JP6076746B2 - 車両内装部材 - Google Patents
車両内装部材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6076746B2 JP6076746B2 JP2013002297A JP2013002297A JP6076746B2 JP 6076746 B2 JP6076746 B2 JP 6076746B2 JP 2013002297 A JP2013002297 A JP 2013002297A JP 2013002297 A JP2013002297 A JP 2013002297A JP 6076746 B2 JP6076746 B2 JP 6076746B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- resin
- vehicle interior
- propylene
- interior member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 51
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 51
- -1 propylene-ethylene Chemical group 0.000 claims description 34
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims description 26
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 15
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 15
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 11
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 claims description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 5
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 3
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 6
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 235000021189 garnishes Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
第1層形成工程では、図3の(3−A)に示す共通型部50と一次型部52との間の第1キャビティ55に、第1樹脂を射出して(3−B)及び(3−C)に示すように第1層71を形成する。前記一次型部52のキャビティ面には第1層71の凸部72を形成するための凹部53が、所定間隔で形成されている。前記第1樹脂は、従来ではタルクを充填したポリプロピレンが使用されている。
また、前記第2層の表面から露出した前記第1樹脂部分(第1層の露出部分)を糸目形状とすることにより、本物に近いステッチ模様を有する意匠性の高い車両内装部材を得ることができる。
前記車両内装部材10は、第1樹脂からなる第1層11が第2樹脂からなる第2層21で覆われ、前記第1層11の複数箇所に突出形成された凸部13が、前記第2層21の表面から複数箇所で突出している。前記第1樹脂と第2樹脂は互いに異なる色からなる。また、前記第1層の凸部13は第1樹脂部分からなる。前記凸部13は、本実施形態では糸目形状とされ、長さ方向に所定間隔で並んで疑似ステッチを構成している。糸目形状の前記凸部13は、本実施形態では高さ1.6mm、一個の長さ3.8mm、間隔0.5mmである。
前記プロピレン−エチレンブロック共重合体とガラス繊維の割合は、プロピレン−エチレンブロック共重合体:ガラス繊維=70〜90(重量%):10〜30(重量%)が好ましい。ガラス繊維の割合が前記範囲未満の場合には成形体の剛性不足になり、一方、前記範囲より多い場合、成形が難しくなる。そして、このようなガラス繊維によって、前記第1層11の収縮率自体を小さくすることができる。
また、前記第1樹脂には、前記第1層11を所望の色とするための着色剤が添加される。着色剤としては、べんがら(酸化鉄)等を上げることができる。
次の第2層形成工程では、前記第1層(11)を前記共通型部50のキャビティ面に残した状態で、図4の(4−A)〜(4−D)のように、前記一次型部52に代えて前記二次型部57を、前記第1層(11)が残されている共通型部50と組み合わせ、前記第1層(11)と前記二次型部57間に形成された第2キャビティ59に、前記第2樹脂を射出して第2樹脂からなる第2層(21)を、前記凸部(13)の上部を除いて第1層(11)上に形成し、前記第1層の凸部(13)が第2層(21)の表面から突出した車両内装部材(10)を成形することにより、前記第2層(21)の表面から突出している第1樹脂からなる凸部(13)にキズの無い、良好な意匠性を有する前記車両内装部材(10)を得る。
以下の第1樹脂と第2樹脂を用い、図3及び図4に示した二色射出成形により、第1層の凸部が糸目形状とされて第2層の表面から突出(露出)した構成のグローブボックスのリッド(平面サイズ250×400mm)を、実施例1の車両内装部材として製造した。なお、第1層の厚み(凸部の部分を除く)は2.5mm、凸部は高さ1.6mm、幅1.0mm、長さ3.8mm、間隔0.5mmであり、第2層の厚みは1.5mmである。
(a)第1樹脂
・プロピレン−エチレンブロック共重合体
品名:RMG02VC、日本ポリプロ(株)製、DSCにより測定された融解ピーク温度:140℃、GPC法により測定された分子量分布(Mn/Mw):2.5、メルトフローレート(MFR:230℃、2.16kg):20g/10分、tanδ曲線:0℃以下に単一のピーク有り、第1樹脂中の量:77重量%。
・ガラス繊維
品名:FTPペレット(FTP)、旭ファイバーグラス(株)製、平均繊維径12μm、平均繊維長0.3mm、第1樹脂中の量:20重量%。
・着色剤
品名:PEX3029RED、東京インキ(株)製、第1樹脂中の量:3重量%。
(b)第2樹脂
・オレフィン系熱可塑性エラストマー
品名:ラバロンQE151HF、三菱化学(株)製、第2樹脂中の量:97重量%。
・着色剤
品名:PEX999018BLACK、東京インキ(株)製、第2樹脂中の量:3重量%。
前記プロピレン−エチレンブロック共重合体として、示差走査熱量計(DSC)により測定された融解ピーク温度(Tm)、GPC法により測定された分子量分布(Mn/Mw)、メルトフローレート(MFR:230℃、2.16kg)が、第一実施例のプロピレン−エチレンブロック共重合体とは異なるものを用い、他は第一実施例同様にして、第二実施例の車両内装部材を製造した。
・第二実施例のプロピレン−エチレンブロック共重合体
品名:エルモージュ、出光興産(株)製、DSCにより測定された融解ピーク温度:125℃、GPC法により測定された分子量分布(Mn/Mw):2.0、メルトフローレート(MFR:230℃、2.16kg):50g/10分、tanδ曲線:0℃以下に単一のピーク有り、第1樹脂中の量:77重量%。
なお、本発明は、グローブボックスのリッドに限られず、車両のドアトリム、インストルメントパネル、ピラーガーニッシュ等の他の車両内装部材にも適用される。
11 第1層
13 凸部
21 第2層
50 共通型部
52 一次型部
55 第1キャビティ
57 二次型部
59 第2キャビティ
Claims (5)
- 複数の凸部を有する第1樹脂からなる第1層上に、前記第1樹脂とは異色の第2樹脂からなる第2層が前記凸部の上部を除いて形成され、前記第2層の表面から前記第1層の第1樹脂からなる前記凸部の上部が複数箇所で露出するように二色射出成形された車両内装部材において、
前記第1樹脂は、示差走査熱量計(DSC)により測定された融解ピーク温度(Tm)が110〜150℃であるプロピレン−エチレンブロック共重合体にガラス繊維が充填されたものであることを特徴とする車両内装部材。 - 前記第2樹脂は、オレフィン系熱可塑性エラストマーであることを特徴とする請求項1に記載の車両内装部材。
- 前記第2層の表面から露出した前記第1樹脂部分は、糸目形状からなることを特徴とする請求項1または2記載の車両内装部材。
- 前記プロピレン−エチレンブロック共重合体は、メタロセン系触媒を用いて第1工程でプロピレン単独重合体成分またはプロピレン−エチレンランダム共重合体成分を30〜80重量%、第2工程でプロピレン−エチレンランダム共重合体成分を20〜70重量%、逐次重合して得られたものであることを特徴とする請求項1から3の何れか一項に記載の車両内装部材。
- 前記第1樹脂は、メルトフローレート(MFR:230℃、2.16kg)が5〜100g/10分の範囲にあることを特徴とする請求項1から4の何れか一項に記載の車両内装部材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013002297A JP6076746B2 (ja) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | 車両内装部材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013002297A JP6076746B2 (ja) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | 車両内装部材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014133357A JP2014133357A (ja) | 2014-07-24 |
JP6076746B2 true JP6076746B2 (ja) | 2017-02-08 |
Family
ID=51412036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013002297A Active JP6076746B2 (ja) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | 車両内装部材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6076746B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019098691A (ja) * | 2017-12-07 | 2019-06-24 | 宇部興産機械株式会社 | 樹脂成形品 |
CN111438882A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-07-24 | 深圳市银宝山新科技股份有限公司 | 双色装饰件注塑工艺和双色装饰件 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5714333B2 (ja) * | 2011-01-05 | 2015-05-07 | 株式会社イノアックコーポレーション | 車両内装部材の製造方法 |
CN103917595B (zh) * | 2011-09-08 | 2016-08-31 | 日本聚丙烯株式会社 | 纤维增强聚丙烯类树脂组合物及其成型体 |
-
2013
- 2013-01-10 JP JP2013002297A patent/JP6076746B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014133357A (ja) | 2014-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11046489B2 (en) | Food container and method for manufacturing same | |
US5110647A (en) | Cover for a vehicle air bag | |
KR101434517B1 (ko) | 슬러쉬 성형용 열용융성 조성물 | |
CN104769033B (zh) | 用于发泡的矿物填充聚丙烯组合物 | |
US20150251620A1 (en) | Crash pad for vehicles and method for manufacturing the same | |
JP6076746B2 (ja) | 車両内装部材 | |
KR100294790B1 (ko) | 열가소성엘라스토머조성물및에어백장치용커버 | |
CN105899602B (zh) | 热塑性弹性体树脂组合物 | |
KR101263209B1 (ko) | 직물 일체형 가교 발포 제품의 제조방법 | |
US5248532A (en) | Air bag-containing cover | |
GB2241665A (en) | Cover for air bag | |
KR101926221B1 (ko) | 자동차 인테리어 시트, 이를 이용한 자동차 내장재의 제조방법 및 이 제조방법에 의해 제조된 자동차 내장재 | |
US5945206A (en) | Interior molded article for automobiles | |
WO2023213092A1 (zh) | 表面具有突出物的表皮 | |
US8053505B2 (en) | Fire retardant material and molded body | |
CN113039050A (zh) | 高光泽黑色tpo替代漆 | |
KR20140001683A (ko) | 저광택성 및 내스크래치성이 우수한 폴리올레핀계 수지 조성물 및 이를 이용하여 제조되는 성형품 | |
JP2006175825A (ja) | 複合成形体 | |
JP2011012181A (ja) | プラスチックキャップ用樹脂組成物及びプラスチックキャップ | |
JP2720500B2 (ja) | エアーバッグ収納用カバー | |
JP4899338B2 (ja) | 射出成形用熱可塑性樹脂組成物、熱可塑性樹脂の射出成形方法、及び射出成形品 | |
KR101510670B1 (ko) | Img 진공성형용 자동차 내장재 시트 | |
KR100666795B1 (ko) | 사출발포 일체 성형용 폴리프로필렌 수지 조성물 | |
KR20110005895A (ko) | 슬러시 성형 가능 올레핀 조성물 | |
EP3162850A1 (en) | Anti-slip material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20151218 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160810 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160823 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161005 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170110 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170111 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6076746 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |