JP6176436B2 - 飲料の容器内充填装置とその制御方法 - Google Patents
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Description
本構成によれば、炭酸ガスのガス漏れが発生して異常が生じたことを、検出手段が検出する炭酸ガスの流量及び供給時間のうち少なくともいずれか一方に基づいて、正確且つ迅速に検出することができる。さらに、検出手段が炭酸ガスのガス漏れを示す検出値を検出したとき、停止手段が炭酸ガスの供給を即座に停止させるため、ガス漏れの被害を最小限に抑えることが可能であり、室内に炭酸ガスが充満することを防止することができる。
炭酸ガスのガス漏れが発生したときに、連結手段が炭酸ガス供給用配管とスニフト用配管とを接続状態に切換えることで、スニフト手段によって炭酸ガス供給用配管中に残存する炭酸ガスを回収することができるようになる。そのため、炭酸ガス供給用配管中の炭酸ガスが室内に漏れ出すのを防ぎつつ、回収した炭酸ガスを再利用することが可能になる。
本構成によれば、警報手段によって、ガス漏れが発生したことを作業者に即座に知らせることができる。
本構成によれば、検出手段が炭酸ガスのガス漏れを示す検出値を検出したとき、停止手段が炭酸ガスの供給を即座に停止させるため、ガス漏れの被害を最小限に抑えることが可能であり、室内に炭酸ガスが充満することを防止することができる。さらに、スニフト手段によって炭酸ガス供給用配管中に残存する炭酸ガスが回収されるため、炭酸ガス供給用配管中の炭酸ガスが室内に漏れ出すのを防ぎつつ、回収した炭酸ガスを再利用すること可能になる。
[実施形態]
図1に示すように、本発明に係る容器内充填装置は、炭酸ガスと飲料とを貯留する貯留タンク1、貯留タンク1に炭酸ガスを供給する炭酸ガス供給手段2、貯留タンク1に飲料を供給する飲料供給手段8、容器内に飲料を充填する充填バルブ13、容器に飲料を充填した後に、容器のヘッドスペースに残存する炭酸ガスの一部を吸引して容器のヘッドスペースの圧力を大気圧と同圧にするスニフト手段15、飲料を別の種類に切り替える際の洗浄及び置換を行うCIP回収手段20、炭酸ガス供給手段2における炭酸ガスの流量及び供給時間のうち少なくともいずれか一方を検出する検出手段24、検出手段24が炭酸ガスのガス漏れを示す検出値を検出したときに炭酸ガス供給手段2による炭酸ガスの供給を停止させる停止手段25、炭酸ガス供給用配管4とスニフト用配管17とを接続状態及び非接続状態に切換自在な連結手段26、及び装置内に設けられる各種弁の開閉動作を実施する制御手段(図示せず)を備える。
貯留タンク1は、従来公知の構成を備えるものであり、貯留タンク1内には、ビールや発泡酒等の飲料が貯留され、その飲料の上方空間には、加圧された炭酸ガスが充満している。
炭酸ガス供給手段2は、炭酸ガス発生装置3、炭酸ガス供給用配管4、及び炭酸ガス流量調整用のバタフライ弁5、第1流路切換弁6(4方弁構造)等の従来公知の構成を備える。炭酸ガス発生装置3と貯留タンク1とが、炭酸ガス供給用配管4によって接続されており、炭酸ガス発生装置3から供給される炭酸ガスが、炭酸ガス供給用配管4を通って貯留タンク1の上方空間に供給される。
飲料供給手段8は、飲料供給装置9、飲料供給用配管10、飲料流量調整用のバタフライ弁11、及び飲料供給用配管10の連通・遮断を切り換える開閉弁12等の従来公知の構成を備える。飲料供給装置9と貯留タンク1とが、飲料供給用配管10によって接続されており、飲料供給装置9から供給される飲料が、飲料供給用配管10を通って貯留タンク1に供給される。
充填バルブ13は、貯留タンク1内の加圧された炭酸ガスを容器内に吹き込むためのベントチューブ(図示せず)、液バルブ(図示せず)、及び貯留タンク1内の飲料を容器に流入させるための飲料用通路(図示せず)などの従来公知の構成を備える。
スニフト手段15は、スニフト吸引装置16、スニフト用配管17、及びスニフト用配管17の連通・遮断を切り換える開閉弁18等の従来公知の構成を備える。スニフト吸引装置16と、貯留タンク1の下部に設けたバルブハウジング29とが、スニフト用配管17によって接続されており、飲料充填後にスニフト吸引装置16を作動させることによって、容器のヘッドスペースに残存する炭酸ガスの一部が吸引される。
CIP回収手段20は、CIP吸引装置21、CIP用配管22、及びCIP用配管22の連通・遮断を切り換える開閉弁23等の従来公知の構成を備える。CIP用配管22は、スニフト用配管17に設けられた第2流路切換弁19(4方弁構造)に接続されている。
検出手段24は、炭酸ガス供給用配管4におけるバタフライ弁5と後述する停止手段25(開閉弁)との間に設けられている。検出手段24は、炭酸ガス供給用配管4を流れる炭酸ガスの流量及び供給時間のうち少なくともいずれか一方を検出して、その検出値を後述する制御手段に出力する。
停止手段は、炭酸ガス供給用配管4の連通・遮断を切り換える開閉弁25であり、炭酸ガス供給用配管4における検出手段24よりも上流側であって炭酸ガス発生装置3に近い位置に設けられている。
連結手段26は、炭酸ガス供給用配管4とスニフト用配管17とを接続する接続配管27と、接続配管27の連通・遮断を切り換える開閉弁28とを備える。この開閉弁28は、通常時は閉じられているが、炭酸ガスのガス漏れが生じたときは、制御手段により開状態に切り換えられる。
制御手段は、上記開閉弁12,18,23,25,28、バタフライ弁5,11、及び流路切換弁6,19等の各種弁の開閉動作、並びに炭酸ガス発生装置3、飲料供給装置9、スニフト吸引装置16、CIP吸引装置21、充填バルブ13等の各種装置の動作制御を実施する。また、制御手段には、CIP洗浄置換工程や飲料の容器充填工程等を行うために通常必要となる炭酸ガスの流量及び供給時間(通常設定値)を超える異常値が予め入力されている。通常設定値及び異常値の設定例を以下に示す。
所定温度の滅菌水を、飲料供給装置9を用いて、飲料供給用配管10から貯留タンク1に供給して充満させる。
そして、第2流路切換弁19をCIP用配管22側に切り換えてCIP吸引装置21を作動させると共に、炭酸ガス供給手段2によって貯留タンク1内に炭酸ガスを供給して、貯留タンク1内に貯留された滅菌水を、スニフト用配管17から流出させて排水する。スニフト用配管17を流れてきた滅菌水は、第2流路切換弁19に達してCIP用配管22に流れ込み、CIP吸引装置21によって回収される。
CIP洗浄置換工程を完了した後、品種切り替え対象となる飲料の容器への充填操作を以下のように実施する。
上述の実施形態の容器内充填装置が、検出手段24が炭酸ガスのガス漏れを示す異常値を検出したときに警報を発する警報手段をさらに備えるように構成しても良い。
2 炭酸ガス供給手段
3 炭酸ガス発生装置
4 炭酸ガス供給用配管
5 バタフライ弁
6 第1流路切換弁
8 飲料供給手段
9 飲料供給装置
10 飲料供給用配管
11 バタフライ弁
12 開閉弁
13 充填バルブ
15 スニフト手段
16 スニフト吸引装置
17 スニフト用配管
18 開閉弁
19 第2流路切換弁
20 CIP回収手段
21 CIP吸引装置
22 CIP用配管
23 開閉弁
24 検出手段
25 停止手段
26 連結手段
27 接続配管
28 開閉弁
29 バルブハウジング
Claims (3)
- 炭酸ガスと飲料とを貯留する貯留タンクと、前記貯留タンクに炭酸ガスを供給する炭酸ガス供給手段と、前記貯留タンクに飲料を供給する飲料供給手段と、容器内に飲料を充填する充填バルブと、前記容器に飲料を充填した後に、前記容器のヘッドスペースに残存する炭酸ガスの一部を吸引して前記容器のヘッドスペースの圧力を大気圧と同圧にするスニフト手段とを備える飲料の容器内充填装置であって、
前記炭酸ガス供給手段における炭酸ガスの流量及び供給時間のうち少なくともいずれか一方を検出する検出手段と、前記検出手段が炭酸ガスのガス漏れを示す検出値を検出したときに前記炭酸ガス供給手段による炭酸ガスの供給を停止させる停止手段とを備え、
前記炭酸ガス供給手段が炭酸ガス供給用配管を備え、前記スニフト手段がスニフト用配管を備え、前記炭酸ガス供給用配管と前記スニフト用配管とを接続状態及び非接続状態に切換自在な連結手段を備え、前記検出手段が炭酸ガスのガス漏れを示す検出値を検出したときに前記連結手段が前記炭酸ガス供給用配管と前記スニフト用配管とを接続状態に切換えるように構成される容器内充填装置。 - 前記検出手段が炭酸ガスのガス漏れを示す検出値を検出したときに警報を発する警報手段を備える請求項1に記載の容器内充填装置。
- 請求項1に記載の容器内充填装置の制御方法であって、前記検出手段が炭酸ガスのガス漏れを示す検出値を検出したときに、前記停止手段によって炭酸ガスの供給を停止させると共に、前記連結手段によって前記炭酸ガス供給用配管と前記スニフト用配管とを接続状態に切換えて前記炭酸ガス供給用配管中の炭酸ガスを回収する容器内充填装置の制御方法。
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