JP6414781B2 - 除湿吸排気ユニット、ダブルスキンシステム及び除湿吸排気方法 - Google Patents

Description

本発明は、ダブルスキン構造の窓ガラスにおける中間層の空気の流れを制御する吸排気ユニット、及び中間層の内部結露を防止する除湿ユニット、並びにそれらを用いたダブルスキンシステムに関する。

従来の建物においては、窓ガラスとして一枚の板ガラスが用いられていることが多く、非常に熱効率が悪い状態である。板ガラスは熱が出入りしやすいため、室内の日の当たる側は暑くなり、室内の奥の方は寒い状態である。室内において温度のバラつきがあると、冷暖房機器の効きも悪くなり、エネルギー効率も悪い。すなわち、室内を適温に維持するために熱が有効活用されていない。

特許文献１に記載されているように、板ガラス（外ガラス）の室内側にインナーガラス（内ガラス）を設置してダブルスキン構造にすることにより、冷房時には日射等による窓面熱負荷の低減を図り、暖房時には日射等により暖められた空気を熱回収することで暖房効率を高めることができるダブルガラススキン用のインナーガラススキン構造の発明も開示されている。特に、冬季における暖気利用は、室内からの吸気、中間層での熱交換、室内への排気の経路で実現できる省エネ手法であり、従来の手法においては簡便に構築するのは難しい。

窓ガラスをダブルスキン構造にするにあたり、まず、中間層におけるガラスのクリーニングやブラインドのメンテナンス等を、メンテナンスデッキを設けずに実施できることが必要である。なお、特許文献１に記載の発明では解決済みである。次に、外ガラスと内ガラスの間に設けた中間層における空気制御を簡便かつ確実にし、少ないメンテナンスで長期間の実用に耐える必要がある。

中間層で空気制御を行う場合、外ガラス側に吸排気口を上下に設け、それを手動又は自動操作で開閉させて外気吸入又は排出を行う。なお、アルミ製のカーテンウォール（取り外し可能な壁）において、横材又は縦材の中に外気導入機構を組み入れたシステムも存在する。ただし、自然吸排気であるため、風向や風速の変化等によって吸排気性能が変わり、その効果を予測することが難しい。

外気と直接に接していない内ガラス側は、少なくとも耐震性能を有していれば良いが、中間層に外気を取り入れることから耐風圧性能も考慮する。内ガラス側の耐風圧性能は、外ガラス側の吸排気口の面積と開条件下での風速から決定されるが、安全性の見地からその数倍を想定しておく必要がある。なお、運用可能な風速は、吸排気口の面積にも依るが、毎秒１０メートル程度であり、特に中間層内にブラインドが設置される場合は、それを超えると吸排気が困難となる。さらに、外気を吸入するにあたり、吸排気口にフィルターを設置することが難しく、内部メンテナンスの回数が増えてしまう。

自然吸排気の場合、設計風圧力に対して完全密閉又は開放を長期間確実に実現する性能も求められる。長期間使用しないと密閉材の固着や操作機構の故障もあり得るので、それを想定したメンテナンス計画も必要となる。また、強風時又は降雨時、特に暴風時における吸排気口の閉め忘れは、中間層の内圧を上げ、ブラインドや内ガラス側に影響を与える等、大きな問題を引き起こす。上記のような問題を克服しようとすると、高コストにならざるを得ないのが現状である。

特許第５６５８８１３号公報

窓ガラスを、特許文献１に記載されているようなダブルスキン構造にしても、中間層に空気が滞留するなど熱を有効活用できなければ意味がない。また、熱を有効活用するために設備が複雑になったり、高コストになったり、効果が弱かったりしても意味がない。それらを解消することができれば、ダブルスキン構造を導入することへのハードルは低くなる。

また、ダブルスキン構造の窓ガラスにおいて、外ガラス（アウターガラス）の中間層側に内部結露が発生する問題もある。外気に対して窓ガラスの開口部が密閉状態の場合に、外ガラスにより隔てられた外気によって中間層が急に冷やされ、中間層内の温度が露点まで下がると、外ガラスの内側に結露が生じる。自動車のショールームその他の建物において、窓ガラスに内部結露が発生することは好ましくない。

そこで、本発明は、ダブルスキン構造の窓ガラスにおける中間層の空気の流れを簡単に制御する吸排気ユニット及びそれを用いたダブルスキンシステムを提供することを目的とする。

さらに、本発明は、ダブルスキン構造の窓ガラスにおいて、中間層の内部結露を防止する除湿吸排気ユニット及びそれを用いたダブルスキンシステムを提供することを別の目的とする。

上記の課題を解決するために、第一の発明である除湿吸排気ユニットは、空気が出入りする第１の分配口と、前記第１の分配口とは区分けされた空気が出入りする第２の分配口と、前記第１及び２の分配口とは区分けされた空気が出入りする第３の分配口と、前記第１、２及び３の分配口とは区分けされた空気が出入りする第４の分配口と、吸引した空気を送出するファンと、前記ファンによって空気が吸引される側であって、前記第１、２、３又は４の分配口と繋がる吸気孔が空けられた負圧路と、前記ファンによって空気が排出される側であって、前記第１、２、３又は４の分配口と繋がる排気孔が空けられた正圧路と、排出された空気の湿度を調整する除湿手段と、を備え、前記負圧路は、複数の吸気孔をシャッターで開口又は閉口することによって前記第１、２、３又は４の分配口と繋げられ、前記正圧路は、複数の排気孔をシャッターで開口又は閉口することによって前記第１、２、３又は４の分配口と繋げられ、前記第１、２、３又は４のうち何れかの分配口から空気を吸引し、前記第１、２、３又は４のうち前記吸引している以外の何れかの分配口へ空気を送出し、前記第１、２、３又は４のうち何れかの分配口から送出された場合に、空気の湿度を前記除湿手段で調整した上で送出する、ことを特徴とする。

また、第一の発明である除湿吸排気ユニットは、太陽電池で発生させた電気を蓄積し、前記ファンに電気を供給する蓄電池を備える、ことを特徴とする。

また、第一の発明である除湿吸排気ユニットは、前記負圧路が、複数の吸気孔をシャッターで開口又は閉口することによって前記第１、２、３又は４の分配口と繋げられ、前記正圧路が、複数の排気孔をシャッターで開口又は閉口することによって前記第１、２、３又は４の分配口と繋げられる、ことを特徴とする。

第二の発明であるダブルスキンシステムは、第一の発明である除湿吸排気ユニットを、室外側に配される外ガラスと、室内側に配される内ガラスと、前記外ガラスと前記内ガラスの間の中間層とからなるダブルスキン構造の窓ガラスの上部と下部に設置し、上部に設置した前記除湿吸排気ユニット及び下部に設置した前記除湿吸排気ユニットが、前記室外側と前記室内側と前記中間層の間で空気の吸排気を行う、ことを特徴とする。

第三の発明である除湿吸排気方法は、第二の発明であるダブルスキンシステムにおいて、下部に設置した前記除湿吸排気ユニットが、前記室外側又は前記室内側から吸入した空気を前記中間層に排出し、上部に設置した前記除湿吸排気ユニットが、前記中間層から吸入した空気を前記室外側又は前記室内側に排出する、ことを特徴とする。

本発明である吸排気ユニットによってダブルスキン構造の窓ガラスにおける中間層の空気の流れを制御することにより、容易に中間層で温まった空気を室内に取り入れることもできるし、室外に排気することもできる。そして、吸排気ユニットを用いたダブルスキンシステムを、建物の窓ガラスに採用することにより、簡単に建物の熱効率を向上させることができる。

また、本発明である吸排気ユニットに除湿ユニットを組み合わせることにより、ダブルスキン構造の窓ガラスにおいて、中間層の内部結露を防止することができる。外気温の低下に合わせて中間層内を乾燥させることもできるし、また中間層内が乾燥している場合は湿度を上げることも可能である。

本発明である吸排気ユニットを用いたダブルスキンシステムの（ａ）正面図、（ｂ）右側面図、及び（ｃ）平面図である。 本発明である吸排気ユニットを用いたダブルスキンシステムの（ａ）冬における吸排気制御、（ｂ）夏における吸排気制御、及び（ｃ）中間期における吸排気制御を示す側面図である。 本発明である吸排気ユニットを用いたダブルスキンシステムの構成を示すブロック図である。 本発明である吸排気ユニットの斜視図である。 本発明である吸排気ユニットの（ａ）平面図、（ｂ）正面図、及び（ｃ）左側面図である。 本発明である吸排気ユニットを（ａ）Ａで切断した場合、（ｂ）Ｂで切断した場合、及び（ｃ）Ｃで切断した場合の内部構造を示す断面図である。 本発明である吸排気ユニットを（ａ）Ｄで切断した場合、及び（ｂ）Ｅで切断した場合の内部構造を示す断面図である。 本発明である吸排気ユニットの冬期（日射なし）の場合における（ａ）上ユニット、及び（ｂ）下ユニットの動作を示す図である。 本発明である吸排気ユニットの冬期（室内−室内）の場合における（ａ）上ユニット、及び（ｂ）下ユニットの動作を示す図である。 本発明である吸排気ユニットの夏期（室外−室外）の場合における（ａ）上ユニット、及び（ｂ）下ユニットの動作を示す図である。 本発明である吸排気ユニットの夏期（室内−室外）の場合における（ａ）上ユニット、及び（ｂ）下ユニットの動作を示す図である。 本発明である吸排気ユニットの中間期（室外−室内）の場合における（ａ）上ユニット、及び（ｂ）下ユニットの動作を示す図である。 本発明である吸排気ユニットの中間期（換気）の場合における（ａ）上ユニット、及び（ｂ）下ユニットの動作を示す図である。 本発明である除湿吸排気ユニットを用いたダブルスキンシステムの（ａ）正面図、（ｂ）右側面図、及び（ｃ）平面図である。 本発明である除湿吸排気ユニットを用いたダブルスキンシステムの構成を示すブロック図である。 本発明である除湿吸排気ユニットの斜視図である。 本発明である除湿吸排気ユニットの結露防止（除湿剤乾燥）の場合における動作を示す図である。

以下に、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略する場合がある。

まず、本発明である吸排気ユニットを用いたダブルスキンシステムについて説明する。図１（ａ）はダブルスキンシステムを採用した窓ガラスの正面図であり、図１（ｂ）はダブルスキンシステムを採用した窓ガラスの右側面図であり、図１（ｃ）はダブルスキンシステムを採用した窓ガラスの平面図である。ダブルスキンシステム１００は、建物に複数設置される窓ガラスの各々に採用される構成であり、図１（ａ）に示すように、少なくとも、ダブルスキン２００、上側の吸排気ユニット３００、及び下側の吸排気ユニット３０１などを備える。

ダブルスキン２００は、窓ガラスの開口部であり、図１（ｂ）に示すように、少なくとも、外ガラス２１０、及び内ガラス２２０などを備える。外ガラス２１０としては、既存の窓ガラスと同様の板ガラスなどを使用する。内ガラス２２０としては、断熱性のある複層ガラスなどを使用する。複層ガラスは、複数枚の板ガラスを重ね、その間に空気やその他の気体を封入したもの、又はその間を真空状態にしたものである。

外ガラス２１０は室外側に配置され、熱が出入りしやすいが、内ガラス２２０は室内側に配置され、熱が出入りしにくい。外ガラス２１０と内ガラス２２０とは、重ねる際に所定の隙間を設けて配置することで、中間層２３０を設ける。中間層２３０は、空気が出入り可能な空間である。外ガラス２１０を介して室外から中間層２３０に入った熱によって空気は暖められるが、その熱は内ガラス２２０を介して中間層２３０から室内には入りにくい。

また、中間層２３０にはブラインド２４０を配しても良い。ブラインド２４０は、横長のルーバーを縦に複数配置したもので、各ルーバーの角度を変えることにより、室外から取り込まれる光、熱、又は視野を調節する。ブラインド２４０の開きを小さくして日射を通り難くした場合、外ガラス２１０を透過した光や熱の一部はブラインド２４０に蓄積され、一部は乱反射して中間層２３０の外ガラス側の空気を暖める。ブラインド２４０の開きを大きくして日射を通り易くした場合、ブラインド２４０を通過した光や熱は、内ガラス２１０で止められ、中間層２３０の内ガラス側を暖める。

図１（ｃ）に示すように、吸排気ユニット３００は、ダブルスキン２００の上部に設置され、室外と室内とダブルスキン２００の中間層２３０の間で空気の流れを制御する。吸排気ユニット３００と室外とは、外通気口４００を介して空気を出入りさせる。吸排気ユニット３００と室内とは、内通気口４１０を介して空気を出入りさせる。吸排気ユニット３００と中間層２３０とは、中通気口４２０を介して空気を出入りさせる。

同様に、吸排気ユニット３０１は、ダブルスキン２００の下部に設置され、室外と室内とダブルスキン２００の中間層２３０の間で空気の流れを制御する。吸排気ユニット３０１と室外とは、外通気口４０１を介して空気を出入りさせる。吸排気ユニット３０１と室内とは、内通気口４１１を介して空気を出入りさせる。吸排気ユニット３０１と中間層２３０とは、中通気口４２１を介して空気を出入りさせる。

吸排気ユニット３００、３０１は、中間装置２３０を主要経路とする外気の自然吸排気機能と、室内吸気及び室内排気の機能を一つに集約したものである。吸排気ユニット３００、３０１において、風量や吸排気経路の選択を電動化することにより、建物内の環境を自動的に制御することに加え、人為的にコントロールすることも可能にする。

建物が高層ビルの場合や、風が強い場合など、室内と室外の気圧差が高い場合は、窓ガラスを開けることは少なく、気密性を高く維持する。外通気口４００、４０１を小さく空けたとしても、自然には空気は出入りしづらい。吸排気ユニット３００、３０１を設置することにより、強制的に空気の流れを発生させて、外通気口４００、４０１から空気を出入りさせる。なお、外通気口４００、４０１を、４平方センチメートル程度にすれば、風量確保が可能である。

吸排気ユニット３００が空気の流れを制御するための電力は、太陽電池５００から供給される。同様に、吸排気ユニット３０１が空気の流れを制御するための電力は、太陽電池５０１から供給される。太陽電池５００、５０１は、光エネルギーを電力に変換する機器であり、例えば、光起電力効果を有する素子を複数配置してパネル状にしたものが用いられる。太陽電池５００、５０１は室外側の窓枠など日が当たりやすい場所に取り付ける。なお、日射が少ない場合は、補助電源を備えても良い。

次に、吸排気ユニットを用いたダブルスキンシステムにおける吸排気制御について説明する。図２（ａ）は、主に冬期において実行される吸排気制御を示す側面図であり、図２（ｂ）は、主に夏期において実行される吸排気制御を示す側面図であり、図２（ｃ）は、主に中間期において実行される吸排気制御を示す側面図である。

図２（ａ）に示すように、冬期は寒いので、室外の冷たい空気は取り込まず、室内の冷たい空気を、ダブルスキン２００の中間層２３０に送り込み、日射により中間層２３０で空気を暖めて、それを室内に戻すことにより、室内に温かい空気を送り込む。具体的には、まず太陽電池５０１によって下側の吸排気ユニット３０１が駆動し、太陽電池５００によって上側の吸排気ユニット３００も駆動しておく。

そして、吸排気ユニット３０１は内通気口４１１から室内の空気を取り込み、中通気口４２１から中間層２３０に空気を送り出す。日射による熱は、外ガラス２１０を介して室外から中間層２３０には入るが、内ガラス２２０を介して中間層２３０から室内には入らないので、中間層２３０の空気は徐々に暖められる。吸排気ユニット３００は中通気口４２０から中間層２３０の空気を取り込み、内通気口４１０から室内に空気を送り出す。

これにより、室内の空気を暖めることができ、暖房器具の使用を抑えることができる。すなわち、熱効率が良くなり、エネルギー効率も良くすることができる。また、既存の窓ガラスの場合、冬期であっても窓際は日射により温度が上昇し、暖房効果が加わると非常に暑くなる。しかし、温かい空気が循環すれば、窓際だけが暑くなることも防止することができる。

図２（ｂ）に示すように、夏期は暑く、室内は冷房器具を使用しているので、室内の空気は室外に逃げないようにし、中間層２３０で暖められた空気は室外に排出し、中間層２３０には室外から別の空気を取り込む。具体的には、まず太陽電池５０１によって下側の吸排気ユニット３０１が駆動し、太陽電池５００によって上側の吸排気ユニット３００も駆動しておく。

そして、吸排気ユニット３０１は外通気口４０１から室外の空気を取り込み、中通気口４２１から中間層２３０に空気を送り出す。日射による熱によって、中間層２３０の空気は徐々に暖められる。吸排気ユニット３００は中通気口４２０から中間層２３０の空気を取り込み、外通気口４００から室外に空気を送り出す。すなわち、中間層２３０の空気を循環させ、同時に熱も放出する。

これにより、中間層２３０に熱が蓄積しないので、室内に熱が移行しづらく、冷房効果を維持することができる。すなわち、冷房機器の使用を抑えられるので、熱効率が良くなり、エネルギー効率も良くすることができる。また、既存の窓ガラスの場合、夏期の窓際は日射により温度が上昇し、冷房効果が弱くなる。しかし、空気が循環して熱が蓄積しなければ、窓際の温度上昇も抑えられ、冷房効果が弱くなるのを抑えることができる。

図２（ｃ）に示すように、春期や秋期などの中間期においては、室外の空気を室内に取り入れ、又は室内の空気を室外に送り出すなど、室内と室外の間で換気を行う。具体的には、まず太陽電池５０１によって下側の吸排気ユニット３０１が駆動し、太陽電池５００によって上側の吸排気ユニット３００も駆動しておく。なお、図２（ｃ）は、室外から室内に空気を取り込む場合について、二通りの空気の流れを示している。

一つ目は、中間層２３０を利用して、室外の空気を暖めてから室内に取り入れる場合である。吸排気ユニット３０１は外通気口４０１から室外の空気を取り込み、中通気口４２１から中間層２３０に空気を送り出す。吸排気ユニット３００は中通気口４２０から中間層２３０の空気を取り込み、内通気口４１０から室内に空気を送り出す。

二つ目は、中間層２３０を介さないで、室外の空気をそのまま室内に取り入れる場合である。吸排気ユニット３０１は外通気口４０１から室外の空気を取り込み、内通気口４１１から室内に空気を送り出す。同時に、吸排気ユニット３００は外通気口４００から室外の空気を取り込み、内通気口４１０から室内に空気を送り出す。

このように、ダブルスキン２００において、上側の吸排気ユニット３００と、下側の吸排気ユニット３０１を用いて、空気の流れを制御することにより、室外の環境に応じて、室内の温度を調節することができる。それにより、室内を快適な状態にするだけでなく、冷暖房器具の使用を抑えることができるので、熱効率及びエネルギー効率を向上させることができる。

次に、吸排気ユニットを用いたダブルスキンシステムの具体的な装置構成について説明する。図３は、吸排気ユニットを用いたダブルスキンシステムの構成を示すブロック図である。ダブルスキンシステム１００は、図１でも説明したように、ダブルスキン２００と、上側の吸排気ユニット３００と、下側の吸排気ユニット３０１を備える。ダブルスキン２００は、外ガラス２１０と、内ガラス２２０と、その間に確保された中間層２４０を有し、吸排気ユニット３０１から排出された空気が、中間層２４０を上昇して、吸排気ユニット３００に吸入される。

図３に示すように、ダブルスキン２００の上部に設置された吸排気ユニット３００は、送風制御モジュール３１０と、ファン３２０と、蓄電池３３０とを有する。同様に、ダブルスキン２００の下部に設置された吸排気ユニット３０１は、送風制御モジュール３１１と、ファン３２１と、蓄電池３３１とを有する。送風制御モジュール３１０、３１１は、風の流れを制御する機能を持つ部品であり、空気を取り込む吸気制御と、空気を送り出す排気制御の二つの機能を備える。

具体的には、送風制御モジュール３１１は、吸気制御として、外通気口４０１又は内通気口４１１から空気を吸入し、排気制御として、外通気口４０１、内通気口４１１、中通気口４２１のうち、吸入した以外のところへ排出する。中通気口４２１から排出された場合、空気は外ガラス２１０と内ガラス２２０の間の中間層２４０へ送られる。中間層２４０の空気は、送風制御モジュール３１１の排気制御、日射による温度上昇、及び送風制御モジュール３１０の吸気制御などによって、上方への流れが形成される。送風制御モジュール３１０は、吸気制御として、外通気口４０１、内通気口４１１、中通気口４２１のうち、いずれかから空気を吸入し、排気制御として、外通気口４００又は内通気口４１０のうち、吸入した以外のところへ排出する。

送風制御モジュール３１０の吸気制御及び排気制御は、ファン３２０を回転させることにより機能させる。同様に、送風制御モジュール３１１の吸気制御及び排気制御は、ファン３２１を回転させることにより機能させる。ファン３２０、３２１は、軸に複数の羽根を付けて、それを回転させることにより、風を発生させる送風機である。例えば、シロッコファン等があり、回転数を変えて風量を調節する。送風制御モジュール３１０、３１１において、それぞれ吸気先と排気先を指定すれば、ファン３２０、３２１を回転させることにより、吸気先から空気を取り込み、排気先へ空気を送り出す。

送風制御モジュール３１０及びファン３２０は、蓄電池３３０から電気を供給する。同様に、送風制御モジュール３１１及びファン３２１は、蓄電池３３１から電気を供給する。電動で吸排気を行うことにより、気象条件に左右されない安定した風量を得ることが可能となる。蓄電池３３０、３３１は、充電することにより繰り返し使用可能な電池である。

ダブルスキン２００は、主に日射の影響が大きい箇所に設置される。そのため、電気は太陽電池５００で発電させるが、発電が抑制される場合もあるので、発電が可能な場合は、電気を蓄電池３３０に蓄積しておく。そして、送風制御モジュール３１０、３１１及びファン３２０、３２１は、消費電力も少ないことから、それらを駆動する際は、蓄電池３３０、３３１から電気を供給するようにしてもシステム構築が可能である。

このような構成にすることで、吸排気ユニット３００、３０１によってダブルスキン２００の窓ガラスにおける中間層２４０の空気の流れを制御することが可能となり、中間層２４０で温まった空気を室内に取り入れることや、室外に排気することができるようになる。そして、吸排気ユニット３００、３０１を用いたダブルスキンシステム１００を、建物の窓ガラスに採用することにより、建物の熱効率を向上させることができる。

次に、本発明である吸排気ユニットについて説明する。図４は、吸排気ユニットの斜視図である。また、図５（ａ）は吸排気ユニットの平面図であり、図５（ｂ）は吸排気ユニットの正面図であり、図５（ｃ）は吸排気ユニットの左側面図である。ダブルスキン２００の上部に設置する吸排気ユニット３００と、下部に設置する吸排気ユニット３０１とは構造が同じであることから、吸排気ユニット３００について説明する。

吸排気ユニット３００は、図３で説明したように、送風制御モジュール３１０を有し、外通気口４００、内通気口４１０、中通気口４２０のうち、いずれかから空気を吸入し、外通気口４００、内通気口４１０、中通気口４２０のうち、吸入した以外のいずれかに空気を排出する。そのため、図４に示すように、送風制御モジュール３１０には、分配口３４０、分配口３５０、及び分配口３６０の三つの出入口が設けられる。

また、吸排気ユニット３００は、図５（ａ）に示すように、ファン３２０を有し、風により空気の流れを発生させる。ファン３２０によって空気が吸引される側を、分配口３４０、分配口３５０、及び分配口３６０のうち、いずれかと繋ぎ、ファン３２０によって空気が送出される側を、分配口３４０、分配口３５０、及び分配口３６０のうち、吸引で繋いだ以外のいずれかと繋ぐ。

例えば、分配口３４０を外通気口４００と連結し、分配口３５０を内通気口４１０と連結し、分配口３６０を中通気口４２０と連結する。図５（ｂ）に示すように、ファン３２０として、羽根を回転させることにより下方の空気を吸引し、遠心力を利用して側方の排気口から空気を吹き出すものを使用したとする。その場合、分配口３４０からファン３２０の下方へルートを形成し、ファン３２０から分配口３６０へルートを形成すれば、空気は外通気口４００から中通気口４２０へ送られる。

なお、分配口３４０、分配口３５０、及び分配口３６０は、直接には繋がらずに、間にファン３２０を介して繋がるようにする。例えば、まず、分配口３４０と、分配口３５０と、分配口３６０との間を区切る。その上で、図５（ｃ）に示すように、ファン３２０を上側に配置したとすると、分配口３４０からファン３２０と同じ側へのルート、ファン３２０の下側へのルートが別々に形成されるようにする。なお、分配口３５０と分配口３６０についても同様にする。

分配口３４０、３５０、３６０の接続先である外通気口４００、内通気口４１０、及び中通気口４２０が閉じた状態では、吸排気ユニット３００内がほぼ密閉されたクローズ経路となるので、急な気象変化による漏水や内圧の上昇を防止することができる。すなわち、安全装置として機能する。また、吸排気ユニット３００であれば、ファン３２０で吸排気が確保されるので、フィルターの装備も可能となる。

さらに、吸排気ユニット３００の内部構造について説明する。図６（ａ）は、図５（ａ）に示すＡ線で切断した断面図であり、図６（ｂ）は、図５（ａ）に示すＢ線で切断した断面図であり、図６（ｃ）は、図６（ａ）に示すＣ線で切断した断面図である。また、図７（ａ）は、図６（ｂ）に示すＤ線で切断した断面図であり、図７（ｂ）は、図６（ｂ）に示すＥ線で切断した断面図である。

図６（ａ）に示すように、送風制御モジュール３１０内において、分配口３４０、分配口３５０、及び分配口３６０は、間に仕切りを設けるなどして、区分路３４１、区分路３５１、及び区分路３６１に区切られる。また、図６（ｂ）に示すように、ファン３２０に空気が吸引されて圧力が低くなっている下段側の負圧路３７０と、ファン３２０から空気が送出されて圧力が高くなっている上段側の正圧路３８０とが、ファン３２０を境界として区切られる。

そして、図６（ａ）に示すように、区分路３４１、区分路３５１、及び区分路３６１と、負圧路３７０を繋ぐ手段として、吸気孔３４２、吸気孔３５２、及び吸気孔３６２が設けられる。図６（ｂ）に示すように、区分路３４１、区分路３５１、及び区分路３６１と、正圧路３８０を繋ぐ手段として、排気孔３４３、排気孔３５３、及び排気孔３６３が設けられる。

なお、図６（ｃ）に示すように、区分路３４１、３５１、３６１は、分配口３４０、３５０、３６０から前面側へ回る経路と、分配口３４０、３５０、３６０の後面側へ回る経路とが形成される。そのため、吸気孔３４２、吸気孔３５２、及び吸気孔３６２は、図６（ａ）に示すように、区分路３４１、区分路３５１、及び区分路３６１の前面側であって、負圧路３７０と繋がる下段側に設ける。そして、排気孔３４３、排気孔３５３、及び排気孔３６３は、図６（ｂ）に示すように、区分路３４１、区分路３５１、及び区分路３６１の後面側であって、正圧路３８０と繋がる上段側に設ける。

負圧路３７０の前面側には、図７（ａ）に示すように、シャッター３７１を設ける。シャッター３７１は、スライド可能な板材であり、開口部３７２が空けられる。シャッター３７１を横方向に移動させることで、吸気孔３４２、吸気孔３５２、吸気孔３６２の全てを閉口して塞ぐか、吸気孔３４２、吸気孔３５２、吸気孔３６２のいずれかと開口部３７２の位置を合わせて開口させることが可能である。

同様に、正圧路３８０の後面側には、図７（ｂ）に示すように、シャッター３８１を設ける。シャッター３８１は、スライド可能な板材であり、開口部３８２が空けられる。シャッター３８１を横方向に移動させることで、排気孔３４３、排気孔３５３、排気孔３６３の全てを閉口して塞ぐか、排気孔３４３、排気孔３５３、排気孔３６３のいずれかと開口部３８２の位置を合わせて開口させることが可能である。

例えば、負圧路３７０において、シャッター３７１の開口部３７２を吸気孔３４２の位置に合わせ、正圧路３８０において、シャッター３８１の開口部３８２を排気孔３６３の位置に合わせたとする。この場合、分配口３４０、区分路３４１の前面側、吸気孔３４２、負圧路３７０、ファン３２０、正圧路３８０、排気孔３６３、区分路３６１の後面側、分配口３６０の順に、空気の流れが形成される。

吸排気ユニット３００は、その他に蓄電池３３０を内蔵する。蓄電池３３０は、太陽電池５００で発生させた電気を蓄積しておき、必要に応じて、ファン３２０やシャッター３７１、３８１を駆動させるために電気を供給する。また、送風制御モジュール３１０には、シャッター３７１、３８１をスライド移動させる駆動手段や、シャッター３７１、３８１が移動する位置を登録しておく記憶手段や、シャッター３７１、３８１の移動をコントロールする制御手段なども含まれる。

ダブルスキン構造の窓ガラスに吸排気ユニット３００を設置することにより、室外と、室内と、ダブルスキン２００の中間層２４０との間で、空気の流れを制御することができる。すなわち、室外から室内、室外から中間層２４０、室内から室外、室内から中間層２４０、中間層２４０から室外、中間層２４０から室内のいずれかに空気が流れるようにすることができる。

吸排気ユニット３００は、モジュール化しているので、分配口３４０、３５０、３６０と、外通気口４００、内通気口４１０、及び中通気口４２０とを接続する手段（例えば配管など）の連結を遮断することで、吸排気ユニット３００自体を容易に取り外すことが可能である。そして、取り外した吸排気ユニット３００を修理又は交換することによりメンテナンスすることができる。すなわち、吸排気ユニット３００を汎用的な部品として規格化し、量産することが可能である。そのため、吸排気ユニット３００の製造コストを大幅に下げることができる。

次に、本発明である吸排気ユニットを用いて空気の流れを変更する方法について説明する。建物にダブルスキンシステム１００が採用されている場合に、各ダブルスキン２００の設定条件を選択変更するために各ダブルスキン２００に変更用スイッチを設けても良いし、各部屋全部のダブルスキン２００の設定条件を選択変更するために変更用リモコンを設けても良い。また、各階や建物全体のダブルスキン２００の設定条件を選択変更するための変更用ボックスなどを設けても良い。

設定条件が変更されると、吸排気ユニット３００、３０１の蓄電池３３０、３３１から送風制御モジュール３１０、３１１に電気が供給されて、負圧路３７０のシャッター３７１と、正圧路３８０のシャッター３８１とが、予め設定された位置にスライド移動し、空気を流す場合はファン３２０も駆動する。上側の吸排気ユニット３００の設定と、下側の吸排気ユニット３０１の設定の組み合わせにより、ダブルスキン２００における空気の流れが作られる。設定を動作モードとして登録しておくことにより、簡単な操作で自在に素早く吸排気制御を変更することが可能となる。

図８〜図１３は、吸排気ユニットの動作を示す図である。なお、（ａ）は、上側の吸排気ユニットの動作であり、（ｂ）は、下側の吸排気ユニットの動作である。また、各図において、中段に示す図は吸排気ユニット平面図であり、下段に示す図は平面図のＡ線で切断した断面図であり、上段に示す図は平面図のＢ線で切断した断面図であり、右側に示す図は平面図のＣ線で切断した断面図である。

図８の例は、空気の流れを制御しない設定であり、冬期の日射がない場合などに選択される。吸排気ユニット３００については、負圧路３７０における吸気孔３４２、３５２、３６２のいずれもが塞がれた状態となり、正圧路３８０における排気孔３４３、３５３、３６３のいずれもが塞がれた状態となる。ファン３２０も駆動せず、分配口３４０、３５０、３６０のいずれにおいても空気の吸排気は行われない。

また、吸排気ユニット３０１については、負圧路３７０における吸気孔３４２、３５２、３６２のいずれもが塞がれた状態となり、正圧路３８０における排気孔３４３、３５３、３６３のいずれもが塞がれた状態となる。ファン３２０も駆動せず、分配口３４０、３５０、３６０のいずれにおいても空気の吸排気は行われない。

図９の例は、室内の空気を中間層２４０で暖めて室内に戻す設定であり、冬期の日射がある場合などに選択される。吸排気ユニット３００については、負圧路３７０において吸気孔３６２（ｃ）が開口し、正圧路３８０において排気孔３５３（ｙ）が開口する。ファン３２０が駆動することで、分配口３６０（３）で吸気が行われ、分配口３５０（２）で排気が行われる。また、吸排気ユニット３０１については、負圧路３７０において吸気孔３５２（ｂ）が開口し、正圧路３８０において排気孔３５３（ｙ）が開口する。ファン３２０が駆動することで、分配口３５０（２）で吸気が行われ、分配口３６０（３）で排気が行われる。

吸排気ユニット３００、３０１のいずれについても、分配口３４０（１）は室外、分配口３５０（２）は室内、分配口３６０（３）は中間層２３０に繋げたとする。まず、下側の吸排気ユニット３０１において、室内、分配口３５０（２）、吸気孔３５２（ｂ）、負圧路３７０、ファン３２０、正圧路３８０、排気孔３６３（ｚ）、分配口３６０（３）、中間層２３０の順に、空気が流れる。次に、上側の吸排気ユニット３００において、中間層２３０、分配口３６０（３）、吸気孔３６２（ｃ）、負圧路３７０、ファン３２０、正圧路３８０、排気孔３５３（ｙ）、分配口３５０（２）、室内の順に、空気が流れる。

図１０の例は、中間層２４０で温まった空気を室外に排出して別の空気を室外から中間層２４０に取り入れる設定であり、夏期の日射がある場合などに選択される。吸排気ユニット３００については、負圧路３７０において吸気孔３６２（ｃ）が開口し、正圧路３８０において排気孔３４３（ｘ）が開口する。ファン３２０が駆動することで、分配口３６０（３）で吸気が行われ、分配口３５４（１）で排気が行われる。また、吸排気ユニット３０１については、負圧路３７０において吸気孔３４２（ａ）が開口し、正圧路３８０において排気孔３６３（ｚ）が開口する。ファン３２０が駆動することで、分配口３４０（１）で吸気が行われ、分配口３６０（３）で排気が行われる。

まず、下側の吸排気ユニット３０１において、室外、分配口３４０（１）、吸気孔３４２（ａ）、負圧路３７０、ファン３２０、正圧路３８０、排気孔３６３（ｚ）、分配口３６０（３）、中間層２３０の順に、空気が流れる。次に、上側の吸排気ユニット３００において、中間層２３０、分配口３６０（３）、吸気孔３６２（ｃ）、負圧路３７０、ファン３２０、正圧路３８０、排気孔３４３（ｘ）、分配口３４０（１）、室外の順に、空気が流れる。

図１１の例は、中間層２４０で温まった空気を室外に排出して別の空気を室内から中間層２４０に取り入れる設定であり、これも夏期の日射がある場合などに選択される。吸排気ユニット３００については、負圧路３７０において吸気孔３６２（ｃ）が開口し、正圧路３８０において排気孔３４３（ｘ）が開口する。ファン３２０が駆動することで、分配口３６０（３）で吸気が行われ、分配口３４０（１）で排気が行われる。また、吸排気ユニット３０１については、負圧路３７０において吸気孔３５２（ｂ）が開口し、正圧路３８０において排気孔３６３（ｚ）が開口する。ファン３２０が駆動することで、分配口３５０（２）で吸気が行われ、分配口３６０（３）で排気が行われる。

まず、下側の吸排気ユニット３０１において、室内、分配口３５０（２）、吸気孔３５２（ｂ）、負圧路３７０、ファン３２０、正圧路３８０、排気孔３６３（ｚ）、分配口３６０（３）、中間層２３０の順に、空気が流れる。次に、上側の吸排気ユニット３００において、中間層２３０、分配口３６０（３）、吸気孔３６２（ｃ）、負圧路３７０、ファン３２０、正圧路３８０、排気孔３４３（ｘ）、分配口３４０（１）、室外の順に、空気が流れる。

図１２の例は、室外の空気を中間層２４０で暖めて室内に取り入れる設定であり、中間期に換気する場合などに選択される。吸排気ユニット３００については、負圧路３７０において吸気孔３６２（ｃ）が開口し、正圧路３８０において排気孔３５３（ｙ）が開口する。ファン３２０が駆動することで、分配口３６０（３）で吸気が行われ、分配口３５０（２）で排気が行われる。また、吸排気ユニット３０１については、負圧路３７０において吸気孔３４２（ａ）が開口し、正圧路３８０において排気孔３６３（ｚ）が開口する。ファン３２０が駆動することで、分配口３４０（１）で吸気が行われ、分配口３６０（３）で排気が行われる。

まず、下側の吸排気ユニット３０１において、室外、分配口３４０（１）、吸気孔３４２（ａ）、負圧路３７０、ファン３２０、正圧路３８０、排気孔３６３（ｚ）、分配口３６０（３）、中間層２３０の順に、空気が流れる。次に、上側の吸排気ユニット３００において、中間層２３０、分配口３６０（３）、吸気孔３６２（ｃ）、負圧路３７０、ファン３２０、正圧路３８０、排気孔３５３（ｙ）、分配口３５０（２）、室内の順に、空気が流れる。

図１３の例は、室外の空気をそのまま室内に取り入れる設定であり、これも中間期に換気する場合などに選択される。吸排気ユニット３００については、負圧路３７０において吸気孔３４２（ａ）が開口し、正圧路３８０において排気孔３５３（ｙ）が開口する。ファン３２０が駆動することで、分配口３４０（１）で吸気が行われ、分配口３５０（２）で排気が行われる。また、吸排気ユニット３０１については、負圧路３７０において吸気孔３４２（ａ）が開口し、正圧路３８０において排気孔３５３（ｙ）が開口する。ファン３２０が駆動することで、分配口３４０（１）で吸気が行われ、分配口３５０（２）で排気が行われる。

まず、下側の吸排気ユニット３０１において、室外、分配口３４０（１）、吸気孔３４２（ａ）、負圧路３７０、ファン３２０、正圧路３８０、排気孔３５３（ｙ）、分配口３５０（２）、室内の順に、空気が流れる。また、上側の吸排気ユニット３００において、室外、分配口３４０（１）、吸気孔３４２（ａ）、負圧路３７０、ファン３２０、正圧路３８０、排気孔３５３（ｙ）、分配口３５０（２）、室内の順に、空気が流れる。

吸排気ユニット３００、３０１の動作パターンを予め複数設定しておき、それを選択変更することにより、ダブルスキン構造の窓ガラスを採用した建物において、熱効率及びエネルギー効率が良い状態を作り出すことができる。また、温度や湿度などをセンサーで検知し、自動的に最適な設定条件に変更することにより、常に建物内の環境を快適に維持することができる。

吸排気ユニット３００、３０１は、単純な構造で空気の流れを制御することができる。吸排気ユニット３００、３０１を利用することで、ダブルスキン構造のカーテンウォールを簡単に構築することができる。吸排気ユニット３００、３０１を汎用部品とすることで、設置コストも抑えることができ、メンテナンスも容易となり、熱やエネルギーを有効利用することができる等、得られる効果も大きいものとなる。

次に、本発明である除湿吸排気ユニットを用いたダブルスキンシステムについて説明する。なお、吸排気ユニットと除湿ユニットを組み合わせたものを除湿吸排気ユニットとする。図１４（ａ）はダブルスキンシステムを採用した窓ガラスの正面図であり、図１４（ｂ）はダブルスキンシステムを採用した窓ガラスの右側面図であり、図１４（ｃ）はダブルスキンシステムを採用した窓ガラスの平面図である。

ダブルスキンシステム１０１は、建物に複数設置される窓ガラスの各々に採用される構成であり、図１４（ａ）に示すように、少なくとも、ダブルスキン２００、上側の吸排気ユニット３０２、及び除湿ユニット６００、並びに下側の吸排気ユニット３０３、及び除湿ユニット６０１などを備える。なお、ダブルスキンシステム１００と同じ構成については、説明を省略する。

図１４に示すように、吸排気ユニット３０２、３０３は、室外と室内と中間層２３０の間で空気の流れを制御することに加え、中間層２３０と除湿ユニット６００、６０１の間で空気の流れを制御する。吸排気ユニット３０２は、ダブルスキン２００の上部に設置され、吸排気ユニット３０３は、ダブルスキン２００の下部に設置されるが、吸排気ユニット３０２と吸排気ユニット３０３を連動させても良いし、それぞれ単独で動作させても良い。

除湿ユニット６００、６０１は、吸気した空気の湿度を調整して排気する。すなわち、湿気のある空気を乾燥させたり、逆に乾燥した空気に湿気を与えたりする。除湿ユニット６００、６０１は、吸排気ユニット３０２、３０３と組み合わせて使用する。具体的には、吸排気ユニット３０２、３０３が中間層２３０から空気を吸入し、除湿ユニット６００、６０１に送出する。除湿ユニット６００、６０１は、吸排気ユニット３０２、３０３から送られた空気の湿度を調整して中間層２３０に戻す。なお、除湿ユニット６００、６０１を、除湿手段として吸排気ユニット３０２、３０３に組み込んでも良い。

次に、除湿吸排気ユニットを用いたダブルスキンシステムの具体的な装置構成について説明する。図１５は、吸排気ユニット及び除湿ユニットを用いたダブルスキンシステムの構成を示すブロック図である。

図１５に示すように、ダブルスキン２００の上部又は下部に設置された吸排気ユニット３０２、３０３は、送風制御モジュール３１２、３１３と、ファン３２０、３２１と、蓄電池３３０、３３１とを有する。送風制御モジュール３１２、３１３は、風の流れを制御する機能を持つ部品であり、空気を取り込む吸気制御と、空気を送り出す排気制御の二つの機能を備える。

具体的には、送風制御モジュール３１２、３１３は、吸気制御として、外通気口４００、４０１又は内通気口４１０、４１１又は中通気口４２０、４２１から空気を吸入し、排気制御として、外通気口４００、４０１又は内通気口４１０、４１１又は中通気口４２０、４２１のうち、吸入した以外のところへ排出する。さらに、送風制御モジュール３１２、３１３は、吸気制御として、中通気口４２０、４２１から中間層２４０内の空気を吸入し、排気制御として、除湿ユニット６００、６０１に空気を排出する。除湿ユニット６００、６０１は、吸入した空気の湿度を調整して中間層２４０に排出する。

次に、本発明である除湿吸排気ユニットについて説明する。図１６（ａ）は、吸排気ユニットの斜視図であり、図１６（ｂ）は、除湿ユニットの斜視図である。ダブルスキン２００の上部に設置する吸排気ユニット３０２及び除湿ユニット６００と、下部に設置する吸排気ユニット３０３及び除湿ユニット６０１とは構造が同じであることから、吸排気ユニット３０２及び除湿ユニット６００について説明する。

吸排気ユニット３０２は、送風制御モジュール３１２を有し、外通気口４００、内通気口４１０、中通気口４２０、除湿ユニット６００のうち、いずれかから空気を吸入し、外通気口４００、内通気口４１０、中通気口４２０、除湿ユニット６００のうち、吸入した以外のいずれかに空気を排出する。そのため、図１６（ａ）に示すように、送風制御モジュール３１２には、分配口３４０、分配口３５０、分配口３６０及び分配口３９０の四つの出入口が設けられる。

例えば、分配口３６０を外通気口４００と連結し、分配口３５０を内通気口４１０と連結し、分配口３６０を中通気口４２０と連結し、分配口３９０を除湿ユニット６００と連結する。そして、分配口３６０からファン３２０の下方へルートを形成し、ファン３２０から分配口３９０へルートを形成すれば、空気は中通気口４２０から除湿ユニット６００へ送られる。

また、図１６（ｂ）に示すように、除湿ユニット６００は、投入口６１０、吸気孔６２０、及び排気孔６３０等を有する。投入口６１０は、除湿ユニット６００に除湿剤６１１を出し入れするための開口部である。吸気孔６２０は、除湿ユニット６００に空気を取り込む入口であり、例えば、送風制御モジュール３１２の分配口３９０と連結する。排気孔６３０は、除湿ユニット６００から空気を送り出す出口であり、例えば、中間層２４０に繋ぐ。なお、中通気孔４２０を介して中間層２４０に繋いでも良い。

次に、本発明である除湿吸排気ユニットを用いて結露を防止する方法について説明する。建物にダブルスキンシステム１０１が採用されている場合に、各ダブルスキン２００の設定条件を選択変更するために各ダブルスキン２００に変更用スイッチを設けても良いし、各部屋全部のダブルスキン２００の設定条件を選択変更するために変更用リモコンを設けても良い。また、各階や建物全体のダブルスキン２００の設定条件を選択変更するための変更用ボックスなどを設けても良い。

設定条件が変更されると、吸排気ユニット３０２、３０３の蓄電池３３０、３３１から送風制御モジュール３１２、３１３に電気が供給されて、負圧路３７０のシャッター３７１と、正圧路３８０のシャッター３８１とが、予め設定された位置にスライド移動し、空気を流す場合はファン３２０も駆動する。上側の吸排気ユニット３０２及び除湿ユニット６００の設定と、下側の吸排気ユニット３０３及び除湿ユニット６０１の設定の組み合わせにより、ダブルスキン２００における除湿用の空気の流れが作られる。設定を動作モードとして登録しておくことにより、簡単な操作で自在に素早く除湿制御を変更することが可能となる。

図１７は、除湿吸排気ユニットの動作を示す図である。なお、二段目に示す図は吸排気ユニット平面図であり、三段目に示す図は平面図のＡ線で切断した断面図であり、一段目に示す図は平面図のＢ線で切断した断面図であり、四段目左に示す図は平面図のＣ線で切断した断面図であり、四段目右に示す図は除湿ユニットの断面図である。なお、吸排気ユニット３０２及び除湿ユニット６００と、吸排気ユニット３０３及び除湿ユニット６０１とは構造が同じであることから、吸排気ユニット３０２及び除湿ユニット６００について説明する。また、結露を防止する場合と、除湿剤を乾燥させる場合とは、動作が同じであることから、説明が重複する部分については省略する。

図１７の例は、中間層２４０の空気の湿度を調整して結露を防止等する設定である。冬季において、中間層２４０の空気が外気により、湿度の高い状態で温度が下がった場合に、空気を乾燥させて結露を防止する。このとき、除湿ユニット６００内の乾燥剤６１１は湿気を吸収する。また、中間層２４０の空気が日射などにより、乾燥した状態で温度が上がった場合に、空気に湿気を与える。このとき、除湿ユニット６００内の乾燥剤６１１は湿気を奪われて乾燥する。

乾燥剤６１１としては、例えば、シリカゲルなどの多孔質構造で水分を吸着しやすい材料が用いられる。乾燥剤６１１は、水分を吸着させた状態で、熱を与えると逆に水分を放出することで、繰り返し使用することが可能なものも存在する。なお、乾燥剤６１１は、除湿ユニット６００の投入口６１０から、除湿ユニット６００内の網状で通気性の良いメッシュ６１２の中に収容される。吸気孔６１０から入った空気はメッシュ６１２内の乾燥剤６１１を通過して排気孔６２０から出ていく。

吸排気ユニット３０２については、負圧路３７０において吸気孔３６２（ｃ）が開口し、正圧路３８０において排気孔３９３（ｚ）が開口する。ファン３２０が駆動することで、分配口３６０（３）で吸気が行われ、分配口３９０（４）で排気が行われる。吸排気ユニット３０２において、分配口３４０（１）は室外、分配口３５０（２）は室内、分配口３６０（３）は中間層２３０、分配口３９０（４）は除湿ユニット６００に繋げたとする。

吸排気ユニット３０２において、中間層２３０、分配口３６０（３）、区分路３６１、吸気孔３６２（ｃ）、負圧路３７０、ファン３２０、正圧路３８０、排気孔３９３（ｚ）、区分路３９１、分配口３９０（４）、除湿ユニット６００の順に空気が流れる。また、除湿ユニット６００において、吸気孔６２０、除湿剤６１１、排気孔６３０、中間層２３０の順に空気が流れる。なお、負圧路３７０において吸気孔３９２（ｄ）を開口させ、正圧路３８０において排気孔３６３（ｙ）が開口させることにより、中間層２３０、除湿ユニット６００、吸排気ユニット３０２、中間層２３０の順に空気が流れるようにしても良い。

次に、本発明である除湿吸排気ユニットを用いたダブルスキンシステムの効果について説明する。まず、ダブルスキンシステム１０１を採用した店舗（ショールーム等）の例を示す。ダブルスキンシステム１０１は、内ガラス２２０に広告などを掲載し、必要に応じて内ガラス２２０を収納できる構造とする。内ガラス２２０は、高断熱遮熱性能を持つ複層ガラスユニットとし、外ガラス２１０は、一般的な単板ガラスとする。

冬季において、内ガラス２２０を収納し、外ガラス２１０のみで使用する。店舗内は、暖房空調（例えば、設定温度２０度、湿度４０％）で運転する。内ガラス２２０を外ガラス２１０の内側に配置し、ダブルスキン構造にする。内ガラス２２０と外ガラス２１０の間の中間層２３０には、温度と湿度を持った空気が密閉される。ここで、外気温が低下したとする。中間層２３０の外ガラス側の温度は、外気温の低下に伴い低下していき、露点温度（例えば、６度）に達した時点で結露が発生する。

除湿ユニット６００については、幅１．５メートル、高さ３．５メートル、奥行き０．３メートルの１．５７５立方メートルの容積とする。想定する中間層２３０内の空気の温度は２０度、相対湿度は１００％とする。除湿剤６１１として使用するシリカゲルは、粒の大きさが０．５〜０．９ミリメートルであり、重さが１リットルあたり７４０グラム、重量の２０％まで水分を吸収できるものとする。すなわち、除湿剤６１１を１００グラム使用したとき、水分を２０グラム吸収することができる。

温度が２０度で相対湿度が１００％の空気が持つ水蒸気量は、１立方メートルあたり１７．２３グラムであるので、中間層２３０内の空気が持つ水蒸気量は、１．５７５×１７．２３＝２７．１４グラムとなる。シリカゲルの必要重量は、２７．１４／０．２＝１３５．７グラムとなり、シリカゲルの必要体積は、１３５．７／７４０＝０．１８３リットルとなる。

また、シリカゲルのうち、Ｂ型シリカゲルを使用した場合、相対温度に対して吸湿率が変化する。低湿度環境下では吸湿量は少なく、高湿度環境下では吸湿率が高くなる。シリカゲルが吸湿し、中間層２３０内の湿度が低下し、シリカゲルの吸湿力が低下していくと、シリカゲルの吸湿量が相対湿度に対するシリカゲルの吸湿力に近い状態になる。除湿ユニット６００の使用後は、この湿度で均衡することになる。

除湿ユニット６００を使用していない初期状態においては、中間層２３０の温度を２０度、湿度を５０％、水分量を１３．６グラムとすると、露点温度は９．３度であった。除湿剤６１１として１００ｇのシリカゲルを使用した場合、湿度が３２％に下がって、水分量が８．７グラム、シリカゲルの吸湿量が４．９グラムとなり、露点が２．８度に下がった。除湿剤６１１として２００ｇのシリカゲルを使用した場合、湿度が２８％に下がって、水分量が７．６グラム、シリカゲルの吸湿量が６．０グラムとなり、露点が１．０度に下がった。除湿剤６１１として３００ｇのシリカゲルを使用した場合、湿度が２０．３％に下がって、水分量が５．５グラム、シリカゲルの吸湿量が９．１グラムとなり、露点が−３．６度に下がった。

これらの結果を基に、中間層２３０内の温度が、そのときの中間層２３０の湿度における露点温度以下とならないように制御することにより、結露を効果的に防止することができる。除湿ユニット６００などに温度及び湿度を検出するセンサー等を設けることにより、警告により操作を促しても良いし、自動的に制御することも可能となる。
（変形例）

以上、本発明の実施例を述べたが、これらに限定されるものではない。例えば、ダブルスキン２００に吸排気ユニット３００、３０１を備えたダブルスキンシステム１００の窓ガラスを建物に設置するだけでなく、既存の一枚の板ガラスからなる窓ガラスの室内側に内ガラスを設置する、又は室外側に外ガラスを設置することにより、ダブルスキン構造にし、吸排気ユニット３００、３０１を設置してダブルスキンシステム１００を構築しても良い。

また、ダブルスキン２００は、外ガラス２１０を板ガラス、内ガラス２２０を複層ガラスの組み合わせだけでなく、外ガラス２１０と内ガラス２２０を同じ板ガラスにしても良いし、外ガラス２１０と内ガラス２２０を同じ複層ガラスにしても良いし、外ガラス２１０を複層ガラス、内ガラス２２０を板ガラスの組み合わせにしても良い。

さらに、吸排気ユニット３００、３０１は、空気を吸排気することができれば、上側の吸排気ユニット３００だけにしても良いし、下側の吸排気ユニット３０１だけにしても良い。また、図３においては、吸排気ユニット３０１、中間層２３０、吸排気ユニット３００の空気の流れだけでなく、吸排気ユニット３００、中間層２３０、吸排気ユニット３０１の逆の流れで制御しても良い。なお、吸排気ユニット３００と吸排気ユニット３０１とは、同じ装置にしなければならない訳ではなく、吸排気ユニット３００と吸排気ユニット３０１とで同様の機能を発揮できれば別の装置であっても良い。

吸排気ユニット３００の分配口３４０、３５０、３６０は、いずれか一つが吸入側、吸入側になった以外のいずれか一つが排出側に接続されるが、残った一つについても吸入側又は排出側に接続されるように設計しても良い。なお、シャッター３７１の開口部３７２の数、又はシャッター３８１の開口部３８２の数を増やすことにより、空気の流れを分散させれば良い。

ダブルスキン２００において、吸排気ユニット３００、３０１をサッシ枠内に設置して、ダブルスキン２００と交換可能な吸排気ユニット３００、３０１とをまとめて扱うようにしても良いが、吸排気ユニット３００、３０１を天井や床下に設置して、ダブルスキン２００と交換可能な吸排気ユニット３００、３０１とを別々に扱えるようにしても良い。ダブルスキン２００とシングルスキンとを容易に変更することも可能となる。

１００，１０１：ダブルスキンシステム
２００：ダブルスキン
２１０：外ガラス
２２０：内ガラス
２３０：中間層
２４０：ブラインド
３００，３０１，３０２，３０３:吸排気ユニット
３１０，３１１，３１２，３１３：送風制御モジュール
３２０，３２１：ファン
３３０，３３１：蓄電池
３４０，３５０，３６０，３９０：分配口
３４１，３５１，３６１，３９１：区分路
３４２，３５２，３６２，３９２：吸気孔
３４３，３５３，３６３，３９３：排気孔
３７０：負圧路
３７１：シャッター
３７２：開口部
３８０：正圧路
３８１：シャッター
３８２：開口部
４００，４０１：外通気口
４１０，４１１：内通気口
４２０，４２１：中通気口
５００，５０１：太陽電池
６００，６０１：除湿ユニット
６１０：投入口
６１１：除湿剤
６１２：メッシュ
６２０：吸気孔
６３０：排気孔

Claims (4)

1. 空気が出入りする第１の分配口と、
   前記第１の分配口とは区分けされた空気が出入りする第２の分配口と、
   前記第１及び２の分配口とは区分けされた空気が出入りする第３の分配口と、
   前記第１、２及び３の分配口とは区分けされた空気が出入りする第４の分配口と、
   吸引した空気を送出するファンと、
   前記ファンによって空気が吸引される側であって、前記第１、２、３又は４の分配口と繋がる吸気孔が空けられた負圧路と、
   前記ファンによって空気が排出される側であって、前記第１、２、３又は４の分配口と繋がる排気孔が空けられた正圧路と、
   排出された空気の湿度を調整する除湿手段と、を備え、
   前記負圧路は、複数の吸気孔をシャッターで開口又は閉口することによって前記第１、２、３又は４の分配口と繋げられ、
   前記正圧路は、複数の排気孔をシャッターで開口又は閉口することによって前記第１、２、３又は４の分配口と繋げられ、
   前記第１、２、３又は４のうち何れかの分配口から空気を吸引し、前記第１、２、３又は４のうち前記吸引している以外の何れかの分配口へ空気を送出し、
   前記第１、２、３又は４のうち何れかの分配口から送出された場合に、空気の湿度を前記除湿手段で調整した上で送出する、
   ことを特徴とする除湿吸排気ユニット。
2. 太陽電池で発生させた電気を蓄積し、前記ファンに電気を供給する蓄電池を備える、
   ことを特徴とする請求項１に記載の除湿吸排気ユニット。
3. 請求項１又は２に記載の除湿吸排気ユニットを、
   室外側に配される外ガラスと、室内側に配される内ガラスと、前記外ガラスと前記内ガラスの間の中間層とからなるダブルスキン構造の窓ガラスの上部と下部に設置し、
   上部に設置した前記除湿吸排気ユニット及び下部に設置した前記除湿吸排気ユニットが、前記室外側と前記室内側と前記中間層の間で空気の吸排気を行う、
   ことを特徴とするダブルスキンシステム。
4. 請求項３に記載のダブルスキンシステムにおいて、
   下部に設置した前記除湿吸排気ユニットが、前記室外側又は前記室内側から吸入した空気を前記中間層に排出し、
   上部に設置した前記除湿吸排気ユニットが、前記中間層から吸入した空気を前記室外側又は前記室内側に排出する、
   ことを特徴とする除湿吸排気方法。

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