JP6042159B2 - Photovoltaic power generation device and method for detecting misalignment of solar power generation device - Google Patents

Photovoltaic power generation device and method for detecting misalignment of solar power generation device Download PDF

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Description

本発明は、複数の太陽電池モジュールを架台に載置した太陽光発電装置に関する。   The present invention relates to a solar power generation apparatus in which a plurality of solar cell modules are mounted on a gantry.

近年、地球環境に与える負担が少ないことから、太陽光エネルギーを電気エネルギーに変換する太陽電池が次世代のエネルギー源として実用化されている。このような太陽電池を含む太陽電池モジュール(太陽電池パネル)は、通常、架台に載置された状態で屋外に設置される。   In recent years, since the burden on the global environment is small, solar cells that convert solar energy into electrical energy have been put into practical use as next-generation energy sources. A solar cell module (solar cell panel) including such a solar cell is usually installed outdoors in a state of being placed on a gantry.

例えば、特許文献1には、大面積の敷地に設置される太陽光発電システムにおいて、架台の施工精度を安定させるための技術が開示されている。   For example, Patent Literature 1 discloses a technique for stabilizing the construction accuracy of a gantry in a solar power generation system installed on a large-area site.

また、特許文献2には、軟弱な地盤に太陽光発電システムを設置したときの、地盤沈下による架台の位置ずれを抑制するための技術が開示されている。   Patent Document 2 discloses a technique for suppressing a position shift of a gantry due to ground subsidence when a photovoltaic power generation system is installed on a soft ground.

特開2012−64866号公報(2012年03月29日公開)JP 2012-64866 A (published March 29, 2012) 特開2011−238810号公報(2011年11月24日公開)JP2011-238810A (released on November 24, 2011)

ここで、大規模太陽光発電(メガソーラー発電)のように、大面積の敷地に多数の架台を設置する場合、地盤が不均一に沈下する不等沈下によって架台の位置ずれが発生し易くなる。また、地震や強風のような自然災害等によっても、架台の位置ずれは生じ得る。   Here, when a large number of mounts are installed on a large-area site such as large-scale solar power generation (mega solar power generation), the positions of the mounts are likely to be displaced due to uneven subsidence where the ground sinks unevenly. . Also, the gantry can be displaced due to natural disasters such as earthquakes and strong winds.

架台の位置ずれが生じた場合、架台に載置された太陽電池モジュールの設置角度も変化するため、太陽光発電システムの発電効率が低下する。そのため、架台の位置ずれが生じた場合、位置ずれの発生を早期に発見して修復することが望ましい。   When the position shift of the gantry occurs, the installation angle of the solar cell module placed on the gantry also changes, so that the power generation efficiency of the solar power generation system decreases. Therefore, when the gantry is misaligned, it is desirable to detect and repair the occurrence of misalignment at an early stage.

しかしながら、特許文献2には、地盤沈下による架台の位置ずれを抑制する技術は開示されているが、実際に架台の位置ずれが生じたときに、この位置ずれを検出する技術について何ら開示されていない。   However, Patent Document 2 discloses a technique for suppressing the positional deviation of the gantry due to ground subsidence, but does not disclose any technique for detecting this positional deviation when the gantry's positional deviation actually occurs. Absent.

また、大規模太陽光発電(メガソーラー発電)では、設置後において、太陽電池モジュール、太陽電池モジュールに接続される電力ケーブル、および電力ケーブル同士の接続に用いられる接続箱等が盗難されるトラブルが発生している。しかしながら、このような盗難に対して、リーズナブルな防犯機能が実現されていないのが現状である。   Moreover, in large-scale solar power generation (mega solar power generation), after installation, there is a problem that the solar cell module, the power cable connected to the solar cell module, and the connection box used to connect the power cables are stolen. It has occurred. However, the present situation is that a reasonable crime prevention function is not realized against such theft.

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、架台の位置ずれを容易に検出することができる太陽光発電装置を提供することにある。   This invention is made | formed in view of said subject, The objective is to provide the solar power generation device which can detect the position shift of a mount frame easily.

また、本発明の他の目的は、設置後の太陽電池モジュール等の盗難に対する防犯機能を備えた太陽光発電装置を提供することにある。   Another object of the present invention is to provide a solar power generation device having a crime prevention function against theft of a solar cell module or the like after installation.

さらに、本発明の他の目的は、架台の位置ずれを容易に検出することができる太陽光発電装置の位置ずれ検出方法、および施工時の架台の位置合わせ作業を容易にしつつ、施工精度を向上させた太陽光発電装置の施工方法を提供することにある。   In addition, another object of the present invention is to improve the construction accuracy while facilitating the positioning of the gantry during construction, and the method of detecting the misalignment of the photovoltaic power generation apparatus that can easily detect the gantry misalignment. It is in providing the construction method of the made solar power generation device.

本発明に係る太陽光発電装置は、上記の課題を解決するために、複数の太陽電池モジュールと、複数の前記太陽電池モジュールをそれぞれ載置する複数の架台と、を備え、前記架台は、それぞれ、前記太陽電池モジュールを載置するための桟と、該桟を支持する支柱とをそれぞれ複数有し、互いに隣り合わない2つの支柱または互いに隣り合わない2つの桟に分かれて、一対の発光部および受光部が配置され、前記一対の発光部および受光部が配置された2つの支柱または2つの桟の間に存在する1つまたは複数の支柱、あるいは1つまたは複数の桟によって、光が遮断されないように前記一対の発光部および受光部が配置されていることを特徴とする。 Photovoltaic device according to the present invention, in order to solve the above problems, comprises a plurality of solar cell modules, a plurality of pedestal for placing a plurality of the solar cell module, respectively, the said cradle, respectively And a pair of light-emitting portions, each having a plurality of bars for mounting the solar cell module and a plurality of pillars supporting the pillars, divided into two pillars that are not adjacent to each other or two bars that are not adjacent to each other. And a light receiving portion, and light is blocked by one or a plurality of struts or one or a plurality of struts existing between two struts or two crosspieces where the pair of light emitting portions and the light receiving portions are disposed. the pair of light emitting portion and the light receiving portion so as not to is characterized that you have been placed.

また、本発明に係る太陽光発電装置の位置ずれ検出方法は、上記の課題を解決するために、複数の太陽電池モジュールと、複数の前記太陽電池モジュールをそれぞれ載置する複数の架台と、を備え、前記架台は、それぞれ、前記太陽電池モジュールを載置するための桟と、該桟を支持する支柱とをそれぞれ複数有する、太陽光発電装置の位置ずれ検出方法であって、互いに隣り合わない2つの支柱または互いに隣り合わない2つの桟に分かれて、一対の発光部および受光部が配置されており、前記発光部からの光を前記受光部で検知した結果に基づいて、前記架台の位置ずれを検出することを特徴とする。 Moreover, in order to solve the above-described problem, a method for detecting a positional deviation of a photovoltaic power generation apparatus according to the present invention includes a plurality of solar cell modules and a plurality of platforms on which the plurality of solar cell modules are respectively mounted. Each of the pedestals has a plurality of bars for mounting the solar cell module and a column supporting the bars, and is not adjacent to each other. A pair of light-emitting units and light-receiving units are arranged in two struts or two bars that are not adjacent to each other, and based on the result of detection of light from the light-emitting units by the light-receiving unit, It is characterized by detecting misalignment.

また、本発明に係る太陽光発電装置の施工方法は、上記の課題を解決するために、複数の太陽電池モジュールと、複数の前記太陽電池モジュールを載置する少なくとも1つの架台と、を備えた太陽光発電装置の施工方法であって、前記架台に発光部と該発光部からの光を受光可能な受光部とが設けられており、前記発光部からの光を前記受光部で検知した結果に基づいて、前記架台の位置合わせを行うことを特徴とする。   Moreover, in order to solve said subject, the construction method of the solar power generation device which concerns on this invention was equipped with the several solar cell module and the at least 1 mount frame which mounts the said several solar cell module. A method for constructing a photovoltaic power generation apparatus, wherein a light emitting unit and a light receiving unit capable of receiving light from the light emitting unit are provided on the mount, and the light received from the light emitting unit is detected by the light receiving unit. Based on the above, the gantry is aligned.

本発明の一態様によれば、架台の位置ずれを容易に検出することができるとともに、太陽電池モジュール等の窃盗を目的とする侵入者等を検出することが可能な太陽光発電装置を提供できるという効果を奏する。   According to one embodiment of the present invention, it is possible to provide a photovoltaic power generation apparatus that can easily detect a position shift of a gantry and can detect an intruder or the like for theft of a solar cell module or the like. There is an effect.

また、本発明の一態様によれば、架台の位置ずれを容易に検出することができる太陽光発電装置の位置ずれ検出方法を提供できるという効果を奏する。   Further, according to one aspect of the present invention, there is an effect that it is possible to provide a positional deviation detection method for a photovoltaic power generation apparatus that can easily detect a positional deviation of a gantry.

さらに、本発明の一態様によれば、施工時の架台の位置合わせ作業を容易にしつつ、施工精度を向上させた太陽光発電装置の施工方法を提供できるという効果を奏する。   Furthermore, according to one aspect of the present invention, there is an effect that it is possible to provide a method for constructing a solar power generation apparatus with improved construction accuracy while facilitating positioning work of a gantry during construction.

図1は、実施形態に係る太陽光発電システムを示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view illustrating a photovoltaic power generation system according to an embodiment. 図2は、図1に示される太陽光発電システムを示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing the photovoltaic power generation system shown in FIG. 図3は、図1に示される支柱を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the support shown in FIG. 図4は、図3に示される受光部を示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing the light receiving unit shown in FIG. 図5は、図4に示される互いに隣り合う受光素子間の境界部分を示す拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view showing a boundary portion between adjacent light receiving elements shown in FIG. 図6は、図1に示される太陽電池モジュールを示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing the solar cell module shown in FIG. 図7は、図6に示される太陽電池モジュールにおけるテンションバーの端部近傍を拡大して示す斜視図である。FIG. 7 is an enlarged perspective view showing the vicinity of the end of the tension bar in the solar cell module shown in FIG. 図8は、図6に示される太陽電池モジュールの要部を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing a main part of the solar cell module shown in FIG. 図9は、図1に示される太陽光発電システムの要部構成を示すブロック図である。FIG. 9 is a block diagram showing a main configuration of the photovoltaic power generation system shown in FIG. 図10は、図9に示される太陽光発電システムにおける、架台の位置ずれ検出処理を説明するための断面図であり、図10の(a)は、位置ずれ発生前の状態を示し、図10の(b)は、位置ずれ発生時の状態を示している。FIG. 10 is a cross-sectional view for explaining the position shift detection process of the gantry in the photovoltaic power generation system shown in FIG. 9. FIG. 10 (a) shows a state before the position shift occurs. (B) of FIG. 6 shows a state at the time of occurrence of the positional deviation. 図11は、図9に示される太陽光発電システムにおける、架台の位置ずれ検出処理を説明するための他の断面図であり、図11の(a)は、位置ずれ発生前の状態を示し、図11の(b)は、位置ずれ発生時の状態を示している。FIG. 11 is another cross-sectional view for explaining the position shift detection process of the gantry in the photovoltaic power generation system shown in FIG. 9, and FIG. 11A shows a state before the position shift occurs. FIG. 11B shows a state at the time of occurrence of misalignment. 図12は、太陽光発電システムの施工方法を説明するための平面図である。FIG. 12 is a plan view for explaining a construction method of the photovoltaic power generation system. 図13は、発光部および受光部の他の配置例を示す上面図である。FIG. 13 is a top view illustrating another arrangement example of the light emitting unit and the light receiving unit. 図14は、支柱に対する発光部の他の配置例を示す側面図である。FIG. 14 is a side view illustrating another arrangement example of the light emitting units with respect to the support column. 図15は、縦桟に対する発光部の配置例を示す側面図である。FIG. 15 is a side view illustrating an arrangement example of the light emitting units with respect to the vertical rail. 図16は、支柱および縦桟の変形例を示す図面であり、支柱と縦桟との接続状態を示す斜視図である。FIG. 16 is a view showing a modification of the support column and the vertical beam, and is a perspective view showing a connection state between the support column and the vertical beam. 図17の(a)および図17の(b)は、図16に示される縦桟の他の変形例を示す斜視図である。17 (a) and 17 (b) are perspective views showing another modification of the vertical rail shown in FIG. 図18の(a)〜図18の(d)は、図1に示される架台の変形例を示す側面図である。18 (a) to 18 (d) are side views showing a modification of the gantry shown in FIG. 図19は、図6に示される太陽電池モジュールの変形例を示す図面であり、図19の(a)は、太陽電池モジュールの平面図であり、図19の(b)は、太陽電池モジュールの正面図であり、図19の(c)は、太陽電池モジュールの右側面図である。19 is a drawing showing a modification of the solar cell module shown in FIG. 6, FIG. 19 (a) is a plan view of the solar cell module, and FIG. 19 (b) is a diagram of the solar cell module. FIG. 19C is a front view, and FIG. 19C is a right side view of the solar cell module.

本発明の実施の一形態について、図1〜図12に基づいて説明すれば以下のとおりである。ここでは、本発明に係る太陽光発電装置の一態様を、地面(または基礎)に設置された太陽光発電システム1を例にして説明する。なお、以下では、太陽光発電システム1が設置される地面は水平であることを前提にして説明するものとする。   One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. Here, one aspect of the photovoltaic power generation apparatus according to the present invention will be described by taking the photovoltaic power generation system 1 installed on the ground (or foundation) as an example. In the following description, it is assumed that the ground on which the photovoltaic power generation system 1 is installed is horizontal.

〔太陽光発電システム1の構成〕
まず、太陽光発電システム(太陽光発電装置)1の構成について、図1〜図8を参照して説明する。図1は、本実施形態に係る太陽光発電システム1を示す斜視図であり、図2は、図1に示される太陽光発電システム1を示す側面図である。
[Configuration of photovoltaic power generation system 1]
First, the structure of the solar power generation system (solar power generation device) 1 will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view showing a solar power generation system 1 according to the present embodiment, and FIG. 2 is a side view showing the solar power generation system 1 shown in FIG.

太陽光発電システム1は、架台2a〜2c…に配置された発光部41および受光部42を用いて、地面(設置面)Gの不等沈下等に起因する架台2a〜2c…の位置ずれ等を検出するものである。   The photovoltaic power generation system 1 uses the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42 arranged on the gantry 2a to 2c, so that the gantry 2a to 2c. Is detected.

図1および図2に示されるように、太陽光発電システム1は、複数の架台2a〜2c…と、各架台2a〜2c…に載置された複数の太陽電池モジュール3とを備えている。   As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the solar power generation system 1 includes a plurality of mounts 2 a to 2 c... And a plurality of solar cell modules 3 mounted on the mounts 2 a to 2 c.

以下、図3〜図8をさらに参照して、太陽光発電システム1が備える各部の構成について説明する。   Hereinafter, with reference to FIGS. 3-8 further, the structure of each part with which the solar power generation system 1 is provided is demonstrated.

[架台2a〜2c…]
架台2a〜2c…は、地面Gに対し所定の角度で傾斜するように太陽電池モジュール3を載置するものである。架台2a〜2c…は、それぞれの長手方向が図中のx軸方向に対して平行となるように設置されている。また、架台2a〜2c…は、x軸方向と略直交する図中のy軸方向に向かって、架台2a〜2c…の順で並設されている。
[Frames 2a to 2c ...]
The gantry 2a-2c ... mounts the solar cell module 3 so that it may incline with respect to the ground G at a predetermined angle. The gantry 2a-2c ... is installed so that each longitudinal direction may become parallel with respect to the x-axis direction in a figure. Further, the gantry 2a to 2c... Are arranged in the order of the gantry 2a to 2c... In the y-axis direction in the drawing substantially orthogonal to the x-axis direction.

なお、各架台2a〜2c…は、発光部41および受光部42の配置を除いて概ね同一の構成であるため、以下では、架台2aの構成について主に説明する。   Each of the mounts 2a to 2c has substantially the same configuration except for the arrangement of the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42. Therefore, the configuration of the mount 2a will be mainly described below.

図1および図2に示されるように、架台2aは、複数の支柱21a・21b…と、桟22と、発光部41と、受光部42とを備えている。この架台2aは、いわゆる一本支柱型の架台が連結された構成である。   As shown in FIGS. 1 and 2, the gantry 2 a includes a plurality of support columns 21 a, 21 b..., A crosspiece 22, a light emitting unit 41, and a light receiving unit 42. The gantry 2a has a structure in which so-called single-post gantry is connected.

(支柱21a・21b…)
支柱21a・21b…は、桟22を支持するものである。具体的には、支柱21a・21b…は、相互に間隔をあけてx軸方向に沿って地面Gに打ち込こまれて突設されており、各支柱21a・21b…の上端部に桟22の縦桟23が接続されている。
(Supports 21a, 21b ...)
The support columns 21a, 21b,... Specifically, the support columns 21a, 21b,... Are projected by being driven into the ground G along the x-axis direction with a space between each other. Are connected.

図3は、図1に示される支柱21aを示す斜視図である。図3に示されるように、支柱21aは、断面が矩形の角形鋼管である。この支柱21aには、x軸方向に面した側面に受光部42が配置されており、支柱21aのy軸方向に面した側面に発光部41が配置されている。このように、所定の側面に発光部41または受光部42が配置された支柱21a・21b…は、地面Gに対して垂直に打ち込まれており、それぞれに配置された発光部41および受光部42を用いて、互いに略同一高さになるように突設される。なお、架台2a〜2c…の施工方法については後述する。   FIG. 3 is a perspective view showing the column 21a shown in FIG. As FIG. 3 shows, the support | pillar 21a is a square steel pipe with a rectangular cross section. In this column 21a, a light receiving unit 42 is disposed on a side surface facing in the x-axis direction, and a light emitting unit 41 is disposed on a side surface facing in the y-axis direction of the column 21a. As described above, the support columns 21a, 21b,... In which the light emitting unit 41 or the light receiving unit 42 is disposed on a predetermined side surface are driven perpendicular to the ground G, and the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42 disposed on each of them. And projecting so as to have substantially the same height. In addition, the construction method of the mount frame 2a-2c ... is mentioned later.

(桟22)
桟22は、太陽電池モジュール3を載置するものである。桟22は、互いに略平行に設けられた縦桟23と、縦桟23と交差する横桟24とを含んでいる。
(Pier 22)
The crosspiece 22 is for mounting the solar cell module 3 thereon. The crosspiece 22 includes a vertical crosspiece 23 provided substantially parallel to each other and a horizontal crosspiece 24 intersecting the vertical crosspiece 23.

縦桟23は、地面Gに突設された支柱21a・21b…それぞれの上端部に、互いに略平行となるようにそれぞれ接続されている。この縦桟23は、支柱21a・21b…の上端部に所定の角度で傾斜してそれぞれ接続されており、1つの縦桟23に対して支柱21a・21b…の1つが接続されている。   The vertical bars 23 are respectively connected to upper ends of the columns 21a, 21b... Projecting from the ground G so as to be substantially parallel to each other. The vertical bars 23 are connected to the upper ends of the columns 21a, 21b,... At a predetermined angle, and one of the columns 21a, 21b,.

横桟24は、縦桟23と略直交するように縦桟23上に設けられており、本実施形態では、3本の横桟24が平行に配されている。各横桟24間に複数の太陽電池モジュール3を架け渡して載置し、各横桟24上に間隔を開けて固定された複数の係止部(固定部)25によって各太陽電池モジュール3の両端部が係止される。   The horizontal beam 24 is provided on the vertical beam 23 so as to be substantially orthogonal to the vertical beam 23. In the present embodiment, three horizontal beams 24 are arranged in parallel. A plurality of solar cell modules 3 are placed between the horizontal rails 24 and mounted on the horizontal rails 24, and a plurality of locking portions (fixed portions) 25 fixed on the horizontal rails 24 at intervals are provided. Both ends are locked.

この架台2aにおいては、下側の横桟24と中央の横桟24との間に複数の太陽電池モジュール3が横一列に並べて載置され、また、中央の横桟24と上側の横桟24との間にも複数の太陽電池モジュール3が横一列に並べて載置される。   In this gantry 2a, a plurality of solar cell modules 3 are placed in a horizontal row between a lower horizontal beam 24 and a central horizontal beam 24, and a central horizontal beam 24 and an upper horizontal beam 24 are arranged. A plurality of solar cell modules 3 are also placed side by side in between.

なお、架台2aを構成する支柱21a・21b…、縦桟23および横桟24の形状および材料は、架台2aに載置される太陽電池モジュール3のサイズ、重量および枚数、架台2aが設置される設置環境等により適宜変更される。例えば、支柱21a・21b…として、角形鋼管に代えて、断面がH型のH形鋼を用いても良い。また、縦桟23として、断面がハット型のハット形鋼に代えて、断面が矩形の平鋼、断面がコの字型の溝形鋼または断面がZ型のZ形鋼等を用いても良く、横桟24として、断面がハット型のハット形鋼に代えて、断面が矩形の平鋼等を用いても良い。   It should be noted that the shapes and materials of the columns 21a, 21b..., The vertical beam 23 and the horizontal beam 24 constituting the gantry 2a are the size, weight and number of solar cell modules 3 placed on the gantry 2a, and the gantry 2a is installed. It is changed appropriately depending on the installation environment. For example, as the support columns 21a, 21b,..., H-section steel having an H-shaped cross section may be used instead of a square steel pipe. Further, as the vertical beam 23, instead of a hat-shaped steel having a hat-shaped cross section, a flat steel having a rectangular cross-section, a groove-shaped steel having a U-shaped cross section, or a Z-shaped steel having a Z-shaped cross section may be used. As the horizontal rail 24, a flat steel having a rectangular cross section may be used instead of the hat steel having a hat cross section.

(発光部41)
発光部41は、架台2a〜2c…の位置ずれを検知するための光Lを出射する発光素子(アクティブセンサ、能動素子)である。この発光部41としては、例えば、半導体レーザ(semiconductor laser)、発光ダイオード(LED)等を用いることができる。
(Light Emitting Unit 41)
The light emitting unit 41 is a light emitting element (active sensor, active element) that emits light L for detecting a positional shift of the gantry 2a to 2c. As the light emitting unit 41, for example, a semiconductor laser, a light emitting diode (LED), or the like can be used.

半導体レーザは、半導体の再結合発光を利用したレーザである。この半導体レーザとしては、例えば、共振器を半導体基板と平行に作り込み、へき開した側面から光Lが出射する端面発光レーザや、光Lが半導体基板と垂直に出射する面発光レーザを用いることができる。   A semiconductor laser is a laser that utilizes recombination emission of a semiconductor. As this semiconductor laser, for example, an edge-emitting laser in which a resonator is formed in parallel with a semiconductor substrate and light L is emitted from a cleaved side surface, or a surface-emitting laser in which light L is emitted perpendicularly to the semiconductor substrate is used. it can.

半導体レーザから出射される光は、波長および位相が揃ったコヒーレントな光であり、LED等の他の発光装置から出射される光に比べて散乱光が少ないため、受光部42における光Lの検知精度を高めることができる。   The light emitted from the semiconductor laser is coherent light having the same wavelength and phase, and has less scattered light than light emitted from another light emitting device such as an LED. Accuracy can be increased.

ただし、十分な発光輝度や直進性等の特性があり、受光部42における光Lの検知が可能なものであれば、発光部41として発光ダイオード等の他の発光装置を用いても良い。   However, other light-emitting devices such as a light-emitting diode may be used as the light-emitting unit 41 as long as the light-emitting unit 42 has characteristics such as sufficient light emission luminance and straightness and can detect the light L in the light-receiving unit 42.

(受光部42)
受光部42は、発光部41から出射された光を受光する受光素子(パッシブセンサ、受動素子)である。この受光部42としては、例えば、フォトダイオード(Photo Diode)等を用いることができる。
(Light receiving part 42)
The light receiving unit 42 is a light receiving element (passive sensor, passive element) that receives light emitted from the light emitting unit 41. For example, a photodiode (Photo Diode) or the like can be used as the light receiving unit 42.

受光部42は、例えば、受光面における光Lの照射位置を検知可能な単一の受光素子から構成されていても良いが、広い受光面を有し、且つ、光Lの照射位置を検知可能な高精度な受光素子は高価であり、受光部42の製造コストが増加する。そのため、受光部42を、複数の受光素子42aを組み合わせて構成しても良い。   The light receiving unit 42 may be composed of, for example, a single light receiving element capable of detecting the irradiation position of the light L on the light receiving surface, but has a wide light receiving surface and can detect the irradiation position of the light L. Such a high-precision light receiving element is expensive, and the manufacturing cost of the light receiving unit 42 increases. Therefore, the light receiving unit 42 may be configured by combining a plurality of light receiving elements 42a.

図4は、図3に示される受光部42を示す正面図である。図4に示されるように、受光部42は、複数(本実施形態では21個)の受光素子42aから構成されている。具体的には、中心位置に1個の受光素子42aが配置されており、この1個の受光素子42aの外周を囲むように20個の受光素子42aが配置されている。   FIG. 4 is a front view showing the light receiving unit 42 shown in FIG. As shown in FIG. 4, the light receiving unit 42 is composed of a plurality (21 in the present embodiment) of light receiving elements 42 a. Specifically, one light receiving element 42a is disposed at the center position, and 20 light receiving elements 42a are disposed so as to surround the outer periphery of the one light receiving element 42a.

各受光素子42aは、例えば、受光面のサイズが25mm×25mm程度の矩形であり、中心位置の受光素子42aと、外周位置の受光素子42aとの間において、図中のq軸方向(垂直方向)に50mm程度、図中のp軸方向(水平方向)に25mm程度の間隔が設けられている。これにより、1個の受光素子42aが配置された中心位置の領域である領域Aと、受光素子42aが配置されない領域である領域Bと、20個の受光素子42aが配置された最も外側の領域である領域Cとが形成されている。   Each light receiving element 42a has, for example, a rectangular shape having a light receiving surface size of about 25 mm × 25 mm. Between the light receiving element 42a at the center position and the light receiving element 42a at the outer peripheral position, the q-axis direction (vertical direction in the figure) ) And an interval of about 25 mm in the p-axis direction (horizontal direction) in the figure. Accordingly, a region A that is a central position region where one light receiving element 42a is disposed, a region B that is a region where no light receiving element 42a is disposed, and an outermost region where twenty light receiving elements 42a are disposed. The region C is formed.

架台2a〜2c…に経時的な位置ずれが生じた場合、発光部41からの光Lの照射位置は、受光部42における領域A、領域B、領域Cの順で変化する。そのため、領域Aに配置された受光素子42aによって光Lが検知されなくなってから、領域Cに配置された受光素子42aによって光Lが検知されるまでの期間は、受光部42に対する光Lの照射位置が領域Bにあることが判断することができるので、領域Bに受光素子42aを配置しなくても、光Lの照射位置を特定することができる。   When a positional shift with time occurs in the gantry 2a to 2c, the irradiation position of the light L from the light emitting unit 41 changes in the order of the region A, the region B, and the region C in the light receiving unit 42. Therefore, the period from when the light L is no longer detected by the light receiving element 42a arranged in the region A to when the light L is detected by the light receiving element 42a arranged in the region C is irradiated with the light L to the light receiving unit 42. Since it can be determined that the position is in the region B, the irradiation position of the light L can be specified without arranging the light receiving element 42a in the region B.

受光素子42aが配置されない領域Bを設けることにより、使用する受光素子42aの数量を低減しつつ、架台2a〜2c…の位置ずれの程度を検出することができる。   By providing the region B where the light receiving elements 42a are not disposed, it is possible to detect the degree of positional deviation of the gantry 2a to 2c... While reducing the number of light receiving elements 42a to be used.

このように、受光部42を複数の受光素子42aから構成することによって、光Lの照射位置を検知可能な高精度な受光素子を用いることなく、汎用性の高い安価な受光素子を用いて受光部42に対する光Lの照射位置の変化を検知することができるので、受光部42の製造コストを低減することができる。   In this way, by configuring the light receiving unit 42 from a plurality of light receiving elements 42a, light is received using an inexpensive light receiving element with high versatility without using a highly accurate light receiving element capable of detecting the irradiation position of the light L. Since the change of the irradiation position of the light L with respect to the part 42 can be detected, the manufacturing cost of the light-receiving part 42 can be reduced.

また、領域Cにおいて互いに隣り合う受光素子42aの境界部分では、光Lを適切に検知することができない場合が生じ得る。そのため、領域Cにおいて互いに隣り合う受光素子42aの境界部分に、レンズ、ミラー等の光学部材を配置しておくことが好ましい。   In the region C, the light L cannot be detected properly at the boundary between the light receiving elements 42a adjacent to each other. For this reason, it is preferable to arrange an optical member such as a lens or a mirror at the boundary portion between the light receiving elements 42a adjacent to each other in the region C.

図5は、図4に示される互いに隣り合う受光素子42aの境界部分を示す拡大図である。図5に示されるように、領域Cにおいて互いに隣り合う受光素子42aの境界部分に、例えば、円柱を軸線方向に半分に切断したような蒲鉾型のレンズである光学部材43を配置しておくことが好ましい。   FIG. 5 is an enlarged view showing a boundary portion between adjacent light receiving elements 42a shown in FIG. As shown in FIG. 5, for example, an optical member 43 that is a bowl-shaped lens in which a cylinder is cut in half in the axial direction is arranged at the boundary between adjacent light receiving elements 42 a in the region C. Is preferred.

この光学部材43を配置しておくことにより、受光素子42aの境界部分に照射された光Lの光路を屈折させて、受光素子42aの受光面に向かわせることができるので、発光部41からの光Lを受光部42によって適切に検知することができる。   By arranging the optical member 43, the optical path of the light L applied to the boundary portion of the light receiving element 42a can be refracted and directed toward the light receiving surface of the light receiving element 42a. The light L can be appropriately detected by the light receiving unit 42.

受光部42は、制御装置(図9を参照)にそれぞれ接続されており、それぞれの駆動が制御されている。受光部42は、発光部41からの光Lを検知したとき、検知信号を生成して制御装置へ出力する。   The light receiving unit 42 is connected to a control device (see FIG. 9), and each drive is controlled. When the light receiving unit 42 detects the light L from the light emitting unit 41, the light receiving unit 42 generates a detection signal and outputs the detection signal to the control device.

なお、受光部42における受光素子42aの配置数および配置位置は、検出する架台2a〜2c…の位置ずれの範囲等に応じて適宜変更可能である。例えば、領域Cの外側に、さらに受光素子42aを配置することで、より大きな範囲において、架台2a〜2c…の位置ずれを段階的に検出することができる。   The number of light receiving elements 42a and the positions of the light receiving elements 42a in the light receiving unit 42 can be appropriately changed according to the range of positional deviation of the gantry 2a to 2c. For example, by further disposing the light receiving element 42a outside the region C, it is possible to detect the positional deviation of the gantry 2a to 2c.

また、受光部42は、光Lの照射位置が目視によって認識できるように構成されていても良い。これにより、架台2a〜2c…の位置ずれを視覚的に検出することができる。   In addition, the light receiving unit 42 may be configured so that the irradiation position of the light L can be recognized visually. Thereby, the position shift of the gantry 2a-2c ... can be detected visually.

このような発光部41および受光部42は、一対の発光部41および受光部42からなる組をなし、この組をなす一対の発光部41および受光部42は、x軸方向またはy軸方向に互いに対向するように配置されている。本実施形態では、一対の発光部41および受光部42は、x軸方向またはy軸方向に互いに隣り合う2つの支柱に分かれて配置される。   Such a light emitting unit 41 and a light receiving unit 42 form a pair consisting of a pair of light emitting units 41 and a light receiving unit 42, and the pair of light emitting units 41 and the light receiving unit 42 forming this set are arranged in the x-axis direction or the y-axis direction. It arrange | positions so that it may mutually oppose. In the present embodiment, the pair of the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42 are arranged separately in two columns that are adjacent to each other in the x-axis direction or the y-axis direction.

例えば、y軸方向に互いに隣り合う、架台2aの支柱21aおよび架台2bの支柱121aを例に挙げて説明すると、支柱21aに発光部41が配置され、支柱21aとy軸方向に互いに隣り合う支柱121aに受光部42が配置される。発光部41および受光部42は、地面Gから略同一の高さ位置に互いに対向して配置されており、発光部41の光軸上に受光部42が配置される。このとき、発光部41からの光Lが受光部42の領域Aに配置された受光素子42aで検知されるように、支柱21aに対する支柱121aの高さ、向き、角度等が調整されている。   For example, the column 21a of the gantry 2a and the column 121a of the gantry 2b that are adjacent to each other in the y-axis direction will be described as an example. The light emitting unit 41 is disposed on the column 21a, and the columns 21a and the columns adjacent to each other in the y-axis direction. The light receiving unit 42 is disposed at 121a. The light emitting unit 41 and the light receiving unit 42 are disposed opposite to each other at substantially the same height from the ground G, and the light receiving unit 42 is disposed on the optical axis of the light emitting unit 41. At this time, the height, direction, angle, and the like of the column 121a with respect to the column 21a are adjusted so that the light L from the light emitting unit 41 is detected by the light receiving element 42a disposed in the region A of the light receiving unit 42.

[太陽電池モジュール3]
太陽電池モジュール3は、太陽光エネルギーを電気エネルギーに変換するものである。この太陽電池モジュール3は、例えば、2枚の透光性基板の間に太陽光を光電変換する半導体層を挟んだ薄膜系の太陽電池モジュールである。薄膜系の太陽電池モジュールによれば、単結晶系の太陽電池モジュールと比較して、太陽電池モジュールを薄型化することができると共に、太陽電池モジュールの製造コストを低減することができる。
[Solar cell module 3]
The solar cell module 3 converts solar energy into electric energy. This solar cell module 3 is, for example, a thin film solar cell module in which a semiconductor layer that photoelectrically converts sunlight is sandwiched between two translucent substrates. According to the thin film solar cell module, the solar cell module can be made thinner and the manufacturing cost of the solar cell module can be reduced as compared with the single crystal solar cell module.

図6は、図1に示される太陽電池モジュール3を示す斜視図である。図6に示されるように、太陽電池モジュール3の裏面には、互いに平行に配置された2本のテンションバー26が固定されている。   FIG. 6 is a perspective view showing the solar cell module 3 shown in FIG. As shown in FIG. 6, two tension bars 26 arranged in parallel to each other are fixed to the back surface of the solar cell module 3.

テンションバー26は、太陽電池モジュール3の一辺と並行して、且つ、その一辺から離間して設けられている。また、テンションバー26は、鋼板を切断および折り曲げ加工したものである。或いは、アルミ材を押出し加工して、テンションバー26を作製しても良い。   The tension bar 26 is provided in parallel with one side of the solar cell module 3 and spaced from the one side. The tension bar 26 is obtained by cutting and bending a steel plate. Alternatively, the tension bar 26 may be manufactured by extruding an aluminum material.

図7は、図6に示される太陽電池モジュール3におけるテンションバー26の端部近傍を拡大して示す斜視図である。図7に示されるように、テンションバー26の両端部には、太陽電池モジュール3の端部からはみ出すように爪部26aが設けられており、この爪部26aは、各横桟24に固定された係止部25の溝にそれぞれ係止される。このように、テンションバー26の両端部を横桟24の係止部25に係止することによって、太陽電池モジュール3が桟22に固定される。   FIG. 7 is an enlarged perspective view showing the vicinity of the end of the tension bar 26 in the solar cell module 3 shown in FIG. As shown in FIG. 7, claw portions 26 a are provided at both end portions of the tension bar 26 so as to protrude from the end portions of the solar cell module 3, and the claw portions 26 a are fixed to the horizontal rails 24. It is latched in the groove of the latching portion 25. In this way, the solar cell module 3 is fixed to the crosspiece 22 by engaging both ends of the tension bar 26 with the engagement portion 25 of the horizontal crosspiece 24.

図8は、図6に示される太陽電池モジュール3の要部を示す断面図である。図8に示されるように、太陽電池モジュール3は、太陽光の照射側から、第1透光性基板31と、太陽電池部32と、樹脂封止部33と、第2透光性基板34とがこの順で配置(積層)されている。   FIG. 8 is a cross-sectional view showing a main part of the solar cell module 3 shown in FIG. As shown in FIG. 8, the solar cell module 3 includes a first light transmissive substrate 31, a solar cell portion 32, a resin sealing portion 33, and a second light transmissive substrate 34 from the sunlight irradiation side. Are arranged (stacked) in this order.

第1透光性基板31および第2透光性基板34は、透光性を有する板状部材であり、例えば、ガラス基板で構成される。   The 1st translucent board | substrate 31 and the 2nd translucent board | substrate 34 are the plate-shaped members which have translucency, for example, are comprised with a glass substrate.

太陽電池部32は、例えば、第1透光性基板31に直接的に積層されて形成された半導体層である。太陽電池部32は、第1透光性基板31の側から透明電極層35と、光電変換層37と、裏面電極層39とがこの順で積層されており、樹脂封止部33によって封止されている。   The solar cell unit 32 is, for example, a semiconductor layer formed by being directly stacked on the first light transmissive substrate 31. In the solar cell unit 32, a transparent electrode layer 35, a photoelectric conversion layer 37, and a back electrode layer 39 are laminated in this order from the side of the first translucent substrate 31, and sealed by the resin sealing unit 33. Has been.

なお、図8では、1つの太陽電池セル32aに隣接して配置(直列接続)された他の太陽電池セル32aについても模式的に図示している。太陽電池セル32aは、第1分離溝36と第2分離溝40とによって隣接する他の太陽電池セル32aと区分される。また、コンタクトライン38を介して隣接して配置される他の太陽電池セル32aと直列に接続される。   In FIG. 8, other solar cells 32a arranged (in series connection) adjacent to one solar cell 32a are also schematically illustrated. The solar battery cell 32 a is separated from other adjacent solar battery cells 32 a by the first separation groove 36 and the second separation groove 40. Further, it is connected in series with other solar cells 32 a arranged adjacent to each other through the contact line 38.

第1分離溝36は、透明電極層35に形成され、太陽電池セル32aの基本的な領域(領域区分)を規定する。   The 1st separation groove 36 is formed in the transparent electrode layer 35, and prescribes | regulates the fundamental area | region (area | region division) of the photovoltaic cell 32a.

光電変換層37は、例えば、シリコン系半導体、CIS(CuInSe)化合物半導体、CIGS(Cu(In、Ga)Se)化合物半導体を材料とし、p型半導体層、i型半導体層、およびn型半導体層を積層することによって構成される。 The photoelectric conversion layer 37 is made of, for example, a silicon-based semiconductor, a CIS (CuInSe 2 ) compound semiconductor, or a CIGS (Cu (In, Ga) Se 2 ) compound semiconductor, and includes a p-type semiconductor layer, an i-type semiconductor layer, and an n-type semiconductor layer. It is configured by stacking semiconductor layers.

コンタクトライン38は、透明電極層35の両側に配置された第1分離溝36のいずれか一方の側で裏面電極層39が透明電極層35に接続するように形成され、裏面電極層39と透明電極層35との接続経路となる。   The contact line 38 is formed so that the back electrode layer 39 is connected to the transparent electrode layer 35 on either side of the first separation groove 36 disposed on both sides of the transparent electrode layer 35, and is transparent to the back electrode layer 39. This is a connection path to the electrode layer 35.

第2分離溝40は、コンタクトライン38に隣接して配置され、光電変換層37および裏面電極層39を、隣接する太陽電池セル32aの光電変換層37および裏面電極層39から分離するように形成される。   The second separation groove 40 is disposed adjacent to the contact line 38 and is formed so as to separate the photoelectric conversion layer 37 and the back electrode layer 39 from the photoelectric conversion layer 37 and the back electrode layer 39 of the adjacent solar battery cell 32a. Is done.

太陽電池セル32aは、短冊状に形成され、隣接する相互間でコンタクトライン38を介して直列に接続される。太陽電池セル32aの直列接続によって、高電圧を発生する太陽電池モジュール3が構成される。   The solar cells 32a are formed in a strip shape, and are connected in series via the contact lines 38 between adjacent ones. The solar cell module 3 that generates a high voltage is configured by the series connection of the solar cells 32a.

なお、太陽電池モジュール3は、pin構造を有する光電変換層を複数備えるタンデム型の太陽電池モジュールであっても良い。例えば、透光性基板上に、透明導電膜を積層し、透明導電膜上に、第1のp型半導体層、i型非晶質シリコン系光電変換層、第1のn型半導体層、第2のp型半導体層、i型微結晶シリコン系光電変換層、および第2のn型半導体層を順次連続して成型することにより、二接合の光電変換層積層体を形成することができる。そして、この積層体の上に、導電膜、金属電極等を順次積層することで得られる。   Note that the solar cell module 3 may be a tandem solar cell module including a plurality of photoelectric conversion layers having a pin structure. For example, a transparent conductive film is stacked over a light-transmitting substrate, and a first p-type semiconductor layer, an i-type amorphous silicon-based photoelectric conversion layer, a first n-type semiconductor layer, a first Two p-type semiconductor layers, i-type microcrystalline silicon-based photoelectric conversion layers, and second n-type semiconductor layers are sequentially and sequentially molded to form a two-junction photoelectric conversion layer stack. And it is obtained by laminating | stacking a electrically conductive film, a metal electrode, etc. sequentially on this laminated body.

ここで、薄膜系のシリコン太陽電池モジュールは、他の種類の太陽電池モジュール、特に単結晶系のシリコン太陽電池モジュールと比較して、400nmから1200nmまでの波長域における短波長域、特に400nmから600nmまでの波長域における光吸収特性に優れている。太陽光の一部は、空気中に含まれる砂塵等の散乱物によって散乱される。このときに生じる散乱光は、太陽から直接入射する光よりも短波長成分をより多く含んでいる。太陽光発電システム1は、薄膜系の太陽電池モジュール3を用いているため、上述のような短波長成分を多く含む散乱光であっても、効率良く吸収して電流に変換することができる。   Here, the thin-film silicon solar cell module is shorter than 400 nm to 1200 nm, particularly 400 nm to 600 nm, in comparison with other types of solar cell modules, particularly single-crystal silicon solar cell modules. Excellent light absorption characteristics in the wavelength range up to. Part of the sunlight is scattered by scattering materials such as dust contained in the air. The scattered light generated at this time contains more short wavelength components than light directly incident from the sun. Since the solar power generation system 1 uses the thin-film solar cell module 3, even the scattered light containing many short wavelength components as described above can be efficiently absorbed and converted into a current.

そのため、太陽電池モジュール3には、薄膜系の太陽電池モジュールまたは結晶系の太陽電池モジュールのいずれでも使用可能あるが、太陽からの直接光だけでなく、散乱光も発電に寄与させることを考慮すれば、薄膜系の太陽電池モジュールを使用することが望ましい。   Therefore, the solar cell module 3 can be either a thin-film solar cell module or a crystalline solar cell module, but it is considered that not only direct light from the sun but also scattered light contributes to power generation. For example, it is desirable to use a thin film solar cell module.

〔太陽光発電システム1における位置ずれ検出処理〕
次に、太陽光発電システム1における、架台2a〜2c…の位置ずれ検出処理について、図9〜図11を参照して説明する。
[Position detection processing in the photovoltaic power generation system 1]
Next, the positional deviation detection process of the gantry 2a-2c ... in the solar power generation system 1 is demonstrated with reference to FIGS. 9-11.

図9は、図1に示される太陽光発電システム1の要部構成を示すブロック図である。図9に示されるように、太陽光発電システム1は、発光部41と、受光部42と、制御装置5と、表示装置6とを備えている。   FIG. 9 is a block diagram showing a main configuration of the photovoltaic power generation system 1 shown in FIG. As shown in FIG. 9, the photovoltaic power generation system 1 includes a light emitting unit 41, a light receiving unit 42, a control device 5, and a display device 6.

[制御装置5]
制御装置5は、太陽光発電システム1における、架台2a〜2c…の位置ずれ検出処理を制御するものである。具体的には、制御装置5は、発光部41および受光部42とそれぞれ接続されており、発光部41および受光部42の駆動を制御する。また、制御装置5は、受光部42から出力された検知信号に基づいて、架台2a〜2c…に位置ずれが生じていないか否かを判定し、その判定結果をユーザに通知する。この制御装置5は、駆動制御部51と、判定部52と、通知部53とを備えている。
[Control device 5]
The control device 5 controls the positional deviation detection processing of the gantry 2a-2c ... in the photovoltaic power generation system 1. Specifically, the control device 5 is connected to the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42, respectively, and controls driving of the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42. Further, the control device 5 determines whether or not a position shift has occurred in the gantry 2a to 2c... Based on the detection signal output from the light receiving unit 42, and notifies the user of the determination result. The control device 5 includes a drive control unit 51, a determination unit 52, and a notification unit 53.

(駆動制御部51)
駆動制御部51は、発光部41および受光部42の駆動を制御するものである。具体的には、駆動制御部51は、発光部41および受光部42に対する電力供給を制御して、発光部41および受光部42の駆動させる。
(Drive control unit 51)
The drive control unit 51 controls driving of the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42. Specifically, the drive control unit 51 controls the power supply to the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42 to drive the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42.

例えば、駆動制御部51は、光Lが連続的に出射されるように発光部41を制御する。これにより、受光部42に向けて光Lが常時出射されるため、架台2a〜2c…の位置ずれの検出精度を向上させることができる。   For example, the drive control unit 51 controls the light emitting unit 41 so that the light L is emitted continuously. Thereby, since the light L is always emitted toward the light receiving unit 42, it is possible to improve the detection accuracy of the position shift of the gantry 2a to 2c.

或いは、駆動制御部51は、光Lが断続的に出射されるように発光部41を制御する。これにより、受光部42に向けて光Lが周期的に出射されるため、架台2a〜2c…の位置ずれの検出に要する消費電力を低減することができる。   Alternatively, the drive control unit 51 controls the light emitting unit 41 so that the light L is emitted intermittently. Thereby, since the light L is periodically emitted toward the light receiving unit 42, it is possible to reduce the power consumption required for detecting the positional deviation of the gantry 2a to 2c.

なお、駆動制御部51は、太陽電池モジュール3によって得られた電力を用いて、発光部41および受光部42を駆動させることができる。   The drive control unit 51 can drive the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42 using the electric power obtained by the solar cell module 3.

(判定部52)
判定部52は、受光部42から出力された検知信号に基づいて、架台2a〜2c…に位置ずれが生じていないか否かを判定するものである。例えば、受光部42の領域Aに配置された受光素子42aで発光部41からの光Lが検知されているとき、判定部52は、架台2a〜2c…に位置ずれが生じていないものと判定する。一方、受光部42の領域Cに位置された受光素子42aで発光部41からの光Lが検知されたとき、判定部52は、架台2a〜2c…に所定範囲以上の位置ずれが生じたものと判定する。そして、判定部52は、判定結果を通知部53に出力する。
(Determination unit 52)
Based on the detection signal output from the light receiving unit 42, the determination unit 52 determines whether or not a position shift has occurred in the gantry 2a to 2c. For example, when the light L from the light emitting unit 41 is detected by the light receiving element 42a arranged in the region A of the light receiving unit 42, the determination unit 52 determines that the gantry 2a to 2c. To do. On the other hand, when the light L from the light emitting unit 41 is detected by the light receiving element 42a located in the region C of the light receiving unit 42, the determination unit 52 has a position shift of a predetermined range or more in the mounts 2a to 2c. Is determined. Then, the determination unit 52 outputs the determination result to the notification unit 53.

なお、判定部52の判定基準は適宜変更可能であり、例えば、受光部42の領域Cに位置された受光素子42aで発光部41からの光Lが検知されなくなったとき、架台2a〜2c…に所定範囲以上の位置ずれが生じたものと判定するように設定しても良い。   The determination criteria of the determination unit 52 can be changed as appropriate. For example, when the light L from the light emitting unit 41 is no longer detected by the light receiving element 42a located in the region C of the light receiving unit 42, the bases 2a to 2c. It may be set so that it is determined that a positional deviation of a predetermined range or more has occurred.

(通知部53)
通知部53は、判定部52の判定結果を、ユーザに通知するものである。例えば、通知部53は、判定部52の判定結果を表示させるための制御信号を生成して表示装置6に出力する。このとき、通知部53は、受光部42の領域Cに配置された受光素子42aで光Lを検知した受光部42が配置された支柱を識別可能な情報(例えば、位置(座標)または識別番号等)を併せて、表示装置6に出力する。
(Notification part 53)
The notification unit 53 notifies the user of the determination result of the determination unit 52. For example, the notification unit 53 generates a control signal for displaying the determination result of the determination unit 52 and outputs the control signal to the display device 6. At this time, the notification unit 53 can identify information (for example, a position (coordinate) or an identification number) that can identify the column in which the light receiving unit 42 that detects the light L is detected by the light receiving element 42a arranged in the region C of the light receiving unit 42. And the like are also output to the display device 6.

[表示装置6]
表示装置6は、判定部52の判定結果を表示するものである。表示装置6は、通知部53から出力された制御信号に基づいて、判定部52の判定結果を表示する。また、表示装置6は、架台2a〜2c…に位置ずれが生じたと判定された場合、受光部42の領域Cに配置された受光素子42aで光Lを検知した受光部42が配置された支柱を識別可能な情報を併せて表示する。これにより、ユーザは、架台2a〜2c…の位置ずれの発生を認識することができると共に、位置ずれが生じた支柱を特定することができる。
[Display device 6]
The display device 6 displays the determination result of the determination unit 52. The display device 6 displays the determination result of the determination unit 52 based on the control signal output from the notification unit 53. When the display device 6 determines that the gantry 2a to 2c has been displaced, the column on which the light receiving unit 42 that detects the light L by the light receiving element 42a disposed in the region C of the light receiving unit 42 is disposed. Is also displayed together with information that can be identified. Accordingly, the user can recognize the occurrence of the positional deviation of the gantry 2a to 2c... And can identify the column in which the positional deviation has occurred.

なお、本実施形態では、表示装置6に判定結果を表示させることによって、架台2a〜2c…の位置ずれの有無をユーザに通知しているが、ユーザへの通知方法は特に限定されない。例えば、表示装置6に代えて、例えば、警告灯を支柱に取り付け、この警告灯の点灯を制御することによって、架台2a〜2c…の位置ずれの有無をユーザに通知しても良い。   In the present embodiment, the determination result is displayed on the display device 6 to notify the user whether or not the gantry 2a to 2c is misaligned. However, the notification method to the user is not particularly limited. For example, instead of the display device 6, for example, a warning lamp may be attached to the column and the lighting of the warning lamp may be controlled to notify the user of the presence or absence of the positional deviation of the gantry 2 a to 2 c.

(位置ずれ検出処理の制御例)
図10は、図9に示される太陽光発電システム1における、架台2a〜2c…の位置ずれ検出処理を説明するための断面図であり、図10の(a)は、位置ずれ発生前の状態を示し、図10の(b)は、位置ずれ発生時の状態を示している。なお、図10では、架台2aの支柱21aが突設された地面G周辺が不等沈下を起こして、架台2aに位置ずれが生じた状態を示している。
(Control example of misalignment detection processing)
10 is a cross-sectional view for explaining the positional deviation detection processing of the gantry 2a to 2c... In the photovoltaic power generation system 1 shown in FIG. 9, and FIG. 10 (a) shows a state before the positional deviation occurs. (B) of FIG. 10 shows a state at the time of occurrence of the positional deviation. FIG. 10 shows a state in which the periphery of the ground G where the support column 21a of the gantry 2a protrudes is unevenly subsidized and the gantry 2a is displaced.

図10の(a)に示されるように、x軸方向に沿って突設された、架台2aの支柱21aと支柱21bとには、一対の発光部41および受光部42が分かれて配置されている。具体的には、支柱21bに発光部41が配置され、支柱21aに受光部42が配置されている。   As shown in FIG. 10A, a pair of light-emitting portions 41 and light-receiving portions 42 are separately arranged on the struts 21a and the struts 21b of the gantry 2a projecting along the x-axis direction. Yes. Specifically, the light emitting unit 41 is disposed on the column 21b, and the light receiving unit 42 is disposed on the column 21a.

架台2aに位置ずれが発生する前の状態では、支柱21bに配置された発光部41からの光Lが、支柱21aに配置された受光部42の領域Aに配置された受光素子42aによって検知される。この場合、判定部52は、位置ずれが生じていないものと判定し、この判定結果を表示装置6に表示させる。   In the state before the position shift occurs in the gantry 2a, the light L from the light emitting unit 41 arranged on the column 21b is detected by the light receiving element 42a arranged in the region A of the light receiving unit 42 arranged on the column 21a. The In this case, the determination unit 52 determines that no positional deviation has occurred, and causes the display device 6 to display the determination result.

一方、図10の(b)に示されるように、架台2aに所定範囲以上の位置ずれが発生したとき、支柱21bに配置された発光部41からの光Lが、支柱21aに配置された受光部42の領域Cに配置された受光素子42aによって検知される。この場合、判定部52は、位置ずれが生じたものと判定し、支柱21aを識別可能な情報と共に、この判定結果を表示装置6に表示させる。   On the other hand, as shown in FIG. 10 (b), when a position shift of a predetermined range or more occurs in the gantry 2a, the light L from the light emitting unit 41 arranged in the column 21b is received by the column 21a. Detected by the light receiving element 42 a arranged in the region C of the part 42. In this case, the determination unit 52 determines that the positional deviation has occurred, and displays the determination result on the display device 6 together with information that can identify the column 21a.

このように、発光部41および受光部42によって、架台2aにおける位置ずれを検出することができる。   As described above, the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42 can detect a positional shift in the gantry 2a.

図11は、図9に示される太陽光発電システム1における、架台2a〜2c…の位置ずれ検出処理を説明するための他の断面図であり、図11の(a)は、位置ずれ発生前の状態を示し、図11の(b)は、位置ずれ発生時の状態を示している。なお、図11では、架台2bの支柱121aが突設された地面G周辺が不等沈下を起こして、架台2bに位置ずれが生じた状態を示している。   FIG. 11 is another cross-sectional view for explaining the misalignment detection processing of the gantry 2a to 2c... In the photovoltaic power generation system 1 shown in FIG. 9, and FIG. FIG. 11B shows a state when a positional deviation occurs. Note that FIG. 11 shows a state in which the periphery of the ground G where the column 121a of the gantry 2b protrudes is unevenly subsidized and the gantry 2b is displaced.

図11の(a)に示されるように、y軸方向に沿って突設された、架台2aの支柱21aと、架台2bの支柱121aとには、一対の発光部41および受光部42が分かれて配置されている。具体的には、支柱21aに発光部41が配置され、支柱121aに受光部42が配置されている。   As shown in FIG. 11 (a), a pair of light emitting unit 41 and light receiving unit 42 are divided into the column 21a of the gantry 2a and the column 121a of the gantry 2b that are provided along the y-axis direction. Are arranged. Specifically, the light emitting unit 41 is disposed on the column 21a, and the light receiving unit 42 is disposed on the column 121a.

架台2bに位置ずれが発生する前の状態では、架台2aの支柱21bに配置された発光部41からの光Lが、架台2bの支柱121aに配置された受光部42の領域Aに配置された受光素子42aによって検知される。この場合、判定部52は、位置ずれが生じていないものと判定し、この判定結果を表示装置6に表示させる。   In a state before the position shift of the gantry 2b occurs, the light L from the light emitting unit 41 disposed on the column 21b of the gantry 2a is disposed in the region A of the light receiving unit 42 disposed on the column 121a of the gantry 2b. It is detected by the light receiving element 42a. In this case, the determination unit 52 determines that no positional deviation has occurred, and causes the display device 6 to display the determination result.

一方、図11の(b)に示されるように、架台2bに所定範囲以上の位置ずれが発生したとき、架台2aの支柱21bに配置された発光部41からの光Lが、架台2bの支柱121aに配置された受光部42の領域Cに配置された受光素子42aによって検知される。この場合、判定部52は、位置ずれが生じたものと判定し、架台2bの支柱121aを識別可能な情報と共に、この判定結果を表示装置6に表示させる。   On the other hand, as shown in FIG. 11 (b), when a positional deviation of a predetermined range or more occurs in the gantry 2b, the light L from the light emitting unit 41 arranged on the column 21b of the gantry 2a is converted into the column of the gantry 2b. It is detected by the light receiving element 42a arranged in the region C of the light receiving unit 42 arranged at 121a. In this case, the determination unit 52 determines that the positional deviation has occurred, and causes the display device 6 to display the determination result together with information that can identify the column 121a of the gantry 2b.

このように、発光部41および受光部42によって、架台2aと架台2bとにおける位置ずれを検出することができる。   As described above, the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42 can detect a positional shift between the gantry 2a and the gantry 2b.

なお、上述の説明では、地面Gの不等沈下による垂直方向の位置ずれを検出する場合について説明したが、水平方向の位置ずれを検出する場合も同様である。   In the above description, the case of detecting a vertical position shift due to uneven settlement of the ground G has been described, but the same applies to the case of detecting a horizontal position shift.

〔太陽光発電システム1の施工方法〕
次に、太陽光発電システム1の施工方法について、図12を参照して説明する。
[Construction method of solar power generation system 1]
Next, a construction method of the solar power generation system 1 will be described with reference to FIG.

図12は、太陽光発電システム1の施工方法を説明するための平面図である。この太陽光発電システム1の施工方法としては、まず、架台2aの支柱21a〜21d…、架台2bの支柱121a〜121d…、架台2cの支柱221a〜221d…を地面Gに打ち込んで突設する。   FIG. 12 is a plan view for explaining a construction method of the solar power generation system 1. As a construction method of the photovoltaic power generation system 1, first, the columns 21a to 21d of the gantry 2a, the columns 121a to 121d of the gantry 2b, and the columns 221a to 221d of the gantry 2c are driven into the ground G to project.

このとき、予め支柱に発光部41および受光部42が取り付けられていても良いが、取り付けられていない場合には、予め設定された突設位置に各支柱を打ち込み、その後、各支柱に設けられた所定の取り付け位置に発光部41および受光部42を取り付けても良い。   At this time, the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42 may be attached to the support in advance, but if not attached, each support is driven into a preset projecting position and then provided to each support. Alternatively, the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42 may be mounted at a predetermined mounting position.

次に、図12に示されるように、発光部41および受光部42を用いて、各支柱の位置合わせを行う。このとき、x軸方向またはy軸方向に互いに隣り合う2つの支柱に分かれて配置された、一対の発光部41および受光部42において、発光部41からの光Lが受光部42の領域Aに配置された受光素子42aで検知されるように各支柱の位置合わせを行う。   Next, as shown in FIG. 12, alignment of each column is performed using the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42. At this time, the light L from the light emitting unit 41 enters the region A of the light receiving unit 42 in a pair of the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42 that are separately arranged in two columns in the x-axis direction or the y-axis direction. Each column is aligned so as to be detected by the arranged light receiving element 42a.

例えば、支柱21aを基準にして、x軸方向に並ぶ支柱21b〜21d…の高さ(支柱の打ち込み長さ)、向きおよび角度等の位置合わせを行うことができる。同様に、支柱21aを基準にして、y軸方向に並ぶ支柱121a・221a…の高さ、向きおよび角度等の位置合わせを行うことができる。   For example, with respect to the support column 21a, alignment of the height (the driving length of the support column), the direction, and the angle of the support columns 21b to 21d. Similarly, it is possible to align the height, direction, angle, and the like of the columns 121a, 221a,... Aligned in the y-axis direction with reference to the column 21a.

また、位置合わせが施された支柱21b〜21d…および支柱121a・221a…を基準して、支柱121b〜121d…や221b〜121d…についても、順次、位置合わせを行うことができる。   In addition, with respect to the struts 21b to 21d... And the struts 121a, 221a... That have been aligned, the struts 121b to 121d and 221b to 121d can be sequentially aligned.

次に、地面Gに突設された各支柱の上端部に、地面Gに対して傾斜させて縦桟23を接続する。続いて、縦桟23の間に架け渡すように、縦桟23と略直交する3つの横桟24を等間隔に縦桟23上に平行に配し、テンションバー26の両端部を横桟24の係止部25に係止することによって、太陽電池モジュール3を桟22に固定する。   Next, the vertical beam 23 is connected to the upper end of each column protruding from the ground G so as to be inclined with respect to the ground G. Subsequently, three horizontal rails 24 substantially orthogonal to the vertical rails 23 are arranged in parallel on the vertical rails 23 at equal intervals so as to be bridged between the vertical rails 23, and both ends of the tension bar 26 are connected to the horizontal rails 24. The solar cell module 3 is fixed to the crosspiece 22 by being locked to the locking portion 25.

このように、太陽光発電システム1の施工方法によれば、発光部41および受光部42によって、各支柱の位置合わせを高精度、且つ、容易に行うことができる。そのため、施工時の架台2a〜2c…の位置合わせ作業を容易にしつつ、施工精度を向上させることができる。   Thus, according to the construction method of the photovoltaic power generation system 1, the alignment of each column can be easily performed with high accuracy by the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42. Therefore, the construction accuracy can be improved while facilitating the alignment work of the gantry 2a to 2c.

なお、上述の説明では、各支柱の打ち込み工程後、桟22の接続工程前に、発光部41および受光部42を用いた位置合わせを行ったが、この位置合わせは、各支柱に対する桟22の接続工程後に行っても良く、太陽電池モジュール3を桟22に載置する工程後に行っても良い。或いは、これらの工程ごとに、位置合わせを複数回行っても良い。   In the above description, the alignment using the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42 is performed after the step of driving each column and before the step of connecting the beam 22, but this alignment is performed by using the beam 22 with respect to each column. It may be performed after the connecting step or after the step of placing the solar cell module 3 on the crosspiece 22. Alternatively, the alignment may be performed a plurality of times for each of these steps.

〔太陽光発電システム1の効果〕
このように、本実施形態に係る太陽光発電システム1は、複数の太陽電池モジュール3と、複数の太陽電池モジュール3を載置する架台2a〜2c…と、を備え、架台2a〜2c…は、架台2a〜2c…の位置ずれの検出に用いることが可能な光Lを発する発光部41と、発光部41からの光Lを受光する受光部42とを有する。
[Effect of the photovoltaic power generation system 1]
Thus, the solar power generation system 1 according to the present embodiment includes the plurality of solar cell modules 3 and the platforms 2a to 2c on which the plurality of solar cell modules 3 are placed, and the platforms 2a to 2c. The light emitting part 41 that emits light L that can be used for detecting the positional deviation of the gantry 2a to 2c, and the light receiving part 42 that receives the light L from the light emitting part 41 are provided.

本実施形態に係る太陽光発電システム1では、架台2a〜2c…は、架台2a〜2c…の位置ずれの検出に用いることが可能な光Lを発する発光部41と、発光部41からの光Lを受光する受光部42とを有するため、発光部41からの光Lを受光部42で検知した検知結果に基づいて、架台2a〜2c…の位置ずれを検出することが可能となる。   In the solar power generation system 1 according to the present embodiment, the gantry 2a to 2c... Emits light L that can be used for detection of positional deviation of the gantry 2a to 2c. Since it has the light receiving part 42 which receives L, it becomes possible to detect the position shift of the gantry 2a-2c ... based on the detection result which detected the light L from the light emission part 41 with the light receiving part 42.

例えば、受光部42に対する光Lの照射位置の変化、または受光部42に対する光Lの照射の有無等に基づいて、架台2a〜2c…の位置ずれを検出することができる。   For example, based on the change in the irradiation position of the light L on the light receiving unit 42 or the presence or absence of the irradiation of the light L on the light receiving unit 42, the position shift of the gantry 2a to 2c can be detected.

したがって、本実施形態によれば、架台2a〜2c…の位置ずれを容易に検出することができる太陽光発電システム1を実現することができる。   Therefore, according to the present embodiment, it is possible to realize the solar power generation system 1 that can easily detect the displacement of the gantry 2a to 2c.

また、本実施形態に係る太陽光発電システム1において、発光部41と受光部42との用途は、架台2a〜2c…の位置ずれ検出のみに限定されない。すなわち、太陽電池モジュール3、太陽電池モジュール3に接続される電力ケーブル(図示せず)、および電力ケーブル同士の接続に用いられる接続箱(図示せず)等の窃盗を目的する侵入者等の検出にも用いることも可能である。   Moreover, in the solar power generation system 1 which concerns on this embodiment, the use of the light emission part 41 and the light-receiving part 42 is not limited only to the position shift detection of the mount frame 2a-2c .... That is, detection of an intruder or the like for theft of the solar cell module 3, a power cable (not shown) connected to the solar cell module 3, and a connection box (not shown) used for connecting the power cables to each other It can also be used.

例えば、窃盗を目的とする侵入者は、窃盗の対象となる太陽電池モジュール3や電力ケーブル等に接近するため、発光部41から連続的に発せられて受光部42で受光される光Lが侵入者によって遮断される。そして、侵入者が移動すれば、再び発光部41から発せられた光Lが受光部42で受光されることになる。そのため、受光部42において、同じ受光領域で発光部41からの光Lが一時的に遮断されて受光されなかった検知結果に基づいて、侵入者等を検出することが可能となる。   For example, an intruder for the purpose of theft approaches the solar cell module 3 or the power cable that is the subject of theft, and therefore the light L continuously emitted from the light emitting unit 41 and received by the light receiving unit 42 enters. Blocked by a person. And if an intruder moves, the light L emitted from the light emission part 41 will be received by the light-receiving part 42 again. Therefore, in the light receiving unit 42, an intruder or the like can be detected based on a detection result in which the light L from the light emitting unit 41 is temporarily blocked in the same light receiving region and is not received.

したがって、本実施形態によれば、設置後の太陽電池モジュール3等の盗難に対する防犯機能を備えた太陽光発電システム1を実現することができる。   Therefore, according to this embodiment, the photovoltaic power generation system 1 provided with a crime prevention function against theft of the solar cell module 3 or the like after installation can be realized.

〔変形例〕
次に、太陽光発電システム1の変形例ついて、図13〜図19を参照して説明する。
[Modification]
Next, modified examples of the photovoltaic power generation system 1 will be described with reference to FIGS.

(発光部41および受光部42の他の配置例)
まず、架台2a〜2c…に対する、発光部41および受光部42の配置例について、図13〜図15を参照して説明する。
(Other arrangement examples of the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42)
First, an arrangement example of the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42 with respect to the gantry 2a to 2c... Will be described with reference to FIGS.

発光部41または受光部42は、必ずしも全ての支柱に配置されていなくても良く、一部の支柱に選択的に配置されていも良い。   The light emitting unit 41 or the light receiving unit 42 does not necessarily have to be arranged on all the columns, and may be selectively arranged on some columns.

図13は、発光部41および受光部42の他の配置例を示す上面図である。なお、図13では、説明の便宜上、桟22を省略して図示している。   FIG. 13 is a top view illustrating another arrangement example of the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42. In FIG. 13, for convenience of explanation, the crosspiece 22 is omitted from the illustration.

図13に示されるように、発光部41または受光部42は、太陽光発電システム1の支柱のうち、一部の支柱に配置されている。このように、一部の支柱に対して発光部41または受光部42を選択的に配置することにより、使用される発光部41および受光部42の組数を低減することができるので、太陽光発電システム1の設備コストを低減することができる。   As FIG. 13 shows, the light emission part 41 or the light-receiving part 42 is arrange | positioned at some support | pillars among the support | pillars of the solar power generation system 1. FIG. In this way, by selectively arranging the light emitting unit 41 or the light receiving unit 42 with respect to some of the columns, the number of sets of the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42 to be used can be reduced. The equipment cost of the power generation system 1 can be reduced.

なお、この場合、例えば、地面Gのうち、不等沈下が生じる可能性の高い軟弱な領域に突設される互いに隣り合う支柱に一対の発光部41および受光部42を選択的に配置することができる。   In this case, for example, a pair of the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42 are selectively disposed on the columns that are adjacent to each other and protrude from a soft region that is likely to cause uneven settlement in the ground G. Can do.

また、一対の発光部41および受光部42は、互いに隣り合わない2つの支柱に分かれて配置されていても良い。   In addition, the pair of light emitting unit 41 and light receiving unit 42 may be divided into two columns that are not adjacent to each other.

図14は、支柱21cに対する発光部41の他の配置例を示す側面図である。図14に示されるように、発光部41は、支柱21c(図12を参照)に設けられた突起部44に配置されている。このように、支柱21cに設けられた突起部44に発光部41を配置することにより、支柱21bによって光Lが遮断されないため、支柱21cに配置された発光部41と対をなす受光部42を、支柱21aに配置することができる。   FIG. 14 is a side view illustrating another arrangement example of the light emitting units 41 with respect to the support column 21c. As shown in FIG. 14, the light emitting unit 41 is disposed on a protrusion 44 provided on the support column 21 c (see FIG. 12). As described above, since the light L is not blocked by the column 21b by arranging the light emitting unit 41 on the protrusion 44 provided on the column 21c, the light receiving unit 42 that is paired with the light emitting unit 41 disposed on the column 21c is provided. , And can be disposed on the column 21a.

このように、一対の発光部41および受光部42が配置された2つの支柱の間に存在する1つまたは複数の支柱によって、光Lが遮断されないように発光部41および受光部42を配置することにより、互いに隣り合わない2つの支柱に分かれて一対の発光部41および受光部42を配置することができる。   In this way, the light emitting unit 41 and the light receiving unit 42 are arranged so that the light L is not blocked by one or a plurality of columns existing between the two columns where the pair of light emitting units 41 and the light receiving unit 42 are arranged. Accordingly, the pair of light emitting units 41 and the light receiving unit 42 can be arranged in two struts that are not adjacent to each other.

また、発光部41および受光部42は、架台2a〜2c…の支柱以外の部位に配置さていても良い。   Moreover, the light emission part 41 and the light-receiving part 42 may be arrange | positioned in parts other than the support | pillar of the mount frame 2a-2c ....

図15は、縦桟23に対する発光部41の配置例を示す側面図である。図15に示されるように、発光部41は、例えば、桟22の縦桟23に配置されている。この場合であっても、一対の発光部41および受光部42が配置された2つの縦桟23の間に存在する1つまたは複数の縦桟23によって、光Lが遮断されないように発光部41および受光部42を配置することにより、互いに隣り合わない2つの縦桟23に分かれて一対の発光部41および受光部42を配置することができる。   FIG. 15 is a side view showing an arrangement example of the light emitting units 41 with respect to the vertical rail 23. As shown in FIG. 15, the light emitting unit 41 is disposed on the vertical beam 23 of the beam 22, for example. Even in this case, the light emitting unit 41 is configured so that the light L is not blocked by one or more vertical beams 23 existing between the two vertical beams 23 in which the pair of light emitting units 41 and the light receiving unit 42 are arranged. By arranging the light receiving unit 42, the pair of light emitting units 41 and the light receiving unit 42 can be arranged in two vertical bars 23 that are not adjacent to each other.

(架台2a〜2c…の変形例)
次に、架台2a〜2c…の変形例について、図16〜図18を参照して説明する。支柱および縦桟23の形状は、必要に応じて適宜変更することができる。
(Modifications of the platforms 2a to 2c ...)
Next, modified examples of the gantry 2a to 2c... Will be described with reference to FIGS. The shape of the column and the vertical rail 23 can be appropriately changed as necessary.

図16は、支柱および縦桟23の変形例を示す図面であり、支柱と縦桟23Aとの接続状態を示す斜視図である。   FIG. 16 is a view showing a modification of the column and the vertical beam 23, and is a perspective view showing a connection state between the column and the vertical beam 23A.

図16に示されるように、支柱21Aは、相互に対向する一対のフランジ部20aおよび各フランジ部20aを連結するウエブ部20bからなる、断面がH型のH形鋼である。   As FIG. 16 shows, the support | pillar 21A is a H-section steel with a cross section which consists of a pair of flange part 20a which mutually opposes, and the web part 20b which connects each flange part 20a.

縦桟23Aは、断面が矩形の平鋼である。縦桟23Aは、支柱21Aの対向する一対のフランジ部20aのうち、一方のフランジ部20aの先端部側面にボルト等によって接続される。   The vertical rail 23A is a flat steel having a rectangular cross section. The vertical rail 23A is connected to the side surface of the distal end portion of one flange portion 20a by a bolt or the like among the pair of flange portions 20a opposed to the column 21A.

図17の(a)および図17の(b)は、図16に示される縦桟23Aの他の変形例を示す斜視図である。図17の(a)に示されるように、断面が矩形の平鋼である縦桟23Aに代えて、断面がコの字型の溝形鋼である縦桟23Bが支柱21Aの先端部側面に接続されていても良い。或いは、図17の(b)に示されるように、断面が矩形の平鋼である縦桟23Aに代えて、断面がZ型のZ形鋼である縦桟23Cが支柱21Aの先端部側面に接続されていても良い。   17 (a) and 17 (b) are perspective views showing another modification of the vertical rail 23A shown in FIG. As shown in FIG. 17 (a), instead of the vertical beam 23A having a rectangular cross section, a vertical beam 23B having a U-shaped cross section is provided on the side surface of the end of the column 21A. It may be connected. Alternatively, as shown in FIG. 17 (b), instead of the vertical beam 23A having a rectangular cross section, a vertical beam 23C having a Z-shaped cross section is formed on the side surface of the tip of the column 21A. It may be connected.

このように、縦桟の形状は適宜変更可能であり、このことは、支柱および横桟24においても同様である。   As described above, the shape of the vertical rail can be changed as appropriate, and this is the same for the column and the horizontal rail 24.

また、架台2a〜2c…は、支柱が1つまたは複数のアームを備える構成であっても良く、或いは、1つの縦桟23を2つの支柱が支える構成であっても良い。   Further, the gantry 2a to 2c... May have a configuration in which the support column includes one or a plurality of arms, or may have a configuration in which one vertical beam 23 is supported by two support columns.

図18の(a)〜図18の(d)は、図1に示される架台2aの変形例を示す側面図である。図18の(a)に示されるように、架台2Aは、縦桟23を支えるために、支柱21aに取り付けられたアーム28をさらに備えている。架台2Aでは、支柱21aは、縦桟23の上端部付近に接続されている。また、アーム28は、一端が支柱21aの外周を囲むアームブラケットによって支柱21aに接続され、且つ、他端が縦桟23の下端付近に接続されている。   18 (a) to 18 (d) are side views showing a modification of the gantry 2a shown in FIG. As shown in FIG. 18A, the gantry 2 </ b> A further includes an arm 28 attached to the column 21 a in order to support the vertical rail 23. In the gantry 2 </ b> A, the column 21 a is connected to the vicinity of the upper end of the vertical beam 23. The arm 28 has one end connected to the column 21 a by an arm bracket that surrounds the outer periphery of the column 21 a and the other end connected to the vicinity of the lower end of the vertical beam 23.

これにより、架台2Aでは、縦桟23の上端部を支柱21aが支持し、縦桟23の下端部をアーム28が支持する構成となっており、地面Gに打ち込んで突設された支柱21aの上端部と、アーム28の上端部(他端)との間に縦桟23を架け渡すことによって、地面Gに対して所定の角度で縦桟23が固定される。   Thus, in the gantry 2A, the column 21a supports the upper end of the vertical beam 23, and the arm 28 supports the lower end of the vertical beam 23. The column 21A is driven into the ground G and protrudes. By spanning the vertical beam 23 between the upper end and the upper end (the other end) of the arm 28, the vertical beam 23 is fixed at a predetermined angle with respect to the ground G.

また、図18の(b)に示されるように、架台2Bは、2つのアーム28を備えている。架台2Bでは、2つのアーム28は、例えば、一端が支柱21aの外周を囲むアームブラケットによって支柱21aに接続されており、他端が縦桟23の異なる端部側にそれぞれ接続されている。このような2つのアーム28を設けることにより、架台2Bの強度を高めることができる。   Further, as shown in FIG. 18B, the gantry 2 </ b> B includes two arms 28. In the gantry 2B, for example, the two arms 28 have one end connected to the column 21a by an arm bracket surrounding the outer periphery of the column 21a, and the other end connected to a different end side of the vertical beam 23, respectively. By providing such two arms 28, the strength of the gantry 2B can be increased.

なお、図18の(c)に示される架台2Cのように、支柱210が地面Gに対して傾斜した状態で突設され、縦桟23の下端部が地面Gに固定された構成であっても良く、或いは、図18の(d)に示される架台2Dのように、1つの縦桟23を2つの支柱210a・210bが支える構成であっても良い。   As shown in FIG. 18C, the gantry 2C protrudes in a state where the column 210 is inclined with respect to the ground G, and the lower end of the vertical beam 23 is fixed to the ground G. Alternatively, as shown in FIG. 18D, a frame 2D shown in FIG. 18D may be configured such that one vertical beam 23 is supported by two columns 210a and 210b.

(太陽電池モジュール3の変形例)
次に、太陽電池モジュール3の変形例について、図19を参照して説明する。フレームレス型の太陽電池モジュール3に代えて、フレームを備えた太陽電池モジュール3Aを用いても良い。
(Modification of solar cell module 3)
Next, a modification of the solar cell module 3 will be described with reference to FIG. Instead of the frameless solar cell module 3, a solar cell module 3A provided with a frame may be used.

図19は、図6に示される太陽電池モジュール3の変形例を示す図面であり、図19の(a)は、太陽電池モジュール3Aの平面図であり、図19の(b)は、太陽電池モジュール3Aの正面図であり、図19の(c)は、太陽電池モジュール3Aの右側面図である。   19 is a view showing a modification of the solar cell module 3 shown in FIG. 6, FIG. 19 (a) is a plan view of the solar cell module 3A, and FIG. 19 (b) is a solar cell. FIG. 19C is a front view of the module 3A, and FIG. 19C is a right side view of the solar cell module 3A.

図19の(a)〜図19の(c)に示されるように、太陽電池モジュール3Aは、太陽電池モジュール3の外周部分にフレームFを備えた太陽電池モジュールである。   As shown in FIGS. 19A to 19C, the solar cell module 3 </ b> A is a solar cell module including a frame F on the outer peripheral portion of the solar cell module 3.

フレームFは、太陽電池モジュール3の4辺に取り付けられる4本のフレーム部材f1〜f4と、隣接するフレーム部材f1〜f4同士を連結するネジ部材とから構成される。   The frame F is composed of four frame members f1 to f4 attached to the four sides of the solar cell module 3 and screw members that connect the adjacent frame members f1 to f4.

このフレーム部材f1〜f4は、アルミニウムやステンレス等の金属、これらの金属を樹脂コーティングした複合材、またはポリカーボネートやポリメタクリレート等のプラスチック等で構成される。   The frame members f1 to f4 are made of a metal such as aluminum or stainless steel, a composite material obtained by coating these metals with a resin, or a plastic such as polycarbonate or polymethacrylate.

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。   The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications are possible within the scope shown in the claims, and embodiments obtained by appropriately combining technical means disclosed in different embodiments. Is also included in the technical scope of the present invention.

〔まとめ〕
本発明の一態様に係る太陽光発電装置は、複数の太陽電池モジュールと、複数の前記太陽電池モジュールを載置する少なくとも1つの架台と、を備え、前記架台は、光を発する発光部と、前記発光部からの光を受光可能な受光部とを有することを特徴とする。
[Summary]
A photovoltaic power generation apparatus according to an aspect of the present invention includes a plurality of solar cell modules and at least one gantry on which the plurality of solar cell modules are placed, and the gantry emits light, and And a light receiving portion capable of receiving light from the light emitting portion.

上記の構成では、架台は、光を発する発光部と、発光部からの光を受光する受光部とを有するため、発光部からの光を受光部で検知した検知結果に基づいて、架台の位置ずれを検出することが可能となる。   In the above configuration, since the gantry includes a light emitting unit that emits light and a light receiving unit that receives light from the light emitting unit, the position of the gantry is determined based on the detection result obtained by detecting the light from the light emitting unit by the light receiving unit. A shift can be detected.

例えば、受光部に対する光の照射位置の変化、または受光部に対する光の照射の有無等に基づいて、架台の位置ずれを検出することができる。   For example, the position shift of the gantry can be detected on the basis of a change in the light irradiation position on the light receiving unit or the presence or absence of light irradiation on the light receiving unit.

したがって、上記の構成によれば、架台の位置ずれを容易に検出することができる太陽光発電装置を実現することができる。   Therefore, according to said structure, the solar power generation device which can detect the position shift of a mount frame easily is realizable.

また、上記の構成によれば、架台は、光を発する発光部と、発光部からの光を受光する受光部とを有するため、発光部からの光を受光部で検知した検知結果に基づいて、太陽電池モジュール等の窃盗を目的とする侵入者等を検出することが可能な太陽光発電装置を実現することができる。   Moreover, according to said structure, since a mount has a light emission part which emits light, and a light-receiving part which light-receives the light from a light-emitting part, based on the detection result which detected the light from a light-emitting part in the light-receiving part. In addition, it is possible to realize a solar power generation device capable of detecting an intruder or the like for the purpose of stealing a solar cell module or the like.

また、本発明の一態様に係る太陽光発電装置では、前記架台は、前記太陽電池モジュールを載置する桟と、該桟を支持する支柱とをそれぞれ複数有し、前記発光部は、複数の前記支柱のうちの少なくとも一つに配置されており、前記受光部は、前記発光部が配置された前記支柱とは異なる支柱に配置されている構成であっても良い。   Moreover, in the solar power generation device according to one aspect of the present invention, the gantry includes a plurality of bars on which the solar cell module is mounted and a support column that supports the bars, and the light emitting unit includes a plurality of light emitting units. It may be arranged in at least one of the columns, and the light receiving unit may be arranged in a column different from the column in which the light emitting unit is arranged.

上記の構成によれば、発光部は複数の支柱のうちの少なくとも一つに配置されており、受光部は発光部が配置された支柱とは異なる別の支柱に配置されているため、受光部または発光部が配置された2つの支柱における相対的な位置ずれを検出することができる。   According to the above configuration, the light emitting unit is arranged on at least one of the plurality of columns, and the light receiving unit is arranged on a different column from the column on which the light emitting unit is arranged. Or the relative position shift in the two support | pillars in which the light emission part is arrange | positioned is detectable.

また、本発明の一態様に係る太陽光発電装置では、前記架台は、前記太陽電池モジュールを載置する桟と、該桟を支持する支柱とをそれぞれ複数有し、前記発光部は、複数の前記桟のうちの少なくとも一つに配置されており、前記受光部は、前記発光部が配置された前記桟とは異なる桟に配置されている構成であっても良い。   Moreover, in the solar power generation device according to one aspect of the present invention, the gantry includes a plurality of bars on which the solar cell module is mounted and a support column that supports the bars, and the light emitting unit includes a plurality of light emitting units. It may be arranged in at least one of the crosspieces, and the light receiving part may be arranged on a crosspiece different from the crosspiece in which the light emitting part is arranged.

上記の構成によれば、発光部は複数の桟のうちの少なくとも一つに配置されており、受光部は発光部が配置された桟とは異なる別の桟に配置されているため、受光部または発光部が配置された2つの桟における相対的な位置ずれを検出することができる。   According to the above configuration, the light emitting unit is arranged on at least one of the plurality of crosspieces, and the light receiving unit is arranged on a different crosspiece from the crosspiece on which the light emitting unit is arranged. Alternatively, it is possible to detect a relative positional shift between the two bars provided with the light emitting units.

また、本発明の一態様に係る太陽光発電装置では、前記架台は、一対の前記発光部および前記受光部からなる組を複数有する構成であっても良い。   Further, in the solar power generation device according to one aspect of the present invention, the gantry may have a plurality of sets each including a pair of the light emitting unit and the light receiving unit.

上記の構成では、架台は、一対の発光部および受光部からなる組を複数有しているため、組ごとに架台の位置ずれを検出することができる。   In the above configuration, the gantry has a plurality of sets each including a pair of light emitting units and light receiving units, so that the positional deviation of the gantry can be detected for each group.

したがって、上記の構成によれば、架台の複数部位における位置ずれを検出することができる。   Therefore, according to said structure, the position shift in the several site | part of a mount can be detected.

また、本発明の一態様に係る太陽光発電装置では、前記組をなす一対の前記発光部および前記受光部と、他の前記組をなす一対の前記発光部および前記受光部とは、互いに異なる方向で対向するようにそれぞれ配置されている構成であっても良い。   In the photovoltaic power generation apparatus according to one aspect of the present invention, the pair of the light emitting unit and the light receiving unit forming the set and the pair of the light emitting unit and the light receiving unit forming the other set are different from each other. The structure arrange | positioned so that it may oppose in a direction may be sufficient.

上記の構成によれば、組をなす一対の発光部および受光部と、他の組をなす一対の発光部および受光部とは、互いに異なる方向で対向するようにそれぞれ配置されているため、例えば、並設された複数の架台間における位置ずれを検出することができる。   According to the above configuration, the pair of light emitting unit and light receiving unit forming a pair and the pair of light emitting unit and light receiving unit forming another set are arranged to face each other in different directions. In addition, it is possible to detect a positional shift between a plurality of pedestals arranged side by side.

また、本発明の一態様に係る太陽光発電装置では、前記受光部は、前記発光部の光軸上に配置されている構成であっても良い。   In the solar power generation device according to one aspect of the present invention, the light receiving unit may be disposed on the optical axis of the light emitting unit.

上記の構成では、受光部は、発光部の光軸上に配置されているため、架台の位置ずれに応じて、受光部に対する発光部の光軸位置が相対的に変化する。   In the above configuration, since the light receiving unit is disposed on the optical axis of the light emitting unit, the optical axis position of the light emitting unit relative to the light receiving unit changes relative to the position shift of the gantry.

したがって、上記の構成によれば、受光部に対する発光部の光軸位置の相対的な変化に基づいて、架台の位置ずれを検出することができる。   Therefore, according to said structure, the position shift of a mount frame can be detected based on the relative change of the optical axis position of the light emission part with respect to a light-receiving part.

また、本発明の一態様に係る太陽光発電装置では、前記受光部は、前記発光部の光軸の相対的なずれを検知可能である構成であっても良い。   In the solar power generation device according to one aspect of the present invention, the light receiving unit may be configured to detect a relative shift of the optical axis of the light emitting unit.

上記の構成によれば、受光部は、発光部の光軸の相対的なずれ、すなわち、発光部からの光の照射位置の相対的な変化を検知可能であるため、例えば、受光部によって検知された、発光部の光軸位置の相対的な変化に基づいて、架台の位置ずれの程度を検出することができる。   According to the above configuration, the light receiving unit can detect the relative shift of the optical axis of the light emitting unit, that is, the relative change in the irradiation position of the light from the light emitting unit. Based on the relative change in the optical axis position of the light emitting unit, it is possible to detect the degree of the position shift of the gantry.

また、本発明の一態様に係る太陽光発電装置では、前記受光部は、前記発光部からの光を検知する、複数の受光素子を有し、前記受光部の受光面は、複数の前記受光素子が組み合わされて形成されている構成であっても良い。   In the solar power generation device according to one aspect of the present invention, the light receiving unit includes a plurality of light receiving elements that detect light from the light emitting unit, and a light receiving surface of the light receiving unit includes a plurality of the light receiving units. A configuration in which elements are combined may be used.

上記の構成では、受光部の受光面は、複数の受光素子が組み合わされて形成されているため、発光部の光軸の相対的なずれを検知可能な高精度な受光素子を用いることなく、汎用性の高い安価な受光素子を複数用いて受光部に対する光の照射位置の変化を検知することができる。   In the above configuration, since the light receiving surface of the light receiving unit is formed by combining a plurality of light receiving elements, without using a highly accurate light receiving element capable of detecting the relative deviation of the optical axis of the light emitting unit, It is possible to detect a change in the light irradiation position on the light receiving unit using a plurality of inexpensive light receiving elements having high versatility.

したがって、上記の構成によれば、発光部の光軸の相対的なずれを検知可能な受光部の製造コストを低減することができる。   Therefore, according to said structure, the manufacturing cost of the light-receiving part which can detect the relative shift | offset | difference of the optical axis of a light-emitting part can be reduced.

また、本発明の一態様に係る太陽光発電装置の位置ずれ検出方法は、複数の太陽電池モジュールと、複数の前記太陽電池モジュールを載置する少なくとも1つの架台とを備えた太陽光発電装置の位置ずれ検出方法であって、前記架台に発光部と該発光部からの光を受光可能な受光部とが設けられており、前記発光部からの光を前記受光部で検知した結果に基づいて、前記架台の位置ずれを検出することを特徴とする。   Moreover, the positional deviation detection method of the solar power generation device which concerns on 1 aspect of this invention is a solar power generation device provided with the some solar cell module and the at least 1 mount which mounts the said several solar cell module. A method for detecting misalignment, wherein a light emitting unit and a light receiving unit capable of receiving light from the light emitting unit are provided on the gantry, and based on a result of detection of light from the light emitting unit by the light receiving unit. The positional deviation of the gantry is detected.

上記の方法では、発光部からの光を受光部で検知した結果に基づいて、架台の位置ずれを検出するため、例えば、受光部に対する光の照射位置の変化、または受光部に対する光の照射の有無等に基づいて、架台の位置ずれを検出することが可能となる。   In the above method, in order to detect the position shift of the gantry based on the result of detecting the light from the light emitting unit by the light receiving unit, for example, the change in the light irradiation position on the light receiving unit or the light irradiation on the light receiving unit Based on the presence / absence or the like, it is possible to detect the displacement of the gantry.

したがって、上記の方法によれば、架台の位置ずれを容易に検出することができる太陽光発電装置の位置ずれ検出方法を実現することができる。   Therefore, according to said method, the position shift detection method of the solar power generation device which can detect the position shift of a mount frame easily is realizable.

また、本発明の一態様に係る太陽光発電装置の施工方法は、複数の太陽電池モジュールと、複数の前記太陽電池モジュールを載置する少なくとも1つの架台とを備えた太陽光発電装置の施工方法であって、前記架台に発光部と該発光部からの光を受光可能な受光部とが設けられており、前記発光部からの光を前記受光部で検知した結果に基づいて、前記架台の位置合わせを行うことを特徴とする。   Moreover, the construction method of the solar power generation device which concerns on 1 aspect of this invention is the construction method of the solar power generation device provided with the several solar cell module and the at least 1 mount which mounts the said several solar cell module. A light-emitting unit and a light-receiving unit capable of receiving light from the light-emitting unit, and the light-receiving unit detects light from the light-emitting unit based on a result of detection by the light-receiving unit. It is characterized by performing alignment.

上記の方法では、発光部からの光を受光部で検知した結果に基づいて、架台の位置合わせを行うため、例えば、受光部に対する光の照射位置の変化、または受光部に対する光の照射の有無等に基づいて、架台の位置ずれを検出して、高さ、向き、角度等の位置合わせを行うことが可能となる。   In the above method, since the position of the gantry is aligned based on the result of detecting the light from the light emitting unit by the light receiving unit, for example, the change in the light irradiation position on the light receiving unit or the presence or absence of light irradiation on the light receiving unit Based on the above, it is possible to detect the position shift of the gantry and perform alignment such as height, direction, and angle.

したがって、上記の方法によれば、施工時の架台の位置合わせ作業を容易にしつつ、施工精度を向上させた太陽光発電装置の施工方法を実現することができる。   Therefore, according to said method, the construction method of the solar power generation device which improved the construction precision can be implement | achieved, making the positioning operation | work of the mount frame at the time of construction easy.

本発明は、太陽光発電装置に利用することができ、特に大規模太陽光発電(メガソーラー発電)のように、大面積の敷地に設置される太陽光発電装置に好適に利用することができる。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used for a solar power generation device, and can be suitably used for a solar power generation device installed on a large-area site such as a large-scale solar power generation (mega solar power generation). .

1 太陽光発電システム(太陽光発電装置)
2a〜2c 架台
2A〜2D 架台
3 太陽電池モジュール
3A 太陽電池モジュール
21a〜21d 支柱
21A 支柱
22 桟
23 縦桟
23A〜23 縦桟
24 横桟
25 係止部
28 アーム
41 発光部
42 受光部
121a〜121d 支柱
210 支柱
210a・210b 支柱
221a〜221d 支柱
G 地面
1 Solar power generation system (solar power generation equipment)
2a to 2c frame 2A to 2D frame 3 solar cell module 3A solar cell module 21a to 21d column 21A column 22 beam 23 vertical beam 23A to 23 vertical beam 24 horizontal beam 25 locking unit 28 arm 41 light emitting unit 42 light receiving unit 121a to 121d Post 210 Post 210a / 210b Post 221a-221d Post G Ground

Claims (4)

複数の太陽電池モジュールと、
複数の前記太陽電池モジュールをそれぞれ載置する複数の架台と、
を備え、
前記架台は、それぞれ、前記太陽電池モジュールを載置するための桟と、該桟を支持する支柱とをそれぞれ複数有し、
互いに隣り合わない2つの支柱または互いに隣り合わない2つの桟に分かれて、一対の発光部および受光部が配置され、
前記一対の発光部および受光部が配置された2つの支柱または2つの桟の間に存在する1つまたは複数の支柱、あるいは1つまたは複数の桟によって、光が遮断されないように前記一対の発光部および受光部が配置されていることを特徴とする太陽光発電装置。
A plurality of solar cell modules;
A plurality of platforms each mounting a plurality of the solar cell modules;
With
Each of the mounts has a plurality of bars for mounting the solar cell module, and a plurality of columns supporting the bars,
It is divided into two struts that are not adjacent to each other or two bars that are not adjacent to each other, and a pair of light emitting part and light receiving part are arranged,
The pair of light emission so that the light is not blocked by one or a plurality of struts, or one or a plurality of struts existing between two struts or two crosspieces in which the pair of light emitting portions and the light receiving portions are disposed. photovoltaic device according to claim Rukoto parts and light receiving section are arranged.
前記受光部の受光面は、受光素子が配置された中心位置の第1領域と、該中心位置から水平方向、または該水平方向に垂直な方向に間隔を設け、かつ前記受光素子が配置されていない第2領域と、該第2領域の外側の領域であり、かつ前記受光素子が配置された第3領域とに分かれていることを特徴とする請求項1に記載の太陽光発電装置。The light receiving surface of the light receiving unit is spaced apart from the first region at the center position where the light receiving element is disposed, in the horizontal direction or in a direction perpendicular to the horizontal direction, and the light receiving element is disposed. 2. The photovoltaic power generation apparatus according to claim 1, wherein the photovoltaic power generation apparatus is divided into a second region that is not present and a third region that is outside the second region and in which the light receiving element is disposed. 前記第3領域において互いに隣り合う前記受光素子の境界部分に、該境界部分に照射された光を、該境界部分を挟んで隣り合う受光素子の受光面に向かわせる光学部材が配置されていることを特徴とする請求項2に記載の太陽光発電装置。An optical member is disposed at a boundary portion between the light receiving elements adjacent to each other in the third region so that the light irradiated to the boundary portion is directed to the light receiving surface of the adjacent light receiving element across the boundary portion. The solar power generation device according to claim 2. 複数の太陽電池モジュールと、
複数の前記太陽電池モジュールをそれぞれ載置する複数の架台と、
を備え
前記架台は、それぞれ、前記太陽電池モジュールを載置するための桟と、該桟を支持する支柱とをそれぞれ複数有する、太陽光発電装置の位置ずれ検出方法であって、
互いに隣り合わない2つの支柱または互いに隣り合わない2つの桟に分かれて、一対の発光部および受光部が配置されており、前記発光部からの光を前記受光部で検知した結果に基づいて、前記架台の位置ずれを検出することを特徴とする太陽光発電装置の位置ずれ検出方法。
A plurality of solar cell modules;
A plurality of platforms each mounting a plurality of the solar cell modules;
Equipped with a,
Each of the mounts has a plurality of bars for mounting the solar cell module and a plurality of columns supporting the bars, respectively ,
Based on the result of detection of light from the light emitting unit by the light receiving unit, a pair of light emitting units and a light receiving unit are arranged divided into two struts that are not adjacent to each other or two bars that are not adjacent to each other. A method for detecting a position shift of a photovoltaic power generation apparatus, comprising detecting a position shift of the gantry.
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