JP6086317B2

JP6086317B2 - Power storage device

Info

Publication number: JP6086317B2
Application number: JP2013060959A
Authority: JP
Inventors: 修弘中島
Original assignee: GS Yuasa International Ltd
Current assignee: GS Yuasa International Ltd
Priority date: 2013-03-22
Filing date: 2013-03-22
Publication date: 2017-03-01
Anticipated expiration: 2033-03-22
Also published as: JP2014186864A

Description

本発明は、電池セル（単電池）やキャパシタなどの蓄電素子と、該蓄電素子を個別に監視する監視回路などの回路とを備える蓄電装置に関する。 The present invention relates to a power storage device including a power storage element such as a battery cell (single battery) or a capacitor, and a circuit such as a monitoring circuit for individually monitoring the power storage element.

この種の蓄電装置として、第一方向に整列される複数の蓄電素子と、該複数の蓄電素子を保持するフレームと、複数の蓄電素子に跨って電極端子側に配置されるセル監視回路モジュールとを備えたものが知られている（特許文献１，２）。 As this type of power storage device, a plurality of power storage elements aligned in the first direction, a frame for holding the plurality of power storage elements, a cell monitoring circuit module disposed on the electrode terminal side across the plurality of power storage elements, The thing provided with (patent documents 1, 2) is known.

ところで、蓄電素子は、内部圧力異常時の対策として、開裂により内部圧力を開放させる安全弁を備えている。ただし、安全弁は、電極端子が設けられる蓋体に設けられることが多い（例えば特許文献３，４）。従って、万が一、安全弁が作動したとき、安全弁から排出されるガスにセル監視回路モジュールが暴露される等により、セル監視回路モジュールが損傷するおそれがある。 By the way, the electric storage element is provided with a safety valve for releasing the internal pressure by cleavage as a countermeasure when the internal pressure is abnormal. However, in many cases, the safety valve is provided on a lid provided with electrode terminals (for example, Patent Documents 3 and 4). Therefore, when the safety valve is activated, the cell monitoring circuit module may be damaged due to exposure of the cell monitoring circuit module to gas discharged from the safety valve.

この種の問題は、電池セル及びセル監視回路に限られず、キャパシタ（電気二重層キャパシタ等）及び他の回路についても同様である。 This type of problem is not limited to battery cells and cell monitoring circuits, but also applies to capacitors (such as electric double layer capacitors) and other circuits.

特開２０１１−２１０７１０号公報JP 2011-210710 A 特開２０１０−２８２８１６号公報JP 2010-282816 A 特開２０１２−２１２５６９号公報JP 2012-2122569 A 特開２０１２−１８２００８号公報JP 2012-182008 A

そこで、本発明は、安全弁が万が一作動したとしても、回路モジュールに影響を与えることがない蓄電装置を提供することを課題とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a power storage device that does not affect the circuit module even if the safety valve is activated.

本発明に係る蓄電装置は、
第一方向に整列され、それぞれが該第一方向と直交する第二方向に安全弁を有する複数の蓄電素子と、
回路モジュールと、
前記複数の蓄電素子を保持するフレームとを備え、
該回路モジュールは、前記第一方向と直交し且つ前記第二方向とは異なる第三方向において、前記複数の蓄電素子に跨り、前記複数の蓄電素子と前記第三方向にモジュール・素子間空隙を形成した状態で配置され、
前記フレームは、前記複数の蓄電素子と前記回路モジュールとの間に介在し、前記複数の蓄電素子と前記回路モジュールとの間に前記モジュール・素子間空隙を形成している。
The power storage device according to the present invention includes:
A plurality of power storage elements aligned in a first direction and each having a safety valve in a second direction orthogonal to the first direction;
A circuit module ;
A frame for holding the plurality of power storage elements ,
The circuit module in a third direction different from the first direction perpendicular to and the second direction, Ri extend over the plurality of power storage devices, said plurality of power storage device and the third direction between the module element void Arranged in a state of forming
The frame is interposed between the plurality of power storage elements and the circuit module, and forms the module-element gap between the plurality of power storage elements and the circuit module.

かかる構成によれば、回路モジュールと電池セルの安全弁とは、直交する配置関係となり、回路モジュールが安全弁から離れた箇所に配置される。そのため、安全弁が万が一作動したとしても、安全弁から排出されるガスにより回路モジュールが直接暴露されるおそれはない。 According to such a configuration, the circuit module and the safety valve of the battery cell have an orthogonal arrangement relationship, and the circuit module is arranged at a location away from the safety valve. Therefore, even if the safety valve operates, there is no possibility that the circuit module is directly exposed by the gas discharged from the safety valve.

ここで、上記蓄電装置において、回路モジュールは、複数の蓄電素子と第三方向にモジュール・素子間空隙を形成した状態で配置されているため、モジュール・素子間空隙を通って冷媒を流すことができる。これにより、それぞれの蓄電素子が冷媒によって冷却される。このように、回路モジュールが複数の蓄電素子と第三方向にモジュール・素子間空隙を形成した状態で配置されることで、冷媒の流路を確保しつつ、回路モジュールを配置することができる。
Here, in the electric storage device, circuit module, since it is arranged in a plurality of power storage devices and a state of forming the inter-module device voids Third direction, be made to flow refrigerant through the gap between the module element it can. Thereby, each power storage element is cooled by the refrigerant. As described above, the circuit module is disposed in a state where the module-element gap is formed in the third direction with the plurality of power storage elements, so that the circuit module can be disposed while securing the flow path of the refrigerant.

より具体的には、上記蓄電装置は、複数の蓄電素子を保持するフレームをさらに備え、該フレームは、複数の蓄電素子と回路モジュールとの間に介在し、複数の蓄電素子と回路モジュールとの間にモジュール・素子間空隙を形成しているため、回路モジュールがフレームに当接すると、複数の蓄電素子と回路モジュールとの間にモジュール・素子間空隙が形成される。回路モジュールは、フレームによってそれ以上、蓄電素子側に変位できない。そのため、モジュール・素子間空隙は適切に維持される。 More specifically, the power storage device further includes a frame that holds a plurality of power storage elements, the frame interposed between the plurality of power storage elements and the circuit module, and the plurality of power storage elements and the circuit module. Since the module-element gap is formed between the modules, when the circuit module comes into contact with the frame, the module-element gap is formed between the plurality of power storage elements and the circuit module. The circuit module cannot be displaced further to the storage element side by the frame. Therefore, the module-element gap is maintained appropriately.

この場合、
複数の蓄電素子は、隣の蓄電素子と第一方向に素子間空隙を形成した状態で配置されている
ようにすることができる。 in this case,
The plurality of power storage elements may be arranged in a state where an inter-element gap is formed in the first direction with the adjacent power storage element.

かかる構成によれば、モジュール・素子間空隙から素子間空隙を通って冷媒を流すことができる。これにより、それぞれの蓄電素子が冷媒によって冷却される。このように、回路モジュールが複数の蓄電素子と第三方向にモジュール・素子間空隙を形成した状態で配置されることで、冷媒の流路を確保しつつ、回路モジュールを配置することができる。 According to this configuration, the refrigerant can flow from the module / element gap through the element gap. Thereby, each power storage element is cooled by the refrigerant. As described above, the circuit module is disposed in a state where the module-element gap is formed in the third direction with the plurality of power storage elements, so that the circuit module can be disposed while securing the flow path of the refrigerant.

そして、本発明に係る蓄電装置によれば、
回路モジュールは、複数の蓄電素子の第一方向における一端から他端に跨って配置されている
ようにすることができる。 And according to the power storage device of the present invention,
The circuit module may be arranged across from one end to the other end in the first direction of the plurality of power storage elements.

かかる構成によれば、複数の蓄電装置が第一方向に整列されると、モジュール・素子間空隙同士が繋がり、一つの長尺なモジュール・素子間空隙が形成される。高電圧が必要な場合、蓄電装置が複数連結されるが、かかる構成によれば、蓄電装置の数に関わらず、冷媒の流路を簡単に構成することができる。 According to this configuration, when the plurality of power storage devices are aligned in the first direction, the module-element gaps are connected to each other, and one long module-element gap is formed. When a high voltage is required, a plurality of power storage devices are connected. According to such a configuration, the refrigerant flow path can be easily configured regardless of the number of power storage devices.

また、本発明に係る蓄電装置の別の態様として、
複数の蓄電素子のそれぞれは、第三方向とは異なる方向に電極端子を有し、
該電極端子又は該電極端子に電気的に接続される導体と回路モジュールとは、フレキシブルプリント基板を介して電気的に接続されている
ようにすることができる。 Further, as another aspect of the power storage device according to the present invention,
Each of the plurality of power storage elements has an electrode terminal in a direction different from the third direction,
The electrode terminal or a conductor electrically connected to the electrode terminal and the circuit module can be electrically connected via a flexible printed circuit board.

かかる構成によれば、回路モジュールが電極端子から離れた箇所であって異なる角度面に配置されても、電極端子又は該電極端子に電気的に接続される導体にフレキシブルプリント基板を円滑に接続することができる。 According to such a configuration, even if the circuit module is disposed at a different angle plane away from the electrode terminal, the flexible printed board is smoothly connected to the electrode terminal or a conductor electrically connected to the electrode terminal. be able to.

以上のように、本発明によれば、回路モジュールと電池セルの安全弁とは、直交する配置関係となり、回路モジュールが安全弁から離れた箇所に配置される。そのため、安全弁が万が一作動したとしても、安全弁から排出されるガスにより回路モジュールが直接暴露されるおそれはない。従って、安全弁が万が一作動したとしても、回路モジュールに影響を与えることがない。 As described above, according to the present invention, the circuit module and the safety valve of the battery cell have an orthogonal arrangement relationship, and the circuit module is arranged at a location away from the safety valve. Therefore, even if the safety valve operates, there is no possibility that the circuit module is directly exposed by the gas discharged from the safety valve. Therefore, even if the safety valve is activated, the circuit module is not affected.

図１は、本実施形態である電池モジュールの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a battery module according to the present embodiment. 図２は、同電池モジュールの分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the battery module. 図３は、電池セルの斜視図を示す。FIG. 3 shows a perspective view of the battery cell. 図４（ａ）は、電池セルを複数並べた状態の正面図、図４（ｂ）は、図４（ａ）の正面断面図、図４（ｃ）は、図４（ｂ）の４Ｃ部の拡大図、図４（ｄ）は、図４（ｂ）の４Ｄ部の拡大図、である。4A is a front view showing a state in which a plurality of battery cells are arranged, FIG. 4B is a front sectional view of FIG. 4A, and FIG. 4C is a section 4C of FIG. 4B. FIG. 4D is an enlarged view of a portion 4D of FIG. 4B. 図５は、セル監視回路モジュールのセル監視回路及びハーネスの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the cell monitoring circuit and the harness of the cell monitoring circuit module. 図６（ａ）は、セル監視回路モジュールの回路ケースのケース本体の正面図、図６（ｂ）は、図６（ａ）の側面断面図、である。6A is a front view of the case body of the circuit case of the cell monitoring circuit module, and FIG. 6B is a side sectional view of FIG. 6A. 図７は、電池モジュールの、エンドプレート、セル監視回路モジュールの回路ケースの蓋板及び上蓋を除いた状態の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of the battery module with the end plate and the cover plate and the upper cover of the circuit case of the cell monitoring circuit module removed. 図８は、電池モジュールの、エンドプレート及び上蓋を除いた状態の側面図である。FIG. 8 is a side view of the battery module with the end plate and the upper lid removed. 図９（ａ）は、電池モジュールの、エンドプレートを取り付けた状態の側面図、図９（ｂ）は、図９（ａ）の反対側から見た側面図、である。FIG. 9A is a side view of the battery module with the end plate attached, and FIG. 9B is a side view of the battery module as viewed from the opposite side of FIG. 9A. 図１０は、中蓋の斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of the inner lid. 図１１は、バスバー及びセル監視回路モジュールのハーネスの接点の斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a harness bar contact of the bus bar and the cell monitoring circuit module. 図１２は、電池モジュールを複数並べた状態の斜視図である。FIG. 12 is a perspective view of a state in which a plurality of battery modules are arranged. 図１３は、他実施形態に係る中蓋を下側から見た斜視図である。FIG. 13 is a perspective view of an inner lid according to another embodiment as viewed from below. 図１４は、別の実施形態に係る中蓋の斜視図である。FIG. 14 is a perspective view of an inner lid according to another embodiment. 図１５は、同中蓋を用いた別の実施形態に係る電池モジュールを複数並べた状態の斜視図である。FIG. 15 is a perspective view of a state in which a plurality of battery modules according to another embodiment using the same inner lid are arranged. 図１６は、さらに別の実施形態に係る電池モジュールの斜視図である。FIG. 16 is a perspective view of a battery module according to still another embodiment.

以下、本発明に係る蓄電装置の一実施形態である電池モジュールについて、図面を参酌しつつ説明する。 Hereinafter, a battery module which is an embodiment of a power storage device according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図１及び図２に示すように、電池モジュール１は、第一方向に整列される複数の電池セル３と、複数の電池セル３を保持してパッケージ化するフレーム５と、複数の電池セル３の電圧、電流又は温度の少なくとも一つを電池セル３毎に監視するセル監視回路（ＣＭＵ：Cell Monitor Unit）モジュール７とを備えている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the battery module 1 includes a plurality of battery cells 3 aligned in a first direction, a frame 5 that holds and packages the plurality of battery cells 3, and a plurality of battery cells 3. A cell monitoring circuit (CMU: Cell Monitor Unit) module 7 that monitors at least one of the voltage, current, and temperature of each battery cell 3.

なお、以下においては、便宜上、第一方向をＸ方向（各図に示された直交軸のうちのＸ軸方向）といい、第一方向と直交する第二方向をＺ方向（各図に示された直交軸のうちのＺ軸方向）といい、第一方向及び第二方向と直交する第三方向をＹ方向（各図に示された直交軸のうちのＹ軸方向）という。各図においては、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向のそれぞれ一方側に対し、Ｘ、Ｙ、Ｚの記号を付している。なお、Ｚ方向が鉛直方向に置かれた場合、Ｚ方向は上下方向となり、Ｙ方向は左右方向、Ｘ方向は前後方向となる。 In the following, for convenience, the first direction is referred to as the X direction (X-axis direction among the orthogonal axes shown in each drawing), and the second direction orthogonal to the first direction is referred to as the Z direction (shown in each drawing). The third direction orthogonal to the first direction and the second direction is referred to as the Y direction (the Y axis direction among the orthogonal axes shown in each drawing). In each figure, the X, Y, and Z symbols are attached to one side in each of the X, Y, and Z directions. When the Z direction is placed in the vertical direction, the Z direction is the up / down direction, the Y direction is the left / right direction, and the X direction is the front / rear direction.

電池セル３は、図３に示すように、開口部を有するケース本体３１と、該ケース本体３１の開口部を塞いで密閉する蓋体３２とで構成されるケース３０を備えている。ケース３０内には、互いに絶縁された正極板と負極板とを含む電極体（図示せず）が収容されている。電池セル３は、Ｘ方向に扁平な角形電池である。電池セル３は、正負極一対の電極端子３３及び安全弁３４を備えている。正負極一対の電極端子３３は、蓋体３２のＹ方向における両端部に配置され、安全弁３４は、正負極一対の電極端子３３間、すなわち、蓋体３２のＹ方向における中央部に形成されている。 As shown in FIG. 3, the battery cell 3 includes a case 30 including a case main body 31 having an opening and a lid 32 that closes and seals the opening of the case main body 31. In case 30, an electrode body (not shown) including a positive electrode plate and a negative electrode plate which are insulated from each other is accommodated. The battery cell 3 is a rectangular battery flat in the X direction. The battery cell 3 includes a pair of positive and negative electrode terminals 33 and a safety valve 34. The pair of positive and negative electrode terminals 33 are disposed at both ends of the lid 32 in the Y direction, and the safety valve 34 is formed between the pair of positive and negative electrode terminals 33, that is, at the center of the lid 32 in the Y direction. Yes.

電池セル３は、ケース本体３１のＹ方向における側面（短側面）に連結部材５１を備えている。連結部材５１のＸ方向における幅は、ケース本体３１のＹ方向における側面のＸ方向における幅よりも僅かに大きい。連結部材５１は、ブロック形状（角体形状）を有している。連結部材５１は、ケース本体３１のＹ方向における両側面のそれぞれにおいて、Ｚ方向に間隔を有して一対設けられている。具体的には、一方の連結部材５１は、ケース本体３１のＺ方向における一端部（ケース本体３１の開口部側）に配置され、他方の連結部材５１は、ケース本体３１のＺ方向における他端部（底部側）に配置されている。 The battery cell 3 includes a connecting member 51 on the side surface (short side surface) in the Y direction of the case body 31. The width of the connecting member 51 in the X direction is slightly larger than the width of the side surface of the case body 31 in the Y direction in the X direction. The connecting member 51 has a block shape (corner body shape). A pair of connecting members 51 is provided on both side surfaces of the case body 31 in the Y direction with a gap in the Z direction. Specifically, one connecting member 51 is disposed at one end of the case body 31 in the Z direction (opening side of the case body 31), and the other connecting member 51 is the other end of the case body 31 in the Z direction. It is arranged on the part (bottom side).

連結部材５１は、ケース本体３１と一体化されている。一体化の手段は特に限定されないが、射出成形が好ましい。射出成形である場合には、ケース本体３１のＹ方向における側面の表面に微小な凹凸が形成されることで、金属製のケース本体３１に射出成形された連結部材５１の樹脂が接着しやすくする。連結部材５１は、Ｘ方向に沿って連結部材５１を貫通する貫通孔５１ａを備えている。 The connecting member 51 is integrated with the case main body 31. The means for integration is not particularly limited, but injection molding is preferable. In the case of injection molding, minute unevenness is formed on the surface of the side surface of the case body 31 in the Y direction, so that the resin of the connecting member 51 injection-molded on the metal case body 31 can be easily adhered. . The connecting member 51 includes a through hole 51a that passes through the connecting member 51 along the X direction.

複数の電池セル３は、極性が交互に反対となるようにＸ方向に整列された状態で、図１及び図２に示すように、Ｘ方向において両端に位置する二つの電池セル３のうち、一方の電池セル３（以下、「一端にある電池セル」という）に対向する一方のエンドプレート５２と、他方の電池セル３（以下、「他端にある電池セル」という）に対向する他方のエンドプレート５２とに挟まれる。エンドプレート５２は、連結部材５１の貫通孔５１ａに対応して貫通孔５２ａを備えている。一方のエンドプレート５２の貫通孔５２ａ、Ｘ方向に一列に繋がった複数の連結部材５１の貫通孔５１ａ、他方のエンドプレート５２の貫通孔５２ａには、締結ロッド５３が挿通され、複数の電池セル３は、一対のエンドプレート５２に挟まれた状態で締結され、一体化される。締結ロッド５３は、例えば、一端部に頭部５３ａを有し、少なくとも他端部に雄ねじ（図示しない）が形成された長尺なボルトであり、雄ねじにナット（図示しない）が螺合することで、複数の電池セル３は、一対のエンドプレート５２に挟まれた状態で締結され、一体化される。 The plurality of battery cells 3 are aligned in the X direction so that the polarities are alternately opposite, and as shown in FIGS. 1 and 2, of the two battery cells 3 positioned at both ends in the X direction, One end plate 52 facing one battery cell 3 (hereinafter referred to as “battery cell at one end”) and the other end facing the other battery cell 3 (hereinafter referred to as “battery cell at the other end”) It is sandwiched between the end plates 52. The end plate 52 includes a through hole 52 a corresponding to the through hole 51 a of the connecting member 51. A fastening rod 53 is inserted into the through hole 52a of one end plate 52, the through holes 51a of the plurality of connecting members 51 connected in a row in the X direction, and the through holes 52a of the other end plate 52, and a plurality of battery cells. 3 is fastened and integrated in a state of being sandwiched between a pair of end plates 52. The fastening rod 53 is, for example, a long bolt having a head 53a at one end and a male screw (not shown) formed at least at the other end, and a nut (not shown) is screwed onto the male screw. Thus, the plurality of battery cells 3 are fastened and integrated while being sandwiched between the pair of end plates 52.

このように、複数の電池セル３のそれぞれがＺ方向における一端部（ケース本体３１の開口部側）に有する複数の連結部材５１がＸ方向に一列に繋がった第一のフレーム要素５０と、複数の電池セル３のそれぞれがＺ方向における他端部（ケース本体３１の底部側）に有する複数の連結部材５１がＸ方向に一列に繋がった第二のフレーム要素５０であって、第一のフレーム要素５０とＺ方向に間隔を有して配置される第二のフレーム要素５０と、複数の電池セル３のＸ方向における両側に配置される一対のエンドプレート５２と、締結ロッド５３とで、複数の電池セル３を保持するフレーム５が構成される。なお、本実施形態では、ケース本体３１のＺ方向における一端部及び他端部のそれぞれの連結部材５１がケース本体３１のＹ方向における両側面に設けられることに伴い、第一及び第二のフレーム要素５０は、ケース本体３１のＹ方向における一方側と他方側とにそれぞれ設けられている。すなわち、本実施形態では、フレーム５は、一対の第一のフレーム要素５０と、一対の第二のフレーム要素５０と、一対のエンドプレート５２と、複数本の締結ロッド５３とを備えている。 As described above, the plurality of connection members 51 that each of the plurality of battery cells 3 has at one end in the Z direction (the opening side of the case body 31) are connected in a row in the X direction, Each of the battery cells 3 is a second frame element 50 in which a plurality of connecting members 51 provided on the other end in the Z direction (the bottom side of the case body 31) are connected in a row in the X direction, and the first frame A plurality of second frame elements 50 arranged at intervals in the Z direction with the element 50, a pair of end plates 52 arranged on both sides in the X direction of the plurality of battery cells 3, and a fastening rod 53. A frame 5 holding the battery cell 3 is configured. In the present embodiment, the first and second frames are associated with the connection members 51 at the one end and the other end in the Z direction of the case body 31 being provided on both side surfaces in the Y direction of the case body 31. The elements 50 are respectively provided on one side and the other side of the case body 31 in the Y direction. That is, in the present embodiment, the frame 5 includes a pair of first frame elements 50, a pair of second frame elements 50, a pair of end plates 52, and a plurality of fastening rods 53.

ここで、上述のとおり、連結部材５１のＸ方向における幅は、ケース本体３１のＹ方向における側面のＸ方向における幅よりも僅かに大きい。そのため、図４に示すように、隣り合う電池セル３間には、素子間空隙としての第一の空隙Ａが形成される。なお、電池セル３のケース３０のＺ方向における一端部側及び他端部側には、電池セル３の空隙を埋めるための封止部材９が設けられる。従って、第一の空隙Ａは、Ｚ方向における両端部が封止され（閉じられ）、Ｙ方向にのみ貫通する空間となっている。第一の空隙Ａは、一端にある電池セル３と一方のエンドプレート５２との間、他端にある電池セル３と他方のエンドプレート５２との間にも形成されている。これにより、複数の電池セル３のそれぞれのケース本体３１のＸ方向における側面（長側面）は、第一の空隙Ａに面している。 Here, as described above, the width of the connecting member 51 in the X direction is slightly larger than the width of the side surface of the case body 31 in the Y direction in the X direction. Therefore, as shown in FIG. 4, a first gap A as an inter-element gap is formed between adjacent battery cells 3. In addition, a sealing member 9 for filling the gap of the battery cell 3 is provided on one end side and the other end side in the Z direction of the case 30 of the battery cell 3. Accordingly, the first gap A is a space that is sealed (closed) at both ends in the Z direction and penetrates only in the Y direction. The first gap A is also formed between the battery cell 3 at one end and the one end plate 52 and between the battery cell 3 at the other end and the other end plate 52. Thereby, the side surface (long side surface) in the X direction of each case body 31 of the plurality of battery cells 3 faces the first gap A.

隣り合う電池セル３の電極端子３３にはバスバー３５が取り付けられる。その上で、電極端子３３にはナット３６が螺合される。これにより、複数の電池セル３は、電気的に接続され、一つの電池を構成する。なお、一端にある電池セル３の一方の電極端子（正極の電極端子）３３には、正極の外部端子３７が取り付けられ、他端にある電池セル３の一方の電極端子（負極の電極端子）３３には、負極の外部端子３７が取り付けられている。 A bus bar 35 is attached to the electrode terminal 33 of the adjacent battery cell 3. In addition, a nut 36 is screwed onto the electrode terminal 33. Thereby, the some battery cell 3 is electrically connected and comprises one battery. A positive external terminal 37 is attached to one electrode terminal (positive electrode terminal) 33 of the battery cell 3 at one end, and one electrode terminal (negative electrode terminal) of the battery cell 3 at the other end. A negative external terminal 37 is attached to 33.

セル監視回路モジュール７は、図２、図５〜図７に示すように、セル監視回路７０と、該セル監視回路７０を収容する回路ケース７２とを備えている。セル監視回路モジュール７は、電池セル３の安全弁３４と重ならないよう、複数の電池セル３に対し、Ｙ方向に配置されている。セル監視回路モジュール７は、複数の電池セル３のＹ方向における両側に配置されている。具体的には、一方のセル監視回路モジュール７は、複数の電池セル３のＹ方向における一方側の側面と対向して配置され、他方のセル監視回路モジュール７は、複数の電池セル３のＹ方向における他方側の側面と対向して配置されている。ただし、いずれかの一方のセル監視回路モジュール７は、回路ケース７２内にセル監視回路７０が収容されていないダミー（単なる遮蔽体）であってもよい。あるいは、いずれか一方のセル監視回路モジュール７はなくてもよい。 As shown in FIGS. 2 and 5 to 7, the cell monitoring circuit module 7 includes a cell monitoring circuit 70 and a circuit case 72 that houses the cell monitoring circuit 70. The cell monitoring circuit module 7 is arranged in the Y direction with respect to the plurality of battery cells 3 so as not to overlap the safety valve 34 of the battery cell 3. The cell monitoring circuit module 7 is disposed on both sides of the plurality of battery cells 3 in the Y direction. Specifically, one cell monitoring circuit module 7 is arranged to face one side surface in the Y direction of the plurality of battery cells 3, and the other cell monitoring circuit module 7 is arranged to connect the Y of the plurality of battery cells 3. It is arranged to face the other side surface in the direction. However, one of the cell monitoring circuit modules 7 may be a dummy (a simple shield) in which the cell monitoring circuit 70 is not accommodated in the circuit case 72. Alternatively, either one of the cell monitoring circuit modules 7 may be omitted.

セル監視回路７０は、複数の電池セル３のそれぞれの電極端子３３又は複数のバスバー３５のそれぞれに接続されるハーネス７１を備えている。セル監視回路モジュール７が電池セル３のＹ方向に配置されるのに対し、電池セル３の安全弁３４はＺ方向に位置し、これにより、セル監視回路モジュール７と電池セル３の安全弁３４とは、直交する配置関係にある。そのため、ハーネス７１として、柔軟性を有するフレキシブルプリント基板が用いられている。フレキシブルプリント基板には、複数の電池セル３のそれぞれの電極端子３３又は複数のバスバー３５のそれぞれに向けた複数の配線が形成されており、ハーネス７１は、複数の電池セル３のそれぞれの電極端子３３又は複数のバスバー３５のそれぞれに対する複数の接点７１ａを有している。 The cell monitoring circuit 70 includes a harness 71 connected to each electrode terminal 33 of each of the plurality of battery cells 3 or each of the plurality of bus bars 35. The cell monitoring circuit module 7 is arranged in the Y direction of the battery cell 3, whereas the safety valve 34 of the battery cell 3 is positioned in the Z direction, whereby the cell monitoring circuit module 7 and the safety valve 34 of the battery cell 3 are Are orthogonal to each other. Therefore, a flexible printed board having flexibility is used as the harness 71. The flexible printed circuit board is formed with a plurality of wires directed to the respective electrode terminals 33 or the plurality of bus bars 35 of the plurality of battery cells 3, and the harness 71 is connected to the respective electrode terminals of the plurality of battery cells 3. A plurality of contact points 71a for each of the 33 or the plurality of bus bars 35 are provided.

ハーネス７１は、複数の電池セル３のＹ方向における一方側のそれぞれの電極端子３３又は複数のバスバー３５のそれぞれに対応した第一の接点群７１ｂと、複数の電池セル３のＹ方向における他方側のそれぞれの電極端子３３又は複数のバスバー３５のそれぞれに対応した第二の接点群７１ｃとを備えている。ハーネス７１は、枠状部７１ｄと、該枠状部７１ｄとセル監視回路７０とを繋ぐ連絡部７１ｅと、枠状部７１ｄの一部のそれぞれ離間した箇所から突出する第一の接点群７１ｂと、枠状部７１ｄの他部のそれぞれ離間した箇所から突出する第二の接点群７１ｃとを備えている。本実施形態では、枠状部７１ｄは、四角形状、より詳しくは、長方形状である。連絡部７１ｅは、枠状部７１ｄの一辺に接続されている。第一の接点群７１ｂは、当該一辺から突出している。第二の接点群７１ｃは、当該一辺と対向する他辺から突出している。 The harness 71 includes a first contact group 71b corresponding to each of the electrode terminals 33 or the plurality of bus bars 35 on one side in the Y direction of the plurality of battery cells 3, and the other side in the Y direction of the plurality of battery cells 3. And a second contact group 71c corresponding to each of the electrode terminals 33 or the plurality of bus bars 35. The harness 71 includes a frame-shaped portion 71d, a connecting portion 71e that connects the frame-shaped portion 71d and the cell monitoring circuit 70, and a first contact group 71b that protrudes from a part of the frame-shaped portion 71d that is spaced apart from each other. And a second contact group 71c protruding from the spaced apart portions of the other part of the frame-like part 71d. In the present embodiment, the frame-like portion 71d has a quadrangular shape, more specifically, a rectangular shape. The connecting part 71e is connected to one side of the frame-like part 71d. The first contact group 71b protrudes from the one side. The second contact group 71c protrudes from the other side facing the one side.

回路ケース７２は、開口部を有するケース本体７３と、該ケース本体７３の開口部を塞いで密閉する蓋体７４とを備えている。 The circuit case 72 includes a case main body 73 having an opening and a lid 74 that closes and seals the opening of the case main body 73.

ケース本体７３は、底板部７３０と、該底板部７３０の周縁から立設された周壁部７３１とを備えている。ケース本体７３は、複数の電池セル３のＹ方向における形状に対応して、四角形状に形成されている。より詳しくは、ケース本体７３は、複数の電池セル３のＹ方向における形状がＸ方向に長い長方形状であるのに対応して、Ｘ方向に長い長方形状に形成されている。ケース本体７３の長辺の長さ（Ｘ方向の長さ）は、複数の電池セル３のＸ方向における全長、すなわち、一端にある電池セル３のＸ方向における外側の側面と、他端にある電池セル３のＸ方向における外側の側面との間隔と同じ乃至略同じである。従って、ケース本体７３のＸ方向における周壁部７３１の外面と一端及び他端にあるそれぞれ電池セル３のＸ方向における外側の側面（長側面）とは、面一乃至略面一となっている。 The case main body 73 includes a bottom plate portion 730 and a peripheral wall portion 731 erected from the periphery of the bottom plate portion 730. The case body 73 is formed in a quadrangular shape corresponding to the shape of the plurality of battery cells 3 in the Y direction. More specifically, the case main body 73 is formed in a rectangular shape that is long in the X direction, corresponding to the shape of the plurality of battery cells 3 in the Y direction that is long in the X direction. The length of the long side (length in the X direction) of the case body 73 is the total length in the X direction of the plurality of battery cells 3, that is, the outer side surface in the X direction of the battery cell 3 at one end and the other end. The distance between the battery cell 3 and the outer side surface in the X direction is the same or substantially the same. Accordingly, the outer surface of the peripheral wall portion 731 in the X direction of the case body 73 and the outer side surface (long side surface) in the X direction of the battery cell 3 at one end and the other end are flush with each other.

ケース本体７３は、Ｙ方向で複数の電池セル３に向かって突出する凸面部７３２を備えている。凸部面７３２は、底板部７３０の一部がＹ方向で複数の電池セル３に向かって突出したものである。そのため、ケース本体７３の内部には、凸面部７３２に対応する箇所が凹んで、段差部７３３が形成されている。凸面部７３２及び段差部７３３は、ケース本体７３のＺ方向における中間部に形成されている。段差部７３３の適宜箇所には、座７３４が突出して設けられ、座７３にセル監視回路７０が（例えばビスなどで）取り付けられるようになっている。従って、セル監視回路７０は、段差部７３３内に収まる形状、具体的には、Ｘ方向に長い長方形状となっている。 The case main body 73 includes a convex surface portion 732 that protrudes toward the plurality of battery cells 3 in the Y direction. The convex surface 732 is a part of the bottom plate portion 730 that protrudes toward the plurality of battery cells 3 in the Y direction. Therefore, a portion corresponding to the convex surface portion 732 is recessed inside the case main body 73 to form a stepped portion 733. The convex surface portion 732 and the step portion 733 are formed in an intermediate portion of the case main body 73 in the Z direction. A seat 734 protrudes from an appropriate portion of the stepped portion 733, and the cell monitoring circuit 70 is attached to the seat 73 (for example, with a screw). Therefore, the cell monitoring circuit 70 has a shape that can be accommodated in the stepped portion 733, specifically, a rectangular shape that is long in the X direction.

凸面部７３２のＺ方向における幅寸法は、図７及び図８に示すように、電池セル３の一対の連結部材５１間の間隔と同じ乃至略同じとなっている。そこで、セル監視回路モジュール７は、凸面部７３２を電池セル３の一対の連結部材５１間に嵌入乃至挿入することで、複数の電池セル３に対して取り付けられる。 The width dimension in the Z direction of the convex surface portion 732 is the same as or substantially the same as the interval between the pair of connecting members 51 of the battery cell 3 as shown in FIGS. 7 and 8. Therefore, the cell monitoring circuit module 7 is attached to the plurality of battery cells 3 by inserting or inserting the convex portion 732 between the pair of connecting members 51 of the battery cell 3.

しかも、凸面部７３２のＹ方向における底板部７３０からの高さ寸法（突出量）は、連結部材５１のＹ方向における高さ寸法よりも小さい。そのため、複数の電池セル３と凸面部７３２との間、より詳しくは、複数の電池セル３のＹ方向における側面と凸面部７３２の凸面との間には、モジュール・素子間空隙としての第二の空隙Ｂが形成される。第二の空隙Ｂは、複数の第一の空隙Ａと繋がっている。より詳しくは、第二の空隙Ｂは、Ｘ方向に沿って延び、それぞれの第一の空隙ＡのＹ方向における端部と繋がっている。第二の空隙Ｂは、複数の電池セル３のＸ方向における一端から他端に亘って形成されている。 In addition, the height dimension (projection amount) of the convex surface part 732 from the bottom plate part 730 in the Y direction is smaller than the height dimension of the connecting member 51 in the Y direction. Therefore, between the plurality of battery cells 3 and the convex surface portion 732, more specifically, between the side surface in the Y direction of the plurality of battery cells 3 and the convex surface of the convex surface portion 732, a second gap as a module-element gap is provided. The void B is formed. The second gap B is connected to the plurality of first gaps A. More specifically, the second gap B extends along the X direction and is connected to the end of each first gap A in the Y direction. The second gap B is formed from one end to the other end in the X direction of the plurality of battery cells 3.

セル監視回路モジュール７は、複数の電池セル３のＹ方向における両側に配置されているので、あるいは、セル監視回路モジュール７が複数の電池セル３のＹ方向における一方側に配置され、回路ケース７２又はこれに相当する遮蔽体が複数の電池セル３のＹ方向における他方側に配置されているので、複数の電池セル３のＹ方向における両側に、第二の空隙Ｂが形成される。このように、一方の第二の空隙Ｂ、複数の第一の空隙Ａ及び他方の第二の空隙Ｂが連続した通路となる。本実施形態では、この通路が冷却風の流路として用いられる。これにより、複数の電池セル３のそれぞれを冷却風によって冷却することができる。 Since the cell monitoring circuit module 7 is arranged on both sides in the Y direction of the plurality of battery cells 3, or the cell monitoring circuit module 7 is arranged on one side in the Y direction of the plurality of battery cells 3, and the circuit case 72 Or since the shield corresponding to this is arranged on the other side in the Y direction of the plurality of battery cells 3, the second gap B is formed on both sides in the Y direction of the plurality of battery cells 3. In this way, one second gap B, the plurality of first gaps A, and the other second gap B form a continuous passage. In the present embodiment, this passage is used as a cooling air flow path. Thereby, each of the some battery cell 3 can be cooled with cooling air.

なお、一方の第二の空隙ＢのＸ方向における一端部が給気口側となり、他方の第二の空隙ＢのＸ方向における他端部が排気口側となるが、これに対応し、図９に示すように、エンドプレート５２には、開口５２ｂが形成されている。 One end portion in the X direction of one second gap B is on the air supply port side, and the other end portion in the X direction of the other second gap B is on the exhaust port side. As shown in FIG. 9, the end plate 52 has an opening 52b.

図７及び図８に戻り、回路ケース７２が複数の電池セル３の側方に取り付けられた状態で、回路ケース７２のＺ方向における一端部（電池セル３の電極端子３３及び安全弁３４側）は、電極端子３３よりも高く突出している。そのため、一対の回路ケース７２のＺ方向における一端部間は、電池セル３の電極端子３３及び安全弁３４が所在する空間となっている。回路ケース７２のＺ方向における他端部（電池セル３の底部側）は、電池セル３の底部（あるいは封止部材９）と一致乃至略一致している。 7 and 8, with the circuit case 72 attached to the side of the plurality of battery cells 3, one end of the circuit case 72 in the Z direction (the electrode terminal 33 and the safety valve 34 side of the battery cell 3) is , Projecting higher than the electrode terminal 33. Therefore, between the one end parts in the Z direction of the pair of circuit cases 72 is a space where the electrode terminal 33 and the safety valve 34 of the battery cell 3 are located. The other end of the circuit case 72 in the Z direction (the bottom side of the battery cell 3) coincides with or substantially coincides with the bottom of the battery cell 3 (or the sealing member 9).

図６に戻り、回路ケース７２のＺ方向における一端部、詳しくは、当該箇所におけるケース本体７３の底板部７３０には、表裏を貫通するスリット７３０ａが形成されている。スリット７３０ａは、ケース本体７３内に収容されたセル監視回路７０から延出するハーネス７１を、一対の回路ケース７２のＺ方向における一端部間、すなわち、電池セル３の電極端子３３又はバスバー３５に導くためのものである。スリット７３０ａは、Ｘ方向に沿って長尺に形成され、ハーネス７１の連絡部７１ｅが挿通される。 Returning to FIG. 6, a slit 730 a penetrating the front and back is formed in one end portion of the circuit case 72 in the Z direction, specifically, in the bottom plate portion 730 of the case main body 73 at the location. The slit 730a allows the harness 71 extending from the cell monitoring circuit 70 accommodated in the case body 73 to be connected to one end in the Z direction of the pair of circuit cases 72, that is, to the electrode terminal 33 or the bus bar 35 of the battery cell 3. It is for guiding. The slit 730a is formed long along the X direction, and the connecting portion 71e of the harness 71 is inserted therethrough.

一対の回路ケース７２のＺ方向における一端部間には、図７に示すように、中蓋１１が配置される。中蓋１１は、図１０に示すように、底板部１１０と、該底板部１１０の周縁から立設された周壁部１１１と、底板部１１０上に架設された梁部１１２とを備えている。梁部１１２は、Ｘ方向に沿って設けられている。より詳しくは、梁部１１２は、複数の電池セル３の電極端子３３の並びに沿って設けられる。梁部１１２は、電極端子３３の並びに対し、内側にて近接する位置に設けられている。従って、梁部１１２は、Ｙ方向に間隔を有して一対設けられている。また、このため、一対の梁部１１２間には、Ｘ方向に沿ってスペース１１３が形成されている。 As shown in FIG. 7, the inner lid 11 is disposed between one end portions of the pair of circuit cases 72 in the Z direction. As shown in FIG. 10, the inner lid 11 includes a bottom plate portion 110, a peripheral wall portion 111 erected from the periphery of the bottom plate portion 110, and a beam portion 112 constructed on the bottom plate portion 110. The beam portion 112 is provided along the X direction. More specifically, the beam portion 112 is provided along the arrangement of the electrode terminals 33 of the plurality of battery cells 3. The beam portion 112 is provided at a position close to the inner side with respect to the arrangement of the electrode terminals 33. Therefore, a pair of beam portions 112 are provided with a gap in the Y direction. For this reason, a space 113 is formed between the pair of beam portions 112 along the X direction.

周壁部１１１には、回路ケース７２のケース本体７３のスリット７３０ａに対応して、スリット１１１ａが形成されている。スリット１１１ａは、スリット７３０ａと同様、ケース本体７３内に収容されたセル監視回路７０から延出するハーネス７１を電池セル３の電極端子３３又はバスバー３５に導くためのものである。スリット１１１ａは、Ｘ方向に沿って長尺に形成され、ハーネス７１の連絡部７１ｅが挿通される。 A slit 111 a is formed in the peripheral wall portion 111 corresponding to the slit 730 a of the case body 73 of the circuit case 72. Similarly to the slit 730 a, the slit 111 a is for guiding the harness 71 extending from the cell monitoring circuit 70 accommodated in the case main body 73 to the electrode terminal 33 or the bus bar 35 of the battery cell 3. The slit 111a is formed long along the X direction, and the connecting portion 71e of the harness 71 is inserted therethrough.

梁部１１２の複数箇所には、ハーネス７１のそれぞれの接点７１ａを通すためのスリット１１２ａが形成されている。また、梁部１１２には、複数のバスバー３５をそれぞれ仕切るための仕切り壁部１１２ｂが設けられている。これにより、複数の電池セル３の電極端子３３間の接続時の誤接触による短絡を防ぐことができる。 Slits 112a are formed at a plurality of locations of the beam portion 112 to allow the respective contacts 71a of the harness 71 to pass therethrough. Further, the beam portion 112 is provided with a partition wall portion 112b for partitioning the plurality of bus bars 35. Thereby, the short circuit by the miscontact at the time of the connection between the electrode terminals 33 of the some battery cell 3 can be prevented.

スペース１１３における底板部１１０には、電池セル３の安全弁３４に対応してスリット１１０ａが形成されている。これにより、電池セル３内の内部圧力上昇に伴う安全弁３４の作動を妨げることがない。 A slit 110 a is formed in the bottom plate portion 110 in the space 113 corresponding to the safety valve 34 of the battery cell 3. Thereby, the action | operation of the safety valve 34 accompanying the internal pressure rise in the battery cell 3 is not prevented.

以上の構成からなる電池モジュール１は、図２に示すように、まず、複数の電池セル３が一対のエンドプレート５２で挟み込まれ、一方のエンドプレート５２の貫通孔５２ａ、複数の連結部材５１の貫通孔５１ａ、他方のエンドプレート５２の貫通孔５２ａに締結ロッド５３が挿通され、複数の電池セル３がエンドプレート５２とともに一体化される。このとき、複数の電池セル３のＺ方向における両端部に封止部材９が取り付けられる。 As shown in FIG. 2, in the battery module 1 having the above configuration, first, a plurality of battery cells 3 are sandwiched between a pair of end plates 52, through holes 52 a of one end plate 52, and a plurality of connecting members 51. The fastening rod 53 is inserted into the through hole 51 a and the through hole 52 a of the other end plate 52, and the plurality of battery cells 3 are integrated with the end plate 52. At this time, the sealing members 9 are attached to both end portions in the Z direction of the plurality of battery cells 3.

次に、中蓋１１が被せられる。そして、中蓋１１内に臨出する隣り合う電極端子３３にバスバー３５が嵌められ、また、Ｘ方向における両端の電極端子３３には外部端子３７が嵌められ、それぞれの電極端子３３にナット３６が螺合される。これにより、電極端子３３とバスバー３５、電極端子３３と外部端子３７が一体化される。 Next, the inner lid 11 is put on. Then, bus bars 35 are fitted to adjacent electrode terminals 33 that protrude into the inner lid 11, external terminals 37 are fitted to the electrode terminals 33 at both ends in the X direction, and nuts 36 are fitted to the respective electrode terminals 33. Screwed together. Thereby, the electrode terminal 33 and the bus bar 35, and the electrode terminal 33 and the external terminal 37 are integrated.

次に、セル監視回路モジュール７が左右に取り付けられる。このとき、ハーネス７１は、中蓋１１のスリット１１１ａを通され、中蓋１１内に配置される。また、ハーネス７１のそれぞれの接点７１ａは、適宜スリット１１２ａを通る等して、目的のバスバー３５まで引き回される。接点７１ａは、ビス（図示しない）でバスバー３５に固定されるが、図１１に示すように、バスバー３５には、接点７１ａを受け入れるための凹部３５ａが形成されている。ビスは回転によりバスバー３５のビス孔３５ｂにねじ込まれていくが、その際、回転力が接点７１ａに伝わり、接点７１ａが供回りしようとし、場合によれば、フレキシブルプリント基板が薄くて脆弱であるために切れてしまうおそれがある。しかしながら、接点７１ａが凹部３５ａに収まっているために、接点７１ａに対する回転力は接点７１ａが凹部３５ａの端面に当たることで規制される。そのため、フレキシブルプリント基板が損傷することはない。 Next, the cell monitoring circuit module 7 is attached to the left and right. At this time, the harness 71 is placed in the inner lid 11 through the slit 111 a of the inner lid 11. Further, each contact 71a of the harness 71 is routed to the target bus bar 35 through the slit 112a as appropriate. The contact 71a is fixed to the bus bar 35 with a screw (not shown). As shown in FIG. 11, the bus bar 35 has a recess 35a for receiving the contact 71a. The screw is screwed into the screw hole 35b of the bus bar 35 by the rotation. At this time, the rotational force is transmitted to the contact 71a, and the contact 71a tries to rotate. In some cases, the flexible printed circuit board is thin and fragile. Therefore, there is a risk of cutting out. However, since the contact 71a is in the recess 35a, the rotational force on the contact 71a is restricted by the contact 71a hitting the end surface of the recess 35a. Therefore, the flexible printed circuit board is not damaged.

そして、最後に、中蓋１１の開口部を塞ぐために上蓋１３が被せられる。これにより、図１に示すような電池モジュール１が完成する。 Finally, the upper lid 13 is covered to close the opening of the inner lid 11. Thereby, the battery module 1 as shown in FIG. 1 is completed.

以上、本実施形態に係る電池モジュール１によれば、セル監視回路モジュール７は、電池セル３の安全弁３４と重ならない箇所、すなわち、安全弁３４を避けた箇所に配置されている。具体的には、安全弁３４はＺ方向、セル監視回路モジュール７はＹ方向、と両者は直交二軸方向に別々に配置されている。そのため、安全弁３４が電池セル３のケース３０内の内部圧力開放のために作動しても、セル監視回路モジュール７は排出ガスに晒されることはない。これにより、安全弁３４が作動したことにより、セル監視回路モジュール７が損傷することはない。 As described above, according to the battery module 1 according to the present embodiment, the cell monitoring circuit module 7 is disposed at a location that does not overlap the safety valve 34 of the battery cell 3, that is, at a location that avoids the safety valve 34. Specifically, the safety valve 34 is arranged separately in the Z direction, the cell monitoring circuit module 7 is arranged in the Y direction, and both are arranged in the orthogonal biaxial direction. Therefore, even if the safety valve 34 is operated to release the internal pressure in the case 30 of the battery cell 3, the cell monitoring circuit module 7 is not exposed to the exhaust gas. Thereby, the cell monitoring circuit module 7 is not damaged by the operation of the safety valve 34.

しかも、セル監視回路モジュール７と複数の電池セル３の側面との間に第二の空隙Ｂが形成されるようにしてセル監視回路モジュール７が取り付けられる。そのため、冷却風の流路を適切に確保しつつ、セル監視回路モジュール７を配置することができる。 In addition, the cell monitoring circuit module 7 is attached so that the second gap B is formed between the cell monitoring circuit module 7 and the side surfaces of the plurality of battery cells 3. Therefore, it is possible to arrange the cell monitoring circuit module 7 while appropriately securing a cooling air flow path.

また、セル監視回路モジュール７は、複数の電池セル３のＹ方向に配置されている。セル監視回路モジュールを複数の電池セル３のＸ方向における片側に配置することもできるが、この場合、ハーネス長が長くなり、配線の取り回しが複雑になるおそれがある。これを防止するために、セル監視回路モジュールを複数の電池セル３のＸ方向における両側に配置したり、複数の電池セル３の並びの途中に配置することが考えられる。しかしながら、これであれば、蓄電能力を持たないセル監視回路モジュールの存在が電池モジュール１における単位体積あたりの蓄電容量を引き下げてしまう。これに対し、セル監視回路モジュール７を複数の電池セル３のＹ方向に配置すると、回線の取り回しを簡潔にすることができるとともに、限られた配置空間においてできるだけ無駄なスペースを無くして電池モジュール１を密に配置することができ、電池モジュール１における単位体積あたりの蓄電容量を高めることができる。 The cell monitoring circuit module 7 is arranged in the Y direction of the plurality of battery cells 3. Although the cell monitoring circuit module can be arranged on one side of the plurality of battery cells 3 in the X direction, in this case, the harness length becomes long and wiring may be complicated. In order to prevent this, it is conceivable that the cell monitoring circuit modules are arranged on both sides in the X direction of the plurality of battery cells 3 or arranged in the middle of the arrangement of the plurality of battery cells 3. However, if this is the case, the presence of the cell monitoring circuit module that does not have the ability to store power will lower the storage capacity per unit volume in the battery module 1. On the other hand, when the cell monitoring circuit module 7 is arranged in the Y direction of the plurality of battery cells 3, it is possible to simplify the routing of the circuit and to eliminate as much useless space as possible in the limited arrangement space. Can be densely arranged, and the storage capacity per unit volume in the battery module 1 can be increased.

また、セル監視回路モジュール７は、回路ケース７２の凸面部７３２が第一及び第二のフレーム要素５０間に入り込み、そして、回路ケース７２の底板部７３０が第一及び第二のフレーム要素５０に当接することで、位置決めされ、複数の電池セル３と凸面部７３２との間に第二の空隙Ｂが形成される。従って、第二の空隙Ｂの流路面積は、凸面部７３２の突出量を異ならせることによって異なった値にすることができる。これにより、電池モジュール１が要求する冷却効率を適切なものに設定することができる。 In the cell monitoring circuit module 7, the convex surface portion 732 of the circuit case 72 enters between the first and second frame elements 50, and the bottom plate portion 730 of the circuit case 72 is connected to the first and second frame elements 50. By abutting, positioning is performed, and a second gap B is formed between the plurality of battery cells 3 and the convex surface portion 732. Therefore, the flow path area of the second gap B can be set to different values by changing the protruding amount of the convex surface portion 732. Thereby, the cooling efficiency which the battery module 1 requests | requires can be set to an appropriate thing.

また、セル監視回路モジュール７と電池セル３の安全弁３４とが直交する配置関係になることで、セル監視回路モジュール７が電池セル３の電極端子３３から離れた箇所であって異なる角度面に配置されることになる。しかしながら、電極端子３３に電気的に接続される導体としてのバスバー３５とセル監視回路７０とを電気的に接続するためのハーネス７１は、柔軟性を有するフレキシブルプリント基板であるため、配線を円滑に取り回すことができる。 Further, since the cell monitoring circuit module 7 and the safety valve 34 of the battery cell 3 are arranged in an orthogonal relationship, the cell monitoring circuit module 7 is arranged at a position away from the electrode terminal 33 of the battery cell 3 at a different angle plane. Will be. However, since the harness 71 for electrically connecting the bus bar 35 as a conductor electrically connected to the electrode terminal 33 and the cell monitoring circuit 70 is a flexible printed board having flexibility, wiring can be smoothly performed. Can be managed.

ところで、電気自動車やハイブリッド電気自動車などでは、要求される出力を満たすために電池モジュール１が複数用いられる。本実施形態では、図１２に示すように、複数の電池モジュール１がＸ方向に並べられ、電池パックとして用いられる。この場合、エンドプレート５２が取り付けられていない図７に示すものがＸ方向に連結されていくようにしてもよいし、エンドプレート５２が取り付けられた図１に示すものがＸ方向に連結されていくようにしてもよい。前者の場合、隣り合う電池モジュール１の第二の空隙Ｂ同士が気密に連結されるようにする。これにより、全ての電池モジュール１に亘って冷却風の流路が構成される。後者の場合、Ｘ方向の両端に位置する電池モジュール１の外側のエンドプレート５２以外は、左右一対の第二の空隙Ｂに対応して左右一対の開口５２ｂが形成されたエンドプレート５２が用いられ、隣り合う電池モジュール１のエンドプレート５２の開口５２ｂ同士が気密に連結されるようにする。これにより、全ての電池モジュール１に亘って冷却風の流路が構成される。 By the way, in an electric vehicle, a hybrid electric vehicle, or the like, a plurality of battery modules 1 are used to satisfy a required output. In the present embodiment, as shown in FIG. 12, a plurality of battery modules 1 are arranged in the X direction and used as a battery pack. In this case, the one shown in FIG. 7 to which the end plate 52 is not attached may be connected in the X direction, or the one shown in FIG. 1 to which the end plate 52 is attached is connected in the X direction. You may make it go. In the former case, the second gaps B of adjacent battery modules 1 are connected in an airtight manner. As a result, a cooling air flow path is formed across all the battery modules 1. In the latter case, except for the end plates 52 outside the battery module 1 located at both ends in the X direction, end plates 52 having a pair of left and right openings 52b corresponding to the pair of left and right second gaps B are used. The openings 52b of the end plates 52 of the adjacent battery modules 1 are connected in an airtight manner. As a result, a cooling air flow path is formed across all the battery modules 1.

なお、本発明に係る蓄電装置は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。 The power storage device according to the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

例えば、上記実施形態においては、セル監視回路モジュール７について説明した。しかしながら、本発明が対象とする回路モジュールは、セル監視回路モジュール７に限定されるものではなく、これ以外の回路モジュールも含む。 For example, in the above embodiment, the cell monitoring circuit module 7 has been described. However, the circuit module targeted by the present invention is not limited to the cell monitoring circuit module 7, and includes other circuit modules.

また、上記実施形態においては、セル監視回路７０は回路ケース７２に収容され、回路ケース７２に保護されている。しかしながら、これに限定されるものではない。回路ケース７２に収容されていない状態でのセル監視回路７０をセル監視回路モジュール７としてもよい。 In the above embodiment, the cell monitoring circuit 70 is housed in the circuit case 72 and protected by the circuit case 72. However, the present invention is not limited to this. The cell monitoring circuit 70 that is not accommodated in the circuit case 72 may be the cell monitoring circuit module 7.

また、上記実施形態においては、一つの電池モジュール１に一つのセル監視回路モジュール７が用いられ、反対側にはダミーとして回路ケース７２が用いられている。そのため、ハーネス７２は、Ｙ方向における片側から提供され、それぞれの電極端子３３又はそれぞれのバスバー３５に分配されるようになっている。しかしながら、これに限定されるものではない。一つの電池モジュール１に左右一対のセル監視回路モジュール７が用いられ、一方のセル監視回路モジュール７は、複数の電池セル３のＹ方向における一方側のそれぞれの電極端子３３又はそれぞれのバスバー３５に対応し、他方のセル監視回路モジュール７は、他方側のそれぞれの電極端子３３又はそれぞれのバスバー３５に対応するようにしてもよい。このようによれば、ハーネスの長さが短くなるため、配線の取り回しをより簡潔にすることができる。 Moreover, in the said embodiment, the one cell monitoring circuit module 7 is used for one battery module 1, and the circuit case 72 is used as a dummy on the opposite side. Therefore, the harness 72 is provided from one side in the Y direction and is distributed to each electrode terminal 33 or each bus bar 35. However, the present invention is not limited to this. A pair of left and right cell monitoring circuit modules 7 are used for one battery module 1, and one cell monitoring circuit module 7 is connected to each electrode terminal 33 or each bus bar 35 on one side in the Y direction of the plurality of battery cells 3. Correspondingly, the other cell monitoring circuit module 7 may correspond to each electrode terminal 33 or each bus bar 35 on the other side. According to this, since the length of the harness is shortened, it is possible to simplify wiring.

また、上記実施形態においては、隣り合う電池セル３間に形成される第一の空隙Ａのうち、冷却風の流れと直交する方向（Ｚ方向）を閉塞するために封止部材９が用いられている。しかしながら、これに限定されるものではない。図１３に示すように、中蓋１１の底板部１１０の外面に複数の突条１１０ｂが形成され、それぞれの突条１１０ｂが隣り合う電池セル３間の第一の空隙Ａに挿入されるようにしてもよい。すなわち、封止部材９の機能が中蓋１１に付与されるようにしてもよい。これにより、部品点数を削減することができる。 Moreover, in the said embodiment, the sealing member 9 is used in order to block | close the direction (Z direction) orthogonal to the flow of cooling air among the 1st space | gap A formed between the adjacent battery cells 3. FIG. ing. However, the present invention is not limited to this. As shown in FIG. 13, a plurality of protrusions 110 b are formed on the outer surface of the bottom plate part 110 of the inner lid 11, and each protrusion 110 b is inserted into the first gap A between adjacent battery cells 3. May be. That is, the function of the sealing member 9 may be given to the inner lid 11. Thereby, the number of parts can be reduced.

また、上記実施形態においては、隣り合う電池セル３間に形成される第一の空隙Ａを冷却風が直線的に通過する、すなわち、複数の電池セル３のＹ方向における一方側から他方側に向かって冷却風が流れるようになっている。しかしながら、これに限定されるものではない。冷却風の流路については、冷却シミュレーションの結果、使用環境及び設置条件等を考慮して任意に設計することが可能である。例えば、電池セル３の電極端子３３側の封止部材９がなくなり、そして、図１４に示すように、中蓋１１のスペース１１３の全域あるいはこれよりもＹ方向に幅狭となる一部領域における底板部１１０がなくなって開口部１１０ｃが形成された中蓋１１が電池モジュール１に用いられることで、冷却風（の一部）が電極端子３３側から排出されるようにしてもよい。図１５に示される電池パックは、かかる構造の電池モジュール１がＸ方向に並べられたものである。あるいは、隣り合う電池セル３同士が隙間なく配置されることで、第一の空隙Ａが形成されないようにしてもよい。この場合、冷却風は、第二の空隙Ｂを通って各電池セル３を冷却する。 In the above embodiment, the cooling air linearly passes through the first gap A formed between the adjacent battery cells 3, that is, from one side to the other side in the Y direction of the plurality of battery cells 3. Cooling air flows toward you. However, the present invention is not limited to this. The cooling air flow path can be arbitrarily designed in consideration of the use environment and installation conditions as a result of the cooling simulation. For example, the sealing member 9 on the electrode terminal 33 side of the battery cell 3 is eliminated, and as shown in FIG. 14, in the entire space 113 of the inner lid 11 or in a partial region narrower in the Y direction than this. By using the inner lid 11 in which the bottom plate portion 110 is eliminated and the opening portion 110c is formed in the battery module 1, the cooling air (a part thereof) may be discharged from the electrode terminal 33 side. The battery pack shown in FIG. 15 is obtained by arranging the battery modules 1 having such a structure in the X direction. Alternatively, the first gap A may not be formed by arranging the adjacent battery cells 3 without a gap. In this case, the cooling air cools each battery cell 3 through the second gap B.

また、上記実施形態においては、セル監視回路モジュール７において、一つの回路ケース７２に一つのセル監視回路７０が収められるようになっている。しかしながら、これに限定されるものではない。一つの回路ケース７２に複数のセル監視回路７０が収容されるようにしてもよい。図１６に示される電池パックは、回路ケース７２が長尺化され、そこに複数のセル監視回路７０が収められた構造のものである。 In the above embodiment, in the cell monitoring circuit module 7, one cell monitoring circuit 70 is housed in one circuit case 72. However, the present invention is not limited to this. A plurality of cell monitoring circuits 70 may be accommodated in one circuit case 72. The battery pack shown in FIG. 16 has a structure in which a circuit case 72 is elongated and a plurality of cell monitoring circuits 70 are accommodated therein.

また、上記実施形態においては、セル監視回路モジュール７と電池セル３の安全弁３４とは、直交する配置関係になっている。しかしながら、これに限定されるものではない。例えば、セル監視回路モジュール７が複数の電池セル３の底部側に配置され、セル監視回路モジュール７と電池セル３の安全弁３４とが対向する配置関係になっていてもよい。そして、電池モジュール１のＹＺ平面における断面形状が四角形状でなく、例えば、円形状、楕円形状、四角形状以外の多角形状である場合、セル監視回路モジュール７と電池セル３の安全弁３４とは、直交しない配置関係になり得る。 Moreover, in the said embodiment, the cell monitoring circuit module 7 and the safety valve 34 of the battery cell 3 have the orthogonal relationship. However, the present invention is not limited to this. For example, the cell monitoring circuit module 7 may be disposed on the bottom side of the plurality of battery cells 3, and the cell monitoring circuit module 7 and the safety valve 34 of the battery cell 3 may be disposed to face each other. And when the cross-sectional shape in the YZ plane of the battery module 1 is not a square shape, for example, a circular shape, an elliptical shape, or a polygonal shape other than a rectangular shape, the cell monitoring circuit module 7 and the safety valve 34 of the battery cell 3 are: The arrangement relationship may not be orthogonal.

また、上記実施形態においては、セル監視回路モジュール７が複数の電池セル３の整列方向において、端から端に亘って形成されている。すなわち、セル監視回路モジュール７は、一端にある電池セル３から他端にある電池セル３の全ての電池セル３に跨って配置されている。しかしながら、これに限定されるものではない。セル監視回路モジュール７は、全ての電池セル３の一部の電池セル３に跨って配置される大きさ（Ｘ方向における長さ）であってもよい。 In the above embodiment, the cell monitoring circuit module 7 is formed from end to end in the alignment direction of the plurality of battery cells 3. That is, the cell monitoring circuit module 7 is arranged across all the battery cells 3 from the battery cell 3 at one end to the battery cell 3 at the other end. However, the present invention is not limited to this. The cell monitoring circuit module 7 may have a size (length in the X direction) arranged across a part of all the battery cells 3.

また、上記実施形態においては、複数の電池セル３の第一の空隙Ａを抜けた冷却風を集合させるために、遮蔽体として、回路ケース７２が用いられている。しかしながら、遮蔽体は、これに限定されるものではない。遮蔽体は、内部に空間を有しないものであってよいし、遮蔽板であってもよい。あるいは、複数の電池セル３の第一の空隙Ａを抜けた冷却風を集合させる必要がなければ、遮蔽体はなくてもよい。 Moreover, in the said embodiment, in order to collect the cooling air which passed the 1st space | gap A of the some battery cell 3, the circuit case 72 is used as a shield. However, the shield is not limited to this. The shield may not have a space inside, or may be a shield plate. Alternatively, if it is not necessary to collect the cooling air passing through the first gaps A of the plurality of battery cells 3, there may be no shielding body.

また、上記実施形態においては、冷却風の流れの上流側となる第二の空隙Ｂを形成するためにセル監視回路モジュール７が用いられ、冷却風の流れの下流側となる第二の空隙Ｂを形成するために遮蔽体が用いられることがある。しかしながら、これに限定されるものではない。セル監視回路モジュール７は、冷却風の流れの下流側となる第二の空隙Ｂを形成するために用いられ、冷却風の流れの上流側となる第二の空隙Ｂを形成するために遮蔽体が用いられるようにしてもよい。この場合、同じく、遮蔽体は、回路ケース７２に限られず、内部に空間を有しないものや遮蔽板であってもよい。あるいは、複数の電池セル３の第一の空隙Ａに入る冷却風を集合させる必要がなければ、遮蔽体はなくてもよい。 In the above embodiment, the cell monitoring circuit module 7 is used to form the second air gap B that is upstream of the cooling air flow, and the second air gap B that is downstream of the cooling air flow. A shield may be used to form the. However, the present invention is not limited to this. The cell monitoring circuit module 7 is used to form a second gap B that is downstream of the flow of cooling air, and is a shield for forming the second gap B that is upstream of the flow of cooling air. May be used. In this case, similarly, the shield is not limited to the circuit case 72, and may be a shield that does not have a space inside or a shield plate. Alternatively, if it is not necessary to collect the cooling air entering the first gaps A of the plurality of battery cells 3, there may be no shield.

なお、冷却風の流れの下流側に配置される給気ファン（図示しない）によって吸気して冷却風の流れが形成される形態や、冷却風の流れの上流側に配置される排気ファン（図示しない）によって排気して冷却風の流れが形成される形態や、これらファンを用いる強制冷却でなく、自然冷却であってもよい。さらに、冷媒は、空気に限定されない。 A form in which a flow of cooling air is formed by intake by a supply fan (not shown) arranged on the downstream side of the flow of cooling air, or an exhaust fan (shown on the upstream side of the flow of cooling air) is formed. May not be forced cooling using these fans, but may be natural cooling. Furthermore, the refrigerant is not limited to air.

また、上記実施形態においては、リチウムイオン二次電池について説明した。しかしながら、電池の種類や大きさ（容量）は任意である。 Moreover, in the said embodiment, the lithium ion secondary battery was demonstrated. However, the type and size (capacity) of the battery are arbitrary.

また、本発明は、リチウムイオン二次電池に限定されるものではない。本発明は、種々の二次電池、その他、一次電池や、電気二重層キャパシタ等のキャパシタにも適用可能である。 Further, the present invention is not limited to the lithium ion secondary battery. The present invention is also applicable to various secondary batteries, other primary batteries, and capacitors such as electric double layer capacitors.

１…電池モジュール、３…電池セル、３０…ケース、３１…ケース本体、３２…蓋体、３３…電極端子、３４…安全弁、３５…バスバー、３５ａ…凹部、３５ｂ…ビス孔、３６…ナット、３７…外部端子、５…フレーム、５０…フレーム要素、５１…連結部材、５１ａ…貫通孔、５２…エンドプレート、５２ａ…貫通孔、５２ｂ…開口、５３…締結ロッド、５３ａ…頭部、７…セル監視回路（ＣＭＵ）モジュール、７０…セル監視回路、７１…ハーネス、７１ａ…接点、７１ｂ…第一の接点群、７１ｃ…第二の接点群、７１ｄ…枠状部、７１ｅ…連絡部、７２…回路ケース、７３…ケース本体、７３０…底板部、７３０ａ…スリット、７３１…周壁部、７３２…凸面部、７３３…段差部、７３４…座、７４…蓋体、９…封止部材、１１…中蓋、１１０…底板部、１１０ａ…スリット、１１０ｂ…突条、１１０ｃ…開口部、１１１…周壁部、１１１ａ…スリット、１１２…梁部、１１２ａ…スリット、１１２ｂ…仕切り壁部、１１３…スペース、１３…上蓋、Ａ…第一の空隙（素子間空隙）、Ｂ…第二の空隙（モジュール・素子間空隙） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Battery module, 3 ... Battery cell, 30 ... Case, 31 ... Case main body, 32 ... Cover body, 33 ... Electrode terminal, 34 ... Safety valve, 35 ... Bus bar, 35a ... Recessed part, 35b ... Screw hole, 36 ... Nut, 37 ... external terminal, 5 ... frame, 50 ... frame element, 51 ... connecting member, 51a ... through hole, 52 ... end plate, 52a ... through hole, 52b ... opening, 53 ... fastening rod, 53a ... head, 7 ... Cell monitoring circuit (CMU) module, 70 ... Cell monitoring circuit, 71 ... Harness, 71a ... Contact, 71b ... First contact group, 71c ... Second contact group, 71d ... Frame-like part, 71e ... Contact part, 72 ... Circuit case 73 ... Case body 730 ... Bottom plate part 730a ... Slit 731 ... Peripheral wall part 732 ... Convex surface part 733 ... Step part 734 ... Seat, 74 ... Cover body, 9 ... Sealing member, 11 ... Inner lid DESCRIPTION OF SYMBOLS 110 ... Bottom plate part, 110a ... Slit, 110b ... Projection, 110c ... Opening part, 111 ... Peripheral wall part, 111a ... Slit, 112 ... Beam part, 112a ... Slit, 112b ... Partition wall part, 113 ... Space, 13 ... Top cover A: First gap (inter-element gap), B: Second gap (module-element gap)

Claims

A plurality of power storage elements aligned in a first direction and each having a safety valve in a second direction orthogonal to the first direction;
A circuit module ;
A frame for holding the plurality of power storage elements ,
The circuit module in a third direction different from the first direction perpendicular to and the second direction, Ri extend over the plurality of power storage devices, said plurality of power storage device and the third direction between the module element void Arranged in a state of forming
The power storage device, wherein the frame is interposed between the plurality of power storage elements and the circuit module, and the module-element gap is formed between the plurality of power storage elements and the circuit module .

Said plurality of power storage devices, the power storage device according to claim 1, said the adjacent storage element first direction are arranged in a state of forming inter-element gaps.

It said circuit module, wherein the plurality of power storage device according to claim 1 or claim 2 is disposed to extend over from one end to the other end in the first direction of the storage element.

Each of the plurality of power storage elements has an electrode terminal in a direction different from the third direction,
Electric The electrical connection conductor and the circuit modules in terminal or electrode terminal, according to any one of claims 1 to 3 are electrically connected through a flexible printed circuit board Power storage device.