JP6335531B2 - アルカリ電池 - Google Patents
アルカリ電池 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6335531B2 JP6335531B2 JP2014016169A JP2014016169A JP6335531B2 JP 6335531 B2 JP6335531 B2 JP 6335531B2 JP 2014016169 A JP2014016169 A JP 2014016169A JP 2014016169 A JP2014016169 A JP 2014016169A JP 6335531 B2 JP6335531 B2 JP 6335531B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- negative electrode
- mass
- alkaline battery
- alkaline
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 30
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 30
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 23
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 22
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 22
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 19
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 claims description 13
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 39
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000011245 gel electrolyte Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009689 gas atomisation Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Description
試験1では、負極合剤23(以下、「ゲル状の負極」とも称する。)の亜鉛合金粉末の粒度として適切な範囲を検証すべく、負極合剤23の亜鉛合金粉末の粒度を変えた(粒度が75μm以下の粒子の含有率を23〜43質量%の範囲で変化させた)複数種のアルカリ電池1を作製し、夫々の放電性能を比較した。放電性能の比較は、デジタルカメラの使用時等における重負荷放電を想定したサイクル放電試験(1500mWで2秒放電、650mWで28秒放電のサイクルを1時間当たり10回(1時間当たりの休止時間55分))を室温(20℃)下で行い、終止電圧(1.05V)に至るまでのサイクル数を計数し、これを比較することにより行った。尚、アルカリ電池1は種類ごとに5個ずつ作成し、サイクル数の比較は夫々について計数したサイクル数の平均値を比較することにより行った。
表1に示すように、負極合剤23の亜鉛合金粉末として粒度が75μm以下の粒子を25〜40質量%の範囲で含むものを用いて作製したアルカリ電池1(試作No.2〜4)については良好な放電性能が得られた。これは負極合剤23に粒径の小さな亜鉛合金粉末を用いることによりアルカリ電解液の供給がスムーズになるためと考えられる。
続いて、ゲル化剤の吸水樹脂の吸水倍率として適切な範囲を検証すべく、吸水樹脂の吸水倍率を変化させた(吸水倍率を35〜43倍の範囲で変化させた)複数種のアルカリ電池1を作製し、夫々の耐衝撃性を比較した。耐衝撃性の比較は、アルカリ電池1の正極缶11の軸方向が地面と水平になるように1mの高さに支持し、その位置からコンクリートの床に自由落下させた後、短絡時最大電流を計測し、これを比較することにより行った。尚、アルカリ電池1は種類ごとに10個ずつ作成し、短絡時最大電流の比較は夫々について計測した短絡時最大電流の平均値を比較することにより行った。
表2に示すように、吸水樹脂の吸水倍率を37〜43倍の範囲としたアルカリ電池1(試作No.7〜9)は、吸水樹脂の吸水倍率を35倍としたアルカリ電池1(試作No.6)と比較して耐衝撃性が高くなった。このように吸水樹脂の吸水倍率が37倍以上において耐衝撃性として良好な結果となるのは、吸水倍率が高いと吸水樹脂が柔軟になり、大きく膨らむことにより落下時の衝撃を吸収するからであると考えられる。
続いて、ゲル状の電解液における吸水樹脂とアルカリ電解液との比(吸水樹脂/アルカリ電解液(質量%))として適切な範囲を検証すべく、上記比を変化させた(0.5〜2.0質量%の範囲で変化させた)複数種のアルカリ電池1を作製し、夫々の耐衝撃性を比較した。耐衝撃性の比較は試験2と同様の方法で行った。試験2と同様にアルカリ電池1は種類ごとに5個ずつ作成し、サイクル数の比較は夫々について計数したサイクル数の平均値を比較することにより行った。
表3に示すように、ゲル状の電解液における吸水樹脂とアルカリ電解液との比(吸水樹脂/アルカリ電解液(質量%))を0.7〜1.7質量%の範囲としたアルカリ電池1(試作No.11〜13)については、上記比を0.5質量%としたアルカリ電池1(試作No.10)と比較して耐衝撃性が高くなった。
続いて、亜鉛の含有率、即ち、負極合剤23(ゲル状の負極)に含まれる亜鉛とゲル状の負極合剤23との比(亜鉛/ゲル状の負極(質量%))として適切な範囲を検証すべく、上記比を変化させた(63〜72質量%の範囲で変化させた)複数種のアルカリ電池1を作製し、夫々の放電性能を比較した。放電性能の比較は試験1と同様の方法で行った。
試験1より、負極合剤23の亜鉛合金粉末として粒度が75μm以下の粒子を25〜40質量%の範囲で含むものを用いることで良好な放電性能を有するアルカリ電池1が得られることがわかった。また、試験2より、吸水樹脂の吸水倍率を37倍以上とすることでアルカリ電池1の耐衝撃性が高くなることがわかった。このため、負極合剤23の亜鉛合金粉末として粒度が75μm以下の粒子を25〜40質量%の範囲で含み、かつ、吸水樹脂の吸水倍率を37倍以上とすることで、放電性能及び耐衝撃性に優れたアルカリ電池1が得られることがわかった。また試験3より、ゲル状の電解液における吸水樹脂とアルカリ電解液との比(吸水樹脂/アルカリ電解液(質量%))を0.7〜1.7質量%の範囲とすることで、アルカリ電池1の耐衝撃性が向上することがわかった。また、試験4より、負極合剤23(ゲル状の負極)に含まれる亜鉛とゲル状の負極合剤23(ゲル状の負極)との比(亜鉛/ゲル状の負極(質量%))を65〜70質量%の範囲とすることで、良好な放電性能が得られることがわかった。
Claims (3)
- 有底円筒状の正極缶に、アルカリ電解液、ゲル化剤、及び亜鉛を主成分とする粉末を含むゲル状の負極が収容されてなるアルカリ電池であって、
前記粉末は、粒度が75μm以下の粒子を25〜40質量%の範囲で含み、
前記ゲル化剤は、前記アルカリ電解液の吸水倍率(40質量%水酸化カリウム水溶液の吸水倍率)が37倍以上である吸水樹脂を含み、
前記正極缶の軸方向が地面と水平になるように1mの高さに支持し、当該支持位置からコンクリートの床に自由落下させた後の短絡時最大電流が15A以上である
ことを特徴とするアルカリ電池。 - 前記アルカリ電解液は、前記吸水樹脂を0.7〜1.7質量%の範囲で含む
ことを特徴とする請求項1に記載のアルカリ電池。 - 前記ゲル状の負極は、亜鉛を65〜70質量%の範囲で含む
ことを特徴とする請求項1または2に記載のアルカリ電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014016169A JP6335531B2 (ja) | 2014-01-30 | 2014-01-30 | アルカリ電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014016169A JP6335531B2 (ja) | 2014-01-30 | 2014-01-30 | アルカリ電池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015141888A JP2015141888A (ja) | 2015-08-03 |
JP6335531B2 true JP6335531B2 (ja) | 2018-05-30 |
Family
ID=53772113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014016169A Active JP6335531B2 (ja) | 2014-01-30 | 2014-01-30 | アルカリ電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6335531B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023037665A1 (ja) | 2021-09-08 | 2023-03-16 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | アルカリ乾電池 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2776396B2 (ja) * | 1992-05-11 | 1998-07-16 | 富士電気化学株式会社 | アルカリ電池 |
JP2546480B2 (ja) * | 1993-02-16 | 1996-10-23 | 富士電気化学株式会社 | アルカリ電池 |
JP3323468B2 (ja) * | 1999-02-17 | 2002-09-09 | 三洋化成工業株式会社 | アルカリ電池用ゲル化剤及びアルカリ電池 |
JP2003173779A (ja) * | 2001-12-04 | 2003-06-20 | Sony Corp | 電池用負極およびアルカリ電池 |
JP4331704B2 (ja) * | 2004-07-08 | 2009-09-16 | 三洋化成工業株式会社 | アルカリ電池用ゲル化剤及びアルカリ電池 |
JP2007227011A (ja) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Toshiba Battery Co Ltd | アルカリ電池 |
JP5172181B2 (ja) * | 2006-03-28 | 2013-03-27 | パナソニック株式会社 | 亜鉛アルカリ電池 |
JP4156004B2 (ja) * | 2006-11-13 | 2008-09-24 | 日立マクセル株式会社 | アルカリ電池 |
WO2012049720A1 (ja) * | 2010-10-13 | 2012-04-19 | パナソニック株式会社 | 円筒型アルカリ電池 |
-
2014
- 2014-01-30 JP JP2014016169A patent/JP6335531B2/ja active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023037665A1 (ja) | 2021-09-08 | 2023-03-16 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | アルカリ乾電池 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015141888A (ja) | 2015-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5453243B2 (ja) | アルカリ化学電池 | |
JP5240897B2 (ja) | アルカリ電池 | |
US11387496B2 (en) | Method of making alkaline battery with gap between pellets | |
US8728659B2 (en) | Alkaline cell with additive for improved discharge performance | |
CN110024183B (zh) | 碱性干电池 | |
JP5172181B2 (ja) | 亜鉛アルカリ電池 | |
JP6259670B2 (ja) | アルカリ電池 | |
JP6335531B2 (ja) | アルカリ電池 | |
JP6691738B2 (ja) | アルカリ電池 | |
JP4672985B2 (ja) | リチウムイオン二次電池 | |
US8206851B2 (en) | AA alkaline battery and AAA alkaline battery | |
JP5455182B2 (ja) | アルカリ電池 | |
JP6322430B2 (ja) | アルカリ電池 | |
JP6734155B2 (ja) | アルカリ電池 | |
JP2008047497A (ja) | アルカリ電池 | |
KR101779602B1 (ko) | 아연공기전지 음극용 합금 및 그 제조방법 | |
JP2008041490A (ja) | アルカリ電池 | |
JP2005276698A (ja) | アルカリ電池 | |
JP6622976B2 (ja) | アルカリ電池 | |
JPWO2019181538A1 (ja) | アルカリ電池 | |
JP2007220373A (ja) | 密閉式アルカリ亜鉛一次電池 | |
JP2008135400A (ja) | アルカリ乾電池 | |
JP2001006680A (ja) | 亜鉛アルカリ電池 | |
JP2017069097A (ja) | アルカリ電池 | |
WO2019181050A1 (ja) | アルカリ乾電池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20161219 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20170831 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20171116 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171205 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20180202 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180301 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180403 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180501 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6335531 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |