JP6449634B2 - Rope manufacturing method - Google Patents

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孝友 濱田
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Description

この発明は、合成樹脂製のロープに関し、特に、ポリプロピレン繊維と、ポリエチレンテレフタレート繊維とを混撚りしたロープに関する。   The present invention relates to a rope made of synthetic resin, and more particularly to a rope in which polypropylene fiber and polyethylene terephthalate fiber are mixed and twisted.

包装など、結ぶ際に使用される紐の歴史は、荒縄、藁縄などから始まり、日本国で、これらの最も古いものは1602年頃から使用されていたとされている。その後、1950年代、藁縄を作る機械が考案され、機械生産による藁縄が登場した。   The history of strings used for tying, such as packaging, begins with rough ropes, ropes, etc., and it is said that the oldest in Japan has been used since about 1602. Later, in the 1950s, a machine for making a trolley was devised, and a trolley by machine production appeared.

1960年以降、日本国では、縄類は、石油化学製品の紐にとってかわられた。   Since 1960, ropes have been replaced by petrochemical strings in Japan.

1962年、日本国内でポリプロピレン(本明細書において「PP」と表すことがある)が生産されるようになり、ポリプロピレン樹脂のフイルムを複数本(例えば、3本)に燃糸したロープが急速に普及した。   In 1962, polypropylene (sometimes referred to as “PP” in this specification) was produced in Japan, and ropes that burned multiple polypropylene resin films (for example, three) rapidly spread. did.

ポリプロピレン等の石油化学製品の紐に関しては、従来から多くの提案がされている。例えば、特許文献1(ロープ)、特許文献2(産業資材用紐状物)などがある。   Many proposals have been made for strings of petrochemical products such as polypropylene. For example, there are Patent Document 1 (rope), Patent Document 2 (industrial material string), and the like.

ポリプロピレン樹脂のフイルムは、極力薄く、ボリュームを出し、ソフトに仕上げていた。   The film of polypropylene resin was as thin as possible, with a high volume and a soft finish.

この為に、更に、フイルムに筋を入れて、収縮差の特性を生かし、皺のあるフイルムを作り、より柔らかいボリューム感の出るロープにすることが標準になっている。   For this purpose, it has become standard to make a rope with a softer volume feeling by making a streak into the film, making use of the characteristics of the difference in contraction and making a film with a heel.

ポリプロピレン樹脂のフイルムを複数本に燃糸したロープの一般的な製法では、先ず、ポリプロピレン原料を成形押出機に入れ熱を加えて熔融させ、ダイスを通し、冷却固化、結晶化させ、フイルムを製膜する。この時、ダイス出口に筋の凹凸をつけ、ボリュームあるフイルムとする。次に、このフイルムを再度、加熱し、延伸させ強度を出し、伸びを小さくする。延伸は、通常、4〜7倍で柔らかい紐状となる。   In a general method of manufacturing a rope in which multiple polypropylene resin films are burned, first, the polypropylene material is put into a molding extruder and melted by applying heat, passed through a die, cooled and solidified, and crystallized to form a film. To do. At this time, the unevenness of the streaks is made at the die outlet to make a volume film. Next, the film is heated again and stretched to increase the strength and reduce the elongation. Stretching is usually 4-7 times and becomes a soft string.

この時、延伸後の冷却時に筋を入れることにより、収縮差で更に皺のでるボリュームのある紐が得られる。   At this time, by inserting a streak during cooling after stretching, a string having a volume that is further wrinkled by a difference in contraction can be obtained.

このフイルムを複数本(例えば、3本)撚り合わせ、柔らかいポリプロピレン樹脂製のロープが生産されている。   A plurality of (for example, three) such films are twisted together to produce soft polypropylene resin ropes.

前記フイルムを3本撚り合わせたポリプロピレン樹脂製のロープとしては、例えば、次のような規格のものが生産されている。   As a rope made of polypropylene resin in which three films are twisted together, for example, a rope having the following specifications is produced.

ロープ
4mm/外径 1,0kg/巻 400m/巻
5mm/外径 1,0kg/巻 300m/巻
6mm/外径 1,5kg/巻 300m/巻
8mm/外径 1,5kg/巻 200m/巻
10mm/外径 1,5kg/巻 150m/巻
rope
4mm / outer diameter 10, kg / roll 400m / roll
5mm / outer diameter 10, kg / roll 300m / roll
6mm / outer diameter 1,5kg / roll 300m / roll
8mm / outer diameter 1,5kg / wind 200m / wind 10mm / outer diameter 1,5kg / wind 150m / wind

前記ポリプロピレン樹脂製のロープの生産(標準6mm)に使用される1本のポリプロピレン樹脂製のフイルムの原反巾の規格としては次のようなものがあった。   The specifications of the original fabric width of one polypropylene resin film used for the production of the polypropylene resin rope (standard 6 mm) were as follows.

延伸前 巾:200mm
延伸後 巾:100mm
Before stretching Width: 200mm
After stretching Width: 100mm

このフイルムを個々に撚糸し、更に、複数本(例えば、3本)を撚り上げてロープにしている。   The films are individually twisted, and a plurality (for example, three) are twisted to form a rope.

3本を撚り上げてロープにする場合、個々の撚り数は、例えば、24回/m、Z方向に撚り、次に、3本を併せ、S方向に32回/m撚ることにより丸い藁縄の形を得ている。撚糸回数は、紐の太さ、用途により、個々に変更する。   When twisting three pieces into a rope, the number of individual twists is, for example, 24 turns / m, twisting in the Z direction, then combining the three pieces and twisting 32 turns / m in the S direction. It has a rope shape. The number of twists is changed individually according to the thickness and use of the string.

例えば、8mmのポリプロピレン樹脂製ロープを生産するには、延伸前原反巾:400mm、延伸後巾:200mm、目付(g/m)=10g/m、という規格にすることがある。   For example, in order to produce an 8 mm polypropylene resin rope, there are cases where the original fabric width before stretching: 400 mm, the width after stretching: 200 mm, and the basis weight (g / m) = 10 g / m.

なお、複数本(例えば、3本)を撚糸するときに、用途、目的に応じ、中心にヒーター、エアガン等からの熱風を当て、中心を熔融させて、バラけない融着ロープとするのが標準となってる。   In addition, when twisting multiple pieces (for example, 3 pieces), depending on the application and purpose, hot air from a heater, air gun or the like is applied to the center, and the center is melted to form a fusion rope that does not fall apart. It is standard.

上述したようにして製造している従来のポリプロピレン樹脂製ロープは、ボリューム感のある、ソフトで、手で簡単に結び易いという特性を有し、従来から広く使用されている。   Conventional polypropylene resin ropes manufactured as described above have a characteristic of being voluminous, soft and easy to tie by hand, and have been widely used.

ところで、上述したようにして製造している従来のポリプロピレン樹脂製ロープ(PPフイルムを個々に撚糸し、3本を撚り上げたPPロープ)の強力は、市場標準例で次のようになっている。   By the way, the strength of the conventional polypropylene resin ropes (PP ropes in which PP films are individually twisted and three are twisted) manufactured as described above is as follows in a market standard example. .

6mm 5g/mのPP使用 強力:100kg
8mm 10g/mのPP使用 強力:200kg
6mm 5g / m PP use Power: 100kg
8mm 10g / m PP use Power: 200kg

すなわち、現状の、標準的なポリプロピレン樹脂製ロープ代表例の規格は次のようなものである。   That is, the current standard specifications of typical polypropylene resin ropes are as follows.

PP延伸フイルム:
巾:100mm 目付:1.67g/m
下撚:24回/m、上撚り:32回/m
3本を寄り合わせ、外径6mmのロープ
強度:100kg/本
重量:5g/m
1.5kg/巻
長さ:300m/巻
PP stretched film:
Width: 100 mm Weight: 1.67 g / m
Lower twist: 24 times / m, Upper twist: 32 times / m
A rope with an outer diameter of 6mm
Strength: 100kg / book
Weight: 5g / m
1.5kg / roll
Length: 300m / roll

従来のポリプロピレン樹脂製ロープ(PPフイルムを個々に撚糸し、3本を撚り上げたPPロープ)で100kg/本の強力を保持するには、5g/mのPP樹脂が必要となるい。また、200kg/本の強力を保持するには、10g/mの樹脂が必要になる。そこ
で、使用消費樹脂量に対し強力が低いのが最大の課題となっている。
In order to maintain a strength of 100 kg / piece with a conventional rope made of polypropylene resin (PP rope in which PP films are individually twisted and three are twisted), 5 g / m of PP resin is required. In addition, 10 g / m of resin is required to maintain 200 kg / strength. Therefore, the biggest problem is that the strength is low with respect to the amount of consumed resin.

更には、伸度が約40%と大きいのも従来のポリプロピレン樹脂製ロープの課題であった。   Furthermore, the elongation of about 40% was also a problem with conventional polypropylene resin ropes.

一方、近年、著しく発展している、ポリエチレンテレフタレート樹脂の普及には目覚ましいものがある。以下、ポリエチレンテレフタレートを「PET」と表すことがある。   On the other hand, there is a remarkable spread of polyethylene terephthalate resin, which has been remarkably developed in recent years. Hereinafter, polyethylene terephthalate may be referred to as “PET”.

例えば、今日、PETボトルなどの需要は莫大である。更には、このPETボトルを再利用した繊維の普及も目覚ましい。   For example, today, the demand for PET bottles is enormous. Furthermore, the spread of fibers using this PET bottle is also remarkable.

PETボトルを再利用した繊維標準物性としては、次のようなものがある。   The following are standard fiber physical properties that reuse PET bottles.

特性 正量繊度 乾強力 乾伸度
単位 (dtex) (N) (%)
数値 1678 135.1 13
Characteristics Positive fineness Dry strength Dry elongation Unit (dtex) (N) (%)
Numerical value 1678 135.1 13

このような物性の細繊維を3本、撚り合わせ1本として使用する場合、換算すると次のようになる。   When three fine fibers having such physical properties are used as one twisted piece, the following is converted.

重さ:0.5g/m 強力:41.4kg/本
伸度:18%
Weight: 0.5g / m Strength: 41.4kg / stretch Elongation: 18%

上述したPPロープの強度と、上述したPETボトルを再利用した繊維3本を撚り合わせ1本として使用する場合の強度とを比較すると次のようになる。   A comparison between the strength of the PP rope described above and the strength of using the above-described three PET fibers reused as a single twisted fiber is as follows.

強度比較
PPロープの場合:5g/mで100kg/本
PET繊維の場合:5g/mで414kg/本
Strength comparison PP rope: 100 g / m at 5 g / m PET fiber: 414 kg / m at 5 g / m

すなわち、上述したPETボトルを再利用した繊維3本を撚り合わせ1本として使用する場合の強度の方が従来のPPロープに比較して4倍の強度がある。   That is, the strength in the case of using three fibers recycled from the above-described PET bottles as one twist is four times stronger than the conventional PP rope.

このように、PETボトルを再利用した繊維を用いる場合、強力が非常に強くなるが、その一方、PETボトルを再利用した繊維でロープにする場合、繊維状で非常に細い為、単独で手で結ぶことが実用上不可能になる。   As described above, when using a fiber recycled from a PET bottle, the strength becomes very strong. On the other hand, when a PET bottle is used as a rope with recycled fiber, it is fibrous and very thin. It becomes practically impossible to tie with.

特開平7−54285号公報JP-A-7-54285 特開2001−58146号公報JP 2001-58146 A

この発明は、ボリューム感のある、ソフトで、手で簡単に結び易いポリプロピレン樹脂製ロープの特性を保持させたまま、更に、従来のポリプロピレン樹脂製ロープに比較して高強力のロープを提供することを目的にしている。   The present invention provides a high-strength rope compared to conventional polypropylene resin ropes while maintaining the characteristics of a polypropylene resin rope that is voluminous and soft and easy to tie by hand. Is aimed at.

ポリプロピレン樹脂のフイルムを複数本燃糸して製造されるロープであって、ポリエチレンテレフタレート製繊維が中芯に用いられている、あるいは、ポリエチレンテレフタレート製繊維が当該ロープの周囲に螺旋状に巻きつけられているロープである。   A rope manufactured by burning a plurality of polypropylene resin films, wherein a polyethylene terephthalate fiber is used for the core, or a polyethylene terephthalate fiber is spirally wound around the rope. It is a rope.

ここで、中芯に用いるポリエチレンテレフタレート製繊維の本数、周囲に螺旋状に巻きつけるポリエチレンテレフタレート製繊維の本数は製造されるロープに要求される強力のレベルに合わせて調整することができる。   Here, the number of polyethylene terephthalate fibers used for the core and the number of polyethylene terephthalate fibers wound around in a spiral shape can be adjusted according to the strength level required for the rope to be produced.

例えば、ポリエチレンテレフタレート製繊維を用いず、ポリプロピレン樹脂のフイルムを複数本燃糸しただけで製造したロープに比較して、少なくとも、強力が2倍以上になるように、中芯に用いるポリエチレンテレフタレート製繊維の本数、周囲に螺旋状に巻きつけるポリエチレンテレフタレート製繊維の本数を選択することができる。   For example, without using polyethylene terephthalate fiber, the polyethylene terephthalate fiber used for the core is at least twice as strong as the rope produced by simply burning a plurality of polypropylene resin films. The number and the number of polyethylene terephthalate fibers wound around the periphery can be selected.

また、使用するポリプロピレン樹脂のフイルムの本数は、製造されるロープが、ボリューム感のある、ソフトで、手で簡単に結び易いポリプロピレン樹脂製ロープの特性を保持させることを考慮して調整することができる。   In addition, the number of polypropylene resin films used can be adjusted in consideration of the fact that the produced rope retains the characteristics of a volumetric, soft, easy-to-knot polypropylene resin rope. it can.

この発明によれば、ボリューム感のある、ソフトで、手で簡単に結び易いポリプロピレン樹脂製ロープの特性を保持させたまま、更に、従来のポリプロピレン樹脂製ロープに比較して高強力のロープを提供することができる。   According to the present invention, while maintaining the characteristics of a polypropylene resin rope that is voluminous and soft and easy to tie by hand, a high-strength rope is provided as compared to conventional polypropylene resin ropes. can do.

この発明の一実施形態に係る、ポリエチレンテレフタレート製繊維が中芯に用いられているロープの製造工程の一例を説明する概略斜視図である。It is a schematic perspective view explaining an example of the manufacturing process of the rope by which the fiber made from a polyethylene terephthalate is used for the center core based on one Embodiment of this invention. この発明の一実施形態に係る、ポリエチレンテレフタレート製繊維が周囲に螺旋状に巻きつけられているロープの製造工程の一例を説明する概略斜視図である。It is a schematic perspective view explaining an example of the manufacturing process of the rope by which the polyethylene-terephthalate fiber based on one Embodiment of this invention is helically wound around the circumference | surroundings.

以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施例を説明する。なお、本発明は下記の実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲の記載から把握される技術的範囲において種々に変更可能である。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In addition, this invention is not restricted to the following Example, In the technical range grasped | ascertained from description of a claim, it can change variously.

従来のポリプロピレン製ロープを製造するのと同様にして、以下の規格のポリプロピレン製フィルムを準備し、これを従来と同様に加熱、延伸してポリプロピレン製の紐とした。   In the same manner as the production of a conventional polypropylene rope, a polypropylene film having the following standards was prepared, and this was heated and stretched in the same manner as in the past to form a polypropylene string.

PP延伸フィルム
巾:60mm
目付:1.0g/m
PP stretched film Width: 60mm
Weight per unit: 1.0 g / m

このポリプロピレン製の紐(ポリプロピレン製フィルムを)を3本撚り合わせてロープにする場合、その強力は次のようになる。   When three strands of polypropylene (polypropylene film) are twisted to form a rope, the strength is as follows.

3本撚糸
3g/mのPP使用で、強力:60kg/m
Three twisted yarn Using PP of 3g / m, strength: 60kg / m

一方、以下の物性を有するPETボトルを再利用したPET繊維を準備した。   On the other hand, the PET fiber which reused the PET bottle which has the following physical properties was prepared.

特性 正量繊度 乾強力 乾伸度
単位 (dtex) (N) (%)
数値 1678 135.1 13
Characteristics Positive fineness Dry strength Dry elongation Unit (dtex) (N) (%)
Numerical value 1678 135.1 13

このPET繊維を3本、撚り合わせ1本として使用する場合、換算するとその強度は次のようになる。   In the case of using three PET fibers and one twisted one, the strength is as follows when converted.

重さ:0.5g/m 強力:41.4kg/本
伸度:18%
Weight: 0.5g / m Strength: 41.4kg / stretch Elongation: 18%

前記のように準備したポリプロピレン製の紐(ポリプロピレン製フィルムを)を3本と、前記のように準備したPET繊維4本を撚り合わせ1本としたものとを撚り合わせて、この実施例のロープを製造した。   The rope of this embodiment is obtained by twisting together three polypropylene strings (polypropylene film) prepared as described above and four PET fibers prepared as described above into one strand. Manufactured.

この場合、図1図示のようにして、PET製繊維が中芯に用いられているロープを製造することもできるし、図2図示のようにして、PET製繊維が周囲に螺旋状に巻きつけられているロープを製造することもできる。   In this case, as shown in FIG. 1, a rope in which the PET fiber is used for the core can be manufactured, and as shown in FIG. 2, the PET fiber is wound around in a spiral shape. It is also possible to produce ropes that are used.

図1図示の実施形態では、前記のように準備した3本のPP製の紐(PP製フィルム)8、9、10が螺旋状に撚られ、前記のように準備したPET繊維4本を撚り合わせ1本としたPET繊維11がロープ12の中心部に入るようになる。   In the embodiment shown in FIG. 1, the three PP strings (PP films) 8, 9, and 10 prepared as described above are twisted in a spiral shape, and four PET fibers prepared as described above are twisted. The combined PET fibers 11 come into the center of the rope 12.

図2図示の実施形態では、前記のように準備した3本のPP製の紐(PP製フィルム)8、9、10と、前記のように準備したPET繊維4本を撚り合わせ1本としたPET繊維11とが螺旋状に撚られてロープ13となる。   In the embodiment shown in FIG. 2, the three PP strings (PP films) 8, 9, 10 prepared as described above and the four PET fibers prepared as described above are twisted into one. The PET fiber 11 is twisted spirally to form a rope 13.

図1、図2図示の実施形態では、いずれも、熱風管6を介して、熱風吹き出し口6aから矢印7で示す熱風を中心に当て、中心を熔融させて、バラけない融着ロープにしている。   In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the hot air indicated by an arrow 7 is applied to the center from the hot air outlet 6 a through the hot air pipe 6, and the center is melted to form a loose fused rope. Yes.

PET繊維が中芯に用いられているロープを製造する場合には、図1図示の実施形態のようにすると、混撚り時に、中心部に熱を加えPPを部分的に熔融させることができ、PET繊維をPPに密着させることができるので有利である。   When manufacturing a rope in which PET fiber is used for the core, as in the embodiment shown in FIG. 1, PP can be partially melted by applying heat to the center during mixed twisting, This is advantageous because PET fibers can be brought into close contact with PP.

こうして製造したロープ12、13は、ボリューム感のある、ソフトで、手で簡単に結び易いPP樹脂製ロープの特性を保持しているものであった。   The ropes 12 and 13 manufactured in this way had the characteristics of a PP resin rope that had a sense of volume and was easily knotted by hand.

こうして製造した本実施例のロープ12及び、ロープ13の強力は次のようになる。   The strength of the rope 12 and the rope 13 of this embodiment manufactured in this way is as follows.

PET繊維4本で強力:166kg/本
(強力:41.4kg/本×4本=166kg/本)
Strength with 4 PET fibers: 166 kg / line (Strength: 41.4 kg / line x 4 lines = 166 kg / line)

3g/mのPP製フィルム3本で強力:60kg/m
加算して、強力は、226kg/本。
3 PP film with 3g / m and strong: 60kg / m
In addition, the strength is 226kg / book.

このように、高強力のロープとすることができる。   In this way, a high-strength rope can be obtained.

一方、製造した本実施例のロープ12及び、ロープ13の目付は次のようになる。   On the other hand, the basis weight of the manufactured rope 12 and rope 13 of the present embodiment is as follows.

PET繊維4本での目付:0.5×4本=2g/m   Weight per PET fiber: 0.5 × 4 = 2g / m

そこで、全体では、
2g/m(PET)+3.0g/m(PP)=5g/m
また、300m/巻の製品で、重量が1.5kg/巻となる。
So overall,
2 g / m (PET) +3.0 g / m (PP) = 5 g / m
Further, the product is 300 m / roll, and the weight is 1.5 kg / roll.

そこで、PPだけの従来のロープに較べ、全く同じ重量、価格で、強力だけが2倍強の高強力の製品が得られる。   Therefore, compared to conventional PP-only ropes, high-strength products can be obtained with exactly the same weight and price, but only twice as strong.

PP延伸フィルムの規格を以下のように変更し、また、実施例1で用いたPET繊維3本を撚り合わせて1本としたものを7本使用した以外は、実施例1と同様にして本実施例のロープを製造した。   This is the same as in Example 1, except that the standard of the PP stretched film was changed as follows, and seven of the three PET fibers used in Example 1 were twisted into one. Example ropes were manufactured.

PP延伸フィルムを3本撚糸
2.17g/mのPPを3本使用で、強力:130kg/m
重量:6.5g/m
Three twisted PP stretched films 2. Uses three PP of 17.17 g / m, strength: 130 kg / m
Weight: 6.5 g / m

実施例1で用いたPET繊維3本を撚り合わせて1本としたものを7本使用したものの強力:
7本×41.4kg=290kg
重量:3.5g/m
The strength of the seven PET fibers used in Example 1 that were twisted into three to make one:
7 x 41.4kg = 290kg
Weight: 3.5g / m

この実施例で製造したロープの強力は、両者を加えたものになるので、重量:10g/mで、420kg/本の強力になる。   Since the strength of the rope manufactured in this example is the sum of both, the weight is 10 g / m and the strength is 420 kg / piece.

PP延伸フィルムを3本撚糸の場合、重量10g/mで換算しても、強力:200kg/本である。   In the case of three twisted yarns of PP stretched film, the strength is 200 kg / piece even when converted to a weight of 10 g / m.

そこで、PP延伸フィルムを3本撚糸の場合と比較すると2倍以上の高強力製品となる。   Therefore, compared to the case of three twisted yarns, the PP stretched film is a high strength product that is twice or more.

なお、この実施例で製造したロープも、ボリューム感のある、ソフトで、手で簡単に結び易いPP樹脂製ロープの特性を保持しているものであった。   Incidentally, the rope manufactured in this example also had the characteristics of a PP resin rope having a sense of volume and being easily knotted by hand.

本発明によれば、PPフィルムと、PET繊維とを混撚することにより、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂の長所欠点を組み合わせ、ボリューム感のある、ソフトで手で簡単に結ぶことができるというPPロープの特性を保持させたまま、更に、従来の2倍以上の強力を持ったロープを簡単に生産することができる。   According to the present invention, by blending PP film and PET fiber, the advantages of polypropylene resin and polyethylene terephthalate resin are combined, and the volume of the PP rope is soft and can be easily tied by hand. Furthermore, while maintaining the characteristics, it is possible to easily produce a rope having more than twice the strength of the conventional one.

すなわち、従来のPPロープでの太さと、風合い、結び易さを保持させ、混撚するPET繊維で強力を大幅に出すことができる。   That is, the thickness, texture, and ease of knotting of the conventional PP rope can be maintained, and the strength can be greatly increased with the PET fibers that are mixed and twisted.

再生PET樹脂を使用した繊維製品は、比重がPPで0.90〜0.91に対し、PETは1.34〜1.39であることを考慮換算すると、価格的にも、本発明によるロープは、従来のPP製ロープに比較して、同額か、むしろ、低コストで提供することが可能になる。この面でも、本発明は画期的なものである。   When the fiber product using the recycled PET resin is converted considering that the specific gravity is 0.90 to 0.91 for PP and 1.34 to 1.39 for PET, the price of the rope according to the present invention Can be provided at the same price or at a lower cost compared to conventional PP ropes. Also in this aspect, the present invention is epoch-making.

また、PET樹脂製品、PETボトルの再生利用の点からも本発明は価値がある。   The present invention is also valuable from the viewpoint of recycling of PET resin products and PET bottles.

更に、PPの弱点は紫外線に弱いが、PETは強いため、本発明によるロープは、屋外での使用にも長く耐えうるものになる。   Furthermore, PP has weakness against ultraviolet rays, but PET is strong, so that the rope according to the present invention can withstand outdoor use for a long time.

6 熱風管
6a 熱風吹き出し口
8、9、10 PP製の紐(PP製フィルム)
11 PET繊維
12 ロープ
13 ロープ
6 Hot air pipe 6a Hot air outlet 8, 9, 10 PP string (PP film)
11 PET fiber 12 Rope 13 Rope

Claims (1)

ポリプロピレン樹脂製フイルムを加熱、延伸してポリプロピレン樹脂製紐を複数本調製する工程と、
ポリエチレンテレフタレート製繊維を複数本調製する工程と、
前記複数本のポリエチレンテレフタレート製繊維を一本に撚り合わせる工程と、
前記一本に撚り合わせられているポリエチレンテレフタレート製繊維を中心とし、その周囲に前記複数本のポリプロピレン樹脂製紐を螺旋状に撚り合わせる工程であって、前記中心に熱風をあてつつ前記撚り合わせを行うことで、前記複数本のポリプロピレン樹脂製紐の前記中心側を熔融させて前記一本に撚り合わせられているポリエチレンテレフタレート製繊維の外周と、前記複数本のポリプロピレン樹脂製紐の前記中心側との間の密着を図りつつ前記撚り合わせを行う工程と
を備えているロープの製造方法。
Heating and stretching a polypropylene resin film to prepare a plurality of polypropylene resin strings;
A step of preparing a plurality of polyethylene terephthalate fibers;
Twisting the plurality of polyethylene terephthalate fibers into one;
Centering on the polyethylene terephthalate fibers twisted together in one piece, and spirally twisting the plurality of polypropylene resin strings around it, the twisting while applying hot air to the center By doing so, an outer periphery of a polyethylene terephthalate fiber that is melted at the center side of the plurality of polypropylene resin strings and twisted into the one, and the center side of the plurality of polypropylene resin strings And a step of twisting together while maintaining close contact with each other.
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