JP6293175B2 - 積層セラミックコンデンサ - Google Patents
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Description
本発明は、高電圧対応の積層セラミックコンデンサに関する。
高電圧対応の積層セラミックコンデンサに関し、後記特許文献１の図１及び図２には、第１内部電極層群と第２内部電極層群とが誘電体層を介して交互に積層され、隣接する第１内部電極層群と第２内部電極層群との間に直列接続の４個以上の容量成分が形成されるように構成された積層セラミックコンデンサが開示されている。この積層セラミックコンデンサは、第１外部電極と第２外部電極との間に印加された高電圧を直列接続の４個以上の容量成分それぞれに分圧できるため、耐電圧性の向上に有効である。
ところで、高電圧対応の積層セラミックコンデンサには、一般的な積層セラミックコンデンサと同様の小型化の他、さらなる高耐電圧化が求められている。しかしながら、後記特許文献１に開示されている積層セラミックコンデンサを小型化すると、特に長さを短くすると、第１外部電極と第２外部電極との間に高電圧を印加したときに、第１外部電極とこれに最も近い容量成分との間、並びに、第２外部電極とこれに最も近い容量成分との間で放電現象が生じ易くなる。即ち、小型化を図ると放電開始電圧が低下し易いため、高耐電圧化が難しくなる。
本発明の課題は、小型化と高耐電圧化の両方に貢献できる積層セラミックコンデンサを提供することにある。
前記課題を解決するため、本発明に係る積層セラミックコンデンサは、第１外部電極に接続された第１電極層、第２外部電極に接続された第２電極層、及び前記第１電極層と前記第２電極層との間に非接触で配置されたｎ個（ｎは１以上の整数）の第３電極層によって構成された第１内部電極層群と、前記第１外部電極と前記第２外部電極それぞれに接続されておらず、且つ、互いが非接触で配置された前記ｎ個＋１個の第４電極層によって構成された第２内部電極層群とが、誘電体層を介して交互に積層されていて、隣接する前記第１内部電極層群と前記第２内部電極層群との間に直列接続のｍ個（ｍは４以上の偶数）の容量成分が形成されるように構成された積層セラミックコンデンサであって、前記ｍ個の容量成分のうち、前記第１外部電極に最も近い１個の容量成分の容量値を規定する対向面積と、前記第２外部電極に最も近い１個の容量成分の容量値を規定する対向面積が、残りの容量成分の容量値を規定する対向面積それぞれよりも広い。
本発明によれば、小型化と高耐電圧化の両方に貢献できる積層セラミックコンデンサを提供することができる。
《第１実施形態》
先ず、図１を用いて、本発明の第１実施形態に係る積層セラミックコンデンサ１０について説明する。
先ず、図１を用いて、本発明の第１実施形態に係る積層セラミックコンデンサ１０について説明する。
なお、図１には、後記長さＬと後記幅Ｗと後記高さＨそれぞれが長さＬ＞幅Ｗ＝高さＨである積層セラミックコンデンサ１０を描いているが、これら長さＬと幅Ｗと高さＨの関係は長さＬ＞幅Ｗ＞高さＨであってもよいし、長さＬ＞高さＨ＞幅Ｗであってもよい。また、後記第１内部電極層群１４を４つ描き、後記第２内部電極層群１５を３つ描き、後記誘電体層１６を６つ描いているが、これらは図示の都合によるものであって、第１内部電極層群１４の数は５つ以上３つ以下であってもよいし、第２内部電極層群１５の数は４つ以上２つ以下であってもよい。
積層セラミックコンデンサ１０は、長さＬと幅Ｗと高さＨを有する略直方体状を成している。この積層セラミックコンデンサ１０は、長さＬと幅Ｗと高さＨそれぞれよりも僅かに小さな長さと幅と高さを有する略直方体状のコンデンサ本体１１と、コンデンサ本体１１の長さ方向一面（図中左面）と幅方向両面の一部と高さ方向両面の一部とを連続して覆う第１外部電極１２と、コンデンサ本体１１の長さ方向他面（図中右面）と幅方向両面の一部と高さ方向両面の一部とを連続して覆う第２外部電極１３とを備えている。図示を省略したが、第１外部電極１２と第２外部電極１３それぞれは、コンデンサ本体１１の外面に密着した下地膜とこの下地膜の外面に密着した表面膜との２層構造、或いは、下地膜と表面膜との間に少なくとも１つの中間膜を有する多層構造を有している。
コンデンサ本体１１には、４つの第１内部電極層群１４と３つの第２内部電極層群１５とが誘電体層１６を介して交互に積層された容量部（符号省略）が内蔵されており、この容量部の幅方向両側と高さ方向両側を覆うように誘電体からなるマージン部（符号省略）が設けられている。６つの誘電体層１６それぞれの厚さは同等であり、各誘電体層１６の厚さは略均一である。
各第１内部電極層群１４は、コンデンサ本体１１の長さ方向一面（図中左面）における露出部分を第１外部電極１２に接続された矩形輪郭の第１電極層１４ａと、コンデンサ本体１１の長さ方向他面（図中右面）における露出部分を第２外部電極１３に接続された矩形輪郭の第２電極層１４ｂと、第１電極層１４ａと第２電極層１４ｂとの間に非接触で配置された矩形輪郭の１個の第３電極層１４ｃによって構成されている。第１電極層１４ａの厚さ及び幅と第２電極層１４ｂの厚さ及び幅と第３電極層１４ｃの厚さ及び幅は同等である。
各第２内部電極層群１５は、第１外部電極１２と第２外部電極１３それぞれに接続されておらず、且つ、互いが非接触で配置された矩形輪郭の２個の第４電極層１５ａによって構成されている。２個の第４電極層１５ａそれぞれの厚さ及び幅は同等であり、各第４電極層１５ａの幅は第１電極層１４ａ、第２電極層１４ｂ及び第３電極層１４ｃの幅と同等である。
図１から分かるように、隣接する第１内部電極層群１４と第２内部電極層群１５において、第１電極層１４ａの右端部は、左側の第４電極層１５ａの左端部と誘電体層１６を介して対向している。また、左側の第４電極層１５ａの右端部は、第３電極層１４ｃの左端部と誘電体層１６を介して対向している。さらに、第３電極層１４ｃの右端部は、右側の第４電極層１５ａの左端部と誘電体層１６を介して対向している。さらに、右側の第４電極層１５ａの右端部は、第２電極層１４ｂの左端部と誘電体層１６を介して対向している。即ち、隣接する第１内部電極層群１４と第２内部電極層群１５は、両者の間に、直列接続の４個の容量成分Ｃ１〜Ｃ４が形成されるように構成されている。
また、誘電体層１６の厚さが略均一であるため、４個の容量成分Ｃ１〜Ｃ４それぞれは各々の対向面積Ｓｃ１〜Ｓｃ４に比例した容量値を有している。具体的には、４個の容量成分Ｃ１〜Ｃ４のうち、容量成分Ｃ１の容量値を規定する対向面積Ｓｃ１と容量成分Ｃ４の容量値を規定する対向面積Ｓｃ４は同等である。また、容量成分Ｃ２の容量値を規定する対向面積Ｓｃ２と容量成分Ｃ３の容量値を規定する対向面積Ｓｃ３は同等である。但し、対向面積Ｓｃ１及びＳｃ４は対向面積Ｓｃ２及びＳｃ３よりも広い。即ち、４個の容量成分Ｃ１〜Ｃ４のうち、第１外部電極１２に最も近い容量成分Ｃ１の容量値を規定する対向面積Ｓｃ１と、第２外部電極１３に最も近い容量成分Ｃ４の容量値を規定する対向面積Ｓｃ４が、残り２個の容量成分Ｃ２及びＣ３それぞれの容量値を規定する対向面積Ｓｃ２及びＳｃ３それぞれよりも広くなっている。
なお、図１には、対向面積Ｓｃ１と対向面積Ｓｃ４を同等にし、対向面積Ｓｃ２と対向面積Ｓｃ３を同等にしたものを示してあるが、対向面積Ｓｃ１及びＳｃ４が対向面積Ｓｃ２及びＳｃ３よりも広くなっていれば、対向面積Ｓｃ１と対向面積Ｓｃ４は相違していてもよく、対向面積Ｓｃ２と対向面積Ｓｃ３は相違していてもよい。
材料等について補足すれば、コンデンサ本体１１の第１内部電極層群１４と第２内部電極層群１５を除く部分には、好ましくはチタン酸バリウム、チタン酸ストロンチウム、チタン酸カルシウム、チタン酸マグネシウム、ジルコン酸カルシウム、チタン酸ジルコン酸カルシウム、ジルコン酸バリウム、酸化チタン等を主成分とした誘電体セラミックス、より好ましくはε＞１０００又はクラス２（高誘電率系）の誘電体セラミックスを使用できる。
また、各第１内部電極層群１４を構成する第１電極層１４ａと第２電極層１４ｂと第３電極層１４ｃ、並びに、各第２内部電極層群１５を構成する２個の第４電極層１５ａには、好ましくはニッケル、銅、パラジウム、白金、銀、金、これらの合金等を主成分した良導体を使用できる。
さらに、第１外部電極１２及び第２外部電極１３それぞれの下地膜は例えば焼き付け膜からなり、この焼き付け膜には好ましくはニッケル、銅、パラジウム、白金、銀、金、これらの合金等を主成分した良導体を使用できる。表面膜は例えばメッキ膜からなり、このメッキ膜には好ましくは銅、スズ、パラジウム、金、亜鉛、これらの合金等を主成分とした良導体を使用できる。中間膜は例えばメッキ膜からなり、このメッキ膜には好ましくは白金、パラジウム、金、銅、ニッケル、これらの合金等を主成分とした良導体を使用できる。
次に、図１の符号を適宜引用して、前記積層セラミックコンデンサ１０の好ましい製法例について説明する。
製造に際しては、誘電体セラミックス粉末を含有したセラミックスラリーと、良導体粉末を含有した電極ペーストを用意する。続いて、キャリアフィルムの表面にセラミックスラリーを塗工し乾燥して、第１グリーンシートを作製する。また、第１グリーンシートの表面に電極ペーストを印刷し乾燥して、第１内部電極層群１４に対応したパターンがマトリクス状に形成された第２グリーンシートを作製する。さらに、第１グリーンシートの表面に電極ペーストを印刷し乾燥して、第２内部電極層群１５に対応したパターンがマトリクス状に形成された第３グリーンシートを作製する。
続いて、第１グリーンシートから取り出した単位シートを所定枚数に達するまで積み重ねて熱圧着する作業を繰り返して、高さ方向一方のマージン部に対応する部位を作製する。また、第２グリーンシートから取り出した単位シート（パターン群を含む）と第３グリーンシートから取り出した単位シート（パターン群を含む）とを所定枚数に達するまで交互に積み重ねて熱圧着する作業を繰り返して、容量部に対応する部位を作製する。さらに、第１グリーンシートから取り出した単位シートを所定枚数に達するまで積み重ねて熱圧着する作業を繰り返して、高さ方向他方のマージン部に対応する部位を作製する。最後に、積み重ねられた全体を本熱圧着して、未焼成積層シートを作製する。
続いて、未焼成積層シートを格子状に切断して、コンデンサ本体１１に対応した未焼成チップを作製する。続いて、未焼成チップを、前記セラミックスラリーに含まれている誘電体セラミックス粉末と前記電極ペーストに含まれている良導体粉末に応じた雰囲気下、並びに、温度プロファイルにて多数個一括で焼成（脱バインダ処理と焼成処理を含む）を行って、焼成チップを作製する。続いて、焼成チップを多数個一括でバレル研磨して角及び稜線に丸み付けを行って、コンデンサ本体１１を作製する。
続いて、コンデンサ本体１１の長さ方向両端部それぞれに電極ペースト（前記電極ペーストと同じ電極ペースト、或いは、良導体粉末の種類が異なる別の電極ペースト）をディップ等により塗布し乾燥した後、焼き付け処理を行って第１外部電極１２と第２外部電極１３それぞれの下地膜を形成する。続いて、下地膜を覆う表面膜、或いは、中間膜と表面膜をメッキ処理で形成して、第１外部電極１２と第２外部電極１３それぞれを作製する。
次に、前記積層セラミックコンデンサ１０によって得られる効果について説明する。
（１）前記積層セラミックコンデンサ１０は、隣接する第１内部電極層群１４と第２内部電極層群１５との間に直列接続の４個の容量成分Ｃ１〜Ｃ４が形成されるように構成されていて、４個の容量成分Ｃ１〜Ｃ４のうち、第１外部電極１２に最も近い容量成分Ｃ１の容量値を規定する対向面積Ｓｃ１と、第２外部電極１３に最も近い容量成分Ｃ４の容量値を規定する対向面積Ｓｃ４が、残り２個の容量成分Ｃ２及びＣ３それぞれの容量値を規定する対向面積Ｓｃ２及びＳｃ３それぞれよりも広くなっている。即ち、第１外部電極１２と第２外部電極１３との間に高電圧を印加したときに、容量成分Ｃ２及びＣ３に分圧される電圧よりも容量成分Ｃ１及びＣ４に分圧される電圧を低くできるため、積層セラミックコンデンサ１０を小型化しても、特に長さを短くしても、第１外部電極１２とこれに最も近い容量成分Ｃ１との間、並びに、第２外部電極１３とこれに最も近い容量成分Ｃ４との間で放電現象が生じることを抑制して、小型化と高耐電圧化の両方に貢献できる。
（２）前記積層セラミックコンデンサ１０は、第１外部電極１２に最も近い容量成分Ｃ１の容量値を規定する対向面積Ｓｃ１と、第２外部電極１３に最も近い容量成分４の容量値を規定する対向面積Ｓｃ４が同等である。即ち、第１外部電極１２と第２外部電極１３との間に高電圧を印加したときに、容量成分Ｃ１に分圧される電圧と容量成分Ｃ４に分圧される電圧を同等にできるため、容量成分Ｃ１側の放電開始電圧と容量成分Ｃ４側の放電開始電圧とを極力一致させて、放電開始電圧の単一化に貢献できる。
次に、前記効果、特に高耐電圧化を検証した結果について説明する。
検証に際して、前記積層セラミックコンデンサ１０に対応した評価用サンプルと、前記積層セラミックコンデンサ１０に対応しない比較用サンプルを、前記製法例に準じてそれぞれ１００個製造した。評価用サンプルの仕様と、比較用サンプルの仕様は、以下のとおりである。ちなみに、仕様中の数値は何れも設計上の基準値であって、製造公差を含むものではない。
〈評価用サンプルの仕様（図１の符号を引用）〉
・長さＬが４５００μｍ、幅が３２００μｍ、高さが２０００μｍ
・コンデンサ本体１１の第１内部電極層群１４と第２内部電極層群１５を除く部分の主成分がチタン酸バリウム、各誘電体層１６の厚さが４０μｍ、幅方向両側と高さ方向両側のマージン部それぞれの厚さが４００μｍと３５０μｍ
・第１外部電極１２と第２外部電極１３は３層構造、下地膜の主成分が銅で厚さが５０μｍ、中間膜の主成分がニッケルで厚さが１．５μｍ、表面膜の主成分がスズで厚さが２μｍ
・第１内部電極層群１４の数は１５で、第１電極層１４ａと第２電極層１４ｂと第３電極層１４ｃそれぞれの主成分がニッケルで厚さが１μｍ、第１電極層１４ａと第２電極層１４ｂそれぞれの長さが１０３０μｍで幅が２４００μｍ、第３電極層１４ｃの長さが１５３０μｍで幅が２４００μｍ
・第２内部電極層群１５の数が１４で、２個の第４電極層１５ａそれぞれの主成分がニッケルで厚さが１μｍ、２個の第４電極層１５ａそれぞれの長さが１７００μｍで幅が２４００μｍ
・対向面積Ｓｃ１と対向面積Ｓｃ４それぞれが１．７２８ｍｍ２ 、対向面積Ｓｃ２と対向面積Ｓｃ３それぞれが１．３６８ｍｍ２
・長さＬが４５００μｍ、幅が３２００μｍ、高さが２０００μｍ
・コンデンサ本体１１の第１内部電極層群１４と第２内部電極層群１５を除く部分の主成分がチタン酸バリウム、各誘電体層１６の厚さが４０μｍ、幅方向両側と高さ方向両側のマージン部それぞれの厚さが４００μｍと３５０μｍ
・第１外部電極１２と第２外部電極１３は３層構造、下地膜の主成分が銅で厚さが５０μｍ、中間膜の主成分がニッケルで厚さが１．５μｍ、表面膜の主成分がスズで厚さが２μｍ
・第１内部電極層群１４の数は１５で、第１電極層１４ａと第２電極層１４ｂと第３電極層１４ｃそれぞれの主成分がニッケルで厚さが１μｍ、第１電極層１４ａと第２電極層１４ｂそれぞれの長さが１０３０μｍで幅が２４００μｍ、第３電極層１４ｃの長さが１５３０μｍで幅が２４００μｍ
・第２内部電極層群１５の数が１４で、２個の第４電極層１５ａそれぞれの主成分がニッケルで厚さが１μｍ、２個の第４電極層１５ａそれぞれの長さが１７００μｍで幅が２４００μｍ
・対向面積Ｓｃ１と対向面積Ｓｃ４それぞれが１．７２８ｍｍ２ 、対向面積Ｓｃ２と対向面積Ｓｃ３それぞれが１．３６８ｍｍ２
〈比較用サンプルの仕様（図１の符号を引用）〉
・対向面積Ｓｃ１〜Ｓｃ４それぞれが１．５３４ｍｍ２
・他は評価用サンプルと同じ。
・対向面積Ｓｃ１〜Ｓｃ４それぞれが１．５３４ｍｍ２
・他は評価用サンプルと同じ。
検証は、１００個の評価用サンプルそれぞれと１００個の比較用サンプルそれぞれに対して放電開始電圧の測定を実施し、１００個の評価用サンプルの放電開始電圧の平均値と１００個の比較用サンプルの放電開始電圧の平均値を求める方法によって行った。ちなみに、放電開始電圧の測定は、菊水電子工業（株）製のＤＣ耐電圧試験機（ＴＯＳ９２１３ＡＳ）を用いて、各サンプルをプローブ端子に挟み、空気中（２５℃）環境下で、１００Ｖ／ｓの昇電圧、閾値１ｍＡの条件にて行った。結果として、１００個の評価用サンプルの放電開始電圧の平均値は５．０ｋＶであり、１００個の比較用サンプルの放電開始電圧の平均値は３．５ｋＶであったことから、評価用サンプルの方が比較用サンプルに比べて１．５ｋＶの高耐電圧化が図れていることが確認できた。
また、評価用サンプルを製造したときに併せて製造したサンプルの仕様を踏まえると、対向面積Ｓｃ１と対向面積Ｓｃ４が同等で、且つ、対向面積Ｓｃ２と対向面積Ｓｃ３が同等の場合には、対向面積Ｓｃ１及びＳｃ４が対向面積Ｓｃ２及びＳｃ３の１．１〜１．４倍になるようにすると、前記と同様に高耐電圧化に有用であり、且つ、総静電容量もさほど変化しないことが確認できた。
次に、図２〜図４それぞれを用いて、前記積層セラミックコンデンサ１０の変形例について説明する。
図２に示した第１変形例は、第２内部電極層群１５の代わりに、台形輪郭の２個の第４電極層１５ａ-1によって構成された第２内部電極層群１５-1を用いた例である。また、図３に示した第２変形例は、第２内部電極層群１５の代わりに、３角形輪郭の２個の第４電極層１５ａ-2によって構成された第２内部電極層群１５-2を用いた例である。さらに、図４に示した第３変形例は、第１内部電極層群１４の代わりに、矩形輪郭の第１電極層１４ａと矩形輪郭の第２電極層１４ｂと６角形輪郭の第３電極層１４ｃ-1によって構成された第１内部電極層群１４-1を用いた例である。さらに、図５に示した第４変形例は、第１内部電極層群１４の代わりに、矩形輪郭の第１電極層１４ａと矩形輪郭の第２電極層１４ｂとこれらよりも幅が狭い第３電極層１４ｃ-2によって構成された第１内部電極層群１４-2を用いた例である。
図２〜図５に示した第１変形例〜第４変形例は、前記積層セラミックコンデンサ１０を小型化する場合、特に長さを短くする場合において、対向面積Ｓｃ１及びＳｃ４を対向面積Ｓｃ２及びＳｃ３よりも広くなるように調整するときに有用である。加えて、第１変形例と第３変形例又は第４変形例を組み合わせて所期の対向面積調整を行うようにしてもよいし、第２変形例と第３変形例又は第４変形例を組み合わせて所期の対向面積調整をおこなうようにしてもよい。
《第２実施形態》
次に、図６を用いて、本発明の第２実施形態に係る積層セラミックコンデンサ２０について説明する。
次に、図６を用いて、本発明の第２実施形態に係る積層セラミックコンデンサ２０について説明する。
この積層セラミックコンデンサ２０が、前記積層セラミックコンデンサ１０（図１を参照）と相違するところは、
・各第１内部電極層群２４が、コンデンサ本体２１の長さ方向一面（図中左面）における露出部分を第１外部電極２２に接続された矩形輪郭の第１電極層２４ａと、コンデンサ本体２１の長さ方向他面（図中右面）における露出部分を第２外部電極２３に接続された矩形輪郭の第２電極層２４ｂと、第１電極層２４ａと第２電極層２４ｂとの間に非接触で配置された矩形輪郭の２個の第３電極層２４ｃによって構成されている点
・各第２内部電極層群２５が、第１外部電極２２と第２外部電極２３それぞれに接続されておらず、且つ、互いが非接触で配置された矩形輪郭の３個の第４電極層２５ａによって構成されている点
にある。ちなみに、６つの誘電体層２６それぞれの厚さは同等であり、各誘電体層２６の厚さは略均一である。また、第１電極層２４ａの厚さ及び幅と第２電極層２４ｂの厚さ及び幅と２個の第３電極層２４ｃそれぞれの厚さ及び幅は同等である。さらに、３個の第４電極層２５ａそれぞれの厚さ及び幅は同等であり、各第４電極層２５ａの幅は第１電極層２４ａ、第２電極層２４ｂ及び２個の第３電極層２４ｃそれぞれの幅と同等である。さらに、３個の第４電極層２５ａのうち、図中中央の第４電極層２５ａの長さは他の２個の第４電極層２５ａの長さよりも短くなっている。
・各第１内部電極層群２４が、コンデンサ本体２１の長さ方向一面（図中左面）における露出部分を第１外部電極２２に接続された矩形輪郭の第１電極層２４ａと、コンデンサ本体２１の長さ方向他面（図中右面）における露出部分を第２外部電極２３に接続された矩形輪郭の第２電極層２４ｂと、第１電極層２４ａと第２電極層２４ｂとの間に非接触で配置された矩形輪郭の２個の第３電極層２４ｃによって構成されている点
・各第２内部電極層群２５が、第１外部電極２２と第２外部電極２３それぞれに接続されておらず、且つ、互いが非接触で配置された矩形輪郭の３個の第４電極層２５ａによって構成されている点
にある。ちなみに、６つの誘電体層２６それぞれの厚さは同等であり、各誘電体層２６の厚さは略均一である。また、第１電極層２４ａの厚さ及び幅と第２電極層２４ｂの厚さ及び幅と２個の第３電極層２４ｃそれぞれの厚さ及び幅は同等である。さらに、３個の第４電極層２５ａそれぞれの厚さ及び幅は同等であり、各第４電極層２５ａの幅は第１電極層２４ａ、第２電極層２４ｂ及び２個の第３電極層２４ｃそれぞれの幅と同等である。さらに、３個の第４電極層２５ａのうち、図中中央の第４電極層２５ａの長さは他の２個の第４電極層２５ａの長さよりも短くなっている。
この積層セラミックコンデンサ２０にあっては、隣接する第１内部電極層群２４と第２内部電極層群２５との間に、直列接続の６個の容量成分Ｃ１〜Ｃ６が形成されるように構成されている。６個の容量成分Ｃ１〜Ｃ６のうち、容量成分Ｃ１の容量値を規定する対向面積Ｓｃ１と容量成分Ｃ６の容量値を規定する対向面積Ｓｃ６は同等である。また、容量成分Ｃ２の容量値を規定する対向面積Ｓｃ２と容量成分Ｃ３の容量値を規定する対向面積Ｓｃ３と容量成分Ｃ４の容量値を規定する対向面積Ｓｃ４と容量成分Ｃ５の容量値を規定する対向面積Ｓｃ５は同等である。但し、対向面積Ｓｃ１及びＳｃ６は対向面積Ｓｃ２、Ｓｃ３、Ｓｃ４及びＳｃ５よりも広い。即ち、６個の容量成分Ｃ１〜Ｃ６のうち、第１外部電極２２に最も近い容量成分Ｃ１の容量値を規定する対向面積Ｓｃ１と、第２外部電極２３に最も近い容量成分Ｃ６の容量値を規定する対向面積Ｓｃ６が、残り４個の容量成分Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４及びＣ５それぞれの容量値を規定する対向面積Ｓｃ２、Ｓｃ３、Ｓｃ４及びＳｃ５それぞれよりも広くなっている。
なお、図６には、対向面積Ｓｃ１と対向面積Ｓｃ６を同等にし、対向面積Ｓｃ２と対向面積Ｓｃ３と対向面積Ｓｃ４と対向面積Ｓｃ５を同等にしたものを示してあるが、対向面積Ｓｃ１及びＳｃ６が対向面積Ｓｃ２、Ｓｃ３、Ｓｃ４及びＳｃ５よりも広くなっていれば、対向面積Ｓｃ１と対向面積Ｓｃ６は相違していてもよく、対向面積Ｓｃ２と対向面積Ｓｃ３と対向面積Ｓｃ４と対向面積Ｓｃ５は相違していてもよい。
前記積層セラミックコンデンサ２０にあっても、前記積層セラミックコンデンサ１０と同様の効果を得ることができる。また、前記積層セラミックコンデンサ２０にあっても、第２内部電極層群２５の３個の第４電極層２５ａの形状を、図２に示した第１変形例の第４電極層１５ａ-1のような形状や、図３に示した第２変形例の第４電極層１５ａ-2のような形状に変えることによって、また、第１内部電極層群２４の２個の第３電極層２４ｃの形状を、図４に示した第３変形例の第３電極層１４ｃ-1のような形状や、図５に示した第４変形例の第３電極層１４ｃ-2のような形状に変えることによって、所期の対向面積調整を行うことができる。
《第３実施形態》
次に、図７を用いて、本発明の第３実施形態に係る積層セラミックコンデンサ３０について説明する。
次に、図７を用いて、本発明の第３実施形態に係る積層セラミックコンデンサ３０について説明する。
この積層セラミックコンデンサ３０が、前記積層セラミックコンデンサ１０（図１を参照）と相違するところは、
・各第１内部電極層群３４が、コンデンサ本体３１の長さ方向一面（図中左面）における露出部分を第１外部電極３２に接続された矩形輪郭の第１電極層３４ａと、コンデンサ本体３１の長さ方向他面（図中右面）における露出部分を第２外部電極３３に接続された矩形輪郭の第２電極層３４ｂと、第１電極層３４ａと第２電極層３４ｂとの間に非接触で配置された矩形輪郭の２個の第３電極層３４ｃによって構成されている点
・各第２内部電極層群３５が、第１外部電極３２と第２外部電極３３それぞれに接続されておらず、且つ、互いが非接触で配置された矩形輪郭の３個の第４電極層３５ａによって構成されている点
にある。ちなみに、６つの誘電体層３６それぞれの厚さは同等であり、各誘電体層３６の厚さは略均一である。また、第１電極層３４ａの厚さ及び幅と第２電極層３４ｂの厚さ及び幅と２個の第３電極層３４ｃそれぞれの厚さ及び幅は同等である。さらに、３個の第４電極層３５ａそれぞれの厚さ及び幅は同等であり、各第４電極層３５ａの幅は第１電極層３４ａ、第２電極層３４ｂ及び２個の第３電極層３４ｃそれぞれの幅と同等である。さらに、３個の第４電極層３５ａのうち、図中中央の第４電極層３５ａの長さは他の２個の第４電極層３５ａの長さよりも短くなっている。
・各第１内部電極層群３４が、コンデンサ本体３１の長さ方向一面（図中左面）における露出部分を第１外部電極３２に接続された矩形輪郭の第１電極層３４ａと、コンデンサ本体３１の長さ方向他面（図中右面）における露出部分を第２外部電極３３に接続された矩形輪郭の第２電極層３４ｂと、第１電極層３４ａと第２電極層３４ｂとの間に非接触で配置された矩形輪郭の２個の第３電極層３４ｃによって構成されている点
・各第２内部電極層群３５が、第１外部電極３２と第２外部電極３３それぞれに接続されておらず、且つ、互いが非接触で配置された矩形輪郭の３個の第４電極層３５ａによって構成されている点
にある。ちなみに、６つの誘電体層３６それぞれの厚さは同等であり、各誘電体層３６の厚さは略均一である。また、第１電極層３４ａの厚さ及び幅と第２電極層３４ｂの厚さ及び幅と２個の第３電極層３４ｃそれぞれの厚さ及び幅は同等である。さらに、３個の第４電極層３５ａそれぞれの厚さ及び幅は同等であり、各第４電極層３５ａの幅は第１電極層３４ａ、第２電極層３４ｂ及び２個の第３電極層３４ｃそれぞれの幅と同等である。さらに、３個の第４電極層３５ａのうち、図中中央の第４電極層３５ａの長さは他の２個の第４電極層３５ａの長さよりも短くなっている。
この積層セラミックコンデンサ３０にあっては、隣接する第１内部電極層群３４と第２内部電極層群３５との間に、直列接続の６個の容量成分Ｃ１〜Ｃ６が形成されるように構成されている。６個の容量成分Ｃ１〜Ｃ６のうち、容量成分Ｃ１の容量値を規定する対向面積Ｓｃ１と容量成分Ｃ６の容量値を規定する対向面積Ｓｃ６は同等である。また、容量成分Ｃ２の容量値を規定する対向面積Ｓｃ２と容量成分Ｃ５の容量値を規定する対向面積Ｓｃ５は同等である。さらに、容量成分Ｃ３の容量値を規定する対向面積Ｓｃ３と容量成分Ｃ４の容量値を規定する対向面積Ｓｃ４は同等である。但し、対向面積Ｓｃ１及びＳｃ６は対向面積Ｓｃ２及びＳｃ５よりも広く、対向面積Ｓｃ２及びＳｃ５は対向面積Ｓｃ３及びＳｃ４よりも広い。即ち、６個の容量成分Ｃ１〜Ｃ６のうち、第１外部電極２２に最も近い容量成分Ｃ１の容量値を規定する対向面積Ｓｃ１と、第２外部電極２３に最も近い容量成分Ｃ６の容量値を規定する対向面積Ｓｃ６が、残り４個の容量成分Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４及びＣ５それぞれの容量値を規定する対向面積Ｓｃ２、Ｓｃ３、Ｓｃ４及びＳｃ５それぞれよりも広くなっている。
なお、図７には、対向面積Ｓｃ１と対向面積Ｓｃ６を同等にし、対向面積Ｓｃ２と対向面積Ｓｃ５を同等にし、対向面積Ｓｃ３と対向面積Ｓｃ４を同等にしたものを示してあるが、対向面積Ｓｃ１及びＳｃ６が対向面積Ｓｃ２、Ｓｃ３、Ｓｃ４及びＳｃ５よりも広くなっていれば、対向面積Ｓｃ１と対向面積Ｓｃ６は相違していてもよく、対向面積Ｓｃ２と対向面積Ｓｃ５は相違していてもよく、対向面積Ｓｃ３と対向面積Ｓｃ４は相違していてもよい。
前記積層セラミックコンデンサ３０にあっても、前記積層セラミックコンデンサ１０と同様の効果を得ることができる。また、前記積層セラミックコンデンサ３０にあっても、第２内部電極層群３５の３個の第４電極層３５ａの形状を、図２に示した第１変形例の第４電極層１５ａ-1のような形状や、図３に示した第２変形例の第４電極層１５ａ-2のような形状に変えることによって、また、第１内部電極層群３４の２個の第３電極層３４ｃの形状を、図４に示した第３変形例の第３電極層１４ｃ-1のような形状や、図５に示した第４変形例の第３電極層１４ｃ-2のような形状に変えることによって、所期の対向面積調整を行うことができる。
《他の実施形態》
図１には、隣接する第１内部電極層群１４と第２内部電極層群１５との間に直列接続の４個の容量成分Ｃ１〜Ｃ４が形成されるように構成された積層セラミックコンデンサ１０を示し、図６には、隣接する第１内部電極層群２４と第２内部電極層群２５との間に直列接続の６個の容量成分Ｃ１〜Ｃ６が形成されるように構成された積層セラミックコンデンサ２０を示し、図７には、隣接する第１内部電極層群３４と第２内部電極層群３５との間に直列接続の６個の容量成分Ｃ１〜Ｃ６が形成されるように構成された積層セラミックコンデンサ３０を示したが、隣接する第１内部電極層群と第２内部電極層群との間に直列接続の８個の容量成分や１０個以上の容量成分が形成されるように構成された積層セラミックコンデンサであっても、本発明を適用して前記同様の効果を得ることができる。
図１には、隣接する第１内部電極層群１４と第２内部電極層群１５との間に直列接続の４個の容量成分Ｃ１〜Ｃ４が形成されるように構成された積層セラミックコンデンサ１０を示し、図６には、隣接する第１内部電極層群２４と第２内部電極層群２５との間に直列接続の６個の容量成分Ｃ１〜Ｃ６が形成されるように構成された積層セラミックコンデンサ２０を示し、図７には、隣接する第１内部電極層群３４と第２内部電極層群３５との間に直列接続の６個の容量成分Ｃ１〜Ｃ６が形成されるように構成された積層セラミックコンデンサ３０を示したが、隣接する第１内部電極層群と第２内部電極層群との間に直列接続の８個の容量成分や１０個以上の容量成分が形成されるように構成された積層セラミックコンデンサであっても、本発明を適用して前記同様の効果を得ることができる。
１０…積層セラミックコンデンサ、１１…コンデンサ本体、１２…第１外部電極、１３…第２外部電極、１４，１４-1，１４-2…第１内部電極層群、１４ａ…第１電極層、１４ｂ…第２電極層、１４ｃ，１４ｃ-1，１４ｃ-2…第３電極層、１５，１５-1，１５-2…第２内部電極層群、１５ａ，１５ａ-1，１５ａ-2…第４電極層、Ｃ１〜Ｃ４…容量成分、Ｓｃ１〜Ｓｃ４…対向面積、２０…積層セラミックコンデンサ、２１…コンデンサ本体、２２…第１外部電極、２３…第２外部電極、２４…第１内部電極層群、２４ａ…第１電極層、２４ｂ…第２電極層、２４ｃ…第３電極層、２５…第２内部電極層群、２５ａ…第４電極層、Ｃ１〜Ｃ６…容量成分、Ｓｃ１〜Ｓｃ６…対向面積、３０…積層セラミックコンデンサ、３１…コンデンサ本体、３２…第１外部電極、３３…第２外部電極、３４…第１内部電極層群、３４ａ…第１電極層、３４ｂ…第２電極層、３４ｃ…第３電極層、３５…第２内部電極層群、３５ａ…第４電極層、Ｃ１〜Ｃ６…容量成分、Ｓｃ１〜Ｓｃ６…対向面積。
Claims (2)
- 第１外部電極に接続された第１電極層、第２外部電極に接続された第２電極層、及び前記第１電極層と前記第２電極層との間に非接触で配置されたｎ個（ｎは２以上の整数）の第３電極層によって構成された第１内部電極層群と、前記第１外部電極と前記第２外部電極それぞれに接続されておらず、且つ、互いが非接触で配置された前記ｎ個＋１個の第４電極層によって構成された第２内部電極層群とが、誘電体層を介して交互に積層されていて、隣接する前記第１内部電極層群と前記第２内部電極層群との間に直列接続のｍ個（ｍは６以上の偶数）の容量成分が形成されるように構成された積層セラミックコンデンサであって、
前記ｍ個の容量成分それぞれを前記第１外部電極から前記第２外部電極に向かってＣ１、Ｃ２、Ｃ３・・・Ｃｍ−２、Ｃｍ−１、Ｃｍとし、前記ｍ個の容量成分それぞれを規定する対向面積を前記第１外部電極から前記第２外部電極に向かってＳｃ１、Ｓｃ２、Ｓｃ３・・・Ｓｃｍ−２、Ｓｃｍ−１、Ｓｃｍとしたとき、
前記第１外部電極側のｍ／２個の前記容量成分Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３・・・を規定する対向面積はＳｃ１＞Ｓｃ２＞Ｓｃ３＞・・・の関係を有し、前記第２外部電極側のｍ／２個の容量成分Ｃｍ、Ｃｍ−１、Ｃｍ−２・・・を規定する対向面積はＳｃｍ＞Ｓｃｍ−１＞Ｓｃｍ−２＞・・・の関係を有する、
積層セラミックコンデンサ。 - 前記ｍ個は６個であり、
前記対向面積Ｓｃ１及びＳｃｍは同等であり、
前記対向面積Ｓｃ２及びＳｃｍ−１は同等であり、
前記対向面積Ｓｃ３及びＳｃｍ−２は同等である、
請求項１に記載の積層セラミックコンデンサ。
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