JP6304925B2 - Drawer bracket - Google Patents
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Description
本発明は、例えば、防湿基礎コンクリート上に布基礎を形成する場合に使用する型枠を支持する巾止金具に関し、特に、その大半がコンクリート内に埋め殺しされることになる型枠の巾止金具に関するものである。 The present invention relates to a brace that supports a formwork used, for example, when forming a fabric foundation on moisture-proof foundation concrete, and in particular, the formwork of a formwork that is mostly buried in concrete. It relates to metal fittings.
一般に、埋立地や地盤の悪い場所等において建物を建築する場合には、まず、地表面に形成された捨コンクリートの上面全体に防湿基礎コンクリートを成形し、その防湿基礎コンクリートの上部外周等に布基礎コンクリートを成形する、所謂「2度打ち」がなされている。 In general, when building a building in a landfill or in a poorly grounded area, first form a moisture-proof foundation concrete on the entire upper surface of the discarded concrete formed on the ground surface, and then fabricate it on the outer periphery of the moisture-proof foundation concrete. So-called “twice-up” is performed to form the basic concrete.
また、近年ではコンクリート中性化の抑制による耐久性向上や基礎外面にデザイン性を持たせることを目的に基礎外面に樹脂系塗料を塗布することが増えてきている。樹脂系塗料はローラーで塗布するため、基礎外面に凹凸があると接着不良を起こすため基礎外面は平滑な仕上がりが求められる。 In recent years, resin-based paints are increasingly applied to the outer surface of the foundation for the purpose of improving durability by suppressing the neutralization of concrete and imparting design properties to the outer surface of the foundation. Since the resin-based paint is applied by a roller, if the foundation outer surface is uneven, adhesion failure occurs and the foundation outer surface is required to have a smooth finish.
「2度打ち」によって基礎コンクリートを形成する場合、当然、防湿基礎が固化した後に、この防湿基礎の上に布基礎となるべき生コンクリートを打設するのであるが、布基礎を形成すべき型枠が位置ずれしてしまうことがある。型枠が位置ずれしてしまうことにより、固化した防湿基礎と型枠との間に、後に打設される生コンクリートの所謂「ノロ」が侵入し、ノロが防湿基礎外面を汚すだけでなく、基礎外面に凹凸が形成されてしまうこともある。このような、防湿基礎の汚れや、基礎外面の凹凸は避けなければならない。 When the foundation concrete is formed by “twisting”, naturally, after the moisture-proof foundation is solidified, the ready-mixed concrete to be the fabric foundation is placed on the moisture-proof foundation. The frame may be displaced. When the formwork is displaced, so-called `` NORO '' of ready-mixed concrete to be placed later penetrates between the solidified moistureproof foundation and the moldwork, and NORO not only stains the outer surface of the moistureproof foundation, Unevenness may be formed on the outer surface of the foundation. Such dirt on the moisture-proof foundation and irregularities on the outer surface of the foundation must be avoided.
一方で、上記の「布基礎コンクリート用の型枠」は、防湿基礎コンクリートの上部外周等に垂直に立った状態の布基礎コンクリートを成形するものであるから、二枚のものが所定間隔で平行を保った状態で対向配置されなければならない。そこで、必要になってくるのが、二枚の型枠を所定間隔を置いて垂直状態に保つための「巾止金具」である。 On the other hand, the above-mentioned “formwork for fabric foundation concrete” is for molding fabric foundation concrete standing upright on the outer periphery of the moisture-proof foundation concrete, etc. Must be placed opposite each other. Therefore, what is needed is a “width stop” for keeping two molds in a vertical state at a predetermined interval.
このような「巾止金具」では、これで支持していた型枠を外して布基礎コンクリートが完成すれば、その大部分はコンクリート内に埋め殺しされるが、少なくとも片方の「型枠支持部分」が布基礎コンクリートから露出することになる。この露出部分は、基礎やその上の家屋にとって不要なものであるだけでなく、その後の作業や人の通りに邪魔になるものであるから、何らかの方法で除去しなければならない。 In such a “separator”, if the foundation that has been supported is removed and the fabric foundation concrete is completed, most of it is buried in the concrete, but at least one “former support part” Will be exposed from the fabric foundation concrete. This exposed part is not only unnecessary for the foundation and the house on it, but also gets in the way of subsequent work and people, so it must be removed in some way.
このような「巾止金具」や、その余分な露出部分を除去するものとしては、特許文献1等にその具体例が見られる。
A specific example of such a “separator” or a part that removes an excessively exposed portion thereof can be found in
この特許文献1にて提案されている「コンクリート型枠間隔保持金具の切断工具」は、図10に示すような「間隔保持金具(本願明細書中で述べている「巾止金具」に該当)」について、「除去すべき間隔保持金具の露出部分の立上げ片に係合させて揺動切断させる」ものである。これにより、この特許文献1にて提案されている「コンクリート型枠間隔保持金具の切断工具」は、「簡単な操作でしかも軽い力で除去すべき間隔保持金具の露出部分の立上げ片に係合させて揺動切断させること」ができると考えられる。
The “cutting tool for a concrete formwork space holding metal fitting” proposed in
ところで、特許文献1にて提案されている「間隔保持金具」は、図10に示すように、型枠の外側を止める部分が、複数のリブを縦方向に形成した非常に複雑な形状となっている。これは、剛性を高めるためになされた加工であると考えられるが、このような図10に示すような複雑な加工、薄板の打ち抜き加工では行いにくく、コストの高い「間隔保持金具」となると考えられる。
By the way, as shown in FIG. 10, the “interval holding metal fitting” proposed in
そして、この種の「間隔保持金具(本願明細書中では「巾止金具」という)」は、最近主流になってきた金属製の型枠を支持あるいは保持するものであるから、一般的には、金属製で剛性を高くしたものとして製造され、従って一個一個が重いものとなっている。このため、この種の巾止金具は、持ち運びや設置作業性に難があるものとなっているのである。 And this type of “spacing holding metal fitting (referred to as“ bowl metal fitting ”in the present specification)” supports or holds a metal mold that has recently become mainstream. They are made of metal and have high rigidity, so that each one is heavy. For this reason, this type of stop fitting has difficulty in carrying and installation workability.
そこで、本発明者等は、この種の巾止金具について、金属製の型枠を支持または保持して「2度打ち」にも十分耐えられる剛性確保と、作業性を良くするための軽量化と、コスト低減さらに基礎外面の平滑な仕上がりを図るにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。 Therefore, the inventors of the present invention have secured rigidity that can sufficiently withstand “double strike” by supporting or holding a metal mold and reducing the weight for improving workability. As a result of various studies on how to reduce costs and achieve a smooth finish on the outer surface of the foundation, the present invention has been completed.
すなわち、本発明の目的とするところは、基礎外面の平滑な仕上がりを実現し、露出部分の折り取りを可能にできることは勿論、金属製の型枠を支持または保持して「2度打ち」にも十分耐えられる剛性を備えたものとすることができ、なおかつ軽量化をも図ることができて作業性のよい巾止金具を提供することにある。 That is, the object of the present invention is to realize a smooth finish on the outer surface of the foundation and to allow the exposed portion to be broken off. Therefore, it is possible to provide a width stop metal fitting that has sufficient workability and can be reduced in weight and has good workability.
以上の課題を解決するために、まず、請求項1に係る発明の採った手段は、後述する実施形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「一対の型枠20を所定間隔をおいて対向配置するために、鋼板を打ち抜き加工することによって形成される巾止金具10であって、
設置場所に設置される台板11と、この台板11の両端部に折曲形成される外側突起12・12と、これら各外側突起12の内側となる台板11に、開口が外側突起12とは反対側となるように打ち抜き加工で形成されて、各外側突起12とにより型枠20を挟み込む内側突起13・13とを備えて、
各外側突起12に、これを平面視したときに外側に膨らむ状態で現れる湾曲部12aを形成するとともに、台板11の中央部に、上方に膨らむ膨出部11aを形成し、その他の台板11の部分を平らにし、
さらに、台板11の、各内側突起13の直近外側に位置する部分に折取線11eを形成するとともに、台板11の中央に折溝11bを形成し、各内側突起13の上部に、折曲突起13aを外側突起12に向かうように形成したことを特徴とする巾止金具10」
である。
In order to solve the above problems, first, the means taken by the invention according to
“In order to dispose the pair of molds 20 opposite to each other at a predetermined interval, a
The
Each
Further, a
It is.
この請求項1に係る巾止金具10は、図2に示すように、二枚の型枠20・20を所定間隔を置いて垂直状態に保つためのものであり、その台板11上に突出すべく形成した外側突起12及び内側突起13によって一枚の型枠20の端部を支持または保持するものである。なお、図2では、各型枠20の下端部を外側突起12及び内側突起13によって挟み込んでいる状態が示してあるが、当該巾止金具10は、これを上下ひっくり返して、各型枠20の上端部の保持をも行われるものでもある。
As shown in FIG. 2, the
この巾止金具10の、図2に示すような使用をするにあたっては、例えば捨コンクリート上に防湿基礎31用の型枠を組付配置すると共に鉄筋を組付配置して、その型枠内に防湿基礎31用の生コンクリートを打設する。そして、打設したコンクリートが硬化した後に、その上部の外周等に布基礎32用の型枠20を、当該巾止金具10を使用して組付配置し、これらの型枠20・20内に布基礎32用の生コンクリートを打設する、所謂「2度打ち」を行うのである。
In using the
以上のように使用される請求項1に係る巾止金具10は、まず、各外側突起12に、これを平面視したときに現れる湾曲部12aを形成するとともに、台板11の中央部に、上方に膨らむ膨出部11aを形成したものであるから、これらの膨出部11a及び湾曲部12aが平板状材料からなる台板11及び外側突起12を剛性の高いものとしている。
The
換言すれば、当該巾止金具10が、従来の2.3mmよりも薄い鋼板を打ち抜き加工することによって形成したものであっても、従来品と同等以上の剛性を有したものとなっているのであり、その全体の重量は、従来品と同等の大きさであれば、約半分程度となって、持ち運びや作業性が非常によいものとなっているのである。
In other words, even if the
各外側突起12については、図1、図4、図7あるいは図8に示すように、これを平面視したときに現れる湾曲部12aを形成したから、従来より薄い鋼板を打ち抜き加工することによって形成した外側突起12であっても、型枠20の端部を内側突起13とともに挟み込む剛性については十分確保されたものとなっている。
As shown in FIG. 1, FIG. 4, FIG. 7 or FIG. 8, each
それだけでなく、各外側突起12が湾曲部12aを有していることは、当該外側突起12の台板11に対する付け根部分においても、例えば図4に示すように、湾曲部12aによる湾曲形状で台板11に連続しているということであるから、当該外側突起12の台板11に対する垂直状態も、直線状に折り曲げた場合に比較すれば、高い剛性で維持されていることになる。
In addition, the fact that each
換言すれば、各外側突起12は、これに湾曲部12aを形成することによって、例えば単純な「平板状態」のものに比較すれば、十分な剛性が確保されているのである。それだけでなく、各外側突起12は、湾曲部12aという単純な形状のもので剛性確保ができるため、例えば図10に示す従来のもののような非常に複雑な「折曲形状」を採用しなくて済んでおり、当該外側突起12を含む巾止金具10全体の打ち抜き加工による製造をより簡単にしているのである。
In other words, each
図4に示す実施形態では、湾曲部12aを外側に膨らむものとして形成している。また、図4に示す実施形態では、湾曲部12aを1個だけ形成した実施例が示してあるが、この湾曲部12aは、図7・図8に示すように、複数形成して実施してもよいものである。
In the embodiment shown in FIG. 4, the
そして、この請求項1に係る巾止金具10は、図3及び図6に示すように、これを構成している台板11の中央部に、上方に膨らむ膨出部11aを形成したものである。
And as shown in FIG.3 and FIG.6, the width stop metal fitting 10 concerning this
つまり、この請求項1に係る巾止金具10では、その台板11を、単純な平板状ではなく、図3及び図6に示すように、膨出部11aによって両内側突起13の間が上方に盛り上がったものとしたものであり、このことによって、当該台板11の剛性を高めたものである。この膨出部11aは、当該巾止金具10を鋼板を打ち抜き加工する際に同時に形成できるものであり、当該巾止金具10の製造を容易にするだけでなく、コスト低減もできる。
That is, in the width stop metal fitting 10 according to the first aspect, the
膨出部11aは、これによって両内側突起13の間を上方に盛り上がらせるものであるが、逆に言えば、内側突起13の近辺は平らなままである。このため、図1の下側の巾止金具10における折り取り部分10aを折り取った跡には、雨水やシロアリが入り込むような空間は全く生じないのであり、当該巾止金具10からの布基礎32表面を汚す錆は殆ど発生せず、布基礎32上の構築物面をシロアリに侵食されることもない。
In this way, the bulging
そして、台板11の、上記膨出部11a以外の部分は平らになっているし、各外側突起12が剛性の高いものであるから、2度目に打設した生コンクリートの所謂「ノロ」がこの台板11の下側に潜り込むことはない。生コンクリートの所謂「ノロ」が台板11の下側に侵入しないということは、ノロが防湿基礎31外面を汚すことがないことを意味し、当該防湿基礎31上に形成すべき布基礎32が防湿基礎31とはズレないことも意味するのである。
And the part other than the said bulging
勿論、この請求項1に係る巾止金具10は、図4に示すように、各内側突起13の直近外側に折取線11eを形成したものであり、例えば図2に示した防湿基礎31より外側(図4では図示左側)に突出した部分は、この折取線11eを利用することにより、図1の下側に示した巾止金具10のように、折り取り部分10aを分離できるものである。また、この請求項1に係る巾止金具10では、各外側突起12の内側に各内側突起13が形成してあるが、これら各内側突起13の上部には、図3の(a)及び図5に示すように、折曲突起13aが外側突起12に向かうように形成してある。この折曲突起13aは、当該内側突起13自体に弾発力を付与するものであり、この巾止金具10では、折曲突起13aによって弾力性が付与された内側突起13と、これに対向する外側突起12とによって型枠20を挟み込むに際して、型枠20の該当する部分の厚さに変動があったとしても、自由に対処できるのである。
Of course, as shown in FIG. 4, the
そして、本発明に係る巾止金具10においては、折り取り部分10aを形成する際に使用される折取線11eと同様な折溝11bを、台板11の中央に形成したものであり、この折溝11bは、当該巾止金具10を半分にして使用することを可能にするものである。And in the purse stop 10 which concerns on this invention, the same folding groove |
従って、この請求項1に係る巾止金具10は、露出部分の折り取りを可能にできることは勿論、台板11、延いては巾止金具10の剛性を簡単に高め得るだけでなく、型枠20を支持または保持して「2度打ち」にも十分耐えられる剛性を備えたものとすることができて、軽量化を図ることができて作業性がよいものとなっているのである。
Therefore, the width stop metal fitting 10 according to the first aspect of the present invention can not only make it possible to break off the exposed portion, but also can easily increase the rigidity of the
上記課題を解決するために、請求項2に係る発明の採った手段は、上記請求項1に記載の巾止金具10について、
「各内側突起13の直ぐ外側に位置する台板11に目印ケガキ線11dを形成したこと」
である。
In order to solve the above-mentioned problem, the means taken by the invention according to
“The
It is.
本発明に係る巾止金具10を使用して型枠20を所定箇所あるいは設計位置に設置するには、当然、当該巾止金具10の設置位置が重要になるが、各型枠20の設置位置は、設計された布基礎32の表面位置、換言すれば各型枠20の内面位置が基準とされる。
In order to install the mold frame 20 at a predetermined location or design position using the
この請求項2に係る巾止金具10では、各内側突起13の直ぐ外側に位置する台板11に目印ケガキ線11dが形成してある。また、巾止金具10を防湿基礎31に釘等で固定する為固定穴11fが形成してある。図2で示すように、この目印ケガキ線11dが防湿基礎31の外面に合うように当該巾止金具10を位置決めすれば、防湿基礎と型枠との間へのノロが進入することがなく、基礎外面を平滑に仕上げることができる。
In the width stop metal fitting 10 according to the second aspect, the
従って、この請求項2に係る巾止金具10は、上記請求項1のそれと同様な機能を発揮する他、型枠20の設計位置への設置を実現するための、当該巾止金具10自体の設置作業を目印ケガキ線11dを利用することによって簡単に行えるものとなっているのである。
Therefore, the purse stop 10 according to the second aspect of the present invention has a function similar to that of the first aspect of the present invention, and in addition to the function of the purse stop 10 itself for realizing installation at the design position of the mold 20. The installation work can be easily performed by using the
以上の通り、本発明においては、
「一対の型枠20を所定間隔をおいて対向配置するために、鋼板を打ち抜き加工することによって形成される巾止金具10であって、
設置場所に設置される台板11と、この台板11の両端部に折曲形成される外側突起12・12と、これら各外側突起12の内側となる台板11に、開口が外側突起12とは反対側となるように打ち抜き加工で形成されて、各外側突起12とにより型枠20を挟み込む内側突起13・13とを備えて、
各外側突起12に、これを平面視したときに外側に膨らむ状態で現れる湾曲部12aを形成するとともに、台板11の中央部に、上方に膨らむ膨出部11aを形成し、その他の台板11の部分を平らにし、
さらに、台板11の、各内側突起13の直近外側に位置する部分に折取線11eを形成するとともに、台板11の中央に折溝11bを形成し、各内側突起13の上部に、折曲突起13aを外側突起12に向かうように形成したこと」
に構成上の主たる特徴があり、これにより、基礎外面の平滑な仕上りを実現し、露出部分の折り取りを可能にできることは勿論、比較的薄い鋼板を打ち抜き加工したものであっても、金属製の型枠20を支持または保持して「2度打ち」にも十分耐えられる剛性を備えたものとすることができたのであり、全体の剛性を簡単に高めることができて、軽量化も図ることができて作業性がよい巾止金具10を提供することができるのである。
As described above, in the present invention,
“In order to dispose the pair of molds 20 opposite to each other at a predetermined interval, a
The
Each
Further, a
The main features of the structure are as follows. This makes it possible to achieve a smooth finish on the outer surface of the foundation and to be able to break off the exposed part. The mold 20 is supported or held so that it has sufficient rigidity to withstand “twisting”, and the overall rigidity can be easily increased, and the weight can be reduced. Thus, it is possible to provide the width stop metal fitting 10 that is good in workability.
特に、本発明に係る巾止金具10は、各台板11に膨出部11aを、また各外側突起12に湾曲部12aを形成するようにしたのであるから、全体として十分な剛性を備えたものとすることができるのであり、結果として、従来より薄い鋼板を採用することができるのであり、従来品と同等の大きさのものであれば重量を半分程度まで軽量化ができ、運搬するにしても設置するにしても、非常に作業性のよいものとすることができるのである。
In particular, the
次に、上記のように構成した各請求項に係る発明を、図面に示した実施の形態である巾止金具10について説明すると、図1では、折り取り部分10aを折り取る前の巾止金具10を上側に、折り取り部分10aを折り取って離した状態の巾止金具10を下側に示している。
Next, the invention according to each claim configured as described above will be described with respect to the
この巾止金具10は、厚さが従来品の半分程度の鋼板を打ち抜き加工することによって形成したもので、設置場所に設置される台板11と、この台板11の両端部に折曲形成される外側突起12・12と、これら各外側突起12の内側となる台板11に形成されて、各外側突起12とにより型枠20を挟み込む内側突起13・13とを備えたものである。
The
また、この台板11の真ん中には、図4の(a)に示したように、アンカーボルト挿入穴11cと、このアンカーボルト挿入穴11cの中心を通る折溝11bが形成してある。折溝11bは、後述する折取線11eと同様なものであり、当該巾止金具10を半分に折り取って使用する場合に利用される。アンカーボルト挿入穴11cは、当該巾止金具10が各型枠20の上端の支持または保持するものとして使用される場合に、布基礎32内に埋設される図示しないアンカーボルトを吊下するのに使用されるものである。勿論、このアンカーボルト挿入穴11cにアンカーボルトを吊下したときには、当該アンカーボルト挿入穴11cが台板11の中心に形成したものであるから、アンカーボルトは布基礎32の中心に埋設されることになる。
Further, as shown in FIG. 4A, an anchor
この巾止金具10においては、折り取り部分10aを形成する際に使用される折取線11eと同様な折溝11bを、台板11の中央に形成したものであるが、この折溝11bは、当該巾止金具10を半分にして使用することを可能にするものである。
In this
上述したような布基礎32を形成する場合には、一対の型枠20を当該巾止金具10で支持または保持する必要があるが、布基礎32とは異なった、例えば擁壁のようなものを形成する場合には、型枠20は一枚だけ使用することがある。このような場合に、それぞれ一対ある外側突起12及び内側突起13のいずれか一方の組は不要となる。つまり、図1等に示した巾止金具10は、半分にして使用すれば十分になる。
When forming the fabric foundation 32 as described above, it is necessary to support or hold the pair of molds 20 with the
この巾止金具10を半分にするのに使用されるのが、台板11の中央に形成した、型枠20と平行になる折溝11bなのである。この折溝11bを使用すれば、当該巾止金具10は、図1に示した折り取り部分10aのように、巾止金具10全体を簡単に半分に折れることになる。
A
また、この実施形態に係る巾止金具10については、その台板11の中央にアンカーボルト挿入穴11cが形成してあった。
Moreover, about the width stop metal fitting 10 which concerns on this embodiment, the anchor
上述したように、本発明に係る巾止金具10は、各型枠20の上端部についても使用されるものであり、その際に、両型枠20の間に形成される布基礎32内に、土台固定のためのアンカーボルトを支持すると便利である。そこで、この巾止金具10では、図4に示したように、台板11の中央にアンカーボルト挿入穴11cを形成しておいて、このアンカーボルト挿入穴11cに挿通したアンカーボルトの上端を当該巾止金具10で支持できるようにしたのである。
As described above, the purse stop 10 according to the present invention is also used for the upper end portion of each mold 20, and in that case, in the fabric foundation 32 formed between the two molds 20. It is convenient to support anchor bolts for fixing the foundation. Therefore, as shown in FIG. 4, in the
さらに、各内側突起13の直ぐ外側に位置する台板11には、図4の(a)に示したように、目印ケガキ線11dが形成してある。この目印ケガキ線11dは、これを所謂「地墨」に一致するように、当該巾止金具10を設置場所に設置することによって、各型枠20の内面の位置を設計通りにするために使用されるものである。
Further, as shown in FIG. 4A, a
そして、台板11の裏面の、上記目印ケガキ線11dとほぼ同じ位置に折取線11eが形成してある。この折取線11eは、図4の(b)に示したように、溝形状に形成したものであり、この部分で台板11の露出部分、つまり図1中に示した折り取り部分10aを折り取ることをできるようにしたものである。
And the
なお、この台板11には、巾止金具10全体を設置場所に固定する釘等を差し込むための固定穴11fが、図4の(a)に示したように、所定位置に複数形成してある。
The
以上の台板11の左右両端部には、図1〜図4に示したように、外側突起12が折曲形成してある。これら各外側突起12には、図4の(a)に示したように、これを平面視したときに現れる湾曲部12aが形成してある。この湾曲部12aは、図4の(a)に示したような外側に湾曲するものであり、また1個だけでなく、図7に示したような複数のものとして形成して実施してもよい。
As shown in FIGS. 1 to 4,
なお、各外側突起12の肩部に、図3の(b)に示したように、面取部12dを形成しておくとよい。この面取部12dによって、当該巾止金具10を運搬したり設置したりする場合に、作業者の手等に傷を負わせないようにすることができる。
In addition, it is good to form the
また、本実施形態の外側突起12では、図1、図2、及び図3の(b)に示したように、その中央部分に穴12cが形成してある。この穴12cは、図2に示したように、当該巾止金具10を使用して保持または支持させた各型枠20に向かう釘40を挿入するものである。釘40は、型枠20の巾止金具10に対する固定を行うものであり、型枠20の巾止金具10からの不用意な浮き上がりや動きを防止するものである。
Further, in the
各外側突起12の内側に形成した各内側突起13は、台板11の所定部分を打ち抜き加工時に切り起こして形成したものであり、各型枠20を外側突起12に向けて押圧するのを主たる任務とするものである。そのために、各内側突起13の上部には、図3の(a)及び図5に示したように、折曲突起13aが外側突起12に向かうように形成してある。この折曲突起13aは、文字通り内側突起13を折曲することにより形成したものであり、これにより、当該内側突起13自体に弾発力を付与するものである。
Each
また、各内側突起13に形成した折曲突起13aは、型枠20を支持または固定したとき、当該型枠20の内面に当接するものであるが、その折曲形状を、図3の(a)に示したような「く」の字状にすることによって、弾発力を備えながらも型枠20表面に傷を付けにくいものとなっている。
Further, the
つまり、この折曲突起13aを形成した巾止金具10は、図3及び図5に示したように、折曲突起13aを形成して内側突起13に弾力性を持たせたものであり、型枠20の製造公差や、スライドタイプの型枠20に対処できるようにしたものである。つまり、金属製のものともされることのある型枠20の、支持または保持すべき部分の厚さは、製造公差による場合は勿論、スライドタイプ(固定パネルに対して引き戸タイプのパネルを移動させて一枚の型枠とするタイプのもの)であることによって変化する。この変化に自在に対処できるようにするのが、折曲突起13aを形成することによって内側突起13に生じた弾力性なのである。
That is, as shown in FIG. 3 and FIG. 5, the
換言すれば、この巾止金具10では、折曲突起13aによって弾力性が付与された内側突起13と、これに対向する外側突起12とによって型枠20を挟み込むに際して、型枠20の該当する部分の厚さに変動があったとしても、自由に対処できるのである。
In other words, in the width stop metal fitting 10, when the mold frame 20 is sandwiched between the
10 巾止金具
10a 折り取り部分
11 台板
11a 膨出部
11b 折溝
11c アンカーボルト挿入穴
11d 目印ケガキ線
11e 折取線
11f 固定穴
12 外側突起
12a 湾曲部
12b 面当り部
12c 穴
12d 面取部
13 内側突起
13a 折曲突起
20 型枠
31 防湿基礎
32 布基礎
40 釘
DESCRIPTION OF
Claims (2)
設置場所に設置される台板と、この台板の両端部に折曲形成される外側突起と、これら各外側突起の内側となる前記台板に、開口が外側突起とは反対側となるように打ち抜き加工で形成されて、前記各外側突起とにより前記型枠を挟み込む内側突起とを備えて、
前記各外側突起に、これを平面視したときに外側に膨らむ状態で現れる湾曲部を形成するとともに、前記台板の中央部に、上方に膨らむ膨出部を形成し、その他の台板の部分を平らにし、
さらに、前記台板の、前記各内側突起の直近外側に位置する部分に折取線を形成するとともに、前記台板の中央に折溝を形成し、前記各内側突起の上部に、折曲突起を前記外側突起に向かうように形成したことを特徴とする巾止金具。 In order to arrange a pair of molds facing each other at a predetermined interval, a width stop metal fitting formed by punching a steel plate,
The base plate installed at the installation location, the outer projections bent at both ends of the base plate, and the base plate inside each of the outer projections, the opening is opposite to the outer projection. An inner protrusion that is formed by punching and sandwiches the mold frame with each outer protrusion,
Formed on each of the outer projections is a curved portion that appears to bulge outward when viewed in plan, and a bulging portion that bulges upward is formed at the center of the base plate, and other parts of the base plate Flatten
Further, a folding line is formed in a portion of the base plate that is positioned immediately outside each of the inner projections, a folding groove is formed in the center of the base plate, and a folding projection is formed on the upper portion of each inner projection. A width stop metal fitting formed so as to face the outer protrusion.
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