JP6035660B1 - 遊技機 - Google Patents

Abstract

【課題】互いに擦れ違い可能な２つの可動部材の原点配置を行う際に、可動部材同士の干渉を防止することが可能な遊技機を提供する。【解決手段】第２可動演出部材２１０は、第１中間位置より演出位置側で第１可動演出部材１１０の前側落下部材１１１と擦れ違い可能に構成され、前側落下部材１１１と擦れ違う際には、収縮状態から拡張状態に変形する。そして、前側落下部材１１１と第２可動演出部材２１０とを前側上端位置と退避位置とに配置する際、第２可動演出部材２１０が第１中間位置から演出位置までの区間にある場合には、第２可動演出部材２１０を拡張状態に変形させてから前側落下部材１１１を移動させる。また、第２可動演出部材２１０が第１中間位置から演出位置までの区間にない場合、即ち第１中間位置よりも退避位置側にある場合には、第２可動演出部材２１０を変形させることなく前側落下部材１１１を移動させる。【選択図】図１６

Description

本発明は、原点位置と作動位置との間を移動可能な可動部材を備えた遊技機に関する。

従来、この種の遊技機として、２つの可動部材が、各原点位置から各作動位置へと移動するときに、互いに擦れ違い可能になっているものが知られている（例えば、特許文献１参照）。このような遊技機では、遊技機電源がオンされた際に、各可動部材を各原点位置に配置する原点配置が行われる。

特開２０１１−９２６４１号公報（段落［０１８９］、図１２）

ところで、２つの可動部材の構成として、互いに擦れ違う際に、それらのうち一方を他方との干渉を回避するために通常形態から回避形態に変形させる構成が考えられる。このような構成では、一方の可動部材が通常状態のまま停電等で遊技機電源がオフされると、遊技機電源オンの際の原点配置において、２つの可動部材同士が干渉してしまう虞があった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、互いに擦れ違い可能な２つの可動部材の原点配置を行う際に、可動部材同士の干渉を防止することが可能な遊技機の提供を目的とする。

上記目的を達成するためになされた請求項１の発明は、第１原点位置と第１作動位置との間を移動可能な第１可動部材と、第２原点位置と第２作動位置との間を移動可能かつ可動ストロークの途中の所定位置より前記第２作動位置側で前記第１可動部材と擦れ違い可能であって、その擦れ違いの際に前記第１可動部材との干渉を避けるために通常形態から回避形態へ変形する第２可動部材と、原点配置条件が成立したときに、前記第１可動部材と前記第２可動部材とを前記第１原点位置と前記第２原点位置とに配置する原点配置手段と、を備えた遊技機であって、前記第２可動部材が前記第２原点位置と前記所定位置との間に設定された基準位置から前記第２作動位置までの区間にあることを検出する位置検出手段を備え、前記原点配置手段は、前記第２可動部材が前記基準位置から前記第２作動位置までの区間にあることが前記位置検出手段により検出されたときには、前記第２可動部材を前記回避形態に変形させてから前記第１可動部材を前記第１原点位置へと移動させる一方、前記第２可動部材が前記基準位置から前記第２作動位置までの区間にないことが前記位置検出手段により検出されたときには、前記第２可動部材の変形を行わずに前記第１可動部材を前記第１原点位置へと移動させることを特徴とする遊技機である。

請求項２の発明は、前記第２可動部材は、前記第２原点位置に配置された状態で前記通常形態に保持されると共に、前記基準位置より前記第２原点位置側に配置されたときには、前記第１可動部材及び前記第２可動部材とは異なる他の部材に近接して前記回避形態へ変形不能であって、前記基準位置から前記第２作動位置までの区間に配置されたときには、前記他の部材から離れて前記回避形態へ変形可能に構成され、前記原点配置手段は、前記基準位置から前記第２作動位置までの区間に配置された前記第２可動部材を前記第２原点位置へ移動させる場合に、前記基準位置で前記第２可動部材を前記通常形態に変形させることを特徴とする請求項１に記載の遊技機である。

請求項３の発明は、前記第２可動部材は、前記通常形態から前記回避形態へ変形するときに前記第２可動部材の移動方向と直交する第１方向の厚さが薄くなるように構成され、前記第１可動部材と擦れ違う際に前記第１方向で前記第１可動部材に重ねられることを特徴とする請求項１又は２に記載の遊技機である。

請求項４の発明は、前記原点配置条件は、少なくとも遊技機電源がオンされたときに成立することを特徴とする請求項１乃至３のうち何れか１の請求項に記載の遊技機である。

［請求項１の発明］
本発明では、第２可動部材は、可動ストロークの途中の所定位置より第２作動位置側で第１可動部材と擦れ違い可能に構成され、第１可動部材と擦れ違う際には、通常形態から回避形態に変形する。そして、本発明では、第１可動部材と第２可動部材とを第１原点位置と第２原点位置とに配置する際、第２可動部材が基準位置から第２作動位置までの区間にある場合には、第２可動部材を回避形態に変形させてから第１可動部材を移動させるので、第１可動部材と第２可動部材との干渉を防止することが可能となる。また、第２可動部材が基準位置から第２作動位置までの区間にない場合、即ち、基準位置よりも第２原点位置側にある場合には、第２可動部材を変形させることなく第１可動部材を移動させるので、第１可動部材を早く第１原点位置に戻すことが可能となる。

［請求項２の発明］
本発明によれば、第２可動部材が回避形態へ変形可能な位置にあるか否かを検出するためのセンサを位置検出手段として利用することが可能となる。

［請求項３の発明］
本発明によれば、第１方向で第１可動部材と第２可動部材との間隔を狭くすることが可能となり、第１可動部材と第２可動部材の移動に必要なスペースを小さくして、遊技機全体のスペースの有効活用を図ることが可能となる。

［請求項４の発明］
本発明によれば、遊技機電源がオンされたときに、第１可動部材と第２可動部材をそれぞれ第１原点位置と第２原点位置に配置することが可能となるので、両可動部材を良好に作動させることが可能となる。

本発明の一実施形態に係る遊技機の正面図 遊技盤の正面図 機構枠の正面図 通常状態の第１可動役物装置の正面図 通常状態の第１可動役物装置の前方斜視図 通常状態の第１可動役物装置の後方斜視図 落下状態の第１可動役物装置の正面図 落下状態の第１可動役物装置の前方斜視図 第２可動演出部材が退避位置に配置されたときの第２可動役物装置の正面図 第２可動演出部材が演出位置に配置されたときの第２可動役物装置の正面図 （Ａ）第２可動演出部材が退避位置に配置されたときの第２可動役物装置の背面図、（Ｂ）第２可動演出部材が演出位置へ向かう途中の第２可動役物装置の背面図 収縮状態の第２可動演出部材の（Ａ）正面図、（Ｂ）Ａ−Ａ断面図 拡張状態の第２可動演出部材の（Ａ）正面図、（Ｂ）Ｂ−Ｂ断面図 （Ａ）収縮状態の第２可動演出部材を模式的に示す図、（Ｂ）拡張状態の第２可動演出部材を模式的に示す図 第２可動演出部材が第１中間位置に配置されたときの第１可動役物装置及び第２可動役物装置の正面図 第２可動演出部材が拡張状態になったときの第１可動役物装置及び第２可動役物装置の正面図 第２可動演出部材が第２中間位置に配置されたときの第１可動役物装置及び第２可動役物装置の正面図 第２可動演出部材が演出位置に配置されたときの第１可動役物装置及び第２可動役物装置の正面図 複合役物演出の流れを示す側面図 複合役物演出の流れを示す側面図 （Ａ）複合役物演出において第２可動演出部材の拡張が検出された場合のタイムチャート、（Ｂ）複合役物演出において第２可動演出部材の拡張が検出されなかった場合のタイムチャート 複合役物演出実行時において第２可動演出部材が拡張しなかった場合の流れを示す側面図 複合役物演出終了後の戻し動作の流れを示す側面図 第２可動演出部材が演出位置に配置されていた場合の原点配置動作の流れを示す側面図 第２可動演出部材が演出位置に配置されていた場合の原点配置動作の流れを示す側面図 第２可動演出部材が第１中間位置よりも退避位置側に配置されていた場合の原点配置動作の流れを示す側面図 遊技機の電気的な構成を示すブロック図 サブ制御基板メインプログラムのフローチャート 受信割込み処理のフローチャート ２ｍｓタイマ割込み処理のフローチャート １０ｍｓタイマ割込み処理のフローチャート メインコマンド解析処理のフローチャート 上位コマンドに応じた処理のフローチャート キメ動作処理のフローチャート キメ戻し動作処理のフローチャート 原点配置動作処理のフローチャート

以下、本発明をパチンコ遊技機に適用した一実施形態を、図１〜図３６に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態の遊技機１０は、前面枠１０Ｚを前面に備え、その前面枠１０Ｚに形成されたガラス窓１０Ｗを通して、図２に示す遊技盤１１の前面に形成された遊技領域Ｒ１が視認可能になっている。遊技盤１１の後側には、図３に示す機構枠１７が取り付けられ、その機構枠１７には種々の装置が取り付けられている。

図１に示すように、前面枠１０Ｚのうちガラス窓１０Ｗより下方には、上皿２６と下皿２７が上下２段にして設けられ、下皿２７の右側には、操作ハンドル２８が備えられている。そして、操作ハンドル２８を回動操作すると、上皿２６に収容された遊技球が遊技領域Ｒ１に向けて弾き出される。

図２に示すように、遊技盤１１の前面からは、遊技領域Ｒ１を包囲するガイドレール１２が突出している。ガイドレール１２は、遊技盤１１の外縁部を周回するように配置されている。

遊技盤１１のうち遊技領域Ｒ１の中央には、表示開口１１Ｈが貫通形成されており、その表示開口１１Ｈに遊技盤１１の裏面側から表示装置１３が対向している。表示装置１３は、例えば、液晶モジュールで構成され、その前面が遊技に関する演出を行う表示画面１３Ｇとなっている。なお、詳細には、表示画面１３Ｇは、機構枠１７（図３参照）の後側から機構枠１７の開口部１７Ｋと遊技盤１１の表示開口１１Ｈを通して遊技者に視認可能となっている。

遊技盤１１の前面中央には、表示画面１３Ｇを囲むように表示装飾枠２３が取り付けられている。表示装飾枠２３は、遊技盤１１の前面側から表示開口１１Ｈに嵌め込まれて、表示開口１１Ｈの内側に張り出すと共に、遊技盤１１の前面から突出している。そして、遊技領域Ｒ１を流下する遊技球が、表示装飾枠２３の前側を通過して表示装飾枠２３の内側に進入しないように構成されている。

表示装飾枠２３の右側には、始動ゲート１８が設けられている。また、表示装飾枠２３の右下には、大入賞口１５と複数のサイド入賞口２１が設けられている。なお、複数のサイド入賞口２１は、始動ゲート１８の下方且つ大入賞口１５の右側に配置されている。

表示装飾枠２３の横方向中央の下方には、第１の始動入賞口１４Ａと第２の始動入賞口１４Ｂとが上下２段に並べて配置され、それら始動入賞口１４Ａ，１４Ｂの左側には、ガイドレール１２に沿って一般入賞口２０が複数設けられている。

遊技領域Ｒ１には、各入賞口１４Ａ，１４Ｂ，１５，２０，２１とは別に、特典（賞球）を付与することなく遊技領域Ｒ１の外側に排出するためのアウト口１６が設けられている。また、遊技領域Ｒ１には、遊技球の流下方向をランダムに変更するための図示しない障害釘が多数植設されている。

次に、遊技領域Ｒ１の各部位についてさらに詳説する。一般入賞口２０及びサイド入賞口２１は、所謂、ポケット構造をなし、遊技球が１つずつ入ることが可能な大きさで上方に開口している。一般入賞口２０又はサイド入賞口２１へ入球（入賞）すると、その遊技球は遊技盤１１の裏側に取り込まれ、例えば、１個の入球につき１０個の賞球が上皿２６に払い出される。

始動ゲート１８は、遊技球が潜って通過可能な門形構造をなしている。始動ゲート１８を遊技球が通過すると、普通図柄の当否判定が行われる。

第１の始動入賞口１４Ａは、ポケット構造をなして遊技球が１つずつ入球可能な大きさで上方に開口している。第２の始動入賞口１４Ｂは、遊技球が１つずつ入球可能な大きさで前方に開口し、回動扉１４Ｔによって開閉される。回動扉１４Ｔは、通常は、閉状態となっていて、上述した普通図柄の当否判定が当りになると、開状態となる。第１と第２の始動入賞口１４Ａ，１４Ｂに遊技球が入球（入賞）すると、例えば、１個の入球につき４個の賞球が上皿２６に払い出されると共に、特別図柄の当否判定が行われる。そして、特別図柄の当否判定が当りになると、通常の遊技状態から大当り遊技状態へ移行し、大当り遊技が実行される。

大入賞口１５は、横長矩形状をなし、通常の遊技状態では、可動扉１５Ｔにて閉塞されている。そして、遊技状態が大当り遊技状態となって大当り遊技が実行されると、可動扉１５Ｔが所定期間に亘って前側に倒される。すると、大入賞口１５が前方に開放し、可動扉１５Ｔを案内にして大入賞口１５に多くの遊技球が入賞可能となる。大入賞口１５に遊技球が入賞すると、例えば、１個の入賞につき１５個の遊技球が上皿２６に払い出される。

なお、各入賞口１４Ａ，１４Ｂ，１５，２０，２１及びアウト口１６に取り込まれた遊技球は、球排出ダクト８０（図３参照）を介して遊技機１０の外部に排出され、図示しない球回収装置に回収される。

図３に示すように、本実施形態の遊技機１０は、上述した入賞口１４Ａ，１４Ｂ，１５・・や表示装置１３等のほかに、可動演出部材の動作により遊技に関する演出を行う２つの可動役物装置を機構枠１７に固定して備えている。２つの可動役物装置のうち一方の第１可動役物装置１１０Ｓは、第１可動演出部材１１０を図４に示す通常状態と図７に示す落下状態とに変化させる。第１可動演出部材１１０は、通常状態では表示画面１３Ｇの上部前方に寄せて配置され、落下状態では表示画面１３Ｇの全体を前側から覆うように配置される。また、２つの可動役物装置のうち他方の第２可動役物装置２１０Ｓは、遊技盤１１の前面と平行な基準面に沿って第２可動演出部材２１０を図９に示す退避位置と図１０に示す演出位置との間で移動させる。退避位置の第２可動演出部材２１０は表示画面１３Ｇの外側に配置され、演出位置の第２可動演出部材２１０は表示画面１３Ｇの前方に配置される。以下、第１可動役物装置１１０Ｓ及び第２可動役物装置２１０Ｓについて詳説する。

図４に示すように、第１可動役物装置１１０Ｓは、上下方向に直線状に延びた１対の昇降ガイド１３２，１３２を間隔をあけて横並びにして備え、それら１対の昇降ガイド部材１３２，１３２の間に第１可動演出部材１１０を差し渡した構造になっている。なお、１対の昇降ガイド部材１３２，１３２は、表示画面１３Ｇを左右方向に挟むように機構枠１７（図３参照）の左右の辺部に固定され、遊技盤１１及び表示装飾枠２３（図２参照）の後側に隠れるように配置されている。

図４及び図５に示すように、１対の昇降ガイド部材１３２，１３２のうち一方の昇降ガイド部材１３２には、第１可動演出部材１１０を上下動させるための昇降機構１３０が備えられている。本実施形態の例では、昇降機構１３０は、ボール螺子機構によって構成されていて、図５に示されるように、昇降ガイド部材１３２内で上下方向に延在するボール螺子１３３と、ボール螺子１３３と螺合した図示しないボールナットと、ボール螺子１３３を回転駆動する昇降用モータ１３４と、を備えている。

なお、詳細には、図６に示すように、昇降ガイド部材１３２には、第１可動演出部材１１０が通常状態のときに、落下用駆動源１３９Ｋ（図２７参照）からの駆動力を受けて、第１可動演出部材１１０の下方への移動を許容する落下許容位置と、第１可動演出部材１１０の下方への移動を禁止する落下禁止位置と、に配置される落下用ストッパ１３９が備えられていて、落下用ストッパ１３９が落下禁止位置に配置されているときには、上述のボールナットがボール螺子１３３の下端寄り位置に配置される。そして、落下用ストッパ１３９が落下許容位置に配置されることにより、第１可動演出部材１１０が自重により落下する。

図６及び図７に示すように、第１可動演出部材１１０は、前後方向にずれて配置された前側落下部材１１１と後側落下部材１２１とがシート状の網体１４１を介して連絡された構造になっている。図４に示すように、前側落下部材１１１と後側落下部材１２１とは、通常状態では、前後に重ねられて、表示画面１３Ｇの上部前方に配置されている。

図６及び図８に示すように、前側落下部材１１１は、後側に開放したコの字状のフレーム部１１２と、フレーム部１１２の前面に固定されたロゴプレート１１３と、を備え、フレーム部１１２のうち左右方向で対向する１対の支持対向壁１１２Ｔ，１１２Ｔ（図６及び図８には、一方の支持対向壁１１２Ｔのみが示されている。）が、昇降ガイド部材１３２，１３２に上下動可能に支持されている。１対の支持対向壁１１２Ｔ，１１２Ｔのうち一方の支持対向壁１１２Ｔには、昇降ガイド１３２に取り付けられた前側スライドレール１３５（図４参照）を上下動するスライダ１３６が固定されていて、そのスライダ１３６が、上述したボール螺子１３３（図５参照）と螺合する図示しないボールナットによって下方から受け止められている。

図６に示すように、後側落下部材１２１は、前後方向で対向した前面壁１２１Ａ及び後面壁１２１Ｂの上端部同士が天井壁１２１Ｃで連絡された構造になっていて、前面壁１２１Ａと後面壁１２１Ｂの側部が１対の昇降ガイド部材１３２，１３２に上下動可能に支持されている。これにより、後側落下部材１２１が、昇降ガイド部材１３２に対し上下動可能となっている。

後側落下部材１２１は、通常は、前側落下部材１１１に下方から受け止められることで落下が防止されている。具体的には、図８に示すように、前側落下部材１１１の支持対向壁１１２Ｔの上端部には、後側落下部材１２１の前面壁１２１Ａに下方から当接可能な当接部１１５が設けられていて、前側落下部材１１１の当接部１１５が後側落下部材１２１の前面壁１２１Ａを下方から受け止めることで、後側落下部材１２１の落下が防止されている。

また、後側落下部材１２１は、前側落下部材１１１が下方へ移動したときに、昇降ガイド部材１３２に備えられた受止ストッパ１３７（図６参照）によって落下が防止される。具体的には、後側落下部材１２１の後壁１２１Ｂの側部は、昇降ガイド部材１３２に後側から重ねられ、昇降ガイド部材１３２の後面に形成された後側スライドレール１３８に支持されている。受止ストッパ１３７は、昇降ガイド部材１３２の後面から突出し、後側落下部材１２１の後壁１２１Ｂに下方から当接する。

このように、本実施形態では、後側落下部材１２１の可動ストロークは、前側落下部材１１１の可動ストロークよりも小さくなっている。ここで、前側落下部材１１１の可動ストロークの上端及び下端を「前側上端位置」及び「前側下端位置」と称し、後側落下部材１２１の可動ストロークの上端及び下端を「後側上端位置」及び「後側下端位置」と称することにすると、第１可動演出部材１１０は、前側落下部材１１１が前側上端位置に配置され且つ後側落下部材１２１が後側上端位置に配置されたときに通常状態（図４参照）となり、前側落下部材１１１が前側下端位置に配置され且つ後側落下部材１２１が後側下端位置に配置されたときに落下状態（図７参照）となる。

図７に示すように、網体１４１は、複数の糸１４２を格子状に張り巡らせて網地が構成された構造になっていて、四角形状の空洞部である網の目１４３を有している。また、網体１４１は、前側落下部材１１１の後面側で前側落下部材１１１に取り付けられた芯材１５０（図６参照）にロール状に巻き取られる。芯材１５０は、前側落下部材１１１における１対の支持対向壁１１２Ｔ，１１２Ｔの間に回転可能に支持されている。ここで、芯材１５０の内部には、芯材１５０を巻き取り方向へ回転付勢する回転付勢バネ（図示せず）が備えられていて、前側落下部材１１１が上方へ移動すると、芯材１５０が網体１４１を自動的に巻き取るようになっている。なお、図６では、網体１４１が省略して示されている。

次に、第１可動役物装置１１０Ｓの動作について説明する。第１可動役物装置１１０Ｓは、常には、第１可動演出部材１１０を通常状態に保持し、所定の落下演出条件が成立すると、後側落下部材１２１と前側落下部材１１１を落下させる。具体的には、落下演出条件が成立すると、落下用ストッパ１３９（図６参照）が落下許容位置へ移動し、後側落下部材１２１及び前側落下部材１１１が昇降ガイド部材１３２に沿って一体に下降する。このとき、後側落下部材１２１は、下降の途中で、昇降ガイド部材１３２に備えられた受止ストッパ１３７にて下方から受け止められて、後側下端位置に位置決めされる。後側落下部材１２１が後側下端位置に位置決めされると、前側落下部材１１１が後側落下部材１２１から分離して下降し、後側落下部材１２１と前側落下部材１１１との間の間隔が広がっていく。

前側落下部材１１１が後側落下部材１２１から分離して下降すると、芯材１５０に巻き取られていた網体１４１が芯材１５０から繰り出されて、後側落下部材１２１と前側落下部材１１１との間に広げられる。そして、前側落下部材１１１が前側下端位置に配置されると、第１可動演出部材１１０が落下状態（図７参照）となる。

第１可動演出部材１１０が落下状態となった後、所定の落下演出終了条件が成立すると、第１可動役物装置１１０Ｓは、昇降用モータ１３４を駆動して前側落下部材１１１を上昇させる。前側落下部材１１１は上昇の途中で後側落下部材１２１を押し上げて後側落下部材１２１と一体に移動し、前側落下部材１１１と後側落下部材１２１とが前側上端位置と後側上端位置とに配置されると、第１可動演出部材１１０が通常状態（図４参照）へと戻る。このとき、網体１４１は、上述した回転付勢バネの付勢力によって芯材１５０に巻き取られる。第１可動演出部材１１０が通常状態になると、落下用ストッパ１３９が落下禁止位置に配置され、昇降用モータ１３４がボールナット（図示せず）をボール螺子１３３の下端寄り位置まで下降させる。第１可動役物装置１１０Ｓの動作に関する説明は以上である。

次に、第２可動役物装置２１０Ｓについて説明する。図９に示すように、第２可動役物装置２１０Ｓは、機構枠１７に固定された固定ベース２１１と、固定ベース２１１に回動可能に支持された基端アーム２１２と、基端アーム２１２に回動可能に支持された先端アーム２１３と、を備え、先端アーム２１３に上述の第２可動演出部材２１０が支持されている。

図１０及び図１７に示すように、固定ベース２１１は、Ｌ字状をなして機構枠１７の上辺部と左辺部とに重ねて固定され、第１可動演出部材１１０が通常状態のときに（図４参照）、その第１可動演出部材１１０と昇降ガイド部材１３２の後側に隠れるように配置される。なお、第１可動演出部材１１０が落下状態になると、固定ベース２１１は前方から視認可能となる。このため、本実施形態では、固定ベース２１１の前面と機構枠１７の上辺部の前面とには、同様の装飾が施されていて、固定ベース２１１が目立たないようになっている。

基端アーム２１２は、固定ベース２１１の下端部から側方へ片持ち梁状に張り出し、固定ベース２１１の下端部を前後方向に貫通する回転中心軸２１２Ｊを中心に回動する（図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）参照）。具体的には、基端アーム２１２は、固定ベース２１１から下方に直線状に延びて昇降ガイド部材１３２の後側に重ねられた基端アーム初期位置（図９参照）と、固定ベース２１１の下端部から右斜め下方に延びて表示画面１３Ｇの前方に露出した基端アーム作動位置（図１０参照）と、の間を回動する。なお、基端アーム２１２を駆動するためのアーム駆動源２１１Ｋ（図２７参照）は固定ベース２１１に備えられている。

先端アーム２１３は、基端アーム２１２の先端部から側方へ片持ち梁状に張り出し、基端アーム２１２の先端部を前後方向に貫通する回転中心軸２１３Ｊを中心に回動する（図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）参照）。詳細には、先端アーム２１３は、基端アーム２１２が基端アーム初期位置付近に配置されているときにのみ回動する。

なお、先端アーム２１３の回動機構は以下のようになっている。即ち、先端アーム２１３の基端部には、図１１（Ａ）に示すように、基端アーム２１２の長手方向に沿って延びた棒状リンク２１４が回動可能に取り付けられていて、この棒状リンク２１４が固定ベース２１１に連結している。棒状リンク２１４は、基端アーム２１２に対して基端アーム２１２の回動半径方向に移動可能となっていて、通常は、基端アーム２１２の回動中心軸２１２Ｊの近傍に配置されている。そして、図１１（Ｂ）に示すように、棒状リンク２１４は、基端アーム２１２が基端アーム初期位置から回動すると、固定ベース２１１に備えた棒状リンクガイド部２１４Ｇに案内されて回動中心軸２１２Ｊから離れる側に移動する。棒状リンク２１４が回動中心軸２１２Ｊから離れる側へ移動すると、その移動に伴って先端アーム２１３が基端アーム２１２に対して回動する。

第２可動演出部材２１０は、先端アーム２１３の先端部に回転可能に支持されている。具体的には、図１１（Ａ）に示すように、先端アーム２１３の先端部には、前方から見て円形状をなす円盤部２１３Ａが設けられていて、第２可動演出部材２１０は、円盤部２１３Ａに前側から重ねられて円盤部２１３Ａの中心軸２１３Ｃ回りに回転する。

図１２（Ａ）及び図１３（Ａ）に示すように、第２可動演出部材２１０は、外形が縮小された収縮状態（図１２（Ａ）参照）と、外形が拡大された拡張状態（図１３（Ａ）参照）とに変化する。詳細には、第２可動演出部材２１０は、先端アーム２１３の円盤部２１３Ａに重ねられるベース盤２２１と、サッカーボールを模した形状をなしてベース盤２２１の前方に配置された可動演出部２２２と、を備えている。ここで、ベース盤２２１の前面は遊技盤１１の前面と平行になっていて、前方から見て可動演出部２２２の外形が縮小されたときに第２可動演出部材２１０は収縮状態となり、前方から見て可動演出部２２２の外形が拡大されたときに第２可動演出部材２１０は拡張状態となる（図１２（Ｂ）及び図１３（Ｂ）参照）。以下、第２可動演出部材２１０の拡縮について説明する。なお、本実施形態では、収縮状態が本発明の「通常形態」に相当し、拡張状態が本発明の「回避形態」に相当する。

図１４（Ａ）及び図１４（Ｂ）には、第２可動演出部材２１０の主要部が模式的に示されている。図１４（Ａ）に示されるように、第２可動演出部材２１０の可動演出部２２２には、ベース盤２２１の中央部に重ねられた中央進退部２２３と、中央進退部２２３の四方を取り囲むように配置された複数の拡縮変形部２３０と、が設けられている。

中央進退部２２３は、ベース盤２２１に対して前後方向（図１４（Ａ）及び図１４（Ｂ）の上下方向）に移動して、図１４（Ａ）に示す前進位置と、図１４（Ｂ）に示す後退位置とに配置される。具体的には、ベース盤２２１の中央部には、中央進退部２２３から後方に突出した後方シャフト２２３Ｓを直動可能に支持する直動支持筒２２４が形成されていて、後方シャフト２２３Ｓが駆動されて直動支持筒２２４の直動支持孔２２４Ａ内を前進、後退することで、中央進退部２２３が前後方向に移動するようになっている。なお、後方シャフト２２３Ｓを駆動する拡縮駆動源２２３Ｋ（図２７参照）は先端アーム２１３に備えられている。

拡縮変形部２３０は、内側回動部材２３１と外側回動部材２３２とを回動可能に連結した構造になっている。内側回動部材２３１は、直動支持筒２２４の外側部分に回動可能に連結され、その連結部位から直動支持孔２２４Ａの径方向外側に張り出している。具体的には、内側回動部材２３１は、中継部材２３５を介して中央進退部２２３からの動力を受けて回動中心軸２３１Ｊの回りを回動し、ベース盤２２１と略平行になった内側倒伏位置（図１４（Ｂ）参照）と、回動中心軸２３１Ｊから離れた側の端部がベース盤２２１から前方に持ち上げられた内側起立位置（図１４（Ａ）参照）とに配置される。

外側回動部材２３２は、内側回動部材２３１の張出方向における先端部（即ち、内側回動部材２３１における回動中心２３１Ｊから離れた側の端部）に回動可能に連結され、その連結部位から直動支持孔２２４Ａの径方向外側に張り出している。具体的には、外側回動部材２３２は、内側回動部材２３１の回動に伴って回動中心軸２３２Ｊの回りを回動し、内側回動部材２３１が内側倒伏位置に配置されたときに、ベース盤２２１と略平行になった外側倒伏位置に配置され（図１４（Ｂ）参照）、内側回動部材２３１が内側起立位置に配置されたときに、内側回動部材２３１との連結部位がベース盤２２１に対して前方に持ち上げられた外側起立位置に配置される（図１４（Ａ）参照）。

図１４（Ｂ）に示すように、中央進退部２２３が後退位置に配置されて、内側回動部材２３１と外側回動部材２３２が内側倒伏位置と外側倒伏位置とに配置されると、拡縮変形部２３０は、ベース盤２２１と略平行になって中央進退部２２３から側方に張り出す拡張姿勢となる。また、図１４（Ａ）に示すように、中央進退部２２３が前進位置に配置されて、内側回動部材２３１と外側回動部材２３２とが内側起立位置と外側起立位置とに配置されると、拡縮変形部２３０は、張出方向（直動支持孔２２４Ａの径方向）の中間部が前側へ突出するように山状に折れ曲がって中央進退部２２３側へ引き寄せられた収縮姿勢となる。

なお、外側回動部材２３２の張出方向の先端部は、直動ガイド２２５によって、ベース盤２２１に沿って直動支持孔２２４Ａの径方向に案内されるようになっていて、これにより、外側回動部材２３２の回動の安定化が図られている。直動ガイド２２５は、ベース盤２２１に設けられて直動支持筒２２４から直動支持孔２２４Ａの径方向外側に延びたガイド溝２２６と、ガイド溝２２６に係合するスライダ２２７と、を備えていて、このスライダ２２７に、外側回動部材２３２の先端部が回動可能に連結されている。

第２可動演出部材２１０の拡縮に関する説明は以上である。このように、第２可動役物装置２１０Ｓは、第２可動演出部材２１０を、図９に示す退避位置と図１０に示す演出位置との間で移動させると共に、第２可動演出部材２１０を先端アーム２１３に対して回転させ、さらに、第２可動演出部材２１０を、外形が拡大した拡張状態（図１３参照）と外形が縮小した収縮状態（図１２参照）とに変化させることが可能となっている。

本実施形態の遊技機１０では、第１可動演出部材１１０と第２可動演出部材２１０の両方を駆動する複合役物演出を実行可能となっている。以下、図３及び図１５〜図２１を用いて複合役物演出の流れについて説明する。

複合役物演出では、まず、図３から図１５への変化に示すように、第２可動演出部材２１０が退避位置から演出位置へ向かって移動する。このとき、第２可動演出部材２１０は収縮状態のまま移動する。ここで、図１５には、機構枠１７に固定された図示しない直動ガイドに沿って横方向に直動可能なスライドバー２５０が示されている。スライドバー２５０は、第２可動演出部材２１０の移動に伴って、常に、先端アーム２１３の後側に配置されるように移動し、第２可動演出部材２１０が後側、即ち、表示画面１３Ｇ側へ移動することを規制する。なお、図１９及び図２０には、複合役物演出実行時における第１可動演出部材１１０及び第２可動演出部材２１０の動作の流れが示されていて、図３及び図１５に示した第１可動演出部材１１０及び第２可動演出部材２１０を横方向から見た様子が図１９（Ａ）及び図１９（Ｂ）に示されている。

図１５から図１６への変化に示すように、第２可動演出部材２１０が退避位置と演出位置との間の第１中間位置に到達すると第２可動演出部材２１０は、収縮状態から拡張状態へと変化する。ここで、第２可動演出部材２１０は、第１中間位置より退避位置側では、例えば、機構枠１７や球排出ダクト８０（図３参照）等の周辺部材との干渉により拡張状態へ変形困難となっている。なお、図示はしないが、第２可動演出部材２１０は、拡張状態になると、先端アーム２１３に対して円盤部２１３Ａの中心軸２１３Ｃ（図１１（Ａ）参照）を中心として回転する。これにより、拡張状態の第２可動演出部材２１０において、周方向で隣り合う拡縮変形部２３０，２３０同士の間の隙間を目立たなくすることが可能となる。図１９（Ｃ）には、図１６に示した第１可動演出部材１１０及び第２可動演出部材２１０を横方向から見た様子が示されている。

第２可動演出部材２１０が拡張状態になると、図１６から図１７への変化に示すように、第１可動演出部材１１０が通常状態から落下状態へと変化する。また、第２可動演出部材２１０は、拡張状態のまま、第１可動演出部材１１０の前側落下部材１１１と網体１４１の後側を通って演出位置へと移動する。

ここで、図１９及び図２０に示すように、第２可動演出部材２１０を支持する先端アーム２１３の円盤部２１３Ａには、後側に突出した後方突部２１５が設けられている。そして、第２可動演出部材２１０が第１中間位置と演出位置との間の第２中間位置へ到達すると、図２０（Ａ）に示すように、後方突部２１５が、第１可動演出部材１１０における後側落下部材１２１の後面壁１２１Ｂに下方から当接する。このとき、後側落下部材１２１は、受止ストッパ１３７（図６参照）に受け止められて後側下端位置に位置決めされている。これにより、後方突部２１５が後面壁１２１Ｂと当接するときの衝撃を低減可能となっている。また、このとき、後側落下部材１２１が、前側落下部材１１１により前側から覆われているので、後側落下部材１２１が受止ストッパ１３７に受け止められているところを視認困難にすることが可能となっている。なお、本実施形態では、上述したように、第２可動演出部材２１０は、スライドバー２５０によって後側への移動が規制されるので、円盤部２１３Ａと後面壁１２１Ｂが前後にずれることが抑えられ、円盤部２１３Ａと後面壁１２１Ｂとを当接させ易くなっている。

図１７から１８への変化に示すように、第２可動演出部材２１０が第２中間位置から演出位置へと移動すると、後方突部２１５が後側落下部材１２１を押し上げ（図２０（Ａ）から図２０（Ｂ）への変化を参照）、第２可動演出部材２１０と後側落下部材１２１とが一体になって移動する。このとき、後側落下部材１２１が後側下端位置（図７及び図２０（Ａ）参照）から後側上端位置（図４及び図２０（Ｂ）参照）まで移動する一方、前側落下部材１１１は前側下端位置（図７及び図２０（Ａ）参照）に配置されたままとなり、網体１４１が前側落下部材１１１に対して上方に引っ張られる。

第２可動演出部材２１０が演出位置に到達した後、所定の複合役物演出終了条件が成立すると、複合役物演出が終了する。複合役物演出が終了すると、第１可動役物装置１１０Ｓが第１可動演出部材１１０を通常状態に戻し、第２可動役物装置２１０Ｓが第２可動演出部材２１０を退避位置に戻す。なお、以下では、複合役物演出における第１可動演出部材１１０及び第２可動演出部材２１０の動作を「キメ動作」と、複合役物演出終了後の第１可動演出部材１１０及び第２可動演出部材２１０の動作を「キメ戻し動作」と、適宜、呼ぶことにする。

ここで、本実施形態では、図１９（Ａ）に示すように、収縮状態における第２可動演出部材２１０と第１可動演出部材１１０の前側落下部材１１１とは、前後方向で一部重なるように配置されている。このため、キメ動作を行うにあたって、第２可動演出部材２１０が収縮状態のときに第１可動演出部材１１０が落下状態へと変化すると、第２可動演出部材２１０と前側落下部材１１１とが衝突して、第１可動演出部材１１０又は第２可動演出部材２１０が破損する、という問題が生じ得る。そこで、本実施形態の遊技機１０では、第２可動演出部材２１０が拡張状態になっていることを検出するための拡縮センサ１５１（図２７参照）が設けられていて、キメ動作を行う際には、拡縮センサ１５１により第２可動演出部材２１０が拡張状態になっていることが確認されてから、第１可動演出部材１１０が落下状態へ移行するようになっている。なお、拡縮センサ１５１は、例えば、先端アーム２１３の円盤部２１３Ａに備えられている。

詳細には、遊技機１０では、第２可動演出部材２１０が第１中間位置（図１５及び図１９（Ｂ）参照）で拡張状態への変形処理を開始してから予め設定された制限時間Ｔ１が経過するまでの間、拡縮センサ１５１を介して第２可動演出部材２１０が拡張状態に変形したか否かを監視する。そして、図２１（Ａ）に示すように、制限時間Ｔ１内に第２可動演出部材２１０が拡張状態に変形した場合には、第１可動演出部材１１０を落下状態へと移行させる。一方、図２１（Ｂ）に示すように、制限時間Ｔ１内に第２可動演出部材２１０が拡張状態に変形しなければ、第１可動演出部材１１０を通常状態（図４参照）のまま保持する。なお、図２２には、後者の場合における第１可動演出部材１１０及び第２可動演出部材２１０の動きが示されている（図２２（Ａ）には、退避位置の第２可動演出部材２１０が、図２２（Ｂ）には、第１中間位置の第２可動演出部材２１０が、図２２（Ｃ）には、第１中間位置から演出位置へ向かう第２可動演出部材２１０が示されている。）。この場合、演出位置へ移動した第２可動演出部材２１０は、通常状態の第１可動演出部材１１０と衝突する可能性があるが、落下途中の第１可動演出部材１１０と衝突する場合と比較して、第１可動演出部材１１０又は第２可動演出部材２１０の破損を抑えることが可能となっている。

また、本実施形態の遊技機１０では、キメ動作において、第２可動演出部材２１０が演出位置に配置されたとき、後側落下部材１２１が第２可動演出部材２１０にて下方から受け止められ、前側落下部材１１１が後側落下部材１２１から下方に分離した状態となっている（図７参照）。従って、キメ戻し動作において、第２可動演出部材２１０が退避位置へ移動すると、後側落下部材１２１が下方へずり落ちるように見えてしまい、後側落下部材１２１の見栄えが悪くなる、という問題が生じ得る。この問題を解決するために、遊技機１０では、キメ戻し動作が図２３に示した流れで行われる。以下、図２３に基づいて、キメ戻し動作について説明する。

図２３（Ａ）に示すように、キメ戻し動作では、まず、昇降用モータ１３４（図６参照）を駆動することにより、第１可動演出部材１１０の前側落下部材１１１を上方へ移動させて前側上端位置に配置する。なお、前側落下部材１１１は、前側上端位置へ向かう途中で第２可動演出部材２１０と擦れ違うが、キメ動作終了後の第２可動演出部材２１０は拡張状態になっているので、前側落下部材１１１と第２可動演出部材２１０とが衝突することはない。

前側落下部材１１１は、前側上端位置に近づくと、後側落下部材１２１及び第２可動演出部材２１０に前側から重なる。そして、前側落下部材１１１が後側落下部材１２１と第２可動演出部材２１０との当接部分を前側から覆う位置まで到達すると、図２３（Ｂ）に示すように、第２可動演出部材２１０を退避位置へ向けて移動させる。第２可動演出部材２１０が退避位置へ向かって移動すると、第２可動演出部材２１０に下方から受け止められていた後側落下部材１２１は、第２可動演出部材２１０と共に下方へ移動し、その移動直後に前側落下部材１１１に下方から受け止められる。そして、後側落下部材１２１は、前側落下部材１１１と一体に上方へ移動して、後側上端位置に配置される（図２３（Ｃ）参照）。第２可動演出部材２１０は、退避位置へ移動する途中で、収縮状態へと変形する（図２３（Ｃ）から図２３（Ｄ）への変化を参照）。

このように、本実施形態では、第２可動演出部材２１０が退避位置へ向けて移動するより前に、前側落下部材１１１が前側上端位置へ向けて移動するので、後側落下部材１２１が第２可動演出部材２１０と共に下方へ移動した直後に、前側落下部材１１１で後側落下部材１２１を受け止めることが可能となる。これにより、後側落下部材１２１がずり落ちる印象を遊技者に与えることを抑えて、後側落下部材１２１の見栄えを向上させることが可能となる。

ところで、キメ動作やキメ戻し動作の最中に、例えば、停電等により電源がオフされると、次に電源がオンされたときに、第１可動演出部材１１０及び第２可動演出部材２１０が初期位置（第１可動演出部材１１０においては通常状態時の位置であり、第２可動演出部材２１０においては退避位置）とは異なる位置に配置されることになり、各可動演出部材１１０，２１０の位置制御が困難になる。このような事情に鑑みて、遊技機１０は、電源がオンされたときに、まず、第１可動演出部材１１０及び第２可動演出部材２１０を初期位置（原点位置）に配置する「原点配置動作」を実行するように構成されている。

図２４〜図２５には、原点配置動作の例が示されている。図２４（Ａ）に示すように、本例では、第２可動演出部材２１０が演出位置に配置されていて、原点配置動作が行われると、まず、図２４（Ａ）から図２４（Ｂ）への変化に示すように、第２可動演出部材２１０を拡張状態にする。なお、この動作は、原点配置動作の開始時に第２可動演出部材２１０が既に拡張状態になっている場合であっても、確認的に行われる。

第２可動演出部材２１０が拡張状態にされると、次いで、第１可動演出部材１１０を通常状態にする。具体的には、図２４（Ｂ）の矢印で示すように、前側落下部材１１１を前側上端位置へ向けて上昇させる。このとき、第２可動演出部材２１０は拡張状態になっているので、前側落下部材１１１は、第２可動演出部材２１０と擦れ違う際に第２可動演出部材２１０と干渉することがない。

前側落下部材１１１が前側上端位置に配置されて第１可動演出部材１１０が通常状態になると、次いで、第２可動演出部材２１０を退避位置へ向けて移動させる（図２４（Ｃ）参照）。このとき、図２５（Ａ）に示すように、第２可動演出部材２１０を第１中間位置まで移動させると、第２可動演出部材２１０を一時停止させる。そして、図２５（Ａ）から図２５（Ｂ）への変化に示すように、第１中間位置で第２可動演出部材２１０を拡張状態から収縮状態へと変化させる。第２可動演出部材２１０が収縮状態になると、再び、第２可動演出部材２１０を移動させて、退避位置に配置する（図２５（Ｃ）参照）。以上により、原点配置動作が終了する。

図２６には、原点配置動作の別の例が示されている。本例では、原点配置動作の開始時、第２可動演出部材２１０が第１中間位置よりも退避位置側（即ち、下側）に配置されている。従って、第２可動演出部材２１０は、必然的に、収縮状態になっている。原点配置動作が開始されると、図２６（Ａ）から図２６（Ｂ）への変化に示すように、第２可動演出部材２１０を変形させることなく、前側落下部材１１１を前側上端位置まで上昇させて第１可動演出部材１１０を通常状態にする。第１可動演出部材１１０が通常状態になると、図２６（Ｃ）に示すように、第２可動演出部材２１０を退避位置へと移動させる。以上により、原点配置動作が終了する。

次に、上述した各動作を実行するための遊技機１０の電気的な構成と遊技機１０が実行する処理について説明する。

図２７には、遊技機１０の電気的な構成が示されている。符号５０は、主制御基板５０であって、ＣＰＵ５１ＡとＲＡＭ５１Ｂ及びＲＯＭ５１Ｃ、複数のカウンタを備えたマイクロコンピュータと、該マイクロコンピュータとサブ制御基板５２を結ぶ入出力回路と、大入賞口１５等が接続された中継回路及び払出制御基板等を結ぶ入出力回路とを備え、遊技に関わる主制御を行う。ＣＰＵ５１Ａは、当否判定部、制御部、演算部、各種カウンタ、各種レジスタ、各種フラグ等を備え、演算制御を行う他、特別図柄当りや普通図柄当りに関する乱数等も生成し、制御信号をサブ制御基板５２等へ出力（送信）可能に構成されている。ＲＡＭ５１Ｂは、ＣＰＵ５１Ａで生成される各種乱数値用の記憶領域、各種データを一時的に記憶する記憶領域やフラグ、ＣＰＵ５１Ａの作業領域を備える。ＲＯＭ５１Ｃには、ＣＰＵ５１Ａが実行するメインプログラムや、制御データ等が書き込まれている他、特別図柄当り及び普通図柄当りの判定値が書き込まれている。

サブ制御基板５２は、主制御基板５０と同様に、ＣＰＵ５２ＡとＲＡＭ５２Ｂ、ＲＯＭ５２Ｃ、複数のカウンタを備えたマイクロコンピュータと、前記マイクロコンピュータと主制御基板５０を結ぶ入出力回路と、表示制御基板５４及びランプ制御回路等を結ぶ入出力回路を備えている。後者の入出力回路は、第１可動演出部材１１０に関する昇降用モータ１３４及び落下用駆動源１３９Ｋや、第２可動演出部材２１０に関する拡縮センサ１５１、位置検出センサ１５２、拡縮駆動源２２３Ｋ及びアーム駆動源２１１Ｋ等にも接続されている。ＣＰＵ５２Ａは、制御部、演算部、各種カウンタ、各種レジスタ、各種フラグ等を備え、演算制御を行う他、制御信号を表示制御基板５４及びランプ制御回路、音声制御回路等へ出力（送信）可能に構成されている。ＲＡＭ５２Ｂは、各種データの記憶領域とＣＰＵ５２Ａによる作業領域を有している。ＲＯＭ５２Ｃには、ＣＰＵ５２Ａが実行する後述のサブ制御基板メインプログラムＰＧ２（図２８参照）や各種演出の制御データ等が記憶されている。

表示制御基板５４は、表示装置１３に設けられていて、サブ制御基板５２からの制御信号に基づきＣＰＵがＲＯＭから所定の表示制御データを読み出し、ＲＡＭの記憶領域で制御用データを生成してＶＤＰ（図示せず）に出力する。ＶＤＰは、ＣＰＵからの指令に基づいてＲＯＭから必要なデータを読み出し、表示画面１３Ｇで表示する表示画像（特別図柄、大当り遊技演出を含む各種演出等）のマップデータを作成し、ＶＲＡＭに格納する。ＶＲＡＭに格納記憶された画像データは、入出力回路に備えるＤ／Ａ変換回路にてＲＧＢ信号に変換されて表示画面１３Ｇに出力される。

なお、主制御基板５０、サブ制御基板５２、表示制御基板５４及びその他の回路（図２７の音声制御回路、ランプ制御回路等）は、電源基板６０からの電源供給を受けて作動する。

上記した本実施形態の遊技機１０の動作を実現するため、サブ制御基板５２は、上記したサブ制御基板メインプログラムＰＧ２を実行して、情報を処理している。以下、サブ制御基板５２における情報処理について説明する。

サブ制御基板５２に備えられたＣＰＵ５２Ａは、図２８に示したサブ制御基板メインプログラムＰＧ２を、ＲＯＭ５２Ｃから読み出し実行する。このサブ制御基板メインプログラムＰＧ２では、まずＣＰＵ５２Ａの初期化処理（Ｓ２１）が行われる。ここでは、ＣＰＵ５２Ａの設定や、ＳＩＯ、ＰＩＯ及びＣＴＣ（割込み時間用コントローラ）等の設定、並びに各種フラグ及びカウンタ値のリセット等が行われる。次に、ステップＳ２２にて、電源断によりＲＡＭ５２Ｂにバックアップされたデータが正常か否かを判断する。正常であれば(Ｓ２２でＹｅｓ)、ステップＳ２４へ進み、ＲＡＭ５２Ｂの内容が正常でなければ（Ｓ２２でｎｏ）、ＲＡＭ５２Ｂを初期化し、各種フラグ及びカウンタ値がリセットされ（Ｓ２３）、ステップＳ２４へ進む。ステップＳ２４では、ウォッチドッグタイマカウンタ１，２の初期化が行われる。なお、これらステップＳ２１〜Ｓ２４は、サブ制御基板メインプログラムＰＧ２が、電源投入後の１回目にランされたときだけ実行され、それ以降は実行されない。

ステップＳ２１〜Ｓ２４によって初期設定が終了すると、割込みが禁止され（Ｓ２５）、乱数シード更新処理（Ｓ２６）が実行される。この処理（Ｓ２６）では、表示画面１３Ｇで行われる演出を、複数の演出候補の中から選択する際に必要な乱数値が更新される。ステップＳ２６が終了すると、コマンド送信処理（Ｓ２７）が実行される。この処理（Ｓ２７）では、表示制御基板５４、ランプ制御回路、音声制御回路等に各種コマンドを送信する。ステップＳ２７が終了すると、ウォッチドッグタイマカウンタ１，２の初期化が行われる（Ｓ２８）。ステップＳ２８が終了すると、割込み許可（Ｓ２９）を行う。そして、これら処理（Ｓ２５〜Ｓ２９）を無限ループで繰り返す。

サブ制御基板メインプログラムＰＧ２では、上述したステップＳ２５〜Ｓ２９の無限ループに対して、受信割込み処理（Ｓ３０）、２ｍｓタイマ割込み処理（Ｓ３１）、１０ｍｓタイマ割込み処理（Ｓ３２）が割り込んで実行される。受信割込み処理（Ｓ３０）は、サブ制御基板５２が主制御基板５０からストローブ信号を受けると、他の割込み処理（Ｓ３１，Ｓ３２）より優先して実行される。また、２ｍｓタイマ割込み処理（Ｓ３１）は、１０ｍｓタイマ割込み処理（Ｓ３２）より優先して実行され、１０ｍｓタイマ割込み処理（Ｓ３２）は、２ｍｓタイマ割込み処理（Ｓ３１）間の残余時間に割り込んで実行される。

受信割込み処理（Ｓ３０）は、図２９に示すように、まず、ストローブ信号をチェックし（Ｓ３０１）、ストローブ信号がオンであれば（Ｓ３０１でＹｅｓ）、主制御基板５０からサブ制御基板５２に送られた制御信号（変動態様や特別図柄当否判定に関するデータ、コマンド等）を取り込み、ＲＡＭ５２Ｂに格納する（Ｓ３０２）。ストローブ信号がオンでなければ（Ｓ３０１でＮｏ）、そのままこの処理（Ｓ３０）を抜ける。

２ｍｓタイマ割込み処理（Ｓ３１）は、サブ制御基板５２に２ｍｓｅｃ周期の割込みパルスが入力される度に実行される。図３０に示すように、この処理（Ｓ３１）では、入力処理（Ｓ３１１）、ランプデータ出力処理（Ｓ３１２）、駆動処理（Ｓ３１３）、３Ｄ変換ＩＣ処理（Ｓ３１４）、ウォッチドッグタイマ処理（Ｓ３１５）が実行される。入力処理（Ｓ３１１）では、スイッチ状態に基づく処理を実行するためのスイッチデータをＲＡＭ５２Ｂに入力する。スイッチデータは１０ｍｓタイマ割込み処理（Ｓ３２）で作成される。ランプデータ出力処理（Ｓ３１２）では、１０ｍｓタイマ割込み処理（Ｓ３２）で作成したランプデータの出力を行う。駆動処理（Ｓ３１３）では、１０ｍｓタイマ割込み処理（Ｓ３２）で作成された第１可動役物装置１１０Ｓ、第２可動役物装置２１０Ｓ等の役物装置を駆動するための駆動用データの出力を行う。３Ｄ変換ＩＣ処理（Ｓ３１４）では、３Ｄ表示用の画像データの作成、出力等を行う。ウォッチドッグタイマ処理（Ｓ３１５）では、ウォッチドッグタイマをリセットする。

１０ｍｓタイマ割込み処理（Ｓ３２）は、サブ制御基板５２に１０ｍｓｅｃ周期の割込みパルスが入力される度に実行される。図３１に示すように、この処理（Ｓ３２）では、まず、メインコマンド解析処理（Ｓ４１）が行われ、その後、本発明に深く関係しないその他の処理（ランプデータ作成処理等）が行われる（Ｓ４２）。ステップＳ４２が終了すると、ウォッチドッグタイマカウンタ２の初期化（Ｓ４３）が行われ、この処理（Ｓ３２）を抜ける。

以下、上述のメインコマンド解析処理（Ｓ４１）について、説明する。この処理（Ｓ４１）では、上述の受信割込み処理（Ｓ３０）で受信したコマンドの解析処理及び動作設定を行う。

メインコマンド解析処理（Ｓ４１）では、主制御基板５０から受信した全ての受信コマンドについて順に処理が行われる。具体的には、メインコマンド解析処理（Ｓ４１）では、図３２に示すように、まず、最初の受信コマンドについて、上位コマンドであるか否かが判断される（Ｓ５１）。上位コマンドである場合（Ｓ５１でＹｅｓ）には、上位コマンド格納変数に受信コマンドを保持して（Ｓ５２）から、ステップＳ５６へ進む。一方、上位コマンドでない場合（Ｓ５１でＮｏ）には、下位コマンド格納変数に受信コマンド（下位コマンド）を保持し（Ｓ５３）、その受信コマンドが正しいか否かを判断する（Ｓ５４）。その受信コマンドが正しくない場合（Ｓ５４でＮｏ）、ステップＳ５６へ進む。その受信コマンドが正しい場合（Ｓ５４でＹｅｓ）には、その受信コマンド（下位コマンド）について、上位コマンド格納変数に保持されている上位コマンドに応じた処理（Ｓ５５）を実行し、その後ステップＳ５６へと進む。

ステップＳ５６では、上述の受信割込み処理（Ｓ３０）で受信したコマンドが全て処理されたか否かが判断される。全て処理された場合（Ｓ５６でＹｅｓ）には、このメインコマンド解析処理（Ｓ４１）から抜ける。全て処理されていない場合（Ｓ５６でＮｏ）には、ステップＳ５１に戻り、受信割込み処理（Ｓ３０）で受信した受信コマンドにおける処理されていない受信コマンドのうち処理順が最先の受信コマンドについて、上述した処理（ステップＳ５１〜Ｓ５６の処理）を実行する。このようにして、受信割込み処理（Ｓ３０）で受信したコマンド全てが処理されるまで、ステップＳ５１〜Ｓ５６が繰り返される。

図３３には、上位コマンドが特別図柄の変動に関するコマンドである場合の上位コマンドに応じた処理（Ｓ５５Ａ）が示されている。この処理（Ｓ５５Ａ）では、サブ変動コマンド抽選（Ｓ６１）、予告抽選（Ｓ６２）、予告コマンド選定（Ｓ６３）、電飾・駆動用タイマシナリオ設定（Ｓ６４）、サブ変動コマンド設定（Ｓ６５）が、順に実行される。

サブ変動コマンド抽選（Ｓ６１）では、特別図柄の変動に関する演出の抽選が行われる。予告抽選（Ｓ６２）では、 表示画面１３Ｇにて特別図柄の変動中に行われる予告演出についての抽選が行われる。予告コマンド設定（Ｓ６３）では、その予告抽選結果に基づいた予告コマンドが設定される。電飾・駆動用タイマシナリオ設定（Ｓ６４）では、第１可動演出部材１１０と第２可動演出部材２１０の動作やランプについての処理が行われる。サブ変動コマンド設定（Ｓ６５）では、サブ変動コマンド抽選（Ｓ６１）で抽選されたサブ変動コマンドが設定される。

以下、電飾・駆動用タイマシナリオ設定（Ｓ６４）で行われる処理のうち、第１可動演出部材１１０と第２可動演出部材２１０のキメ動作（図１９〜図２０参照）、キメ戻し動作（図２３参照）及び原点配置動作（図２４〜図２６参照）についての処理を説明する。

図３４には、キメ動作処理（Ｓ７０）が示されている。この処理（Ｓ７０）では、まず、ボール出現処理（Ｓ７１）を実行する。ボール出現処理（Ｓ７１）では、アーム駆動源２１１Ｋ（図２７参照）を駆動して、収縮状態の第２可動演出部材２１０を退避位置から演出位置へ移動させる。そして、ボール出現処理（Ｓ７１）の実行から所定時間が経過すると、ボール拡張処理（Ｓ７２）を実行する。ボール拡張処理（Ｓ７２）では、拡縮駆動源２２３Ｋを駆動して、第２可動演出部材２１０の通常状態から拡張状態への変形を開始する。なお、ボール出現処理（Ｓ７１）の実行からボール拡張処理（Ｓ７２）が実行されるまでの所定時間は、例えば、第２可動演出部材２１０が退避位置から第１中間位置へ移動するまでかかる見込みの時間に設定されている。

ボール拡張処理（Ｓ７２）が実行されると、次いで、ボール拡張処理（Ｓ７２）の実行から制限時間Ｔ１が経過したか否かが判断される（Ｓ７３）。そして、制限時間Ｔ１が経過している場合には（Ｓ７３でＮｏ）、このキメ動作処理（Ｓ７０）を終了する。この場合、第１可動演出部材１１０は、通常状態のままで移動しない。なお、詳細には、サブ制御回路５２には、制限時間Ｔ１を計測するためのカウンタが設けられていて、このカウンタは、１０ｍｓタイマ割込み処理（Ｓ３２）でキメ動作処理（Ｓ７０）が実行される度に１つ加算される。そして、ステップＳ７３において、カウンタが規定数に達していれば、制限時間Ｔ１が経過したと判断し、カウンタの数をゼロにリセットしてから、キメ動作処理（Ｓ７０）を終了する。ここで、上述のボール出現処理（Ｓ７１）及びボール拡張処理（Ｓ７２）は、カウンタがゼロの場合にのみ実行され、カウンタがゼロより大きい場合には実行されない。

一方、ボール拡張処理（Ｓ７２）の実行から制限時間Ｔ１が経過していない場合、即ち、制限時間Ｔ１内である場合（Ｓ７３でＹｅｓ）には、第２可動演出部材２１０が拡張状態になっていることが拡縮センサ１５１により検出されたか否かが判断される（Ｓ７４）。拡縮センサ１５１による検出がされていない場合（Ｓ７４でＮｏ）、このキメ動作処理（Ｓ７０）を終了する。拡縮センサ１５１による検出がされた場合（Ｓ７４でＹｅｓ）には、ロゴ落下処理（Ｓ７５）を行って、このキメ動作処理（Ｓ７０）が終了する。ロゴ落下処理（Ｓ７５）では、落下用駆動源１３９Ｋを駆動して、第１可動演出部材１１０を通常状態から落下状態へと移行させる。これにより、キメ動作が完了する。キメ動作処理（Ｓ７０）に関する説明は以上である。

次に、キメ戻し動作処理（Ｓ８０）について図３５を参照しつつ説明する。この処理（Ｓ８０）では、まず、ロゴ戻し処理（Ｓ８１）が行われる。ロゴ戻し処理（Ｓ８１）では、昇降用モータ１３４（図５及び図２７参照）を駆動して、第１可動演出部材１１０の前側落下部材１１１を前側上端位置へと移動させる。ロゴ戻し処理（Ｓ８１）が実行されてから所要見込み時間が経過すると、ボール戻し処理（Ｓ８２）が実行される。ボール戻し処理（Ｓ８２）では、アーム駆動源２１１Ｋ（図２７参照）を駆動して、拡張状態の第２可動演出部材２１０を演出位置から退避位置へと移動させる。なお、所要見込み時間は、ロゴ戻し処理（Ｓ８１）が実行されてから、前側落下部材１１１が後側落下部材１２１と第２可動演出部材２１０との当接部分を前側から覆う位置に到達するまでに要すると想定される時間に設定されている。

ボール戻し処理（Ｓ８２）が実行されてから所定時間が経過すると、ボール収縮処理（Ｓ８３）が実行されて、キメ動作戻し処理（Ｓ８０）が終了する。ボール収縮処理（Ｓ８３）では、拡縮駆動源２２３Ｋを駆動して、第２可動演出部材２１０を拡張状態から収縮状態に変形させる。なお、ボール戻し処理（Ｓ８２）の実行からボール収縮処理（Ｓ８３）が実行されるまでの所定時間は、第２可動演出部材２１０が前側落下部材１１１とすれ違った後で、且つ、第１中間位置へ到達するまでの時間であればよく、例えば、第２可動演出部材２１０が前側落下部材１１１とのすれ違いを完了する見込みの時間に設定されている。キメ動作戻し処理（Ｓ８０）に関する説明は以上である。

次に、原点配置動作処理（Ｓ１００）について図３６を参照しつつ説明する。この原点配置動作処理（Ｓ１００）では、まず、第２可動演出部材２１０が拡張可能な位置（即ち、第１中間位置から演出位置側の位置）に配置されているか否かが判断される（Ｓ１０１）。第２可動演出部材２１０の位置の検出は、位置検出センサ１５２（図２７参照）により行われる。なお、位置検出センサ１５２は、例えば、アーム駆動源２１１Ｋとしてのモータに備えられたレゾルバ等の回転角検出子により構成される。

第２可動演出部材２１０が拡張可能な位置に配置されている場合（Ｓ１０１でＹｅｓ）、ボール拡張処理（Ｓ１０２）が行われる。ボール拡張処理（Ｓ１０２）では、拡縮駆動源２２３Ｋを駆動して、第２可動演出部材２１０を拡張状態にする。なお、ボール拡張処理（Ｓ１０２）は、第２可動演出部材２１０が既に拡張状態であっても実行される。

ボール拡張処理（Ｓ１０２）が終了すると、ロゴ原点配置処理（Ｓ１０３）、ボール固定処理（Ｓ１０４）が順に実行される。ロゴ原点配置処理（Ｓ１０３）では、昇降用モータ１３４を駆動して、前側落下部材１１１を前側上端位置へ向けて上昇させる。ボール固定処理（Ｓ１０４）では、拡縮駆動源２２３Ｋ及びアーム駆動源２１１Ｋを制御して、第２可動演出部材２１０の形態を拡張状態に保持すると共に、第２可動演出部材２１０が変位しないように第２可動演出部材２１０の位置を固定する。なお、ロゴ原点配置処理（Ｓ１０３）とボール固定処理（Ｓ１０４）の順番は逆になっていてもよい。

ボール固定処理（Ｓ１０４）の実行後、前側落下部材１１１が前側上端位置に配置されると、ロゴガイド原点配置処理（Ｓ１０５）が実行される。ロゴガイド原点配置処理（Ｓ１０５）では、昇降用モータ１３４を駆動して、ボール螺子１３３（図５参照）に螺合するボールナットをボール螺子１３３の下端寄り位置に配置する。

ロゴガイド原点配置処理（Ｓ１０５）が実行されると、次いで、ボール待機位置配置処理（Ｓ１０６）が行われる。ボール待機位置配置処理（Ｓ１０６）では、アーム駆動源２１１Ｋを駆動して、第２可動演出部材２１０を第１中間位置へ移動させる。ボール待機位置配置処理（Ｓ１０６）が終了すると、ボール収縮処理（Ｓ１１０）が行われる。

一方、ステップＳ１０１において、第２可動演出部材２１０が拡張可能な位置に配置されていないと判断された場合、即ち、第１中間位置よりも退避位置側に配置されている場合（Ｓ１０１でＮｏ）は、ロゴ原点配置処理（Ｓ１０７）、ボール固定処理（Ｓ１０８）、ロゴガイド原点配置処理（Ｓ１０９）が順に行われて、ボール収縮処理（Ｓ１１０）が行われる。ここで、ステップＳ１０７〜Ｓ１０９の各処理は、それぞれ上述のステップＳ１０３〜Ｓ１０５の各処理と同じになっている。従って、原点配置動作処理（Ｓ１００）の開始時において、第２可動演出部材２１０が第１中間位置よりも退避位置側に配置されている場合（Ｓ１０１でＮｏ）には、第２可動演出部材２１０の拡張を行うことなく前側落下部材１１１を移動させ、第２可動演出部材２１０を移動させることなくボール収縮処理（Ｓ１１０）を行うことになる。

ボール収縮処理（Ｓ１１０）では、拡縮駆動源２２３Ｋを駆動して、第２可動演出部材２１０を収縮状態にする。なお、ボール収縮処理（Ｓ１１０）は、第２可動演出部材２１０が既に収縮状態であっても実行される。

ボール収縮処理（Ｓ１１０）が終了すると、次いで、ボール退避位置配置処理（Ｓ１１１）、ボール回転原点配置処理（Ｓ１１２）が順に実行されて、この原点配置動作処理（Ｓ１００）を終了する。ボール退避位置配置処理（Ｓ１１１）では、アーム駆動源２１１Ｋを駆動して、第２可動演出部材２１０を退避位置に配置する。ボール回転原点配置処理（Ｓ１１２）では、先端アーム２１３の円盤部２１３Ａ（図１１参照）に対する第２可動演出部材２１０の回転位置が予め設定された原点位置に戻される。原点配置動作処理（Ｓ１００）に関する説明は以上である。

以上が、サブ制御基板５２が実行するサブ制御基板メインプログラムＰＧ２についての説明である。このように、本実施形態の遊技機１０では、サブ制御基板５２が、キメ動作処理（図３４参照）、キメ戻し動作処理（図３５参照）及び原点配置動作処理（図３６参照）を実行することで、第１可動演出部材１１０及び第２可動演出部材２１０がキメ動作（図１９〜図２０及び図２２参照）、キメ戻し動作（図２３参照）及び原点配置動作（図２４〜図２６参照）を行うように構成されている。

なお、本実施形態の遊技機１０では、前側落下部材１１１と第２可動演出部材２１０とがそれぞれ、本発明に係る「第１可動部材」と「第２可動部材」とに相当し、前側落下部材１１１の前側上端位置（図３参照）と前側下端位置（図１７参照）とがそれぞれ、本発明の「第１原点位置」と「第１作動位置」に相当し、第２可動演出部材２１０の退避位置（図３参照）と演出位置（図１８参照）と第１中間位置とがそれぞれ、本発明の「第２原点位置」と「第２作動位置」と「基準位置」に相当する。また、本実施形態では、電源がオンされたことが「原点配置条件」に相当し、位置検出センサ１５２が本発明の「位置検出手段」に相当し、原点配置動作処理（Ｓ１００。図３６参照）実行しているときのサブ制御基板５２が本発明の「原点配置手段」に相当する。また、本実施形態では、前側落下部材１１１と第２可動演出部材２１０とが重なる前後方向が本発明の「第１方向」に相当する。また、第２可動演出部材２１０が、前側下端位置の前側落下部材１１１と重なる位置が、本発明の「所定位置」に相当する。

遊技機１０の構成に関する説明は以上である。次に、本実施形態の遊技機１０の作用効果について説明する。

本実施形態の遊技機１０では、第２可動演出部材２１０は、第１中間位置より演出位置側で第１可動演出部材１１０の前側落下部材１１１と擦れ違い可能に構成され、前側落下部材１１１と擦れ違う際には、収縮状態から拡張状態に変形する。そして、本実施形態では、前側落下部材１１１と第２可動演出部材２１０とを前側上端位置と退避位置とに配置する際、第２可動演出部材２１０が第１中間位置から演出位置までの区間にある場合には、第２可動演出部材２１０を拡張状態に変形させてから前側落下部材１１１を移動させるので、前側落下部材１１１と第２可動演出部材２１０との干渉を防止することが可能となる。また、第２可動演出部材２１０が第１中間位置から演出位置までの区間にない場合、即ち、第１中間位置よりも退避位置側にある場合には、第２可動演出部材２１０を変形させることなく前側落下部材１１１を移動させるので、前側落下部材１１１を早く前側上端位置に戻すことが可能となる。

また、本実施形態では、第２可動演出部材２１０が、第１中間位置よりも退避位置側で拡張状態へ変形不能であって、第１中間位置から演出位置までの区間で拡張状態へ変形可能に構成されているので、第２可動演出部材２１０が拡張状態へ変形可能な位置にあるか否かを検出するための位置検出センサ１５２を利用して、原点配置動作を実行することが可能となる。

また、本実施形態によれば、前後方向で前側落下部材１１１と第２可動演出部材２１０との間隔を狭くすることが可能となり、前側落下部材１１１と第２可動演出部材２１０の移動に必要なスペースを小さくして、遊技機１０全体のスペースの有効活用を図ることが可能となる。

［他の実施形態］
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）上記実施形態では、本発明の「基準位置」が、第１中間位置であったが、第２可動部材が、回避形態に変形可能な位置で、且つ、前側落下部材１１１と擦れ違い可能な範囲よりも退避位置側の位置であれば、第１中間位置以外の位置でもよい。

（２）上記実施形態では、原点配置動作処理において、演出位置から退避位置側へ移動してきた第２可動演出部材２１０が、拡張状態から収縮状態に変形する位置が、第１中間位置であったが、第２可動演出部材２１０が前側落下部材１１１と擦れ違った後であれば、第１中間位置より演出位置側であってもよい。

（３）上記実施形態では、第２可動演出部材２１０と前側落下部材１１１とが、上下方向に擦れ違う構成であったが、左右方向に擦れ違う構成であってもよい。

（４）上記実施形態では、前側落下部材１１１と第２可動演出部材２１０とが擦れ違いの際に前後方向に重なる構成であったが、左右方向に重なる構成であってもよい。

（５）上記実施形態では、本発明に係る第１可動部材と第２可動部材とが、共に、上下方向に移動する構成であったが、両部材が擦れ違い可能であれば、左右方向や前後方向に移動する構成であってもよい。

（６）上記実施形態では、本発明に係る第１可動部材と第２可動部材とが、同方向（上下方向）に移動する構成であったが、両部材が擦れ違い可能であれば、異なる方向、例えば、上下方向と左右方向に移動する構成であってもよい。

（７）上記実施形態では、本発明に係る「原点配置条件」が、電源がオンされたことであったが、不正行為等の異常事態が発生したことであってもよい。

１０ 遊技機
１１ 遊技盤
５２ サブ制御基板（原点配置手段）
１１０Ｓ 第１可動役物装置
１１０ 第１可動演出部材
１１１ 前側落下部材（第１可動部材）
１２１ 後側落下部材
１５２ 位置検出センサ（位置検出手段）
２１０Ｓ 第２可動役物装置
２１０ 第２可動演出部材（第２可動部材）

Claims (4)

1. 第１原点位置と第１作動位置との間を移動可能な第１可動部材と、
   第２原点位置と第２作動位置との間を移動可能かつ可動ストロークの途中の所定位置より前記第２作動位置側で前記第１可動部材と擦れ違い可能であって、その擦れ違いの際に前記第１可動部材との干渉を避けるために通常形態から回避形態へ変形する第２可動部材と、
   原点配置条件が成立したときに、前記第１可動部材と前記第２可動部材とを前記第１原点位置と前記第２原点位置とに配置する原点配置手段と、を備えた遊技機であって、
   前記第２可動部材が前記第２原点位置と前記所定位置との間に設定された基準位置から前記第２作動位置までの区間にあることを検出する位置検出手段を備え、
   前記原点配置手段は、前記第２可動部材が前記基準位置から前記第２作動位置までの区間にあることが前記位置検出手段により検出されたときには、前記第２可動部材を前記回避形態に変形させてから前記第１可動部材を前記第１原点位置へと移動させる一方、前記第２可動部材が前記基準位置から前記第２作動位置までの区間にないことが前記位置検出手段により検出されたときには、前記第２可動部材の変形を行わずに前記第１可動部材を前記第１原点位置へと移動させることを特徴とする遊技機。
2. 前記第２可動部材は、前記第２原点位置に配置された状態で前記通常形態に保持されると共に、前記基準位置より前記第２原点位置側に配置されたときには、前記第１可動部材及び前記第２可動部材とは異なる他の部材に近接して前記回避形態へ変形不能であって、前記基準位置から前記第２作動位置までの区間に配置されたときには、前記他の部材から離れて前記回避形態へ変形可能に構成され、
   前記原点配置手段は、前記基準位置から前記第２作動位置までの区間に配置された前記第２可動部材を前記第２原点位置へ移動させる場合に、前記基準位置で前記第２可動部材を前記通常形態に変形させることを特徴とする請求項１に記載の遊技機。
3. 前記第２可動部材は、前記通常形態から前記回避形態へ変形するときに前記第２可動部材の移動方向と直交する第１方向の厚さが薄くなるように構成され、前記第１可動部材と擦れ違う際に前記第１方向で前記第１可動部材に重ねられることを特徴とする請求項１又は２に記載の遊技機。
4. 前記原点配置条件は、少なくとも遊技機電源がオンされたときに成立することを特徴とする請求項１乃至３のうち何れか１の請求項に記載の遊技機。

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