JP6434503B2 - 自動車のステアリング機構における、デッドロック機能を有する盗難防止装置、およびその取付け方法 - Google Patents

Description

本発明は、自動車のステアリング機構を保護するための盗難防止装置に関する。より詳細には、本発明は、デッドロック手段によって鎖錠状態にすることができる、変位可能な舌片を備えている盗難防止装置に関する。本発明は、さらに、この盗難防止装置の取付け方法にも関する。

盗難防止装置は、ステアリングコラムから空間的に隔たって位置するようになっているロック解除位置と、ステアリングコラムの運動を阻止するようになっているロック位置との間で変位することができるように、盗難防止装置本体内に組み込まれている舌片を備えている。この舌片の変位は、盗難防止装置本体内に組み込まれているシリンダ錠によって制御される。

セキュリティ性能が強化された盗難防止装置には、さらに、不法侵入の試みがなされたときに、舌片の、ロック位置からの変位を阻止するようになっているデッドロック手段を備えているものがある。実際、悪意のある人間が、舌片の機能を停止させて、ステアリングコラムの回転を可能にするために、シリンダ錠を引き離して、舌片まで侵入しようとする場合があるからである。しかしながら、デッドロック手段が存在すると、そのような試みがなされたとしても、舌片を、そのロック位置に保つので、ステアリングコラムの回転を阻止し続けることができる。デッドロック手段は、例えば盗難防止装置本体に組み込まれている受け部材内に配置されている。

デッドロック手段を有する、従来技術による盗難防止装置の１つの欠点は、盗難防止装置内の様々な部品を、不法侵入の試みから保護するために、それらの部品を空間的に分離させながら、組み合わせることによって、サイズが大きくなることである。

さらに、それらの種々の部品を組み合わせるためには、例えばそれらの部品を嵌め込み式に結合するための専用の生産ラインが必要になる。そのため、製造コストおよび製造時間が増大する。

本発明は、従来技術によるデッドロック手段よりは小さく、より容易にかつ低コストで実装することができ、かつ悪意のある人間による攻撃に対して、強く抗することができるデッドロック手段を有する盗難防止装置を提供することを１つの目的としている。

この目的を達成するために、本発明は、自動車のステアリング機構用の、デッドロック機能を有し、かつ次の要素を具備している盗難防止装置を提供するものである。
− 舌片ガイド。
− ステアリングコラムから空間的に隔たって位置するようになっているロック解除位置と、ステアリングコラムの運動を阻止するようにされているロック位置との間で変位することができるように、舌片ガイドに組み付けられている舌片。
− 舌片がロック位置にあるときに、舌片の変位を阻止するように構成されており、舌片がロック解除位置にあるときに、ねじり付勢力、および舌片に向かう方向の並進付勢力を受けており、舌片から空間的に隔たって、舌片ガイドの受け穴内に受容されている変位阻止体を備えているデッドロック手段。

このデッドロック手段は、さらに、塞ぎ板を備えており、この塞ぎ板は、舌片ガイドに相対的な、自身の回転および並進を阻止するように、また変位阻止体に並進応力、およびねじり応力を生じさせるように、機械的取り付けによって、舌片ガイドの受け穴と組み合わされている。

したがって、舌片ガイドの受け穴内への塞ぎ板の機械的取り付けは、舌片ガイドと塞ぎ板とを一直線上に配置し、舌片ガイドと塞ぎ板とを、連続して相対的に変位させることによって行うことができる。したがって、圧接工具などの、いかなる高価な専用工具も必要とすることなく、手動または自動で、簡単にかつ再現性高く、この機械的取り付けを実行することができる。したがって、このデッドロック手段は、盗難防止装置の総容積の増大を伴うことなく、またデッドロック手段を収容するための支持体の取り付けを要することなく、舌片ガイド内に組み込まれる。

例示的な一実施形態によれば、塞ぎ板と舌片ガイドの受け穴とは、塞ぎ板の回転、および舌片ガイドの受け穴内への塞ぎ板の並進によって、受け穴内に塞ぎ板を取り付けるように構成された、互いに相補的な機械的取り付け手段を有している。

例示的な一実施形態によれば、互いに相補的な機械的取り付け手段は、変位阻止体の弾性的なねじりを戻すことによって、塞ぎ板が取り付け位置に向かって回転するように、変位阻止体と組み合わせた構成とされている。

したがって、受け穴内への塞ぎ板の組み込みを完了させるために、変位阻止体のねじり応力が用いられる。機械的取り付けが終了すると、いかなる補助的なステップも要することなく、変位阻止体の弾性的なねじりの戻りによって、塞ぎ板は、並進も回転も阻止された状態になる。

例示的な一実施形態によれば、塞ぎ板は、変位阻止体の並進軸に沿って突き出ている、少なくとも１つの抗並進突片を有しており、この抗並進突片は、舌片ガイドの受け穴内に設けられている軸方向ストッパと組み合っている横方向突起を有している。

例示的な一実施形態によれば、塞ぎ板を、取り付け位置に向かって回転案内するための回転案内溝が、受け穴内に設けられている。

例示的な一実施形態によれば、回転案内溝は、舌片ガイドの受け穴内への塞ぎ板の機械的取り付け時に、抗並進突片と組み合わされ、軸方向ストッパは、回転案内溝の軌道の端部に配置されている。

例示的な一実施形態によれば、塞ぎ板は、舌片ガイドの受け穴内に設けられている凹部と組み合わされている、少なくとも１つの相補的な抗回転突起を有している。

例示的な一実施形態によれば、凹部は、半径方向ストッパによって区切られている角度開口を有しており、舌片ガイドの受け穴内への塞ぎ板の機械的取り付け時に、ねじり応力の作用による抗回転突起の回転を、この半径方向ストッパまでに制限することができる。

例示的な一実施形態によれば、抗並進突起が、軸方向ストッパと組み合うときに、半径方向ストッパは、抗回転突起と組み合うようになっている。

例示的な一実施形態によれば、取り付け位置において、抗回転突起は、変位阻止体の半径方向突出部と重なり合うようになっている。

例示的な一実施形態によれば、変位阻止体は、必要なねじり予応力を与える角度に関して、あらかじめ定められた配向状態で塞ぎ板に固定されている。

例示的な一実施形態によれば、盗難防止装置は、盗難防止装置本体と、舌片ガイド、舌片およびデッドロック手段を有する盗難防止モジュールとを具備しており、盗難防止モジュールは、盗難防止装置本体内に収容されており、盗難防止装置本体は、塞ぎ板が、舌片ガイドの受け穴から外れることを阻止している。

したがって、盗難防止装置が組み立てられると、塞ぎ板は、盗難防止装置本体と舌片ガイドとの間に挟まれる。したがって、塞ぎ板は、舌片ガイドの受け穴から外れることを阻止される。したがって、塞ぎ板を見ることも、塞ぎ板まで侵入することもできなくなる。それによって、盗難防止装置の保護が強化される。

本発明は、さらに、塞ぎ板が、舌片ガイドに相対的な、自身の回転および並進を阻止されるように、また変位阻止体に並進応力およびねじり応力を生じさせるように、舌片ガイドの受け穴内に機械的に取り付けられる、上述のいずれかの盗難防止装置の組み立て方法を提供するものである。

例示的な一実施形態によれば、塞ぎ板は、塞ぎ板の回転と、舌片ガイドの受け穴内への並進とによって、受け穴内に取り付けられている。

例示的な一実施形態によれば、この組み立て方法は、次のステップを含んでいる。
− 塞ぎ板の回転によって、変位阻止体に、最終的に必要なねじり応力を超過するねじり応力を生じさせるために、塞ぎ板を回転させ、また変位阻止体に並進応力を生じさせるために、塞ぎ板を舌片ガイドに向かって押し込む第１ステップと、
− 塞ぎ板の逆回転が阻止されるまで、ねじり応力の作用による、受け穴内での塞ぎ板の逆回転を可能にするために、並進応力を維持しながら、ねじり応力を開放する第２ステップ。

例示的な一実施形態によれば、この組み立て方法は、組み立てられた盗難防止モジュールを、盗難防止装置本体内に挿入する第３ステップを含んでいる。

盗難防止装置の、組み立ての途中における各構成要素の斜視図である。 図１の盗難防止モジュールの部分組立分解斜視図である。 図２の塞ぎ板の、内面側から見た斜視図である。 塞ぎ板の抗並進突片と、舌片ガイドの受け穴の軸方向ストッパとが組み合っている、取り付け位置にある塞ぎ板および舌片ガイドの部分正面図である。 図４の塞ぎ板および舌片ガイドの部分断面図である。 舌片ガイドへのデッドロックピンの組み込みの直前における盗難防止モジュールの部分斜視図である。 舌片ガイドへの弾性戻し手段の組み込みの直前における盗難防止モジュールの部分斜視図である。 弾性戻し手段への塞ぎ板の取り付けの直後における盗難防止モジュールの部分斜視図である。 塞ぎ板の回転によって、弾性戻し手段に、最終的に必要なねじり応力を超過するねじり応力が印加されているときの盗難防止モジュールの部分斜視図である。 舌片ガイドの受け穴内への塞ぎ板の押し込みの直後における盗難防止モジュールの部分斜視図である。 組み立てられた状態の盗難防止モジュールの部分斜視図である。

添付図面を参照して、本発明の非限定的で例示的な一実施形態に関する説明を読むことによって、他の利点および特徴が明らかになると思う。

添付図面において、同等の要素には、同一の符号を付している。

図１〜図１１は、自動車のステアリング機構のための、デッドロック機能を有する盗難防止装置の例示的な一実施形態を示している。この盗難防止装置１は、２つの半環２を有する（図１には、１つの半環２しか示していない）盗難防止装置本体３を備えている。２つの半環２は、ステアリングコラム（図示せず）を囲んで組み合うように構成されている。

盗難防止装置本体３は、ステアリングコラムの鎖錠手段と、盗難防止装置１への不法侵入の試みがなされると、この鎖錠手段をロック状態に鎖錠しておくように構成されているデッドロック手段１５とを備えている盗難防止モジュール６を収容している。盗難防止装置本体３は、ステアリングコラム上に配置されている状態において、鎖錠手段およびデッドロック手段を保護するために高い機械抵抗を有するように、例えば「Ｚａｍａｋ」（商標）（ザマック：亜鉛にアルミニウム、銅、マグネシウムが添加されている亜鉛合金）で作られている。

ステアリングコラムの鎖錠手段には、盗難防止装置１の舌片ガイド５を介して、盗難防止装置本体３に組み込まれている舌片４が含まれている。舌片４は、後方に後退して、ステアリングコラムから空間的に隔たって位置しているロック解除位置と、半環２から突き出て、従来のように、ステアリングコラムの１つの要素と組み合うことによって、ステアリングコラムの運動を阻止するようにされているロック位置（図１）との間でスライドすることができる。鎖錠手段には、さらに、舌片４を、舌片４がロック位置またはロック解除位置を占めるように駆動することができる、舌片４の駆動手段（図では見えない）が含まれている。この駆動手段の動作は、シリンダ錠のロータ（内筒）の回転によって制御される。

図２および図３に、より明瞭に示されているように、デッドロック手段１５は、変位阻止体１６および塞ぎ板１０を備えている。

変位阻止体１６は、舌片４がロック位置にあるときには、舌片４のロック位置からの変位を阻止するように、また舌片４がロック解除位置にあるときには、舌片４から空間的に隔たっているように構成されている。

舌片４がロック解除位置にあるときには、変位阻止体１６は、舌片ガイド５に開けられている受け穴１８内に受容されており、またねじり付勢力および舌片４に向かう方向の並進付勢力を受けている。

変位阻止体１６は、例えばデッドロックピン２５および弾性戻し手段２０を有している。

デッドロックピン２５は、例えば半径方向突出部２１を底部に有する円筒形状を呈している。デッドロックピン２５は、弾性戻し手段２０によって、ねじり付勢力および舌片４に向かう方向の付勢力を受けており、かつ保持部材によって非作動位置に保たれている。保持部材は、変位阻止体１６を舌片４から離しておくために、変位阻止体１６の半径方向突出部２１を押さえており、シリンダ錠を切り離す試みがなされた場合には取り外される。

変位阻止体１６を受容している受け穴１８は、舌片４の、ロック位置からの変位の阻止のために、保持部材が取り外されると、変位阻止体１６に、連続する並進および回転を起こさせる力を与えて、舌片４に向かうように変位阻止体１６を案内するか、または舌片４に向かう力を与えて、連続的に並進および回転するように変位阻止体１６を案内する構成となっている。ひとたび、変位阻止体１６が、連続する並進と回転とによって変位してしまうと、変位阻止体１６を、初期状態の非作動位置に戻すことは容易にできない。変位阻止体１６を舌片４から引き離すためには、変位阻止体の、連続する逆向きの並進と回転とが必要である。これにより、デッドロック手段の引き離しを複雑にし、盗難防止装置１の不可侵性は高められる。

弾性戻し手段２０は、例えば螺旋ばねなどのばねを有している。このばねの第１の端２０ａは、デッドロックピン２５内に受容されて組み付けられており、第２の端２０ｂは、塞ぎ板１０の内面に固定されている。

図２に示すように、弾性戻し手段２０の第２の端２０ｂは、塞ぎ板１０の内面の中心部に固定されている。この固定のために、塞ぎ板１０は、例えば弾性戻し手段２０を中心部に導くための円形の中心リセス２６、および溝がつけられた円柱状の中心ブロック２７を有している。弾性戻し手段２０の第２の端２０ｂは、中心ブロック２７の溝内に嵌め込まれている。弾性戻し手段２０の第１の端２０ａの保持のために、デッドロックピン２５の底部に、例えば同様の仕掛けが設けられている。変位阻止体１６は、必要なねじり予応力を与える角度に関して、あらかじめ定められた配向状態で塞ぎ板１０に固定されている。

塞ぎ板１０は、舌片ガイド５に相対的な、塞ぎ板１０の回転および並進が阻止されるように、また変位阻止体１６に、並進応力およびねじり応力が与えられるように、舌片ガイド５の受け穴１８内に、機械的取り付けによって嵌まり込んでいる。

この機械的取り付けのために、塞ぎ板１０と舌片ガイド５の受け穴１８とは、例えば舌片ガイド５の受け穴１８内での、塞ぎ板１０の回転および並進によって、受け穴１８内に塞ぎ板１０が嵌め込まれるように構成された互いに相補的な機械的取り付け手段を有している。

したがって、舌片ガイド５の受け穴１８内への塞ぎ板１０の機械的取り付けは、舌片ガイド５と塞ぎ板１０とを一直線上に配置し、それらを連続して相対的に変位させることによって行うことができる。

互いに相補的な機械的取り付け手段は、例えば変位阻止体１６の弾性的なねじりの戻りによって、塞ぎ板１０が、回転および並進の不可能な不動化状態になる取り付け位置に向かって回転するように、変位阻止体１６と組み合わされた構成を有している。したがって、機械的取り付けの際に、変位阻止体１６は、第１の回転方向Ｒに沿って、弾性戻し手段２０に、最終的に必要なねじり応力を超過するねじり応力が印加されるように、手動または自動で回転させられる。次に、弾性戻し手段２０のねじり応力を開放することによって、塞ぎ板１０は、その取り付け位置に達するまで、逆向き回転方向ＡＲの向きに回転する。

塞ぎ板１０は、例えば鋼鉄製であり、受け穴１８の概ね円筒形状の開口部と組み合う、例えば相補的な概ね円板形状を呈している。

図３〜図５に示されている、相補的な機械的取り付け手段の例示的な一実施形態によれば、塞ぎ板１０は、塞ぎ板１０の平坦部分から、変位阻止体１６の並進軸Ａに沿って、受け穴１８に向かう方向に突き出ている少なくとも１つの抗並進突片１２を有している。抗並進突片１２の端部には、機械的取り付けの際の、弾性戻し手段のねじり開放時の塞ぎ板１０の回転方向である逆向き回転方向ＡＲの向きに突き出た横方向突起１２ａが設けられている。

取り付け位置における塞ぎ板１０の並進を阻止するために、横方向突起１２ａは、舌片ガイド５の受け穴１８に設けられている、相補的な軸方向ストッパ１３と組み合わされている（図４および図５）。軸方向ストッパ１３は、受け穴１８の開口部の肩部に形成されている。

取り付け位置に向かう、塞ぎ板１０の回転を案内し易くするために、回転案内溝１４が、受け穴１８内に設けられている場合がある。回転案内溝１４は、例えば舌片ガイド５の受け穴１８への塞ぎ板１０の機械的取り付け中、抗並進突片１２と組み合うようになされている。軸方向ストッパ１３は、回転案内溝１４の軌道の終端部に位置している。したがって、塞ぎ板１０の回転が終了すると、横方向突起１２ａは、軸方向ストッパ１３と組み合う。

取り付け位置における塞ぎ板１０の回転を阻止するために、塞ぎ板１０には、さらに、舌片ガイド５の受け穴１８に設けられている凹部１１と組み合っている、少なくとも１つの相補的な抗回転突起２３が設けられている（図２）。

抗回転突起２３は、塞ぎ板１０の円板状の平坦部分から半径方向に突き出ている。

凹部１１は、半径方向に延びる半径方向ストッパ１１ａを設けるために、変位阻止体１６の並進軸Ａに沿って、塞ぎ板１０の平坦部分の主面に実質的に直交する軸方向に奥行きを有している。半径方向ストッパ１１ａは、変位阻止体１６に印加されているねじり応力の作用によって、抗回転突起２３が回転することを阻止する。

凹部１１は、機械的取り付けの際のねじり応力開放時の塞ぎ板１０の回転方向である逆向き回転方向ＡＲの向き（図示の例では、反時計回りの向き）に、半径方向ストッパ１１ａによって区切られている角度的開口を有している。

この角度的開口によって、抗回転突起２３の、第１角度位置と第２角度位置との間の回転が可能になる。

塞ぎ板１０が、第１角度位置にあるときには（図１０）、変位阻止体１６は、最終的に必要なねじり応力を超過する予応力を受けている。

予応力の超過分の開放によって、変位阻止体１６のねじり応力の作用を受けている塞ぎ板１０の抗回転突起２３は、第２角度位置にある半径方向ストッパ１１ａまで回転する（図１１）。

したがって、抗回転突起２３は、塞ぎ板１０の位置インジケータの役割を果たす。

凹部１１の角度開口は、例えばおよそ２０°である。

さらに、塞ぎ板１０の回転によって、抗並進突片１２が、回転案内溝１４内で回転する。したがって、第２角度位置において、盗難防止モジュール６の組み立てが完了し、抗回転突起２３は、凹部１１の半径方向ストッパ１１ａに当接し、抗並進突片１２は、舌片ガイド５の受け穴１８に設けられている軸方向ストッパ１３と組み合う。

さらに、塞ぎ板１０の抗回転突起２３は、取り付け位置において（図１１）、変位阻止体１６の半径方向突出部２１と重なり合うようになっている場合がある。抗回転突起２３は、変位阻止体１６の半径方向突出部２１の表面積より若干広い表面積を有しており、したがって、取り付け位置において、抗回転突起２３は、任意の攻撃から、半径方向突出部２１を保護する。さらに、抗回転突起２３と半径方向突出部２１とが重なり合うようにすることによって、塞ぎ板１０の、取り付け位置への正確な位置決めを確実にすることができる。

さらに、変位阻止体１６は、弾性戻し手段の端部が、抗回転突起２３に対して、必要なねじりの予応力が得られる角度だけ配向するように、塞ぎ板１０に固定される場合がある。

弾性戻し手段２０の第２の端２０ｂが、中心ブロック２７に固定される場合には、中心ブロック２７の溝は、変位阻止体１６に、必要なねじりの予応力だけの応力がかけられるように、抗回転突起２３に対して配向させられる。

さらに、塞ぎ板１０の、自動または手動での取り付け／取り外しを容易にするために、塞ぎ板１０に、適切な道具または操作者の指と組み合うのに適した切り欠きが設けられている場合がある。この切り欠きは、例えば直径方向に対向し合う、２つの小さな半径方向ノッチ２４を、塞ぎ板１０の外周に設けることによって形成される。

次に、図６〜図１１を参照して、盗難防止装置１の組み立て方法の各ステップについて、より詳細に説明する。

最初に、デッドロックピン２５を、舌片ガイド５の受け穴１８の底部に挿入する（図６）。

次に、弾性戻し手段２０の第１の端２０ａを、デッドロックピン２５内に挿入して、デッドロックピン２５に固定する（図７）。

その後、塞ぎ板１０を位置決めし、弾性戻し手段２０の第２の端２０ｂに固定する（図８）。抗回転突起２３が、半径方向ストッパ１１ａに当接するときに、弾性戻し手段２０が、必要なねじり予応力だけの応力を受けるように、変位阻止体１６を塞ぎ板１０に固定する。

次に、塞ぎ板１０が、弾性戻し手段２０にねじり予応力を与えるように、回転させる（図８および図９）。塞ぎ板１０を、最終的に必要なねじり応力を超過するねじり予応力を与えるように回転させる。この例においては、塞ぎ板１０は、反時計回りの方向ＡＲに、例えばおよそ２００°の角度だけ回転させられる。

次いで、塞ぎ板１０を、並進軸Ａに沿って、受け穴１８の開口部内に挿入されるまで、舌片ガイド５に向かって押し込む（図９）。それによって、弾性戻し手段２０が圧縮されて、変位阻止体１６に並進応力が与えられる。

その後、抗並進突片１２を、回転案内溝１４の開始点に挿入し、抗回転突起２３が、半径方向ストッパ１１ａに対向している、凹部１１の角度開口の開始点である第１角度位置に挿入する。

次に、弾性戻し手段２０への圧縮応力が維持された状態で、塞ぎ板１０を回転させ、生じたねじり予応力のうちの超過分を解放する。塞ぎ板１０は、弾性戻し手段２０によるねじり応力の作用によって、この例では時計回りの回転方向Ｒの向きに回転する。

この塞ぎ板１０の回転は、回転案内溝１４（抗並進突片１２が嵌まり込んでいる）によって案内される。

塞ぎ板１０は、抗回転突起２３が半径方向ストッパ１１ａに当接し、抗並進突片１２の横方向突起１２ａが軸方向ストッパ１３と組み合ったときに不動化される。

盗難防止モジュール６のこの取り付け位置において、塞ぎ板１０と受け穴１８とが組み合うことによって、舌片ガイド５に相対的な、塞ぎ板１０の回転および並進が阻止されて、変位阻止体１６に、並進応力およびねじり応力がもたらされる。

舌片ガイド５の受け穴１８への塞ぎ板１０の機械的取り付けを手動で行うことによって、高価な専用工具を必要とすることなく、変位阻止体１６に、簡単にかつ再現性高くねじり応力および並進応力を与えることができる。したがって、変位阻止体１６のこのねじり応力は、受け穴１８内への塞ぎ板１０の取り付けを完了するために利用される。

塞ぎ板１０の取り付けが完了すると、盗難防止モジュール６は、その組み込み工程を、盗難防止装置１の他の部分の組み込み工程から独立した時と場所において実行することができる、取り扱いの容易なブロックを形成する。

次に、盗難防止モジュール６を、盗難防止装置本体３内に挿入する（図１）。盗難防止装置本体３は、塞ぎ板１０が、舌片ガイド５の受け穴１８から外れることを阻止する。盗難防止装置１が組み立てられると、塞ぎ板１０は、盗難防止装置本体３と舌片ガイド５との間に挟まれる。したがって、盗難防止装置本体３は、塞ぎ板１０が、舌片ガイド５の受け穴１８から外れることを阻止する。したがって、塞ぎ板１０を見ることも、塞ぎ板まで侵入することもできなくなる。それによって、盗難防止装置１の保護は強化される。

したがって、デッドロック手段１５は、盗難防止装置１の容積の増加を伴うことなく、またデッドロック手段１５の収容のための支持体の取り付けを要することなく、舌片ガイド５内に組み込まれる。

１ 盗難防止装置
２ 半環
３ 盗難防止装置本体
４ 舌片
５ 舌片ガイド
６ 盗難防止モジュール
１０ 塞ぎ板
１１ 凹部
１１ａ 半径方向ストッパ
１２ 抗並進突片
１２ａ 横方向突起
１３ 軸方向ストッパ
１４ 回転案内溝
１５ デッドロック手段
１６ 変位阻止体
１８ 受け穴
２０ 弾性戻し手段
２０ａ 第１の端
２０ｂ 第２の端
２１ 半径方向突出部
２３ 抗回転突起
２４ 半径方向ノッチ
２５ デッドロックピン
２６ 中心リセス
２７ 中心ブロック
Ａ 並進軸
ＡＲ 逆向き回転方向
Ｒ 回転方向

Claims (12)

1. 自動車のステアリング機構用の、デッドロック機能を有する盗難防止装置であって、
   − 舌片ガイド（５）と、
   − ステアリングコラムから空間的に隔たって位置するようになっているロック解除位置と、ステアリングコラムの運動を阻止するようになっているロック位置との間で変位することができるように、前記舌片ガイド（５）に組み付けられている舌片（４）と、
   − 前記舌片（４）が前記ロック位置にあるときに、前記舌片（４）の変位を阻止するように構成されており、前記舌片（４）が前記ロック解除位置にあるときに、ねじり付勢力、および前記舌片（４）に向かう方向の並進付勢力を受けており、前記舌片（４）から空間的に隔たって、前記舌片ガイド（５）の受け穴（１８）内に受容されている変位阻止体（１６）を備えているデッドロック手段（１５）とを具備している盗難防止装置において、
   前記デッドロック手段（１５）は、さらに、塞ぎ板（１０）を備えており、該塞ぎ板（１０）は、前記舌片ガイド（５）に相対的な、自身の回転および並進を阻止されるように、また前記変位阻止体（１６）に並進応力およびねじり応力を生じさせるように、機械的取り付けによって、前記舌片ガイド（５）の受け穴（１８）と組み合わされており、
   前記塞ぎ板（１０）と前記舌片ガイド（５）の受け穴（１８）とは、前記塞ぎ板（１０）の回転、および前記舌片ガイド（５）の受け穴（１８）内への前記塞ぎ板（１０）の並進によって、前記受け穴（１８）内に前記塞ぎ板（１０）を取り付けるように構成された、互いに相補的な機械的取り付け手段を有しており、
   前記塞ぎ板（１０）は、前記変位阻止体（１６）の並進軸（Ａ）に沿って突き出ている、少なくとも１つの抗並進突片（１２）を有しており、該抗並進突片（１２）は、前記舌片ガイド（５）の受け穴（１８）内に設けられている軸方向ストッパ（１３）と組み合っている横方向突起（１２ａ）を有していることを特徴とする盗難防止装置。
2. 前記塞ぎ板（１０）を前記取り付け位置に向かって回転案内するための回転案内溝（１４）が、前記受け穴（１８）内に設けられており、
   前記回転案内溝（１４）は、前記舌片ガイド（５）の受け穴（１８）内への前記塞ぎ板（１０）の機械的取り付け時に、前記抗並進突片（１２）と組み合わされ、前記軸方向ストッパ（１３）は、前記回転案内溝（１４）の軌道の端部に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の盗難防止装置。
3. 前記塞ぎ板（１０）は、前記舌片ガイド（５）の受け穴（１８）内に設けられている凹部（１１）と組み合わされている、少なくとも１つの相補的な抗回転突起（２３）を有していることを特徴とする、請求項１又は２に記載の盗難防止装置。
4. 前記凹部（１１）は、半径方向ストッパ（１１ａ）によって区切られている角度開口を有しており、前記舌片ガイド（５）の受け穴（１８）内への前記塞ぎ板（１０）の機械的取り付け時に、前記ねじり応力の作用による前記抗回転突起（２３）の回転を、前記半径方向ストッパ（１１ａ）までに制限することができることを特徴とする、請求項３に記載の盗難防止装置。
5. 前記抗並進突片（１２）が、前記軸方向ストッパ（１３）と組み合うときに、前記半径方向ストッパ（１１ａ）は、前記抗回転突起（２３）と組み合うことを特徴とする、請求項４に記載の盗難防止装置。
6. 前記取り付け位置において、前記抗回転突起（２３）は、前記変位阻止体（１６）の半径方向突出部（２１）と重なり合うことを特徴とする、請求項３〜５のいずれか１つに記載の盗難防止装置。
7. 前記変位阻止体（１６）は、必要なねじり予応力を与える角度に関して、あらかじめ定められた配向状態で、前記塞ぎ板（１０）に固定されていることを特徴とする、請求項３〜６のいずれか１つに記載の盗難防止装置。
8. 前記盗難防止装置は、盗難防止装置本体（３）と、前記舌片ガイド（５）、前記舌片（４）およびデッドロック手段（１５）を有する盗難防止モジュール（６）とを具備しており、前記盗難防止モジュール（６）は、前記盗難防止装置本体（３）内に収容されており、前記盗難防止装置本体（３）は、前記塞ぎ板（１０）が、前記舌片ガイド（５）の受け穴（１８）から外れることを阻止している、請求項１〜７のいずれか１つに記載の盗難防止装置。
9. 前記塞ぎ板（１０）が、前記舌片ガイド（５）に相対的な、自身の回転および並進を阻止されるように、また変位阻止素子（１６）に並進応力およびねじり応力を生じさせるように、前記舌片ガイド（５）の受け穴（１８）に機械的に取り付けることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１つに記載の盗難防止装置の組み立て方法。
10. 前記塞ぎ板（１０）を、自身の回転と、前記舌片ガイド（５）の受け穴（１８）内への自身の移動とによって、前記受け穴（１８）内に取り付けることを特徴とする、請求項９に記載の組み立て方法。
11. − 前記塞ぎ板（１０）の回転によって、前記変位阻止体（１６）に、最終的に必要なねじり応力を超過するねじり応力を生じさせるために、前記塞ぎ板（１０）を回転させ、また前記変位阻止体（１６）に並進応力を生じさせるために、前記塞ぎ板（１０）を前記舌片ガイド（５）に向かって押し込む第１ステップと、
    − 前記塞ぎ板（１０）の逆回転が阻止されるまで、前記ねじり応力の作用による、前記受け穴（１８）内での前記塞ぎ板（１０）の逆回転を可能にするために、前記並進応力を維持しながら、前記ねじり応力を開放する第２ステップ
    とを含むことを特徴とする、請求項１０に記載の組み立て方法。
12. 組み立てられた前記盗難防止モジュール（６）を、前記盗難防止装置本体（３）内に挿入する第３のステップを含むことを特徴とする、請求項９〜１１のいずれか１つに記載の組み立て方法。

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