JP5990424B2

JP5990424B2 - 構造部材の接合構造

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Publication number: JP5990424B2
Application number: JP2012170539A
Authority: JP
Inventors: 宏和大橋; 智仁岡崎; 長岡　勉; 勉長岡; 洋樹永盛; 信哉五十嵐; 裕次石川; 英二藤井
Original assignee: Takenaka Corp
Current assignee: Takenaka Corp
Priority date: 2012-07-31
Filing date: 2012-07-31
Publication date: 2016-09-14
Anticipated expiration: 2032-07-31
Also published as: JP2014029092A

Description

本発明は、鋼製の構造部材と、木製の構造部材とを接合した構造部材の接合構造に関する。

木製柱に鋼製梁を接合して建物を構築する技術が提案されている。例えば、特許文献１では、接続用金具を用いて鋼製梁を木製柱に接合している。

しかし、火災時に鋼製梁が加熱され、この熱が木製柱に伝達されて木製柱の燃焼開始温度以上になってしまうと、木製柱が燃焼して構造部材としての健全性を維持できなくなってしまう。一般に、木製柱の燃焼開始温度は鋼製梁の耐火温度（鋼製梁が殆ど耐力低下せずに構造部材としての健全性を維持できる温度）よりも低いので、梁に耐火被覆が施されていても、梁から伝達された熱によって木製柱が燃焼してしまうことが懸念される。

特開２００９−１７４２７１号公報

本発明は係る事実を考慮し、鋼製の構造部材から木製の構造部材への熱の伝達を抑制することができる構造部材の接合構造を提供することを課題とする。

請求項１に記載の発明は、鋼製の第１構造部材と、荷重を支持する木製の心材と該心材の周囲を取り囲む燃え止まり層とを備えた第２構造部材と、前記第１構造部材と前記第２構造部材とを接合し前記第１構造部材から前記心材へ及び前記心材から前記第１構造部材へ力を伝えると共に、前記第１構造部材から前記心材への熱の伝達を抑制する遮蔽部材と、を有する構造部材の接合構造である。

請求項１に記載の発明では、火災により加熱された第１構造部材から第２構造部材の心材へ伝達される熱を遮蔽部材で抑制することによって、心材の温度を燃焼開始温度未満に抑えることができる。これにより、火災時において第２構造部材の耐火性が確保され、構造部材としての第２構造部材の健全性を維持することができる。また、遮蔽部材により第１構造部材から心材へ、及び心材から第１構造部材へ力が伝えられることによって、第１構造部材と第２構造部材との接合強度を確実に確保することができる。

また、第１構造部材に耐火被覆を施す場合、耐火被覆の厚さを薄くできるので、耐火被覆を含めた第１構造部材の軽量化を図ることができ、また、天井高さを高くすることができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構造部材の接合構造において、前記遮蔽部材は、前記心材の側面に固定されたコンクリートブロックである。

請求項２に記載の発明では、遮蔽部材をコンクリートブロックとすることにより、第１構造部材から第２構造部材の心材へ伝達される熱を効果的に抑制することができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の構造部材の接合構造において、前記第１構造部材は、梁であり、前記第２構造部材は、柱であり、前記遮蔽部材は、前記第２構造部材を構成し前記第１構造部材が連結される柱梁仕口部である。

請求項３に記載の発明では、遮蔽部材を柱梁仕口部とすることにより、第１構造部材と第２構造部材の心材との間に遮蔽部材を確実に介在させることができる。

本発明は上記構成としたので、鋼製の構造部材から木製の構造部材への熱の伝達を抑制することができる。

本発明の第１実施形態に係る構造部材の接合構造を示す側断面図である。図１のＡ−Ａ断面図である。ガセットプレートを用いて木製柱に鋼製梁を接合している一例を示す側断面図である。本発明の第２実施形態に係る構造部材の接合構造を示す側断面図である。図４のＢ−Ｂ断面図である。本発明の第２実施形態に係る構造部材の接合構造の施工手順を示す説明図である。本発明の第１実施形態に係る構造部材の接合構造の変形例を示す側断面図である。本発明の第２実施形態に係る構造部材の接合構造の変形例を示す平断面図である。本発明の第２実施形態に係る構造部材の接合構造の変形例を示す斜視図である。図９の分解図である。

図を参照しながら、本発明の第１実施形態を説明する。まず、本発明の第１実施形態に係る構造部材の接合構造について説明する。

図１の側断面図、及び図１のＡ−Ａ断面図である図２に示すように、第１実施形態の構造部材の接合構造１０（以下、「接合構造１０」とする）は、第１構造部材としての梁１２、第２構造部材としての柱１４、及び遮蔽部材としてのコンクリートブロック１６を有している。

梁１２は、Ｈ形鋼によって構成されている。柱１４は、荷重を支持する木製の心材としての柱心材１８と、柱心材１８の周囲を取り囲む燃え止まり層２０と、燃え止まり層２０の周囲を取り囲む木製の燃え代層２２とを備えている。

コンクリートブロック１６は、鉄筋コンクリートによって形成された直方体状のプレキャスト部材であり、鋼製のガセットプレート２４の端部に設けられた板状のベースプレート２６、ベースプレート２６の背面に固定された複数のスタッド２８、及びアンカーボルト３０の頭部３２がコンクリートブロック１６中に埋設されている。スタッド２８は、梁１２の梁長方向に配置されている。また、ガセットプレート２４（ベースプレート２６）、スタッド２８、及びアンカーボルト３０は、アンカーボルト３０の頭部３２が、ガセットプレート２４（ベースプレート２６）及びスタッド２８に接触しないようにして、コンクリートブロック１６中に埋設されている。

コンクリートブロック１６の端部は、柱１４の梁１２側の側面（燃え止まり層２０及び燃え代層２２）に形成された切り欠き部３４に挿入されており、これによって、柱心材１８の側面にコンクリートブロック１６の背面３６を接触させた状態で、柱１４に梁１２が接合されている。

コンクリートブロック１６は、柱心材１８に略水平に形成された貫通孔３８へアンカーボルト３０を貫通させ、このアンカーボルト３０の先端部にナット４０を捩じ込み締め付けることによって、柱心材１８の側面に背面３６を接触させて柱心材１８に固定されている。これにより、コンクリートブロック１６は、柱１４の外側へ張り出すようにして設けられている。なお、例えば、図１に示すように、柱心材１８（後に説明する切り欠き部４２の底面）とナット４０との間にプレート１５０を介在させてもよい。このようにすれば、ナット４０を締め付けたときに、このナット４０が柱心材１８にめり込むのを防ぐことができる。

図１に示すように、柱心材１８の梁１２と逆側の側面には、ナット４０、アンカーボルト３０の左端部、及びプレート１５０が収容される切り欠き部４２が形成され、この切り欠き部４２を覆うように燃え止まり層２０及び燃え代層２２が設けられている。切り欠き部４２には、ロックウール、モルタル等の断熱材Ｍが充填されて耐火処理が施されており、切り欠き部４２から柱心材１８へ熱が進入することを防いでいる。なお、切り欠き部４２を形成しないで、例えば、ナット４０、アンカーボルト３０の左端部、及びプレート１５０を収容する切り欠き部を、柱１４の梁１２と逆側の側面（燃え止まり層２０及び燃え代層２２）に形成し、この切り欠き部に断熱材Ｍを充填するようにしてもよい。

梁１２は、高力ボルト４４及びナット４６によってガセットプレート２４にボルト接合されることにより、コンクリートブロック１６にピン接合されている。これによって、コンクリートブロック１６は、梁１２を柱１４にピン接合し、梁１２から柱心材１８へ、及び柱心材１８から梁１２へ力を伝える。また、コンクリートブロック１６は、梁１２から柱心材１８への熱の伝達を抑制する。

梁１２には、吹き付けロックウールによって耐火被覆が施されている（不図示）。この耐火被覆は、火災時に、梁１２が耐火温度（梁１２を構成するＨ形鋼が殆ど耐力低下せずに構造部材としての健全性を維持できる温度であり、例えば、３５０°Ｃ）よりも高い温度にならないように梁１２に施す一般的な耐火被覆である。また、ガセットプレート２４のコンクリートブロック１６から露出している部分にも同様の耐火被覆が吹き付けロックウールによって施されている。

梁１２及びガセットプレート２４に施す耐火被覆は、火災時に梁１２が耐火温度よりも高い温度にならないように被覆できるものであれば、吹き付けロックウール以外のものを用いてもよい。例えば、湿式の耐火塗料や、乾式のロックウールシート、高耐熱ロックウールシート、熱膨張シート、けい酸カルシウム板、石膏ボードを耐火被覆として用いてもよい。また、鋼材が埋設された木質ハイブリッド部材を梁１２として用いてもよい。木質ハイブリッド部材では、鋼材を覆う木材が耐火被覆の役割りを果たす。

乾式の耐火被覆材は、梁１２を構成するＨ形鋼に、直貼りで取り付けてもよいし、箱貼りで取り付けてもよい。また、これらの耐火被覆材を複数重ねて設けるようにしてもよい。

図１に示すように、梁１２の上面には、鉄筋コンクリート製の床版４８が設けられている。また、切り欠き部３４は、柱心材１８の側面にコンクリートブロック１６が固定された状態で、コンクリートブロック１６の上面と、燃え止まり層２０及び燃え代層２２の下面との間、及びコンクリートブロック１６の下面と、燃え止まり層２０及び燃え代層２２の上面との間に１０〜２０ｍｍ程度の隙間を有するように形成されている（以下、コンクリートブロック１６の上面に形成されている隙間を「上目地」、コンクリートブロック１６の下面に形成されている隙間を「下目地」とする）。このようにすれば、切り欠き部３４の開口面積を大きくすることができるのでコンクリートブロック１６を挿入し易くなる。

上目地及び下目地には、ロックウール、モルタル等の断熱材Ｗが充填されて耐火処理が施されており、上目地及び下目地から熱が進入することを防いでいる。なお、上目地及び下目地に、断熱性を有する可撓性材料を充填することにより、燃え止まり層２０及び燃え代層２２が乾燥等により上下方向へ収縮した場合においても、上目地及び下目地が閉塞された状態を維持することができる。

接合構造１０を構築する施工方法は、まず、柱１４の柱心材１８に形成された貫通孔３８へ、コンクリートブロック１６に設けられたアンカーボルト３０を挿入し、柱心材１８の側面にコンクリートブロック１６の背面３６を接触させるようにして、コンクリートブロック１６を配置させる。

次に、アンカーボルト３０の先端部にナット４０を捩じ込み締め付けることによって、柱心材１８の側面にコンクリートブロック１６を固定する。

次に、高力ボルト４４及びナット４６により、コンクリートブロック１６に設けられたガセットプレート２４に梁１２をボルト接合する。

次に、切り欠き部４２に断熱材Ｍを充填し、上目地及び下目地に断熱材Ｗを充填した後に、梁１２の上面にコンクリートを打設して床版４８を形成する。

なお、柱心材１８及び燃え代層２２は、木材によって形成されていればよい。例えば、柱心材１８及び燃え代層２２は、米松、唐松、檜、杉、あすなろ等の一般の木造建築に用いられる木材（以下、「一般木材」とする）によって形成してもよいし、これらの一般木材を板状や角柱状等の単材に加工し、この単材を複数集成し単材同士を接着剤により接着して一体化することによって形成してもよい。

また、燃え止まり層２０は、火炎及び熱の進入を抑えて燃え止まり効果を発揮できる層であればよい。例えば、燃え止まり層２０は、難燃性を有する層や熱の吸収が可能な層であればよい。

難燃性を有する層としては、木材に難燃薬剤を注入して不燃化処理した難燃薬剤注入層が挙げられる。熱の吸収が可能な層は、一般木材よりも熱容量が大きな材料、一般木材よりも断熱性が高い材料、又は一般木材よりも熱慣性が高い材料によって形成してもよいし、これらの材料と一般木材とを組み合わせて形成してもよい（図２には、一般木材よりも熱容量が大きな材料であるモルタルによって形成された板部材５０と、一般木材によって形成された板部材５２とを交互に配置して、燃え止まり層２０を形成している例が示されている）。また、難燃性を有する層と、熱の吸収が可能な層とを組み合わせて（例えば、難燃性を有する層と、熱の吸収が可能な層とを交互に配置して）燃え止まり層２０を形成してもよい。

一般木材よりも熱容量が大きな材料としては、モルタル、石材、ガラス、繊維補強セメント、石膏等の無機質材料、各種の金属材料などが挙げられる。一般木材よりも断熱性が高い材料としては、けい酸カルシウム板、ロックウール、グラスウールなどが挙げられる。一般木材よりも熱慣性が高い材料としては、セランガンバツ、ジャラ、ボンゴシ等の木材が挙げられる。

コンクリートブロック１６とした遮蔽部材は、梁１２から柱心材１８への熱の伝達を抑制する不燃性部材であればよい。例えば、コンクリートやモルタル等によって形成された熱容量の高い不燃性部材であってもよいし、軽量気泡コンクリート等によって形成された断熱性の高い不燃性部材であってもよい。

次に、本発明の第１実施形態に係る構造部材の接合構造の作用と効果について説明する。

本発明の第１実施形態の接合構造１０では、図１、２に示すように、高力ボルト４４及びナット４６によってガセットプレート２４に梁１２をボルト接合することにより、梁１２がコンクリートブロック１６にピン接合される。これによって、梁１２は柱１４にピン接合される。また、コンクリートブロック１６は、梁１２から柱心材１８へ、及び柱心材１８から梁１２へ力を伝えることができ、柱１４と梁１２との接合強度を確実に確保することができる。

また、図１、２に示すように、柱１４において、火災が発生したときに火炎が燃え代層２２に着火し、燃え代層２２が燃焼する。そして、燃焼した燃え代層２２は炭化する。これにより、柱１４の外部から柱心材１８への熱伝達と酸素供給とを炭化した燃え代層２２が遮断し、燃え止まり層２０が吸熱するので、火災（加熱）時及び火災（加熱）終了後における柱心材１８の温度上昇を抑制することができる。

よって、火災（加熱）時及び火災（加熱）終了後において、所定時間（例えば、１時間耐火の場合には、１時間）の間、柱１４の柱心材１８を燃焼開始温度未満に抑え、柱心材１８を燃焼させずに燃え止まらせることができる。なお、燃焼開始温度とは、柱１４の柱心材１８が燃焼を開始する温度（例えば、２６０°Ｃ）を意味する。

さらに、図１、２に示すように、火災により加熱された梁１２から柱１４の柱心材１８へ伝達される熱を遮蔽部材としてのコンクリートブロック１６で抑制することによって、柱心材１８の温度を燃焼開始温度未満に抑えることができる。これにより、火災時において柱１４の耐火性が確保され、構造部材としての柱１４の健全性を維持することができる。

図３の側断面図に示す構造部材の接合構造６０のように、ガセットプレート２４のベースプレート２６を柱１４の柱心材１８に接触するようにして、アンカーボルト５４、及びナット４０、５６により柱心材１８にガセットプレート２４を固定する場合、鋼製のガセットプレート２４が熱橋となって、梁１２から柱心材１８へ熱が伝わり（矢印５８）、柱心材１８の温度が燃焼開始温度以上になって燃焼してしまうことが懸念される。これに対して、第１実施形態の接合構造１０では、遮蔽部材としてのコンクリートブロック１６を介してガセットプレート２４が柱心材１８に固定されているので、柱心材１８の温度を燃焼開始温度未満に抑えることができる。

また、遮蔽部材をコンクリートブロック１６とすることにより、梁１２から柱１４の柱心材１８へ伝達される熱を効果的に抑制することができる。

さらに、図１に示すように、ガセットプレート２４、スタッド２８、及びアンカーボルト３０は、アンカーボルト３０の頭部３２が、ガセットプレート２４（ベースプレート２６）及びスタッド２８に接触しないようにして、コンクリートブロック１６中に埋設されているので、ガセットプレート２４及びアンカーボルト３０を介して柱１４の柱心材１８へ伝達される熱を、より低減することができる。

また、梁１２に耐火被覆を施す場合、耐火被覆の厚さを薄くできるので、耐火被覆を含めた梁１２の軽量化を図ることができる。このことは、梁１２の梁長が長い場合に特に有効となる。また、耐火被覆の厚さを薄くできるので、部屋の天井高さを高くすることができる。

次に、本発明の第２実施形態に係る構造部材の接合構造について説明する。

第２実施形態の説明において、第１実施形態と同じ構成のものは、同符号を付すると共に、適宜省略して説明する。第２実施形態の構造部材の接合構造６２（以下、「接合構造６２」とする）では、図４の側断面図、及び図４のＢ−Ｂ断面図である図５に示すように、上下に配置された上柱部材６４及び下柱部材６６と柱１４を構成し、梁１２が連結される柱梁仕口部としての仕口部材６８を遮蔽部材としている。

仕口部材６８は、上柱部材６４及び下柱部材６６と略同じ形状及び大きさの矩形構造断面を有する、鉄筋コンクリートによって形成されたブロック状のプレキャスト部材である。ガセットプレート２４は、ガセットプレート２４の端部に設けられたベースプレート２６、及びベースプレート２６の背面に固定された複数の定着鉄筋１４０を仕口部材６８中に埋設することによって仕口部材６８に固定されている。図５に示すように、仕口部材６８のベースプレート２６が設けられていない側面には、仕口部材６８の周囲を囲むように木製の化粧板７０が貼り付けられている。

仕口部材６８は、第１の実施形態のコンクリートブロック１６と同様に、梁１２から柱心材１８への熱の伝達を抑制する不燃性部材であればよい。例えば、コンクリートやモルタル等によって形成された熱容量の高い不燃性部材であってもよいし、軽量気泡コンクリート等によって形成された断熱性の高い不燃性部材であってもよい。

図４、５に示すように、仕口部材６８には、４つのシース管７２が略鉛直に埋設されており、これによって仕口部材６８を略鉛直に貫通する挿入孔７４が形成されている。また、図４に示すように、上柱部材６４の下部付近に位置する柱心材１８には、４つのシース管７６が略鉛直に埋設されており、これによって、上柱部材６４を構成する柱心材１８の下面から内部へ（上方へ）略鉛直の挿入孔７８が形成されている。さらに、下柱部材６６の上部付近に位置する柱心材１８には、４つのシース管８０が略鉛直に埋設されており、これによって、下柱部材６６を構成する柱心材１８の上面から内部へ（下方へ）略鉛直の挿入孔８２が形成されている。

図４に示すように、挿入孔８２、７４、７８は、下柱部材６６の上面に仕口部材６８を載置し、この仕口部材６８の上面に上柱部材６４を載置した状態で連通するように配置されている。

上柱部材６４には、シース管７６の下部へグラウトＧを注入するグラウト注入孔８４と、シース管７６の上部からグラウトＧを排出するグラウト排出孔８６とが設けられており、仕口部材６８には、シース管７２の下部へグラウトＧを注入するグラウト注入孔８８と、シース管７２の上部からグラウトＧを排出するグラウト排出孔９０とが設けられており、下柱部材６６には、シース管８０の下部へグラウトＧを注入するグラウト注入孔９２と、シース管８０の上部からグラウトＧを排出するグラウト排出孔９４とが設けられている。なお、シース管７２、８０の上端面開口部からのグラウトＧの排出によってシース管７２、８０内へのグラウトＧの充填を確認できるので、グラウト排出孔９０、９４は、設けなくてもよい。

挿入孔８２、７４、７８には、鉄筋９６が挿入されている。そして、鉄筋９６が挿入された挿入孔８２、７４、７８へグラウトＧを充填し硬化させることによって、下柱部材６６、仕口部材６８、及び上柱部材６４が一体化されている。これにより、下柱部材６６の柱心材１８、仕口部材６８、及び上柱部材６４の柱心材１８が一体化されるので、梁１２から下柱部材６６の柱心材１８及び上柱部材６４の柱心材１８へ確実に力を伝えることができ、さらに、下柱部材６６の柱心材１８及び上柱部材６４の柱心材１８から梁１２へ確実に力を伝えることができる。

接合構造６２を構築する施工方法は、まず、図６（ａ）に示すように、下柱部材６６に設けられた挿入孔８２へ鉄筋９６の下端部を挿入する。

次に、図６（ｂ）に示すように、グラウト注入孔９２からグラウトＧを注入し、グラウト排出孔９４から余剰のグラウトＧを排出することによって、シース管８０内にグラウトＧを充填する。そして、このグラウトＧを硬化させることによって、下柱部材６６（挿入孔８２）に鉄筋９６の下端部を固定する。

次に、図６（ｃ）に示すように、仕口部材６８に設けられた挿入孔７４へ鉄筋９６を挿入させながら、仕口部材６８を降下させて下柱部材６６の上に載置する。

次に、図６（ｄ）に示すように、グラウト注入孔８８からグラウトＧを注入し、グラウト排出孔９０から余剰のグラウトＧを排出することによって、シース管７２内にグラウトＧを充填する。そして、このグラウトＧを硬化させることによって、仕口部材６８（挿入孔７４）に鉄筋９６の中間部を固定し、下柱部材６６に仕口部材６８を接合する。そして、下柱部材６６に仕口部材６８を接合した後、高力ボルト４４及びナット４６により、仕口部材６８に設けられたガセットプレート２４に梁１２をボルト接合し、さらに、下目地へ断熱材Ｗを充填して耐火処理を施す。

次に、図６（ｅ）に示すように、上柱部材６４に設けられた挿入孔７８へ鉄筋９６の上端部を挿入させながら、上柱部材６４を降下させて仕口部材６８の上に載置する。

次に、図６（ｆ）に示すように、グラウト注入孔８４からグラウトＧを注入し、グラウト排出孔８６から余剰のグラウトＧを排出することによって、シース管７６内にグラウトＧを充填する。そして、このグラウトＧを硬化させることによって、上柱部材６４（挿入孔７８）に鉄筋９６の上端部を固定し、仕口部材６８に上柱部材６４を接合する。これにより、下柱部材６６、仕口部材６８、及び上柱部材６４が一体化される。そして、仕口部材６８に上柱部材６４を接合した後、上目地へ断熱材Ｗを充填して耐火処理を施し、さらに、仕口部材６８の側面に化粧板７０を貼り付ける。

次に、本発明の第２実施形態に係る構造部材の接合構造の作用と効果について説明する。

第２実施形態の接合構造６２では、遮蔽部材を仕口部材６８とすることにより、梁１２と柱１４の柱心材１８との間に遮蔽部材を確実に介在させることができる。すなわち、梁１２から下柱部材６６の柱心材１８及び上柱部材６４の柱心材１８へ伝達される熱は、必ず遮蔽部材（仕口部材６８）を通るので、梁１２から下柱部材６６の柱心材１８及び上柱部材６４の柱心材１８へ伝達される熱を確実に抑制することができる。

以上、本発明の第１及び第２実施形態について説明した。

なお、第１実施形態では、図１に示すように、柱心材１８の側面にコンクリートブロック１６を固定した例を示したが、梁１２から柱心材１８へ、及び柱心材１８から梁１２へ力を伝えることができれば、燃え止まり層２０や燃え代層２２へコンクリートブロック１６を固定してもよい。

また、第１の実施形態では、図１に示すように、柱１４の柱心材１８に固定されたコンクリートブロック１６に埋設されているガセットプレート２４に梁１２を接合した例を示したが、遮蔽部材を介して柱１４の柱心材１８に梁１２を接合できれば、他の方法で柱１４の柱心材１８に梁１２を接合してもよい。例えば、図７の側断面図に示す構造部材の接合構造９８のように、柱１４の側面から外側へ突出するように遮蔽部材としてのコンクリートブロック１００を設け、このコンクリートブロック１００の上に梁１２の端部を載置して支持するようにしてもよい。コンクリートブロック１００は、鉄筋コンクリートによって形成されたプレキャスト部材であり、このコンクリートブロック１００に埋設されたアンカーボルト３０等によって柱１４の柱心材１８に固定されている。

梁１２の端部は、段状に構成されており、下端部に板状のフランジ１０２が設けられている。フランジ１０２には、梁１２の梁長方向へ延びる長穴１０４が形成されている。コンクリートブロック１００には、先端部がコンクリートブロック１００の上面から上方へ突出するようにしてアンカーボルト１０６が埋設されている。

梁１２の端部は、フランジ１０２の長穴１０４からアンカーボルト１０６の先端部が突出するように、コンクリートブロック１００の上面に梁１２の端部（フランジ１０２）を載置し、コンクリートブロック１００の上面と、アンカーボルト１０６の先端部にねじ込まれ締め付けられたナット１０８とでフランジ１０２を挟み込むことにより、コンクリートブロック１００に固定されている。

梁１２の端部をコンクリートブロック１００の上面に載置するときの、梁１２の梁長方向に対する設置誤差は、フランジ１０２に形成された長穴１０４によって許容することができる。なお、梁１２の端部は、段状に構成されてなくてもよい。

さらに、第１実施形態では、図１に示すように、アンカーボルト３０を用いて柱１４の柱心材１８にコンクリートブロック１６を固定した例を示したが、コンクリートブロック１６を柱心材１８に確実に固定できれば、他の固定方法を用いてもよい。例えば、ラグスクリューで柱心材１８にコンクリートブロック１６を固定してもよい。

また、第１実施形態では、柱１４にコンクリートブロック１６を設けた例を示したが、コンクリートブロック１６の柱１４から露出している部分の表面に木製の仕上げ材を貼り付けてもよい。これにより、美観を良くして意匠性を向上させることができる。

さらに、第１実施形態では、図１に示すように、ガセットプレート２４（ベースプレート２６）に設けられたスタッド２８をコンクリートブロック１６に埋設することにより、コンクリートブロック１６にガセットプレート２４を固定した例を示したが、コンクリートブロック１６にガセットプレート２４を確実に固定できれば、ガセットプレート２４（ベースプレート２６）に設けられた定着鉄筋をコンクリートブロック１６に埋設する等の他の方法を用いて、コンクリートブロック１６にガセットプレート２４を固定してもよい。

また、第２実施形態では、図４に示すように、鉄筋９６を挿入する挿入孔７４を仕口部材６８に形成した例を示したが、鉄筋９６の中間部を仕口部材６８に埋設して、この鉄筋９６の上下端部が仕口部材６８の上下面から突出するようにしてもよい。この場合には、下柱部材６６に設けられた挿入孔８２へ鉄筋９６の下端部を挿入させながら、仕口部材６８を降下させて下柱部材６６の上に載置し、上柱部材６４に設けられた挿入孔７８へ鉄筋９６の上端部を挿入させながら、上柱部材６４を降下させて仕口部材６８の上に載置する。

さらに、上柱部材６４と仕口部材６８とを予め一体化しておき、一体化した上柱部材６４と仕口部材６８とに鉄筋９６を埋設して、この鉄筋９６の下端部が仕口部材６８の下面から突出するようにしてもよい。この場合には、下柱部材６６に設けられた挿入孔８２へ鉄筋９６の下端部を挿入させながら、上柱部材６４と一体化された仕口部材６８を降下させて下柱部材６６の上に載置する。

さらに、第２実施形態では、図４に示すように、定着鉄筋１４０を仕口部材６８に埋設することによって、ガセットプレート２４を仕口部材６８に固定し、鉄筋９６によって、下柱部材６６、仕口部材６８、及び上柱部材６４を一体化した例を示したが、仕口部材６８にガセットプレート２４を確実に固定できれば、他の方法で仕口部材６８にガセットプレート２４を固定してもよい。また、構造部材としての柱１４を構成することができるように、下柱部材６６、仕口部材６８、及び上柱部材６４を一体化できれば、下柱部材６６、仕口部材６８、及び上柱部材６４を他の方法で一体化してもよい。

例えば、図８の平断面図に示す構造部材の接合構造１４４（以下、「接合構造１４４」とする）のようにしてもよい。接合構造１４４では、ベースプレート２６、ベースプレート２６の背面に固定された複数のスタッド２８、ベースプレート２６の背面に固定された板状の固定プレート１４６、及び固定プレート１４６の側面に固定された複数のスタッド１４８が、繊維補強コンクリート等のコンクリート材料によって形成された仕口部材１４２中に埋設されている。スタッド２８は、梁１２の梁長方向に配置されており、スタッド１４８は、平面視にてスタッド２８と直交する方向に配置されている。

また、例えば、図９、１０の斜視図に示す構造部材の接合構造１１０（以下、「接合構造１１０」とする）のようにしてもよい。図１０には、接合構造１１０を分解した状態が描かれている。図９、１０に示すように、接合構造１１０では、ガセットプレート２４の端部と、ガセットプレート２４の端部側面に末端部が固定され、このガセットプレート２４によって接合する梁１２の梁長方向と略直交する方向へ張り出すスタッド１１２とを、繊維補強セメント系複合材料によって形成されたプレキャスト部材である仕口部材１１４中に埋設することによって、仕口部材１１４にガセットプレート２４を固定している。

また、接続部材１１６が仕口部材１１４の上面に固定され、接続部材１１８が仕口部材１１４の下面に固定されている。接続部材１１６は、ベースプレート１２０と、ベースプレート１２０の上面に平面視にて十字状に設けられたリブプレート１２２と、ベースプレート１２０の下面に末端部が固定され下方へ延びるスタッド１２４とによって構成されている。接続部材１１８は、ベースプレート１２６と、ベースプレート１２６の下面に平面視にて十字状に設けられたリブプレート１２８と、ベースプレート１２６の上面に末端部が固定され上方へ延びるスタッド１３０とによって構成されている。

接続部材１１６は、スタッド１２４を仕口部材１１４に埋設することにより仕口部材１１４に固定され、接続部材１１８は、スタッド１３０を仕口部材１１４に埋設することにより仕口部材１１４に固定されている。そして、下柱部材６６を構成する柱心材１８の上面に形成された平面視にて十字状の挿入溝１３２にリブプレート１２８を挿入し、ドリフトピン、接着剤等（不図示）により固定して、下柱部材６６に仕口部材１１４を接合している。また、上柱部材６４を構成する柱心材１８の下面に形成された十字状の挿入溝（不図示）にリブプレート１２２を挿入し、ドリフトピン、接着剤等（不図示）により固定して、仕口部材１１４に上柱部材６４を接合している。

さらに、第１及び第２実施形態では、第１構造部材をＨ形鋼によって構成された鋼製梁とし、第２構造部材を柱心材１８、燃え止まり層２０、及び燃え代層２２によって構成された木製柱とした例を示したが、第１構造部材をＨ形鋼によって構成された鋼製柱とし、第２構造部材を心材、燃え止まり層、及び燃え代層によって構成された木製梁としてもよい。また、第１及び第２実施形態の接合構造１０、６２を他の構造部材同士の接合（鋼製の構造部材と木製の構造部材との接合）に用いてもよい。

また、第１及び第２実施形態では、遮蔽部材（コンクリートブロック１６、仕口部材６８）を鉄筋コンクリートによって形成した例を示したが、これらの遮蔽部材は、繊維補強コンクリート等の他のコンクリート材料によって形成してもよい。

さらに、第１及び第２実施形態では、図１、４に示すように、梁１２をガセットプレート２４にボルト接合することにより、柱１４に梁１２をピン接合した例を示したが、柱１４に梁１２を剛接合してもよい。

また、第１及び第２実施形態では、図１、４に示すように、柱１４に１つの梁１２を接合した例を示したが、柱１４に接合する梁１２はいくつでもよい。例えば、１つの梁１２のみを柱１４に接合してもよいし、平面視にて一直線状、Ｌ字状又はＴ字状に配置されるように２つ又は３つの梁１２を柱１４に接合してもよいし、平面視にて放射状に配置されるように４つの梁１２を柱１４に接合してもよい。

さらに、第１及び第２実施形態では、梁１２及びガセットプレート２４に耐火被覆を施した例を示したが、耐火被覆の外側に木製の仕上げ材を設けて美観を良くし、意匠性を向上させてもよい。

また、第１及び第２実施形態では、図１、４に示すように、第２構造部材としての柱１４が、荷重を支持する木製の心材としての柱心材１８と、柱心材１８の周囲を取り囲む燃え止まり層２０と、燃え止まり層２０の周囲を取り囲む木製の燃え代層２２とを備えている例を示したが、第２構造部材は、荷重を支持する木製の心材と、この心材の周囲を取り囲む燃え止まり層とを有していればよい。すなわち、燃え代層２２は適宜設ければよく、また、燃え止まり層２０の周囲を燃え代層２２以外の層（例えば、薄い木製の仕上げ材）で取り囲むようにしてもよい。

以上、本発明の第１及び第２実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものでなく、第１及び第２実施形態を組み合わせて用いてもよいし、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。

１０、６２、９８、１１０、１４４構造部材の接合構造
１２梁（第１構造部材）
１４柱（第２構造部材）
１６、１００コンクリートブロック（遮蔽部材）
１８柱心材（心材）
２０燃え止まり層
６８、１１４、１４２仕口部材（遮蔽部材）

Claims

鋼製の第１構造部材と、
荷重を支持する木製の心材と該心材の周囲を取り囲む燃え止まり層とを備えた第２構造部材と、
前記第１構造部材と前記第２構造部材とを接合し前記第１構造部材から前記心材へ及び前記心材から前記第１構造部材へ力を伝えると共に、前記第１構造部材から前記心材への熱の伝達を抑制する遮蔽部材と、
を有する構造部材の接合構造。
前記遮蔽部材は、前記心材の側面に固定されたコンクリートブロックである請求項１に記載の構造部材の接合構造。
前記第１構造部材は、梁であり、
前記第２構造部材は、柱であり、
前記遮蔽部材は、前記第２構造部材を構成し前記第１構造部材が連結される柱梁仕口部である請求項１に記載の構造部材の接合構造。