JP6544684B2 - ポリプロピレン樹脂成形材料及びポリプロピレン樹脂成形品 - Google Patents
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ポリプロピレン樹脂と、
酸化チタン及び硫化亜鉛から選ばれる少なくとも1種の無機化合物と、
ポリメタクリル酸メチル粒子と
を含有し、
前記ポリメタクリル酸メチル粒子が中空粒子であり、
前記ポリプロピレン樹脂成形材料全量に対して、
前記無機化合物の含有量が5〜50質量%であり、
前記ポリメタクリル酸メチル粒子の含有量が1〜10質量%であることを特徴とする。
・ホモポリプロピレン:株式会社プライムポリマー製「F−704NP」、MFR=7.0g/10min
・ランダムポリプロピレン:株式会社プライムポリマー製「F−724NP」、MFR=6.9g/10min
・ブロックポリプロピレン:株式会社プライムポリマー製「J715M」、エチレンプロピレンを含むイソタクチックポリプロピレンブロック共重合体、MFR=9g/10min
・ブロックポリプロピレン:株式会社プライムポリマー製「E−150GK」、エチレンプロピレンを含むイソタクチックポリプロピレンブロック共重合体、MFR=20g/10min
(酸化チタン)
ハンツマン社製「RTC−30」、平均粒子径0.2〜0.3μm、塩素法により製造され、表面がシリカで被覆されたルチル型酸化チタン
(硫化亜鉛)
サクトリス社製「サクトリスHS」、平均粒子径0.2〜0.3μm、表面がシリカで被覆された硫化亜鉛
(ポリメタクリル酸メチル粒子)
・積水化成品工業株式会社製「SSX−101」、中実粒子、平均粒子径1μm
・積水化成品工業株式会社製「MBX−8」、中空粒子、平均粒子径8μm
(フェノール系酸化防止剤)
フェノール系酸化防止剤、日本チバガイギー株式会社製「イルガノックス1010」
(リン系酸化防止剤)
株式会社ADEKA製「PEP−36」
(ヒンダードアミン系光安定剤)
共同薬品株式会社製「バイオソープ04」
(ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤)
日本チバガイギー株式会社製「TINUVIN326」
(ステアリン酸マグネシウム)
淡南化学工業株式会社製
次に上記の成分を用いて各実施例及び比較例のポリプロピレン樹脂成形材料を以下のようにして調製した。
ISO527に従ってダンベル形の試験片を作製し、この試験片を引張り、破断時の伸び(%)を測定した。
引張り伸び試験1と同様のダンベル形の試験片を作製し、この試験片に90℃の雰囲気下で水銀灯を用いて60日間紫外線を照射した後、引張伸び試験1と同様の方法で破断時の伸び(%)を測定した。
まず上記のペレットを80〜100℃にて5時間予備乾燥させた。次にこのペレットを用いて押出し成形機により、シリンダー温度を200℃、Tダイ温度を180℃に設定して、厚さ0.2mmのフィルムを成形した。このフィルムについて波打ち等の変形の有無を目視により確認した。
直径50mm、厚さ3mmの円板形の試験片を作製した。この試験片に90℃の雰囲気下で水銀灯を用いて30日間紫外線を照射した。紫外線の照射前後に色差計を用いて試験片の測色を行い、ΔEを算出した。
鏡面処理した金型を用いて厚さ1.0mmの光沢プレートを成形し、分光光度計を用いて、LED光源に近い波長460nmの光で上記の光沢プレートの反射率を測定した。
鏡面処理した金型を用いて厚さ1.0mmの光沢プレートを成形し、分光光度計を用いて、波長380〜780nmの範囲内の光で上記の光沢プレートの透過率を測定した。
Claims (4)
- ポリプロピレン樹脂成形材料であって、
前記ポリプロピレン樹脂成形材料が、
ポリプロピレン樹脂と、
酸化チタン及び硫化亜鉛から選ばれる少なくとも1種の無機化合物と、
ポリメタクリル酸メチル粒子と
を含有し、
前記ポリメタクリル酸メチル粒子が中空粒子であり、
前記ポリプロピレン樹脂成形材料全量に対して、
前記無機化合物の含有量が5〜50質量%であり、
前記ポリメタクリル酸メチル粒子の含有量が1〜10質量%であることを特徴とする
ポリプロピレン樹脂成形材料。 - 前記ポリメタクリル酸メチル粒子の平均粒子径が0.5〜10μmであることを特徴とする
請求項1に記載のポリプロピレン樹脂成形材料。 - ISO1133に規定された試験法により測定される前記ポリプロピレン樹脂のメルトマスフローレイトが0.1〜10.0g/10minであることを特徴とする
請求項1又は2に記載のポリプロピレン樹脂成形材料。 - 請求項1乃至3のいずれか一項に記載のポリプロピレン樹脂成形材料で成形されていることを特徴とする
ポリプロピレン樹脂成形品。
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