JP6427017B2 - Plastic bottle - Google Patents

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Description

本発明は、円筒状の口部と、口部の下端から下方に連続して次第に拡開する肩部と、肩部の下端から下方に連続する胴部と、胴部の下端を閉塞する底部とを備え、胴部の内部には飲料等の内容物が充填され、口部に装着したキャップにより胴部の内部が封止される合成樹脂製ボトルに関する。   According to the present invention, a cylindrical opening, a shoulder extending continuously downward from the lower end of the opening, a trunk extending downward from the lower end of the shoulder, and a bottom closing the lower end of the trunk And a plastic-made bottle in which the inside of the body is filled with a content such as a beverage and the inside of the body is sealed by a cap attached to the mouth.

飲料用の合成樹脂製ボトルとして、4つの平坦壁部がコーナー部を介して周方向に連設された四角筒状の胴部を備える所謂角型ボトルが知られている(下記特許文献1参照)。   A so-called square shaped bottle having a square cylindrical body portion in which four flat wall portions are connected in the circumferential direction via a corner portion is known as a plastic bottle for beverages (see Patent Document 1 below) ).

この種の合成樹脂製ボトルに充填された飲料は、製品として自動販売機を用いて販売することが行われている。自動販売機は、横倒姿勢でコラムに積み重ねたボトルを払い出し部から1本ずつ払い出す。このとき、払い出されたボトルに後続するボトルのコーナー部には、自動販売機の払い出し部に設けられているストッパーが当接する。これにより、自動販売機は、払い出し部内でボトルを係止して不用意な払い出しを防止している。   Beverages filled in this kind of synthetic resin bottles are sold as products using vending machines. The vending machine dispenses the bottles stacked in a column in a sideways posture from the dispensing unit one by one. At this time, a stopper provided in the dispenser of the vending machine abuts on a corner of the bottle following the dispensed bottle. Thus, the vending machine locks the bottle in the dispensing unit to prevent careless dispensing.

実開平2−102316号公報Japanese Utility Model Publication No. 2-102316

しかし、角型ボトルの胴部はその対角線方向への変形が比較的大きい。このため、自動販売機のコラムで多数積み重ね状態となっている場合、払い出されたボトルに後続する最下位置の角型ボトルに対角線方向への変形が生じ、払い出し部のストッパーをすり抜けて不用意に払い出される所謂多本出が生じるおそれがある。   However, the body of the square bottle has a relatively large deformation in the diagonal direction. For this reason, when many columns are stacked in the column of the vending machine, the square bottle at the lowermost position following the dispensed bottle is deformed in the diagonal direction, and it slips through the stopper of the dispensing part and is not There is a risk that so-called multiple feeding to be paid out will occur.

このような多本出を防止するために、角型ボトルの胴部においては、当該胴部の対角線方向への変形を抑制するための強度(以下対角強度という)を大とする必要がある。   In order to prevent such multiple occurrence, it is necessary to increase the strength (hereinafter referred to as diagonal strength) for suppressing the deformation of the body in the diagonal direction in the body of the square bottle. .

そこで、本発明は、高い対角強度を有して自動販売機による販売時の多本出を確実に防止することができる合成樹脂製ボトルを提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a synthetic resin bottle having high diagonal strength and capable of reliably preventing multiple bottles at the time of sale by a vending machine.

かかる目的を達成するために、本発明は、円筒状の口部と、該口部の下端から下方に連続して次第に拡開する肩部と、該肩部の下端から下方に連続する胴部と、該胴部の下端を閉塞する底部とを備え、前記口部に装着したキャップにより前記胴部の内部が封止される合成樹脂製ボトルであって、前記胴部は、コーナー部を介して周方向に連設された4つの平坦壁部を備えて四角筒状に形成され、前記コーナー部は、互いに隣り合う平坦壁部の周方向端縁同士を湾曲して繋ぐ面で構成され、前記胴部の各平坦壁部に、該胴部の内圧変化に対応して膨出変形と没入変形とを許容するパネル部が設けられているものにおいて、前記パネル部の上方位置であって前記胴部の上縁から下方に所定距離を存した位置に、前記胴部の全周にわたって連続する溝状の環状ビードを備え、前記環状ビードにおける前記コーナー部に位置する部分は、その深さ及び上側内面の外側端縁と下側内面の外側端縁との間の距離が、当該環状ビードにおける前記平坦壁部に位置する部分よりも大とされている。 In order to achieve the above object, the present invention provides a cylindrical mouth, a shoulder which is continuously and gradually expanded downward from the lower end of the mouth, and a body which is continuous downward from the lower end of the shoulder. And a bottom portion closing the lower end of the body portion, wherein the inside of the body portion is sealed by a cap attached to the mouth portion, wherein the body portion is formed via a corner portion. And four flat wall portions continuously provided in the circumferential direction and formed in a square cylindrical shape, and the corner portion is formed of a surface which curves and connects circumferential end edges of the flat wall portions adjacent to each other, In each flat wall portion of the body portion, provided is a panel portion that allows bulging deformation and immersion deformation corresponding to a change in internal pressure of the body portion, which is an upper position of the panel portion, It is continuous over the entire circumference of the body at a position at a predetermined distance downward from the upper edge of the body. The portion of the annular bead located at the corner portion has a depth and a distance between the outer edge of the upper inner surface and the outer edge of the lower inner surface are the same as those of the annular bead. that is larger than a portion located on the flat wall portion.

胴部の全周にわたって連続する溝状の環状ビードを設けることにより、胴部の対角強度が向上する。そして、環状ビードは、その深さを比較的深く形成することによって胴部の対角強度が一層向上する。   By providing a continuous groove-shaped annular bead over the entire circumference of the body, the diagonal strength of the body is improved. And the annular bead further enhances the diagonal strength of the body by forming the depth relatively deep.

しかし、環状ビードをその全周にわたって深く形成しようとすると、ボトルのブロー成形時に環状ビードの周囲の肉厚が均一に伸展せず、良好な賦形性が得られない場合がある。   However, if it is attempted to form the annular bead deep throughout the entire circumference, the wall thickness around the annular bead may not extend uniformly when the bottle is blow-molded, and good shapeability may not be obtained.

そこで、第2の発明においては、前記環状ビードにおける前記コーナー部に位置する部分の深さを、前記環状ビードにおける前記平坦壁部に位置する部分よりも大とした。これにより、前記環状ビードにおける前記平坦壁部に位置する部分の深さを然程深くすることなく、胴部の対角強度を確実に向上させることができる。   So, in 2nd invention, the depth of the part located in the said corner part in the said annular bead was made larger than the part located in the said flat wall part in the said annular bead. Thereby, the diagonal strength of the body can be reliably improved without making the depth of the portion of the annular bead located on the flat wall as deep.

しかも、前記環状ビードにおける前記コーナー部に位置する部分の上側内面の外側端縁と下側内面の外側端縁との間の距離が、前記環状ビードにおける前記平坦壁部に位置する部分よりも大とされていることにより、賦形性を低下させることなくコーナー部の環状ビードをコーナ部以外の環状ビードよりも深く形成することができる。   Moreover, the distance between the outer edge of the upper inner surface and the outer edge of the lower inner surface of the portion of the annular bead located at the corner portion is larger than that of the portion of the annular bead located at the flat wall portion. According to this, it is possible to form the annular bead of the corner portion deeper than the annular bead other than the corner portion without reducing the formability.

よって、胴部の対角強度を確実に向上させることができ、自動販売機による販売時の多本出を確実に防止することができる。   Therefore, the diagonal strength of the trunk can be surely improved, and it is possible to reliably prevent a large number of vending machines selling at the same time.

更に、前記環状ビードにおける前記コーナー部に位置する部分は、下側内面の外側端縁が、当該環状ビードにおける前記平坦壁部に位置する部分よりも下方に位置するように形成され、上側内面の外側端縁が、当該環状ビードにおける前記平坦壁部に位置する部分と同一高さ位置に形成されている。 Furthermore, the portion of the annular bead located at the corner portion is formed such that the outer edge of the lower inner surface is located lower than the portion of the annular bead located at the flat wall portion, and outer edge is, that the have been formed in a portion of the same height position located flat wall portion of the annular bead.

これによれば、前記環状ビードの上側内面の外側端縁の高さ位置が全周にわたって揃うので、胴部のコーナー部に荷重を受けた際の胴部の変形を良好に抑制することができ、胴部の対角強度を確実に向上させることができる。   According to this, since the height position of the outer edge of the upper inner surface of the annular bead is uniform over the entire circumference, it is possible to well suppress the deformation of the trunk when the load is applied to the corner of the trunk. The diagonal strength of the trunk can be reliably improved.

また、本発明においては、前記平坦壁部における前記パネル部の上方と下方との少なくとも一方に、横方向に直線状に延びる溝状の横ビードを備え、前記横ビードは、両端部が当該平坦壁部の両側に隣接する夫々の前記コーナー部で開放されていることが好ましい。 Further, in the present invention , at least one of the upper and lower sides of the panel portion in the flat wall portion is provided with a groove-like horizontal bead extending linearly in the lateral direction, and the horizontal bead has both flat ends It is preferable to open at each of the corners adjacent to both sides of the wall.

前記環状ビードと前記横ビードとを共に設けることにより、胴部の対角強度を一層向上させることができる。   By providing the annular bead and the cross bead together, the diagonal strength of the body can be further improved.

本発明の実施形態の合成樹脂製ボトルを示す側面図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The side view which shows the synthetic resin bottles of embodiment of this invention. 図1のII−II線断面図。II-II sectional view taken on the line of FIG. Aは平坦壁部に位置する環状ビードの断面図、Bはコーナー部に位置する環状ビードの断面図。A is a cross-sectional view of an annular bead located on a flat wall, and B is a cross-sectional view of an annular bead located on a corner. 自動販売機の払い出し機構を模式的に示す図。The figure which shows the delivery mechanism of a vending machine typically.

本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態の合成樹脂製ボトル1(以下、ボトル1という)は、ポリエチレンテレフタレート(PET)樹脂からなるプリフォーム(図示せず)をブロー成形により二軸延伸してなる略円筒状のPETボトルであり、図1に示すように、キャップ2(仮想線)を螺着することにより封止される口部3と、該口部3から下方に向かって次第に拡径する肩部4を介して更にその下方に連設された胴部5と、該胴部5の下部を閉塞する底部6とを備えている。   An embodiment of the present invention will be described based on the drawings. The synthetic resin bottle 1 of this embodiment (hereinafter referred to as bottle 1) is a substantially cylindrical PET bottle obtained by biaxially stretching a preform (not shown) made of polyethylene terephthalate (PET) resin by blow molding. As shown in FIG. 1, through the mouth 3 sealed by screwing the cap 2 (virtual line) and the shoulder 4 gradually increasing in diameter downward from the mouth 3 It has a body portion 5 continuously provided below the lower portion, and a bottom portion 6 closing the lower portion of the body portion 5.

図1に示すように示す形状に形成されたボトル1には、内部に飲料が充填され、次いで、口部3にキャップ2を螺着して封止し、続いて、胴部5に図示しないロールラベルが装着されて製品として販売される。ロールラベルは、帯状に形成された薄手の合成樹脂シートであり、内容物の表示等の印刷が施されている。そして、後述するように、ボトル1に飲料を収容した製品は、自動販売機を用いて販売される。   A bottle 1 formed into a shape as shown in FIG. 1 is filled with a beverage, and then a cap 2 is screwed into the mouth 3 for sealing, and then the body 5 is not shown. The roll label is attached and sold as a product. The roll label is a thin synthetic resin sheet formed in a band shape, and printing such as display of contents is applied. And the product which accommodated the drink in the bottle 1 is sold using a vending machine so that it may mention later.

胴部5は、図2に示すように、コーナー部8を介して周方向に連設された4つの平坦壁部9を備えて四角筒状に形成されている。   As shown in FIG. 2, the trunk portion 5 is formed in a square cylindrical shape by including four flat wall portions 9 continuously provided in the circumferential direction via the corner portion 8.

図1に示すように、各平坦壁部9には、胴部5の内圧変化に対応して膨出変形と没入変形とを許容するパネル部10が形成されている。各コーナー部8は、互いに隣り合う平坦壁部9の周方向端縁同士を繋ぐ湾曲面で構成されている。   As shown in FIG. 1, each flat wall portion 9 is formed with a panel portion 10 that allows bulging deformation and immersive deformation corresponding to a change in internal pressure of the trunk portion 5. Each corner portion 8 is formed of a curved surface connecting the circumferential end edges of the flat wall portions 9 adjacent to each other.

各平坦壁部9と各コーナー部8との境界位置には、上下方向に延びる溝状の縦ビード11が形成されている。縦ビード11は、パネル部10の上下方向の長さと略同等の長さに形成されている。   At the boundary position between each flat wall portion 9 and each corner portion 8, a groove-shaped vertical bead 11 extending in the vertical direction is formed. The vertical bead 11 is formed to have a length substantially equal to the length of the panel portion 10 in the vertical direction.

また、図1に示すように、胴部5の各平坦壁部9には、パネル部10の上方と下方とに夫々位置して横方向に直線状に延びる溝状の横ビード12が形成されている。横ビード12は、パネル部10の横方向の長さよりも長く、その横方向両端の夫々が、各コーナー部8で開放されている。   In addition, as shown in FIG. 1, groove-shaped horizontal beads 12 which are positioned linearly above and below the panel 10 and are respectively formed above and below the panel 10 are formed on each flat wall 9 of the trunk 5. ing. The lateral bead 12 is longer than the lateral length of the panel portion 10, and each of the lateral ends is opened at each corner portion 8.

また、図1に示すように、胴部5には、その全周にわたって連続する溝状の上部環状ビード13と下部環状ビード14とが形成されている。   Further, as shown in FIG. 1, the trunk portion 5 is formed with a groove-shaped upper annular bead 13 and a lower annular bead 14 which are continuous over the entire circumference thereof.

上部環状ビード13は本発明の環状ビードに相当するものであり、胴部5の上縁(肩部4との境界)から下方に所定距離を存した位置に形成されている。この位置に配置された上部環状ビード13は、各平坦壁部9の横ビード12とパネル部10との間を通って周方向に延びる。   The upper annular bead 13 corresponds to the annular bead of the present invention, and is formed at a position spaced downward from the upper edge (the boundary with the shoulder 4) of the body 5. The upper annular bead 13 arranged at this position extends circumferentially between the transverse bead 12 of each flat wall 9 and the panel 10.

更に、上部環状ビード13は、全周にわたって同じ形状とされておらず、図3Aに示した上部環状ビード13における平坦壁部9に位置する部分の深さD1及び外側上下幅W1(上側内面の外側端縁と下側内面の外側端縁との間の距離)よりも、図3Bに示した上部環状ビード13におけるコーナー部8に位置する部分の深さD2及び外側上下幅W2が大とされている。このとき、上部環状ビード13は、その下側内面の外側端縁が、平坦壁部9に位置する部分よりも下方に位置し、その上側内面の外側端縁の位置は、平坦壁部9に位置する部分と同じに形成されている。   Furthermore, the upper annular bead 13 is not formed in the same shape over the entire circumference, and the depth D1 and the outer upper and lower width W1 of the portion located on the flat wall 9 in the upper annular bead 13 shown in FIG. The depth D2 and the outer upper and lower width W2 of the portion located at the corner portion 8 in the upper annular bead 13 shown in FIG. 3B are made larger than the distance between the outer edge and the outer edge of the lower inner surface). ing. At this time, the upper annular bead 13 has the outer edge of the lower inner surface thereof positioned below the portion located on the flat wall 9, and the position of the outer edge of the upper inner surface is at the flat wall 9 It is formed in the same way as the located part.

以上の構成による本実施形態のボトル1は、次の効果を有している。即ち、各平坦壁部9に横ビード12を形成したことにより、胴部5の対角強度(対角線方向の圧縮変形強度)が向上し、胴部5が横方向からの荷重を受けた場合に対角線方向の変形を抑制することができる。   The bottle 1 of the present embodiment having the above configuration has the following effects. That is, by forming the horizontal bead 12 in each flat wall portion 9, the diagonal strength (compression deformation strength in the diagonal direction) of the trunk portion 5 is improved, and the trunk portion 5 receives a load from the lateral direction. The deformation in the diagonal direction can be suppressed.

ボトル1の胴部5の対角強度が向上することにより、例えば、図4に示すように、複数のボトル1を自動販売機のコラム15内に横倒姿勢で複数段に積み上げ際、最下位置のボトル1が払い出し部のストッパー16のすり抜けが防止できる。   When the diagonal strength of the barrel 5 of the bottle 1 is improved, for example, as shown in FIG. 4, when stacking the plurality of bottles 1 in a plurality of stages in a sideways posture in the column 15 of the vending machine, The bottle 1 at the position can prevent the stopper 16 of the dispensing unit from slipping through.

自動販売機の払い出し部のストッパー16は、ボトル1の胴部5のコーナー部8に当接することにより、ボトル1を係止する。ストッパー16がコーナー部8に当接しているボトル1に対してその上方から荷重がかかると、この荷重によりボトル1の胴部5が変形してボトル1がストッパー16とコラム15の内壁との間を通過しようとするが、この時の変形は胴部5の横ビード12により抑制されるから、ボトル1はストッパー16とコラム15の内壁との間を通過することはなく、自動販売機における多本出が防止される。   The stopper 16 of the dispensing unit of the vending machine locks the bottle 1 by abutting on the corner 8 of the barrel 5 of the bottle 1. When a load is applied from above to the bottle 1 in which the stopper 16 is in contact with the corner portion 8, the body portion 5 of the bottle 1 is deformed by this load and the bottle 1 is between the stopper 16 and the inner wall of the column 15 The bottle 1 does not pass between the stopper 16 and the inner wall of the column 15 because the deformation at this time is suppressed by the cross bead 12 of the barrel 5, and This is prevented.

更に、図1に示すように、横ビード12は、その長手方向両端部が夫々コーナー部8で開放する形状とされていることにより、ブロー成形の際に胴部5の肉厚を均一として良好な胴部5が形成される。よって、ボトル1のブロー成形時の賦形性を低下させることなく比較的長い横ビード12を設けることができる。   Furthermore, as shown in FIG. 1, the lateral bead 12 is shaped such that both longitudinal end portions thereof are open at the corner portions 8, so that the thickness of the body portion 5 is made uniform during blow molding. The body 5 is formed. Therefore, a relatively long horizontal bead 12 can be provided without reducing the formability at the time of blow molding of the bottle 1.

なお、横ビード12はパネル部10の上方と下方との何れか一方のみに設けておけばよい。   The lateral bead 12 may be provided only on either the upper side or the lower side of the panel portion 10.

また、ボトル1は、上部環状ビード13が形成されていることによって胴部5の対角強度が一層向上している。そして、上部環状ビード13は、図3Bに示すように、コーナー部8に位置する部分の深さD2を大としたので、平坦壁部9に位置する部分の深さD1(図3B参照)が比較的浅くても対角強度を大きくすることができる。そして、上部環状ビード13のコーナー部8に位置する部分の外側上下幅W2を平坦壁部9に位置する部分より大きくしたことにより、良好な賦形性を維持して、上部環状ビード13のコーナー部8に位置する部分の深さD2を大とすることができる。   In addition, in the bottle 1, the diagonal strength of the body 5 is further improved by the formation of the upper annular bead 13. And since the upper annular bead 13 made depth D2 of the part located in the corner part 8 large as shown to FIG. 3B, depth D1 (refer FIG. 3B) of the part located in the flat wall part 9 is Even if it is relatively shallow, the diagonal strength can be increased. And, by making the outer upper and lower width W2 of the portion located at the corner portion 8 of the upper annular bead 13 larger than the portion located at the flat wall portion 9, the good shapeability is maintained, and the corner of the upper annular bead 13 The depth D2 of the portion located in the portion 8 can be made large.

なお、本実施形態のように、横ビード12と上部環状ビード13とは、ボトル1に両方を設けて対角強度を飛躍的に向上させることができるが、横ビード12を設けずに上部環状ビード13を設けただけでも上記対角強度を向上させることができる。 As in the present embodiment, although both the lateral bead 12 and the upper annular bead 13 can be provided on the bottle 1 to dramatically improve the diagonal strength , the upper annular shape is not provided. The diagonal strength can be improved by providing the bead 13 alone.

1…合成樹脂製ボトル、2…キャップ、3…口部、4…肩部、5…胴部、6…底部、8…コーナー部、9…平坦壁部、10…パネル部、12…横ビード、13…上部環状ビード(環状ビード)。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Synthetic resin bottle, 2 ... Cap, 3 ... Opening part, 4 ... Shoulder part, 5 ... Body part, 6 ... Bottom part, 8 ... Corner part, 9 ... Flat wall part, 10 ... Panel part, 12 ... Horizontal bead , 13 ... top annular bead (annular bead).

Claims (2)

円筒状の口部と、該口部の下端から下方に連続して次第に拡開する肩部と、該肩部の下端から下方に連続する胴部と、該胴部の下端を閉塞する底部とを備え、前記口部に装着したキャップにより前記胴部の内部が封止される合成樹脂製ボトルであって、
前記胴部は、コーナー部を介して周方向に連設された4つの平坦壁部を備えて四角筒状に形成され、前記コーナー部は、互いに隣り合う平坦壁部の周方向端縁同士を湾曲して繋ぐ面で構成され、前記胴部の各平坦壁部に、該胴部の内圧変化に対応して膨出変形と没入変形とを許容するパネル部が設けられているものにおいて、
前記パネル部の上方位置であって前記胴部の上縁から下方に所定距離を存した位置に、前記胴部の全周にわたって連続する溝状の環状ビードを備え、
前記環状ビードにおける前記コーナー部に位置する部分は、その深さ及び上側内面の外側端縁と下側内面の外側端縁との間の距離が、当該環状ビードにおける前記平坦壁部に位置する部分よりも大とされ、下側内面の外側端縁が、当該環状ビードにおける前記平坦壁部に位置する部分よりも下方に位置するように形成され、上側内面の外側端縁が、当該環状ビードにおける前記平坦壁部に位置する部分と同一高さ位置に形成されていることを特徴とする合成樹脂製ボトル。
A cylindrical opening, a shoulder extending continuously downward from the lower end of the opening, a body extending downward from the lower end of the shoulder, and a bottom closing the lower end of the opening A bottle made of synthetic resin in which the inside of the body is sealed by a cap attached to the mouth,
The torso portion is formed in a square tubular shape, including four flat wall portions continuously provided in the circumferential direction via the corner portions, and the corner portions are circumferential edge portions of the flat wall portions adjacent to each other. The flat wall portion of the body portion is provided with a panel portion that is configured to be curved and connected, and that allows each of the flat wall portions of the body portion to undergo bulging deformation and immersive deformation in response to changes in the internal pressure of the body portion,
A groove-shaped annular bead is provided continuously over the entire circumference of the body, at a position above the panel portion and at a predetermined distance downward from the upper edge of the body,
The portion of the annular bead located at the corner has a depth and a distance between the outer edge of the upper inner surface and the outer edge of the lower inner surface located at the flat wall of the annular bead. The outer edge of the lower inner surface is formed to be lower than the portion of the annular bead located on the flat wall portion, and the outer edge of the upper inner surface is at the annular bead. A bottle made of a synthetic resin, which is formed at the same height position as a portion located on the flat wall portion .
前記平坦壁部における前記パネル部の上方と下方との少なくとも一方に、横方向に直線状に延びる溝状の横ビードを備え、
前記横ビードは、両端部が当該平坦壁部の両側に隣接する夫々の前記コーナー部で開放されていることを特徴とする請求項1記載の合成樹脂製ボトル。
In at least one of the upper side and the lower side of the panel portion in the flat wall portion, a groove-like horizontal bead linearly extending in the lateral direction is provided
The synthetic resin bottle according to claim 1 , wherein the lateral bead is opened at each of the corners adjacent to both sides of the flat wall portion at both ends .
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