JP5992110B2 - ミクロ構造の非対称性を測定する方法および装置、位置測定方法、位置測定装置、リソグラフィ装置およびデバイス製造方法 - Google Patents
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Description
[0001] 本願は、2012年11月5日に出願した米国仮出願第61/722,671号の優先権を主張し、その全体を本願に参考として組み込む。
(a)放射によって構造を照明し、かつ1つ以上の検出器を用いて構造によって回折された放射を検出することと、
(b)構造の位置に関連する複数の結果を得るために回折された放射を表す信号を処理することであって、各結果は同じ形態を有するが特性における変化によって異なる形で影響される、処理することと、
(c)複数の結果の中から観測される1つ以上の差に少なくとも部分的に基づく構造の特性の測定値を計算することとを含む。
‐ パターンを基板に転写するためのパターニングサブシステムと、
‐ パターニングサブシステムに関連する基板の位置を測定するための測定サブシステムとを備えるリソグラフィ装置が提供される。パターニングサブシステムは、測定サブシステムによって測定された位置を用いてパターンを基板上に所望の位置に適用するように配置され、測定サブシステムは、基板上に設けられた1つ以上の周期構造を用いて基板の位置を測定しかつ本明細書中に記載の方法を用いて構造の位置を測定するように配置される。
‐ 放射によって構造を照明するための照明構成と、
‐ 1つ以上の検出器を用いて構造によって回折された放射を検出するための検出構成と、
‐ 構造の位置に関連する複数の結果を得るために回折された放射を表す信号を処理するための処理構成であって、各結果は同じ形態を有するが構造の特性における変化によって異なる形で影響される、処理構成と、
‐ 処理構成によって得られた結果のうちの1つ以上を用いて構造の位置を計算するための計算構成とを備える。
- 放射ビームB(例えば紫外線またはEUV放射)を調整するように構成された照明システム(イルミネータ)ILと、
- パターニングデバイス(例えば、マスク)MAを支持するように構築され、かつ特定のパラメータに従ってパターニングデバイスを正確に位置決めするように構成された第1ポジショナPMに連結されたサポート構造(例えば、マスクテーブル)MTと、
- 基板(例えば、レジストコートウェーハ)Wを保持するように構築され、かつ特定のパラメータに従って基板を正確に位置決めするように構成された第2ポジショナPWに連結された基板テーブル(例えば、ウェーハテーブル)WTaまたはWTbと、
- パターニングデバイスMAによって放射ビームBに付けられたパターンを基板Wのターゲット部分C(例えば、1つ以上のダイを含む)上に投影するように構成された投影システム(例えば、屈折投影レンズシステム)PSとを備える。
1.ステップモードにおいては、サポート構造MTおよび基板テーブルWTa/WTbを基本的に静止状態に保ちつつ、放射ビームに付けられたパターン全体を一度にターゲット部分C上に投影する(すなわち、単一静的露光)。その後、基板テーブルWTa/WTbは、Xおよび/またはY方向に移動され、それによって別のターゲット部分Cを露光することができる。ステップモードにおいては、露光フィールドの最大サイズによって、単一静的露光時に結像されるターゲット部分Cのサイズが限定される。
2.スキャンモードにおいては、サポート構造MTおよび基板テーブルWTa/WTbを同期的にスキャンする一方で、放射ビームに付けられたパターンをターゲット部分C上に投影する(すなわち、単一動的露光)。サポート構造MTに対する基板テーブルWTa/WTbの速度および方向は、投影システムPSの(縮小)拡大率および像反転特性によって決めることができる。スキャンモードにおいては、露光フィールドの最大サイズによって、単一動的露光時のターゲット部分の幅(非スキャン方向)が限定される一方、スキャン動作の長さによって、ターゲット部分の高さ(スキャン方向)が決まる。
3.別のモードにおいては、プログラマブルパターニングデバイスを保持した状態で、サポート構造MTを基本的に静止状態に保ち、また基板テーブルWTa/WTbを動かす、またはスキャンする一方で、放射ビームに付けられているパターンをターゲット部分C上に投影する。このモードにおいては、通常、パルス放射源が採用されており、さらにプログラマブルパターニングデバイスは、基板テーブルWTa/WTbの移動後ごとに、またはスキャン中の連続する放射パルスと放射パルスとの間に、必要に応じて更新される。この動作モードは、前述の型のプログラマブルミラーアレイといったプログラマブルパターニングデバイスを利用するマスクレスリソグラフィに容易に適用することができる。
[0044] 図4は、上記した米国特許第6,961,116号および米国特許出願公開第2009/0195768号に記載されたものの改良型であるアライメントセンサの光学システム400を示している。これは、特により高い精度のためにより縮小したピッチのアライメントマークを可能にするオフアクシス照明モードの選択を取り入れる。光学システムは、スキャトロメトリ型測定が別のスキャトロメータ器具ではなくアライメントセンサによって行われることも可能にする。図4では、便宜上、多波長および偏光の詳細は省いている。光学システムのこれらの態様についてのさらなる詳細は、図9を参照して説明する。
[0076] ここまでで説明したように、位置測定装置は、例えば、図1に示すようなリソグラフィ装置のアライメント位置を得るために使用される。アライメントマークが非対称の場合、エラーが生じ得る。非対称アライメントマークによって生じるアライメントエラーは、リソグラフィ装置の動作中の測定を用いて発生したデバイスにおけるオーバーレイエラーに寄与することができる。非対称性検出機能を位置測定装置に追加することによって、マークの非対称性は、位置測定と同じハードウェアを用いて、かつ必要に応じて位置測定と同時に測定することができる。この測定は、リソグラフィ装置のアライメント中に非対称性によって生じたアライメントエラーを補正する可能性を上げる。以下に本発明の実施形態と組み合わせて行うことができるいくつかの技術を示す。
[0082] 図10は、位置情報に基づいて非対称性を測定する方法を含む、マークの位置を測定する方法を示している。本開示の範囲内で代替の方法が可能である。特に、この方法のステップは組み合わせ形態で実施することができ、ここに示すように別々にかつ順番に行われる必要はない。
[0091] ここで上記の方法ステップの特定の実施を数学的な詳細で図示する。上記の方法ステップは本発明の実施形態による非対称性測定および位置測定を実施する唯一の方法ではないと理解されたい。さらに、以下の数学的詳細は実際に上記の方法ステップを実施する唯一の方法でもない。
強度検出器430A,430Bはターゲット面と共役な面に配置されることに留意したい。非対称性測定構成460の設計によっては、強度検出器は瞳面またはターゲット面に存在することもある。
[00142] 図19は、X方向の周期性を有するアライメント格子に対する単純なターゲットモデルを示している。このモデルでは、多数Mの個別の層L(m)が定義されており、ターゲットの上の事実上の空き領域である「スーパーストレート(superstrate)」SUP層(層1)から例えばターゲットの下の基板Wの大半である基板SUB(層M)にまで及ぶ。パラメータnmは各個別の層における材料の複素屈折率を示す一方、hmは各個別の層の高さを示す。パラメータngは、ターゲット格子を形成する材料の複素屈折率を示す。単一格子線の形状は、4つの頂点(xv,zv),v∈{1,2,3,4}で表される。この形状は、図の左および右へと空間周期Pで繰り返されることを理解したい。より複雑な格子プロファイルはより多くの頂点を含んでv∈{1,...V}となることを理解されたい。(入力)層と格子との間に部分的な重なりがあった場合、追加の層を用いて頂点から頂点までのz間隔に対する格子(ステアケース法を用いる)を離散化するために使用することができ、1層または2層の余分な層を用いて層の重なり合っていない部分をモデリングする。
[00154] 図10を再び参照すると、微調整された非対称性測定値は次いでステップS2/S43で得られた多数の位置測定値の補正にステップS5で適用される。その後ステップS6においてこれらを選択または組み合わせて単一の「最良」位置測定値を得る。そのステップを以下に述べる。
[00162] 上記の開示内容では、アライメントセンサに存在する位置依存信号から導き出すことができる多数の異なる結果全てを比較することによって非対称性などの特性の測定値をどのように導き出すことができるかについて述べた。これらのいくつかの信号は、マークの位置に関連する結果であって、例えば、アライメントセンサで検出される位置依存光信号の異なる色、偏光および/または異なる空間周波数成分を用いて生み出される位置測定値であってもよい。構造特性についてさらなる情報を得るために、例えば位置に関連する信号の強度値などの他の結果を考慮に入れてもよい。これらの結果からの情報は、例えば、アライメントセンサと同じ照明構成で動作する別の測定機器によって得られる他の特性測定値と組み合わせることができる。
Claims (15)
- 構造の非対称性関連パラメータを表す特性を測定する方法であって、前記方法は、
放射によって前記構造を照明し、かつ干渉計を介して検出器を用いて前記構造によって回折された放射を検出することと、
前記干渉計の前に設けられたスプリッタを介して、測定構成を用いて前記放射の一部を検出することと、
前記構造の位置に関連する複数の結果を得るために前記回折された放射を表す信号及び前記放射の一部に基づく信号を処理することであって、各結果は同じ形態を有するが前記特性における変化によって異なる形で影響される、処理することと、
前記複数の結果の中から観測される差に少なくとも部分的に基づく前記構造の前記特性の測定値を計算することと
を含む、方法。 - 前記複数の結果は、異なる波長の放射の照明および検出に基づいた結果を含む、請求項1に記載の方法。
- 前記複数の結果は、異なる偏光の放射の照明および検出に基づいた結果を含む、請求項1または2に記載の方法。
- 前記複数の結果は、前記検出器によって受け取られる位置依存信号内の異なる空間周波数に基づいた結果を含む、請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
- 前記構造は1つ以上の方向で実質的に周期的である形態を有し、前記異なる空間周波数は周期構造による異なる回折次数に対応する、請求項4に記載の方法。
- 前記特性の前記測定値を計算することは、前記構造によって回折された放射を用いて得られるが前記構造の前記位置に関連しない別の結果との組み合わせにおける差を使用する、請求項1〜5のいずれかに記載の方法。
- 他の結果は、前記検出器を用いて前記構造によって回折された前記放射を検出すると同時に、前記構造によって回折された前記放射の異なる部分を処理する別の検出器を用いて得られる、請求項6に記載の方法。
- 前記他の結果は、前記構造の前記位置に関連する結果と同じ信号から得られる結果を含む、請求項7に記載の方法。
- 前記測定構成は、ゼロ次の放射を入力する、請求項1〜8のいずれかに記載の方法。
- 周期構造の位置を測定する方法であって、前記方法は請求項1〜9のいずれかに記載の方法を用いて前記構造の特性を測定することを含み、前記方法は、
前記特性の前記測定値に基づいて補正された前記複数の結果のうちの1つ以上を用いて前記構造の前記位置の測定値を計算することをさらに含む、方法。 - リソグラフィ装置であって、
パターンを基板に転写するパターニングサブシステムと、
前記パターニングサブシステムに関連する前記基板の位置を測定する測定サブシステムとを備え、
前記パターニングサブシステムは前記測定サブシステムによって測定された前記位置を用いて前記パターンを前記基板上に所望の位置に適用し、前記測定サブシステムは前記基板上の周期構造を用いて前記基板の前記位置を測定しかつ請求項10に記載の方法を用いて前記構造の前記位置を測定する、リソグラフィ装置。 - 構造の位置を測定する装置であって、前記装置は、
干渉計を介して、検出器を用いて前記構造によって回折された放射を検出する検出構成と、
前記干渉計の前に設けられたスプリッタを介して、前記放射の一部を検出する測定構成と、
前記構造の位置に関連する複数の結果を得るために前記回折された放射を表す信号及び前記放射の一部に基づく信号を処理する処理構成であって、各結果は同じ形態を有するが前記構造の非対称性関連パラメータを表す特性における変化によって異なる形で影響される、処理構成と、
前記処理構成によって得られた前記結果のうちの1つ以上を用いて前記構造の位置を計算する計算構成とを備え、
前記計算構成は前記構造の前記特性の測定値に基づいて計算位置における補正を含み、前記複数の結果の中から観測される差に少なくとも部分的に基づく前記構造の前記特性の前記測定値を計算する、装置。 - 複数の波長の放射によって前記構造を照明する照明構成をさらに備え、前記検出構成は前記複数の波長の前記放射を別々に検出し、前記処理構成によって得られる前記複数の結果は異なる波長の放射を用いて得られる複数の結果を含む、請求項12に記載の装置。
- 前記処理構成によって得られる前記複数の結果は、前記回折された放射の異なる回折次数に対応する複数の結果を含む、請求項12または13に記載の装置。
- 前記放射によって前記構造をスキャンする請求項14に記載の装置であって、前記検出構成は、前記構造が前記放射によってスキャンされるにつれて変化する位置依存信号を生成する干渉計を含み、前記異なる回折次数に対応する前記複数の結果は、異なる空間周波数成分を前記位置依存信号から抽出することによって得られる、装置。
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