JP6224054B2 - 蒸着装置及び蒸着方法 - Google Patents
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Description
10:処理空間
100:支持部
200:チャンバー部
230:処理孔
311:ソース供給ライン
411:昇温ガス供給ライン
700:温度制御部
Claims (16)
- 大気中で支持される処理物に膜を蒸着する装置であって、
大気中に配置され、前記処理物と向かい合う一方の面に処理孔が穿設され、前記処理物との間に処理空間を提供するチャンバー部と、
前記チャンバー部の内部に延設され、出口部が前記処理孔の内周面の少なくとも一方の側において開放されるソース供給ラインと、
前記チャンバー部の内部に前記処理孔を向く方向に延設され、出口部が前記処理空間の中心部を向く方向に前記処理孔を斜めに貫通し、且つ、前記処理空間の周縁部の一方の側に接しながら前記処理孔とその一部が重なり合うように、前記チャンバー部の一方の面において開放される昇温ガス供給ラインと、
を備える蒸着装置。 - 前記チャンバー部の内部に延設され、出口部が前記チャンバー部の一方の面において前記ソース供給ラインの外側を巻回して位置するパージガス供給ラインをさらに備える請求項1に記載の蒸着装置。
- 前記チャンバー部の内部に延設され、入口部が前記チャンバー部の一方の面において前記パージガス供給ラインの内側及び外側のうちの少なくとも一方を巻回して位置する排気ラインを備える請求項2に記載の蒸着装置。
- 前記処理空間にレーザー光が照射可能なように形成されるレーザー部と、
前記ソース供給ラインに連結されるソース供給部と、
前記昇温ガス供給ラインに連結される昇温ガス供給部と、
前記ソース供給部から供給されるソースの蒸着温度に対応して前記昇温ガス供給部の昇温ガスの温度を制御する温度制御部と、
を備える請求項1に記載の蒸着装置。 - 前記パージガス供給ラインに連結されるパージガス供給部と、
前記排気ラインのうち前記パージガス供給ラインの内側において前記処理孔の少なくとも一部を巻回して位置する第1排気ラインに連結される第1排気部と、
前記排気ラインのうち前記パージガス供給ラインの外側を巻回して位置する第2排気ラインに連結される第2排気部と、
を備える請求項3に記載の蒸着装置。 - 前記処理孔は、前記チャンバー部の一方の面において下側に開放されて前記処理空間の上部に連結される請求項1に記載の蒸着装置。
- 大気中で支持される処理物に膜を蒸着する方法であって、
大気中に処理物を設ける過程と、
前記処理物の処理空間に昇温ガスを噴射して温度を制御する過程と、
前記処理物の処理空間にソースを噴射する過程と、
前記処理物の一方の面にレーザー光を照射して膜を形成する過程と、
を含み、
前記温度を制御する過程は、
前記処理空間の周縁部の一方の側から前記処理空間の中心部を向く方向に下向きに斜めに前記昇温ガスを噴射しながら、前記処理空間の中心部を通る前記昇温ガスの流れを導く過程と、
前記昇温ガスの流れを前記処理空間の中心部の処理物の欠陥位置に通過させて、該欠陥位置に残留する異物を除去する過程と、
を含む蒸着方法。 - 前記処理空間の外部を巻回するように前記処理物にパージガスを噴射して前記処理空間を外気から孤立させる過程をさらに含む請求項7に記載の蒸着方法。
- 前記処理空間の内部及び外部のうちの少なくとも一方において反応物、生成物及び未反応物のうちの少なくとも一種を排気する過程をさらに含む請求項7に記載の蒸着方法。
- 前記温度を制御する過程は、
前記処理空間の周縁部の少なくとも他方の側において前記昇温ガスを排気し、前記処理空間の中心部を通る前記昇温ガスの流れを誘導する過程と、
前記処理空間の外部を巻回するように前記処理物にパージガスを噴射して前記昇温ガスの流れを外気から孤立させる過程と、
をさらに含む請求項7に記載の蒸着方法。 - 前記膜を形成する過程は、
前記処理物のオープン欠陥に膜を形成して欠陥をリペアする過程を含む請求項7に記載の蒸着方法。 - 前記膜を形成する過程は、
前記処理物の処理空間に昇温ガスを噴射して前記処理物のリペアされた領域の温度を制御する過程をさらに含む請求項11に記載の蒸着方法。 - 前記昇温ガスは、前記ソースの蒸着温度に対応する温度範囲に昇温されて前記処理物の処理空間に噴射される請求項7又は12に記載の蒸着方法。
- 前記昇温ガスは、25℃〜50℃の温度範囲に昇温されて前記処理物の処理空間に噴射される請求項13に記載の蒸着方法。
- 前記ソースはメタルソースを含み、
前記メタルソースはコバルトソースを含む請求項7に記載の蒸着方法。 - 前記昇温ガスは空気を含む請求項7に記載の蒸着方法。
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