JP6307135B2 - Open shield method - Google Patents

Open shield method Download PDF

Info

Publication number
JP6307135B2
JP6307135B2 JP2016188016A JP2016188016A JP6307135B2 JP 6307135 B2 JP6307135 B2 JP 6307135B2 JP 2016188016 A JP2016188016 A JP 2016188016A JP 2016188016 A JP2016188016 A JP 2016188016A JP 6307135 B2 JP6307135 B2 JP 6307135B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
open shield
box
injection
shield machine
concrete box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2016188016A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2018053466A (en
Inventor
植村 誠
誠 植村
賢治郎 植村
賢治郎 植村
廣明 竹川
廣明 竹川
Original Assignee
植村 誠
誠 植村
賢治郎 植村
賢治郎 植村
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 植村 誠, 誠 植村, 賢治郎 植村, 賢治郎 植村 filed Critical 植村 誠
Priority to JP2016188016A priority Critical patent/JP6307135B2/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6307135B2 publication Critical patent/JP6307135B2/en
Publication of JP2018053466A publication Critical patent/JP2018053466A/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、上下水道、共同溝、電信・電話などの付設地下道等の地下構造物を市街地などに施工するオープンシールド工法に関するものである。 The present invention, water supply and sewerage, joint groove, but about the open shield construction method of applying an underground structures attached underpasses or the like, such as telegraph, telephone etc. City.
オープンシールド工法は開削工法(オープンカット工法)とシールド工法の長所を活かした合理性に富む工法で、その概要を図21に示すと、下記特許文献にもあるように、オープンシールド工法で使用するオープンシールド機1は左右の側壁板1aと、これら側壁板1aに連結する底板1bとからなる前面、後面および上面を開口したもので、前記側壁板1aと底板1bの先端を刃口11として形成し、また側壁板1aの中央または後端近くにシールドジャッキ(推進ジャッキ)2を後方に向け上下に並べて配設する。図中3は隔壁を示す。
特開2003−41896号公報
The open shield construction method is a rational construction method that takes advantage of the advantages of the open cut construction method (open cut construction method) and the shield construction method. The outline is shown in FIG. The open shield machine 1 has front, rear and top surfaces comprising left and right side wall plates 1a and a bottom plate 1b connected to the side wall plates 1a. The front end of the side wall plate 1a and the bottom plate 1b is formed as a blade edge 11. In addition, a shield jack (propulsion jack) 2 is arranged in the vertical direction near the center or near the rear end of the side wall plate 1a. In the figure, 3 indicates a partition wall.
JP 2003-41896 A
図示は省略するが、オープンシールド機1は機体を前後方向で複数に分割し、フロント機としての前方の機体の後端にテール機としての後方の機体の前端が嵌入して、相互の嵌合部で屈曲可能とすることもある。   Although illustration is omitted, the open shield machine 1 divides the machine body into a plurality of parts in the front-rear direction, and the front end of the rear machine body as the tail machine is inserted into the rear end of the front machine body as the front machine so It may be bent at the part.
前記フロント機は主として掘削を行うもので、前端と上面を開放面としてあり、機体内で後部に後方へ向けて中折ジャッキを左右によせて、また上下複数段に配設している。これに対してテール機はコンクリート函体4の設置を行うもので、機体内で前部に後方へ向けて推進ジャッキ(シールドジャッキ)2を左右によせて、また上下複数段に配設している。   The front machine mainly performs excavation, and has a front end and an upper surface as open surfaces. Inside the machine body, middle folding jacks are arranged rearward and rearward and arranged in a plurality of stages. On the other hand, the tail machine installs the concrete box 4, and the propulsion jacks (shield jacks) 2 are arranged in the upper and lower stages in the machine body, facing the front and the rear. Yes.
かかるオープンシールド機1を使用して施工するオープンシールド工法は、発進坑内にこのオープンシールド機1を設置して、オープンシールド機1のシールドジャッキ2を伸長して発進坑内の反力壁に反力をとってオープンシールド機1を前進させ、地下構造物を形成する第1番目のコンクリート函体4を上方から吊り降ろし、オープンシールド機1のテール部1c内で縮めたシールドジャッキ2の後方にセットする。シールドジャッキ2と反力壁との間にはストラットを配設して適宜間隔調整をする。   The open shield construction method constructed using such an open shield machine 1 installs this open shield machine 1 in the start mine, extends the shield jack 2 of the open shield machine 1 and reacts against the reaction wall in the start mine. The open shield machine 1 is moved forward, the first concrete box 4 forming the underground structure is suspended from above, and set behind the shield jack 2 that is shrunk in the tail portion 1c of the open shield machine 1 To do. A strut is disposed between the shield jack 2 and the reaction wall to adjust the distance appropriately.
また、発進坑は土留壁で構成し、オープンシールド機1を発進させるにはこの土留壁を一部鏡切りするが、必要に応じて薬液注入などで発進坑の前方部分に地盤改良を施しておくこともある。   In addition, the start pit is made up of a retaining wall, and in order to start the open shield machine 1, a part of this retaining wall is mirror-cut. If necessary, the ground is improved at the front part of the starting pit by chemical injection or the like. Sometimes it is left.
ショベル等の掘削機9でオープンシールド機1の前面または上面から土砂を掘削しかつ排土する。この排土工程と同時またはその後にシールドジャッキ2を伸長してオープンシールド機1を前進させる。この前進工程の場合、コンクリート函体4の前にはボックス鋼材または型鋼を用いた枠体よりなるプレスバー8を配設し、オープンシールド機1は後方にセットされたコンクリート函体4から反力をとる。   Excavator 9 such as an excavator excavates and removes soil from the front or top surface of open shield machine 1. Simultaneously with or after this earth removal step, the shield jack 2 is extended to advance the open shield machine 1. In the case of this forward process, a press bar 8 made of a frame body made of box steel or mold steel is disposed in front of the concrete box 4, and the open shield machine 1 reacts from the concrete box 4 set rearward. Take.
そして第1番目のコンクリート函体4の前に第2番目のコンクリート函体4をオープンシールド機1のテール部1c内で吊り降ろす。以下、同様の排土工程、前進工程、コンクリート函体4のセット工程を適宜繰返して、順次コンクリート函体4をオープンシールド機1の前進に伴い縦列に地中に残置し、さらにこのコンクリート函体4の上面に埋戻土5を入れる。   Then, the second concrete box 4 is suspended in the tail part 1 c of the open shield machine 1 in front of the first concrete box 4. Thereafter, the same soil removal process, advance process, and setting process of the concrete box 4 are repeated as appropriate, and the concrete boxes 4 are sequentially left in the ground as the open shield machine 1 moves forward. Put backfill 5 on the upper surface of 4.
なお、コンクリート函体4をオープンシールド機1のテール部1c内に吊り降ろす際には、コンクリートブロック等による高さ調整材7をコンクリート函体4下に配設し、このテール部1c内でコンクリート函体4の左右および下部の空隙に可塑状の裏込注入材6を充填する(一次注入工)。   When the concrete box 4 is suspended in the tail part 1c of the open shield machine 1, a height adjusting material 7 such as a concrete block is disposed under the concrete box 4, and the concrete part 4 is placed in the tail part 1c. A plastic back-filling injection material 6 is filled in the left and right and lower gaps of the box 4 (primary injection).
図23はこの一次注入工を示すもので、コンクリート函体4のグラウトホール12を介してコンクリート函体4の内部よりテール部1cの内面とコンクリート函体4の外面との空隙に可塑状の裏込注入材6aを注入ノズル13で注入充填する。裏込注入材6aは、A液・B液の2液からなり、A液は早強セメント・助材・安定材・水を混練りしたセメントミルク状であり、B液の急硬剤は低粘性の液体であり、単独で使用する。   FIG. 23 shows this primary pouring work. A plastic back is formed in the gap between the inner surface of the tail portion 1 c and the outer surface of the concrete box 4 from the inside of the concrete box 4 through the grout hole 12 of the concrete box 4. The injection material 6 a is injected and filled with the injection nozzle 13. The back-filling material 6a is composed of two liquids, liquid A and liquid B. Liquid A is a cement milk form in which early-strength cement, auxiliary material, stabilizer, and water are kneaded. It is a viscous liquid and is used alone.
施工は地上に設置した専用の裏込作液プラントでA液を作液し、裏込作液プラントからA液は2B管、B液は1B管を使用してシールド機後方まで配管し、各々圧送された2液を函体グラウトホールに取付けた特殊2重管を介し混合注入する。   Construction is performed on the ground using a dedicated backfilling plant installed on the ground. From the backfilling plant, liquid A is piped to the back of the shield machine using 2B pipe and liquid B is pipe 1B. The two pumped liquids are mixed and injected through a special double pipe attached to the box grout hole.
また、図24に示すように、推進と同時にコンクリート函体4の内部よりテールボイド(テール部底板及び側板の厚み分)に可塑状の裏込注入材6bを注入充填する二次注入を行う。この二次注入は前記一次注入と同様にコンクリート函体4の底版部のグラウトホール12に注入ノズル13を堅固に固定して行う。   Further, as shown in FIG. 24, simultaneously with propulsion, secondary injection is performed by injecting and filling the plastic back-filling injection material 6 b into the tail void (the thickness of the tail bottom plate and the side plate) from the inside of the concrete box 4. This secondary injection is performed by firmly fixing the injection nozzle 13 to the grout hole 12 in the bottom plate portion of the concrete box 4 in the same manner as the primary injection.
このようにして、オープンシールド機1が到達坑まで達したならばこれを撤去して工事を完了する。   In this way, if the open shield machine 1 reaches the reaching mine, it is removed and the construction is completed.
このようなオープンシールド工法では、前記のごとくコンクリート函体4をオープンシールド機1の前進に伴い縦列に地中に残置し、コンクリート函体4は、オープンシールド機1のテール部1c内に吊り降ろされ、オープンシールド機1の前進とともに該テール部1cから出て地中に残されていくものであり、オープンシールド機1はこのように地中に残置したコンクリート函体4に反力をとって前進する。   In such an open shield construction method, as described above, the concrete box 4 is left in the ground in a column as the open shield machine 1 advances, and the concrete box 4 is suspended in the tail portion 1c of the open shield machine 1. As the open shield machine 1 moves forward, it leaves the tail portion 1c and remains in the ground. The open shield machine 1 takes a reaction force on the concrete box 4 left in the ground in this way. Advance.
コンクリート函体4は鉄筋コンクリート製で、図22に示すように左側板4a、右側板4bと上床板4cと下床板4dとからなるもので、前後面を開口10として開放されている。   The concrete box 4 is made of reinforced concrete and includes a left side plate 4a, a right side plate 4b, an upper floor plate 4c, and a lower floor plate 4d as shown in FIG.
コンクリート函体4同士の接続は、コーナー部に前後方向の貫通孔を設け、長ボルト等のPC鋼棒の緊結をもって縦列に並ぶものを接続していく。   The concrete boxes 4 are connected to each other by providing through-holes in the front-rear direction at the corners and connecting them in a column with tightness of PC steel bars such as long bolts.
また、図示は省略するが、カラーと称せられるリング状で断面T字形の継手を前後位置のコンクリート函体4,4の間に介装し、このカラーで前後のコンクリート函体4を接続することもある。   Although not shown in the figure, a ring-shaped joint called a collar having a T-shaped cross section is interposed between the concrete boxes 4 and 4 at the front and rear positions, and the front and rear concrete boxes 4 are connected by this collar. There is also.
前記のようなオープンシールド工法において地盤が軟弱な場合は、布設するコンクリート函体が沈下し、全体が傾斜したり湾曲してしまうおそれがある。   When the ground is soft in the open shield method as described above, the concrete box to be laid down may sink and the whole may be inclined or curved.
地震等の耐震対策や軟弱地盤における地盤沈対策として、コンクリート函体4同士の接続を可撓継手とすることが要求される場合は特にそのおそれが強い。   The risk is particularly strong when it is required to connect the concrete boxes 4 to each other as a flexible joint as an anti-earthquake measure such as an earthquake or a ground subsidence measure in soft ground.
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、地盤が軟弱な場合でも、布設するコンクリート函体が沈下を防止できるオープンシールド工法およびそれに使用するコンクリート函体を提供することにある。   An object of the present invention is to provide an open shield method and a concrete box used therefor, which can eliminate the disadvantages of the conventional example and prevent the set-up of the concrete box to be laid down even when the ground is soft.
本発明は前記目的を達成するため、オープンシールド機の前面または上面開口より前方の土砂を掘削・排土する工程と、推進ジャッキを伸長してコンクリート函体を反力にしてシールド機を前進させる工程と、シールド機のテール部内で縮めた推進ジャッキの後方に新たなコンクリート函体を上方から吊り降ろしてセットする工程とを適宜繰り返して順次コンクリート函体を縦列に埋設し、テール部内にコンクリート函体を設置した後、テール部内面と函体外面との空隙に可塑状の裏込注入材を注入充填する一次注入工と、シールド機前進と同時にテールボイドに可塑状の裏込注入材を注入充填する作業である二次注入工を行うオープンシールド工法において、コンクリート函体は左右側板外面に凹凸を形成してあり、一次注入工の裏込注入材はシールド機のテール部内でこの凹凸で函体と接合し、函体と裏込注入材のフリクションを増加させることを要旨とするものである。 In order to achieve the above object, the present invention advances the shield machine by excavating and discharging the soil in front of the front or top opening of the open shield machine and extending the propulsion jack to make the concrete box a reaction force. The process and the process of hanging and setting a new concrete box from the upper side behind the propulsion jack shrunk in the tail part of the shield machine are repeated as appropriate, and the concrete boxes are sequentially embedded in tandem, and the concrete box is placed in the tail part. After the body is installed, the primary infusion process that injects and fills the plastic backfill injection material into the gap between the inner surface of the tail part and the outer surface of the box, and the tail void is injected and filled with the plastic backfill injection material as the shield machine advances. In the open shield method that performs secondary injection, which is the work to be performed, the concrete box has irregularities formed on the outer surfaces of the left and right side plates, and back injection of the primary injection It is an Abstract that is joined to a box body in this irregularity in the tail portion of the shield machine, increases the friction of a box body and Urakomi grout.
本発明によれば、コンクリート函体は左右側板外面に凹凸を形成したことで、一次注入工の裏込注入材はこの凹凸で函体と接合し、函体とのフリクションを増加させることができ、その結果、布設函体の沈下抑制を行うことができる。   According to the present invention, since the concrete box has irregularities formed on the outer surfaces of the left and right side plates, the back-filling material of the primary injection can be joined to the box with these irregularities, and the friction with the box can be increased. As a result, settlement of the laying box can be suppressed.
以上述べたように本発明のオープンシールド工法は、地盤が軟弱な場合でも、布設するコンクリート函体が沈下を防止できるものである。   As described above, the open shield method of the present invention can prevent the concrete box to be laid down from sinking even when the ground is soft.
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図1は本発明のオープンシールド工法の1実施形態を示す縦断正面図、図2〜図4はコンクリート函体の第1実施形態を示すものである。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a longitudinal front view showing an embodiment of the open shield method of the present invention, and FIGS. 2 to 4 show a first embodiment of a concrete box.
先にコンクリート函体4について説明すると、コンクリート函体4は前記図19で説明したように鉄筋コンクリート製で、左側板4a、右側板4bと上床板4cと下床板4dとからなるもので、前後面を開口10として開放されているが、左側板4a、右側板4bの外面に凹凸を形成した。   The concrete box 4 will be described first. The concrete box 4 is made of reinforced concrete as described above with reference to FIG. 19, and includes the left side plate 4a, the right side plate 4b, the upper floor plate 4c, and the lower floor plate 4d. Is opened as an opening 10, but irregularities are formed on the outer surfaces of the left side plate 4 a and the right side plate 4 b.
この凹凸は本実施形態ではコンクリート函体4の前後方向に伸びる横桟状の凸条16aとその間の断面矩形の溝条16bの交互並びとした。   In the present embodiment, the unevenness is formed by alternately arranging horizontal rail-like ridges 16a extending in the front-rear direction of the concrete box 4 and grooves 16b having a rectangular cross section therebetween.
図5に示すように、横桟状の凸条16aの高さをh、幅をt、溝条16bの幅をlとした場合、t≒h×√2、l≒t×1.5となる。   As shown in FIG. 5, when the height of the horizontal rail-shaped ridge 16a is h, the width is t, and the width of the groove 16b is l, t≈h × √2, l≈t × 1.5. Become.
この凹凸はコンクリート函体4を型枠成形する際に一体的に成形することができる。   This unevenness can be integrally formed when the concrete box 4 is formed into a mold.
また、図3に示すように、コンクリート函体4の下床板4dの下側面にも断面矩形横桟状の凸条16aとその間の断面矩形の溝条16bの交互並びとした凹凸を形成してもよい。   Further, as shown in FIG. 3, the lower surface of the lower floor plate 4d of the concrete box 4 is also formed with irregularities in which the ridges 16a having a rectangular cross section and a groove 16b having a rectangular cross section therebetween are alternately arranged. Also good.
図6〜図8は凹凸の第2実施形態を示すもので、横桟状の凸条17aとその間の溝条17bは断面矩形ではなく断面台形とした。   FIGS. 6-8 shows 2nd Embodiment of an unevenness | corrugation, and the horizontal bar-shaped convex strip 17a and the groove 17b in the meantime were made into the trapezoidal cross section instead of the cross-sectional rectangle.
図9〜図11は凹凸の第3実施形態を示すもので、三角形状の山18aと谷18bの連続波状とした。   9 to 11 show a third embodiment of the unevenness, which is a continuous wave shape of triangular peaks 18a and valleys 18b.
図12〜図14は凹凸の第4実施形態を示すもので、不陸による粗面として梨地19とした。   FIGS. 12-14 shows 4th Embodiment of an unevenness | corrugation, and it was set as the satin 19 as the rough surface by unevenness.
図15〜図17は凹凸の第5実施形態を示すもので、凸は円形の突起20aを点在させたものであり、凹はこの円形の突起20a間(左側板4a、右側板4bの外表面)であるとした。   FIGS. 15 to 17 show a fifth embodiment of irregularities, in which the protrusions are dotted with circular protrusions 20a, and the recesses are between the circular protrusions 20a (outside of the left side plate 4a and the right side plate 4b). Surface).
オープンシールド機1は前記図21で説明した通りで、左右の側壁板1aと、これら側壁板1aに連結する底板1bとからなる前面、後面および上面を開口したもので、前記側壁板1aと底板1bの先端を刃口11として形成し、また側壁板1aの中央または後端近くにシールドジャッキ2を後方に向け上下に並べて配設する。   As described with reference to FIG. 21, the open shield machine 1 has an opening at the front, rear, and top surfaces including left and right side wall plates 1a and a bottom plate 1b connected to the side wall plates 1a. The front end of 1b is formed as the blade edge 11, and the shield jack 2 is arranged in the vertical direction toward the rear in the center or near the rear end of the side wall plate 1a.
本発明で使用するオープンシールド機1は図18〜図20示すようにシールド機1のテール部1cを形成する側壁板1aの外側面後端に鑿状の突起14を形成した。   As shown in FIGS. 18 to 20, the open shield machine 1 used in the present invention has a hook-like projection 14 formed on the rear end of the outer surface of the side wall plate 1 a that forms the tail portion 1 c of the shield machine 1.
鑿状の突起14はシールド機1の前進方向にテーパー先端面14aを形成した角棒状のものがシールド機1のテール部1c面に取り付いたものであり、横向きにして複数段を上下に間隔を存して設ける。   The hook-shaped protrusion 14 is a rectangular bar-shaped member having a tapered tip end surface 14a in the forward direction of the shield machine 1 and is attached to the tail 1c surface of the shield machine 1. Exist.
なお、突起14の後端部はシールド機1のテール部1cの後端より突き出させてもよい。   Note that the rear end portion of the protrusion 14 may protrude from the rear end of the tail portion 1 c of the shield machine 1.
図21で示すように、オープンシールド工法はショベル等の掘削機9でオープンシールド機1の前面または上面から土砂を掘削しかつ排土し、この排土工程と同時またはその後にシールドジャッキ2を伸長してオープンシールド機1を前進させる。   As shown in FIG. 21, in the open shield method, excavator 9 such as an excavator excavates and removes soil from the front or upper surface of open shield machine 1, and extends shield jack 2 at the same time or after this earth removal process. Then, the open shield machine 1 is advanced.
この前進工程の場合、コンクリート函体4の前にはボックス鋼材または型鋼を用いた枠体よりなるプレスバー8を配設し、オープンシールド機1は後方にセットされたコンクリート函体4から反力をとる。   In the case of this forward process, a press bar 8 made of a frame body made of box steel or mold steel is disposed in front of the concrete box 4, and the open shield machine 1 reacts from the concrete box 4 set rearward. Take.
そして既設のコンクリート函体4の前に新たなコンクリート函体4をオープンシールド機1のテール部1c内で吊り降ろす。   Then, a new concrete box 4 is suspended in the tail portion 1 c of the open shield machine 1 in front of the existing concrete box 4.
以下、同様の排土工程、前進工程、コンクリート函体の4のセット工程を適宜繰返して、順次コンクリート函体4をオープンシールド機1の前進に伴い縦列に地中に残置し、さらにこのコンクリート函体4の上面に埋戻土5を入れる。   Thereafter, the same earth removal process, forward process, and concrete box 4 setting process are repeated as appropriate, and the concrete boxes 4 are sequentially left in the ground as the open shield machine 1 moves forward. Put backfill 5 on the upper surface of the body 4.
なお、コンクリート函体4をオープンシールド機1のテール部1c内に吊り降ろす際には、このテール部1c内でコンクリート函体4の左右および下部の空隙に裏込注入材6を充填する。   When the concrete box 4 is suspended in the tail part 1 c of the open shield machine 1, the back injection material 6 is filled into the left and right gaps of the concrete box 4 in the tail part 1 c.
このようにして、オープンシールド機1が到達坑まで達したならばこれを撤去して工事を完了する。   In this way, if the open shield machine 1 reaches the reaching mine, it is removed and the construction is completed.
前記裏込注入材6の注入はコンクリート函体4をオープンシールド機1のテール部1c内に吊り降ろした時にオープンシールド機1内で行なう一次注入工と、オープンシールド機1の推進と同時にコンクリート函体4の内部よりテールボイド(テール部底板及び側板の厚み分)に注入を行う二次注入に分かれる。 The injection of the back-filling material 6 is performed by a primary pouring work performed in the open shield machine 1 when the concrete box 4 is suspended in the tail portion 1 c of the open shield machine 1, and at the same time as the open shield machine 1 is propelled. This is divided into secondary injections in which injection is performed from the inside of the body 4 to the tail voids (the thickness of the tail bottom plate and the side plate).
一次注入工の裏込注入材6aは前記左側板4a、右側板4bの外面に形成した凹凸で函体と接合し、函体とのフリクションを増加させることができる。   The back injection material 6a of the primary injection work can be joined to the box with the irregularities formed on the outer surfaces of the left side plate 4a and the right side plate 4b, and the friction with the box can be increased.
ちなみに裏込注入材6a,6bの一軸圧縮強度(N/mm)は、1時間強度で、≒0.09、28日強度で≒2.1であり、裏込注入材6aをの凹凸の凹所にも充填させることで、裏込注入材による函体とのフリクションを増加させることができる。 Incidentally, the uniaxial compressive strength (N / mm 2 ) of the backfilling injection materials 6a and 6b is 1 hour strength, ≈0.09, and 28 day strength ≒ 2.1, and the backfilling injection material 6a is uneven. By filling the recesses, it is possible to increase the friction with the box due to the backfilling injection material.
なお、図3に示すように、コンクリート函体4の下床板4dの下側面にも断面矩形横桟状の凸条16aとその間の断面矩形の溝条16bの交互並びとした凹凸を形成した場合には、コンクリート函体4の設置面積を少なくすることができる。   In addition, as shown in FIG. 3, when the unevenness | corrugation which made the cross-section rectangular cross-shaped convex strip 16a and the cross-sectional rectangular groove 16b in the meantime formed also in the lower surface of the lower floor board 4d of the concrete box 4 is formed. Therefore, the installation area of the concrete box 4 can be reduced.
前記オープンシールド機1のテール部1cを形成する側壁板1aの外側面後端に鑿状の突起14を形成した場合は、オープンシールド機1は前進の際にこの突起14が地盤を櫛り、地山に凹状の溝15を水平方向に付ける。その際、突起14のテーパー先端面14aにより地山にきれいな溝15が形成される。   When the hook-shaped protrusion 14 is formed on the rear end of the side wall plate 1a forming the tail portion 1c of the open shield machine 1, the open shield machine 1 combs the ground when the open shield machine 1 moves forward, A concave groove 15 is horizontally attached to the ground. At that time, a clean groove 15 is formed in the natural ground by the tapered tip end surface 14 a of the protrusion 14.
二次注入の可塑状の裏込注入材6bは、前記地山に付けた凹状の溝15内にも充填されて硬化され、裏込注入材による函体とのフリクションをさらに増加させることができる。   The secondary injection plastic back injection material 6b is filled and hardened in the concave groove 15 attached to the natural ground, and the friction with the box by the back injection material can be further increased. .
本発明のオープンシールド工法の1実施形態と示す縦断正面図である。It is a vertical front view shown as one embodiment of the open shield method of the present invention. 本発明のオープンシールド工法で使用するコンクリート函体の第1実施形態を示す正面図である。It is a front view which shows 1st Embodiment of the concrete box used with the open shield method of this invention. 本発明のオープンシールド工法で使用するコンクリート函体の第1実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows 1st Embodiment of the concrete box used with the open shield construction method of this invention. 本発明のオープンシールド工法で使用するコンクリート函体の第1実施形態を示す側面図である。It is a side view which shows 1st Embodiment of the concrete box used with the open shield construction method of this invention. 本発明のオープンシールド工法で使用するコンクリート函体の第1実施形態の凹凸の説明図である。It is explanatory drawing of the unevenness | corrugation of 1st Embodiment of the concrete box used with the open shield construction method of this invention. 本発明のオープンシールド工法で使用するコンクリート函体の第2実施形態を示す正面図である。It is a front view which shows 2nd Embodiment of the concrete box used with the open shield construction method of this invention. 本発明のオープンシールド工法で使用するコンクリート函体の第2実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows 2nd Embodiment of the concrete box used with the open shield construction method of this invention. 本発明のオープンシールド工法で使用するコンクリート函体の第2実施形態を示す側面図である。It is a side view which shows 2nd Embodiment of the concrete box used with the open shield construction method of this invention. 本発明のオープンシールド工法で使用するコンクリート函体の第3実施形態を示す正面図である。It is a front view which shows 3rd Embodiment of the concrete box used with the open shield construction method of this invention. 本発明のオープンシールド工法で使用するコンクリート函体の第3実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows 3rd Embodiment of the concrete box used with the open shield construction method of this invention. 本発明のオープンシールド工法で使用するコンクリート函体の第3実施形態を示す側面図である。It is a side view which shows 3rd Embodiment of the concrete box used with the open shield construction method of this invention. 本発明のオープンシールド工法で使用するコンクリート函体の第4実施形態を示す正面図である。It is a front view which shows 4th Embodiment of the concrete box used with the open shield construction method of this invention. 本発明のオープンシールド工法で使用するコンクリート函体の第4実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows 4th Embodiment of the concrete box used with the open shield construction method of this invention. 本発明のオープンシールド工法で使用するコンクリート函体の第4実施形態を示す側面図である。It is a side view which shows 4th Embodiment of the concrete box used with the open shield method of this invention. 本発明のオープンシールド工法で使用するコンクリート函体の第5実施形態を示す正面図である。It is a front view which shows 5th Embodiment of the concrete box used with the open shield construction method of this invention. 本発明のオープンシールド工法で使用するコンクリート函体の第5実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows 5th Embodiment of the concrete box used with the open shield construction method of this invention. 本発明のオープンシールド工法で使用するコンクリート函体の第5実施形態を示す側面図である。It is a side view which shows 5th Embodiment of the concrete box used with the open shield construction method of this invention. 本発明のオープンシールド工法の1実施形態と示す横断平面図である。It is a cross-sectional top view shown with one Embodiment of the open shield construction method of this invention. 本発明のオープンシールド工法で使用するオープンシールド機の縦断正面図である。It is a vertical front view of the open shield machine used with the open shield method of the present invention. 本発明のオープンシールド工法で使用するオープンシールド機の後端部分の斜視図である。It is a perspective view of the rear end part of the open shield machine used with the open shield construction method of the present invention. オープンシールド工法の概略を示す縦断側面図である。It is a vertical side view which shows the outline of an open shield construction method. コンクリート函体の斜視図である。It is a perspective view of a concrete box. 裏込注入材(一次注入工)を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a backfill injection material (primary injection construction). 裏込注入材(二次注入工)を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows a backfill injection material (secondary injection construction).
1…オープンシールド機
1a…側壁板 1b…底板
1c…テール部 2…推進ジャッキ(シールドジャッキ)
3…隔壁 4…コンクリート函体
4a…左側板 4b…右側板
4c…上床板 4d…下床板
5…埋戻土 6,6a,6b…裏込注入材
7…高さ調整材 8…プレスバー
9…掘削機 10…開口
11…刃口 12…グラウトホール
13…注入ノズル 14…突起
14a…テーパー先端面 15…溝
16a…横桟状の凸条 16b…溝条
17a…横桟状の凸条 17b…溝条
18a…山 18b…谷
19…梨地 20a…円形の突起
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Open shield machine 1a ... Side wall plate 1b ... Bottom plate 1c ... Tail part 2 ... Propulsion jack (shield jack)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 ... Partition 4 ... Concrete box 4a ... Left side plate 4b ... Right side plate 4c ... Upper floor board 4d ... Lower floor board 5 ... Backfill soil 6, 6a, 6b ... Back injection material 7 ... Height adjustment material 8 ... Press bar 9 DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Excavator 10 ... Opening 11 ... Cutting edge 12 ... Grout hole 13 ... Injection nozzle 14 ... Protrusion 14a ... Tapered tip surface 15 ... Groove 16a ... Horizontal beam-like convex 16b ... Groove 17a ... Horizontal beam-like convex 17b ... groove 18a ... mountain 18b ... valley 19 ... nashiji 20a ... circular protrusion

Claims (1)

  1. オープンシールド機の前面または上面開口より前方の土砂を掘削・排土する工程と、推進ジャッキを伸長してコンクリート函体を反力にしてシールド機を前進させる工程と、シールド機のテール部内で縮めた推進ジャッキの後方に新たなコンクリート函体を上方から吊り降ろしてセットする工程とを適宜繰り返して順次コンクリート函体を縦列に埋設し、テール部内にコンクリート函体を設置した後、テール部内面と函体外面との空隙に可塑状の裏込注入材を注入充填する一次注入工と、シールド機前進と同時にテールボイドに可塑状の裏込注入材を注入充填する作業である二次注入工を行うオープンシールド工法において、コンクリート函体は左右側板外面に凹凸を形成してあり、一次注入工の裏込注入材はシールド機のテール部内でこの凹凸で函体と接合し、函体と裏込注入材のフリクションを増加させることを特徴としたオープンシールド工法。 The process of excavating and discharging soil in front of the front or top opening of the open shield machine, the process of extending the propulsion jack and advancing the shield machine with the concrete box as a reaction force, and shrinking in the tail part of the shield machine The process of suspending and setting a new concrete box behind the propulsion jack was repeated from time to time, and the concrete boxes were sequentially embedded in columns.After the concrete boxes were installed in the tail, Perform primary injection to inject and fill plastic back injection material into the gap with the outer surface of the box, and secondary injection to inject and fill plastic back injection material into the tail void at the same time as the shield machine advances. in the open shield method, concrete box body is Yes to form irregularities on the left and right side plates outer surface, primary infusion Engineering Urakomi injection material of this in the tail portion of the shield machine Joined with a box body with a convex, open shield construction method is characterized in that to increase the friction of a box body and Urakomi grout.
JP2016188016A 2016-09-27 2016-09-27 Open shield method Active JP6307135B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016188016A JP6307135B2 (en) 2016-09-27 2016-09-27 Open shield method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016188016A JP6307135B2 (en) 2016-09-27 2016-09-27 Open shield method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP6307135B2 true JP6307135B2 (en) 2018-04-04
JP2018053466A JP2018053466A (en) 2018-04-05

Family

ID=61828570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016188016A Active JP6307135B2 (en) 2016-09-27 2016-09-27 Open shield method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6307135B2 (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009167752A (en) * 2008-01-18 2009-07-30 Nippon Steel Corp Steel pipe for ground reinforcement and method of ground reinforcement using it
JP5155237B2 (en) * 2009-04-06 2013-03-06 誠 植村 Open shield machine and open shield method using this open shield machine
JP2011202460A (en) * 2010-03-26 2011-10-13 Shin Sanko Kokan:Kk Forepoling steel pipe for long forepoling method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018053466A (en) 2018-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101524303B1 (en) The wall members and underground wall, underground wall construction method using the same
KR20120089665A (en) Earth retaining wall and method of constructing same
JP6186267B2 (en) How to build an underground tunnel
JP5584542B2 (en) Ground deformation prevention method and underground structure construction method using the same
KR101041264B1 (en) Displacement control tunnelling reinforcing structure using pressurizing support
KR20140121119A (en) PHC pile for Prestressed Concrete Member, Manufacturing method of PHC pile amd Construction method of retaining wall using PHC pile
KR101531766B1 (en) Method of Pre-supported tunnel costructed in a soft ground
JP6307135B2 (en) Open shield method
KR101640449B1 (en) Construction method for open cutting in tunnel portal area
JP6034447B1 (en) Open shield method
JP5944970B2 (en) Open shield method
JP2017089104A (en) Structure and method for constructing tunnel lining body
JP6307136B2 (en) Open shield method
JP6307145B1 (en) Open shield method and concrete box used for it
JP3829319B2 (en) Construction method of underground hollow structure and its underground hollow structure
KR20090078684A (en) Composite wall using angled channel and constructing method thereof
KR101655217B1 (en) Construction method for open cutting in tunnel portal area
JPH0510596U (en) Concrete box for underground structure
JP3868959B2 (en) Waterway construction method
CN110656954B (en) Tunnel collapse processing method for convergent collapsed cavity
JP6514739B2 (en) Construction method for forming underground structure and underground structure completed thereby
JP6039735B1 (en) Open shield method
KR102153902B1 (en) Slurry wall, construction method for the same and wire mesh assembly
JP2019007191A (en) Open shield method and concrete caisson using therein
JP6290986B2 (en) Open shield method using concrete box with flexible joint

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180205

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180206

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20180306

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20180309

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6307135

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250