JP6343584B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、使い捨ておむつ等の吸収性物品に関する。

図１の概略平面図に示すように、尿などの排泄液を吸収する吸収性物品として知られる使い捨ておむつ１'は、互いに直交する縦方向と横方向と厚さ方向とを有しているとともに、排泄液を吸収する吸収性本体１０'と、着用者の身体部分の一例としての胴部を覆う胴回り部２０'と、を有している。

胴回り部２０'は、厚さ方向（図１の紙面を貫通する方向）に積層された第１シート２１'と第２シート２２'とを有している。また、かかる胴回り部２０'は、横方向の伸縮性が低い低伸縮領域ＡＬ'を、横方向の中央領域ＡＣ'に有するとともに、低伸縮領域ＡＬ'よりも横方向の伸縮性が高い高伸縮領域ＡＨ'を、中央領域ＡＣ'の横方向の両側に位置する各端側領域ＡＥ'，ＡＥ'にそれぞれ有している。そして、これにより、中央領域ＡＣ'に固定される吸収性本体１０'の皺の発生を抑制して吸液性や防漏性の低下を有効に防ぐ一方、端側領域ＡＥ'の高い伸縮性でもって、胴回り部２０'に着用者の胴部をしっかりと保持させて、着用中のおむつ１'のずれ落ちを防いでいる。

特表２０１４−５１１７５３号

ここで、上述の低伸縮領域ＡＬ'及び一対の高伸縮領域ＡＨ'，ＡＨ'は、例えば次のようにして形成されている。先ず、図２Ａの概略平面図に示すように、第１シート２１'と第２シート２２'との間には、横方向に伸長状態で同横方向に沿って配された複数の糸状弾性部材２７'，２７'…が、縦方向に並んでホットメルト接着剤で固定されている。また、かかる接着剤による固定は、各端側領域ＡＥ'，ＡＥ'において概ねなされ、中央領域ＡＣ'においては概ねなされていない。そのため、複数の糸状弾性部材２７'，２７'…が、それぞれ、中央領域ＡＣ'における横方向の一カ所ＰＣ，ＰＣ…で切断されると、切断された糸状弾性部材２７'，２７'…が横方向の端側に収縮して、これにより、図２Ｂの概略平面図に示すように、切断された糸状弾性部材２７'，２７'…は、概ね中央領域ＡＣ'には留まらずに端側領域ＡＥ'，ＡＥ'に概ね留まることとなって、その結果、中央領域ＡＣ'には、低伸縮領域ＡＬ'が形成され、端側領域ＡＥ'，ＡＥ'には、高伸縮領域ＡＨ'，ＡＨ'が形成される。

なお、これら複数の糸状弾性部材２７'，２７'…の切断は、図２Ａに示すように、同弾性部材２７'，２７'…が第１シート２１'と第２シート２２'との間に介挿された状態の胴回り部２０'を、各糸状弾性部材２７'，２７'…に対応させて各位置ＰＣ，ＰＣ…で、厚さ方向の両側から適宜な挟圧部材（不図示）で挟圧することによりなされる。そして、その際には、当該胴回り部２０'のうちの挟圧された各位置ＰＣ、ＰＣ…では、第１シート２１'と第２シート２２'とが圧着されて、つまり、図２Ｂに示すように、各位置ＰＣ、ＰＣ…には、それぞれ圧着部ｊ'，ｊ'…が形成される。

そのため、当該おむつ１'によれば、上記の各位置ＰＣ、ＰＣ…には貫通孔が概ね形成されず、その結果、胴回り部２０'へのダメージを抑制しつつ糸状弾性部材２７'，２７'…を切断することができる。また、上述のように、複数の糸状弾性部材２７'，２７'…は、それぞれ横方向の一カ所ＰＣで切断される。そのため、当該切断に伴って形成される上記圧着部ｊ'，ｊ'…の数を少なくすることができて、その結果、圧着部ｊ'，ｊ'…の形成起因で胴回り部２０'が硬くなってしまうことも有効に防ぐことができる。

しかし、ここで、当該複数の圧着部ｊ'，ｊ'…を、図３のように横方向に一部もオーバーラップさせずに、同横方向の広い範囲に亘って形成してしまうと、圧着部ｊ'，ｊ'…が人目に触れ易くなって胴回り部２０'の見栄えが悪くなる恐れがある。他方、これとは逆に、図２Ｂのように、各圧着部ｊ'，ｊ'…をそれぞれ横方向に一寸のずれも無く完全にオーバーラップさせて、横方向の狭い範囲に密集して形成してしまうと、胴回り部２０'のうちで圧着部ｊ'，ｊ'…が密集形成された部分が、他の部分と比べて極端に硬くなってしまい、その結果、着用者や介護者が胴回り部２０'に触れた際に違和感を覚える恐れがある。

本発明は、上記のような従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、胴回り部等の覆い部材に固定される複数の糸状弾性部材を切断することに伴って形成される複数の圧着部を、横方向に広すぎもせず狭すぎもしない適度な大きさの範囲に収めるようにして、覆い部材の見栄えが悪くなることや、覆い部材に触れた際の違和感を抑制することにある。

上記目的を達成するための主たる発明は、
互いに直交する縦方向と横方向と厚さ方向とを有し、
着用者の身体部分を覆う覆い部材を形成すべく前記厚さ方向に積層された第１シートと第２シートとを有した吸収性物品であって、
前記覆い部材は、前記横方向の中央領域に位置する低伸縮領域よりも前記横方向の伸縮性が高い高伸縮領域を、前記横方向の両側の各端側領域に有し、
前記第１シートと前記第２シートとの間には、前記横方向に伸長状態で前記横方向に沿って配された複数の糸状弾性部材が、前記縦方向に並んで固定されているとともに、前記複数の糸状弾性部材が、それぞれ、前記中央領域の前記低伸縮領域に対応する領域において前記横方向の一カ所で切断されて、切断された前記糸状弾性部材が前記横方向の端側に収縮することにより、前記中央領域には、前記低伸縮領域が形成されているとともに、前記端側領域には、前記高伸縮領域が形成されており、
前記複数の糸状弾性部材がそれぞれ前記横方向の一カ所で切断される際に、切断される位置において前記第１シートと前記第２シートとが圧着されることにより、前記中央領域には、複数の直線状圧着部が互いの前記縦方向の位置をずらして形成されており、
前記複数の直線状圧着部のうちの少なくとも一つの直線状圧着部は、少なくとも他の一つの直線状圧着部に対して前記横方向にオーバーラップする部分と、前記他の一つの直線状圧着部に対して前記横方向にオーバーラップしない部分と、を有し、
前記他の直線状圧着部は、前記一つの直線状圧着部に対して前記横方向にオーバーラップする部分と、前記一つの直線状圧着部に対して前記横方向にオーバーラップしない部分と、を有し、
前記横方向にオーバーラップする前記一つの直線状圧着部と前記他の一つの直線状圧着部とは、互いに前記縦方向に隣り合っておらず、
前記横方向にオーバーラップする前記直線状圧着部の数は、前記横方向の両端に位置する直線状圧着部を除いて、前記横方向の任意の位置において同数に揃っていることを特徴とする吸収性物品である。

本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。

本発明によれば、胴回り部等の覆い部材に固定される複数の糸状弾性部材を切断することに伴って形成される複数の圧着部を、横方向に広すぎもせず狭すぎもしない適度な大きさの範囲に収めるようにして、覆い部材の見栄えが悪くなることや、覆い部材に触れた際の違和感を抑制することができる。

使い捨ておむつ１'の胴回り部２０'の概略平面図である。 図２Ａは、糸状弾性部材２７'，２７'…を切断前の胴回り部２０'の概略平面図であり、図２Ｂは、糸状弾性部材２７'，２７'…を切断後の胴回り部２０'の概略平面図である。 切断位置ＰＣ，ＰＣ…に形成された圧着部ｊ'，ｊ'…が横方向の広範囲に亘った場合の胴回り部２０'の概略平面図である。 本実施形態の吸収性物品の一例としての３ピースタイプの使い捨ておむつ１の概略斜視図である。 展開状態のおむつ１を肌側から見た概略平面図である。 同おむつ１を非肌側から見た概略平面図である。 図７Ａは、図５中のＡ−Ａ断面図であり、図７Ｂは、図５中のＢ−Ｂ断面図である。 図５中のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。 腹側帯部材２０ａを非肌側から見た概略平面図である。 糸ゴム２７を切断前の腹側帯部材２０ａを非肌側から見た概略平面図である。 線状圧着部ｊ，ｊ…の配置状態を説明するための腹側帯部材２０ａの下部領域ＡＤの概略平面図である。 線状圧着部ｊ，ｊ…の配置パターンの第１変形例の概略平面図である。 線状圧着部ｊ，ｊ…の配置パターンの第２変形例の概略平面図である。 ダミーの線状圧着部ｊＤ１，ｊＤ９が形成された配置パターン例の概略平面図である。 二つ又は三つの糸ゴム２７に対して一つの線状圧着部ｊを形成した例の概略平面図である。

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。

互いに直交する縦方向と横方向と厚さ方向とを有し、
着用者の身体部分を覆う覆い部材を形成すべく前記厚さ方向に積層された第１シートと第２シートとを有した吸収性物品であって、
前記覆い部材は、前記横方向の中央領域に位置する低伸縮領域よりも前記横方向の伸縮性が高い高伸縮領域を、前記横方向の両側の各端側領域に有し、
前記第１シートと前記第２シートとの間には、前記横方向に伸長状態で前記横方向に沿って配された複数の糸状弾性部材が、前記縦方向に並んで固定されているとともに、前記複数の糸状弾性部材が、それぞれ、前記中央領域の前記低伸縮領域に対応する領域において前記横方向の一カ所で切断されて、切断された前記糸状弾性部材が前記横方向の端側に収縮することにより、前記中央領域には、前記低伸縮領域が形成されているとともに、前記端側領域には、前記高伸縮領域が形成されており、
前記複数の糸状弾性部材がそれぞれ前記横方向の一カ所で切断される際に、切断される位置において前記第１シートと前記第２シートとが圧着されることにより、前記中央領域には、複数の線状圧着部が互いの前記縦方向の位置をずらして形成されており、
前記複数の線状圧着部のうちの少なくとも一つの線状圧着部は、少なくとも他の一つの線状圧着部に対して前記横方向にオーバーラップする部分と、前記他の一つの線状圧着部に対して前記横方向にオーバーラップしない部分と、を有し、
前記他の線状圧着部は、前記一つの線状圧着部に対して前記横方向にオーバーラップする部分と、前記一つの線状圧着部に対して前記横方向にオーバーラップしない部分と、を有していることを特徴とする吸収性物品である。

このような吸収性物品によれば、覆い部材に設けられた上記一つの線状圧着部と上記他の一つの線状圧着部とは、それぞれ、互いに相手に対して横方向にオーバーラップする部分とオーバーラップしない部分とを有している。よって、これら線状圧着部を、横方向に広すぎもせず狭すぎもしない適度な大きさの範囲に収めて形成することができて、その結果、覆い部材の見栄えが悪くなることや、覆い部材に触れた際の違和感を抑制することができる。

また、複数の糸状弾性部材は、それぞれ横方向の一カ所で切断される。そのため、当該切断に伴って形成される上記線状圧着部の数を少なくすることができて、その結果、線状圧着部の形成起因で覆い部材が硬くなってしまうことを有効に防ぐことができる。

更には、覆い部材において糸状弾性部材が切断される位置には、線状圧着部が形成されるため、覆い部材に貫通孔は概ね形成されない。よって、線状弾性部材の切断に伴って覆い部材に生じ得るダメージを抑制することができる。

かかる吸収性物品であって、
前記複数の糸状弾性部材のそれぞれに対して、前記線状圧着部は一つずつ形成されているのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、複数の糸状弾性部材のそれぞれに対して、線状圧着部が一つずつ形成されている。よって、複数の線状圧着部を、それぞれ適度な長さにすることや、適度に分散して形成することができて、その結果、線状圧着部を、横方向に広すぎもせず狭すぎもしない適度な大きさの範囲に収めて形成し易くなる。

また、二つ以上の糸状弾性部材につき一つの線状圧着部を形成する場合と比べて、線状圧着部の長さを短くすることができるので、線状圧着部を目立ち難くすることができて、このことも、見栄えの悪化の抑制に有効に寄与する。

更に、複数の糸状弾性部材のそれぞれに対して、線状圧着部を一つずつ形成すれば、糸状弾性部材の切断に寄与しない線状圧着部の形成を有効に防ぐことができて、これにより、覆い部材の硬化を抑制して、覆い部材を柔らかい状態に維持し易くなる。

かかる吸収性物品であって、
前記複数の線状圧着部の全ての線状圧着部は、それぞれ、前記オーバーラップする部分を有し、
前記オーバーラップする部分を介して、前記全ての線状圧着部は、前記横方向に関して連続して配置されているのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、上記のオーバーラップする部分を介して、全ての線状圧着部は、横方向に関して連続して配置されている。よって、全ての線状圧着部を、横方向に広すぎもせず狭すぎもしない適度な大きさの範囲に収めて形成し易くなる。

かかる吸収性物品であって、
前記横方向にオーバーラップする前記一つの線状圧着部と前記他の一つの線状圧着部とは、互いに前記縦方向に隣り合っていないのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、横方向にオーバーラップする上記一つの線状圧着部と上記他の一つの線状圧着部とは、縦方向に隣り合っていない。すなわち、縦方向に関して上記一つの線状圧着部と上記他の一つの線状圧着部との間には、少なくとも一つの別の線状圧着部が位置している。よって、これら互いに横方向にオーバーラップする線状圧着部同士を縦方向に適度に離すことができて、その結果、線状圧着部が縦方向に過度に密集して配置されることを有効に回避することができる。

かかる吸収性物品であって、
前記横方向にオーバーラップする前記線状圧着部の数は、前記横方向の任意の位置において、２以下であるのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、横方向にオーバーラップする線状圧着部の数は、横方向の任意の位置において２以下となっているが、この２という数値は、オーバーラップの数の最小値である。よって、線状圧着部が横方向に密集して配置されることを有効に回避することができる。

かかる吸収性物品であって、
前記横方向にオーバーラップする前記線状圧着部の数は、前記横方向の両端に位置する線状圧着部を除いて、前記横方向の任意の位置において同数に揃っているのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、横方向にオーバーラップする線状圧着部の数は、横方向の両端に位置する線状圧着部を除いて、横方向の任意の位置において同数に揃っている。よって、線状圧着部の横方向の配置分布の均等化を図れて、その結果、これら線状圧着部が形成されている領域に触れた際の違和感を抑制することができる。

かかる吸収性物品であって、
前記中央領域は、前記糸状弾性部材を切断しない位置に形成されたダミーの線状圧着部を有し、
前記ダミーの線状圧着部は、前記複数の線状圧着部のうちで前記横方向の両端に位置する一方の線状圧着部の前記オーバーラップしない部分に対して、前記横方向にオーバーラップするように形成されているのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、横方向の両端に位置する一方の線状圧着部のオーバーラップしていない部分に対して、横方向にオーバーラップするように、上記のダミーの線状圧着部は形成されている。よって、上記のオーバーラップする部分の数を横方向の任意の位置において同数に揃え易くなる。

かかる吸収性物品であって、
前記複数の線状圧着部うちの何れの線状圧着部も、前記縦方向にオーバーラップしていないのが望ましい。

このような吸収性物品によれば、全ての線状圧着部が縦方向にオーバーラップしていないので、縦方向に並んで配置される複数の糸状弾性部材のそれぞれを、横方向の一カ所で確実に切断可能となる。

＝＝＝本実施形態＝＝＝
図４は、本実施形態の吸収性物品の一例としての３ピースタイプの使い捨ておむつ１の概略斜視図である。また、図５は、展開状態のおむつ１を肌側から見た概略平面図であり、図６は、同おむつ１を非肌側から見た概略平面図である。更に、図７Ａは、図５中のＡ−Ａ断面図であり、図７Ｂは、図５中のＢ−Ｂ断面図であり、図８は、図５中のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。

図５、図７Ａ、及び図８に示すように、このおむつ１は、互いに直交する三方向として縦方向と横方向と厚さ方向とを有している。また、同おむつ１は、所謂３ピースタイプであることから、第１部品として、着用者の股間部にあてがわれ尿等の排泄物を吸収する吸収性本体１０を有し、第２部品として、同着用者の胴部（身体部分に相当）を腹側から覆う腹側帯部材２０ａ（覆い部材に相当）を有し、第３部品として、同着用者の胴部を背側から覆う背側帯部材２０ｂ（覆い部材に相当）を有している。そして、図５の展開状態では、腹側帯部材２０ａと背側帯部材２０ｂとが互いの間に間隔をあけて平行に並んだ状態で、これらの間に吸収性本体１０が掛け渡されつつ、同吸収性本体１０の長手方向の各端部１０ｅａ，１０ｅｂがそれぞれ最寄りの帯部材２０ａ，２０ｂに接合固定されており、その外観形状は平面視略Ｈ形状をなしている。また、この状態から、吸収性本体１０の長手方向の略中央部Ｃ１０を折り位置として同おむつ１が二つ折りされるとともに、この二つ折りの状態において互いに対向する帯部材２０ａ，２０ｂ同士が、着用者の脇腹に当接すべき部分２０ａｅ，２０ｂｅ（つまり、横方向の各端部２０ａｅ，２０ｂｅ）にて溶着などされて連結されると、これら帯部材２０ａ，２０ｂ同士が環状に繋がって、これにより、図４に示すような胴回り開口１ＨＢ及び一対の脚回り開口１ＨＬ，１ＨＬが形成されたパンツ型のおむつ１となる。

なお、以下の説明では、おむつ１の縦方向、横方向、厚さ方向のことを、それぞれ単に「縦方向」、「横方向」、「厚さ方向」と言う。なお、厚さ方向に関しては、着用者に接触する側のことを「肌側」とも言い、その逆側のことを「非肌側」とも言う。

以下、図４乃至図８を参照しつつ、おむつ１の３つの構成部品１０，２０ａ，２０ｂについて説明する。

図５、図７Ｂ、及び図８に示すように、吸収性本体１０は、吸収性コア１１と、同コア１１を肌側から覆って吸収性本体１０の肌側面をなす表面シート１３と、同コア１１を非肌側から覆って吸収性本体１０の非肌側面をなす裏面シート１５と、を備えている。

吸収性コア１１は、液体吸収性繊維の一例としてのパルプ繊維を所定形状の一例としての平面視略砂時計形状に成型したものである。なお、同コア１１には、液体吸収性粒状物の一例として高吸収性ポリマーを含有していても良いし、或いは、液体吸収性繊維及び液体吸収性粒状物以外の液体吸収性素材を含んでいても良い。また、この例では、同コア１１は、ティッシュペーパー等の液透過性の被覆シート１２で被覆されているが、被覆されていなくても良い。

表面シート１３は、液透過性シートであり、裏面シート１５は、液不透過性シートである。そして、これら表面シート１３と裏面シート１５との間に吸収性コア１１を挟んだ状態において、少なくとも吸収性コア１１の四辺或いはその近傍部分で、表面シート１３と裏面シート１５とが貼り合わされて、これにより、吸収性本体１０が概ね形成されている。なお、この例では、前者の液透過性シート１３として不織布が使用され、また、後者の液不透過性シート１５として樹脂フィルム１５ｆと不織布１５ｎｗとのラミネートシート１５が使用されているが、何等これに限らない。

また、場合によっては、図４、図５、及び図７Ｂに示すように、吸収性本体１０は、横方向の両側にそれぞれ立体ギャザーＬＳＧや脚回りギャザーＬＧを有していても良い。立体ギャザーＬＳＧは、所謂横漏れを防ぐべく、表面シート１３の横方向の各端部にそれぞれ起立して設けられた周知の防漏壁部ＬＳＧである。そして、この例では、かかる立体ギャザーＬＳＧの形成は、前述の裏面シート１５において樹脂フィルム１５ｆよりも横方向の両側に突出する寸法の不織布１５ｎｗが、横方向の各端部で横方向の内側に折り返されるとともに、折り返された部分に糸ゴム等の弾性部材１６ｒが設けられることでなされているが、何等これに限らない。また、脚回りギャザーＬＧは、おむつ１の各脚回り開口１ＨＬ，１ＨＬに形成される周知の伸縮部ＬＧであり、同ギャザーＬＧは、吸収性本体１０における横方向の両側の部分にそれぞれ縦方向に沿って設けられた糸ゴム等の弾性部材１７ｒにより形成される。

一方、図５及び図６に示すように、腹側帯部材２０ａ及び背側帯部材２０ｂは、それぞれ横方向に長い平面視略矩形形状のシート状部材であり、図７Ａに示すように、厚さ方向に積層された外層シート２１（第１シートに相当）と内層シート２２（第２シートに相当）とを有している。なお、内層シート２２は、外層シート２１よりも厚さ方向の肌側に位置している。また、どちらのシート２１，２２も不織布などの柔軟なシートで形成され、この例では、スパンボンド不織布が使用されている。但し、何等これに限らず、別の種類の不織布でも良いし、更には樹脂フィルムや織布などでも良い。また、この例では、不織布の構成繊維としてポリプロピレン（ＰＰ）の単独繊維を用いているが、何等これに限らず、ポリエチレンなどの他の熱可塑性樹脂の単独繊維を用いても良いし、更には、ポリエチレン及びＰＰの鞘芯構造などの複合繊維を用いても良い。

そして、図５に示すように、各帯部材２０ａ，２０ｂにおける横方向の中央領域２０ａｃ，２０ｂｃが、吸収性本体１０の縦方向の各端部１０ｅａ，１０ｅｂの非肌側面に重ね合わせられて接合されている。

ちなみに、この例では、図５及び図８に示すように、外層シート２１の平面サイズは、内層シート２２から縦方向の外側に突出するようなサイズとされていて、外層シート２１の突出した部分２１ｐが、縦方向の内側に折り返されて内層シート２２の縦方向の端部２２ｅを厚さ方向の肌側から覆っているが、何等これに限らない。

ところで、かかる帯部材２０ａ，２０ｂが、おむつ１の着用時に着用者の胴部をしっかりと保持可能なように、同帯部材２０ａ，２０ｂには横方向の伸縮性が付与されている。但し、既述のように、吸収性本体１０の吸液性や防漏性の低下を防ぐ観点から、図６に示すように、帯部材２０ａ，２０ｂのうちで特に吸収性本体１０の吸収性コア１１と重なる領域２０ａｃ，２０ｂｃには、伸縮性がほぼ無い非伸縮領域ＡＬが形成されている。

以下、これについて詳しく説明するが、ここで、腹側帯部材２０ａと背側帯部材２０ｂとは、互いに基本的な構成は同じである。そのため、以下の説明では、腹側帯部材２０ａについてのみ説明し、背側帯部材２０ｂの説明については省略する。また、説明の都合上、以下では、図９の概略平面図に示すように、腹側帯部材２０ａを、縦方向に二つの領域ＡＵ，ＡＤに区分して説明する。すなわち、縦方向において胴回り開口１ＨＢ側に位置する領域ＡＵのことを「上部領域ＡＵ」と言い、脚回り開口１ＨＢ側に位置する領域ＡＤのことを「下部領域ＡＤ」と言う。

図９に示すように、上部領域ＡＵには、吸収性本体１０の吸収性コア１１が概ね重なっていない。そのため、同領域ＡＵには、横方向の全長に亘って伸縮性が付与されている。なお、伸縮性の付与は、横方向に伸長状態で横方向に沿って配された複数の糸状弾性部材としての複数の糸ゴム２５，２５…が、縦方向に並んで同領域ＡＵに固定されることで実現されており、また、同領域ＡＵへの糸ゴム２５の固定は、例えば糸ゴム２５又は同領域ＡＵに塗布されたホットメルト接着剤によってなされている。ちなみに、糸ゴム２５の繊度としては、例えば、４７０ｄｔｅｘ〜９４０ｄｔｅｘを例示でき、また、糸ゴム２５の具体例としては、ＬＹＣＲＡ（商標）などを例示できる。なお、このことは、この後で説明する下部領域ＡＤに設けられる糸ゴム２７についても同様である。

一方、下部領域ＡＤの横方向の中央領域ＡＤｃには、吸収性本体１０の吸収性コア１１が重なっていることから、同中央領域ＡＤｃには、横方向の伸縮性がほぼ無い非伸縮領域ＡＬ（低伸縮領域に相当）が形成されており、また、同中央領域ＡＤｃの両側に位置する各端側領域ＡＤｅ，ＡＤｅの大半の部分には、概ね吸収性コア１１が重ならないことから、同端側領域ＡＤｅ，ＡＤｅには、非伸縮領域ＡＬよりも高い伸縮性を有した伸縮領域ＡＨ，ＡＨ（高伸縮領域に相当）が形成されている。

ここで、中央領域ＡＤｃの非伸縮領域ＡＬ及び各端側領域ＡＤｅ，ＡＤｅの伸縮領域ＡＨ，ＡＨは、次のようにして形成されている。先ず、図１０に示すように、外層シート２１と内層シート２２との間には、横方向に伸長状態で横方向に沿った複数の糸状弾性部材として複数の糸ゴム２７，２７…が、縦方向に並んで配置されている。また、各糸ゴム２７は、端側領域ＡＤｅにおける伸縮領域ＡＨに対応する領域ＡＨ１では、ホットメルト接着剤で概ね固定されているが、中央領域ＡＤｃにおける非伸縮領域ＡＬに対応する領域ＡＬ１では、概ね固定されていない。そのため、非伸縮領域ＡＬに対応する領域ＡＬ１において適宜な挟圧部材（不図示）により帯部材２０ａを厚さ方向の両側から挟圧して、これにより、各糸ゴム２７，２７…が切断されると、図９に示すように、切断された糸ゴム２７，２７…が横方向の端側に収縮して、中央領域ＡＤｃにおける非伸縮領域ＡＬに対応する領域ＡＬ１には概ね留まらずに端側領域ＡＤｅにおける伸縮領域ＡＨに対応する領域ＡＨ１に概ね留まって、これにより、中央領域ＡＤｃには、非伸縮領域ＡＬが形成されるとともに、端側領域ＡＤｅには、伸縮領域ＡＨが形成される。

なお、かかる切断に伴って挟圧部材で挟圧された位置ＰＣ，ＰＣ…では、外層シート２１と内層シート２２とが圧着されて、これにより、線状圧着部ｊ，ｊ…が、互いの縦方向の位置ＰＣをずらして形成されている。そして、圧着部ｊであることから、同位置ＰＣには、貫通孔は概ね形成されず、その結果、糸ゴム２７の切断に伴って帯部材２０ａに生じ得るダメージを抑制することができる。また、図１１の概略平面図に示すように、この例では、線状圧着部ｊ，ｊ…として直線状の圧着部ｊ，ｊ…が形成されており、その長さＬｊは、例えば４ｍｍ〜３０ｍｍの範囲から選択され、幅寸Ｗｊは、例えば０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲から選択される。そして、この長さＬｊの範囲であれば、本明細書の末尾で後述するように、２つや３つ等の複数の糸ゴム２７，２７…を一つの線状圧着部ｊで切断する場合にも（図１５を参照）、確実に切断可能となる。但し、線状圧着部ｊは、何等上述の如き直線状に限らず、例えばジグザク形状の折れ線状であっても良いし、円弧線状等の曲線状でも良い。

また、既述の本発明の課題、すなわち「線状圧着部ｊ，ｊ…を、横方向に広すぎもせず狭すぎもしない適度な大きさの範囲に収めることを通して、帯部材２０ａの見栄えが悪くなることや帯部材２０ａに触れた際の違和感を抑制する」という課題を解決すべく、かかる線状圧着部ｊ，ｊ…は、幾つかの法則に基づいて形成されているが、以下では、それについて説明する。ちなみに、この説明に用いる図１１中には、横方向の位置関係を比較し易くする目的で、縦方向に平行な罫線を二点鎖線で併記しており、同様に、縦方向の位置関係を比較し易くする目的で、横方向に平行な罫線を二点鎖線で併記している。

先ず、図１１に示すように、糸ゴム２７を切断前の下部領域ＡＤには、横方向に沿った糸ゴム２７が、縦方向に隣り合う糸ゴム２７との間に適宜な間隔をあけながら同縦方向に複数の一例として１１本並んで配置されている。そして、この例では、これら糸ゴム２７，２７…の切断を、糸ゴム２７毎に、横方向の一カ所ＰＣで行っている。すなわち、各糸ゴム２７は、それぞれ前述の不図示の挟圧部材により横方向の一カ所ＰＣで厚さ方向に挟圧されて切断される。

そのため、切断に伴って形成される線状圧着部ｊ，ｊ…も、各糸ゴム２７，２７…のそれぞれに対して一つずつ形成されている。具体的に言えば、図１１の例では、下部領域ＡＤには１１本の糸ゴム２７，２７…が配されているので、挟圧部材により１１箇所の位置ＰＣで挟圧切断がなされ、その結果、糸ゴム２７，２７…の数と同数の計１１個の線状圧着部ｊ，ｊ…が形成されている。そして、このようにされていれば、糸ゴム２７毎に横方向の二カ所以上で挟圧部材に挟圧される場合と比べて、帯部材２０ａの下部領域ＡＤに形成される線状圧着部ｊ，ｊ…の数を少なくすることができて、その結果、線状圧着部ｊ，ｊ…の形成起因で帯部材２０ａの下部領域ＡＤが過度に硬くなってしまうことを有効に防ぐことができる。

ちなみに、これら１１個の線状圧着部ｊ，ｊ…にあっては、互いの横方向の位置がずらされているが、説明の都合上、同図１１中には、１１個の各線状圧着部ｊ，ｊ…に対してそれぞれ新たな符号ｊ１〜ｊ１１を、横方向の一方から他方へと並ぶ順番で付している。

一方、次の法則について説明すると、この図１１の例では、少なくとも一つの線状圧着部ｊと、少なくとも他の一つの線状圧着部ｊとは、互いに相手に対して横方向にオーバーラップする部分とオーバーラップしない部分とを有している。

例えば、図１１において二つの線状圧着部ｊ１，ｊ２に着目した場合に、一方の線状圧着部ｊ１は、他方の線状圧着部ｊ２に対して横方向にオーバーラップする部分ｊ１Ｌと、オーバーラップしない部分ｊ１Ｎとを有しており、同様に、他方の線状圧着部ｊ２も、一方の線状圧着部ｊ１に対して横方向にオーバーラップする部分ｊ２Ｌと、オーバーラップしない部分ｊ２Ｎとを有している。

そして、このようなオーバーラップ関係になっていれば、少なくとも今着目の二つの線状圧着部ｊ１，ｊ２については、図２Ｂの如き過度の密集配置になることや、図３の如き過度の分散配置になることを有効に回避することができて、その結果、これら着目の線状圧着部ｊ１，ｊ２を横方向に適度な大きさの範囲に収めることができる。そして、このことは、全ての線状圧着部ｊ，ｊ…を横方向の適度な大きさの範囲に収めることに対して少なからず寄与する。

そのため、この例では、かかるオーバーラップ関係が、先ほど着目した二つの線状圧着部ｊ１，ｊ２だけでなく、下部領域ＡＤに形成される全ての線状圧着部ｊ，ｊ…に対しても成立するようにしている。

例えば、図１１において二つの線状圧着部ｊ２，ｊ３に着目した場合に、一方の線状圧着部ｊ２は、他方の線状圧着部ｊ３に対して横方向にオーバーラップする部分ｊ２Ｌ１と、オーバーラップしない部分ｊ２Ｎ１とを有しており、同様に、他方の線状圧着部ｊ３も、一方の線状圧着部ｊ２に対して横方向にオーバーラップする部分ｊ３Ｌと、オーバーラップしない部分ｊ３Ｎとを有している。そして、この関係は、線状圧着部ｊ３，ｊ４に着目した場合にも成立しており、同様に、線状圧着部ｊ４，ｊ５、線状圧着部ｊ５，ｊ６、線状圧着部ｊ６，ｊ７、線状圧着部ｊ７，ｊ８、線状圧着部ｊ８，ｊ９、線状圧着部ｊ９，ｊ１０、線状圧着部ｊ１０，ｊ１１に着目した場合についても、それぞれ成立している。よって、この例では、全ての線状圧着部ｊ，ｊ…が横方向の適度な大きさの範囲に収めって形成されている。

但し、何等これに限らない。すなわち、上述のように、少なくとも二つの線状圧着部ｊ，ｊについて上記のオーバーラップ関係が成立していれば、上述の線状圧着部ｊ，ｊ…を横方向の適度な大きさの範囲に収めるという作用効果を、相応に享受することができる。

なお、ここで、図１１の線状圧着部ｊ２について詳しく見てみると、横方向の一方側で隣り合う線状圧着部ｊ１に対してオーバーラップしていなかった部分ｊ２Ｎが、横方向の他方側で隣り合う線状圧着部ｊ３に対しては、オーバーラップする部分ｊ２Ｌ１となっている。そして、このような関係、すなわち、所定の線状圧着部ｊ（ｊ１）に対してオーバーラップしていなかった部分（ｊ２Ｎ）が、別の線状圧着部ｊ（ｊ３）に対しては、オーバーラップする部分（ｊ２Ｌ１）になっているという関係は、順次、線状圧着部ｊ３〜ｊ１１についても成立しており、そして、これにより、全ての線状圧着部ｊ１〜ｊ１１は、それぞれのオーバーラップする部分を介して、横方向に関して連続して配置されている。

よって、下部領域ＡＤに形成される全ての線状圧着部ｊ，ｊ…は、横方向に広すぎもせず狭すぎもしない適度な大きさの範囲に有効に収っていて、その結果、帯部材２０ａの見栄えが悪くなることや、帯部材２０ａに触れた際の違和感が有効に抑制されている。

また、この図１１の例では、かかる横方向のオーバーラップ関係を問題無く形成する目的で、線状圧着部ｊの向きを縦方向から９０°以外の適宜な大きさの傾き角αで傾けているとともに、当該傾き角αの大きさだけでなくその傾く向きについても、全ての線状圧着部ｊ，ｊ…について揃えている。具体的に言えば、この例では、傾き角αの大きさを３０°にしているとともに、傾く向きについては、下部領域ＡＤを厚さ方向の非肌側から見た場合に、縦方向から半時計回りに回転させている。

但し、線状圧着部ｊ，ｊ同士を横方向にオーバーラップさせることができれば、何等これに限らない。すなわち、傾き角αの大きさは、何等上記の３０°に限らないし、また、当該傾き角αの大きさを全ての線状圧着部ｊ，ｊ…に亘って揃えなくても良いし、更には、傾く向きを全ての線状圧着部ｊ，ｊ…に亘って揃えなくても良い。

また、この例では、横方向にオーバーラップする線状圧着部ｊ，ｊ同士は、互いに縦方向に隣り合わないように配置されている。例えば、図１１の例において二つの線状圧着部ｊ１，ｊ２に着目した場合に、これら二つの線状圧着部ｊ１，ｊ２同士は横方向にオーバーラップしているが、縦方向について見ると、二つの線状圧着部ｊ１，ｊ２同士の間には別の線状圧着部ｊ５，ｊ９が存在していて、これにより、横方向にオーバーラップする線状圧着部ｊ１，ｊ２同士は、縦方向には隣り合っていない。そのため、これら横方向にオーバーラップする線状圧着部ｊ１，ｊ２同士を縦方向に適度に離すことができて、その結果、上記の互いにオーバーラップする線状圧着部ｊ１，ｊ２同士が密集して配置されることを有効に回避している。

そして、この図１１の例では、このような位置関係が、全ての線状圧着部ｊ，ｊ…について成立している。すなわち、横方向にオーバーラップする線状圧着部ｊ２，ｊ３同士でも成立しており、同じく、線状圧着部ｊ３，ｊ４同士、線状圧着部ｊ４，ｊ５同士、線状圧着部ｊ５，ｊ６同士、線状圧着部ｊ６，ｊ７同士、線状圧着部ｊ７，ｊ８同士、線状圧着部ｊ８，ｊ９同士、線状圧着部ｊ９，ｊ１０同士、線状圧着部ｊ１０，ｊ１１同士についてもそれぞれ成立している。よって、上記の横方向に互いにオーバーラップする線状圧着部ｊ，ｊ同士が、縦方向に密集して配置されることについても有効に回避されている。

但し、何等これに限らない。すなわち、横方向に互いにオーバーラップする少なくとも二つの線状圧着部ｊ，ｊ同士が、縦方向に隣り合っていなければ、上述の縦方向の密集配置の回避の作用効果を、相応に享受することができる。

また、この図１１の例では、横方向にオーバーラップする線状圧着部ｊの数が、横方向の任意の位置において、２以下とされている。そして、この２という数値は、オーバーラップの数の最小値である。よって、線状圧着部ｊ，ｊ…が横方向に密集して配置されることをより有効に回避することができる。

図１２は、線状圧着部ｊ，ｊ…の配置パターンの第１変形例の概略平面図である。この第１変形例の配置パターンは、背側帯部材２０ｂの下部領域ＡＤにおける中央領域ＡＤｃに適用されている。すなわち、既述の図６に示すように、背側帯部材２０ｂの下部領域ＡＤにおける中央領域ＡＤｃには、この配置パターンで複数の線状圧着部ｊ，ｊ…が形成されている。そして、この配置パターンについても、前述した全ての法則を満足していることは、図１２を見れば明らかなので、その詳細な説明については省略する。ちなみに、図６の例では、腹側帯部材２０ａの線状圧着部ｊ，ｊ…と、背側帯部材２０ｂの線状圧着部ｊ，ｊ…とは、横方向の中心位置ＣＬ１を境界として互いに逆側の領域にそれぞれ形成されているが、このようになっていれば、線状圧着部ｊ，ｊ…の配置を横方向に分散することができる。そして、その結果、図４のパンツ型のおむつ１に触れた際の違和感を抑制可能となる。

図１３は、線状圧着部ｊ，ｊ…の配置パターンの第２変形例の概略平面図である。

前述の実施形態では、図１１に示すように、横方向にオーバーラップする線状圧着部ｊ，ｊの数が、横方向の任意の位置において同数には揃っていなかった。例えば、同図１１の横方向における第１着目位置Ｐ１や第２着目位置Ｐ２では、それぞれ、二つの線状圧着部ｊ，ｊが存在していることから、オーバーラップする線状圧着部ｊの数は、「２」になっているが、同図１１の第３着目位置Ｐ３や第４着目位置Ｐ４では、一つの線状圧着部ｊしか存在しておらず、故に、オーバーラップする線状圧着部ｊの数は、「２」にはなっていない。そして、これにより、図１１の配置パターンでは、横方向にオーバーラップする線状圧着部ｊ，ｊの数は、横方向の任意の位置において同数には揃っていない。

これに対して、図１３の第２変形例では、横方向にオーバーラップする線状圧着部ｊ，ｊの数が、横方向の両端に位置する線状圧着部ｊ１，ｊ９を除いて、横方向の任意の位置において同数となっており、具体的には、同数の一例として「２」となっている。よって、線状圧着部ｊ，ｊ…の横方向の配置分布の均等化を図れて、その結果、これら線状圧着部ｊ，ｊ…が形成されている領域に触れた際の違和感を抑制したり、見た目を良好にすることができる。

なお、場合によっては、図１４の概略平面図に示すように、かかる第２変形例の配置パターンに加えて、縦方向において糸ゴム２７を切断しない位置にダミーの線状圧着部ｊＤ１，ｊＤ９を形成しても良い。そして、この図１４の例では、当該ダミーの線状圧着部ｊＤ１，ｊＤ９は、それぞれ、横方向の両端に位置する各線状圧着部ｊ１，ｊ９が有するオーバーラップしない部分ｊ１Ｎ，ｊ９Ｎに対して、横方向にオーバーラップするように形成されている。

よって、かかるダミーの線状圧着部ｊＤ１，ｊＤ９を含めて考えれば、横方向にオーバーラップする線状圧着部ｊの数を、横方向の任意の位置において同数の「２」に揃えることができて、これにより、これら線状圧着部ｊ，ｊ…が形成されている領域に触れた際の違和感をより一層有効に抑制することができる。但し、必ずしも「２」に揃えなくても良く、「３」や「４」等の「２」以外の複数の数に、オーバーラップする線状圧着部ｊの数を揃えても良い。

また、図１１乃至図１４に示した何れの例でも、縦方向に関しては何れの線状圧着部ｊ，ｊ…もオーバーラップしていないが、このようになっていれば、縦方向に並んで配置される各糸ゴム２７，２７…を、それぞれ横方向の一カ所ＰＣで確実に切断することができる。但し、何等これに限るものではない。すなわち、各糸ゴム２７，２７…を、それぞれ横方向の一カ所ＰＣで切断可能であれば、線状圧着部ｊ，ｊ同士が縦方向に多少オーバーラップしていても良い。

＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのはいうまでもない。例えば、以下に示すような変形が可能である。

上述の実施形態では、図１１に示すように、糸状弾性部材として糸ゴム２７を例示し、そして、複数の糸ゴム２７，２７…のそれぞれに対して線状圧着部ｊ，ｊ…を一つずつ形成していたが、何等これに限らない。例えば、図１５に示すように、二つ以上の一例として二つ又は三つの糸ゴム２７に対して一つの線状圧着部ｊを形成しても良い。すなわち、二つの糸ゴム２７，２７又は三つの糸ゴム２７，２７，２７を跨ぐように一つの線状圧着部ｊを形成しても良い。そして、このようにしても、各糸ゴム２７は、それぞれ横方向の一カ所ＰＣで切断されることになる。しかし、この場合には、図１１のように複数の糸ゴム２７，２７…のそれぞれに対して線状圧着部ｊ，ｊ…を一つずつ形成した場合と比べると、線状圧着部ｊの長さが長くなってしまう恐れがあって、そうすると、線状圧着部ｊが目立ち易くなってしまう。そのため、帯部材２０ａの見栄えの観点からは、図１１のように複数の糸ゴム２７，２７…のそれぞれに対して線状圧着部ｊ，ｊ…を一つずつ形成すると良い。

上述の実施形態では、吸収性物品の一例として３ピースタイプの使い捨ておむつ１を例示したが、何等これに限らない。例えば、２ピースタイプの使い捨ておむつに上述の線状圧着部ｊ，ｊ…を形成しても良い。ちなみに、２ピースタイプの使い捨ておむつとは、腹側部と股下部と背側部とを有した二層構造の外装シートを第１部品として有し、同外装シートの肌側面に固定される吸収性本体１０を第２部品として有したおむつのことである。そして、その場合には、各糸ゴム２７，２７…は、外装シートが有する二つの層同士の間に介挿されることになる。

上述の実施形態では、吸収性物品の一例としてパンツ型の使い捨ておむつ１を例示したが、何等これに限らない。すなわち、テープ式の使い捨ておむつであっても良い。なお、テープ式の使い捨ておむつとは、着用者の胴部を腹側から覆う腹側部と、同胴部を背側から覆う背側部とを有し、腹側部と背側部とを連結するのに、ファスニングテープを用いるタイプのおむつのことである。更に言えば、上述の実施形態では、着用者の身体部分として胴部を例示し、胴部を覆う覆い部材として帯部材２０ａ，２０ｂを例示したが、何等これに限らない。そのため、吸収性物品についても、何等使い捨ておむつ１に限らない。例えば、尿取りパッドや生理用ナプキンに対して本発明を適用しても良い。

上述の実施形態では、イラストが描かれたイラストシートや、吸収性本体１０の長手方向の各端部１０ｅａ，１０ｅｂの肌への当たり具合を弱くする用途のお手当てシート等を設けていなかったが、吸収性物品に適用可能な周知構成を適宜備えていても良いのは言うまでもない。なお、イラストシートの場合には、腹側帯部材２０ａの下部領域ＡＤの中央領域ＡＤｃや、背側帯部材２０ｂの下部領域ＡＤの中央領域ＡＤｃの位置であって、各帯部材２０ａ，２０ｂの外層シート２１と内層シート２２との間の位置に設けられる。また、お手当てシートの場合には、吸収性本体１０の長手方向の各端部１０ｅａ，１０ｅｂと各帯部材２０ａ，２０ｂとの両者を跨ぎつつ、これら両者を肌側から覆って設けられる。

上述の実施形態では、線状圧着部ｊを例示したが、この線状圧着部ｊの概念には、二つの連続シート２１，２２同士が互いに融着されてなる線状融着部も含まれる。

１ 使い捨ておむつ（吸収性物品）１ＨＢ 胴回り開口、１ＨＬ 脚回り開口、
１０ 吸収性本体、１０ｅａ 端部、１０ｅｂ 端部、
１１ 吸収性コア、１２ 被覆シート、
１３ 表面シート、１５ 裏面シート、１５ｆ 樹脂フィルム、１５ｎｗ 不織布、
１６ｒ 弾性部材、
１７ｒ 弾性部材、
２０ａ 腹側帯部材（覆い部材）、２０ａｃ 中央領域、
２０ａｅ 端部、２０ｂｅ 端部、
２０ｂ 背側帯部材（覆い部材）、
２１ 外層シート（第１シート）、 ２１ｐ 部分
２２ 内層シート（第２シート）、２２ｅ 端部、
２５ 糸ゴム、
２７ 糸ゴム（糸状弾性部材）、
ＡＵ 上部領域、
ＡＤ 下部領域、ＡＤｃ 中央領域、ＡＤｅ 端側領域、
ＡＨ 伸縮領域（高伸縮領域）、ＡＨ１ 領域、
ＡＬ 非伸縮領域（低伸縮領域）、ＡＬ１ 領域
ｊ 線状圧着部、ｊ１ 線状圧着部、ｊ１Ｎ オーバーラップしない部分、
ｊ２ 線状圧着部、
ｊ２Ｌ オーバーラップする部分、ｊ２Ｎ オーバーラップしない部分、
ｊ２Ｌ１ オーバーラップする部分、ｊ２Ｎ１ オーバーラップしない部分、
ｊ３ 線状圧着部、
ｊ３Ｌ オーバーラップする部分、ｊ３Ｎ オーバーラップしない部分、
ｊ４ 線状圧着部、ｊ５ 線状圧着部、ｊ６ 線状圧着部、ｊ７ 線状圧着部、
ｊ８ 線状圧着部、ｊ９ 線状圧着部、ｊ１０ 線状圧着部、ｊ１１ 線状圧着部、
ｊＤ１ ダミーの線状圧着部、ｊＤ９ ダミーの線状圧着部、
ＰＣ 位置、
ＬＳＧ 立体ギャザー、
ＬＧ 脚回りギャザー、
Ｃ１０ 略中央部、ＣＬ２０ 中心位置、

Claims (6)

1. 互いに直交する縦方向と横方向と厚さ方向とを有し、
   着用者の身体部分を覆う覆い部材を形成すべく前記厚さ方向に積層された第１シートと第２シートとを有した吸収性物品であって、
   前記覆い部材は、前記横方向の中央領域に位置する低伸縮領域よりも前記横方向の伸縮性が高い高伸縮領域を、前記横方向の両側の各端側領域に有し、
   前記第１シートと前記第２シートとの間には、前記横方向に伸長状態で前記横方向に沿って配された複数の糸状弾性部材が、前記縦方向に並んで固定されているとともに、前記複数の糸状弾性部材が、それぞれ、前記中央領域の前記低伸縮領域に対応する領域において前記横方向の一カ所で切断されて、切断された前記糸状弾性部材が前記横方向の端側に収縮することにより、前記中央領域には、前記低伸縮領域が形成されているとともに、前記端側領域には、前記高伸縮領域が形成されており、
   前記複数の糸状弾性部材がそれぞれ前記横方向の一カ所で切断される際に、切断される位置において前記第１シートと前記第２シートとが圧着されることにより、前記中央領域には、複数の直線状圧着部が互いの前記縦方向の位置をずらして形成されており、
   前記複数の直線状圧着部のうちの少なくとも一つの直線状圧着部は、少なくとも他の一つの直線状圧着部に対して前記横方向にオーバーラップする部分と、前記他の一つの直線状圧着部に対して前記横方向にオーバーラップしない部分と、を有し、
   前記他の直線状圧着部は、前記一つの直線状圧着部に対して前記横方向にオーバーラップする部分と、前記一つの直線状圧着部に対して前記横方向にオーバーラップしない部分と、を有し、
   前記横方向にオーバーラップする前記一つの直線状圧着部と前記他の一つの直線状圧着部とは、互いに前記縦方向に隣り合っておらず、
   前記横方向にオーバーラップする前記直線状圧着部の数は、前記横方向の両端に位置する直線状圧着部を除いて、前記横方向の任意の位置において同数に揃っていることを特徴とする吸収性物品。
2. 請求項１に記載の吸収性物品であって、
   前記複数の糸状弾性部材のそれぞれに対して、前記直線状圧着部は一つずつ形成されていることを特徴とする吸収性物品。
3. 請求項１又は２に記載の吸収性物品であって、
   前記複数の直線状圧着部の全ての直線状圧着部は、それぞれ、前記オーバーラップする部分を有し、
   前記オーバーラップする部分を介して、前記全ての直線状圧着部は、前記横方向に関して連続して配置されていることを特徴とする吸収性物品。
4. 請求項１乃至３の何れかに記載の吸収性物品であって、
   前記横方向にオーバーラップする前記直線状圧着部の数は、前記横方向の任意の位置において、２以下であることを特徴とする吸収性物品。
5. 請求項１乃至４の何れかに記載の吸収性物品であって、
   前記中央領域は、前記糸状弾性部材を切断しない位置に形成されたダミーの直線状圧着部を有し、
   前記ダミーの直線状圧着部は、前記複数の直線状圧着部のうちで前記横方向の両端に位置する一方の直線状圧着部の前記オーバーラップしない部分に対して、前記横方向にオーバーラップするように形成されていることを特徴とする吸収性物品。
6. 請求項１乃至５の何れかに記載の吸収性物品であって、
   前記複数の直線状圧着部うちの何れの直線状圧着部も、前記縦方向にオーバーラップしていないことを特徴とする吸収性物品。

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