JP6003405B2 - 電子写真感光体の製造方法及び製造装置 - Google Patents
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Description
すなわち本発明は、
(1)「電子写真感光体用円筒状基体を塗布液に浸漬させて感光体形成用塗工層を塗布形成する塗布工程を含む電子写真感光体の製造方法であって、該塗工層形成工程で用いられる塗工手段は、塗工液で満たされる塗工槽と、該塗工槽外周に設けられたオーバーフロー槽と、前記塗工槽の上縁から前記オーバーフロー槽に溢出した塗布液を再度該塗工槽内に循環させるための塗工液循環手段とを有し、該塗工槽は、塗工槽本体と、該塗工槽本体からオーバーフロー面に向かって小径になるテーパー構造部とを有するものであり、前記円筒状基体の外径d(mm)と前記テーパー構造部の先端部である塗工槽内径のオーバーフロー面の面積と等しい面積を有する円の直径D(mm)との差D−dが4mm以下になる条件で浸漬塗工を行うことを特徴とする電子写真感光体の製造方法。」に係るものである。
また本発明は、以下のような「電子写真感光体の製造方法」、「電子写真感光体の製造装置」、「電子写真感光体」を包含する。
(2)「前記テーパー構造部のテーパー形状が水平方向に対し35度〜60度であることを特徴とする前記(1)項に記載の電子写真感光体の製造方法。」
(3)「前記塗工液循環手段内にエアダンパーが設置されていることを特徴とする前記(1)項又は(2)項に記載の電子写真感光体の製造方法。」
(4)「前記円筒状基体の外径d(mm)と流量L(L)の関係が、0.05≦L/d≦0.5の関係を満たすことを特徴とする前記(1)項乃至(3)項のいずれかに記載の電子写真感光体の製造方法。」
(5)「塗工液で満たされる塗工槽と、該塗工槽外周に設けられたオーバーフロー槽と、前記塗工槽の上縁から前記オーバーフロー槽に溢出した塗工液を再度該塗工槽内に循環させるための塗工液循環手段と、該塗工液循環手段に設けられた塗工液貯留手段と、前記塗工槽に電子写真感光体用円筒状基体を浸漬して感光体形成用塗工層を塗布形成した後、該基体を塗工槽上に引上げる浸漬手段とを有し、前記塗工槽は、塗工槽本体と、該塗工槽本体からオーバーフロー面に向かって小径になるテーパー構造部とを有するものであり、前記円筒状基体の外径d(mm)と前記テーパー構造部のテーパー形状先端部である塗工槽内径のオーバーフロー面の面積と等しい面積を有する円の直径D(mm)との差D−dが4mm以下になる条件で浸漬塗工が可能であることを特徴とする電子写真感光体に感光体形成用塗工層を塗布する電子写真感光体の製造装置。」
(6)「前記(1)項乃至(4)項のいずれかに記載の電子写真感光体の製造方法又は前記(5)項に記載の製造装置を用いて製造されたことを特徴とする電子写真感光体。」
即ち、液ダレは、塗工時、特に塗工後基体を引上げた際、塗工液が基体の上部表面から下方向にタレる(移動する)結果、塗工膜の厚さが上部で薄く下部では厚くなるという不均一厚を生じるものであって、充分な膜厚を得るため塗工量を多くすれば、より顕著になり勝ちであるが、本発明によれば、高粘度液においても液ダレを発生させず浸漬速度を高くする手段を検討した結果、塗工槽上部をテーパー形状とし、オーバーフロー面の内径と、ワーク(被塗工処理物)としての電子写真円筒状基体の外径との距離の差を一定以下とすることで、浸漬速度を高くして均一な塗膜を得ることができるという優れた効果が発揮される。
図1は、本発明を実施するための浸漬塗工装置の一例の概略図であって、この浸漬塗工装置は、被塗布物(1)を浸漬塗工するためのテーパー構造部(2)と塗工槽本体(3a)からなる塗工槽(3)、オーバーフロー槽(4)、塗工液循環手段を構成する配管(5)、(7)、(9)、(11)、(13)及びポンプ(8)、該塗工液循環手段に設けられた塗工液貯溜槽(6)、エアダンパー(10)、フィルタ(12)、及び被塗工物(1)をその上部で支持する図示していない昇降装置(浸漬、引上げ手段)からなっており、貯溜槽(6)からポンプ(8)により塗工槽(3)へ送液しオーバーフローが貯溜槽(6)へ戻る循環系が構成されている。
また、電子写真感光体の当該製造技術においては、相対的に高粘度のものについて好適に用いることができるが、無論、低粘度の塗工液の場合にも適用される。
外径60mmのアルミニウム基体上に下記組成の中間層用塗工液を用いて塗布後、130℃/20分間乾燥を行ない、約3.5μmの中間層を形成した。続いて下記組成の電荷発生層用塗工液を用いて塗布後、130℃/20分間乾燥を行ない、約0.2μmの電荷発生層を形成した。さらに、下記組成の電荷輸送層用塗工液を用いて塗布後、130℃/20分間乾燥を行ない、約30μmの電荷輸送層を形成した。
酸化チタンCR−EL(石原産業社製): 50部
アルキッド樹脂ベッコライトM6401−50: 15部
(固形分50重量%、大日本インキ化学工業社製)
メラミン樹脂L−145−60: 8部
(固形分60重量%、大日本インキ化学工業社製)
2−ブタノン: 120部
下記構造式の非対称ビスアゾ顔料: 2.5部
ポリビニルブチラール(「XYHL」UCC製): 0.5部
メチルエチルケトン: 110部
シクロヘキサノン: 260部
ポリカーボネートZポリカ(帝人化成社製): 10部
下記構造式で示される電荷輸送性化合物: 7部
テトラヒドロフラン: 80部
シリコーンオイル: 0.002部
(KF50−100cs、信越化学工業社製)
このCTL塗工液の粘度は、350cp(25℃)であった。
・オーバーフロー形状:テーパー50度
・テーパー形状先端部塗工槽内径円の直径D:63mm
・基体外径d−上記D:3mm
・ダンパー有無:あり
・液循環流量:20L/min
中間層、電荷発生層は実施例1と同様に形成し、電荷輸送層においては下記条件にて実施例1と同様に作製した。
・オーバーフロー形状:テーパー40度
・テーパー形状先端部塗工槽内径円の直径D:62mm
・基体外径d−上記D:2mm
・ダンパー有無:あり
・液循環流量:5L/min
中間層、電荷発生層は実施例1と同様に形成し、電荷輸送層においては下記条件にて実施例1と同様に作製した。
・オーバーフロー形状:テーパー60度
・テーパー形状先端部塗工槽内径円の直径D:64mm
・基体外径d−上記D:4mm
・ダンパー有無:あり
・液循環流量:25L/min
中間層、電荷発生層は実施例1と同様に形成し、電荷輸送層においては下記条件にて実施例1と同様に作製した。
・オーバーフロー形状:テーパー50度
・テーパー形状先端部塗工槽内径円の直径D:63.5mm
・基体外径d−上記D:3.5mm
・ダンパー有無:あり
・液循環流量:20L/min
中間層、電荷発生層は実施例1と同様に形成し、電荷輸送層においては下記条件にて実施例1と同様に作製した。
・オーバーフロー形状:テーパーなし
・テーパー形状先端部塗工槽内径円の直径D:66mm
・基体外径d−上記D:6mm
・ダンパー有無:なし
・液循環流量:20L/min
この場合、渦電流式膜厚計にて円周方向30度ごと、長手方向10mmごとの膜厚測定を実施し、その全測定点のMAX−MINが2.5μm以下を良、2.5μmを越える場合を可とした。
Claims (3)
- 電子写真感光体用円筒状基体を塗布液に浸漬させて有機感光体形成用塗工層を塗布形成する塗布工程を含む電子写真感光体の製造方法であって、
該塗工層形成工程で用いられる塗工手段は、塗工液で満たされる塗工槽と、該塗工槽外周に設けられたオーバーフロー槽と、前記塗工槽の上縁から前記オーバーフロー槽に溢出した塗布液を再度該塗工槽内に循環させるための塗工液循環手段とを有し、
該塗工槽は、塗工槽本体と該塗工槽本体からオーバーフロー面に向かって小径になるテーパー構造部とを有するものであって、該テーパーの角度が水平方向に対して35度〜60度であり、
前記円筒状基体の外径d(mm)と前記テーパー構造部の先端部である塗工槽内径のオーバーフロー面の面積と等しい面積を有する円の直径D(mm)との差D−dが2mm以上4mm以下になる条件、及び
前記円筒状基体の前記外径d(mm)と前記塗工液の流量L(L/min)の関係が、0.05≦L/d≦0.5の関係を満たす条件で浸漬塗工を行うことを特徴とする電子写真感光体の製造方法。 - 前記塗工液循環手段内にエアダンパーが設置されていることを特徴とする請求項1に記載の電子写真感光体の製造方法。
- 塗工液で満たされる塗工槽と、該塗工槽外周に設けられたオーバーフロー槽と、前記塗工槽の上縁から前記オーバーフロー槽に溢出した塗工液を再度該塗工槽内に循環させるための塗工液循環手段と、該塗工液循環手段に設けられた塗工液貯留手段と、前記塗工槽に電子写真感光体用円筒状基体を浸漬して有機感光体形成用塗工層を塗布形成した後、該基体を塗工槽上に引上げる浸漬手段とを有し、
前記塗工槽は、塗工槽本体と、該塗工槽本体からオーバーフロー面に向かって小径になるテーパー構造部とを有するものであって、該テーパーの角度が水平方向に対して35度〜60度であり、
前記円筒状基体の外径d(mm)と前記テーパー構造部のテーパー形状先端部である塗工槽内径のオーバーフロー面の面積と等しい面積を有する円の直径D(mm)との差D−dが2mm以上4mm以下になる条件、及び、
前記円筒状基体の前記外径d(mm)と前記塗工液の流量L(L/min)の関係が、0.05≦L/d≦0.5の関係を満たす条件で浸漬塗工が可能であることを特徴とする電子写真感光体に有機感光体形成用塗工層を塗布する電子写真感光体の製造装置。
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