JP6319885B2 - 刷版給排装置及び刷版給排方法 - Google Patents

Description

本発明は、印刷ユニットの版胴に刷版を給版し、また、当該版胴から刷版を排版する刷版給排装置と、刷版給排装置を用いた刷版給排方法に関する。

一般に、製函機は、上流側から順に、給紙ユニット、刷版給排装置、印刷ユニット、スロッタユニットとダイカッタ、グルア、フォルダ、及びカウンタユニットを備える。製函機が加工対象とするシート状ワークとしては、段ボールシートや厚紙、これらと樹脂や金属等との複合材料を含むが、代表的なものは段ボールシートである。印刷ユニットは、前記シート状ワークに印刷を施すものであり、印刷ユニットの版胴には刷版が巻き付けされている。前記刷版は、刷版給排装置によって給版され、また、排版される。

前記刷版としては、プラスチック製シートの片面に印版が固着され、前記プラスチック製シートの先端側に先端側係止バーが配されており、前記プラスチック製シートの後端側に後端側係止バーが配されているものが、一般に使用されている。

前記印刷ユニットの版胴に前記刷版を巻き付ける技術としては、特許文献１と特許文献２が文献公知となっている。前記印刷ユニットの版胴から前記刷版を巻き外す技術としては、特許文献２が文献公知となっている。

特許文献１には、係止蓋によって開閉され、その係止蓋の閉鎖によって刷版のくわえ側端部に設けられた係止バーを係止蓋の開閉端に設けられた抜止め片とで抜止め状態に保持する係止溝を外周に有し、その係止溝に近接して設けられた収容溝内に版締め軸が組込まれ、その版締め軸の外周に刷版の尻側端部に設けられた係止バーの係合溝が形成された版胴と、前記刷版の尻側端部の係止バーを着脱自在に保持する吊下げ部材を有し、その吊下げ部材で吊下げ支持した刷版を吊下げ部材の下降により版胴の外周一側に向けて送り込む給版装置と、前記給版装置による刷版の送り込み時に版胴の外周一側部に配置される前記係止蓋を傾斜状の開放状態とする蓋開放装置と、前記版胴の外周一側に向けて進退自在とされ、前進時に開放状態とされた係止蓋の抜止め片の上端から上方に延長して、送り込まれてくる刷版のくわえ側端部の係止バーを係止蓋の開閉端上に誘導するガイド板と、前記係止溝内において係止バーが抜止めされ、版胴の回転による刷版の巻き付け時に、版胴の外周一側部に向けて前進して刷版の尻側端部を版胴の外周に押付ける回転可能な版押えローラと、前記ガイド板と共に進退し、前進時に版胴の外周に巻き付けられた刷版の尻側端部を版胴の外周に押付け、その押付け状態で版胴が刷版の巻き付け方向と逆方向に回転されて係止バーが版締め軸の係合溝と対向した時、その係合溝に係止バーを押し込むバー押込み部材、からなる刷版の装着装置が記載されている。

特許文献２には、係止蓋によって開閉され、その係止蓋の閉鎖によって刷版のくわえ側端部に設けられた係止バーを係止蓋の開閉端に設けられた抜止め片とで抜止め状態に保持する係止溝を外周に有し、その係止溝に近接して設けられた収容溝内に版締め軸が組込まれ、その版締め軸の外周に刷版の尻側端部に設けられた係止バーの係合溝が形成された版胴と、前記刷版の尻側端部の係止バーを着脱自在に保持する吊下げ部材を有し、その吊下げ部材で吊下げ支持した刷版を吊下げ部材の下降により版胴の外周一側に向けて送り込む給版装置と、前記給版装置による刷版の送り込み時に版胴の外周一側部に配置される前記係止蓋を傾斜状の開放状態とする蓋開放装置と、前記版胴の外周一側に向けて進退自在とされ、前進時に開放状態とされた係止蓋の抜止め片の上端から上方に延長して、送り込まれてくる刷版のくわえ側端部の係止バーを係止蓋の開閉端上に誘導するガイド板と、前記ガイド板と共に進退し、前進時に版胴の外周に巻き付けられた刷版の尻側端部を版胴の外周に押付け、その押付け状態で版胴が刷版の巻き付け方向と逆方向に回転されて係止バーが版締め軸の係合溝と対向した時、その係合溝に係止バーを押し込むバー押込み部材と、前記吊下げ部材の昇降路より上流側の位置において昇降動され、版胴の外周一側方に配置される下降停止状態で版胴の外周一側部から外側方に倒れる刷版の尻側端部を受け取って保持する保持部材を有し、その保持部材によって尻側端部が保持された刷版を保持部材の上昇動により上方に引き上げる排版装置、からなる刷版の自動交換装置が記載されている。

特許第４６５１６５５号公報 特許第４６５１６５６号公報

しかしながら、特許文献１と特許文献２記載の既知の装置は、自動化が不十分な点があった。つまり、従来は、前記刷版を前記版胴に巻き付ける際に前記刷版が弛んだ場合、オペレータが前記刷版を引っ張りながら前記版胴に巻き付けし直していた。同様に、前記刷版を前記版胴から巻き外す際に前記刷版が弛んだ場合、オペレータが前記刷版を引っ張りながら前記版胴に巻き外しし直していた。
これは、前記刷版が緩んだ状態では、前記刷版の後端側係止バーの位置と前記版胴の回転角との関係が一定しないため、前記刷版の巻き付けを完了できなくなるからである。また、前記刷版が緩んだ状態では、前記刷版の後端側係止バーを正確に排版挟持バーで挟持できず、巻き外しを開始できなくなる虞があるからである。つまり、既知の装置では、前記版胴に前記刷版を安定かつ正確に巻き付けることができておらず、また、前記版胴から前記刷版を安定かつ正確に巻き外すことができていないのが実情である。

そこで上述した従来技術の問題点に鑑みて、本発明の目的は、前記刷版を引張りながら前記版胴に巻き付けて前記刷版が弛まないようにし、また、前記刷版を引張りながら前記版胴から巻き外して前記刷版が弛まないようにする作業を自動的に機械が安定かつ正確に行う構成の新規な刷版給排装置を提供することにある。

本発明の刷版給排装置は、刷版の先端側係止バーを係留する係止溝が形成された係止蓋と当該刷版の後端側係止バーを巻き込んで版締めするために係合溝が形成された版締め軸が配されている版胴と、刷版ガイド板及び刷版押込バーが配されている刷版ガイドユニットと、刷版押さえローラが配された刷版ガイドローラと、給版装置を備え、
前記刷版を前記版胴に巻き付けて装着する給版作業は、前記版胴が給版作業するための位置で一旦停止して前記刷版ガイドローラが前記版胴に接近して前記刷版押さえローラが当接し、前記刷版を吊り下げた前記給版装置が所定位置に下降し、前記係止蓋が開き、前記刷版ガイドユニットが前記係止蓋に接近し前記給版装置がさらに下降して前記先端側係止バーが前記係止溝に収まり、前記係止蓋が閉じて前記先端側係止バーを格納し、前記給版装置が下降しながら前記版胴が正方向に寸動回転し前記版胴と同期して前記刷版押さえローラが逆方向に寸動回転して前記刷版を緊張状態で前記版胴に巻き付け開始し、巻き付け途中で前記給版装置が前記刷版を開放し、引き続き前記版胴が正方向に寸動回転し前記版胴と同期して前記刷版押さえローラが逆方向に寸動回転し所定位置で前記版胴と前記刷版押さえローラが一旦停止し、前記刷版ガイドユニットが前記係合溝に接近して前記刷版押込バーが前記後端側係止バーに接近して当接し、前記版胴が定位置で停止し前記版胴が逆方向に寸動回転し前記刷版押込バーが前記後端側係止バーを前記係合溝に押し込んでから前記版締め軸を逆方向に所定量回転させて前記後端側係止バーを巻き込んで前記刷版を前記版胴に密接させ、前記刷版ガイドユニットと前記刷版ガイドローラが退避し、前記給版装置が上昇し元の位置に戻る動作を行うことを特徴とする。

本発明によれば、前記給版装置が下降しながら前記版胴が正方向に寸動回転し前記版胴と同期して前記刷版押さえローラが逆方向に寸動回転して前記刷版を緊張状態で前記版胴に巻き付け開始するので、前記刷版を引張りながら前記版胴に密接状態で巻き付けて前記刷版が弛まないようにする作業を自動的に機械が安定かつ正確に行う構成となる。
なお、ここで、前記給版装置が下降するとは、前記給版装置全体が下降する場合と、前記給版装置のうち前記先端側係止バーの格納に係る構成部分が下降する場合のいずれかないしは両方を指している。同様に、前記給版装置が上昇するとは、前記給版装置全体が上昇する場合と、前記給版装置のうち前記先端側係止バーの格納に係る構成部分が上昇する場合のいずれかないしは両方を指している。

本発明は、前記給版装置には、前記後端側係止バーを引っ掛けて前記刷版を吊下げるための給版吊下げ蓋と当該給版吊下げ蓋内で前記後端側係止バーを把持する把持バーが配されていることを特徴とする。

本発明によれば、前記刷版を前記版胴に巻き付けるに際して、前記給版吊下げ蓋内で前記把持バーが前記後端側係止バーを把持するので、前記刷版の後端側が位置ずれすることなく前記刷版を前記版胴に密接状態で巻き付けることが容易となる。

本発明は、前記刷版押込バーよりも上流側には刷版サプレッサが配されており、前記刷版を吊り下げた前記給版装置が所定位置に下降すると、前記刷版サプレッサが前記刷版に接近し前記刷版サプレッサの給版ガイド板が前記刷版の先端側を前記版胴へと誘導することを特徴とする。

本発明によれば、前記刷版を前記版胴に巻き付けるに際して、前記刷版サプレッサの給版ガイド板が前記刷版の先端側を前記版胴へと誘導するので、反りのある前記刷版に対しても確実に誘導することができる。

本発明は、前記刷版ガイド板よりも上方側には排版ガイド板が配されており、前記給版装置よりも上方側には排版装置が配されており、
前記刷版を前記版胴から巻き外す排版作業を行うための排版作業は、前記版胴が排版作業するための位置で一旦停止して前記刷版ガイドローラが前記版胴に接近して前記刷版押さえローラが当接し、前記版締め軸を正方向に所定量回転させて前記後端側係止バーを離脱させ、前記排版装置が所定位置に下降し、前記版胴が逆方向に所定量回転し前記刷版押さえローラが正方向に所定量回転して前記刷版の後端側を展延させ前記排版ガイド板が立ち上がって前記排版装置の排版ガイドローラに当接し、前記版胴が逆方向に寸動回転し前記版胴と同期して前記刷版押さえローラが正方向に寸動回転して前記刷版の後端側を前記版胴から巻き外し、前記排版装置が前記後端側係止バーを格納し、前記排版装置が上昇しながら前記版胴が逆方向に寸動回転し前記版胴と同期して前記刷版押さえローラが正方向に寸動回転して前記刷版を緊張状態で前記版胴から巻き外し開始し、前記係止蓋が開いて前記先端側係止バーが離脱し、前記係止蓋が閉じて、前記刷版ガイドローラが退避し、前記排版装置が上昇し元の位置に戻る動作を行うことを特徴とする。

本発明によれば、前記版胴が逆方向に寸動回転し前記版胴と同期して前記刷版押さえローラが正方向に寸動回転して前記刷版を前記版胴から巻き外し、前記排版装置が前記後端側係止バーを格納し、前記排版装置が上昇しながら前記版胴が逆方向に寸動回転し前記版胴と同期して前記刷版押さえローラが正方向に寸動回転して前記刷版を緊張状態で前記版胴から巻き外し開始するので、前記刷版を引張りながら密接状態で前記版胴から巻き外して前記刷版が弛まないようにする作業を自動的に機械が安定かつ正確に行う構成となる。
なお、ここで、前記排版装置が上昇するとは、前記排版装置全体が上昇する場合と、前記排版装置のうち前記後端側係止バーの格納に係る構成部分が上昇する場合のいずれかないしは両方を指している。同様に、前記排版装置が下降するとは、前記排版装置全体が下降する場合と、前記排版装置のうち前記後端側係止バーの格納に係る構成部分が下降する場合のいずれかないしは両方を指している。

本発明は、前記排版作業は、前記刷版ガイドローラが前記版胴に接近して前記刷版押さえローラが当接すると、前記刷版サプレッサが前記刷版に接近し前記刷版サプレッサの排版ガイド板が前記刷版の後端側を前記排版装置へと誘導することを特徴とする。

本発明によれば、前記刷版を前記版胴から巻き外すに際して、前記刷版サプレッサの排版ガイド板が前記刷版の後端側を前記排版装置へと誘導するので、反りのある前記刷版に対しても確実に誘導することができる。そして、前記刷版サプレッサを回転させる構成とすることで、前記刷版を前記版胴に巻き付ける際に前記刷版の先端側を前記版胴へと誘導する作業と、前記刷版を前記版胴から巻き外す際に前記刷版の後端側を前記排版装置へと誘導する作業の両方を、ひとつの前記刷版サプレッサで行うことができる。

本発明の刷版給排方法は、刷版の先端側係止バーを係留する係止溝が形成された係止蓋と当該刷版の後端側係止バーを巻き込んで版締めするために係合溝が形成された版締め軸が配されている版胴と、刷版ガイド板及び刷版押込バーが配されている刷版ガイドユニットと、刷版押さえローラが配された刷版ガイドローラと、給版装置を備えた刷版給排装置を用いて、
前記給版装置を下降させながら前記版胴を正方向に寸動回転させ前記版胴と同期して前記刷版押さえローラを逆方向に寸動回転させて前記刷版を緊張状態で前記版胴に巻き付け開始することで、前記刷版を前記版胴に巻き付けて装着する給版作業を行うことを特徴とする。

本発明によれば、前記給版装置を下降させながら前記版胴を正方向に寸動回転させ前記版胴と同期して前記刷版押さえローラを逆方向に寸動回転させて前記刷版を緊張状態で前記版胴に巻き付け開始するので、前記刷版を引張りながら前記版胴に密接状態で巻き付けて前記刷版が弛まないようにする作業を自動的に機械が安定かつ正確に行うこととなる。

本発明は、前記刷版給排装置は、排版装置を備え、前記排版装置を上昇させながら前記版胴を逆方向に寸動回転させ前記版胴と同期して前記刷版押さえローラを正方向に寸動回転させて前記刷版を緊張状態で前記版胴から巻き外し開始することで、前記刷版を前記版胴から巻き外す排版作業を行うことを特徴とする。

本発明によれば、前記排版装置を上昇させながら前記版胴を逆方向に寸動回転させ前記版胴と同期して前記刷版押さえローラを正方向に寸動回転させて前記刷版を緊張状態で前記版胴から巻き外し開始するので、前記刷版を引張りながら密接状態で前記版胴から巻き外して前記刷版が弛まないようにする作業を自動的に機械が安定かつ正確に行うこととなる。

本発明の刷版給排装置と刷版給排方法によれば、前記刷版を引張りながら前記版胴に密接状態で巻き付けて前記刷版が弛まないようにする作業を自動的に機械が安定かつ正確に行うこととなり、また、前記刷版を引張りながら密接状態で前記版胴から巻き外して前記刷版が弛まないようにする作業を自動的に機械が安定かつ正確に行うこととなる。本発明によれば、前記刷版を前記版胴に巻き付けるに際して、前記給版吊下げ蓋内で前記把持バーが前記後端側係止バーを把持するので、前記刷版の後端側が位置ずれすることなく前記刷版を前記版胴に密接状態で巻き付けることが容易となる。本発明によれば、前記刷版サプレッサによって、反りのある前記刷版に対しても確実に誘導することができる。これら本発明によって、前記刷版を引張りながら前記版胴に巻き付けて前記刷版が弛まないようにし、また、前記刷版を引張りながら前記版胴から巻き外して前記刷版が弛まないようにする作業を自動的に機械が安定かつ正確に行う構成の新規な刷版給排装置となる。

本発明を適用した実施形態の刷版給排装置を操作者側（ＯＰ側）から見た要部側面図である。 上記実施形態の刷版給排装置の側面図である。 上記実施形態の刷版給排装置の正面図である。 上記実施形態の刷版給排装置の背面図である。 上記実施形態の刷版給排装置を備えた製函機の運転状態を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の給版開始状態を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の刷版後端把持状態を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の刷版先端誘導状態を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の刷版格納開始状態を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の刷版先端当接状態を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の刷版先端格納状態を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の刷版巻き付け開始状態を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の刷版後端開放状態を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の刷版巻き付け状態を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の刷版固定準備状態１を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の刷版固定準備状態２を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の刷版固定準備状態３を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の刷版巻き付け完了状態を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の運転準備状態を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の排版開始状態を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の刷版後端離脱状態を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の刷版後端引出し準備状態を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の刷版後端引出し状態を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の刷版後端狭持状態を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の刷版引出し開始状態を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の刷版排出状態を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の刷版先端離脱準備状態を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の刷版先端離脱状態を示す図である。 上記実施形態の刷版給排装置の排版完了状態を示す図である。

以下、本発明を適用した具体的な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

（本発明の実施の形態）
図１は、本発明を適用した実施形態の刷版給排装置をＯＰ側（操作側）から見た要部側面図である。図２は、本実施形態の刷版給排装置の側面図である。図３は、本実施形態の刷版給排装置の正面図である。図４は、本実施形態の刷版給排装置の背面図である。図１や図２などの側面図において、図の右側は上流側であり、図の左側は下流側である。版胴５や刷版ガイドローラ９などの回転方向は、図の右回りを正方向、図の左回りを逆方向としている。図１、図２、図５〜図２９はいずれも側面図である。

刷版２６は、プラスチック製シートの片面に印版が固着され、前記プラスチック製シートの先端側に先端側係止バー２７が配されており、前記プラスチック製シートの後端側に後端側係止バー２８が配されているものが、使用される。

本実施形態の刷版給排装置１は、図１〜図２９に示すとおりである。符号１０１は、本体フレームである。符号１０２は、シート搬送面である。符号１０３は、シートであり、特に段ボールシートである。符号１０４は、圧胴である。符号５は、版胴であり、定位置停止機能を有する。符号１０６は、インクローラである。版胴５は、開閉動作する係止蓋７と、回転動作する版締め軸８を備える。係止蓋７には、先端側係止バー２７を係留する係止溝７１が形成されており、係止溝７１が版胴５の外側になると先端側係止バー２７が開放され、また、係止溝７１が版胴５の内側になると先端側係止バー２７が係留される。版締め軸８は、定位置停止機能を有する。版締め軸８には、後端側係止バー２８を巻き込んで版締めするために係合溝８１が形成されており、版締め軸８が正方向に回転すると後端側係止バー２８が巻き込まれて版締めされ、また、版締め軸８が逆方向に回転すると後端側係止バー２８が巻き外されて開放される。

図５〜図２９に示すとおり、本体フレーム１０１は、刷版ガイドローラ９を備える。刷版ガイドローラ９は、定位置停止機能を有する。刷版ガイドローラ９は、刷版押さえローラ９１と支持部９２とを有し、支持部９２によって所定間隔で刷版押さえローラ９１が軸支され、前後動し、また、回転する構成となっている。本体フレーム１０１は、刷版ガイドユニット１０を備える。刷版ガイドユニット１０には、刷版ガイド板１１と刷版押込バー１２とが備わっており、印刷ガイド板１１が上下動し、また、刷版押込バー１２が前後動する構成となっている。ここで、前後動とは、上流側から下流側に移動し、また、下流側から上流側に移動する動作を指す。

図５〜図２９に示すとおり、本体フレーム１０１は、刷版サプレッサ１３を備える。刷版サプレッサ１３には、給版ガイド板１３１と、排版ガイド板１３２と支持部１３３が備わっており、刷版サプレッサ１３が正方向に回転すると待機状態となり、また、刷版サプレッサ１３が逆方向に回転すると給版ガイド板１３１または排版ガイド板１３２によって刷版２６が誘導される。

図２〜図４に示すように、本体フレーム１０１は門形状を呈しており、刷版２６を吊り下げるための給版装置１４と、刷版２６を吊り上げるための排版装置１９とが備わっている。給版装置１４の上流側には、排版装置１９が配されている。給版装置１４は、水平方向及び鉛直方向の定位置停止機能を有する。排版装置１９は、水平方向及び鉛直方向の定位置停止機能を有する。給版装置１４は、給版横送り装置１５と、給版吊下げ蓋１６と、給版把持バー１８と、給版吸着機１４１を備える。排版装置１９は、排版横送り装置２０と、排版ハンド２１と、排版ガイドローラ２３と、排版狭持バー２２と、排版吸着機１４１を備える（図１を参照）。

図５は、本実施形態の刷版給排装置１を備えた製函機の運転状態を示す図であり、シート１０３を印刷するときの状態を示している。図５に示すように、刷版２６は版胴５に巻き付けられて密接している。刷版ガイドユニット１０と刷版ガイドローラ９は、それぞれの待機位置にある。図５に示すように、インクローラ１０６と版胴５が回転してインクローラ１０６から版胴５にインクが供給され、版胴５と圧胴１０４が回転してシート搬送面１０２上のシート１０３を上流側から下流側に送り出しながら、印刷が施される。

（給版作業）
図６〜図１８は、本実施形態の刷版給排装置１の給版作業手順を示す図である。

図６は、本実施形態の刷版給排装置１の給版開始状態を示す図である。図６に示す例では、まず、版胴５が所定位置まで上昇し一旦停止する。これは、刷版２６を版胴５に巻き付ける際に、刷版２６が搬送面１０２に当接して傷が付かないようにするためである。次に、刷版ガイドローラ９の支持部９２が回動し版胴５に接近して刷版押さえローラ９１が版胴５に当接する。その一方で、給版装置１４の給版吊下げ蓋１６が閉じるので、刷版２６の後端側係止バー２８を手作業などで給版吊下げ蓋１６の保持溝６１に挿入し引っ掛けて、給版吸着機１４１を作動させて刷版２６をエア吸着して、給版装置１４を刷版給版位置まで水平移動させる（図６）。

次に、図７に示すように、把持バー１８をスライドさせて後端側係止バー２８を把持する。図７に示す例では、把持バー１８は上流側にスライドする。そして、給版吸着機１４１を作動停止させて刷版２６のエア吸着を開放し、刷版２６を吊り下げた状態で給版装置１４が所定位置に下降して停止する（図７）。このとき、刷版ガイド板１１は、下降しており、刷版サプレッサ１３よりもその高さが低い位置にある（図６と図７を参照）。刷版ガイド板１１は、刷版２６をガイドするために、側面視でＬ字形状となっている。

次に、図８に示すように、刷版２６の先端側を版胴５へと誘導する。図８に示す例では、刷版２６を吊り下げた給版装置１４が所定位置に下降すると、刷版サプレッサ１３の支持部１３３が回動して刷版２６の先端側に接近し刷版サプレッサ１３の給版ガイド板１３１が刷版２６の先端側を版胴５へと誘導する（図７と図８を参照）。給版ガイド板１３１は、刷版２６をガイドするために、側面視で三角形状となっている。

次に、図９〜図１１に示すように、先端側係止バー２７を係止溝７１に格納する。図９に示す例では、刷版サプレッサ１３が退避して、刷版ガイド板１１が上昇し、係止蓋７が開いて係止溝７１が開放される。刷版ガイド板１１はその上端が上流側に傾斜して斜めに立ち上がって、刷版ガイド板１１の上端が刷版サプレッサ１３よりも若干高い位置にある（図９）。次に、図１０に示すように、刷版ガイドユニット１０が版胴５に接近し係止蓋７に当接する。そして、給版装置１４がさらに下降して定位置で停止すると、先端側係止バー２７が係止溝７１に収まる。例えば、先端側係止バー２７が係止溝７１の下面に当接して給版装置５０が停止する。そして、図１１に示すように、係止蓋７が閉じて先端側係止バー２７を格納する。このとき、刷版ガイドユニット１０が版胴５に接近し係止蓋７に当接した状態が維持される。

次に、図１２〜図１４に示すように、刷版２６を緊張状態で版胴５に巻き付ける。図１２に示すように、刷版ガイドユニット１０が上流側に移動し、給版装置１４が下降しながら版胴５が正方向に寸動回転し版胴５と同期して刷版押さえローラ９１が逆方向に寸動回転して刷版２６を緊張状態で版胴５に巻き付け開始する。そして、図１３に示す例では、巻き付け途中で版胴５及び刷版押さえローラ９１が一時停止して前記巻き付け途中で給版装置１４が後端側係止バー２８を開放する。そして、図１４に示すように、給版装置１４が上昇し刷版２６を挿入する初期位置まで水平移動して戻る。次に、版胴５が正方向に寸動回転し版胴５と同期して刷版押さえローラ９１が逆方向に寸動回転して刷版２６を緊張状態で版胴５に巻き付けを再開する。なお、後端側係止バー２８を開放するタイミングが合えば版胴５及び刷版押さえローラ９１が一時停止する必要はない。

次に、図１５に示すように、後端側係止バー２８が刷版押込バー１２と対向する位置で版胴５及び刷版押さえローラ９１が一時停止する。そして、図１６に示すように、刷版ガイドユニット１０が版胴５に接近し後端側係止バー２８の上方を封鎖し、刷版押込バー１２が後端側係止バー２８に当接する。次に、図１７に示すように、版胴５が逆方向に寸動回転して版締め軸８の係合溝８２が後端側係止バー２８と対向する位置で停止し、刷版押込バー１２が後端側係止バー２８を係合溝８２に押し込む。そして、版締め軸８を逆方向に所定量回転させて後端側係止バー２８を巻き込んで刷版２６を版胴５に密接させる（図１８）。このとき、刷版押さえローラ９１を正方向に定量回転させると刷版２６と版胴５との密接状態を維持し易いが、回転量が少ないので必ずしも刷版押さえローラ９１を回転させる必要はない。

そして、図１９に示すように、刷版ガイドユニット１０と刷版ガイドローラ９が待機位置まで退避し、版胴５が下降し運転位置に戻る。

（排版作業）
図２０〜図２９は、本実施形態の刷版給排装置１の排版作業手順を示す図である。

図２０は、本実施形態の刷版給排装置１の排版開始状態を示す図である。図２０に示す例では、まず、版胴５が所定位置まで上昇し一旦停止する。これは、刷版２６を版胴５に巻き付ける際に、刷版２６が搬送面１０２に当接して傷が付かないようにするためである。次に、刷版ガイドローラ９の支持部９２が回動し版胴５に接近して刷版押さえローラ９１が当接する。

次に、図２１〜図２７に示すように、刷版２６を緊張状態で版胴５から巻き外す。まず、図２１に示すように、刷版サプレッサ１３の支持部１３３が回動して刷版２６の先端側に接近し版締め軸８が正方向に所定量回転して係合溝８１から後端側係止バー２８が離脱する。後端側係止バー２８が確実に離脱するように、図２２に示す例では、刷版押さえローラ９１が逆方向に所定量回転する。

次に、図２２に示すように、刷版押さえローラ９１が正方向に所定量回転して刷版２６の後端側を展延させる。その一方で、排版装置１９は、排版横送り装置２０によって排版位置まで水平移動して所定位置に下降し排版ガイド板２５が立ち上がって排版装置１９の排版ガイドローラ２３に当接する。つまり、排版ガイド板２５の倣い面が排版ガイドローラ２３に当接する。本実施形態では、刷版ガイド板１１よりも上流側には排版ガイド板２５が配されており、給版装置１４よりも上流側には排版装置１９が配されている（図１を参照）。排版ガイド板２５は、刷版２６をガイドするために、側面視でＬ字形状となっている。そして、本実施形態では、排版装置１９は、排版ハンド２１の下側となる位置に排版ガイドローラ２３と排版狭持バー２２を備える（図１や図２２を参照）。

次に、図２３に示すように、排版装置１９が下降することで排版ハンド２１が下降し排版ガイドローラ２３が排版ガイド板２５の倣い面に倣って下降して排版狭持バー２２が刷版ガイド板１１に近接する。そして、図２３に示すように、版胴５が逆方向に寸動回転し版胴５と同期して刷版押さえローラ９１が正方向に寸動回転して刷版２６の後端側を版胴５から巻き外す。このとき、刷版２６の後端側係止バー２８は、版胴５が逆方向に寸動回転した分だけ排版ガイド板２５の倣い面に倣って上昇する。

次に、図２４に示すように、後端側係止バー２８が排版ガイド板２５の倣い面に倣って上昇してその狭持位置に到達すると版胴５及び刷版押さえローラ９１が停止し、排版狭持バー２２が閉鎖して後端側係止バー２８を狭持する。換言すると、排版装置１９が後端側係止バー２８を格納する。このとき、刷版押さえローラ９１が刷版２６の中間部を版胴５に押し当てているので、刷版２６の中間部から先端までの範囲と版胴５とは密接状態となっている（図２４）。

次に、図２５に示すように、排版装置１９が上昇しながら版胴５が逆方向に寸動回転し版胴５と同期して刷版押さえローラ９１が正方向に寸動回転して刷版２６の中間部から先端までの範囲と版胴５とを緊張状態で版胴５から徐々に巻き外しを行う。排版装置１９が上昇することで排版狭持バー２２が排版ガイド板２５の倣い面に倣って上昇する（図２５）。そして、図２６に示すように、排版装置１９がさらに上昇しながら版胴５が逆方向に寸動回転し版胴５と同期して刷版押さえローラ９１が正方向に寸動回転して刷版２６の先端側と版胴５とを緊張状態で版胴５から巻き外しを行い、排版ガイド板２５は待機位置に退避する。

次に、図２７に示すように、係止蓋７が刷版押込バー１２と向かい合う所定位置にて版胴５が停止し、版胴５と同期して刷版押さえローラ９１が停止する。そして、図２８に示すように、係止蓋７が開いて係止溝７１から先端側係止バー２８が離脱する。次に、図２９に示すように、係止蓋７が閉じて、刷版ガイドローラ９が退避し、また、刷版サプレッサ１３が退避する。そして、排版吸着機１９１を作動させて刷版２６をエア吸着して、排版装置１９を初期位置まで水平移動させる（図１を参照）。そして、排版吸着機１９１を作動停止させて刷版２６のエア吸着を開放し、排版狭持バー２２が開いて刷版２６を手作業などで排版吸着機１９１から取り外す。最終的には、版胴５が下降し運転位置に戻る（図１９を参照）。

以上、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではない。上述の形態では、刷版２６の後端側係止バー２８を手作業などで給版吊下げ蓋１６の保持溝６１に挿入し引っ掛けて、給版吸着機１４１を作動させて刷版２６をエア吸着して、給版装置１４を刷版給版位置まで水平移動させるとして説明したが、刷版２６を給版装置１４に吊下げる作業を自動化することも可能である。同様に、刷版２６を排版吸着機１９１から取り外す作業を自動化することも可能である。このように、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能であることは言うまでもない。

１ 本発明の刷版給排装置、
５ 版胴、
７ 係止蓋、７１ 係止溝、
８ 版締め軸、８１ 係合溝、
９ 刷版ガイドローラ、９１ 刷版押さえローラ、９２ 支持部、
１０ 刷版ガイドユニット、１１ 刷版ガイド板、１２ 刷版押込バー、
１３ 刷版サプレッサ、１３１ 給版ガイド板、１３２ 排版ガイド板、
１３３ 支持部、
１４ 給版装置、１４１ 給版吸着機、
１６ 給版吊下げ蓋、６１ 保持溝、
１８ 把持バー、
１９ 排版装置、１９１ 排版吸着機、
２１ 排版ハンド、
２２ 排版狭持バー、
２３ 排版ガイドローラ、
２５ 排版ガイド板、
２６ 刷版、２７ 先端側係止バー、２８ 後端側係止バー、
１０４ 圧胴、
１０６ インクローラ

Claims (7)

1. 刷版の先端側係止バーを係留する係止溝が形成された係止蓋と当該刷版の後端側係止バーを巻き込んで版締めするために係合溝が形成された版締め軸が配されている版胴と、刷版ガイド板及び刷版押込バーが配されている刷版ガイドユニットと、刷版押さえローラが配された刷版ガイドローラと、給版装置を備え、
   前記刷版を前記版胴に巻き付けて装着する給版作業は、前記版胴が給版作業するための位置で一旦停止して前記刷版ガイドローラが前記版胴に接近して前記刷版押さえローラが当接し、前記刷版を吊り下げた前記給版装置が所定位置に下降し、前記係止蓋が開き、前記刷版ガイドユニットが前記係止蓋に接近し前記給版装置がさらに下降して前記先端側係止バーが前記係止溝に収まり、前記係止蓋が閉じて前記先端側係止バーを格納し、前記給版装置が下降しながら前記版胴が正方向に寸動回転し前記版胴と同期して前記刷版押さえローラが逆方向に寸動回転して前記刷版を緊張状態で前記版胴に巻き付け開始し、巻き付け途中で前記給版装置が前記刷版を開放し、引き続き前記版胴が正方向に寸動回転し前記版胴と同期して前記刷版押さえローラが逆方向に寸動回転し所定位置で前記版胴と前記刷版押さえローラが一旦停止し、前記刷版ガイドユニットが前記係合溝に接近して前記刷版押込バーが前記後端側係止バーに接近して当接し、前記版胴が定位置で停止し前記版胴が逆方向に寸動回転し前記刷版押込バーが前記後端側係止バーを前記係合溝に押し込んでから前記版締め軸を逆方向に所定量回転させて前記後端側係止バーを巻き込んで前記刷版を前記版胴に密接させ、前記刷版ガイドユニットと前記刷版ガイドローラが退避し、前記給版装置が上昇し元の位置に戻る動作を行うことを特徴とする刷版給排装置。
2. 前記給版装置には、前記後端側係止バーを引っ掛けて前記刷版を吊下げるための給版吊下げ蓋と当該給版吊下げ蓋内で前記後端側係止バーを把持する把持バーが配されていることを特徴とする請求項１記載の刷版給排装置。
3. 前記刷版押込バーよりも上方側には刷版サプレッサが配されており、前記刷版を吊り下げた前記給版装置が所定位置に下降すると、前記刷版サプレッサが前記刷版に接近し前記刷版サプレッサの給版ガイド板が前記刷版の先端側を前記版胴へと誘導することを特徴とする請求項１または２記載の刷版給排装置。
4. 前記刷版ガイド板よりも上方側には排版ガイド板が配されており、前記給版装置よりも上方側には排版装置が配されており、
   前記刷版を前記版胴から巻き外す排版作業を行うための排版作業は、前記版胴が排版作業するための位置で一旦停止して前記刷版ガイドローラが前記版胴に接近して前記刷版押さえローラが当接し、前記版締め軸を正方向に所定量回転させて前記後端側係止バーを離脱させ、前記排版装置が所定位置に下降し、前記版胴が逆方向に所定量回転し前記刷版押さえローラが正方向に所定量回転して前記刷版の後端側を展延させ前記排版ガイド板が立ち上がって前記排版装置の排版ガイドローラに当接し、前記版胴が逆方向に寸動回転し前記版胴と同期して前記刷版押さえローラが正方向に寸動回転して前記刷版の後端側を前記版胴から巻き外し、前記排版装置が前記後端側係止バーを格納し、前記排版装置が上昇しながら前記版胴が逆方向に寸動回転し前記版胴と同期して前記刷版押さえローラが正方向に寸動回転して前記刷版を緊張状態で前記版胴から巻き外し開始し、前記係止蓋が開いて前記先端側係止バーが離脱し、前記係止蓋が閉じて、前記刷版ガイドローラが退避し、前記排版装置が上昇し元の位置に戻る動作を行うことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載の刷版給排装置。
5. 前記刷版押込バーよりも上方側には刷版サプレッサが配されており、前記排版作業は、前記刷版ガイドローラが前記版胴に接近して前記刷版押さえローラが当接すると、前記刷版サプレッサが前記刷版に接近し前記刷版サプレッサの排版ガイド板が前記刷版の後端側を前記排版装置へと誘導することを特徴とする請求項４記載の刷版給排装置。
6. 刷版の先端側係止バーを係留する係止溝が形成された係止蓋と当該刷版の後端側係止バーを巻き込んで版締めするために係合溝が形成された版締め軸が配されている版胴と、刷版ガイド板及び刷版押込バーが配されている刷版ガイドユニットと、刷版押さえローラが配された刷版ガイドローラと、給版装置を備えた刷版給排装置を用いて、
   前記給版装置を下降させながら前記版胴を正方向に寸動回転させ前記版胴と同期して前記刷版押さえローラを逆方向に寸動回転させて前記刷版を緊張状態で前記版胴に巻き付け開始することで、前記刷版を前記版胴に巻き付けて装着する給版作業を行うことを特徴とする刷版給排方法。
7. 前記刷版給排装置は、排版装置を備え、前記排版装置を上昇させながら前記版胴を逆方向に寸動回転させ前記版胴と同期して前記刷版押さえローラを正方向に寸動回転させて前記刷版を緊張状態で前記版胴から巻き外し開始することで、前記刷版を前記版胴から巻き外す排版作業を行うことを特徴とする請求項６記載の刷版給排方法。