JP6596591B2 - 透明導電性フィルム用の光学調整層付きハードコートフィルム、および透明導電性フィルム - Google Patents
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Description
この発明に係る透明導電性フィルム用の光学調整層付きハードコートフィルムは、非晶性ポリマーからなる透明基材フィルムと、その透明基材フィルムの少なくとも一方の面に順に積層されたハードコート層およびその上の光学調整層とを備える。ここで、前記光学調整層には、複数の粒子が含有され、それら粒子の平均粒径は、前記光学調整層の平均膜厚よりも大きく、その平均粒径r1と、その平均膜厚d1とが、
50nm≦(r1−d1)≦1900nm
の関係にある。そして、前記光学調整層の表面の、前記粒子により形成される凸部を除く特定部分における算術平均粗さRaが、0.3nm〜20nmの範囲にある。ここで、光学調整層が複数層(高屈折率層+低屈折率層)からなる場合は、平均粒径r1は、入れた粒子(平均膜厚d1より平均粒径が大きい粒子)全体の平均粒径であるが、平均膜厚d1は、両方の層に粒子を入れたときと、高屈折率層のみに粒子を入れたときは、全体の平均膜厚であり、低屈折率層のみに粒子を入れたときは、低屈折率層の平均膜厚である(以下、同じ)。
199.03exp(−0.002r1)≦N≦3676.4exp(−0.002r1)
の関係にある。ここで、粒子の個数Nとは、光学調整層の表面(光学調整層が複数層ある場合には、その最表面)から50nm以上の高さのある粒子の個数をいう(以下、同じ)。
(d1/r1)<0.5
の関係にある。
(d2/r2)>2
の関係にある。
ここで、光学調整層4には、複数の粒子4a、4aが含有され、それら粒子4a、4aの平均粒径は、光学調整層4の平均膜厚よりも大きく、その平均粒径r1と、その平均膜厚d1とが、
50nm≦(r1−d1)≦1900nm
の関係にある。つまり、平均粒径r1は、平均膜厚d1よりも、50nm〜1900nm大きい。そして、光学調整層4の表面の、その光学調整層4に含有される前記粒子4aにより形成される凸部を除く特定部分における算術平均粗さRaが、0.3nm〜20nm(より好ましくは、0.3nm〜10nm)の範囲にある。
199.03exp(−0.002r1)≦N≦3676.4exp(−0.002r1)
の関係にあるのが好ましい(このNの範囲を、図2において右上がりの斜線で示す)。そして、より好ましくは、
480.48exp(−0.002r1)≦N≦2277exp(−0.002r1)の関係にあるのがよい(このNの範囲を、図2において右下がりの斜線で示す)。
透明基材フィルム2は、日本ゼオン株式会社(Zeon Corporation)製「ZeonorFilm ZF16−100(製品名)」を用いた。この透明基材フィルム2の一方の面にコロナ処理を施した後、その一方の面にハードコート層3を積層し、ハードコートフィルムを作製した。さらに、ハードコートフィルムにおけるハードコート層3の表面に光学調整層4を積層して、光学調整層付きハードコートフィルムを作製した。
ディスポカップにDIC株式会社(DIC Corporation)製「PC16−2291(製品名)」と酢酸ブチルとメチルエチルケトン(MEK)を次の配合比で混合し、ハードコート塗工液(1a)を調整した。
前記ハードコート塗工液(1a)を#5のワイヤーバーを用いて、透明基材フィルム2のコロナ処理した面に塗布し、その後80℃の温度で1.0分間かけて乾燥し、次いで高圧水銀ランプを用いて、光量200mJ/cm2の条件で紫外線を照射し、ハードコートフィルム(1A)を作製した。
ディスポカップにアイカ工業株式会社(Aica Kogyo Co.,Ltd.)製「アイカアイトロン(AICAAITRON)Z−816−3L(製品名)」と綜研化学株式会社(Soken Chemical & Engineering Co.,Ltd.)製「ケミスノー(CHEMISNOW)MX−80H3wT(製品名)」とメチルエチルケトン(MEK)を次の配合比で混合し、光学調整層塗工液(1b)を調整した。
ハードコートフィルム(1A)のハードコート層3の表面に光学調整層塗工液(1b)を#3のワイヤーバーを用いて塗布し、その後80℃の温度で1.0分間かけて乾燥し、次いで、紫外線を透過する窓が上面に設けられた容器の中にフィルムを入れ3分間容器内を窒素雰囲気化に置いた。その後高圧水銀ランプを用いて、光量200mJ/cm2の条件で紫外線を照射し、光学調整層付きハードコートフィルム(1B)を作製した。
実施例1の光学調整層4の塗工液を変更して、光学調整層付きハードコートフィルムを作製した。
ディスポカップにアイカ工業株式会社(Aica Kogyo Co.,Ltd.)製「アイカアイトロン(AICAAITRON)Z−816−3L(製品名)」と綜研化学株式会社(Soken Chemical & Engineering Co.,Ltd.)製「ケミスノー(CHEMISNOW)MX−40(製品名)」とメチルエチルケトン(MEK)を次の配合比で混合し、光学調整層塗工液(2b)を調整した。
光学調整層塗工液(2b)を使用し、他は実施例1と全く同様にして、光学調整層付きハードコートフィルム(2B)を作製した。
実施例1の光学調整層4の塗工液を変更して、光学調整層付きハードコートフィルムを作製した。
ディスポカップにアイカ工業株式会社(Aica Kogyo Co.,Ltd.)製「アイカアイトロン(AICAAITRON)Z−816−3L(製品名)」と綜研化学株式会社(Soken Chemical & Engineering Co.,Ltd.)製「ケミスノー(CHEMISNOW)MX−150(製品名)」とメチルエチルケトン(MEK)を次の配合比で混合し、光学調整層塗工液(3b)を調整した。
光学調整層塗工液(3b)を使用し、他は実施例1と全く同様にして、光学調整層付きハードコートフィルム(3B)を作製した。
実施例1のハードコート層3の塗工液を変更して、ハードコートフィルムを作製した。さらに、ハードコートフィルムのハードコート層3の表面に実施例1と同様の光学調整層4を積層して、光学調整層付きハードコートフィルムを作製した。
ディスポカップにDIC株式会社(DIC Corporation)製ハードコート剤「PC16−2291(製品名)」と「PC16−9081(製品名)」と酢酸ブチルとメチルエチルケトン(MEK)を次の配合比で混合し、ハードコート塗工液(4a)を調整した。
ハードコート塗工液(4a)を使用し、他は実施例1のハードコートフィルム(1A)の作製と全く同様にして、ハードコートフィルム(4A)を作製した。
ハードコートフィルム(4A)を使用し、他は実施例1と全く同様に光学調整層4を積層して、光学調整層付きハードコートフィルム(4B)を作製した。
実施例4の光学調整層4の塗工液を変更して、光学調整層付きハードコートフィルムを作製した。
光学調整層塗工液(2b)を使用し、他は実施例4と全く同様にして、光学調整層付きハードコートフィルム(5B)を作製した。
実施例4の光学調整層4の塗工液を変更して、光学調整層付きハードコートフィルムを作製した。
光学調整層塗工液(3b)を使用し、他は実施例4と全く同様にして、光学調整層付きハードコートフィルム(6B)を作製した。
実施例1のハードコート層3の塗工液を変更して、ハードコートフィルムを作製した。さらに、ハードコートフィルムのハードコート層3の表面に実施例1と同様の光学調整層4を積層して、光学調整層付きハードコートフィルムを作製した。
ディスポカップにアイカ工業株式会社(Aica Kogyo Co.,Ltd.)製「アイカアイトロン(AICAAITRON)Z−739L(製品名)」と東レ・ダウコーニング株式会社(Dow Corning Toray Co.,Ltd.)製「8019ADDITIVE(製品名)」とメチルイソブチルケトン(MIBK)を次の配合比で混合し、ハードコート塗工液(7a)を調整した。
ハードコート塗工液(7a)を使用し、他は実施例1のハードコートフィルム(1A)の作製と全く同様にして、ハードコートフィルム(7A)を作製した。
ハードコートフィルム(7A)を使用し、他は実施例1と全く同様にして光学調整層4を積層して、光学調整層付きハードコートフィルム(7B)を作製した。
実施例1の光学調整層付きハードコートフィルム(1B)の透明基材フィルム2の面(他方の面)に実施例1と同様の手順でハードコート層3と光学調整層4を形成し、両面光学調整層付きハードコートフィルム(8B)を作製した。
実施例1の光学調整層4の塗工液を変更して、光学調整層付きハードコートフィルムを作製した。
ディスポカップにアイカ工業株式会社(Aica Kogyo Co.,Ltd.)製「アイカアイトロン(AICAAITRON)Z−816−3L(製品名)」と綜研化学株式会社(Soken Chemical & Engineering Co.,Ltd.)製「ケミスノー(CHEMISNOW)MX−80H3wT(製品名)」とメチルエチルケトン(MEK)を次の配合比で混合し、光学調整層塗工液(9b)を調整した。
光学調整層塗工液(9b)を使用し、他は実施例1と全く同様にして、光学調整層付きハードコートフィルム(9B)を作製した。
実施例1の光学調整層4の塗工液を変更して、光学調整層付きハードコートフィルムを作製した。
ディスポカップにアイカ工業株式会社(Aica Kogyo Co.,Ltd.)製「アイカアイトロン(AICAAITRON)Z−816−3L(製品名)」と綜研化学株式会社(Soken Chemical & Engineering Co.,Ltd.)製ケミスノー(CHEMISNOW)MX−80H3wT(製品名)」とメチルエチルケトン(MEK)を次の配合比で混合し、光学調整層塗工液(10b)を調整した。
光学調整層塗工液(10b)を使用し、他は実施例1と全く同様にして、光学調整層付きハードコートフィルム(10B)を作製した。
実施例1のハードコート層3の塗工液およびワイヤーバーの番手を変更して、ハードコートフィルムを作製した。さらに、ハードコートフィルムのハードコート層3の表面に実施例1と同様の光学調整層4を積層して、光学調整層付きハードコートフィルムを作製した。
ディスポカップに日本ペイント・オートモーティブコーティングス株式会社(Nippon Paint Automotive Coatings Co.,Ltd.)製「UT−1147/P55(製品名)」と酢酸ブチルとメチルイソブチルケトン(MIBK)を次の配合比で混合し、ハードコート塗工液(11a)を調整した。
ハードコート塗工液(11a)を使用し、その塗工液の塗布に#7のワイヤーバーを用い、他は実施例1のハードコートフィルム(1A)の作製と全く同様にして、ハードコートフィルム(11A)を作製した。
ハードコートフィルム(11A)を使用し、他は実施例1と全く同様に光学調整層4を積層して、光学調整層付きハードコートフィルム(11B)を作製した。
実施例1のハードコート層3の塗工液と光学調整層4の塗工液を変更して、光学調整層付きハードコートフィルムを作製した。
ディスポカップにアイカ工業株式会社(Aica Kogyo Co.,Ltd.)製「アイカアイトロン(AICAAITRON)Z−735−35L(製品名)」と、プロピレングリコールモノメチルエーテル(PGM)を次の配合比で混合し、ハードコート塗工液(12a)を調整した。
ハードコート塗工液(12a)を使用し、他は実施例1のハードコートフィルム(1A)の作製と全く同様にして、ハードコートフィルム(12A)を作製した。
ディスポカップにアイカ工業株式会社(Aica Kogyo Co.,Ltd.)製「アイカアイトロン(AICAAITRON)Z−816−3L改(製品名)」と、綜研化学株式会社(Soken Chemical & Engineering Co.,Ltd.)製「ケミスノー(CHEMISNOW)MX−80H3wT(製品名)」と、プロピレングリコールモノメチルエーテル(PGM)と、ビックケミー・ジャパン株式会社(BYK Japan KK)製「BYK−UV3570(製品名)」を次の配合比で混合し、光学調整層塗工液(12b)を調整した。
光学調整層塗工液(12b)を使用し、他は実施例1と全く同様にして、光学調整層付きハードコートフィルム(12B)を作製した。
実施例12の光学調整層4の塗工液を変更して、光学調整層付きハードコートフィルムを作製した。
ディスポカップにトーヨーケム株式会社(Toyochem Co.,Ltd.)製「リオデュラス(LIODURAS)TYZ−A15−S(製品名)」と、綜研化学株式会社(Soken Chemical & Engineering Co.,Ltd.)製「ケミスノー(CHEMISNOW)MX−80H3wT(製品名)」と、プロピレングリコールモノメチルエーテル(PGM)を次の配合比で混合し、光学調整層塗工液(13b)を調整した。
光学調整層塗工液(13b)を使用した他は実施例12と全く同様にして、光学調整層付きハードコートフィルム(13B)を作製した。
実施例13の光学調整層4の乾燥条件を変更して、光学調整層付きハードコートフィルムを作製した。
光学調整層の塗工後の乾燥温度を100℃にした他は実施例13と全く同様にして、光学調整層付きハードコートフィルム(14B)を作製した。
実施例14の光学調整層4の乾燥条件を変更して、光学調整層付きハードコートフィルムを作製した。
光学調整層の塗工後の乾燥温度を130℃にした他は実施例14と全く同様にして、光学調整層付きハードコートフィルム(15B)を作製した。
実施例15の光学調整層4の塗工液を変更して、光学調整層付きハードコートフィルムを作製した。
ディスポカップにトーヨーケム株式会社(Toyochem Co.,Ltd.)製「リオデュラス(LIODURAS)TYZ−A15−S(製品名)」と、綜研化学株式会社(Soken Chemical & Engineering Co.,Ltd.)製「ケミスノー(CHEMISNOW)MX−80H3wT(製品名)」と、プロピレングリコールモノメチルエーテル(PGM)を次の配合比で混合し、光学調整層塗工液(16b)を調整した。
光学調整層塗工液(16b)を使用した他は実施例15と全く同様にして、光学調整層付きハードコートフィルム(16B)を作製した。
実施例1の光学調整層4の塗工液を変更して、光学調整層付きハードコートフィルムを作製した。
ディスポカップにアイカ工業株式会社(Aica Kogyo Co.,Ltd.)製「アイカアイトロン(AICAAITRON)Z−816−3L(製品名)」とメチルエチルケトン(MEK)を次の配合比で混合し、光学調整層塗工液(Xb)を調整した。
光学調整層塗工液(Xb)を使用し、他は実施例1と全く同様にして、光学調整層付きハードコートフィルム(XB)を作製した。
実施例1の光学調整層付きハードコートフィルム(1B)の光学調整層4側にITOターゲットを用い、21nmのスパッタリング蒸着を行い、透明導電性フィルム(17)を作製した。
実施例2の光学調整層付きハードコートフィルム(2B)の光学調整層4側にITOターゲットを用い、21nmのスパッタリング蒸着を行い、透明導電性フィルム(18)を作製した。
実施例3の光学調整層付きハードコートフィルム(3B)の光学調整層4側にITOターゲットを用い、21nmのスパッタリング蒸着を行い、透明導電性フィルム(19)を作製した。
実施例4の光学調整層付きハードコートフィルム(4B)の光学調整層4側にITOターゲットを用い、21nmのスパッタリング蒸着を行い、透明導電性フィルム(20)を作製した。
実施例5の光学調整層付きハードコートフィルム(5B)の光学調整層4側にITOターゲットを用い、21nmのスパッタリング蒸着を行い、透明導電性フィルム(21)を作製した。
実施例6の光学調整層付きハードコートフィルム(6B)の光学調整層4側にITOターゲットを用い、21nmのスパッタリング蒸着を行い、透明導電性フィルム(22)を作製した。
実施例13の光学調整層付きハードコートフィルム(13B)の光学調整層4側にITOターゲットを用い、21nmのスパッタリング蒸着を行い、145℃のオーブンで1時間アニーリング(annealing)し、透明導電性フィルム(23)を作製した。
実施例14の光学調整層付きハードコートフィルム(14B)の光学調整層4側にITOターゲットを用い、21nmのスパッタリング蒸着を行い、145℃のオーブンで1時間アニーリング(annealing)し、透明導電性フィルム(24)を作製した。
実施例15の光学調整層付きハードコートフィルム(15B)の光学調整層4側にITOターゲットを用い、21nmのスパッタリング蒸着を行い、145℃のオーブンで1時間アニーリング(annealing)し、透明導電性フィルム(25)を作製した。
実施例16の光学調整層付きハードコートフィルム(16B)の光学調整層4側にITOターゲットを用い、21nmのスパッタリング蒸着を行い、145℃のオーブンで1時間アニーリング(annealing)し、透明導電性フィルム(26)を作製した。
実施例23の透明導電性フィルム(23)のITO層側に銅ターゲットを用い、200nmのスパッタリング蒸着を行い、金属層付き透明導電性フィルム(27)を作製した。
実施例26の透明導電性フィルム(26)のITO層側に銅ターゲットを用い、200nmのスパッタリング蒸着を行い、金属層付き透明導電性フィルム(28)を作製した。
光学調整層付きハードコートフィルムの評価結果を、次の表15および表16に示す。
透明導電性フィルムの評価結果を、次の表17および表18に示す。
金属層付き透明導電性フィルムの評価結果を、次の表19に示す。
(Hz)
日本電色工業株式会社(Nippon Denshoku Industries Co.,Ltd.)製「Haze Meter NDH2000(製品名)」を用い、JIS−K7136の方法で測定した。
3波長蛍光灯の透過光を目視観察し、粒が殆ど見えない場合を○とし、粒が目視できるが1つ1つの粒がはっきりと見えない場合を△とし、1つ1つの粒がはっきり見える場合を×とした。
株式会社島津製作所(Shimadzu Corporation)製「オートグラフ(AUTOGRAPH)AG−IS MS(AG−1kNIS)(製品名)」を用いて、摩擦方向60mm×50mmの面積に4.4kg重の垂直荷重を加えて試料の測定面同士の静摩擦係数を測定した。静摩擦係数が1以上である場合を×とし、1未満である場合を○とした。
テスター産業株式会社(Tester Sangyo Co.,Ltd.)製「AB−301 COLOR FASTNESS RUBBING TESTER(製品名)」を用い、ネル布(16号双糸ネルWKF2254)を500gの荷重で500往復光学調整層の面を擦り、その後表面を、株式会社キーエンス(Keyence Corporation)製「マイクロスコープ(Microscope)VHX−1000(製品名)」を用い粒子4aの脱落が無いか確認した。粒子4aの脱落がないものを○とし、粒子4aの脱落のあるものを×とした。
ハードコート層3の平均膜厚は、フィルメトリクス(Filmetrics)株式会社製「Filmetrics F20 膜厚測定システム(製品名)」を用いて測定した。
光学調整層4の膜厚は、以下の手順で測定した。
(1)株式会社島津製作所(Shimadzu Corporation)製「UV3600(製品名)」を用い、波長380〜800nmにおける反射率を測定し波形を得る。
(2)光学シミュレーションソフトにて、光学調整層4の膜厚以外の積層膜の情報[構成、透明基材フィルム2の屈折率(1.52とした)と厚さ、ハードコート層3の屈折率(1.50とした)と平均膜厚(前記のハードコート層3の平均膜厚の測定値)、光学調整層の屈折率(実施例13〜16は1.60とした。その他の実施例は1.62とした)]を入れる。
(3)光学シミュレーションの光学調整層に任意の膜厚を入力して得られた波形と、(1)で得られた波形とが一致したときの膜厚値を、光学調整層の平均膜厚とする。
すなわち、株式会社島津製作所(Shimadzu Corporation)製「UV3600(製品名)」を用い干渉波形を得た後、測定した干渉波形とシミュレーションによる計算波形とが一致する膜厚値を光学調整層の平均膜厚とした。
国際標準化機構規格ISO 13320を基とする日本工業規格JIS Z8825に従うレーザ回折・散乱法により得られる体積基準の粒子径分布の算術平均値を、粒子の平均粒径とした。
国際標準化機構規格ISO 13320を基とする日本工業規格JIS Z8825に従うレーザ回折・散乱法により得られる体積基準の粒子径分布の算術平均値を、粒子の平均粒径とした。
三菱ケミカルシステム株式会社(Mitsubishi Chemical Systems,Inc.)(旧社名:株式会社菱化システム(Ryoka Systems Inc.))製「非接触表面・層断面形状計測システムVertScan2.0(型式:R5300GL−L−A100−AC)(製品名)」を用いて50mm×50mmに切り出したサンプルをステージに置き、10倍レンズにて表面形状の測定を行った。その後、測定データを観察し、光学調整層4に含まれる粒子4aにより形成される凸部を除く特定部分において50μm×50μmの範囲の算術平均粗さRaを算出した。
三菱ケミカルシステム株式会社(Mitsubishi Chemical Systems,Inc.)(旧社名:株式会社菱化システム(Ryoka Systems Inc.))製「非接触表面・層断面形状計測システムVertScan2.0(型式:R5300GL−L−A100−AC(製品名))を用いて、50mm×50mmに切り出したサンプルをステージに置き、10倍レンズにて表面形状の測定を行った。その後、測定データの粒子解析を実行し1mm×1mmにおける、光学調整層4の表面から50nm以上の高さのある粒子個数を数えた。
三菱ケミカルシステム株式会社(Mitsubishi Chemical Systems,Inc.)(旧社名:株式会社菱化システム(Ryoka Systems Inc.))製「非接触表面・層断面形状計測システムVertScan2.0(型式:R5300GL−L−A100−AC(製品名))」を用いて、50mm×50mmに切り出したサンプルをステージに置き、5倍レンズにて表面形状の測定を行った。その後、測定データのベアリング解析を実行し、粒子4aの存在していない部分の光学調整層4の平均高さから3nm以上谷側である面積(光学調整層の表面の谷側面積)を、661780μm2当たりの値で算出した。
株式会社三菱ケミカルアナリテック(Mitsubishi Chemical Analytech Co.,Ltd.)(旧社名:株式会社三菱化学アナリテック)製「Loresta−GP(型式:MCP−T610)(製品名)」を用いて測定した。
2 透明基材フィルム
3 ハードコート層
3a 粒子
4 光学調整層
4a 粒子
6 保護フィルム
Claims (13)
- 非晶性ポリマーからなる透明基材フィルムと、その透明基材フィルムの少なくとも一方の面に積層されたハードコート層と、そのハードコートの上に積層された光学調整層とを備える、透明導電性フィルム用の光学調整層付きハードコートフィルムであって、
前記光学調整層は、1層からなり、その光学調整層には、その光学調整層の表面に凸部を形成する複数の粒子が含有され、それら粒子の平均粒径は、前記光学調整層の平均膜厚よりも大きく、その平均粒径r1と、その平均膜厚d1とが、
50nm≦(r1−d1)≦1900nm
の関係にあり、また、
前記光学調整層の表面の、前記粒子により形成される凸部を除く特定部分における算術平均粗さRaが、0.3nm〜20nmの範囲にあり、かつ、
前記光学調整層に含有される前記粒子の平均粒径r1は、100nm〜2000nmの範囲にある、透明導電性フィルム用の光学調整層付きハードコートフィルム。 - 非晶性ポリマーからなる透明基材フィルムと、その透明基材フィルムの少なくとも一方の面に積層されたハードコート層と、そのハードコートの上に積層された光学調整層とを備える、透明導電性フィルム用の光学調整層付きハードコートフィルムであって、
前記光学調整層は、1層からなり、その光学調整層には、その光学調整層の表面に凸部を形成する複数の粒子が含有され、それら粒子の平均粒径は、前記光学調整層の平均膜厚よりも大きく、その平均粒径r1と、その平均膜厚d1とが、
50nm≦(r1−d1)≦1900nm
の関係にあり、また、
前記光学調整層の表面の、前記粒子により形成される凸部を除く特定部分における算術平均粗さRaが、0.3nm〜20nmの範囲にあり、かつ、
前記光学調整層に含有される前記粒子の平均粒径r1は、100nm〜2000nmの範囲にあり、その平均粒径r1(nm)と、その粒子の個数N(個/mm2)とが、
199.03exp(−0.002r1)≦N≦3676.4exp(−0.002r1)
の関係にある、透明導電性フィルム用の光学調整層付きハードコートフィルム。 - 前記光学調整層の平均膜厚d1と、その光学調整層に含有される前記粒子の平均粒径r1とが、
(d1/r1)<0.5
の関係にある、請求項1または2に記載の透明導電性フィルム用の光学調整層付きハードコートフィルム。 - 非晶性ポリマーからなる透明基材フィルムと、その透明基材フィルムの少なくとも一方の面に積層されたハードコート層と、そのハードコート層の上に積層された光学調整層とを備える、透明導電性フィルム用の光学調整層付きハードコートフィルムであって、
前記光学調整層は、2層以上の多層からなり、その光学調整層における、前記透明基材フィルムから最も離れた側にある層には、その光学調整層の表面に凸部を形成する複数の粒子が含有され、それら粒子の平均粒径は、前記光学調整層における、前記透明基材フィルムから最も離れた側にある層の平均膜厚よりも大きく、その平均粒径r1と、その平均膜厚d1とが、
50nm≦(r1−d1)≦1900nm
の関係にあり、また、
前記光学調整層の表面の、前記粒子により形成される凸部を除く特定部分における算術平均粗さRaが、0.3nm〜20nmの範囲にあり、かつ、
前記光学調整層における、前記透明基材フィルムから最も離れた側にある層に含有される前記粒子の平均粒径r1は、100nm〜2000nmの範囲にある、透明導電性フィルム用の光学調整層付きハードコートフィルム。 - 非晶性ポリマーからなる透明基材フィルムと、その透明基材フィルムの少なくとも一方の面に積層されたハードコート層と、そのハードコート層の上に積層された光学調整層とを備える、透明導電性フィルム用の光学調整層付きハードコートフィルムであって、
前記光学調整層は、2層以上の多層からなり、その光学調整層における、前記透明基材フィルムから最も離れた側にある層には、その光学調整層の表面に凸部を形成する複数の粒子が含有され、それら粒子の平均粒径は、前記光学調整層における、前記透明基材フィルムから最も離れた側にある層の平均膜厚よりも大きく、その平均粒径r1と、その平均膜厚d1とが、
50nm≦(r1−d1)≦1900nm
の関係にあり、また、
前記光学調整層の表面の、前記粒子により形成される凸部を除く特定部分における算術平均粗さRaが、0.3nm〜20nmの範囲にあり、かつ、
前記光学調整層における、前記透明基材フィルムから最も離れた側にある層に含有される前記粒子の平均粒径r1は、100nm〜2000nmの範囲にあり、その平均粒径r1(nm)と、その粒子の個数N(個/mm 2 )とが、
199.03exp(−0.002r1)≦N≦3676.4exp(−0.002r1)
の関係にある、透明導電性フィルム用の光学調整層付きハードコートフィルム。 - 前記光学調整層における、前記透明基材フィルムから最も離れた側にある層の平均膜厚d1と、その最も離れた側にある層に含有される前記粒子の平均粒径r1とが、
(d1/r1)<0.5
の関係にある、請求項4または5に記載の透明導電性フィルム用の光学調整層付きハードコートフィルム。 - 前記ハードコート層には、複数の粒子が含有され、それら粒子の平均粒径は、前記ハードコート層の平均膜厚よりも小さく、それら粒子は、前記ハードコート層の表面に偏在している、請求項1ないし6のいずれか1項に記載の透明導電性フィルム用の光学調整層付きハードコートフィルム。
- 前記ハードコート層の平均膜厚d2と、そのハードコート層に含有される粒子の平均粒径r2とが、
(d2/r2)>2
の関係にある、請求項7に記載の透明導電性フィルム用の光学調整層付きハードコートフィルム。 - 前記光学調整層の表面の谷側面積が、661780μm 2 当たり200000μm 2 以下である、請求項1ないし8のいずれか1項に記載の透明導電性フィルム用の光学調整層付きハードコートフィルム。
- 前記ハードコート層および前記光学調整層は、前記透明基材フィルムの一方の面に設けられ、その透明基材フィルムの他方の面側に、最外層を形成するように保護フィルムが貼り合わされている、請求項1ないし9のいずれか1項に記載の透明導電性フィルム用の光学調整層付きハードコートフィルム。
- 前記透明基材フィルムの他方の面にハードコート層が設けられ、そのハードコート層の表面に、前記保護フィルムが貼り合わされている、請求項10に記載の透明導電性フィルム用の光学調整層付きハードコートフィルム。
- 前記ハードコート層および前記光学調整層は、前記透明基材フィルムの両方の面に設けられ、その透明基材フィルムのいずれか一方の面側に、最外層を形成するように保護フィルムが貼り合わされている、請求項1ないし9のいずれか1項に記載の透明導電性フィルム用の光学調整層付きハードコートフィルム。
- 請求項1ないし12のいずれか1項に記載の光学調整層付きハードコートフィルムにおける、光学調整層の表面に、透明導電層が形成されてなる、透明導電性フィルム。
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