JP5988784B2 - Product storage method using packaging box, ventilation fan and packaging box - Google Patents

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Description

本発明は包装箱および換気扇、特に、換気扇等のような径大部と径小部とが一体に形成された製品の梱包に好適な包装箱、該包装箱に収容された換気扇および包装箱による製品の収容方法に関するものである。 The present invention relates to a packaging box and a ventilation fan, in particular, a packaging box suitable for packaging a product in which a large-diameter portion and a small-diameter portion such as a ventilation fan are integrally formed , and the ventilation fan and the packaging box accommodated in the packaging box. It relates to the product storage method .

従来、運搬時などで製品が包装箱の中でがたつかないようにして、製品を保護するため、例えば、パラボラアンテナのように、径大のアンテナ本体に径小の取り付け金具が一体になった製品を梱包・収容する場合に、アンテナ本体を下方にして製品を包装箱へ挿入し、アンテナ本体が底面に載置された状態で、フラップを内側に折り曲げ、取り付け金具を挟み付けるように製品に当接させていた（例えば、特許文献１参照）。   Conventionally, in order to protect the product by preventing the product from shaking in the packaging box during transportation, for example, a small-diameter mounting bracket is integrated with a large-diameter antenna body such as a parabolic antenna. When packing and storing the product, insert the product into the packaging box with the antenna body down, fold the flaps inward with the antenna body placed on the bottom, and sandwich the mounting bracket. (See, for example, Patent Document 1).

実開平６−７６１７８号公報（第１−２頁、図１）Japanese Utility Model Publication No. 6-76178 (page 1-2, FIG. 1)

特許文献１に記載された包装箱の構造では、包装箱の内フラップの先端にコの字状の切り欠きを設け、製品を挿入後に内フラップを折り曲げ、内フラップのコの字状の切り欠き部を製品に挟み込んで固定し、また上蓋の裏面を当接させ製品の浮き上がりを防止している。
このため、以下のような問題があった。
（あ）製品収容後に内フラップの切り欠き部を製品に挟み込む作業が必要となり梱包作業が煩雑であることから、所定の位置にはめ込む作業にある程度の訓練が必要であり、また、作業時間が大幅にかかる。
（い）挟み込んだ内フラップが確実にされていないと、運搬時に切り欠き部が製品からはずれ、製品が包装箱内でがたついて製品の外観を傷つけたり、内部部品が故障するなど信頼性を損ねるおそれがある。
（う）上蓋が１枚で構成された箱を用いるため、材料取りの無駄が生じ、歩留りが悪い。 In the structure of the packaging box described in Patent Document 1, a U-shaped notch is provided at the tip of the inner flap of the packaging box, the inner flap is bent after inserting the product, and the U-shaped notch of the inner flap The product is sandwiched and fixed in the product, and the back surface of the upper lid is brought into contact with the product to prevent the product from lifting.
For this reason, there were the following problems.
(A) After the product is stored, the work of inserting the notch of the inner flap into the product is required, and the packing work is complicated. It takes.
(Ii) If the inserted inner flap is not secured, the notch will be detached from the product during transportation, the product will rattle in the packaging box and damage the appearance of the product, or internal parts may be damaged. There is a risk of damage.
(U) Since a box having a single upper lid is used, material is wasted and yield is poor.

本発明は前記問題を解決するものであって、簡単な作業によって、製品を確実に保持することができ、しかも、材料取りにおける無駄を抑えることができる包装箱、包装箱に収容された換気扇、および包装箱による製品の収容方法を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-mentioned problem, a packaging box that can reliably hold a product by simple work and can suppress waste in material collection , a ventilation fan accommodated in the packaging box , And it aims at providing the accommodation method of the product by a packaging box .

本発明に係る包装箱は、製品胴部および該製品胴部よりも側方に突出した製品枠部を具備する製品を収容する、板材を折り曲げて形成された六面体の包装箱であって、対向する側面のそれぞれの底面側に折り曲げ自在に設けられた内フラップ底部と、該内フラップ底部に折り曲げ自在に設けられた内フラップと、前記内フラップ底部が設けられた一対の側面に挟まれた一対の側面の底面側に折り曲げ自在に設けられた外フラップと、を有し、前記外フラップは、先端同士を突きあわせた状態に折り曲げられて底面が形成され、前記内フラップ底部は、箱内に折り込まれ、外側に位置する面が折り曲げられた前記外フラップに当接し、前記内フラップ底部の両側縁間の幅は、前記外フラップが設けられている側面間の寸法より大きく、前記内フラップの先端は、前記製品胴部と前記製品枠部との隅部に当接することを特徴とする。 A packaging box according to the present invention is a hexahedral packaging box formed by folding a plate material, which accommodates a product including a product body part and a product frame part protruding laterally from the product body part. A pair of inner flap bottoms foldably provided on the bottom side of each side surface, an inner flap foldably provided on the inner flap bottom, and a pair sandwiched between a pair of side surfaces provided with the inner flap bottom An outer flap that is foldably provided on the bottom surface side of the side surface of the outer flap, the outer flap being folded in a state where the tips are butted against each other to form a bottom surface, and the inner flap bottom is in the box folded, abutting said outer flap surface is folded positioned outside the width between both side edges of the inner flap bottom is much larger than the dimension between the side surfaces of the outer flap is provided, said off The tip of the-up is characterized in that abuts against the corner portion of the said product barrel and the product frame portion.

本発明によれば、内フラップが箱内に折り込まれて内フラップの先端が製品の径大部と径小部との隅部に当接することによって、天地を逆にした状態で、内フラップが製品を支持する支持部として機能するから、製品は確実に保持される。このとき、内フラップの上方より製品を箱内に挿入することで、内フラップが製品に倣って包装箱の内部に折り込まれるため、作業性が良い。また、内フラップを製品に固定する必要がないことから、作業者に特別な訓練も必要とせず、作業時間もかからない。さらに、梱包箱を天地逆にするのみで製品を包装箱内で保持できることから作業性が良く、また、製品と内フラップが外れることもないことから信頼性も良い。なお、本発明における板材とは、所定の剛性を有し、折り曲げ自在な面材であって、例えば、段ボール紙等である。   According to the present invention, the inner flap is folded in the box, and the tip of the inner flap comes into contact with the corners of the large diameter portion and the small diameter portion of the product, so that the inner flap Since it functions as a support portion for supporting the product, the product is securely held. At this time, by inserting the product into the box from above the inner flap, the inner flap is folded into the inside of the packaging box following the product, so that workability is good. In addition, since it is not necessary to fix the inner flap to the product, no special training is required for the worker, and no work time is required. Furthermore, since the product can be held in the packaging box only by turning the packing box upside down, the workability is good, and the product and the inner flap are not detached, and the reliability is also good. In addition, the board | plate material in this invention is a surface material which has predetermined rigidity and can be bent, Comprising: For example, it is corrugated paper etc.

本発明の実施の形態１に係る包装箱を説明する側面視の断面図。Sectional drawing of the side view explaining the packaging box which concerns on Embodiment 1 of this invention. 図１に示す包装箱の展開図。The expanded view of the packaging box shown in FIG. 図１に示す包装箱の組み立てた状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which assembled the packaging box shown in FIG. 図１に示す包装箱に製品を収容する要領を説明する断面図。Sectional drawing explaining the point which accommodates a product in the packaging box shown in FIG. 図１に示す包装箱に製品を収容する要領を説明する断面図。Sectional drawing explaining the point which accommodates a product in the packaging box shown in FIG. 図１に示す包装箱の一部（半円内フラップ）を示す部分平面図。The partial top view which shows a part (semicircle flap) of the packaging box shown in FIG. 図１に示す包装箱の一部（内フラップ）を示す部分平面図。The partial top view which shows a part (inner flap) of the packaging box shown in FIG. 図１に示す包装箱の一部（内フラップ）を示す斜視図。The perspective view which shows a part (inner flap) of the packaging box shown in FIG. 本発明の実施の形態２に係る包装箱を説明する側面視の断面図。Sectional drawing of the side view explaining the packaging box which concerns on Embodiment 2 of this invention. 図９に示す包装箱の展開図。The expanded view of the packaging box shown in FIG. 図９に示す包装箱の組み立てた状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which assembled the packaging box shown in FIG. 図９に示す包装箱に製品を収容する要領を説明する断面図。Sectional drawing explaining the point which accommodates a product in the packaging box shown in FIG. 図９に示す包装箱に製品を収容する要領を説明する断面図。Sectional drawing explaining the point which accommodates a product in the packaging box shown in FIG. 図９に示す包装箱の一部（内フラップ）を示す部分平面図。The fragmentary top view which shows a part (inner flap) of the packaging box shown in FIG.

［実施の形態１］
図１〜図８は、本発明の実施の形態１に係る包装箱を説明するものであって、図１は側面視の断面図、図２は展開図、図３は組み立てた状態を示す斜視図、図４および図５は製品の収容要領を説明する断面図、図６は一部（半円内フラップ）を示す部分平面図、図７は一部（内フラップ）を示す部分平面図、図８は一部（内フラップ）を示す斜視図である。なお、各図は模式的に描かれたものであって、本発明は描かれた形態に限定されるものではない。 [Embodiment 1]
1 to 8 illustrate a packaging box according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 1 is a sectional view in side view, FIG. 2 is a developed view, and FIG. 3 is a perspective view showing an assembled state. 4, FIG. 4 and FIG. 5 are cross-sectional views for explaining how to store the product, FIG. 6 is a partial plan view showing a part (inner semi-flap), and FIG. 7 is a partial plan view showing part (inner flap). FIG. 8 is a perspective view showing a part (inner flap). Each drawing is schematically drawn, and the present invention is not limited to the drawn form.

（換気扇）
まず、本発明の包装箱に収容する製品である換気扇について説明する。なお、本発明は、収容する製品を換気扇に限定するものではなく、同様の形状を具備する各種工業製品を収容することができるものである。
図１において、換気扇１は、張り出した枠部３と、内部に羽根（図示しない）を備えた胴部４と、この羽根にシャフトを介し接続した羽根駆動用のモーターを固定するモーター部７で構成されている。このとき、胴部４（径小部に相当する）の外径は枠部３（径大部に相当する）の外径に対して小さくなっている。
換気扇１は、住宅などにおける施工の際、室内の天井や壁の開口に胴部４を差込み、枠部３を天井面、壁面にねじなどで固定する。枠部３は正面にギャラリ（図示しない）を設け室内空気の吸い込み口を形成する。この枠部３のみが室内に現れることから、インテリア性が良い。またギャラリにより室内から換気扇内部の部品を隠すことも可能で意匠性に優れている。 (Ventilation fan)
First, the ventilation fan which is a product accommodated in the packaging box of this invention is demonstrated. In addition, this invention does not limit the product to accommodate to a ventilation fan, but can accommodate the various industrial products which comprise the same shape.
In FIG. 1, a ventilation fan 1 includes an overhanging frame portion 3, a body portion 4 having blades (not shown) inside, and a motor portion 7 that fixes a blade driving motor connected to the blades via a shaft. It is configured. At this time, the outer diameter of the trunk portion 4 (corresponding to the small diameter portion) is smaller than the outer diameter of the frame portion 3 (corresponding to the large diameter portion).
When the ventilation fan 1 is constructed in a house or the like, the body 4 is inserted into an indoor ceiling or wall opening, and the frame 3 is fixed to the ceiling surface and wall surface with screws or the like. The frame 3 is provided with a gallery (not shown) in the front to form a room air inlet. Since only this frame portion 3 appears in the room, the interior property is good. Moreover, it is possible to conceal the parts inside the ventilation fan from the room by gallery, and it is excellent in design.

（包装箱）
次に、包装箱２について説明する。包装箱２は一枚の段ボール紙を折り曲げて形成された六面体の箱であって、材料取りの無駄が抑えられ、材料歩留まりが向上している。なお、本発明は段ボール紙製に限定するものではなく、段ボール紙と同様に、所定の剛性を有し、折り曲げ自在な材料であればよい。
図２において、包装箱２は、折り曲げ自在に接続された側面１３ａ、１３ｃ、１３ｂ、１３ｄと、側面１３ａ、１３ｃ、１３ｂ、１３ｄにそれぞれ折り曲げ自在に接続された天面９ａ、１０ｃ、９ｂ、１０ｄと、側面１３ａ、１３ｃ、１３ｂ、１３ｄの天面９ａ、１０ｃ、９ｂ、１０ｄの反対側に、それぞれ折り曲げ自在に接続された内フラップ（以下「支持部」と称す）５ａ、外フラップ１０ａ、内フラップ（以下「支持部」と称す）５ｂ、外フラップ１０ｂと、側面１３ｄの側面１３ｂの反対側に折り曲げ自在に接続された糊代１４と、を有している。
なお、以下の説明において、側面１３ａと支持部５ａとの接続部、および側面１３ｂと支持部５ｂとの接続部を、それぞれ折り曲げ部６ａおよび折り曲げ部６ｂと称す場合がある。また、同一形状である部材については、符号の添え字「ａ、ｂ」の記載を省略して説明する場合がある。 (Packaging box)
Next, the packaging box 2 will be described. The packaging box 2 is a hexahedral box formed by bending a piece of corrugated paper, and waste of material removal is suppressed, and the material yield is improved. In addition, this invention is not limited to the product made from corrugated paper, Like the corrugated paper, what is necessary is just to have a predetermined rigidity and bendable.
2, the packaging box 2 includes side surfaces 13a, 13c, 13b, and 13d that are foldably connected, and top surfaces 9a, 10c, 9b, and 10d that are foldably connected to the side surfaces 13a, 13c, 13b, and 13d, respectively. An inner flap 5a, an outer flap 10a, and an inner flap 10a, 13c, 13b, and 13d that are foldably connected to the opposite sides of the top surfaces 9a, 10c, 9b, and 10d. A flap (hereinafter referred to as “support portion”) 5b, an outer flap 10b, and an adhesive margin 14 that is foldably connected to the opposite side of the side surface 13b of the side surface 13d.
In the following description, the connection portion between the side surface 13a and the support portion 5a and the connection portion between the side surface 13b and the support portion 5b may be referred to as a bent portion 6a and a bent portion 6b, respectively. In addition, members having the same shape may be described by omitting the reference numerals “a, b”.

図１において、包装箱２は、糊代１４が側面１３ａに接着され、天面９ａの先端と天面９ｂの先端とが突き合わさるように折り曲げられ、天面１０ｃの先端と天面１０ｄの先端とが突き合わさるように折り曲げられ、図示しない接着テープによって接続されることによって天面を形成している。さらに、外フラップ１０ａの先端と、外フラップ１０ｂの先端とが突き合わさるように折り曲げられ、図示しない接着テープによって接続されることによって底面を形成している。
そして、換気扇１の枠部３は、下方より支持部５ａ、５ｂによって支持されている。このとき、支持部５ａ、５ｂの上に枠部３が乗り、支持部５ａ、５ｂの先端が、枠部３と胴部４との隅部に当接するだけで、特別な固定等を必要としていない。
換気扇１の下部と包装箱２の底面（外フラップ１０ａ、１０ｂによって形成されている）との間には空間距離８が形成され、モーター部７を落下衝撃から保護しているから、例え、包装箱２が落下してもモーター部７は故障することなく、また運搬時の衝撃も直接モーター部７に伝わらず換気扇１の信頼性を損なうことがない。 In FIG. 1, the packaging box 2 has a glue margin 14 bonded to the side surface 13a and is bent so that the tip of the top surface 9a and the tip of the top surface 9b are in contact with each other, the tip of the top surface 10c and the tip of the top surface 10d. Are folded so as to face each other and connected by an adhesive tape (not shown) to form a top surface. Furthermore, the front end of the outer flap 10a and the front end of the outer flap 10b are bent so as to face each other, and are connected by an adhesive tape (not shown) to form a bottom surface.
And the frame part 3 of the ventilation fan 1 is supported by support part 5a, 5b from the downward direction. At this time, the frame portion 3 is placed on the support portions 5a and 5b, and the tips of the support portions 5a and 5b are in contact with the corner portions of the frame portion 3 and the body portion 4, and special fixing or the like is required. Not in.
For example, since the space distance 8 is formed between the lower portion of the ventilation fan 1 and the bottom surface of the packaging box 2 (formed by the outer flaps 10a and 10b), and the motor unit 7 is protected from a drop impact, for example, packaging Even if the box 2 falls, the motor unit 7 does not break down, and the impact during transportation is not directly transmitted to the motor unit 7 and the reliability of the ventilation fan 1 is not impaired.

（支持部）
図２において、支持部５ａ、５ｂは、側面１３ａ、１３ｂとの折り曲げ部に近い位置に、切り欠き部１２ａ、１２ｂが形成され、切り欠き部１２ａ、１２ｂによって、半円内フラップ１１ａ、１１ｂが支持部５ａ、５ｂとは別個に折り曲げ自在に形成されている。
半円内フラップ１１ａ、１１ｂは、外フラップ１０ａ、１０ｂよりも内側（天面寄り）になるように折り曲げることによって、外フラップ１０ａ、１０ｂが箱内側に入り込まないようにすることができ、包装箱２の変形を防止することができる。
さらに、外フラップ１０ａの先端と外フラップ１０ｂの先端とのあわせ部を接着テープなどで固定する際にも、外フラップ１０ａ、１０ｂを固定することが容易になり、作業性が向上するだけでなく、自動機などで、ある程度の応力を加えながら接着テープを貼ることも可能となり生産性に優れる。
なお、支持部５ａと半円内フラップ１１ａとは、および支持部５ｂと半円内フラップ１１ｂとは、それぞれ切り欠き部１２ａおよび切り欠き部１２ｂにより所定の空間（隙間）を有している。これにより支持部５ａ、５ｂと半円内フラップ１１ａ、１１ｂとは完全に縁切りされ、支持部５ａ、５ｂを包装箱２の内側に折り込んでも半円内フラップ１１ａ、１１ｂが支持部５ａ、５ｂに倣って内側に折り込まれることを防止している。 (Support part)
In FIG. 2, the support portions 5a and 5b are formed with notches 12a and 12b at positions close to the bent portions with the side surfaces 13a and 13b, and the semicircular flaps 11a and 11b are formed by the notches 12a and 12b. The support portions 5a and 5b are formed to be foldable separately.
The flaps 11a and 11b in the semicircle are bent so as to be inside (closer to the top surface) than the outer flaps 10a and 10b, so that the outer flaps 10a and 10b can be prevented from entering the inside of the box. 2 deformation can be prevented.
Furthermore, when the joint between the tip of the outer flap 10a and the tip of the outer flap 10b is fixed with an adhesive tape or the like, it is easy to fix the outer flaps 10a and 10b, and not only the workability is improved. It is possible to apply an adhesive tape while applying a certain amount of stress with an automatic machine, etc., and it is excellent in productivity.
In addition, the support part 5a and the semicircular flap 11a, and the support part 5b and the semicircular flap 11b have a predetermined space (gap) by the cutout part 12a and the cutout part 12b, respectively. As a result, the support portions 5a and 5b and the semicircular flaps 11a and 11b are completely cut off. Even if the support portions 5a and 5b are folded inside the packaging box 2, the semicircular flaps 11a and 11b become the support portions 5a and 5b. This prevents it from being folded inside.

（収容作業）
次に、包装箱２に換気扇１を収容する作業について説明する。
図４の（ａ）において、包装箱２は側面および天面が組み立てられた状態で、天面が下方になるように載置されている。このとき、支持部５ａ、５ｂは略水平に折り曲げられているものの、半円内フラップ１１ａ、１１ｂは折り曲げられないで、側面に平行（鉛直の姿勢）になっている。
図４の（ｂ）において、換気扇１は枠部３を下にして、枠部３でもって支持部５ａ、５ｂを上方より下方に押し込むことにより、支持部５ａ、５ｂを箱内に挿入する。そうすると、支持部５ａ、５ｂが換気扇１（枠部３）に倣って包装箱２の内部に折り込まれ、折り曲げ部６ａ、６ｂで折り畳まれる。 (Containment work)
Next, the operation | work which accommodates the ventilation fan 1 in the packaging box 2 is demonstrated.
In FIG. 4A, the packaging box 2 is placed so that the top surface is downward with the side surface and the top surface assembled. At this time, although the support portions 5a and 5b are bent substantially horizontally, the semi-circular flaps 11a and 11b are not bent and are parallel to the side surfaces (vertical posture).
4 (b), the ventilation fan 1 inserts the support portions 5a and 5b into the box by pushing the support portions 5a and 5b downward from above with the frame portion 3 with the frame portion 3 facing down. If it does so, support part 5a, 5b will be folded in the inside of the packaging box 2 along the ventilation fan 1 (frame part 3), and it will be folded by bending part 6a, 6b.

図４の（ｃ）において、換気扇１が所定の位置まで挿入されると、支持部５ａ、５ｂが枠部３の側面から離れる。
すなわち、支持部５ａ、５ｂの先端と折り曲げ部６ａ、６ｂと先端との距離（Ｈ）と換気扇１の枠部３の厚さ（Ｔ）との和が、側板１３の高さ（箱内の深さ（Ｄ）に同じ）よりも小さく（（Ｈ＋Ｔ）＜Ｄ）なっている（図２参照）。
図５の（ａ）において、支持部５ａ、５ｂは、段ボール紙の反弾性（弾性復元力）によって箱内側に戻り、換気扇１の胴部４に当たる。このため、支持部５ａ、５ｂの位置が固定され、換気扇１は浮き上がらないように支持される。 In FIG. 4C, when the ventilation fan 1 is inserted to a predetermined position, the support portions 5a and 5b are separated from the side surface of the frame portion 3.
That is, the sum of the distance (H) between the tips of the support portions 5a and 5b and the bent portions 6a and 6b and the tip and the thickness (T) of the frame 3 of the ventilation fan 1 is equal to the height of the side plate 13 (in the box). Smaller than (same as depth (D)) ((H + T) <D) (see FIG. 2).
In FIG. 5A, the support portions 5 a and 5 b return to the inside of the box due to the antielasticity (elastic restoring force) of the corrugated paper and hit the trunk portion 4 of the ventilation fan 1. For this reason, the positions of the support portions 5a and 5b are fixed, and the ventilation fan 1 is supported so as not to float.

図５の（ｂ）において、半円内フラップ１１ａ、１１ｂを折り曲げる。
図５の（ｃ）において、折り曲げられた半円内フラップ１１ａ、１１ｂに重なるように、外フラップ１０ａ、１０ｂを折り曲げ、外フラップ１０ａの先端と外フラップ１０ｂの先端との突き合わせ部に跨がって接着テープ（図示しない）を貼付する。
このようにすることで換気扇１を上方から挿入するだけで支持部５ａ、５ｂが折り曲げられ、さらには換気扇１との固定が不要であることから、作業性がよく作業時間が大幅に改善できるとともに作業者の訓練も不要である。
さらに、換気扇１と支持部５ａ、５ｂとが外れることもなく信頼性の良い包装箱２が得られる。 In FIG. 5B, the semicircle flaps 11a and 11b are bent.
In FIG. 5 (c), the outer flaps 10a and 10b are folded so as to overlap the folded inner semicircular flaps 11a and 11b, and straddle the butted portion of the outer flap 10a and the outer flap 10b. Affix an adhesive tape (not shown).
In this way, the support portions 5a and 5b can be bent only by inserting the ventilation fan 1 from above, and further, fixing with the ventilation fan 1 is unnecessary, so that workability is good and working time can be greatly improved. No operator training is required.
Furthermore, the packaging box 2 with good reliability is obtained without the ventilating fan 1 and the support portions 5a and 5b coming off.

（半円内フラップ）
次に、半円内フラップ１１ａ、１１ｂの形状について図を用いて説明する。
図６に示すように支持部５が切り欠き部１２により分割され、半円内フラップ１１が形成されている。半円内フラップ１１を半円形状にすることで、外フラップ１０が箱内部に入り込まないようにする為の面積を適正に保つことができ、且つ、支持部５の強度減少を抑え、さらに、外フラップ１０の折曲時に外フラップ１０の面に沿って滑り、半円内フラップ１１が確実に折り曲げられていない場合においても引っかかることなくスムーズに外フラップ１０を閉じることができる。 (Flap in semicircle)
Next, the shapes of the semicircle flaps 11a and 11b will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 6, the support portion 5 is divided by a notch portion 12 to form a semicircle flap 11. By making the semi-circular flap 11 into a semi-circular shape, the area for preventing the outer flap 10 from entering the box can be properly maintained, and the strength reduction of the support portion 5 is suppressed, Even when the outer flap 10 is bent, the outer flap 10 slides along the surface of the outer flap 10 and the outer flap 10 can be smoothly closed without being caught even when the semicircular inner flap 11 is not securely bent.

（支持部）
次に、支持部５について説明する。
図２において、支持部５（内フラップ）の長さ（支持機能を発揮する際の「高さ」に相当する）Ｈは、折り曲げ部６の長さＬよりも短い寸法で形成している。これにより、支持部５は特に屈曲することなく箱内側に折り込められるため、作業性が良いだけでなく、換気扇１を支持する際に、座屈することがない。 (Support part)
Next, the support part 5 is demonstrated.
In FIG. 2, the length H of the support portion 5 (inner flap) (corresponding to the “height” when the support function is exhibited) H is formed to be shorter than the length L of the bent portion 6. Thereby, since the support part 5 is folded inside the box without being particularly bent, not only is the workability good but also the buckle is not buckled when the ventilation fan 1 is supported.

（支持部の付根部分）
図７において、支持部５（内フラップ）と外フラップ１０との間には所定の隙間が形成され、支持部５（内フラップ）の折り曲げ部６付近には、箱内面と接することがないように付根部分５１が切り欠かれている。これにより、支持部５を包装箱２の内側に折り込んでも、支持部５が箱内側の側面と擦れることなく、弾性によって箱内側に戻りやすくなる。
さらに、先端部分５２を突出させることで、換気扇１をより大きい面で支えることができ、より重量のある換気扇１でも対応可能となる。 (Base part of support part)
In FIG. 7, a predetermined gap is formed between the support portion 5 (inner flap) and the outer flap 10, so that the vicinity of the bent portion 6 of the support portion 5 (inner flap) does not contact the inner surface of the box. The root portion 51 is notched. Thereby, even if the support part 5 is folded inside the packaging box 2, the support part 5 does not rub against the side surface inside the box and easily returns to the inside of the box by elasticity.
Furthermore, by projecting the tip portion 52, the ventilation fan 1 can be supported on a larger surface, and even a heavier ventilation fan 1 can be supported.

（支持部の切り欠き）
次に支持部５の先端に設けた切り欠きについて図を用いて説明する。
図７において、支持部５の先端に製品に合わせた切り欠き５３、５４が設けられている。切り欠き５３、５４の形状は収容する換気扇１の外形に合わせ、換気扇１が包装箱２に収容された際、換気扇１の外形と支持部５に設けた切り欠き５３、５４が嵌ることとなる。
なお、この切り欠き５３、５４は換気扇１を上方から挿入する際の位置決めとしても機能し、換気扇１の所定の位置を切り欠き５３、５４に合わせて挿入することで、包装箱２内における前記嵌合をより確実にすることができる。
このようにすることで、包装箱２内で換気扇１の位置決めが可能となり、換気扇１の動きを抑制することができるから、換気扇１が故障することや傷付きを防ぐことができる。 (Notch of support part)
Next, the notch provided in the front-end | tip of the support part 5 is demonstrated using figures.
In FIG. 7, notches 53 and 54 are provided at the tip of the support portion 5 according to the product. The shape of the notches 53 and 54 is matched to the outer shape of the ventilation fan 1 to be accommodated, and when the ventilation fan 1 is accommodated in the packaging box 2, the notches 53 and 54 provided on the support fan 5 and the outer shape of the ventilation fan 1 are fitted. .
The notches 53 and 54 also function as positioning when the ventilation fan 1 is inserted from above. By inserting a predetermined position of the ventilation fan 1 in accordance with the notches 53 and 54, the notches 53 and 54 are arranged in the packaging box 2. The fitting can be made more reliable.
By doing in this way, since the ventilation fan 1 can be positioned in the packaging box 2 and the movement of the ventilation fan 1 can be suppressed, it is possible to prevent the ventilation fan 1 from being broken or damaged.

さらに、図８に示すように支持部５ａの先端部分と支持部５ｂの先端部分との双方が干渉することがないように、切り欠き５５、５６を設ける。このようにすることで包装箱２の内部へ支持部５ａ、５ｂを折り込む際に、双方の先端部が干渉することが防止され、支持部５ａ、５ｂが変形することなく梱包作業を行なうことが可能である。   Furthermore, as shown in FIG. 8, the notches 55 and 56 are provided so that both the front end portion of the support portion 5a and the front end portion of the support portion 5b do not interfere with each other. By doing so, when folding the support portions 5a and 5b into the inside of the packaging box 2, it is possible to prevent the front end portions from interfering with each other and perform the packing operation without deforming the support portions 5a and 5b. Is possible.

［実施の形態２］
図９〜図１４は、本発明の実施の形態２に係る包装箱を説明するものであって、図９は側面視の断面図、図１０は展開図、図１１は組み立てた状態を示す斜視図、図１２および図１３は製品の収容要領を説明する断面図、図１４は一部（内フラップ）を示す部分平面図である。なお、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。また、各図は模式的に描かれたものであって、本発明は描かれた形態に限定されるものではない。 [Embodiment 2]
9 to 14 illustrate a packaging box according to Embodiment 2 of the present invention. FIG. 9 is a sectional view in side view, FIG. 10 is a developed view, and FIG. 11 is a perspective view showing an assembled state. FIG. 12, FIG. 12 and FIG. 13 are cross-sectional views for explaining how to accommodate the product, and FIG. 14 is a partial plan view showing a part (inner flap). In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the part which is the same as that of Embodiment 1, or an equivalent part, and one part description is abbreviate | omitted. Each figure is drawn typically and the present invention is not limited to the drawn form.

（包装箱）
図１０において、包装箱２０は、折り曲げ自在に接続された側面１３ａ、１３ｃ、１３ｂ、１３ｄと、側面１３ａ、１３ｃ、１３ｂ、１３ｄにそれぞれ折り曲げ自在に接続された天面９ａ、１０ｃ、９ｂ、１０ｄと、側面１３ａ、１３ｃ、１３ｂ、１３ｄの天面９ａ、１０ｃ、９ｂ、１０ｄの反対側に、それぞれ折り曲げ自在に接続された内フラップ底部１５ａ、外フラップ１０ａ、内フラップ底部１５ｂ、外フラップ１０ｂを有している。そして、内フラップ底部１５ａには内フラップ（以下「支持部」と称す）５ａが、内フラップ底部１５ｂには内フラップ（以下「支持部」と称す）５ｂが、それぞれ折り曲げ自在に接続されている。また、側面１３ｄの側面１３ｂの反対側には、糊代１４が折り曲げ自在に接続されている。
さらに、支持部５ａ、５ｂの内フラップ底部１５ａ、１５ｂに近い位置に、作業者（図示しない）の指が入る大きさの指係止孔１７ａ、１７ｂが形成されている。なお、指係止孔１７ａ、１７ｂを、支持部５ａ、５ｂと内フラップ底部１５ａ、１５ｂとに跨がって形成したり、内フラップ底部１５ａ、１５ｂに形成したりしてもよい。 (Packaging box)
10, the packaging box 20 includes side surfaces 13a, 13c, 13b, and 13d that are foldably connected, and top surfaces 9a, 10c, 9b, and 10d that are foldably connected to the side surfaces 13a, 13c, 13b, and 13d, respectively. The inner flap bottom portion 15a, the outer flap 10a, the inner flap bottom portion 15b, and the outer flap 10b, which are foldably connected to the top surfaces 9a, 10c, 9b, and 10d of the side surfaces 13a, 13c, 13b, and 13d, are connected to each other. Have. An inner flap (hereinafter referred to as “support portion”) 5a is connected to the inner flap bottom portion 15a, and an inner flap (hereinafter referred to as “support portion”) 5b is connected to the inner flap bottom portion 15b so as to be foldable. . Further, a glue margin 14 is foldably connected to the side of the side surface 13d opposite to the side surface 13b.
Furthermore, finger locking holes 17a and 17b are formed at positions close to the inner flap bottom portions 15a and 15b of the support portions 5a and 5b so that a finger of an operator (not shown) can enter. The finger locking holes 17a and 17b may be formed across the support portions 5a and 5b and the inner flap bottom portions 15a and 15b, or may be formed in the inner flap bottom portions 15a and 15b.

なお、以下の説明において、側面１３ａと内フラップ底部１５ａとの接続部および側面１３ｂと内フラップ底部１５ｂとの接続部を、それぞれ折り曲げ部６ａおよび折り曲げ部６ｂと、内フラップ底部１５ａと内フラップ５ａとの接続部および内フラップ底部１５ｂと内フラップ５ｂとの接続部を、それぞれ折り曲げ部１６ａおよび折り曲げ部１６ｂと、それぞれ称す。また、同一形状である部材については、符号の添え字「ａ、ｂ」の記載を省略して説明する場合がある。
そうすると、実施の形態１で説明した包装箱２は、内フラップ５が折り曲げ部６において側面１３に直接接続されている（例えば、図２参照）のに対し、実施の形態２における包装箱２０は、内フラップ５が内フラップ底部１５を介して接続され、折り曲げ部６が側面１３に対して、前者（包装箱２）では１個所で折り曲げられ、後者（包装箱２０）は２個所で折り曲げられるという相違がある（これについて、以下、詳細に説明する）。 In the following description, the connecting portion between the side surface 13a and the inner flap bottom portion 15a and the connecting portion between the side surface 13b and the inner flap bottom portion 15b are respectively connected to the bent portion 6a and the bent portion 6b, and the inner flap bottom portion 15a and the inner flap 5a. And the connecting portion between the inner flap bottom portion 15b and the inner flap 5b are referred to as a bent portion 16a and a bent portion 16b, respectively. In addition, members having the same shape may be described by omitting the reference numerals “a, b”.
Then, in the packaging box 2 described in the first embodiment, the inner flap 5 is directly connected to the side surface 13 at the bent portion 6 (for example, see FIG. 2), whereas the packaging box 20 in the second embodiment is The inner flap 5 is connected via the inner flap bottom 15, and the bent portion 6 is bent with respect to the side surface 13 at one place in the former (packaging box 2) and the latter (packaging box 20) is bent at two places. (This will be described in detail below).

（収納状況）
図９において、包装箱２０は、糊代１４が側面１３ａに接着され、天面９ａの先端と天面９ｂの先端とが突き合わさるように折り曲げられ、それらの上に、天面１０ｃの先端と天面１０ｄの先端とが突き合わさるように折り曲げられ、図示しない接着テープによって接続されることによって天面が形成されている。
さらに、外フラップ１０ａの先端と、外フラップ１０ｂの先端とが突き合わさるように折り曲げられ、図示しない接着テープによって接続されることによって底面が形成されている。
そして、換気扇１の枠部３は、下方より支持部５ａ、５ｂによって支持されている。このとき、支持部５ａ、５ｂの上に枠部３が乗り、支持部５ａ、５ｂの先端が、枠部３と胴部４との隅部に当接するだけで、特別な固定等を必要としていない。
換気扇１の下部（モーター部７の下面）と包装箱２０の底面（外フラップ１０ａ、１０ｂによって形成されている）との間には空間距離８が形成され、モーター部７を落下衝撃から保護しているから、例え、包装箱２０が落下してもモーター部７は故障することなく、また運搬時の衝撃も直接モーター部７に伝わらず換気扇１の信頼性を損なうことがない。 (Storage status)
In FIG. 9, the packaging box 20 is bent so that the adhesive margin 14 is bonded to the side surface 13a and the top end of the top surface 9a and the top end of the top surface 9b are in contact with each other. The top surface is formed by being bent so as to be in contact with the tip of the top surface 10d and connected by an adhesive tape (not shown).
Furthermore, the bottom of the outer flap 10a and the outer flap 10b are bent so as to abut against each other and connected by an adhesive tape (not shown).
And the frame part 3 of the ventilation fan 1 is supported by support part 5a, 5b from the downward direction. At this time, the frame portion 3 is placed on the support portions 5a and 5b, and the tips of the support portions 5a and 5b are in contact with the corner portions of the frame portion 3 and the body portion 4, and special fixing or the like is required. Not in.
A space distance 8 is formed between the lower portion of the ventilation fan 1 (the lower surface of the motor unit 7) and the bottom surface of the packaging box 20 (formed by the outer flaps 10a and 10b) to protect the motor unit 7 from a drop impact. Therefore, even if the packaging box 20 falls, for example, the motor unit 7 does not break down, and the impact during transportation is not directly transmitted to the motor unit 7 and the reliability of the ventilation fan 1 is not impaired.

（収容作業）
次に、包装箱２０に換気扇１を収容する作業について説明する。
図１２の（ａ）において、包装箱２０は側面および天面が組み立てられた状態で、天面が下方になるように載置され、内フラップ底部１５は折り曲げ部６において略水平に（９０°）折り曲げられている。このとき、支持部５は内フラップ底部１５と同一面を形成し、共に、略水平になっている（折り曲げ部１６において折り曲げられていない）。 (Containment work)
Next, the operation | work which accommodates the ventilation fan 1 in the packaging box 20 is demonstrated.
In FIG. 12A, the packaging box 20 is placed with the side surface and the top surface assembled so that the top surface is downward, and the inner flap bottom portion 15 is substantially horizontally (90 °) at the bent portion 6. ) It is bent. At this time, the support part 5 forms the same surface as the inner flap bottom part 15, and both are substantially horizontal (not bent at the bent part 16).

図１２の（ｂ）において、換気扇１は枠部３を下にして、枠部３でもって内フラップ底部１５および支持部５を上方より下方に押し込むことにより、内フラップ底部１５は折り曲げ部６において、さらに折り曲げられ、内フラップ底部１５および支持部５は箱内に挿入される。そうすると、内フラップ底部１５および支持部５は、換気扇１の枠部３に倣って包装箱２０の内部に折り込まれ、折り曲げ部６において折り畳まれる（１８０°）。   In FIG. 12B, the ventilation fan 1 pushes the inner flap bottom part 15 and the support part 5 downward from above with the frame part 3 with the frame part 3 downward, so that the inner flap bottom part 15 is at the bent part 6. The inner flap bottom 15 and the support 5 are inserted into the box. Then, the inner flap bottom portion 15 and the support portion 5 are folded into the inside of the packaging box 20 along the frame portion 3 of the ventilation fan 1 and folded at the folding portion 6 (180 °).

図１２の（ｃ）において、換気扇１が所定の位置まで挿入されると、支持部５は天面９に干渉することなく、包装箱２０の内部に折り込まれる。すなわち、支持部５の先端と折り曲げ部６の先端との距離（Ｈ）は、側板１３の高さ（箱内の深さ（Ｄ）に同じ）よりも小さくなっている（Ｈ＜Ｄ、図１０参照）。   In FIG. 12C, when the ventilation fan 1 is inserted to a predetermined position, the support portion 5 is folded into the packaging box 20 without interfering with the top surface 9. That is, the distance (H) between the tip of the support portion 5 and the tip of the bent portion 6 is smaller than the height of the side plate 13 (same as the depth (D) in the box) (H <D, FIG. 10).

図１３の（ａ）において、指係止孔１７（図１０参照）に指を係止（挿入）して、折り曲げ部１６を上方に引き上げることにより、内フラップ底部１５は折り曲げ部６において曲げ戻され、内フラップ底部１５と支持部５とは折り曲げ部１６において略鋭角（側面視においてＶ字状）に折り曲げられる。そうすると、支持部５は上方に引き上げられ、換気扇１の枠部３より外れて、段ボール紙の反弾性（弾性復元力）によって箱内側に戻り、その先端が換気扇１の胴部４に当たる。   13A, the inner flap bottom 15 is bent back at the bent portion 6 by locking (inserting) the finger into the finger locking hole 17 (see FIG. 10) and pulling the bent portion 16 upward. The inner flap bottom portion 15 and the support portion 5 are bent at a substantially acute angle (V-shaped in a side view) at the bent portion 16. Then, the support part 5 is pulled upward, disengages from the frame part 3 of the ventilation fan 1, returns to the inner side of the box by the antielasticity (elastic restoring force) of the corrugated paper, and the tip of the support part 5 hits the body part 4 of the ventilation fan 1.

図１３の（ｂ）において、支持部５の先端部に設けられた突起５７（図１４参照）を換気扇１の枠部３の内部に差し込む。そして、内フラップ底部１５を、折り曲げ部６において再度折り曲げ、折り曲げ部１６において曲げ戻して、略水平にする（９０°）。このとき、支持部５の先端は、換気扇１の枠部３と胴部４との隅に当接して、支持部５の位置が固定され、換気扇１は浮き上がらないように支持される。   In FIG. 13B, a protrusion 57 (see FIG. 14) provided at the distal end portion of the support portion 5 is inserted into the frame portion 3 of the ventilation fan 1. Then, the inner flap bottom portion 15 is bent again at the bent portion 6 and bent back at the bent portion 16 to be substantially horizontal (90 °). At this time, the tip of the support part 5 is in contact with the corners of the frame part 3 and the body part 4 of the ventilation fan 1, the position of the support part 5 is fixed, and the ventilation fan 1 is supported so as not to float.

図１３の（ｃ）において、内フラップ底部１５に重なるように、外フラップ１０ａ、１０ｂを折り曲げ、外フラップ１０ａの先端と外フラップ１０ｂの先端との突合せ部に跨って接着テープ（図示しない）を貼付する。このとき、内フラップ底部１５が支持部５によって略水平に支持されているため、外フラップ１０ａ、１０ｂは内フラップ底部１５に当接して水平になるまで折り曲げられ、過剰に折り曲げられて箱内に入り込む（落ち込む）ことが防止される。
したがって、包装箱２０の変形を防止することができる。さらに、外フラップ１０ａの先端と外フラップ１０ｂの先端とのあわせ部を接着テープなどで固定する際も、外フラップ１０ａと外フラップ１０ｂとを固定することが容易になり、作業性が向上するだけでなく、自動機などで、ある程度の応力を加えながら接着テープを貼ることも可能となり生産性に優れる。 In FIG. 13C, the outer flaps 10a and 10b are bent so as to overlap the inner flap bottom 15, and an adhesive tape (not shown) is straddled across the abutting portion between the tip of the outer flap 10a and the tip of the outer flap 10b. Affix it. At this time, since the inner flap bottom portion 15 is supported substantially horizontally by the support portion 5, the outer flaps 10a and 10b are bent until they come into contact with the inner flap bottom portion 15 and become horizontal, and are excessively bent into the box. Intrusion (depression) is prevented.
Therefore, deformation of the packaging box 20 can be prevented. Furthermore, when the joint between the tip of the outer flap 10a and the tip of the outer flap 10b is fixed with an adhesive tape or the like, it becomes easy to fix the outer flap 10a and the outer flap 10b, and the workability is improved. In addition, it is possible to apply an adhesive tape while applying a certain amount of stress with an automatic machine, etc., and it is excellent in productivity.

（支持部）
次に、支持部５について説明する。
図１４において、支持部５の先端と折り曲げ部６との距離Ｈは、支持部５の長さＣよりも短い寸法で形成している。これにより、支持部５は特に屈曲することなく箱内側に折り込められるため、作業性が良いだけでなく、換気扇１を支持する際に、座屈することがない（図１３（ｃ）参照）。 (Support part)
Next, the support part 5 is demonstrated.
In FIG. 14, the distance H between the tip of the support portion 5 and the bent portion 6 is formed with a dimension shorter than the length C of the support portion 5. Thereby, since the support part 5 is folded inside the box without being particularly bent, not only the workability is good but also the buckle is not buckled when the ventilation fan 1 is supported (see FIG. 13C).

（支持部の寸法）
図１４において、内フラップ底部１５ｂと外フラップ１０ａ、１０ｂとの間には所定の隙間５１ａ、５１ｂが形成され、内フラップ底部１５ｂの幅寸法（折り曲げ部６の長さに同じ）Ａは、箱の内寸法（対向した側面１３ｃの内面と側面１３ｄの内面との距離に同じ）Ｂよりも長い寸法になっている（Ａ＞Ｂ）。これにより、内フラップ底部１５ｂを箱内に折り込む際（図１２の（ｂ）参照）や、支持部５ｂを引き上げる際（図１３の（ａ）参照）、内フラップ底部１５ｂの側縁は、箱内側（側面１３ｃの内面および側面１３ｄの内面）に摺動するものの、内フラップ底部１５ｂに重なるように、外フラップ１０ａ、１０ｂを折り曲げたり、両者の突合せ部に跨って接着テープ（図示しない）を貼付する際（図１３の（ｃ）参照）、内フラップ底部１５ｂが、弾性によって箱内側に戻る（押し込む）ことが防止されている（内フラップ底部１５ａについても同様）。
さらに、支持部５ｂの先端における幅寸法Ｃは、箱の内寸法Ｂよりも短く（Ｃ＜Ｂ）、支持部５ｂと内フラップ底部１５ｂとの折り曲げ部１６ｂにおける幅寸法Ｅは、支持部５ｂの先端の幅寸法Ｃよりも短い（Ｅ＜Ｃ）。これにより、支持部５ｂを引き上げた際に、支持部５ｂが箱内側の側面と擦れることなく、弾性によって箱内側に戻り易くなっている（支持部５ａについても同様）。
なお、以上は、支持部５が、折り曲げ部１６が短い台形を呈しているが、本発明はこれに限定するものではなく、長方形（Ｅ＝Ｃ）であっても、折り曲げ部１６が長い台形（Ｃ＜Ｅ＜Ｂ）であってもよい。 (Support part dimensions)
In FIG. 14, predetermined gaps 51a and 51b are formed between the inner flap bottom portion 15b and the outer flaps 10a and 10b, and the width dimension of the inner flap bottom portion 15b (same as the length of the bent portion 6) A is The inner dimension (same as the distance between the inner surface of the opposite side surface 13c and the inner surface of the side surface 13d) B is longer (A> B). Accordingly, when the inner flap bottom 15b is folded into the box (see FIG. 12B) or when the support 5b is pulled up (see FIG. 13A), the side edge of the inner flap bottom 15b Although it slides inside (the inner surface of the side surface 13c and the inner surface of the side surface 13d), the outer flaps 10a and 10b are folded so as to overlap the inner flap bottom portion 15b, or an adhesive tape (not shown) is straddled across both butted portions. When affixing (see FIG. 13C), the inner flap bottom 15b is prevented from returning (pushing) into the box by elasticity (the same applies to the inner flap bottom 15a).
Furthermore, the width dimension C at the tip of the support part 5b is shorter than the inner dimension B of the box (C <B), and the width dimension E at the bent part 16b between the support part 5b and the inner flap bottom part 15b is equal to that of the support part 5b. It is shorter than the width C of the tip (E <C). As a result, when the support portion 5b is pulled up, the support portion 5b does not rub against the side surface inside the box, and easily returns to the inside of the box by elasticity (the same applies to the support portion 5a).
In the above, the support portion 5 has a trapezoidal shape in which the bent portion 16 is short. However, the present invention is not limited to this, and a trapezoid having a long bent portion 16 even if it is rectangular (E = C). (C <E <B) may be sufficient.

（支持部の切り欠き）
次に支持部５の先端に設けた切り欠きについて図を用いて説明する。
図１４において、支持部５ｂの先端に換気扇（製品）１に合わせた切り欠き５３ｂが設けられている。切り欠き５３ｂの形状は収容する換気扇１の外形に合わせ、換気扇１が包装箱２０に収容された際、換気扇１の外形と支持部５ｂに設けた切り欠き５３ｂが嵌ることとなる（支持部５ａの先端においても同様）。
なお、この切り欠き５３ｂは換気扇１を上方から挿入する際の位置決めとしても機能し、換気扇１の所定の位置を切り欠き５３に合わせて挿入することで、包装箱２０内における前記嵌合をより確実にすることができる。
このようにすることで、包装箱２０内で換気扇１の位置決めが可能となり、換気扇１の動きを抑制することができるから、換気扇１が故障することや傷付きを防ぐことができる。 (Notch of support part)
Next, the notch provided in the front-end | tip of the support part 5 is demonstrated using figures.
In FIG. 14, a notch 53b is provided at the tip of the support portion 5b in accordance with the ventilation fan (product) 1. The shape of the notch 53b is matched to the outer shape of the ventilation fan 1 to be accommodated, and when the ventilation fan 1 is accommodated in the packaging box 20, the outer shape of the ventilation fan 1 and the notch 53b provided in the support portion 5b are fitted (the support portion 5a). The same applies to the tip of).
The notch 53b also functions as a positioning when the ventilation fan 1 is inserted from above. By inserting a predetermined position of the ventilation fan 1 in accordance with the notch 53, the above-mentioned fitting in the packaging box 20 can be further improved. Can be sure.
By doing in this way, since the ventilation fan 1 can be positioned in the packaging box 20 and the movement of the ventilation fan 1 can be suppressed, it is possible to prevent the ventilation fan 1 from being broken or damaged.

（支持部の先端突起）
さらに、図１４に示すように支持部５ｂの先端部分に先端突起５７ｂを設ける。
このようにすることで先端突起５７ｂが、換気扇１の枠部３の内部に差し込まれ、支持部５ｂが箱内部で動くことを防止し、製品を確実に保持することができる（支持部５ａの先端においても同様）。 (Protrusion protrusion at the support)
Further, as shown in FIG. 14, a tip protrusion 57b is provided at the tip of the support portion 5b.
By doing in this way, the front-end | tip protrusion 57b is inserted in the inside of the frame part 3 of the ventilation fan 1, and it can prevent that the support part 5b moves inside a box, and can hold | maintain a product reliably (of support part 5a). The same applies to the tip).

１ 換気扇、２ 包装箱（実施の形態１）、３ 枠部、４ 胴部、５ａ 内フラップ（支持部）、５ｂ 内フラップ（支持部）、６ａ 折り曲げ部、６ｂ 折り曲げ部、７ モーター部、８ 空間距離、９ａ 天面、９ｂ 天面、１０ａ 外フラップ、１０ｂ 外フラップ、１０ｃ 天面、１０ｄ 天面、１１ａ 半円内フラップ、１１ｂ 半円内フラップ、１２ａ 切り欠き部、１２ｂ 切り欠き部、１３ａ 側面、１３ｂ 側面、１３ｃ 側面、１３ｄ 側面、１４ 糊代、１５ａ 内フラップ底部、１５ｂ 内フラップ底部、１６ａ 折り曲げ部、１６ｂ 折り曲げ部、１７ａ 指係止孔、１７ｂ 指係止孔、２０ 包装箱（実施の形態２）、５１ 付根部分、５２ 先端部分、５３ 切り欠き、５４ 切り欠き、５５ 切り欠き、５６ 切り欠き、５７ 先端突起。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Exhaust fan, 2 Packaging box (Embodiment 1) 3 Frame part 4 Body part 5a Inner flap (support part), 5b Inner flap (support part), 6a Bending part, 6b Bending part, 7 Motor part, 8 Spatial distance, 9a Top surface, 9b Top surface, 10a Outer flap, 10b Outer flap, 10c Top surface, 10d Top surface, 11a Semicircular flap, 11b Semicircular flap, 12a Notch, 12b Notch, 13a Side surface, 13b side surface, 13c side surface, 13d side surface, 14 glue margin, 15a inner flap bottom, 15b inner flap bottom, 16a bent portion, 16b bent portion, 17a finger locking hole, 17b finger locking hole, 20 packaging box (implementation) 2), 51 root part, 52 tip part, 53 notch, 54 notch, 55 notch, 56 notch, 57 tip protrusion .

Claims (11)

製品胴部および該製品胴部よりも側方に突出した製品枠部を具備する製品を収容する、板材を折り曲げて形成された六面体の包装箱であって、
対向する側面のそれぞれの底面側に折り曲げ自在に設けられた内フラップ底部と、
該内フラップ底部に折り曲げ自在に設けられた内フラップと、
前記内フラップ底部が設けられた一対の側面に挟まれた一対の側面の底面側に折り曲げ自在に設けられた外フラップと、を有し、
前記外フラップは、
先端同士を突きあわせた状態に折り曲げられて底面が形成され、
前記内フラップ底部は、
箱内に折り込まれ、外側に位置する面が折り曲げられた前記外フラップに当接し、
前記内フラップ底部の両側縁間の幅は、
前記外フラップが設けられている側面間の寸法より大きく、
前記内フラップの先端は、
前記製品胴部と前記製品枠部との隅部に当接することを特徴とする包装箱。 A hexahedron packaging box formed by bending a plate material, containing a product body and a product having a product frame portion protruding laterally from the product body,
Inner flap bottoms that are foldable on the bottom sides of the opposite side surfaces,
An inner flap that is foldable at the bottom of the inner flap;
An outer flap that is foldable on the bottom side of the pair of side surfaces sandwiched between the pair of side surfaces provided with the inner flap bottom part, and
The outer flap is
The bottom is formed by bending the tip to the end,
The inner flap bottom is
Folded into the box, the outer surface is in contact with the folded outer flap,
Width between opposite side edges of the inner flap bottom,
Rather larger than the dimension between the side surfaces of the outer flaps are provided,
The tip of the inner flap is
A packaging box, wherein the packaging box is in contact with a corner of the product body and the product frame . 前記底面と前記製品の下端面とが離れていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。 The packaging box according to claim 1 , wherein the bottom surface and the lower end surface of the product are separated from each other. 前記内フラップの先端に切り欠き部が形成され、該切り欠き部によって前記内フラップの先端同士の干渉が回避されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装箱。 The packaging box according to claim 1 or 2 , wherein a notch is formed at the tip of the inner flap, and interference between the tips of the inner flap is avoided by the notch. 前記内フラップの先端に、前記製品の外郭の形状に合わせた切り欠き部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の包装箱。 The packaging box according to any one of claims 1 to 3 , wherein a cutout portion is formed at a tip of the inner flap in accordance with a shape of an outline of the product. 前記内フラップは、前記内フラップ底部との折り曲げ部と先端との距離（Ｇ）が、前記内フラップ底部と前記側面との折り曲げ部の長さ（Ｌ）よりも短い（Ｇ＜Ｌ）ことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の包装箱。 In the inner flap, the distance (G) between the bent portion of the inner flap bottom and the tip (G) is shorter than the length (L) of the bent portion of the inner flap bottom and the side surface (G <L). The packaging box according to any one of claims 1 to 4 , wherein the packaging box is characterized. 前記内フラップの前記内フラップ底部との折り曲げ部と先端との距離（Ｇ）と前記製品枠部の厚さ（Ｔ）との和が、箱内の深さ（Ｄ）よりも小さい（（Ｇ＋Ｔ）＜Ｄ）ことを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の包装箱。 The sum of the distance (G) between the bent portion of the inner flap with the inner flap bottom and the tip and the thickness (T) of the product frame portion is smaller than the depth (D) in the box ((G + T The packaging box according to any one of claims 1 to 5 , wherein <D). 前記内フラップ底部または前記内フラップの少なくとも一方に、指を係止することができる指係止孔が形成されていることを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載の包装箱。 The packaging box according to any one of claims 1 to 6, wherein a finger locking hole capable of locking a finger is formed in at least one of the inner flap bottom or the inner flap. . 前記内フラップの先端に、前記製品枠部の所定の箇所を保持する内フラップ先端突部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至７の何れか一項に記載の包装箱。 The packaging box according to any one of claims 1 to 7 , wherein an inner flap front end protrusion that holds a predetermined portion of the product frame portion is provided at a front end of the inner flap. 前記製品が換気扇であることを特徴とする請求項１乃至８の何れか一項に記載の包装箱。 The packaging box according to any one of claims 1 to 8 , wherein the product is a ventilation fan. 請求項１乃至９の何れか一項に記載の包装箱に収容されていることを特徴とする換気扇。 A ventilation fan that is housed in the packaging box according to any one of claims 1 to 9 . 対向する側面のそれぞれの底面側に折り曲げ自在に設けられた内フラップ底部と、  Inner flap bottoms that are foldable on the bottom sides of the opposite side surfaces,
該内フラップ底部に折り曲げ自在に設けられた内フラップと、  An inner flap that is foldable at the bottom of the inner flap;
前記内フラップ底部が設けられた一対の側面に挟まれた一対の側面の底面側に折り曲げ自在に設けられた外フラップと、を有する、板材を折り曲げて形成された六面体の包装箱に、製品胴部および該製品胴部よりも側方に突出した製品枠部を具備する製品を収容する、包装箱による製品の収容方法であって、  A hexahedron packaging box formed by bending a plate material, and an outer flap that is foldable on the bottom side of the pair of side surfaces sandwiched between the pair of side surfaces provided with the inner flap bottom portion. A product containing method by a packaging box, containing a product comprising a product frame part projecting laterally from the part and the product body part,
前記外フラップおよび前記内フラップを上方にし、前記製品枠部を下方にして前記製品が箱内に挿入され、  The product is inserted into the box with the outer flap and the inner flap facing upward and the product frame portion facing downward,
前記製品枠部の側面を前記内フラップ底部および前記内フラップに摺動させて前記内フラップ底部および前記内フラップを箱内に押し込むように折り曲げ、  Bending the side face of the product frame part into the inner flap bottom part and the inner flap to push the inner flap bottom part and the inner flap into the box,
前記製品枠部が箱内に所定の距離だけ挿入されたところで、前記内フラップ底部と前記内フラップとの折り曲げ部が引き上げられることによって、前記内フラップは前記製品枠部の側面から外れて弾性復元して、前記内フラップの先端が前記製品胴部に当接し、  When the product frame portion is inserted into the box by a predetermined distance, the bent portion of the inner flap bottom portion and the inner flap is pulled up, so that the inner flap is released from the side surface of the product frame portion and elastically restored. Then, the tip of the inner flap abuts on the product body,
前記外フラップが箱内に折り曲げられることによって形成される箱底面に、前記内フラップ底部を当接させ、  The inner flap bottom is brought into contact with the bottom of the box formed by folding the outer flap into the box;
前記包装箱の天地が逆にされることを特徴とする包装箱による製品の収容方法。  A method for containing a product by a packaging box, wherein the top and bottom of the packaging box are reversed.
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