JP6247605B2 - PC steel set amount correction method - Google Patents

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本発明は、プレストレスをコンクリート躯体に導入する新設PC構造物をPC鋼材を用いて緊張・定着する場合またはプレストレスをコンクリート躯体に導入した既設PC構造物をPC鋼材を用いて再緊張・定着する場合に、定着後に生じたセット量を補正する方法に関し、特に、狭小位置においても支圧状態を偏心させることなく容易な作業でセット量を補正することのできるセット量補正方法に関する。なお、本発明において、PC鋼材には、PC鋼線およびPC鋼より線を含む。   In the present invention, a new PC structure in which prestress is introduced into a concrete frame is tensioned and fixed using PC steel, or an existing PC structure in which prestress is introduced into a concrete frame is re-tensioned and fixed using PC steel. In particular, the present invention relates to a method for correcting a set amount generated after fixing, and more particularly, to a set amount correcting method capable of correcting a set amount by an easy operation without decentering a bearing state even in a narrow position. In the present invention, the PC steel material includes a PC steel wire and a PC steel stranded wire.

PC鋼線またはPC鋼より線から構成されるPC鋼材(PCケーブル)を定着する最も一般的なPC定着システムは、コンクリート内に埋め込まれたキャスティングブロックとアンカーヘッドとから構成されている。PC鋼線またはPC鋼より線は、緊張後、それぞれくさびによりアンカーヘッドに固定され、キャスティングブロックに設けられたグラウト孔より、キャスティングブロックおよびシース内にグラウトを充填して定着を完了する。   The most common PC fixing system for fixing PC steel (PC cable) composed of PC steel wire or PC steel wire is composed of a casting block and an anchor head embedded in concrete. After tension, the PC steel wire or the PC steel wire is fixed to the anchor head by a wedge, and the fixing is completed by filling the casting block and the sheath with the grout from the grout hole provided in the casting block.

このような定着作業におけるくさび定着(ウェッジ(くさび)とテーパを備えたスリーブとからなる定着具(定着グリップ)を用いてウェッジ内周でPC鋼線を噛み込ませ、ウェッジ外周とスリーブのテーパとで固定して定着)では、ウェッジは緊張時にはスリーブの外側に突出しているが、定着時にジャッキの引張荷重を解放(除荷)すると、PC鋼より線の戻り(緩み)によりウェッジがスリーブ内にめり込んでセット量が発生し、その分だけプレストレスの減少(セットロス)が発生する。このセットロスは、PC鋼より線の長さ(部材長)が短ければ短いほど影響が大きく、設計プレストレスに対する割合も大きく、設計プレストレスの導入が困難となる場合もある。このため、このセット量を補正する作業が必要となる。この補正作業の方式として、大きくは、リングナット方式とシムプレート方式とが従来から知られている。   Wedge fixing in such a fixing operation (using a fixing tool (fixing grip) consisting of a wedge and a sleeve with a taper), the PC steel wire is bitten on the inner periphery of the wedge, and the wedge outer periphery and the sleeve taper When fixing, the wedge protrudes to the outside of the sleeve. However, when the tension load of the jack is released (unloaded) at the time of fixing, the wedge moves into the sleeve due to the return (loosening) of the PC steel wire. The amount of set is generated by sinking, and the prestress is reduced by that amount (set loss). This set loss has a greater effect as the length of the wire (member length) is shorter than that of the PC steel, and the ratio to the design prestress is large, and it may be difficult to introduce the design prestress. For this reason, the operation | work which correct | amends this set amount is needed. As a method of this correction work, a ring nut method and a shim plate method are conventionally known.

リングナット方式は、たとえば特開2007−231683号公報(特許文献1)に開示されるように、スリーブにネジ嵌合してあるリングナットが付属した定着具を用いて、一度緊張した後、反力架台(ラムチェアー)を設置して再緊張を行い、セット量により発生した支圧板および定着具との隙間をリングナットを回転させることにより補正する。
シムプレート方式は、たとえば特開2011−043025号公報(特許文献2)に開示されるように、通常の定着具を使用して緊張・定着作業を行った後、反力架台を設置して再緊張を行い、セット量により発生した支圧板および定着具との隙間に、シムプレートを差し込むことにより補正する。
As disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-231683 (Patent Document 1), the ring nut method uses a fixing tool attached with a ring nut that is screwed to a sleeve, and after being tensioned once, A tension stand (ram chair) is installed and re-tensioned, and the gap between the bearing plate and the fixing tool generated by the set amount is corrected by rotating the ring nut.
For example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-043025 (Patent Document 2), the shim plate method is re-installed with a reaction force stand after performing tension / fixing work using a normal fixing tool. Tension is applied, and correction is made by inserting a shim plate into the gap between the bearing plate and the fixing tool generated by the set amount.

特開2007−231683号公報JP 2007-231683 A 特開2011−043025号公報JP 2011-043025 A

しかしながら、特許文献1に開示されたリングナットを用いてセット量を補正する方式では、広く用いられているものの、定着具の外周にリングナットが付属しているために外径が大きくなるという問題点、また、リングナットが干渉し合うような密に配置された複数本束ねの定着具には適用することができないという問題点、さらに、リングナットを何周か回転させる必要があり作業手間がかかるという問題点がある。   However, although the method of correcting the set amount using the ring nut disclosed in Patent Document 1 is widely used, there is a problem that the outer diameter becomes large because the ring nut is attached to the outer periphery of the fixing tool. In addition, it cannot be applied to a multiple bundled fixing tool that is closely arranged so that the ring nuts interfere with each other. Further, it is necessary to rotate the ring nut several times, which requires a lot of work. There is a problem that it takes.

また、特許文献2に開示されたシムプレートを用いてセット量を補正する方式では、後挿入のため半割形状となり支圧状態が偏心するという問題点、また、半割形状であるため補正作業中のシムプレートのセットに熟練の技術が必要となるという問題点、さらに、後挿入のため、複数本束ねの定着具にはセットが困難であり適用できないという問題点がある。   Further, in the method of correcting the set amount using the shim plate disclosed in Patent Document 2, there is a problem that a half-shape is formed due to post-insertion, and the bearing state is decentered. There is a problem that a skilled technique is required to set the shim plate in the middle, and further, there is a problem that it is difficult to set and cannot be applied to a plurality of bundling fixing devices due to post-insertion.

本発明は、従来技術の上述の問題点に鑑みて開発されたものであり、その目的とするところは、狭小位置においても支圧状態を偏心させることなく容易な作業でセット量を補正することのできるセット量補正方法を提供することである。   The present invention has been developed in view of the above-described problems of the prior art, and the object of the present invention is to correct the set amount by an easy operation without decentering the bearing state even in a narrow position. It is to provide a set amount correction method capable of performing the above.

上記目的を達成するため、本発明に係るPC鋼材のセット量補正方法は以下の技術的手段を講じている。
すなわち、本発明に係るPC鋼材のセット量補正方法は、躯体部分に圧縮力を付与するPC構造物におけるPC鋼材のセット量を補正する。前記セット量補正方法は、前記PC鋼材の軸芯を対称中心とした形状の第1の薄板および第2の薄板を組み合わせて使用する。前記第1の薄板および前記第2の薄板は前記軸芯を中心とした所定の中心角の部分にそれぞれ複数の平面状の第1の支圧部および複数の平面状の第2の支圧部を備え、前記第1の支圧部と前記第2の支圧部とが重なり合わない第1の状態から、前記第1の薄板および前記第2の薄板の少なくともいずれかを前記軸芯周りに回転させることにより前記第1の支圧部と前記第2の支圧部とが重なり合う第2の状態へ遷移させることができる。前記第1の支圧部および前記第2の支圧部はそれぞれ均一な厚みであって、かつ、前記第1の支圧部は前記第2の支圧部よりも薄い。そして、前記セット量補正方法は、支圧板と定着具との間に前記第1の状態の前記第1の薄板および前記第2の薄板をセットして、前記第1の支圧部よりも厚い前記第2の支圧部により引張荷重を支圧させて前記PC鋼材を緊張および定着する緊張定着ステップと、前記緊張定着ステップにて前記PC鋼材を緊張および定着した後、前記第1の薄板および前記第2の薄板の少なくともいずれかが前記軸芯周りに回転できるように、かつ、前記定着具を覆うように、反力架台を設置する設置ステップと、前記反力架台により引張荷重を支圧させて、少なくともセット量分について前記PC鋼材を2次緊張する緊張ステップと、前記第1の薄板および前記第2の薄板の少なくともいずれかを前記軸芯周りに回転させることにより前記第2の状態に遷移させる薄板回転ステップと、前記緊張ステップにおける引張荷重を解放して、前記第2の状態の前記第1の薄板および前記第2の薄板により緊張力を支圧させるとともに、前記反力架台を取り外す後処理ステップとを含む。
In order to achieve the above object, the PC steel set amount correction method according to the present invention employs the following technical means.
That is, the PC steel set amount correction method according to the present invention corrects the PC steel set amount in a PC structure that applies a compressive force to the housing portion. The set amount correction method uses a combination of a first thin plate and a second thin plate having a shape centered on the axis of the PC steel. The first thin plate and the second thin plate have a plurality of planar first pressure bearing portions and a plurality of planar second pressure bearing portions, respectively, at predetermined central angle portions around the axis. The first thin plate and the second thin plate are placed around the axis from a first state where the first and second support portions do not overlap. By rotating it, it is possible to make a transition to the second state in which the first and second pressure bearing portions overlap each other. The first and second support pressure portions have uniform thicknesses, and the first support pressure portion is thinner than the second support pressure portion. In the set amount correction method, the first thin plate and the second thin plate in the first state are set between the pressure bearing plate and the fixing tool, and are thicker than the first pressure bearing portion. A tension fixing step of tensioning and fixing the PC steel material by supporting a tensile load by the second bearing portion; and tensioning and fixing the PC steel material in the tension fixing step; An installation step of installing a reaction force stand so that at least one of the second thin plates can rotate around the axis and covering the fixing tool; and a tensile load is supported by the reaction force stand. The second state by rotating at least one of the first thin plate and the second thin plate around the axis, and a tension step for secondarily tensioning the PC steel material at least for the set amount. In The thin plate rotating step to be transferred and the tensile load in the tensioning step are released, the tension force is supported by the first thin plate and the second thin plate in the second state, and the reaction force frame is removed. Post-processing steps.

好ましくは、前記第2の薄板は、略円板形状であって、前記PC鋼材を通す中心穴を備えた第2の円環部と、前記第2の円環部の外側円弧から放射状に伸びた前記第2の支圧部としての複数の第2の扇形状部と、複数の中の1つの第2の扇形状部の外側円弧に設けられた棒状部とを備えるように構成することができる。前記第1の薄板は、略円板形状であって、前記第2の扇形状部が存在しない部分に対応する前記第1の支圧部としての第1の扇形状部と、前記複数の第1の扇形状部の外側円弧を接続する第1の円環部とを備え、前記第1の円環部の中の前記棒状部に対応する部分が円環切欠部として切り欠かれているように構成することができる。そして、前記緊張定着ステップは、前記円環切欠部に前記棒状部を合致させた前記第1の状態で前記第2の円環部に前記PC鋼材を通し、支圧板と定着具との間に前記第1の状態の前記第1の薄板および前記第2の薄板をセットし、前記緊張ステップは、少なくともセット量分だけ前記第2の薄板を浮かせ、前記薄板回転ステップは、前記第2の薄板の前記棒状部を用いて前記第2の薄板を前記軸芯周りに回転させることにより、前記第2の扇形状部を前記第1の扇形状部に重ねて前記第2の状態に遷移させるように構成することができる。   Preferably, the second thin plate has a substantially disc shape, and extends radially from a second annular portion having a central hole through which the PC steel material passes and an outer arc of the second annular portion. In addition, a plurality of second fan-shaped portions as the second support pressure portions and a rod-shaped portion provided on an outer arc of one of the plurality of second fan-shaped portions may be configured. it can. The first thin plate has a substantially disc shape, the first fan-shaped portion serving as the first supporting pressure portion corresponding to a portion where the second fan-shaped portion does not exist, and the plurality of first thin plates. A first annular portion connecting the outer arcs of one fan-shaped portion, and a portion corresponding to the rod-shaped portion in the first annular portion is cut out as an annular cutout portion. Can be configured. In the tension fixing step, the PC steel material is passed through the second annular portion in the first state in which the rod-like portion is matched with the annular notch portion, and between the bearing plate and the fixing tool. The first thin plate and the second thin plate in the first state are set, the tension step floats the second thin plate by at least a set amount, and the thin plate rotation step includes the second thin plate. By rotating the second thin plate around the axis using the rod-shaped portion, the second fan-shaped portion is superimposed on the first fan-shaped portion so as to transition to the second state. Can be configured.

さらに好ましくは、前記薄板回転ステップは、前記第2の薄板の前記棒状部が鉛直下方を向くように回転させて前記第2の扇形状部を前記第1の扇形状部に重ねるように構成することができる。
さらに好ましくは、前記第1の扇形状部および前記第2の扇形状部は、略90°間隔で4つずつ備えるように構成することができ、前記薄板回転ステップは、前記第2の薄板の前記棒状部を前記軸芯周りに略45°回転させて前記第2の扇形状部を前記第1の扇形状部に重ねるように構成することができる。
More preferably, the thin plate rotating step is configured to rotate the rod-shaped portion of the second thin plate so as to face vertically downward so that the second fan-shaped portion overlaps the first fan-shaped portion. be able to.
More preferably, the first fan-shaped portion and the second fan-shaped portion can be configured so as to include four each at approximately 90 ° intervals, and the thin plate rotating step includes the step of rotating the second thin plate. The rod-shaped portion can be configured to rotate approximately 45 ° around the axis to overlap the second fan-shaped portion with the first fan-shaped portion.

さらに好ましくは、前記第1の薄板は、前記第1の円環部の外側円弧に設けられた突起部をさらに備えるように構成することができ、前記反力架台は、前記突起部に嵌合する嵌
合部をさらに備えるように構成することができる。そして、前記設置ステップは、前記突起部に前記嵌合部が嵌合することにより前記第1の薄板が前記軸芯周りに回転しないように、かつ、前記第2の薄板が前記軸芯周りに回転できるように、前記反力架台を設置するように構成することができる。
More preferably, the first thin plate can be configured to further include a protrusion provided on an outer arc of the first annular portion, and the reaction force frame is fitted to the protrusion. It can comprise so that the fitting part to perform may be further provided. And the installation step is such that the first thin plate does not rotate around the axis when the fitting part is fitted to the protrusion, and the second thin plate is around the axis. The reaction force mount can be installed so that it can rotate.

本発明に係るPC鋼材のセット量補正方法によれば、緊張・定着作業においてセット量が発生したPC構造物において、狭小位置においても支圧状態を偏心させることなく容易な作業でセット量を補正することができる。   According to the set amount correcting method for PC steel according to the present invention, in a PC structure where a set amount has occurred in tension / fixing work, the set amount can be corrected by an easy operation without decentering the bearing state even in a narrow position. can do.

本発明の実施の形態に係るセット量補正方法において使用される2つのシム(薄板)を示す図であって、(A)はシムA(第1の薄板)の二面図であって、(B)はシムB(第2の薄板)の二面図である。It is a figure which shows two shims (thin plate) used in the set amount correction method according to the embodiment of the present invention, (A) is a two-sided view of shim A (first thin plate), B) is a two-sided view of shim B (second thin plate). 本発明の実施の形態に係るセット量補正方法において使用される図1とは別の2つのシム(薄板)を示す図であって、(A)はシムA(第1の薄板)の二面図であって、(B)はシムB(第2の薄板)の二面図である。It is a figure which shows two shims (thin board) different from FIG. 1 used in the set amount correction | amendment method which concerns on embodiment of this invention, Comprising: (A) is two surfaces of shim A (1st thin board). (B) is a two-sided view of shim B (second thin plate). 図1に示すシムに対応する反力架台(チェアー)の三面図である。FIG. 3 is a three-sided view of a reaction force mount (chair) corresponding to the shim shown in FIG. 1. 図2に示すシムに対応する反力架台(チェアー)の三面図である。FIG. 3 is a three-side view of a reaction force mount (chair) corresponding to the shim shown in FIG. 2. 本発明の実施の形態に係るセット量補正方法の処理の手順を示す概要図(その1)である。It is a schematic diagram (the 1) which shows the procedure of the process of the set amount correction method which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るセット量補正方法の処理の手順を示す概要図(その2)である。It is a schematic diagram (the 2) which shows the procedure of the process of the set amount correction method which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るセット量補正方法の確認試験の概要図であって、図1および図3に対応する図である。It is a schematic diagram of the confirmation test of the set amount correction method according to the embodiment of the present invention, corresponding to FIG. 1 and FIG. 本発明の実施の形態に係るセット量補正方法の確認試験の概要図であって、図2および図4に対応する図である。It is a schematic diagram of the confirmation test of the set amount correction method according to the embodiment of the present invention, and corresponds to FIG. 2 and FIG.

以下、本発明の実施の形態に係るPC鋼材のセット量補正方法(以下、単にセット量補正方法と記載する場合がある)を、図面に基づき詳しく説明する。なお、本発明に係るPC鋼材のセット量補正方法は、プレストレスをコンクリート躯体に導入する新設PC構造物をPC鋼材を用いて緊張・定着する場合にも、プレストレスをコンクリート躯体に導入した既設PC構造物を補修のためにPC鋼材を用いて再緊張・定着する場合にも、好適に適用することができる。また、本発明におけるPC鋼材は、複数の鋼線から構成されるPC鋼線またはPC鋼より線であればよく、複数の鋼線の1本は、さらに細い複数の鋼線から構成されるより線であっても単一の鋼線であっても構わない。   Hereinafter, a PC steel set amount correction method (hereinafter sometimes simply referred to as a set amount correction method) according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The method for correcting the amount of PC steel set according to the present invention is an existing method in which prestress is introduced into a concrete frame even when a new PC structure that introduces prestress into a concrete frame is tensioned and fixed using PC steel. The present invention can also be suitably applied to a case where a PC structure is re-tensioned and fixed using PC steel for repair. The PC steel material in the present invention may be a PC steel wire or a PC steel wire composed of a plurality of steel wires, and one of the plurality of steel wires is composed of a plurality of thinner steel wires. It may be a wire or a single steel wire.

本実施の形態に係るPC鋼材のセット量補正方法は、躯体部分に圧縮力を付与するPC構造物におけるPC鋼材の定着時においてPC鋼材のセット量を補正する。また、上述したように、躯体部分に圧縮力を付与された既設PC構造物(たとえばPC橋梁)において補修のためにPC鋼材の一部を切断した後に残存したPC鋼材の再定着時においてPC鋼材のセット量を補正する。   The PC steel set amount correction method according to the present embodiment corrects the PC steel set amount at the time of fixing of the PC steel in the PC structure that applies a compressive force to the housing portion. In addition, as described above, the PC steel material at the time of re-fixing of the PC steel material remaining after cutting a part of the PC steel material for repair in the existing PC structure (for example, PC bridge) in which the compressive force is applied to the housing portion. Correct the set amount.

[セット量補正方法に使用する治具(専用品)]
本実施の形態に係るセット量補正方法を説明する前に、このセット量補正方法に使用される治具であって、このセット量補正方法に合致させた特殊な構造を備えた治具(専用品)について説明する。
このセット量補正方法は、PC鋼材の軸芯を対称中心とした形状の第1の薄板(後述するシムA100AおよびシムA150A)および第2の薄板(後述するシムB100BおよびシムB150B)を組み合わせて使用するとともに、2次緊張時に反力架台(チェアー、後述する反力架台200および反力架台250)を使用する。なお、シムA100AおよびシムA150AならびにシムB100BおよびシムB150Bの材質はSS400であって、反力架台200および反力架台250の材質はS55Cであるとするが、これらの材質に限定されるものではない。
[Jig used for set amount correction method (dedicated product)]
Before explaining the set amount correction method according to the present embodiment, a jig used in this set amount correction method and having a special structure that matches this set amount correction method (dedicated Product).
This set amount correction method uses a combination of a first thin plate (Shim A100A and Shim A150A, which will be described later) and a second thin plate (Shim B100B and Shim B150B, which will be described later) having a shape centered on the axis of the PC steel material. At the same time, a reaction force stand (chair, reaction force stand 200 and reaction force stand 250 described later) is used during secondary tension. The material of the shim A100A and shim A150A and the shim B100B and shim B150B is SS400, and the material of the reaction force stand 200 and the reaction force stand 250 is S55C. However, the material is not limited to these materials. .

・第1の薄板(シムA)および第2の薄板(シムB)
この第1の薄板(シムA)は、軸芯を中心とした所定の中心角の部分に複数の平面状の第1の支圧部(後述する第1の扇形状部100A4および第1の扇形状部150A4)を備える。この第2の薄板(シムB)も、軸芯を中心とした所定の中心角の部分に複数の平面状の第2の支圧部(後述する第2の扇形状部100B4および第2の扇形状部150B4)を備える。そして、これらの第1の薄板(シムA)および第2の薄板(シムB)は、第1の支圧部と第2の支圧部とが重なり合わない第1の状態から、第1の薄板および第2の薄板の少なくともいずれかを軸芯周りに回転させることにより第1の支圧部と第2の支圧部とが重なり合う第2の状態へ遷移させることができる。さらに、第1の支圧部および第2の支圧部はそれぞれ均一な厚みであって、かつ、第1の支圧部(第1の扇形状部100A4および第1の扇形状部150A4)は第2の支圧部(第2の扇形状部100B4および第2の扇形状部150B4)よりも薄い。
First thin plate (Shim A) and second thin plate (Shim B)
The first thin plate (shim A) has a plurality of planar first bearing parts (first fan-shaped part 100A4 and first fan described later) at a predetermined central angle centered on the axis. A shape portion 150A4). The second thin plate (shim B) also has a plurality of planar second pressure-supporting portions (second fan-shaped portion 100B4 and second fan described later) at a predetermined central angle centered on the axis. A shape portion 150B4). And these 1st thin plate (shim A) and 2nd thin plate (shim B) are 1st from the 1st state where the 1st bearing part and the 2nd bearing part do not overlap. By rotating at least one of the thin plate and the second thin plate around the axis, it is possible to shift to the second state in which the first and second support portions overlap. Furthermore, each of the first and second support pressure portions has a uniform thickness, and the first support pressure portions (first fan-shaped portion 100A4 and first fan-shaped portion 150A4) are It is thinner than the second pressure bearing part (second fan-shaped part 100B4 and second fan-shaped part 150B4).

さらに詳しく、本実施の形態に係るセット量補正方法に使用されるこれらの第1の薄板(シムA)および第2の薄板(シムB)ならびに反力架台(チェアー)について、図1〜図4を参照して詳しく説明する。なお、本実施の形態においては、PC構造物に緊張力を付与するPC鋼材の一例として、PC鋼より線として7本より線φ12.4mm×12本およびPC鋼線として単線φ7mm×12本の2種類を採用した。それぞれに第1の薄板(シムA)および第2の薄板(シムB)ならびに反力架台(チェアー)がある。   More specifically, the first thin plate (Shim A), the second thin plate (Shim B), and the reaction force mount (chair) used in the set amount correction method according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. This will be described in detail with reference to FIG. In this embodiment, as an example of a PC steel material that imparts tension to a PC structure, seven strands of PC steel are used as a strand of φ12.4 mm × 12 and a single portion of PC steel is used as a φ7 mm × 12 single wire. Two types were adopted. Each has a first thin plate (Shim A) and a second thin plate (Shim B) and a reaction force stand (chair).

図1にPC鋼より線用のシムA100AおよびシムB100Bを示し、図2にPC鋼線用のシムA150AおよびシムB150Bを示し、図3にPC鋼より線用の反力架台200の三面図を示し、図4にPC鋼線用の反力架台250の三面図を示す。さらに詳しくは、図1(A)にシムA100A(第1の薄板)の二面図を示し、図1(B)にシムB100B(第2の薄板)の二面図を示し、図2(A)にシムA150A(第1の薄板)の二面図を示し、図2(B)にシムB150B(第2の薄板)の二面図を示す。   Fig. 1 shows shim A100A and shim B100B for PC steel wire, Fig. 2 shows shim A150A and shim B150B for PC steel wire, and Fig. 3 shows a three-sided view of reaction force stand 200 for PC steel wire. FIG. 4 shows a three-sided view of a reaction force mount 250 for PC steel wire. More specifically, FIG. 1A shows a two-sided view of a shim A100A (first thin plate), FIG. 1B shows a two-sided view of a shim B100B (second thin plate), and FIG. ) Shows a two-sided view of shim A150A (first thin plate), and FIG. 2B shows a two-sided view of shim B150B (second thin plate).

図1(B)および図2(B)に示すように、第2の薄板であるシムB100B、150Bは、略円板形状であって、PC鋼材を通す中心穴100B8、150B8を備えた第2の円環部100B2、150B2と、第2の円環部100B2、150B2の外側円弧から放射状に伸びた第2の支圧部としての複数の第2の扇形状部100B4、150B4と、複数の中の1つの第2の扇形状部の外側円弧に設けられた棒状部100B6、150B6とを備える。   As shown in FIG. 1 (B) and FIG. 2 (B), shims B100B and 150B, which are second thin plates, are substantially disk-shaped, and are provided with center holes 100B8 and 150B8 through which PC steel is passed. A plurality of second fan-shaped portions 100B4, 150B4 as second supporting portions radially extending from the outer arcs of the second annular portions 100B2, 150B2, The rod-shaped parts 100B6 and 150B6 provided on the outer arc of the second fan-shaped part.

図1(A)および図2(A)に示すように、第1の薄板であるシムA100A、150Aは、略円板形状であって、第2の扇形状部100B4、150B4が存在しない部分に対応する第1の支圧部としての第1の扇形状部100A4、150A4と、複数の第1の扇形状部100A4、150A4の外側円弧を接続する第1の円環部100A2、150A2とを備え、第1の円環部100A2、150A2の中において、上述した棒状部100B6、150B6に対応する部分が円環切欠部100A8、150A8として切り欠かれている。また、シムA100AおよびシムA150Aは、第1の円環部100A2、150A2の外周円弧から外側に延設された突起部100A6、150A6を備えるが、この突起部100A6、150A6の詳細については、反力架台200、250の嵌合部206、256とともに後述する。   As shown in FIG. 1 (A) and FIG. 2 (A), shims A100A and 150A, which are first thin plates, are substantially disk-shaped, and are not formed in the portions where the second fan-shaped portions 100B4 and 150B4 do not exist. 1st fan-shaped part 100A4, 150A4 as a corresponding 1st bearing part, and 1st ring part 100A2, 150A2 which connects the outer circular arc of several 1st fan-shaped part 100A4, 150A4 is provided. In the first annular portions 100A2 and 150A2, portions corresponding to the rod-shaped portions 100B6 and 150B6 described above are notched as annular notches 100A8 and 150A8. Further, the shim A100A and the shim A150A include projecting portions 100A6 and 150A6 extending outward from the outer peripheral arcs of the first annular portions 100A2 and 150A2. For details of the projecting portions 100A6 and 150A6, reaction force This will be described later together with the fitting portions 206 and 256 of the gantry 200 and 250.

なお、ここで、第1の扇形状部100A4、150A4と第2の扇形状部100B4、150B4との対応関係、および、円環切欠部100A8、150A8と棒状部100B6、150B6との対応関係については、図5(A)に示す、第1の支圧部(第1の扇形状部100A4、150A4)と第2の支圧部(第2の扇形状部100B4、150B4)とが重なり合わない第1の状態において定義されるものである。   Here, the correspondence between the first fan-shaped portions 100A4 and 150A4 and the second fan-shaped portions 100B4 and 150B4, and the corresponding relationship between the annular cutout portions 100A8 and 150A8 and the rod-shaped portions 100B6 and 150B6. 5A, the first bearing part (first fan-shaped part 100A4, 150A4) and the second bearing part (second fan-shaped part 100B4, 150B4) do not overlap. It is defined in the state of 1.

そして、図1および図2に示すように、第1の支圧部(第1の扇形状部100A4、150A4)および第2の支圧部(第2の扇形状部100B4、150B4)はそれぞれ均一な厚み(t(A)およびt(B))であって、かつ、第1の支圧部(第1の扇形状部100A4、150A4)は第2の支圧部(第2の扇形状部100B4、150B4)よりも薄い(t(A)<t(B))。   As shown in FIGS. 1 and 2, the first bearing part (first fan-shaped parts 100A4, 150A4) and the second bearing part (second fan-shaped parts 100B4, 150B4) are uniform. Thickness (t (A) and t (B)), and the first supporting pressure part (first fan-shaped part 100A4, 150A4) is the second supporting pressure part (second fan-shaped part). 100B4 and 150B4) (t (A) <t (B)).

上述したように、第1の扇形状部100A4、150A4および第2の扇形状部100B4、150B4は、略90°間隔で4つずつ備えるものとして説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。第1の扇形状部100A4、150A4および第2の扇形状部100B4、150B4は、PC鋼材の軸芯を対称中心とした形状であって、軸芯を中心とした所定の中心角の部分にそれぞれ複数の平面形状を備え、第1の扇形状部100A4、150A4と第2の扇形状部100B4、150B4とが重なり合わない第1の状態(図5(A)参照)から、シムA100A、150AおよびシムB100B、150Bの少なくともいずれかを軸芯周りに回転させることにより第1の扇形状部100A4、150A4と第2の扇形状部100B4、150B4とが重なり合う第2の状態(図5(E)参照)へ遷移させることができれば、90°以外の角度間隔で、4つ以外の数であっても構わない。   As described above, the first fan-shaped portions 100A4 and 150A4 and the second fan-shaped portions 100B4 and 150B4 have been described as being provided with four at approximately 90 ° intervals, but the present invention is limited to this. is not. The first fan-shaped portions 100A4 and 150A4 and the second fan-shaped portions 100B4 and 150B4 have shapes with the axis of the PC steel material as the center of symmetry, and are respectively formed at predetermined central angle portions around the axis. From the first state (see FIG. 5 (A)) in which the first fan-shaped portions 100A4, 150A4 and the second fan-shaped portions 100B4, 150B4 do not overlap with each other, the shims A100A, 150A and A second state in which the first fan-shaped portions 100A4 and 150A4 and the second fan-shaped portions 100B4 and 150B4 overlap each other by rotating at least one of the shims B100B and 150B around the axis (see FIG. 5E). As long as it is possible to make a transition to (), it may be a number other than four at an angular interval other than 90 °.

・反力架台(チェアー)
次に、図3および図4を参照して、PC鋼材を2次緊張する緊張ステップにおいて引張荷重を支圧する反力架台(チェアー)200、250について説明する。
この反力架台200、250は、後述する緊張ステップにおいて引張荷重を支圧するとともに、薄板回転ステップにおいて第1の薄板(シムA)および第2の薄板(シムB)の少なくともいずれかがPC鋼材の軸芯周りに回転できるように、緊張定着ステップによるPC鋼材を緊張および定着した後の設置ステップにおいて、定着具を覆うように設置される。なお、第1の薄板(シムA)の突起部100A6、150A6に嵌合してシムAをPC鋼材の軸芯周りに回転させないようにする嵌合部206、256を、反力架台200、250に備えさせることもできる。
・ Reaction force stand (chair)
Next, with reference to FIG. 3 and FIG. 4, reaction force bases (chairs) 200 and 250 for supporting a tensile load in a tension step in which PC steel material is secondarily tensioned will be described.
The reaction force bases 200 and 250 support a tensile load in a tension step described later, and at least one of the first thin plate (Shim A) and the second thin plate (Shim B) is made of PC steel in the thin plate rotation step. In the installation step after the PC steel material is tensioned and fixed by the tension fixing step so as to be able to rotate around the axis, it is installed so as to cover the fixing tool. Note that the fitting portions 206 and 256 that are fitted to the protrusions 100A6 and 150A6 of the first thin plate (shim A) so as not to rotate the shim A around the axis of the PC steel material are provided as reaction force mounts 200 and 250, respectively. Can also be prepared.

図3および図4に示すように、反力架台200、250は、大略的には略中空円筒形状であって、定着具を覆うための内径を備えた大径部202と、PC鋼材を通すための内径を備えた小径部204とで構成される。小径部204の端部には、PC鋼材を通すための穴部210が設けられている。大径部202の端部には、第1の状態から第2の状態へ遷移させるために棒状部100B6、150B6を用いてシムB100B、150Bを回転させるための切欠部208、258、および、シムA100A、150Aの突起部100A6、150A6に嵌合してシムAを回転させないようにシムA100A、150Aを保持する嵌合部206、256を備える。端面212、262が支圧板400に当接するように(嵌合部206、256は突起部100A6、150A6に嵌合するように)この反力架台200、250は設置され、PC鋼材を2次緊張する緊張ステップにおいて端面214、264側からジャッキ600よりPC鋼材が緊張される。   As shown in FIGS. 3 and 4, the reaction force bases 200 and 250 are substantially hollow cylindrical shapes, and pass a large diameter portion 202 having an inner diameter for covering a fixing tool, and a PC steel material. And a small-diameter portion 204 having an inner diameter. At the end of the small diameter portion 204, a hole portion 210 is provided for allowing the PC steel material to pass therethrough. At the end of the large-diameter portion 202, notches 208 and 258 for rotating the shims B100B and 150B using the rod-like portions 100B6 and 150B6 in order to transition from the first state to the second state, and shims Fitting portions 206 and 256 are provided to hold the shims A100A and 150A so that the shims A are not rotated by fitting into the protrusions 100A6 and 150A6 of the A100A and 150A. The reaction force bases 200 and 250 are installed so that the end surfaces 212 and 262 abut against the bearing plate 400 (so that the fitting portions 206 and 256 are fitted to the protrusions 100A6 and 150A6), and the PC steel material is subjected to secondary tension. In the tensioning step, the PC steel material is tensioned from the jack 600 from the end surfaces 214 and 264 side.

なお、上述のように反力架台200、250は、シムAを回転させないようにしてシムBを回転させるようにするとして説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。後述するセット量が補正できる態様であれば、逆にシムBを回転させないようにしてシムAを回転させるようにしたり、さらに、シムAおよびシムBを回転させるようにしたりしても構わない。このようにシムAを回転させる場合も想定できるため、反力架台200、250の嵌合部206、256およびシムA100A、150Aの突起部100A6、150A6は、本発明において必須の構成ではない。   As described above, the reaction force mounts 200 and 250 have been described as rotating the shim B without rotating the shim A, but the present invention is not limited to this. As long as the set amount described later can be corrected, the shim A may be rotated without rotating the shim B, or the shim A and the shim B may be rotated. Since it can be assumed that the shim A is rotated in this way, the fitting portions 206 and 256 of the reaction force bases 200 and 250 and the protrusions 100A6 and 150A6 of the shim A100A and 150A are not essential configurations in the present invention.

[セット量補正方法]
以上のような、本実施の形態に係るセット量補正方法に合致させた特殊な構造を備えた治具である、シムA100AまたはシムA150A、シムB100BまたはシムB150B、および、反力架台200または反力架台250を用いたPC鋼材のセット量補正方法について説明する。ここで、シムA100A、シムB100Bおよび反力架台200がPC鋼より線(7本より線φ12.4mm×12本)とともに用いられ、シムA150A、シムB150Bおよび反力架台250がPC鋼線(単線φ7mm×12本)とともに用いられ、本実施の形態に係るセット量補正方法が実現される。
[Set amount correction method]
Shim A100A or shim A150A, shim B100B or shim B150B, and reaction force mount 200 or reaction jigs having a special structure matched with the set amount correction method according to the present embodiment as described above. A method for correcting the PC steel set amount using the force stand 250 will be described. Here, shim A100A, shim B100B and reaction force stand 200 are used together with PC steel strands (7 strands φ12.4 mm × 12 pieces), and shim A150A, shim B150B and reaction force stand 250 are PC steel wires (single wire) φ7 mm × 12), and the set amount correction method according to the present embodiment is realized.

このセット量補正方法は、1次緊張ステップとしての(1)緊張定着ステップと、緊張定着ステップ後に(補正すべきセット量が発生した後に)反力架台を設置する(2)設置ステップと、2次緊張ステップとしての(3)緊張ステップと、2次緊張した状態でシム
AおよびシムBの状態を第1の状態から第2の状態へ遷移させる(4)薄板回転ステップと、セット量を補正した後の(5)後処理ステップとで構成される。
This set amount correction method includes (1) a tension fixing step as a primary tension step, and a reaction force stand is installed after the tension fixing step (after a set amount to be corrected is generated). (3) Tension step as the next tension step, and the state of shims A and B in the second tension state are changed from the first state to the second state. (4) Thin plate rotation step, and the set amount is corrected And (5) a post-processing step.

以下において、図5および図6を参照して、各ステップごとに詳細に説明する。なお、図5および図6においては、緊張定着ステップ前の状態を図6(A)に、(1)緊張定着ステップの状態を図5(A)および図6(B)に、(2)設置ステップの状態を図5(B)に、(3)緊張ステップの状態を図5(C)および図6(C)に、(4)薄板回転ステップの状態を図5(D)および図6(D)、(E)に、(5)後処理ステップを実行した後の状態を図5(E)および図6(F)に、それぞれ示す。また、以下の説明における符号は、PC鋼より線用の専用品を記載し、PC鋼線用の専用品は括弧書きで記載する。   Hereinafter, each step will be described in detail with reference to FIGS. 5 and 6. 5 and 6, the state before the tension fixing step is shown in FIG. 6A, (1) the state of the tension fixing step is shown in FIGS. 5A and 6B, and (2) is installed. FIG. 5B shows the state of the step, FIG. 5C and FIG. 6C show the state of the tension step, and FIG. 5D shows the state of the thin plate rotation step. FIGS. 5 (E) and 6 (F) show the state after executing the post-processing step in (D) and (E), respectively. Moreover, the code | symbol in the following description describes the exclusive goods for wires from PC steel, and the exclusive goods for PC steel wires are described in brackets.

・(1)緊張定着ステップ
まず、緊張定着ステップの前に、図6(A)に示すように、支圧板400と定着具300(ウェッジ310およびスリーブ320)との間に第1の状態の第1の薄板であるシムA100A(150A)および第2の薄板であるシムB100B(150B)をセットする。
(1) Tension Fixing Step First, before the tension fixing step, as shown in FIG. 6 (A), the first state in the first state between the pressure plate 400 and the fixing tool 300 (wedge 310 and sleeve 320). A shim A100A (150A) which is a thin plate of 1 and a shim B100B (150B) which is a second thin plate are set.

より詳しくは、このとき、円環切欠部100A8(150A8)に棒状部100B6(150B6)を合致させた第1の状態で、第2の円環部100B8(150B8)にPC鋼材500(ここではPC鋼より線)を通して、シムA100A(150A)およびシムB100B(150B)をセットする。
この緊張定着ステップにおいては、図5(A)および図6(B)に示すように、シムA100A(150A)における第1の支圧部である第1の扇形状部100A4(150A4)の厚みt(A)よりも厚い、シムB100B(150B)における第2の支圧部である第2の扇形状部100B4(150B4)の厚みt(B)により引張荷重を支圧させてPC鋼材500を緊張および定着する。
More specifically, at this time, in the first state in which the rod-like portion 100B6 (150B6) is matched with the annular notch 100A8 (150A8), the second steel portion 500B8 (150B8) is made of the PC steel material 500 (here, PC). The shim A100A (150A) and shim B100B (150B) are set through the steel strand.
In this tension fixing step, as shown in FIGS. 5 (A) and 6 (B), the thickness t of the first fan-shaped portion 100A4 (150A4), which is the first bearing portion in the shim A100A (150A). The PC steel 500 is tensioned by supporting the tensile load by the thickness t (B) of the second fan-shaped portion 100B4 (150B4) which is the second supporting pressure portion of the shim B100B (150B), which is thicker than (A). And settle.

・(2)設置ステップ
上述した緊張定着ステップにてPC鋼材500を緊張および定着した後、図5(B)に示すように、第1の薄板であるシムA100A(150A)および第2の薄板であるシムB100B(150B)の少なくともいずれかが(ここではシムB100B(150B)が)軸芯周りに回転できるように、かつ、定着具300を覆うように、反力架台200(250)を設置する。
(2) Installation Step After tensioning and fixing the PC steel material 500 in the tension fixing step described above, as shown in FIG. 5 (B), the shim A100A (150A) that is the first thin plate and the second thin plate The reaction force stand 200 (250) is installed so that at least one of the certain shims B100B (150B) (here, the shims B100B (150B)) can rotate around the axis and covers the fixing device 300. .

より詳しくは、この設置ステップにおいては、シムA100A(150A)の突起部100A6(150A6)に反力架台200(250)の嵌合部206(256)が嵌合することによりシムA100A(150A)が軸芯周りに回転しないように、かつ、切欠部208(258)から棒状部100B6(150B6)を操作することによりシムB100B(150B)が軸芯周りに回転できるように、反力架台200(250)が設置される。   More specifically, in this installation step, the shim A 100A (150A) is formed by fitting the fitting portion 206 (256) of the reaction force rack 200 (250) to the protrusion 100A6 (150A6) of the shim A 100A (150A). The reaction force platform 200 (250) is provided so that the shim B100B (150B) can be rotated around the axis by operating the rod-like part 100B6 (150B6) from the notch 208 (258) so as not to rotate around the axis. ) Is installed.

・(3)緊張ステップ
図5(C)および図6(C)に示すように、反力架台200(250)により引張荷重を支圧させて、ジャッキ600により、少なくともセット量分についてPC鋼材500を2次緊張する。
より詳しくは、この緊張ステップにおいては、矢示X方向の引張荷重により、少なくともセット量分だけ2次緊張されて、第2の薄板であるシムB100B(150B)が図5(C)に示すように浮くことになる。これにより、シムB100B(150B)が軸芯周りに回転可能になる。
(3) Tension step As shown in FIGS. 5C and 6C, a tensile load is supported by the reaction force rack 200 (250), and the jack steel 600 is used to at least set the PC steel material 500. Second tension.
More specifically, in this tensioning step, the second thin plate shim B100B (150B) is shown in FIG. 5C by being secondarily tensioned at least by the set amount by the tensile load in the direction indicated by the arrow X. Will float on. As a result, the shim B100B (150B) can rotate around the axis.

・(4)薄板回転ステップ
図5(D)および図6(D)、(E)に示すように、第1の薄板であるシムA100A(150A)および第2の薄板であるシムB100B(150B)の少なくともいずれかを軸芯周りに回転させることにより第2の状態に遷移させる。
より詳しくは、この薄板回転ステップにおいては、シムB100B(150B)の棒状部100B6(150B6)を切欠部208(258)を介して作業者が指または工具で掴んで矢示R方向へ回して、シムB100B(150B)を軸芯周りに回転させることに
より、第2の扇形状部100B4(150B4)を第1の扇形状部100A4(150A4)に重ねて第2の状態に遷移させる。
(4) Thin plate rotation step As shown in FIGS. 5 (D), 6 (D), and 6 (E), the first thin plate shim A100A (150A) and the second thin plate shim B100B (150B) Is shifted to the second state by rotating around at least one of them.
More specifically, in this thin plate rotation step, the operator grips the rod-like portion 100B6 (150B6) of the shim B100B (150B) with the finger or tool through the notch 208 (258) and rotates it in the direction indicated by the arrow R. By rotating the shim B100B (150B) around the axis, the second fan-shaped portion 100B4 (150B4) is overlapped with the first fan-shaped portion 100A4 (150A4) to make a transition to the second state.

さらに、より詳しくは、この薄板回転ステップにおいては、第1の扇形状部100A4(150A4)および第2の扇形状部100B4(150B4)は、略90°間隔で4つずつ備えられているために、シムB100B(150B)の棒状部100B6(150B6)を作業者が指または工具で掴んで矢示R方向へ45°回転させるだけで第1の状態から第2の状態へ遷移できる点で好ましい。   More specifically, in this thin plate rotation step, four first fan-shaped portions 100A4 (150A4) and four second fan-shaped portions 100B4 (150B4) are provided at intervals of approximately 90 °. It is preferable in that the operator can transition from the first state to the second state only by gripping the rod-like portion 100B6 (150B6) of the shim B100B (150B) with a finger or a tool and rotating it 45 degrees in the direction of arrow R.

さらに、より詳しくは、この薄板回転ステップにおいては、シムB100B(150B)の棒状部100B6(150B6)が鉛直下方を向くように回転させて第2の扇形状部100B4(150B4)を第1の扇形状部100A4(150A4)に重ねる。このようにすると、軸芯周りに回転可能状態のシムB100B(150B)が重力により自然に第1の状態から第2の状態へ遷移できる点で好ましい。   More specifically, in this thin plate rotating step, the rod-shaped portion 100B6 (150B6) of the shim B100B (150B) is rotated so as to face vertically downward to cause the second fan-shaped portion 100B4 (150B4) to move to the first fan. Overlay on shape part 100A4 (150A4). This is preferable in that the shim B100B (150B) in a rotatable state around the axis can naturally transition from the first state to the second state by gravity.

・(5)後処理ステップ
上述した薄板回転ステップの処理後、後処理ステップとして、2次緊張ステップとしての緊張ステップにおける引張荷重を解放して、第2の状態のシムA100A(150A)およびシムB100B(150B)により緊張力を支圧させる。さらに、反力架台200(250)を取り外す。
(5) Post-processing step After the processing of the thin plate rotation step described above, as a post-processing step, the tensile load in the tension step as the secondary tension step is released, and the shim A100A (150A) and shim B100B in the second state The tension is supported by (150B). Further, the reaction force mount 200 (250) is removed.

この後処理ステップの処理後、図5(E)および図6(F)に示す状態となる。
このようにして、本実施の形態に係るセット量補正方法によると、緊張・定着作業においてセット量が発生したPC構造物において、
(A)シムAおよびシムBが大きな体積を有するものではなく、かつ、わずかにシムBを回転させるだけでよいので、作業空間が狭小位置においてセット量を補正することができ、
(B)シムAおよびシムBがPC鋼材の軸芯を対称中心とした形状を備えるので、支圧状態を偏心させることなくセット量を補正することができ、
(C)わずかにシムBを回転させるだけでよいので、容易な作業でセット量を補正することができる。
After this post-processing step, the state shown in FIGS. 5E and 6F is obtained.
Thus, according to the set amount correction method according to the present embodiment, in the PC structure in which the set amount is generated in the tension / fixing work,
(A) Since the shim A and the shim B do not have a large volume and only the shim B needs to be rotated slightly, the set amount can be corrected when the work space is narrow,
(B) Since shim A and shim B have a shape with the axis of the PC steel material as the center of symmetry, the set amount can be corrected without decentering the bearing state,
(C) Since it is only necessary to rotate the shim B slightly, the set amount can be corrected by an easy operation.

[確認試験]
このような作用効果を発現する本実施の形態に係るセット量補正方法について、施工現場を模擬して確認試験を行った。確認項目としては、セット量補正方法の施工性(施工できること)、および、セット量補正の有効性(補正できていること)とした。
図7に、PC鋼より線として7本より線φ12.4mm×12本を対象とした確認試験の概要図を、図8に、PC鋼線として単線φ7mm×12本を対象とした確認試験の概要図をそれぞれ示す。
[Confirmation test]
About the set amount correction | amendment method which concerns on this Embodiment which expresses such an effect, the confirmation test was done simulating a construction site. The items to be confirmed were the workability of the set amount correction method (can be constructed) and the effectiveness of the set amount correction (must be corrected).
Fig. 7 is a schematic diagram of a confirmation test for PC steel wires with a diameter of 12.4 mm x 12 from 7 wires, and Fig. 8 is a confirmation test for PC wires with a single wire of 7 mm x 12 wires. A schematic diagram is shown respectively.

なお、図7および図8に示すように配置するPC鋼材は中央部では12本束ねの状態であるが、緊張・定着するPC鋼材は、セット量補正方法の施工性およびセット補正の有効性に差異が発生する可能性が高い、角度が異なる3本とした(丸数字の1〜3)。また、PC鋼材1本当たりの緊張荷重(許容引張力)は、使用状態において0.7Pu(最大試験力(規格破断荷重)の70%)とし、緊張作業中において0.9Py(0.2%永久伸びに対する荷重(降伏荷重)の90%)とした。具体的には、PC鋼より線(7本より線φ12.4mm)の場合、0.7Pu=112kNおよび0.9Py=122.4kN、ならびに、PC鋼線(単線φ7mm)の場合、0.7Pu=40.81kNおよび0.9Py=45.9kNとなる。   As shown in FIG. 7 and FIG. 8, the PC steel materials to be arranged are in a bundle of 12 pieces in the central portion, but the PC steel materials that are tensioned and fixed are effective in the workability of the set amount correction method and the effectiveness of the set correction. It is assumed that there is a high possibility that a difference will occur, and that the angles are three (circle numbers 1 to 3). In addition, the tension load (allowable tensile force) per PC steel material is 0.7 Pu (70% of the maximum test force (standard breaking load)) in use, and 0.9 Py (0.2%) during tension work. 90% of the load with respect to permanent elongation (yield load). Specifically, in the case of PC steel strand (7 strands φ12.4 mm), 0.7 Pu = 112 kN and 0.9 Py = 12.4 kN, and in the case of PC steel wire (single wire φ7 mm), 0.7 Pu = 40.81 kN and 0.9Py = 45.9 kN.

確認項目としては、セット量補正の施工性およびロードセルにより測定した緊張荷重に基づくセット量補正の有効性である。
・セット量補正の施工性について
図7に示すPC鋼より線(7本より線φ12.4mm×12本)および図8に示すPC鋼線(単線φ7mm×12本)のいずれにおいても、図6に示すように全箇所のセット量補正を行うことができており、その施工性を確認することができた。
The confirmation items are the workability of the set amount correction and the effectiveness of the set amount correction based on the tension load measured by the load cell.
・ About the workability of set amount correction FIG. 6 shows both the PC steel strand shown in FIG. 7 (7 strands φ12.4 mm × 12 wires) and the PC steel wire shown in FIG. 8 (single wire φ7 mm × 12 strands). As shown in Fig. 5, the set amount of all the locations was corrected, and the workability was confirmed.

なお、反力架台200、250の切欠部208、258に加えて切欠部をさらに1箇所
追加して、棒状部100B6、150B6を用いたシムB100B、150Bの回転(移動)状況を確認したり、シムB100B、150Bの移動(回転)をガイドしたりすることも好ましい。
・セット量補正の有効性
緊張荷重の推移を、PC鋼より線(7本より線φ12.4mm×12本)について表1に、PC鋼線(単線φ7mm×12本)について表2にそれぞれ示す。PC鋼材1本毎の緊張力(0.7Pu)、荷重差(表中の丸数字3)、補正量(表中の丸数字7)の関係から以下のような結果が得られた。なお、定着荷重=緊張力−荷重差の平均値、補正後荷重=定着荷重+補正量の平均値である。
In addition to the cutout portions 208 and 258 of the reaction force racks 200 and 250, one more cutout portion is added to check the rotation (movement) status of the shims B100B and 150B using the rod-like portions 100B6 and 150B6. It is also preferable to guide the movement (rotation) of the shims B100B and 150B.
・ Effectiveness of set amount correction The transition of tension load is shown in Table 1 for PC steel strands (7 strands φ12.4mm × 12) and in Table 2 for PC steel wires (single wire φ7mm × 12), respectively. . The following results were obtained from the relationship between the tension (0.7 Pu) for each PC steel material, the load difference (round numeral 3 in the table), and the correction amount (round numeral 7 in the table). Note that fixing load = tensile force−average value of load difference, corrected load = fixing load + average value of correction amount.

PC鋼より線(7本より線φ12.4mm×12本)
緊張力:112kN
定着荷重:81.5kN(=112−30.5)
補正後荷重:104.2kN(=81.5+22.7)
これらから定着時にはセット量の発生により緊張力に対する定着荷重の比率は72.8%(=81.5kN/112kN×100)まで減少してしまっているが、本実施の形態に係るセット量補正方法により補正後は緊張力に対する補正後荷重の比率は93.0%(=104.2kN/112kN×100)まで回復し、20.2%(93.0−72.8)が回復できている。
PC steel strand (7 strands φ12.4mm x 12 strands)
Tension: 112kN
Fixing load: 81.5kN (= 112-30.5)
Load after correction: 104.2 kN (= 81.5 + 22.7)
From these, the ratio of the fixing load to the tension is reduced to 72.8% (= 81.5 kN / 112 kN × 100) due to the generation of the set amount at the time of fixing, but the set amount correcting method according to the present embodiment Thus, after correction, the ratio of the corrected load to the tension is recovered to 93.0% (= 104.2 kN / 112 kN × 100), and 20.2% (93.0-72.8) is recovered.

PC鋼線(単線φ7mm×12本)
緊張力:40.81kN
定着荷重:23.31kN(=40.81−17.5)
補正後荷重:32.31kN(=23.31+9.0)
これらから定着時にはセット量の発生により緊張力に対する定着荷重の比率は57.1%(=23.31kN/40.81kN×100)まで減少してしまっているが、本実施の形態に係るセット量補正方法により補正後は緊張力に対する補正後荷重の比率は79.2%(=32.31kN/40.81kN×100)まで回復し、22.1%(79.2−57.1)が回復できている。
PC steel wire (single wire φ7mm × 12)
Tension: 40.81kN
Fixing load: 23.31 kN (= 40.81-17.5)
Load after correction: 32.31 kN (= 23.31 + 9.0)
From these, the ratio of the fixing load to the tension is reduced to 57.1% (= 23.31 kN / 40.81 kN × 100) due to the generation of the set amount at the time of fixing, but the set amount according to the present embodiment. After correction by the correction method, the ratio of the corrected load to the tension is recovered to 79.2% (= 32.31kN / 40.81kN × 100) and 22.1% (79.2-57.1) is recovered. is made of.

以上のように、PC鋼より線(7本より線φ12.4mm×12本)の場合には20.2%、PC鋼線(単線φ7mm×12本)の場合には22.1%と、いずれも約2割程度は回復できている。
以上のように、緊張荷重の推移から判断して、セット量により低減した荷重が補正されており、その有効性を確認することができた。
As described above, 20.2% in the case of PC steel strand (twisted wire φ12.4mm × 12), and 22.1% in the case of PC steel wire (single wire φ7mm × 12), Both have recovered about 20%.
As described above, judging from the transition of the tension load, the load reduced by the set amount was corrected, and its effectiveness could be confirmed.

以上のようにして、本実施の形態に係るPC鋼材のセット量補正方法によると、
(A)シムAおよびシムBが大きな体積を有するものではなく、かつ、わずかにシムBを回転させるだけでよいので、作業空間が狭小位置において、セット量を補正することができ、
(B)シムAおよびシムBがPC鋼材の軸芯を対称中心とした形状を備えるので、支圧状態を偏心させることなくセット量を補正することができ、
(C)わずかにシムBを回転させるだけでよいので、容易な作業でセット量を補正することができる。
As described above, according to the set amount correction method of the PC steel material according to the present embodiment,
(A) Since the shim A and the shim B do not have a large volume, and the shim B only needs to be rotated slightly, the set amount can be corrected in a narrow work space.
(B) Since shim A and shim B have a shape with the axis of the PC steel material as the center of symmetry, the set amount can be corrected without decentering the bearing state,
(C) Since it is only necessary to rotate the shim B slightly, the set amount can be corrected by an easy operation.

なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。   The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

本発明は、PC鋼材によりプレストレスを付与する場合に発生するセット量の補正方法に好ましく、狭小位置においても支圧状態を偏心させることなく容易な作業でセット量を補正することができる点で特に好ましい。   The present invention is preferable for a method of correcting a set amount generated when prestress is applied by a PC steel material, and the set amount can be corrected by an easy operation without decentering a bearing state even in a narrow position. Particularly preferred.

100A、150A シムA(第1の薄板)
100B、150B シムB(第2の薄板)
200、250 反力架台(チェアー)
300 定着具(定着グリップ)
310 ウェッジ
320 スリーブ
400 支圧板
500 PC鋼線
600 ジャッキ
100A, 150A Shim A (first thin plate)
100B, 150B Shim B (second thin plate)
200, 250 Reaction force stand (chair)
300 Fixing tool (fixing grip)
310 Wedge 320 Sleeve 400 Bearing plate 500 PC steel wire 600 Jack

Claims (5)

躯体部分に圧縮力を付与するPC構造物におけるPC鋼材のセット量補正方法であって、前記セット量補正方法は、前記PC鋼材の軸芯を対称中心とした形状の第1の薄板および第2の薄板を組み合わせて使用し、前記第1の薄板および前記第2の薄板は前記軸芯を中心とした所定の中心角の部分にそれぞれ複数の平面状の第1の支圧部および複数の平面状の第2の支圧部を備え、前記第1の支圧部と前記第2の支圧部とが重なり合わない第1の状態から、前記第1の薄板および前記第2の薄板の少なくともいずれかを前記軸芯周りに回転させることにより前記第1の支圧部と前記第2の支圧部とが重なり合う第2の状態へ遷移させることができ、前記第1の支圧部および前記第2の支圧部はそれぞれ均一な厚みであって、かつ、前記第1の支圧部は前記第2の支圧部よりも薄く、
前記セット量補正方法は、
支圧板と定着具との間に前記第1の状態の前記第1の薄板および前記第2の薄板をセットして、前記第1の支圧部よりも厚い前記第2の支圧部により引張荷重を支圧させて前記PC鋼材を緊張および定着する緊張定着ステップと、
前記緊張定着ステップにて前記PC鋼材を緊張および定着した後、前記第1の薄板および前記第2の薄板の少なくともいずれかが前記軸芯周りに回転できるように、かつ、前記定着具を覆うように、反力架台を設置する設置ステップと、
前記反力架台により引張荷重を支圧させて、少なくともセット量分について前記PC鋼材を2次緊張する緊張ステップと、
前記第1の薄板および前記第2の薄板の少なくともいずれかを前記軸芯周りに回転させることにより前記第2の状態に遷移させる薄板回転ステップと、
前記緊張ステップにおける引張荷重を解放して、前記第2の状態の前記第1の薄板および前記第2の薄板により緊張力を支圧させるとともに、前記反力架台を取り外す後処理ステップとを含む、セット量補正方法。
A PC steel set amount correction method in a PC structure for applying a compressive force to a casing portion, wherein the set amount correction method includes a first thin plate and a second thin plate having a shape centered on the axis of the PC steel material. In combination, the first thin plate and the second thin plate each have a plurality of planar first bearing portions and a plurality of planes at a predetermined central angle centered on the axis. The first thin plate and at least one of the second thin plates from a first state in which the first support pressure portion and the second support pressure portion do not overlap each other. By rotating either one around the axis, the first and second support pressure portions can be shifted to a second state where the first support pressure portion and the second support pressure portion are overlapped. Each of the second bearing portions has a uniform thickness, and the first supporting portion Pressure part thinner than the second Bearing unit,
The set amount correction method is:
The first thin plate and the second thin plate in the first state are set between the pressure bearing plate and the fixing tool, and pulled by the second pressure bearing portion that is thicker than the first pressure bearing portion. A tension fixing step of tensioning and fixing the PC steel material by supporting a load;
After tensioning and fixing the PC steel material in the tension fixing step, at least one of the first thin plate and the second thin plate can rotate around the axis and covers the fixing tool. In the installation step to install the reaction force mount,
A tension step in which a tensile load is supported by the reaction force frame and the PC steel material is secondarily tensioned for at least a set amount;
A thin plate rotating step of changing to the second state by rotating at least one of the first thin plate and the second thin plate around the axis;
A post-processing step of releasing the tensile load in the tension step and supporting the tension force by the first thin plate and the second thin plate in the second state, and removing the reaction force frame. Set amount correction method.
前記第2の薄板は、略円板形状であって、前記PC鋼材を通す中心穴を備えた第2の円環部と、前記第2の円環部の外側円弧から放射状に伸びた前記第2の支圧部としての複数の第2の扇形状部と、複数の中の1つの第2の扇形状部の外側円弧に設けられた棒状部とを備え、
前記第1の薄板は、略円板形状であって、前記第2の扇形状部が存在しない部分に対応する前記第1の支圧部としての第1の扇形状部と、前記複数の第1の扇形状部の外側円弧を接続する第1の円環部とを備え、前記第1の円環部の中の前記棒状部に対応する部分が円環切欠部として切り欠かれており、
前記緊張定着ステップは、前記円環切欠部に前記棒状部を合致させた前記第1の状態で前記第2の円環部に前記PC鋼材を通し、支圧板と定着具との間に前記第1の状態の前記第1の薄板および前記第2の薄板をセットし、
前記緊張ステップは、少なくともセット量分だけ前記第2の薄板を浮かせ、
前記薄板回転ステップは、前記第2の薄板の前記棒状部を用いて前記第2の薄板を前記軸芯周りに回転させることにより、前記第2の扇形状部を前記第1の扇形状部に重ねて前記第2の状態に遷移させる、請求項1に記載のセット量補正方法。
The second thin plate has a substantially disc shape, the second annular portion having a central hole through which the PC steel material passes, and the second annular portion radially extending from an outer arc of the second annular portion. A plurality of second fan-shaped portions as two support portions, and a rod-shaped portion provided on an outer arc of one of the plurality of second fan-shaped portions,
The first thin plate has a substantially disc shape, the first fan-shaped portion serving as the first supporting pressure portion corresponding to a portion where the second fan-shaped portion does not exist, and the plurality of first thin plates. A first annular portion connecting outer circular arcs of one fan-shaped portion, and a portion corresponding to the rod-shaped portion in the first annular portion is notched as an annular notch,
In the tension fixing step, the PC steel material is passed through the second annular portion in the first state in which the rod-like portion is matched with the annular notch portion, and the first steel plate is interposed between the bearing plate and the fixing tool. Set the first thin plate and the second thin plate in state 1;
The tension step floats the second thin plate by at least a set amount,
In the thin plate rotating step, the second fan-shaped portion is turned into the first fan-shaped portion by rotating the second thin plate around the axis using the rod-shaped portion of the second thin plate. The set amount correction method according to claim 1, wherein the transition to the second state is performed again.
前記薄板回転ステップは、前記第2の薄板の前記棒状部が鉛直下方を向くように回転させて前記第2の扇形状部を前記第1の扇形状部に重ねる、請求項2に記載のセット量補正方法。   The set according to claim 2, wherein the thin plate rotating step rotates the second thin plate so that the rod-shaped portion of the second thin plate faces vertically downward to overlap the second fan-shaped portion with the first fan-shaped portion. Amount correction method. 前記第1の扇形状部および前記第2の扇形状部は、略90°間隔で4つずつ備え、
前記薄板回転ステップは、前記第2の薄板の前記棒状部を前記軸芯周りに略45°回転させて前記第2の扇形状部を前記第1の扇形状部に重ねる、請求項2または請求項3に記載のセット量補正方法。
The first fan-shaped portion and the second fan-shaped portion are each provided with four at approximately 90 ° intervals,
The said thin plate rotation step rotates the said rod-shaped part of a said 2nd thin plate about 45 degree | times around the said shaft center, and overlaps the said 2nd fan-shaped part on the said 1st fan-shaped part. Item 4. The set amount correction method according to Item 3.
前記第1の薄板は、前記第1の円環部の外側円弧に設けられた突起部をさらに備え、
前記反力架台は、前記突起部に嵌合する嵌合部をさらに備え、
前記設置ステップは、前記突起部に前記嵌合部が嵌合することにより前記第1の薄板が前記軸芯周りに回転しないように、かつ、前記第2の薄板が前記軸芯周りに回転できるように、前記反力架台を設置する、請求項2〜請求項4のいずれかに記載のセット量補正方法。
The first thin plate further includes a protrusion provided on an outer arc of the first annular portion,
The reaction force mount further includes a fitting portion that fits into the protruding portion,
In the installation step, the second thin plate can be rotated around the axis so that the first thin plate does not rotate around the axis when the fitting portion is fitted to the protrusion. The set amount correction method according to any one of claims 2 to 4, wherein the reaction force mount is installed as described above.
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