JP6565332B2 - Coil parts - Google Patents

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Description

本発明は、コイル部品に関する。   The present invention relates to a coil component.

従来から、例えば、所望する周波数の信号のみを選択的に通過させ、又は選択的に遮断するために、コイル(インダクタ)やコンデンサなどを用いた種々のフィルタが考案されている。このようなフィルタの構成要素として用いられるコイル(インダクタ)として、例えば、特許文献1には、単一の部品で、高インピーダンスを広帯域にわたって得られる積層コイル部品(広帯域インダクタ)が開示されている。   Conventionally, for example, various filters using a coil (inductor), a capacitor, or the like have been devised in order to selectively pass or selectively block only a signal having a desired frequency. As a coil (inductor) used as a component of such a filter, for example, Patent Document 1 discloses a laminated coil component (wideband inductor) that can obtain a high impedance over a wide band with a single component.

より具体的には、この積層コイル部品は、螺旋状コイルの軸方向に第1コイルから第5コイルへかけて順次径が小さくなるように構成されている。そのため、螺旋状コイルに発生するインダクタンスが、螺旋状コイルの軸方向に段階的又は連続的に変化することになり、共振周波数が分散され広帯域な積層コイル部品が得られる。   More specifically, the laminated coil component is configured such that the diameter gradually decreases from the first coil to the fifth coil in the axial direction of the spiral coil. For this reason, the inductance generated in the helical coil changes stepwise or continuously in the axial direction of the helical coil, and a multilayer coil component having a wide band with a dispersed resonance frequency is obtained.

特開2005−109195号公報JP-A-2005-109195

ところで、ノイズ対策を行う上で、例えば、複数の特定周波数でフィルタリングしたい場合(すなわち、該複数の特定周波数以外の信号は減衰させたくない)場合があり得る。しかしながら、上述した特許文献1の積層コイル部品では、広帯域にフィルタリングできるものの、通過させたい信号(上記複数の特定周波数以外の信号)までもフィルタリングしてしまうため、複数の特定周波数以外の信号の減衰を抑えたい場合には適用することができなかった。   By the way, when taking measures against noise, for example, there is a case where it is desired to perform filtering at a plurality of specific frequencies (that is, signals other than the plurality of specific frequencies are not desired to be attenuated). However, although the multilayer coil component of Patent Document 1 described above can filter over a wide band, it also filters signals to be passed (signals other than the plurality of specific frequencies), so that attenuation of signals other than the plurality of specific frequencies is performed. It was not possible to apply it when we wanted to suppress the problem.

このような場合、上記複数の特定周波数に対応した複数の共振点を作り出すために、例えば、自己共振周波数が異なる複数のコイル部品を組み合わせて構成することが必要であった。そのため、部品点数が多くなり、コストアップやプリント基板の実装スペースが圧迫されるといった問題が生じていた。   In such a case, in order to create a plurality of resonance points corresponding to the plurality of specific frequencies, for example, it is necessary to configure a plurality of coil components having different self-resonance frequencies. As a result, the number of parts increases, resulting in problems such as an increase in cost and pressure on the printed circuit board mounting space.

本発明は、上記問題点を解消する為になされたものであり、単一の部品で離散した複数の自己共振周波数(共振点)を持つことができ、部品点数を削減して、コストの低減及び実装面積の縮小を図ることが可能なコイル部品を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above problems, and can have a plurality of discrete self-resonant frequencies (resonance points) with a single component, thereby reducing the number of components and reducing costs. It is another object of the present invention to provide a coil component capable of reducing the mounting area.

本発明に係るコイル部品は、互いに直列に接続される複数のコイルを備え、該複数のコイルが、巻回軸方向から見て、それぞれのコイルの外縁の少なくとも一部が重なり合うように互いの巻回軸がずれて配置されていることを特徴とする。   The coil component according to the present invention includes a plurality of coils connected in series with each other, and the plurality of coils are wound together so that at least a part of the outer edges of the respective coils overlap each other when viewed from the winding axis direction. It is characterized in that the rotation axis is displaced.

本発明に係るコイル部品によれば、互いに直列に接続される複数のコイルを備え、該複数のコイルが、巻回軸方向から見て、それぞれのコイルの外縁の少なくとも一部が重なり合うように互いの巻回軸がずれて配置されている。そのため、複数のコイルそれぞれを貫く磁束によって生じるインダクタンス成分の共振点に加えて、複数のコイルの重なる部分を貫く磁束によって生じるインダクタンスに対応した共振点を持つことで、離散した複数の共振点を持つ特性が得られる。その結果、単一の部品で離散した複数の自己共振周波数(共振点)を持つことができ、部品点数を削減して、コストの低減及び実装面積の縮小を図ることが可能となる。   The coil component according to the present invention includes a plurality of coils connected in series with each other, and the plurality of coils are mutually connected such that at least a part of the outer edges of the coils overlap each other when viewed from the winding axis direction. The winding axis of is shifted and arranged. Therefore, in addition to the resonance point of the inductance component generated by the magnetic flux passing through each of the plurality of coils, the resonance point corresponding to the inductance generated by the magnetic flux passing through the overlapping portion of the plurality of coils has a plurality of discrete resonance points. Characteristics are obtained. As a result, it is possible to have a plurality of discrete self-resonant frequencies (resonance points) with a single component, and it is possible to reduce the number of components, thereby reducing cost and mounting area.

なお、本発明に係るコイル部品では、上記複数のコイルが、それぞれの巻回軸が互いに平行になるように配置されていることが好ましい。   In the coil component according to the present invention, it is preferable that the plurality of coils be arranged so that their winding axes are parallel to each other.

本発明に係るコイル部品では、複数のコイルそれぞれの径が異なることが好ましい。   In the coil component according to the present invention, it is preferable that each of the plurality of coils has a different diameter.

この場合、複数のコイルそれぞれの径が異なるため、該複数のコイルそれぞれのインダクタンスが異なることとなる。よって、各コイルの径を適切に設定することにより、離散した複数の共振点(自己共振周波数)を適切に(すなわち、所望する周波数に)設定することが可能となる。   In this case, since the diameter of each of the plurality of coils is different, the inductance of each of the plurality of coils is different. Accordingly, by appropriately setting the diameter of each coil, it is possible to appropriately set a plurality of discrete resonance points (self-resonant frequencies) (that is, to a desired frequency).

本発明に係るコイル部品では、複数のコイルそれぞれの巻き数が異なることが好ましい。   In the coil component according to the present invention, the number of turns of each of the plurality of coils is preferably different.

この場合、複数のコイルそれぞれの巻き数が異なるため、該複数のコイルそれぞれのインダクタンスが異なることとなる。よって、各コイルの巻き数を適切に設定することにより、離散した複数の共振点(自己共振周波数)を適切に(すなわち、所望する周波数に)設定することが可能となる。   In this case, since the number of turns of each of the plurality of coils is different, the inductance of each of the plurality of coils is different. Therefore, by appropriately setting the number of turns of each coil, a plurality of discrete resonance points (self-resonant frequencies) can be set appropriately (that is, at a desired frequency).

本発明に係るコイル部品では、複数のコイルそれぞれの長さが異なることが好ましい。   In the coil component according to the present invention, it is preferable that each of the plurality of coils has a different length.

この場合、複数のコイルそれぞれの長さが異なるため、複数のコイルそれぞれのインダクタンスが異なることとなる。よって、各コイルの長さを適切に設定することにより、離散した複数の共振点(自己共振周波数)を適切に(すなわち、所望する周波数に)設定することが可能となる。   In this case, since the length of each of the plurality of coils is different, the inductance of each of the plurality of coils is different. Therefore, by appropriately setting the length of each coil, it is possible to appropriately set a plurality of discrete resonance points (self-resonant frequencies) (that is, to a desired frequency).

本発明に係るコイル部品では、複数のコイルそれぞれが、透磁率が異なる巻芯部を有することが好ましい。   In the coil component according to the present invention, it is preferable that each of the plurality of coils has a winding core portion having different magnetic permeability.

この場合、複数のコイルそれぞれを構成する巻芯部の透磁率が異なるため、複数のコイルそれぞれのインダクタンスが異なることとなる。よって、各コイルの巻芯部の透磁率を適切に設定することにより、離散した複数の共振点(自己共振周波数)を適切に(すなわち、所望する周波数に)設定することが可能となる。   In this case, since the magnetic permeability of the core part which comprises each of several coils differs, the inductance of each of several coils will differ. Therefore, by appropriately setting the magnetic permeability of the winding core portion of each coil, it is possible to appropriately set a plurality of discrete resonance points (self-resonant frequencies) (that is, to a desired frequency).

本発明に係るコイル部品では、複数のコイルそれぞれが、絶縁層と、コイルを構成する導体パターンとが交互に積層されて形成されていることが好ましい。   In the coil component according to the present invention, each of the plurality of coils is preferably formed by alternately laminating insulating layers and conductor patterns constituting the coils.

この場合、複数のコイルそれぞれが、絶縁層と、コイルを構成する導体パターンとが交互に積層されて形成されているため、例えば、小型化に適した積層型のコイル部品を得ることが可能となる。   In this case, since each of the plurality of coils is formed by alternately laminating insulating layers and conductor patterns constituting the coil, for example, it is possible to obtain a laminated coil component suitable for miniaturization. Become.

本発明に係るコイル部品では、複数のコイルそれぞれが、巻芯部を有する磁性コアと、該巻芯部に巻回された巻き線とを有していることが好ましい。   In the coil component according to the present invention, it is preferable that each of the plurality of coils has a magnetic core having a winding core portion and a winding wound around the winding core portion.

この場合、複数のコイルそれぞれが、巻芯部を有する磁性コアと、該巻芯部に巻回された巻き線とを有しているため、例えば、比較的大電流で使用できる巻き線型のコイル部品を得ることが可能となる。   In this case, since each of the plurality of coils has a magnetic core having a winding core and a winding wound around the winding core, for example, a wound coil that can be used with a relatively large current Parts can be obtained.

本発明によれば、単一の部品で離散した複数の自己共振周波数(共振点)を持つことができ、部品点数を削減して、コストの低減及び実装面積の縮小を図ることが可能となる。   According to the present invention, it is possible to have a plurality of discrete self-resonant frequencies (resonance points) with a single component, and it is possible to reduce the number of components, thereby reducing cost and mounting area. .

第1実施形態に係るコイル部品の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the coil component which concerns on 1st Embodiment. 第1実施形態に係るコイル部品の挿入損失(S21)の測定結果を示すグラフである。It is a graph which shows the measurement result of insertion loss (S21) of the coil components concerning a 1st embodiment. 比較例に係るコイル部品の挿入損失(S21)の測定結果を示すグラフである。It is a graph which shows the measurement result of the insertion loss (S21) of the coil components concerning a comparative example. 第2実施形態に係るコイル部品の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the coil component which concerns on 2nd Embodiment. 図4のV−V線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the VV line of FIG. 変形例に係るコイル部品の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the coil component which concerns on a modification.

以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図中、同一又は相当部分には同一符号を用いることとする。また、各図において、同一要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the drawings, the same reference numerals are used for the same or corresponding parts. Moreover, in each figure, the same code | symbol is attached | subjected to the same element and the overlapping description is abbreviate | omitted.

(第1実施形態)
まず、図1を用いて、第1実施形態に係るコイル部品1の構成について説明する。図1は、コイル部品1の構成を示す断面図である。
(First embodiment)
First, the structure of the coil component 1 which concerns on 1st Embodiment is demonstrated using FIG. FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of the coil component 1.

コイル部品1は、略直方体状に形成された表面実装タイプの積層型チップ部品である。コイル部品1は、矩形に形成され、ビアを含む複数の絶縁層(フェライトシート)131,132と、複数のコイル導体層(コイルパターン)121,122とが交互に積層されることにより構成され、内部に立体的なコイル構造(詳細は後述する)が実現された直方体状の積層体11と、該積層体11の両端部(積層方向の両端部)に形成された一対の外部電極141,142とを備えて構成されている。なお、コイル導体層121,122は、例えばAg等を主成分とする導電性材料によって形成される。   The coil component 1 is a surface mount type multilayer chip component formed in a substantially rectangular parallelepiped shape. The coil component 1 is formed in a rectangular shape, and is configured by alternately laminating a plurality of insulating layers (ferrite sheets) 131 and 132 including vias and a plurality of coil conductor layers (coil patterns) 121 and 122, A rectangular parallelepiped laminated body 11 in which a three-dimensional coil structure (details will be described later) is realized, and a pair of external electrodes 141 and 142 formed at both ends (both ends in the laminating direction) of the laminated body 11. And is configured. Note that the coil conductor layers 121 and 122 are made of a conductive material containing Ag or the like as a main component, for example.

コイル部品1(積層体11)の両端部を覆うように形成された外部電極141,142それぞれは、積層体11の端面から、該端面と直交する側面、下面、及び上面それぞれにかけて回り込むように形成されている。なお、外部電極141,142は、例えば、金属メッキや金属ペーストの焼付け等により形成される。   The external electrodes 141 and 142 formed so as to cover both ends of the coil component 1 (laminated body 11) are formed so as to wrap around from the end surface of the laminated body 11 to the side surface, the lower surface, and the upper surface that are orthogonal to the end surface. Has been. The external electrodes 141 and 142 are formed by, for example, metal plating or metal paste baking.

上述したように、複数の絶縁層(フェライトシート)131,132と、複数のコイル導体層(コイルパターン)121,122とが交互に積層されることにより、積層体11(コイル部品1)の内部には、互いに直列に接続された複数(本実施形態では2個)のコイル111,112が形成されている。すなわち、複数の絶縁層131と複数のコイル導体層121とが交互に積層されることによりコイル(第1コイル)111が形成されるとともに、複数の絶縁層132と複数のコイル導体層122とが交互に積層されることによりコイル(第2コイル)112が形成されている。なお、本実施形態では、コイル111とコイル112とが同一の特性(インダクタンス値)となるように、例えば、コイルの巻き数、径、長さ等を同一に設定した。   As described above, a plurality of insulating layers (ferrite sheets) 131 and 132 and a plurality of coil conductor layers (coil patterns) 121 and 122 are alternately stacked, whereby the inside of the multilayer body 11 (coil component 1). A plurality of (in this embodiment, two) coils 111 and 112 connected in series are formed. That is, a plurality of insulating layers 131 and a plurality of coil conductor layers 121 are alternately stacked to form a coil (first coil) 111, and a plurality of insulating layers 132 and a plurality of coil conductor layers 122 are formed. Coils (second coils) 112 are formed by being alternately stacked. In the present embodiment, for example, the number of turns, the diameter, and the length of the coil are set to be the same so that the coil 111 and the coil 112 have the same characteristics (inductance value).

2個のコイル111,112は、巻回軸方向から見て、それぞれのコイル111,112の外縁の少なくとも一部が重なり合うように互いの巻回軸111A,112Aがずれて配置されている。また、2個のコイル111,112は、それぞれの巻回軸111A,112Aが互いに平行になるように配置されている。なお、双方の巻回軸111A,112Aのずれ量(オフセット量)は、例えば、求められる要件等に基づいて、任意に設定することができる。   The two coils 111 and 112 are arranged with their winding axes 111A and 112A shifted so that at least a part of the outer edges of the coils 111 and 112 overlap each other when viewed from the winding axis direction. The two coils 111 and 112 are arranged such that the winding axes 111A and 112A are parallel to each other. In addition, the deviation | shift amount (offset amount) of both winding axis | shaft 111A, 112A can be arbitrarily set based on the requirement etc. which are calculated | required, for example.

上述したように構成されるコイル部品1は、例えば、フォトリソグラフィ工法を用いて製造することができる。   The coil component 1 configured as described above can be manufactured using, for example, a photolithography method.

上述したように構成されることにより、コイル部品1では、2個のコイル111,112それぞれを貫く磁束によって生じるインダクタンス成分の共振点を持つと同時に、2個のコイル111,112の重なる部分(巻回軸方向から見て重なる部分)を貫く磁束によって生じるインダクタンスに対応した共振点を持つことで、離散した複数の共振点を持つ特性が得られる。   With the configuration described above, the coil component 1 has a resonance point of an inductance component generated by the magnetic flux passing through the two coils 111 and 112, and at the same time, a portion where the two coils 111 and 112 overlap (winding). By having a resonance point corresponding to the inductance generated by the magnetic flux passing through the overlapping portion when viewed from the rotational axis direction, a characteristic having a plurality of discrete resonance points can be obtained.

ここで、本実施形態に係るコイル部品1のノイズ対策効果(フィルタリング効果)を確認するために、ノイズ対策効果を定量的に示す量である挿入損失を測定した。続いて、図2、図3を併せて参照しつつ、本実施形態に係るコイル部品1及び比較例(巻回軸がずれていない単一の(従来の)コイル部品)それぞれの挿入損失について、測定結果を示して説明する。   Here, in order to confirm the noise countermeasure effect (filtering effect) of the coil component 1 according to the present embodiment, the insertion loss, which is an amount that quantitatively indicates the noise countermeasure effect, was measured. Subsequently, with reference to FIGS. 2 and 3 together, the insertion loss of each of the coil component 1 according to the present embodiment and the comparative example (single (conventional) coil component in which the winding axis is not shifted) is as follows. The measurement results are shown and described.

図1に示される本実施形態に係るコイル部品1、及び、比較例(単一の(従来の)コイル部品)を用いて、SパラメータのS21を測定し、その結果から、コイル部品1及び比較例それぞれのノイズ対策効果を評価した。ここで、測定では、コイル部品1を構成するコイル111とコイル112とが同じ特性(インダクタンス値)のものを用いた。なお、S21は、port1に信号を入力したときにport2に伝達される割合、すなわち順方向の伝達係数である。よって、このS21の値が小さいほど、挿入損失が大きく、すなわち、ノイズ対策効果が大きいと評価することができる。   The S component S21 is measured using the coil component 1 according to the present embodiment shown in FIG. 1 and a comparative example (single (conventional) coil component). From the result, the coil component 1 and the comparison are compared. The noise countermeasure effect of each example was evaluated. Here, in the measurement, the coil 111 and the coil 112 constituting the coil component 1 have the same characteristics (inductance value). Note that S21 is a ratio transmitted to port 2 when a signal is input to port 1, that is, a forward transmission coefficient. Therefore, it can be evaluated that the smaller the value of S21, the larger the insertion loss, that is, the greater the noise countermeasure effect.

本実施形態に係るコイル部品1の挿入損失(S21)の測定結果を図2に示す。また、比較例(単一の(従来の)コイル部品)の挿入損失(S21)の測定結果を図3に示す。図2及び図3に示されたグラフの横軸は周波数(GHz)であり、縦軸はS21(dB)である。   The measurement result of the insertion loss (S21) of the coil component 1 according to the present embodiment is shown in FIG. Moreover, the measurement result of the insertion loss (S21) of the comparative example (single (conventional) coil component) is shown in FIG. The horizontal axis of the graphs shown in FIGS. 2 and 3 is the frequency (GHz), and the vertical axis is S21 (dB).

図3に示されるように、比較例に係るコイル部品、すなわち、巻回軸がずれていない単一の(従来の)コイル部品では、一つのピーク(1.5GHz付近の下向きのピーク)を持った特性が得られた。これに対して、本実施形態に係るコイル部品1では、コイル111とコイル112の巻回軸111A,112Aをずらすことにより、コイル111及びコイル112それぞれを貫く磁束によって生じるインダクタンス成分の共振点に加えて、コイル111とコイル112とが重なる部分を貫く磁束によって生じるインダクタンスに対応した共振点を持つため、独立した2つのピーク(1.05GHz付近、及び1.5GHz付近のピーク)を持った特性が得られることが確認された。   As shown in FIG. 3, the coil component according to the comparative example, that is, the single (conventional) coil component whose winding axis is not shifted has one peak (downward peak near 1.5 GHz). The obtained characteristics were obtained. On the other hand, in the coil component 1 according to the present embodiment, the coil 111 and the winding axis 111A of the coil 112 are shifted to add to the resonance point of the inductance component generated by the magnetic flux passing through the coil 111 and the coil 112, respectively. Thus, since it has a resonance point corresponding to the inductance generated by the magnetic flux passing through the portion where the coil 111 and the coil 112 overlap, the characteristic having two independent peaks (a peak near 1.05 GHz and a peak near 1.5 GHz) is obtained. It was confirmed that it was obtained.

以上、詳細に説明したように、本実施形態によれば、互いに直列に接続される2個のコイル111,112を備え、該2個のコイル111,112が、巻回軸方向から見て、それぞれのコイル111,112の外縁の少なくとも一部が重なり合うように互いの巻回軸111A,112Aがずれて配置されている。そのため、2個のコイル111,112それぞれを貫く磁束によって生じるインダクタンス成分の共振点を持つと同時に、2個のコイル111,112の重なる部分を貫く磁束によって生じるインダクタンスに対応した共振点を持つことで、離散した2つの共振点(コイル111とコイル112のインダクタンスを異ならせた場合には3つの共振点)を持つ特性が得られる。その結果、単一の部品で離散した2つの自己共振周波数(共振点)を持つことができ、部品点数を削減して、コストの低減及び実装面積の縮小を図ることが可能となる。   As described above in detail, according to this embodiment, the two coils 111 and 112 are connected in series with each other, and the two coils 111 and 112 are viewed from the winding axis direction. The winding axes 111A and 112A are shifted from each other so that at least a part of the outer edges of the coils 111 and 112 overlap each other. Therefore, by having a resonance point of the inductance component generated by the magnetic flux passing through each of the two coils 111 and 112, and having a resonance point corresponding to the inductance generated by the magnetic flux passing through the overlapping portion of the two coils 111 and 112, Thus, a characteristic having two discrete resonance points (three resonance points when the inductances of the coil 111 and the coil 112 are different) is obtained. As a result, it is possible to have two self-resonant frequencies (resonance points) that are discrete with a single component, and it is possible to reduce the number of components to reduce the cost and the mounting area.

また、本実施形態によれば、より小型化に適した積層型のコイル部品1を得ることが可能となる。   In addition, according to the present embodiment, it is possible to obtain a laminated coil component 1 that is more suitable for downsizing.

(変形例)
上記実施形態では、2個のコイル111,112それぞれを同じ径としたが、2個のコイル111,112それぞれは、径が異なっていてもよい。すなわち、コイル111の径とコイル112の径とが異なるようにしてもよい。このようにすれば、2個のコイル111,112それぞれの径が異なることにより、2個のコイル111,112それぞれのインダクタンスが異なることとなる。よって、各コイル111,112それぞれの径を適切に設定することにより、離散した2つの共振点(自己共振周波数)を適切に(すなわち、所望する周波数に)設定することが可能となる。
(Modification)
In the above embodiment, the two coils 111 and 112 have the same diameter, but the two coils 111 and 112 may have different diameters. That is, the diameter of the coil 111 and the diameter of the coil 112 may be different. If it does in this way, the diameter of each of the two coils 111 and 112 will differ, and the inductance of each of the two coils 111 and 112 will differ. Therefore, by appropriately setting the diameters of the coils 111 and 112, it is possible to appropriately set two discrete resonance points (self-resonant frequencies) (that is, to a desired frequency).

同様に、上記実施形態では、2個のコイル111,112それぞれを同じ巻き数としたが、2個のコイル111,112それぞれは、巻き数が異なっていてもよい。すなわち、コイル111の巻き数とコイル112の巻き数とが異なるようにしてもよい。このようにすれば、2個のコイル111,112の巻き数が異なることにより、2個のコイル111,112それぞれのインダクタンスが異なることとなる。よって、各コイル111,112それぞれの巻き数を適切に設定することにより、離散した2つの共振点(自己共振周波数)を適切に(すなわち、所望する周波数に)設定することが可能となる。   Similarly, in the above-described embodiment, each of the two coils 111 and 112 has the same number of turns, but each of the two coils 111 and 112 may have a different number of turns. That is, the number of turns of the coil 111 and the number of turns of the coil 112 may be different. In this way, the inductances of the two coils 111 and 112 are different because the number of turns of the two coils 111 and 112 is different. Therefore, by appropriately setting the number of turns of each of the coils 111 and 112, it is possible to appropriately set two discrete resonance points (self-resonant frequencies) (that is, to a desired frequency).

また、上記実施形態では、2個のコイル111,112それぞれの長さ(軸方向の長さ)を同じにしたが、2個のコイル111,112それぞれは、長さが異なっていてもよい。すなわち、コイル111の長さとコイル112の長さとが異なるようにしてもよい。このようにすれば、2個のコイル111,112それぞれの長さが異なることにより、2個のコイル111,112それぞれのインダクタンスが異なることとなる。よって、各コイル111,112それぞれの長さを適切に設定することにより、離散した2つの共振点(自己共振周波数)を適切に(すなわち、所望する周波数に)設定することが可能となる。   Moreover, in the said embodiment, although the length (length of an axial direction) of each of the two coils 111 and 112 was made the same, the length of each of the two coils 111 and 112 may differ. That is, the length of the coil 111 and the length of the coil 112 may be different. In this way, the inductances of the two coils 111 and 112 are different because the lengths of the two coils 111 and 112 are different. Therefore, by appropriately setting the length of each of the coils 111 and 112, it is possible to appropriately set two discrete resonance points (self-resonant frequencies) (that is, to a desired frequency).

さらに、上記実施形態では、2個のコイル111,112それぞれの巻芯部の透磁率を同じにしたが、2個のコイル111,112それぞれは、巻芯部の透磁率が異なっていてもよい。すなわち、コイル111の巻芯部の透磁率(絶縁層131の透磁率)とコイル112の巻芯部の透磁率(絶縁層132の透磁率)とが異なるようにしてもよい。このようにすれば、2個のコイル111,112それぞれの巻芯部の透磁率が異なることにより、2個のコイル111,112それぞれのインダクタンスが異なることとなる。よって、各コイル111,112それぞれの巻芯部の透磁率(絶縁層131,132の透磁率)を適切に設定することにより、離散した2つの共振点(自己共振周波数)を適切に(すなわち、所望する周波数に)設定することが可能となる。   Furthermore, in the said embodiment, although the magnetic permeability of the core part of each of the two coils 111 and 112 was made the same, each of the two coils 111 and 112 may have different magnetic permeability of the core part. . That is, the magnetic permeability of the winding core portion of the coil 111 (the magnetic permeability of the insulating layer 131) may be different from the magnetic permeability of the winding core portion of the coil 112 (the magnetic permeability of the insulating layer 132). If it does in this way, the inductance of each of the two coils 111 and 112 will differ because the magnetic permeability of the core part of each of the two coils 111 and 112 differs. Therefore, by appropriately setting the magnetic permeability of each of the coils 111 and 112 (the magnetic permeability of the insulating layers 131 and 132), two discrete resonance points (self-resonant frequencies) can be appropriately set (that is, Can be set to the desired frequency).

(第2実施形態)
上記実施形態では、本発明を積層型のコイル部品に適用したが、本発明は、例えば、巻線型のコイル部品にも適用することができる。そこで、次に、図4,5を用いて、第2実施形態に係るコイル部品2の構成について説明する。なお、ここでは、上述した第1実施形態に係るコイル部品1と同一・同様な構成については説明を簡略化又は省略し、異なる点を主に説明する。図4は、コイル部品2の構成を示す図である。また、図5は、図4のV−V線に沿った断面図である。なお、図4,5において第1実施形態と同一又は同等の構成要素については同一の符号が付されている。
(Second Embodiment)
In the above embodiment, the present invention is applied to a laminated coil component. However, the present invention can also be applied to, for example, a wound coil component. Then, next, the structure of the coil component 2 which concerns on 2nd Embodiment is demonstrated using FIG. In addition, description is simplified or abbreviate | omitted about the structure similar to the coil component 1 which concerns on 1st Embodiment mentioned above here, or a different point is mainly demonstrated. FIG. 4 is a diagram showing the configuration of the coil component 2. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line VV in FIG. 4 and 5, the same reference numerals are given to the same or equivalent components as in the first embodiment.

コイル部品2は、巻線型のコイル部品である。コイル部品2は、磁性コア231と、連続した巻線221,222とを有している。   The coil component 2 is a winding type coil component. The coil component 2 has a magnetic core 231 and continuous windings 221 and 222.

磁性コア231は、例えばMn−Zn系フェライトやNi−Zn系フェライト等のフェライトで形成されており、円柱状の巻芯部231a,231bと、その両端に形成された板状の鍔部231c,231dとを含んで構成されている。   The magnetic core 231 is formed of ferrite such as Mn—Zn ferrite or Ni—Zn ferrite, for example, and has cylindrical core portions 231a and 231b and plate-like flange portions 231c formed at both ends thereof. 231d.

鍔部231c,231dそれぞれには、例えば、両側の下端部(脚部)から両側の側面部にかけて外部電極241,242が形成されている。なお、外部電極241,242は、例えば、金属メッキや、金属ペーストの焼付け等により形成される。   For example, external electrodes 241 and 242 are formed on each of the flange portions 231c and 231d from the lower end portions (leg portions) on both sides to the side surface portions on both sides. The external electrodes 241 and 242 are formed by, for example, metal plating or baking metal paste.

巻線221,222は、銅線を絶縁膜で被覆して成るラインであり、磁性コア231の巻芯部231a,231bに巻回されている。巻線221,222の一方の端部は、外部電極241側に引き出されて、該外部電極241に接続されている。また、巻線221,222の他方の端部は、外部電極242側に引き出されて、該外部電極242に接続されている。   The windings 221 and 222 are lines formed by coating copper wires with an insulating film, and are wound around the winding core portions 231 a and 231 b of the magnetic core 231. One end of each of the windings 221 and 222 is drawn out to the external electrode 241 side and connected to the external electrode 241. The other ends of the windings 221 and 222 are drawn to the external electrode 242 side and connected to the external electrode 242.

上述したように、磁性コア231の巻芯部231a,231bに巻線221,222が巻回されることにより、互いに直列に接続された複数(本実施形態では2個)のコイル211,212が形成されている。すなわち、巻芯部231aに巻線221が巻回されることによりコイル(第1コイル)211が形成されるとともに、巻芯部231bに巻線222が巻回されることによりコイル(第2コイル)212が形成されている。   As described above, when the windings 221 and 222 are wound around the core portions 231a and 231b of the magnetic core 231, a plurality of (two in the present embodiment) coils 211 and 212 connected in series are formed. Is formed. That is, the coil (first coil) 211 is formed by winding the winding 221 around the winding core portion 231a, and the coil (second coil) is formed by winding the winding 222 around the winding core portion 231b. ) 212 is formed.

2個のコイル211,212は、巻回軸方向から見て、それぞれのコイル211,212の外縁の少なくとも一部が重なり合うように互いの巻回軸211A,212Aがずれて配置されている。また、2個のコイル211,212は、それぞれの巻回軸211A,212Aが互いに平行になるように配置されている。なお、双方の巻回軸211A,212Aのずれ量(オフセット量)は、例えば、求められる要件等に基づいて、任意に設定することができる。なお、2つのコイル211,212それぞれの巻き数、径、長さ等は、例えば、求められる要件に応じて任意に設定することができる。   The two coils 211 and 212 are arranged such that the winding axes 211A and 212A are shifted so that at least a part of the outer edges of the coils 211 and 212 overlap each other when viewed from the winding axis direction. The two coils 211 and 212 are arranged so that the winding axes 211A and 212A are parallel to each other. In addition, the deviation | shift amount (offset amount) of both winding axis | shaft 211A, 212A can be arbitrarily set based on the requirement etc. which are calculated | required, for example. The number of turns, the diameter, the length, and the like of each of the two coils 211 and 212 can be arbitrarily set according to required requirements, for example.

磁性コア231(巻芯部231aと巻芯部231b)は、一体形成してもよく、分けて形成した後結合してもよい。その他の構成は、上述したコイル部品1と同一または同様であるので、ここでは詳細な説明を省略する。   The magnetic core 231 (the core part 231a and the core part 231b) may be integrally formed, or may be formed separately and then combined. The other configuration is the same as or similar to that of the coil component 1 described above, and a detailed description thereof will be omitted here.

本実施形態によれば、互いに直列に接続される2個のコイル211,212を備え、該2個のコイル211,212が、巻回軸方向から見て、それぞれのコイル211,212の外縁の少なくとも一部が重なり合うように互いの巻回軸211A,212Aがずれて配置されている。そのため、上述した第1実施形態と同様に、2個のコイル211,212それぞれを貫く磁束によって生じるインダクタンス成分の共振点を持つと同時に、2個のコイル211,212の重なる部分を貫く磁束によって生じるインダクタンスに対応した共振点を持つことで、離散した複数の共振点を持つ特性が得られる。その結果、単一の部品で離散した2つの自己共振周波数(共振点)を持つことができ、部品点数を削減して、コストの低減及び実装面積の縮小を図ることが可能となる。   According to this embodiment, the two coils 211 and 212 connected in series with each other are provided, and the two coils 211 and 212 are arranged at the outer edges of the coils 211 and 212 when viewed from the winding axis direction. The winding axes 211A and 212A are shifted from each other so that at least a part of them overlap. Therefore, as in the first embodiment described above, the resonance point of the inductance component generated by the magnetic flux passing through each of the two coils 211 and 212 is generated and at the same time generated by the magnetic flux passing through the overlapping portion of the two coils 211 and 212. By having a resonance point corresponding to the inductance, a characteristic having a plurality of discrete resonance points can be obtained. As a result, it is possible to have two self-resonant frequencies (resonance points) that are discrete with a single component, and it is possible to reduce the number of components to reduce the cost and the mounting area.

また、本実施形態によれば、例えば、比較的大電流で使用できる巻き線型のコイル部品2を得ることが可能となる。   Further, according to the present embodiment, for example, it is possible to obtain a wound coil component 2 that can be used with a relatively large current.

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、コイル部品1(2)が2個のコイル111,112(211,212)を備えていたが、3個以上のコイルを備える構成としてもよい。   Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made. For example, in the above embodiment, the coil component 1 (2) includes the two coils 111 and 112 (211 and 212). However, the coil component 1 (2) may include three or more coils.

また、上記実施形態では、本発明を横巻き型のコイル部品1(2)に適用した場合を例にして説明したが、本発明は、例えば、図6に示されるように、縦巻き型のコイル部品1Bにも適用することができる。   Further, in the above embodiment, the case where the present invention is applied to the horizontally wound coil component 1 (2) has been described as an example. However, the present invention is, for example, as shown in FIG. The present invention can also be applied to the coil component 1B.

1,1B,2 コイル部品
11,11B 積層体
111,112,211,212 コイル
111A,112A,211A,212A 巻回軸
121,122 コイル導体層(導体パターン)
131,132 絶縁層
141,142,241,242 外部電極
221,222 巻線
231 磁性コア
231a,231b 巻芯部
231c,231d 鍔部
1, 1B, 2 Coil parts 11, 11B Laminate 111, 112, 211, 212 Coil 111A, 112A, 211A, 212A Winding shaft 121, 122 Coil conductor layer (conductor pattern)
131, 132 Insulating layer 141, 142, 241, 242 External electrode 221, 222 Winding 231 Magnetic core 231a, 231b Core part 231c, 231d ridge part

Claims (10)

互いに直列に接続される複数のコイルを備え、
前記複数のコイルは、巻回軸方向から見て、それぞれのコイルの外縁の少なくとも一部が重なり合うように互いの巻回軸がずれて配置されており、
前記複数のコイルそれぞれは、透磁率が異なる巻芯部を有し、かつ、巻き数が異なることを特徴とするコイル部品。
A plurality of coils connected in series with each other;
The plurality of coils are arranged with their winding axes shifted so that at least a part of the outer edges of each coil overlap when viewed from the winding axis direction ,
Each of the plurality of coils has a winding core portion with different magnetic permeability and has a different number of turns .
互いに直列に接続される複数のコイルを備え、
前記複数のコイルは、巻回軸方向から見て、それぞれのコイルの外縁の少なくとも一部が重なり合うように互いの巻回軸がずれて配置されており、
前記複数のコイルそれぞれは、透磁率が異なる巻芯部を有し、かつ、長さが異なることを特徴とするコイル部品。
A plurality of coils connected in series with each other;
The plurality of coils are arranged with their winding axes shifted so that at least a part of the outer edges of each coil overlap when viewed from the winding axis direction ,
Each of the plurality of coils has a winding core portion with different magnetic permeability and has a different length .
互いに直列に接続される複数のコイルを備え、
前記複数のコイルは、巻回軸方向から見て、それぞれのコイルの外縁の少なくとも一部が重なり合うように互いの巻回軸がずれて配置されており、
前記複数のコイルそれぞれは、透磁率が異なる巻芯部を有し、かつ、絶縁層と、コイルを構成する導体パターンとが交互に積層されて形成されていることを特徴とするコイル部品。
A plurality of coils connected in series with each other;
The plurality of coils are arranged with their winding axes shifted so that at least a part of the outer edges of each coil overlap when viewed from the winding axis direction ,
Each of the plurality of coils has a winding core part having different magnetic permeability, and is formed by alternately laminating insulating layers and conductor patterns constituting the coil.
前記複数のコイルそれぞれは、巻芯部を有する磁性コアと、該巻芯部に巻回された巻き線とを有していることを特徴とする請求項1又は2に記載のコイル部品。 3. The coil component according to claim 1, wherein each of the plurality of coils includes a magnetic core having a winding core portion and a winding wound around the winding core portion. 前記複数のコイルは、それぞれの巻回軸が互いに平行になるように配置されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のコイル部品。 Wherein the plurality of coils, the coil component according to any one of claims 1-4, each of the winding shaft, characterized in that it is arranged so as to be parallel to each other. 前記複数のコイルそれぞれは、径が異なることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のコイル部品。 The coil component according to any one of claims 1 to 5, wherein each of the plurality of coils has a different diameter. 互いに直列に接続される複数のコイルを備え、
前記複数のコイルは、巻回軸方向から見て、それぞれのコイルの外縁の少なくとも一部が重なり合うように互いの巻回軸がずれて配置されており、
前記複数のコイルそれぞれは、巻芯部を有する磁性コアと、該巻芯部に巻回された巻き線とを有し、かつ、巻き数が異なることを特徴とするコイル部品。
A plurality of coils connected in series with each other;
The plurality of coils are arranged with their winding axes shifted so that at least a part of the outer edges of each coil overlap when viewed from the winding axis direction ,
Each of the plurality of coils includes a magnetic core having a winding core portion and a winding wound around the winding core portion, and the number of turns is different .
互いに直列に接続される複数のコイルを備え、
前記複数のコイルは、巻回軸方向から見て、それぞれのコイルの外縁の少なくとも一部が重なり合うように互いの巻回軸がずれて配置されており、
前記複数のコイルそれぞれは、巻芯部を有する磁性コアと、該巻芯部に巻回された巻き線とを有し、かつ、長さが異なることを特徴とするコイル部品。
A plurality of coils connected in series with each other;
The plurality of coils are arranged with their winding axes shifted so that at least a part of the outer edges of each coil overlap when viewed from the winding axis direction ,
Each of the plurality of coils has a magnetic core having a winding core portion and a winding wound around the winding core portion, and has different lengths .
前記複数のコイルは、それぞれの巻回軸が互いに平行になるように配置されていることを特徴とする請求項7又は8に記載のコイル部品。The coil component according to claim 7 or 8, wherein the plurality of coils are arranged such that their winding axes are parallel to each other. 前記複数のコイルそれぞれは、径が異なることを特徴とする請求項7〜9のいずれか1項に記載のコイル部品。The coil component according to any one of claims 7 to 9, wherein each of the plurality of coils has a different diameter.
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