JP5948333B2 - Combined down-the-hole hammer - Google Patents

Combined down-the-hole hammer Download PDF

Info

Publication number
JP5948333B2
JP5948333B2 JP2013530541A JP2013530541A JP5948333B2 JP 5948333 B2 JP5948333 B2 JP 5948333B2 JP 2013530541 A JP2013530541 A JP 2013530541A JP 2013530541 A JP2013530541 A JP 2013530541A JP 5948333 B2 JP5948333 B2 JP 5948333B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hole
air
impactor
air passage
hole hammer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2013530541A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2013538957A (en
Inventor
ホーァ,チーンホワ
チェン,ヒュワンユン
ジュ,ジェンシン
リ,ハイジアン
ドゥオン,チャオ
ジャーン,プオン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sunward Intelligent Equipment Co Ltd
Original Assignee
Sunward Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CN 201010298838 external-priority patent/CN101949261B/en
Priority claimed from CN 201020550973 external-priority patent/CN201786250U/en
Priority claimed from CN 201020550985 external-priority patent/CN201786252U/en
Priority claimed from CN 201010298875 external-priority patent/CN101967955B/en
Priority claimed from CN 201020550979 external-priority patent/CN201786251U/en
Application filed by Sunward Intelligent Equipment Co Ltd filed Critical Sunward Intelligent Equipment Co Ltd
Publication of JP2013538957A publication Critical patent/JP2013538957A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5948333B2 publication Critical patent/JP5948333B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B4/00Drives for drilling, used in the borehole
    • E21B4/06Down-hole impacting means, e.g. hammers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B4/00Drives for drilling, used in the borehole
    • E21B4/16Plural down-hole drives, e.g. for combined percussion and rotary drilling; Drives for multi-bit drilling units
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B4/00Drives for drilling, used in the borehole
    • E21B4/06Down-hole impacting means, e.g. hammers
    • E21B4/14Fluid operated hammers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Description

本発明は、組合せ式ダウンザホールハンマーに関する。   The present invention relates to a combined down-the-hole hammer.

基礎杭の施工は、通常、ボール盤によってドリルを駆動して地層でボーリングした後、孔に鉄筋かごを配置してコンクリートを注ぎ込み、コンクリートが凝固した後基礎杭になる。しかし、硬質の地層、特に、岩石層である場合、ドリルでのボーリングは難しく、インパクター(ダウンザホールハンマーとも呼ばれる)を用いて打撃式ボーリングを行わなければならず、インパクターが硬質の岩石層での効率的なボーリング機能を有するので、鉱山の開発、建築の基礎施工に汎用されている。   The foundation pile is usually constructed by drilling with a drilling machine and boring in the formation, then placing a rebar cage in the hole and pouring the concrete into a foundation pile after the concrete has solidified. However, in the case of hard formations, especially rock formations, drilling with drills is difficult and impactors (also called down-the-hole hammers) must be used for impact boring. Because of its efficient boring function, it is widely used for mine development and building foundation construction.

このような周知の(例えば、科学出版社で出版された「中国採鉱機器手帳-上巻」第1章第66頁〜第68頁に発表)インパクターは、当該分野で一体式ダウンザホールハンマーとも呼ばれ、図16に示すように、テーパねじアダプター61’と、ピストンを含むインパクター本体62’と、硬質合金ヘッド63’付きの打撃ドリル64’から構成され、通常、その直径≦φ300mmである。施工時、ダウンザホールハンマーは、中空棒を介してボール盤の動力ヘッドに接続され、動力ヘッドによりダウンザホールハンマーを駆動して回転させ、エアコンプレッサーにより提供される圧縮空気は掘管を介してインパクター本体に供給され、ピストンを駆動してドリルを高頻度且つ繰り返して打ちたたき、打撃エネルギーをドリルの硬質合金ヘッドに伝達して岩石を繰り返して打撃して砕き、岩石のくずはダウンザホールハンマーにより排出される空気と共に掘管と孔壁との間の環状隙間を介して排出され、最終的に杭孔を形成する。   Such well-known impactors are also referred to as integrated down-the-hole hammers in the field (for example, published in the “Chinese Mining Equipment Notebook-Volume 1” published in Science Publishers, Chapter 1, pages 66-68). As shown in FIG. 16, it is composed of a taper screw adapter 61 ′, an impactor main body 62 ′ including a piston, and a striking drill 64 ′ with a hard alloy head 63 ′, and usually has a diameter ≦ φ300 mm. At the time of construction, the down-the-hole hammer is connected to the power head of the drilling machine through a hollow rod, and the down-the-hole hammer is driven and rotated by the power head, and the compressed air provided by the air compressor is transferred to the impactor body through the digging pipe. Supplied to drive the piston and hit the drill frequently and repeatedly, transfer the striking energy to the hard alloy head of the drill and hit the rock repeatedly to crush, the rock litter together with the air discharged by the down-the-hole hammer It is discharged through an annular gap between the digging pipe and the hole wall, and finally forms a pile hole.

そのメリットは硬質の地層、特に、岩石層で効率的にボーリングできることであるが、杭基礎施工職業の発展に伴って、大径の基礎杭(φ500〜φ800mm及び>φ1000mm)のボーリングが更に多く求められる場合、このような一体式ダウンザホールハンマーには以下のような問題点が存在する。
1.大径の一体式ダウンザホールハンマーの加工工程の要求が高く、製造が難しく、品質問題がよく発生し、コストが高い。
2.体積が大きく重く、メンテナンスに不便で、作業中にドリルの合金ヘッドが壊れると、全体を分解して修理しなければならず、工事の期限を遅らせ、費用も高い。
3.直径が大きく、質量が重く、テーパねじアダプターの方式で接続され一体的に回転しなければならず、また、かなり大きいトルクで絞ってこそ所要の密封性が実現でき、現場での着脱に不便である。
Its merit is that it can be drilled efficiently in hard formations, especially rock formations, but with the development of pile foundation construction occupations, more and more large-diameter foundation piles (φ500-φ800mm and> φ1000mm) are required to be drilled more. In such a case, such an integrated down-the-hole hammer has the following problems.
1. The demand for the machining process for large-diameter integrated down-the-hole hammers is high, production is difficult, quality problems often occur, and costs are high.
2. If the alloy head of the drill breaks during the work, it must be disassembled and repaired, delaying the construction deadline and costly.
3. It has a large diameter, heavy mass, must be connected by a taper screw adapter method and rotate integrally, and it can achieve the required sealing performance by squeezing with a considerably large torque, making it inconvenient for installation and removal on site. is there.

大径の一体式ダウンザホールハンマーの上記問題点を解決するため、米国特許第4429439号明細書には、図17に示すように、五つの小径のインパクターがフレームによって捕集されて大径のダウンザホールハンマーを構成し、テーパねじアダプターが掘管及び空気供給通路に接続され、横方向の空気通路を介して圧縮空気を各小さいインパクターに配分し、当該各小さいインパクターを駆動して打撃ボーリング作業を行わせる捕集式ダウンザホールハンマーが開示されている。   In order to solve the above-mentioned problem of the large-diameter integrated down-the-hole hammer, U.S. Pat. No. 4,429,439 discloses that five small-diameter impactors are collected by a frame as shown in FIG. Constructs a hammer, a taper screw adapter is connected to the digging pipe and air supply passage, distributes compressed air to each small impactor via the lateral air passage, and drives each small impactor to perform the boring work A collection-type down-the-hole hammer is disclosed.

しかし、上記捕集式ダウンザホールハンマーには、以下のような問題点が存在する。
1.圧縮空気が横方向の空気通路を介してインパクターに供給される場合、その曲がり角が直角に近づくので、圧力の損失が大きく、効率が低い。
2.小径のインパクターの配置によると、中央のインパクターが周辺のインパクターと同じ回転条件で、カバーするボーリング面積が異なっていて、打撃頻度も異なるが、その空気通路中の気圧は同じで、流量も均一で、調節機能を有しておらず、エネルギーを有効に利用することができず、効率が低い。
3.捕集ダウンザホールハンマーが回転しボーリングする場合、外周に配置された小径のインパクター上の打撃ドリルの外側部と内側部の円周線速度が異なり、動作が異なり、打撃ドリルに分布された硬質合金ヘッドの磨耗も異なり、外側の硬質合金ヘッドの磨耗が内側より早く、作業が不均一で、全体の寿命が低い。
4.捕集ダウンザホールハンマーの直径が大きく、質量が重く、同様に、テーパねじアダプターの方式で接続されるので一体的に回転しなければならず、また、かなり大きいトルクで絞ってこそ捕集ダウンザホールハンマーの所要の密封性を実現でき、現場での着脱が不便である。
5.打撃ドリルの外側の磨耗がある場合、外周に配置された小径インパクターを全部分解して、180度回転させて再び装着しなければならず、これによると、磨耗の不均一の問題は解決できるが、現場での着脱が不便であって、施工速度にも影響を与えてしまう。
However, the following problems are associated with the collection-type down-the-hole hammer.
1. When compressed air is supplied to the impactor via a lateral air passage, the bending angle approaches a right angle, resulting in large pressure loss and low efficiency.
2. According to the arrangement of the small-diameter impactor, the central impactor has the same rotation conditions as the surrounding impactors, the covered bore area is different and the striking frequency is different, but the air pressure in the air passage is the same, the flow rate is Is uniform, does not have a regulation function, cannot effectively use energy, and has low efficiency.
3. When the collecting down-the-hole hammer rotates and boring, the outer and inner circumferential speeds of the impact drill on the small diameter impactor are different, the operation is different, and the hard alloy distributed in the impact drill The head wear is also different, the outer hard alloy head wears faster than the inner, the work is uneven, and the overall life is low.
4). The diameter of the collection down-the-hole hammer is large and the mass is heavy. Similarly, since it is connected by the taper screw adapter method, it has to rotate as a single unit. The required sealing performance can be realized and it is inconvenient to attach and detach on site.
5. If there is wear on the outside of the blow drill, the small diameter impactor located on the outer circumference must be disassembled, rotated 180 degrees and mounted again, which can solve the problem of uneven wear. However, it is inconvenient to attach and detach on site, and it affects the construction speed.

本発明は、既存技術に存在する上記問題の中の少なくとも一つを解決できる組合せ式ダウンザホールハンマーを提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a combined down-the-hole hammer that can solve at least one of the above-described problems existing in the existing technology.

本発明によれば、掘管に接続され、内部に第1の空気通路が設けられるカップリングと、ブラケットと、ブラケットに装着され、それぞれ第2の空気通路が設けられ、且つそれぞれの打撃ドリルが自体軸線周りを回転可能である複数のインパクターと、カップリングとブラケットとの間に接続され、第1の空気通路に連通する集気室と集気室をそれぞれ各インパクターの第2の空気通路に連通する複数の空気分岐通路とが設けられる空気分岐装置と、を含む組合せ式ダウンザホールハンマーが提供される。   According to the present invention, a coupling connected to a digging pipe and provided with a first air passage therein, a bracket, and a bracket mounted on the bracket, each provided with a second air passage, and each striking drill A plurality of impactors that can rotate about their own axes, and a collecting chamber and a collecting chamber that are connected between the coupling and the bracket and communicate with the first air passage are respectively connected to the second air of each impactor. There is provided a combined down-the-hole hammer including an air branch device provided with a plurality of air branch passages communicating with the passage.

また、インパクターは、ブラケットの内部に装着され、内部に打撃ピストンを装着するためのピストンチャンバーが設けられるインパクター本体と、ピストンチャンバーの下端に装着され、インパクター本体に軸方向へ移動可能且つ円周方向へ回転可能に結合される打撃ドリルと、を含む。   The impactor is mounted inside the bracket, the impactor main body is provided with a piston chamber for mounting a striking piston, and is mounted at the lower end of the piston chamber, and is movable in the axial direction to the impactor main body. A striking drill coupled rotatably in a circumferential direction.

また、打撃ドリルは、互いに接続する打撃ヘッドとガイド軸とを含み、ガイド軸の上部に軸方向に延長する制限凹部が設けられ、制限凹部に制限リングが設けられ、ガイド軸はピストンチャンバー内に挿入され、且つ、制限リングはピストンチャンバーの内壁に設けられる位置決め台とピストンチャンバーの下端口に装着されるガイドカバーにより制限され、ガイドカバーはガイド軸上に設けられる。   The striking drill includes a striking head and a guide shaft that are connected to each other, a restriction recess extending in the axial direction is provided at the upper portion of the guide shaft, a restriction ring is provided in the restriction recess, and the guide shaft is disposed in the piston chamber. The inserted and restricting ring is restricted by a positioning base provided on the inner wall of the piston chamber and a guide cover attached to the lower end of the piston chamber, and the guide cover is provided on the guide shaft.

また、各インパクターの第2の空気通路中の少なくとも一つの第2の空気通路の軸線は第1の空気通路の軸線に平行であり、複数の空気分岐通路中の少なくとも一つの第2の空気通路と集気室を連通させる空気分岐通路の軸線は円滑に遷移する曲線である。   Further, the axis of at least one second air passage in the second air passage of each impactor is parallel to the axis of the first air passage, and at least one second air in the plurality of air branch passages. The axis of the air branch passage that connects the passage and the air collecting chamber is a smoothly transitioned curve.

また、少なくとも一つの空気分岐通路に空気調節装置が設けられる。   An air conditioner is provided in at least one air branch passage.

また、各空気分岐通路はそれぞれ、収縮形の遷移気孔を介して対応する第2の空気通路の頂部に接続され、空気調節装置は各遷移気孔に設けられた減衰調節リングである。   Each air branch passage is connected to the top of the corresponding second air passage via a contraction-type transition hole, and the air conditioner is an attenuation adjustment ring provided in each transition hole.

また、カップリングは、第1の空気通路を形成する柱形コネクタを含み、掘管に柱形コネクタに連携する取り付け孔が設けられ、柱形コネクタと掘管は両方を貫通するヒンジピンによって接続され、柱形コネクタと取り付け孔との間にシール構造が設けられる。   In addition, the coupling includes a columnar connector that forms the first air passage, and a mounting hole is provided in the digging pipe to cooperate with the columnar connector, and the columnar connector and the digging pipe are connected by a hinge pin that penetrates both. A seal structure is provided between the columnar connector and the mounting hole.

また、ヒンジピンは少なくとも二つで、柱形コネクタの外側壁に回転阻止台が形成され、柱形コネクタの外側壁に水平方向に延長する第1の凹孔が設けられ、掘管に水平方向に延長し取り付け孔と交差する第2の凹孔が設けられ、ヒンジピンは第2の凹孔に装着されて第1の凹孔を貫通する。   In addition, there are at least two hinge pins, a rotation prevention base is formed on the outer wall of the columnar connector, a first concave hole extending in the horizontal direction is provided in the outer wall of the columnar connector, A second concave hole extending and intersecting with the attachment hole is provided, and the hinge pin is attached to the second concave hole and penetrates the first concave hole.

また、ブラケットは、円筒形ケースと、円筒形ケースの上部に接続される上板と、円筒形ケースの下部に接続される底板と、を含み、上板と底板にはそれぞれ、各インパクターを装着するための位置決め孔が設けられ、インパクターの上端に柱形アダプターを備え、柱形アダプターは第2の空気通路の一部を形成する内孔を備え、内孔は空気分岐通路に接続され、柱形アダプターの外周に位置決め環状溝が設けられ、柱形アダプターは上板の位置決め孔から突出し、位置決め環状溝に設けられる位置決めリングによって位置決めされる。   The bracket includes a cylindrical case, an upper plate connected to the upper portion of the cylindrical case, and a bottom plate connected to the lower portion of the cylindrical case. Each impactor is provided on each of the upper plate and the bottom plate. A positioning hole for mounting is provided, and a columnar adapter is provided at the upper end of the impactor. The columnar adapter has an inner hole that forms a part of the second air passage. A positioning annular groove is provided on the outer periphery of the columnar adapter. The columnar adapter protrudes from the positioning hole of the upper plate and is positioned by a positioning ring provided in the positioning annular groove.

また、位置決めリングはサイドバイサイド(両開き)の位置決めリングで、位置決めリングの外部に制限カバーが設けられ、制限カバーの上方は制限リングとスナップスプリングによって制限される。 The positioning ring is a side-by-side (double opening) positioning ring. A limiting cover is provided outside the positioning ring, and the upper portion of the limiting cover is limited by the limiting ring and the snap spring.

また、柱形アダプターの外周に密封溝が設けられ、密封溝は位置決め環状溝の上方に位置する。   Further, a sealing groove is provided on the outer periphery of the columnar adapter, and the sealing groove is positioned above the positioning annular groove.

また、各インパクターはキー溝及び接続キーを介して底板に結合し、底板とインパクターとの間に密封防塵構造が設けられ、円筒形ケースの上端口は空気分岐装置の下端面に密封して結合し、空気分岐装置の下端面と上板との間に孔付きの遷移プレートが設けられる。   Each impactor is connected to the bottom plate via a keyway and a connection key, and a sealed dustproof structure is provided between the bottom plate and the impactor. The upper end of the cylindrical case is sealed to the lower end of the air branch device. And a transition plate with a hole is provided between the lower end surface of the air branching device and the upper plate.

上述の組合せ式ダウンザホールハンマー及びその施工方法によると、以下のような効果及びメリットを有する。
1.幾つかの小径のインパクターにより大径の組合せ式ダウンザホールハンマーを構成し、構造が合理的で、製造工程が簡単で、メンテナンスが簡単で、コストが低い。
2.動力ヘッドにより組合せ式ダウンザホールハンマーを駆動して回転しながらボーリングする場合、各インパクターの打撃ドリルは共同して回転しながら自体の軸線周りを回転し、打撃ドリルの硬質合金ヘッドの磨耗が均一で、作業効率及び使用寿命を向上できる。
3.複数の空気分岐通路中の少なくとも一つの第2の空気通路と集気室を連通させる空気分岐通路の軸線が円滑に遷移する曲線であるので、周辺の各インパクターの第2の空気通路内に搬送される圧縮空気の圧力の損失が小さく、効率的である。
4.ボール盤の動力ヘッドの出力回転速度及びボール盤の空気供給システムのパラメータに応じて、組合せ式ダウンザホールハンマーの集気室内の空気調節装置を設定値に調節し、インパクター内を流す気流を合理的に配分し、エネルギーを有効に利用し、ボーリング効率を向上させる。
5.組合せ式ダウンザホールハンマーと掘管を、柱形コネクタを用いてヒンジピン及びシールリングによって挿入固定し、着脱が簡単で、空気通路の密封性を向上させる。
The above-described combined down-the-hole hammer and its construction method have the following effects and merits.
1. A large-diameter combination type down-the-hole hammer is constituted by several small-diameter impactors, and the structure is rational, the manufacturing process is simple, the maintenance is simple, and the cost is low.
2. When boring while rotating by driving a combined down-the-hole hammer with a power head, the impact drills of each impactor rotate around their own axes while rotating together, and the wear of the hard alloy head of the impact drill is uniform. , Work efficiency and service life can be improved.
3. Since the axis of the air branch passage that connects at least one second air passage among the plurality of air branch passages and the air collecting chamber smoothly curves, the second air passage of each of the surrounding impactors The pressure loss of the compressed air being conveyed is small and efficient.
4). Depending on the output speed of the drilling machine's power head and the parameters of the air supply system of the drilling machine, the air conditioner in the air collection chamber of the combined down-the-hole hammer is adjusted to the set value to rationally distribute the airflow flowing through the impactor. And effectively use energy to improve boring efficiency.
5. The combination type down-the-hole hammer and digging pipe are inserted and fixed by a hinge pin and a seal ring using a columnar connector, easy to attach and detach, and improve the air path sealing performance.

本発明の一部を構成する図面は本発明を理解するためのもので、本発明における実施例及びその説明は本発明を解釈するためのもので、本発明を不当に限定するものではない。
図1は、本発明の第1の実施例の正面構造図である。 図2は、本発明の第1の実施例の正面断面図である。 図3は、本発明の第1の実施例の上面図である。 図4は、本発明の第1の実施例の下面図である。 図5は、本発明の第1の実施例と掘管の接続構造を示す図である。 図6は、本発明の第1の実施例と螺旋掘管の接続構造を示す図である。 図7は、本発明の第2の実施例の正面断面構造を示す図である。 図8は、本発明の第2の実施例の下面図である。 図9は、本発明の第2の実施例のインパクターの正面構造図である。 図10は、本発明の組合せ式ダウンザホールハンマーの作業フローを示す図である。 図11は、本発明の組合せ式ダウンザホールハンマーの作業フローを示す図である。 図12は、本発明の組合せ式ダウンザホールハンマーの作業フローを示す図である。 図13は、本発明の組合せ式ダウンザホールハンマーの作業フローを示す図である。 図14は、本発明の組合せ式ダウンザホールハンマーの作業フローを示す図である。 図15は、本発明の組合せ式ダウンザホールハンマーの作業フローを示す図である。 図16は、既存のダウンザホールハンマーの構造を示す図である。 図17は、既存の組合せ式ダウンザホールハンマーの正面構造及びG方向図である。
The drawings constituting a part of the present invention are for understanding the present invention, and the examples and the description in the present invention are for interpreting the present invention and do not unduly limit the present invention.
FIG. 1 is a front structural view of a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front sectional view of the first embodiment of the present invention. FIG. 3 is a top view of the first embodiment of the present invention. FIG. 4 is a bottom view of the first embodiment of the present invention. FIG. 5 is a diagram showing a connection structure between the first embodiment of the present invention and a digging pipe. FIG. 6 is a diagram showing a connection structure between the first embodiment of the present invention and a spiral digging pipe. FIG. 7 is a diagram showing a front sectional structure of the second embodiment of the present invention. FIG. 8 is a bottom view of the second embodiment of the present invention. FIG. 9 is a front structural view of an impactor according to a second embodiment of the present invention. FIG. 10 is a diagram showing a work flow of the combined down-the-hole hammer of the present invention. FIG. 11 is a diagram showing a work flow of the combined down-the-hole hammer of the present invention. FIG. 12 is a diagram showing a work flow of the combined down-the-hole hammer of the present invention. FIG. 13 is a diagram showing a work flow of the combined down-the-hole hammer of the present invention. FIG. 14 is a diagram showing a work flow of the combined down-the-hole hammer of the present invention. FIG. 15 is a diagram showing a work flow of the combined down-the-hole hammer of the present invention. FIG. 16 is a diagram showing the structure of an existing down-the-hole hammer. FIG. 17 is a front view and G direction view of an existing combined down-the-hole hammer.

ここで、互いに矛盾しない限り、本願明細書に記載の実施例及び当該実施例に記載の特徴を互いに組み合わせることができる。   Here, as long as there is no contradiction with each other, the embodiments described in the present specification and the features described in the embodiments can be combined with each other.

図1〜図6を参照しつつ、本発明の組合せ式ダウンザホールハンマーの第1の好適な実施例を説明する。
図1に示すように、当該組合せ式ダウンザホールハンマーは、カップリング1と、空気分岐装置2と、ブラケット3と、インパクター4と、を含む。図2に示すように、カップリング1は、掘管5に接続され、内部に第1の空気通路10が設けられる。第1の空気通路10は掘管5の空気流路に連通される。空気分岐装置2はカップリング1とブラケット3との間に接続される。複数のインパクター4はブラケット3上に装着され、各インパクター4には第2の空気通路40が設けられている。インパクター4は、本体42と、硬質合金ヘッド44が設けられる打撃ドリル45と、を含む。図に示すように、空気分岐装置2に、第1の空気通路10に連通される集気室21と、集気室21をそれぞれ各インパクター4の第2の空気通路40に連通させる複数の空気分岐通路22と、を含む。カップリング1と、空気分岐装置2と、ブラケット3は次のように接続される。カップリング1の下端にボルト27又はねじを介して空気分岐装置2の上端に接続される第1のフランジ12を設け、空気分岐装置2の下端にボルト37又はねじを介してブラケット3の上端に接続される第2のフランジ24を設け、空気通路の密封性を保証するため、カップリング1と空気分岐装置2との間にシールリング25を装着する。
A first preferred embodiment of the combined down-the-hole hammer of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, the combined down-the-hole hammer includes a coupling 1, an air branch device 2, a bracket 3, and an impactor 4. As shown in FIG. 2, the coupling 1 is connected to a digging pipe 5, and a first air passage 10 is provided therein. The first air passage 10 communicates with the air flow path of the digging pipe 5. The air branch device 2 is connected between the coupling 1 and the bracket 3. The plurality of impactors 4 are mounted on the bracket 3, and each impactor 4 is provided with a second air passage 40. The impactor 4 includes a main body 42 and a striking drill 45 provided with a hard alloy head 44. As shown in the figure, the air branching device 2 is connected to the air collecting chamber 21 communicated with the first air passage 10, and a plurality of air collecting chambers 21 communicated with the second air passage 40 of each impactor 4. An air branch passage 22. The coupling 1, the air branch device 2, and the bracket 3 are connected as follows. A first flange 12 connected to the upper end of the air branch device 2 via a bolt 27 or a screw is provided at the lower end of the coupling 1, and the lower end of the air branch device 2 is connected to the upper end of the bracket 3 via a bolt 37 or a screw. A second flange 24 to be connected is provided, and a seal ring 25 is mounted between the coupling 1 and the air branching device 2 in order to ensure the sealing performance of the air passage.

図2に示すように、本実施例において、インパクター4の数量は五つで、その中の一つのインパクターが中央に置かれ、他の四つのインパクターが中央のインパクターを中心に環状に均一に配置される。中央のインパクター4の第2の空気通路は第1の空気通路10の軸線に一致し、他の四つのインパクター4の第2の空気通路の軸線は第1の空気通路10の軸線に平行であり、中央の第2の空気通路と集気室21の空気分岐通路とを直線連通し、周辺の四つの第2の空気通路と集気室21の空気分岐通路22の軸線を円滑に移行する曲線状に接続し、即ち、大曲率空気通路構造を形成し、これにより圧縮空気が周辺の四つのインパクターへ分流する際に発生する損失を有効に低減でき、既存技術における捕集式ダウンザホールハンマーの周辺のインパクターへ分流する際、圧縮空気が横方向の空気通路を介して各インパクターの空気通路に進入し、横方向の空気通路と周辺の各インパクターの空気通路の曲がり角が直角に近づくので圧力の損失が大きく、効率が低い問題を解決でき、周辺の各インパクターの第2の空気通路内に搬送される圧縮空気の圧力の損失が小さいので、ダウンザホールハンマーの施工効率を向上できる。   As shown in FIG. 2, in this embodiment, the number of impactors 4 is five, and one of them is placed in the center, and the other four impactors are ring-shaped around the center impactor. Are evenly arranged. The second air passage of the central impactor 4 coincides with the axis of the first air passage 10, and the axes of the second air passages of the other four impactors 4 are parallel to the axis of the first air passage 10. The center second air passage and the air branch passage of the air collecting chamber 21 are connected in a straight line, and the four surrounding second air passages and the axis of the air branch passage 22 of the air collecting chamber 21 are smoothly transferred. In other words, it is possible to effectively reduce the loss that occurs when compressed air is diverted to the surrounding four impactors. When diverting to the impactor around the hammer, the compressed air enters the air passage of each impactor through the lateral air passage, and the bending angle of the transverse air passage and the air passage of each of the surrounding impactors is perpendicular. Pressure loss as it approaches Is large, can solve the efficiency problem of low, since the loss of pressure of the compressed air is conveyed to the second air passage of the impactor around small, it is possible to improve the construction efficiency of the down-the-hole hammer.

図2に示すように、中央の空気分岐通路22に空気調節装置26が設けられ、中心位置のインパクターへの空気供給パラメータ(空気圧力と空気流量を含む)を調節して圧縮空気の利用率を向上し、省エネルギーを実現できる。   As shown in FIG. 2, an air conditioner 26 is provided in the central air branch passage 22 and adjusts the air supply parameters (including air pressure and air flow rate) to the impactor at the center position to use the compressed air. And energy saving can be realized.

図1、図2、図3を参照すると、カップリング1はさらに、第1の空気通路を形成する柱形コネクタ11を含み、掘管5には柱形コネクタに連携する取り付け孔51が設けられ、柱形コネクタ11と掘管5は両方を貫通するヒンジピン13によって接続され、柱形コネクタ11と取り付け孔51との間にシール構造14が設けられることによって、組合せ式ダウンザホールハンマーと掘管5との装着及び分解が便利であって、空気通路を確かに密封でき、既存技術におけるダウンザホールハンマーと掘管5がテーパねじアダプターの方式で接続され、接続する際にダウンザホールハンマー全体を回転させなければならず、且つかなり大きいトルクで絞ってこそダウンザホールハンマーと掘管との間の密封性が実現でき、現場での着脱が不便である問題を解決できる。また、空気通路のシール効果がさらに良好でコストが低くなるように、シール構造14が柱形コネクタ11の上端に設けられるシールリングで、柱形コネクタ11の上端の縁部が面取り構造をなすことが好ましい。   1, 2, and 3, the coupling 1 further includes a columnar connector 11 that forms a first air passage, and the digging pipe 5 is provided with a mounting hole 51 that cooperates with the columnar connector. The columnar connector 11 and the digging pipe 5 are connected by a hinge pin 13 that passes through both, and the seal structure 14 is provided between the columnar connector 11 and the mounting hole 51, so that the combined down-the-hole hammer and the digging pipe 5 It is convenient to mount and disassemble the air passage, can surely seal the air passage, the down-the-hole hammer and the digging pipe 5 in the existing technology are connected by the taper screw adapter method, and the whole down-the-hole hammer must be rotated when connecting In addition, sealing with down the hole hammer and digging pipe can be realized only by squeezing with a considerably large torque, and it is inconvenient to attach and detach on site We can solve that problem. Further, the seal structure 14 is a seal ring provided at the upper end of the columnar connector 11 so that the sealing effect of the air passage is further improved and the cost is reduced, and the edge of the upper end of the columnar connector 11 forms a chamfered structure. Is preferred.

ヒンジピン13が少なくとも二つであることが好ましい。当該実施例において、ヒンジピン13は二つで、同一の水平面で対称に配置される。柱形コネクタ11の断面が正六角形で、対応して、取り付け孔51が六角穴であることが好ましい。柱形コネクタ11の各側面に、柱形コネクタの対応する掘管5の回転を阻止するための回転阻止面を形成することが好ましい。柱形コネクタ11の外側壁に、水平方向に延長する第1の凹孔が設けられ、掘管5に水平方向に延長し取り付け孔51と交差する第2の凹孔が設けられ、ヒンジピン13は第2の凹孔に装着され、且つ第1の凹孔を貫通して柱形コネクタ11と掘管5とを接続する目的を実現し、また、ヒンジピン13の取り付け孔の加工にも便利である。   It is preferable that there are at least two hinge pins 13. In this embodiment, there are two hinge pins 13, which are arranged symmetrically on the same horizontal plane. It is preferable that the cross section of the columnar connector 11 is a regular hexagon, and correspondingly, the attachment hole 51 is a hexagonal hole. It is preferable to form on each side surface of the columnar connector 11 a rotation blocking surface for blocking the rotation of the digging pipe 5 corresponding to the columnar connector. A first concave hole extending in the horizontal direction is provided on the outer wall of the columnar connector 11, and a second concave hole extending in the horizontal direction and intersecting the attachment hole 51 is provided in the digging pipe 5. It is attached to the second concave hole and achieves the purpose of connecting the columnar connector 11 and the digging pipe 5 through the first concave hole, and is also convenient for processing the mounting hole of the hinge pin 13. .

図2に示すように、ブラケット3は、円筒形ケース36と、円筒形ケース36の上部に接続される上板35と、円筒形ケース36の下部に接続される底板34と、を含む。上板35と底板34にそれぞれ、各インパクター4を装着するための位置決め孔が設けられる。インパクター4の上端(即ち、インパクター本体42の上端)に柱形アダプター41を備え、柱形アダプター41は第2の空気通路の一部を構成する内孔を備え、内孔は空気分岐通路22に接続され、柱形アダプター41の外周に位置決め環状溝が設けられ、柱形アダプター41は上板35の位置決め孔から突出し、位置決め環状溝上に設けられる位置決めリング61を介して位置決めされる。空気通路の密封性を保証するため、柱形アダプター41の端部にシールリング9を装着している。   As shown in FIG. 2, the bracket 3 includes a cylindrical case 36, an upper plate 35 connected to the upper portion of the cylindrical case 36, and a bottom plate 34 connected to the lower portion of the cylindrical case 36. The upper plate 35 and the bottom plate 34 are each provided with a positioning hole for mounting each impactor 4. A columnar adapter 41 is provided at the upper end of the impactor 4 (that is, the upper end of the impactor main body 42), the columnar adapter 41 includes an inner hole that constitutes a part of the second air passage, and the inner hole is an air branch passage. 22, a positioning annular groove is provided on the outer periphery of the columnar adapter 41, and the columnar adapter 41 protrudes from the positioning hole of the upper plate 35 and is positioned via a positioning ring 61 provided on the positioning annular groove. In order to guarantee the sealing performance of the air passage, the seal ring 9 is attached to the end of the columnar adapter 41.

円筒形ケース36の上端口が空気分岐装置2の下端面と密封して結合され、空気分岐装置2の下端面と上板35との間に孔付きの遷移プレート31が設けられ、位置決めリング61は遷移プレート31上の孔に位置することによって、組合せ式ダウンザホールハンマーの構造の安定性を強化することが好ましい。また、各インパクター4と底板34がキー溝32及び接続キー43を介して結合されることが好ましい。底板34とインパクター4との間に密封防塵構造33が設けられることが好ましい。当該密封防塵構造33は、例えば上記底板34の位置決め孔に設けられる防塵輪であることができる。   The upper end opening of the cylindrical case 36 is hermetically coupled to the lower end surface of the air branching device 2, a transition plate 31 with a hole is provided between the lower end surface of the air branching device 2 and the upper plate 35, and the positioning ring 61. Is preferably located in a hole on the transition plate 31 to enhance the structural stability of the combined down-the-hole hammer. Further, it is preferable that each impactor 4 and the bottom plate 34 are coupled via the key groove 32 and the connection key 43. A sealed dustproof structure 33 is preferably provided between the bottom plate 34 and the impactor 4. The sealed dustproof structure 33 can be, for example, a dustproof wheel provided in the positioning hole of the bottom plate 34.

図7〜図9に本発明の第2の好適な実施例を示し、上記第1の好適な実施例と、インパクター4が六つで、六つのインパクター4の第2の空気通路40の軸線がいずれも第1の空気通路10に平行であり、集気室21と各インパクターの第2の空気通路40を連通する空気分岐通路22がいずれも大曲率の空気通路構造である点で異なっている。   FIGS. 7 to 9 show a second preferred embodiment of the present invention. The first preferred embodiment, six impactors 4, and the second air passages 40 of the six impactors 4 are shown. The axial lines are all parallel to the first air passage 10, and the air branch passage 22 that communicates the air collecting chamber 21 and the second air passage 40 of each impactor has an air passage structure with a large curvature. Is different.

図7に示すように、各空気分岐通路22はそれぞれ、収縮形の遷移気孔20を介して対応する第2の空気通路40の頂部に接続される。空気調節装置26は、各遷移気孔20内に設けられる減衰調節リングである。実際の応用において、各インパクター4の作業圧力の大きさに応じて、各空気分岐通路22の減衰調節リング26に対して異なる規格の減衰調節リングを選択して、気流を合理的に配分し、エネルギーを有効に利用し、ボーリング効率を一層向上させることができる。   As shown in FIG. 7, each air branch passage 22 is connected to the top of the corresponding second air passage 40 through the contracted transition pore 20. The air conditioner 26 is an attenuation adjustment ring provided in each transition hole 20. In actual application, depending on the working pressure of each impactor 4, a different standard attenuation adjustment ring is selected for the attenuation adjustment ring 26 of each air branch passage 22 to rationally distribute the air flow. , The energy can be used effectively and the boring efficiency can be further improved.

図9に示すように、インパクター4は、インパクター本体42と、打撃ドリル45と、を含む。インパクター本体42はブラケット3の内部に装着され、且つ、インパクター本体42の内部に打撃ピストン410を装着するためのピストンチャンバーが設けられる。打撃ドリル45は下端からピストンチャンバーの内部に装着され、且つ、打撃ドリル45はインパクター本体42に軸方向へ移動可能且つ円周方向へ回転可能に結合される。このように、動力ヘッドにより組合せ式ダウンザホールハンマーを駆動して回転しながらボーリングする場合、各インパクター4の打撃ドリル45は回転しながら自体の軸線周りを回転し、打撃ドリル45上の硬質合金ヘッド44の磨耗が均一で、作業効率及び使用寿命を向上できる。   As shown in FIG. 9, the impactor 4 includes an impactor body 42 and a hitting drill 45. The impactor body 42 is mounted inside the bracket 3, and a piston chamber for mounting the striking piston 410 is provided inside the impactor body 42. The striking drill 45 is attached to the inside of the piston chamber from the lower end, and the striking drill 45 is coupled to the impactor main body 42 so as to be movable in the axial direction and rotatable in the circumferential direction. Thus, when boring while rotating by driving the combined down-the-hole hammer with the power head, the impact drill 45 of each impactor 4 rotates around its own axis while rotating, and the hard alloy head on the impact drill 45 is rotated. The wear of 44 is uniform and work efficiency and service life can be improved.

具体的に、打撃ドリル45は、接続された打撃ヘッド451とガイド軸49とを含み、硬質合金ヘッド44は打撃ヘッド451に装着される。ガイド軸49の上部に、軸方向に延長する制限凹部401が設けられ、制限凹部401に制限リング48が設けられる。ガイド軸49は、下端からピストンチャンバー内に挿入され、且つ、制限リング48はピストンチャンバーの内壁に設けられた位置決め台とピストンチャンバーの下端口に装着されたガイドカバー47により制限され、ガイドカバー47はガイド軸49上に設けられる。制限リング48がサイドバイサイド(両開き)の制限リングであることが好ましい。 Specifically, the striking drill 45 includes a striking head 451 and a guide shaft 49 that are connected, and the hard alloy head 44 is attached to the striking head 451. A limiting recess 401 extending in the axial direction is provided on the upper portion of the guide shaft 49, and a limiting ring 48 is provided in the limiting recess 401. The guide shaft 49 is inserted into the piston chamber from the lower end, and the limiting ring 48 is limited by a positioning stand provided on the inner wall of the piston chamber and a guide cover 47 attached to the lower end port of the piston chamber. Is provided on the guide shaft 49. The limiting ring 48 is preferably a side-by-side (double-open) limiting ring.

本実施例において、柱形アダプター41の位置決め環状溝411内に装着される位置決めリング61はサイドバイサイド(両開き)の位置決めリングであって、位置決めリング61の外部に制限カバー62が設けられ、制限カバー62の上方が制限リング63とスナップスプリング64により制限される。柱形アダプター41の外周に密封溝412が設けられ、密封溝412が位置決め環状溝410の上方に位置決めされて空気通路の密封を保証することが好ましい。 In this embodiment, the positioning ring 61 mounted in the positioning annular groove 411 of the columnar adapter 41 is a side-by-side (double-opening) positioning ring, and a limiting cover 62 is provided outside the positioning ring 61. Is restricted by a restriction ring 63 and a snap spring 64. Preferably, a sealing groove 412 is provided on the outer periphery of the columnar adapter 41, and the sealing groove 412 is positioned above the positioning annular groove 410 to ensure the sealing of the air passage.

以下、図10〜図15を参照して本発明に係わる組合せ式ダウンザホールハンマーの施工方法を説明する。
1.動力ヘッド7と、空気供給システム8と、掘管5を備えるボール盤を施工位置に移動させて、二つのヒンジピン13及びシールリング14によって組合せ式ダウンザホールハンマー100と掘管5を挿入して固定し、且つ密封性を保持する(図10を参照)。
2.ボール盤の動力ヘッド7を作動させて掘管5と組合せ式ダウンザホールハンマー100を駆動して時計方向に回転させ、孔位置を合わせた後、空気供給システム8を作動させて圧縮空気を供給して組合せ式ダウンザホールハンマー100の各インパクター4を駆動し、動力ヘッド7を降ろし、組合せ式ダウンザホールハンマー100を駆動して回転しながら地下へ高頻度で打撃ボーリングを行わせ、各インパクター4の打撃ドリル45は共同回転しつつ自己回転し、くずは、インパクター4の排気気流と共に掘管5と孔壁との間の環状隙間を介して地面に排出される(図11を参照)。
3.予定の深さまでボーリングし、くずを充分排出する(図12を参照)。
4.動力ヘッド7を上方に上昇させると、組合せ式ダウンザホールハンマー100も地面まで上昇される(図13を参照)。
5.ボール盤を一側に移動させ、孔に鉄筋かごを配置し、コンクリートを注ぎ込み、一定時間硬化させると、地下基礎杭になる(図14、図15を参照)。
6.ボール盤を次の施工位置に移動させて、上記ステップを繰り返す(図15を参照)。
Hereinafter, the construction method of the combined down-the-hole hammer according to the present invention will be described with reference to FIGS.
1. The power head 7, the air supply system 8, and the drilling machine including the digging pipe 5 are moved to the construction position, and the combined down-the-hole hammer 100 and the digging pipe 5 are inserted and fixed by the two hinge pins 13 and the seal ring 14, In addition, the sealing property is maintained (see FIG. 10).
2. The power head 7 of the drilling machine is operated to drive the digging pipe 5 and the combined down-the-hole hammer 100 to rotate clockwise, align the hole positions, and then operate the air supply system 8 to supply compressed air for combination. Each impactor 4 of the type down-the-hole hammer 100 is driven, the power head 7 is lowered, and the combination type down-the-hole hammer 100 is driven to rotate and perform a high-frequency hitting drill to the basement. Rotate together while rotating together, and the waste is discharged to the ground together with the exhaust airflow of the impactor 4 through an annular gap between the digging pipe 5 and the hole wall (see FIG. 11).
3. Boring to a predetermined depth and discharging enough waste (see FIG. 12).
4). When the power head 7 is raised upward, the combined down-the-hole hammer 100 is also raised to the ground (see FIG. 13).
5. When the drilling machine is moved to one side, a rebar cage is placed in the hole, concrete is poured and cured for a certain period of time, it becomes an underground foundation pile (see FIGS. 14 and 15).
6). The drilling machine is moved to the next construction position and the above steps are repeated (see FIG. 15).

図5、図6に示すように、ステップ1において、中空円柱形の掘管5を用いることができる以外、中空の螺旋掘管5を用いることもできる。   As shown in FIGS. 5 and 6, in step 1, a hollow spiral digging pipe 5 can be used in addition to the hollow cylindrical digging pipe 5.

ステップ2において、二つのヒンジピン13及びシールリング14によって組合せ式ダウンザホールハンマー100と円柱形の掘管5又は螺旋掘管5を挿入して固定する前、ボール盤の動力ヘッド7の出力回転速度及びボール盤の空気供給システム8のパラメータに基づいて、組合せ式ダウンザホールハンマー100の集気室21内の調節装置26を設定値に調節し、気流を合理的に配分してエネルギーを有効に利用しボーリング効率を向上させることができる。   In Step 2, before inserting and fixing the combined down-the-hole hammer 100 and the cylindrical digging pipe 5 or the spiral digging pipe 5 with the two hinge pins 13 and the seal ring 14, the output rotational speed of the drilling machine power head 7 and the drilling machine Based on the parameters of the air supply system 8, the adjusting device 26 in the air collecting chamber 21 of the combined down-the-hole hammer 100 is adjusted to a set value, and the air flow is rationally distributed to effectively use the energy and improve the boring efficiency. Can be made.

試験によると、本発明に係わる組合せ式ダウンザホールハンマーによれば、螺旋掘管と組合せ式ダウンザホールハンマーを組み合わせることによって、同空気供給量で、くず排出効果が良好で、さらに深い孔を打つことができ、施工効率が一層高く、一層経済的である。硬質の地層、特に岩石層に適用し、大径(φ500〜φ800mm及び>φ1000mm)の基礎杭の施工を効率的に行うことができる。   According to the test, according to the combined down-the-hole hammer according to the present invention, the combination of the spiral digging pipe and the combined down-the-hole hammer has a good scrap discharge effect and can pierce deeper holes with the same air supply amount. The construction efficiency is higher and more economical. It can be applied to hard formations, especially rock formations, and construction of foundation piles with large diameters (φ500 to φ800 mm and> φ1000 mm) can be performed efficiently.

上述のように、本発明によれば、コストが低く、構造が合理的で、メンテナンスが簡単で、着脱が簡単で、密封性が安定的で、エネルギーを有効に利用でき、ボーリング効率の高い組合せ式ダウンザホールハンマーを提供できる。   As described above, according to the present invention, the combination of low cost, reasonable structure, simple maintenance, easy attachment / detachment, stable sealing performance, effective use of energy, and high boring efficiency. A down-the-hole hammer can be provided.

以上は、本発明の好適な実施例に過ぎず、本発明を限定するものではない。当業者であれば、本発明の様々な修正や変形が可能である。本発明の精神や原則内での如何なる修正、置換、改良なども本発明の保護範囲内に含まれる。

The above are only preferred embodiments of the present invention, and do not limit the present invention. Those skilled in the art can make various modifications and variations of the present invention. Any modifications, substitutions, improvements, etc. within the spirit and principle of the present invention are included in the protection scope of the present invention.

Claims (12)

掘管(5)に接続され、内部に第1の空気通路(10)が設けられるカップリング(1)と、
ブラケット(3)と、
前記ブラケット(3)に装着され、それぞれに第2の空気通路(40)が設けられ、且つ組合せ式ダウンザホールハンマーが回転しながらボーリングする時にそれぞれの打撃ドリル(45)が自体の軸線周りを回転可能である複数のインパクター(4)と、
前記カップリング(1)と前記ブラケット(3)との間に接続され、前記第1の空気通路(10)に連通する集気室(21)と前記集気室(21)をそれぞれ各前記インパクター(3)の第2の空気通路(40)に連通させるための複数の空気分岐通路(22)とが設けられる空気分岐装置(2)と、を含むことを特徴とする組合せ式ダウンザホールハンマー。
A coupling (1) connected to the drill pipe (5) and provided with a first air passage (10) inside;
A bracket (3);
Attached to the bracket (3), each is provided with a second air passage (40), and each batting drill (45) can rotate around its own axis when boring while the combined down-the-hole hammer rotates. A plurality of impactors (4),
A gas collection chamber (21) and a gas collection chamber (21), which are connected between the coupling (1) and the bracket (3) and communicate with the first air passage (10), are respectively connected to the impact chambers. And an air branch device (2) provided with a plurality of air branch passages (22) for communicating with the second air passage (40) of the turbine (3).
前記インパクター(4)が、
前記ブラケット(3)の内部に装着され、内部に打撃ピストン(410)を装着するためのピストンチャンバーが設けられるインパクター本体(42)と、
前記ピストンチャンバーの下端に装着され、前記インパクター本体(42)に軸方向へ移動可能且つ円周方向へ回転可能に結合される打撃ドリル(45)と、を含むことを特徴とする請求項1に記載の組合せ式ダウンザホールハンマー。
The impactor (4)
An impactor body (42) mounted inside the bracket (3) and provided with a piston chamber for mounting a striking piston (410) inside;
A striking drill (45) attached to the lower end of the piston chamber and coupled to the impactor body (42) so as to be movable in the axial direction and rotatable in the circumferential direction. Combination type down-the-hole hammer described in 1.
前記打撃ドリル(45)は、互いに接続する打撃ヘッド(451)とガイド軸(49)とを含み、
前記ガイド軸(49)の上部に軸方向に延長する制限凹部(401)を設け、前記制限凹部(401)に制限リング(48)が設けられ、
前記ガイド軸(49)は前記ピストンチャンバー内に挿入され、且つ、前記制限リング(48)は前記ピストンチャンバーの内壁に設けられる位置決め台と前記ピストンチャンバーの下端口に装着されるガイドカバー(47)により制限され、
前記ガイドカバー(47)が前記ガイド軸(49)上に設けられることを特徴とする請求項2に記載の組合せ式ダウンザホールハンマー。
The striking drill (45) includes a striking head (451) and a guide shaft (49) connected to each other,
A restriction recess (401) extending in the axial direction is provided at the top of the guide shaft (49), and a restriction ring (48) is provided in the restriction recess (401).
The guide shaft (49) is inserted into the piston chamber, and the limiting ring (48) is a positioning base provided on the inner wall of the piston chamber and a guide cover (47) attached to the lower end of the piston chamber. Limited by
The combined down-the-hole hammer according to claim 2, wherein the guide cover (47) is provided on the guide shaft (49).
各前記インパクター(4)の第2の空気通路(40)中の少なくとも一つの第2の空気通路の軸線が前記第1の空気通路(10)の軸線に平行であり、前記複数の空気分岐通路(22)中の前記少なくとも一つの第2の空気通路と前記集気室を連通させる空気分岐通路の軸線が円滑に遷移する曲線であることを特徴とする請求項1に記載の組合せ式ダウンザホールハンマー。   The axis of at least one second air passage in the second air passage (40) of each impactor (4) is parallel to the axis of the first air passage (10), and the plurality of air branches 2. The combined down-the-hole according to claim 1, wherein an axis of an air branch passage connecting the at least one second air passage and the air collecting chamber in the passage (22) smoothly transitions. hammer. 少なくとも一つの前記空気分岐通路(22)に空気調節装置(26)が設けられることを特徴とする請求項1に記載の組合せ式ダウンザホールハンマー。   The combination down-the-hole hammer according to claim 1, wherein an air conditioner (26) is provided in at least one of the air branch passages (22). 各前記空気分岐通路(22)がそれぞれ、収縮形の遷移気孔(20)を介して対応する前記第2の空気通路(40)の頂部に接続され、
前記空気調節装置(26)が各前記遷移気孔(20)に設けられた減衰調節リングであることを特徴とする請求項5に記載の組合せ式ダウンザホールハンマー。
Each of the air branch passages (22) is connected to the top of the corresponding second air passage (40) via a contracted transition pore (20),
6. The combined down-the-hole hammer according to claim 5, wherein the air conditioner (26) is a damping adjustment ring provided in each of the transition pores (20).
前記カップリング(1)が、前記第1の空気通路を形成する柱形コネクタ(11)を含み、
前記掘管(5)に前記柱形コネクタに連携する取り付け孔(51)が設けられ、前記柱形コネクタ(11)と前記掘管(5)が両方を貫通するヒンジピン(13)によって接続され、
前記柱形コネクタ(11)と前記取り付け孔(51)との間にシール構造(14)が設けられることを特徴とする請求項1に記載の組合せ式ダウンザホールハンマー。
The coupling (1) includes a columnar connector (11) forming the first air passage;
The drill pipe (5) is provided with a mounting hole (51) that cooperates with the column connector, and the column connector (11) and the drill pipe (5) are connected by a hinge pin (13) penetrating both,
The combined down-the-hole hammer according to claim 1, wherein a seal structure (14) is provided between the columnar connector (11) and the mounting hole (51).
前記ヒンジピン(13)は少なくとも二つであって、
前記柱形コネクタ(11)の外側壁に回転阻止台が設けられ、
前記柱形コネクタ(11)の外側壁に水平方向に延長する第1の凹孔が設けられ、前記掘管(5)に水平方向に延長し前記取り付け孔(51)と交差する第2の凹孔が設けられ、前記ヒンジピン(13)が前記第2の凹孔に装着されて前記第1の凹孔を貫通することを特徴とする請求項7に記載の組合せ式ダウンザホールハンマー。
The hinge pin (13) is at least two,
A rotation prevention stand is provided on the outer wall of the columnar connector (11);
A first concave hole extending in the horizontal direction is provided in the outer wall of the columnar connector (11), and a second concave extending in the horizontal direction in the digging pipe (5) and intersecting the mounting hole (51). The combined down-the-hole hammer according to claim 7, wherein a hole is provided, and the hinge pin (13) is mounted in the second concave hole and penetrates the first concave hole.
前記ブラケット(3)は、円筒形ケース(36)と、前記円筒形ケース(36)の上部に接続される上板(35)と、前記円筒形ケース(36)の下部に接続される底板(34)と、を含み、前記上板(35)と前記底板(34)に各前記インパクター(4)を装着するための位置決め孔が設けられ、
前記インパクター(4)の上端に柱形アダプター(41)を備え、前記柱形アダプター(41)は前記第2の空気通路の一部を形成する内孔を備え、前記内孔は前記空気分岐通路(22)に接続され、前記柱形アダプター(41)の外周に位置決め環状溝(411)が設けられ、前記柱形アダプター(41)は前記上板(35)の位置決め孔から突出し、前記位置決め環状溝(411)上に設けられた位置決めリング(61)によって位置決めされることを特徴とする請求項1に記載の組合せ式ダウンザホールハンマー。
The bracket (3) includes a cylindrical case (36), an upper plate (35) connected to the upper portion of the cylindrical case (36), and a bottom plate (lower plate connected to the lower portion of the cylindrical case (36)). 34), and positioning holes for mounting the impactors (4) on the upper plate (35) and the bottom plate (34) are provided,
A columnar adapter (41) is provided at the upper end of the impactor (4), the columnar adapter (41) includes an inner hole forming a part of the second air passage, and the inner hole is the air branch. A positioning annular groove (411) is provided on the outer periphery of the columnar adapter (41), connected to the passage (22), and the columnar adapter (41) protrudes from a positioning hole of the upper plate (35), and the positioning The combined down-the-hole hammer according to claim 1, wherein the hammer is positioned by a positioning ring (61) provided on the annular groove (411).
前記位置決めリング(61)は両開きの位置決めリングであって、前記位置決めリング(61)の外部に制限カバー(62)が設けられ、前記制限カバーの上方は制限リング(63)とスナップスプリング(64)により制限されることを特徴とする請求項9に記載の組合せ式ダウンザホールハンマー。   The positioning ring (61) is a double-opening positioning ring, and a limiting cover (62) is provided outside the positioning ring (61). The limiting ring (63) and a snap spring (64) are located above the limiting cover. The combined down-the-hole hammer according to claim 9, characterized by being limited by: 前記柱形アダプター(41)の外周に密封溝(412)が設けられ、前記密封溝(412)が前記位置決め環状溝(411)の上方に位置することを特徴とする請求項10に記載の組合せ式ダウンザホールハンマー。   The combination according to claim 10, wherein a sealing groove (412) is provided on an outer periphery of the columnar adapter (41), and the sealing groove (412) is located above the positioning annular groove (411). Formula down the hole hammer. 各前記インパクター(4)と前記底板(34)がキー溝(32)及び接続キー(43)を介して結合され、
前記底板(34)と前記インパクター(4)との間に密封防塵構造(33)が設けられ、
前記円筒形ケース(36)の上端口は前記空気分岐装置(2)の下端面に密封して結合され、前記空気分岐装置(2)の下端面と前記上板(35)との間に孔付きの遷移プレート(31)が設けられることを特徴とする請求項11に記載の組合せ式ダウンザホールハンマー。
Each impactor (4) and the bottom plate (34) are coupled via a keyway (32) and a connection key (43),
A sealed dustproof structure (33) is provided between the bottom plate (34) and the impactor (4),
An upper end opening of the cylindrical case (36) is hermetically sealed to a lower end surface of the air branch device (2), and a hole is formed between the lower end surface of the air branch device (2) and the upper plate (35). 12. Combination down-the-hole hammer according to claim 11, characterized in that a transition plate (31) is provided.
JP2013530541A 2010-09-30 2011-06-23 Combined down-the-hole hammer Active JP5948333B2 (en)

Applications Claiming Priority (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201020550979.7 2010-09-30
CN 201010298838 CN101949261B (en) 2010-09-30 2010-09-30 Combined down-the-hole hammer and construction method thereof
CN201020550973.X 2010-09-30
CN201010298875.6 2010-09-30
CN 201020550973 CN201786250U (en) 2010-09-30 2010-09-30 Combined down-hole hammer
CN 201020550985 CN201786252U (en) 2010-09-30 2010-09-30 Rotation-revolution combined down-hole hammer
CN 201010298875 CN101967955B (en) 2010-09-30 2010-09-30 Rotation-revolution combined down-hole hammer and construction method thereof
CN 201020550979 CN201786251U (en) 2010-09-30 2010-09-30 A combined down-hole hammer
CN201010298838.5 2010-09-30
CN201020550985.2 2010-09-30
PCT/CN2011/076226 WO2012041084A1 (en) 2010-09-30 2011-06-23 Combined down-the-hole hammer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013538957A JP2013538957A (en) 2013-10-17
JP5948333B2 true JP5948333B2 (en) 2016-07-06

Family

ID=45891886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013530541A Active JP5948333B2 (en) 2010-09-30 2011-06-23 Combined down-the-hole hammer

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2623705B1 (en)
JP (1) JP5948333B2 (en)
KR (1) KR101746822B1 (en)
WO (1) WO2012041084A1 (en)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101460435B1 (en) * 2013-03-26 2014-11-12 (주)동우기계 Ground excavating apparatus
CN103790513B (en) * 2014-03-03 2016-02-24 北京南车时代机车车辆机械有限公司 Pneumatic down-hole hammer slag-draining device
US9657521B2 (en) 2014-06-02 2017-05-23 King Fahd University Of Petroleum And Minerals Directional system drilling and method
US11174684B2 (en) 2020-02-26 2021-11-16 Caterpillar Global Mining Equipment Llc Flushing system in drill bits
CN111270991A (en) * 2020-04-13 2020-06-12 北京中岩大地科技股份有限公司 Amplitude-variable down-the-hole hammer drill and construction method thereof
CN111502532B (en) * 2020-06-01 2024-10-22 吉林大学 Immersed pneumatic down-the-hole hammer drilling device and method for exploiting geothermal energy of dry hot rock
CN111594039B (en) * 2020-06-30 2024-10-08 吉林大学 Major diameter combined type air reverse circulation down-the-hole hammer
CN112196460B (en) * 2020-09-08 2023-10-27 李新形 Underground diaphragm wall down-the-hole hammer grooving machine and use method thereof
CN112227941A (en) * 2020-11-02 2021-01-15 山东玖翊工程机械有限公司 Reliability cluster type down-the-hole hammer and fixing method thereof
CN113431485B (en) * 2021-01-21 2025-01-10 南京工业职业技术大学 A cluster down-the-hole hammer
CN113669002B (en) * 2021-08-03 2023-12-08 深圳宏业基岩土科技股份有限公司 Combined pore-forming construction method for hard rock stratum of large-diameter cast-in-place pile
KR102607022B1 (en) * 2021-10-19 2023-11-29 창신인터내셔날 주식회사 Combination hammer with air supply module assembled
KR102673470B1 (en) * 2022-07-20 2024-06-10 창신인터내셔날 주식회사 Mixed fluid separation system for DTH hammer
CN115788280B (en) * 2022-11-18 2023-09-26 浩洲钻科工程机械(山东)有限公司 Independent multi-channel full-hole reverse circulation bundling type down-the-hole hammer
CN117145378B (en) * 2023-10-25 2024-02-02 长沙黑金刚实业有限公司 Reverse circulation impactor

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3024218C2 (en) * 1980-06-27 1982-09-16 Hydroc Gesteinsbohrtechnik GmbH, 5960 Olpe Impact drilling devices for large holes
SU1348478A1 (en) * 1984-03-19 1987-10-30 В. А. Вареник, В. Ф. Жданков и М. Н. Чучвич Method of drilling holes by impact pulses
CN85102035B (en) * 1985-04-01 1988-04-13 武汉钢铁公司 Drilling tool with two styles of dust removing
CN85204565U (en) * 1985-10-26 1987-04-29 唐山工程技术学院 Pneumatic impacter of composite air orifice
JPH05287975A (en) * 1992-04-03 1993-11-02 Koken Kogyo Kk Rotary table type boring machine using down-the hall-drill @(3754/24)sinker)
US5267622A (en) * 1992-06-22 1993-12-07 Fletcher Gerald L Impact block assembly for percussion drilling apparatus
FR2713276B1 (en) * 1993-12-03 1996-02-09 Andre Boniface Percussion and double rotation drilling tool for large diameter drilling.
JPH0813974A (en) * 1994-06-28 1996-01-16 Kencho Kobe:Kk Connecting structure for screw rod for underground boring machine
JP3647081B2 (en) * 1995-05-17 2005-05-11 鉱研工業株式会社 Double pipe drilling system
JPH09158645A (en) * 1995-12-08 1997-06-17 Yubiron Fuakuto:Kk Shaft part connecting device in excavating device
US5735358A (en) * 1996-06-06 1998-04-07 Ingersoll-Rand Company Indexing percussive drilling bit
JPH108869A (en) * 1996-06-19 1998-01-13 Sun Tec:Kk Down-the-hole hammer
JP4167115B2 (en) * 2003-05-01 2008-10-15 鉱研工業株式会社 Retract bit device
JP4076554B2 (en) * 2005-11-25 2008-04-16 一功 古木 Excavator, rotary excavator equipped with excavator and underground excavation method
JP4076564B1 (en) * 2006-12-04 2008-04-16 一功 古木 Excavator for underground excavation, rotary excavator and underground excavation method
CN201428375Y (en) * 2009-06-24 2010-03-24 北京市三一重机有限公司 Pneumatic impact hammer

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013538957A (en) 2013-10-17
EP2623705A1 (en) 2013-08-07
KR101746822B1 (en) 2017-06-13
EP2623705A4 (en) 2017-04-19
EP2623705B1 (en) 2019-10-16
WO2012041084A1 (en) 2012-04-05
KR20130110175A (en) 2013-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5948333B2 (en) Combined down-the-hole hammer
CN101949261B (en) Combined down-the-hole hammer and construction method thereof
CN103244051B (en) A kind of combined down-hole hammer drilling tool and pile forming method thereof
CN101967955B (en) Rotation-revolution combined down-hole hammer and construction method thereof
CN204691658U (en) rotary drilling rig down-hole hammer construction special working device
CN111119726B (en) Annular cluster formula down-the-hole hammer
KR101302554B1 (en) Bit of hammer for drilling the ground
CN106988673B (en) A kind of damping type air inlet revolving gear
CN204728997U (en) The fragmentation of hydraulic rotary drilling rig down-the-hole enters rock and bores
CN201786251U (en) A combined down-hole hammer
CN105041246A (en) Direct-reverse circulation DTH hammer transfer structure
CN204663435U (en) Reverse circulation down-hole hammer transformational structure
CN211777170U (en) Pneumatic impact spiral drill bit
CN104727744A (en) Working device special for construction of dive-hole hammer of rotary drilling jig
CN113356753A (en) Combined variable-caliber cluster type down-the-hole hammer
CN112696149A (en) Down-the-hole coring hammer head and annular down-the-hole hammer
CN201786250U (en) Combined down-hole hammer
CN1766276B (en) DTH hammer double-tube drilling equipment and drilling method thereof
CN217712429U (en) Hollow type rapid construction drill bit suitable for hard rock stratum
CN205063814U (en) Circulating boundling of turning over is hammered into shape
CN208803815U (en) Dig drilling boulder breaker soon
CN2066480U (en) Wet type sealing inverse circulation pneumatic down-hole hammer
CN206360640U (en) A kind of damping type air inlet revolving gear
CN205713988U (en) A kind of efficient rotary digs rock drill bit
CN202451045U (en) Pile work drilling device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140616

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150219

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150303

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150528

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20151013

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20151225

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160510

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160606

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5948333

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250