JP5962597B2 - 操作装置 - Google Patents

Description

本発明は、可動部のスライド操作及び可動部に設けられた入力部の操作によって所望の指令を入力可能な操作装置に関する。

従来、ナビゲーション装置等の車載装置を操作する操作装置として、スライド操作及び回転操作が可能な操作ノブと、操作ノブに設けられた静電スイッチとを備え、操作ノブの操作と静電スイッチの操作とにより、各種指令を入力するように構成された操作装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

この操作装置は、操作ノブのスライド位置及び回転位置に応じた信号を発生するジョグスイッチを備えており、このジョグスイッチと静電スイッチとにより、ポインティングデバイスとして機能することができる。

特開２０１０−２１１１８号公報

ところで、上記従来の操作装置は、設置対象物に対し固定される固定部に対し相対的に変位する操作ノブに、スイッチを設けているため、スイッチからの信号を固定部側に伝送する信号線を設ける必要がある。

しかし、このように可動部である操作ノブと固定部との間に信号線を設けると、操作ノブの操作に応じて信号線が動くため、操作ノブの操作フィーリングが悪くなるという問題がある。また信号線は、操作ノブの操作に伴う動きにより徐々に劣化し、操作装置の耐久性が低下するという問題もある。

本発明は、こうした問題に鑑みなされたものであり、操作ノブ等、スライド操作可能な可動部を有し、その可動部に手動操作用の操作部を備えた操作装置において、可動部の操作フィーリングや装置の耐久性を悪化させることなく、操作部からの操作信号を固定部側に伝送できるようにすることを目的とする。

かかる目的を達成するためになされた本発明の操作装置においては、所定の取付対象物に固定される固定部と、この固定部の固定面に対し対向配置される可動面を有する可動部とを備え、可動部をスライド操作することで、可動面の固定面に対する相対位置を手動調整できるようにされている。

このため、上記従来装置と同様、可動部をジョイスティック等のポインティングデバイスに接続することで、可動面の固定面に対する相対位置（換言すれば、可動部の固定部に対する相殺位置）に対応した信号を発生させることができる。

また、固定部及び可動部には、それぞれ、固定部側から見たインピーダンスが所定インピーダンスとなる電気回路を構成する回路部品が、互いに非接触となるよう設けられており、可動部には、その電気回路の固定部側からみたインピーダンスを手動操作によって変化させる入力部が設けられている。

このため、本発明の操作装置によれば、入力部からの操作入力を固定部側に非接触で伝送でき、従来のように、可動部と固定部との間に入力部からの操作信号を伝送するための信号線を設ける必要がない。

よって、本発明の操作装置によれば、従来装置に対し、可動部の操作フィーリングを改善することができると共に、操作装置の耐久性を向上することができる。

第１実施形態の操作装置の外観を表す斜視図である。 第１実施形態の操作装置の分解斜視図である。 図１に示す操作装置のＡ−Ａ断面を表す断面図である。 第１実施形態の操作装置の等価回路を表す回路図である。 第１実施形態の操作装置の変形例１を表す断面図である。 第１実施形態の操作装置の変形例２を表す断面図である。 第１実施形態の操作装置の変形例３を表す回路図である。 第２実施形態の操作装置の構成を表す断面図である。 第３実施形態の操作装置の構成を表す断面図である。 第４実施形態の操作装置の構成を表す断面図である。 第４実施形態の可動部の構成を表す斜視図である。 図１１に示す回動機構の構成を表す分解斜視図である。 回動機構に設けられた電極の構成を説明する説明図である。 第４実施形態の操作装置の等価回路を表す回路図である。 第４実施形態の操作ノブの変形例１を表す断面図である。 第４実施形態の操作ノブの変形例２を表し、（ａ）はその断面図、（ｂ）は電極形状を表す説明図である。 第４実施形態の操作ノブの変形例３を表す断面図である。

以下に本発明の実施形態を図面と共に説明する。
なお、本発明は、下記の実施形態によって何ら限定して解釈されない。また、下記の実施形態の構成の一部を、課題を解決できる限りにおいて省略した態様も本発明の実施形態である。また、特許請求の範囲に記載した文言のみによって特定される発明の本質を逸脱しない限度において考え得るあらゆる態様も本発明の実施形態である。また、下記の実施形態の説明で用いる符号を特許請求の範囲にも適宜使用しているが、これは本発明の理解を容易にする目的で使用しており、本発明の技術的範囲を限定する意図ではない。
［第１実施形態］
本実施形態の操作装置２は、車両のセンターコンソール等に設けられて、ナビゲーション装置等の電子機器を操作するのに用いられるものである。

図１に示すように、操作装置２は、使用者（運転者等）が手を乗せて操作するための操作ノブ４と、操作ノブ４を操作可能に支持し、設定対象物であるセンターコンソール等に固定する装置本体６と、を備える。

また、図２に示すように、装置本体６は、基台１０と、基台１０を覆うカバー４０とを備え、その内部には、固定面２４を有するベース２０と、ベース２０の固定面２４に対向配置される可動面３２を有し、その面方向に移動可能なスライダ３０とが収納されている。

なお、これら各部は、後述の電極や信号線等の回路部品を除いて、合成樹脂等の非導電性材料にて構成されている。
ここで、基台１０には、ベース２０を載置するための扁平なベース載置部１２と、ベース載置部１２に載置されたベース２０の周囲３箇所に係合して、ベース２０をベース載置部１２上に位置決め固定する係止片１４とが備えられている。

なお、基台１０において、ベース載置部１２の一端側（車両前方側）には、車両乗員が指で操作するための操作スイッチ８（図１参照）を装着するための操作スイッチ装着部１６も設けられている。

次に、ベース２０は、ベース載置部１２に載置できるように板状に形成されており、その周囲には、ベース載置部１２の周囲に係合して、基台１０に対しベース２０を位置決めするための係止突起２２が設けられている。

このため、ベース２０は、ベース載置部１２に載置した際、係止突起２２がベース載置部１２周囲に係合し、且つ、ベース載置部１２の係止片１４がベース２０の周囲３箇所で係合することにより、ベース載置部１２上にしっかりと固定されることになる。

また、ベース２０のベース載置部１２とは反対側の板面（上面）は、スライダ３０を面方向に相対移動可能に支持する固定面２４となっている。そして、その中央には、車両側に設けられたポインティングデバイスへの入力部材（本実施形態では、図３に示すジョイスティック５０の操作レバー５２）を挿通するための挿通孔２６が形成されている。なお、基台１０にも、同様の挿通孔１８が形成されている。

次に、スライダ３０は、ベース２０の固定面２４に沿ってスライド可能な大きさで板状に形成されており、その片面である可動面３２が、スペーサ３６（図３参照）を挟んで、ベース２０の固定面２４に対向配置される。

また、スライダ３０の可動面３２とは反対側の板面には、操作ノブ４に連結するための連結部３４が突設されている。このため、この連結部３４に操作ノブ４を接続し、操作ノブ４をベース２０の固定面２４に沿って移動させれば、スライダ３０を固定面２４に沿ってスライドさせることができる。

なお、図３に示すように、連結部３４には、可動面３２側からジョイスティック５０の操作レバー５２を挿入し、その一端を、軸受３７を介して連結部３４に揺動可能に固定するための連結孔３８が形成されている。

次に、カバー４０は、ベース２０を基台１０に固定し、スライダ３０をベース２０の固定面２４上に配置した状態で、これら各部を覆うように基台１０に固定されるものであり、底部が開口した箱状に形成されている。そして、その底部の開口端側には、カバー４０を基台１０へ固定するための固定突起４２が突設されている。

また、カバー４０には、基台１０に固定した際、スライダ３０の連結部３４と操作ノブ４とを連結できるように、スライダ３０の連結部３４をカバー４０の外に突出させる挿通孔４４が形成されている。

なお、この挿通孔４４の大きさは、操作ノブ４の操作（移動）によって、連結部３４が挿通孔４４の内壁に当たることのないように設定されている。
また、カバー４０内には、スライダ３０をベース２０側に付勢して、スライダ３０が固定面２４から浮くのを防止するスペーサ４６が設けられている（図３参照）。

このように構成された本実施形態の操作装置２によれば、使用者が操作ノブ４を動かすことによって、スライダ３０を可動面３２の面方向に移動させることができる。
そして、その移動により、ポインティングデバイスであるジョイスティック５０を操作し、ジョイスティック５０から、ベース２０に対するスライダ３０の相対位置に応じた信号を発生させることができる。

次に、操作ノブ４の上部には、使用者が指で操作（押下）するための操作部４ａが設けられている。そして、操作ノブ４の内部には、操作部４ａが操作（押下）されることにより、接点が閉じられ、オン状態となる入力スイッチ６６が設けられている（図３参照）。

この入力スイッチ６６は、スライダ３０に設けられた一対の電極６２ａ、６２ｂを接続するか否かを、手動で切り替えるためのものである。
すなわち、図３に示すように、ベース２０及びスライダ３０には、それぞれ、ベース２０にスライダ３０を載置した際に互いに対向するよう、平板状の２対の電極６０ａ、６２ａ及び６０ｂ、６２ｂが埋設されている。

そして、スライダ３０に設けられた電極６２ａ、６２ｂは、連結部３４を通る信号線６４ａ、６４ｂを介して、入力スイッチ６６の各接点に接続されている。
このため、使用者は、操作部４ａを操作して、入力スイッチ６６をオン状態にすることで、固定電極となるベース２０側の電極６０ａ、６０ｂからみた静電容量（換言すればインピーダンス）を変化させることができる。

つまり、ベース２０側の電極６０ａ、６０ｂとスライダ３０側の電極６２ａ、６２ｂとの間の静電容量をそれぞれＣＡ、ベース２０側の電極６０ａ、６０ｂ間の静電容量をＣＢ、スライダ３０側の電極６２ａ、６２ｂ間の静電容量をＣＳとすると、操作装置２内の等価回路は図４に示すように記述できる。

そして、入力スイッチ６６は、スライダ３０側の電極６２ａ、６２ｂ間に設けられているので、入力スイッチ６６のオン時には、静電容量ＣＳの部分が短絡されることになる。
従って、ベース２０側の電極６０ａ、６０ｂからみた入力スイッチ６６オフ時の静電容量Ｃｏｆｆは、
Ｃｏｆｆ＝ＣＢ＋１／｛（１／ＣＡ）＋（１／ＣＡ）＋（１／ＣＳ）｝
となり、入力スイッチ６６オン時の静電容量Ｃｏｎは、
Ｃｏｎ＝ＣＢ＋１／｛（１／ＣＡ）＋（１／ＣＡ）｝
となる。

このため、図３に示すように、ベース２０側の電極６０ａ、６０ｂから信号線を引き出し、車両側で電極６０ａ、６０ｂ間の静電容量（若しくはインピーダンス）の変化を検出するようにすれば、使用者が操作部４ａを操作したか否かを検知できるようになる。

そして、本実施形態によれば、操作ノブ４に設けられた操作部４ａの操作状態を車両側で検知するために、操作装置２の可動部である操作ノブ４若しくはスライダ３０と、固定部である基台１０、ベース２０若しくはカバー４０との間を、信号線で接続する必要がない。

よって、本実施形態の操作装置２によれば、使用者が操作ノブ４を操作して、スライダ３０をベースに対し相対移動させる際に、信号線から操作ノブ４に力が加わり、操作性が悪くなるのを防止できる。また、操作ノブ４の操作によって信号線が動き、劣化することがないので、操作装置２の耐久性を向上することもできる。
（変形例１）
なお、本実施形態では、電極６０ａ、６０ｂを、スライダ３０が載置されるベース２０に設けるものとしたが、電極６０ａ、６０は、固定部側に設けられて、可動部であるスライダ３０に設けられた電極６２ａ、６２ｂに対し容量結合することができればよい。

このため、電極６０ａ、６０ｂは、例えば、図５に示すように、基台１０のベース載置部１２に設けられていてもよい。
つまり、可動部側の電極６２ａ、６２ｂと、固定部側の電極６０ａ、６０ｂとの間に、これら各電極が設けられた部材とは異なる部材が配置されていてもよい。
（変形例２）
また、例えば、図６に示すように、固定部側の電極として、ベース２０に設けられた電極６０ａ、６０ｂとは別に、これら各電極６０ａ、６０ｂと同電位の電極６３ａ、６３ｂを設け、スライダ３０側の電極６２ａ、６２ｂを、電極６０ａ−６３ａ間、及び、電極６０ｂ−６３ｂ間に配置するようにしてもよい。

なお、この場合、電極６３ａ、６３ｂは、図６に示すように、カバー４０に設けるようにしてもよく、或いは、カバー４０とスライダ３０との間に設けられるスペーサ４６（図３参照）に設けるようにしてもよい。
（変形例３）
また、本実施形態では、操作ノブ４には、外部操作によって静電容量（インピーダンス）を変化させるための入力部として、入力スイッチ６６を１個設けるものとして説明したが、このスイッチを複数設けることで、電極６０ａ、６０ｂ間の静電容量（インピーダンス）を段階的に変化させるようにしてもよい。

つまり、例えば、図７に示すように、操作ノブ４には、操作部を介して手動操作可能な入力スイッチとして、３つのスイッチＳＷ１、ＳＷ２、ＳＷ３を設ける。そして、これら各スイッチＳＷ１、ＳＷ２、ＳＷ３を、電極６２ａ、６２ｂ間に、抵抗、コンデンサ、インダクタ等のインピーダンス素子（図では、コンデンサＣ１、Ｃ２）を介して、ラダー型に接続する。

この結果、使用者は、３つのスイッチＳＷ１、ＳＷ２、ＳＷ３の一つを選択的に操作することで、電極６２ａ、６２ｂ間のインピーダンスＺｎを、段階的に変化させることができるようになる。

そして、このようにすれば、操作ノブ４に設けられた複数のスイッチを介して、車両側に複数の指令を入力することができるようになり、操作装置２の用途を拡大できる。
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について説明する。

本実施形態の操作装置２においては、固定部である基台１０、ベース２０及びカバー４０は、第１実施形態と同様に構成されており、可動部である操作ノブ４及びスライダ３０の構成が、第１実施形態と異なる。

そこで、本実施形態では、第１実施形態と異なる部分について説明し、第１実施形態と同様の構成については、説明を省略する。
図８に示すように、本実施形態では、スライダ３０において、連結部３４が、スライダ本体３１とは別体で構成されている。

連結部３４は、先端が操作ノブ４に連結される棒状の本体部３４ａと、本体部３４ａの下端（詳しくは、操作ノブ４とは反対側端部）に、本体部３４ａの中心軸に直交する方向に張り出すように形成された鍔部３４ｂとを備える。

そして、スライダ３０側の電極６２ａ、６２ｂは、鍔部３４ｂに設けられている。また、連結部３４には、上記実施形態と同様、連結孔３８が形成されている。
これに対し、スライダ本体３１は、ベース２０に対し相対移動可能に載置されるが、本実施形態では、扁平な中空の箱状に形成されている。そして、その中空部には、連結部３４の鍔部３４ｂが、連結部３４の中心軸方向に移動可能に収納されている。

一方、操作ノブ４には、連結部３４の本体部３４ａを、中心軸方向に摺動可能に挿入するための筒状のガイド部４ｂが形成されている。また、連結部３４の連結孔３８内には、ジョイスティック５０の操作レバー５２に軸受３７を介して接続される連結棒５が設けられている。

この連結棒５は、連結部３４（詳しくは本体部３４ａ）の上端から外部に突出されており、連結部３４を操作ノブ４のガイド部４ｂに挿入した際に、連結棒５を操作ノブ４に固定できるようになっている。

また、連結部３４の連結孔３８内には、一端が連結棒５に固定されて、連結部３４を操作ノブ４側に付勢するばね５４が設けられている。
また、操作ノブ４内には、ガイド部４ｂに挿入された連結部３４の先端を、ばね５４の付勢力に抗して下方に押し下げるための押下レバー５６と、この押下レバー５６を手動操作により押下するための操作突起５８が設けられている。

このように構成された本実施形態の操作装置２によれば、操作突起５８が操作されていないときには、連結部３４がばね５４によって操作ノブ４側に付勢されることから、連結部３４の鍔部３４ｂが、スライダ本体３１の操作ノブ４側内壁面に当接される。

これに対し、使用者により操作突起５８が操作されて、押下レバー５６がばね５４の付勢力に抗して押し下げられると、連結部３４の鍔部３４ｂがスライダ本体３１の中空部内で下方に移動する。

この結果、スライダ３０側の電極６２ａ、６２ｂと、ベース２０側の電極６０ａ、６０ｂとの間隔Ｌ１は、操作突起５８が操作されていないときには長く、操作突起５８が操作されると短くなる。そして、この間隔Ｌ１の変化により、電極６０ａ−６２ａ間、及び、電極６０ｂ−６２ｂ間の静電容量が変化する。

そこで、本実施形態では、スライダ３０側の電極６２ａ、６２ｂが同電位となるように導電線にて接続し、ベース２０側の電極６０ａ、６０ｂから信号線を引き出すことで、車両側で電極６０ａ、６０ｂ間の静電容量（若しくはインピーダンス）の変化を検出できるようにしている。

従って、本実施形態においても、操作装置２の可動部である操作ノブ４若しくはスライダ３０と、固定部である基台１０、ベース２０若しくはカバー４０との間を、信号線で接続することなく、使用者が操作ノブ４に設けられた操作突起５８を操作したか否かを車両側で検知できるようになり、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態について説明する。

図９に示すように、本実施形態の操作装置２は、第１実施形態に記載のものと略同様に構成されており、第１実施形態と異なる点は、ベース２０及びスライダ３０に、互いに対応配置された電極６０、６２が一対設けられており、操作ノブ４の上面に操作電極６５が設けられている点である。

操作電極６５は、使用者が手で触ることにより、ベース２０の電極６０側からみたインピーダンスを変化させるためのものであり、スライダ３０に設けられた電極６２に、信号線６４を介して接続されている。

つまり、本実施形態の操作装置２において、使用者が操作電極６５を触らなければ、スライダ３０内の電極６２は開放状態となるため、ベース２０の電極６０側からみたインピーダンスは最大値（無限大）となる。

これに対し、使用者が操作電極６５を触ると、スライダ３０内の電極６２が、使用者の身体の静電容量ＣＭを介して接地されることから、ベース２０の電極６０側からみたインピーダンスは低下する。

従って、本実施形態の操作装置２においては、例えば、ベース２０側の電極６０から信号線を引き出し、その信号線に高周波信号を入力して、電極６０からの反射波を検出することで、電極６０側のインピーダンス（若しくは静電容量）を検出するようにすれば、使用者が操作ノブ４に設けられた操作電極６５を操作したか否かを、車両側で検知できるようになる。

そして、その検知のために、操作装置２の可動部である操作ノブ４若しくはスライダ３０と、固定部である基台１０、ベース２０若しくはカバー４０との間を、信号線で接続する必要がないので、上記各実施形態と同様の効果を得ることができる。
［第４実施形態］
次に、本発明の第４実施形態について説明する。

図１０に示すように、本実施形態の操作装置２は、第１実施形態に記載のものと略同様に構成されており、第１実施形態と異なる点は、スライダ３０を操作ノブ４に直接接続するのではなく、操作ノブ４を回転操作（換言すればひねり操作）できるように、スライダ３０と操作ノブ４との間に回動機構７０を設けた点である。

そこで、以下の説明では、回動機構７０の構成を図１１〜図１３を用いて詳細に説明し、他の構成については、詳細な説明を省略する。
図１１、図１２に示すように、回動機構７０は、回動基台７２と、回動支持具７８と、回動伝達具８０と、ノブ連結具８６とから構成されている。

回動基台７２は、スライダ３０のベース２０とは反対側の面に固定されて、操作ノブ４の可動面方向の動きをスライダ３０に伝達するためのものであり、スライダ３０に固定される板状のノブベース７３と、ノブベース７３に対し略平行に配置されるベース電極部７４とを備える。

そして、図１３に示すように、ベース電極部７４は、略円板状に形成されており、その中心軸周りに、円弧状の電極６８が埋設されている。
次に、回動支持具７８は、一端が回動可能に連結された一対のアーム７８ａ、７８ｂと、この一対のアーム７８ａ、７８ｂの他端同士を接続することにより、アーム７８ａ、７８ｂにより形成される開口角度が最小となるように付勢するばね７９とを備える。

また、回動伝達具８０は、ベース電極部７４に対し対向配置される板状の回動電極部８２と、ノブ連結具８６を介して操作ノブ４に連結される連結板８３と、これら各部の板面同士を接続する接続部８４とを備える。

この接続部８４の断面形状は、回動支持具７８のアーム７８ａ、７８ｂにて形成される長尺状の開口形状に対応して、楕円状になっている。
そして、回動伝達具８０は、回動支持具７８の開口を開いて、その開口部に接続部８４を収納することで、回動支持具７８に装着される。つまり、回動伝達具８０は、回動電極部８２と連結板８３との間に、回動支持具７８の各アーム７８ａ、７８ｂを挟むように、回動支持具７８に装着される。

このため、回動伝達具８０を回動支持具７８に装着した状態で、回動伝達具８０の連結板８３を中心軸周りに回転させると、回動支持具７８のアーム７８ａ、７８ｂがばね７９の付勢力に抗して開く。また、この状態で、回動伝達具８０から手を離すと、ばね７９の付勢力により、アーム７８ａ、７８ｂが閉じて、回動伝達具８０が元の基準回転位置に戻ることになる。

なお、図１３に示すように、回動電極部８２は、ベース電極部７４と略同じ大きさの円板状に形成されており、その中心軸周りには、ベース電極部７４と同様に、円弧状の電極６９が埋設されている。

次に、ノブ連結具８６は、回動伝達具８０を回動支持具７８に装着した状態で、これら各部を、回動基台７２との間で挟持するためのものであり、略円板状に形成されている。
このため、回動基台７２には、回動伝達具８０及び回動支持具７８を挟んだ状態で、ノブ連結具８６が装着された際に、ノブ連結具８６の外周端縁に当接して、ノブ連結具８６を回動可能に支持する３個の支持ローラ７５が設けられている。

また、ノブ連結具８６の外周の２箇所には、支持ローラ７５の一つに当接されることにより、ノブ連結具８６の回動基台７２上での回動範囲を制限する突起８６ａ、８６ｂが突設されている。

そして、ノブ連結具８６の回動伝達具８０とは反対側には、ノブ連結具８６の中心部分を操作ノブ４に連結するための連結突起８８が突設されている。
従って、回動機構７０を上記のように組み立て、ノブ連結具８６の連結突起８８を介して、回動機構７０に操作ノブ４を接続すれば、ベース２０に対するスライダ３０の相対位置に関係なく、操作ノブ４を、ノブ連結具８６の中心軸周りに回転させることができる。

また、操作ノブ４の回転操作を止めれば、回動支持具７８におけるばね７９の付勢力により、操作ノブ４の回転位置が元の基準回転位置に戻るようになる。
そして、ベース電極部７４及び回動電極部８２には、それぞれ、円弧状の電極６８、６９が埋設されているので、上記のように回動機構７０を組み立てることにより、電極６８、６９の一部を重複させることができる（図１３参照）。

また、操作ノブ４を回転させることにより、その重複領域、換言すれば、電極６８、６９間の静電容量、を変化させることができる。
そして、本実施形態の操作装置２では、図１０に示すように、ベース電極部７４及び回動電極部８２に設けられた電極６８、６９が、それぞれ、信号線６４ａ、６４ｂに接続される。

このため、図１４に示すように、操作装置２内の等価回路は、第１実施形態の等価回路（図４参照）において、電極６２ａ、６２ｂ間に、電極６８、６９にて形成される可変容量素子ＶＣを接続したものとなる。

よって、本実施形態の操作装置２によれば、入力スイッチ６６のオン・オフ操作に加えて、操作ノブ４の回転操作によっても、ベース２０側の電極６０ａ、６０ｂからみた静電容量（換言すればインピーダンス）を変化させることができる。
（変形例１）
ここで、操作ノブ４の回転操作によって、ベース２０側の電極６０ａ、６０ｂからみた静電容量（換言すればインピーダンス）を変化させるためには、必ずしも、回動機構７０をカバー４０内に設ける必要はなく、操作ノブ４側に設けるようにしてもよい。

そして、このためには、例えば、図１５に示すように、操作ノブ４を、スライダ３０に連結するためのベース部９０と、使用者が手を置くカバー部９２とから構成し、ベース部９０とカバー部９２との間に、回動機構７０を設けるようにすればよい。

なお、図１５において、回動機構７０は、ベース部９０に対しカバー部９２を回動可能に連結する連結ねじ９３と、連結ねじ９３周りに設けられて、カバー部９２を基準回転位置方向に付勢するばね９４とから構成されている。但し、操作ノブ４に設ける回動機構７０は、図１０〜図１２に示した構成のものであってもよい。

そして、この場合、図１５に示すように、カバー部９２内に、ベース部９０の板面に対し平行に配置される回動電極部９２ａを形成し、その回動電極部９２ａとベース部９０とに、図１０に示した回動機構７０と同様の電極６８、６９を設けるようにしてもよい。

しかし、図１５に示す操作ノブ４においては、カバー部９２に回動電極部９２ａを設けるだけでなく、ベース部９０にも、ベース部９０との間で回動電極部９２ａを挟むように、ベース電極部９０ａが設けられている。

また、このベース電極部９０ａ及びベース部９０には、カバー部９２側の電極６９を挟むように、電極６８ａ、６８ｂがそれぞれ設けられている。
そして、信号線６４ａ、６４ｂは、ベース部９０側の電極６８ａ、６８ｂにそれぞれ接続されており、カバー部９２側の電極６９には接続されていない。

このように操作ノブ４を構成した場合、電極６８ａ、６８ｂ間の静電容量は、これら各電極６８ａ、６８ｂと、カバー部９２側の電極６９との重複領域によって変化するため、操作ノブ４を回転させれば、電極６８ａ、６８ｂ間の静電容量が変化することになる。

よって、操作ノブ４を図１５に示すように構成しても、第４実施形態と同様の効果を得ることができる。
なお、図１５において、操作ノブ４内には、信号線６４ａ、６４ｂに接続される入力スイッチ６６が設けられていないが、操作ノブ４の回転操作によって、スライダ３０内の電極間６２ａ、６２ｂ間の静電容量を変化させることができる。このため、入力スイッチ６６は必要に応じて設けるようにすればよい。
（変形例２）
ところで、変形例１では、ベース電極部９０ａ、回動電極部９２ａを、操作ノブ４のベース部９０と平行となるように配置し、電極６８ａ、６９、６８ｂを、ベース電極部９０ａ、回動電極部９２ａ、操作ノブ４のベース部９０に設けるものとして説明した。

しかし、信号線６４ａ、６４ｂに可変容量ＶＣとして接続される静電容量は、操作ノブ４の回転操作に応じて変化すればよいため、各電極６８ａ、６９、６８ｂは、板面が、ベース部９０の板面に沿った方向（一般に水平方向）ではなく、ベース部９０の板面とは直交する方向（垂直方向）となるよう配置されていてもよい。

そして、このためには、図１６（ａ）に示すように、カバー部９２側の回動電極部９２ａを、カバー部９２の天井部分から下方に垂下する円弧状の壁にて形成し、ベース部９０には、この回動電極部９２ａを挟むように、一対の円弧状の壁をベース電極部９０ａ、９０ｂとして立設し、これら各電極部９０ａ、９２、９０ｂに、電極６８ａ、６９、６８ｂを設けるようにすればよい。

なお、本変形例２において、各電極部９０ａ、９２、９０ｂは、図１６（ｂ）に示すように、連結ねじ９３を中心する同心円上に略１８０度の角度範囲となるように形成されており、カバー部９２が回転操作されることによって電極６８ａ、６８ｂと電極６９との重複領域が変化する。

よって、操作ノブ４を図１６に示すように構成しても、上記変形例１と同様の効果を得ることができる。
（変形例３）
第４実施形態及び変形例１、２では、操作ノブ４の回転操作によって、対向配置した電極６８、６９の重複領域が変化し、これによってスライダ３０に設けられた電極６２ａ、６２ｂ間のインピーダンス（静電容量）を変化させるものとして説明した。

これに対し、本変形例３では、操作ノブ４の回転操作によって、対向配置した電極６８、６９の間隔が変化し、これによってスライダ３０に設けられた電極６２ａ、６２ｂ間のインピーダンス（静電容量）を変化させる。

具体的には、操作ノブ４を図１７に示すように構成する。
すなわち、操作ノブ４は、変形例１、２と同様、ベース部９０とカバー部９２とから構成されており、カバー部９２は、ベース部９０を内部に収納可能な深さに形成されている。

カバー部９２内には、その回転中心となる中心位置から突出された棒状の突起９６が設けられおり、突起９６の軸方向中央には、外方向に広がるように円板状の回動電極部９６ａが形成されている。そして、この回動電極部９６ａには、中空円板状の電極６９が設けられている。

また、ベース部９０には、中心位置からカバー部９２に向けて突出された円柱形状の突起９７が設けられている。そして、カバー部９２に設けられた突起９６の先端側には、ベース部９０側の突起９７を摺動自在に収納するための円形の孔部９６ｂが設けられている。

また、ベース部９０側の突起９７の側壁には、突起の先端側からベース部９０側にかけて斜めに溝９７ａが形成されている。そして、カバー部９２の突起９６に形成された孔部９６ｂの内壁には、ベース部９０側の突起９７が孔部９６ｂに挿入された際に、溝９７ａとの間でボール９５を挟持するための窪みが形成されている。

このため、本変形例の操作ノブ４によれば、カバー部９２を回転操作することにより、溝９７ａにおけるボール９５の位置が変化し、これに伴い、カバー部９２がベース部９０に対し回転中心軸方向に移動することになる。

また、カバー部９２の回動電極部９６ａと、ベース部９０との間には、ベース部９０をカバー部９２から離す方向に付勢するばね９８が設けられている。このため、カバー部９２を回転操作した状態で、カバー部９２から手を離すと、ばね９８の付勢力によりカバー部９２が操作前の位置に戻ることになる。

つまり、本変形例３では、ベース部９０側の突起９７と突起９７に形成された溝９７ａ、カバー部９２側の突起９６に形成された孔部９６ｂと孔部９６ｂの内壁の窪みに設けられたボール９５、及び、ばね９８によって、回動機構７０が形成されている。

そして、この回動機構７０によれば、カバー部９２を回転操作することにより、ベース部９０に対し、回動電極部９６ａを接近させることができる。
そこで、本変形例３では、ベース部９０に、カバー部９２側の回動電極部９６ａに設けられた円板状の電極６９の一部に対向するよう、円弧状に形成された２つの電極６８ａ、６８ｂを設け、電極６８ａ、６８ｂ間の静電容量（換言すればインピーダンス）を、カバー部９２の回転操作によって変化させるようにしている。

従って、操作ノブ４を本変形例３のように構成しても、第４実施形態及び変形例１、２と同様の効果を得ることができる。
以上、本発明の実施形態及びその変形例について説明したが、本発明は、上記実施形態及び変形例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で、種々の態様をとることができる。

２…操作装置、４…操作ノブ、４ａ…操作部、４ｂ…ガイド部、５…連結棒、１０…基台、１２…ベース載置部、１４…係止片、２０…ベース、２２…係止突起、２４…固定面、３０…スライダ、３２…可動面、３４…連結部、３７…軸受、３８…連結孔、４０…カバー、４２…固定突起、５０…ジョイスティック、５２…操作レバー、５４，７９，９４，９８…ばね、５６…押下レバー、５８…操作突起、６０，６０ａ，６０ｂ，６２，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ，６８，６８ａ，６８ｂ，６９…電極、６５…操作電極、６６…入力スイッチ、７０…回動機構、７２…回動基台、７３…ノブベース、７４，９０ａ，９０ｂ…ベース電極部、７８…回動支持具、７８ａ，７８ｂ…アーム、８０…回動伝達具、８２，９２ａ，９６ａ…回動電極部、８３…連結板、８４…接続部、８６…ノブ連結具、８６ａ，８６ｂ，９６，９７…突起、８８…連結突起、９０…ベース部、９２…カバー部、９５…ボール、９６ｂ…孔部、９７ａ…溝。

Claims (6)

1. 対象物に固定される固定面（２４）を有する固定部（１０、２０、４０）と、
   前記固定面に対向配置される可動面（３２）を有し、該可動面の前記固定面に対する相対位置を手動調整可能な可動部（４、３０）と、
   前記固定部に設けられた固定部側回路部品（６０、６０ａ、６０ｂ）と、
   前記固定部側回路部品と非接触となるように前記可動部に設けられ、前記固定部側から見たインピーダンスが所定インピーダンスとなる電気回路を構成する可動部側回路部品（６２、６２ａ、６２ｂ）と、
   前記可動部に手動操作可能に設けられ、前記固定部側からみた前記電気回路のインピーダンスを変化させる入力部（６６、ＳＷ１、ＳＷ２、ＳＷ３、５４、６５、６８、６８ａ、６８ｂ、６９、７０）と、
   を備えたことを特徴とする操作装置。
2. 前記固定部側回路部品及び前記可動部側回路部品は、前記固定面及び前記可動面を挟んで互いに対向するように設けられた複数対の電極（６０ａ、６０ｂ、６２ａ、６２ｂ）からなり、
   前記入力部は、
   前記可動面に設けられた電極同士を短絡するか否かを切り替えるスイッチ（６６）からなることを特徴とする請求項１に記載の操作装置。
3. 前記入力部は、
   複数のスイッチ（ＳＷ１、ＳＷ２、ＳＷ３）からなり、各スイッチのオン・オフ状態に応じて、前記電気回路のインピーダンスを段階的に変化させることを特徴とする請求項２に記載の操作装置。
4. 前記固定部側回路部品及び前記可動部側回路部品は、前記固定面及び前記可動面を挟んで互いに対向するように設けられた複数対の電極（６０ａ、６０ｂ、６２ａ、６２ｂ）からなり、
   前記入力部は、
   前記可動部において、前記可動面の電極を前記固定面の電極に対し接離可能に支持する支持部材（５４）にて構成されていることを特徴とする請求項１に記載の操作装置。
5. 前記固定部側回路部品及び前記可動部側回路部品は、前記固定面及び前記可動面を挟んで互いに対向するように設けられた少なくとも一対の電極（６０、６２）からなり、
   前記入力部は、
   前記可動部に外部から接触可能に設けられ、前記可動部に設けられた電極に接続された操作電極（６５）からなることを特徴とする請求項１に記載の操作装置。
6. 前記固定部側回路部品及び前記可動部側回路部品は、前記固定面及び前記可動面を挟んで互いに対向するように設けられた複数対の電極（６０ａ、６０ｂ、６２ａ、６２ｂ）からなり、
   前記可動部は、
   前記回路部品が設けられた可動部本体（２０）と、
   該可動部本体に対し所定の操作軸周りに回動可能に設けられた操作ノブ（４）と、
   を備え、
   前記入力部は、
   前記可動部本体に対する前記操作ノブの回転に応じて、前記可動面に設けられた複数の電極間のインピーダンスを変化させるインピーダンス可変手段（６８、６８ａ、６８ｂ、６９、７０）からなることを特徴とする請求項１に記載の操作装置。

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