JP6109749B2 - ガイドワイヤ - Google Patents
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Description
(1) 可撓性を有する長尺なワイヤ本体と、該ワイヤ本体の先端部を覆い、樹脂材料で構成された先端側被覆層とを備えるガイドワイヤであって、
前記先端側被覆層の基端部近傍の外径とほぼ同じ外径を有し、前記ワイヤ本体に挿通され、その先端部が前記先端側被覆層の基端部近傍に位置する筒状部材と、
前記筒状部材の基端側に設けられ、前記筒状部材と前記ワイヤ本体とを接合する接合部材とを有し、
前記筒状部材は、その基端部に外径が基端側に向かって漸減する外径漸減部を有し、
前記接合部材は、外径が基端側に向かって漸減する外径漸減部を有し、
前記筒状部材の前記外径漸減部の外周面は、前記接合部材の前記外径漸減部の外周面と連続した面で構成されていることを特徴とするガイドワイヤ。
(2) 前記筒状部材の前記外径漸減部のテーパ角は、前記接合部材の前記外径漸減部のテーパ角と等しい上記(1)に記載のガイドワイヤ。
(3) 前記筒状部材の内周面と前記ワイヤ本体の外周面との間に隙間が形成されている上記(1)または(2)に記載のガイドワイヤ。
図1に示すように、ワイヤ本体2は、先端側に配置された第1ワイヤ21と、第1ワイヤ21の基端側に配置された第2ワイヤ22とで構成されている。第1ワイヤ21と第2ワイヤ22とは溶接により強固に接続されている。
以上、ワイヤ本体2について説明した。
ワイヤ本体2の先端部の外周には、コイル4が延在して配置されている。このコイル4は、素線を螺旋状に巻回してなる部材であり、ワイヤ本体2の先端部の外周を覆っている。コイル4の内側のほぼ中心部をワイヤ本体2が挿通している。また、ガイドワイヤ1では、コイル4は、ワイヤ本体2に接触している、すなわち、ワイヤ本体2の外周と密着しているが、これに限定されず、例えば、ワイヤ本体2の外周から離間していてもよい。
また、ガイドワイヤ1は、ワイヤ本体2の先端部、コイル4および固定材料31、32を一括して覆う樹脂被覆層6を有している。この樹脂被覆層6は、ワイヤ本体2の先端部の外周に密着している。なお、本実施形態では、樹脂被覆層6は、コイル4内に入り込んでいないが、コイル4内に入り込んでいてもよい。
被覆層9は、ワイヤ本体2の基端部、具体的には、第2ワイヤの基端部からテーパ部223のほぼ全域までを覆うように形成されている。被覆層9は、ワイヤ本体2の外周に、内層91と、外層92と、線状体93とがこの順で形成された(積層された)ものとなっている。
筒状部材7は、円筒状(リング状)の部材で構成されており、ワイヤ本体2(第1ワイヤ22)の外径一定部212に配置、固定されている。また、筒状部材7は、ワイヤ本体2から外周へ突出するように設けられている。
接合部材8は、第1に、筒状部材7をワイヤ本体2に接合(固定)するために用いられる。前述したように、筒状部材7の内径φd1は、ワイヤ本体2の外径一定部212の外径φd2よりも若干大きいため、接合部材8が設けられていない状態では、ワイヤ本体2に対して移動可能となっている。そのため、接合部材8は、このような筒状部材7をワイヤ本体2に固定するために用いられる。
以上、ガイドワイヤ1の構成について説明した。
[1]
まず、図3(a)に示すように、コイル4および樹脂被覆層6が形成された第1ワイヤ21を用意する。
次に、図3(b)に示すように、第1ワイヤ21の基端側から筒状部材7を挿入し、筒状部材7の先端を樹脂被覆層6に当接させる。これにより、隙間Sに樹脂被覆層6の基端63が入り込んだ状態となる。なお、この段階では、筒状部材7の外径は、長手方向に一定となっている。すなわち、この段階では、筒状部材7の基端部は、テーパ部62で構成されていない。
次に、図3(c)に示すように、第1ワイヤ21と筒状部材7の基端との間の段差を埋めるように溶融した半田5を供給し、固化する。この際、溶融状態の半田5の一部は、毛細流入(毛管効果)によって隙間S内を先端側へ向けて流入する。残りの部分は、筒状部材7の基端側に留まり、硬化した状態にて、ワイヤ本体2の外周面および筒状部材7基端部の外周面を覆うように筒状部材7よりも突出した状態となる。
次に、図3(d)に示すように、筒状部材7の基端部および半田5の筒状部材7からはみ出ている部分の不要な部分を削除し、筒状部材7の基端部および半田5の筒状部材7からはみ出ている部分をテーパ状に成型する。これにより、筒状部材7の基端部がテーパ部62となるとともに、テーパ状の基部81が形成される。また、このような方法によれば、テーパ部72と基部81とを同時かつ一体的に形成することができるため、これらを連続した面とすることができ、これらの間に段差が生じるのを効果的に防止することができる。なお、不要部を削除する方法としては、特に限定されないが、例えば、鑢で削り落とす方法が挙げられる。
次に、第1ワイヤ21と第2ワイヤ22とを溶接により接合する。これにより、ガイドワイヤ1が得られる。
したがって、本発明のガイドワイヤは、産業上の利用可能性を有する。
2 ワイヤ本体
21 第1ワイヤ
211 外径一定部
212 外径一定部
213 テーパ部
22 第2ワイヤ
221 外径一定部
222 外径一定部
223 テーパ部
31 固定材料
32 固定材料
4 コイル
5 半田
6 樹脂被覆層(先端側被覆層)
61 先端面
62 テーパ部
63 基端
7 筒状部材
71 先端
72 テーパ部
721 基端面
8 接合部材
81 基部
82 延出部
9 被覆層
91 内層
92 外層
93 線状体
94 凸部
941 頂部
95 凹部
951 底部
10 突出部
S 隙間
S11 部分
S12 部分
S13 部分
Claims (9)
- 可撓性を有する長尺なワイヤ本体と、該ワイヤ本体の先端部を覆い、樹脂材料で構成された先端側被覆層とを備えるガイドワイヤであって、
前記先端側被覆層の基端部近傍の外径とほぼ同じ外径を有し、前記ワイヤ本体に挿通され、その先端部が前記先端側被覆層の基端部近傍に位置する筒状部材と、
前記筒状部材の基端側に設けられ、前記筒状部材と前記ワイヤ本体とを接合する接合部材とを有し、
前記筒状部材は、その基端部に外径が基端側に向かって漸減する外径漸減部を有し、
前記接合部材は、外径が基端側に向かって漸減する外径漸減部を有し、
前記筒状部材の前記外径漸減部の外周面は、前記接合部材の前記外径漸減部の外周面と連続した面で構成されていることを特徴とするガイドワイヤ。 - 前記筒状部材の前記外径漸減部のテーパ角は、前記接合部材の前記外径漸減部のテーパ角と等しい請求項1に記載のガイドワイヤ。
- 前記筒状部材の内周面と前記ワイヤ本体の外周面との間に隙間が形成されている請求項1または2に記載のガイドワイヤ。
- 前記接合部材は、前記筒状部材の構成材料よりも軟質な材料で構成されている請求項1ないし3のいずれか1項に記載のガイドワイヤ。
- 前記筒状部材の先端は、前記先端側被覆層の基端部と接触している請求項1ないし4のいずれか1項に記載のガイドワイヤ。
- 前記接合部材は、前記筒状部材の基端側から前記ワイヤ本体の外周面と前記筒状部材の内周面との間に入り込んでいる請求項1ないし5のいずれか1項に記載のガイドワイヤ。
- 前記接合部材は、接着剤または半田で構成されている請求項1ないし6のいずれか1項に記載のガイドワイヤ。
- 前記ワイヤ本体の外周面の前記筒状部材と重なる部分には、前記接着剤または前記半田の濡れ性を他の部分に比べて高める処理が施されている請求項7に記載のガイドワイヤ。
- 前記筒状部材は、金属材料で構成されている請求項1ないし8のいずれか1項に記載のガイドワイヤ。
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