JP6061511B2

JP6061511B2 - Solar cell module

Info

Publication number: JP6061511B2
Application number: JP2012135923A
Authority: JP
Inventors: 謙介石田; 泰雅佐野
Original assignee: Kaneka Corp
Current assignee: Kaneka Corp
Priority date: 2012-06-15
Filing date: 2012-06-15
Publication date: 2017-01-18
Anticipated expiration: 2032-06-15
Also published as: JP2014003075A

Description

本発明は、太陽電池モジュールに関するものである。 The present invention relates to a solar cell module.

近年、一般住宅の屋根上やビルの屋上といった建屋上に太陽電池モジュールを設置し、太陽光発電によりその建屋で使用する電力を賄うと共に、余剰電力を電力会社に売却するといった太陽光発電システムが普及してきている。 In recent years, solar power generation systems have been introduced in which solar cell modules are installed on the roofs of ordinary houses and buildings, and the surplus electricity is sold to electric power companies while supplying the electricity used in the buildings by solar power generation. It is becoming popular.

ここで太陽電池モジュールは、例えば特許文献１に開示された様な構造を有するものであり、太陽電池パネルと、基台によって構成されている。
図２２は、特許文献１に開示された太陽電池モジュールの斜視図である。図２３は、特許文献１に開示された太陽電池モジュールの分解斜視図である。
従来技術の太陽電池モジュール２１０は、図の様に基材２７０に補強断熱材２９０を取り付けて構成される基台２８２に、太陽電池パネル２１２やフロントカバー２０２、引掛金具２８４などを装着して構成されたものである。 Here, the solar cell module has a structure as disclosed in Patent Document 1, for example, and is composed of a solar cell panel and a base.
FIG. 22 is a perspective view of the solar cell module disclosed in Patent Document 1. FIG. 23 is an exploded perspective view of the solar cell module disclosed in Patent Document 1.
The solar cell module 210 of the prior art is configured by mounting a solar cell panel 212, a front cover 202, a hook metal fitting 284, and the like on a base 282 formed by attaching a reinforcing heat insulating material 290 to a base material 270 as shown in the figure. It was done.

また太陽電池パネル２１２は、長方形のガラス基板に、透明電極層と、光電変換層と、裏面電極層が順次積層され、さらにその上に封止層が積層されたものである。封止層は、例えばアルミ箔の両面に樹脂被覆層が設けられた封止シートによって構成されている。
また太陽電池パネル２１２の裏面側には、端子ボックス２１４が設けられ、端子ボックス２１４から二本のケーブル２１６，２１８が延設されている。 Further, in the solar cell panel 212, a transparent electrode layer, a photoelectric conversion layer, and a back surface electrode layer are sequentially laminated on a rectangular glass substrate, and a sealing layer is further laminated on the transparent electrode layer. The sealing layer is composed of, for example, a sealing sheet provided with resin coating layers on both sides of an aluminum foil.
A terminal box 214 is provided on the back surface side of the solar cell panel 212, and two cables 216 and 218 extend from the terminal box 214.

太陽電池パネルは、ガラス基板側から光が入光され、光電変換層で電気を発生させ、その電気が端子ボックス２１４に集められて二本のケーブル２１６，２１８から外部に取り出すことができる。 In the solar cell panel, light is received from the glass substrate side to generate electricity in the photoelectric conversion layer, and the electricity is collected in the terminal box 214 and can be taken out from the two cables 216 and 218.

太陽電池モジュールは、前記した太陽電池パネルが基台２８２上に載置されたものである。即ち太陽電池モジュールは、太陽電池パネル２１２の裏面側に基台２８２が配され、強度補強がなされたものである。
ここで基台２８２の主要部を構成する基材２７０は、金属で作られている。また従来技術においては、基台２８２（基材２７０）の太陽電池パネルに対向する面は図２３の様に平坦面である。
また従来技術においては、太陽電池パネルの裏面は、基台２８２の表面と接している。即ち従来技術においては、基台２８２はその主要部が金属で作られており、太陽電池パネルが載置される平面を有している。そして従来技術においては、基台２８２の載置面は平坦面であり、且つ太陽電池パネルの裏面は、基台２８２の平面と面接触している。 The solar cell module has the above-mentioned solar cell panel mounted on the base 282. That is, the solar cell module has a base 282 arranged on the back surface side of the solar cell panel 212 to reinforce the strength.
Here, the base material 270 constituting the main part of the base 282 is made of metal. Further, in the prior art, the surface of the base 282 (base material 270) facing the solar cell panel is a flat surface as shown in FIG. 23.
Further, in the prior art, the back surface of the solar cell panel is in contact with the front surface of the base 282. That is, in the prior art, the base 282 has a main portion made of metal and has a flat surface on which a solar cell panel is placed. In the prior art, the mounting surface of the base 282 is a flat surface, and the back surface of the solar cell panel is in surface contact with the flat surface of the base 282.

ＷＯ２０１０／０２９８８４Ａ１公報WO2010 / 029884 A1 Gazette

太陽電池モジュールの構成部材たる太陽電池パネルは、発電を行う機器であり、漏電等が発生することは許されない。そのため太陽電池パネルと、太陽電池モジュールが設置される家屋等との間には高い絶縁性が確保されることが必要である。
そこで本発明は、太陽電池モジュールを過酷な条件に晒し、絶縁試験を行った。その結果、従来技術の太陽電池モジュールは、太陽電池パネルと家屋等との間が、ごく瞬間的に導通する現象が発生することが判明した。
なお太陽電池パネルと家屋等との間に導通が生じるのは、極めて短時間であるから、火災等の重大な事故に繋がる懸念は無いが、ブレーカが作動して家屋内が停電状態となる可能性はある。またこの現象は、過酷な条件下でのみ発生する現象であるから、現実的には発生し得ないと考えられる。 The solar cell panel, which is a component of the solar cell module, is a device that generates electricity, and leakage or the like is not allowed. Therefore, it is necessary to ensure high insulation between the solar cell panel and the house or the like where the solar cell module is installed.
Therefore, in the present invention, the solar cell module is exposed to harsh conditions and an insulation test is performed. As a result, it has been found that in the conventional solar cell module, a phenomenon occurs in which the solar cell panel and the house or the like are electrically connected very momentarily.
Since the continuity between the solar panel and the house, etc. occurs for an extremely short time, there is no concern that it may lead to a serious accident such as a fire, but the breaker may operate and the inside of the house may be in a power outage state. There is sex. Moreover, since this phenomenon occurs only under harsh conditions, it is considered that it cannot occur in reality.

しかしながら、より安全性の高い太陽電池モジュールを開発すべきは当然のことである。そこで本発明は、従来技術の太陽電池モジュールをさらに改良し、太陽電池パネルの絶縁性がより高い太陽電池モジュールを開発することを課題とするものである。 However, it is natural that a safer solar cell module should be developed. Therefore, it is an object of the present invention to further improve the conventional solar cell module and develop a solar cell module having higher insulation of the solar cell panel.

上記した課題を解決するために、本発明者らは、瞬間的ではあれ太陽電池パネルと家屋等との間が導通してしまう原因を追求した。
その結果、太陽電池パネルのいずれかの導電層と、基台との間に電荷が溜まり、その電荷が何らかの原因で放電されるのでないかという仮説に至った。
即ち、従来技術の太陽電池モジュールは、光電変換層の中のいずれかの導電層や、封止層に含まれるアルミ箔が、封止層の樹脂被覆層を挟んで基台と対峙している。そのため例えば、導体たるアルミ箔と導体たる基台が絶縁材たる樹脂被覆層を挟んで平行に対向することとなり、これらの部材でコンデンサを構成してしまう。そのため電荷が導体たるアルミ箔と導体たる基台の間に溜まり、何らかの衝撃で瞬間的に放電してしまうのではないかと考えた。
そこで太陽電池パネルの裏面の大面積部分と、基台の大面積部分との間に隙間を設けて同様の実験を繰り返した。その結果、従来の様な通電現象が発生する頻度が低下し、一定以上の隙間を設けると、通電現象は、全く発生しなくなることをつきとめた。なお、太陽電池パネルの端部等が基台と接していても、通電現象の発生頻度には影響が無かった。 In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors have pursued the cause of conduction between the solar cell panel and the house or the like, albeit momentarily.
As a result, we have come to the hypothesis that an electric charge is accumulated between one of the conductive layers of the solar cell panel and the base, and the electric charge may be discharged for some reason.
That is, in the solar cell module of the prior art, any of the conductive layers in the photoelectric conversion layer or the aluminum foil contained in the sealing layer faces the base with the resin coating layer of the sealing layer sandwiched between them. .. Therefore, for example, the aluminum foil as a conductor and the base as a conductor face each other in parallel with the resin coating layer as an insulating material interposed therebetween, and these members form a capacitor. Therefore, I thought that the electric charge might accumulate between the aluminum foil, which is the conductor, and the base, which is the conductor, and be discharged momentarily by some kind of impact.
Therefore, the same experiment was repeated by providing a gap between the large area portion of the back surface of the solar cell panel and the large area portion of the base. As a result, it was found that the frequency of occurrence of the conventional energization phenomenon decreased, and that the energization phenomenon did not occur at all when a gap of a certain value or more was provided. Even if the end of the solar cell panel was in contact with the base, there was no effect on the frequency of the energization phenomenon.

上記した知見に基づいて完成された請求項１に記載の発明は、金属製の基台と太陽電池パネルとを備え、前記太陽電池パネルの裏面側に前記基台が配された太陽電池モジュールにおいて、前記基台には、前記太陽電池パネルの裏面に面する太陽電池載置部があり、前記太陽電池パネルと前記基台との間にスペーサが介在されており、前記スペーサによって前記太陽電池パネルの裏面と前記太陽電池載置部の間が１．５ｍｍ以上離間されて、前記太陽電池パネルの裏面と前記太陽電池載置部の間に空隙が設けられており、屋根の上に傾斜姿勢で設置されるものであり、前記太陽電池載置部に前記太陽電池パネル側に突出した凸条が設けられており、前記凸条は、傾斜方向に延びていることを特徴とする太陽電池モジュールである。
すなわち、本発明は、金属製の基台と太陽電池パネルとを備え、前記太陽電池パネルの裏面側に前記基台が配された太陽電池モジュールにおいて、前記太陽電池パネルの裏面と基台との間に空隙が設けられていることに関連する。 The invention according to claim 1, which is completed based on the above findings, is a solar cell module including a metal base and a solar cell panel, and the base is arranged on the back surface side of the solar cell panel. The base has a solar cell mounting portion facing the back surface of the solar cell panel, a spacer is interposed between the solar cell panel and the base, and the spacer causes the solar cell panel. the back and said between solar cell mounting portion is spaced above 1.5 mm, the and gap is provided between the back surface and the solar cell mounting portion of the solar panel, in an inclined position on the roof It is a solar cell module to be installed, wherein the solar cell mounting portion is provided with a ridge protruding toward the solar cell panel side, and the ridge extends in an inclined direction. is there.
That is, in the present invention, in a solar cell module including a metal base and a solar cell panel and the base is arranged on the back side of the solar cell panel, the back surface of the solar cell panel and the base are It is related to the provision of gaps between them.

また本発明は、前記太陽電池パネルの裏面と基台との間に１．５ｍｍ以上の前記空隙が設けられたことに関連する。 The present invention is also related to the provision of the gap of 1.5 mm or more between the back surface of the solar cell panel and the base.

本発明者らの実験によると、太陽電池パネルの裏面と基台との間が１．５ｍｍ以上離れていれば、通電現象の発生頻度が極端に低下し、太陽電池パネルの裏面と基台との間が２．５ｍｍ以上離れていれば、通電現象はほとんど発生しない。なお太陽電池パネルの裏面と基台との間が３．０ｍｍ以上離れていれば、通電現象は全く発生しない。
本発明は、前記太陽電池パネルの裏面と前記太陽電池載置部の間が２．５ｍｍ以上離間していることに関連する。
本発明は、前記太陽電池パネルの裏面と前記太陽電池載置部の間が３．０ｍｍ以上離間していることに関連する。
請求項５に記載の発明は、前記太陽電池パネルは、裏面側に封止シートが設けられており、当該封止シートは金属箔層を含んでいることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の太陽電池モジュールである。 According to the experiments by the present inventors, if the distance between the back surface of the solar cell panel and the base is 1.5 mm or more, the frequency of occurrence of the energization phenomenon is extremely reduced, and the back surface of the solar cell panel and the base are used. If the distance is 2.5 mm or more, the energization phenomenon hardly occurs. If the back surface of the solar cell panel and the base are separated by 3.0 mm or more, the energization phenomenon does not occur at all.
The present invention relates to a distance of 2.5 mm or more between the back surface of the solar cell panel and the solar cell mounting portion .
The present invention relates to a distance of 3.0 mm or more between the back surface of the solar cell panel and the solar cell mounting portion .
The invention according to claim 5, wherein the solar panel has a sealing seat is provided on the back side, of the claims 1 to 4 the sealing sheet is characterized by comprising the metal foil layer The solar cell module according to any one.

請求項１に記載の発明は、屋根の上に傾斜姿勢で設置される太陽電池モジュールであって、前記太陽電池載置部に前記太陽電池パネル側に突出した凸条が設けられており、前記凸条は、傾斜方向に延びている。
本発明は、基台には太陽電池パネルの裏面に面する太陽電池載置部があり、当該太陽電池載置部に凸条又は凹溝の少なくともいずれかが設けられていることに関連する。 The invention according to claim 1 is a solar cell module installed on a roof in an inclined posture, wherein the solar cell mounting portion is provided with a ridge protruding toward the solar cell panel. convex stipulates that extend in the inclination direction.
The present invention relates to a base having a solar cell mounting portion facing the back surface of the solar cell panel, and the solar cell mounting portion is provided with at least one of a ridge or a concave groove.

この発明の太陽電池モジュールは、基台の太陽電池載置部に凸条又は凹溝が設けられているので、基台が変形しにくく、太陽電池モジュール全体の剛性が向上する。また本発明によると、太陽電池パネルの裏面と基台との間に一定の隙間を確保し易い。 In the solar cell module of the present invention, since the solar cell mounting portion of the base is provided with ridges or recesses, the base is less likely to be deformed and the rigidity of the entire solar cell module is improved. Further, according to the present invention, it is easy to secure a certain gap between the back surface of the solar cell panel and the base.

請求項２に記載の発明は、前記太陽電池パネルの裏面には、電力を取り出す端子部が設けられており、前記太陽電池載置部には、前記太陽電池パネル側に突出した凸条と、前記端子部を露出させる開口が設けられており、前記凸条は、前記開口の周囲を取り囲んでいることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュールである。
本発明は、太陽電池パネルの裏面には電力を取り出す端子部が設けられており、基台には前記端子部を露出させる開口が設けられ、当該開口の周囲を凸条又は凹溝が取り囲んでいることに関連する。
また、請求項３に記載の発明は、金属製の基台と太陽電池パネルとを備え、前記太陽電池パネルの裏面側に前記基台が配された太陽電池モジュールにおいて、前記基台には、前記太陽電池パネルの裏面に面する太陽電池載置部があり、前記太陽電池パネルと前記基台との間にスペーサが介在されており、前記スペーサによって前記太陽電池パネルの裏面と前記太陽電池載置部の間が１．５ｍｍ以上離間されて、前記太陽電池パネルの裏面と前記太陽電池載置部の間に空隙が設けられており、前記太陽電池パネルの裏面には、電力を取り出す端子部が設けられており、前記太陽電池載置部には、前記太陽電池パネル側に突出した凸条と、前記端子部を露出させる開口が設けられており、前記凸条は、前記開口の周囲を取り囲んでいることを特徴とする太陽電池モジュールである。 In the invention according to claim 2 , a terminal portion for taking out electric power is provided on the back surface of the solar cell panel, and the solar cell mounting portion has a ridge protruding toward the solar cell panel side. wherein an opening for exposing the terminal portion is provided, a solar cell module according to claim 1, characterized in that surrounds the convex Article, the periphery of the opening.
In the present invention, a terminal portion for extracting electric power is provided on the back surface of the solar cell panel, an opening for exposing the terminal portion is provided on the base, and a protrusion or a groove surrounds the opening. Related to being.
Further, the invention according to claim 3 is a solar cell module comprising a metal base and a solar cell panel, and the base is arranged on the back surface side of the solar cell panel. There is a solar cell mounting portion facing the back surface of the solar cell panel, a spacer is interposed between the solar cell panel and the base, and the spacer allows the back surface of the solar cell panel and the solar cell to be mounted. A gap is provided between the back surface of the solar cell panel and the solar cell mounting portion with a distance of 1.5 mm or more between the mounting portions, and a terminal portion for extracting power is provided on the back surface of the solar cell panel. The solar cell mounting portion is provided with a ridge protruding toward the solar cell panel side and an opening for exposing the terminal portion, and the ridge is provided around the opening. It is a solar cell module characterized by surrounding it.

本発明の太陽電池モジュールでは、太陽電池パネルの裏面と基台との間に空隙部があるから、雨が降ると水が空隙部に流れ込み、軒側に流れる。一方、太陽電池パネルの裏面には、端子があるから、端子の近傍に水が近づくことは避けるべきである。
そこで本発明では、基台に端子部を露出させる開口が設けられ、開口の周囲を凸条又は凹溝が取り巻く構成を採用した。そのため、水が基台上を流れても、凸条又は凹溝によって水がせき止められ、端子の近傍に水が近づくことが阻止される。 In the solar cell module of the present invention, since there is a gap between the back surface of the solar cell panel and the base, when it rains, water flows into the gap and flows to the eaves side. On the other hand, since there are terminals on the back surface of the solar cell panel, it should be avoided that water approaches the terminals.
Therefore, in the present invention, an opening for exposing the terminal portion is provided on the base, and a structure in which ridges or grooves surround the opening is adopted. Therefore, even if water flows on the base, the water is dammed up by the ridges or grooves, and the water is prevented from approaching the vicinity of the terminals.

本発明は、前記太陽電池パネルの辺部と基台との間にスペーサが介在されていることに関連する。 The present invention relates to a spacer interposed between the side portion of the solar cell panel and the base.

前記した様に、太陽電池パネルの端部等が基台と接していても、通電現象の発生頻度には影響が無い。そこで本発明では、太陽電池パネルの辺部と基台との間にスペーサを介在させ、太陽電池パネルの裏面と基台との間に一定の隙間を確保することとした。
請求項４に記載の発明は、前記開口の周囲にシール部材が設けられており、前記シール部材は、前記開口を平面視したときに前記凸条よりも内側にあり、前記シール部材は、前記太陽電池載置部と前記太陽電池パネルの間に挟まれていることを特徴とする請求項２又は３に記載の太陽電池モジュールである。 As described above, even if the end of the solar cell panel or the like is in contact with the base, there is no effect on the frequency of occurrence of the energization phenomenon. Therefore, in the present invention, a spacer is interposed between the side portion of the solar cell panel and the base to secure a certain gap between the back surface of the solar cell panel and the base.
In the invention according to claim 4 , a sealing member is provided around the opening, the sealing member is inside the ridge when the opening is viewed in a plan view, and the sealing member is the said. The solar cell module according to claim 2 or 3 , wherein the solar cell module is sandwiched between the solar cell mounting portion and the solar cell panel.

上記したように請求項５に記載の発明は、前記太陽電池パネルは、裏面側に封止シートが設けられており、当該封止シートは金属箔層を含んでいる。 As described above, in the invention according to claim 5 , the solar cell panel is provided with a sealing sheet on the back surface side, and the sealing sheet includes a metal foil layer.

本発明の太陽電池モジュールでは、太陽電池パネルの封止構造として封止シートを採用している。そして封止シートは金属箔層を含んでいるので水封性能が高い。その一方で、前記した仮説に従えば基台との間でコンデンサを形成しやすい。そのため太陽電池パネルの裏面と基台との間に空隙を設ける構成の効果が高い。 In the solar cell module of the present invention, a sealing sheet is adopted as a sealing structure of the solar cell panel. And since the sealing sheet contains a metal foil layer, it has high water sealing performance. On the other hand, according to the above hypothesis, it is easy to form a capacitor with the base. Therefore, the effect of providing a gap between the back surface of the solar cell panel and the base is high.

請求項６に記載の発明は、太陽電池モジュールは、複数並べて面状に配されるものであり、基台の一部には、隣接する太陽電池モジュールの基台と接する接触片があり、複数の基台が前記接触片を通じて電気的に導通することを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の太陽電池モジュールである。 According to the sixth aspect of the present invention, a plurality of solar cell modules are arranged side by side in a plane shape, and a part of the base has a contact piece in contact with the base of an adjacent solar cell module. The solar cell module according to any one of claims 1 to 5 , wherein the base of the above is electrically conducted through the contact piece.

本発明の太陽電池モジュールでは、複数の基台が前記接触片を通じて電気的に導通する。そのため太陽電池モジュールのアースを取りやすく、電荷が溜まりにくい。
請求項７に記載の発明は、屋根の上に傾斜姿勢で設置される太陽電池モジュールであって、複数の他の太陽電池モジュールとともに並べて配される太陽電池モジュールにおいて、基台の一部には、桁行方向に隣接する他の太陽電池モジュールの基台と接する接触片があり、前記接触片は、桁行方向に隣接する他の太陽電池モジュールの基台と電気的に導通可能であり、梁間方向に隣接する他の太陽電池モジュールによって覆われていることを特徴とすることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の太陽電池モジュールである。 In the solar cell module of the present invention, a plurality of bases are electrically conductive through the contact piece. Therefore, it is easy to ground the solar cell module, and it is difficult for electric charges to accumulate.
The invention according to claim 7 is a solar cell module installed on a roof in an inclined posture, and in a solar cell module arranged side by side with a plurality of other solar cell modules, a part of the base is used. , There is a contact piece in contact with the base of another solar cell module adjacent in the girder direction, and the contact piece can be electrically conductive with the base of another solar cell module adjacent in the girder direction, and is in the inter-beam direction. The solar cell module according to any one of claims 1 to 6 , wherein the solar cell module is covered with another solar cell module adjacent to the above.

本発明の太陽電池モジュールは、従来のものに比べて絶縁性能が高い。そのため本発明の太陽電池モジュールは、安全性が高い。また本発明の太陽電池モジュールは、ブレーカ作動による停電を起こしにくい。 The solar cell module of the present invention has higher insulation performance than the conventional one. Therefore, the solar cell module of the present invention is highly safe. Further, the solar cell module of the present invention is less likely to cause a power failure due to the breaker operation.

本発明の実施形態に係る太陽電池モジュールを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the solar cell module which concerns on embodiment of this invention. 図１の太陽電池モジュールで採用する太陽電池パネルの層構成を説明する断面図と、その部分拡大図である。It is sectional drawing explaining the layer structure of the solar cell panel adopted in the solar cell module of FIG. 1, and its partial enlarged view. 図１の太陽電池モジュールを示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the solar cell module of FIG. 図３の土台板部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the base plate part of FIG. 図３の押え板部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the holding plate part of FIG. 図３のフロントカバーを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the front cover of FIG. 図３の雪止金具を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the snow stopper of FIG. 図１の太陽電池モジュールの組み立て手順を示す説明図であり、太陽電池パネルを土台板部に載置する様子を示す。It is explanatory drawing which shows the assembly procedure of the solar cell module of FIG. 1, and shows the state which the solar cell panel is placed on the base plate part. 図８に引き続いて太陽電池モジュールの組み立て手順を示す説明図である。Following FIG. 8, it is explanatory drawing which shows the assembly procedure of the solar cell module. 図１の太陽電池モジュールの図から太陽電池パネルのセルを構成する線を省略し、基台のリブ及び開口を破線で示した太陽電池モジュールを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the solar cell module which omitted the line which constitutes the cell of the solar cell panel from the figure of the solar cell module of FIG. 図１のＡ−Ａ断面図である。FIG. 1 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 図１１の直線リブ近傍の拡大図である。It is an enlarged view near the straight rib of FIG. 図１１の端子ボックス近傍の拡大図である。It is an enlarged view near the terminal box of FIG. 図１１のＢ−Ｂ断面図およびその両端部の拡大図である。FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line BB and an enlarged view of both ends thereof. 本実施形態の太陽電池モジュールを建屋上に取り付けていく様子を示す説明図であり、軒側第一段目の太陽電池モジュールを取り付ける様子を示す。It is explanatory drawing which shows the state of mounting the solar cell module of this embodiment on the building, and shows the state of mounting the solar cell module of the first stage on the eaves side. 図１５に引き続いて太陽電池モジュールを建屋上に取り付けていく様子を示す説明図であり、軒側第一段目の太陽電池モジュールの棟側端部を固定する様子を示す。FIG. 15 is an explanatory view showing how the solar cell module is mounted on the building following FIG. 15, and shows how the ridge-side end of the first-stage solar cell module on the eaves side is fixed. 図１６のＡ−Ａ断面図である。16 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 図１６に引き続いて太陽電池モジュールを建屋上に取り付けていく様子を示す説明図であり、軒側第二段目の太陽電池モジュールを取り付ける様子を示す。FIG. 16 is an explanatory view showing a state in which the solar cell module is mounted on the building following FIG. 16, and shows a state in which the solar cell module in the second stage on the eaves side is mounted. 図１８に引き続いて太陽電池モジュールを建屋上に取り付けていく様子を示す説明図であり、軒側第二段目の太陽電池モジュールの棟側端部を固定する様子を示す。FIG. 18 is an explanatory view showing how the solar cell module is mounted on the building following FIG. 18, and shows how the ridge-side end of the second-stage solar cell module on the eaves side is fixed. 図１９の接触片近傍の拡大斜視図である。It is an enlarged perspective view of the vicinity of the contact piece of FIG. 図１９のＢ−Ｂ断面図である。FIG. 19 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 特許文献１に開示された太陽電池モジュールの斜視図である。It is a perspective view of the solar cell module disclosed in Patent Document 1. 特許文献１に開示された太陽電池モジュールの分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the solar cell module disclosed in Patent Document 1.

以下、本発明の実施形態に係る太陽電池モジュール１、並びに、この太陽電池モジュール１を建屋の上面に敷設して形成される敷設構造について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の説明において、桁行方向（幅方向）、梁間方向（傾斜方向であって上下方向）については、通常の設置状態を基準として説明する。 Hereinafter, the solar cell module 1 according to the embodiment of the present invention and the laying structure formed by laying the solar cell module 1 on the upper surface of the building will be described in detail with reference to the drawings. In the following description, the girder direction (width direction) and the beam-to-beam direction (inclination direction and vertical direction) will be described with reference to a normal installation state.

太陽電池モジュール１は、図１で示されるように、基台２に太陽電池パネル１５及び雪止金具２０を一体に取り付けて構成される。 As shown in FIG. 1, the solar cell module 1 is configured by integrally attaching the solar cell panel 15 and the snow stopper 20 to the base 2.

基台２は、図３で示されるように、土台板部１０に、押さえ板１１、フロントカバー１２、発泡断熱材１３を取り付けて形成されている。 As shown in FIG. 3, the base 2 is formed by attaching a pressing plate 11, a front cover 12, and a foamed heat insulating material 13 to the base plate portion 10.

土台板部１０は、正面視が略長方形状となる板材であって、１枚あるいは複数枚の金属板を屈曲加工して所定の形状に形成したものである。加工する金属板は特に限定されるものではないが、鋼板、アルミニウム、ステンレス等の金属板を用いることが望ましく、本実施形態ではガルバリウム鋼板（登録商標）が採用されている。 The base plate portion 10 is a plate material having a substantially rectangular shape when viewed from the front, and is formed by bending one or a plurality of metal plates into a predetermined shape. The metal plate to be processed is not particularly limited, but it is desirable to use a metal plate such as a steel plate, aluminum, or stainless steel, and a galvalume steel plate (registered trademark) is adopted in the present embodiment.

土台板部１０は、図４で示されるように軒側（下方側）から順にカバー取付部３０、太陽電池載置部３１、板体取付部３２が形成されている。加えて、太陽電池載置部３１の一方の側方部分には溝状の樋部３３が形成されている。 As shown in FIG. 4, the base plate portion 10 is formed with a cover mounting portion 30, a solar cell mounting portion 31, and a plate body mounting portion 32 in this order from the eaves side (lower side). In addition, a groove-shaped gutter 33 is formed on one side of the solar cell mounting portion 31.

カバー取付部３０は、フロントカバー１２を取り付けるための部分であり、土台板部１０の軒側端部を裏面側へ略垂直に折り曲げられて形成されている。 The cover mounting portion 30 is a portion for mounting the front cover 12, and is formed by bending the eaves side end portion of the base plate portion 10 substantially vertically toward the back surface side.

太陽電池載置部３１は、太陽電池パネル１５が載置される長方形平板状の部分であり、太陽電池パネル１５よりも梁間方向ｌの長さが長くなっている。また、太陽電池載置部３１の略中央部分には、太陽電池パネル１５の端子ボックス４９（図３参照）を挿入するための開口３７が設けられている。
開口３７の周囲には、シール部材３８が設けられている。シール部材３８は、軟質の樹脂やゴム、あるいはスポンジで作られた長尺物であり、断面形状が四角形である。シール部材３８は、気密性と圧縮性を有している。
シール部材３８は、図示しない接着剤により、開口３７の周囲に接着されている。 The solar cell mounting portion 31 is a rectangular flat plate-shaped portion on which the solar cell panel 15 is mounted, and has a longer length in the beam-to-beam direction than the solar cell panel 15. Further, an opening 37 for inserting the terminal box 49 (see FIG. 3) of the solar cell panel 15 is provided in a substantially central portion of the solar cell mounting portion 31.
A sealing member 38 is provided around the opening 37. The sealing member 38 is a long object made of soft resin, rubber, or sponge, and has a quadrangular cross-sectional shape. The seal member 38 has airtightness and compressibility.
The sealing member 38 is adhered around the opening 37 with an adhesive (not shown).

太陽電池載置部３１は、土台板部１０の面積の大部分を占める部位であり、太陽電池パネル１５が載置される部位である。
また太陽電池載置部３１には、４条の直線リブ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄと、屋根形リブ６が設けられている。なお、直線リブ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを総称して、直線リブ５ということがある。
４条の直線リブ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの内、直線リブ５ａ，５ｂ，５ｃは、凸条であり、直線リブ５ｄだけは凹溝である。
屋根形リブ６は、いずれも凸条である。即ち直線リブ５は、上方に突出するもの（直線リブ５ａ，５ｂ，５ｃ）と下側に突出するもの（直線リブ５ｄ）があるが、いずれも畝のごとく直線状にのびている。より詳細には、直線リブ５は、太陽電池載置部３１の短辺と平行にのびている。直線リブ５の高さＨは、０．２ｍｍから０．５ｍｍ程度である。本実施形態では、直線リブ５の高さＨは、０．３ｍｍである。
４条の直線リブ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの内、直線リブ５ａ，５ｂは開口３７に対して桁行方向ｗ（幅方向）の一方側にあり、直線リブ５ｃ，５ｄは他方側にある。直線リブ５ａ，５ｂと、直線リブ５ｃ，５ｄとは太陽電池載置部３１の中心に対して対称の位置にある。 The solar cell mounting portion 31 is a portion that occupies most of the area of the base plate portion 10, and is a portion on which the solar cell panel 15 is mounted.
Further, the solar cell mounting portion 31 is provided with four straight ribs 5a, 5b, 5c, 5d and a roof-shaped rib 6. The straight ribs 5a, 5b, 5c, and 5d may be collectively referred to as the straight rib 5.
Of the four straight ribs 5a, 5b, 5c, and 5d, the straight ribs 5a, 5b, and 5c are convex, and only the straight rib 5d is a concave groove.
The roof-shaped ribs 6 are all convex. That is, the straight ribs 5 include those protruding upward (straight ribs 5a, 5b, 5c) and those protruding downward (straight ribs 5d), both of which extend linearly like ridges. More specifically, the straight rib 5 extends parallel to the short side of the solar cell mounting portion 31. The height H of the straight rib 5 is about 0.2 mm to 0.5 mm. In the present embodiment, the height H of the straight rib 5 is 0.3 mm.
Of the four straight ribs 5a, 5b, 5c, 5d, the straight ribs 5a, 5b are on one side of the girder direction w (width direction) with respect to the opening 37, and the straight ribs 5c, 5d are on the other side. The straight ribs 5a and 5b and the straight ribs 5c and 5d are positioned symmetrically with respect to the center of the solar cell mounting portion 31.

屋根形リブ６についても、いずれも凸条であり、畝のごとく直線状にのびているが、その平面形状が図４の様に屋根形であり、開口３７の側面部分と棟側の三方を取り囲んでいる。
即ち屋根形リブ６は、二本の直線部７ａ，７ｂと、二本の傾斜部８ａ，８ｂが繋がった平面形状をしている。
二本の直線部７ａ，７ｂは、開口３７を中心としてその左右の位置にあり太陽電池載置部３１の短辺に対して平行にのびている。即ち二本の直線部７ａ，７ｂは、屋根に対する設置姿勢を基準として、梁間方向ｌ（傾斜方向であって上下方向）にのびている。
二本の傾斜部８ａ，８ｂは、全体として「く」の字状を呈するものであり、二本の直線部７ａ，７ｂの板体取付部３２側同士を繋ぐものである。傾斜部８ａ，８ｂは、全体として、板体取付部３２側（棟側）に向かって尖っている。
二本の直線部７ａ，７ｂ同士の接続点１９は、開口３７の板体取付部３２側であって、開口３７の中心軸の近傍にある。
屋根形リブ６の高さは、前記した直線リブ５と同一である。 The roof-shaped ribs 6 are also convex and extend straight like ridges, but their planar shape is roof-shaped as shown in FIG. 4, and surrounds the side surface of the opening 37 and the three sides of the ridge. I'm out.
That is, the roof-shaped rib 6 has a planar shape in which two straight portions 7a and 7b and two inclined portions 8a and 8b are connected.
The two straight portions 7a and 7b are located on the left and right sides of the opening 37 and extend parallel to the short side of the solar cell mounting portion 31. That is, the two straight portions 7a and 7b extend in the beam-to-beam direction l (inclination direction and vertical direction) with reference to the installation posture with respect to the roof.
The two inclined portions 8a and 8b have a "<" shape as a whole, and connect the two straight portions 7a and 7b to each other on the plate body mounting portion 32 side. The inclined portions 8a and 8b are sharpened toward the plate body mounting portion 32 side (building side) as a whole.
The connection point 19 between the two straight portions 7a and 7b is on the plate body mounting portion 32 side of the opening 37 and is near the central axis of the opening 37.
The height of the roof-shaped rib 6 is the same as that of the straight rib 5 described above.

太陽電池載置部３１の最も軒側の位置には、６個の開口１７が設けられている。開口１７は、いずれも桁行方向ｗ（幅方向）に長い長方形である。 Six openings 17 are provided at the most eaves-side positions of the solar cell mounting portion 31. Each of the openings 17 is a rectangle long in the girder direction w (width direction).

板体取付部３２は、土台板部１０の棟側端部を階段状に折り曲げて形成される部分であり、軒側に位置する板体載置部３５と、棟側に位置する上面形成部３６とが棟側に向かうにつれて高くなるように段状に連続して形成されている。
具体的に説明すると、板体載置部３５は、太陽電池載置部３１の棟側端部を表面側へ略垂直に折り曲げて立上り部３５ａを形成し、立上り部３５ａの上方端部を棟側に折り曲げて形成されている。そして、上面形成部３６は、板体載置部３５の棟側端部を表面側へ略垂直に折り曲げて立上り部３６ａを形成し、立上り部３６ａの上方を棟側に折り曲げて形成されている。すなわち、太陽電池載置部３１、板体載置部３５、上面形成部３６の上面は段差を介して連続した状態となっており、太陽電池載置部３１の上面、板体載置部３５の上面、上面形成部３６の上面の順に配された位置が高くなっている。 The plate body mounting portion 32 is a portion formed by bending the ridge side end portion of the base plate portion 10 in a staircase shape, and is a plate body mounting portion 35 located on the eaves side and an upper surface forming portion located on the ridge side. 36 and 36 are continuously formed in a stepped manner so as to become higher toward the ridge side.
Specifically, the plate body mounting portion 35 forms a rising portion 35a by bending the ridge side end portion of the solar cell mounting portion 31 substantially vertically toward the surface side, and the upper end portion of the rising portion 35a is ridged. It is formed by bending it to the side. The upper surface forming portion 36 is formed by bending the ridge side end portion of the plate body mounting portion 35 substantially vertically toward the surface side to form a rising portion 36a, and bending the upper portion of the rising portion 36a toward the ridge side. .. That is, the upper surfaces of the solar cell mounting portion 31, the plate body mounting portion 35, and the upper surface forming portion 36 are in a continuous state through a step, and the upper surface of the solar cell mounting portion 31 and the plate body mounting portion 35. The positions arranged in the order of the upper surface and the upper surface of the upper surface forming portion 36 are higher.

押さえ板１１は、図５で示されるように、本体部３と接触片４を有している。押さえ板１１の本体部３は、正面視が略長方形状となる板体であり、その上面には複数の切り起こし部３９と、複数の取付用貫通孔４０とが形成されている。 As shown in FIG. 5, the pressing plate 11 has a main body portion 3 and a contact piece 4. The main body 3 of the pressing plate 11 is a plate having a substantially rectangular shape when viewed from the front, and a plurality of cut-up portions 39 and a plurality of mounting through holes 40 are formed on the upper surface thereof.

切り起こし部３９は、桁行方向ｗ（幅方向）に間隔を空けて列状に配されるものであり、いずれも側面視略Ｌ字状で桁行方向ｗに沿って延びている。より具体的には、切り起こし部３９は、押さえ板１１の上面を表面側へ略垂直に折り曲げた立上り部３９ａと、立上り部３９ａの上端から軒側へ突出する長方形平板状の上板部３９ｂによって形成されている。すなわち、切り起こし部３９は、押さえ板１１から表面側へ突出する突起状の部分であり、上板部３９ｂの下面側に軒側が開放された空間を形成する鉤状の部分である。 The cut-up portions 39 are arranged in columns at intervals in the girder direction w (width direction), and all of them are substantially L-shaped in side view and extend along the girder direction w. More specifically, the cut-up portion 39 includes a rising portion 39a in which the upper surface of the holding plate 11 is bent substantially vertically toward the surface side, and a rectangular flat plate-shaped upper plate portion 39b protruding from the upper end of the rising portion 39a toward the eaves side. Is formed by. That is, the cut-up portion 39 is a protruding portion protruding from the pressing plate 11 toward the surface side, and is a hook-shaped portion forming a space in which the eaves side is open on the lower surface side of the upper plate portion 39b.

取付用貫通孔４０は、押さえ板１１を表裏貫通する貫通孔であり、ビス等の締結要素を打ち込むための孔である。そして、この取付用貫通孔４０もまた、桁行方向ｗ（幅方向）に間隔を空けて列状に配されている。
なお、締結要素とは、ビス、木ネジ、釘等の上位概念であるものとする。 The mounting through hole 40 is a through hole that penetrates the pressing plate 11 on the front and back sides, and is a hole for driving a fastening element such as a screw. The mounting through holes 40 are also arranged in columns at intervals in the girder direction w (width direction).
The fastening element is a superordinate concept such as a screw, a wood screw, and a nail.

また押さえ板１１には、接触片４が設けられている。接触片４は、長方形の小片であり、押さえ板１１の本体部３の長手方向の一方の端部から外側に張出している。
接触片４が構成する平面は、本体部３が構成する平面から突出している。即ち接触片４は本体部３よりも天地方向上方にある。接触片４にはスリット９が設けられている。スリット９は、本体部３の長手方向にのび、自由端側が開いている。 Further, the holding plate 11 is provided with a contact piece 4. The contact piece 4 is a small rectangular piece, and projects outward from one end of the main body 3 of the holding plate 11 in the longitudinal direction.
The plane formed by the contact piece 4 projects from the plane formed by the main body 3. That is, the contact piece 4 is above the main body 3 in the vertical direction. The contact piece 4 is provided with a slit 9. The slit 9 extends in the longitudinal direction of the main body 3 and is open on the free end side.

フロントカバー１２は、図６で示されるように、金属製の長尺材であり、断面形状略「コ」字状で延びている。より具体的には、フロントカバー１２は、下方に位置する略長方形平板状の係止片形成板部４３と、係止片形成板部４３の軒側端部から略垂直上方へ突出する立壁状の端面保護部４４と、端面保護部４４の上端から棟側へ突出する略長方形平板状の軒側固定部４５とが一体に形成されている。 As shown in FIG. 6, the front cover 12 is a long metal material, and extends in a substantially "U" shape in cross section. More specifically, the front cover 12 has a substantially rectangular flat plate-shaped locking piece forming plate portion 43 located below, and a standing wall shape protruding substantially vertically upward from the eaves side end portion of the locking piece forming plate portion 43. The end face protection portion 44 and the substantially rectangular flat plate-shaped eaves side fixing portion 45 projecting from the upper end of the end face protection portion 44 toward the ridge side are integrally formed.

発泡断熱材１３は、図３で示されるように、太陽電池モジュール１の強度や断熱性を確保するために土台板部１０の裏面に取り付けられる発泡樹脂製の部材である。この発泡断熱材１３は、土台板部１０の棟側の長辺に沿って桁方向に伸びる桁方向補強部１３ａと、桁方向補強部１３ａの長手方向の両端部分からそれぞれ軒方向に沿って延びる傾斜方向補強部１３ｂとを有する。 As shown in FIG. 3, the foamed heat insulating material 13 is a member made of foamed resin attached to the back surface of the base plate portion 10 in order to secure the strength and heat insulating properties of the solar cell module 1. The foamed heat insulating material 13 extends along the eaves direction from the girder direction reinforcing portion 13a extending in the girder direction along the long side of the base plate portion 10 on the ridge side and both end portions in the longitudinal direction of the girder direction reinforcing portion 13a. It has an inclined direction reinforcing portion 13b.

太陽電池パネル１５は、図２で示されるように、長方形の面状に形成されている。太陽電池パネル１５には、例えばガラス基板に導電膜や半導体膜を積層し、これに複数の溝を設けて所定数の単体電池（太陽電池セル１００）を形成し、各太陽電池セル１００を電気的に直列接続したものなどを採用することができる。 As shown in FIG. 2, the solar cell panel 15 is formed in a rectangular surface shape. On the solar cell panel 15, for example, a conductive film or a semiconductor film is laminated on a glass substrate, a plurality of grooves are provided therein to form a predetermined number of single batteries (solar cell 100), and each solar cell 100 is electrified. It is possible to adopt one that is connected in series.

また、特に限定されるものではないが、本実施形態の太陽電池パネル１５には、所謂薄膜系太陽電池パネルと称されるものを好適に採用することができる。 Further, although not particularly limited, a so-called thin-film solar cell panel can be preferably adopted as the solar cell panel 15 of the present embodiment.

即ち本実施形態で採用する太陽電池パネル１５は、図３に示すようにほぼ長方形の面状に形成されている。太陽電池パネル１５は、長手方向に短冊状の太陽電池セル１００（以下、単に電池セル１００とも称す）を多数、電気的に直列接続した状態になるように並べて形成したものであり、例えば一枚で約１００［Ｖ］の電圧を得ることができる。 That is, the solar cell panel 15 used in the present embodiment is formed in a substantially rectangular surface shape as shown in FIG. The solar cell panel 15 is formed by arranging a large number of strip-shaped solar cell 100s (hereinafter, also simply referred to as battery cells 100) in the longitudinal direction so as to be electrically connected in series, for example, one sheet. A voltage of about 100 [V] can be obtained.

太陽電池パネル１５は、２種類以上の光電変換層を組み合わせた、いわゆるタンデム型の太陽電池であり、光電変換効率が高い。本実施形態では、タンデム型の一体系であるハイブリッド型の太陽電池を太陽電池パネル１５として採用している。さらに具体的には、図２に示すように、太陽電池パネル１５は、透明基板１０２上に、透明前面電極層１０４、第１，２の薄膜光電変換ユニット１０６ａ，１０６ｂ（以下、それぞれを非晶質光電変換ユニット１０６ａ、結晶質光電変換ユニット１０６ｂとも称す）、金属裏面電極層１０８、封止層１１０を順次積層した構造の、いわゆるハイブリッド型の太陽電池である。透明基板１０２は、例えば、ガラス板や透明樹脂フィルムなどのような透光性を有する素材によって形成されており、太陽電池モジュールの設置時に最も光の入射側に位置する面を構成する。
封止層１１０は、本実施形態では、封止シートによって構成されている。封止シートは、アルミ箔等の金属箔１１２を中心とし、その両面に樹脂１１３，１１４がコーティングされたものである。 The solar cell panel 15 is a so-called tandem type solar cell in which two or more types of photoelectric conversion layers are combined, and has high photoelectric conversion efficiency. In the present embodiment, a hybrid type solar cell, which is a tandem type system, is adopted as the solar cell panel 15. More specifically, as shown in FIG. 2, the solar cell panel 15 has a transparent front electrode layer 104 and first and second thin film photoelectric conversion units 106a and 106b (hereinafter, each of which is amorphous) on the transparent substrate 102. It is a so-called hybrid type solar cell having a structure in which a quality photoelectric conversion unit 106a, a crystalline photoelectric conversion unit 106b), a metal back electrode layer 108, and a sealing layer 110 are sequentially laminated. The transparent substrate 102 is formed of a translucent material such as a glass plate or a transparent resin film, and constitutes a surface located on the incident side of light most when the solar cell module is installed.
In this embodiment, the sealing layer 110 is composed of a sealing sheet. The sealing sheet is mainly composed of a metal foil 112 such as an aluminum foil, and resins 113 and 114 are coated on both sides thereof.

この太陽電池パネル１５の裏面には、図示しない端子が設けられており、図３で示されるように、裏面に端子ボックス４９が取り付けられ、端子ボックス４９からは、二本のケーブル（第一ケーブル５０及び第二ケーブル５１）が延設されている。この二本のケーブルは、いずれも、太陽電池パネル１５の正極に接続される被覆導線であるプラス側芯線と、太陽電池パネル１５の負極に接続される被覆導線であるマイナス側芯線からなる２本の被覆導線が束ねられた状態でチューブ内に挿通されて形成されている。そして、第二ケーブル５１の長さは、第一ケーブル５０の長さよりも長くなっている。また、この二本のケーブルのそれぞれの端部には、第一コネクタ５３及び第二コネクタ５４が設けられている。この第一コネクタ５３と第二コネクタ５４とは嵌合可能となっており、嵌合した状態では同極同士が電気的に接続された状態となっている。 Terminals (not shown) are provided on the back surface of the solar cell panel 15, and as shown in FIG. 3, a terminal box 49 is attached to the back surface, and two cables (first cable) are attached to the terminal box 49. 50 and the second cable 51) are extended. Both of these two cables consist of a positive core wire, which is a coated lead wire connected to the positive electrode of the solar panel 15, and a negative core wire, which is a coated lead wire connected to the negative electrode of the solar panel 15. The coated conductors of the above are formed by being inserted into a tube in a bundled state. The length of the second cable 51 is longer than the length of the first cable 50. Further, a first connector 53 and a second connector 54 are provided at the respective ends of the two cables. The first connector 53 and the second connector 54 can be fitted to each other, and in the fitted state, the same poles are electrically connected to each other.

雪止金具２０は、図７で示されるように、平面視が略長方形平板状の支持板部５８と、支持板部５８の軒側端部から略垂直上方へと突出する雪止板部５９とが一体に形成されている。また、支持板部５８の下面には、緩衝材６０が取り付けられている。 As shown in FIG. 7, the snow stopper 20 includes a support plate portion 58 having a substantially rectangular flat plate shape in a plan view, and a snow stopper plate portion 59 projecting substantially vertically upward from the eaves side end portion of the support plate portion 58. Is formed integrally with. A cushioning material 60 is attached to the lower surface of the support plate portion 58.

続いて、太陽電池モジュール１の組み立て構造について手順に沿って説明する。 Subsequently, the assembly structure of the solar cell module 1 will be described according to the procedure.

図８で示されるように、土台板部１０の裏面に発泡断熱材１３を一体に取り付けた状態とする。また、土台板部１０のカバー取付部３０にフロントカバー１２の端面保護部４４を重ね合わせ、これらをビス等の締結要素を介して一体に取り付けた状態とする。 As shown in FIG. 8, the foamed heat insulating material 13 is integrally attached to the back surface of the base plate portion 10. Further, the end face protection portion 44 of the front cover 12 is superposed on the cover mounting portion 30 of the base plate portion 10, and these are integrally attached via a fastening element such as a screw.

土台板部１０にフロントカバー１２が取り付けられると、土台板部１０の上面とフロントカバー１２の軒側固定部４５との間に隙間が形成された状態となる。また、土台板部１０の下面とフロントカバー１２の係止片形成板部４３との間にも隙間が形成された状態となる。 When the front cover 12 is attached to the base plate portion 10, a gap is formed between the upper surface of the base plate portion 10 and the eaves-side fixing portion 45 of the front cover 12. Further, a gap is also formed between the lower surface of the base plate portion 10 and the locking piece forming plate portion 43 of the front cover 12.

さらに、太陽電池パネル１５を土台板部１０へ載置した状態とする。 Further, the solar cell panel 15 is placed on the base plate portion 10.

具体的には、太陽電池パネル１５にスペーサ７０を取り付けた状態とする。このスペーサ７０は、太陽電池パネル１５の棟側の縁部分と、軒側の縁部分とにそれぞれ複数（本実施形態では３つ）取り付けられるものであり、いずれの部分においても桁行方向ｗで間隔を空けて列状に配された状態となっている。また、このスペーサ７０は、外形が断面略コ字状で延びる形状となっており、太陽電池パネル１５の縁部分を表裏方向で挟み込んで取り付ける構造となっている。即ちスペーサ７０は、太陽電池パネル１５の長辺に取り付けられる。 Specifically, it is assumed that the spacer 70 is attached to the solar cell panel 15. A plurality (three in this embodiment) of the spacers 70 are attached to the ridge-side edge portion and the eave-side edge portion of the solar cell panel 15, and are spaced apart in the girder direction w in each portion. It is in a state of being arranged in a row with a space. Further, the spacer 70 has a shape in which the outer shape extends in a substantially U-shaped cross section, and has a structure in which the edge portion of the solar cell panel 15 is sandwiched in the front-back direction and attached. That is, the spacer 70 is attached to the long side of the solar cell panel 15.

そして、土台板部１０の上面と軒側固定部４５との間に形成される隙間に、太陽電池パネル１５の軒側端部を挿通し、太陽電池パネル１５を土台板部１０の太陽電池載置部３１に載置する。ここで、太陽電池パネル１５の端子ボックス４９と、第一ケーブル５０及び第二ケーブル５１は、太陽電池載置部３１の開口３７を挿通し、土台板部１０の裏面側に配した状態とする。 Then, the eaves side end portion of the solar cell panel 15 is inserted into the gap formed between the upper surface of the base plate portion 10 and the eaves side fixing portion 45, and the solar cell panel 15 is mounted on the solar cell of the base plate portion 10. It is placed on the placing portion 31. Here, the terminal box 49 of the solar cell panel 15, the first cable 50, and the second cable 51 are in a state of being arranged on the back surface side of the base plate portion 10 through the opening 37 of the solar cell mounting portion 31. ..

そして、図９で示されるように、太陽電池パネル１５が太陽電池載置部３１に載置された状態で、押さえ板１１を板体載置部３５に載置し、ビス等の締結要素により土台板部１０に一体に取り付ける。
さらにその状態において、図９の様に、押さえ板１１の上側に雪止金具２０を配し、雪止金具２０をビス等の締結要素により太陽電池モジュール１に一体に取り付ける。なお雪止金具２０は、施工現場で取り付けられる場合が多い。 Then, as shown in FIG. 9, the holding plate 11 is placed on the plate body mounting portion 35 in a state where the solar cell panel 15 is mounted on the solar cell mounting portion 31, and the fastening element such as a screw is used. It is integrally attached to the base plate portion 10.
Further, in that state, as shown in FIG. 9, the snow stopper 20 is arranged on the upper side of the holding plate 11, and the snow stopper 20 is integrally attached to the solar cell module 1 by a fastening element such as a screw. The snow stopper 20 is often attached at the construction site.

こうして組み立てられた太陽電池モジュール１は、太陽電池パネル１５の裏面が、太陽電池載置部３１と対向している。しかしながら、本実施形態の太陽電池モジュール１では、太陽電池パネル１５の裏面と太陽電池載置部３１との間が離間しており、両者の間には空隙１６がある。
即ち前記したスペーサ７０の下部側の厚さは、直線リブ５及び屋根形リブ６の高さＨよりも十分に厚く、太陽電池パネル１５は、辺部がスペーサ７０によって支持された状態となっており、その面積の大部分が、太陽電池載置部３１に対して浮いた状態となっている。
ただし端子ボックス４９の周辺部分は、図１３の様に、開口３７の周囲に設けられたシール部材３８が当接している。なおシール部材３８は、太陽電池載置部３１と太陽電池パネル１５の間で挟まれて僅かに圧縮されている。 In the solar cell module 1 assembled in this way, the back surface of the solar cell panel 15 faces the solar cell mounting portion 31. However, in the solar cell module 1 of the present embodiment, the back surface of the solar cell panel 15 and the solar cell mounting portion 31 are separated from each other, and there is a gap 16 between the two.
That is, the thickness of the lower side of the spacer 70 is sufficiently thicker than the height H of the straight rib 5 and the roof rib 6, and the side portion of the solar cell panel 15 is supported by the spacer 70. Most of the area is floating with respect to the solar cell mounting portion 31.
However, as shown in FIG. 13, the peripheral portion of the terminal box 49 is in contact with the seal member 38 provided around the opening 37. The seal member 38 is sandwiched between the solar cell mounting portion 31 and the solar cell panel 15 and is slightly compressed.

本実施形態では、太陽電池パネル１５の裏面と太陽電池載置部３１のリブ５，６の最高部との間の離間距離Ｌは、３．０ｍｍである。即ち本実施形態では、太陽電池パネル１５の裏面と基台２との間に３．０ｍｍ以上の空隙１６が設けられている。 In the present embodiment, the separation distance L between the back surface of the solar cell panel 15 and the highest portion of the ribs 5 and 6 of the solar cell mounting portion 31 is 3.0 mm. That is, in the present embodiment, a gap 16 of 3.0 mm or more is provided between the back surface of the solar cell panel 15 and the base 2.

また太陽電池パネル１５が太陽電池載置部３１に載置された状態では、図１０に示す様に、端子ボックス４９の周囲に屋根形リブ６があり、当該屋根形リブ６によって端子ボックス４９が囲まれている。 Further, in a state where the solar cell panel 15 is mounted on the solar cell mounting portion 31, as shown in FIG. 10, there is a roof-shaped rib 6 around the terminal box 49, and the roof-shaped rib 6 causes the terminal box 49 to be formed. being surrounded.

次に、本実施形態の太陽電池モジュール１を建屋の上面に敷設して形成される敷設構造について説明する。 Next, the laying structure formed by laying the solar cell module 1 of the present embodiment on the upper surface of the building will be described.

太陽電池モジュール１を敷設する場合、まず敷設対象である建物の上面に軒先水切りや所定のルーフィング材が取り付けられ、作業の進行に必要な線や形、寸法を建物の上面に表示する墨出しが行われる。そして、図１５で示されるように、縦桟木８０が所定の間隔で取り付けられ、広小舞８１や横桟木８２が取り付けられる。なお、横桟木８２は、所定の登り間隔で取り付けられる。また、敷設される太陽電池モジュール１の吹き上がりを防止する吹上防止金具８３が所定位置に取り付けられる。 When laying the solar cell module 1, first, a drainer at the eaves and a predetermined roofing material are attached to the upper surface of the building to be laid, and the lines, shapes, and dimensions necessary for the progress of the work are displayed on the upper surface of the building. Will be done. Then, as shown in FIG. 15, vertical crosspieces 80 are attached at predetermined intervals, and Hirokomai 81 and horizontal crosspieces 82 are attached. The cross rails 82 are attached at predetermined climbing intervals. Further, a blow-up prevention metal fitting 83 for preventing the blow-up of the solar cell module 1 to be laid is attached at a predetermined position.

続いて、太陽電池モジュール１を、軒先側から順次棟側に向けて取り付けていく。より具体的には、複数の太陽電池モジュール１の短辺同士を隣り合わせて列状のモジュール段を形成し、ビス等の締結部材を介して各太陽電池モジュール１を建物の上面に固定する。本実施形態では、建物の上面の軒先に沿って１段目のモジュール段が形成された後、棟側に向けて複数段のモジュール段が順次形成されていく。 Subsequently, the solar cell module 1 is attached in order from the eaves side toward the ridge side. More specifically, the short sides of the plurality of solar cell modules 1 are adjacent to each other to form a row-shaped module stage, and each solar cell module 1 is fixed to the upper surface of the building via a fastening member such as a screw. In the present embodiment, after the first module stage is formed along the eaves on the upper surface of the building, a plurality of module stages are sequentially formed toward the ridge side.

ここで本実施形態では、各太陽電池モジュール１を軒先に沿って並べる際、押さえ板１１に設けられた接触片４を、隣接する太陽電池モジュール１の基台２に乗せる。より具体的には、基台２の押さえ板１１に、接触片４を乗せる。
そして図２０の様に、接触片４のスリット９と、隣接する太陽電池モジュール１の取付用貫通孔４０の一つの間にネジ１８を挿通して両者を締結する。ネジ１８を締結することによって、隣接する基台２同士が電気的に導通する。
従って、一つの太陽電池モジュール１をアースすれば、同じ段に並ぶ全ての太陽電池モジュール１をアースすることができる。 Here, in the present embodiment, when the solar cell modules 1 are arranged along the eaves, the contact piece 4 provided on the holding plate 11 is placed on the base 2 of the adjacent solar cell module 1. More specifically, the contact piece 4 is placed on the holding plate 11 of the base 2.
Then, as shown in FIG. 20, a screw 18 is inserted between the slit 9 of the contact piece 4 and one of the mounting through holes 40 of the adjacent solar cell module 1 to fasten the two. By fastening the screws 18, the adjacent bases 2 are electrically connected to each other.
Therefore, if one solar cell module 1 is grounded, all the solar cell modules 1 arranged in the same stage can be grounded.

さらに、隣接する太陽電池モジュール１のうち、一方側の太陽電池モジュール１の第一ケーブル５０と、他方の太陽電池モジュール１の第二ケーブル５１とを接続し、これらを電気的に接続していく。このことにより、各太陽電池モジュール１が並列に接続された状態となる。また、いくつかの所定の太陽電池モジュール１から延びるケーブル（第一ケーブル５０又は第二ケーブル５１）は、引き込みケーブル等に接続され、建屋内へと引き込まれる。そして、屋内でパワーコンディショナー等の機器に接続され、太陽電池モジュール１が発電した電気を建屋内に供給可能な構造となっている。 Further, among the adjacent solar cell modules 1, the first cable 50 of the solar cell module 1 on one side and the second cable 51 of the other solar cell module 1 are connected, and these are electrically connected. .. As a result, the solar cell modules 1 are connected in parallel. Further, some cables (first cable 50 or second cable 51) extending from the predetermined solar cell module 1 are connected to a lead-in cable or the like and are drawn into the building. The structure is such that it is connected to a device such as a power conditioner indoors and the electricity generated by the solar cell module 1 can be supplied to the building.

最も軒側に位置するモジュール段を形成する太陽電池モジュール１を屋根上に取り付ける際、図１６、図１７で示されるように、フロントカバー１２の下方に位置する係止片形成板部４３を吹上防止金具８３の軒側端部に引っ掛けた状態とする。そして、太陽電池モジュール１を棟側へと引き上げた状態とし、図１６、図１７で示されるように、太陽電池モジュール１の棟側端部をビス等の締結部材によって屋根（横桟木８２）に固定する。
このとき、太陽電池モジュール１の雪止金具２０が取り付けられている部分では、図１７で示されるように、ビス等の締結部材が雪止金具２０、押さえ板１１、土台板部１０を貫通し、屋根上の横桟木８２に打ち込まれて固定される。すなわち、雪止金具２０の太陽電池モジュール１への固定と、太陽電池モジュール１の屋根上への固定とを一度に実施する構造となっている。 When the solar cell module 1 forming the module stage located on the eaves side is mounted on the roof, as shown in FIGS. 16 and 17, the locking piece forming plate portion 43 located below the front cover 12 is blown up. It is assumed that the prevention metal fitting 83 is hooked on the eaves side end. Then, the solar cell module 1 is pulled up to the ridge side, and as shown in FIGS. 16 and 17, the ridge side end of the solar cell module 1 is attached to the roof (horizontal crosspiece 82) by a fastening member such as a screw. Fix it.
At this time, at the portion where the snow stopper 20 of the solar cell module 1 is attached, as shown in FIG. 17, a fastening member such as a screw penetrates the snow stopper 20, the holding plate 11, and the base plate portion 10. , It is driven into the horizontal crosspiece 82 on the roof and fixed. That is, the structure is such that the snow stopper 20 is fixed to the solar cell module 1 and the solar cell module 1 is fixed to the roof at the same time.

また、最も軒側に位置するモジュール段を形成する太陽電池モジュール１を全て屋根上に取り付けた状態で、ケーブル（第一ケーブル５０又は第二ケーブル５１）の接続作業を実施する。すなわち、最も軒側に位置するモジュール段を形成する太陽電池モジュール１のうち、隣接する２つの太陽電池モジュール１を電気的に接続していく。
そして、２段目以降に位置するモジュール段を形成する太陽電池モジュール１を図１９、図２１の様に屋根上に順次取り付けて行く。２段目以降の太陽電池モジュールの取り付け手順は、先と同様であるから省略する。 Further, the cable (first cable 50 or second cable 51) is connected while all the solar cell modules 1 forming the module stage located on the eaves side are mounted on the roof. That is, of the solar cell modules 1 forming the module stage located on the eaves side, two adjacent solar cell modules 1 are electrically connected.
Then, the solar cell modules 1 forming the module stages located in the second and subsequent stages are sequentially mounted on the roof as shown in FIGS. 19 and 21. Since the procedure for attaching the solar cell module in the second and subsequent stages is the same as the above, the procedure is omitted.

そして、所定の段数だけモジュール段が形成されると、最も上段部の太陽電池モジュール１の棟側端部に雨仕舞い板（図示せず）等の所定の部材を必要に応じて設置する。さらに、上記したようにケーブルの建屋内への引き込み作業等を実施し、太陽電池モジュール１の敷設作業が完了し、建屋上に本実施形態の敷設構造が構築される。 When the module stages are formed by a predetermined number of stages, a predetermined member such as a rain cover plate (not shown) is installed at the ridge-side end of the solar cell module 1 at the uppermost stage as necessary. Further, as described above, the work of pulling the cable into the building is carried out, the work of laying the solar cell module 1 is completed, and the laying structure of the present embodiment is constructed on the building.

本実施形態の太陽電池モジュール１は、太陽電池パネル１５と、基台２との間に、３．０ｍｍ以上の空隙１６が設けられているので、太陽電池パネル１５と基台２とによってコンデンサを形成しにくい。また例えコンデンサを形成したとしても、容量が小さい。そのため太陽電池パネル１５と、基台２との間が導通状態となりにくい。
また本実施形態の太陽電池モジュール１は、基台２の太陽電池載置部３１に４条の直線リブ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄと、屋根形リブ６が設けられているから断面二次モーメントが大きく、変形しにくい。そのため太陽電池パネル１５の裏面と、基台２との間に常に一定の隙間が確保される。 In the solar cell module 1 of the present embodiment, since a gap 16 of 3.0 mm or more is provided between the solar cell panel 15 and the base 2, a capacitor is provided by the solar cell panel 15 and the base 2. Hard to form. Even if a capacitor is formed, the capacitance is small. Therefore, it is difficult for the solar cell panel 15 and the base 2 to be in a conductive state.
Further, in the solar cell module 1 of the present embodiment, since the solar cell mounting portion 31 of the base 2 is provided with four straight ribs 5a, 5b, 5c, 5d and a roof-shaped rib 6, the moment of inertia of area is provided. Is large and difficult to deform. Therefore, a constant gap is always secured between the back surface of the solar cell panel 15 and the base 2.

また本実施形態の太陽電池モジュール１は、裏面に端子ボックス４９が設けられているが、当該端子ボックス４９に水が掛からない様に工夫が成されている。
即ち本実施形態の太陽電池モジュール１では、太陽電池パネル１５と、基台２の太陽電池載置部３１を形成する平面との間に隙間がある。また太陽電池モジュール１は屋根の上に傾斜姿勢で設置される。そのため雨が降ると、雨水が太陽電池パネル１５と基台２の間の隙間に侵入し、当該隙間を流れる。より詳細には、水は、基台２の太陽電池載置部３１を、板体取付部３２側からカバー取付部３０側に向かって流れる。
ここで本実施形態では、屋根形リブ６によって端子ボックス４９の設置位置たる開口３７が取り囲まれている。
雨水の流れ方向を考えると、端子ボックス４９の上流側に相当する位置は、屋根形リブ６の傾斜部８ａ，８ｂがある。そして屋根形リブ６の傾斜部８ａ，８ｂは繋がっているから、端子ボックス４９の上流側は、屋根形リブ６の傾斜部８ａ，８ｂによって閉塞されている。 Further, the solar cell module 1 of the present embodiment is provided with a terminal box 49 on the back surface, and is devised so that the terminal box 49 is not splashed with water.
That is, in the solar cell module 1 of the present embodiment, there is a gap between the solar cell panel 15 and the plane forming the solar cell mounting portion 31 of the base 2. The solar cell module 1 is installed on the roof in an inclined posture. Therefore, when it rains, rainwater invades the gap between the solar cell panel 15 and the base 2, and flows through the gap. More specifically, the water flows through the solar cell mounting portion 31 of the base 2 from the plate body mounting portion 32 side toward the cover mounting portion 30 side.
Here, in the present embodiment, the roof-shaped rib 6 surrounds the opening 37, which is the installation position of the terminal box 49.
Considering the flow direction of rainwater, the inclined portions 8a and 8b of the roof-shaped rib 6 are located at positions corresponding to the upstream side of the terminal box 49. Since the inclined portions 8a and 8b of the roof-shaped rib 6 are connected to each other, the upstream side of the terminal box 49 is closed by the inclined portions 8a and 8b of the roof-shaped rib 6.

そのため雨水は、屋根形リブ６の傾斜部８ａ，８ｂによって左右に振り分けられて流れ、端子ボックス４９に水が掛かることはない。即ち雨水は、傾斜部８ａ，８ｂによって左右に振り分けられ、さらに屋根形リブ６の直線部７ａ，７ｂに沿って下方に流れる。
本実施形態では、この様に屋根形リブ６によって端子ボックス４９の周囲が取り囲まれているので、屋根形リブ６が堰となり、端子ボックス４９を濡らさない。
太陽電池載置部３１を流れる雨水は、６個の開口１７から太陽電池載置部３１の下に落下する。 Therefore, the rainwater is distributed to the left and right by the inclined portions 8a and 8b of the roof-shaped rib 6, and the terminal box 49 is not splashed with water. That is, the rainwater is distributed to the left and right by the inclined portions 8a and 8b, and further flows downward along the straight portions 7a and 7b of the roof-shaped rib 6.
In the present embodiment, since the roof-shaped rib 6 surrounds the terminal box 49 in this way, the roof-shaped rib 6 serves as a weir and does not wet the terminal box 49.
Rainwater flowing through the solar cell mounting portion 31 falls under the solar cell mounting portion 31 through the six openings 17.

さらに本実施形態では、開口３７の周囲にシール部材３８が設けられており、シール部材３８は、軟質の樹脂やゴム、あるいはスポンジで作られた長尺物であり、断面形状が四角形である。シール部材３８は、気密性と圧縮性を有している。
シール部材３８は、図示しない接着剤により、開口３７の周囲に接着されている。そして開口３７の周囲に設けられたシール部材３８は、太陽電池載置部３１と太陽電池パネル１５の間で挟まれて僅かに圧縮されている。そのため、例え雨水が屋根形リブ６を乗り越えて屋根形リブ６で囲まれた領域に侵入しても、シール部材３８によって開口３７に至る流れが遮られる。
また本実施形態では、屋根形リブ６で囲まれているのは、開口３７の上部側と側面側だけであり、下側は開放されている。そのため屋根形リブ６で囲まれた領域に侵入した水は、当該領域に溜まることなく下流側に流れる。この雨水についても、６個の開口１７から太陽電池載置部３１の下に落下することとなる。
そのため、屋根形リブ６で囲まれた領域に水は溜まらず、端子ボックス４９が水に濡れることはない。 Further, in the present embodiment, a sealing member 38 is provided around the opening 37, and the sealing member 38 is a long object made of soft resin, rubber, or sponge, and has a quadrangular cross-sectional shape. The seal member 38 has airtightness and compressibility.
The sealing member 38 is adhered around the opening 37 with an adhesive (not shown). The seal member 38 provided around the opening 37 is sandwiched between the solar cell mounting portion 31 and the solar cell panel 15 and is slightly compressed. Therefore, even if rainwater gets over the roof-shaped rib 6 and invades the area surrounded by the roof-shaped rib 6, the seal member 38 blocks the flow to the opening 37.
Further, in the present embodiment, only the upper side and the side surface side of the opening 37 are surrounded by the roof-shaped rib 6, and the lower side is open. Therefore, the water that has entered the area surrounded by the roof-shaped rib 6 flows to the downstream side without accumulating in the area. This rainwater will also fall from the six openings 17 under the solar cell mounting portion 31.
Therefore, water does not collect in the area surrounded by the roof-shaped rib 6, and the terminal box 49 does not get wet.

次に、本実施形態の太陽電池モジュール１の作用効果を確認するために行った実験について説明する。
本実施形態の太陽電池モジュール１の太陽電池パネル１５に高電圧（２２００Ｖ）を印加し、太陽電池パネル１５と基台２間の絶縁試験を行った。絶縁試験は、１分に渡って連続的に実施した。
その結果、本実施形態の太陽電池モジュール１では、太陽電池パネル１５と基台２間の絶縁性能が確保されていた。
これに対して、図２２，２３に示す構造の太陽電池モジュール２１０を使用して同様の試験を実施したところ、高電圧を印加して暫くの間は、太陽電池パネル２１２と基台２８２間の絶縁性能が確保されていたが、数秒後に突然、太陽電池パネル２１２と基台２８２間が導通した。太陽電池パネル２１２と基台２８２間の導通は、瞬間的なものであり、電撃の様な通電であり、その後は、太陽電池パネル２１２と基台２８２間は、絶縁状態に戻った。 Next, an experiment conducted to confirm the action and effect of the solar cell module 1 of the present embodiment will be described.
A high voltage (2200V) was applied to the solar cell panel 15 of the solar cell module 1 of the present embodiment, and an insulation test was performed between the solar cell panel 15 and the base 2. The insulation test was carried out continuously for 1 minute.
As a result, in the solar cell module 1 of the present embodiment, the insulation performance between the solar cell panel 15 and the base 2 is ensured.
On the other hand, when the same test was carried out using the solar cell module 210 having the structure shown in FIGS. 22 and 23, a high voltage was applied and the space between the solar cell panel 212 and the base 282 was observed for a while. Although the insulation performance was ensured, a few seconds later, the solar cell panel 212 and the base 282 suddenly became conductive. The conduction between the solar cell panel 212 and the base 282 was instantaneous and energized like an electric shock, and after that, the solar cell panel 212 and the base 282 returned to an insulated state.

次に、太陽電池パネル１５の裏面と太陽電池載置部３１のリブ５，６の最高部との間の離間距離と、通電現象の発生頻度について実験した。
その結果、両者の間の距離が大きい程、通電現象が発生しないことが判明した。
具体的には、両者の間が１．５ｍｍ以上となれば、通電現象の発生頻度が極端に低下することが判った。ただし、太陽電池載置部３１のリブ５，６が有る場合において導通現象を発生する場合があることも判った。
また、両者の間が、２．５ｍｍ以上であるならば、通電現象は殆ど発生しないことが判った。
さらに、両者の間が、３．０ｍｍ以上であるならば、通電現象は全く発生しないことが判明した。
その一方で、太陽電池パネル１５の裏面側を、基台２の表面から大きく離すと、太陽電池パネル１５と基台２との間の一体性が失われ、太陽電池モジュール１の剛性が低下する傾向にあった。
そこで本実施形態では、通電現象発生の危険性と、剛性の確保との兼ね合いから、両者の間の隙間を３．０ｍｍとした。
また前記した様に、太陽電池パネル１５の裏面と太陽電池載置部３１との間に隙間を設けると、太陽電池モジュールの剛性が低下するが、本実施形態の様に、基台２にリブを設けると、太陽電池モジュールの剛性が確保される。 Next, the distance between the back surface of the solar cell panel 15 and the highest portions of the ribs 5 and 6 of the solar cell mounting portion 31 and the frequency of occurrence of the energization phenomenon were tested.
As a result, it was found that the larger the distance between the two, the less the energization phenomenon occurs.
Specifically, it was found that when the distance between the two is 1.5 mm or more, the frequency of occurrence of the energization phenomenon is extremely reduced. However, it was also found that the conduction phenomenon may occur when the ribs 5 and 6 of the solar cell mounting portion 31 are present.
Further, it was found that if the distance between the two is 2.5 mm or more, the energization phenomenon hardly occurs.
Furthermore, it was found that if the distance between the two is 3.0 mm or more, the energization phenomenon does not occur at all.
On the other hand, if the back surface side of the solar cell panel 15 is greatly separated from the front surface of the base 2, the integrity between the solar cell panel 15 and the base 2 is lost, and the rigidity of the solar cell module 1 is lowered. There was a tendency.
Therefore, in the present embodiment, the gap between the two is set to 3.0 mm in consideration of the risk of the occurrence of the energization phenomenon and the securing of rigidity.
Further, as described above, if a gap is provided between the back surface of the solar cell panel 15 and the solar cell mounting portion 31, the rigidity of the solar cell module is reduced, but as in the present embodiment, the ribs are formed on the base 2. Is provided to ensure the rigidity of the solar cell module.

本実施形態では、太陽電池載置部３１に設けたリブ５，６に凸形のリブと、凹形のリブを混在させたが、凸形のリブだけで構成してもよく、凹形のリブだけで構成してもよい。ただしリブに水避けの機能を付与するためには、表面側に凸の形状を採用することが望ましい。単に剛性を確保するためだけにリブを利用するのであれば、溝状のリブであってもよい。また端子ボックスの周囲のリブを凸条とし、他を溝状としてもよい。 In the present embodiment, the ribs 5 and 6 provided on the solar cell mounting portion 31 are mixed with convex ribs and concave ribs, but they may be composed of only convex ribs and are concave. It may be composed of only ribs. However, in order to give the rib a function of avoiding water, it is desirable to adopt a convex shape on the surface side. If the ribs are used only for ensuring rigidity, they may be groove-shaped ribs. Further, the ribs around the terminal box may be convex and the others may be grooved.

１太陽電池モジュール
２基台
３本体部
４接触片
５直線リブ
６屋根形リブ
９スリット
１５太陽電池パネル
１６空隙
３１太陽電池載置部
３７開口
４９端子ボックス
７０スペーサ
Ｈ高さ 1 Solar cell module 2 Base 3 Main body 4 Contact piece 5 Straight rib 6 Roof rib 9 Slit 15 Solar cell panel 16 Void 31 Solar cell mounting part 37 Opening 49 Terminal box 70 Spacer H Height

Claims

In a solar cell module provided with a metal base and a solar cell panel, the base is arranged on the back surface side of the solar cell panel.
The base has a solar cell mounting portion facing the back surface of the solar cell panel.
A spacer is interposed between the solar cell panel and the base.
The spacer separates the back surface of the solar cell panel from the solar cell mounting portion by 1.5 mm or more, and a gap is provided between the back surface of the solar cell panel and the solar cell mounting portion .
It is installed on the roof in a slanted position.
The solar cell mounting portion is provided with a ridge protruding toward the solar cell panel side.
The ridge is a solar cell module characterized in that it extends in an inclined direction.

A terminal portion for taking out electric power is provided on the back surface of the solar cell panel.
The solar cell mounting portion is provided with a ridge protruding toward the solar cell panel side and an opening for exposing the terminal portion.
The solar cell module according to claim 1, wherein the ridge surrounds the periphery of the opening.

In a solar cell module provided with a metal base and a solar cell panel, the base is arranged on the back surface side of the solar cell panel.
The base has a solar cell mounting portion facing the back surface of the solar cell panel.
A spacer is interposed between the solar cell panel and the base.
The spacer separates the back surface of the solar cell panel from the solar cell mounting portion by 1.5 mm or more, and a gap is provided between the back surface of the solar cell panel and the solar cell mounting portion.
A terminal portion for taking out electric power is provided on the back surface of the solar cell panel.
The solar cell mounting portion is provided with a ridge protruding toward the solar cell panel side and an opening for exposing the terminal portion.
The solar cell module is characterized in that the ridge surrounds the periphery of the opening.

A sealing member is provided around the opening.
The sealing member is inside the ridge when the opening is viewed in a plan view.
The solar cell module according to claim 2 or 3, wherein the seal member is sandwiched between the solar cell mounting portion and the solar cell panel.

The solar cell module according to any one of claims 1 to 4 , wherein the solar cell panel is provided with a sealing sheet on the back surface side, and the sealing sheet includes a metal foil layer.

A plurality of solar cell modules are arranged side by side in a plane, and a part of the base has a contact piece in contact with the base of an adjacent solar cell module, and the plurality of bases are electrically operated through the contact piece. The solar cell module according to any one of claims 1 to 5, wherein the solar cell module is substantially conductive.

A solar cell module that is installed on the roof in an inclined position.
In a solar cell module arranged side by side with multiple other solar cell modules
A part of the base has a contact piece in contact with the base of another solar cell module adjacent in the girder direction.
The contact piece is electrically conductive with the base of another solar cell module adjacent in the girder direction, and is covered by another solar cell module adjacent in the beam-to-beam direction. The solar cell module according to any one of claims 1 to 6.