JP6400993B2 - 水処理システム - Google Patents

Description

本発明は、取水装置、水処理システム及び水処理方法に関する。

近年、ため池等の農業用排水施設においては、底質から放射性物質が検出されており、降雨時等には、底泥が混入した農業用貯留水からも放射性物質が検出されている。このため、取水管理等の労力増大の他、農業用水路等を通じた放射性物質の農地への流入による再汚染や作物の影響等が危惧されている。汚染された農業用貯留水の農地への流入・拡散防止対策としては、ため池等に貯留された原水を排出し、その後底泥の除去もしくは、底泥をセメント改良等するものである。この対策工事を行うためには、準備作業としてため池の原水を排出する。

その際には、排出された原水から汚泥を除去するための水処理が必須である。しかしながら、農業用排水施設に貯留された原水は大量であり、この水処理には、膨大な凝集剤が必要となるため、コスト面においても課題となっている。一般的には、水中ポンプ等で原水を取水し、取水された原水の全量を凝集剤で水処理した後に放流する。

特許文献１には、水面に浮上支持された状態で、水位低下に追従しながら排出を行うようにした水位追従式水中ポンプが記載されている。特許文献２には、凝集剤を用いて原水を浄化処理する水処理装置が記載されている。

特開２０００−００９０３９号公報 特開２００４−０９８０４８号公報

しかしながら、一般的な水中ポンプを用いて、ため池等に貯留された原水を排出する場合、底泥を巻き上げる。すると、水中ポンプで取水される原水に底泥が混入し、この水処理に膨大な凝集剤が必要になるという問題がある。

上述の課題に鑑み、本発明の水処理システムは、取水装置と、前記取水装置で取水された原水を浄化処理可能な水処理装置と、を備え、前記取水装置は、底板と、前記底板の周囲に配置された堰板と、前記底板上に配置され、前記堰板を越流した原水を、サクションホースを通して排出する水中ポンプと、前記堰板の天端が原水池の水面より低く配置されるように取水装置本体を浮揚させる浮揚部材と、を備え、前記水処理装置は、凝集剤を投入可能な凝集剤投入機と、前記サクションホースに接続された原水導入管と、該原水導入管を通して導入される原水と前記凝集剤投入機により投入された凝集剤とを混合し、かつ攪拌する攪拌機と、前記攪拌機から排出された原水中の汚泥を沈殿させる沈殿槽と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、底板の周囲に配置された堰板を越流した原水を底板上に配置された水中ポンプにより排出するようにしたので、原水池の底泥を極力巻き上げることなく水面付近の原水を取水することが可能になる。これにより、水処理に必要な凝集剤の使用量を大幅に削減することができ、コスト低減に寄与することができる。

また、本発明によれば、底泥にセシウム等の放射性物質が含まれている場合には、底泥の巻き上げに伴う放射性物質の取り込みを極力防止することができ、人体に対する安全性が向上するという利点を有している。

さらに、本発明によれば、取水装置で取水される原水に含まれる汚泥の量を少なくすることができる結果、水処理装置は最小限の汚泥を除去・回収すれば足りるので、水処理装置の負荷を軽減することができるという利点を有している。

本発明の実施形態における取水装置の概略図（水中ポンプの運転前）である。 本発明の実施形態における取水装置の概略図（水中ポンプの運転中）である。 原水池の濁度と水深との関係を示す図である。 取水装置により取水された原水の濁度の時間変化を示す図である。 原水一時貯留容器の構成例を示す図である。 従来の取水装置の概略図（水中ポンプの運転中）である。 本発明の実施形態における取水装置の詳細な構成を示す平面図である。 本発明の実施形態における取水装置の詳細な構成を示す正面図（堰板が閉じた状態）である。 本発明の実施形態における取水装置の詳細な構成を示す正面図（堰板が開いた状態）である。 本発明の実施形態における水処理システムの全体構成図である。 凝集剤投入機及び第１の攪拌機の平面図である。 図１１のＡ−Ａ線における断面図である。 図１１のＢ−Ｂ線における断面図である。 第２の攪拌機及び沈殿槽の断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
＜取水装置の構成＞
図１及び図２は本発明の実施形態における取水装置９０の概略図であり、図１は水中ポンプＰ１の運転前の状態、図２は水中ポンプＰ１の運転中の状態を示したものである。

取水装置９０は、ため池、防火水槽、プール等の原水池３００に貯留された原水３０２を取水し、かつ排出する装置である。原水池３００の底には底泥３０１が堆積し、底泥３０１の上に原水３０２が貯留されており、原水３０２の上層部が上澄み水である。

取水装置９０は、底板９１の周囲に堰板９２を配置してなる原水一時貯留容器９３と、底板９１上に配置された水中ポンプＰ１と、堰板９２の天端が原水池３００の水面より低く配置されるように取水装置本体を浮揚させる浮揚部材としてのフロート９４を備えており、堰板９２を越流した原水３０２を水中ポンプＰ１により排出する。

底板９１が平面で見て四角形の場合、４枚の堰板９２が底板９１の四辺から立設されて、原水一時貯留容器９３を形成する。フロート９４は、水中ポンプＰ１を含めた取水装置本体を浮揚させるために原水一時貯留容器９３に対して直接又は間接的に接続されている。

この場合、水中ポンプＰ１には、電動モーターが内蔵され、ポンプ本体下部、好ましくはポンプ本体下端部に吸入口９５を有し、ポンプ本体上部、好ましくはポンプ本体上端部に吐出口９６を有している。図２に示すように、水中ポンプＰ１の運転を開始すると、原水３０２は略水平方向に移動し、堰板９２を越流して水中ポンプＰ１の吸入口９５から吸入される。吸入された原水３０２は、吐出口９６に接続されたサクションホース１０１を通して原水池３００の外に排出される。

このように、取水装置９０によれば、原水３０２の流れが略水平方向に生じることに加えて、水中ポンプＰ１を底板９１上に配置しているので、原水池３００の底泥３０１を極力巻き上げることなく水面付近の原水３０２を取水することが可能になる。これにより、取水された原水３０２に混入する汚泥の量を大幅に削減することができることから、水処理に必要な凝集剤の使用量を大幅に削減することができる。また、底泥３０１にセシウム等の放射性物質が含まれている場合には、底泥３０１の巻き上げに伴う放射性物質の取り込みを極力防止することができ、人体に対する安全性が向上するという利点を有している。

さらに、取水装置９０で取水される原水３０２に含まれる汚泥の量を少なくすることができる結果、後述する水処理装置２００は最小限の汚泥を除去・回収すれば足りるので、水処理装置の負荷を軽減することができるという利点を有している。

図３は、本発明者が調査した原水池の濁度と水深との関係を示す図であり、図４は、取水装置９０により取水された原水３０２の濁度の時間変化を示す図である。図３によれば、水深が増すほど濁度が高くなること、つまり単位体積当たりの汚泥の量が多いことが分かる。また、図４によれば、取水装置９０の水中ポンプＰ１の稼働時間が３０分を超えても、取水された原水３０２の濁度は８０〜９０ＮＴＳと安定に推移していることが分かる。このことから、取水装置９０は、原水池３００の上層部の原水３０２を取水していることが確認できる。

このように、取水装置９０により原水池３００の上層部から選択的に取水していくならば、底泥３０１に放射性物質が含まれている場合に、放射性物質の基準値未満の原水３０２を効率的に排出することが可能である。この場合、原水３０２の濁度と放射性物質の濃度の相関を事前に計測しておき、原水３０２の濁度を測定することにより、放射性物質の濃度を管理することができる。

一方、図６に示すように、従来の取水装置は水中ポンプＰ１を原水池３００に単に浮揚させているに過ぎないため、水中ポンプＰ１を稼働して原水３０２を吸入口９５から吸入する際に底泥３０２を巻き上げることになり、原水３０２に相当量の汚泥が混入してしまうことになる。

また、本実施形態の取水装置９０においては、堰板９２の天端の水深ｈ（堰板９２の天端と原水池３００の水面との間の距離）及び吸入口９５の水深を調節可能にするために、フロート９４に荷重部材としてウエイトを載せるか、ウエイトに代えてフロート９４内にバラスト水を導入可能にしてフロート９４の浮力を調節することもできる。これにより、取水量（水中ポンプＰ１の出力）に合わせて、取水位置を調節し、原水３０２の流れを略水平方向に保持することができる。また、フロート９４に喫水（水面からフロート９４の底までの距離）を確認するための目盛りや、ゲージを取り付けることもできる。

図５は、原水一時貯留容器９３の構成例を示す図である。図５（ａ）に示す原水一時貯留容器９３では、堰板９２は、底板９１の端部に取り付けられたヒンジＨ１を介して回転自在に支持されている。堰板９２の上端部はワイヤーＷを介して、底板９１に対して所望の角度を有するように、後述する本体支持枠９７等に対して固定できるようにしている。例えば、堰板９２が垂直から外側に傾いた状態（堰板９２が開いた状態）では、堰板９２が垂直の状態（（堰板９２が開いた状態）に比して堰板９２の天端の高さは低くなり、原水３０２が堰板９２を越えやすくなる。これにより、堰板９２を越流する原水３０２の流れを略水平方向に適切に制御することができる。

図５（ｂ）に示す原水一時貯留容器９３では、堰板９２は、底板９１の周囲に配置された第１の堰板９２ａと、第１の堰板９２ａの天端に取り付けられたヒンジＨ２を介して回転自在に支持された第２の堰板９２ｂとから構成されている。第２の堰板９２ｂの上端部はワイヤーＷを介して所望の角度を有するように、不図示の本体支持枠に固定できるようにしている。これにより、堰板９２を越流する原水３０２の流れを略水平方向に適切に制御することができる。

また、図５（ａ），（ｂ）の構成を組み合わせて、第１の堰板９２ａと、第２の堰板９２ｂの両方を２つのヒンジＨ１，Ｈ２を介して回転自在に支持することも可能であり、これにより、堰板９２を越流する原水３０２の流れをさらに精度良く制御することができる。なお、堰板９２が複数枚ある場合、少なくとも１枚の堰板９２が上述のように角度調整可能に構成されていてもよい。

図５（ｃ）の原水一時貯留容器９３では、堰板９２を越えて原水中の不要な浮遊物（魚やごみ等）が取り込まれるのを防止する取り込み防止ネット１０２が取り付けられている。取り込み防止ネット１０２の高さは、取り込みを防止するために堰板９１の天端よりも高くしてある。取り込み防止ネット１０２は、図５（ａ），（ｂ）の原水一時貯留容器９３にも設置することができる。

図７は、本発明の実施形態における取水装置９０の詳細な構成を示す平面図であり、図８は、取水装置９０の詳細な構成を示す正面図（堰板９２が閉じた状態）であり、図９は取水装置９０の詳細な構成を示す正面図（堰板９２が開いた状態）である。

取水装置９０は、底板９１の周囲に堰板９２を配置してなる原水一時貯留容器９３と、底板９１上に配置された水中ポンプＰ１と、堰板９２の天端が原水池３００の水面より低く配置されるように取水装置本体を浮揚させる浮揚部材としての４個のフロート９４ａ〜９４ｄを備えている。そして、原水一時貯留容器９３は、本体支持枠９７によって保持されている。本体支持枠９７は、底板９１の４つのコーナー部にその下端が接続され、かつコーナー部から立設された４本の垂直支持柱９７ａと、４本の垂直支持柱９７ａの間に掛け渡された４本の水平支持柱９７ｂから構成されている。

本体支持枠９７の上部の外周には、４個のフロート９４ａ〜９４ｄが配置され、本体支持枠９７からコの字状に延びてフロート９４ａ〜９４ｄを抱えて保持するフロート保持枠９８が設けられている。

また、本体支持枠９７の下部の外周には、堰板９２を越えて原水中の不要な浮遊物（魚やごみ等）が取り込まれるのを防止する取り込み防止ネット１０２が取り付けられている。この取り込み防止ネット１０２の外側に堰板９２がヒンジＨ１を介して回転可能に支持されている。堰板９２の上端は、上端部はワイヤーＷを介して所望の角度を有するように、不図示の垂直支持柱９７ａに固定できるようにしてある。

また、水中ポンプＰ１を支持するためのポンプ支持リング９９と、このポンプ支持リング９９と水平支持柱９７ｂとを連結する４本の連結バー１００が設けられている。さらに、水中ポンプＰ１に内蔵された電動モーターに電源を供給するための電源供給端子１０３が、水中ポンプＰ１の上端部に設けられている。電源供給端子１０３は電源コードを介して電源に接続される。

＜水処理システム２０１の全体構成＞
次に、上述した取水装置９０を含む水処理システム２０１の構成を説明する。図１０は、水処理システム２０１の全体構成図である。

水処理システム２０１は、取水装置９０と、取水装置９０が原水池３００から取水した原水３０２を浄化処理可能な水処理装置２００とを備える。取水装置９０は原水池３００内に設置されるが、水処理装置２００は原水池３００付近の陸地に設置される。この水処理装置２００の全体を車載型とすることができる。

水処理装置２００は、凝集剤粉末を投入可能な凝集剤投入機１０と、取水装置９０で取水された原水３０２と、凝集剤投入機１０により投入される凝集剤粉末とを混合し、かつ攪拌する第１の攪拌機２０と、第１の撹拌機２０により凝集剤粉末が混合され、かつ攪拌された原水３０２を一時貯留し、この原水３０２を揚水可能な揚水タンク４０と、揚水タンク４０から揚水された原水３０２を再撹拌する第２の撹拌機３０と、第２の撹拌機３０により再撹拌された原水３０２の中の汚泥を沈殿させ、沈殿処理後の原水３０２を排出する第１の沈殿槽５０及び第２の沈殿槽６０と、を備える。

この水処理装置２００によれば、取水装置９０を設けたことにより、原水池３００から底泥３０１を極力巻き上げることなく、原水池３００の上層部の原水３０２を取水し、この原水３０２を必要に応じて浄化して排出することが可能になるので、水処理装置２００側では最小限の汚泥を除去・回収すれば足りることになる。

また、第１及び第２の攪拌機２０，３０という２つの攪拌機で、凝集剤粉末１１０が混合された原水３０２を攪拌することで、汚泥の凝集・沈殿速度を向上させることができる。さらに、第２の攪拌機３０を凝集剤投入機１０より高い位置に設けること、言い換えれば、凝集剤投入機１０を第２の攪拌機３０より低い位置に設けることが好ましい。これにより、人手による凝集剤投入作業を容易にかつ安全に行うことができるようになる。

以下、水処理装置２００の各部分の構成を詳述する。
＜凝集剤投入機１０及び第１の攪拌機２０の構成＞
図１１は、凝集剤投入機１０及び第１の攪拌機２０の平面図である。図１２は、図１１のＡ−Ａ線における断面図である。図１３は、図１１のＢ−Ｂ線における断面図である。

凝集剤投入機１０のすり鉢状の凝集剤粉末収納部１１の底部には、８角柱から成る攪拌部材１２が設けられている。攪拌部材１２は８角柱に限らず、６角柱や１２角柱、さらに多角柱であってもよいが、本発明者の実験によれば８角柱が攪拌に適している。

凝集剤粉末１１０は凝集剤粉末収納部１１の上方から投入される。凝集剤粉末収納部１１の底部には凝集剤粉末投下孔１３が開口され、攪拌部材１２の回動に伴って凝集剤粉末が凝集剤粉末投下孔１３を通して連続的に、その下方に設置された第１の攪拌機２０に投入される。攪拌部材１２は回転軸１４に取り付けられており、回転軸１４にはさらに複数の攪拌片１５が取り付けられている。攪拌片１５はＬ字形状や、ループ形状のものが適している。攪拌部材１２及び攪拌片１５が回動することで、底部に収納された凝集剤粉末が攪拌されるため、いわゆるブリッジが発生して凝集剤粉末１１０が連続的に投下できなくなるという不具合が防止される。

回転軸１４は凝集剤粉末収納部１１の側面に設けられた案内管１６を通されて外部に取り出され、その末端にモーターの回転軸を取り付けるか、あるいは手動ハンドルを取り付けることで回転駆動される。

第１の攪拌機２０は、円筒状の第１の攪拌容器２１と、第１の攪拌容器２１の円筒側壁の円周に沿った方向からその内部に原水３０２が導入されるように第１の攪拌容器２１の円筒側壁に接合された原水導入管２２を有している。この場合、原水導入管２２は、取水装置９０のサクションホース１０１に接続されている。

また、第１の攪拌容器２１の上壁には凝集剤落下口２３が形成されており、この凝集剤落下口２３を通して凝集剤粉末投下孔１３から凝集剤粉末１１０が第１の攪拌容器２１内に投下可能になっている。これにより、凝集剤粉末１１０が投下された原水３０２は第１の攪拌容器２１内で渦流となって効率よく、混合、攪拌される。混合・攪拌された原水３０２は、第１の攪拌容器２１の底部に接続された底部排出管２４を介して排出され、揚水タンク４０に導入される。

この場合、第１の攪拌容器２１に導入される前の原水３０２の濁度を検出する第１の濁度計２５を設け、この第１の濁度計２５によって検出された濁度が基準値以上のときに、凝集剤粉末１１０を第１の攪拌容器２１に投入するように構成することが好ましい。原水３０２の濁度は、原水３０２に含まれる単位体積中の汚泥量と相関を有している。これにより、原水３０２の濁度に応じて凝集剤粉末１１０の使用量を適切に制御することができる。

具体的には、凝集剤投入機１０の凝集剤粉末投下孔１３の下方に、凝集剤粉末投下孔１３を開閉可能なシャッター１７を設け、第１の濁度計２５からの検出信号２５Ｓに応じてシャッター１７を移動させることにより、凝集剤粉末投下孔１３を開閉するように構成することができる。シャッター１７には検出信号２５Ｓに応じてシャッター１７を水平方向に移動させる不図示の移動機構が設けられている。シャッター１７によって凝集剤粉末投下孔１３が閉じられた時は、凝集剤粉末１１０は第１の攪拌容器２１内に投下されず、シャッター１７によって凝集剤粉末投下孔１３が開かれた時は、凝集剤粉末１１０は第１の攪拌容器２１内に投下される。

また、第１の濁度計２５からの検出信号２５Ｓに応じてシャッター１７を連続的に
移動させることにより、凝集剤粉末１１０の投入量を連続的に制御するようにしてもよい。第１の濁度計２５は、原水池３００の原水３０２の中、または原水３０２が流通する原水導入管２２の中に設けられることが好ましい。
第１の濁度計２５によって検出された原水３０２の濁度が基準値未満である場合は、凝集剤粉末１１０は投入されず、原水３０２は、水処理装置２００を通されるが凝集剤処理がなされることなく排出されることになる。

かかる場合であっても、取水装置９０によって原水３０２が取水されることにより、原水３０２の水位が下がって原水池３００から底泥３０１が巻き上げられることは避けられず、原水３０２の濁度が前記基準値以上になることも生じ得る。この場合は、凝集剤投入機１０により凝集剤粉末１１０が第１の攪拌容器２１に投入されることになる。
＜第２の攪拌機３０及び沈殿槽の構成＞
図１４は、第２の攪拌機３０、第１の沈殿槽５０及び第２の沈殿槽６０の断面図である。揚水タンク４０に一時貯留された原水３０２は揚水管３２を介して揚水ポンプＰ２により、凝集剤投入機１０より高い位置に設けられた第２の攪拌機３０まで揚水、再攪拌され、自然落下により第１の沈殿槽５０に導入されるようになっている。

第２の攪拌機３０は、直方体状の第２の攪拌容器３１と、この第２の攪拌容器３１の対向する内壁に交互に設けられた例えば４枚の撹拌板３３ａ〜３３ｄを有し、揚水された原水３０２を、撹拌板３３ａ〜３３ｄを介して落下させ該内壁に衝突させることにより攪拌する。この場合、攪拌板３３ａ〜３３ｄは第２の攪拌容器３１の内壁に斜め下方に傾けて取り付けられている。これにより、原水３０２はこの攪拌板３３ａ〜３３ｄで加速されて流れ、第２の攪拌容器３１の内壁に勢い良く衝突することを繰り返す。

これにより、更に効率よく攪拌が行われる。攪拌された原水３０２は、第２の攪拌容器３１の底部に形成された底部排出口３４を通して、自然落下により第１の沈殿槽５０の中に導入される。攪拌板３３ａ〜３３ｄの枚数は４枚には限られず、水処理装置２００の処理能力に応じて適宜増減することができる。

第１の沈殿槽５０は、全体として直方体又は円筒体をなしており、その上壁から底部の上方まで延びた第１の隔壁５１と、第１の隔壁５１に水平方向に隣接し、第１の沈殿槽５０の底部から上壁の下方まで延びた第２の隔壁５２によって、１つの流通路を形成するように仕切られている。第２の攪拌機３０から第１の沈殿槽５０内に落下した原水３０２は第１の隔壁５１の下方を回り込み、第２の隔壁５２の上方をオーバーフローして、第１の沈殿槽５０の側壁に設けられた側壁排出口５５から排出される。

原水３０２に含まれた汚泥５３は、第１の沈殿槽５０の底部に沈殿する。沈殿した汚泥５３は第１の沈殿槽５０の底部に接続された第１の汚泥送出管５４、この第１の汚泥送出管５４に設けられた第１の汚泥送出ポンプＰ３を介して、図１０に示された第１の汚泥タンク７０に送られる。第１の汚泥タンク７０のタンク底部７１には汚泥５３が貯まるが、汚泥５３上の原水３０２は戻し管７２を通して自然落下により揚水タンク４０に戻される。また、第１の汚泥タンク７０の下方には、第１の汚泥タンク７０のタンク底部７１から排出される汚泥５３を貯留する第２の汚泥タンク８０が設けられている。

第２の沈殿槽６０は、第１の沈殿槽５０と同じ構成を採用することができる。第１の沈殿槽５０と第２の沈殿槽６０は、第１の沈殿槽５０の側壁排出口５５と第２の沈殿槽６０の側壁に形成された側壁導入口５７の間を連結する連結管５６によって連結されている。

第２の沈殿槽６０は、その上壁から底部の上方まで延びた第３の隔壁６１と、第３の隔壁６１に水平方向に隣接し、第２の沈殿槽６０の底部から上壁の下方まで延びた第４の隔壁６２によって、１つの流通路を形成するように仕切られている。第１の沈殿槽５０から連結管５６を介して第２の沈殿槽６０内に導入された原水３０２は第３の隔壁６１の下方を回り込み、第４の隔壁６２の上方をオーバーフローして、第２の沈殿槽６０の側壁上部に設けられた上部排出口６３、及び原水排出管６４を介して排出される。

原水３０２に含まれた汚泥５３は、第２の沈殿槽６０の底部にも多少は沈殿する。そこで、沈殿した汚泥５３は第２の沈殿槽６０の底部に接続された第２の汚泥送出管５９、この第２の汚泥送出管５９に設けられた第２の汚泥送出ポンプＰ４を介して第１の汚泥タンク７０に送出することが好ましい。

また、第２の沈殿槽６０から第１の沈殿槽５０に原水３０２を還流させる還流路を形成しておくことが好ましい。これにより、ほとんどの汚泥５３を第１の沈殿槽５０に沈殿させることができる。具体的には、第２の沈殿槽６０の側壁下部に設けられた下部排出口６５と、第１の沈殿槽５０の側壁に形成された還流水導入口５８との間を連結する還流管６６、及び還流ポンプＰ５が設けられる。

また、第１及び第２の沈殿槽５０，６０により沈殿処理された原水３０２の濁度を検出する第２の濁度計６７を第２の沈殿槽６０内に設けることが好ましい。この第２の濁度計６７は、沈殿処理後の原水３０２の濁度を検出するために、上部排出口６３の付近に設けることが好ましい。

第２の濁度計６７により検出された沈殿処理後の原水３０２の濁度に応じて、当該原水３０２を農業用水路等に放水することができるかどうかを判断することができる。特に、原水３０２の濁度と放射線物質の濃度（放射線量）との間には相関があることから、原水３０２の濁度に応じて、原水３０２の放射性物質の濃度が基準値未満かどうかを判断し、これが基準未満と判断される場合には、農業用水路等に放水することができる。

なお、第１沈殿槽５０から第２の沈殿槽６０への原水３０２の流れはオーバーフローによって生じるので、第１沈殿槽５０と第２の沈殿槽６０とは垂直方向に同じ高さに設置することができる。また、沈殿槽の個数が多いほど、水処理装置２００の浄化能力を向上させることができるが、その個数や大きさは必要とされる能力に応じて適宜増減することができる。

１０ 凝集剤投入機 １１ 凝集剤粉末収納部
１２ 攪拌部材 １３ 凝集剤粉末投下孔
１４ 回転軸 １５ 攪拌片
１６ 案内管 １７ シャッター
２０ 第１の攪拌機 ２１ 第１の攪拌容器
２２ 原水導入管 ２３ 凝集剤落下口
２４ 底部排出管 ２５ 第１の濁度計
３０ 第２の攪拌機 ３１ 第２の攪拌容器
３２ 揚水管 ３３ａ〜３３ｄ 撹拌板
３４ 底部排出口 ４０ 揚水タンク
５０ 第１の沈殿槽 ５１ 第１の隔壁
５２ 第２の隔壁 ５３ 汚泥
５４ 第１の汚泥送出管 ５５ 側壁排出口
５６ 連結管 ５７ 側壁導入口
５８ 還流水導入口 ５９ 第２の汚泥送出管
６０ 第２の沈殿槽 ６１ 第３の隔壁
６２ 第４の隔壁 ６３ 上部排出口
６４ 原水排出管 ６５ 下部排出口
６６ 還流管 ６７ 第２の濁度計
７０ 第１の汚泥タンク ７１ タンク底部
７２ 戻し管 ８０ 第２の汚泥タンク
９０ 取水装置 ９１ 底板
９２ 堰板 ９３ 原水一時貯留容器
９４ フロート ９５ 吸入口
９６ 吐出口 ９７ 本体支持枠
９７ａ 垂直支持柱 ９７ｂ 水平支持柱
９８ フロート保持枠 ９９ ポンプ支持リング
１００ 連結バー １０１ サクションホース
１０２ 取り込み防止ネット１０３ 電源供給端子
１１０ 凝集剤粉末 ２００ 水処理装置
２０１ 水処理システム ３００ 原水池
３０１ 底泥 ３０２ 原水

Claims (7)

1. 取水装置と、
   前記取水装置で取水された原水を浄化処理可能な水処理装置と、を備え、
   前記取水装置は、底板と、前記底板の周囲に配置された堰板と、前記底板上に配置され、前記堰板を越流した原水を、サクションホースを通して排出する水中ポンプと、前記堰板の天端が原水池の水面より低く配置されるように取水装置本体を浮揚させる浮揚部材と、を備え、
   前記水処理装置は、凝集剤を投入可能な凝集剤投入機と、前記サクションホースに接続された原水導入管と、該原水導入管を通して導入される原水と前記凝集剤投入機により投入された凝集剤とを混合し、かつ攪拌する攪拌機と、前記攪拌機から排出された原水中の汚泥を沈殿させる沈殿槽と、を備えることを特徴とする水処理システム。
2. 前記取水装置で取水された原水の濁度を検出する第１の濁度計と、前記第１の濁度計によって測定された濁度が一定値を超えるときに、前記凝集剤投入機から凝集剤が前記攪拌機に投入されるように制御を行う制御装置と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の水処理システム。
3. 前記制御装置は、前記凝集剤投入機の凝集剤投下孔の下方に設けられたシャッターと、
   前記第１の濁度計からの検出信号に応じて前記シャッターを水平方向に移動させることより前記シャッターを開閉する移動機構と、を備えることを特徴とする請求項２に記載の水処理システム。
4. 前記沈殿槽内に沈殿処理後の原水の濁度を検出する第２の濁度計が設けられたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の水処理システム。
5. 前記堰板は前記底板に対する角度を変更可能に構成されたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の水処理システム。
6. 前記堰板は、前記底板の周囲に配置された第１の堰板と、この第１の堰板の天端に係合され前記第１の堰板に対する角度を変更可能に構成された第２の堰板と、を備えることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の水処理システム。
7. 前記堰板の周囲に配置され、前記堰板を越えて原水中の浮遊物が取り込まれるのを防止する取り込み防止ネットを備えることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の水処理システム。

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