JP6480832B2 - Rotating electric machine and elevator hoisting machine and elevator using the same - Google Patents

Rotating electric machine and elevator hoisting machine and elevator using the same Download PDF

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健太郎 佐野
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尚文 尾方
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Description

本発明は、回転電機、並びにそれを用いるエレベータ用巻上機およびエレベータに関する。   The present invention relates to a rotary electric machine, and an elevator hoisting machine and an elevator using the same.
近年、エレベータ用巻上機において、設置空間の制約、構成材料の削減、電力エネルギの低減などのために、電動機の薄型化や小型化が求められている。しかし、電動機を薄型化したり、小型化したりすると放熱面積も減少するため、励磁コイルの温度および磁石の温度が過度に上昇し、励磁コイルの絶縁破壊、磁石の減磁などの不具合が生じ、電動機の性能が低下する可能性がある。これに対し、エレベータ用巻上機において冷却効果を得る技術として、特許文献1に記載の従来技術が知られている。   In recent years, elevator hoisting machines are required to be thinner and smaller in order to limit installation space, reduce constituent materials, reduce power energy, and the like. However, if the motor is made thinner or smaller, the heat dissipation area also decreases, so the temperature of the exciting coil and the temperature of the magnet excessively rise, causing problems such as dielectric breakdown of the exciting coil and demagnetization of the magnet. There is a possibility that the performance of On the other hand, as a technique for obtaining a cooling effect in an elevator hoist, a conventional technique described in Patent Document 1 is known.
本従来技術においては、固定軸に軸受けを介し回転自在に取り付けられたシーブと、このシーブと一体になって回転するロータと、このロータの内径側に上記ロータと対向して設けられたステータとを備えたアウタロータ型のエレベータ用巻上機において、ステータコアバックの内径側に上記ステータで発生する熱を伝導して放熱する複数の放熱フィンが設けられる。ステータで発生する熱が、この放熱フィンによって放熱されるので、巻線および鉄心部に風を取り込むことなく、従って、粉塵を流入させずに、冷却効果が得られる。   In this prior art, a sheave that is rotatably attached to a fixed shaft via a bearing, a rotor that rotates integrally with the sheave, and a stator that is provided on the inner diameter side of the rotor so as to face the rotor. In the outer rotor type elevator hoisting machine provided with the above, a plurality of radiating fins are provided on the inner diameter side of the stator core back for conducting and radiating heat generated in the stator. Since the heat generated in the stator is dissipated by the radiating fins, a cooling effect can be obtained without taking wind into the windings and the iron core, and thus without flowing dust.
さらに、本従来技術においては、放熱フィンとシーブのリブとの間に、送風ファンを設け、リブに設けた通風口を通る風の流れを起こす。これにより、さらに効果的に冷却できる。   Furthermore, in this prior art, a ventilation fan is provided between the heat radiating fin and the rib of the sheave, and a flow of wind passing through the ventilation port provided in the rib is caused. Thereby, it can cool more effectively.
特開2005−104620号公報JP 2005-104620 A
上記従来技術における放熱フィンによる放熱では、電動機が薄型化あるいは小型化して発熱密度が増大すると、冷却性能が不足する恐れがある。また、送風ファンを設けると、巻上機の小型化や薄型化が難しくなる。   In the heat radiation by the heat radiating fins in the above prior art, the cooling performance may be insufficient when the electric motor is thinned or miniaturized to increase the heat generation density. In addition, when a blower fan is provided, it is difficult to reduce the size and thickness of the hoist.
そこで、本発明は、小型化あるいは薄型化しても、粉塵などの塵埃の流入を抑えつつ、冷却性能を向上できる回転電機、並びにそれを用いるエレベータ用巻上機およびエレベータを提供する。   Therefore, the present invention provides a rotating electrical machine that can improve cooling performance while suppressing inflow of dust and the like even if it is reduced in size or thickness, and an elevator hoisting machine and an elevator using the rotating electrical machine.
上記課題を解決するために、本発明による回転電機は、ステータコアと、ステータコアに設けられる励磁コイルと、ステータコアおよび励磁コイルを支持する第一の支持体と、を有するステータと、磁極部と、磁極部を支持する第二の支持体と、を有するロータと、を備え、ステータコアと磁極部とが空隙を介して対向するように、ステータおよび前記ロータが配置されるものであって、第一の支持体と第二の支持体によって画される空間における、第一の支持体と第二の支持体とによって閉塞される部分空間の内部に、ステータコアおよび励磁コイルが位置し、残りの部分空間に位置すると共に、ステータコアおよび励磁コイルの内周側に位置し、かつ複数の羽根を有し、ロータの回転に伴って回転する送風翼を備え、送風翼の回転によって、送風翼からロータの負荷接続部へ向かう方向とは反対方向へ向かう空気流が生じ、第一の支持体は、残りの部分空間の内部において、反対方向に向かって内径が広がる傾斜部を有するIn order to solve the above problems, a rotating electrical machine according to the present invention includes a stator having a stator core, an excitation coil provided on the stator core, and a first support that supports the stator core and the excitation coil, a magnetic pole portion, and a magnetic pole. A rotor having a second support body that supports the portion, and the stator and the rotor are arranged such that the stator core and the magnetic pole portion face each other with a gap therebetween. In the space defined by the support and the second support, the stator core and the excitation coil are located inside the partial space closed by the first support and the second support, and in the remaining partial space. while positions, located on the inner peripheral side of the stator core and the excitation coil, and having a plurality of blades, it includes a blower blades rotating with the rotation of the rotor, by the rotation of the blower blades , Air flow toward the opposite direction is generated in the direction from the air blowing blades to the load connection portion of the rotor, the first support is in the interior of the remainder of the space has an inclined portion extending the inner diameter toward the opposite direction .
また、上記課題を解決するために、本発明によるエレベータ用巻上機は、エレベータ用主ロープが巻き掛けられるシーブと、シーブを回転させる回転電機部と、を備えるものであって、回転電機部が上記本発明による回転電機からなる。   In order to solve the above-described problem, an elevator hoisting machine according to the present invention includes a sheave around which an elevator main rope is wound, and a rotating electrical machine unit that rotates the sheave, and the rotating electrical machine unit Comprises the rotating electrical machine according to the present invention.
さらに、上記課題を解決するために、本発明によるエレベータは、乗りかごおよび釣り合い錘と、昇降路内において乗りかごおよび釣り合い錘を吊る主ロープと、主ロープを駆動する巻上機と、を備えるものであって、巻上機は、主ロープが巻き掛けられるシーブと、シーブを回転させる回転電機部と、を備え、回転電機部が上記本発明による回転電機からなる。   Furthermore, in order to solve the above problems, an elevator according to the present invention includes a car and a counterweight, a main rope that suspends the car and the counterweight in the hoistway, and a hoisting machine that drives the main rope. The hoisting machine includes a sheave around which a main rope is wound, and a rotating electrical machine unit that rotates the sheave, and the rotating electrical machine unit includes the rotating electrical machine according to the present invention.
本発明によれば、第一の支持体と第2の支持体により画される空間内に、ステータコアおよび巻線並びに送風翼が位置し、ステータコアおよび励磁コイルが位置する部分空間が閉塞されているので、送風翼を設けながらも、回転電機を小型化あるいは薄型化することができると共に、ステータコアおよび励磁コイルへの塵埃の付着を防止できる。従って、回転電機を小型化あるいは薄型化しながら、信頼性を損なうことなく、冷却性能を向上できる。これにより、エレベータ用巻上機およびエレベータの信頼性が向上する。   According to the present invention, in the space defined by the first support body and the second support body, the stator core, the windings and the blower blades are located, and the partial space where the stator core and the exciting coil are located is closed. Therefore, while providing the blower blades, the rotating electrical machine can be reduced in size or thickness, and dust can be prevented from adhering to the stator core and the exciting coil. Therefore, it is possible to improve the cooling performance without reducing the reliability while reducing the size or thickness of the rotating electrical machine. This improves the reliability of the elevator hoist and the elevator.
上記した以外の課題、構成および効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。   Problems, configurations, and effects other than those described above will become apparent from the following description of embodiments.
本発明の実施例1であるエレベータの全体構成の概略を示す。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The outline of the whole structure of the elevator which is Example 1 of this invention is shown. 巻上機の概略構成を示す軸方向に沿って見た側部外観図である。It is the side external view seen along the axial direction which shows schematic structure of a winding machine. 巻上機の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of a hoisting machine. 電動機部分の分解図である。It is an exploded view of an electric motor part. ロータが回転したときに生じる送風翼付近の空気の流れを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the flow of the air of the ventilation blade vicinity produced when a rotor rotates. 図5におけるA−Aで切断した電動機の断面を示す。The cross section of the electric motor cut | disconnected by AA in FIG. 5 is shown. 送風翼から剥離した空気の流れを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the flow of the air which peeled from the ventilation blade. 図7におけるA−Aで切断した電動機の断面を示す。The cross section of the electric motor cut | disconnected by AA in FIG. 7 is shown. 放熱フィンの間の空気の流れを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the flow of the air between a radiation fin. 図9におけるA−Aで切断した電動機の断面を示す。The cross section of the electric motor cut | disconnected by AA in FIG. 9 is shown. 実施例2である巻上機の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the winding machine which is Example 2. FIG. 図11におけるA−Aで切断した断面を示す。The cross section cut | disconnected by AA in FIG. 11 is shown. 実施例3である巻上機の外観および軸方向断面を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the winding machine which is Example 3, and an axial direction cross section. 図13における軸方向断面のみを示す。Only the axial cross section in FIG. 13 is shown. 実施例4である巻上機の外観および軸方向断面を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the winding machine which is Example 4, and an axial direction cross section. 図15における軸方向断面のみを示す。Only the axial cross section in FIG. 15 is shown. 実施例5である巻上機の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the winding machine which is Example 5. FIG. 図17におけるA−Aで切断した断面を示す。The cross section cut | disconnected by AA in FIG. 17 is shown. 実施例6である巻上機の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the winding machine which is Example 6. FIG. 図19におけるA−Aで切断した断面を示す。The cross section cut | disconnected by AA in FIG. 19 is shown.
以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。なお、各図において、参照番号が同一のものは同一の構成要件あるいは類似の機能を備えた構成要件を示している。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In each figure, the same reference numerals indicate the same constituent elements or constituent elements having similar functions.
図1は、本発明の実施例1であるエレベータの全体構成の概略を示す。   FIG. 1 schematically shows the overall configuration of an elevator that is Embodiment 1 of the present invention.
図1に示すように、建築物に設けられる昇降路100の頂部に設けられる機械室110内に巻上機120が載置され、固定手段によって機械室床面に固定されている。巻上機120は、複数本の主ロープ130を懸架するためのシーブを有する。シーブから延びる主ロープ130の一端は反らせプーリ140を介して釣合錘150の上端に連結されており、他端は乗りかご160の上端に連結されている。乗りかご160および釣合錘150は、シーブに巻き掛けられる主ロープ130によって、昇降路100内において吊られる。   As shown in FIG. 1, a hoisting machine 120 is placed in a machine room 110 provided at the top of a hoistway 100 provided in a building, and is fixed to the machine room floor by a fixing means. The hoisting machine 120 has a sheave for suspending a plurality of main ropes 130. One end of the main rope 130 extending from the sheave is connected to the upper end of the counterweight 150 via a warp pulley 140, and the other end is connected to the upper end of the car 160. The car 160 and the counterweight 150 are suspended in the hoistway 100 by the main rope 130 wound around the sheave.
巻上機120が稼働して、シーブが回転すると、その際の主ロープ130とシーブの間の摩擦によって、主ロープ130がシーブの回転方向に沿って駆動される。そして、主ロープ130の動きによって、釣合錘150と乗りかご160が上下に昇降される。なお、図1では省略しているが、乗りかご160および釣合錘150の昇降を円滑にするために、昇降路100内には、乗りかご160および釣合錘150を案内するガイドレールが設けられる。   When the hoisting machine 120 is operated and the sheave rotates, the main rope 130 is driven along the rotation direction of the sheave by the friction between the main rope 130 and the sheave at that time. The counterweight 150 and the car 160 are moved up and down by the movement of the main rope 130. Although omitted in FIG. 1, a guide rail for guiding the car 160 and the counterweight 150 is provided in the hoistway 100 in order to make the car 160 and the counterweight 150 rise and fall smoothly. It is done.
このようなエレベータにおいては、図示しない制御装置によって運行指令が巻上機120を構成する電動機や制動機構等に与えられ、この運行指令によって乗りかご160が建築物の所定の階床に向けて昇降動作する。   In such an elevator, an operation command is given to an electric motor, a braking mechanism, and the like that constitute the hoisting machine 120 by a control device (not shown), and the car 160 moves up and down toward a predetermined floor of the building by the operation command. Operate.
なお、本実施例1では、巻上機120は機械室110内に載置されているが、巻上機120はその一部または全体を昇降路100の内部に載置されても良い。   In the first embodiment, the hoisting machine 120 is placed in the machine room 110, but the hoisting machine 120 may be partly or entirely placed in the hoistway 100.
次に、巻上機120の構成について説明する。   Next, the configuration of the hoisting machine 120 will be described.
図2は、巻上機120の概略構成を示す軸方向に沿って見た側部外観図である。   FIG. 2 is an external view of the side portion seen along the axial direction showing a schematic configuration of the hoisting machine 120.
図2に示すように、巻上機120は、電動機12と、電動機12の回転子に同軸で機械的に接続されるシーブ13と、回転子とシーブ13を回転可能に支持するシャフト20と、シーブの回転を拘束する制動装置15と、シャフト20の両端部を固定的に支持する一対の軸受台14A,14Bを有している。なお、本実施例1において、シーブ13は、電動機12の回転子と一体で構成されるが、回転子とは別体で構成されるシーブ13を回転子に固定しても良い。巻上機120は、基台11に載置されており、基台11において載置部材として機能する図示しないマシンビームに載置されて固定される。   As shown in FIG. 2, the hoisting machine 120 includes an electric motor 12, a sheave 13 that is mechanically coaxially connected to the rotor of the electric motor 12, and a shaft 20 that rotatably supports the rotor and the sheave 13. A braking device 15 that restrains the rotation of the sheave and a pair of bearing bases 14A and 14B that fixedly support both ends of the shaft 20 are provided. In the first embodiment, the sheave 13 is configured integrally with the rotor of the electric motor 12, but the sheave 13 configured separately from the rotor may be fixed to the rotor. The hoisting machine 120 is placed on the base 11 and is placed and fixed on a machine beam (not shown) that functions as a placing member on the base 11.
電動機12は基台11の上に設置されている。この電動機12は、上述のようにシーブ13と一体で構成され、シーブ13は、軸受台14A,14Bによって支持されるシャフト20に、ベアリングを備える回転軸受けを介して取り付けられる。電動機12が回転駆動されると、それに伴いシーブ13が回転し、シーブ13に懸架される主ロープ130(図1)が駆動される。   The electric motor 12 is installed on the base 11. The electric motor 12 is configured integrally with the sheave 13 as described above, and the sheave 13 is attached to the shaft 20 supported by the bearing bases 14A and 14B via a rotary bearing having a bearing. When the electric motor 12 is driven to rotate, the sheave 13 rotates accordingly, and the main rope 130 (FIG. 1) suspended from the sheave 13 is driven.
軸受台14Aおよび14Bは、それぞれ電動機側軸受台およびブレーキディスク側軸受台であり、共に基台11によって支持されている。軸受台14Aは、シャフト20の軸方向における電動機12側の端部を支持している。また、軸受台14Bは、シャフト20の軸方向における電動機12とは反対側の端部と、制動機構15によって制動されるブレーキディスク16とを支持している。なお、本実施例1では、二つの軸受台14Aおよび14Bによりシャフト20を支持しているが、1つの軸受台でシャフト20を支持しても良い。   The bearing bases 14 </ b> A and 14 </ b> B are an electric motor side bearing base and a brake disk side bearing base, respectively, and are both supported by the base 11. The bearing stand 14 </ b> A supports the end portion on the electric motor 12 side in the axial direction of the shaft 20. Further, the bearing stand 14 </ b> B supports an end portion of the shaft 20 opposite to the electric motor 12 in the axial direction and a brake disk 16 that is braked by the brake mechanism 15. In the first embodiment, the shaft 20 is supported by the two bearing bases 14A and 14B. However, the shaft 20 may be supported by one bearing base.
シーブ13は円筒形状であり、その軸の中心には図示しない貫通穴が形成されている。この貫通穴の径はシャフト20の外径の大きさと略等しくなっている。そして、シャフト20はシーブ13の貫通穴を貫通して軸受台14Aおよび14Bに固定されている。シーブ13の外周面部には、主ロープ130を巻き掛ける巻き掛け部21が形成されている。この巻き掛け部21は、主ロープ130が巻き掛けられる複数のロープ収納溝21aを有する。シーブ13が回転することで、巻き掛け部21のロープ収納溝21aが主ロープ130を巻き取る。また、シーブ13の軸方向における電動機12側の端部には外周側突出部22が設けられ、反対側にはフランジ部23が設けられている。   The sheave 13 has a cylindrical shape, and a through hole (not shown) is formed at the center of the shaft. The diameter of the through hole is substantially equal to the outer diameter of the shaft 20. The shaft 20 passes through the through hole of the sheave 13 and is fixed to the bearing bases 14A and 14B. A winding portion 21 around which the main rope 130 is wound is formed on the outer peripheral surface portion of the sheave 13. The winding portion 21 has a plurality of rope storage grooves 21a around which the main rope 130 is wound. As the sheave 13 rotates, the rope storage groove 21 a of the winding portion 21 winds up the main rope 130. Moreover, the outer peripheral side protrusion part 22 is provided in the edge part by the side of the electric motor 12 in the axial direction of the sheave 13, and the flange part 23 is provided in the other side.
外周側突出部22はシーブ13の軸方向端部に形成されており、シーブ13の半径方向の外側に向かって突出し、シーブ13の巻き掛け部21の外径よりも大きな径を有する。これにより、巻き掛け部21に巻き掛けられる主ロープ130が外れることが防止できる。   The outer peripheral side protruding portion 22 is formed at an end portion in the axial direction of the sheave 13, protrudes outward in the radial direction of the sheave 13, and has a diameter larger than the outer diameter of the winding portion 21 of the sheave 13. Thereby, it can prevent that the main rope 130 wound on the winding part 21 comes off.
フランジ部23はシーブ13の電動機12側とは反対側の他端部に配置されており、このフランジ部23はシーブ13の半径方向の外側に向かって突出している。フランジ部23の外径は外周側突出部22の外径よりも大きく設定されている。このフランジ部23とシーブ13の巻き掛け部21と間には嵌合部24が設けられている。   The flange portion 23 is disposed at the other end portion of the sheave 13 opposite to the electric motor 12 side, and the flange portion 23 projects outward in the radial direction of the sheave 13. The outer diameter of the flange portion 23 is set larger than the outer diameter of the outer peripheral side protruding portion 22. A fitting portion 24 is provided between the flange portion 23 and the winding portion 21 of the sheave 13.
嵌合部24にはブレーキディスク16が圧入によって固定されており、この嵌合部24の外径は外周側突出部22の径よりも大きく設定されている。また、嵌合部24の軸方向の長さはブレーキディスク16の軸方向の長さと同じ、或いはやや長く形成されている。ブレーキディスク16は、電動機12によって回転されるシーブ13と連動して、一体的に回転する。   The brake disc 16 is fixed to the fitting portion 24 by press-fitting, and the outer diameter of the fitting portion 24 is set larger than the diameter of the outer peripheral protruding portion 22. The length of the fitting portion 24 in the axial direction is the same as or slightly longer than the length of the brake disc 16 in the axial direction. The brake disc 16 rotates integrally with the sheave 13 rotated by the electric motor 12.
制動装置15に内蔵される図示しないブレーキコイルに制御駆動電流が流れると、ブレーキコイルが励磁されてブレーキシュー17がブレーキディスク16から離間して開放状態となり、駆動シーブ13は、電動機12によって回転、駆動されて主ロープ130の巻き取り、或いは巻き戻しを行うことができる。一方、制御駆動電流が遮断されるとブレーキコイルが消磁され、図示しないブレーキばねによってブレーキシュー17がブレーキディスク16を挟み込むことで制動力が発生し、駆動シーブ13の回転が停止される。   When a control drive current flows through a brake coil (not shown) built in the braking device 15, the brake coil is excited and the brake shoe 17 is separated from the brake disk 16 to be opened, and the drive sheave 13 is rotated by the electric motor 12. When driven, the main rope 130 can be wound or unwound. On the other hand, when the control drive current is interrupted, the brake coil is demagnetized, and the brake shoe 17 sandwiches the brake disc 16 by a brake spring (not shown), thereby generating a braking force and stopping the rotation of the drive sheave 13.
次に、本実施例1における巻上機120における電動機について、図3〜10を用いてに説明する。   Next, the electric motor in the hoisting machine 120 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS.
図3は巻上機120の外観斜視図である。また、図4は電動機部分の分解図である。なお、図3,4は、電動機部以外の各部の構成については、図2よりも適宜簡略化して示している(図5以降の図も同様)。   FIG. 3 is an external perspective view of the hoisting machine 120. FIG. 4 is an exploded view of the motor portion. 3 and 4 show the configuration of each part other than the motor part in a simplified manner as compared with FIG. 2 (the same applies to the figures after FIG. 5).
図3,4に示すように、電動機12の径方向において、ロータ30の外周部は、ステータ31の外周部よりも外側に位置する。すなわち、本実施例1における電動機12は、アウタロータ型電動機である。また、電動機12は、平たい円筒形であり、円筒の高さ寸法が半径寸法よりも小さな薄型の電動機である。上述したように、シーブ13は、ロータ30と一体で構成され、ロータ30から電動機軸方向に突出する。シーブ13は、図示しない軸受けを介してシャフト20に回転可能に支持され、シャフト20は電動機側の軸受台14Aおよびブレーキディスク側の軸受台14Bに固定される。   As shown in FIGS. 3 and 4, the outer peripheral portion of the rotor 30 is located outside the outer peripheral portion of the stator 31 in the radial direction of the electric motor 12. That is, the electric motor 12 in the first embodiment is an outer rotor type electric motor. Moreover, the electric motor 12 is a flat cylindrical shape, and is a thin electric motor whose height dimension of a cylinder is smaller than a radial dimension. As described above, the sheave 13 is configured integrally with the rotor 30 and protrudes from the rotor 30 in the motor shaft direction. The sheave 13 is rotatably supported by a shaft 20 via a bearing (not shown), and the shaft 20 is fixed to a bearing base 14A on the motor side and a bearing base 14B on the brake disk side.
図4に示すように、ステータ31は、フレーム32およびエンドブラケット33と、フレーム32およびエンドブラケット33によって支持されるステータコア34と、ステータコアの内周側に設けられた放熱フィン36から構成されている。ここで、フレーム32およびエンドブラケット33は、フレーム32を側面部とし、エンドブラケット33を底部とし、エンドブラケット33の反対側が開口する円筒形状を構成する。ステータコア34および放熱フィン36は、各々円環状であり、フレーム32内にフレーム32と同軸に取り付けられる。エンドブラケット33には、放熱フィン36の内周側でかつシャフト20近くに円環状に間隔をおいて配置される複数個の開口部35Aと、放熱フィン36の内周側でかつ開口部35Aの外周側に円環状に間隔をおいて配置される複数個の開口部35Bが設けられる。開口部35Bにおいては、放熱フィン36の端部が露出していても良い。開口部35Aは冷却風の取り込み口となり、開口部35Bは冷却風の吐き出し口、すなわち後述するような送風翼41によって生じる空気流(図9のAF4)の吐き出し口となる。なお、これら開口部35A,35Bは、少なくとも一箇所ずつ独立して形成されていれば、その形状、数、面積などは適宜設定できる。   As shown in FIG. 4, the stator 31 includes a frame 32 and an end bracket 33, a stator core 34 supported by the frame 32 and the end bracket 33, and heat radiating fins 36 provided on the inner peripheral side of the stator core. . Here, the frame 32 and the end bracket 33 have a cylindrical shape in which the frame 32 is a side surface portion, the end bracket 33 is a bottom portion, and the opposite side of the end bracket 33 is open. The stator core 34 and the heat radiating fins 36 each have an annular shape, and are attached to the frame 32 coaxially with the frame 32. The end bracket 33 includes a plurality of openings 35A arranged in an annular space near the shaft 20 on the inner peripheral side of the radiating fin 36, and an inner peripheral side of the radiating fin 36 and the opening 35A. A plurality of openings 35 </ b> B are provided on the outer peripheral side and arranged in an annular shape at intervals. In the opening portion 35B, the end portion of the heat radiating fin 36 may be exposed. The opening 35A serves as an inlet for cooling air, and the opening 35B serves as an outlet for cooling air, that is, an outlet for airflow (AF4 in FIG. 9) generated by a blower blade 41 as described later. In addition, as long as these openings 35A and 35B are independently formed at least one place, the shape, number, area, and the like can be set as appropriate.
ステータコア34は、図4では図示されないティースと、円環状のステータコアバック38とから構成されている。ティースには励磁コイル37が巻き付けられる。ステータコアバック38は、ステータコア34の内周側に位置し、フレーム32における円環状のステータコア支持部32aに固定され、励磁コイル37は複数のティースに巻き付けて固定されている。なお、ステータコア34は、磁性体、例えば、珪素鋼板などの磁性鋼板の積層体からなる。また、ステータコアバック38の内周側に位置するステータコア支持部32aの内周面には、溶接、接着またはボルト止めなどの固定手段により複数の放熱フィン36が固定的に設置される。ここで、放熱フィン36は平板状である。本実施例1では、放熱フィン36の平面が周方向を向くが、回転軸方向を向いても良い。なお、放熱フィンの形状は、平板状に限らず、らせん形状やピン状でも良い。   The stator core 34 includes a tooth not shown in FIG. 4 and an annular stator core back 38. An exciting coil 37 is wound around the teeth. The stator core back 38 is located on the inner peripheral side of the stator core 34, and is fixed to an annular stator core support portion 32a in the frame 32, and the exciting coil 37 is fixed by being wound around a plurality of teeth. The stator core 34 is made of a magnetic material, for example, a laminated body of magnetic steel plates such as silicon steel plates. A plurality of heat radiation fins 36 are fixedly installed on the inner peripheral surface of the stator core support portion 32a located on the inner peripheral side of the stator core back 38 by fixing means such as welding, adhesion, or bolting. Here, the radiation fin 36 has a flat plate shape. In the first embodiment, the plane of the radiating fin 36 faces the circumferential direction, but it may face the rotation axis direction. The shape of the radiating fin is not limited to a flat plate shape, but may be a spiral shape or a pin shape.
ロータ30は、円筒状のフレーム39と、フレーム39に支持され磁束を発生する磁極部を構成する永久磁石40と、図示されない回転軸が通るボス部と、ボス部とフレーム39とを結合する図示されない支持部材と、後述するような送風翼41とから構成されている。なお、ロータ30は、軸受14A,14Bによって両端が固定されるシャフト20に、ベアリングを介して回転可能に支持される。   The rotor 30 includes a cylindrical frame 39, a permanent magnet 40 that forms a magnetic pole portion that is supported by the frame 39 and generates a magnetic flux, a boss portion through which a rotation shaft (not shown) passes, and a boss portion and the frame 39 that are illustrated. It is comprised from the support member which is not carried out, and the ventilation blade 41 which is mentioned later. The rotor 30 is rotatably supported via the bearings on the shaft 20 whose both ends are fixed by the bearings 14A and 14B.
送風翼41は、ロータ30内において、フレーム39とシャフト20の間の空間内であって、シーブ13に隣接する空間内に位置する。さらに、送風翼41は、ロータ30とステータ31が組み立てられた状態では、ステータ31のフレーム32およびエンドブラケット33とロータ30のフレーム39とによって画される空間において、ステータコア支持部32aおよび放熱フィン36とシャフト20との間の部分空間内に位置する。従って、送風翼41がロータ30の回転に伴って回転すると、ステータコア支持部32aおよび放熱フィン36とシャフト20との間の空間内の空気が送風翼41によって撹拌される。なお、送風翼41を備えるために特別な空間を必要としないので、電動機のサイズの増大が抑制される。   The air blowing blade 41 is located in a space between the frame 39 and the shaft 20 in the rotor 30 and in a space adjacent to the sheave 13. Further, in the state where the rotor 30 and the stator 31 are assembled, the blower blade 41 is in a space defined by the frame 32 and the end bracket 33 of the stator 31 and the frame 39 of the rotor 30, and the stator core support portion 32 a and the radiating fins 36. And is located in the partial space between the shaft 20. Therefore, when the blower blade 41 rotates with the rotation of the rotor 30, the air in the space between the stator core support portion 32 a and the radiation fin 36 and the shaft 20 is agitated by the blower blade 41. In addition, since special space is not required in order to provide the ventilation blade 41, the increase in the size of an electric motor is suppressed.
本実施例1において、送風翼41は平板状部材からなる複数枚の羽根を有する。平板状部材すなわち羽根の平面が回転軸の方向あるいはシャフト20の中心軸方向に延在する。すなわち、羽根の平面の法線方向と、回転軸の方向あるいはシャフト20の中心軸方向とが直角をなす。また、平板状部材の平面が、回転中心から径方向に延びている。従って、送風翼41は、平板状部材すなわち羽根の平面に垂直な方向に回転する。このため、回転方向に依存しない安定した送風量を得ることができる。ここで、送風翼の羽根の平面形状は、本実施例1では長方形であるが、これに限らず、台形、三角形などの形状でも良い。また、送風翼は、ステータコア支持部32aおよび放熱フィン36とシャフト20との間の空間内の空気が撹拌されるならば、この空間に隣接すると共に連続するシーブ13内に位置しても良い。   In the first embodiment, the blower blade 41 has a plurality of blades made of a flat plate member. The flat member, that is, the plane of the blade extends in the direction of the rotation axis or the central axis of the shaft 20. That is, the normal direction of the plane of the blade and the direction of the rotation axis or the direction of the central axis of the shaft 20 form a right angle. Further, the flat surface of the flat plate member extends in the radial direction from the center of rotation. Accordingly, the blower blade 41 rotates in a direction perpendicular to the flat plate member, that is, the plane of the blade. For this reason, the stable ventilation volume which does not depend on a rotation direction can be obtained. Here, the planar shape of the blades of the blower blades is a rectangle in the first embodiment, but is not limited thereto, and may be a trapezoidal shape, a triangular shape, or the like. Moreover, if the air in the space between the stator core support part 32a and the radiation fin 36 and the shaft 20 is agitated, the blower blades may be located in the sheave 13 adjacent to and continuous with this space.
ロータ30とステータ31が組み立てられた状態では、永久磁石40、および励磁コイル37を含むステータコア34が、ステータ31のフレーム32およびエンドブラケット33とロータ30のフレーム39とによって画される空間において、フレーム32とエンドブラケット33およびステータコア支持部32a、並びにフレーム39によって囲まれて閉塞される部分空間内に位置し、この部分空間内にほぼ密閉されている。すなわち、永久磁石40およびステータコア34は、上述した送風翼41が位置する部分空間を除いた残りの部分空間内に位置する。   In a state in which the rotor 30 and the stator 31 are assembled, the stator core 34 including the permanent magnet 40 and the exciting coil 37 is formed in the space defined by the frame 32 of the stator 31 and the end bracket 33 and the frame 39 of the rotor 30. 32, the end bracket 33, the stator core support portion 32a, and a frame 39 surrounded and closed by a partial space, and is substantially sealed in the partial space. That is, the permanent magnet 40 and the stator core 34 are located in the remaining partial space excluding the partial space where the blower blades 41 described above are located.
ロータ30のフレーム39の磁極部とステータ31のフレーム32との間、およびロータ30のフレーム39とステータ31のステータコア支持部32aとの間には、ロータ30が回転可能となるようにするために、公差を含めて必要最小限の間隙が設けられる。これら間隙は実質、狭隘な空間であり、送風翼41で撹拌される空気の流路抵抗が、送風翼41が位置する空間内の流路抵抗よりも高くなる。このため、送風翼41で撹拌された空気は、永久磁石40およびステータコア34が位置する空間内へ流入しにくい。これにより、粉塵などの塵埃が永久磁石40およびステータコア34が位置する空間内へ侵入することが防止されるので、塵埃に起因する回転電機の性能劣化や故障を防止できる。   To make the rotor 30 rotatable between the magnetic pole part of the frame 39 of the rotor 30 and the frame 32 of the stator 31 and between the frame 39 of the rotor 30 and the stator core support part 32a of the stator 31. The minimum necessary gap including tolerance is provided. These gaps are substantially narrow spaces, and the flow path resistance of the air stirred by the blower blades 41 is higher than the flow path resistance in the space where the blower blades 41 are located. For this reason, the air stirred by the blower blades 41 hardly flows into the space where the permanent magnet 40 and the stator core 34 are located. Thereby, dust such as dust is prevented from entering the space where the permanent magnet 40 and the stator core 34 are located, so that it is possible to prevent performance deterioration and failure of the rotating electrical machine due to the dust.
ロータ30とステータ31が組み立てられた状態では、永久磁石40の磁極面とステータ31のステータコア34とが、回転電機の径方向において、所定の空隙を介して対向する。すなわち、本実施例1の回転電機は、いわゆるラジアルギャップ型の永久磁石同期電動機である。また、永久磁石40がロータ30の内周表面に設けられているので、本実施例1の回転電機は、いわゆる表面磁石型の永久磁石同期電動機でもある。本実施例1の電動機は、ステータ31の励磁コイル37に交流電流を流して発生させる交番磁界と、永久磁石磁束との相互作用により回転する。   In a state where the rotor 30 and the stator 31 are assembled, the magnetic pole surface of the permanent magnet 40 and the stator core 34 of the stator 31 face each other with a predetermined gap in the radial direction of the rotating electrical machine. That is, the rotating electrical machine of the first embodiment is a so-called radial gap type permanent magnet synchronous motor. Further, since the permanent magnet 40 is provided on the inner peripheral surface of the rotor 30, the rotating electrical machine of the first embodiment is also a so-called surface magnet type permanent magnet synchronous motor. The electric motor according to the first embodiment rotates by the interaction between an alternating magnetic field generated by passing an alternating current through the exciting coil 37 of the stator 31 and the permanent magnet magnetic flux.
次に、本実施例1の電動機を稼動させたときの冷却風の流れについて、図5および図6を用いて説明する。   Next, the flow of cooling air when the electric motor of the first embodiment is operated will be described with reference to FIGS. 5 and 6.
図5はロータ30が回転したときに生じる送風翼41付近の空気の流れを示す斜視図である。また、図6は、図5におけるA−Aで切断した電動機の断面を示す。ここで、図5においては、空気の流れを分かりやすくするために、便宜上、ステータ31とロータ30を軸方向に間隔を空けて配置した状態を示している。   FIG. 5 is a perspective view showing the air flow in the vicinity of the blower blade 41 generated when the rotor 30 rotates. FIG. 6 shows a cross section of the electric motor cut along AA in FIG. Here, FIG. 5 shows a state in which the stator 31 and the rotor 30 are arranged at an interval in the axial direction for the sake of convenience in order to facilitate understanding of the air flow.
図5および図6に示すように、ロータ30が回転し、送風翼41が回転すると、送風翼41の表面上に存在する空気が送風翼41によって、送風翼41が位置する部分空間の外周側に押し出される。これにより、送風翼41に沿って、送風翼41の内周側から外周側に向かう空気の流れAF1が生じる。なお、この空気の流れAF1はエンドブラケット33の内周側の開口部35Aから取り込まれた空気の流れAF0から連続している。   As shown in FIGS. 5 and 6, when the rotor 30 rotates and the blower blade 41 rotates, the air existing on the surface of the blower blade 41 is blown by the blower blade 41 to the outer peripheral side of the partial space where the blower blade 41 is located. Extruded. Thereby, an air flow AF <b> 1 is generated along the blower blade 41 from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the blower blade 41. The air flow AF1 is continuous from the air flow AF0 taken from the opening 35A on the inner peripheral side of the end bracket 33.
径方向に押し出された空気は、送風翼41の外周側端部に達すると、送風翼41から剥離し、空気流AF2となってステータコアバック38の内周側すなわち放熱フィン36の方に向かう。   When the air pushed out in the radial direction reaches the outer peripheral side end of the blower blade 41, the air is peeled off from the blower blade 41 and becomes the air flow AF <b> 2 toward the inner peripheral side of the stator core back 38, that is, toward the radiation fins 36.
次に、送風翼41から剥離した空気の流れについて、図7および図8を用いて説明する。   Next, the flow of the air separated from the blower blade 41 will be described with reference to FIGS.
図7は、送風翼41から剥離した空気の流れを示す、図5と同様の斜視図である。また、図8は、図6と同様に、図7におけるA−Aで切断した電動機の断面を示す。   FIG. 7 is a perspective view similar to FIG. 5, showing the flow of air peeled from the blower blade 41. Moreover, FIG. 8 shows the cross section of the electric motor cut | disconnected by AA in FIG. 7, similarly to FIG.
図7および図8に示すように、送風翼41から剥離した空気の流れAF2は、慣性力(回転軸43を中心とする遠心力)により、ステータ31のフレーム32内におけるステータコア支持部32aとシャフト20との間の空間を、内周側から外周側に向って弧を描くらせん状の空気の流れAF3となる。   As shown in FIGS. 7 and 8, the air flow AF <b> 2 separated from the blower blade 41 is generated by inertia force (centrifugal force about the rotation shaft 43), the stator core support portion 32 a and the shaft in the frame 32 of the stator 31. A spiral air flow AF3 that draws an arc from the inner peripheral side toward the outer peripheral side is formed in the space between the two.
次に、放熱フィン36の間の空気の流れについて、図9および図10を用いて説明する。   Next, the flow of air between the radiation fins 36 will be described with reference to FIGS. 9 and 10.
図9は、放熱フィン36の間の空気の流れを示す、図5,7と同様の斜視図である。また、図10は、図6,8と同様に、図9におけるA−Aで切断した電動機の断面を示す。   FIG. 9 is a perspective view similar to FIGS. 5 and 7, showing the flow of air between the radiation fins 36. 10 shows a cross section of the electric motor cut along A-A in FIG. 9 as in FIGS.
前述の図7,8において示されるらせん状の空気の流れAF3は、ステータコア支持部32aとシャフト20との間の空間の外周側の圧力が高まることで、図9および図10に示すように、エンドブラケット33に向って放熱フィン36の間を流れる空気の流れAF4となる。すなわち、空気の流れAF4は、送風翼41から、ロータ30のフレーム39と電動機の機械的負荷であるシーブ13との接続部へ向かう方向とは反対方向へ向かう空気流である。この空気の流れAF4は、励磁コイル37およびティース42から発生する熱を、放熱フィン36を介して吸収した後、上記反対方向においてエンドブラケット33の外周側に開口する開口部35Bから大気中に放出される。このとき、前述したように、送風翼41の回転によって生じる空気の流れは、永久磁石40およびステータコア(図4の34)が位置する空間内へ流入しにくい。これにより、励磁コイル37などに空気流を直接接触させることなく、励磁コイル37を含むステータコアを冷却することができる。   As shown in FIGS. 9 and 10, the spiral air flow AF3 shown in FIGS. 7 and 8 increases the pressure on the outer peripheral side of the space between the stator core support portion 32a and the shaft 20, as shown in FIGS. The air flow AF4 flows between the heat radiation fins 36 toward the end bracket 33. That is, the air flow AF4 is an air flow that is directed in the direction opposite to the direction from the blower blade 41 toward the connection portion between the frame 39 of the rotor 30 and the sheave 13 that is a mechanical load of the electric motor. This air flow AF4 absorbs the heat generated from the exciting coil 37 and the teeth 42 through the radiation fins 36 and then releases it into the atmosphere from the opening 35B that opens to the outer peripheral side of the end bracket 33 in the opposite direction. Is done. At this time, as described above, the air flow generated by the rotation of the blower blades 41 hardly flows into the space where the permanent magnet 40 and the stator core (34 in FIG. 4) are located. As a result, the stator core including the exciting coil 37 can be cooled without bringing the air flow into direct contact with the exciting coil 37 or the like.
従って、本実施例1によれば、回転電機のサイズを増大させずに、さらに塵埃に起因する回転電機の性能劣化や故障を防止しながら、回転電機の冷却性能を向上することができる。なお、本実施例1による本効果は、送風翼41の構造上、ロータ30の回転方向、すなわちエレベータの乗りかご160(図1)の昇降方向に依らず得られる。   Therefore, according to the first embodiment, it is possible to improve the cooling performance of the rotating electrical machine without increasing the size of the rotating electrical machine and further preventing the performance deterioration or failure of the rotating electrical machine due to dust. In addition, this effect by the present Example 1 is acquired irrespective of the rotation direction of the rotor 30, ie, the raising / lowering direction of the elevator car 160 (FIG. 1), on the structure of the blower blade 41.
なお、放熱フィン36を設けずに、ステータコアバック38の内周側すなわちステータコア支持部32aに空気の流れAF4を直接接触させても良い。この場合、空気の流れAF4は、励磁コイル37およびティース42から発生する熱を、ステータコア支持部32aを介して吸収した後、大気中に放出されるので、同様に、回転電機の冷却性能を向上することができる。   The air flow AF4 may be brought into direct contact with the inner peripheral side of the stator core back 38, that is, the stator core support portion 32a, without providing the heat radiating fins 36. In this case, the air flow AF4 absorbs the heat generated from the exciting coil 37 and the teeth 42 through the stator core support portion 32a and then is released into the atmosphere. Similarly, the cooling performance of the rotating electrical machine is improved. can do.
上述したように、本実施例1によれば、回転電機を小型化あるいは薄型化しながら、信頼性を損なうことなく、冷却性能を向上できる。これにより、エレベータ用巻上機およびエレベータの信頼性が向上する。   As described above, according to the first embodiment, the cooling performance can be improved without impairing the reliability while reducing the size or thickness of the rotating electrical machine. This improves the reliability of the elevator hoist and the elevator.
次に、本発明の実施例2について、図11および図12を用いて説明する。以下、主に、実施例1と異なる点について説明する。   Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 11 and 12. Hereinafter, differences from the first embodiment will be mainly described.
図11は、実施例2である巻上機の外観斜視図である。図5と同様に、ステータ31とロータ30を軸方向に間隔をあけて配置した状態を示している。また、図12は、図11におけるA−Aで切断した断面を示す。   FIG. 11 is an external perspective view of the hoist according to the second embodiment. As in FIG. 5, a state is shown in which the stator 31 and the rotor 30 are arranged at an interval in the axial direction. Moreover, FIG. 12 shows the cross section cut | disconnected by AA in FIG.
本実施例2では、実施例1と異なり、エンドブラケット33に開口部(図5の35A,35B)が設けられない。すなわち、送風翼41の位置する部分空間は、ロータ30におけるシーブ13との接続部の側とは反対側において、全閉状態である。従って、励磁コイル37を含むステータコアおよび永久磁石40が位置する部分空間がほぼ密閉状態であることに加えて、送風翼41が位置する部分空間もほぼ密閉状態となる。これにより、巻上機の周辺における空気に含まれる塵埃が電動機内に侵入することが防止される。   In the second embodiment, unlike the first embodiment, the end bracket 33 is not provided with openings (35A and 35B in FIG. 5). That is, the partial space in which the blower blades 41 are located is in a fully closed state on the side opposite to the side of the connection portion with the sheave 13 in the rotor 30. Therefore, in addition to the partial space where the stator core including the exciting coil 37 and the permanent magnet 40 are located in a substantially sealed state, the partial space where the blower blades 41 are located is also substantially sealed. This prevents dust contained in the air around the hoisting machine from entering the electric motor.
図11および図12に示すように、本実施例2においては、ロータ30の回転に伴い送風翼41が回転すると、ステータコア支持部32aおよびエンドブラケット33で画されると共に送風翼41が位置する空間内に、ロータ30の回転方向と同一方向の空気の流れAF5が生じる。この空気の流れAF5は、ステータコアバック38の内周側すなわちステータコア支持部32aおよび放熱フィン36に直接接触し、励磁コイル37およびティース42から発生する熱を、放熱フィン36を介して吸収した後、吸収した熱をエンドブラケット33に伝える。エンドブラケット33に伝えられた熱は、電動機外部の大気中へ放出される。従って、送風翼41が位置する空間をほぼ密閉状態として、電動機内への塵埃の侵入を防止しながらも、冷却性能が向上する。   As shown in FIGS. 11 and 12, in the second embodiment, when the blower blade 41 rotates with the rotation of the rotor 30, the space defined by the stator core support portion 32 a and the end bracket 33 and where the blower blade 41 is located. Inside, an air flow AF5 in the same direction as the rotation direction of the rotor 30 is generated. This air flow AF5 is in direct contact with the inner peripheral side of the stator core back 38, that is, the stator core support portion 32a and the radiation fin 36, and after absorbing heat generated from the excitation coil 37 and the teeth 42 via the radiation fin 36, The absorbed heat is transmitted to the end bracket 33. The heat transmitted to the end bracket 33 is released into the atmosphere outside the electric motor. Accordingly, the space in which the blower blades 41 are located is substantially sealed, and the cooling performance is improved while preventing dust from entering the motor.
さらに、本実施例2においては、図12に示すように、エンドブラケット33には、送風翼41から、ロータ30のフレーム39と電動機の機械的負荷であるシーブ13との接続部へ向かう方向とは反対方向において、すなわち送風翼41が位置する部分空間内に露出する面において、放熱フィン46が設けられると共に、大気に接する電動機外側の面に放熱フィン46aが設けられる。これにより、エンドブラケット33を介する、空気の流れAF5と周辺大気との熱交換の効率が向上するので、電動機の冷却性能が向上する。なお、放熱フィン46,46aはどちらか一方のみ設けても、冷却性能は向上する。   Furthermore, in the second embodiment, as shown in FIG. 12, the end bracket 33 has a direction from the blower blade 41 toward the connection portion between the frame 39 of the rotor 30 and the sheave 13 that is a mechanical load of the electric motor. In the opposite direction, that is, on the surface exposed in the partial space where the blower blades 41 are located, the radiation fins 46 are provided, and the radiation fins 46a are provided on the outer surface of the motor in contact with the atmosphere. As a result, the efficiency of heat exchange between the air flow AF5 and the surrounding atmosphere through the end bracket 33 is improved, so that the cooling performance of the motor is improved. Even if only one of the heat radiation fins 46 and 46a is provided, the cooling performance is improved.
本実施例2の巻上機が適用されるエレベータの構成、並びに本実施例2の巻上機の詳細な外観は、実施例1と同様である(図1、図2参照)。   The configuration of the elevator to which the hoisting machine of the second embodiment is applied and the detailed appearance of the hoisting machine of the second embodiment are the same as those of the first embodiment (see FIGS. 1 and 2).
上述したように、本実施例2によれば、回転電機を小型化あるいは薄型化しながら、信頼性を損なうことなく、冷却性能を向上できる。これにより、エレベータ用巻上機およびエレベータの信頼性が向上する。   As described above, according to the second embodiment, the cooling performance can be improved without impairing the reliability while reducing the size or thickness of the rotating electrical machine. This improves the reliability of the elevator hoist and the elevator.
次に、本発明の実施例3について、図13および図14を用いて説明する。以下、主に、実施例1と異なる点について説明する。   Next, Embodiment 3 of the present invention will be described with reference to FIGS. Hereinafter, differences from the first embodiment will be mainly described.
図13は、実施例3である巻上機の外観および軸方向断面を示す斜視図である。図5と同様に、ステータ31とロータ30を軸方向に間隔をあけて配置した状態を示している。なお、図13においては、図7および図9にそれぞれ示した空気の流れAF3およびAF4をまとめて示す。また、図14は、図13における軸方向断面のみを示す。   FIG. 13 is a perspective view illustrating an appearance and an axial cross-section of the hoist according to the third embodiment. As in FIG. 5, a state is shown in which the stator 31 and the rotor 30 are arranged at an interval in the axial direction. In FIG. 13, the air flows AF3 and AF4 shown in FIGS. 7 and 9 are shown together. FIG. 14 shows only an axial cross section in FIG.
本実施例3では、実施例1とは異なり、ロータ30のフレーム39におけるシーブ13との接続部47が、ステータコア支持部32aに向って張り出し、ステータコア支持部32aの内周側において、ステータコア支持部32aにおける、エンドブラケット33との接続端とは反対側の自由端と重なる。シーブ13との接続部47とステータコア支持部32aが重なる領域において、シーブ13との接続部47とステータコア支持部32aとの間には、ロータ30の回転を阻害しない範囲で狭隘な間隙が設けられる。すなわち、送風翼41が位置する部分空間とステータコアおよび永久磁石40が位置する部分空間との間において、ロータ30とシーブ13との接続部47とステータコア支持部32aの端部とによって、いわゆるラビリンス構造が構成される。   In the third embodiment, unlike the first embodiment, the connecting portion 47 of the rotor 30 with the sheave 13 in the frame 39 projects toward the stator core support portion 32a, and on the inner peripheral side of the stator core support portion 32a, the stator core support portion It overlaps with the free end on the opposite side to the connection end with the end bracket 33 in 32a. In a region where the connection portion 47 with the sheave 13 and the stator core support portion 32a overlap, a narrow gap is provided between the connection portion 47 with the sheave 13 and the stator core support portion 32a as long as the rotation of the rotor 30 is not hindered. . That is, a so-called labyrinth structure is formed between the partial space in which the blower blade 41 is located and the partial space in which the stator core and the permanent magnet 40 are located by the connection portion 47 between the rotor 30 and the sheave 13 and the end portion of the stator core support portion 32a. Is configured.
本実施例3においては、図13に示すように、かつ実施例1と同様に、送風翼41が回転すると、送風翼41が位置する部分空間内において、内周側から外周側に向って弧を描くらせん状の空気の流れAF3が生じる。空気の流れAF3は電動機の径方向外側に向う速度成分を有するが、上記のようなラビリンス構造によって圧力損失が増大するため、ティース42および励磁コイル37を含むステータコアが位置する部分空間内への空気の流入が防止される。これにより、ステータコアや永久磁石に塵埃が付着することが防止される。   In the third embodiment, as shown in FIG. 13 and in the same manner as in the first embodiment, when the blower blade 41 rotates, an arc is formed from the inner peripheral side toward the outer peripheral side in the partial space where the blower blade 41 is located. A spiral air flow AF3 is generated. The air flow AF3 has a velocity component that extends outward in the radial direction of the electric motor. However, since the pressure loss increases due to the labyrinth structure as described above, the air flows into the partial space where the stator core including the teeth 42 and the exciting coil 37 is located. Inflow is prevented. This prevents dust from adhering to the stator core and the permanent magnet.
さらに、空気の流れAF3は、ロータ30におけるシーブ13との接続部47に達した後、ステータコア支持部32aとシャフト20との間の空間の外周側の圧力が高まることで、送風翼41から接続部47へ向かう方向とは反対方向へ向かう空気流、すなわちエンドブラケット33に向かって放熱フィン36の間を流れる空気の流れAF4となる。従って、本実施例3によれば、ティース42および励磁コイル37を含むステータコアや永久磁石40への塵埃の付着を防止しながらも、電動機の冷却性能を向上することができる。   Furthermore, after the air flow AF3 reaches the connection portion 47 with the sheave 13 in the rotor 30, the pressure on the outer peripheral side of the space between the stator core support portion 32a and the shaft 20 increases, so that the air flow AF3 is connected from the blower blade 41. The air flow is directed in the direction opposite to the direction toward the portion 47, that is, the air flow AF4 flowing between the radiating fins 36 toward the end bracket 33. Therefore, according to the third embodiment, the cooling performance of the electric motor can be improved while preventing dust from adhering to the stator core and the permanent magnet 40 including the teeth 42 and the exciting coil 37.
なお、本実施例3の巻上機が適用されるエレベータの構成、並びに本実施例3の巻上機の詳細な外観は、実施例1と同様である(図1、図2参照)。   The configuration of the elevator to which the hoisting machine of the third embodiment is applied and the detailed appearance of the hoisting machine of the third embodiment are the same as those of the first embodiment (see FIGS. 1 and 2).
上述したように、本実施例3によれば、回転電機を小型化あるいは薄型化しながら、信頼性を損なうことなく、冷却性能を向上できる。これにより、エレベータ用巻上機およびエレベータの信頼性が向上する。   As described above, according to the third embodiment, the cooling performance can be improved without impairing the reliability while reducing the size or thickness of the rotating electrical machine. This improves the reliability of the elevator hoist and the elevator.
次に、本発明の実施例4について、図15および図16を用いて説明する。以下、主に、実施例1と異なる点について説明する。   Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 15 and 16. Hereinafter, differences from the first embodiment will be mainly described.
図15は、実施例4である巻上機の外観および軸方向断面を示す斜視図である。図5と同様に、ステータ31とロータ30を軸方向に間隔をあけて配置した状態を示している。なお、図15においても、図13と同様に、空気の流れAF3およびAF4をまとめて示す。また、図16は、図15における軸方向断面のみを示す。   FIG. 15 is a perspective view illustrating an appearance and an axial cross section of the hoist according to the fourth embodiment. As in FIG. 5, a state is shown in which the stator 31 and the rotor 30 are arranged at an interval in the axial direction. 15 also shows the air flows AF3 and AF4 collectively as in FIG. FIG. 16 shows only an axial section in FIG.
本実施例4では、実施例1とは異なり、ステータコア支持部32aの内径が、ステータコア支持部32aの自由端からエンドブラケット33との接続端に向って、すなわち送風翼41から、ロータ30とシーブ13との接続部47へ向かう方向とは反対方向に向かって、大きくなる。すなわち、ステータコア支持部32aの内周面が、回転軸43方向に対して、エンドブラケット33側において鋭角をなす傾斜51を有する。   In the fourth embodiment, unlike the first embodiment, the inner diameter of the stator core support portion 32a is directed from the free end of the stator core support portion 32a toward the connection end with the end bracket 33, that is, from the blower blade 41 to the rotor 30 and the sheave. 13 increases in the direction opposite to the direction toward the connecting portion 47. That is, the inner peripheral surface of the stator core support portion 32 a has an inclination 51 that forms an acute angle on the end bracket 33 side with respect to the direction of the rotation shaft 43.
本実施例4においては、図15に示すように、かつ実施例1と同様に、送風翼41が回転すると、送風翼41が位置する部分空間内において、内周側から外周側に向って弧を描くらせん状の空気の流れAF3が生じる。空気の流れAF3は電動機の径方向外側に向う速度成分を有するが、空気の流れAF3がステータコア支持部32aの内周面に達すると、この速度成分が、ステータコア支持部32a内周面に設けられる傾斜51に沿う速度成分に変換され、エンドブラケット33に向かって放熱フィン36の間を流れる空気の流れAF4となる。これにより、送風翼41が位置する部分空間の外周側の圧力が高まることなく、空気の流れAF3をエンドブラケット33方向に誘導できる。そのため、ロータ30とステータ31の間隙44を通って、ティース42および励磁コイル37を含むステータコアおよび永久磁石40が位置する部分空間内へ空気が流入することが防止される。   In the fourth embodiment, as shown in FIG. 15 and in the same manner as in the first embodiment, when the blower blade 41 rotates, an arc is formed from the inner peripheral side to the outer peripheral side in the partial space where the blower blade 41 is located. A spiral air flow AF3 is generated. The air flow AF3 has a velocity component that goes outward in the radial direction of the electric motor. When the air flow AF3 reaches the inner circumferential surface of the stator core support portion 32a, this velocity component is provided on the inner circumferential surface of the stator core support portion 32a. It is converted into a velocity component along the inclination 51, and becomes an air flow AF4 flowing between the radiation fins 36 toward the end bracket 33. Thereby, the air flow AF3 can be guided toward the end bracket 33 without increasing the pressure on the outer peripheral side of the partial space where the blower blades 41 are located. Therefore, air is prevented from flowing into the partial space where the stator core including the teeth 42 and the exciting coil 37 and the permanent magnet 40 are located through the gap 44 between the rotor 30 and the stator 31.
従って、本実施例4によれば、ティース42および励磁コイル37への塵埃の付着を防止しながらも、電動機の冷却性能が向上することができる。   Therefore, according to the fourth embodiment, the cooling performance of the electric motor can be improved while preventing dust from adhering to the teeth 42 and the exciting coil 37.
なお、図16に示すように、送風翼41とロータ30の接触部48は、ステータコア支持部32aの自由端、すなわち軸方向における傾斜51の開始位置49よりも、軸方向でエンドブラケット33側に設けられていることが好ましい。すなわち、傾斜51から径方向に沿って回転軸に向う傾斜51の投影内に、送風翼41の羽根の全体が位置する。このため、送風翼41の羽根は、送風翼41が位置する部分空間とステータコア34が位置する部分空間との間に位置し、傾斜51に隣接する、ロータ30のフレームとステータ31のステータコア支持部32aとの間の間隙と、オーバーラップしない。これにより、空気の流れAF3が、効率良くエンドブラケット33方向に誘導される。 In addition, as shown in FIG. 16, the contact part 48 of the ventilation blade 41 and the rotor 30 is closer to the end bracket 33 in the axial direction than the free end of the stator core support part 32a, that is, the start position 49 of the inclination 51 in the axial direction. It is preferable to be provided. In other words, the entire blades of the blower blades 41 are located within the projection of the inclination 51 from the inclination 51 toward the rotation axis along the radial direction. For this reason, the blades of the blower blades 41 are located between the partial space where the blower blades 41 are located and the partial space where the stator core 34 is located, and are adjacent to the inclination 51, the frame of the rotor 30 and the stator core support part of the stator 31. It does not overlap with the gap between 32a. Thus, the air flow AF3 is efficiently guided toward the end bracket 33.
なお、本実施例4の巻上機が適用されるエレベータの構成、並びに本実施例4の巻上機の詳細な外観は、実施例1と同様である(図1、図2参照)。   The configuration of the elevator to which the hoisting machine of the fourth embodiment is applied and the detailed appearance of the hoisting machine of the fourth embodiment are the same as those of the first embodiment (see FIGS. 1 and 2).
上述したように、本実施例4によれば、回転電機を小型化あるいは薄型化しながら、信頼性を損なうことなく、冷却性能を向上できる。これにより、エレベータ用巻上機およびエレベータの信頼性が向上する。   As described above, according to the fourth embodiment, the cooling performance can be improved without reducing the reliability while reducing the size or thickness of the rotating electrical machine. This improves the reliability of the elevator hoist and the elevator.
次に、本発明の実施例5について、図17および図18を用いて説明する。以下、主に、実施例1と異なる点について説明する。   Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Hereinafter, differences from the first embodiment will be mainly described.
図17は、実施例5である巻上機の外観斜視図である。なお、図17では、ステータ31とロータ30が組み立てられた状態を示している。また、図18は、図17におけるA−Aで切断した断面を示す。   FIG. 17 is an external perspective view of the hoist according to the fifth embodiment. FIG. 17 shows a state where the stator 31 and the rotor 30 are assembled. FIG. 18 shows a cross section taken along line AA in FIG.
本実施例5では、実施例1と異なり、エンドブラケット33における送風翼41および放熱フィン36に対向する部分が円形の開口部となっている。従って、送風翼41および放熱フィン36の略全体が電動機外部に露出する。また、円環状のエンドブラケット部33aが、ステータコア支持部32aにおける、エンドブラケット33との接続端とは反対側の端部に接続される。すなわち、エンドブラケット部33aは、ティース42および励磁コイル37を含むステータコアおよび永久磁石40が位置する部分空間と、送風翼41が位置する部分空間との間を仕切る仕切り板となる。そして、送風翼41とロータ30との接続部が、ベアリング50を介して、エンドブラケット部33aに回転可能に支持される。   In the fifth embodiment, unlike the first embodiment, a portion of the end bracket 33 facing the blower blade 41 and the heat radiating fin 36 is a circular opening. Accordingly, substantially the entire blower blade 41 and the radiating fin 36 are exposed to the outside of the motor. An annular end bracket portion 33a is connected to an end portion of the stator core support portion 32a opposite to the connection end with the end bracket 33. That is, the end bracket portion 33a serves as a partition plate that partitions between a partial space where the stator core including the teeth 42 and the exciting coil 37 and the permanent magnet 40 are located, and a partial space where the blower blades 41 are located. And the connection part of the ventilation blade 41 and the rotor 30 is rotatably supported by the end bracket part 33a via the bearing 50. FIG.
上記構成によれば、送風翼41は、エンドブラケット33、ステータコア支持部32aおよびエンドブラケット部33aによって画されると共に電動機の外側に向って開口する凹部空間内に位置し、そしてこの凹部空間内において回転する。送風翼41が回転すると、図17に示すように、送風翼41が位置する空間において、内周側から外周側に向って弧を描くらせん状の空気の流れAF3が生じる。空気の流れAF3により、送風翼41が位置する凹部空間の外周側の圧力が高まると、電動機の軸方向外側に向って、すなわち送風翼41からエンドブラケット部33aへ向かう方向とは反対方向に向かって、放熱フィン36の間を流れる空気の流れAF6が生じる。この空気の流れAF6は、ステータコア支持部32aの内周側に直接接触し、励磁コイル37およびティース42によって発生する熱を、放熱フィン36を介して吸収して電動機外の大気中に放出する。これにより、励磁コイル37およびティース42が冷却される。 According to the above configuration, the blower blade 41 is located in the recessed space that is defined by the end bracket 33, the stator core support portion 32a, and the end bracket portion 33a and that opens toward the outside of the electric motor. Rotate. When the blower blade 41 rotates, as shown in FIG. 17, in the space where the blower blade 41 is located, a spiral air flow AF3 is generated that draws an arc from the inner peripheral side toward the outer peripheral side. When the pressure on the outer peripheral side of the recessed space in which the blower blade 41 is located is increased by the air flow AF3, the pressure is directed outward in the axial direction of the motor, that is, in the direction opposite to the direction from the blower blade 41 toward the end bracket portion 33a. Thus, an air flow AF6 flowing between the radiation fins 36 is generated. This air flow AF6 is in direct contact with the inner peripheral side of the stator core support portion 32a, absorbs heat generated by the exciting coil 37 and the teeth 42 via the heat radiation fin 36, and releases it to the atmosphere outside the motor. Thereby, the exciting coil 37 and the teeth 42 are cooled.
本実施例5においては、実施例1と同様に、永久磁石40、および励磁コイル37を含むステータコアが、ステータ31におけるフレーム32とエンドブラケット33およびステータコア支持部32a、並びにロータ30のフレーム39によって囲まれて閉塞される部分空間内に、ほぼ密閉されている。さらに、本実施例5においては、永久磁石40およびステータコアが位置する部分空間と、送風翼41が位置する凹部空間とが、エンドブラケット部33aによって仕切られている。これにより、ステータコアおよび永久磁石40が位置する空間内への塵埃の侵入が防止される。   In the fifth embodiment, as in the first embodiment, the stator core including the permanent magnet 40 and the exciting coil 37 is surrounded by the frame 32 in the stator 31, the end bracket 33 and the stator core support portion 32 a, and the frame 39 in the rotor 30. It is almost sealed in the partial space to be closed. Furthermore, in the fifth embodiment, the partial space where the permanent magnet 40 and the stator core are located and the recessed space where the blower blade 41 is located are partitioned by the end bracket portion 33a. Thereby, intrusion of dust into the space where the stator core and the permanent magnet 40 are located is prevented.
このように、本実施例5によれば、ティース42および励磁コイル37を含むステータコア並びに永久磁石40への塵埃の付着を防止しながらも、電動機の冷却性能を向上することができる。   As described above, according to the fifth embodiment, the cooling performance of the electric motor can be improved while preventing dust from adhering to the stator core including the teeth 42 and the exciting coil 37 and the permanent magnet 40.
なお、本実施例5の巻上機が適用されるエレベータの構成、並びに本実施例2の巻上機の詳細な外観は、実施例1と同様である(図1、図2参照)。   The configuration of the elevator to which the hoisting machine of the fifth embodiment is applied and the detailed appearance of the hoisting machine of the second embodiment are the same as those of the first embodiment (see FIGS. 1 and 2).
上述したように、本実施例5によれば、回転電機を小型化あるいは薄型化しながら、信頼性を損なうことなく、冷却性能を向上できる。これにより、エレベータ用巻上機およびエレベータの信頼性が向上する。   As described above, according to the fifth embodiment, the cooling performance can be improved without impairing the reliability while reducing the size or thickness of the rotating electrical machine. This improves the reliability of the elevator hoist and the elevator.
次に、本発明の実施例6について、図19および図20を用いて説明する。以下、主に、実施例1と異なる点について説明する。   Next, Example 6 of the present invention will be described with reference to FIGS. 19 and 20. Hereinafter, differences from the first embodiment will be mainly described.
図19は、実施例6である巻上機の外観斜視図である。なお、図19では、ステータ31とロータ30が組み立てられた状態を示している。また、図20は、図19におけるA−Aで切断した断面を示す。   FIG. 19 is an external perspective view of the hoist according to the sixth embodiment. FIG. 19 shows a state where the stator 31 and the rotor 30 are assembled. FIG. 20 shows a cross section taken along line AA in FIG.
本実施例6は、実施例1における電動機部を2台備え、2台の電動機部のロータ30がシーブ13を介して直結される。すなわち、実施例1における電動機部を2台によって、タンデム型の電動機が構成される。そして、これらシーブ13および2台のロータ30が、軸受14A,14Bによって固定的に支持されるシャフト20に、ベアリング50を介して回転可能に支持される。これにより、巻上トルクを増大できる。   The sixth embodiment includes two motor units in the first embodiment, and the rotors 30 of the two motor units are directly connected via the sheave 13. That is, a tandem type motor is configured by two motor units in the first embodiment. The sheave 13 and the two rotors 30 are rotatably supported via the bearing 50 on the shaft 20 that is fixedly supported by the bearings 14A and 14B. Thereby, the hoisting torque can be increased.
本実施例6においては、エンドブラケット33側から見た場合の二つの送風翼41の回転方向が互いに反対方向である。実施例1について上述したように、送風翼41の作用・効果は回転方向には依らない。従って、図19に示すように、各電動機部で、実施例1と同様に空気の流れAF4が生じ、各電動機部のステータコアが冷却される。   In the sixth embodiment, the rotation directions of the two blower blades 41 when viewed from the end bracket 33 side are opposite to each other. As described above with respect to the first embodiment, the operation / effect of the air blowing blade 41 does not depend on the rotation direction. Accordingly, as shown in FIG. 19, an air flow AF <b> 4 is generated in each electric motor portion as in the first embodiment, and the stator core of each electric motor portion is cooled.
従って、本実施例6によれば、タンデム型の電動機部によってシーブが駆動される巻上機において、各電動機部のステータコアおよび永久磁石への塵埃の付着を防止しながらも、電動機全体の冷却性能を向上できる。これにより、エレベータ用巻上機およびエレベータの信頼性が向上する。   Therefore, according to the sixth embodiment, in the hoisting machine in which the sheave is driven by the tandem type motor unit, the cooling performance of the entire motor is prevented while preventing dust from adhering to the stator core and the permanent magnet of each motor unit. Can be improved. This improves the reliability of the elevator hoist and the elevator.
なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。   In addition, this invention is not limited to an above-described Example, Various modifications are included. For example, the above-described embodiments have been described in detail for easy understanding of the present invention, and are not necessarily limited to those having all the configurations described. Further, a part of the configuration of one embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and the configuration of another embodiment can be added to the configuration of one embodiment. Further, it is possible to add, delete, and replace other configurations for a part of the configuration of each embodiment.
例えば、エレベータは、巻上機および制御装置が昇降路内に設置される機械室レスエレベータでも良い。また、送風翼は、平板状部材からなる羽根を有するものに限らず、ラジフルファン形状を有するものでも良い。さらに、ロータの磁極部を、電磁石により構成しても良い。また、回転電機は、インナーロータ型や埋め込み磁石型あるいはアキシャルギャップ型の回転電機でも良い。   For example, the elevator may be a machine room-less elevator in which a hoisting machine and a control device are installed in a hoistway. In addition, the blower blade is not limited to having a blade made of a flat plate member, but may have a radiator fan shape. Furthermore, the magnetic pole part of the rotor may be constituted by an electromagnet. The rotating electrical machine may be an inner rotor type, an embedded magnet type, or an axial gap type rotating electrical machine.
11:基台
12:電動機
13:シーブ
14A:軸受台
14B:軸受台
15:制動装置
16:ブレーキディスク
17:ブレーキシュー
20:シャフト
21:巻き掛け部
21a:ロープ収納溝
22:外周側突出部
23:フランジ部
24:嵌合部
30:ロータ
31:ステータ
32:フレーム
32a:ステータコア支持部
33:エンドブラケット
33a:エンドブラケット部
34:ステータコア
35A,35B:開口部
36:放熱フィン
37:励磁コイル
38:ステータコアバック
39:磁極部
40:永久磁石
41:送風翼
42:ティース
43:回転軸
46,46a:放熱フィン
50:ベアリング
51:傾斜
100:昇降路
110:機械室
120:巻上機
130:主ロープ
140:反らせプーリ
150:釣合錘
160:乗りかご
AF1,AF2,AF3,AF4,AF5,AF6:空気の流れ
11: Base 12: Electric motor 13: Sheave 14A: Bearing base 14B: Bearing base 15: Braking device 16: Brake disc 17: Brake shoe 20: Shaft 21: Winding part 21a: Rope storage groove 22: Outer protrusion part 23 : Flange part 24: Fitting part 30: Rotor 31: Stator 32: Frame 32 a: Stator core support part 33: End bracket 33 a: End bracket part 34: Stator cores 35 A, 35 B: Opening part 36: Radiation fin 37: Excitation coil 38: Stator core back 39: magnetic pole part 40: permanent magnet 41: blower blade 42: teeth 43: rotating shafts 46, 46a: radiating fins 50: bearings 51: inclination 100: hoistway 110: machine room 120: hoisting machine 130: main rope 140: Warpage pulley 150: Counterweight 160: Cars AF1, AF2, AF , AF4, AF5, AF6: flow of air

Claims (10)

  1. ステータコアと、
    前記ステータコアに設けられる励磁コイルと、
    前記ステータコアおよび前記励磁コイルを支持する第一の支持体と、
    を有するステータと、
    磁極部と、
    前記磁極部を支持する第二の支持体と、
    を有するロータと、を備え、
    前記ステータコアと前記磁極部とが空隙を介して対向するように、前記ステータおよび前記ロータが配置される回転電機において、
    前記第一の支持体と前記第二の支持体によって画される空間における、前記第一の支持体と前記第二の支持体とによって閉塞される部分空間の内部に、前記ステータコアおよび前記励磁コイルが位置し、
    前記空間における残りの部分空間に位置すると共に、前記ステータコアおよび前記励磁コイルの内周側に位置し、かつ複数の羽根を有し、前記ロータの回転に伴って回転する送風翼を備え
    前記送風翼の回転によって、前記送風翼から前記ロータの負荷接続部へ向かう方向とは反対方向へ向かう空気流が生じ、
    前記第一の支持体は、前記残りの部分空間の内部において、前記反対方向に向かって内径が広がる傾斜部を有することを特徴とする回転電機。
    A stator core;
    An exciting coil provided in the stator core;
    A first support for supporting the stator core and the exciting coil;
    A stator having
    A magnetic pole,
    A second support for supporting the magnetic pole part;
    A rotor having
    In the rotating electrical machine in which the stator and the rotor are arranged so that the stator core and the magnetic pole portion are opposed to each other through a gap,
    In the space defined by the first support body and the second support body, the stator core and the exciting coil are arranged inside a partial space closed by the first support body and the second support body. Is located,
    Located in the remaining partial space in the space, and located on the inner peripheral side of the stator core and the exciting coil, and having a plurality of blades, and provided with a blower blade that rotates as the rotor rotates ,
    By the rotation of the blower blade, an air flow is generated in a direction opposite to the direction from the blower blade toward the load connecting portion of the rotor,
    The rotating electrical machine according to claim 1, wherein the first support body has an inclined portion whose inner diameter increases in the opposite direction inside the remaining partial space .
  2. 請求項1に記載の回転電機において、
    前記送風翼の前記羽根は平板状であることを特徴とする回転電機。
    In the rotating electrical machine according to claim 1,
    The rotary electric machine characterized in that the blades of the blower blades are flat.
  3. 請求項1に記載の回転電機において、
    前記ステータに、前記ステータコアの内周側に位置し、かつ前記残りの部分空間の内部に位置する放熱フィンが設けられることを特徴とする回転電機。
    In the rotating electrical machine according to claim 1,
    A rotating electrical machine, wherein the stator is provided with heat radiating fins located on an inner peripheral side of the stator core and located inside the remaining partial space.
  4. 請求項1乃至3のいずれか一項に記載の回転電機において、
    前記反対方向において、前記第一の支持体は開口部を有することを特徴とする回転電機。
    The rotating electrical machine according to any one of claims 1 to 3,
    In the opposite direction, the first support body has an opening .
  5. 請求項1乃至3のいずれか一項に記載の回転電機において、
    前記部分空間と前記残りの部分空間との間で、前記第一の支持体と前記第二の支持体はラビリンス構造を構成することを特徴とする回転電機。
    The rotating electrical machine according to any one of claims 1 to 3 ,
    The rotary electric machine characterized in that the first support and the second support constitute a labyrinth structure between the partial space and the remaining partial space .
  6. 請求項1乃至3のいずれか一項に記載の回転電機において、
    前記送風翼の前記羽根は、前記部分空間と前記残りの部分空間との間における、前記第一の支持体と前記第二の支持体との間の間隙と、オーバーラップしないことを特徴とする回転電機。
    The rotating electrical machine according to any one of claims 1 to 3 ,
    The blade of the blower blade does not overlap with a gap between the first support and the second support between the partial space and the remaining partial space. Rotating electric machine.
  7. 請求項1乃至3のいずれか一項に記載の回転電機において、
    前記反対方向において、前記第一の支持体は開口し、
    前記第一の支持体は、前記負荷接続部の側において、前記部分空間と前記残りの部分空間との間を仕切る仕切り板を有することを特徴とする回転電機。
    The rotating electrical machine according to any one of claims 1 to 3 ,
    In the opposite direction, the first support opens,
    The rotary electric machine according to claim 1, wherein the first support body includes a partition plate that partitions the partial space and the remaining partial space on the load connection portion side .
  8. 二台の回転電機部のロータが互いに直結される回転電機において、
    前記回転電機部が請求項1乃至3のいずれか一項に記載の回転電機からなることを特徴とする回転電機。
    In a rotating electrical machine in which the rotors of two rotating electrical machines are directly connected to each other,
    A rotating electrical machine, wherein the rotating electrical machine unit is the rotating electrical machine according to any one of claims 1 to 3 .
  9. エレベータ用主ロープが巻き掛けられるシーブと、A sheave around which the main rope for the elevator is wound,
    前記シーブを回転させる回転電機部と、A rotating electrical machine for rotating the sheave;
    を備えるエレベータ用巻上機において、In an elevator hoisting machine comprising:
    前記回転電機部が請求項1乃至3のいずれか一項に記載の回転電機からなることを特徴とするエレベータ用巻上機。The hoisting machine for elevators, wherein the rotating electric machine part is composed of the rotating electric machine according to any one of claims 1 to 3.
  10. 乗りかごおよび釣り合い錘と、With a car and counterweight,
    昇降路内において前記乗りかごおよび前記釣り合い錘を吊る主ロープと、A main rope for suspending the car and the counterweight in the hoistway;
    前記主ロープを駆動する巻上機と、A hoist that drives the main rope;
    を備えるエレベータにおいて、In an elevator comprising
    前記巻上機は、The hoisting machine
    前記主ロープが巻き掛けられるシーブと、A sheave around which the main rope is wound;
    前記シーブを回転させる回転電機部と、A rotating electrical machine for rotating the sheave;
    を備え、With
    前記回転電機部が請求項1乃至3のいずれか一項に記載の回転電機からなることを特徴とするエレベータ。The said rotary electric machine part consists of a rotary electric machine as described in any one of Claims 1 thru | or 3. The elevator characterized by the above-mentioned.
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