JP6198031B2 - Pants-type disposable diaper - Google Patents

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Description

本発明は、パンツタイプ使い捨ておむつに関するものである。   The present invention relates to a pants-type disposable diaper.

パンツタイプの使い捨ておむつは、液透過性表面シートと裏面側シートとの間に吸収体が介在されてなり、両側部に脚回りギャザーを備え、背側から股間部を通り腹側までを覆うように形成された内装体と、この内装体の外面に張り付けられ、胴回り及び股間部を覆うように形成された外装シートとからなり、外装シートにおける後身頃の両側部と前身頃の両側部とがそれぞれヒートシールや超音波シールにより溶着接合されてサイドシール部が形成され、ウエスト開口部及び脚開口部が予め形成されたパンツタイプ構造となっているものが多い。   The pants-type disposable diaper has an absorbent body interposed between the liquid-permeable top sheet and the back sheet, has leg gathers on both sides, and covers from the back side through the crotch to the abdomen side. And an exterior sheet that is affixed to the outer surface of the interior body and covers the waistline and the crotch, and includes both sides of the back body and both sides of the front body. Many of them have a pants type structure in which a side seal portion is formed by welding and joining by heat sealing or ultrasonic sealing, and a waist opening and a leg opening are formed in advance.

このようなパンツタイプ使い捨ておむつにおいては、排泄後などにおいておむつを脱がす際、サイドシールにおける後身頃と前身頃とを引き剥がし、身体から取り除くことが行われる。このため、サイドシールには、装着中に破れないようなシール強度だけでなく、使用後の引き剥がし易さも求められており、従来から様々な技術が提案されている（例えば特許文献１〜８参照）。例えば、特許文献１、２記載の技術は、サイドシール部における素材枚数を考慮したシールパターンを提案している。   In such a pants-type disposable diaper, when the diaper is removed after excretion or the like, the back body and the front body of the side seal are peeled off and removed from the body. For this reason, the side seal is required not only to have a seal strength that does not break during mounting, but also to be easily peeled off after use, and various techniques have been conventionally proposed (for example, Patent Documents 1 to 8). reference). For example, the techniques described in Patent Documents 1 and 2 propose a seal pattern that takes into account the number of materials in the side seal portion.

このうち、特許文献４に示されるような横方向に沿う直線状（長辺が横方向に沿う長方形状等）のシール部が縦方向に整列されてなる横縞状パターンは、特許文献１，２の図６や特許文献５に示される点状のシール部が千鳥状等の配列で形成されるドットパターンと比較して、不織布の繊維屑が付着し難く、また付着した繊維屑を取り除きやすい、装着中に誤って破れにくい、設備コストがローコストである、等の利点があり、その点では好ましいものである。   Among these, a horizontal stripe pattern in which linear seal portions along the horizontal direction as shown in Patent Document 4 (such as a rectangular shape whose long side extends along the horizontal direction) is aligned in the vertical direction is disclosed in Patent Documents 1 and 2. Compared with the dot pattern in which the dot-like seal portions shown in FIG. 6 and Patent Document 5 are formed in an array such as a staggered pattern, it is difficult for the fiber waste of the nonwoven fabric to adhere, and it is easy to remove the attached fiber waste. It is advantageous in that it is difficult to be accidentally broken during mounting, and the equipment cost is low.

特開２０１０−１１５４２４号公報JP 2010-115424 A 特開２０１０−１１９５７７号公報JP 2010-119577 A 特開２０００−３１６８９８号公報JP 2000-316898 A 特開２００３−３８５７３号公報JP 2003-38573 A 特開２００２−３６９８４２号公報JP 2002-369842 A 特開平１０−１３７２８７号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-137287 特開２００３−２４３８１号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2003-24381 特開２００２−２７２７８５号公報JP 2002-272785 A 特開２００３−１４４４９４号公報JP 2003-144494 A 特開平１１−１４０７０６号公報JP-A-11-140706

しかし、サイドシール部の素材によっては、溶着接合のパターン変更だけでは装着中の十分な強度と引き剥がし容易性とを両立させることが困難となる場合が知見された。   However, it has been found that depending on the material of the side seal part, it is difficult to achieve both sufficient strength during mounting and ease of peeling only by changing the pattern of the welding joint.

すなわち、サイドシール部に、ポリプロピレン（以下ＰＰともいう）又はそのコポリマーの不織布のような伸び易い不織布（以下、易伸長不織布ともいう）を採用し、かつ不織布積層数の少ない易伸長領域があると、それが災いして、サイドシール部を剥がすために力を加えたときに、溶着接合が剥がれるよりも先に、サイドシール部の素材が伸びて意図せぬ方向に引き裂かれてしまうことがある。特に、サイドシール部に、ポリプロピレン（以下ＰＰともいう）又はそのコポリマーの不織布を有する部分があると、シール強度が強くなることも影響する。   That is, when the side seal part employs an easily stretchable nonwoven fabric (hereinafter also referred to as an easily stretchable nonwoven fabric) such as a nonwoven fabric of polypropylene (hereinafter also referred to as PP) or a copolymer thereof, and has an easily stretchable region with a small number of nonwoven fabrics laminated. When the force is applied to peel off the side seal part due to a disaster, the material of the side seal part may be stretched and torn in an unintended direction before the welded joint is peeled off. . In particular, if there is a part having a nonwoven fabric of polypropylene (hereinafter also referred to as PP) or a copolymer thereof in the side seal part, the effect of increasing the sealing strength is also affected.

また、この種のパンツタイプ使い捨ておむつでは、外装シートを内側不織布層及び外側不織布層を重ねて構成するとともに、両層の間に細長状弾性伸縮部材を幅方向に沿って固定することにより胴周りに伸縮性を付与しており、この弾性伸縮部材の固定は、近年では外装シートの柔軟性を向上させるために細長状弾性伸縮部材の周面にホットメルト接着剤を塗布するのみで行なっている。そのため、サイドシール部も、細長状弾性伸縮部材の配置部分しかホットメルト接着剤が存在しないことにより柔軟性が高いものとなっているが、これが災いして、上述の場合と同様に、サイドシール部を剥がすために力を加えていくと、溶着接合が剥がれるよりも先に、サイドシール部の素材が伸びて意図せぬ方向に引き裂かれてしまうことがある。   Further, in this type of pants-type disposable diaper, the outer sheet is formed by stacking the inner nonwoven fabric layer and the outer nonwoven fabric layer, and an elongated elastic elastic member is fixed between the two layers along the width direction so that the waistline In recent years, the elastic elastic member is fixed only by applying a hot melt adhesive to the peripheral surface of the elongated elastic elastic member in order to improve the flexibility of the exterior sheet. . For this reason, the side seal part is also highly flexible because the hot melt adhesive is present only in the portion where the elongated elastic elastic member is disposed. If force is applied to peel off the portion, the material of the side seal portion may be stretched and torn in an unintended direction before the welded joint is peeled off.

さらに、サイドシール部の溶着接合が超音波シールの場合、ヒートシールと比べて溶着部周囲への熱影響が殆どなく、サイドシール部の素材が伸び易く柔軟に仕上がる。その結果、上述の場合と同様に、サイドシール部を剥がすために力を加えていくと、溶着接合が剥がれるよりも先に、サイドシール部の素材が伸びて意図せぬ方向に引き裂かれてしまうことがある。   Further, when the welding of the side seal part is an ultrasonic seal, there is almost no thermal influence on the periphery of the weld part as compared with the heat seal, and the material of the side seal part is easily stretched and finished flexibly. As a result, as in the case described above, if a force is applied to peel off the side seal portion, the material of the side seal portion is stretched and torn in an unintended direction before the welded joint is peeled off. Sometimes.

そこで、本発明の主たる課題は、サイドシール部を剥がすときに、サイドシール部の素材が伸びて意図せぬ方向に引き裂かれる事態を、溶着接合のパターン変更に頼らずに防止することにある。   Therefore, a main problem of the present invention is to prevent a situation in which the material of the side seal portion is stretched and torn in an unintended direction when the side seal portion is peeled off without depending on the pattern change of the welding joint.

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
前身頃の両側部と後身頃の両側部とが溶着されたサイドシール部と、ウエスト開口部及び左右一対の脚開口部とを有する、パンツタイプ使い捨ておむつにおいて、
前記サイドシール部における少なくとも縦方向の一部に、四層以下の不織布からなるとともにその少なくとも前後面をなす各不織布が１０Ｎ荷重伸び４．５％以上の易伸長不織布からなる易伸長領域を有しており、
前記易伸長領域の不織布の層は、前記前身頃の幅方向全体にわたるものと、前記後身頃の幅方向全体にわたるものとからなり、
前記前身頃及び後身頃のうち、少なくとも１つの前記易伸長領域における幅方向の一部のみが、その縦方向全体にわたり易伸長不織布の内面にホットメルト接着剤層が付着された難伸長化部とされている、
ことを特徴とするパンツタイプ使い捨ておむつ。 The present invention that has solved the above problems is as follows.
<Invention of Claim 1>
In a pants-type disposable diaper having a side seal part in which both sides of the front body and both sides of the back body are welded, a waist opening and a pair of left and right leg openings,
At least a part of the side seal portion in the longitudinal direction has an easily stretchable region composed of a non-woven fabric of four layers or less and each of the non-woven fabrics forming at least the front and rear surfaces of a stretchable nonwoven fabric having a 10N load elongation of 4.5% or more. And
The non-woven fabric layer in the easily stretchable region consists of the whole width direction of the front body and the whole width direction of the back body,
Of the front body and the back body, and at least only one of the easy extension area portion of the width direction of the flame extension unit which the inner surface of the easy extension nonwoven hot-melt adhesive layer is deposited over the entire longitudinal direction Being
A pants-type disposable diaper characterized by that.

（作用効果）
本発明者は鋭意研究の結果、易伸長不織布の存在により易伸長領域が形成されることが、上記課題の根本原因であるとの知見、及び易伸長領域における易伸長不織布の内面にホットメルト接着剤層を設けることによりホットメルト接着剤による硬質化により難伸長化が可能であるとの知見を得て本発明をなすに至った。すなわち、本発明では、易伸長領域をなす易伸長不織布をホットメルト接着剤層により難伸長化することにより、サイドシール部を剥がすために力を加えたとき、易伸長領域でも（換言すれば、柔軟な素材を用いておむつの肌触りを柔軟にした場合でも）サイドシール部の素材が伸び難くなっているため力がしっかりとサイドシール部に加わり、意図せぬ方向に引き裂かれることなくサイドシール部を剥がすことができる。しかも、この効果はサイドシール部の溶着接合パターンに関係なく発揮されるものである。１０Ｎ荷重伸びの定義は後述のとおりである。 (Function and effect)
As a result of diligent research, the present inventor has found that an easily stretchable region is formed by the presence of an easily stretchable nonwoven fabric, which is the root cause of the above problem, and hot melt adhesion to the inner surface of the easily stretchable nonwoven fabric in the easily stretchable region By providing the agent layer, the inventors have obtained the knowledge that it is possible to make it difficult to elongate by hardening with a hot melt adhesive, thereby achieving the present invention. That is, in the present invention, when the force is applied to peel off the side seal portion by making the easily stretchable nonwoven fabric forming the easily stretchable region difficult to stretch by the hot melt adhesive layer, in the easily stretchable region (in other words, (Even if the diaper feels soft using a flexible material) Since the material of the side seal part is difficult to stretch, the force is firmly applied to the side seal part and the side seal part is not torn in an unintended direction. Can be peeled off. And this effect is exhibited irrespective of the welding joining pattern of a side seal part. The definition of 10N load elongation is as described later.

＜請求項２記載の発明＞
前記易伸長不織布は、ポリプロピレン又はそのコポリマーの不織布である、請求項１記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。 <Invention of Claim 2>
The pants-type disposable diaper according to claim 1, wherein the easily stretchable nonwoven fabric is a nonwoven fabric of polypropylene or a copolymer thereof.

（作用効果）
ポリプロピレン又はそのコポリマーの不織布は伸び易く柔軟な肌触りが得られるため好ましい素材であるが、前述したとおり伸び易い素材であり、シール強度が高くなることもあって、サイドシール部を剥がすときに、サイドシール部の素材が伸びて意図せぬ方向に引き裂かれ易い。よって、本発明は、このようなポリプロピレン領域に採用するのが望ましい。 (Function and effect)
Polypropylene or a copolymer non-woven fabric is a preferred material because it is easy to stretch and gives a soft touch. However, as described above, it is a material that is easy to stretch, and the sealing strength may be increased. The material of the seal part stretches and is easily torn in an unintended direction. Therefore, it is desirable to employ the present invention in such a polypropylene region.

＜請求項３記載の発明＞
前記溶着接合が超音波シールによってなされている、請求項１又は２記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。 <Invention of Claim 3>
The pants-type disposable diaper according to claim 1 or 2, wherein the welding joining is performed by an ultrasonic seal.

（作用効果）
前述のとおり、超音波シールはヒートシールと比べて溶着部周囲への熱影響が殆どなく、サイドシール部の素材が伸び易く柔軟に仕上がる反面、素材の伸びやすさが災いして、サイドシール部を剥がすために力を加えていくと、溶着接合が剥がれるよりも先に、サイドシール部の素材が伸びて意図せぬ方向に引き裂かれてしまうことがある。よって、本発明の難伸長化は超音波シールを採用する場合に好適である。 (Function and effect)
As mentioned above, ultrasonic seals have little heat effect on the periphery of the welded part compared to heat seals, and the side seal part material is easy to stretch and finishes flexibly. If force is applied to peel off the material, the material of the side seal portion may be stretched and torn in an unintended direction before the welded joint is peeled off. Therefore, the difficulty extension of the present invention is suitable when an ultrasonic seal is employed.

＜請求項４記載の発明＞
前記サイドシール部は、前記易伸長領域のウエスト開口部側に、前記易伸長領域よりも不織布積層数が多い多積層領域を有しており、
前記難伸長化部は、前記多積層領域における前記易伸長領域側の端部まで延在されている、
請求項１〜３のいずれか１項に記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。 <Invention of Claim 4>
The side seal part has a multi-layered region on the waist opening side of the easily stretchable region, which has a larger number of nonwoven fabric layers than the easily stretchable region,
The difficult-to-extend portion is extended to an end portion on the easy-extension region side in the multi-layered region,
The underpants type disposable diaper of any one of Claims 1-3.

（作用効果）
サイドシール部を剥がすために力を加えていくと、サイドシール部における不織布積層数が少なくなる位置で、溶着接合が剥がれるよりも先に、サイドシール部の素材が伸びて意図せぬ方向に引き裂かれ易い。よって、この境界よりもウエスト開口部側から易伸長領域までの範囲に本発明の難伸長化を施すのが好ましい。 (Function and effect)
If force is applied to peel the side seal part, the material of the side seal part will stretch and tear in an unintended direction before the welded joint peels off at the position where the number of laminated nonwoven fabrics in the side seal part decreases. It is easy. Therefore, it is preferable that the difficulty extension of the present invention is performed in a range from the waist opening side to the easy extension region with respect to the boundary.

以上のとおり、本発明によれば、サイドシール部を剥がすときに、サイドシール部の素材が伸びて意図せぬ方向に引き裂かれる事態を、溶着接合のパターン変更に頼らずに防止できるようになる、等の利点がもたらされる。   As described above, according to the present invention, when the side seal portion is peeled off, a situation in which the material of the side seal portion is stretched and torn in an unintended direction can be prevented without depending on the pattern change of the welding joint. , Etc. are brought about.

パンツタイプ使い捨ておむつの内面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。It is a top view in the state where the diaper was developed showing the inside of a pants type disposable diaper. パンツタイプ使い捨ておむつの外面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。It is a top view in the state where the diaper was developed showing the outer surface of a pants type disposable diaper. 図１の３−３断面図である。FIG. 3 is a 3-3 cross-sectional view of FIG. 1. 図１の４−４断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line 4-4 of FIG. 図１の５−５断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line 5-5 in FIG. 1. パンツタイプ使い捨ておむつの要部のみを示す、おむつを展開した状態における平面図である。It is a top view in the state where the diaper was developed showing only the principal part of a pants type disposable diaper. パンツタイプ使い捨ておむつの要部のみを示す、断面図である。It is sectional drawing which shows only the principal part of a pants type disposable diaper. パンツタイプ使い捨ておむつの斜視図である。It is a perspective view of a pants type disposable diaper. サイドシール部の（ａ）要部拡大正面図 及び（ｂ）６−６線断面図である。It is the (a) principal part enlarged front view of a side seal part, and (b) 6-6 sectional view taken on the line. サイドシール部の（ａ）要部拡大正面図 及び（ｂ）６−６線断面図である。It is the (a) principal part enlarged front view of a side seal part, and (b) 6-6 sectional view taken on the line. サイドシール部の（ａ）要部拡大正面図 及び（ｂ）６−６線断面図である。It is the (a) principal part enlarged front view of a side seal part, and (b) 6-6 sectional view taken on the line. サイドシール部の（ａ）要部拡大正面図 及び（ｂ）６−６線断面図である。It is the (a) principal part enlarged front view of a side seal part, and (b) 6-6 sectional view taken on the line.

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しつつ詳説する。
図１〜図８は、パンツタイプ使い捨ておむつの一例１００を示している。このパンツタイプ使い捨ておむつ１００は、製品外面（裏面）をなす外装シート１２と、外装シート１２の内面に貼り付けられた内装体２００とから構成されているものである。符号Ｙは展開状態におけるおむつの全長（前身頃Ｆのウエスト開口部ＷＯの縁から後身頃Ｂのウエスト開口部ＷＯの縁までの縦方向長さ）を示しており、符号Ｘは展開状態におけるおむつの全幅を示している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
1 to 8 show an example 100 of a pants-type disposable diaper. The pants-type disposable diaper 100 includes an exterior sheet 12 that forms the outer surface (rear surface) of the product and an interior body 200 that is attached to the inner surface of the exterior sheet 12. Symbol Y indicates the total length of the diaper in the deployed state (the length in the vertical direction from the edge of the waist opening WO of the front body F to the edge of the waist opening WO of the back body B), and symbol X indicates the diaper in the deployed state. The full width of is shown.

内装体２００は、尿等の排泄物等を吸収保持する部分であり、外装シート１２は着用者に装着するための部分である。なお、断面図における点模様部分は各構成部材を接合する接合部分を示しており、ホットメルト接着剤などのベタ、ビード、カーテン、サミットまたはスパイラル塗布などにより形成されるものである。また、「前後方向」とは腹側（前側）と背側（後側）を結ぶ方向を意味し、「幅方向」とは前後方向と直交する方向（左右方向）を意味し、「上下方向」とはおむつ１００の装着状態、すなわちおむつ１００の前身頃両側部と後身頃両側部を重ね合わせるようにおむつ１００を股間部で２つに折った際に胴回り方向と直交する方向、換言すればウエスト開口部ＷＯ側と股間部側とを結ぶ方向を意味する。   The interior body 200 is a part that absorbs and holds excrement such as urine, and the exterior sheet 12 is a part that is worn by the wearer. In addition, the dot pattern part in sectional drawing has shown the junction part which joins each structural member, and is formed by solid, beads, curtains, summits, spiral application, etc., such as a hot-melt-adhesive. In addition, “front-rear direction” means a direction connecting the ventral side (front side) and the back side (rear side), “width direction” means a direction (left-right direction) perpendicular to the front-rear direction, and “up-down direction Is the wearing state of the diaper 100, that is, the direction perpendicular to the waistline direction when the diaper 100 is folded in two at the crotch so that both sides of the front body and the back body of the diaper 100 overlap each other, in other words It means the direction connecting the waist opening WO side and the crotch part side.

（内装体）
内装体２００は任意の形状を採ることができるが、図示の形態では長方形である。内装体２００は、図３〜図５に示されるように、身体側となる表面シート３０と、不透液性バックシート１１と、これらの間に介在された吸収要素５０とを備えているものであり、吸収機能を担う本体部である。符号４０は、表面シート３０を透過した液を速やかに吸収要素５０へ移行させるために、表面シート３０と吸収要素５０との間に設けられた中間シート（セカンドシート）を示しており、符号６０は、内装体２００の両脇に排泄物が漏れるのを防止するために、内装体２００の両側に設けられた、身体側に起立する立体ギャザー６０を示している。 (Interior body)
The interior body 200 can take any shape, but is rectangular in the illustrated form. As shown in FIGS. 3 to 5, the interior body 200 includes a surface sheet 30 on the body side, a liquid-impermeable back sheet 11, and an absorbent element 50 interposed therebetween. It is the main body that takes up the absorption function. Reference numeral 40 denotes an intermediate sheet (second sheet) provided between the top sheet 30 and the absorbent element 50 in order to quickly transfer the liquid that has passed through the top sheet 30 to the absorbent element 50. Shows a three-dimensional gather 60 that stands on the body side and is provided on both sides of the interior body 200 in order to prevent excrement from leaking to both sides of the interior body 200.

（表面シート）
表面シート３０は、液を透過する性質を有するものであり、例えば、有孔又は無孔の不織布や、多孔性プラスチックシートなどを例示することができる。また、このうち不織布は、その原料繊維が何であるかは、特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。例えば、柔軟性、ドレープ性を求めるのであれば、スパンボンド法、スパンレース法が、嵩高性、ソフト性を求めるのであれば、エアスルー法、ポイントボンド法、サーマルボンド法が、好ましい加工方法となる。 (Surface sheet)
The top sheet 30 has a property of transmitting liquid, and examples thereof include a porous or non-porous nonwoven fabric, a porous plastic sheet, and the like. Of these, the nonwoven fabric is not particularly limited as to what the raw fiber is. For example, synthetic fibers such as olefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters and polyamides, recycled fibers such as rayon and cupra, natural fibers such as cotton, and mixed fibers and composite fibers using two or more of them. Etc. can be illustrated. Furthermore, the nonwoven fabric may be manufactured by any processing. Examples of the processing method include known methods such as a spunlace method, a spunbond method, a thermal bond method, a melt blown method, a needle punch method, an air through method, and a point bond method. For example, if flexibility and drapeability are required, the spunbond method and spunlace method are preferable. If bulkiness and softness are required, the air-through method, point bond method, and thermal bond method are preferable processing methods. .

また、表面シート３０は、１枚のシートからなるものであっても、２枚以上のシートを貼り合せて得た積層シートからなるものであってもよい。同様に、表面シート３０は、平面方向に関して、１枚のシートからなるものであっても、２枚以上のシートからなるものであってもよい。   Further, the top sheet 30 may be composed of one sheet or may be composed of a laminated sheet obtained by bonding two or more sheets. Similarly, the top sheet 30 may be composed of one sheet or two or more sheets in the planar direction.

立体ギャザー６０を設ける場合、表面シート３０の両側部は、不透液性バックシート１１と立体ギャザー６０との間を通して、吸収要素５０の裏側まで回りこませ、液の浸透を防止するために、不透液性バックシート１１及び立体ギャザー６０に対してホットメルト接着剤等により接着するのが好ましい。   When providing the three-dimensional gather 60, both sides of the surface sheet 30 pass between the liquid-impermeable back sheet 11 and the three-dimensional gather 60 to the back side of the absorbent element 50 to prevent penetration of the liquid. It is preferable to adhere to the liquid-impermeable back sheet 11 and the three-dimensional gather 60 with a hot melt adhesive or the like.

（中間シート）
表面シート３０を透過した液を速やかに吸収体へ移行させるために、表面シート３０より液の透過速度が速い、中間シート（「セカンドシート」とも呼ばれている）４０を設けることができる。この中間シート４０は、液を速やかに吸収体へ移行させて吸収体による吸収性能を高めるばかりでなく、吸収した液の吸収体からの「逆戻り」現象を防止し、表面シート３０上を常に乾燥した状態とすることができる。中間シート４０は省略することもできる。 (Intermediate sheet)
An intermediate sheet (also referred to as “second sheet”) 40 having a higher liquid permeation rate than the top sheet 30 can be provided to quickly transfer the liquid that has passed through the top sheet 30 to the absorber. This intermediate sheet 40 not only improves the absorption performance of the absorbent by quickly transferring the liquid to the absorbent body, but also prevents the “reversed” phenomenon of the absorbed liquid from the absorbent body, so that the top sheet 30 is always dried. It can be made into the state which carried out. The intermediate sheet 40 can be omitted.

中間シート４０としては、表面シート３０と同様の素材や、スパンレース、スパンボンド、ＳＭＳ、パルプ不織布、パルプとレーヨンとの混合シート、ポイントボンド又はクレープ紙を例示できる。特にエアスルー不織布が嵩高であるため好ましい。エアスルー不織布には芯鞘構造の複合繊維を用いるのが好ましく、この場合芯に用いる樹脂はポリプロピレン（ＰＰ）でも良いが剛性の高いポリエステル（ＰＥＴ）が好ましい。目付けは２０〜８０ｇ／ｍ2が好ましく、２５〜６０ｇ／ｍ2がより好ましい。不織布の原料繊維の太さは２．２〜１０ｄｔｅｘであるのが好ましい。不織布を嵩高にするために、原料繊維の全部又は一部の混合繊維として、芯が中央にない偏芯の繊維や中空の繊維、偏芯且つ中空の繊維を用いるのも好ましい。 Examples of the intermediate sheet 40 include the same material as the top sheet 30, spunlace, spunbond, SMS, pulp nonwoven fabric, mixed sheet of pulp and rayon, point bond, or crepe paper. In particular, an air-through nonwoven fabric is preferable because it is bulky. It is preferable to use a core-sheath composite fiber for the air-through nonwoven fabric. In this case, the resin used for the core may be polypropylene (PP), but polyester (PET) having high rigidity is preferable. Basis weight is preferably 20~80g / m 2, 25~60g / m 2 is more preferable. The thickness of the raw fiber of the nonwoven fabric is preferably 2.2 to 10 dtex. In order to make the nonwoven fabric bulky, it is also preferable to use an eccentric fiber, a hollow fiber, or an eccentric and hollow fiber that does not have a core at the center as the mixed fiber of all or part of the raw fiber.

図示の形態の中間シート４０は、吸収体５６の幅より短く中央に配置されているが、全幅にわたって設けてもよい。中間シート４０の長手方向長さは、吸収体５６の長さと同一でもよいし、液を受け入れる領域を中心にした短い長さ範囲内であってもよい。   The intermediate sheet 40 in the illustrated form is disposed in the center shorter than the width of the absorber 56, but may be provided over the entire width. The length of the intermediate sheet 40 in the longitudinal direction may be the same as the length of the absorbent body 56 or may be within a short length range centered on the region that receives the liquid.

（不透液性バックシート）
不透液性バックシート１１の素材は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂等からなるプラスチックフィルムや、不織布の表面にプラスチックフィルムを設けたラミネート不織布、プラスチックフィルムに不織布等を重ねて接合した積層シートなどを例示することができる。不透液性バックシート１１には、近年、ムレ防止の観点から好まれて使用されている不透液性かつ透湿性を有する素材を用いることが好ましい。透湿性を有するプラスチックフィルムとしては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られた微多孔性プラスチックフィルムが広く用いられている。このほかにも、マイクロデニール繊維を用いた不織布、熱や圧力をかけることで繊維の空隙を小さくすることによる防漏性強化、高吸水性樹脂または疎水性樹脂や撥水剤の塗工といった方法により、プラスチックフィルムを用いずに液不透過性としたシートも、不透液性バックシート１１として用いることができる。 (Impermeable liquid back sheet)
The material of the liquid-impermeable back sheet 11 is not particularly limited. For example, a plastic film made of an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, a laminated nonwoven fabric in which a plastic film is provided on the surface of the nonwoven fabric, or plastic Examples thereof include a laminated sheet in which a nonwoven fabric or the like is laminated on a film and joined. For the liquid-impermeable back sheet 11, it is preferable to use a liquid-impervious and moisture-permeable material that has been preferred in recent years from the viewpoint of preventing stuffiness. As a plastic film having moisture permeability, a microporous plastic film obtained by kneading an inorganic filler in an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, forming a sheet, and then stretching in a uniaxial or biaxial direction. Is widely used. In addition, non-woven fabric using micro-denier fibers, leakproof reinforcement by reducing the voids of the fibers by applying heat or pressure, and methods such as applying a superabsorbent resin or hydrophobic resin or water repellent Accordingly, a sheet that is liquid-impermeable without using a plastic film can also be used as the liquid-impermeable back sheet 11.

不透液性バックシート１１は、防漏性を高めるために、吸収要素５０の両側を回りこませて吸収要素５０の表面シート３０側面の両側部まで延在させるのが好ましい。この延在部の幅は、左右それぞれ５〜２０ｍｍ程度が適当である。   The liquid-impermeable back sheet 11 is preferably extended to both sides of the side surface 30 of the absorbent element 50 by wrapping around both sides of the absorbent element 50 in order to improve leakage resistance. The width of this extended portion is suitably about 5 to 20 mm on each of the left and right sides.

また、不透液性バックシート１１の内側、特に吸収体５６側面に、液分の吸収により色が変化する排泄インジケータを設けることができる。   Moreover, the excretion indicator from which a color changes by absorption of a liquid part can be provided in the inner side of the liquid-impermeable back sheet 11, especially the absorber 56 side surface.

（立体ギャザー）
立体ギャザー６０は、内装体２００の両側部に沿って前後方向全体にわたり延在する帯状部材であり、表面シート３０上を伝わって横方向に移動する尿や軟便を遮断し、横漏れを防止するために設けられているものである。本実施の形態の立体ギャザー６０は、内装体２００の側部から起立するように設けられ、付け根側の部分は幅方向中央側に向かって斜めに起立し、中間部より先端側の部分は幅方向外側に向かって斜めに起立するものである。 (Three-dimensional gather)
The three-dimensional gather 60 is a belt-like member that extends over the entire front-rear direction along both side portions of the interior body 200, blocks urine and soft stool that move in the lateral direction along the top sheet 30, and prevents side leakage. It is provided for this purpose. The three-dimensional gather 60 of the present embodiment is provided so as to stand up from the side portion of the interior body 200, the base side portion rises obliquely toward the center in the width direction, and the tip side portion from the intermediate portion has a width. It stands up diagonally outward in the direction.

より詳細には、立体ギャザー６０は、内装体２００の前後方向長さに等しい長さを有する帯状のギャザーシート６２を幅方向に折り返して二つに折り重ねるとともに、折り返し部分及びその近傍のシート間に、細長状弾性伸縮部材６３を長手方向に沿って伸長状態で、幅方向に間隔をあけて複数本固定してなるものである。立体ギャザー６０のうち先端部と反対側に位置する基端部（幅方向においてシート折り返し部分と反対側の端部）は内装体２００の側縁部の裏面に固定された取付部分６５とされ、この取付部分６５以外の部分は取付部分６５から突出する突出部分６６（折り返し部分側の部分）とされている。また、突出部分６６は、幅方向中央側に向かう付け根側部分と、この付け根側部分の先端から幅方向外側に折り返された先端側部分とからなる。この形態は面接触タイプの立体ギャザーであるが、幅方向外側に折り返されない線接触タイプの立体ギャザー（図示略）も採用することができる。そして、突出部分６６のうち前後方向両端部が倒伏状態で表面シート３０の側部表面に対してホットメルト接着剤やヒートシールにより固定された前後固定部６７とされる一方で、これらの間に位置する前後方向中間部は非固定の自由部分とされ、この自由部分に前後方向に沿う細長状弾性伸縮部材６３が伸長状態で固定されている。   More specifically, the three-dimensional gather 60 folds the belt-shaped gather sheet 62 having a length equal to the length in the front-rear direction of the interior body 200 in the width direction and folds it into two. In addition, a plurality of elongated elastic elastic members 63 are fixed along the longitudinal direction at intervals in the width direction. A base end portion (an end portion on the side opposite to the sheet folding portion in the width direction) located on the opposite side to the front end portion of the three-dimensional gather 60 is an attachment portion 65 fixed to the back surface of the side edge portion of the interior body 200. A portion other than the attachment portion 65 is a protruding portion 66 (a portion on the folded portion side) protruding from the attachment portion 65. The projecting portion 66 includes a base side portion that extends toward the center in the width direction, and a tip side portion that is folded back outward in the width direction from the tip of the base side portion. This form is a surface contact type three-dimensional gather, but a line contact type three-dimensional gather (not shown) that is not folded outward in the width direction can also be employed. And while it is set as the front-and-rear fixing | fixed part 67 fixed to the side part surface of the surface sheet 30 by the hot-melt-adhesive agent or the heat seal in the front-back direction both ends among the protrusion parts 66, between these, The intermediate portion in the front-rear direction is a non-fixed free part, and an elongated elastic elastic member 63 extending in the front-rear direction is fixed to the free part in an extended state.

ギャザーシート６２としてはスパンボンド不織布（ＳＳ、ＳＳＳ等）やＳＭＳ不織布（ＳＭＳ、ＳＳＭＭＳ等）、メルトブロー不織布等の柔軟で均一性・隠蔽性に優れた不織布に、必要に応じてシリコンなどにより撥水処理を施したものを好適に用いることができ、繊維目付けは１０〜３０ｇ／ｍ2程度とするのが好ましい。細長状弾性伸縮部材６３としては糸ゴム等を用いることができる。スパンデックス糸ゴムを用いる場合は、太さは４７０〜１２４０ｄｔｅｘが好ましく、６２０〜９４０ｄｔｅｘがより好ましい。固定時の伸長率は、１５０〜３５０％が好ましく、２００〜３００％がより好ましい。なお、用語「伸長率」は自然長を１００％としたときの値を意味する。また、図示のように、二つに折り重ねたギャザーシートの間に防水フィルム６４を介在させることもできる。 The gather sheet 62 is made of a spunbonded nonwoven fabric (SS, SSS, etc.), an SMS nonwoven fabric (SMS, SSMMS, etc.), a melt-blown nonwoven fabric with excellent uniformity and concealment, and water repellent with silicon as necessary. A treated product can be suitably used, and the fiber basis weight is preferably about 10 to 30 g / m 2 . As the elongated elastic elastic member 63, rubber thread or the like can be used. When spandex thread rubber is used, the thickness is preferably 470 to 1240 dtex, more preferably 620 to 940 dtex. The elongation rate at the time of fixation is preferably 150 to 350%, more preferably 200 to 300%. The term “elongation rate” means a value when the natural length is 100%. Further, as shown in the drawing, a waterproof film 64 can be interposed between the gather sheets folded in two.

立体ギャザー６０の自由部分に設けられる細長状弾性伸縮部材６３の本数は２〜６本が好ましく、３〜５本がより好ましい。配置間隔６０ｄは３〜１０ｍｍが適当である。このように構成すると、細長状弾性伸縮部材６３を配置した範囲で肌に対して面で当たりやすくなる。先端側だけでなく付け根側にも細長状弾性伸縮部材６３を配置しても良い。   2-6 are preferable and, as for the number of the elongate elastic expansion-contraction members 63 provided in the free part of the three-dimensional gather 60, 3-5 are more preferable. The arrangement interval 60d is suitably 3 to 10 mm. If comprised in this way, in the range which has arrange | positioned the elongate elastic expansion-contraction member 63, it will become easy to contact | abut with respect to skin. The elongated elastic elastic member 63 may be disposed not only at the distal end side but also at the base side.

立体ギャザー６０の取付部分６５の固定対象は、内装体２００における表面シート３０、不透液性バックシート１１、吸収要素５０等適宜の部材とすることができる。   The fixing target of the attachment portion 65 of the three-dimensional gather 60 can be an appropriate member such as the top sheet 30, the liquid-impermeable back sheet 11, and the absorbent element 50 in the interior body 200.

かくして構成された立体ギャザー６０では、細長状弾性伸縮部材６３の収縮力が前後方向両端部を近づけるように作用するが、突出部分６６のうち前後方向両端部が起立しないように固定されるのに対して、それらの間は非固定の自由部分とされているため、自由部分のみが図３に示すように身体側に当接するように起立する。特に、取付部分６５が内装体２００の裏面側に位置していると、股間部及びその近傍において立体ギャザー６０が幅方向外側に開くように起立するため、立体ギャザー６０が脚周りに面で当接するようになり、フィット性が向上するようになる。   In the three-dimensional gather 60 thus configured, the contraction force of the elongated elastic elastic member 63 acts so that both ends in the front-rear direction are brought close to each other, but the both ends in the front-rear direction of the protruding portion 66 are fixed so as not to stand up. On the other hand, since they are non-fixed free portions, only the free portions stand up against the body side as shown in FIG. In particular, when the attachment portion 65 is positioned on the back surface side of the interior body 200, the three-dimensional gather 60 stands up so as to open outward in the width direction at the crotch portion and in the vicinity thereof. It comes in contact, and the fit is improved.

立体ギャザー６０の寸法は適宜定めることができるが、乳幼児用紙おむつの場合は、例えば図７に示すように、立体ギャザー６０の起立高さ（展開状態における突出部分６６の幅方向長さ）Ｗ６は１５〜６０ｍｍ、特に２０〜４０ｍｍであるのが好ましい。また、立体ギャザー６０をトップシート３０表面と平行になるように、平坦に折り畳んだ状態において最も内側に位置する折り目間の離間距離Ｗ３は６０〜１９０ｍｍ、特に７０〜１４０ｍｍであるのが好ましい。   The dimensions of the three-dimensional gather 60 can be determined as appropriate. In the case of an infant paper diaper, for example, as shown in FIG. 7, the standing height of the three-dimensional gather 60 (the length in the width direction of the protruding portion 66 in the unfolded state) W6 is It is preferably 15 to 60 mm, particularly 20 to 40 mm. In addition, the distance W3 between the folds located on the innermost side in a state where the three-dimensional gather 60 is folded flat so as to be parallel to the surface of the top sheet 30 is preferably 60 to 190 mm, particularly preferably 70 to 140 mm.

なお、図示形態と異なり、内装体２００の左右各側において立体ギャザーを二重に（二列）設けることもできる。   Note that, unlike the illustrated embodiment, the three-dimensional gathers can be provided in double (two rows) on the left and right sides of the interior body 200.

（吸収要素）
吸収要素５０は、吸収体５６と、この吸収体５６の全体を包む包装シート５８とを有する。包装シート５８は省略することもできる。 (Absorption element)
The absorbent element 50 includes an absorbent body 56 and a packaging sheet 58 that wraps the entire absorbent body 56. The packaging sheet 58 can be omitted.

（吸収体）
吸収体５６は、繊維の集合体により形成することができる。この繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ（繊維束）を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。繊維目付けとしては、綿状パルプや短繊維を積繊する場合は、例えば１００〜３００ｇ／ｍ2程度とすることができ、フィラメント集合体の場合は、例えば３０〜１２０ｇ／ｍ2程度とすることができる。合成繊維の場合の繊度は、例えば、１〜１６ｄｔｅｘ、好ましくは１〜１０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは１〜５ｄｔｅｘである。フィラメント集合体の場合、フィラメントは、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、１インチ当たり５〜７５個、好ましくは１０〜５０個、さらに好ましくは１５〜５０個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いる場合が多い。吸収体５６中には高吸収性ポリマー粒子を分散保持させるのが好ましい。 (Absorber)
The absorber 56 can be formed of an aggregate of fibers. As this fiber assembly, a filament assembly obtained by opening, as necessary, synthetic fiber tows (fiber bundles) such as cellulose acetate as well as short fibers such as cotton-like pulp and synthetic fibers Can also be used. The fiber basis weight can be set to, for example, about 100 to 300 g / m 2 when cotton-like pulp or short fibers are stacked, and in the case of a filament aggregate, for example, about 30 to 120 g / m 2. Can do. The fineness in the case of a synthetic fiber is 1-16 dtex, for example, Preferably it is 1-10 dtex, More preferably, it is 1-5 dtex. In the case of a filament aggregate, the filament may be a non-crimped fiber, but is preferably a crimped fiber. The crimped degree of the crimped fiber can be, for example, 5 to 75, preferably 10 to 50, and more preferably about 15 to 50 per inch. Further, a crimped fiber that is uniformly crimped is often used. It is preferable to disperse and hold superabsorbent polymer particles in the absorber 56.

吸収体５６は長方形形状でも良いが、図６にも示すように、前端部、後端部及びこれらの間に位置し、前端部及び後端部と比べて幅が狭い括れ部とを有する砂時計形状を成していると、吸収体５６自体と立体ギャザー６０の、脚回りへのフィット性が向上するため好ましい。   Although the absorbent body 56 may be rectangular, as shown in FIG. 6, as shown in FIG. 6, the hourglass has a front end portion, a rear end portion, and a narrow portion narrower than the front end portion and the rear end portion. When the shape is formed, it is preferable because the fit of the absorber 56 itself and the three-dimensional gather 60 around the legs is improved.

また、吸収体の寸法は適宜定めることができるが、前後方向及び幅方向において、内装体の周縁部又はその近傍まで延在しているのが好ましい。なお、符号５６Ｘは吸収体５６の幅を示している。   Moreover, although the dimension of an absorber can be determined suitably, it is preferable to extend to the peripheral part of the interior body, or its vicinity in the front-back direction and the width direction. Reference numeral 56X indicates the width of the absorber 56.

（高吸収性ポリマー粒子）
吸収体５６には、その一部又は全部に高吸収性ポリマー粒子を含有させることができる。高吸収性ポリマー粒子とは、「粒子」以外に「粉体」も含む。高吸収性ポリマー粒子５４としては、この種の吸収性物品に使用されるものをそのまま使用でき、例えば５００μｍの標準ふるい（ＪＩＳ Ｚ８８０１−１：２００６）を用いたふるい分け（５分間の振とう）でふるい上に残る粒子の割合が３０重量％以下のものが望ましく、また、１８０μｍの標準ふるい（ＪＩＳ Ｚ８８０１−１：２００６）を用いたふるい分け（５分間の振とう）でふるい上に残る粒子の割合が６０重量％以上のものが望ましい。 (Superabsorbent polymer particles)
The absorber 56 can contain superabsorbent polymer particles in a part or all thereof. Superabsorbent polymer particles include “powder” in addition to “particles”. As the superabsorbent polymer particles 54, those used for this type of absorbent article can be used as they are, for example, by sieving (shaking for 5 minutes) using a 500 μm standard sieve (JIS Z8801-1: 2006). The ratio of particles remaining on the sieve is preferably 30% by weight or less, and the ratio of particles remaining on the sieve by sieving (shaking for 5 minutes) using a 180 μm standard sieve (JIS Z8801-1: 2006). Is preferably 60% by weight or more.

高吸収性ポリマー粒子の材料としては、特に限定無く用いることができるが、吸水量（ＪＩＳ Ｋ７２２３−１９９６「高吸水性樹脂の吸水量試験方法」）が４０ｇ／ｇ以上のものが好適である。高吸収性ポリマー粒子としては、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん−アクリル酸（塩）グラフト共重合体、でんぷん−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸（塩）重合体などのものを用いることができる。高吸収性ポリマー粒子の形状としては、通常用いられる粉粒体状のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。   The material of the superabsorbent polymer particles can be used without any particular limitation, but those having a water absorption (JIS K7223-1996 “Test method for water absorption of superabsorbent resin”) of 40 g / g or more are preferable. High-absorbent polymer particles include starch-based, cellulose-based, and synthetic polymer-based starch-acrylic acid (salt) graft copolymers, saponified starch-acrylonitrile copolymers, and sodium carboxymethylcellulose crosslinks. Or an acrylic acid (salt) polymer can be used. As the shape of the superabsorbent polymer particles, a commonly used granular material is suitable, but other shapes can also be used.

高吸収性ポリマー粒子としては、吸水速度（ＪＩＳ Ｋ７２２４−１９９６高吸水性樹脂の吸水速度試験方法）が４０秒以下のものが好適に用いられる。吸水速度が４０秒を超えると、吸収体５６内に供給された液が吸収体５６外に戻り出てしまう所謂逆戻りを発生し易くなる。   As the superabsorbent polymer particles, those having a water absorption rate (JIS K7224-1996 water absorption rate test method for superabsorbent resin) of 40 seconds or less are preferably used. When the water absorption speed exceeds 40 seconds, so-called reversion in which the liquid supplied into the absorber 56 returns to the outside of the absorber 56 is likely to occur.

また、高吸収性ポリマー粒子としては、ゲル強度が１０００Ｐａ以上のものが好適に用いられる。これにより、嵩高な吸収体５６とした場合であっても、液吸収後のべとつき感を効果的に抑制できる。   Further, as the superabsorbent polymer particles, those having a gel strength of 1000 Pa or more are preferably used. Thereby, even if it is a case where it is set as the bulky absorber 56, the sticky feeling after liquid absorption can be suppressed effectively.

高吸収性ポリマー粒子の目付け量は、当該吸収体５６の用途で要求される吸収量に応じて適宜定めることができる。したがって一概には言えないが、５０〜３５０ｇ／ｍ2とすることができる。ポリマーの目付け量が５０ｇ／ｍ2未満では、吸収量を確保し難くなる。３５０ｇ／ｍ2を超えると、効果が飽和する。 The basis weight of the superabsorbent polymer particles can be appropriately determined according to the amount of absorption required for the use of the absorber 56. Therefore, although it cannot be said unconditionally, it can be set to 50 to 350 g / m 2 . If the amount of polymer is less than 50 g / m 2, it is difficult to secure the absorption amount. When it exceeds 350 g / m 2 , the effect is saturated.

必要であれば、高吸収性ポリマー粒子は、吸収体５６の平面方向で散布密度あるいは散布量を調整できる。たとえば、液の排泄部位を他の部位より散布量を多くすることができる。男女差を考慮する場合、男用は前側の散布密度（量）を高め、女用は中央部の散布密度（量）を高めることができる。また、吸収体５６の平面方向において局所的（例えばスポット状）にポリマーが存在しない部分を設けることもできる。   If necessary, the superabsorbent polymer particles can adjust the spraying density or spraying amount in the plane direction of the absorber 56. For example, it is possible to increase the application amount of the liquid excretion site as compared to other sites. When gender differences are taken into account, men can increase the front spray density (amount), while women can increase the center spray density (amount). In addition, a portion where no polymer exists locally (for example, in a spot shape) in the planar direction of the absorber 56 can also be provided.

（包装シート）
包装シート５８を用いる場合、その素材としては、ティッシュペーパ、特にクレープ紙、不織布、ポリラミ不織布、小孔が開いたシート等を用いることができる。ただし、高吸収性ポリマー粒子が抜け出ないシートであるのが望ましい。クレープ紙に換えて不織布を使用する場合、親水性のＳＭＳ不織布（ＳＭＳ、ＳＳＭＭＳ等）が特に好適であり、その材質はポリプロピレン、ポリエチレン／ポリプロピレン複合材などを使用できる。目付けは、５〜４０ｇ／ｍ2、特に１０〜３０ｇ／ｍ2のものが望ましい。 (Packaging sheet)
When the packaging sheet 58 is used, as the material, tissue paper, particularly crepe paper, non-woven fabric, polylaminated non-woven fabric, a sheet with small holes, or the like can be used. However, it is desirable that the superabsorbent polymer particles be a sheet that does not escape. When a nonwoven fabric is used in place of the crepe paper, a hydrophilic SMS nonwoven fabric (SMS, SSMMS, etc.) is particularly suitable, and the material can be polypropylene, polyethylene / polypropylene composite material, or the like. The basis weight is preferably 5 to 40 g / m 2 , particularly 10 to 30 g / m 2 .

包装シート５８の包装形態は適宜定めることができるが、製造容易性や前後端縁からの高吸収性ポリマー粒子の漏れ防止等の観点から、吸収体５６の表裏面及び両側面を取り囲むように筒状に巻き付け、且つその前後縁部を吸収体５６の前後から食み出させ、この食み出し部分を表裏方向に潰してホットメルト接着剤等の接合手段により接合する形態が好ましい。   The packaging form of the packaging sheet 58 can be determined as appropriate, but from the viewpoint of ease of manufacture and prevention of leakage of the superabsorbent polymer particles from the front and rear end edges, the cylinder is formed so as to surround the front and back surfaces and both side surfaces of the absorbent body 56. It is preferable that the front and rear edges of the absorbent body 56 are protruded from the front and back of the absorbent body 56, and the protruding portions are crushed in the front and back directions and joined by a joining means such as a hot melt adhesive.

（外装シート）
外装シート１２は、股間部から腹側に延在する前身頃Ｆを構成する部分と、股間部から背側に延在する後身頃Ｂを構成する部分とを有し、これら前身頃Ｆの両側部と後身頃Ｂの両側部とが接合されてサイドシール部１３が形成され、図８に示すように、装着者の胴を通すためのウエスト開口部ＷＯ及び脚を通すための左右一対の脚開口部ＬＯが形成されているものである。なお、股間部とは、展開状態における前身頃Ｆのウエスト端縁から後身頃Ｂのウエスト端縁までの前後方向中央を意味し、それよりも前側の部分及び後側の部分が前身頃Ｆ及び後身頃Ｂをそれぞれ意味する。 (Exterior sheet)
The exterior sheet 12 has a part constituting the front body F extending from the crotch part to the ventral side and a part constituting the rear body B extending from the crotch part to the back side, and both sides of the front body F The side seal part 13 is formed by joining the side part and the both sides of the back body B, and as shown in FIG. 8, a waist opening WO for passing the wearer's torso and a pair of left and right legs for passing the leg An opening LO is formed. The crotch portion means the center in the front-rear direction from the waist edge of the front body F to the waist edge of the back body B in the unfolded state, and the front part and the back part thereof are the front body F and Each back body B is meant.

外装シート１２は、サイドシール部１３を有する縦方向範囲（ウエスト開口部ＷＯから脚開口部ＬＯの上端に至る縦方向範囲）として定まる胴回り部Ｔと、脚開口部ＬＯを形成する部分の前後方向範囲（前身頃Ｆのサイドシール部１３を有する縦方向領域と後身頃Ｂのサイドシール部１３を有する縦方向領域との間）して定まる中間部Ｌとを有する。胴回り部Ｔは、概念的にウエスト開口部の縁部を形成する「ウエスト縁部」Ｗと、これよりも下側の部分である「ウエスト下部」Ｕとに分けることができる。これらの縦方向の長さは、製品のサイズによって異なり、適宜定めることができるが、一例を挙げると、ウエスト縁部Ｗは１５〜４０ｍｍ、ウエスト下部Ｕは６５〜１２０ｍｍとすることができる。一方、中間部Ｌの両側縁は被着者の脚周りに沿うように括れており、ここが着用者の脚を入れる部位となる。この結果、外装シート１２は、全体としては略砂時計形状をなしている。外装シート１２の括れの程度は適宜定めることができ、図１〜図８に示す形態のように、すっきりとした外観とするために最も幅が狭い部分では内装体２００の幅より狭くすることが好ましいが、最も幅が狭い部分でも内装体２００の幅以上となるように定めてもよい。   The exterior sheet 12 includes a waistline T defined as a longitudinal range (a longitudinal range extending from the waist opening WO to the upper end of the leg opening LO) having the side seal portions 13 and a front-rear direction of a portion forming the leg opening LO. It has an intermediate portion L defined by a range (between the longitudinal region having the side seal portion 13 of the front body F and the longitudinal region having the side seal portion 13 of the rear body B). The waistline T can be divided into a “waist edge” W that conceptually forms the edge of the waist opening, and a “waist lower part” U that is a lower part than this. These lengths in the vertical direction vary depending on the size of the product and can be determined as appropriate. For example, the waist edge W may be 15 to 40 mm, and the waist lower portion U may be 65 to 120 mm. On the other hand, both side edges of the intermediate portion L are bundled along the circumference of the wearer's leg, and this is a portion into which the wearer's leg is put. As a result, the exterior sheet 12 has a substantially hourglass shape as a whole. The degree of tightness of the exterior sheet 12 can be determined as appropriate, and, as shown in FIGS. 1 to 8, the narrowest part may be narrower than the width of the interior body 200 in order to obtain a clean appearance. Although it is preferable, the narrowest part may be determined so as to be equal to or larger than the width of the interior body 200.

外装シート１２は、図３〜図５に示されるように、二枚のシート基材１２Ｓ，１２Ｈをホットメルト接着剤等の接着剤により張り合わせて形成されるものであり、内側に位置する内側シート基材１２Ｈはウエスト開口部ＷＯの縁までしか延在していないが、外側シート基材１２Ｓは内側シート基材１２Ｈのウエスト側の縁を回り込んでその内側に折り返されており、この折り返し部分１２ｒは内装体２００のウエスト側端部上までを被覆するように延在されている。   As shown in FIGS. 3 to 5, the exterior sheet 12 is formed by bonding two sheet base materials 12 </ b> S and 12 </ b> H with an adhesive such as a hot melt adhesive, and is located on the inner side. Although the base material 12H extends only to the edge of the waist opening WO, the outer sheet base material 12S wraps around the waist side edge of the inner sheet base material 12H and is folded back to the inside. 12r is extended so that it may coat | cover up to the waist side edge part of the interior body 200. FIG.

シート基材１２Ｓ，１２Ｈとしては不織布が使用される。不織布は、その原料繊維が何であるかは特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。特に、外側シート基材１２Ｓとしてポリプロピレン（ＰＰ）又はそのコポリマー（例えばポリエチレンや、エチレンを共重合成分として配合したコポリマー）の不織布（以下、ＰＰ系不織布ともいう）を用いると、外面の手触りが柔軟となるため好ましい。また、内側シート基材１２Ｈとしては、ポリエチレン（ＰＥ）を鞘に、ポリプロピレン（ＰＰ）を芯成分にした芯鞘繊維（ＰＥ／ＰＰ）や、ポリエチレン（ＰＥ）を鞘に、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を芯成分にした芯鞘繊維（ＰＥ／ＰＥＴ）の不織布（以下、非ＰＰ系不織布ともいう）を好適に用いることができる。   Nonwoven fabric is used as the sheet base materials 12S and 12H. The nonwoven fabric is not particularly limited as to what the raw fiber is. For example, synthetic fibers such as olefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters and polyamides, recycled fibers such as rayon and cupra, natural fibers such as cotton, and mixed fibers and composite fibers using two or more of them. Etc. can be illustrated. In particular, when the outer sheet base 12S is made of polypropylene (PP) or a copolymer thereof (for example, polyethylene or a copolymer blended with ethylene as a copolymer component), the outer surface is flexible. This is preferable. Further, as the inner sheet base material 12H, polyethylene terephthalate (PET) with polyethylene (PE) as a sheath and core / sheath fiber (PE / PP) with polypropylene (PP) as a core component and polyethylene (PE) as a sheath. A core-sheath fiber (PE / PET) non-woven fabric (hereinafter also referred to as a non-PP non-woven fabric) can be suitably used.

さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。不織布を用いる場合、その繊維の繊度は１．７〜２．８ｄｔｅｘ程度とするのが好ましく、また、坪量は１０〜３０ｇ／ｍ2程度（シート基材１枚あたり）とするのが好ましい。 Furthermore, the nonwoven fabric may be manufactured by any processing. Examples of the processing method include known methods such as a spunlace method, a spunbond method, a thermal bond method, a melt blown method, a needle punch method, an air through method, and a point bond method. When using a nonwoven fabric, the fineness of the fiber is preferably about 1.7 to 2.8 dtex, and the basis weight is preferably about 10 to 30 g / m 2 (per sheet base material).

また、外装シート１２を通して後述する印刷シート２５のデザインを製品外面から良好に視認できるように、外装シート１２の総目付け（外側シート基材１２Ｓ及び内側シート基材１２Ｈの合計）は２０〜６０ｇ／ｍ2程度であるのが好ましく、外装シート１２のＪＩＳ Ｋ ７１０５に規定される全光線透過率が４０％以上、特に５０％以上となっているのが好ましい。 Further, the total basis weight of the exterior sheet 12 (the total of the outer sheet base material 12S and the inner sheet base material 12H) is 20 to 60g / it is preferably in the range of m 2 approximately, the total light transmittance defined in JIS K 7105 of the outer sheet 12 is 40% or more, preferably in particular is 50% or more.

そして、外装シート１２には、胴回りに対するフィット性を高めるために、両シート基材１２Ｓ，１２Ｈ間に糸ゴム等の細長状弾性伸縮部材１５〜１９が所定の伸長率で設けられている。細長状弾性伸縮部材１５〜１９としては、合成ゴムを用いても、天然ゴムを用いても良い。外装シート１２の両シート基材１２Ｓ，１２Ｈの貼り合せや、その間に挟まれる細長状弾性伸縮部材１５〜１９の固定は特に限定されないが、図９〜図１０に示すように、基本的に細長状弾性伸縮部材１５〜１９の周面に塗布されたホットメルト接着剤８１のみで固定すると、外装シート１２が柔軟になるため好ましい。このようなホットメルト接着剤の塗布はシュアラップノズルやコームガンを用いて行うことができる。外装シート１２全面にホットメルト接着剤を塗布して強固に固定するとシートの風合いを損ねるため好ましくない。これらを組合せ、細長状弾性伸縮部材１５〜１９の接着は強固にし、それ以外の部分は接着しないか弱く接着するのが好ましい。   The exterior sheet 12 is provided with elongate elastic members 15 to 19 such as thread rubber at a predetermined elongation rate between the sheet bases 12S and 12H in order to improve the fit to the waistline. As the elongated elastic elastic members 15 to 19, synthetic rubber or natural rubber may be used. The attachment of the two sheet base materials 12S and 12H of the exterior sheet 12 and the fixing of the elongated elastic elastic members 15 to 19 sandwiched therebetween are not particularly limited, but are basically elongated as shown in FIGS. If it fixes only with the hot-melt-adhesive 81 apply | coated to the surrounding surface of the elastic elastic members 15-19, since the exterior sheet 12 becomes flexible, it is preferable. Such hot melt adhesive can be applied using a sure wrap nozzle or a comb gun. It is not preferable to apply a hot melt adhesive to the entire surface of the exterior sheet 12 and fix it firmly to damage the texture of the sheet. By combining these, it is preferable that the elongated elastic elastic members 15 to 19 are firmly bonded, and other portions are not bonded or bonded weakly.

より詳細には、後身頃Ｂ及び前身頃Ｆのウエスト縁部Ｗにおける内側シート基材１２Ｈの内側面と外側シート基材１２Ｓの折り返し部分１２ｒの外側面との間には、幅方向全体にわたり連続するように、複数のウエスト縁部弾性伸縮部材１７が上下方向に間隔を空けて、かつ所定の伸長率で幅方向に沿って伸長された状態で固定されている。また、ウエスト縁部弾性伸縮部材１７のうち、ウエスト下部Ｕに隣接する領域に配設される１本または複数本については、内装体２００と重なっていてもよいし、内装体２００と重なる幅方向中央部を除いてその幅方向両側にそれぞれ設けてもよい。このウエスト縁部弾性伸縮部材１７としては、太さ１５５〜１８８０ｄｔｅｘ、特に３１０〜１２４０ｄｔｅｘ程度（合成ゴムの場合。天然ゴムの場合には断面積０．０５〜１．５ｍｍ2、特に０．１〜１．０ｍｍ2程度）の糸ゴムを、４〜１２ｍｍの間隔で３〜２２本程度、それぞれ伸長率１５０〜４００％、特に２２０〜３２０％程度で固定するのが好ましい。また、ウエスト縁部弾性伸縮部材１７は、その全てが同じ太さと伸長率にする必要はなく、例えばウエスト縁部Ｗの上部と下部で弾性伸縮部材の太さと伸長率が異なるようにしてもよい。 More specifically, the entire width direction is continuous between the inner surface of the inner sheet base 12H and the outer surface of the folded portion 12r of the outer sheet base 12S at the waist edge W of the rear body B and the front body F. As described above, the plurality of waist edge elastic elastic members 17 are fixed in a state of being spaced apart in the vertical direction and extended along the width direction at a predetermined extension rate. In addition, one or more of the waist edge elastic elastic members 17 disposed in a region adjacent to the waist lower portion U may overlap with the interior body 200 or may be overlapped with the interior body 200 in the width direction. You may each provide in the width direction both sides except a center part. As the waist edge resilient and elastic members 17, the thickness 155～1880Dtex, particularly about 310～1240Dtex (the case of synthetic rubber. Cross-sectional area in the case of natural rubber 0.05 to 1.5 mm 2, in particular 0.1 the rubber thread of 1.0mm about 2), 3 to 22 present approximately at intervals of 4 to 12 mm, respectively elongation from 150% to 400%, preferably fixed in particular about 220-320%. Further, the waist edge elastic elastic members 17 need not all have the same thickness and elongation rate. For example, the elastic elastic members may have different thicknesses and elongation rates at the upper and lower portions of the waist edge W. .

また、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂのウエスト下部Ｕにおける内側シート基材１２Ｈの外側面と外側シート基材１２Ｓの内側面との間には、内装体２００と重なる幅方向中央部を除いて、その上側および幅方向両側の各部位に、幅方向全体にわたり連続するように、細長状弾性伸縮部材からなるウエスト下部弾性伸縮部材１５，１９が複数本、上下方向に間隔を空けて、かつ所定の伸長率で幅方向に沿って伸長された状態で固定されている。   Further, between the outer side surface of the inner sheet base 12H and the inner side surface of the outer sheet base 12S in the lower waist U of the front body F and the rear body B, except for the widthwise central portion overlapping the interior body 200, A plurality of waist lower elastic elastic members 15, 19 made of an elongated elastic elastic member are continuously provided over the entire width direction on each of the upper side and both sides in the width direction, with a predetermined interval in the vertical direction It is fixed in an expanded state along the width direction at an expansion rate.

ウエスト下部弾性伸縮部材１５，１９としては、太さ１５５〜１８８０ｄｔｅｘ、特に４７０〜１２４０ｄｔｅｘ程度（合成ゴムの場合。天然ゴムの場合には断面積０．０５〜１．５ｍｍ2、特に０．１〜１．０ｍｍ2程度）の糸ゴムを、１〜１５ｍｍ、特に３〜８ｍｍの間隔で５〜３０本程度、それぞれ伸長率２００〜３５０％、特に２４０〜３００％程度で固定するのが好ましい。 The waist lower elastic elastic members 15 and 19 have a thickness of 155 to 1880 dtex, especially about 470 to 1240 dtex (in the case of synthetic rubber. In the case of natural rubber, the cross-sectional area is 0.05 to 1.5 mm 2 , particularly 0.1 to It is preferable to fix the thread rubber of about 1.0 mm 2 ) at an interval of 1 to 15 mm, particularly 3 to 8 mm, and about 5 to 30 at an elongation of 200 to 350%, particularly about 240 to 300%.

また、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂの中間部Ｌにおける内側シート基材１２Ｈの外側面と外側シート基材１２Ｓの内側面との間には、内装体２００と重なる幅方向中央部を除いて、その幅方向両側の各部位に、幅方向全体にわたり連続するように、細長状弾性伸縮部材からなる中間部弾性伸縮部材１６が複数本、上下方向に間隔を空けて、かつ所定の伸長率で幅方向に沿って伸長された状態で固定されている。   Moreover, between the outer side surface of the inner sheet base material 12H and the inner side surface of the outer sheet base material 12S in the intermediate part L of the front body F and the back body B, except for the center part in the width direction overlapping the interior body 200, A plurality of intermediate elastic expansion / contraction members 16 made of an elongated elastic expansion / contraction member are provided in each part on both sides in the width direction so as to be continuous over the entire width direction. It is fixed in a stretched state along the direction.

中間部弾性伸縮部材１６，１８としては、太さ１５５〜１８８０ｄｔｅｘ、特に４７０〜１２４０ｄｔｅｘ程度（合成ゴムの場合。天然ゴムの場合には断面積０．０５〜１．５ｍｍ2、特に０．１〜１．０ｍｍ2程度）の糸ゴムを、５〜４０ｍｍ、特に５〜２０ｍｍの間隔で２〜１０本程度、それぞれ伸長率１５０〜３００％、特に１８０〜２６０％で固定するのが好ましい。 The intermediate elastic elastic members 16 and 18 have a thickness of 155 to 1880 dtex, particularly about 470 to 1240 dtex (in the case of synthetic rubber. In the case of natural rubber, the cross-sectional area is 0.05 to 1.5 mm 2 , particularly 0.1 to It is preferable to fix the thread rubber of about 1.0 mm 2 ) at an interval of 5 to 40 mm, particularly 5 to 20 mm, and about 2 to 10 at an elongation of 150 to 300%, particularly 180 to 260%.

なお、図示のように、ウエスト下部弾性伸縮部材及び中間部弾性伸縮部材１５，１９，１６，１８が、内装体２００と重なる幅方向中央部を除いてその幅方向両側にそれぞれ設けられていると、内装体２００が幅方向に必要以上に収縮することがなく、モコモコと見た目が悪かったり吸収性が低下したりすることがない。この形態には、幅方向両側にのみ弾性伸縮部材が存在する形態の他、内装体２００を横切ってその幅方向一方側から他方側まで弾性伸縮部材が存在しているが、内装体２００と重なる幅方向中央部では弾性伸縮部材が細かく切断され、収縮力が作用せず（実質的には、弾性伸縮部材を設けないことに等しい）に、その幅方向両側のみが収縮力作用部分として構成されている形態も含まれる。もちろんウエスト下部弾性伸縮部材及び中間部弾性伸縮部材１５，１９，１６，１８の配設形態は上記例に限るものではなく、ウエスト下部Ｕの幅方向全体にわたり伸縮力が作用するように、ウエスト下部弾性伸縮部材及び中間部弾性伸縮部材１５，１９，１６，１８の一部または全部を、内装体２００を横切ってその幅方向一方側から他方側まで設けることもできる。   As shown in the figure, when the waist lower elastic elastic member and the intermediate elastic elastic members 15, 19, 16, 18 are respectively provided on both sides in the width direction except for the central portion in the width direction overlapping the interior body 200. The interior body 200 does not shrink more than necessary in the width direction, so that it does not look bad or absorbs. In this form, in addition to the form in which the elastic stretchable member exists only on both sides in the width direction, the elastic stretchable member exists from one side of the width direction to the other side across the interior body 200, but overlaps the interior body 200. At the center in the width direction, the elastic expansion / contraction member is finely cut, and the contraction force does not act (substantially equivalent to not providing the elastic expansion / contraction member), and only the both sides in the width direction are configured as the contraction force acting portions. Are also included. Of course, the arrangement of the waist lower elastic members 15, 19, 16, and 18 is not limited to the above example, and the waist lower portion so that the elastic force acts on the entire width of the waist lower U. A part or all of the elastic elastic member and the intermediate elastic elastic members 15, 19, 16, 18 can be provided across the interior body 200 from one side in the width direction to the other side.

また、各部の細長状弾性伸縮部材１５〜１９が後述する印刷シート２５を横切る場合において、細長状弾性伸縮部材１５〜１９として酸化チタンを含有するゴムを用いる場合には、酸化チタンの含有量が低い（例えば２％以下の）ものあるいは酸化チタンを含有しないものを用いるのが好ましい。   In addition, when the elongated elastic elastic members 15 to 19 of each part cross a printing sheet 25 described later, when rubber containing titanium oxide is used as the elongated elastic elastic members 15 to 19, the content of titanium oxide is It is preferable to use a low one (for example, 2% or less) or one containing no titanium oxide.

（後処理テープ）
外装シート１２の後身頃Ｂの外面における幅方向中央部には、後処理テープ７０（固定手段）が設けることができる。後処理テープ７０は、おむつ１００を表面シート３０が内側に且つ前身頃Ｆが内側となるように丸め若しくは折り畳んだ状態で固定するためのものである。一般的な後処理テープ７０は、図５に示すように、基端部７１が外装シート１２の外面に接着剤等により固定されるとともに、この基端部７１よりも先端側の部分は三つ折り（断面Ｚ字状）や二つ折りで折り畳まれて、折り重なり部分間が仮止め接着剤７２により剥離可能に固定（仮固定）されている。また、先端部に白色等の不透明色に着色された摘み部７３を有するとともに、この摘み部７３を除く部分が透明または半透明であり、この後処理テープ７０における透明または半透明の部分を通して、後処理テープ７０の外面側から後述するデザインが視認可能になっている。具体的な構造は適宜構成することができるが、図示形態では、全体を透明又は半透明の複数の基材を長手方向に連結して形成するとともに、摘み部７３に着色テープ７４を張り合わせた構造を採用している。 (Post-processing tape)
A post-processing tape 70 (fixing means) can be provided at the center in the width direction on the outer surface of the rear body B of the exterior sheet 12. The post-processing tape 70 is for fixing the diaper 100 in a state where the diaper 100 is rolled or folded so that the topsheet 30 is on the inside and the front body F is on the inside. As shown in FIG. 5, in the general post-processing tape 70, a base end portion 71 is fixed to the outer surface of the exterior sheet 12 with an adhesive or the like, and a portion on the front end side of the base end portion 71 is tri-folded. (Folded in a Z-shaped cross section) or folded in half, and the portion between the folded portions is fixed (temporarily fixed) by the temporary fixing adhesive 72 so as to be peelable. Moreover, while having the knob | pick part 73 colored in opaque colors, such as white, in the front-end | tip part, the part except this knob | pick part 73 is transparent or semi-transparent, Through the transparent or semi-transparent part in this post-processing tape 70, A design to be described later is visible from the outer surface side of the post-processing tape 70. Although a specific structure can be appropriately configured, in the illustrated embodiment, the whole is formed by connecting a plurality of transparent or semi-transparent substrates in the longitudinal direction, and a colored tape 74 is bonded to the knob 73. Is adopted.

廃棄時には、おむつ１００を表面シート３０が内側になるとともに前身頃Ｆが内側となるように丸め若しくは折り畳んだ後、後処理テープ７０の折り重なり部分を剥離して展ばし、丸めた若しくは折り畳んだおむつ１００の後身頃Ｂからウエスト開口部ＷＯを越えて反対側の外面まで巻き付けるようにして接着剤により固定する。後処理テープ７０は、不使用時にはコンパクトに折り畳まれ、使用時には長尺状に展開できる三つ折り形状のものが特に好適である。   At the time of disposal, the diaper 100 is rolled or folded so that the topsheet 30 is on the inside and the front body F is on the inside, and then the folded portion of the post-processing tape 70 is peeled off and spread, and the diaper 100 is rolled or folded. The diaper 100 is fixed with an adhesive so as to be wound from the rear body B of the diaper 100 to the outer surface on the opposite side over the waist opening WO. The post-processing tape 70 is particularly preferably a tri-fold shape that can be folded compactly when not in use and can be expanded into a long shape when in use.

後処理テープ７０等の固定手段は、前身頃Ｆに設けてもよく、後身頃Ｂと前身頃Ｆの両方に設けてもよい。   Fixing means such as the post-processing tape 70 may be provided on the front body F or on both the back body B and the front body F.

（印刷シート）
不透液性バックシート１１と外装シート１２との間（外装シート１２の層間を含む）には、印刷によりデザインの施された印刷シート２５が設けられている。外装シート１２を省略し、印刷シート２５が外面に露出する形態とすることもできる。また、図示例の印刷シート２５は、それが配置される身頃よりも小さい面積を有しており、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂに個別に設けられているが、前身頃Ｆから股間部を通り後身頃Ｂまで一体的に連続するように設けることもできる。 (Print sheet)
Between the liquid-impermeable back sheet 11 and the exterior sheet 12 (including the interlayer of the exterior sheet 12), a print sheet 25 that is designed by printing is provided. The exterior sheet 12 may be omitted, and the print sheet 25 may be exposed on the outer surface. The printed sheet 25 in the illustrated example has a smaller area than the body on which the printed sheet 25 is disposed, and is provided separately for the front body F and the back body B, but passes through the crotch from the front body F. It can also be provided so as to continue to the back body B integrally.

印刷シート２５の寸法・形状は特に限定されないが、機能を十分なものとするためには十分に面積を大きくするのが好ましく、例えば、印刷シート２５の幅は吸収体５６の幅の５０〜１２０％程度であるのが好ましく、印刷シート２５の長さは少なくとも腹側及び背側の片側で物品全長Ｙの１５〜３０％程度であるのが好ましい。また、印刷シート２５の形状はトリムロスが発生しない点では図示例のような矩形であるのが好ましいが、円形や楕円形、三角形、六角形等の幾何学形状、若しくはデザインの周囲に沿う形状にカットしても良い。   Although the size and shape of the printing sheet 25 are not particularly limited, it is preferable to sufficiently increase the area in order to make the function sufficient. For example, the width of the printing sheet 25 is 50 to 120 of the width of the absorber 56. The length of the printing sheet 25 is preferably about 15 to 30% of the total length Y of the article on at least one side of the stomach side and the back side. Further, the shape of the print sheet 25 is preferably a rectangle as shown in the figure in that trim loss does not occur. However, the print sheet 25 has a geometric shape such as a circle, an ellipse, a triangle, a hexagon, or a shape along the periphery of the design. You may cut it.

印刷シート２５のシート基材としては、プラスチックフィルムや不織布、紙などを用いることができるが、嵩高く通気性の高い素材が好ましい。プラスチックフィルムを用いる場合は、ムレ防止のため透湿性を有することが望ましい。不織布や紙は透湿性を有するため好ましく、デザイン印刷を施す場合、不織布にあっては平滑性が高く印刷しやすいもの、紙にあっては強度が高くインクの滲み難いものを用いるのが好ましい。特に好ましいものとしては、目付け１５〜３５ｇ／ｍ2程度、厚み０．１〜０．３ｍｍ程度のクレープ紙（薄葉紙）や、目付け１０〜２５ｇ／ｍ2程度、厚み０．１〜０．３ｍｍ程度の不織布（特にスパンボンド部の繊度が１．０〜３．０ｄｔｅｘ程度のスパンボンド不織布やＳＭＳ不織布）を挙げることができる。クレープ紙を用いる場合は、クレープ率は５〜２０％程度、特に５〜１５％程度のものを用いるのが好ましい。クレープ率が２０％以上であると、インクの定着量は大きくなるが滲みが生じてデザイン印刷には適さない。クレープ率が５％以下であるとインクが浸透しにくいため定着量が少ない。 As the sheet base material of the printing sheet 25, a plastic film, non-woven fabric, paper, or the like can be used, but a bulky material having high air permeability is preferable. When using a plastic film, it is desirable to have moisture permeability in order to prevent stuffiness. Nonwoven fabrics and paper are preferable because they have moisture permeability, and when performing design printing, it is preferable to use nonwoven fabrics that are smooth and easy to print, and papers that are high in strength and difficult to bleed ink. Particularly preferred are basis weight 15 to 35 g / m 2 approximately, crepe paper having a thickness of about 0.1 to 0.3 mm (thin paper) and a basis weight 10 to 25 g / m 2 approximately, a thickness of about 0.1 to 0.3 mm Non-woven fabrics (especially spunbond nonwoven fabrics and SMS nonwoven fabrics having a spunbond portion having a fineness of about 1.0 to 3.0 dtex). When crepe paper is used, the crepe rate is preferably about 5 to 20%, particularly about 5 to 15%. If the crepe rate is 20% or more, the amount of ink fixed increases, but blurring occurs and is not suitable for design printing. If the crepe rate is 5% or less, the amount of fixing is small because the ink hardly penetrates.

（外装シート分割構造）
上述の例では、前身頃Ｆから後身頃Ｂまでを一体的な外装シート１２により連続的に覆っているが、外装シートが、装着者の胴回りのうち腹側を覆う腹側外装シートと背側を覆う背側外装シートとに分割されており、腹側外装シートの幅方向中央部内面に内装体の前端部がホットメルト接着剤等により連結されるとともに、背側外装シートの幅方向中央部内面に内装体の後端部がホットメルト接着剤等により連結されており、腹側外装シートと背側外装シートとが股間側で連続しておらず、離間されている形態も採用することができる。この離間距離は１５０〜２５０ｍｍ程度とすることができる。この場合、内装体における不透液性バックシートの裏面には、内装体の裏面全体を覆うように、あるいは腹側外装シートと背側外装シートとの間に露出する部分全体を覆うように、股間部外装シートを固定することもできる。股間部外装シートとしては、前述した外装シートに用いられるものと同様の資材を用いることができる。股間部外装シートも本発明の外装シートに相当する。 (Exterior sheet split structure)
In the above-described example, the front body F to the back body B are continuously covered with the integral exterior sheet 12, but the exterior sheet covers the stomach side of the wearer's waist and the back side The front end portion of the interior body is connected to the inner surface of the center portion in the width direction of the abdominal side exterior sheet with a hot melt adhesive or the like, and the center portion in the width direction of the back side exterior sheet. The rear end of the interior body is connected to the inner surface by a hot melt adhesive or the like, and the form in which the abdominal exterior sheet and the back exterior sheet are not continuous on the crotch side and are separated from each other may be adopted. it can. This separation distance can be about 150 to 250 mm. In this case, on the back surface of the liquid-impermeable back sheet in the interior body, so as to cover the entire back surface of the interior body, or so as to cover the entire portion exposed between the abdominal exterior sheet and the back exterior sheet, The crotch outer sheet can also be fixed. As the crotch outer sheet, the same material as that used for the outer sheet described above can be used. The crotch outer sheet also corresponds to the outer sheet of the present invention.

（サイドシール部）
サイドシール部１３は、前身頃Ｆの外装シート１２の両側部と後身頃Ｂの外装シート１２の両側部とがヒートシールや超音波シール等の溶着を伴う接合手段により溶着接合されて形成される。溶着接合パターンは、特に限定されず、図９及び図１１に示すようにドット状溶着部１３ｂが千鳥状等に配列されているパターンや、図１０及び図１２に示すように横方向に沿う所定長さの直線状溶着部１３ｂが縦方向に間隔を空けて並ぶ横縞状パターン等を採用することができる。 (Side seal part)
The side seal portion 13 is formed by welding and joining both side portions of the outer body sheet 12 of the front body F and both side portions of the outer body sheet 12 of the rear body B by a joining means such as heat sealing or ultrasonic sealing. . The welding joint pattern is not particularly limited, and a pattern in which dot-like welded portions 13b are arranged in a staggered manner as shown in FIGS. 9 and 11, or a predetermined direction along the horizontal direction as shown in FIGS. It is possible to employ a horizontal stripe pattern in which the linear welded portions 13b having a length are arranged at intervals in the vertical direction.

特徴的には、図９〜図１２に示すように、サイドシール部１３における少なくとも縦方向の一部に、四層以下の不織布からなるとともにその少なくとも前後面をなす各不織布が１０Ｎ荷重伸び４．５％以上の易伸長不織布からなる易伸長領域１４が形成されている。   Characteristically, as shown in FIGS. 9 to 12, at least a part of the side seal portion 13 in the longitudinal direction is composed of four or less layers of non-woven fabric, and each non-woven fabric forming at least the front and rear surfaces thereof has a 10N load elongation. An easily stretchable region 14 made of an easily stretchable nonwoven fabric of 5% or more is formed.

このような易伸長不織布の代表的な例としては前述のＰＰ系不織布を挙げることができる。ＰＰ系不織布は伸び易く柔軟な肌触りが得られるため好ましい素材であるが、伸び易いだけでなく、シール強度が強くなり易いものである。   As a typical example of such an easily stretchable nonwoven fabric, the aforementioned PP-based nonwoven fabric can be mentioned. PP-based non-woven fabric is a preferred material because it is easy to stretch and provides a soft touch, but it is not only easy to stretch but also tends to have high sealing strength.

具体的に図示形態の場合、外側シート基材１２ＳをＰＰ系不織布（易伸長不織布）とした場合、サイドシール部１３は、ウエスト縁部ＷがＰＰ系不織布のみからなる４層構造のポリプロピレン領域１３Ｐとなる。また、ウエスト縁部Ｗの脚開口部ＬＯ側は、ＰＰ系不織布からなる外側シート基材１２Ｓと、非ＰＰ系不織布からなる内側シート基材１２Ｈとを積層した非ポリプロピレン領域１３Ｎとなっており、非ポリプロピレン領域１３Ｎは、最も不織布積層枚数が多い第一領域Ｕ１、この第一領域Ｕ１よりも不織布積層枚数が少ない第二領域Ｕ２、さらに第二領域Ｕ２よりも不織布積層枚数が少ない第三領域Ｕ３をこの順に有することになる。より詳細に説明すると、第一領域Ｕ１は、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂがそれぞれ外側シート基材１２Ｓ及びその折り返し部分１２ｒ、内側シート基材１２Ｈの３枚積層、計６枚積層となり、第二領域Ｕ２は、前身頃Ｆが外側シート基材１２Ｓ及び内側シート基材１２Ｈの２枚積層、後身頃Ｂが外側シート基材１２Ｓ及びその折り返し部分１２ｒ、内側シート基材１２Ｈの３枚積層、計５枚積層となり、第三領域Ｕ３は、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂがそれぞれ外側シート基材１２Ｓ及び内側シート基材１２Ｈの２枚積層、計４枚積層の領域となる。したがって、図示形態における易伸長領域１４は、ウエスト縁部Ｗの領域と、第三領域Ｕ３ということになる。   Specifically, in the case of the illustrated form, when the outer sheet base 12S is made of a PP-based nonwoven fabric (easily stretchable nonwoven fabric), the side seal portion 13 has a four-layered polypropylene region 13P in which the waist edge W is made of only a PP-based nonwoven fabric. It becomes. Further, the leg opening LO side of the waist edge W is a non-polypropylene region 13N in which an outer sheet base material 12S made of a PP non-woven fabric and an inner sheet base material 12H made of a non-PP non-woven fabric are laminated, The non-polypropylene region 13N includes a first region U1 having the largest number of nonwoven fabrics laminated, a second region U2 having a smaller number of nonwoven fabrics laminated than the first region U1, and a third region U3 having a smaller number of nonwoven fabrics laminated than the second region U2. In this order. More specifically, in the first region U1, the front body F and the back body B are each composed of three layers of the outer sheet base 12S, its folded portion 12r, and the inner sheet base 12H, for a total of six layers, In the region U2, the front body F is a stack of two sheets of the outer sheet base material 12S and the inner sheet base material 12H, and the rear body B is a stack of three sheets of the outer sheet base material 12S and its folded portion 12r and the inner sheet base material 12H. The third region U3 is a region in which the front body F and the back body B are two layers of the outer sheet base material 12S and the inner sheet base material 12H, for a total of four layers. Therefore, the easily stretchable region 14 in the illustrated form is the region of the waist edge W and the third region U3.

そして、本発明では、これら易伸長領域１４における幅方向の一部が、易伸長不織布の内面に塗布されたホットメルト接着剤層８０により難伸長化される。柔軟性を重視するのであれば、図１０及び図１２に示されるように幅方向内側隣接部のみホットメルト接着剤層８０により難伸長化することが望ましい（参考形態）。この参考形態は、溶着接合パターンが図示の横縞状パターンのように溶着接合面積が大きい場合に特に望ましい。もちろん、溶着接合パターンがドット状パターン（図９及び図１１に示される参考形態参照）のような溶着面積が小さい形態と組み合わせることもでき、その場合には柔軟性がより一層のものとなる。 In the present invention, a part in the width direction of the easily stretchable region 14 is difficultly stretched by the hot melt adhesive layer 80 applied to the inner surface of the easily stretchable nonwoven fabric. If importance is attached to flexibility, it is desirable that only the inner portion in the width direction is difficultly stretched by the hot melt adhesive layer 80 as shown in FIGS. 10 and 12 (reference form) . This reference form is particularly desirable when the welded joint pattern has a large welded joint area as shown in the illustrated horizontal stripe pattern. Of course, the welding joint pattern can be combined with a form having a small welding area such as a dot-like pattern (see the reference form shown in FIGS. 9 and 11), and in that case, the flexibility is further increased.

また、図９及び図１１に示される参考形態のように幅方向全体にわたりホットメルト接着剤層８０により難伸長化することは本発明に含まれない。   Further, it is not included in the present invention that the hot melt adhesive layer 80 makes it difficult to elongate as in the reference embodiment shown in FIGS. 9 and 11.

いずれにせよ、ホットメルト接着剤層８０の幅は５〜１５ｍｍ程度であるのが好ましい。   In any case, the width of the hot melt adhesive layer 80 is preferably about 5 to 15 mm.

図示形態のパンツタイプ使い捨ておむつのように、易伸長領域１４が複数存在する場合は、そのうちの一部のみ難伸長化することも、全部を難伸長化することもできる。図１０及び図１２の例は第三領域Ｕ３のみホットメルト接着剤層８０を設けて難伸長化している。また、図９及び図１１の例は、サイドシール部１３の縦方向全体にわたり（つまり、結果的に全ての易伸長領域１４を含む）ホットメルト接着剤層８０を設けて難伸長化している。   When there are a plurality of easily stretchable regions 14 as in the illustrated pants-type disposable diaper, only a part of them can be difficultly stretched or all of them can be easily stretched. In the example of FIGS. 10 and 12, the hot melt adhesive layer 80 is provided only in the third region U <b> 3 and is difficult to extend. Further, in the example of FIGS. 9 and 11, the hot melt adhesive layer 80 is provided over the entire longitudinal direction of the side seal portion 13 (that is, as a result, including all the easily stretchable regions 14) to make it difficult to stretch.

難伸長化のためのホットメルト接着剤層８０の塗布方法は特に限定されず、スパイラル塗布のような隙間を有するパターンでも良いが、ビード塗布のようにベタ塗りの方が望ましい。塗布量は適宜定めることができるが、２〜１５ｇ／ｍ2程度が望ましい。 The application method of the hot melt adhesive layer 80 for making it difficult to stretch is not particularly limited, and a pattern having a gap such as spiral coating may be used, but solid coating is preferable like bead coating. The coating amount can be appropriately determined, but is preferably about 2 to 15 g / m 2 .

一般にパンツタイプ使い捨ておむつのサイドシール部１３を引き剥がすには、ウエスト開口部ＷＯから前身頃Ｆ側及び後身頃Ｂ側にそれぞれ手を入れて、サイドシール部１３の前身頃Ｆ側及び後身頃Ｂ側を掴み、図８に矢印で示すように前身頃Ｆと後身頃Ｂとを離すように引っ張る。これにより、サイドシール部１３を構成する各溶着部１３ｂがウエスト側から順に剥がされていく。この際、易伸長領域１４でも（換言すれば、上述のＰＰ系不織布のように柔軟な素材を用いておむつの肌触りを柔軟にした場合でも）サイドシール部１３の素材が伸び難くなっているため力がしっかりとサイドシール部１３に加わり、意図せぬ方向に引き裂かれることなくサイドシール部１３を剥がすことができる。しかも、この効果はサイドシール部１３の溶着接合パターンに関係なく発揮される。   In general, in order to peel off the side seal part 13 of the pants-type disposable diaper, the front body F side and the back body B side of the side seal part 13 are respectively put into the front body F side and the back body B side from the waist opening WO. Grasp the side and pull the front body F and the back body B apart as shown by the arrows in FIG. Thereby, each welding part 13b which comprises the side seal part 13 is peeled in order from a waist side. At this time, the material of the side seal portion 13 is difficult to extend even in the easy extension region 14 (in other words, even when the touch of the diaper is made flexible by using a flexible material such as the above-described PP nonwoven fabric). A force is firmly applied to the side seal portion 13, and the side seal portion 13 can be peeled off without being torn in an unintended direction. Moreover, this effect is exhibited regardless of the welded joint pattern of the side seal portion 13.

なお、サイドシール部１３を剥がすために力を加えていくと、サイドシール部１３における不織布積層数が少なくなる位置で、溶着接合が剥がれるよりも先に、サイドシール部１３の素材が伸びて意図せぬ方向に引き裂かれ易い。よって、易伸長領域１４よりもウエスト開口部ＷＯ側から易伸長領域１４までの範囲に本発明の難伸長化を施すのが好ましい。具体的には、図示形態のような不織布積層構造を有する場合には、少なくとも第二領域Ｕ２の縦方向中間から易伸長領域１４である第三領域Ｕ３までホットメルト接着剤層８０による難伸長化を行うのが望ましい。図１１及び図１２に示す形態は、易伸長領域１４以外における不織布積層数の減少位置をも含め、第一領域Ｕ１の縦方向中間から第三領域Ｕ３までホットメルト接着剤層８０による難伸長化を行っている。   In addition, when force is applied to peel off the side seal portion 13, the material of the side seal portion 13 is extended before the welded joint is peeled off at the position where the number of laminated nonwoven fabrics in the side seal portion 13 is reduced. It is easy to tear in the direction that does not. Therefore, it is preferable to perform the difficulty elongation of the present invention in a range from the waist opening WO side to the easily stretchable region 14 rather than the easily stretchable region 14. Specifically, when having a nonwoven fabric laminated structure as shown in the figure, it is difficult to stretch by the hot melt adhesive layer 80 at least from the middle in the longitudinal direction of the second region U2 to the third region U3 that is the easily stretchable region 14. It is desirable to do. The form shown in FIGS. 11 and 12 is difficult to elongate by the hot melt adhesive layer 80 from the middle in the longitudinal direction of the first region U1 to the third region U3, including the position where the number of nonwoven fabrics laminated other than the easily stretchable region 14 is reduced. It is carried out.

他方、前述のとおり、外装シート１２の両シート基材１２Ｓ，１２Ｈの貼り合せや、その間に挟まれる細長状弾性伸縮部材１５〜１９の固定を、図９〜図１０に示すように、基本的に細長状弾性伸縮部材１５〜１９の周面に塗布されたホットメルト接着剤８１のみで固定すると、外装シート１２が柔軟になる点では好ましいが、これもサイドシール部１３の構成不織布を伸び易くする。よって、本発明の難伸長化はこのような細長状弾性伸縮部材１５〜１９の固定形態を採用する場合に好適である。   On the other hand, as described above, as shown in FIGS. 9 to 10, basic bonding of the two sheet base materials 12 </ b> S and 12 </ b> H of the exterior sheet 12 and fixation of the elongated elastic members 15 to 19 sandwiched therebetween are basically performed. It is preferable to fix the outer sheet 12 with only the hot melt adhesive 81 applied to the peripheral surfaces of the elongated elastic elastic members 15 to 19 in that the exterior sheet 12 becomes flexible, but this is also easy to stretch the constituent nonwoven fabric of the side seal portion 13. To do. Therefore, the difficulty extension of this invention is suitable when employ | adopting such a fixed form of the elongate elastic elastic members 15-19.

また、前述のとおり、超音波シールはヒートシールと比べて溶着部１３ｂ周囲への熱影響が殆どなく、サイドシール部１３の素材が伸び易く柔軟に仕上がる反面、これもサイドシール部１３の構成不織布を伸び易くする。よって、本発明の難伸長化は超音波シールを採用する場合に好適である。   In addition, as described above, the ultrasonic seal is hardly affected by heat around the welded portion 13b as compared with the heat seal, and the material of the side seal portion 13 is easily stretched and finished flexibly, but this is also a constituent nonwoven fabric of the side seal portion 13. Make it easier to stretch. Therefore, the difficulty extension of the present invention is suitable when an ultrasonic seal is employed.

＜用語の説明＞
用語「前後方向（縦方向）」とは腹側（前側）と背側（後側）を結ぶ方向を意味し、「幅方向」とは前後方向と直交する方向（左右方向）を意味し、「上下方向」とはおむつの装着状態、すなわちおむつの腹側部分と背側部分を重ね合わせるようにおむつを股間部で２つに折った際に幅方向と直交する方向を意味する。 <Explanation of terms>
The term “front-rear direction (vertical direction)” means the direction connecting the ventral side (front side) and the back side (rear side), “width direction” means the direction (left-right direction) orthogonal to the front-rear direction, The “vertical direction” means a wearing state of the diaper, that is, a direction orthogonal to the width direction when the diaper is folded in two at the crotch portion so that the abdomen portion and the back portion of the diaper are overlapped.

また、用語「伸長率」は自然長を１００％としたときの値を意味する。   Further, the term “elongation rate” means a value when the natural length is 100%.

さらに、用語「１０Ｎ荷重伸び」とは、ＪＩＳ Ｌ１０９６：２０１０「織物及び編物の生地試験方法」のＪＩＳ法（Ａ法）に準じて測定される１０Ｎ荷重時の伸び（％）を意味する。ただし、試験片の幅は５０ｍｍ、初期つかみ間隔（無荷重、無伸長時）は１５０ｍｍ、引張速度は５００ｍｍ／ｍｉｎとした。また、１０Ｎ荷重時の伸び（％）は下記式で算出した。   Further, the term “10N load elongation” means the elongation (%) at 10N load measured according to the JIS method (Method A) of JIS L1096: 2010 “Fabric and knitted fabric test method”. However, the width of the test piece was 50 mm, the initial gripping interval (no load, no extension) was 150 mm, and the tensile speed was 500 mm / min. Moreover, elongation (%) at the time of 10N load was computed by the following formula.

１０Ｎ荷重時の伸び（％）＝１０Ｎ荷重時のつかみ間隔／初期つかみ間隔×１００   Elongation at 10N load (%) = Grasp interval at 10N load / Initial grip interval x 100

本発明は、サイドシール部を有するパンツタイプ使い捨ておむつに利用できるものである。   The present invention can be used for a pants-type disposable diaper having a side seal portion.

１１…不透液性バックシート、１２…外装シート、１２ｒ…折り返し部分、１２Ｓ…外側シート基材、１２Ｈ…内側シート基材、１３…サイドシール部、１３ｂ…溶着部、１３Ｐ…ポリプロピレン領域、１３Ｎ…非ポリプロピレン領域、２５…印刷シート、２００…内装体、３０…トップシート、４０…中間シート、５０…吸収要素、５６…吸収体、５８…包装シート、６０…立体ギャザー、６２…ギャザーシート、７０…後処理テープ、８０…ホットメルト接着剤層、Ｆ…前身頃、Ｂ…後身頃、Ｗ…ウエスト縁部、ＷＯ…ウエスト開口部、ＬＯ…脚開口部、１４…易伸長領域。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Impervious back sheet, 12 ... Exterior sheet, 12r ... Folded part, 12S ... Outer sheet base material, 12H ... Inner sheet base material, 13 ... Side seal part, 13b ... Welded part, 13P ... Polypropylene area, 13N ... non-polypropylene region, 25 ... printed sheet, 200 ... interior body, 30 ... top sheet, 40 ... intermediate sheet, 50 ... absorbent element, 56 ... absorbent, 58 ... packaging sheet, 60 ... solid gather, 62 ... gather sheet, 70: post-treatment tape, 80: hot melt adhesive layer, F: front body, B ... back body, W ... waist edge, WO ... waist opening, LO ... leg opening, 14 ... easily stretchable region.

Claims (4)

前身頃の両側部と後身頃の両側部とが溶着されたサイドシール部と、ウエスト開口部及び左右一対の脚開口部とを有する、パンツタイプ使い捨ておむつにおいて、
前記サイドシール部における少なくとも縦方向の一部に、四層以下の不織布からなるとともにその少なくとも前後面をなす各不織布が１０Ｎ荷重伸び４．５％以上の易伸長不織布からなる易伸長領域を有しており、
前記易伸長領域の不織布の層は、前記前身頃の幅方向全体にわたるものと、前記後身頃の幅方向全体にわたるものとからなり、
前記前身頃及び後身頃のうち、少なくとも１つの前記易伸長領域における幅方向の一部のみが、その縦方向全体にわたり易伸長不織布の内面にホットメルト接着剤層が付着された難伸長化部とされている、
ことを特徴とするパンツタイプ使い捨ておむつ。 In a pants-type disposable diaper having a side seal part in which both sides of the front body and both sides of the back body are welded, a waist opening and a pair of left and right leg openings,
At least a part of the side seal portion in the longitudinal direction has an easily stretchable region composed of a non-woven fabric of four layers or less and each of the non-woven fabrics forming at least the front and rear surfaces of a stretchable nonwoven fabric having a 10N load elongation of 4.5% or more. And
The non-woven fabric layer in the easily stretchable region consists of the whole width direction of the front body and the whole width direction of the back body,
Of the front body and the back body, and at least only one of the easy extension area portion of the width direction of the flame extension unit which the inner surface of the easy extension nonwoven hot-melt adhesive layer is deposited over the entire longitudinal direction Being
A pants-type disposable diaper characterized by that. 前記易伸長不織布は、ポリプロピレン又はそのコポリマーの不織布である、請求項１記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。   The pants-type disposable diaper according to claim 1, wherein the easily stretchable nonwoven fabric is a nonwoven fabric of polypropylene or a copolymer thereof. 前記溶着接合が超音波シールによってなされている、請求項１又は２記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。   The pants-type disposable diaper according to claim 1 or 2, wherein the welding joining is performed by an ultrasonic seal. 前記サイドシール部は、前記易伸長領域のウエスト開口部側に、前記易伸長領域よりも不織布積層数が多い多積層領域を有しており、
前記難伸長化部は、前記多積層領域における前記易伸長領域側の端部まで延在されている、
請求項１〜３のいずれか１項に記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。 The side seal part has a multi-layered region on the waist opening side of the easily stretchable region, which has a larger number of nonwoven fabric layers than the easily stretchable region,
The difficult-to-extend portion is extended to an end portion on the easy-extension region side in the multi-layered region,
The underpants type disposable diaper of any one of Claims 1-3.
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