JP6612073B2 - 抗菌レーヨン繊維及びこれを用いた繊維製品 - Google Patents
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Description
本発明は、抗菌防腐剤をレーヨン繊維に分散、保持させることにより、化粧用マスク、ウェットワイパー、ウェットティッシュ等の皮膚に適用する機能性液体を含浸させて使用する液体含浸用繊維製品において、繊維からの抗菌防腐剤の溶出量が少なく、また、繊維自体が抗菌防腐機能を持つため、液体含浸用繊維製品に含浸させる機能性液体に配合する防腐剤の量を低減させることができ、機能性液体に配合する防腐剤によって、皮膚に対して不快な刺激を与えたり、アレルギ反応を引き起こしたりすることを防止することができるようにしたり、また、肌にやさしい繊維製品を提供するものである。
なお、抗菌レーヨン繊維の製造は、ビスコース法のほか、銅アンモニア法(キュプラ繊維)や溶剤法(リヨセル繊維)によっても製造することができる(本明細書において、包括して、「レーヨン繊維」という。)。
抗菌防腐剤を水に均一に分散させる方法として、抗菌防腐剤そのもの、又は適切な油剤で溶解・希釈・分散させた抗菌防腐剤に、HLB1〜20のノニオン界面活性剤を1種又は2種以上を組み合わせて、水中に添加した際に、可溶化、マイクロエマルション化又は乳化できるように調製することにより、ビスコースと抗菌防腐剤を均一に混合できるようにした。
なお、抗菌防腐剤を水に均一に分散する方法としては、公知の分散機を用いることで容易に分散可能である。
水に均一に分散された抗菌防腐剤は、ビスコースに任意の割合で添加することができ、そのビスコースを凝固浴にて凝固・再生させることで、繊維自体が抗菌防腐機能を持つレーヨン繊維が得られる。
また、同様に、おむつや衣類等の肌に直接触れたり、間接的に触れる繊維製品に用いた場合には、肌にやさしい抗菌性を備えた製品を提供することが可能になる。
本発明の繊維製品は、例えば、化粧用マスク、ウェットワイパー、ウェットティッシュ等の皮膚に適用する機能性液体を含浸させて使用する製品を対象とし、その製造に用いる繊維素材は、通常、一般の不織布製造設備で製造可能である。
この場合、抗菌レーヨン繊維は、他の繊維と任意の割合で混綿して不織布を製造することも可能である。
また、抗菌レーヨン繊維は、短くカットして抄紙することも可能である。
さらに、抗菌レーヨン繊維は、単独又は他の繊維と任意の割合で混綿して、紡績糸を製造することも可能である。得られた紡績糸を用いて、編物、織物等の生地を製造することも可能である。
また、抗菌レーヨン繊維を構成材料として用いた繊維素材を使用して、おむつや衣類等の肌に直接触れたり、間接的に触れる繊維製品を製造することもできる。
以下、抗菌レーヨン繊維の実施例について説明する。
抗菌レーヨン繊維の抗菌防腐機能(抗菌効果)については、以下の試験方法で測定を行った。
JIS L-19022008の繊維製品の抗菌性試験方法及び抗菌効果の定量試験(菌液吸収法)に準じて試験を行い、混釈平板培養法にて生菌数を測定した(自社、カケンテストセンター)。
細菌:黄色ブドウ球菌(NBRC12732)、大腸菌(NBRC3301)、緑膿菌(NBRC3080)
菌液吸収法の評価基準は、一般社団法人繊維評価技術協議会の定めるとおり、静菌活性値2.2以上、殺菌活性値0以上であれば効果が認められるとした。
日本薬局方に規定されている保存効力試験法の変法により実施した(ユニオンバイテック社)。
日本薬局方指定の試験菌を、細菌と真菌に集約して試料に105〜106個試験菌を試験試料0.4gに接種。その後、日本薬局方と同様に菌を培養して7日、14日、21日、28日後の菌数を測定した。
細菌:黄色ブドウ球菌(NBRC13276)、大腸菌(NBRC3972)、緑膿菌(NBRC13275)の混合
真菌:クロコウジカビ(NBRC9455)、カンジダ(NBRC1594)
評価基準は、細菌に関しては14日後接種菌数の10%以下、28日後、14日後のレベルと同等若しくはそれ以下。真菌に関しては14日後、28日後共に摂取菌数と同レベル若しくはそれ以下とした。
原料パルプを約18%の苛性ソーダ水溶液に浸漬し、圧搾・粉砕によりアルカリセルロースを得た。これを老成し、その後二硫化炭素を反応させてセルロースザンテートとし、これを希苛性ソーダ溶液に溶解させてビスコースを調製した。このビスコースはセルロース含有率9%、アルカリ含有率5%で、粘度が50秒(落球粘度)である。
このビスコース溶液に抗菌防腐剤OMMGK-01を5.0、10.0重量%となるようにそれぞれを均一に混合して紡糸原液2種類を調製した。ここで、抗菌防腐剤を水中に添加した際に、可溶化、マイクロエマルション化又は乳化できるように、HLB1〜20のノニオン界面活性剤を1種又は2種以上を組み合わせて調製することで、ビスコースと抗菌防腐剤を均一に混合できるようにした(以下の実施例も同様。)。得られた2種類の紡糸原液をノズル径0.06mm、孔数13000ホールのノズルから、紡糸速度60m/分にて凝固浴中へ紡糸し、次いで延伸、切断を行い、繊度1.7デシテックス、繊維長51mmの試料No.1、No.2を得た。別に比較として前記ビスコース溶液に抗菌防腐剤を混合しない紡糸原液を調製し、前記同様に紡糸して繊度1.7デシテックス、繊維長51mmの試料No.3を得た。凝固浴は硫酸95L、硫酸ナトリウム350g/L、硫酸亜鉛12.5g/L含有したもので、温度は47℃にしたものである。
抗菌防腐剤OMMGK-01(株式会社桃谷順天館作製):
・カプリル酸グリセリル 10%
・パルミチン酸2‐エチルヘキシル 40%
・ポリオキシエチレンアルキルエーテル(9E.O.) 50%
得られた試料をJIS L-19022008に定める抗菌試験方法に準じて抗菌試験を行った。結果を表1に示す。
前記ビスコース溶液に抗菌防腐剤OMMGK-02に変更し、実施例1と同様な方法で試料No.4、No.5を得た。
抗菌防腐剤OMMGK-02(株式会社桃谷順天館作製):
・カプリル酸グリセリル 30%
・パルミチン酸2‐エチルヘキシル 20%
・ポリオキシエチレンアルキルエーテル(9E.O.) 50%
得られた試料をJIS L-19022008に定める抗菌試験方法に準じて抗菌試験を行った。結果を表2に示す。
前記ビスコース溶液に抗菌防腐剤OMMGK-05に変更し、実施例1と同様な方法で試料No.10、No.11を得た。
抗菌防腐剤OMMGK-05(株式会社桃谷順天館作製):
・2−エチルヘキシルグリセリルエーテル 50%
・ポリオキシエチレンアルキルエーテル(9E.O.) 40%
・ポリオキシエチレンアルキルエーテル(3E.O.) 10%
得られた試料をJIS L-19022008に定める抗菌試験方法に準じて抗菌試験を行った。結果を表4に示す。
前記ビスコース溶液に抗菌防腐剤OMMGK-06に変更し、実施例1と同様な方法で試料No.12、No.13を得た。
抗菌防腐剤OMMGK-06(株式会社桃谷順天館作製):
・2−エチルヘキシルグリセリルエーテル 50%
・ポリオキシエチレンアルキルエーテル(9E.O.) 50%
得られた試料をJIS L-19022008に定める抗菌試験方法に準じて抗菌試験を行った。結果を表5に示す。
実施例3及び4で得られた試料No.11、No.13、比較として実施例1で得られた試料No.3を各々融着ポリエステルを70対30の割合で混綿し、熱融着することで目付100g/m2のシート状として試料No.14、No.15、No.16を得た。
得られたシートにガス滅菌を施し、シート2gに10%グリセリン溶液を20ml含浸させ日本薬局方に規定されている保存効力試験の変法を用いて細菌及び真菌について生菌数の評価を行った。結果を表6に示す。
試料No.1及びNo.2は、繊維上の黄色ブドウ球菌、大腸菌及び緑膿菌に対して増殖を抑制する効果が認められた。
試料No.3は、繊維上の細菌の増殖を抑制する効果は認められなかった。
試料No.4〜No.13は、繊維上の黄色ブドウ球菌に対して増殖を抑制する効果が認められた。この効果は抗菌防腐剤の混合率が高いほど顕著に現れる。
試料No.5を用いた種々の混綿率(試料No.6〜No.9)による繊維上の細菌の増殖を抑制する効果は、抗菌レーヨン繊維を10%用いることで、その効果が得られることがわかった。
試料No.14及びNo.15は、細菌群(黄色ブドウ球菌、大腸菌、緑膿菌)及び真菌群(クロコウジカビ、カンジダ)に対して、10%グリセリン溶液含浸状態で細菌群及び真菌群に対して増殖を抑制する効果が認められた。なお、添加率5%(実施例3及び4で得られた試料No.10、No.12)では、10%グリセリン溶液含浸状態での細菌の増殖を抑制する効果は認められなかった。
試料No.16は、10%グリセリン溶液含浸状態で細菌群及び真菌群に対して増殖を抑制する効果が認められなかった。
Claims (1)
- 抗菌防腐剤として、炭素数C6〜18のグリセリン脂肪酸エーテルを、ノニオン界面活性剤を添加することでビスコース溶液に混合して紡糸原液を調製し、該調製した紡糸原液を紡糸して、炭素数C6〜18のグリセリン脂肪酸エーテルが、分散、保持させてなるレーヨン繊維を得ることを特徴とする抗菌レーヨン繊維の製造方法。
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