JP6136697B2 - Assembled battery - Google Patents

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Description

本発明は、多数の電池セルを積層して積層方向に電池セルを加圧し、電池セルの膨張を拘束した組電池に関するものである。   The present invention relates to an assembled battery in which a large number of battery cells are stacked, the battery cells are pressurized in the stacking direction, and the expansion of the battery cells is restricted.

従来、特許文献1に記載の組電池が知られている。この組電池は電池セルの集合から成る。各電池セルは、直方体の電池セルケースの一面にプラスとマイナスの電極端子を持っている。隣接する電池セルは、電極端子を結ぶバスバーによって接続され、組電池を構成する。   Conventionally, an assembled battery described in Patent Document 1 is known. This assembled battery consists of a set of battery cells. Each battery cell has positive and negative electrode terminals on one side of a rectangular parallelepiped battery cell case. Adjacent battery cells are connected by a bus bar that connects electrode terminals to form an assembled battery.

電池セルは、電流が流れると膨張する。この膨張を抑えて出力特性を改善するために、電池の側面に圧力を印加すること、つまり、電池セルの積層方向に加圧して拘束することが知られている。電池セル同士を拘束すると、各電池セルから突出する電極端子の位置も固定される。この電極端子の位置は製品間で微妙に異なる。   A battery cell expand | swells when an electric current flows. In order to suppress the expansion and improve the output characteristics, it is known to apply pressure to the side surface of the battery, that is, pressurize and restrain the battery cell in the stacking direction. When the battery cells are restrained, the position of the electrode terminal protruding from each battery cell is also fixed. The position of this electrode terminal varies slightly between products.

電極端子の位置を設計段階で決定したとしても、組付け後の実際の製品の電極端子の位置がばらつくため、実際の製品の電極端子の位置と設計図における電極端子の位置との間には誤差が生じる。各電池セルのわずかな寸法の相違が累積されて、組電池全体では大きな累積誤差となる。   Even if the position of the electrode terminal is determined at the design stage, the position of the electrode terminal of the actual product after assembly varies, so there is a gap between the position of the electrode terminal of the actual product and the position of the electrode terminal in the design drawing. An error occurs. A slight difference in size of each battery cell is accumulated, resulting in a large accumulation error in the entire assembled battery.

この問題を解決するために、特許文献1では、積層方向に隣接するバスバー同士の間に柔らかい樹脂製の第1ヒンジを設けて寸法のばらつきを吸収している。また、バスバーには電池セルの電圧を検出する電線が接続されている。この電線は、樹脂製の収容部に固定されて収容されている。バスバーの位置の累積誤差に対処するため、電線を収容する各収容部間にも柔らかい樹脂製の第2ヒンジを設けて寸法のばらつきを吸収している。   In order to solve this problem, in Patent Document 1, soft resin first hinges are provided between bus bars adjacent to each other in the stacking direction to absorb dimensional variations. Moreover, the electric wire which detects the voltage of a battery cell is connected to the bus bar. The electric wire is fixed and accommodated in a resin-made accommodation portion. In order to deal with accumulated errors in the position of the bus bar, soft resin second hinges are provided between the housing portions for housing the wires to absorb the dimensional variation.

特許文献1では電圧及び温度を検出する回路基板は図示されておらず、組電池のコネクタに接続される多数の配線を介して組電池の外部に回路基板が設けられると考えられる。   In Patent Document 1, a circuit board for detecting voltage and temperature is not shown, and it is considered that the circuit board is provided outside the assembled battery via a large number of wires connected to the connector of the assembled battery.

特開2010−170884号公報JP 2010-170884 A

上述のように、上記特許文献1においては、電圧および温度を検出する回路基板(例えば電池監視基板、セルコンピュータ、電池用ECU等と呼ばれる)が、組電池のコネクタに接続される多数の配線(電池セル数分のハーネス)を介して組電池の外部に設けられる。しかし、配線を短くしたい等の要求から回路基板を組電池の内部に収容することが考えられている。   As described above, in Patent Document 1, a circuit board (for example, called a battery monitoring board, a cell computer, a battery ECU, or the like) that detects voltage and temperature is connected to a connector of a battery pack (see FIG. It is provided outside the assembled battery via a number of battery cells). However, it is considered that the circuit board is accommodated in the assembled battery in order to shorten the wiring.

回路基板自体は寸法の伸び縮みが少ない硬いものである。一方、上述のヒンジを有する樹脂部材は寸法の伸び縮みを伴う。このヒンジから成る寸法誤差吸収機構を使用して、回路基板を組電池内に取り付けるのは困難であった。バスバー自体がヒンジにより伸び縮みすることにより、回路基板に伸び縮みに伴う力が作用してしまうからである。回路基板を取り付けるためには、回路基板を置く台の部分が伸び縮みの無い剛性を有する部材である必要があり、このような高い剛性を有する部材を使用したのでは、ヒンジが利用できない。   The circuit board itself is a hard one with little dimensional expansion / contraction. On the other hand, the resin member having the above-described hinge is accompanied by expansion / contraction of dimensions. It has been difficult to mount the circuit board in the assembled battery using the dimension error absorbing mechanism including the hinge. This is because when the bus bar itself is expanded and contracted by the hinge, a force accompanying expansion and contraction acts on the circuit board. In order to attach the circuit board, it is necessary that the portion of the base on which the circuit board is placed be a member having rigidity that does not expand and contract. If such a member having high rigidity is used, the hinge cannot be used.

よって、特許文献1の考え方を利用して、バスバーとバスバーを保持する部材とを含む回路基板固定部材に回路基板等の剛体を固定することができないという問題がある。従って、回路基板を組電池内部に取り付け、かつ、ヒンジに代わる寸法誤差吸収機構が要求される。   Therefore, there is a problem that a rigid body such as a circuit board cannot be fixed to a circuit board fixing member including a bus bar and a member that holds the bus bar using the concept of Patent Document 1. Therefore, a circuit board is attached inside the assembled battery, and a dimension error absorbing mechanism is required instead of the hinge.

本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目して成されたものであり、その目的は、組電池内に回路基板を取りつけることができ、かつ回路基板と配線部により結合されるバスバーの新たな寸法誤差吸収機構を有する組電池を提供することにある。   The present invention has been made paying attention to such problems existing in the prior art, and the purpose thereof is to allow the circuit board to be mounted in the assembled battery and to be coupled by the circuit board and the wiring portion. Another object of the present invention is to provide an assembled battery having a new dimension error absorbing mechanism for a bus bar.

従来技術として列挙された特許文献の記載内容は、この明細書に記載された技術的要素の説明として、参照によって導入ないし援用することができる。   Descriptions of patent documents listed as prior art can be introduced or incorporated by reference as explanations of technical elements described in this specification.

本発明は上記目的を達成するために、下記の技術的手段を採用する。すなわち、本発明の一つでは、複数の電池セル(1)を積層して積層方向に電池セル(1)を加圧して拘束する組電池を構成している。組電池は、電池セル(1)の電圧を検出する回路基板(14)と、積層方向に延在する回路基板(14)を取りつける回路基板固定部材(13)と、回路基板固定部材(13)に配置された配線部(15)とを備えている。   In order to achieve the above object, the present invention employs the following technical means. That is, in one of the present invention, a battery pack is configured in which a plurality of battery cells (1) are stacked and the battery cells (1) are pressed and restrained in the stacking direction. The assembled battery includes a circuit board (14) for detecting the voltage of the battery cell (1), a circuit board fixing member (13) for mounting the circuit board (14) extending in the stacking direction, and a circuit board fixing member (13). And a wiring portion (15) disposed in the.

配線部(15)は、各電池セル(1)の電極端子(2、3)間を接続するために積層方向に並置された複数のバスバー(151)と、バスバー(151)と回路基板(14)とを接続する部分である。そして、配線部(15)は、少なくとも一部に可撓性を有しバスバー(151)の積層方向の動きを許容する可撓性配線部(153)とを含む。
さらに、バスバー(151)を取囲んで収納するバスバー保持部材(132)と、バスバー保持部材(132)と回路基板固定部材(13)とを連結する可撓性のある連結部(1321、1322)と、を備える。バスバー保持部材(132)と連結部(1321、1322)と回路基板固定部材(13)とが一体の樹脂成形品として形成されている。
可撓性配線部(153)は、可撓性配線部(153)と回路基板(14)とをつなぐ配線部分に一体に設けられたピン(21、22)が嵌まる孔部(1533)を有する。ピン(21、22)は、孔部(1533)に嵌った状態で可撓性配線部(153)と通電可能に結合されている。連結部(1321、1322)は、可撓性配線部(153)とは離れた別部材としてバスバー保持部材(132)と回路基板固定部材(13)とを連結する。
The wiring portion (15) includes a plurality of bus bars (151) juxtaposed in the stacking direction to connect the electrode terminals (2, 3) of each battery cell (1), a bus bar (151), and a circuit board (14). ). The wiring portion (15) includes a flexible wiring portion (153) that is flexible at least in part and allows movement of the bus bar (151) in the stacking direction.
Further, a bus bar holding member (132) that surrounds and stores the bus bar (151), and a flexible connecting portion (1321, 1322) that connects the bus bar holding member (132) and the circuit board fixing member (13). And comprising. The bus bar holding member (132), the connecting portions (1321, 1322), and the circuit board fixing member (13) are formed as an integral resin molded product.
The flexible wiring portion (153) has a hole portion (1533) in which a pin (21, 22) provided integrally with a wiring portion connecting the flexible wiring portion (153) and the circuit board (14) is fitted. Have. The pins (21, 22) are coupled to the flexible wiring portion (153) so as to be energized while being fitted in the hole portion (1533). The connecting portions (1321, 1322) connect the bus bar holding member (132) and the circuit board fixing member (13) as separate members apart from the flexible wiring portion (153).

この発明によれば、取りつけ位置を調整することが要求されるバスバーと、取りつけ位置が確定されることが要求される回路基板との間に可撓性配線部を有するから、バスバーの取り付け位置に誤差が生じても、その誤差を吸収することができる。   According to the present invention, the flexible wiring portion is provided between the bus bar that is required to adjust the mounting position and the circuit board that is required to determine the mounting position. Even if an error occurs, the error can be absorbed.

別の発明の一つでは、回路基板固定部材(13)と複数の電池セル(1)との間に、電池セル(1)が故障したときに発生する煙を逃がす排煙ダクト(12)を備える。   In another aspect of the present invention, a smoke exhaust duct (12) is provided between the circuit board fixing member (13) and the plurality of battery cells (1) to release smoke generated when the battery cell (1) fails. Prepare.

この発明によれば、電池セルが故障したときに排煙ダクトを通過して煙を逃がすことができる。   According to this invention, when a battery cell fails, smoke can be escaped through the smoke exhaust duct.

なお、特許請求の範囲および上記各手段に記載の括弧内の符号ないし説明は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を分かり易く示す一例であり、発明の内容を限定するものではない。   In addition, the code | symbol in parentheses described in a claim and each said means is an example which shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later easily, and limits the content of invention is not.

本発明の第1実施形態における組電池の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the assembled battery in 1st Embodiment of this invention. 上記実施形態における配線部と回路基板固定部材と回路基板とを示す拡大平面図である。It is an enlarged plan view which shows the wiring part in the said embodiment, a circuit board fixing member, and a circuit board. 本発明の第2実施形態を構成する組電池の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the assembled battery which comprises 2nd Embodiment of this invention. 上記第2実施形態におけるバスバーと可撓性配線部との拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of the bus-bar and flexible wiring part in the said 2nd Embodiment. 上記第2実施形態の変形例を示す配線部と回路基板固定部材と回路基板とを示す拡大平面図である。It is an enlarged plan view which shows the wiring part which shows the modification of the said 2nd Embodiment, a circuit board fixing member, and a circuit board. 本発明の第3実施形態における可撓性配線部とバスバー保持部材とを示す一部構成図である。It is a partial block diagram which shows the flexible wiring part and bus-bar holding member in 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第4実施形態における回路基板固定部材の斜視図である。It is a perspective view of the circuit board fixing member in 4th Embodiment of this invention.

以下に、図面を参照しながら本発明を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部を説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。   A plurality of modes for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. In each embodiment, parts corresponding to the matters described in the preceding embodiment may be denoted by the same reference numerals, and redundant description may be omitted. In the case where a part of the configuration is described in each form, the other forms described above can be applied to the other parts of the configuration.

各実施形態で具体的に組合せが可能であることを明示している部分同士の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、明示していなくても実施形態同士を部分的に組合せることも可能である。   Not only combinations of parts that clearly indicate that the combination is possible in each embodiment, but also the embodiments are partially combined even if they are not clearly specified unless there is a problem with the combination. It is also possible.

(第1実施形態)
以下、本発明の第1実施形態について図1および図2を用いて詳細に説明する。図1は、本発明の第1実施形態を構成する組電池を示す。組電池は単位電池とも呼ばれる複数の電池セル1を積層して形成されている。
(First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 shows an assembled battery constituting the first embodiment of the present invention. The assembled battery is formed by stacking a plurality of battery cells 1 called unit batteries.

電池セル1の夫々は、缶タイプと呼ばれるものであり、上方にプラスとマイナスの電極端子2、3を有する。この電池セル1を積層して500kgないし1トンの一定圧力で加圧し、剛性の高い金属の拘束体(コの字状の拘束バンド4、5および両端の圧接板6、7)で積層方向に延びないように拘束している。なお、圧接板6、7はエンドプレート6、7とも呼ばれ、両側から電池セル1の積層体である電池スタック8を拘束する。   Each of the battery cells 1 is called a can type, and has positive and negative electrode terminals 2 and 3 above. The battery cells 1 are stacked and pressurized at a constant pressure of 500 kg to 1 ton, and a highly rigid metal restraining body (U-shaped restraining bands 4 and 5 and press plates 6 and 7 at both ends) is stacked in the stacking direction. It is restrained so as not to extend. The pressure plates 6 and 7 are also called end plates 6 and 7 and restrain the battery stack 8 that is a stacked body of the battery cells 1 from both sides.

なお、図1では、上部の二箇所の拘束バンド4、5しか図示されていないが、電池スタック8の下部にも二箇所の拘束バンドが設けられている。この拘束バンドが伸びない限り電池セル1が実質的に膨張することが無い。   In FIG. 1, only the upper two restraining bands 4 and 5 are shown, but two restraining bands are also provided at the lower portion of the battery stack 8. As long as the restraining band does not stretch, the battery cell 1 does not substantially expand.

これによって、電池セル1に電流が流れた場合における電池セル1の膨張を抑制し、電池セル1の性能低下を防止している。各電池セル1の位置は、積層時のずれおよび寸法ばらつきにより製品間で微妙に異なる。   Thereby, the expansion of the battery cell 1 when a current flows through the battery cell 1 is suppressed, and the performance degradation of the battery cell 1 is prevented. The position of each battery cell 1 is slightly different between products due to deviation and dimensional variation during stacking.

電池セル1の電極端子2、3間には、電池セル1内でガスが発生した場合に開放してガスを安全な場所に導くための排煙部9となる切り込み部が設けられている。排煙部9は常時は閉塞しているが、ガスの圧力で開いて排煙する。排煙されたガスは、排煙ダクト取り付けレール10、11に固定された排煙ダクト12内に導かれ、所定の場所に排出される。排煙ダクト12は、金属製または合成樹脂製のU字状チャンネルから成り、回路基板固定部材(バスバーモジュールケースとも言う)13の剛性を高める骨材とも成っている。   Between the electrode terminals 2 and 3 of the battery cell 1, there is provided a cut portion that becomes a smoke exhaust portion 9 that is opened when gas is generated in the battery cell 1 to guide the gas to a safe place. Although the smoke exhausting part 9 is normally closed, it is opened by gas pressure and exhausted. The exhausted gas is guided into the exhaust duct 12 fixed to the exhaust duct mounting rails 10 and 11, and is discharged to a predetermined place. The smoke exhaust duct 12 is formed of a U-shaped channel made of metal or synthetic resin, and is also an aggregate that increases the rigidity of the circuit board fixing member (also referred to as a bus bar module case) 13.

排煙ダクト12に接するようにして、合成樹脂より成る回路基板固定部材13が設けられる。回路基板固定部材13は、排煙ダクト12の背中部分121に接する固定部中心部131と、この固定部中心部から左右に垂下して取り付けられた多数のボートまたは桶状のバスバー保持部材132とが形成されている。   A circuit board fixing member 13 made of a synthetic resin is provided in contact with the smoke exhaust duct 12. The circuit board fixing member 13 includes a fixed portion central portion 131 that contacts the back portion 121 of the smoke exhaust duct 12, and a number of boats or saddle-shaped bus bar holding members 132 that are attached to the right and left from the central portion of the fixed portion. Is formed.

更に、固定部中心部131の一端には、回路基板14の基板収納部133が一体に形成されている。この回路基板14は、電池セル1の電圧と温度とを検出する。   Further, a substrate housing portion 133 of the circuit board 14 is integrally formed at one end of the fixed portion central portion 131. The circuit board 14 detects the voltage and temperature of the battery cell 1.

そして、検出された温度値と電圧値とは、回路基板14のコネクタ部を成す出口コネクタ141を介して上位の回路基板(ECU)に通信線にて送信される。回路基板固定部材13は、回路基板14を取りつけるために、剛性を有し、積層方向に延在する。この回路基板固定部材13は樹脂部材から成り、この樹脂部材上に配線部15が配置されて固定されている。   Then, the detected temperature value and voltage value are transmitted via a communication line to an upper circuit board (ECU) via an outlet connector 141 forming a connector portion of the circuit board 14. The circuit board fixing member 13 has rigidity and extends in the stacking direction in order to attach the circuit board 14. The circuit board fixing member 13 is made of a resin member, and the wiring portion 15 is disposed and fixed on the resin member.

回路基板固定部材13には、板厚が1mm程度の銅製のバスバー151を収納する桶状のバスバー保持部材132が取り付けられている。複数のバスバー151および複数のバスバー保持部材132は、電池セル1の電極端子2、3間を接続するために積層方向に並置されている。   The circuit board fixing member 13 is provided with a bowl-shaped bus bar holding member 132 that houses a copper bus bar 151 having a thickness of about 1 mm. The plurality of bus bars 151 and the plurality of bus bar holding members 132 are juxtaposed in the stacking direction in order to connect the electrode terminals 2 and 3 of the battery cell 1.

回路基板固定部材13には、フレキシブルプリント配線(FPC)として形成された配線部15が載置される。配線部15は、多数の薄い銅配線をなすリードフレーム(金属薄板)154が透明の樹脂板に挟持された配線中心部152を有する。この配線中心部152は、フレキシブルプリント配線として形成されているが、後述するように、多数の配線を結束したものでも良い。配線部15内のリードフレーム154は、配線部15の一部となる可撓性配線部(フレキシブル部とも言う)153を介して金属製のバスバー151に接続されている。   A wiring portion 15 formed as a flexible printed wiring (FPC) is placed on the circuit board fixing member 13. The wiring portion 15 has a wiring center portion 152 in which a lead frame (metal thin plate) 154 forming a large number of thin copper wirings is sandwiched between transparent resin plates. The wiring center portion 152 is formed as a flexible printed wiring, but may be a bundle of many wirings as will be described later. The lead frame 154 in the wiring portion 15 is connected to a metal bus bar 151 via a flexible wiring portion (also referred to as a flexible portion) 153 that is a part of the wiring portion 15.

図2は、この第1実施形態における配線部15と回路基板固定部材13と回路基板14とを拡大して示している。バスバー151と可撓性配線部153と配線中心部152内のリードフレーム154とで配線部15が形成されている。可撓性配線部153は、電圧検出線の一部を形成している。   FIG. 2 shows an enlarged view of the wiring section 15, the circuit board fixing member 13, and the circuit board 14 in the first embodiment. A wiring portion 15 is formed by the bus bar 151, the flexible wiring portion 153, and the lead frame 154 in the wiring center portion 152. The flexible wiring part 153 forms part of the voltage detection line.

バスバー151は、隣接する電池セル1の電極端子2、3が接続される2つの端子結合孔1511、1512を有する。この端子結合孔1511、1512の中に電極端子2、3(図1)が挿入されて接続される。これにより複数の電池セル1は直列に接続される。また、バスバー151の電圧は、可撓性配線部153と配線中心部152内のリードフレーム154を介して回路基板14に導かれる。回路基板14は、回路基板固定部材13の基板収納部133内に収納され、図1のように基板カバー16が被せられる。また、配線部15の上方には感電防止等のために透明合成樹脂製のモジュールカバー17が被せられる。   The bus bar 151 has two terminal coupling holes 1511 and 1512 to which the electrode terminals 2 and 3 of the adjacent battery cells 1 are connected. The electrode terminals 2 and 3 (FIG. 1) are inserted into the terminal coupling holes 1511 and 1512 to be connected. Thereby, the some battery cell 1 is connected in series. The voltage of the bus bar 151 is guided to the circuit board 14 via the flexible wiring part 153 and the lead frame 154 in the wiring center part 152. The circuit board 14 is housed in the board housing portion 133 of the circuit board fixing member 13, and the board cover 16 is covered as shown in FIG. Further, a module cover 17 made of a transparent synthetic resin is placed above the wiring portion 15 to prevent an electric shock or the like.

前述のように、電池セル1の夫々は上方にプラスとマイナスの電極端子2、3を有する。この電池セル1を積層して加圧し、剛性の高い金属の拘束バンド4、5で積層方向に延びないように拘束している。しかし、電池セル1の位置は、寸法公差の範囲内でばらつきが生じる。そのために、バスバー151と配線中心部152内のリードフレーム154との間の可撓性配線部153で寸法公差を吸収している。   As described above, each of the battery cells 1 has the positive and negative electrode terminals 2 and 3 on the upper side. The battery cells 1 are stacked and pressurized, and are constrained so as not to extend in the stacking direction by high-stiffness metal restraining bands 4 and 5. However, the position of the battery cell 1 varies within a dimensional tolerance range. Therefore, the dimensional tolerance is absorbed by the flexible wiring portion 153 between the bus bar 151 and the lead frame 154 in the wiring center portion 152.

なお、第1実施形態では、図2のようにバスバー151と可撓性配線部153と配線中心部152内のリードフレーム154とは一体の金属配線部分で形成されている。そして可撓性配線部153は、図1のように2箇所の折り曲げ部1531、1532を有するため、リードフレーム154の長手方向(矢印Y1方向)に動き易い。そのために、バスバー151の取付け位置が寸法公差の範囲内で誤差を生じても、可撓性配線部153で誤差を吸収し易い。   In the first embodiment, as shown in FIG. 2, the bus bar 151, the flexible wiring portion 153, and the lead frame 154 in the wiring center portion 152 are formed as an integral metal wiring portion. And since the flexible wiring part 153 has the two bending parts 1531 and 1532 like FIG. 1, it is easy to move to the longitudinal direction (arrow Y1 direction) of the lead frame 154. FIG. For this reason, even if the mounting position of the bus bar 151 causes an error within the range of the dimensional tolerance, the flexible wiring portion 153 can easily absorb the error.

なお、バスバー151は厚さが大きいため、バスバー151は独立した材料をプレス成形して製作し、リードフレーム154と可撓性配線部153とは別体の材料をプレス成形しても良い。   Note that since the bus bar 151 is thick, the bus bar 151 may be manufactured by press-molding an independent material, and a material separate from the lead frame 154 and the flexible wiring portion 153 may be press-molded.

また、回路基板固定部材13にはバスバー保持部材132が取り付けられている。一方、回路基板固定部材13には、固定部中心部131を有する。この固定部中心部131とバスバー保持部材132とは、図2に示すように、波状に形成された合成樹脂製の二箇所の連結部1321、1322によって連結されている。なお、この波状の連結部1321、1322は二箇所でなく一箇所でも良い。また、可撓性があれば良く、波状でなくても良い。   A bus bar holding member 132 is attached to the circuit board fixing member 13. On the other hand, the circuit board fixing member 13 has a fixing portion center portion 131. As shown in FIG. 2, the fixed portion center portion 131 and the bus bar holding member 132 are connected by two connecting portions 1321 and 1322 made of synthetic resin formed in a wave shape. The wavy connecting portions 1321 and 1322 may be one place instead of two places. Moreover, it should just be flexible and does not need to be wavy.

この連結部1321、1322は、バスバー保持部材132が、リードフレーム154の長手方向(矢印Y1方向)に動き易くしている。また、回路基板固定部材13には、三箇所のサーミスタ18、19、20が設けられ、電池スタック8における各部の温度を検出している。   The connecting portions 1321 and 1322 make the bus bar holding member 132 easy to move in the longitudinal direction of the lead frame 154 (arrow Y1 direction). The circuit board fixing member 13 is provided with three thermistors 18, 19, and 20 to detect the temperature of each part in the battery stack 8.

なお、可撓性配線部153の両端は、樹脂製のピンが入る孔を設け、ピンを熱カシメすることによって固定している熱カシメ部1535、1356を有するが、この熱カシメ部1535、1536は必須の構成ではない。   Note that both ends of the flexible wiring portion 153 have heat caulking portions 1535 and 1356 provided with holes for receiving resin pins and fixing the pins by heat caulking. The heat caulking portions 1535 and 1536 are provided. Is not a required configuration.

また、配線部15は、多数の銅配線を成すリードフレーム154が合成樹脂板に張りつけられた配線中心部152を有し、各可撓性配線部153は、配線中心部152から左右両側非対称に互い違いに延在している。これにより隣接する電池セル1の同じ極性の電極端子2、3(例えばプラス電極端子)から電圧検出線を引き出すことができる。よって、バスバー151に流れる電流によるバスバー151内の電圧降下の影響を受けることなく、正確に各電池セル1間の電圧をモニターすることができ、電池セル1の劣化等を正確に検出することができる。   In addition, the wiring portion 15 has a wiring center portion 152 in which a lead frame 154 forming a large number of copper wirings is attached to a synthetic resin plate, and each flexible wiring portion 153 is asymmetric on both the left and right sides from the wiring center portion 152. It extends alternately. Thereby, a voltage detection line can be pulled out from the electrode terminals 2 and 3 (for example, plus electrode terminal) of the same polarity of the adjacent battery cell 1. Therefore, the voltage between the battery cells 1 can be accurately monitored without being affected by the voltage drop in the bus bar 151 due to the current flowing through the bus bar 151, and deterioration of the battery cell 1 can be accurately detected. it can.

(第1実施形態の作用効果)
上記第1実施形態においては、多数の電池セル1を積層して積層方向に電池セル1を加圧して拘束する組電池を構成している。組電池は、電池セル1の電圧を検出する回路基板14と、回路基板14を取りつける剛性を有し積層方向に延在する回路基板固定部材13と、この回路基板固定部材13に配置された配線部15とを備えている。
(Operational effects of the first embodiment)
In the said 1st Embodiment, the assembled battery which laminates | stacks many battery cells 1 and pressurizes and restrains the battery cell 1 in the lamination direction is comprised. The assembled battery includes a circuit board 14 that detects the voltage of the battery cell 1, a circuit board fixing member 13 that has rigidity to attach the circuit board 14 and extends in the stacking direction, and a wiring disposed on the circuit board fixing member 13. Part 15.

配線部15は、各電池セル1の電極端子2、3間を接続するために積層方向に並置されたバスバー151と、バスバー151と回路基板14との間に接続され少なくとも一部に可撓性を有しバスバー151の積層方向の動きを許容する可撓性配線部153とを含む。   The wiring part 15 is connected between the bus bar 151 juxtaposed in the stacking direction in order to connect the electrode terminals 2 and 3 of each battery cell 1, and between the bus bar 151 and the circuit board 14, and at least partially flexible. And a flexible wiring portion 153 that allows movement of the bus bar 151 in the stacking direction.

これによれば、取りつけ位置を調整することが要求されるバスバー151と、取りつけ位置が確定されることが要求される回路基板14との間に可撓性配線部153を有するから、バスバー151の取り付け位置に誤差が生じても、その誤差を吸収することができる。   According to this, since the flexible wiring portion 153 is provided between the bus bar 151 that is required to adjust the mounting position and the circuit board 14 that is required to determine the mounting position, Even if an error occurs in the mounting position, the error can be absorbed.

また、バスバー151を取囲むバスバー保持部材132内にバスバー151が収納されており、バスバー保持部材132と回路基板固定部材13との間が、可撓性のある連結部1321、1322にて連結されている。そして、バスバー保持部材132と、連結部1321、1322と、回路基板固定部材13とが一体の樹脂成形品として形成されている。   The bus bar 151 is housed in a bus bar holding member 132 that surrounds the bus bar 151, and the bus bar holding member 132 and the circuit board fixing member 13 are connected by flexible connecting portions 1321 and 1322. ing. The bus bar holding member 132, the connecting portions 1321 and 1322, and the circuit board fixing member 13 are formed as an integral resin molded product.

これによれば、バスバー保持部材132と、連結部1321、1322と、回路基板固定部材13とを一体の樹脂成形品として成型できるから製造し易い。   According to this, the bus bar holding member 132, the connecting portions 1321 and 1322, and the circuit board fixing member 13 can be molded as an integral resin molded product, which is easy to manufacture.

更に、可撓性配線部153と、可撓性配線部153と回路基板14との間の配線部分となる配線中心部152とが、一体の金属片よって連続して成形されている。   Furthermore, the flexible wiring part 153 and the wiring center part 152 which becomes a wiring part between the flexible wiring part 153 and the circuit board 14 are continuously formed by an integral metal piece.

これによれば、可撓性配線部153と、配線中心部152のリードフレーム154とが一体の金属片よって連続して成形され、継ぎ目となる接続部分が無いから、製作コストを削減することができる。   According to this, the flexible wiring portion 153 and the lead frame 154 of the wiring center portion 152 are continuously formed by an integral metal piece, and there is no connection portion that becomes a seam, so that the manufacturing cost can be reduced. it can.

加えて、可撓性配線部153が、回路基板固定部材13またはバスバー保持部材132に熱カシメにより固定されている。これによれば、可撓性配線部153が、熱カシメ部1535、1536により固定されているから、可撓性配線部153の固定強度を保ち易い。   In addition, the flexible wiring portion 153 is fixed to the circuit board fixing member 13 or the bus bar holding member 132 by heat caulking. According to this, since the flexible wiring part 153 is fixed by the heat caulking parts 1535 and 1536, it is easy to maintain the fixing strength of the flexible wiring part 153.

次に、回路基板固定部材13と複数の電池セル1との間に、電池セル1が故障したときの煙を逃がす排煙ダクト12が形成されている。これによれば、電池セル1が故障したときに排煙ダクト12を通過して煙を逃がすことができる。また、回路基板固定部材13と排煙ダクト12とが接触して配置されている。これによれば、回路基板固定部材13の剛性を排煙ダクト12によって高めることができる。   Next, a smoke exhaust duct 12 is formed between the circuit board fixing member 13 and the plurality of battery cells 1 to release smoke when the battery cell 1 fails. According to this, when the battery cell 1 breaks down, it can pass through the smoke exhaust duct 12 and can escape smoke. Further, the circuit board fixing member 13 and the smoke exhaust duct 12 are arranged in contact with each other. According to this, the rigidity of the circuit board fixing member 13 can be increased by the smoke exhaust duct 12.

更に、バスバー保持部材132は、回路基板固定部材13の両側に複数並んで形成されている。これによれば、回路基板固定部材13を中心に配置することで、バスバー保持部材132内のバスバー151から回路基板14までの距離を最短経路で結ぶことができ、電圧等の検出誤差を低減できる。また、両側に複数のバスバー保持部材132を配置することで、電池セル1とバスバー151との接続作業に必要な空間を大きく確保することができるため、バスバー151の電池セル1に対する接続作業を実施し易い。   Furthermore, a plurality of bus bar holding members 132 are formed side by side on both sides of the circuit board fixing member 13. According to this, by arranging the circuit board fixing member 13 at the center, the distance from the bus bar 151 to the circuit board 14 in the bus bar holding member 132 can be connected by the shortest path, and detection errors such as voltage can be reduced. . In addition, by arranging a plurality of bus bar holding members 132 on both sides, a large space required for the connection work between the battery cell 1 and the bus bar 151 can be secured, so the connection work of the bus bar 151 to the battery cell 1 is performed. Easy to do.

加えて、バスバー保持部材132は、回路基板固定部材13を挟んで左右両側非対称に互い違いに延在して配置されている(この配置を本件では千鳥足状と言う)。バスバー151に接続された可撓性配線部153も千鳥足状に接続され、電池セル1の同極の電極端子2、3に可撓性配線部153が接続されている。   In addition, the bus bar holding members 132 are arranged so as to alternately and asymmetrically extend on both sides of the circuit board fixing member 13 (this arrangement is referred to as a staggered pattern in this case). The flexible wiring portion 153 connected to the bus bar 151 is also connected in a staggered pattern, and the flexible wiring portion 153 is connected to the electrode terminals 2 and 3 of the same polarity of the battery cell 1.

これによれば、電池セル1の同極の電極端子2、3に電圧検出線を成す可撓性配線部153が接続されている。よって、バスバー151に大きな電流が流れバスバー151内に無視できない電圧降下が生じている場合においても、電圧検出に電圧降下の影響を排除することができる。ちなみに、千鳥配置にしないと、一方の電圧検出は、バスバー151内の電圧降下を含まず、他方の電圧検出は二個分のバスバー151の電圧降下を含むこととなり、セル電圧検出精度の悪化につながる。   According to this, the flexible wiring part 153 which comprises a voltage detection line is connected to the electrode terminals 2 and 3 of the same polarity of the battery cell 1. Therefore, even when a large current flows through the bus bar 151 and a voltage drop that cannot be ignored occurs in the bus bar 151, it is possible to eliminate the influence of the voltage drop on the voltage detection. By the way, if the staggered arrangement is not used, one voltage detection does not include the voltage drop in the bus bar 151, and the other voltage detection includes the voltage drop of the two bus bars 151, which deteriorates the cell voltage detection accuracy. Connected.

(第2実施形態)
次に、本発明の第2実施形態について説明する。なお、以降の各実施形態においては、上述した第1実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付して説明を省略し、異なる構成について説明する。なお、第2実施形態以下については、第1実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明が援用される。図3は、本発明の第2実施形態を構成する組電池を示す。また、図4は、第2実施形態におけるバスバー151と可撓性配線部153とを拡大して示している。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described. In the following embodiments, the same components as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and different configurations will be described. In addition, about 2nd Embodiment or less, the same code | symbol as 1st Embodiment shows the same structure, Comprising: The description which precedes is used. FIG. 3 shows an assembled battery constituting the second embodiment of the present invention. FIG. 4 is an enlarged view of the bus bar 151 and the flexible wiring portion 153 in the second embodiment.

第1実施形態においては、バスバー151と可撓性配線部153とリードフレーム154とは一体の金属部分で連続的に形成した。この第2実施形態では、リードフレーム154と、可撓性配線部153とを別体で形成している。また、回路基板固定部材13の固定部中心部131の内部にインサート成形されたリードフレーム154にピン21、22を一体に形成している。可撓性配線部153には上記ピン21、22が入るピン孔1533を形成している。そして、ピン21、22とピン孔1533とを結合した後の半田付けによる接続により、両者を結合したものである。   In the first embodiment, the bus bar 151, the flexible wiring portion 153, and the lead frame 154 are continuously formed from an integral metal portion. In the second embodiment, the lead frame 154 and the flexible wiring portion 153 are formed separately. Further, the pins 21 and 22 are integrally formed on a lead frame 154 that is insert-molded inside the fixing portion center portion 131 of the circuit board fixing member 13. A pin hole 1533 into which the pins 21 and 22 are inserted is formed in the flexible wiring portion 153. Then, the pins 21 and 22 and the pin hole 1533 are joined together by connecting them by soldering.

なお、可撓性配線部153とバスバー151とは一体に連続した金属材料で製作してもよいし、別体に作り、可撓性配線部153とバスバー151とを半田付け、圧着、およびカシメのいずれかで結合しても良い。可撓性配線部153は断面平角の銅片と表裏の透明合成樹脂とからなるフレキシブルプリント配線(FPC)であるが、丸い直径0.2mm程度の芯線を有する絶縁電線で形成しても良い。また、可撓性配線部153相互間の離間距離が充分であれば、絶縁部分が無くても良い。図4では、可撓性配線部153とバスバー151とがカシメ部151kにて結合された状態を図示している。   The flexible wiring portion 153 and the bus bar 151 may be made of a continuous metal material, or may be made separately, and the flexible wiring portion 153 and the bus bar 151 may be soldered, crimped, and crimped. You may combine with either. The flexible wiring portion 153 is a flexible printed wiring (FPC) made of a copper piece having a flat cross section and a transparent synthetic resin on both sides, but may be formed of an insulated wire having a core wire with a round diameter of about 0.2 mm. Further, if the distance between the flexible wiring portions 153 is sufficient, the insulating portion may not be provided. FIG. 4 illustrates a state in which the flexible wiring portion 153 and the bus bar 151 are coupled by the crimping portion 151k.

図3において、バスバー151と可撓性配線部153とリードフレーム154とで配線部15が形成されている。配線部15の一部は、回路基板固定部材13内にインサート成型され埋設されておりピン21、22が表面に突出して露出している。可撓性配線部153は、電圧検出線の一部を形成している。   In FIG. 3, a wiring portion 15 is formed by a bus bar 151, a flexible wiring portion 153, and a lead frame 154. A part of the wiring portion 15 is insert-molded and embedded in the circuit board fixing member 13, and the pins 21 and 22 protrude from the surface and are exposed. The flexible wiring part 153 forms part of the voltage detection line.

バスバー151は、隣接する電池セル1の電極端子2、3が接続される2つの端子結合孔1511、1512を有する。この端子結合孔1511、1512の中に電極端子2、3が挿入されてナットで接続される。これにより複数の電池セル1は直列に接続される。   The bus bar 151 has two terminal coupling holes 1511 and 1512 to which the electrode terminals 2 and 3 of the adjacent battery cells 1 are connected. The electrode terminals 2 and 3 are inserted into the terminal coupling holes 1511 and 1512 and connected with nuts. Thereby, the some battery cell 1 is connected in series.

また、バスバー151の電圧は、可撓性配線部153と固定部中心部131内に埋設されたリードフレーム154とを介して回路基板14に導かれる。回路基板14は、回路基板固定部材13の基板収納部133内に収納され基板カバー16が被せられる。また、配線部15の上方には感電防止等のために透明合成樹脂製のモジュールカバー17が被せられる。   The voltage of the bus bar 151 is guided to the circuit board 14 through the flexible wiring portion 153 and the lead frame 154 embedded in the fixed portion central portion 131. The circuit board 14 is housed in the board housing portion 133 of the circuit board fixing member 13 and is covered with the board cover 16. Further, a module cover 17 made of a transparent synthetic resin is placed above the wiring portion 15 to prevent an electric shock or the like.

前述のように、電池セル1の夫々は上方にプラスとマイナスの電極端子2、3を有する。この電池セル1を積層して加圧し、剛性の高い金属の拘束バンド4、5で積層方向に延びないように拘束している。しかし、電池セル1の位置は、寸法公差の範囲内で誤差が生じる。そのために、バスバー151と配線中心部152内に埋設されたリードフレーム154との間の可撓性配線部153で寸法公差内の誤差を吸収している。   As described above, each of the battery cells 1 has the positive and negative electrode terminals 2 and 3 on the upper side. The battery cells 1 are stacked and pressurized, and are constrained so as not to extend in the stacking direction by high-stiffness metal restraining bands 4 and 5. However, an error occurs in the position of the battery cell 1 within the range of the dimensional tolerance. Therefore, an error within the dimensional tolerance is absorbed by the flexible wiring portion 153 between the bus bar 151 and the lead frame 154 embedded in the wiring center portion 152.

また、回路基板固定部材13にはバスバー保持部材132が取り付けられている。一方、回路基板固定部材13には、固定部中心部131を有する。この固定部中心部131とバスバー保持部材132とは、第1実施形態と同様に波状に形成された合成樹脂製の二箇所の連結部(図2と同様の連結部1321、1322)によって連結されている。なお、この連結部1321、1322は二箇所でなく一箇所でも良い。また、可撓性があれば良く、波状でなくても良い。   A bus bar holding member 132 is attached to the circuit board fixing member 13. On the other hand, the circuit board fixing member 13 has a fixing portion center portion 131. The fixed portion central portion 131 and the bus bar holding member 132 are connected by two connecting portions made of synthetic resin formed in a wave shape as in the first embodiment (the connecting portions 1321 and 1322 similar to FIG. 2). ing. The connecting portions 1321 and 1322 may be provided at one place instead of two places. Moreover, it should just be flexible and does not need to be wavy.

なお、図3の金属製のピン21、22に可撓性配線部153のピン孔1533を取り付けて寸法の誤差(ズレ)を吸収する構成であるため、可撓性配線部153は、第1実施形態のものよりも可撓性が少ないものでも良い。   In addition, since it is the structure which attaches the pin hole 1533 of the flexible wiring part 153 to the metal pins 21 and 22 of FIG. 3 and absorbs the error (deviation) of a dimension, the flexible wiring part 153 is 1st. It may be less flexible than the embodiment.

また、第1実施形態と同様に、連結部1321、1322は、バスバー保持部材132が、リードフレーム154の長手方向(矢印Y1方向)に動き易くしている。また、回路基板固定部材13には、三箇所のサーミスタ18、19、20が設けられ、電池スタック8における各部の温度を検出している。   Similarly to the first embodiment, the connecting portions 1321 and 1322 make the bus bar holding member 132 easy to move in the longitudinal direction (arrow Y1 direction) of the lead frame 154. The circuit board fixing member 13 is provided with three thermistors 18, 19, and 20 to detect the temperature of each part in the battery stack 8.

なお、第1実施形態においては、可撓性配線部153の両端は、樹脂製のピンが入る孔を設け、樹脂製のピンを熱カシメすることによって固定している熱カシメ部1535、1536(図2)を有する。しかし、第2実施形態においては、熱カシメ部1535、1536は不要である。   In the first embodiment, both ends of the flexible wiring portion 153 are provided with holes for receiving resin pins, and heat caulking portions 1535 and 1536 (which are fixed by heat caulking the resin pins are provided. 2). However, in the second embodiment, the heat caulking portions 1535 and 1536 are not necessary.

また、第1実施形態と同様に、配線部15は、多数の銅製のリードフレームが樹脂板に張りつけられた配線中心部152を有し、各可撓性配線部153は、配線中心部152から左右に千鳥足状に延在している。これにより隣接する電池セル1の同じ極性の電極端子(例えばプラス電極端子)から電圧検出線を引き出すことができる。よって、バスバー151に流れる電流によるバスバー151内の電圧降下の影響を受けることなく、正確に各電池セル1間の電圧をモニターすることができ、電池セル1の劣化等を正確に検出することができる。   Similarly to the first embodiment, the wiring portion 15 has a wiring center portion 152 in which a large number of copper lead frames are attached to a resin plate, and each flexible wiring portion 153 is connected to the wiring center portion 152. It extends in a staggered pattern on the left and right. Thereby, a voltage detection line can be pulled out from the electrode terminal (for example, plus electrode terminal) of the same polarity of the adjacent battery cell 1. Therefore, the voltage between the battery cells 1 can be accurately monitored without being affected by the voltage drop in the bus bar 151 due to the current flowing through the bus bar 151, and deterioration of the battery cell 1 can be accurately detected. it can.

(第2実施形態の変形例)
次に、本発明の第2実施形態の変形例について説明する。第2実施形態においては、図3及び図4のように、配線部15の一部であるリードフレーム154が、回路基板固定部材13内にインサート成型され埋設されており、左右同位置に配設されたピン21、22が表面に突出して露出している。そして、可撓性配線部153には上記ピン21、22が入るピン孔1533を形成し、ピン21、22とピン孔1533を結合してから半田付けすることにより、両者を結合した。しかし、ピン21、22は左右同位置でなくても良く、千鳥足状に配置してもよい。
(Modification of the second embodiment)
Next, a modification of the second embodiment of the present invention will be described. In the second embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, the lead frame 154 that is a part of the wiring portion 15 is insert-molded and embedded in the circuit board fixing member 13, and is disposed at the same position on the left and right. The pins 21 and 22 are exposed to the surface. A pin hole 1533 into which the pins 21 and 22 are inserted is formed in the flexible wiring portion 153, and the pins 21 and 22 and the pin hole 1533 are combined and then soldered to couple them. However, the pins 21 and 22 do not have to be in the same position on the left and right, and may be arranged in a staggered pattern.

第2実施形態の変形例を示す図5においては、金属製のピン21、22は左右同位置でなく、千鳥足状に配置されている。また、2箇所の熱カシメ部1535a、1535bが、ピン21、22の周りを補強している。また、リードフレーム154の部分と、可撓性配線部153とを別体で形成し、回路基板固定部材13の固定部中心部131の内部に、破線で示したようにインサート成形されたリードフレーム154を有する。   In FIG. 5 which shows the modification of 2nd Embodiment, metal pins 21 and 22 are arrange | positioned not in the left-right same position but in the staggered shape. Further, two heat caulking portions 1535a and 1535b reinforce around the pins 21 and 22. Further, the lead frame 154 and the flexible wiring portion 153 are formed separately, and the lead frame is insert-molded inside the fixing portion central portion 131 of the circuit board fixing member 13 as indicated by a broken line. 154.

この埋設されたリードフレーム154にピン21、22を一体に形成し、可撓性配線部153には上記ピン21、22が余裕をもって挿入できる内径のピン孔1533を形成している。そして、ピン21、22とピン孔1533との結合後の半田付けによる接続により、両者を電気的に接合したものである。   Pins 21 and 22 are integrally formed in the embedded lead frame 154, and a pin hole 1533 having an inner diameter into which the pins 21 and 22 can be inserted with a margin is formed in the flexible wiring portion 153. Then, the pins 21 and 22 and the pin hole 1533 are joined together by soldering after the connection.

なお、可撓性配線部153とバスバー151とは一体に連続した金属材料で製作してもよいし、別体に作り、可撓性配線部153とバスバー151とを半田付け、圧着、およびカシメのいずれかで結合しても良い。   The flexible wiring portion 153 and the bus bar 151 may be made of a continuous metal material, or may be made separately, and the flexible wiring portion 153 and the bus bar 151 may be soldered, crimped, and crimped. You may combine with either.

可撓性配線部153は、断面平角の銅片と表裏の透明合成樹脂とからなるフレキシブルプリント配線(FPC)であるが、丸い直径0.2mm程度の芯線を有する絶縁電線で形成しても良い。また、可撓性配線部153相互間の離間距離が充分であれば、絶縁部分が無くても良い。   The flexible wiring portion 153 is a flexible printed wiring (FPC) made of a copper piece having a flat cross section and a transparent synthetic resin on both sides, but may be formed of an insulated wire having a core wire having a round diameter of about 0.2 mm. . Further, if the distance between the flexible wiring portions 153 is sufficient, the insulating portion may not be provided.

バスバー151は、隣接する電池セル1の電極端子2、3が接続される2つの端子結合孔1511、1512を有する。この端子結合孔1511、1512の中に電極端子2、3が挿入されてナット締めされる。これにより複数の電池セル1は直列に接続される。また、バスバー151の電圧は、可撓性配線部153と固定部中心部131内の埋設されたリードフレーム154を介して回路基板14に導かれる。回路基板14は、回路基板固定部材13の基板収納部133内に収納されている。   The bus bar 151 has two terminal coupling holes 1511 and 1512 to which the electrode terminals 2 and 3 of the adjacent battery cells 1 are connected. The electrode terminals 2 and 3 are inserted into the terminal coupling holes 1511 and 1512 and tightened with nuts. Thereby, the some battery cell 1 is connected in series. The voltage of the bus bar 151 is guided to the circuit board 14 via the flexible wiring portion 153 and the lead frame 154 embedded in the fixed portion center portion 131. The circuit board 14 is housed in the board housing portion 133 of the circuit board fixing member 13.

また、図5の配線部15は、多数の銅製のリードフレームが樹脂板に張りつけられた配線中心部152を有し、各可撓性配線部153は、配線中心部152から左右に千鳥足状に延在している。これにより隣接する電池セル1の同じ極性の電極端子(例えばプラス電極端子)から電圧検出線を引き出すことができる。よって、バスバー151に流れる電流によるバスバー151内の電圧降下の影響を受けることなく、正確に各電池セル1間の電圧をモニターすることができ、電池セル1の劣化等を正確に検出することができる。   5 has a wiring center portion 152 in which a large number of copper lead frames are attached to a resin plate, and each flexible wiring portion 153 has a zigzag pattern on the left and right sides of the wiring center portion 152. It is extended. Thereby, a voltage detection line can be pulled out from the electrode terminal (for example, plus electrode terminal) of the same polarity of the adjacent battery cell 1. Therefore, the voltage between the battery cells 1 can be accurately monitored without being affected by the voltage drop in the bus bar 151 due to the current flowing through the bus bar 151, and deterioration of the battery cell 1 can be accurately detected. it can.

(第2実施形態の作用効果)
上記第2実施形態においては、多数の電池セル1を積層して積層方向に電池セル1を加圧して拘束する組電池が構成されている。この組電池は、電池セル1の電圧を検出する回路基板14と、回路基板14を取りつける剛性を有し積層方向に延在する回路基板固定部材13と、回路基板固定部材13に配置された配線部15とを備える。
(Operational effect of the second embodiment)
In the said 2nd Embodiment, the assembled battery which laminates | stacks many battery cells 1 and pressurizes and restrains the battery cell 1 in the lamination direction is comprised. The assembled battery includes a circuit board 14 that detects the voltage of the battery cell 1, a circuit board fixing member 13 that has rigidity to attach the circuit board 14 and extends in the stacking direction, and a wiring disposed on the circuit board fixing member 13. Part 15.

配線部15は、各電池セル1の電極端子2、3間を接続するために積層方向に並置されたバスバー151と、バスバー151と回路基板14との間に接続され少なくとも一部に可撓性を有しバスバー151の積層方向の動きを許容する可撓性配線部153とを含む。   The wiring part 15 is connected between the bus bar 151 juxtaposed in the stacking direction in order to connect the electrode terminals 2 and 3 of each battery cell 1, and between the bus bar 151 and the circuit board 14, and at least partially flexible. And a flexible wiring portion 153 that allows movement of the bus bar 151 in the stacking direction.

これによれば、取りつけ位置を調整することが要求されるバスバー151と、取りつけ位置が確定されることが要求される回路基板14との間に可撓性配線部153を有するから、バスバー151の取り付け位置に誤差が生じても、その誤差を吸収することができる。   According to this, since the flexible wiring portion 153 is provided between the bus bar 151 that is required to adjust the mounting position and the circuit board 14 that is required to determine the mounting position, Even if an error occurs in the mounting position, the error can be absorbed.

また、バスバー151を取囲むバスバー保持部材132内にバスバー151が収納されており、バスバー保持部材132と回路基板固定部材13との間が可撓性のある連結部1321、1322にて連結されている。そして、バスバー保持部材132と、連結部1321、1322と、回路基板固定部材13とが一体の樹脂成形品として形成されている。これによれば、バスバー保持部材132と、連結部1321、1322と、回路基板固定部材13とを一体成型できるから製造し易い。   The bus bar 151 is housed in a bus bar holding member 132 that surrounds the bus bar 151, and the bus bar holding member 132 and the circuit board fixing member 13 are connected by flexible connecting portions 1321 and 1322. Yes. The bus bar holding member 132, the connecting portions 1321 and 1322, and the circuit board fixing member 13 are formed as an integral resin molded product. According to this, since the bus-bar holding member 132, the connection parts 1321 and 1322, and the circuit board fixing member 13 can be integrally molded, it is easy to manufacture.

加えて、回路基板固定部材13を成す樹脂部材内部に配線部15がインサート成型により配置されている。これによれば、配線部15のリードフレーム154を樹脂部材内部にインサート成型しているから、リードフレーム154を強固に回路基板固定部材13と一体化することができる。   In addition, the wiring part 15 is arranged in the resin member constituting the circuit board fixing member 13 by insert molding. According to this, since the lead frame 154 of the wiring portion 15 is insert-molded inside the resin member, the lead frame 154 can be firmly integrated with the circuit board fixing member 13.

(第3実施形態)
次に、本発明の第3実施形態について説明する。上述した実施形態と異なる部分を説明する。図6は、本発明の第3実施形態における可撓性配線部153とバスバー保持部材132とを示す。図6において、回路基板固定部材13は、樹脂部材から成り、この樹脂部材上に配線部15が配置されて固定されている。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described. A different part from embodiment mentioned above is demonstrated. FIG. 6 shows the flexible wiring portion 153 and the bus bar holding member 132 in the third embodiment of the present invention. In FIG. 6, the circuit board fixing member 13 is made of a resin member, and the wiring portion 15 is arranged and fixed on the resin member.

回路基板固定部材13には、板厚が1mm程度の銅製のバスバー151を収納する桶状のバスバー保持部材132が取り付けられている。複数のバスバー151および複数のバスバー保持部材132は、電池セル1の電極端子間を接続するために積層方向に並置されている。   The circuit board fixing member 13 is provided with a bowl-shaped bus bar holding member 132 that houses a copper bus bar 151 having a thickness of about 1 mm. The plurality of bus bars 151 and the plurality of bus bar holding members 132 are juxtaposed in the stacking direction in order to connect the electrode terminals of the battery cell 1.

回路基板固定部材13には、フレキシブルプリント配線(FPC)として形成された配線部15が載置される。配線部15は、多数の薄い銅配線をなすリードフレーム154が透明の樹脂板に挟持された配線中心部152を有する。この配線中心部152は、フレキシブルプリント配線として形成されているが、多数の配線を結束したリボン電線でも良い。フレキシブルプリント配線から成る配線部15内のリードフレーム154は、配線部15の一部となる可撓性配線部153を介して金属製のバスバー151に接続されている。   A wiring portion 15 formed as a flexible printed wiring (FPC) is placed on the circuit board fixing member 13. The wiring part 15 has a wiring center part 152 in which a lead frame 154 forming a large number of thin copper wirings is sandwiched between transparent resin plates. Although the wiring center portion 152 is formed as a flexible printed wiring, a ribbon electric wire in which a large number of wirings are bundled may be used. The lead frame 154 in the wiring portion 15 made of flexible printed wiring is connected to a metal bus bar 151 via a flexible wiring portion 153 that is a part of the wiring portion 15.

この第3実施形態の可撓性配線部153は、リードフレーム154がそのまま延長され波状の折り曲げ部が形成されている。つまり、リードフレーム154が可撓性を持つように波状に折り曲げられ、直接的にバスバー151に半田付け、カシメ、圧着のいずれかにより固定されている。   In the flexible wiring portion 153 of the third embodiment, the lead frame 154 is extended as it is to form a wavy bent portion. That is, the lead frame 154 is bent into a wave shape so as to be flexible, and is directly fixed to the bus bar 151 by soldering, caulking, or crimping.

可撓性配線部153は、電圧検出線の一部を形成している。バスバー151は、隣接する電池セル1の電極端子2、3が接続される2つの端子結合孔1511、1512を有する。この端子結合孔1511、1512の中に電池セル1の電極端子2、3が挿入されて接続される。これにより複数の電池セル1は直列に接続される。また、バスバー151の電圧は、可撓性配線部153と配線中心部152内のリードフレーム154を介して図6では図示されない回路基板14に導かれる。   The flexible wiring part 153 forms part of the voltage detection line. The bus bar 151 has two terminal coupling holes 1511 and 1512 to which the electrode terminals 2 and 3 of the adjacent battery cells 1 are connected. The electrode terminals 2 and 3 of the battery cell 1 are inserted into the terminal coupling holes 1511 and 1512 to be connected. Thereby, the some battery cell 1 is connected in series. The voltage of the bus bar 151 is guided to the circuit board 14 (not shown in FIG. 6) via the flexible wiring portion 153 and the lead frame 154 in the wiring center portion 152.

前述のように、電池セル1の夫々は上方にプラスとマイナスの電極端子2、3を有する。この電池セル1を積層して加圧し、剛性の高い金属の拘束バンド4、5で積層方向に延びないように拘束している。しかし、電池セル1の位置は、寸法公差の範囲内でばらつきが生じる。そのために、バスバー151と配線中心部152内のリードフレーム154との間の波状に曲げられた可撓性配線部153で寸法公差を吸収している。   As described above, each of the battery cells 1 has the positive and negative electrode terminals 2 and 3 on the upper side. The battery cells 1 are stacked and pressurized, and are constrained so as not to extend in the stacking direction by high-stiffness metal restraining bands 4 and 5. However, the position of the battery cell 1 varies within a dimensional tolerance range. Therefore, the dimensional tolerance is absorbed by the flexible wiring portion 153 bent in a wave shape between the bus bar 151 and the lead frame 154 in the wiring center portion 152.

回路基板固定部材13には、固定部中心部131を有する。この固定部中心部131とバスバー保持部材132とは、波状に形成された合成樹脂製の連結部1321、1322によって連結されている。なお、この連結部1321、1322は二箇所でなく一箇所でも良い。また、可撓性があれば良く、波状でなくても良い。   The circuit board fixing member 13 has a fixing portion center portion 131. The fixed portion central portion 131 and the bus bar holding member 132 are connected by connecting portions 1321 and 1322 made of synthetic resin formed in a wave shape. The connecting portions 1321 and 1322 may be provided at one place instead of two places. Moreover, it should just be flexible and does not need to be wavy.

(第3実施形態の作用効果)
上記第3実施形態においては、バスバー151を取囲むバスバー保持部材132内にバスバー151が収納されている。そして、バスバー保持部材132と回路基板固定部材13との間が可撓性のある連結部1321、1322にて連結されており、バスバー保持部材132と、連結部1321、1322と、回路基板固定部材13とが一体の樹脂成形品として形成されている。これによれば、バスバー保持部材132と、連結部1321、1322と、回路基板固定部材13とを同一の樹脂成形型で製造することができる。
(Operational effect of the third embodiment)
In the third embodiment, the bus bar 151 is housed in the bus bar holding member 132 that surrounds the bus bar 151. The bus bar holding member 132 and the circuit board fixing member 13 are connected by flexible connecting parts 1321 and 1322, and the bus bar holding member 132, the connecting parts 1321 and 1322, and the circuit board fixing member are connected. 13 is formed as an integral resin molded product. According to this, the bus bar holding member 132, the connecting portions 1321 and 1322, and the circuit board fixing member 13 can be manufactured with the same resin mold.

また、可撓性配線部153と、配線中心部152のリードフレーム154とが、一体の金属片よって連続して形成されている。そして、可撓性配線部153が波状に屈曲して形成されている。   Further, the flexible wiring portion 153 and the lead frame 154 of the wiring center portion 152 are continuously formed by an integral metal piece. The flexible wiring portion 153 is formed to be bent in a wave shape.

これによれば、可撓性配線部153と、配線中心部152とが一体の金属片よって連続して形成され、継ぎ目となる接続部分が無いから、製作コストを削減することができる。また、可撓性配線部153が波状に屈曲して形成され、可撓性を高めることができ、断線のおそれが少ない。   According to this, since the flexible wiring part 153 and the wiring center part 152 are continuously formed by an integral metal piece and there is no connection part that becomes a joint, the manufacturing cost can be reduced. In addition, the flexible wiring portion 153 is formed to be bent in a wave shape, so that the flexibility can be enhanced and the possibility of disconnection is small.

(第4実施形態)
次に、本発明の第4実施形態について説明する。上述した実施形態と異なる部分を説明する。図7は、本発明の第4実施形態における回路基板固定部材13を示している。第1実施形態においては、排煙ダクト12と回路基板固定部材13とは同じ合成樹脂成型品でありながら別体としたが、この第4実施形態では、図7のように、排煙ダクト12の部分と回路基板固定部材13とが一体化された構成を有する。
(Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described. A different part from embodiment mentioned above is demonstrated. FIG. 7 shows a circuit board fixing member 13 according to the fourth embodiment of the present invention. In the first embodiment, the smoke exhaust duct 12 and the circuit board fixing member 13 are separated from each other although they are the same synthetic resin molded product. In the fourth embodiment, as shown in FIG. And the circuit board fixing member 13 are integrated.

この第4実施形態においては、回路基板固定部材13と複数の電池セル1との間に、電池セル1が故障したときの煙を逃がす排煙ダクト12が一体的に形成されている。これによれば、電池セル1が故障したときに排煙ダクト12を通過して煙を逃がすことができる。   In the fourth embodiment, a smoke exhaust duct 12 that releases smoke when the battery cell 1 fails is integrally formed between the circuit board fixing member 13 and the plurality of battery cells 1. According to this, when the battery cell 1 breaks down, it can pass through the smoke exhaust duct 12 and can escape smoke.

また、回路基板固定部材13と排煙ダクト12とが一体の樹脂成形品からなる。従って、成形型を統一でき、かつ部品点数を削減することができる。   Further, the circuit board fixing member 13 and the smoke exhaust duct 12 are made of an integral resin molded product. Therefore, the molds can be unified and the number of parts can be reduced.

(他の実施形態)
上述の実施形態では、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に何ら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において種々変形して実施することが可能である。上記実施形態の構造は、あくまで例示であって、本発明の範囲はこれらの記載の範囲に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内での全ての変更を含むものである。
(Other embodiments)
In the above-described embodiment, the preferred embodiment of the present invention has been described. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. It is. The structure of the said embodiment is an illustration to the last, Comprising: The scope of the present invention is not limited to the range of these description. The scope of the present invention is indicated by the description of the scope of claims, and further includes meanings equivalent to the description of the scope of claims and all modifications within the scope.

第1実施形態の配線部15は、全体が柔らかいフレキシブルプリント基板(FPC)で構成し、これを硬い回路基板固定部材13の上に載置したが、配線が集積したものであれば良く、多数の電線を結束した配線部15であっても良い。また、単芯の耐熱ビニル線を所要数並べ、リボン状に接着したリボン電線(リボンケーブルともいう)であっても良い。   Although the wiring part 15 of 1st Embodiment comprised the flexible printed circuit board (FPC) with the whole soft and mounted this on the hard circuit board fixing member 13, as long as wiring was integrated, many may be sufficient. The wiring part 15 which bundled the electric wire may be sufficient. Further, it may be a ribbon electric wire (also referred to as a ribbon cable) in which a required number of single-core heat-resistant vinyl wires are arranged and bonded in a ribbon shape.

各可撓性配線部153は、配線中心部152から左右に千鳥足状に延在するようにして、隣接する電池セル1の同じ極性の電極端子(例えばプラス電極端子)から電圧検出線を引き出すことができるようにした。しかし、それほど正確に各電池セル1間の電圧をモニターする必要が無い場合は、各可撓性配線部153は、配線中心部152から左右に千鳥足状に配置する必要が無い。各可撓性配線部153は、配線中心部152の左右両側に設けたが。片側に設けても良い。   Each flexible wiring portion 153 extends in a zigzag pattern from the wiring center portion 152 to the left and right, and draws a voltage detection line from an electrode terminal (for example, a positive electrode terminal) of the same polarity of the adjacent battery cell 1. I was able to. However, when it is not necessary to monitor the voltage between the battery cells 1 so accurately, the flexible wiring portions 153 do not need to be arranged in a staggered pattern on the left and right from the wiring center portion 152. Each flexible wiring portion 153 is provided on both the left and right sides of the wiring center portion 152. It may be provided on one side.

次に、第2実施形態において、配線部15は、回路基板固定部材13内にインサート成型され埋設されて構成したが、完全に埋設せずに回路基板固定部材13の表面に一部が露出していても良い。そして、露出した配線部15から導電性のピン21、22が突出しているようにしても良い。   Next, in the second embodiment, the wiring part 15 is formed by being insert-molded and embedded in the circuit board fixing member 13, but a part of the wiring part 15 is exposed on the surface of the circuit board fixing member 13 without being completely embedded. May be. Then, the conductive pins 21 and 22 may protrude from the exposed wiring portion 15.

また、回路基板固定部材13は、回路基板14を端部に取りつけたが、回路基板固定部材13の中央に、回路基板14を設けても良い。また、回路基板固定部材13の幅は、回路基板14の幅より小さくしたが、同じ幅、または、より大きい幅としても良い。   Further, the circuit board fixing member 13 has the circuit board 14 attached to the end, but the circuit board 14 may be provided in the center of the circuit board fixing member 13. Moreover, although the width of the circuit board fixing member 13 is smaller than the width of the circuit board 14, it may be the same width or a larger width.

2、3 電極端子
12 排煙ダクト
13 回路基板固定部材
14 回路基板
15 配線部
132 バスバー保持部材
151 バスバー
152 配線中心部
153 可撓性配線部
1321、1322 連結部
2, 3 Electrode terminal 12 Smoke exhaust duct 13 Circuit board fixing member 14 Circuit board 15 Wiring part 132 Bus bar holding member 151 Bus bar 152 Wiring center part 153 Flexible wiring part 1321, 1322 Connection part

Claims (8)

複数の電池セル(1)を積層して積層方向に前記電池セル(1)を加圧して拘束する組電池であって、
前記電池セル(1)の電圧を検出する回路基板(14)と、
前記積層方向に延在し前記回路基板(14)を取りつける回路基板固定部材(13)と、
前記回路基板固定部材(13)に配置された配線部(15)と、を備え、
前記配線部(15)は、前記各電池セル(1)の電極端子(2、3)間を接続するために、積層方向に並置された複数のバスバー(151)と、前記バスバー(151)と前記回路基板(14)とを接続する部分であって少なくとも一部に可撓性を有し前記バスバー(151)の前記積層方向の動きを許容する可撓性配線部(153)とを含んでおり、
さらに、前記バスバー(151)を取囲んで収納するバスバー保持部材(132)と、前記バスバー保持部材(132)と前記回路基板固定部材(13)とを連結する可撓性のある連結部(1321、1322)と、を備え、
前記バスバー保持部材(132)と前記連結部(1321、1322)と前記回路基板固定部材(13)とが一体の樹脂成形品として形成されており、
前記可撓性配線部(153)は、前記可撓性配線部(153)と前記回路基板(14)とをつなぐ配線部分に一体に設けられたピン(21、22)が嵌まる孔部(1533)を有し、
前記ピン(21、22)は、前記孔部(1533)に嵌った状態で前記可撓性配線部(153)と通電可能に結合されており、
前記連結部(1321、1322)は、前記可撓性配線部(153)とは離れた別部材として前記バスバー保持部材(132)と前記回路基板固定部材(13)とを連結することを特徴とする組電池。
An assembled battery that stacks a plurality of battery cells (1) and pressurizes and restrains the battery cells (1) in the stacking direction,
A circuit board (14) for detecting the voltage of the battery cell (1);
A circuit board fixing member (13) extending in the stacking direction and attaching the circuit board (14);
A wiring portion (15) disposed on the circuit board fixing member (13),
The wiring portion (15) includes a plurality of bus bars (151) juxtaposed in the stacking direction to connect the electrode terminals (2, 3) of each battery cell (1), and the bus bars (151). said circuit board (14) a flexible wiring unit (153) to permit movement of the stacking direction of said bus bar to a portion connecting flexible at least in part (151) and a Nde containing And
Furthermore, a bus bar holding member (132) that surrounds and stores the bus bar (151), and a flexible connecting portion (1321) that connects the bus bar holding member (132) and the circuit board fixing member (13). 1322), and
The bus bar holding member (132), the connecting portions (1321, 1322), and the circuit board fixing member (13) are formed as an integral resin molded product,
The flexible wiring portion (153) has a hole portion (15, 22) provided integrally with a wiring portion connecting the flexible wiring portion (153) and the circuit board (14). 1533)
The pins (21, 22) are coupled to the flexible wiring portion (153) so as to be energized in a state of being fitted in the hole portion (1533),
The connecting portion (1321 and 1322), the flexible wiring portion (153), characterized that you connecting the said busbars holding member (132) a circuit board fixing member (13) as a separate member apart from The assembled battery.
前記連結部(1321、1322)は、前記積層方向について前記可撓性配線部(153)の両側に設けられていることを特徴とする請求項1に記載の組電池。 The assembled battery according to claim 1, wherein the connecting portions (1321, 1322) are provided on both sides of the flexible wiring portion (153) in the stacking direction . 前記回路基板固定部材(13)と複数の前記電池セル(1)との間に、前記電池セル(1)が故障したときに発生する煙を逃がす排煙ダクト(12)を備えることを特徴とする請求項1または2に記載の組電池。 A smoke exhaust duct (12) is provided between the circuit board fixing member (13) and the plurality of battery cells (1) to release smoke generated when the battery cell (1) fails. The assembled battery according to claim 1 or 2. 前記回路基板固定部材(13)と前記排煙ダクト(12)とが接触して配置されていることを特徴とする請求項3に記載の組電池。 The assembled battery according to claim 3 , wherein the circuit board fixing member (13) and the smoke exhaust duct (12) are arranged in contact with each other . 前記回路基板固定部材(13)と前記排煙ダクト(12)とが一体の樹脂成形品からなることを特徴とする請求項4に記載の組電池。 The assembled battery according to claim 4 , wherein the circuit board fixing member (13) and the smoke exhaust duct (12) are formed of an integral resin molded product . 前記回路基板固定部材(13)は樹脂製の部材であり、前記回路基板固定部材(13)の内部に前記配線部(15)がインサート成型により配置されていることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか一項に記載の組電池。 The circuit board fixing member (13) is a member made of resin, we claim 1, wherein the wiring portion in the interior of the circuit board fixing member (13) (15) is disposed by insert molding The assembled battery according to any one of 5 . 前記バスバー保持部材(132)は、前記回路基板固定部材(13)の両側において複数並んで形成されていることを特徴とする請求項1ないし6のいずれか一項に記載の組電池。 The assembled battery according to any one of claims 1 to 6 , wherein a plurality of the bus bar holding members (132) are formed side by side on both sides of the circuit board fixing member (13) . 前記バスバー保持部材(132)は、前記回路基板固定部材(13)を挟んで左右両側非対称に互い違いに配置されており、前記バスバー(151)に接続された前記可撓性配線部(153)も左右両側非対称に互い違いに接続され、
前記可撓性配線部(153)は、同極の前記電極端子(2、3)に接続されていることを特徴とする請求項7に記載の組電池。
The bus bar holding members (132) are alternately arranged asymmetrically on both the left and right sides with the circuit board fixing member (13) in between, and the flexible wiring portion (153) connected to the bus bar (151) is also included. The left and right sides are asymmetrically connected to each other,
The assembled battery according to claim 7 , wherein the flexible wiring portion (153) is connected to the electrode terminals (2, 3) having the same polarity .
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