JP6422718B2 - Ｐｏｐラベル、及びラベル付き容器 - Google Patents

Description

本発明は、一部分を突出させて貼着できるＰＯＰラベルなどに関する。

食品、飲料、菓子、日用品、化粧品、薬、洗剤、シャンプーなどの様々な物品が容器などに収納され、流通している。
これらの容器などの被着体には、広告宣伝及び原材料表示などのため、ラベルが貼着されている。被着体とは、ラベルの貼着対象をいう。
このラベルの中で、主として消費者の注意を惹き且つ広告宣伝機能を高めるため、一部分を被着体から突出させた状態で貼着できるＰＯＰラベルが知られている。ＰＯＰラベルは、アイキャッチラベルとも呼ばれる。
ＰＯＰラベルは、一般に、裏面が粘着面とされた貼着片と、裏面が非粘着面とされた突出片と、を有する。このようなＰＯＰラベルの貼着片を容器の側面に貼着し、突出片を容器の上面から突出させることによって得られたラベル付き容器が、保管流通される（特許文献１）。

前記ラベル付き容器は、通常、その複数個を、段ボール箱のようなケース状の梱包材に箱詰めして保管流通に供され、販売店などで梱包材から取り出されて個々に陳列される。図２２（ａ）に示すラベル付き容器９１１が梱包材に箱詰めされた際、同図（ｂ）に示すように、突出片９３が梱包材の蓋部Ｘによって押さえ付けられて容器９６の上面９６２に沿い、突出片９３が貼着片９２に対して略直角又は鋭角に傾斜する。突出片９３が傾斜すると、突出片９３と貼着片９２の境界部分９４が折れ曲がり、その部分９４に歪みが生じる。ＰＯＰラベル９１のシート材にその歪みを取り除く復元力が生じるため、貼着片９２が容器９６の側面９６１から離反する方向に付勢され、前記境界部分９４の近傍において貼着片９２が容器９６から剥がれ始める（同図（ｃ））。粘着面は一旦剥離し始めると、剥離点が容易に進行するので、同図（ｄ）に示すように、貼着片９２が容器９６の側面９６１から完全に剥がれる場合がある。特に、梱包材の運搬中には、突出片９３が押さえ付けられて傾斜したラベル付き容器９１に上下左右の振動が加わるので、貼着片９２が剥がれ易い。貼着片９２の全体が剥がれると、ＰＯＰラベル９１が隣接する他の容器に付着する、或いは、そのＰＯＰラベル９１が元の容器９６に再び貼り付いても貼着位置がずれるなどの問題を生じる。

特開２００６−２１３３７６号公報

本発明の目的は、被着体から剥がれ難いＰＯＰラベルを提供することである。

本発明のＰＯＰラベルは、被着体に貼着可能な粘着面を有する貼着片と、前記貼着片を被着体に貼り付けることにより被着体から離れて上方に突出される突出片と、前記貼着片と突出片の間に介在して両片を連結する連結片と、を有し、前記連結片の最小横幅が、前記突出片の最大横幅よりも小さく、前記貼着片が、前記突出片の端縁に対向する第１端縁と前記第１端縁と向かい合った第２端縁とを有し、前記貼着片には、前記貼着片の第１端縁からその面内に、一対の切込み線が形成されており、前記一対の切込み線で挟まれた領域が、横幅が最大となる最大横幅部を有し、その最大横幅部から前記貼着片の第２端縁に向かうに従って、前記領域の横幅が小さくなっており、前記貼着片のうち前記一対の切込み線で挟まれた領域が、前記連結片を介して突出片に連結され、前記一対の切込み線で挟まれた領域の裏面を含む前記貼着片の裏面が、粘着面とされている。

本発明の好ましいＰＯＰラベルは、前記一対の切込み線で挟まれた領域の横幅が、前記最大横幅部から前記貼着片の第１端縁に向かうに従って小さくなっている。
本発明の好ましいＰＯＰラベルは、前記一対の切込み線で挟まれた領域の最大横幅が前記連結片の最小横幅よりも大きい部分を有する。
本発明の好ましいＰＯＰラベルは、前記貼着片の面積が、前記突出片の面積よりも小さく、前記貼着片の最大横幅が、前記突出片の最大横幅よりも小さく、且つ、前記貼着片の最大横幅が、前記連結片の最小横幅よりも大きい。

本発明の別の局面によれば、ラベル付き容器を提供する。
本発明のラベル付き容器は、上記いずれかのＰＯＰラベルと、上面と上下方向に延在する側面とを有する容器と、を備え、前記ＰＯＰラベルの貼着片が粘着面を介して前記容器の側面に貼着されていると共に、前記ＰＯＰラベルの突出片が容器の上面から離れて上方に突出されている。

本発明のＰＯＰラベルは、被着体に貼着した後、突出片が押さえ付けられても、被着体から剥がれ難い。

本発明の第１実施形態に係るＰＯＰラベルの平面図（平面図は、ＰＯＰラベルを表面側から見た図である。以下、同様）。 同ＰＯＰラベルの背面図（背面図は、ＰＯＰラベルを裏面側から見た図である。以下同様）。図２においては、粘着面が設けられた範囲を判りやすく図示するために、粘着面に無数のドットが描写されている（他の背面図も同様）。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した断面図。 図１のＩＶ−ＩＶ線で切断した断面図。 異なる方法で粘着面を形成したときのＰＯＰラベルを、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線と同じ箇所で切断した断面図。 本発明の第１例に係るラベル付き容器の正面図。 同ラベル付き容器の右側面図。 同ラベル付き容器の上面図。 本発明の第２例に係るラベル付き容器の正面図。 同ラベル付き容器の右側面図。 同ラベル付き容器の上面図。 本発明の第３例に係るラベル付き容器の正面図。 同ラベル付き容器の右側面図。 （ａ）は、本発明のラベル付き容器が梱包材に収納された際の、突出片が傾斜した状態を示す参考斜視図、（ｂ）は、図１４（ａ）のＸＩＶｂ−ＸＩＶｂ線で切断した断面図。ただし、図１４（ａ）では、梱包材の蓋部は図示していない。 （ａ）、（ｂ）ともに、本発明の第２実施形態に係るＰＯＰラベルの背面図。 本発明の第３実施形態に係るＰＯＰラベルの平面図。 本発明の第４実施形態に係るＰＯＰラベルの平面図。 本発明の第５実施形態に係るＰＯＰラベルの平面図。 本発明の第６実施形態に係るＰＯＰラベルの平面図。 本発明の第７実施形態に係るＰＯＰラベルの平面図。 本発明の第８実施形態に係るＰＯＰラベルの平面図。 （ａ）は、従来のラベル付き容器を示す右側面図、（ｂ）は、同ラベル付き容器を梱包材に収納した状態を示す参考右側面図、（ｃ）は、同ラベル付き容器からＰＯＰラベルが剥がれる過程を示す参考右側面図、（ｄ）は、同ＰＯＰラベルが容器から完全に剥がれた状態を示す参考右側面図。

以下、本発明について、図面を参照しつつ具体的に説明する。
なお、本明細書において、「縦方向」は、突出片と貼着片が並んだ方向と平行な方向を言い、「横方向」は、ラベルの面内で前記縦方向と直交する方向を言う。また、「上」及び「下」は、容器などの被着体を自立させた又は吊り下げた状態を基準にしている。
また、本明細書において、「ＰＰＰ〜ＱＱＱ」という表記は、「ＰＰＰ以上ＱＱＱ以下」を意味する。

［第１実施形態］
図１乃至図４に於いて、本発明のＰＯＰラベル１は、裏面が粘着面とされた粘着領域と裏面が非粘着面とされた非粘着領域とを有するシート材Ａから形成されている。
このＰＯＰラベル１は、被着体に貼着されるときの被着体との位置関係に従って区分けすると、被着体に貼着可能な粘着面を有する貼着片２と、被着体から離れて突出する突出片３と、貼着片２と突出片３の間に介在して両片２，３を連結する連結片４と、を有する。
図示例では、前記貼着片２は、粘着領域に配置され、突出片３は、非粘着領域に配置され、連結片４は、粘着領域と非粘着領域に跨がって配置されている。
本発明のＰＯＰラベル１は、前記貼着片２に、その端縁から面内に向かって、一対の切込み線５１，５２が形成されており、その一対の切込み線５１，５２で挟まれた貼着片２の領域２１が、連結片４を介して突出片３に連結されていることを特徴としている。
以下、具体的に説明する。

ＰＯＰラベル１を構成するシート材Ａは、可撓性並びに適宜な強度及び剛性を有する枚葉状のものであれば特に限定されず、例えば、紙、合成紙、合成樹脂製シート、金属蒸着シート、発泡樹脂シート、及びこれらが２層以上積層された積層シートなどが挙げられる。合成樹脂製シート等の材質は特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状オレフィン、ポリエチレンを含む共重合ポリマーなどのポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸などのポリエステル系、ポリアミド系、ポリスチレン系などが挙げられる。特に、剛性が高く且つ自立復帰性が優れていることから、２軸延伸された合成樹脂製シート又はこのシートを含む積層シートを用いることが好ましく、ポリエチレンテレフタレート製シート又はこれを含む積層シートがより好ましい。また、後述する意匠印刷を裏面に施す場合には、それを良好に視認できるようにするため、透明なシート材Ａを用いることが好ましい。なお、シートという用語には、一般にフィルムと呼ばれるものも含まれる。
シート材Ａの厚みは、特に限定されず、通常、３０μｍ〜１５０μｍ程度である。
シート材Ａの表面又は裏面には、所望のデザインを表す意匠印刷（図示せず）が施されている。なお、意匠印刷は、シート材Ａの略全体に施されていてもよいし、シート材Ａの一部分（例えば、少なくとも突出片３）に施されていてもよい。特に、被着体に施されたデザインを隠蔽しないよう、シート材Ａとして透明なシートを用い、貼着片２を除く又は貼着片２及び連結片４を除くシート材Ａの表面又は裏面に意匠印刷を施すことが好ましい。なお、シート材Ａが透明である場合には、デザインの傷付き防止のため、前記意匠印刷は、シート材Ａの裏面に施すことが好ましい。

シート材Ａの裏面には、粘着剤が露出した面（本明細書で粘着面という）と、粘着剤が実質的に露出していない面（本明細書で非粘着面という）と、が形成されている。前記粘着面は、連結片４の裏面の縦方向約下半分及び貼着片２の裏面全体に形成されている。粘着面は、被着体に剥離可能に貼付でき、剥離後、再貼付できる面をいう。
シート材Ａのうち、前記粘着面を含む領域が粘着領域であり、前記非粘着面を含む領域が非粘着領域である。図２の背面図において、粘着面を判りやすくするため、便宜上、粘着面に無数のドットを付加している（以下、全ての背面図において、便宜上、粘着面に無数のドットを付加している）。
前記粘着剤が実質的に露出していない面とは、（１）その面に粘着剤が存在しない（例えば、粘着剤が塗布されていない又は粘着剤が隠蔽剤で完全に隠蔽されている）、或いは、（２）その面の僅かな部分に粘着剤が存在していても、突出片などが被着体に貼付されるほどの粘着力を有さない（例えば、粘着剤が僅かな部分に塗布されている又は粘着剤が隠蔽剤で不完全に隠蔽されている）、という意味である。

前記粘着面の形成方法は特に限定されない。粘着面と非粘着面の形成が容易であることから、シート材Ａの裏面全体に粘着剤を塗布した後、粘着面となる部分を除いて隠蔽剤を塗布する方法が好ましい。この形成方法による場合、前記隠蔽剤を塗布した部分が、非粘着面となる。
詳しくは、図３及び図４に示すように、シート材Ａの裏面全体に粘着剤を塗布し、シート材Ａの裏面に粘着剤層Ｂを積層する。この場合、シート材Ａの裏面全体に粘着剤をベタ状に塗布してもよいし、又は、シート材Ａの裏面全体に粘着剤を網目状若しくは無数のドット状に塗布してもよい。なお、ベタ状に塗布とは、隙間無く塗布することをいう。
前記粘着剤としては、感圧型粘着剤が好ましいが、感熱型粘着剤を用いることもできる。なお、感圧型粘着剤は、常温で粘着力を有し且つその粘着力が長期間持続している粘着剤であり、従来公知のタックラベルで広く使用されているものである。感熱型粘着剤は、加熱することにより粘着力を発揮し且つその粘着力が長期間持続する粘着剤である。
続いて、前記粘着剤層Ｂの上のうち、粘着面となる部分を除く部分に、粘着剤の粘着力を隠蔽するための隠蔽剤を塗布して隠蔽層Ｃを形成する。
隠蔽剤は、前記粘着面となる部分を除く部分の全体にベタ状に塗布される。前記隠蔽剤としては、紫外線硬化型インキ、シリコーンを含むコート剤などが挙げられる。隠蔽層Ｃの厚みは、通常、３μｍ〜２０μｍである。隠蔽層Ｃを比較的厚く形成することにより、粘着剤の粘着力を確実に隠蔽できる。
前記隠蔽層Ｃの設けられた部分が、非粘着面となる。また、前記隠蔽層が設けられていない部分は、粘着剤層Ｂの裏面が露出しており、粘着面となる。

もっとも、前記隠蔽層Ｃを設ける方法に変えて、図５に示すように、シート材Ａの裏面のうち粘着面となる部分のみに粘着剤層Ｂを積層し且つ非粘着面となる部分に粘着剤層Ｂを設けない（つまり、シート材Ａの裏面のままにしておく）という方法によって、粘着面と非粘着面を形成してもよい。

突出片３、連結片４及び貼着片２は、この順で縦方向に並んで配置されている。なお、突出片３、連結片４及び貼着片２のそれぞれ境界部分には、ミシン目線や切込み等の折り曲げ手段が設けられておらず、それぞれの境界部分におけるシート材Ａの面内は、シートそのものである。
突出片３及び貼着片２は、それぞれ、平面視略矩形状（略長方形状又は略正方形状）であって、その４つのコーナー部が角取りされた形状に形成されている。角取りとしては、コーナー部を曲線状に形成する、コーナー部を傾斜状に形成することなどが挙げられる。もっとも、突出片３及び貼着片２は、平面視略矩形状に限られず、それぞれ独立して、平面視略円形状、平面視略楕円形状、平面視略三角形状や略六角形状などの略多角形状、その他の任意の形状に形成されていてもよい。
略矩形状に形成された突出片３は、横方向に延び且つ縦方向において向かい合った一対の端縁３ａ，３ｂと、縦方向に延び且つ横方向において向かい合った一対の側縁３ｃ，３ｄと、を有する。以下、一対の端縁のうち一方を第１端縁、他方を第２端縁といい、一対の側縁のうち一方を第１側縁、他方を第２側縁という。
略矩形状に形成された貼着片２は、横方向に延び且つ縦方向において向かい合った一対の端縁２ａ，２ｂと、縦方向に延び且つ横方向において向かい合った一対の側縁２ｃ，２ｄと、を有する。以下、一対の端縁のうち一方を第１端縁、他方を第２端縁といい、一対の側縁のうち一方を第１側縁、他方を第２側縁という。

突出片３の面積と貼着片２の面積は、同じでもよく、又は、何れか一方が大きくてもよい。貼着片２の面積を大きくすればするほど、被着体に対する貼着面積が増えるので、被着体に対するＰＯＰラベル１の剥がれ防止に効果的であるが、被着体によっては貼着できる箇所が限定される場合もあり、貼着片２の面積を余りに大きくすることはできない。さらに、ＰＯＰラベル１は、突出片３を大きく突出させて消費者の注意を惹き付けることが主たる機能のラベルであるところ、貼着片２の面積を大きくしても、前記機能は向上しない一方で、シート材Ａなどの材料費が嵩む。このような理由から、貼着片２の面積は、突出片３の面積よりも小さいことが好ましい。換言すると、突出片３の面積が貼着片２の面積よりも大きいことが好ましい。
本発明においては、貼着片２に切込み線５１，５２を形成することにより、ＰＯＰラベル１の剥がれを効果的に防止できるので、貼着片２の面積は、例えば、突出片３の面積の１／１０倍〜２／３倍であり、好ましくは、１／９倍〜１／２倍であり、より好ましくは１／８倍〜１／３倍である。本発明によれば、貼着片２を比較的小面積に形成することができるので、材料費を抑制できる。

また、貼着片２の最大横幅と突出片３の最大横幅は、同じでもよく、又は、何れか一方が大きくてもよい。被着体への貼着作業が容易に行えることから、貼着片２の最大横幅は、突出片３の最大横幅よりも小さいことが好ましい。貼着片２の最大横幅は、例えば、突出片３の最大横幅の１／４倍〜３／４倍であり、好ましくは、突出片３の最大横幅の１／４倍〜２／３倍である。具体的な寸法は、貼着する被着体の大きさによって異なるものの、例えば、貼着片２の最大横幅は、１０ｍｍ〜３０ｍｍであり、突出片３の最大横幅は、２５ｍｍ〜６０ｍｍである。また、貼着片２の最大縦幅は、８ｍｍ〜２５ｍｍであり、突出片３の最大縦幅は、１０ｍｍ〜３０ｍｍである。
ただし、前記貼着片２及び突出片３の最大横幅及び最大縦幅は、貼着片２及び突出片３の横幅及び縦幅のうち最も大きい長さをいい、貼着片２及び突出片３の横幅及び縦幅が、縦方向及び横方向において一定である（等しい）場合には、その一定な長さをいう。貼着片２の横幅は、貼着片２の面内に横方向と平行な直線を引き、その直線と貼着片２の第１側縁２ｃとの交点及びその直線と貼着片２の第２側縁２ｄとの交点の長さ（前記２交点間の長さ）をいう。貼着片２の縦幅は、貼着片２の面内に縦方向と平行な直線を引き、その直線と貼着片２の第１端縁２ａとの交点及びその直線と貼着片２の第２端縁２ｂとの交点の長さ（前記２交点間の長さ）をいう。突出片３の横幅及び縦幅は、前記貼着片２の横幅及び縦幅と同様である（前述の中の「貼着片」を「突出片」に読み替える）。

突出片３と貼着片２は、突出片３の第２端縁３ｂと貼着片２の第１端縁２ａを向かい合わせて配置されている。従って、貼着片２の第１端縁２ａは、突出片３の第２端縁３ｂに対向している。
連結片４は、突出片３の第２端縁３ｂと貼着片２の第１端縁２ａの間に介在し、両片２，３を連結している。連結片４の一方の端縁は、突出片３の第２端縁３ｂに連設され、連結片４の他方の端縁は、貼着片２の第１端縁２ａに連設されている。連結片４は、貼着片２及び突出片３の横方向一方寄りに配置されていてもよく、横方向他方寄りに配置されていてもよく、又は横方向略中央部に配置されていてもよい。突出片３の起立安定性から、連結片４は、貼着片２及び突出片３の横方向略中央部に配置されていることが好ましい。なお、本実施形態では、突出片３、連結片４及び貼着片２は、１つのシート材Ａから形成されているので、前記連結片４の各端縁は、概念上、連結片４と突出片３の境界及び連結片４と貼着片２の境界に存在すると観念できる。ただし、本発明のＰＯＰラベル１は、必ずしも１つのシート材Ａで形成しなければならないわけではなく、例えば、突出片、連結片及び貼着片から選ばれる少なくとも２つの片が別個独立したシート材から形成され、それらの縁部を接着剤などで強固に接着することにより形成されていてもよい（図示せず）。

連結片４の最小横幅は、突出片３の最大横幅よりも小さく、好ましくは、突出片３の最大横幅及び貼着片２の最大横幅よりも小さい。換言すると、突出片３及び貼着片２の各最大横幅は、前記連結片４の最小横幅よりも大きい。連結片４の最小横幅を突出片３の最大横幅よりも小さく形成することにより、ＰＯＰラベル１の貼着片２を被着体の曲面に貼着した際に、突出片３がその曲面の湾曲向きに湾曲することを効果的に防止できる。具体的な寸法では、連結片４の最小横幅は、例えば、５ｍｍ〜２０ｍｍであり、好ましくは、６ｍｍ〜１０ｍｍである。
前記連結片４の最小横幅は、連結片４の横幅のうち最も小さい長さをいい、連結片４の横幅が、縦方向において一定である（等しい）場合には、その一定な長さをいう。連結片４の横幅は、連結片４の面内に横方向と平行な直線を引き、その直線と連結片４の一対の側縁との交点の長さ（２交点間の長さ）をいう。
連結片４の横幅は、縦方向において異なっていてもよく、又は、縦方向において一定でもよい（等しくてもよい）。好ましくは、図示例のように、連結片４の横幅は、縦方向において一定でなく、連結片４は、その横幅が突出片３及び貼着片２にそれぞれ近づくに従って大きくなるように形成されている。図示例では、連結片４の一対の側縁は、突出片３に向かって外側に拡がる弧状に形成され、貼着片２に向かって外側に拡がる傾斜直線状に形成されている。
連結片４の縦幅は、特に限定されないが、縦幅が余りに大きいと、ＰＯＰラベル１を被着体に貼着した際に、突出片３の起立が不安定になるおそれがある。かかる観点から、連結片４の縦幅は、２０ｍｍ以下が好ましい。なお、連結片４の縦幅の下限は、零を超え、好ましくは１ｍｍ以上、より好ましくは２ｍｍ以上である。連結片４の縦幅は、連結片４の面内に縦方向と平行な直線を引き、その直線と連結片４の一対の端縁との交点の長さ（２交点間の長さ）をいう。

一対の切込み線５１，５２は、貼着片２の第１端縁２ａから貼着片２の面内に向かって形成されている。以下、一対の切込み線５１，５２の一方を「第１切込み線」、他方を「第２切込み線」と記し、両者を総称するときには「一対の切込み線」という。
一対の切込み線５１，５２は、貼着片２（シート材Ａ）を厚み方向に分断する線である。一対の切込み線５１，５２は、貼着片２の第１端縁２ａの一部分を基点部とし、その先端部が貼着片２の面内の任意の箇所に位置する有端線である。つまり、一対の切込み線５１，５２の先端部は、貼着片２の何れの縁にも至っておらず、貼着片２の面内に配置されている。一対の切込み線５１，５２の基点部は、それぞれ特に限定されず、例えば、図１に示すように、連結片４の基部に配置されている。
この一対の切込み線５１，５２を形成することにより、貼着片２は、一対の切込み線５１，５２で挟まれた領域２１と、それ以外の領域２２と、に区画されている。以下、貼着片２のうち、一対の切込み線で挟まれた領域を「副領域」、それ以外の領域を「主領域」という場合がある。副領域２１には、連結片４が連設されており、従って、貼着片２のうち副領域２１は、連結片４を介して突出片３に連結されている。
なお、図示例では、貼着片２、突出片３及び連結片４は、それぞれ貼着片２の重心と突出片３の重心を結んだ直線を基準にして、線対称形状に形成されている。もっとも、貼着片２、突出片３及び連結片４は、それぞれ独立して線対称形に限られず、非線対称形でもよい。

一対の切込み線５１，５２は、その基点部から先端部までの平面視形状が、直線状、曲線状、複数の直線が組み合わされた形状、又は、１つ若しくは複数の直線と１つ若しくは複数の曲線が組み合わされた形状のほか、任意の形状でもよい。
一対の切込み線５１，５２は、副領域２１の横幅が縦方向において一定となる（等しくなる）ように形成されていてもよいが、好ましくは、副領域２１の横幅が縦方向において異なる部分を有するように形成され、より好ましくは、副領域２１の横幅が大きい部分と副領域２１の横幅がそれよりも小さい部分を有するように形成される。
前記横幅の大きい部分と小さい部分の形成数は、特に限定されず、適宜設定できる。また、横幅の大きい部分と小さい部分の配置は、特に限定されず、適宜設定できる。
好ましくは、一対の切込み線５１，５２は、副領域２１の横幅が大きい部分と副領域２１の横幅がそれよりも小さい部分とを有し、その横幅の大きい部分が貼着片２の第１端縁２ａ寄りに配置されるように形成される。詳しくは、一対の切込み線５１，５２は、副領域２１の横幅が大きい部分と横幅の小さい部分が縦方向に並び且つ横幅の大きい部分が貼着片２の第１端縁２ａ寄りに配置されるように、形成される。
例えば、貼着片２の第１端縁２ａから離れるに従って（つまり、貼着片２の第１端縁２ａから第２端縁２ｂに向かうに従って）、前記副領域２１の横幅が大きくなる部分を有するように、一対の切込み線５１，５２が形成される。この場合、副領域２１の全体においてその横幅が貼着片２の第１端縁２ａから離れるに従って次第に大きくなっていてもよく、又は、副領域２１の一部においてその横幅が貼着片２の第１端縁２ａから離れるに従って次第に大きくなっていてもよい。また、副領域２１の横幅が連結片４の最小横幅よりも大きい部分を有するように、一対の切込み線５１，５２が形成される。この場合、副領域２１の全体においてその横幅が連結片４の最小横幅よりも大きくてもよく、又は、副領域２１の一部においてその横幅が連結片４の最小横幅よりも大きくてもよい。

副領域２１の最大横幅は、貼着片２の最大横幅よりも小さいことを条件として、特に限定されず、適宜設定できる。例えば、副領域２１の最大横幅は、貼着片２の最大横幅の１／２倍〜４／５倍である。
前記副領域２１の最大横幅は、副領域２１の横幅のうち最も大きい長さをいう。前記副領域２１の横幅は、貼着片２の面内に横方向と平行な直線を引き、その直線と一対の切込み線５１，５２との交点の長さ（２交点間の長さ）をいう。
また、一対の切込み線５１，５２の先端部５１３，５２３間の長さ（第１切込み線５１の先端部５１３と第２切込み線５２の先端部５２３との間の長さ）は、特に限定されず、その上限は、前記副領域２１の最大横幅と同じであり、その下限は零を超える。もっとも、一対の切込み線５１，５２の先端部５１３，５２３間の長さが、余りに小さいと、副領域２１が不用意に主領域２２から千切れ、貼着片２が破断するおそれがあることから、前記先端部５１３，５２３間の長さは、３ｍｍ以上が好ましく、５ｍｍ以上がより好ましい。また、一対の切込み線５１，５２の先端部５１３，５２３間の長さが、余りに大きいと、容器などの被着体の曲面にＰＯＰラベル１の貼着片２を貼着した場合において、その副領域２１が前記曲面から剥がれた後、前記先端部５１３，５２３間に折り皺が生じる結果、突出片３が元のように起立し難いおそれがある。かかる観点から、前記先端部５１３，５２３間の長さは、２０ｍｍ以下が好ましく、１５ｍｍ以下がより好ましく、１２ｍｍ以下がさらに好ましい。
一対の切込み線５１，５２の先端部５１３，５２３間の長さは、第１切込み線５１の先端部５１３と第２切込み線５２の先端部５２３に引いた直線の長さをいう。一対の切込み線５１，５２の先端部５１３，５２３の間は、副領域２１が主領域２２に繋がる部分であって、副領域２１と主領域２２の境界部分である。

図示例では、一対の切込み線５１，５２は、副領域２１の横幅が大きい拡大部（拡大部は、上述の横幅が大きい部分に相当）と、副領域２１の横幅が小さい縮小部（縮小部は、上述の横幅が小さい部分に相当）と、を生じるように形成されている。前記拡大部は、好ましくは、その一部分において貼着片２の第１端縁２ａから離れるに従って副領域２１の横幅が次第に大きくなっており、より好ましくは、その全体において貼着片２の第１端縁２ａから離れるに従って副領域２１の横幅が次第に大きくなっている。また、前記縮小部は、好ましくは、その一部分において貼着片２の第１端縁２ａから離れるに従って副領域２１の横幅が次第に小さくなっており、より好ましくは、その全体において貼着片２の第１端縁２ａから離れるに従って副領域２１の横幅が次第に小さくなっている。
詳しくは、第１切込み線５１は、連結片４の一方の基部（貼着片２の第１端縁２ａの一部分）を基点部とし、そこから貼着片２の第１側縁２ｃ側に傾斜しつつ第２端縁２ｂへと延びる外向き傾斜状の主切込み部５１１と、その主切込み部５１１の端部を基点部とし、そこから貼着片２の第２側縁２ｄ側に傾斜しつつ第２端縁２ｂへと延びる内向き傾斜状の副切込み部５１２と、からなる。副切込み部５１２の端部が、第１切込み線５１の先端部５１３に相当する。かかる第１切込み線５１は、全体として平面視略くの字状に形成されている。
第２切込み線５２は、連結片４の他方の基部（貼着片２の第１端縁２ａの一部分）を基点部とし、そこから貼着片２の第２側縁２ｄ側に傾斜しつつ第２端縁２ｂへと延びる外向き傾斜状の主切込み部５２１と、その主切込み部５２１の端部を基点部とし、そこから貼着片２の第１側縁２ｃ側に傾斜しつつ第２端縁２ｂへと延びる内向き傾斜状の副切込み部５２２と、からなる。副切込み部５２２の端部が、第２切込み線５２の先端部５２３に相当する。かかる第２切込み線５２は、全体として平面視略逆くの字状に形成されている。第１切込み線５１の主切込み部５１１の端部と第２切込み線５２の主切込み部５２１の端部との間の横方向長さが、副領域２１の最大横幅に相当する。
図示例では、第１切込み線５１と第２切込み線５２は、貼着片２の重心と突出片３の重心を結んだ直線を基準にして、線対称形状に形成されている。もっとも、第１切込み線５１と第２切込み線５２は、線対称形に限られず、非線対称形でもよい。また、第１切込み線５１と第２切込み線５２は、何れも傾斜状の主切込み部及び副切込み部を有するが、例えば、何れか一方の切込み線を、１本の直線状又は傾斜状に形成してもよい。何れか一方の切込み線を１本の直線状などに形成した場合でも、一対の切込み線５１，５２によって前記拡大部と縮小部とが生じ得る。

本発明のＰＯＰラベル１は、被着体の任意の箇所に貼着できるが、通常、ＰＯＰラベル１の貼着片２及び突出片３が被着体の上下方向と平行に並ぶように、被着体に貼着される。本発明のＰＯＰラベル１は、容器などの被着体に貼り付けた際、貼着片２と突出片３の間における直線性を維持しつつ突出片３が立ち上がる。なお、貼着片２を被着体の曲面などに貼着した場合には、貼着片２は湾曲するが、副領域２１から連結片４を介して突出片３に至るまでは、側面から見て、貼着片２の表面から突出片３の表面が略直線状を成しつつ突出片３が突出される。
ＰＯＰラベル１は、通常、その複数枚が帯状のセパレータに仮貼付された、ラベル供給体の態様（不図示）にて提供される。
提供されたＰＯＰラベル１は、人力で被着体に貼着することもできるが、通常、機械装置にて被着体に貼着される。
被着体は、特に限定されず、取引の目的物である物品を収納している容器でもよく、物品そのものでもよい。代表的には、ＰＯＰラベル１は、容器に装着される。容器としては、特に限定されず、飲料等のＰＥＴボトル、カップ容器、紙箱などが挙げられる。その容器に収納されている物品は、特に限定されず、食品、日用品、飲料、菓子、化粧品、薬品、洗剤、シャンプー、おもちゃ、機械部品などの任意である。また、容器の材質も特に限定されず、プラスチック、紙、金属、ガラス、陶器などが挙げられる。なお、容器は、その外側を包材にて包装されているものでもよい。包材としては、シュリンクフィルム、包装紙などが挙げられる。

例えば、ＰＯＰラベル１の貼着片２を容器に貼着することにより、ラベル付き容器が得られる。
このラベル付き容器は、上記ＰＯＰラベル１と、上面及び側面を有する容器と、を備え、ＰＯＰラベル１の貼着片２が粘着面を介して前記容器の側面に貼着されていると共に、前記ＰＯＰラベル１の突出片３が容器の上面から離れて上方に突出されている。
容器の上面は、平坦面でもよく、又は、ドーム状、階段状などの非平坦面でもよい。上面が平坦面である場合、その上面は水平面と平行でもよく、又は、水平面に対して傾いていてもよい。
容器の側面は、上下方向に延在している。容器の側面は、水平面と垂直に延在していてもよく、又は、水平面に対して傾斜状（テーパー状若しくは逆テーパー状）に延在していてもよい。また、その側面は、平坦面でもよく、又は、曲面でもよく、貼着片２を貼着できる部分を有していることを条件として、平坦面及び曲面以外でもよい。

図６乃至図１３は、本発明のいくつかのラベル付き容器の例である。
図６乃至図８に示すラベル付き容器１１は、略円筒状の容器６にＰＯＰラベル１が貼着されたものである。略円筒状の容器６は、図示のように直胴状（上下方向において外周長が変わらない形状）でもよく、円錐台状などでもよい。この略円筒状の容器６は、曲面状の側面６１と、平坦状の上面６２と、を有する。このラベル付き容器１１は、ＰＯＰラベル１の連結片４を上面６２の周縁に位置させ、貼着片２を側面６１（曲面）に貼着することにより、突出片３が上面６２から上方に突出されている。
図９乃至図１１に示すラベル付き容器１２は、ボトル型の容器７にＰＯＰラベル１が貼着されたものである。ボトル型の容器７は、図示のように、胴部７３と、胴部７３の開口部を開閉するキャップ部７４と、を有する。このキャップ部７４は、曲面状の側面７１と、平坦状の上面７２と、を有する。このラベル付き容器１２は、ＰＯＰラベル１の連結片４を上面７２の周縁に位置させ、貼着片２を側面７１（曲面）に貼着することにより、突出片３が上面７２から上方に突出されている。
図１２及び図１３に示すラベル付き容器１３は、略直方体状又は略立方体状の容器８にＰＯＰラベル１が貼着されたものである。略直方体状などの容器８としては、いわゆるキャラメル箱、ブリスターパックなどが挙げられる。この略直方体状などの容器８は、平坦状の側面８１と、平坦状の上面８２と、を有する。このラベル付き容器１３は、ＰＯＰラベル１の連結片４を上面８２の周縁に位置させ、貼着片２を側面８１（平坦面）に貼着することにより、突出片３が上面８２から上方に突出されている。
これらのラベル付き容器１１，１２，１３の何れも、ＰＯＰラベル１は、側面から見て、貼着片２の表面から突出片３の表面までの直線性を維持しつつ、突出片３が立ち上がっている（図７、図１０及び図１３参照）。

図６及び図９のような曲面状の側面６１，７１にＰＯＰラベル１の貼着片２を貼着したラベル付き容器１１，１２は、図８及び図１１に示すように、その貼着片２が曲面状の側面６１，７１に従って湾曲するが、上記ＰＯＰラベル１は、連結片４の最小横幅が突出片３の最大横幅よりも小さいので、貼着片２の湾曲が突出片３に伝搬し難く、突出片３がほぼ平坦状となって突出している。

前記ラベル付き容器は、従来と同様に、その複数個を、段ボール箱のようなケース状の梱包材に箱詰めして保管流通に供される。図１４に、図６のラベル付き容器１１が梱包された状態を示している。
ラベル付き容器１１が梱包材に箱詰めされた際、図１４（ａ）及び（ｂ）に示すように、梱包材の蓋部Ｘによって押さえ付けられた突出片３が、容器６の上面６２に沿い且つ貼着片２に対して略直角又は鋭角に傾斜するので、突出片３と貼着片２の連結部分（連結片４）に歪みが生じ、貼着片２が容器６の側面６１から離反する方向に付勢されるが、本発明のＰＯＰラベル１は、貼着片２に一対の切込み線５１，５２が形成されているので、貼着片２が被着体から完全に剥がれることを防止できる。
詳しくは、前記突出片３の傾斜によって突出片３と貼着片２の連結部分（連結片４）に生じた歪みを取り除くべく、ＰＯＰラベル１（シート材）が平坦状に復元しようとするので、貼着片２には、容器６の側面６１から離反する方向に力が働く（以下、この力を剥離力という）。さらに、ラベル付き容器１１が収納された梱包材を運搬している間に、ＰＯＰラベル１に振動が加わるので、貼着片２に働く剥離力が増幅される。そして、前記剥離力が粘着面の接着強度よりも強くなると、貼着片２が剥がれるが、本発明のＰＯＰラベル１は、一対の切込み線５１，５２によって貼着片２が主領域２２と副領域２１に区分けされているので、貼着片２のうち副領域２１のみが容器６の側面６１から剥がれるようになる。前述のように副領域２１と主領域２２とは区画されているので、副領域２１が剥がれても主領域２２は容器６の側面６１から剥がれることがなく（特に、副領域２１が剥がれても、主領域２２のうちで副領域２１を基準にその横方向両側に位置する２つの部分は剥がれない）、本発明のラベル付き容器１１は、ＰＯＰラベル１が剥がれないのである。
なお、本発明のＰＯＰラベル１の課題解決原理を説明するために、図１４では、図６のラベル付き容器１１を例示したが、その他のラベル付き容器１２，１３についても同様の原理でＰＯＰラベル１が剥がれない。

本発明のＰＯＰラベル１は、上記のように副領域２１のみが容器６から剥がれることにより、貼着片２の全体が容器６から剥がれることを防止できるが、本来的には、貼着片２の一部である副領域２１も容器６から剥がれ難くすることが好ましい。この点、前記副領域２１の横幅が大きい部分（拡大部）を有するように一対の切込み線５１，５２が形成されているので、その拡大部における副領域２１の接着面積が増し、副領域２１が容器６から剥がれ難くなる。つまり、副領域２１の横幅が大きい部分を有するＰＯＰラベル１は、剥離力が作用しても剥離し難く、仮に、剥離力に負けて貼着片２が剥離し始めても、その副領域２１のみが剥離するので、容器６から貼着片２が完全に剥がれない。

なお、副領域２１が剥がれたラベル付き容器について、梱包材の蓋部Ｘを開けると、シート材Ａの復元力によって突出片３が元のように起立する。シート材Ａからなる副領域２１は突出片３に連結され、且つ副領域２１の裏面は、粘着面とされているので、前記突出片３の起立に追従して副領域２１が容器６の側面６１側に戻り、副領域２１の粘着面が再び側面６１に貼り付くことによって、図６、図９及び図１２に示すような、突出片３が上面６２から上方に突出されたラベル付き容器１１，１２，１３に復元するようになる。
ところで、図６及び図９のような曲面状の側面６１，７１にＰＯＰラベル１の貼着片２を貼着したラベル付き容器１１，１２においては、副領域２１及び主領域２２が湾曲しているので、前記剥離力によって副領域２１が容器から剥がれた後、副領域２１と主領域２２の境界部分（一対の切込み線５１，５２の先端部５１３，５２３の間）に折り皺が生じ、副領域２１が側面側に戻り難いことがある。この点、副領域２１の横幅が小さい部分（縮小部）が貼着片２の第２端縁２ｂ寄りに配置されているので（換言すると、縦方向に配列された横幅の大きい部分と横幅の小さい部分において、横幅の小さい部分が貼着片２の第１端縁２ａとは反対側に配置されているので）、副領域２１と主領域２２の境界部分に折り皺が生じ難く、突出片３の起立に追従して副領域２１が容器の側面側に戻り易くなる。特に、一対の切込み線５１，５２の先端部５１３，５２３間の長さが上記範囲である場合、副領域２１と主領域２２の境界部分に殆ど折り皺が生じなくなる。
なお、曲面状の側面の最も小さい曲率半径は、通常、ボトル型の容器のキャップ部であり、そのキャップ部は、小さいもので直径２０ｍｍ程度の上面視円形状であるが、前記先端部５１３，５２３間の長さが前記範囲のＰＯＰラベル１は、このような比較的小さい被着体の曲面状の側面に貼着しても突出片３が良好に再び起立する。

［他の実施形態］
本発明のＰＯＰラベルは、上記実施形態に限られず、本発明の意図する範囲で適宜設計変更できる。以下、本発明の他の実施形態を説明するが、その説明に於いて、主として上記実施形態と異なる構成及び効果について説明し、上記実施形態と同様の構成などについては、（それを説明したものとして）用語又は符号をそのまま援用し、その構成の説明を省略する場合がある。

上記実施形態のＰＯＰラベル１において、連結片４の裏面の一部及び貼着片２の裏面全体が粘着面とされているが、これに限定されず、例えば、図１５（ａ）に示すように、連結片４の裏面全体が非粘着面とされ、且つ、貼着片２の裏面全体が粘着面とされていてもよく、特に図示しないが、連結片４の裏面全体及び貼着片２の裏面全体が粘着面とされていてもよい。
また、貼着片２の裏面全体が粘着面とされていることが好ましいが、貼着片２の被着体に対する接着強度を確保できることを条件として、貼着片２の裏面の一部が非粘着面とされていてもよい。例えば、図１５（ｂ）に示すように、貼着片２の１つのコーナー部の近傍領域の裏面が非粘着面とされ、その領域以外の貼着片２の裏面が粘着面とされていてもよい。

さらに、上記実施形態のＰＯＰラベル１において、一対の切込み線５１，５２の先端部５１３，５２３に、切れ止め処理が施されていてもよい。切れ止め処理としては、例えば、図１６に示すように、一対の切込み線５１，５２の先端部５１３，５２３に、打ち抜き穴５１４，５２４を形成する；切込み線５１，５２の先端部５１３，５２３の線形状をヘアピン状に曲げる（図示せず）；などが挙げられる。

また、上記実施形態のＰＯＰラベル１において、第１切込み線５１は全体として略くの字状に且つ第２切込み線５２は全体として略逆くの字状に形成されているが、これに限定されず、例えば、図１７に示すように、第１切込み線５１及び第２切込み線５２が全体的に平面視曲線状に形成されていてもよい。例えば、第１切込み線５１は全体として略Ｃの字状に形成され、第２切込み線５２は全体として略逆Ｃの字状に形成してもよい。また、特に図示しないが、第１切込み線５１が略くの字状（又は略Ｃの字状）に形成され且つ第２切込み線５２が略逆Ｃの字状（又は略逆くの字状）に形成されていてもよく、或いは、第１切込み線５１が略逆くの字状（又は略逆Ｃの字状）に形成され且つ第２切込み線５２が略くの字状（又は略Ｃの字状）に形成されていてもよい。
かかる図１７に示す平面視形状の第１切込み線５１及び第２切込み線５２を形成することにより、副領域２１は、横幅が大きい拡大部と、それよりも横幅が小さい縮小部と、を生じる。

また、上記実施形態のＰＯＰラベル１において、一対の切込み線５１，５２は、貼着片２の第１端縁２ａから離れるに従って副領域２１の横幅が次第に大きくなり、途中の最大横幅部から副領域２１の横幅が次第に小さくなるように形成されているが、これに限定されない。例えば、図１８に示すように、一対の切込み線５１，５２は、貼着片２の第１端縁２ａから離れるに従って両線５１，５２の間隔が拡大するように形成されていてもよい。これは、副領域２１の全体においてその横幅が貼着片２の第１端縁２ａから離れるに従って大きくなるように、一対の切込み線５１，５２が形成されている一例である。
さらに、図１９に示すように、一対の切込み線５１，５２は、貼着片２の第１端縁２ａから離れるに従って両線５１，５２の間隔が一定となるように形成されていてもよい。これは、副領域２１の全体においてその横幅が一定となるように、一対の切込み線５１，５２が形成されている一例である。
さらに、図２０に示すように、一対の切込み線５１，５２は、貼着片２の第１端縁２ａから離れるに従って両線５１，５２の間隔が縮小するように形成されていてもよい。これは、副領域２１の全体においてその横幅がその横幅が貼着片２の第１端縁２ａから離れるに従って小さくなるように、一対の切込み線５１，５２が形成されている一例である。

また、図２１に示すように、貼着片２の最大横幅が突出片３の最大横幅と略同じとなるように、貼着片２及び突出片３が形成されていてもよい。この場合、貼着片２の面積が突出片３の面積と略同じとなるように、貼着片２及び突出片３が形成されていてもよいが、好ましくは、貼着片２の面積が突出片３の面積よりも小さくなるように形成される。

なお、上記では様々な実施形態（第２乃至第８実施形態）を示したが、第１乃至第８実施形態から選ばれる２以上の構成を適宜組み合わせて、本発明のＰＯＰラベル及びラベル付き容器を構成することもできる。

１ ＰＯＰラベル
２ 貼着片
２ａ 貼着片の端縁
２１ 一対の切込み線で挟まれた領域（副領域）
３ 突出片
３ｂ 突出片の端縁
４ 連結片
５１，５２ 切込み線
６，７，８ 容器
６１，７１，８１ 容器の側面
６２，７２，８２ 容器の上面
１１，１２，１３ ラベル付き容器

Claims (5)

1. 被着体に貼着可能な粘着面を有する貼着片と、前記貼着片を被着体に貼り付けることにより被着体から離れて上方に突出される突出片と、前記貼着片と突出片の間に介在して両片を連結する連結片と、を有し、
   前記連結片の最小横幅が、前記突出片の最大横幅よりも小さく、
   前記貼着片が、前記突出片の端縁に対向する第１端縁と前記第１端縁と向かい合った第２端縁とを有し、
   前記貼着片には、前記貼着片の第１端縁からその面内に、一対の切込み線が形成されており、
   前記一対の切込み線で挟まれた領域が、横幅が最大となる最大横幅部を有し、その最大横幅部から前記貼着片の第２端縁に向かうに従って、前記領域の横幅が小さくなっており、
   前記貼着片のうち前記一対の切込み線で挟まれた領域が、前記連結片を介して突出片に連結され、
   前記一対の切込み線で挟まれた領域の裏面を含む前記貼着片の裏面が、粘着面とされている、ＰＯＰラベル。
2. 前記一対の切込み線で挟まれた領域の横幅が、前記最大横幅部から前記貼着片の第１端縁に向かうに従って小さくなっている、請求項１に記載のＰＯＰラベル。
3. 前記一対の切込み線で挟まれた領域の最大横幅が前記連結片の最小横幅よりも大きい、請求項１または２に記載のＰＯＰラベル。
4. 前記貼着片の面積が、前記突出片の面積よりも小さく、
   前記貼着片の最大横幅が、前記突出片の最大横幅よりも小さく、且つ、前記貼着片の最大横幅が、前記連結片の最小横幅よりも大きい、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のＰＯＰラベル。
5. 請求項１乃至４のいずれか一項に記載のＰＯＰラベルと、上面と上下方向に延在する側面とを有する容器と、を備え、
   前記ＰＯＰラベルの貼着片が粘着面を介して前記容器の側面に貼着されていると共に、前記ＰＯＰラベルの突出片が容器の上面から離れて上方に突出されている、ラベル付き容器。

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