JP6372031B2 - 流体圧アクチュエータ - Google Patents
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Description
図3に示す流体圧アクチュエータ90は、シリンダ10、ピストン体50、サーボ弁60を含んで構成される。シリンダ10は、シリンダ本体11、ガイドフランジ13(ハウジング)、ボールベアリング30を含んで構成される。ピストン体50は、ピストンヘッド51、ロッド52を含んで構成される。なお、各構成部分の詳細については、後述する実施形態の項において説明する。
図4(b)に示すように、回転駆動側である、流体圧アクチュエータ90の外部にスケールと検出器(エンコーダ75)が備えられていることにより、ガイドフランジ13を角度移動量θだけ回転させたとき、ロッド52が、流体圧の為の隙間(流体圧軸受部)で微小に発生する回転ずれ量δずれて回転してしまうことがある。しかし、ロッド52の外部にある回転モータ71に設けられたエンコーダ75では、ガイドフランジ13の角度移動量θを検出することはできるが、ガイドフランジ13と回転ずれのあるロッド52の角度移動量(θ+δ)を検出することができない。
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図1は、第1の実施形態の流体圧アクチュエータの構成を示す図である。図1(a)は、流体圧アクチュエータ100のZ−X平面における断面構造を示している。また、図1(b)は、ロッド52とガイドフランジ13とのX−Y平面における断面構造を示している。また、図1(c)は、回転方向スケール81−1とロッド52とのX−Y平面における断面構造を示している。また、図1(d)は、コントローラ80の構成を示している。
流体圧アクチュエータ100は、シリンダ10、ピストン体50、サーボ弁60を含んで構成される。
シリンダ10は、シリンダ本体11、ガイドフランジ13(ハウジング)、ボールベアリング30を含んで構成される。
ピストン体50は、ピストンヘッド51(ピストンヘッド51−1、ピストンヘッド51−2)、ロッド52を含んで構成される。ピストンヘッド51−1、ピストンヘッド51−2は、ロッド52に取り付けられている。また、ロッド52には、軸方向スケール41−1、回転方向スケール81−1が取り付けられている。
ガイドフランジ13は、中心軸方向には移動を抑止されているが、ボールベアリング30によりピストン体50の長手方向の中心軸(Z軸)に関して回転が可能となるように、定圧力室の中に保持されている。これにより、ロッド52は、ガイドフランジ13に対して軸方向にスライド可能であると共に、ガイドフランジ13が回転すると、一緒に回転するように構成されている。また、ガイドフランジ13は、Z軸方向に突き出したボス(図1において不図示)を有し、このボスにはプーリ73aが固定されている。一方、回転モータ71の回転軸71aにはプーリ73bが固定されている。プーリ73aには、回転モータ71により回転軸71aが回転駆動されると、プーリ73b、タイミングベルト72を介してモータの回転運動が伝達され、Z軸方向を中心としてX−Y平面上において回転駆動される。
軸方向センサ41は、軸方向スケール41−1(スライド検出用目盛)と軸方向検出器41−2から構成される。
シリンダ本体11のガイドフランジ13とは反対側の部分には、中心軸方向に孔が形成され、この孔にはロッド52の中心に固定されて中心軸方向に延びる軸方向スケール41−1が挿入されている。また、シリンダ本体11のガイドフランジ13とは反対側の部分には、軸方向スケール41−1とともにピストン体50の位置検出を行うための軸方向検出器41−2が固定されている。軸方向スケール41−1には、予め設定されたピッチで磁性体と非磁性体とが交互に配列されている。
ロッド52のピストンヘッド51−1とピストンヘッド51−2との間には、回転方向スケール81−1が、ロッド52に固定されている(図1(c)参照)。回転方向スケール81−1は、金属により構成されてもよく、またガラスにより構成されていてもよい。回転方向スケール81−1は、円筒状の形状であり、中心軸がピストン体50の中心軸と同じであり、円筒状の形状の側面において互いに平行な長方形のパターンが円周方向に形成されている。このパターンは、回転方向スケール81−1が、金属製である場合は、表面に彫られた溝であってもよいし、ガラス製である場合は、表面に印刷された模様であってよい。また、シリンダ本体11の回転方向スケール81−1に対応する部分には、回転方向スケール81−1とともにピストン体50のZ軸に対する回転方向の位置検出を行うための回転方向検出器81−2が固定されている。
コントローラ80は、サーボ弁60に対して、位置指令値と検出信号ΦDZとの差分がなくなるように移動指令を出力し、荷重指令値と、調整圧力(P1)と定圧力(P2)との間の圧力差との差分がなくなるように荷重指令を、サーボ弁60に対して出力する。サーボ弁60は調整圧力室への流体制御を行うことにより、ピストン体50の高精度の位置決め(Z軸方向の位置決め)、及び荷重制御を行う。また、コントローラ80は、回転モータ71に対して、位置指令値と検出信号ΦDθとの差分がなくなるように回転指令を出力し、ピストン体50の高精度の位置決め(Z軸を中心とする回転方向の位置決め)を行う。なお、この際、回転モータ71のエンコーダ75の出力と、回転方向センサ81からの検出信号ΦDθとの差分がなくなるように回転制御を行う構成としてもよい。
以下、図面を参照して本発明の他の実施の形態について説明する。図2は、第2の実施形態の流体圧アクチュエータの構成を示す図である。図2に示す流体圧アクチュエータ100aにおいて、図1に示す流体圧アクチュエータ100と同じ部分には同じ符号を付し、その説明を省略する。
流体圧アクチュエータ100aでは、図1に示す流体圧アクチュエータ100における軸方向センサ41、及び回転方向センサ81に代えて、軸方向及び回転方向センサ91が設けられる。
シリンダ本体11のガイドフランジ13とは反対側の部分には、中心軸方向に孔が形成され、この孔にはロッド52の中心に固定されて中心軸方向に延びる軸方向及び回転方向スケール91−1が挿入されている。また、シリンダ本体11のガイドフランジ13とは反対側の部分には、軸方向及び回転方向スケール91−1とともにピストン体50の位置検出を行うための軸方向及び回転方向検出器91−2が固定されている。もちろん、軸方向及び回転方向スケール91−1を、図1に示す流体圧アクチュエータ100のように、ロッド52のピストンヘッド51−1とピストンヘッド51−2との間に配置してもよい。
Claims (3)
- 流体圧シリンダと、
該流体圧シリンダ内にスライド可能に収容されたピストンヘッドを持つピストン体と、
前記流体圧シリンダ内で前記ピストン体のロッドに組み合わされる被駆動部の位置制御を行う制御手段と、
を備えた流体圧アクチュエータであって、
前記ロッドは、スライド検出用目盛及び回転検出用目盛を有し、
前記流体圧シリンダは、
前記ロッドの回転方向における位置を検出する第1の位置検出器と、
前記ロッドのスライド方向における位置を検出する第2の位置検出器と、を有し、
前記ロッドと、前記ピストン体を構成するガイドフランジの内壁面との間には、圧縮空気が導入され、前記ロッドを前記ガイドフランジの内壁面から浮上させる流体圧軸受部が構成され、前記ロッド及び前記ガイドフランジは一体となって前記ピストン体の長手方向の中心軸に関して回転し、
前記制御手段は、
外部から入力される位置指令値と前記第1の位置検出器が出力する検出信号との差分がなくなるような回転指令を、前記ピストン体を回転駆動する回転モータに対して出力して、前記ピストン体の回転方向の位置制御を行う
ことを特徴とする流体圧アクチュエータ。 - 前記回転検出用目盛は、円筒状の形状であり、中心軸が前記ピストン体の中心軸と同じであり、前記円筒状の形状の側面において互いに平行な長方形のパターンが円周方向に形成されている、
ことを特徴とする請求項1に記載の流体圧アクチュエータ。 - 前記回転検出用目盛及び前記スライド検出用目盛は、円筒状の形状であり、中心軸が前記ピストン体の中心軸と同じであり、前記円筒状の形状の側面において格子パターンが形成されている、
ことを特徴とする請求項1に記載の流体圧アクチュエータ。
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