JP6104133B2 - Led素子を用いた発光装置 - Google Patents
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Description
とが望ましい。
以下、本発明を具体化した第1実施形態を図1〜3を用いて説明する。
LED発光装置12は基板2上に電極パターン5が設けられており、その電極パターン5上にLED素子1が電極パターン5と電気的に接続されている。本実施例においてLED素子1は、図示しない樹脂にてダイボンド実装し、図示しないワイヤーにて電極パターン5と電気的に実装しているが、他にフリップチップ実装や半田実装等、どのような実装方法を用いてもよい。
色光を受けて黄色光を発するYAG蛍光体を用いることで、LED発光装置12は白色光を放射することができる。透光性封止部材8および色変換部材4を形成する透光性樹脂は、透光性、耐光性、耐熱性を有する材料であればどのようなものを用いてもよく、例えば透光性を有するシリコーン樹脂やエポキシ樹脂が用いられる。
の放熱孔7を形成するように各凹部がそれぞれ重なるように図示しない接着手段、例えば樹脂性接着剤や金属溶接で接着することで支持部材3を形成する。上記方法を用いれば、本発明の様に作用する他の形状の放熱孔を作成することが可能となる。
次に、第2の実施形態を図5を用いて説明する。本実施形態は、第1の実施形態よりも放熱特性をさらによくした形態で、第1の実施形態と異なる点は、第1の放熱孔6と第2の放熱孔7の形状の特徴が異なる点のみで、他の構成は同じである。
次に、第3の実施形態を図6を用いて説明する。本実施形態は、第1、第2の実施形態よりもさらに放熱特性をよくした形態で、第1、第2の実施形態とは、図6に示すように第1の放熱孔6と第2の放熱孔7の形状の特徴が異なる。
また、各実施形態における第1の放熱孔6、第2の放熱孔7の中心軸に対するずれの角度を大きくすればするほど、LED素子1から出る光が支持部材3の外部に出難くなるため、光漏れを少なくしたい場合には、各放熱孔の中心軸に対するずれの角度を大きくすることが好ましい。
2 基板
3 支持部材
4 色変換部材
6 第1の放熱孔
7 第2の放熱孔
8 透光性封止部材
9 空気層
11 透光性封止部材
12 LED発光装置
Claims (3)
- 基板上に実装されたLED素子と、
前記LED素子を囲うように配置された枠状の支持部材と、
前記支持部材の上に配置された波長変換部材と、
前記LED素子を覆うように封止する透光性封止部材と、
前記波長変換部材と前記透光性封止部材の間に形成された空気層とを備え、
前記支持部材には、外部と空気層との間で通気が可能な放熱孔が形成されたLED発光装置において、
前記支持部材の上部と下部に、それぞれ1つ以上の第1の放熱孔と第2の放熱孔を有し、
前記第1の放熱孔は、支持部材の中心に対して基板面と水平方向にずらした向きで配置され、
前記第2の放熱孔は、前記中心に対し前記基板面と水平方向に第1の放熱口と逆方向にずらして配置されること、
を特徴とするLED発光装置。 - 前記第1の放熱孔または前記第2の放熱孔の少なくとも一部が、左または右に湾曲していること、
を特徴とする請求項1に記載のLED発光装置。 - 前記第1の放熱孔の断面積が、支持部材の外面から内面に向かうに従って小さくなっており、前記第2の放熱孔の断面積が支持部材の外側から内側に向かうに従って大きくなること、
を特徴とする請求項1または2に記載のLED発光装置。
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