JP6529347B2 - 印刷機 - Google Patents
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Description
特許文献1に開示されたデジタル印刷装置は、インキ乾燥装置をシートの搬送状態に基づいて制御するものである。このデジタル印刷装置においては、シートに赤外線や紫外線などの光を照射し、その熱エネルギーによってインキを乾燥させている。
また、このデジタル印刷装置では、印刷対象であるシートの表面温度を所定の温度に上昇させて印刷が行われる。
ところで、従来のこの種のデジタル印刷装置においては、印刷胴を冷却するにあたって、水冷式あるいは油冷式の冷却装置を使用することがある。
このような問題は、印刷胴を水冷式や油冷式の冷却装置によって冷却することによって、ある程度は解消することができる。しかし、この種の冷却装置は、出力が非常に大きいために制御が難しく、しかも装置が大型である。また、立ち上がり時間が長く、しかも、冷却液が漏洩するおそれがあるから、取扱いが難しい。このため、この種の冷却装置を使用することなく簡易に印刷胴を冷却することが要請されている。
本発明は、前記印刷機において、前記本体の総面積に対して前記複数の通気部の開口面積が占める割合は、50%以上70%以下であってもよい。
本発明は、前記印刷機において、前記第2の保持部は、前記放熱部材を引っ張る調整部材を含んでいてもよい。
本発明は、前記印刷機において、前記印刷胴は、前記シートのみを挟む爪部材および爪台を含むくわえ爪装置を含んでいてもよい。
図1に示す印刷機1は、図1において最も右に位置するフィーダー部2から印刷ユニット3にシート4を搬送し、この印刷ユニット3においてシート4の片面または両面に印刷を施すものである。印刷ユニット3において印刷が施されたシート4は、デリバリー部5に送られ、デリバリーパイル6に排出される。
供給側渡胴16は、シート4を所定の温度に過熱するヒータ(図示せず)を備えている。
印刷胴17は、シート4を吸着して搬送するもので、後述する吸着装置22(図2参照)を備えている。また、印刷ユニット3は、供給側渡胴16よりシート搬送方向の下流側に位置する第1〜第4のインクジェットヘッド23〜26と、第4のインクジェットヘッド26より搬送方向の下流側に位置するインキ乾燥ランプ27とを備えている。
インキ乾燥ランプ27は、第1〜第4のインクジェットヘッド23〜26によってシート4に塗布されたインキを硬化させるためのものである。この実施の形態においては、このインキ乾燥ランプ27によって、本発明でいう「乾燥装置」が構成されている。
爪軸43は、印刷胴17の軸線と平行に印刷胴17の軸線方向の一端部から他端部まで延びており、印刷胴17の両端部に取付けられた支持用プレート46(図9参照)の支持板46aに回転自在に支持されている。
爪台45は、外周切欠き部41に取付けられた爪台軸47の先端部に載せられた状態で固定用ボルト48によって固定されている。
吸引室56は、印刷胴17の外周部に設けられた箱状部材59の中に形成されている。箱状部材59は、印刷胴17の径方向の外側に向けて開口している。この箱状部材59の開口部は、金属製シート61と、有孔樹脂シート62とによって覆われている。
金属製シート61におけるシート搬送方向の下流側端部は、図2に示すように、箱状部材59の端部59aに沿って印刷胴17の径方向の内側に折り曲げられており、上述した支持部材51の突出端部51aと保持部材53とによって挟持されている。これらの支持部材51の突出端部51aと保持部材53とが本発明でいう「第3の保持部」に相当する。
金属製シート61の他端部は、外周切欠き部41内に設けられたシート保持軸64に固定されている。なお、図2に示すシート保持軸64は、図2において右側に位置するシート支持部42を覆う金属製シート61を支持するものではない。図2に示すシート保持軸64は、外周切欠き部41を挟んで隣り合う他のシート支持部42を覆う金属製シート61の端部を支持するものである。シート保持軸64が本発明でいう「第4の保持部」に相当する。
第1の口金67と第2の口金68は、図3に示すように、有孔樹脂シート62の本体65より厚く形成されている。第1の口金67には、図7に示すように、印刷胴17の軸線方向の一方に突出する持ち手部69が設けられている。
ガイド部材82は、印刷胴17の軸線方向の一端部から他端部まで延びており、一対のリブ82a,82bを有する断面溝状に形成されている。また、このガイド部材82は、印刷胴17の軸線方向の両端部に設けられた支持用プレート46に支持用ブラケット85と固定用ボルト86(図4参照)とによって固定されている。
スライダ83におけるシート搬送方向の下流側端部には、図6に示すように、第1の口金67を収容するための凹溝92が形成されている。
カバープレート84は、図4に示すように、印刷胴17の軸線方向に延びる帯板状に形成されている。このカバープレート84には、第2の口金68を押すための複数の押圧部84aが設けられている。この実施の形態においては、印刷胴17の軸線方向に並ぶ複数のカバープレート84が装備されている。
しかる後、有孔樹脂シート62の本体65を印刷胴17のシート支持部42に重ねる。そして、第2の口金68を第2の保持部81のスライダ83とカバープレート84とによって挟み、固定用ボルト93によってカバープレート84をスライダ83に固定する。
この実施の形態による印刷機1は、このように吸着装置22が動作した状態で印刷動作を行う。このため、シート4が印刷胴17に吸着された状態で搬送され、第1〜第4のインクジェットヘッド23〜26によってインクが噴射されて印刷が施される。
この実施の形態による有孔樹脂シート62は、多数の通気部66を有するシート状に形成されているから、熱容量が少ないものであるとともに、シート4との接触面積も少なくなっている。このような有孔樹脂シート62は、インキ乾燥ランプ27と対向するときにシート4の熱を吸収し、印刷胴17の回転によりインキ乾燥ランプ27から離れたときに熱を放出する。このため、インキ乾燥ランプ27による熱が有孔樹脂シート62によって一時的に吸収された後に放出される。このことは、有孔樹脂シート62は、実質的に断熱材として機能し、印刷、インクの硬化時に発生する熱を印刷胴17に伝達され難くする。また、有孔樹脂シート62の通気部66は、インクの硬化時にシート4から伝達された有孔樹脂シート62の熱を印刷胴17の回転中に放散し易くする。
このように有孔樹脂シート62を印刷胴17に張り付けて印刷を行うことで、印刷胴17の過熱が抑えられて印刷胴17の熱放散が高まり、印刷胴17の温度が使用限界に達するまでの印刷継続可能な枚数が増加した。この有孔樹脂シート62を用いて構成された冷却構造は、水冷式の冷却装置(図示せず)や油冷式の冷却装置(図示せず)と較べて簡素であり、低コストで実現できる。
したがって、この実施の形態によれば、印刷物の品質が高い印刷機を提供することができる。
有孔樹脂シート62に通気部66を形成する方法は、パンチングや、エッチングや、レーザー穴空け加工法などを採用できる。
Claims (6)
- 外周面を形成する金属製シートを含み、シートを搬送する印刷胴と、
前記印刷胴によって搬送されているシートにインク滴を吐出して印刷を施すインクジェットヘッドと、
前記インクジェットヘッドよりもシートの搬送方向の下流側に配置され、前記印刷胴に対向し、印刷後のインクを乾燥させる乾燥装置と、
前記印刷胴の前記金属製シートに重ねて取付けられ、前記乾燥装置と対向するときに前記シートの熱を吸収し前記乾燥装置から離れたときに前記熱を放出する放熱部材とを備え、
前記放熱部材は、
非金属材料によってシート状に形成された本体と、
前記本体の厚み方向に空気を通す多数の通気部とを含み、
前記印刷胴は、
前記放熱部材の一端および他端をそれぞれ着脱自在に保持する第1の保持部および第2の保持部と、
前記金属製シートの一端および他端をそれぞれ保持する第3の保持部および第4の保持部とを含む印刷機。 - 請求項1記載の印刷機において、
前記印刷胴は、シートを吸着して搬送する吸着装置を備え、
前記本体は、合成樹脂からなるシートによって形成され、
前記通気部は、前記本体を厚み方向に貫通する多数の貫通孔によって形成され、
前記貫通孔の孔径は0.2mm以上1mm以下であることを特徴とする印刷機。 - 請求項1または請求項2記載の印刷機において、
前記本体の厚みは0.07mm以上0.5mm以下であることを特徴とする印刷機。 - 前記本体の総面積に対して前記複数の通気部の開口面積が占める割合は、50%以上70%以下である請求項1記載の印刷機。
- 前記第2の保持部は、前記放熱部材を引っ張る調整部材を含む請求項1記載の印刷機。
- 前記印刷胴は、前記シートのみを挟む爪部材および爪台を含むくわえ爪装置を含む請求項1記載の印刷機。
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