JP6545537B2 - Temporary support post and replacement method of seismic isolation device - Google Patents

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Description

本発明は、仮受支柱およびこの仮受支柱を用いた免震装置の交換方法に関する。   The present invention relates to a temporary support column and a method of replacing a seismic isolation system using the temporary support column.

従来より、建物などの上部躯体を、免震装置を介して基礎などの下部躯体で支持する免震構造が知られている。この免震装置は、積層ゴムと、この積層ゴムの下に設けられた下フランジと、積層ゴムの上に設けられた上フランジと、を備える。   2. Description of the Related Art A seismic isolation structure is conventionally known which supports an upper casing such as a building with a lower casing such as a foundation via a seismic isolation device. The seismic isolation device includes a laminated rubber, a lower flange provided below the laminated rubber, and an upper flange provided on the laminated rubber.

ところで、このような免震装置を交換する場合がある(特許文献1参照)。この場合、まず、免震装置の周囲に仮受支柱を設置し、この仮受支柱により上部躯体をジャッキアップする。これにより、上部躯体を仮受支柱で仮支持して、免震装置にかかる荷重を解除する。次に、免震装置を上部躯体と下部躯体との間から取り外し、この位置に新たな免震装置を設置する。その後、仮受支柱により上部躯体をジャッキダウンする。これにより、新たな免震装置で上部躯体を支持して、仮受支柱にかかる荷重を解除する。   By the way, there is a case where such a seismic isolation device is replaced (refer to patent document 1). In this case, first, a temporary support pillar is installed around the seismic isolation device, and the upper housing is jacked up by the temporary support pillar. As a result, the upper housing is temporarily supported by the temporary support post, and the load applied to the seismic isolation device is released. Next, the seismic isolation device is removed from between the upper and lower housings, and a new seismic isolation device is installed at this position. Thereafter, the upper housing is jacked down by the temporary support post. Thereby, the upper housing is supported by the new seismic isolation device, and the load applied to the temporary support pillar is released.

ところで、免震装置の交換対象となる既存柱の周囲のみをジャッキアップすると、スパン間変形角が大きくなり、既存建物が損傷するおそれがあるため、数スパンに亘って段階的にジャッキアップを行うことが多い。よって、ジャッキアップからジャッキダウンまでの工事期間は数日となる。   By the way, if jacking up only around the existing pillar to be replaced with the seismic isolation system, the span-to-span deformation angle becomes large and there is a risk that the existing building will be damaged. There are many things. Therefore, the construction period from jacking up to jacking down will be several days.

さらに、この工事期間中に地震が発生する場合がある。この場合、免震装置が既に撤去されているので、地震力により上部躯体が下部躯体に対して水平移動しようとするため、上部躯体の水平方向の移動を拘束する必要がある。
例えば、特許文献2に示すように、免震装置の下部基礎と上部基礎とを囲んで筒状の耐震プレートを拘束部材としてセットし、この耐震プレートとこれら基礎との隙間にグラウト材を充填することで、上部躯体の水平移動を拘束する。この方法では、免震装置の交換対象となる箇所にのみ耐震プレートを設置する。
Furthermore, an earthquake may occur during this construction period. In this case, since the seismic isolation device has already been removed, it is necessary to constrain the horizontal movement of the upper housing in order to move the upper housing horizontally with respect to the lower housing due to seismic force.
For example, as shown in Patent Document 2, a cylindrical earthquake proofing plate is set as a restraining member surrounding a lower foundation and an upper foundation of a seismic isolation device, and a grout material is filled in a gap between the earthquake proofing plate and these foundations. By constraining the horizontal movement of the upper housing. In this method, the earthquake proofing plate is installed only in the place where the seismic isolation device is to be replaced.

特開平11−182055号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 11-182055 gazette 特開2010−70941号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 2010-70941

しかしながら、グラウト材を充填することで耐震プレートを基礎に固定するため、耐震プレートの取付けや撤去に時間がかかる、という問題があった。   However, in order to fix aseismic plate to a foundation by filling grout material, there existed a problem that attachment and removal of aseismic plate take time.

また、拘束部材である耐震プレートを交換対象となる免震装置のみに設置した場合、工事期間中に地震が発生すると、少数の耐震プレートに地震力が集中するため、上部躯体の水平移動を十分に拘束できないおそれがある。よって、1台のみの免震装置を交換する場合であっても、地震時に上部躯体を十分に拘束できるように、拘束部材を上部躯体の直下の複数箇所に均等に配置する必要がある。その結果、工事が大掛かりとなってしまい、工事費が高くなるおそれがあった。   In addition, when the earthquake resistant plate that is the restraint member is installed only on the seismic isolation device to be replaced, if the earthquake occurs during the construction period, the seismic force is concentrated on a few earthquake resistant plates, so sufficient horizontal movement of the upper housing May not be able to Therefore, even in the case of replacing only one seismic isolation device, it is necessary to evenly arrange the restraint members at a plurality of places directly below the upper casing so that the upper casing can be sufficiently restrained at the time of an earthquake. As a result, the construction becomes large and there is a risk that the construction cost will be high.

さらに、拘束部材により上部躯体の水平移動を十分に拘束できた場合であっても、建物を免震層で拘束するため、工事期間中は免震効果を得られないことになる。よって、工事期間中に地震が発生した場合、上部躯体の柱や梁に大きな地震力が作用して、耐震安全性が低下するので、工事期間中は建物を使用できない、という問題があった。   Furthermore, even if horizontal movement of the upper housing can be sufficiently restrained by the restraint member, the seismic isolation effect is not obtained during the construction period because the building is restrained by the seismic isolation layer. Therefore, when an earthquake occurs during the construction period, a large seismic force acts on the columns and beams of the upper frame, and the seismic safety decreases, so there is a problem that the building can not be used during the construction period.

本発明は、免震装置の交換工事の期間中に地震が発生しても、耐震安全性を確保しつつ低コストで免震装置を交換できる、仮受支柱およびこの仮受支柱を用いた免震装置の交換方法を提供することを目的とする。   The present invention provides a temporary support column and an isolation system using the temporary support column, which can replace the seismic isolation device at low cost while securing the seismic safety even if an earthquake occurs during the replacement work of the seismic isolation device. The purpose is to provide a method of replacing the vibration device.

請求項1に記載の仮受支柱(例えば、後述の仮受支柱50、60、80)は、下部躯体(例えば、後述の下部躯体2)と上部躯体(例えば、後述の上部躯体3)との間に設置される仮受支柱であって、下部(例えば、後述の下部モルタル層51、下部仮設免震基礎52、下部モルタル層61、下部仮設免震基礎62、サンドル材63、下部受桁65、下部仮設免震基礎81、中間部仮設免震基礎82)と、当該下部の上に設けられた相対移動許容機構(例えば、後述の仮設免震装置53、滑り機構70、仮設免震装置83)と、当該相対移動許容機構の上に設けられた上部(例えば、後述の上部仮設免震基礎54、支柱材56、上部受桁57、上部モルタル層58、上部受桁66、上部モルタル層67、上部仮設免震基礎84)と、当該下部または当該上部に設けられて軸力を導入する軸力導入機構(例えば、後述の油圧ジャッキ55、油圧ジャッキ64、軸力導入機構90)と、を備え、前記相対移動許容機構は、前記上部の下部に対する水平方向の相対移動を許容することを特徴とする。   The temporary support columns (for example, temporary support columns 50, 60, and 80 described later) according to claim 1 are a lower housing (for example, a lower housing 2 described below) and an upper housing (for example, an upper housing 3 described later). Between the lower mortar layer 51, the lower temporary seismic isolation foundation 52, the lower mortar layer 61, the lower temporary seismic isolation foundation 62, the sandal material 63, and the lower receiving girder 65. , Lower temporary seismic isolation foundation 81, middle section temporary seismic isolation foundation 82), and a relative movement permission mechanism (for example, temporary seismic isolation device 53 described later, sliding mechanism 70, temporary seismic isolation device 83 provided on the lower part) And the upper part provided on the relative movement allowance mechanism (for example, an upper temporary seismic isolation base 54, a support member 56, an upper support 57, an upper mortar layer 58, an upper support 66, an upper mortar layer 67 described later). , The upper temporary isolation base 84) and the lower part Or an axial force introducing mechanism (for example, a hydraulic jack 55, a hydraulic jack 64, an axial force introducing mechanism 90 described later) provided at the upper portion to introduce an axial force, and the relative movement permission mechanism Allowing relative movement relative to the lower part of.

この発明によれば、既存の免震装置を撤去した際に地震が発生すると、既存建物の上部躯体が下部躯体に対して水平方向に相対移動する。その結果、上部が下部に対する水平方向に相対移動するが、この相対移動は、仮受支柱の相対移動許容機構により許容される。よって、地震時に、既存建物の免震装置よりも上側の部分(上部躯体)の相対移動に追従する。したがって、免震装置の交換工事の期間中に地震が発生しても、免震効果を維持できるので、耐震安全性を確保でき、工事期間中でも建物を使用できる。   According to the present invention, when an earthquake occurs when the existing seismic isolation device is removed, the upper housing of the existing building moves horizontally relative to the lower housing. As a result, although the upper part moves relative to the lower part in the horizontal direction, this relative movement is permitted by the relative movement allowing mechanism of the temporary support post. Therefore, at the time of an earthquake, the relative movement of the upper part (upper housing) above the seismic isolation system of the existing building is followed. Therefore, even if an earthquake occurs during the replacement work of the seismic isolation device, the seismic isolation effect can be maintained, so that the seismic safety can be secured and the building can be used even during the construction period.

また、従来の拘束部材のように上部躯体を拘束するものではないので、仮受支柱を上部躯体の直下の複数箇所に均等に配置する必要がなく、鋼管対象となる免震装置の近傍のみに設置すればよいので、低コストで免震装置を交換できる、
また、従来の拘束部材のように、仮受支柱の設置にグラウト材を使用しないので、仮受支柱の取付けや撤去が容易である。
Further, since the upper casing is not restrained as in the conventional restraint member, it is not necessary to arrange the temporary support pillars equally at a plurality of places directly under the upper casing, and only in the vicinity of the seismic isolation device to be a steel pipe target. Since it is sufficient to install it, it is possible to replace the seismic isolation system at low cost.
Moreover, since grout material is not used for installation of a temporary support pillar like the conventional restraint member, attachment and removal of a temporary support pillar are easy.

請求項に記載の仮受支柱(例えば、後述の仮受支柱50、80)は、前記相対移動許容機構(例えば、後述の仮設免震装置53、83)は、ゴムと鋼板とを交互に積層して弾性変形可能な積層ゴム(例えば、後述の積層ゴム532)を備えることを特徴とする。 The relative movement allowing mechanism (for example, temporary seismic isolation devices 53 and 83 to be described later) alternately uses rubber and steel plates for the temporary support columns (for example, temporary support columns 50 and 80 described later) according to claim 1 It is characterized by being provided with laminated and elastically deformable laminated rubber (for example, laminated rubber 532 described later).

この発明によれば、相対移動許容機構に弾性変形可能な積層ゴムを設けたので、相対移動許容機構が簡素な構造となり、免震装置の交換を低コストで実施できる。   According to this aspect of the invention, since the relative movement allowing mechanism is provided with the elastically deformable laminated rubber, the relative movement allowing mechanism has a simple structure, and replacement of the seismic isolation device can be performed at low cost.

本発明の参考例の仮受支柱(例えば、後述の仮受支柱60)は、前記相対移動許容機構(例えば、後述の滑り機構70)は、前記下部の上に設けられた下側滑り部材受け(例えば、後述の下側滑り部材受け71)と、当該下側滑り板受けの上に設けられた滑り部材(例えば、後述の滑り部材72)と、前記上部の下でかつ当該滑り部材の上に設けられた上側滑り部材受け(例えば、後述の上側滑り部材受け73)と、を備え、前記滑り部材は、前記下側滑り部材受けの上面を所定方向に摺動可能であり、かつ、前記上側滑り部材受けの下面を所定方向に交差する方向に摺動可能である In the temporary support column (for example, temporary support column 60 described later) according to the reference example of the present invention, the relative movement allowing mechanism (for example, a slide mechanism 70 described later) is provided on the lower portion. (E.g., a lower sliding member receiver 71 described later), a sliding member provided on the lower sliding plate receiver (e.g. a sliding member 72 described later), and the upper and lower portions of the upper portion An upper sliding member receiver (e.g., an upper sliding member receiver 73 described later) provided on the lower sliding member, the sliding member being capable of sliding in a predetermined direction on the upper surface of the lower sliding member receiver; It is slidable in a direction crossing the lower surface of the upper sliding member receiver in a predetermined direction .

この発明によれば、滑り部材が下側滑り部材受けの上面を所定方向に摺動するとともに、上側滑り部材受けの下面を所定方向に交差する方向に摺動することで、上部は、下部に対して、水平面内であらゆる方向に相対移動可能となる。よって、簡素な構造で、既存建物の上部躯体の相対移動に追従できる。   According to the present invention, the sliding member slides on the upper surface of the lower sliding member receiver in a predetermined direction, and slides on the lower surface of the upper sliding member receiver in a direction intersecting the predetermined direction. In contrast, relative movement is possible in any direction in the horizontal plane. Therefore, it is possible to follow the relative movement of the upper housing of the existing building with a simple structure.

請求項記載の仮受支柱(例えば、後述の仮受支柱80)は、前記軸力導入機構(例えば、後述の軸力導入機構90)は、中央部に向かうに従って間隔が狭くなる上下一対のガイド(例えば、後述の下側ガイド91、上側ガイド92)と、当該一対のガイド同士の間に配置された一対のくさび部材(例えば、後述のテーパプレート93A、93B)と、前記一対のガイドに係止されて前記一対のくさび部材を貫通して水平方向に延びる連結部材(例えば、後述のPC鋼棒94)と、当該連結部材に反力をとって前記くさび部材を中央部に向かって押圧する一対の油圧ジャッキ(例えば、後述の油圧ジャッキ95)と、を備えることを特徴とする。 The temporary support columns according to claim 2 (for example, temporary support columns 80 described later) have a pair of upper and lower axial force introducing mechanisms (for example, an axial force introducing mechanism 90 described later), the distance between which becomes narrower toward the central portion. Guides (for example, lower guides 91 and upper guides 92 described later), a pair of wedge members (for example, tapered plates 93A and 93B described later) disposed between the pair of guides, and the pair of guides A connecting member (for example, PC steel rod 94 described later) which is locked and extends horizontally through the pair of wedge members, and a reaction force is applied to the connecting member to press the wedge member toward the central portion And a pair of hydraulic jacks (for example, a hydraulic jack 95 described later).

この発明によれば、くさび部材を打ち込んで、ガイド同士の間隔を押し拡げることで、仮受支柱に軸力を導入して、上部躯体をジャッキアップする。そして、くさび部材の位置を固定することで、この導入した軸力を維持する。
したがって、油圧ジャッキで軸力を維持する必要がないから、長期間に亘って導入した軸力を維持できる。
According to the present invention, the wedge member is driven in and the distance between the guides is expanded, thereby introducing an axial force to the temporary support post and jacking up the upper housing. Then, by fixing the position of the wedge member, the introduced axial force is maintained.
Therefore, since it is not necessary to maintain axial force with a hydraulic jack, the introduced axial force can be maintained over a long period of time.

また、油圧ジャッキによりくさび部材を水平移動して軸力を導入するので、油圧ジャッキを仮受支柱の内部に設置する構成ではないから、油圧ジャッキを容易に取り外して転用できる。
また、連結部材の両端側に油圧ジャッキを配置して、連結部材に反力をとってこの油圧ジャッキを駆動したので、ジャッキの反力が互いに打ち消されるから、反力を確実にとることができる。
Further, since the wedge member is horizontally moved by the hydraulic jack to introduce the axial force, the hydraulic jack is not installed inside the temporary support column, so the hydraulic jack can be easily removed and diverted.
Further, since the hydraulic jacks are disposed at both ends of the connecting member and the connecting jacks are driven by the reaction force, the reaction forces of the jacks are mutually canceled, so that the reaction can be reliably taken. .

請求項に記載の免震装置の交換方法は、下部躯体(例えば、後述の下部躯体2)と上部躯体(例えば、後述の上部躯体3)との間に設置された免震装置(例えば、後述の免震装置20)の交換方法であって、上述の仮受支柱を前記下部躯体上に設置して、当該仮受支柱により前記上部躯体を支持する工程(例えば、後述のステップS1、S2)と、前記免震装置を新規の免震装置に交換する工程(例えば、後述のステップS3、S4)と、前記仮受支柱を撤去する工程(例えば、後述のステップS5、S6)と、を備えることを特徴とする。 In the method of replacing a seismic isolation system according to claim 3 , a seismic isolation system (e.g., a seismic isolation system) installed between a lower casing (e.g., a lower casing 2 described later) and an upper casing (e.g., an upper casing 3 described below) A method of replacing a seismic isolation device 20) described below, wherein the temporary support post described above is installed on the lower housing, and the upper support is supported by the temporary support support (for example, steps S1 and S2 described below) , Replacing the seismic isolation device with a new seismic isolation device (for example, steps S3 and S4 described below), and removing the temporary support pillar (for example, steps S5 and S6 described below) It is characterized by having.

本発明によれば、地震時に、免震装置よりも上側の上部躯体が水平方向に相対移動しても、この相対移動に追従できる。   According to the present invention, at the time of an earthquake, even if the upper housing above the seismic isolation device moves horizontally relative to it, this relative movement can be followed.

本発明の第1実施形態に係る免震装置の交換方法の適用対象となる既存建物の断面図である。It is sectional drawing of the existing building used as the application object of the exchange method of the seismic isolation apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention. 前記実施形態に係る既存柱に設置された免震装置の断面図である。It is sectional drawing of the seismic isolation apparatus installed in the existing pillar which concerns on the said embodiment. 前記実施形態に係る免震装置を交換する手順のフローチャートである。It is a flowchart of the procedure which replaces | exchanges the seismic isolation apparatus which concerns on the said embodiment. 前記実施形態に係る免震装置の交換に用いられる仮受支柱の水平断面図である。It is a horizontal sectional view of a temporary support pillar used for exchange of a seismic isolation device concerning the embodiment. 前記実施形態に係る仮受支柱の側面図である。It is a side view of a temporary support pillar concerning the embodiment. 前記実施形態に係る免震装置を交換する手順の説明図(その1)である。It is explanatory drawing (the 1) of the procedure which replaces | exchanges the seismic isolation apparatus which concerns on the said embodiment. 前記実施形態に係る免震装置を交換する手順の説明図(その2)である。It is explanatory drawing (the 2) of the procedure which replaces | exchanges the seismic isolation apparatus which concerns on the said embodiment. 本発明の参考例に係る仮受支柱の水平断面図である。It is a horizontal sectional view of a temporary support pillar concerning a reference example of the present invention. 前記参考例に係る仮受支柱の側面図である。It is a side view of a temporary support pillar concerning the reference example . 前記参考例に係る仮受支柱の滑り機構の側面図である。It is a side view of a sliding mechanism of a temporary support pillar concerning the reference example . 前記参考例に係る仮受支柱の滑り機構の平面図である。It is a top view of the sliding mechanism of the temporary support pillar which concerns on the said reference example . 本発明の第実施形態に係る仮受支柱の水平断面図である。It is a horizontal sectional view of a temporary support pillar concerning a 2nd embodiment of the present invention. 前記実施形態に係る仮受支柱の側面図である。It is a side view of a temporary support pillar concerning the embodiment. 前記実施形態に係る仮受支柱の軸力導入機構の平面図である。It is a top view of an axial force introduction mechanism of a temporary support pillar concerning the embodiment. 図14のA−A断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 図14のB−B断面図である。It is BB sectional drawing of FIG.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の実施形態の説明にあたって、同一構成要件については同一符号を付し、その説明を省略もしくは簡略化する。
〔第1実施形態〕
図1は、本発明の第1実施形態に係る免震装置の交換方法の適用対象となる既存建物1の断面図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on the drawings. In the description of the embodiments below, the same components will be denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted or simplified.
First Embodiment
FIG. 1 is a cross-sectional view of an existing building 1 to which a method of replacing a seismic isolation system according to a first embodiment of the present invention is applied.

例えば、既存柱10の柱脚部は、地下1階梁11および地下1階床12に接合されており、この既存柱10の柱頭部は、1階梁13および1階床14に接合されている。
既存柱10の中間高さには、免震装置20が設置される。この免震装置20よりも下側の部分を下部躯体2とし、免震装置20よりも上側の部分を上部躯体3とする。免震装置20は、下部躯体2に支持されて、上部躯体3を免震化するものである。
For example, the column base of the existing column 10 is joined to the first basement beam 11 and the first basement floor 12, and the column head of the existing column 10 is joined to the first floor beam 13 and the first floor 14 There is.
A seismic isolation device 20 is installed at an intermediate height of the existing pillars 10. A portion below the seismic isolation device 20 is referred to as a lower housing 2, and a portion above the seismic isolation device 20 is referred to as an upper housing 3. The seismic isolation device 20 is supported by the lower housing 2 to isolate the upper housing 3.

図2は、既存柱10に設置された免震装置20の断面図である。
既存柱10のうち免震装置20よりも下側には、下部免震基礎30が構築され、既存柱10のうち免震装置20よりも上側には、上部免震基礎40が構築されている。
下部免震基礎30の上面には、下部ベースプレート31が打ち込まれる。下部ベースプレート31には、複数の雌ねじ部32が円環状に配置されている。
上部免震基礎40の下面には、上部ベースプレート41が打ち込まれる。上部ベースプレート41には、複数の雌ねじ部42が円環状に配置されている。
FIG. 2 is a cross-sectional view of the seismic isolation device 20 installed on the existing column 10.
The lower seismic isolation foundation 30 is constructed below the seismic isolation device 20 among the existing pillars 10, and the upper seismic isolation foundation 40 is constructed above the seismic isolation device 20 among the existing pillars 10 .
Lower base plate 31 is driven into the upper surface of lower seismic isolation base 30. On the lower base plate 31, a plurality of female screw parts 32 are arranged in an annular shape.
The upper base plate 41 is driven into the lower surface of the upper seismic isolation base 40. On the upper base plate 41, a plurality of female screw parts 42 are annularly arranged.

免震装置20は、下部フランジ21と、この下部フランジ21の上に設けられた積層ゴム22と、この積層ゴム22の上に設けられた上部フランジ23と、を備える。
積層ゴム22は、ゴムと鋼板とを交互に積層したものであり、弾性変形可能となっている。
The seismic isolation device 20 includes a lower flange 21, a laminated rubber 22 provided on the lower flange 21, and an upper flange 23 provided on the laminated rubber 22.
The laminated rubber 22 is formed by alternately laminating a rubber and a steel plate, and is elastically deformable.

下部フランジ21は、下部免震基礎30の下部ベースプレート31の雌ねじ部32にボルト24で固定される。
上部フランジ23は、上部免震基礎40の上部ベースプレート41の雌ねじ部42にボルト24で固定される。
The lower flange 21 is fixed to the female screw portion 32 of the lower base plate 31 of the lower seismic isolation base 30 with a bolt 24.
The upper flange 23 is fixed to the female screw portion 42 of the upper base plate 41 of the upper seismic isolation base 40 with a bolt 24.

以下、免震装置20を交換する手順について、図3のフローチャートを参照しながら説明する。
ステップS1では、免震装置20が設置された既存柱10の近傍の3箇所に、仮受支柱50を設置する。この仮受支柱50は、下部躯体2と上部躯体3との間に設置される。
Hereinafter, the procedure of replacing the seismic isolation device 20 will be described with reference to the flowchart of FIG.
In step S1, temporary support columns 50 are installed at three locations in the vicinity of the existing column 10 on which the seismic isolation device 20 is installed. The temporary support column 50 is disposed between the lower housing 2 and the upper housing 3.

図4は、仮受支柱50の水平断面図であり、図5は、仮受支柱50の側面図である。
仮受支柱50は、下部としての下部モルタル層51、下部としての下部仮設免震基礎52、相対移動許容機構としての一対の仮設免震装置53、上部としての上部仮設免震基礎54、一対の軸力導入機構としての油圧ジャッキ55、上部としての一対の支柱材56、上部としての上部受桁57、および、上部としての上部モルタル層58を備える。
FIG. 4 is a horizontal sectional view of the temporary support column 50, and FIG. 5 is a side view of the temporary support column 50. As shown in FIG.
The temporary support column 50 includes a lower mortar layer 51 as a lower portion, a lower temporary seismic isolation foundation 52 as a lower portion, a pair of temporary seismic isolation devices 53 as a relative movement permission mechanism, an upper temporary seismic isolation foundation 54 as an upper portion, a pair A hydraulic jack 55 as an axial force introducing mechanism, a pair of support members 56 as an upper portion, an upper support 57 as an upper portion, and an upper mortar layer 58 as an upper portion are provided.

下部仮設免震基礎52は、水平方向に延びる鋼材であり、地下1階床12の上でかつ地下1階梁11の直上となる位置に設置されている。
下部モルタル層51は、モルタルからなり、地下1階床12と下部仮設免震基礎52との隙間に充填されている。
The lower temporary seismic isolation foundation 52 is a steel material extending in the horizontal direction, and is installed at a position above the underground first floor 12 and immediately above the underground first floor beam 11.
The lower mortar layer 51 is made of mortar and is filled in the space between the underground first floor 12 and the lower temporary seismic isolation foundation 52.

一対の仮設免震装置53は、免震装置20と同様の構造であり、下部仮設免震基礎52の上に設けられている。
具体的には、仮設免震装置53は、下部フランジ531と、この下部フランジ531の上に設けられた積層ゴム532と、この積層ゴム532の上に設けられた上部フランジ533と、を備える。
積層ゴム532は、ゴムと鋼板とを交互に積層したものであり、弾性変形可能となっている。また、下部フランジ531は、下部仮設免震基礎52に固定されている。
The pair of temporary seismic isolation devices 53 have the same structure as the seismic isolation device 20, and are provided on the lower temporary seismic isolation foundation 52.
Specifically, the temporary vibration isolation device 53 includes a lower flange 531, a laminated rubber 532 provided on the lower flange 531, and an upper flange 533 provided on the laminated rubber 532.
The laminated rubber 532 is formed by alternately laminating a rubber and a steel plate, and is elastically deformable. The lower flange 531 is fixed to the lower temporary seismic isolation foundation 52.

上部仮設免震基礎54は、水平方向に延びる鋼材であり、一対の仮設免震装置53の上に設けられている。仮設免震装置53の上部フランジ533は、この上部仮設免震基礎54に固定されている。
一対の油圧ジャッキ55は、上部仮設免震基礎54の上に、仮設免震装置53の直上となる位置に設けられている。油圧ジャッキ55は、上部仮設免震基礎54と支柱材56とを離間させる方向に力を加えて、仮受支柱50に軸力を導入するものである。油圧ジャッキ55には、安全ナットが設けられており、この安全ナットをロックすることで、油圧力を開放しても、上部仮設免震基礎54と支柱材56との間隔を保持できる。
The upper temporary seismic isolation foundation 54 is a steel material extending in the horizontal direction, and is provided on the pair of temporary seismic isolation devices 53. The upper flange 533 of the temporary seismic isolation device 53 is fixed to the upper temporary seismic isolation foundation 54.
The pair of hydraulic jacks 55 is provided on the upper temporary seismic isolation base 54 at a position immediately above the temporary seismic isolation device 53. The hydraulic jack 55 applies an axial force to the temporary support column 50 by applying a force in the direction of separating the upper temporary seismic isolation base 54 and the support member 56 from each other. The hydraulic jack 55 is provided with a safety nut. By locking the safety nut, the space between the upper temporary seismic isolation base 54 and the support member 56 can be maintained even if the oil pressure is released.

一対の支柱材56は、上下方向に延びる鋼材であり、油圧ジャッキ55の上に設けられている。
上部受桁57は、水平方向に延びる鋼材であり、1階梁13の下面でかつ一対の支柱材56の上に設けられている。
上部モルタル層58は、モルタルからなり、上部受桁57と1階梁13との隙間に充填されている。
The pair of support members 56 is a steel material extending in the vertical direction, and is provided on the hydraulic jack 55.
The upper bearing 57 is a steel material extending in the horizontal direction, and is provided on the lower surface of the first floor beam 13 and on the pair of support members 56.
The upper mortar layer 58 is made of mortar, and is filled in the gap between the upper bearing 57 and the first floor beam 13.

ステップS2では、仮受支柱50により上部躯体3をジャッキアップする。すなわち、仮受支柱50の油圧ジャッキ55を駆動して、仮受支柱50に軸力を導入することで、1階梁13をジャッキアップする。これにより、既存建物1の上部躯体3が仮受支柱50で仮支持される。この状態を図6に示す。この図6では、理解を容易にするために、一部の仮受支柱の表示を省略している。   In step S2, the upper housing 3 is jacked up by the temporary support column 50. That is, the hydraulic jack 55 of the temporary support column 50 is driven to introduce an axial force into the temporary support column 50, thereby jacking up the first floor beam 13. Thereby, the upper housing 3 of the existing building 1 is temporarily supported by the temporary support column 50. This state is shown in FIG. In FIG. 6, some temporary support columns are omitted to facilitate understanding.

ステップS3では、既存の免震装置20を撤去する。
ここで、図7に示すように、地震が発生して、上部躯体3が下部躯体2に対して水平方向に相対移動した場合を想定する。この場合、仮受支柱50の仮設免震装置53よりも上側の部分は、上部躯体3と一体となって、仮受支柱50の仮設免震装置53よりも下側の部分に対して水平方向に相対移動する。すると、仮設免震装置53の積層ゴム532が変形して、この相対移動を許容する。
In step S3, the existing seismic isolation device 20 is removed.
Here, as shown in FIG. 7, it is assumed that an earthquake occurs and the upper housing 3 is moved relative to the lower housing 2 in the horizontal direction. In this case, the portion of the temporary support column 50 above the temporary seismic isolation device 53 is integrated with the upper housing 3 and is horizontal to the portion of the temporary support column 50 below the temporary seismic isolation device 53. Move relative to Then, the laminated rubber 532 of the temporary seismic isolation device 53 is deformed to allow this relative movement.

ステップS4では、新規の免震装置20を設置する。この新規の免震装置20は、既存の免震装置20と同様の構造である。
すなわち、ボルト24を緩めることで、既存の免震装置20の下部フランジ21を下部ベースプレート31から取り外すとともに、上部フランジ23を上部ベースプレート41から取り外す。次に、既存の免震装置20を新規の免震装置20に交換し、ボルト24を取り付けて、新規の免震装置20の下部フランジ21を下部ベースプレート31に固定するとともに、上部フランジ23を上部ベースプレート41に固定する。
In step S4, a new seismic isolation device 20 is installed. The new seismic isolation device 20 has the same structure as the existing seismic isolation device 20.
That is, by loosening the bolt 24, the lower flange 21 of the existing seismic isolation device 20 is removed from the lower base plate 31, and the upper flange 23 is removed from the upper base plate 41. Next, the existing seismic isolation device 20 is replaced with a new seismic isolation device 20, a bolt 24 is attached, and the lower flange 21 of the new seismic isolation device 20 is fixed to the lower base plate 31, and the upper flange 23 is upper It is fixed to the base plate 41.

ステップS5では、仮受支柱50により上部躯体3をジャッキダウンする。
すなわち、仮受支柱50の油圧ジャッキ55を駆動して、仮受支柱50に導入した軸力を解除することで、1階梁13をジャッキダウンし、上部躯体3を新規の免震装置20に支持させる。
ステップS6では、仮受支柱50を撤去する。
In step S5, the upper housing 3 is jacked down by the temporary support column 50.
That is, by driving the hydraulic jack 55 of the temporary support column 50 and releasing the axial force introduced to the temporary support column 50, the first floor beam 13 is jacked down, and the upper housing 3 becomes a new seismic isolation device 20. Support.
At step S6, the temporary support post 50 is removed.

本実施形態によれば、以下のような効果がある。
(1)既存の免震装置20を撤去した際に地震が発生すると、上部躯体3が下部躯体2に対して水平方向に相対移動する。これにより、上部仮設免震基礎54が下部仮設免震基礎52に対して水平方向に相対移動するが、この相対移動は、仮設免震装置53により許容される。よって、上部躯体3の水平方向の相対移動に追従する。したがって、免震装置20の交換工事の期間中に地震が発生しても、免震効果を維持できるので、耐震安全性を確保でき、工事期間中でも既存建物1を使用できる。
According to the present embodiment, the following effects can be obtained.
(1) If an earthquake occurs when the existing seismic isolation device 20 is removed, the upper housing 3 moves relative to the lower housing 2 in the horizontal direction. Thereby, the upper temporary seismic isolation base 54 moves relative to the lower temporary seismic isolation base 52 in the horizontal direction, but this relative movement is permitted by the temporary seismic isolation device 53. Thus, the relative movement of the upper housing 3 in the horizontal direction is followed. Therefore, even if an earthquake occurs during the replacement work of the seismic isolation device 20, the seismic isolation effect can be maintained, so that seismic safety can be secured and the existing building 1 can be used even during the construction period.

(2)仮受支柱50を上部躯体の直下の複数箇所に均等に配置する必要がなく、鋼管対象となる免震装置20の近傍のみに設置すればよいので、低コストで免震装置20を交換できる、   (2) It is not necessary to arrange the temporary support pillars 50 equally at a plurality of locations directly under the upper housing, and it is sufficient to install them only in the vicinity of the seismic isolation device 20 that is a steel pipe target. Can be exchanged,

(3)仮設免震装置53に弾性変形可能な積層ゴム532を設けたので、仮設免震装置53が簡素な構造となり、免震装置の交換を低コストで実施できる。
参考例
図8は、本発明の参考例に係る仮受支柱60の水平断面図であり、図9は、仮受支柱60の側面図である。
参考例では、仮受支柱60の構造が、第1実施形態と異なる。
すなわち、仮受支柱60は、免震装置20が設置された既存柱10の近傍の3箇所に設置される。
(3) Since the temporary elastic vibration isolation device 53 is provided with the elastically deformable laminated rubber 532, the temporary vibration isolation device 53 has a simple structure, and the vibration isolation device can be replaced at low cost.
[ Reference example ]
FIG. 8 is a horizontal sectional view of a temporary support column 60 according to a reference example of the present invention, and FIG. 9 is a side view of the temporary support column 60. As shown in FIG.
In the present reference example , the structure of the temporary support column 60 is different from that of the first embodiment.
That is, temporary support pillars 60 are installed at three places in the vicinity of the existing column 10 where the seismic isolation device 20 is installed.

この仮受支柱60は、下部としての下部モルタル層61、下部としての下部仮設免震基礎62、下部としてのサンドル材63、3つの軸力導入機構としての油圧ジャッキ64、下部としての下部受桁65、相対移動許容機構としての滑り機構70、上部としての上部受桁66、および、上部としての上部モルタル層67を備える。   The temporary support column 60 includes a lower mortar layer 61 as a lower portion, a lower temporary seismic isolation base 62 as a lower portion, a sandle material 63 as a lower portion, hydraulic jacks 64 as three axial force introducing mechanisms, and a lower support beam as a lower portion. And 65, a sliding mechanism 70 as a relative movement permitting mechanism, an upper carriage 66 as an upper portion, and an upper mortar layer 67 as an upper portion.

下部仮設免震基礎62は、水平方向に延びる鋼材であり、地下1階床12の上でかつ地下1階梁11の直上となる位置に設置されている。
下部モルタル層61は、モルタルからなり、地下1階床12と下部仮設免震基礎52との隙間に充填されている。
The lower temporary seismic isolation foundation 62 is a steel material extending in the horizontal direction, and is installed at a position above the underground first floor 12 and immediately above the underground first floor beam 11.
The lower mortar layer 61 is made of mortar and is filled in the space between the underground first floor 12 and the lower temporary seismic isolation foundation 52.

サンドル材63は、鋼材を井桁状に組み合わせたものであり、下部仮設免震基礎62の上に設けられている。
3つの油圧ジャッキ64は、下部仮設免震基礎62と下部受桁65とを離間させる方向に力を加えて、仮受支柱60に軸力を導入する。油圧ジャッキ64には、安全ナットが設けられており、この安全ナットをロックすることで、油圧力を開放しても、下部仮設免震基礎62と下部受桁65との間隔を保持できる。
The sandal material 63 is a combination of steel materials in a well-girder shape, and is provided on the lower temporary seismic isolation foundation 62.
The three hydraulic jacks 64 apply an axial force to the temporary support column 60 by applying a force in the direction of separating the lower temporary seismic isolation base 62 and the lower support beam 65 from each other. The hydraulic jack 64 is provided with a safety nut. By locking the safety nut, the space between the lower temporary seismic isolation base 62 and the lower receiving girder 65 can be maintained even if the oil pressure is released.

下部受桁65は、水平方向に延びる鋼材であり、3つの油圧ジャッキ64に跨がって設けられている。この下部受桁65の延びる方向を、所定方向Aとする(図11参照)。   The lower bearing 65 is a steel material extending in the horizontal direction, and is provided straddling three hydraulic jacks 64. The extending direction of the lower receiving bracket 65 is taken as a predetermined direction A (see FIG. 11).

上部受桁66は、下部受桁65に略直交する方向(所定方向B)でかつ水平方向に延びる鋼材であり、1階梁13の下面でかつ滑り機構70の上に設けられている(図11参照)。
上部モルタル層67は、モルタルからなり、上部受桁66と1階梁13との隙間に充填されている。
The upper bearing 66 is a steel material extending in a direction (a predetermined direction B) substantially orthogonal to the lower bearing 65 and in the horizontal direction, and is provided on the lower surface of the first floor beam 13 and on the sliding mechanism 70 (see FIG. 11).
The upper mortar layer 67 is made of mortar and is filled in the gap between the upper support beam 66 and the first floor beam 13.

図10は、滑り機構70の側面図であり、図11は、滑り機構70の平面図である。
滑り機構70は、下側滑り部材受け71、滑り部材72、および上側滑り部材受け73を備える。
下側滑り部材受け71は、下部受桁65の上面に設けられて、所定方向Aに延びている。この下側滑り部材受け71は、上面が平滑な滑り板711と、この滑り板711の両端部に立設されて所定方向Aに延びる一対のガイド部712と、を備える。
上側滑り部材受け73は、上部受桁66の下面に設けられて、所定方向Aに直交する所定方向Bに延びている。この上側滑り部材受け73は、下面が平滑な滑り板731と、この滑り板731の両端部に立設されて所定方向Bに延びる一対のガイド部732と、を備える。
FIG. 10 is a side view of the sliding mechanism 70, and FIG. 11 is a plan view of the sliding mechanism 70.
The sliding mechanism 70 includes a lower sliding member bearing 71, a sliding member 72, and an upper sliding member bearing 73.
The lower sliding member receiver 71 is provided on the upper surface of the lower receiving bracket 65 and extends in the predetermined direction A. The lower slide member receiver 71 includes a slide plate 711 having a smooth upper surface, and a pair of guide portions 712 erected at both ends of the slide plate 711 and extending in a predetermined direction A.
The upper slide member receiver 73 is provided on the lower surface of the upper support 66 and extends in a predetermined direction B orthogonal to the predetermined direction A. The upper slide member receiver 73 includes a slide plate 731 having a smooth lower surface, and a pair of guide portions 732 erected at both ends of the slide plate 731 and extending in the predetermined direction B.

滑り部材72は、下側滑り部材受け71の滑り板711の上面に設けられている。
滑り部材72の下面には、下面が平滑な下側ナイロン樹脂部721が設けられ、滑り部材72の上面には、上面が平滑な上側ナイロン樹脂部722が設けられている。
ナイロン樹脂部721、722は、例えば、クオドラントポリペンコジャパン株式会社製のMCナイロン(登録商標)で形成される。
The slide member 72 is provided on the upper surface of the slide plate 711 of the lower slide member receiver 71.
A lower nylon resin portion 721 having a smooth lower surface is provided on the lower surface of the sliding member 72, and an upper nylon resin portion 722 having a smooth upper surface is provided on the upper surface of the sliding member 72.
The nylon resin portions 721 and 722 are formed of, for example, MC nylon (registered trademark) manufactured by Quaternant Polypenco Japan Co., Ltd.

下側ナイロン樹脂部721は、下側滑り部材受け71の滑り板711の上面に当接しており、摺動可能となっている。これにより、滑り部材72は、ガイド部712に沿って、滑り板711上を所定方向Aに相対移動可能となっている。
上側ナイロン樹脂部722は、上側滑り部材受け73の滑り板731の下面に当接しており、摺動可能となっている。これにより、滑り部材72は、ガイド部732に沿って、滑り板731上を所定方向Bに相対移動可能となっている。
The lower nylon resin portion 721 is in contact with the upper surface of the sliding plate 711 of the lower sliding member receiver 71 and is slidable. Thus, the slide member 72 is relatively movable in the predetermined direction A on the slide plate 711 along the guide portion 712.
The upper nylon resin portion 722 is in contact with the lower surface of the sliding plate 731 of the upper sliding member receiver 73 and is slidable. Thus, the slide member 72 is relatively movable in the predetermined direction B on the slide plate 731 along the guide portion 732.

以上の仮受支柱60によれば、滑り部材72が、下側滑り部材受け71の上面を所定方向Aに摺動するとともに、上側滑り部材受け73の下面を所定方向に交差する方向Bに摺動することで、下部受桁65にと上部受桁66とが、水平面内であらゆる方向に相対移動可能となっている。   According to the temporary support column 60 described above, the sliding member 72 slides on the upper surface of the lower sliding member receiver 71 in the predetermined direction A, and slides in the direction B intersecting the lower surface of the upper sliding member receiver 73 in the predetermined direction. By moving, the lower bearing 65 and the upper bearing 66 can be relatively moved in any direction in the horizontal plane.

参考例によれば、上述の(1)、(2)の効果に加えて、以下の効果がある。
(4)滑り部材72が下側滑り部材受け71の上面あるいは上側滑り部材受け73の下面を摺動することで、下部受桁65にと上部受桁66とが水平面内であらゆる方向に相対移動可能となる。よって、簡素な構造で、既存建物1の免震装置20よりも上側の部分の相対移動に追従できる。
According to this reference example , in addition to the effects of the above (1) and (2), the following effects can be obtained.
(4) As the slide member 72 slides on the upper surface of the lower slide member receiver 71 or the lower surface of the upper slide member receiver 73, relative movement of the lower receiver 65 and the upper receiver 66 in any direction in the horizontal plane It becomes possible. Therefore, it is possible to follow the relative movement of the upper part of the existing building 1 above the seismic isolation device 20 with a simple structure.

〔第実施形態〕
図12は、本発明の第実施形態に係る仮受支柱80の平面図である。図13は、仮受支柱80の水平断面図である。
本実施形態では、特に軸力導入機構90の構造が第1実施形態と異なる。
すなわち、仮受支柱80は、免震装置20が設置された既存柱10を挟んで一対設けられている。
仮受支柱80は、下部としての下部仮設免震基礎81、軸力導入機構90、下部としての中間部仮設免震基礎82、仮設免震装置83、および、上部としての上部仮設免震基礎84を備える。
Second Embodiment
FIG. 12 is a plan view of a temporary support column 80 according to a second embodiment of the present invention. FIG. 13 is a horizontal sectional view of the temporary support column 80. As shown in FIG.
In the present embodiment, in particular, the structure of the axial force introducing mechanism 90 is different from that of the first embodiment.
That is, a pair of temporary support columns 80 is provided across the existing column 10 on which the seismic isolation device 20 is installed.
The temporary support column 80 has a lower temporary seismic isolation foundation 81 as a lower portion, an axial force introducing mechanism 90, an intermediate temporary seismic isolation foundation 82 as a lower portion, a temporary seismic isolation device 83, and an upper temporary seismic isolation foundation 84 as an upper portion. Equipped with

下部仮設免震基礎81は、鉄筋コンクリート造である。一対の下部仮設免震基礎81と既存柱10の免震装置20の下側の部分とは、PC鋼棒85により、緊張力を導入した状態で互いに連結されている。これにより、下部仮設免震基礎81と既存柱10との固定度が向上する。   The lower temporary seismic isolation foundation 81 is a reinforced concrete structure. The pair of lower temporary seismic isolation foundations 81 and the lower portion of the seismic isolation device 20 of the existing column 10 are connected to each other by means of PC steel rods 85 in a state in which tension is introduced. Thereby, the fixed degree of lower temporary seismic isolation foundation 81 and existing pillar 10 improves.

軸力導入機構90は、下部仮設免震基礎81の上に設けられており、下部仮設免震基礎81と中間部仮設免震基礎82とを離隔させる方向に力を加えるものである。この軸力導入機構90の構造については、後に詳述する。   The axial force introducing mechanism 90 is provided on the lower temporary seismic isolation foundation 81, and applies a force in a direction to separate the lower temporary seismic isolation foundation 81 and the intermediate temporary seismic isolation foundation 82. The structure of the axial force introducing mechanism 90 will be described in detail later.

中間部仮設免震基礎82は、鉄筋コンクリート造であり、軸力導入機構90の上に設けられている。
仮設免震装置83は、仮設免震装置53と同様の構造であり、中間部仮設免震基礎82の上に設けられている。
上部仮設免震基礎84は、鉄筋コンクリート造であり、1階梁13の下面でかつ仮設免震装置83の上に設けられている。一対の上部仮設免震基礎84と既存柱10の免震装置20の上側の部分とは、PC鋼棒86により、緊張力を導入した状態で互いに連結されている。これにより、上部仮設免震基礎84と既存柱10との固定度が向上する。
The intermediate temporary isolation base 82 is a reinforced concrete structure and is provided on the axial force introducing mechanism 90.
The temporary seismic isolation device 83 has the same structure as the temporary seismic isolation device 53, and is provided on the intermediate temporary seismic isolation foundation 82.
The upper temporary seismic isolation foundation 84 is a reinforced concrete structure, and is provided on the lower surface of the first floor beam 13 and above the temporary seismic isolation device 83. The pair of upper temporary seismic isolation foundations 84 and the upper portion of the seismic isolation device 20 of the existing column 10 are connected to each other by a PC steel rod 86 in a state in which tension is introduced. As a result, the degree of fixation between the upper temporary seismic isolation foundation 84 and the existing column 10 is improved.

図14は、軸力導入機構90の平面図である。図15は、図14のA−A断面図である。図16は、図14のB−B断面図である。
軸力導入機構90は、下部仮設免震基礎81と中間部仮設免震基礎82との間に設けられて中央部に向かうに従って上下の間隔が狭くなる上下一対のガイド91、92と、これら一対のガイド91、92同士の間に水平方向に対向配置された一対のくさび状のくさび部材としてのテーパプレート93A、93Bと、一対のガイド91、92に係止されて一対のテーパプレート93A、93Bを貫通して水平方向に延びる連結部材としてのPC鋼棒94と、PC鋼棒94に反力をとってテーパプレート93A、93Bを押圧する一対の油圧ジャッキ95と、を備える。
FIG. 14 is a plan view of the axial force introducing mechanism 90. As shown in FIG. FIG. 15 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG.
The axial force introducing mechanism 90 is provided between the lower temporary seismic isolation foundation 81 and the intermediate temporary seismic isolation foundation 82, and the pair of upper and lower guides 91 and 92 whose distance between the upper and the lower becomes narrower toward the central portion Between the two guides 91, 92 and a pair of wedge-shaped wedge members, the taper plates 93A, 93B, and the pair of guides 91, 92 are engaged with the pair of taper plates 93A, 93B. And a pair of hydraulic jacks 95 for applying a reaction force to the PC steel rod 94 and pressing the tapered plates 93A and 93B.

一対のガイド91、92は、下部仮設免震基礎81の上に設けられた下側ガイド91と、中間部仮設免震基礎82の下に設けられた上側ガイド92と、で構成される。   The pair of guides 91 and 92 includes a lower guide 91 provided on the lower temporary seismic isolation foundation 81 and an upper guide 92 provided below the intermediate temporary seismic isolation foundation 82.

下側ガイド91は、下部仮設免震基礎81の上に構築されたコンクリート体911と、このコンクリート体911の上面に打ち込まれた下側ガイド板912と、を備える。
下側ガイド板912の上面の側端縁には、一対の側壁913が形成されており、上面の中央部には、一対の側壁913同士を連結する中央壁914が形成されている。ここで、下側ガイド板912の上面のうち中央壁914を挟んだ両側の部分をガイド面915A、915Bとする。これらガイド面915A、915Bは、傾斜面であり、中央壁914に向かうに従って高くなっている。
The lower guide 91 includes a concrete body 911 constructed on the lower temporary seismic isolation base 81 and a lower guide plate 912 driven on the upper surface of the concrete body 911.
A pair of side walls 913 is formed at the side edge of the upper surface of the lower guide plate 912, and a central wall 914 connecting the pair of side walls 913 is formed at the center of the upper surface. Here, portions on both sides of the upper surface of the lower guide plate 912 across the central wall 914 are referred to as guide surfaces 915A and 915B. The guide surfaces 915 A and 915 B are inclined surfaces and are higher toward the central wall 914.

上側ガイド92は、下側ガイド91と同様の構造であり、中間部仮設免震基礎82の下に構築されたコンクリート体921と、このコンクリート体921の下面に打ち込まれた上側ガイド板922と、を備える。
上側ガイド板922の下面の側端縁には、一対の側壁923が形成されており、下面の中央部には、一対の側壁923同士を連結する中央壁924が形成されている。ここで、上側ガイド板922の下面のうち中央壁924を挟んだ両側の部分をガイド面925A、925Bとする。これらガイド面925A、925Bは、傾斜面であり、中央壁924に向かうに従って低くなっている。
The upper guide 92 has the same structure as the lower guide 91, and includes a concrete body 921 constructed under the temporary temporary isolation base 82 in the middle part, and an upper guide plate 922 driven into the lower surface of the concrete body 921 Equipped with
A pair of side walls 923 is formed at the side edge of the lower surface of the upper guide plate 922, and a central wall 924 connecting the pair of side walls 923 is formed at the center of the lower surface. Here, portions on both sides of the lower surface of the upper guide plate 922 across the central wall 924 are referred to as guide surfaces 925A and 925B. The guide surfaces 925A, 925B are inclined surfaces and become lower toward the central wall 924.

ここで、上側ガイド板922の中央壁924は、下側ガイド板912の中央壁914に対向して配置されており、上側ガイド板922のガイド面925A、925Bも、下側ガイド板912のガイド面915A、915Bに対向して配置されている。
これにより、ガイド面915A、915Bとガイド面925A、925Bとの間隔は、中央部である中央壁914、924に向かうに従って狭くなっている。
Here, the central wall 924 of the upper guide plate 922 is disposed to face the central wall 914 of the lower guide plate 912, and the guide surfaces 925 A and 925 B of the upper guide plate 922 also guide the lower guide plate 912. It is disposed to face the surfaces 915A and 915B.
Thereby, the distance between the guide surfaces 915A, 915B and the guide surfaces 925A, 925B becomes narrower toward the central wall 914, 924 which is the central portion.

一対のテーパプレート93A、93Bは、略直方体形状であるが、これら一対のテーパプレート93A、93Bの下面および上面は、傾斜面であり、これら下面から上面までの距離は、中央壁914、924に向かうに従って狭くなっている。   The pair of tapered plates 93A, 93B are substantially rectangular parallelepiped, but the lower surface and the upper surface of the pair of tapered plates 93A, 93B are inclined surfaces, and the distance from the lower surface to the upper surface is the central wall 914, 924 It becomes narrow as it goes.

PC鋼棒94は、一対の支圧板941およびナット942を介して、下側ガイド板912および上側ガイド板922の中央壁914、924に係止している。
すなわち、一対の支圧板941は、中央壁914、924を挟んで配置されており、PC鋼棒94は、これら一対の支圧板941を貫通している。PC鋼棒94は、外周面に雌ねじが形成されており、PC鋼棒94の一対の支圧板941の外側にナット942を螺合し、このナット942を締め付けることで、PC鋼棒94が中央壁914、924に係止する。
The PC steel rod 94 is locked to the center walls 914 and 924 of the lower guide plate 912 and the upper guide plate 922 via a pair of bearing plates 941 and a nut 942.
That is, the pair of bearing plates 941 are disposed with the central walls 914 and 924 interposed therebetween, and the PC steel rod 94 passes through the pair of bearing plates 941. An internal thread is formed on the outer peripheral surface of the PC steel rod 94. A nut 942 is screwed to the outside of the pair of bearing plates 941 of the PC steel rod 94, and the PC steel rod 94 is centered by tightening the nut 942. Lock on the walls 914, 924.

また、テーパプレート93A、93Bの外端面は、一対の支圧板931よびナット932を介して、PC鋼棒94に係止されている。
すなわち、一対の支圧板931は、テーパプレート93A、93Bの外端面に配置されており、PC鋼棒94は、これらテーパプレート93A、93Bおよび支圧板931を貫通している。ナット932は、PC鋼棒94の一対の支圧板931の外側に螺合されている。
Further, the outer end surfaces of the taper plates 93A and 93B are engaged with the PC steel rod 94 through a pair of bearing plates 931 and a nut 932.
That is, the pair of bearing plates 931 are disposed on the outer end surfaces of the tapered plates 93A and 93B, and the PC steel rod 94 penetrates the tapered plates 93A and 93B and the bearing plate 931. The nut 932 is screwed to the outside of the pair of bearing plates 931 of the PC steel rod 94.

油圧ジャッキ95は、PC鋼棒94に反力をとって、一対のテーパプレート93A、93Bを、互いに接近する方向に押し込んだり互いに離隔する方向に引っ張ったりするのであり、テーパプレート93A、93Bを挟んでPC鋼棒94の両端側に配置される。
この油圧ジャッキ95の先端面は、一対のテーパプレート93A、93Bの外端面に連結されている。
The hydraulic jack 95 applies a reaction force to the PC steel rod 94 to push the pair of taper plates 93A and 93B in a direction to approach each other or to pull the pair of taper plates 93A and 93B in a direction away from each other. Are disposed at both ends of the PC steel rod 94.
The tip end surfaces of the hydraulic jacks 95 are connected to the outer end surfaces of the pair of taper plates 93A and 93B.

PC鋼棒94は、一対の支圧板943およびナット944を介して、各油圧ジャッキ95の基端面に連結されている。
すなわち、一対の支圧板943は、各油圧ジャッキ95の外端面に配置されており、PC鋼棒94は、これら油圧ジャッキ95および支圧板943を貫通している。PC鋼棒94の一対の支圧板941の外側にナット944を螺合し、このナット944を締め付けることで、PC鋼棒94がテーパプレート93A、93Bの外端面に係止する。
The PC steel rod 94 is connected to the base end face of each hydraulic jack 95 via a pair of bearing plates 943 and a nut 944.
That is, the pair of bearing plates 943 are disposed on the outer end face of each hydraulic jack 95, and the PC steel rod 94 penetrates the hydraulic jacks 95 and the bearing plate 943. A nut 944 is screwed on the outside of the pair of bearing plates 941 of the PC steel rod 94, and by tightening the nut 944, the PC steel rod 94 is locked to the outer end surfaces of the taper plates 93A and 93B.

以上の軸力導入機構90は、以下のように動作する。
仮受支柱80に軸力を導入する場合、油圧ジャッキ95により、下側ガイド板912および上側ガイド板922に反力をとって一対のテーパプレート93A、93Bを互いに接近する方向に押し込む。
The above axial force introducing mechanism 90 operates as follows.
When an axial force is introduced to the temporary support column 80, the hydraulic jack 95 exerts a reaction force on the lower guide plate 912 and the upper guide plate 922 and pushes the pair of taper plates 93A and 93B in a direction approaching each other.

つまり、PC鋼棒94は、下側ガイド板912および上側ガイド板922に係止しており、油圧ジャッキ95の基端面は、このPC鋼棒94に連結されているので、油圧ジャッキ95は、下側ガイド板912および上側ガイド板922に反力をとることができる。   That is, since the PC steel rod 94 is locked to the lower guide plate 912 and the upper guide plate 922, and the base end face of the hydraulic jack 95 is connected to the PC steel rod 94, the hydraulic jack 95 is The lower guide plate 912 and the upper guide plate 922 can take reaction forces.

そして、油圧ジャッキ95の先端面で、一対のテーパプレート93A、93Bの外端面を押圧する。
すると、テーパプレート93Aは、下側ガイド板912のガイド面915Aおよび上側ガイド板922のガイド面925Aを摺動して、これらガイド面同士の間隔を押し拡げる。また、テーパプレート93Bは、下側ガイド板912のガイド面915Bおよび上側ガイド板922のガイド面925Bを摺動して、これらガイド面同士の間隔を押し拡げる。
Then, the outer end surfaces of the pair of taper plates 93A and 93B are pressed by the end surface of the hydraulic jack 95.
Then, the taper plate 93A slides on the guide surface 915A of the lower guide plate 912 and the guide surface 925A of the upper guide plate 922 to push and expand the distance between the guide surfaces. Further, the tapered plate 93B slides on the guide surface 915B of the lower guide plate 912 and the guide surface 925B of the upper guide plate 922 to push and expand the distance between the guide surfaces.

これにより、免震装置20で支持していた既存建物1の荷重を仮受支柱80に受け替える。
このとき、中央壁914、924は、テーパプレート93A、93Bの行き過ぎを防止するエンドストッパとなる。
Thereby, the load of the existing building 1 supported by the seismic isolation device 20 is received by the temporary support column 80.
At this time, the center walls 914 and 924 serve as end stoppers for preventing the taper plates 93A and 93B from passing.

また、仮受支柱80に導入した軸力を保持する場合、ナット932を締め付けることで、テーパプレート93A、93Bの下側ガイド板912および上側ガイド板922に対する相対位置を固定する。   When holding the axial force introduced to the temporary support column 80, the relative position with respect to the lower guide plate 912 and the upper guide plate 922 of the taper plates 93A and 93B is fixed by tightening the nut 932.

また、仮受支柱80に導入した軸力を解除する場合、油圧ジャッキ95により、下側ガイド板912および上側ガイド板922に反力をとって一対のテーパプレート93A、93Bを互いに離隔する方向に引っ張る。   When releasing the axial force introduced into the temporary support column 80, the hydraulic jack 95 exerts a reaction force on the lower guide plate 912 and the upper guide plate 922 in a direction to separate the pair of taper plates 93A and 93B from each other. pull.

本実施形態によれば、上述の(1)〜(3)の効果に加えて、以下の効果がある。
(5)テーパプレート93A、93Bを打ち込んで、ガイド板912、922同士の間隔を押し拡げることで、仮受支柱80に軸力を導入して、上部躯体3をジャッキアップする。そして、テーパプレート93A、93Bの位置を固定することで、この導入した軸力を維持する。
したがって、油圧ジャッキで軸力を維持する必要がないから、長期間に亘って導入した軸力を維持できる。
According to the present embodiment, in addition to the effects of (1) to (3) described above, the following effects can be obtained.
(5) The taper plates 93A and 93B are driven in and the distance between the guide plates 912 and 922 is expanded to introduce an axial force to the temporary support column 80, thereby jacking up the upper housing 3. Then, by fixing the positions of the taper plates 93A and 93B, the introduced axial force is maintained.
Therefore, since it is not necessary to maintain axial force with a hydraulic jack, the introduced axial force can be maintained over a long period of time.

また、油圧ジャッキによりテーパプレート93A、93Bを水平移動して軸力を導入するので、油圧ジャッキを仮受支柱の内部に設置する構成ではないから、油圧ジャッキ95を容易に取り外して転用できる。
また、PC鋼棒94の両端側に油圧ジャッキ95を配置して、PC鋼棒94に反力をとってこの油圧ジャッキ95を駆動したので、ジャッキの反力が互いに打ち消されるから、反力を確実にとることができる。
Further, since the taper plates 93A, 93B are horizontally moved by the hydraulic jack to introduce the axial force, the hydraulic jack is not installed inside the temporary support column, so the hydraulic jack 95 can be easily removed and diverted.
Also, since the hydraulic jacks 95 are arranged at both ends of the PC steel rod 94 and the PC jack rod 94 receives a reaction force to drive this hydraulic jack 95, the reaction forces of the jacks cancel each other, so It can be taken reliably.

なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、上述の第1、第実施形態では、免震装置20を仮受支柱50、80の下側に配置したが、これに限らず、仮受支柱50、80の上側に配置してもよい。また、第2実施形態では、滑り機構70を仮受支柱60の上側に配置したが、これに限らず、仮受支柱60の下側に配置してもよい。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and modifications, improvements, and the like as long as the object of the present invention can be achieved are included in the present invention.
For example, in the first and second embodiments described above, the seismic isolation device 20 is disposed below the temporary support columns 50 and 80. However, the present invention is not limited to this, and may be disposed above the temporary support columns 50 and 80. Good. In the second embodiment, the sliding mechanism 70 is disposed on the upper side of the temporary support column 60. However, the present invention is not limited to this, and the slide mechanism 70 may be disposed on the lower side of the temporary support column 60.

1…既存建物、2…下部躯体、3…上部躯体
10…既存柱、11…地下1階梁、12…地下1階床、13…1階梁、14…1階床
20…免震装置、21…下部フランジ、22…積層ゴム、23…上部フランジ、24…ボルト
30…下部免震基礎、31…下部ベースプレート、32…雌ねじ部、40…上部免震基礎、41…上部ベースプレート、42…雌ねじ部
50…仮受支柱、51…下部モルタル層(下部)、52…下部仮設免震基礎(下部)、53…仮設免震装置(相対移動許容機構)、54…上部仮設免震基礎(上部)、55…油圧ジャッキ(軸力導入機構)、56…支柱材(上部)、57…上部受桁(上部)、58…上部モルタル層(上部)
60…仮受支柱、61…下部モルタル層(下部)、62…下部仮設免震基礎(下部)、63…サンドル材(下部)、64…油圧ジャッキ(軸力導入機構)、65…下部受桁(下部)、66…上部受桁(上部)、67…上部モルタル層(上部)
70…滑り機構(相対移動許容機構)、71…下側滑り部材受け、72…滑り部材、73…上側滑り部材受け
80…仮受支柱、81…下部仮設免震基礎(下部)、82…中間部仮設免震基礎(下部)、83…仮設免震装置(相対移動許容機構)、84…上部仮設免震基礎(上部)、85、86…PC鋼棒
90…軸力導入機構、91…下側ガイド、92…上側ガイド、93A、93B…テーパプレート(くさび部材)、94…PC鋼棒(連結部材)、95…油圧ジャッキ
531…下部フランジ、532…積層ゴム、533…上部フランジ
711…滑り板、712…ガイド部、721…下側ナイロン樹脂部、722…上側ナイロン樹脂部、731…滑り板、732…ガイド部
911…コンクリート体、912…下側ガイド板、913…側壁、914…中央壁、915A、915B…ガイド面
921…コンクリート体、922…上側ガイド板、923…側壁、924…中央壁、925A、925B…ガイド面
931…支圧板、932…ナット、941…支圧板、942…ナット、943…支圧板、944…ナット
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... existing building, 2 ... lower frame body, 3 ... upper frame body 10 ... existing pillar, 11 ... basement 1 floor beam, 12 ... basement 1 floor floor, 13 ... 1 floor floor beam, 14 ... 1 floor floor 20 ... seismic isolation system, 21 ... lower flange, 22 ... laminated rubber, 23 ... upper flange, 24 ... bolt 30 ... lower seismic isolation base, 31 ... lower base plate, 32 ... internal thread, 40 ... upper seismic isolation base, 41 ... upper base plate, 42 ... internal thread Part 50: Temporary support pillar, 51: Lower mortar layer (lower part), 52: Lower temporary seismic isolation foundation (lower part), 53: Temporary seismic isolation device (relative movement allowing mechanism), 54: upper temporary seismic isolation foundation (upper part) , 55: hydraulic jack (axial force introducing mechanism), 56: support member (upper part), 57: upper support beam (upper part), 58: upper mortar layer (upper part)
60 temporary support support, 61 lower mortar layer (lower part) 62 lower temporary seismic isolation base (lower part) 63 sandle material (lower part) 64 hydraulic jack (axial force introducing mechanism) 65 lower receiver girder (Lower part), 66 ... upper support beam (upper part), 67 ... upper mortar layer (upper part)
70: sliding mechanism (relative movement allowance mechanism) 71: lower sliding member receiving 72: sliding member 73: upper sliding member receiving 80 temporary support support 81 lower temporary seismic isolation foundation (lower part) 82 intermediate Partial temporary seismic isolation foundation (lower part), 83 ... Temporary seismic isolation device (relative movement allowance mechanism), 84 ... Upper temporary seismic isolation foundation (upper part), 85, 86 ... PC steel rod 90 ... Axial force introduction mechanism, 91 ... lower Side guide, 92: upper guide, 93A, 93B: taper plate (wedge member), 94: PC steel rod (connection member), 95: hydraulic jack 531: lower flange, 532: laminated rubber, 533: upper flange 711: slip Plate 712 guide portion 721 lower nylon resin portion 722 upper nylon resin portion 731 slip plate 732 guide portion 911 concrete body 912 lower guide plate 913 side wall 14: central wall, 915A, 915B: guide surface 921: concrete body, 922: upper guide plate, 923: side wall, 924: central wall, 925A, 925B: guide surface 931: bearing plate, 932: nut, 941: bearing plate 942, nut 943, bearing plate 944 nut

Claims (3)

下部躯体と上部躯体との間に設置される仮受支柱であって、
下部と、
当該下部の上に設けられた相対移動許容機構と、
当該相対移動許容機構の上に設けられた上部と、
当該下部または当該上部に設けられて軸力を導入する軸力導入機構と、を備え、
前記相対移動許容機構は、ゴムと鋼板とを交互に積層して形成されて弾性変形可能な積層ゴムを備えることを特徴とする仮受支柱。
A temporary support post installed between the lower housing and the upper housing,
Lower part,
A relative movement permission mechanism provided on the lower part;
An upper portion provided on the relative movement permission mechanism;
An axial force introducing mechanism provided on the lower portion or the upper portion to introduce an axial force;
The temporary movement support mechanism is characterized in that it comprises an elastically deformable laminated rubber formed by alternately laminating a rubber and a steel plate .
前記軸力導入機構は、中央部に向かうに従って間隔が狭くなる上下一対のガイドと、
当該一対のガイド同士の間に配置された一対のくさび部材と、
前記一対のガイドに係止されて前記一対のくさび部材を貫通して水平方向に延びる連結部材と、
当該連結部材に反力をとって前記くさび部材を中央部に向かって押圧する一対の油圧ジャッキと、を備えることを特徴とする請求項1に記載の仮受支柱。
The axial force introducing mechanism includes a pair of upper and lower guides whose distance decreases toward the central portion;
A pair of wedge members disposed between the pair of guides;
A connecting member which is engaged with the pair of guides and extends horizontally through the pair of wedge members;
The temporary support post according to claim 1, further comprising: a pair of hydraulic jacks that apply a reaction force to the connection member and press the wedge member toward the central portion.
下部躯体と上部躯体との間に設置された免震装置の交換方法であって、
当該交換対象となる免震装置は、ゴムと鋼板とを交互に積層して形成されて弾性変形可能な積層ゴムを備えており、
請求項1または2に記載の仮受支柱を用意し、当該仮受支柱の相対移動許容機構を前記交換対象となる免震装置と略同一の構造としておき、当該仮受支柱を前記下部躯体上に設置して、当該仮受支柱により前記上部躯体を支持する工程と、
前記免震装置を新規の免震装置に交換する工程と、
前記仮受支柱を撤去する工程と、を備えることを特徴とする免震装置の交換方法。
A method of replacing a seismic isolation device installed between a lower housing and an upper housing,
The seismic isolation device to be replaced is provided with laminated rubber that can be elastically deformed by alternately laminating rubber and steel plate.
A temporary support post according to claim 1 or 2 is prepared, the relative movement allowing mechanism of the temporary support post is made to have substantially the same structure as the seismic isolation device to be replaced, and the temporary support post is on the lower housing. Supporting the upper housing by the temporary support post.
Replacing the seismic isolation device with a new seismic isolation device;
And removing the temporary support post.
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