JP6407606B2

JP6407606B2 - 塵芥収集車

Info

Publication number: JP6407606B2
Application number: JP2014153261A
Authority: JP
Inventors: 陸田　敬; 敬陸田; 智史弘津
Original assignee: Shinmaywa Industries Ltd
Current assignee: Shinmaywa Industries Ltd
Priority date: 2014-07-28
Filing date: 2014-07-28
Publication date: 2018-10-17
Anticipated expiration: 2034-07-28
Also published as: JP2016030664A

Description

本発明は、塵芥が収容される塵芥収容箱と、この塵芥収容箱の後方開口部に連設され、内部に塵芥積込装置を装備した塵芥投入箱とを備えた塵芥収集車に関するものである。

従来、塵芥収集車としては、例えば下記特許文献１、２に記載のように、車台上に搭載された塵芥収容箱の後方開口部に、塵芥積込装置を備えた塵芥投入箱が傾動可能に連設されるとともに、塵芥収容箱内において排出板が排出シリンダを介して車体の前後方向に移動自在に設けられたものが知られている。この排出板が、排出シリンダを介して車体の前後方向に移動することにより、塵芥収容箱内の塵芥が積み込まれる塵芥収容空間の容積を増減調節することができるようになっている。

下記特許文献１、２に記載の塵芥収集車では、塵芥積込装置による塵芥の積み込みに伴って、排出板を自動的に順次前方に移動させることで塵芥収容空間の容積を拡大させて、塵芥を圧縮しながら塵芥収容箱内に収容するようになっている。また、塵芥を外部に排出する際は、塵芥投入箱を上方に傾動させて塵芥収容箱の後部を開放した状態で排出板を後方まで移動させることによって塵芥の排出を行うようになっている。

特開平２−１１７５０２号公報実開平５−８５７０７号公報

ところが、上記特許文献１、２の塵芥収集車においてダンボールなどの嵩張る塵芥を塵芥積込装置により塵芥収容箱に積み込む際、ダンボールなどの嵩張る塵芥の構造ゆえに、該塵芥は、圧縮し難く、塵芥収容空間内の一方の側面付近に偏って集まりやすくなる場合、或いは中央部付近に集まりやすくなる場合があった。これらのような場合において、上記特許文献１、２の塵芥収集車においてダンボールなどの嵩張る塵芥を塵芥積込装置によりさらに塵芥収容箱に積み込む際には、塵芥収容空間のうち塵芥収容箱の他方の側面付近、或いは両側面付近に隙間ができてしまった状態で、排出板を車体前方に移動させ、塵芥収容空間の容積を拡大させざるを得ない場合があった。すなわち、排出板を車体前方最前まで移動させ、塵芥収容箱内の塵芥収容空間を最大まで拡大した後には、塵芥収容空間内にまだ余裕があるにもかかわらず、一定以上の塵芥の積み込みが困難となってしまい、塵芥を効率良く該塵芥収容空間内に収容することができない（塵芥収容空間について有効利用ができていない）場合があった。

そこで、本発明においては、ダンボールなどの嵩張る塵芥を塵芥積込装置により塵芥収容箱に積み込む際に、塵芥を効率良く塵芥収容箱内の塵芥収容空間に収容することができる塵芥収集車を提供することを目的とする。

（１）本発明の塵芥収集車は、車台上に搭載され、後方に後方開口部を有した塵芥収容箱と、前記塵芥収容箱の後方開口部に傾動可能に連設された塵芥投入箱と、前記塵芥投入箱の内部に装備され、前記後方開口部を介して塵芥を前記塵芥収容箱に積み込み可能な塵芥積込装置と、前記塵芥収容箱内において車体前後方向に移動可能に設けられ、前記塵芥収容箱の内部空間を前記塵芥積込装置により塵芥が積み込まれる塵芥収容空間と車体前方の前方空間とに区画する排出板と、前記前方空間内に設けられ、前記排出板を車体前後方向に移動させて前記塵芥収容空間の容積を変化させることが可能な排出シリンダと、を備えたものであって、前記塵芥収容箱の内底部において、前記後方開口部側から前記塵芥収容箱の両側面方向に略ハの字型に拡がるように設けられた少なくとも１対のデッキ案内部を備えていることを特徴とする。

上記（１）の構成によれば、デッキ案内部によって、塵芥は、塵芥収容空間内の一方の側面付近に偏って集まってしまったり中央部だけに集まってしまったりすることがなく、両側面方向にも分散される。これにより、排出板を前方へ移動させつつも、塵芥収容空間内に無駄な隙間を形成せずに、塵芥収容空間の容積を拡大することができる。したがって、塵芥を効率良く塵芥収容空間内に収容することができ、塵芥収容箱の塵芥積込量を従来よりも増加させることができる。また、ダンボールなどの塵芥の表面が濡れて、表面抵抗が大きくなってしまった場合でも、デッキ案内部によって、塵芥を塵芥収容箱の内底部表面に張り付きにくくすることができるので、塵芥の積込作業性及び排出作業性を向上させることができる。これらにより、ダンボールなどの嵩張る塵芥を塵芥積込装置により塵芥収容箱に積み込む際に、塵芥を効率良く塵芥収容箱内の塵芥収容空間に収容することができる。また、塵芥収容箱内の塵芥を効率良く排出することもできる。

（２）上記（１）の塵芥収集車においては、前記塵芥収容箱の内底部において、前記デッキ案内部の後方開口部側に、車体前後方向と略平行のレール部が少なくとも１対設けられていることが好ましい。

上記（２）の構成によれば、略平行のレール部を介して、塵芥が塵芥収容箱内の前方（デッキ案内部）へ滑り込みやすいとともに、レール部に載った後に、略ハの字型のデッキ案内部１２ｂに載って連続的に塵芥収容箱２内の壁面方向へ流れやすくなる。これにより、塵芥の積込作業性をより向上させることができる。また、塵芥を排出する際には、レール部に載った塵芥はレール部に沿って後方へ排出されやすくなるので、塵芥の排出作業性をより向上させることができる。

本発明の実施の形態における塵芥収集車の塵芥収容箱及び塵芥投入箱を断面にて示す側面図である。図１の塵芥収容箱内の排出板及びデッキを示す塵芥収容箱の斜視図である。図１の圧縮板の拡大図である。図３の圧縮板のＡ方向矢視図である。本発明の実施の形態の変形例を示す図であって、塵芥収容箱内の排出板のスチフナ及びデッキのスチフナの一例である。本発明の実施の形態の変形例を示す図であって、回転式の塵芥積込装置を備えた塵芥収集車の塵芥収容箱及び塵芥投入箱を断面にて示す側面図である。

以下、本発明の実施の形態について図１〜図４に基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態における塵芥収集車の塵芥収容箱及び塵芥投入箱を断面にて示す側面図、図２は図１の塵芥収容箱内の排出板及びデッキ（塵芥収容箱の内底部）を示す塵芥収容箱の斜視図、図３は図１の圧縮板の拡大図、図４は図３のＡ方向矢視図である。なお、以下の説明において、前後方向は車体の進行方向と同じ方向を指すものとし、左右方向は車体の前方に向かって左右方向を指すものとする。

図１において、本発明の実施の形態における塵芥収集車１００は、車台１上に、塵芥収容箱２と、塵芥投入箱３とが搭載されたものである。塵芥投入箱３は、塵芥収容箱２の後端の後方開口部４の上方で投入箱支持ピン３ａにより軸支されており、この投入箱支持ピン３ａを中心に傾動自在になっている。そして、この塵芥投入箱３を上方に傾動した状態で塵芥収容箱２内に設けられた排出板６を車体後方に移動することにより、塵芥収容箱２内に収容した塵芥を排出することができるようになっている。

塵芥投入箱３の後面下部には、塵芥を投入する塵芥投入口５が開口されている。塵芥投入箱３の内部には、圧縮式の塵芥積込装置３０が装備されている。塵芥積込装置３０は、塵芥投入箱３内に塵芥投入口５を通じて投入された塵芥を圧縮して、塵芥収容箱２に積み込むためのものである。

＜塵芥収容箱の構成＞
図２に示すように、塵芥収容箱２の内部には、排出板６が車台１の前後方向にデッキ７上を移動自在に配設されている。排出板６は、略垂直面６ａと傾斜面６ｂとを有し、塵芥収容箱２の横幅及び上下高さと略同じ大きさに形成された板状体である。この排出板６によって、塵芥収容箱２の内部空間は、塵芥積込装置３０により後方開口部４から積み込まれた塵芥を収容する塵芥収容空間２ａと、その前方の前方空間２ｂとに区画されている。

また、図１に示すように、排出板６は、塵芥収容箱２内で車台１の前後方向に摺動する支持フレーム８に支持されている。支持フレーム８の左右両側縁には、排出板６の車台１の前後方向への移動をガイドするガイド部を構成する溝形鋼で構成された案内溝部材９が設けられている。塵芥収容箱２内の左右両側面の下部には、この案内溝部材９とともにガイド部を構成する案内凸部材１０が車台１の前後方向に延設されている。

また、塵芥収容箱２の前方空間２ｂには、伸縮動作により排出板６を車台１の前後方向に移動させる排出シリンダ１１が備えられている。排出シリンダ１１は、一端が塵芥収容箱２の内部前方の上部位置に軸支され、他端が支持フレーム８の下部に軸支されている。この排出シリンダ１１が伸長したときには、排出板６を塵芥収容箱２の後方開口部４に近接させて、塵芥収容空間２ａの容積を最小にする一方、排出シリンダ１１が縮退することにより、塵芥収容空間２ａの容積を増大変更することができるようになっている。

また、図２に示すように、デッキ７上には、塵芥積込装置３０による塵芥収容箱２への塵芥の積み込みをガイドする複数の板状部材、角パイプ又は山型状部材からなるスチフナ１２Ａ、１２Ｂが、塵芥収容箱２内底部の中央に対して略左右対称に設けられている。

さらに説明すると、スチフナ１２Ａにおいては、後方開口部４側から塵芥収容箱２の途中まで平行直線状に設けられた１対のレール部１２ａと、レール部１２ａの車体前方側の端部から塵芥収容箱２の両側面方向に拡がるように延設された１対で略ハの字型のデッキ案内部１２ｂとを有している。各デッキ案内部１２ｂは直線状に形成されており、左右方向に対する傾斜角度は例えば４５度程度に設定されている。また、各デッキ案内部１２ｂは、デッキ７面から突出しているが、この突出量は排出板６の下端と干渉しない大きさ（例えば３ｍｍ〜６ｍｍ程度）に設定されている。
ここで、レール部１２ａは、デッキ案内部１２ｂに塵芥を案内できる位置にあれば、デッキ７上のいずれの位置に設けられていてもよい。

スチフナ１２Ｂにおいては、スチフナ１２Ａと同様の構成を有しているが、デッキ７上においてスチフナ１２Ａの内側（塵芥収容箱２中央部側）に設けられており、スチフナ１２Ａと比較して１対のスチフナ同士の間隔が狭く構成されている。なお、スチフナ１２Ｂは、上述のスチフナ１２Ａの変形例と同構成であってもよい。

これらスチフナ１２Ａ、１２Ｂにより、塵芥収容箱２内の塵芥の対流は、塵芥収容箱２内の中央部から左右両側面に向くようになっている。したがって、スチフナ１２Ａ、１２Ｂにより、投入された塵芥は塵芥収容空間２ａ内の一方の側面付近に偏って集まってしまったり、中央だけに集まってしまったりしないように両側面方向に分散して塵芥収容箱２内に収容されることになる（スチフナ１２Ａ、１２Ｂによる分散効果）。なお、ここでのスチフナ１２Ａ、１２Ｂは、どちらか１対でも構わないし、さらに同様のスチフナが設けられた構成であってもよい。また、スチフナの配設位置はスチフナ１２Ａ、１２Ｂと同様の場合に限られず、スチフナ１２Ａ、１２Ｂと同様の効果を奏するのであれば、デッキ７上のいずれの位置に配設されてもよい。

排出板６の傾斜面６ｂには、塵芥積込装置３０による塵芥収容箱２への塵芥の積み込みをガイドする帯板状部材、角パイプ又は断面山型状の部材からなる１対のスチフナ（案内部）１３Ａ、１３Ｂが、塵芥収容箱２中央に対して左右対称に設けられている。さらに説明すると、スチフナ１３Ａにおいては、排出板６の傾斜面６ｂに沿って塵芥収容箱２の底面側から塵芥収容箱２の上部又は側面方向に拡がるように、１対で略ハの字型に設けられている。
各スチフナ１３Ａは、直線状に形成されており、水平状のデッキ面７に対する傾斜角度は例えば４５度程度に設定されている。また、各スチフナ１３Ａの上端は、排出板６の全高さに対して排出板６の下端から約１／３の高さ位置に設けられている。また、各スチフナ１３Ａは、傾斜面６ｂから突出しているが、この突出量は例えば３０ｍｍ〜８０ｍｍ程度に設定されている。
スチフナ１３Ｂにおいては、スチフナ１３Ａと同様の構成を有しているが、傾斜面６ｂにおいてスチフナ１３Ａの内側（塵芥収容箱２中央部側）に設けられており、スチフナ１３Ａと比較して１対のスチフナ同士の間隔が狭く構成されている。

これらスチフナ１３Ａ、１３Ｂにより、排出板６に到達した塵芥収容箱２内の塵芥の対流は、塵芥収容箱２内の中央部から塵芥収容箱２内の左右両側面の上部側へ向くようになっている。したがって、スチフナ１３Ａ、１３Ｂにより、投入されて排出板６に到達した塵芥は塵芥収容空間２ａ内の一方の側面付近に偏って集まってしまったり中央だけに集まってしまったりしないように両側面方向に分散して塵芥収容箱２内に収容されることになる（スチフナ１３Ａ、１３Ｂによる分散効果）。また、スチフナ１３Ａ、１３Ｂにおいては、上述のスチフナ１２Ａ、１２Ｂと合わせて、さらに分散効果を高めることができるようになっている。なお、ここでのスチフナ１３Ａ、１３Ｂはどちらか１対でも構わないし、さらに同様のスチフナが設けられた構成であってもよい。また、傾斜面６ｂにおけるスチフナの配設位置はスチフナ１３Ａ、１３Ｂの場合に限られず、スチフナ１３Ａ、１３Ｂと同様の効果を奏するのであれば、排出板６の後方面（略垂直面６ａ、傾斜面６ｂ）のいずれの位置に配設されていてもよい。

＜塵芥投入箱の構成＞
図１に示すように、塵芥投入箱３の左右両側壁には、溝形鋼で形成された案内溝部材１４が補強枠を兼ねて前方上部より後方下部に向かって敷設されている。塵芥投入箱３内には、その横幅方向全体に広がる摺動板１５が収容されている。この摺動板１５の左右両側縁の上下には、案内ローラ１６が回転可能に設けられている。これらの案内ローラ１６は、案内溝部材１４の内壁に沿って転動自在に嵌入されている。

また、摺動板１５の後面上部の左右端部にはボス部１７が設けられている。このボス部１７には、摺動板支持軸１８が挿通されている。この摺動板支持軸１８は、塵芥投入箱３の左右両側壁に形成された摺動用開口１９を越えて塵芥投入箱３の内側より外側に突出するように配置されている。

また、塵芥投入箱３の左右両側壁からそれぞれ外側に突出した摺動板支持軸１８と塵芥投入箱３の下部間には、左右それぞれ塵芥投入箱３の外側に案内溝部材１４の傾斜方向に沿って配置された摺動シリンダ２０がそれぞれ連結されている。この摺動シリンダ２０の伸縮動作によって、摺動板１５は案内溝部材１４に沿って上下に往復移動する。

摺動板１５の下端には、塵芥投入箱３の幅方向全体に亘って延設された圧縮板２１が接続部２１ｂを介して前後方向に揺動可能に支持されている。この圧縮板２１の先端は前方に向かって若干屈曲形成されている。また、圧縮板２１の左右両後面には接続部２１ａが突設されている。この左右それぞれの接続部２１ａと、摺動板１５の後面上部に設けられた摺動板支持軸１８の左右両端部との間には、それぞれ揺動シリンダ２２が連結されている。この揺動シリンダ２２の伸縮動作によって、圧縮板２１は前後に揺動する。

図３及び図４に示すように、圧縮板２１の前面には、断面山型形状であって辺の１つが尖形形状部分の先端部となるように配置され、かつ、該先端部がのこぎり状に形成されたスチフナ２３及びスチフナ２４が、幅方向に交互に複数設けられている。ここでは、スチフナ２３の方がスチフナ２４より大きく形成されているが、これに限られない。

また、図３及び図４に示すように、圧縮板２１の下方先端の前面側であって、スチフナ２３及びスチフナ２４の下方には、断面山型形状であって辺の1つが尖形形状部分の先端部となるように配置された複数のスチフナ２５が設けられている。このスチフナ２５は、スチフナ２３の長手方向及びスチフナ２４の長手方向と重ならないように配置されている。圧縮板２１の作動時において、上述のスチフナ２３、２４、２５は、ダンボールなどの塵芥を確実に押し潰すとともに、該塵芥に喰い込み、滑落させてしまわないようにしつつ、塵芥収容箱２に積み込むことが可能である。

＜塵芥収集車の動作＞
上記構成の塵芥積込装置３０により塵芥を塵芥収容箱２に積み込む場合は、まず図１に示すように排出シリンダ１１を伸長させて、排出板６を塵芥収容箱２内の最後方位置に配置し、摺動シリンダ２０及び揺動シリンダ２２がいずれも伸長して摺動板１５が上昇終了位置（最上位置）にある状態で、塵芥投入口５を通して塵芥を塵芥投入箱３内に投入する。そして、塵芥積込装置３０に対して積込指示がなされると、塵芥積込装置３０は、図１に示す状態から、揺動シリンダ２２が縮退作動して圧縮板２１が反転作動し、反転終了位置に達する（反転工程（図示せず））。この後、摺動シリンダ２０が縮退作動して摺動板１５が下降し、これに伴って圧縮板２１が下降する（下降工程（図示せず））。そして、図示しないが、圧縮板２１が下降終了位置に達すると、揺動シリンダ２２を伸長させて圧縮板２１を前方に揺動させ、圧縮工程に移行する。そして、圧縮板２１が圧縮終了位置まで揺動する（圧縮工程）と、摺動シリンダ２０を伸長させて圧縮板２１を上昇させる（上昇工程（図示せず））。この圧縮板２１が図１に示した上昇終了位置に達すると、一連の積込動作を終了する。これにより、圧縮板２１の反転、下降、圧縮、上昇の各工程を１サイクルとして塵芥積込動作を繰り返して行う。

そして、塵芥積込装置３０により積み込まれる塵芥が排出板６を押圧する力が所定以上に達した際に、排出シリンダ１１を縮退させることで、排出板６が徐々に前方に移動する。この排出板６の移動動作によって、塵芥収容空間２ａの容積を拡大させて、塵芥を圧縮しながら塵芥収容箱２内に積み込むことができるようになっている。このとき、塵芥がダンボールなどの嵩張る塵芥であっても、圧縮板２１の前面に設けられたスチフナ２３、２４、２５は、確実に該塵芥を押し潰すとともに喰い込み、該塵芥を滑落させてしまわないようにしつつ、後方開口部４から塵芥収容空間２ａ内に積み込む。そして、この積み込みの際、デッキ７のスチフナ１２Ａ、１２Ｂに接触している塵芥、及び、排出板６のスチフナ１３Ａ、１３Ｂに接触している塵芥は、圧縮板２１によって塵芥収容空間２ａ内に押し込まれながら各スチフナに沿って塵芥収容箱２内の左右両側面方向に別れて流れやすくなる。これにより、該塵芥は塵芥収容箱２の中央部だけでなく左右両側面に分散し、塵芥収容空間２ａ内に円滑に且つ無駄な隙間なく収容されることになる。

一方、塵芥を外部に排出する場合は、塵芥投入箱３を上方に傾動させて塵芥収容箱２の後部を開放した状態で、排出シリンダ１１を伸長させることで、塵芥収容箱２の前方に位置する排出板６を後方に移動させ、塵芥収容箱２内に収容された塵芥を排出することができるようになっている。このとき、排出板６のスチフナ１３Ａ、１３Ｂに接触している塵芥は、スチフナ１３Ａ、１３Ｂに沿って塵芥収容箱２内の中央下部から左右両側面の上部方向に別れて流れやすくなる。また、このとき、デッキ７のスチフナ１２Ａ、１２Ｂに接触している塵芥は、スチフナ１２Ａ、１２Ｂに沿って塵芥収容箱２の側面から中央部方向にずれやすくなる。これらにより、排出板６を後方に移動させた際には、塵芥収容箱２内に積み込まれた塵芥の塊を底部から崩しやすくすることができ、塵芥収容箱２内の塵芥を排出しやすくすることができる。

以上のように、本実施形態における塵芥収集車１００では、塵芥を塵芥積込装置３０により塵芥収容箱２に積み込む際、圧縮板２１のスチフナ２３、２４、２５によって、塵芥が従来よりも確実かつ効率良く押し潰され、デッキ７のスチフナ１２Ａ、１２Ｂ及び排出板６のスチフナ１３Ａ、１３Ｂによって、塵芥は塵芥収容空間２ａ内の一方の側面付近に偏って集まってしまったり中央部だけに集まってしまったりすることがなく両側面方向にも分散される。これにより、排出板６を前方へ移動させつつも、塵芥収容空間２ａ内に無駄な隙間を形成せずに、塵芥収容空間２ａの容積を拡大することができる。したがって、塵芥を効率良く塵芥収容空間２ａ内に収容することができ、塵芥収容箱２の塵芥積込量を従来よりも増加させることができる。また、塵芥収容箱の内底部にデッキ案内部を設けたことにより、前記内底部に凹凸が形成され、塵芥収容箱の内底部と排出板下端との隙間にダンボールなどの塵芥が噛み込まないようにすることができる。さらに、ダンボールなどの塵芥の表面が濡れて、表面抵抗が大きくなってしまった場合でも、デッキ７のスチフナ１２Ａ、１２Ｂ及び排出板６のスチフナ１３Ａ、１３Ｂによって、塵芥をデッキ７及び排出板６の表面に張り付きにくくすることができるので、塵芥の積込作業性及び排出作業性を向上させることができる。これらにより、ダンボールなどの嵩張る塵芥を塵芥積込装置３０により塵芥収容箱２に積み込む際に、塵芥を効率良く塵芥収容箱２内の塵芥収容空間２ａに収容することができる。また、塵芥収容箱２ａ内の塵芥を効率良く排出することもできる。

また、略平行のレール部１２ａを介して、塵芥が塵芥収容箱２内のスチフナ１２Ａのデッキ案内部１２ｂへ滑り込みやすいとともに、略平行のレール部１２ａに載った後に、連続的に略ハの字型のデッキ案内部１２ｂに載って塵芥収容箱２内の壁面方向へ流れやすくなる。これにより、塵芥の積込作業性をより向上させることができる。また、塵芥を排出する際には、レール部１２ａに載った塵芥はレール部１２ａに沿って後方へ排出されやすくなるので、塵芥の排出作業性をより向上させることができる。なお、スチフナ１２Ｂにおいてもスチフナ１２Ａと同様の効果を奏する。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、具体例を例示したに過ぎず、特に本発明を限定するものではなく、具体的構成などは、適宜設計変更可能である。また、発明の実施の形態に記載された、作用及び効果は、本発明から生じる最も好適な作用及び効果を列挙したに過ぎず、本発明による作用及び効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。

例えば、上記のデッキ７のスチフナ１２Ａ、１２Ｂ及び排出板６のスチフナ１３Ａ、１３Ｂは、図５に示すように、左右一対の曲線状且つ略ハの字型のスチフナ３２、３３であってもよい。すなわち、塵芥積込装置３０により積み込まれた塵芥の対流が塵芥収容箱２内の中央部から左右両側面に向くように略ハの字型に配置され、上記実施形態と同様の効果を奏するものであれば、スチフナ３２、３３は、どのような形状のものであってもよい。また、スチフナ３２、３３は、それぞれ複数対あってもよい。

また、上記実施の形態におけるデッキ７のスチフナ１２Ａ、１２Ｂ及び排出板６のスチフナ１３Ａ、１３Ｂの構成は、回転式の塵芥積込装置を備えた塵芥収集車にも適用可能である。図６は回転式の塵芥積込装置を備えた塵芥収集車の塵芥収容箱及び塵芥投入箱を断面にて示す側面図である。なお、図６において上記実施形態の符号１〜６、８〜１１と共通する部分及びほぼ同様の部分については、順に符号５１〜５６、５８〜６１を付し、相違部分には別の符号を付している。

図６に示すように、塵芥収集車２００は、車台５１上に、塵芥収容箱５２と、塵芥投入箱５３とが搭載されたものである。塵芥投入箱５３の内部には、回転式の塵芥積込装置４０が装備されている。塵芥積込装置４０は、車台５１の前後方向に揺動する押込板２６と、この押込板２６の下端付近に回転中心を有して正逆転する回転板２７とを備えている。押込板２６は、塵芥投入箱５３の幅方向全体に亘って延設され、かつ後方開口部５４に対向するように配設されている。この押込板２６の上部は、塵芥投入箱５３の左右両側壁の中央付近に、中心軸２６ａよりも上方に延びる延設部２６ｂが設けられている。

延設部２６ｂの先端には、左右一対の押込シリンダ２８の先端が連設されている。押込シリンダ２８は、その基端が投入箱支持ピン５３ａに回動自在に支持されている。この押込シリンダ２８の伸縮動作により、押込板２６が中心軸２６ａ回りに車台５１の前後方向に揺動するようになっている。

また、回転板２７は、押込板２６の下側に設けられている。回転板２７は、押込板２６の下端付近に回転中心としての回転軸２７ａを有し、塵芥投入箱５３の断面略半円弧状に形成された底壁２９に沿って回転軸２７ａ回りに回転するように構成されている。また、回転軸２７ａの一方は、正逆回転可能なモータに減速機構を介して駆動連結されており、このモータにより回転力がトルクアップされた状態で、モータと同期して正逆回転するように構成されている。

このような構成の回転式の塵芥積込装置４０においては、塵芥投入口５５を通して塵芥投入箱５３内に投入された塵芥は、回転板２７が正回転（図６においては、回転軸２７ａ回りに時計回り）することにより掻き集められ、回転板２７の先端が後方開口部５４の下縁の対応位置まで持ち上げられる。そして、押込板２６が後方位置から前方位置へ揺動することにより、回転板２７上の塵芥が後方開口部５４を経て塵芥収容空間５２ａ内へ押し込まれ、デッキ（図示せず）に設けられた上記実施の形態におけるスチフナ１２Ａ、１２Ｂと同様のスチフナ（図示せず）、及び、排出板５６に設けられた上記実施の形態におけるスチフナ１３Ａ、１３Ｂと同様のスチフナ（図示せず）によって、塵芥収容箱５２内の中央部から左右両側面に分散していくことになる。したがって、本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を奏することができる。

１、５１車台
２、５２塵芥収容箱
２ａ、５２ａ塵芥収容空間
２ｂ、５２ｂ前方空間
３、５３塵芥投入箱
３ａ、５３ａ投入箱支持ピン
４、５４後方開口部
５、５５塵芥投入口
６、５６排出板
６ａ略垂直面
６ｂ傾斜面
７デッキ
８、５８支持フレーム
９、５９案内溝部材
１０、６０案内凸部材
１１、６１排出シリンダ
１２Ａ、１２Ｂ、１３Ａ、１３Ｂ、２３、２４、２５、３２、３３スチフナ
１２ａレール部
１２ｂデッキ案内部
１４案内溝部材
１５摺動板
１６案内ローラ
１７ボス部
１８摺動板支持軸
１９摺動用開口
２０摺動シリンダ
２１圧縮板
２１ａ、２１ｂ接続部
２２揺動シリンダ
２６押込板
２６ａ中心軸
２６ｂ延設部
２７回転板
２７ａ回転軸
２８押込シリンダ
２９底壁
３０、４０塵芥積込装置
１００、２００塵芥収集車

Claims

車台上に搭載され、後方に後方開口部を有した塵芥収容箱と、
前記塵芥収容箱の後方開口部に傾動可能に連設された塵芥投入箱と、
前記塵芥投入箱の内部に装備され、前記後方開口部を介して塵芥を前記塵芥収容箱に積み込み可能な塵芥積込装置と、
前記塵芥収容箱内において車体前後方向に移動可能に設けられ、前記塵芥収容箱の内部空間を前記塵芥積込装置により塵芥が積み込まれる塵芥収容空間と車体前方の前方空間とに区画する排出板と、
前記前方空間内に設けられ、前記排出板を車体前後方向に移動させて前記塵芥収容空間の容積を変化させることが可能な排出シリンダと、
を備えた塵芥収集車であって、
前記塵芥収容箱の内底部において、前記後方開口部側から車体前後方向に平行直線状に設けられた少なくとも１対のレール部と、前記１対のレール部にそれぞれ接続され、前記１対のレール部の車体前方側の端部から前記塵芥収容箱の両側面方向に略ハの字型に拡がるように延設された少なくとも１対のデッキ案内部とを備えていることを特徴とする塵芥収集車。