JP6080868B2 - 排ガスセンサのハウジングを密封するための栓体、排ガスセンサおよび排ガスセンサの製造法 - Google Patents
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Description
このような排ガスセンサはハウジングを有している。このハウジング内には、電気化学的に働く、たとえばセラミックス製のセンサ素子が位置している。さらに、このような排ガスセンサは栓体を有している。この栓体はハウジングを密封している。また、栓体を貫いて、少なくとも1つの接続ケーブルがハウジングから導出されているかもしくはハウジング内に導入されている。
本発明によれば、請求項1に記載の栓体と、このような栓体を有する請求項6に記載の排ガスセンサとが提案されている。
本発明の実施の形態を図面に示し、以下に詳しく説明する。
Claims (15)
- 排ガスセンサ(2)を製造する方法において、
排ガスセンサ(2)は、
ハウジング(11)と、
少なくとも1つの軸方向の貫通通路(25)を有し、かつ、その半径方向外側に配置された少なくとも1つの外側シール部材(36,38)を有している、ハウジング(11)を密封するための栓体(1)と、
栓体(1)に設けられた貫通通路(25)を貫いて案内された少なくとも1つの接続ケーブル(21)と、を有しており、
当該方法は、
フルオロエラストマを含んだベースボディ(24)を準備する方法ステップと、
170℃〜320℃の融点または溶融範囲を有する熱可塑的に加工可能な少なくとも一種類のフルオロポリマ含有材料を含んだ外側シール部材(36,38)を準備する方法ステップと、
外側シール部材(36,38)がベースボディ(24)とハウジング(11)との間に配置されるように、該ハウジング(11)の内部に外側シール部材(36,38)とベースボディ(24)とを配置する方法ステップと、
ベースボディ(24)と、外側シール部材(36,38)と、ハウジング(11)とから成る外側複合体をかしめ加工しかつ加熱して、全体的に少なくとも間接的に材料接続的な構造体を形成する方法ステップと、
を含むことを特徴とする、排ガスセンサを製造する方法。 - 外側シール部材(36,38)の材料をベースボディ(24)に吹付け塗布することにより、外側シール部材(36,38)を準備する、請求項1記載の方法。
- 外側シール部材(36,38)を、少なくとも1つのチューブおよび/または少なくとも1つのシートおよび/または少なくとも1つのリングの形態で準備する、請求項1記載の方法。
- かしめ加工を、外側から700〜2000N/cm2の圧力を加えることによって行う、請求項1から3までのいずれか1項記載の方法。
- 加熱を、外側シール部材(36,38)が溶融して、ベースボディ(24)と、外側シール部材(36,38)と、ハウジング(11)との間に少なくとも間接的に材料接続的な結合が形成されるように行う、請求項1から4までのいずれか1項記載の方法。
- 加熱を、ベースボディ(24)のフルオロエラストマがその溶融温度または分解温度を上回らないように行う、請求項1から5までのいずれか1項記載の方法。
- フルオロエラストマが、フルオロゴムまたはペルフルオロゴムである、請求項1から6までのいずれか1項記載の方法。
- フルオロポリマ含有材料が、少なくともペルフルオロアルコキシポリマまたはテトラフルオロエチレンペルフルオロプロピレンまたはポリクロロトリフルオロエチレンまたはポリフッ化ビニリデンを含んでいる、請求項1から7までのいずれか1項記載の方法。
- 外側シール部材(36,38)が、ベースボディ(24)に、10μm〜1mmの層厚さを有する層の形態で配置されている、請求項1から8までのいずれか1項記載の方法。
- 外側シール部材(36,38)が、ベースボディ(24)に、50μm〜250μmの層厚さを有する層の形態で配置されている、請求項9記載の方法。
- 接続ケーブル(21)と、ベースボディ(24)と貫通通路(25)との間に少なくとも部分的に配置されたシール部材(26,28)と、ベースボディ(24)とが、少なくとも間接的に材料接続的に互いに結合されている、請求項1から10までのいずれか1項記載の方法。
- 接続ケーブル(21)が、絶縁体(19)によって取り囲まれた電気的な導体(20)を有している、請求項1から11までのいずれか1項記載の方法。
- 絶縁体(19)が、フルオロポリマを含んでいる、請求項12記載の方法。
- フルオロポリマが、ポリテトラフルオロエチレンまたはフルオロエラストマである、請求項13記載の方法。
- 接続ケーブル(21)と、栓体(1)と、ハウジング(11)とが、少なくとも間接的に材料接続的に互いに結合されている、請求項1から14までのいずれか1項記載の方法。
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