JP5942433B2 - Touch panel sensor and touch panel sensor with flexible printed wiring board - Google Patents

Touch panel sensor and touch panel sensor with flexible printed wiring board Download PDF

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JP5942433B2 JP2012003457A JP2012003457A JP5942433B2 JP 5942433 B2 JP5942433 B2 JP 5942433B2 JP 2012003457 A JP2012003457 A JP 2012003457A JP 2012003457 A JP2012003457 A JP 2012003457A JP 5942433 B2 JP5942433 B2 JP 5942433B2
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本発明は、フレキシブルプリント配線板との接続時にたわみの発生が少ないタッチパネルセンサに関するものである。   The present invention relates to a touch panel sensor that generates less deflection when connected to a flexible printed wiring board.

今日、入力手段として、タッチパネルが広く用いられている。タッチパネルは、多くの場合、液晶ディスプレイやプラズマディスプレイ等の表示装置が組み込まれた種々の装置等(例えば、券売機、ATM装置、携帯電話、ゲーム機)に対する入力手段として、表示装置とともに用いられている。このような装置において、タッチパネルは表示装置の表示面上に配置され、これにより、タッチパネルは表示装置に対する極めて直接的な入力を可能にする。   Today, touch panels are widely used as input means. In many cases, a touch panel is used together with a display device as an input means for various devices in which a display device such as a liquid crystal display or a plasma display is incorporated (for example, a ticket vending machine, an ATM device, a mobile phone, a game machine). Yes. In such a device, the touch panel is placed on the display surface of the display device, which allows the touch panel to make a very direct input to the display device.

このようなタッチパネルとしては、様々な方式のものが実用化されている。このなかで、静電容量方式と呼ばれるものは、第1透明電極/電極間絶縁層/第2透明電極の層構造を有するタッチパネルセンサと、透明電極への電力供給や検知信号の出力のためにタッチパネルセンサの外部接続端子に接続されるフレキシブルプリント配線板(以下、FPCと称する場合がある。)とを有するものが用いられる(例えば、特許文献1〜5)。そして、タッチパネルの表面のタッチパネル面に微弱な電流を流して電界を形成し、指等の導電体が軽く触れた場合の静電容量値の変化を電圧の低下等に変換して検知することにより得られた接触位置を信号として出力する。   Various types of touch panels have been put into practical use. Among them, what is called a capacitance method is for touch panel sensors having a layer structure of first transparent electrode / interelectrode insulating layer / second transparent electrode, and for supplying power to the transparent electrodes and outputting detection signals. What has a flexible printed wiring board (henceforth FPC may be connected) connected to the external connection terminal of a touch panel sensor is used (for example, patent documents 1-5). Then, a weak current is passed through the touch panel surface of the touch panel to form an electric field, and the change in capacitance value when a finger or other conductor is lightly touched is converted into a voltage drop or the like and detected. The obtained contact position is output as a signal.

静電容量方式に用いられるタッチパネルセンサとしては、一般的には、一対の対向する基板上に透明電極および外部接続端子が形成されたものが知られている(例えば、特許文献1〜4)。また、別の態様としては、透明電極および外部接続端子が一枚の透明基板の両面にそれぞれ形成されたもの(以下、両面タイプタッチパネルセンサ)が知られている(例えば、特許文献5)。
両面タイプタッチパネルセンサは、部材数が少なくタッチパネルの薄膜化や、ロールトゥロールプロセスによる製造が可能となることによる生産性向上等を図ることができる。また、2枚の基板を貼り合わせる必要がないため、2つの透明電極間の位置ずれ等の不具合を回避することができる。
しかしながら、両面タイプタッチパネルセンサをFPCと接続する方法としては、通常、一方の表面に形成された外部接続端子とFPCの接続端子とを異方導電性接着剤を介して熱圧着により接続した後、他方の表面に形成された外部接続端子とFPCの接続端子との接続を行う方法が用いられるが、一方の表面に形成された外部接続端子をFPCの接続端子と熱圧着により接続する際に隣接する他方の表面に形成された外部接続端子周辺の透明基板が熱により変形し、たわみが生じるといった問題があった。
そして、たわみが生じる結果、他方の表面に形成された外部接続端子とFPCの接続端子とを位置精度良く接続することが困難となるといった問題や、タッチパネルセンサにカバーや表示装置を接着する際に気泡や異物が混入し易くなるといった問題があった。
As a touch panel sensor used for a capacitive method, generally, a transparent electrode and an external connection terminal are formed on a pair of opposing substrates (for example, Patent Documents 1 to 4). As another aspect, there is known one in which a transparent electrode and an external connection terminal are respectively formed on both surfaces of a single transparent substrate (hereinafter referred to as a double-sided type touch panel sensor) (for example, Patent Document 5).
The double-sided touch panel sensor has a small number of members, and can improve productivity by reducing the thickness of the touch panel and making it possible to manufacture by a roll-to-roll process. Moreover, since it is not necessary to bond two substrates together, it is possible to avoid problems such as a positional shift between the two transparent electrodes.
However, as a method of connecting the double-sided type touch panel sensor with the FPC, after connecting the external connection terminal formed on one surface and the connection terminal of the FPC by thermocompression bonding through an anisotropic conductive adhesive, Although the method of connecting the external connection terminal formed on the other surface and the connection terminal of the FPC is used, it is adjacent when the external connection terminal formed on one surface is connected to the connection terminal of the FPC by thermocompression bonding. However, there is a problem that the transparent substrate around the external connection terminal formed on the other surface is deformed by heat and causes deflection.
As a result of the deflection, it becomes difficult to connect the external connection terminal formed on the other surface and the connection terminal of the FPC with high positional accuracy, or when a cover or a display device is bonded to the touch panel sensor. There was a problem that air bubbles and foreign matters were easily mixed.

特開2009−64343号公報JP 2009-64343 A 特開平9−146680号公報JP-A-9-146680 特許第2587975号Japanese Patent No. 2587975 特開2011−124332号公報JP 2011-124332 A 特開2011−76514号公報JP 2011-76514 A

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、フレキシブルプリント配線板との接続時にたわみの発生が少ないタッチパネルセンサを提供することを主目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and a main object of the present invention is to provide a touch panel sensor that is less likely to bend when connected to a flexible printed wiring board.

上記課題を解決するために、本発明は、透明フィルム基材と、上記透明フィルム基材の一方の表面上に形成された表側電極と、上記透明フィルム基材の上記表側電極が形成された表面上に形成され、上記表側電極に接続された表側外部接続端子部と、上記透明フィルム基材の他方の表面上に形成された裏側電極と、上記透明フィルム基材の上記裏側電極が形成された表面上に、上記裏側電極に接続され、かつ、上記表側接続端子部と平面視上重ならないように形成された裏側外部接続端子部と、を有し、上記透明フィルム基材の、隣接する上記表側外部接続端子部および上記裏側外部接続端子部の一方の外部接続端子部である凸側外部接続端子部が形成される領域を凸側外部接続端子形成部とし、他方の外部接続端子部である凹側外部接続端子部が形成される領域を凹側外部接続端子形成部とし、上記凹側外部接続端子形成部の外周端および上記凹側外部接続端子部の外端が、上記凸側外部接続端子部の内端よりも内側であることを特徴とするタッチパネルセンサを提供する。   In order to solve the above problems, the present invention provides a transparent film substrate, a front electrode formed on one surface of the transparent film substrate, and a surface on which the front electrode of the transparent film substrate is formed. A front-side external connection terminal portion formed on and connected to the front-side electrode, a back-side electrode formed on the other surface of the transparent film substrate, and the back-side electrode of the transparent film substrate were formed. On the surface, the backside external connection terminal portion connected to the backside electrode and formed so as not to overlap with the front side connection terminal portion in plan view, and adjacent to the transparent film substrate The region where the convex external connection terminal portion, which is one external connection terminal portion of the front side external connection terminal portion and the back side external connection terminal portion, is defined as the convex external connection terminal formation portion, and the other external connection terminal portion. Concave external connection end The region where the portion is formed is a concave external connection terminal forming portion, and the outer peripheral end of the concave external connection terminal forming portion and the outer end of the concave external connection terminal portion are the inner ends of the convex external connection terminal portion. Provided is a touch panel sensor characterized by being inside.

本発明によれば、上記凹側外部接続端子形成部の外周端および上記凹側外部接続端子部の外端が、上記凸側外部接続端子部の内端よりも内側であること、すなわち、一方の表面上に形成された外部接続端子部が、隣接する他方の表面上に形成された外部接続端子形成部および外部接続端子に対して外側に突出していることにより、凸側外部接続端子部をFPCの接続端子と接続した場合であっても、隣接する凹側外部接続端子形成部にたわみの発生の少ないものとすることができる。   According to the present invention, the outer peripheral end of the concave-side external connection terminal forming portion and the outer end of the concave-side external connection terminal portion are inside the inner end of the convex-side external connection terminal portion. The external connection terminal portion formed on the surface of the external projection protrudes outwardly with respect to the external connection terminal formation portion and the external connection terminal formed on the other adjacent surface, so that the convex external connection terminal portion is Even when it is connected to the connection terminal of the FPC, it is possible to reduce the occurrence of deflection in the adjacent concave external connection terminal forming portion.

本発明においては、上記透明フィルム基材が、上記凸側外部接続端子部および上記凹側外部接続端子部の間に切断部を有することが好ましい。たわみの発生や、タッチパネルセンサおよびこれに接続されるFPCに含まれる配線の断線の少ないものとすることができるからである。   In this invention, it is preferable that the said transparent film base material has a cutting part between the said convex side external connection terminal part and the said concave side external connection terminal part. This is because the occurrence of deflection and the disconnection of the wiring included in the touch panel sensor and the FPC connected thereto can be reduced.

本発明は、上述のタッチパネルセンサと、絶縁性を有するフレキシブル基板および上記フレキシブル基板の表面上に形成された接続端子を有するフレキシブルプリント配線板と、を有し、上記表側外部接続端子部および上記裏側外部接続端子部と、熱圧着により接着性および厚み方向に導電性を示す異方導電性接着剤からなり、上記表側外部接続端子部および上記裏側外部接続端子部と上記接続端子とを、接続する異方導電接着剤層と、を有することを特徴とするフレキシブルプリント配線板付タッチパネルセンサを提供する。   The present invention includes the touch panel sensor described above, a flexible printed circuit board having an insulating property, and a flexible printed wiring board having a connection terminal formed on the surface of the flexible circuit board, and the front external connection terminal portion and the back side. The external connection terminal portion is made of an anisotropic conductive adhesive that exhibits adhesiveness and conductivity in the thickness direction by thermocompression bonding, and connects the front side external connection terminal portion, the back side external connection terminal portion, and the connection terminal. An anisotropic conductive adhesive layer is provided. A touch panel sensor with a flexible printed wiring board is provided.

本発明によれば、上述のタッチパネルセンサを用いるものであるから、たわみの少ないものとすることができる。   According to the present invention, since the above-described touch panel sensor is used, it is possible to reduce the deflection.

本発明は、フレキシブルプリント配線板との接続時にたわみの発生が少ないタッチパネルセンサを提供できるといった効果を奏する。   The present invention has an effect that it is possible to provide a touch panel sensor that generates less deflection when connected to a flexible printed wiring board.

本発明のタッチパネルセンサの一例を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows an example of the touch panel sensor of this invention. 図1のA−A線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 図1のBで示される隣接する凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部付近の拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of the vicinity of adjacent convex-side external connection terminal forming portions and concave-side external connection terminal forming portions shown by B in FIG. 1. 図3のC−C線断面図である。It is CC sectional view taken on the line of FIG. 本発明における隣接する凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the adjacent convex side external connection terminal formation part and concave side external connection terminal formation part in this invention. 本発明における隣接する凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the adjacent convex side external connection terminal formation part and concave side external connection terminal formation part in this invention. 本発明における隣接する凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the adjacent convex side external connection terminal formation part and concave side external connection terminal formation part in this invention. 本発明における隣接する凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the adjacent convex side external connection terminal formation part and concave side external connection terminal formation part in this invention. 本発明における隣接する凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the adjacent convex side external connection terminal formation part and concave side external connection terminal formation part in this invention. 本発明における隣接する凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the adjacent convex side external connection terminal formation part and concave side external connection terminal formation part in this invention. 本発明における隣接する凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the adjacent convex side external connection terminal formation part and concave side external connection terminal formation part in this invention. 本発明における隣接する凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the adjacent convex side external connection terminal formation part and concave side external connection terminal formation part in this invention. 本発明における切断部を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the cutting part in this invention. 本発明における切断部を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the cutting part in this invention. 本発明における切断部を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the cutting part in this invention. 本発明における切断部を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the cutting part in this invention. 本発明における接続部位での柔軟性を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the softness | flexibility in the connection site | part in this invention. 本発明における接続部位での柔軟性を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the softness | flexibility in the connection site | part in this invention. 本発明における切断部を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the cutting part in this invention. 本発明における切断部を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the cutting part in this invention. 本発明における切断部を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the cutting part in this invention. 本発明における切断部を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the cutting part in this invention. 本発明における切断部を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the cutting part in this invention. 本発明における切断部を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the cutting part in this invention. 本発明における切断部を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the cutting part in this invention. 本発明における切断部を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the cutting part in this invention. 本発明における切断部を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the cutting part in this invention. 本発明における切断部を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the cutting part in this invention. 本発明における切断部を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the cutting part in this invention. 本発明のタッチパネルセンサの製造方法の一例を示す工程図である。It is process drawing which shows an example of the manufacturing method of the touch panel sensor of this invention. 本発明のFPC付タッチパネルセンサの一例を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows an example of the touchscreen sensor with FPC of this invention. 図31におけるタッチパネルセンサおよびFPCの接続部分を示す側面図である。It is a side view which shows the connection part of the touch panel sensor and FPC in FIG.

本発明は、タッチパネルセンサおよびそれを用いたFPC付タッチパネルセンサに関するものである。
以下、本発明のタッチパネルセンサおよびFPC付タッチパネルセンサについて説明する。
The present invention relates to a touch panel sensor and an FPC-equipped touch panel sensor using the same.
Hereinafter, the touch panel sensor and the touch panel sensor with FPC of the present invention will be described.

A.タッチパネルセンサ
まず、タッチパネルセンサについて説明する。
本発明のタッチパネルセンサは、透明フィルム基材と、上記透明フィルム基材の一方の表面上に形成された表側電極と、上記透明フィルム基材の上記表側電極が形成された表面上に形成され、上記表側電極に接続された表側外部接続端子部と、上記透明フィルム基材の他方の表面上に形成された裏側電極と、上記透明フィルム基材の上記裏側電極が形成された表面上に、上記裏側電極に接続され、かつ、上記表側接続端子部と平面視上重ならないように形成された裏側外部接続端子部と、を有し、上記透明フィルム基材の、隣接する上記表側外部接続端子部および上記裏側外部接続端子部の一方の外部接続端子部である凸側外部接続端子部が形成される領域を凸側外部接続端子形成部とし、他方の外部接続端子部である凹側外部接続端子部が形成される領域を凹側外部接続端子形成部とし、上記凹側外部接続端子形成部の外周端および上記凹側外部接続端子部の外端が、上記凸側外部接続端子部の内端よりも内側であることを特徴とするものである。
A. Touch Panel Sensor First, the touch panel sensor will be described.
The touch panel sensor of the present invention is formed on the surface on which the transparent film substrate, the front electrode formed on one surface of the transparent film substrate, and the front electrode of the transparent film substrate are formed, The front side external connection terminal portion connected to the front side electrode, the back side electrode formed on the other surface of the transparent film base, and the surface of the transparent film base on which the back side electrode is formed, A back side external connection terminal part connected to the back side electrode and formed so as not to overlap the front side connection terminal part in plan view, and adjacent to the front side external connection terminal part of the transparent film substrate And the area | region where the convex side external connection terminal part which is one external connection terminal part of the said back side external connection terminal part is made into the convex side external connection terminal formation part, and the concave side external connection terminal which is the other external connection terminal part Part The region formed is a concave external connection terminal forming portion, and the outer peripheral end of the concave external connection terminal forming portion and the outer end of the concave external connection terminal portion are more than the inner end of the convex external connection terminal portion. It is characterized by being inside.

このような本発明のタッチパネルセンサについて図を参照して説明する。図1は、本発明のタッチパネルセンサの一例を示す概略平面図である。また、図2は、図1のA−A線断面図であり、図3は図1のBで示される隣接する凸側外部接続端子部および凹側外部接続端子部付近の拡大図であり、図4は図3のC−C線断面図である。図1〜図4に例示するように、本発明のタッチパネルセンサ10は、透明フィルム基材1と、上記透明フィルム基材1の一方の表面上に形成された電極材料層2Xからなる表側電極2aと、上記透明フィルム基材1の上記表側電極2aが形成された表面上に形成され、上記表側電極2aに引き回し配線5により接続された表側外部接続端子部13aと、上記透明フィルム基材1の他方の表面上に形成された電極材料層2Xからなる裏側電極2bと、上記透明フィルム基材1の上記裏側電極2bが形成された表面上に上記表側接続端子部13aと平面視上重ならないように形成され、上記裏側電極2bに引き回し配線5により接続された裏側外部接続端子部13bと、を有し、上記表側外部接続端子部13aが、上記透明フィルム基材1の凸側外部接続端子形成部11aに形成される凸側外部接続端子部23aであり、上記裏側外部接続端子部13bが、上記透明フィルム基材1の凹側外部接続端子形成部11bに形成される凹側外部接続端子部23bであり、上記凹側外部接続端子形成部11bの外周端および上記凹側外部接続端子部23bの外端が、上記凸側外部接続端子部23aの内端よりも内側であるものである。
また、この例においては、表側外部接続端子部13aおよび裏側外部接続端子部13bがそれぞれ複数の表側外部接続端子3aおよび裏側外部接続端子3bからなるものであり、これらの表側外部接続端子3aおよび裏側外部接続端子3bが、引き回し配線5により表側電極2aおよび裏側電極2bに接続されるものである。また、表側電極2aおよび裏側電極2bは、タッチパネル使用者が視認可能なアクティブエリア12内に形成されており、引き回し配線および外部接続端子は、アクティブエリア12の外側の非アクティブエリア内に形成されている。さらに、表側外部接続端子3a、裏側外部接続端子3bおよび引き回し配線5は、表側電極2aおよび裏側電極2bを構成する電極材料層2Xと同一の電極材料層2X上に金属材料層3Xが積層してなるものである。
なお、図3においては、説明の容易のため、引き回し配線の記載を省略するものである。
Such a touch panel sensor of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic plan view showing an example of the touch panel sensor of the present invention. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1, and FIG. 3 is an enlarged view of the vicinity of the adjacent convex side external connection terminal portion and concave side external connection terminal portion shown by B in FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. As illustrated in FIGS. 1 to 4, the touch panel sensor 10 of the present invention includes a transparent film substrate 1 and an electrode material layer 2 </ b> X formed on one surface of the transparent film substrate 1. A front-side external connection terminal portion 13a formed on the surface of the transparent film substrate 1 on which the front-side electrode 2a is formed and connected to the front-side electrode 2a by a lead wire 5, and the transparent film substrate 1 The back-side electrode 2b formed of the electrode material layer 2X formed on the other surface and the surface of the transparent film base 1 on which the back-side electrode 2b is formed do not overlap with the front-side connection terminal portion 13a in plan view. And the back side external connection terminal portion 13b connected to the back side electrode 2b by the lead wiring 5, and the front side external connection terminal portion 13a is the convex side of the transparent film substrate 1 It is the convex side external connection terminal part 23a formed in the part connection terminal formation part 11a, and the said back side external connection terminal part 13b is the concave side formed in the concave side external connection terminal formation part 11b of the said transparent film base material 1. It is the external connection terminal portion 23b, and the outer peripheral end of the concave side external connection terminal forming portion 11b and the outer end of the concave side external connection terminal portion 23b are inside the inner end of the convex side external connection terminal portion 23a. Is.
In this example, the front-side external connection terminal portion 13a and the back-side external connection terminal portion 13b are each composed of a plurality of front-side external connection terminals 3a and back-side external connection terminals 3b, and these front-side external connection terminals 3a and back-side The external connection terminal 3 b is connected to the front side electrode 2 a and the back side electrode 2 b by the lead wiring 5. Moreover, the front side electrode 2a and the back side electrode 2b are formed in the active area 12 that can be visually recognized by the touch panel user, and the routing wiring and the external connection terminal are formed in the inactive area outside the active area 12. Yes. Furthermore, the front-side external connection terminal 3a, the back-side external connection terminal 3b, and the routing wiring 5 are formed by laminating the metal material layer 3X on the same electrode material layer 2X as the electrode material layer 2X constituting the front-side electrode 2a and the back-side electrode 2b. It will be.
In FIG. 3, the description of the routing wiring is omitted for easy explanation.

本発明によれば、上記凹側外部接続端子形成部の外周端および上記凹側外部接続端子部の外端が、上記凸側外部接続端子部の内端よりも内側であること、すなわち、一方の表面上に形成された外部接続端子部が、隣接する他方の表面上に形成された外部接続端子形成部および外部接続端子に対して外側に突出していることにより、例えば、先に凸側外部接続端子形成部内の凸側外部接続端子部をFPCの接続端子と熱圧着により接続した際に、その凸側外部接続端子形成部が熱膨張または熱収縮により変形した場合であっても、その変形が隣接する凹側外部接続端子形成部に伝搬することを抑制し、凹側外部接続端子形成部の変形を抑制することができる。
また、熱圧着により生じた凸側外部接続端子形成部の熱が、隣接する凹側外部接続端子形成部に伝搬することを抑制でき、透明フィルム基材の凹側外部接続端子形成部が熱変形することを抑制できる。
このように、一方の表面上に形成された外部接続端子部が、隣接する他方の表面上に形成された外部接続端子形成部および外部接続端子に対して、外側に突出していることにより、先に凸側外部接続端子形成部内の凸側外部接続端子部をFPCの接続端子と接続することで、凹側外部接続端子形成部にたわみの発生の少ないものとすることができる。
また、その結果、透明フィルム基材の凹側外部接続端子形成部内に形成された凹側外部接続端子部とFPCの接続端子とを位置精度良く接続することを可能とし、また、タッチパネルセンサにカバーや表示装置を接着する際に気泡や異物の混入の少ないものとすることができる。
According to the present invention, the outer peripheral end of the concave-side external connection terminal forming portion and the outer end of the concave-side external connection terminal portion are inside the inner end of the convex-side external connection terminal portion. The external connection terminal portion formed on the surface of the external projection protrudes outward with respect to the external connection terminal formation portion and the external connection terminal formed on the other adjacent surface, for example, the first convex side externally Even when the convex external connection terminal part in the connection terminal forming part is connected to the FPC connection terminal by thermocompression bonding, even if the convex external connection terminal formation part is deformed by thermal expansion or thermal contraction, the deformation Can be prevented from propagating to the adjacent concave-side external connection terminal forming portion, and deformation of the concave-side external connection terminal forming portion can be suppressed.
Moreover, the heat of the convex external connection terminal forming part generated by thermocompression can be prevented from propagating to the adjacent concave external connection terminal forming part, and the concave external connection terminal forming part of the transparent film substrate is thermally deformed. Can be suppressed.
As described above, the external connection terminal portion formed on one surface protrudes outward with respect to the external connection terminal formation portion and the external connection terminal formed on the other adjacent surface. By connecting the convex external connection terminal portion in the convex external connection terminal forming portion to the connection terminal of the FPC, the concave external connection terminal forming portion can be less likely to be bent.
As a result, it is possible to connect the concave-side external connection terminal portion formed in the concave-side external connection terminal forming portion of the transparent film base material and the connection terminal of the FPC with high positional accuracy. In addition, when the display device is bonded, bubbles and foreign matters can be reduced.

本発明のタッチパネルセンサは、透明フィルム基材、表側電極、表側外部接続端子、裏側電極、および裏側外部接続端子を少なくとも有するものである。
以下、本発明のタッチパネルセンサの各構成について詳細に説明する。
The touch panel sensor of the present invention has at least a transparent film substrate, a front side electrode, a front side external connection terminal, a back side electrode, and a back side external connection terminal.
Hereinafter, each component of the touch panel sensor of the present invention will be described in detail.

1.透明フィルム基材
本発明における透明フィルム基材は、凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部を有するものである。
1. Transparent film base material The transparent film base material in this invention has a convex side external connection terminal formation part and a concave side external connection terminal formation part.

(1)凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部
本発明における凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部(以下、単に外部接続端子形成部とする場合がある。)は、透明フィルム基材の上記表側外部接続端子部および裏側外部接続端子部(以下、単に外部接続端子部とする場合がある。)の一方ずつが形成される領域である。
また、外部接続端子形成部は、透明フィル基材の外周に沿って形成され、透明フィルム基材の外周端を構成する領域である。
(1) Convex-side external connection terminal forming part and concave-side external connection terminal forming part In the present invention, the convex-side external connection terminal forming part and the concave-side external connection terminal forming part (hereinafter sometimes simply referred to as external connection terminal forming part) .) Is a region where one of the front side external connection terminal part and the back side external connection terminal part (hereinafter sometimes referred to simply as external connection terminal part) of the transparent film substrate is formed.
Moreover, an external connection terminal formation part is an area | region which is formed along the outer periphery of a transparent fill base material, and comprises the outer periphery end of a transparent film base material.

また、本発明において、平面視上隣接する上記表側外部接続端子部および裏側外部接続端子部とは、両外部接続端子部の間に、平面視上、他の外部接続端子部が形成されていないことをいうものである。   Further, in the present invention, the front-side external connection terminal portion and the back-side external connection terminal portion that are adjacent in plan view have no other external connection terminal portion formed in plan view between both external connection terminal portions. That's what it means.

ここで、外部接続端子部の外端および内端とは、外部接続端子部に含まれる外部接続端子の上記透明フィルム基材の外周端からの距離が最も近い箇所および遠い箇所をいうものである。
また、凹側外部接続端子形成部の外周端が凸側外部接続端子部の内端より内側であるとは、図5に示すように、凸側外部接続端子形成部11aの外周端から凸側外部接続端子形成部内11aに形成された凸側外部接続端子部23aの内端までの距離(以下、突側外部接続端子深さとする場合がある。)t1が、凸側外部接続端子形成部11aの外周端から隣接する凹側外部接続端子形成部11bの外周端までの距離である凸側外部接続端子形成部の突出距離t2よりも短いことをいうものである。なお、この場合には、凸側外部接続端子形成部11aの外周端から隣接する凹側外部接続端子形成部11b内に形成される凹側外部接続端子部23bの外端までの距離t3が上記突出距離t2以上の距離となる。したがって、本発明においては、t1〜t3が、t3≧t2>t1の関係になる。
なお、外部接続端子の内端とは外部接続端子の主要部分の終端をいうものであり、例えば、引き回し配線との接続部において幅が変化する形状の場合には、既に説明した図5に示すように、幅が一定の部位までを指すものである。また、外部接続端子の幅が引き回し配線と同一幅の場合には、露出の有無や接続されるFPCの接続端子の幅や長さから判断することができる。
Here, the outer end and the inner end of the external connection terminal portion refer to a location where the distance from the outer peripheral end of the transparent film substrate of the external connection terminal included in the external connection terminal portion is the closest and a far place. .
Further, the outer peripheral end of the concave-side external connection terminal forming portion is inside the inner end of the convex-side external connection terminal portion, as shown in FIG. 5, the convex side from the outer peripheral end of the convex-side external connection terminal forming portion 11a The distance to the inner end of the convex external connection terminal portion 23a formed in the external connection terminal formation portion 11a (hereinafter, sometimes referred to as the protrusion external connection terminal depth) t1 is the convex external connection terminal formation portion 11a. That is, it is shorter than the protruding distance t2 of the convex external connection terminal forming portion, which is the distance from the outer peripheral end of the convex external connection terminal forming portion 11b to the outer peripheral end of the adjacent concave external connection terminal forming portion 11b. In this case, the distance t3 from the outer peripheral end of the convex-side external connection terminal forming portion 11a to the outer end of the concave-side external connection terminal portion 23b formed in the adjacent concave-side external connection terminal forming portion 11b is The distance is longer than the protruding distance t2. Therefore, in the present invention, t1 to t3 have a relationship of t3 ≧ t2> t1.
Note that the inner end of the external connection terminal means the end of the main part of the external connection terminal. For example, in the case of a shape in which the width changes at the connection portion with the lead wiring, it is shown in FIG. Thus, it refers to a part having a constant width. Further, when the width of the external connection terminal is the same as that of the lead wiring, it can be determined from the presence or absence of exposure and the width and length of the connection terminal of the FPC to be connected.

本発明における凸側外部接続端子形成部の突出距離としては、凸側外部接続端子形成部内に形成される凸側外部接続端子部の長さより長いものであれば特に限定されるものではないが、凸側外部接続端子部およびFPCの接続端子を熱圧着により接続するために凸側外部接続端子形成部上に配置されたヒートツールの内端(設置時ヒートツール内端とする場合がある。)が凹側外部接続端子形成部の外周端と同一となる距離または凹側外部接続端子形成部と接しない距離であることが好ましく、なかでも設置時ヒートツール内端が凹側外部接続端子形成部の外周端と同一となる距離であることが好ましい。ヒートツールが接触しない距離以上であることにより、本発明の効果をより効果的に発揮することができるからである。また、突出距離を設置時ヒートツール内端が凹側外部接続端子形成部の外周端と同一となる距離とすることにより、凸側外部接続端子形成部を形成するために除去される透明フィルム基材の面積を小さいものとすることができ、透明フィルム基材の単位面積当たりのタッチパネルセンサの面付け率の高いものとすることができるからである。
なお、設置時ヒートシール内端が凹側外部接続端子形成部の外周端と接しない距離とは、具体的には、図6中のt2>thとなる距離をいうものであり、設置時ヒートシール内端と凹側外部接続端子形成部の外周端とが同一となる距離とは、図6中のt2=htとなる距離をいうものである。また、図5中の符合については、図3と同一の部材を示すものであるので、ここでの説明は省略する。
The protruding distance of the convex-side external connection terminal forming part in the present invention is not particularly limited as long as it is longer than the length of the convex-side external connection terminal part formed in the convex-side external connection terminal forming part. In order to connect the side external connection terminal portion and the connection terminal of the FPC by thermocompression bonding, an inner end of the heat tool (may be used as an inner end of the heat tool during installation) disposed on the convex side external connection terminal forming portion. It is preferable that the distance is the same as the outer peripheral edge of the concave-side external connection terminal forming portion or a distance that does not contact the concave-side external connection terminal forming portion. The distance is preferably the same distance as the outer peripheral end. It is because the effect of this invention can be exhibited more effectively by being more than the distance which a heat tool does not contact. Moreover, the transparent film base removed to form the convex-side external connection terminal forming portion by setting the protrusion distance so that the inner end of the heat tool becomes the same as the outer peripheral end of the concave-side external connection terminal forming portion at the time of installation. This is because the area of the material can be made small, and the touch panel sensor can have a high imposition ratio per unit area of the transparent film substrate.
Note that the distance at which the inner end of the heat seal at the time of installation does not contact the outer peripheral end of the concave-side external connection terminal forming portion specifically means a distance satisfying t2> th in FIG. The distance at which the inner end of the seal and the outer peripheral end of the concave-side external connection terminal forming portion are the same means the distance at which t2 = ht in FIG. Moreover, about the code | symbol in FIG. 5, since it shows the member same as FIG. 3, description here is abbreviate | omitted.

上記突出距離としては、具体的には、0.5mm〜10mmの範囲内で長いものとすることができ、1.0mm〜8mmの範囲内で長いことが好ましく、なかでも、1.5mm〜5mmであることが好ましい。安定的に凸側外部接続端子部を形成できるからである。
なお、このような突出距離については、センサの外部接続端子部設計や使用するヒートツールにより適宜設定されるものであり、これに限定されるものではない。
Specifically, the protrusion distance can be long in the range of 0.5 mm to 10 mm, preferably long in the range of 1.0 mm to 8 mm, and in particular, 1.5 mm to 5 mm. It is preferable that This is because the convex-side external connection terminal portion can be formed stably.
In addition, about such a protrusion distance, it is suitably set with the external connection terminal part design of a sensor, and the heat tool to be used, It is not limited to this.

外部接続端子形成部の平面視形状としては、外部接続端子形成部内に上記外部接続端子部の全てを形成できる形状であれば特に限定されるものではなく、例えば、長方形状等とすることができる。
また、凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部の外周端における接点等の凸側外部接続端子形成部の根元の形状としては、凸側外部接続端子形成部を安定的に形成できる形状であれば特に限定されるものではないが、例えば、鋭角部を含まない形状であることが好ましく、なかでも、円形状や楕円形状であることが好ましい。切断部の終端からクラック等の発生の少ないものとすることができるからである。
なお、鋭角部を含まない形状の具体例としては、図7に例示する円形状や楕円形状や、図8に例示する角丸形状等を挙げることができる。また、図7〜図8中の符合については、図3と同一の部材を示すものであるので、ここでの説明は省略する。
The shape of the external connection terminal forming portion in plan view is not particularly limited as long as it can form all of the external connection terminal portions in the external connection terminal forming portion. For example, the external connection terminal forming portion can have a rectangular shape or the like. .
In addition, as the shape of the base of the convex external connection terminal forming part such as the contact at the outer peripheral end of the convex external connection terminal forming part and the concave external connection terminal forming part, the convex external connection terminal forming part is stably formed. Although it will not specifically limit if it is a shape which can be performed, For example, it is preferable that it is a shape which does not contain an acute angle part, and it is preferable that it is especially circular shape and elliptical shape. This is because the occurrence of cracks and the like can be reduced from the end of the cut portion.
Specific examples of the shape that does not include the acute angle portion include a circular shape and an elliptical shape illustrated in FIG. 7, a rounded corner shape illustrated in FIG. Moreover, about the code | symbol in FIGS. 7-8, since it shows the member same as FIG. 3, description here is abbreviate | omitted.

外部接続端子形成部の幅としては、外部接続端子形成部内に上記外部接続端子部の全てを形成できるものであれば特に限定されるものではなく、外部接続端子部のサイズ等に応じて適宜設定されるものである。   The width of the external connection terminal forming portion is not particularly limited as long as all of the external connection terminal portions can be formed in the external connection terminal forming portion, and is appropriately set according to the size of the external connection terminal portion. It is what is done.

本発明における外部接続端子形成部の数としては、少なくとも1つずつの凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部を含むものであれば特に限定されるものではなく、凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部をそれぞれ2以上含むものであっても良い。   The number of external connection terminal forming portions in the present invention is not particularly limited as long as it includes at least one convex external connection terminal forming portion and a concave external connection terminal forming portion. Two or more connection terminal forming portions and concave external connection terminal forming portions may be included.

本発明における隣接する凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部の配置としては、両者を安定的に形成できるものであれば特に限定されるものではなく、図9および既に説明した図3示すように、凸側外部接続端子形成部のみがタッチパネルセンサの外側に突出するように配置されるものであっても良く、図10に例示するように、凹側外部接続端子形成部も外側に突出するように配置されるものであっても良い。
なお、図9〜図10中の符合については、図3と同一の部材を示すものであるので、ここでの説明は省略する。
The arrangement of adjacent convex-side external connection terminal forming portions and concave-side external connection terminal forming portions in the present invention is not particularly limited as long as both can be stably formed. As shown in FIG. 3, only the convex-side external connection terminal forming part may be disposed so as to protrude outside the touch panel sensor. As illustrated in FIG. You may arrange | position so that it may protrude outside.
In addition, about the code | symbol in FIGS. 9-10, since it shows the member same as FIG. 3, description here is abbreviate | omitted.

また、隣接する同一表面上に形成された外部接続端子形成部同士の配置としては、一方の外部接続端子形成部が、隣接する他方の外部接続端子形成部に対して、並列状となるように配置されるものであっても良いが、一方の外部接続端子形成部の外周端および上記外部接続端子部の外端が、隣接する他方の外部接続端子部の内端よりも内側であること、すなわち、一方の外部接続端子形成部が隣接する外部接続端子形成部に対して外側に突出するように配置され、一方が凸側外部接続端子形成部であり他方が凹側外部接続端子形成部の関係であることが好ましい。
図11および図12は、隣接する同一表面上に形成された外部接続端子形成部同士のうち一方の外部接続端子形成部が、一方が凸側外部接続端子形成部であり他方が凹側外部接続端子形成部の関係となるように配置されている場合の一例を示すものである。
なお、図11〜図12中の符合については、図3と同一の部材を示すものであるので、ここでの説明は省略する。
In addition, as the arrangement of the external connection terminal forming portions formed on the same adjacent surface, one external connection terminal forming portion is arranged in parallel to the other adjacent external connection terminal forming portion. Although it may be arranged, the outer peripheral end of one external connection terminal forming part and the outer end of the external connection terminal part are inside the inner end of the other adjacent external connection terminal part, That is, one external connection terminal forming part is arranged so as to protrude outward with respect to the adjacent external connection terminal forming part, one is a convex external connection terminal forming part and the other is a concave external connection terminal forming part A relationship is preferred.
11 and 12 show that one of the external connection terminal forming portions formed on the same adjacent surface is one external connection terminal forming portion, one is a convex external connection terminal forming portion and the other is a concave external connection. An example in the case of being arranged so as to be in the relationship of the terminal forming portion is shown.
11 to 12 indicate the same members as those in FIG. 3, and the description thereof is omitted here.

(2)切断部
本発明における透明フィルム基材は、凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部を有するものである。
本発明においては、外部接続端子形成部に隣接する箇所に、たわみ防止用切断部や断線防止用切断部等の切断部を有するものであっても良い。
本発明においては、なかでも、全ての隣接する凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部の間に切断部を有することが好ましく、特に、全ての外部接続端子形成部間に切断部を有することが好ましく、なかでも特に、全ての外部接続端子形成部の両側に切断部を有することが好ましい。たわみの抑制や配線の断線を抑制できるからである。
図13は、全ての凸側外部接続端子形成部11aおよび凹側外部接続端子形成部11bの間に切断部4を有するものの一例を示すものであり、図14は、全ての外部接続端子形成部の両側に切断部を有するものの一例を示すものである。
なお、図13〜図14中の符合については、図3と同一の部材を示すものであるので、ここでの説明は省略する。
(2) Cutting part The transparent film base material in this invention has a convex side external connection terminal formation part and a concave side external connection terminal formation part.
In this invention, you may have cutting parts, such as a cutting part for a bending prevention, a cutting part for a disconnection prevention, in the location adjacent to an external connection terminal formation part.
In the present invention, among them, it is preferable to have a cutting portion between all adjacent convex external connection terminal forming portions and concave external connection terminal forming portions, and in particular, cutting between all external connection terminal forming portions. In particular, it is preferable to have cut portions on both sides of all external connection terminal forming portions. This is because it is possible to suppress deflection and disconnection of wiring.
FIG. 13 shows an example of what has the cutting part 4 between all the convex side external connection terminal formation parts 11a and the concave side external connection terminal formation part 11b, and FIG. 14 shows all the external connection terminal formation parts. An example of what has a cutting part on both sides of is shown.
In addition, about the code | symbol in FIGS. 13-14, since it shows the member same as FIG. 3, description here is abbreviate | omitted.

本発明におけるたわみ防止用切断部の終端から上記透明フィルム基材の外周端までの距離(以下、たわみ防止用切断部深さとする場合がある。)としては、FPCと接続する外部接続端子部が形成される外部接続端子形成部に隣接する透明フィルム基材へのたわみの発生を抑制できるものであれば特に限定されるものではないが、凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部の間に形成される場合または外部接続端子形成部の他の外部接続端子形成部と隣接しない側に隣接して形成される場合には、それぞれ、凹側外部接続端子形成部内または当該外部接続端子形成部内の切断部に隣接する外部接続端子である切断部隣接外部接続端子の内端から上記透明フィルム基材の外周端までの距離(以下、外部接続端子深さとする場合がある。)以上長い(外部接続端子深さ以上深い)ことが好ましく、なかでも、外部接続端子深さより深いことが好ましい。
さらに、上記切断部が外部接続端子深さが異なり、同一表面上に形成される2つの切断部隣接外部接続端子に隣接する場合には、外部接続端子深さの浅いものの深さ以上の深さ、すなわち、2つの切断部隣接外部接続端子のうち内端から上記透明フィルム基材の外周端までの距離が短い接続部隣接外部接続端子の内端から上記透明フィルム基材の外周端までの距離以上の距離であることが好ましく、なかでも外部接続端子深さの浅いものの深さより深い深さであることが好ましく、特に、上記外部接続端子深さの深いものの深さ以上の深さであることが好ましく、なかでも特に、上記外部接続端子深さの深いものの深さより深い深さであることが好ましい。変形や熱の伝搬を効果的に抑制することができ、たわみの少ないものとすることができるからである。
なお、凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部の間に形成される場合において、凹側外部接続端子形成部内の外部接続端子深さ以上深いとは、具体的には、図15に示すbおよびaが、b≧aとなることをいうものである。また、上記切断部が外部接続端子深さが異なり、同一表面上に形成される2つの切断部隣接外部接続端子3cに隣接する場合において、外部接続端子深さの浅いものの深さ以上の深さとは、具体的には、既に説明した図16に示すbおよびa1が、b≧a1となることをいうものであり、外部接続端子深さの深いものの深さ以上の深さとは、bおよびa2がb≧a2となることをいうものである。
なお、図15〜図16中の符合については、図3と同一の部材を示すものであるので、ここでの説明は省略する。
In the present invention, the distance from the terminal end of the bending prevention cutting portion to the outer peripheral edge of the transparent film substrate (hereinafter sometimes referred to as the bending prevention cutting portion depth) is the external connection terminal portion connected to the FPC. Although it will not specifically limit if the generation | occurrence | production of the deflection | deviation to the transparent film base material adjacent to the external connection terminal formation part formed is suppressed, A convex side external connection terminal formation part and a concave side external connection terminal formation In the case where it is formed between the parts, or in the case where it is formed adjacent to the side not adjacent to the other external connection terminal formation part of the external connection terminal formation part, or in the concave side external connection terminal formation part or the external connection, respectively. The distance from the inner end of the external connection terminal adjacent to the cutting portion in the terminal forming portion to the outer peripheral end of the transparent film substrate (hereinafter referred to as the external connection terminal depth). .) Or longer (more external connection terminals depth deeper) It is preferred, is preferably deeper than the external connecting terminals depth.
Further, when the cut portion has a different external connection terminal depth and is adjacent to two cut portion adjacent external connection terminals formed on the same surface, the depth is not less than the depth of the shallow external connection terminal. That is, the distance from the inner end of the connection portion adjacent external connection terminal to the outer peripheral end of the transparent film substrate is short from the inner end to the outer peripheral end of the transparent film substrate of the two cut portion adjacent external connection terminals. It is preferable that the distance is greater than the above, and it is preferable that the depth is deeper than the depth of the external connection terminal shallow, and in particular, the depth is not less than the depth of the deep external connection terminal. In particular, it is preferable that the depth is deeper than that of the deep external connection terminal. This is because deformation and heat propagation can be effectively suppressed, and the deflection can be reduced.
In addition, in the case where it is formed between the convex-side external connection terminal forming portion and the concave-side external connection terminal forming portion, the depth deeper than the external connection terminal depth in the concave-side external connection terminal forming portion is specifically shown in FIG. B and a shown in FIG. 15 mean that b ≧ a. Further, in the case where the cut portion has a different external connection terminal depth and is adjacent to two cut portion adjacent external connection terminals 3c formed on the same surface, the depth is not less than the depth of the shallow external connection terminal. Specifically, b and a1 shown in FIG. 16 described above are such that b ≧ a1, and the depth greater than the depth of the deep external connection terminal is b and a2 Means that b ≧ a2.
In addition, about the code | symbol in FIGS. 15-16, since it shows the member same as FIG. 3, description here is abbreviate | omitted.

また、本発明におけるたわみ防止用切断部深さとしては、なかでも、平面視上、他の部材と重ならない長さより短いことが好ましい。より具体的には、上記外部接続端子、上記外部接続端子に接続された引きまわし配線等の配線、配線や表側電極または裏側電極を覆うように形成された保護層と重ならない長さより短いことが好ましい。配線により伝達される信号等に影響や、保護層の剥離や信頼性低下等の不具合の発生を抑制できるからである。
なお、引き回し配線と平面視上重ならない長さとは、具体的には、既に説明した図15および図16におけるbおよびdが、b<dとなることをいうものである。
In addition, the depth of the bending preventing cutting portion in the present invention is preferably shorter than the length that does not overlap other members in plan view. More specifically, it may be shorter than the length that does not overlap with the external connection terminal, the wiring such as the lead-out wiring connected to the external connection terminal, the protective layer formed to cover the wiring, the front side electrode, or the back side electrode. preferable. This is because it is possible to suppress the occurrence of problems such as the influence of signals transmitted through the wiring, the peeling of the protective layer, and the deterioration of reliability.
Note that the length that does not overlap the routing wiring in plan view specifically means that b and d in FIGS. 15 and 16 described above satisfy b <d.

本発明におけるたわみ防止用切断部深さの長さとしては、具体的には、1.0mm以上が好ましい。外部接続端子の長さを十分に長いものとすることができ、本発明のタッチパネルセンサとFPCとの接続信頼性に優れたものとすることができるからである。中でも本発明においては、2.0mm以上であることが好ましい。さらに十分な接続信頼性を確保することができるからである。
一方、タッチパネルセンサを小型化の観点からは、10mm以下であることが好ましく、なかでも、5mm以下であることが好ましい。
Specifically, the length of the cutting depth for preventing deflection in the present invention is preferably 1.0 mm or more. This is because the length of the external connection terminal can be made sufficiently long, and the connection reliability between the touch panel sensor of the present invention and the FPC can be made excellent. Among them, in the present invention, it is preferably 2.0 mm or more. This is because sufficient connection reliability can be ensured.
On the other hand, it is preferable that it is 10 mm or less from a viewpoint of size reduction of a touch panel sensor, and it is preferable that it is 5 mm or less especially.

本発明における断線防止用切断部の終端から上記透明フィルム基材の外周端までの距離(以下、断線防止用切断部深さとする場合がある。)としては、タッチパネルセンサおよびこれに接続されたFPCの配線の断線発生を抑制できるものであれば特に限定されるものではないが、凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部の間に形成される場合、または、他の外部接続端子形成部と隣接しない側の外部接続端子形成部に隣接して形成される場合には、それぞれ凹側外部接続端子形成部内または当該外部接続端子形成部内の切断部隣接外部接続端子の外部接続端子深さより浅い深さであることが好ましい。
さらに、上記切断部が外部接続端子深さが異なり、同一表面上に形成される2つの切断部隣接外部接続端子に隣接する場合には、外部接続端子深さの深いものの深さより浅い深さ、すなわち、2つの切断部隣接外部接続端子のうち内端から上記透明フィルム基材の外周端までの距離が長い切断部隣接外部接続端子の内端から上記透明フィルム基材の外周端までの距離未満の距離であることが好ましく、なかでも上記外部接続端子深さの浅いものの深さ以内の深さであることが好ましく、特に、上記外部接続端子深さの浅いものの深さより浅い深さであることが好ましい。断線防止の効果を効果的に発揮することができるからである。
なお、凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部の間に形成される場合において、凹側外部接続端子形成部内の外部接続端子深さ未満の深さであるとは、既に説明した図15におけるbおよびaが、b<aとなることをいうものである。また、上記切断部が外部接続端子深さが異なり、同一表面上に形成される2つの切断部隣接外部接続端子に隣接する場合において、外部接続端子深さの深いものの深さ未満の深さとは、具体的には、既に説明した図16におけるbおよびa2が、b<a2であることをいうものであり、外部接続端子深さの浅いものの深さ以内の深さとは、図16中におけるbおよびa1がb≦a1であることをいうものである。
In the present invention, the distance from the terminal end of the disconnection preventing cutting portion to the outer peripheral end of the transparent film substrate (hereinafter sometimes referred to as the disconnection preventing cutting portion depth) is the touch panel sensor and the FPC connected thereto. Although it will not specifically limit if the disconnection generation | occurrence | production of wiring of this can be suppressed, When it forms between a convex side external connection terminal formation part and a concave side external connection terminal formation part, or another external connection When formed adjacent to the external connection terminal forming part on the side not adjacent to the terminal forming part, the external connection terminal of the external connection terminal in the concave external connection terminal forming part or the cutting part adjacent external connection terminal in the external connection terminal forming part, respectively It is preferable that the depth is shallower than the depth.
Further, when the cut portion has a different external connection terminal depth and is adjacent to two cut portion adjacent external connection terminals formed on the same surface, a depth shallower than that of the deep external connection terminal, That is, the distance from the inner end to the outer peripheral end of the transparent film substrate is longer than the distance from the inner end of the cut portion adjacent external connection terminal to the outer peripheral end of the transparent film substrate. It is preferable that the distance is less than the depth of the one with the shallow external connection terminal, and in particular, the depth is shallower than the depth of the shallow one with the external connection terminal. Is preferred. This is because the effect of preventing disconnection can be effectively exhibited.
In addition, in the case where it is formed between the convex-side external connection terminal forming part and the concave-side external connection terminal forming part, it is already explained that the depth is less than the external connection terminal depth in the concave-side external connection terminal forming part. In FIG. 15, b and a are such that b <a. Further, in the case where the cut portion has a different external connection terminal depth and is adjacent to two cut portion adjacent external connection terminals formed on the same surface, what is a depth less than the depth of the deep external connection terminal? Specifically, b and a2 in FIG. 16 already described are b <a2, and the depth within the depth of the shallow external connection terminal is b in FIG. And a1 is b ≦ a1.

また、本発明における断線防止用切断部深さとしては、凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部の間に形成される場合、または、他の外部接続端子形成部と隣接しない側の外部接続端子形成部に隣接して形成される場合には、それぞれ、凹側外部接続端子形成部内または当該外部接続端子形成部内の切断部隣接外部接続端子の外端から透明フィルム基材の外周端までの距離(以下、外部接続端子設置深さとする場合がある。)以上長いことが好ましく、外部接続端子設置深さより長いことが好ましい。
さらに、上記切断部が外部接続端子深さが異なり、同一表面上に形成される2つの切断部隣接外部接続端子に隣接する場合には、外部接続端子設置深さの浅いものの深さ以上深いことが好ましく、なかでも外部接続端子設置深さの浅いものの深さより深いことが好ましく、特に、外部接続端子設置深さの深いものの深さ以上深いことが好ましく、なかでも特に、外部接続端子設置深さの深いものの深さより深いことが好ましい。タッチパネルセンサの外部接続端子とFPCの接続端子とが重なる部位である接続部位に隣接する領域内に切断部の終端が形成されることにより、接続部位の柔軟性を向上できるからである。
なお、凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部の間に形成される場合
において、外部接続端子設置深さ以上深いとは、既に説明した図15におけるbおよびcが、b≧cとなることをいうものである。また、外部接続端子深さが異なり、同一表面上に形成される2つの切断部隣接外部接続端子に隣接する場合において、外部接続端子設置深さの浅いものの深さ以上深いとは、具体的には、図16におけるbおよびc1が、b≧c1であることをいうものであり、外部接続端子設置深さの深いものの深さ以上深いとは、図7中におけるbおよびc2が、b≧c2であることをいうものである。
Further, the depth of the disconnection preventing cutting portion in the present invention is formed between the convex external connection terminal forming portion and the concave external connection terminal forming portion or not adjacent to other external connection terminal forming portions. Of the transparent film base material from the outer end of the external connection terminal adjacent to the cut portion in the external connection terminal forming part or in the external connection terminal forming part, respectively. It is preferably longer than the distance to the outer peripheral end (hereinafter sometimes referred to as the external connection terminal installation depth), and preferably longer than the external connection terminal installation depth.
Furthermore, when the cutting portion has a different external connection terminal depth and is adjacent to two cutting portion adjacent external connection terminals formed on the same surface, the external connection terminal should be deeper than the depth of the shallow installation depth. Among them, it is preferable that the depth of the external connection terminal is shallower than that of the shallow one, and it is particularly preferable that the depth of the external connection terminal is deeper than that of the deep one, and particularly, the depth of the external connection terminal is particularly deep. It is preferable to be deeper than the depth of the deeper one. This is because the flexibility of the connection part can be improved by forming the terminal end of the cutting portion in a region adjacent to the connection part, which is a part where the external connection terminal of the touch panel sensor and the connection terminal of the FPC overlap.
In addition, in the case where it is formed between the convex-side external connection terminal forming portion and the concave-side external connection terminal forming portion, the deeper than the external connection terminal installation depth means that b and c in FIG. c. Further, when the external connection terminal depth is different and adjacent to the two external connection terminals adjacent to the two cut portions formed on the same surface, the depth that is deeper than the depth of the shallow external connection terminal installation is specifically 16 means that b and c1 in FIG. 16 are b ≧ c1, and that deeper than the depth of the external connection terminal installation depth is deeper than the depth of b and c2 in FIG. It means that.

ここで、上記断線防止用切断部が上述のような断線防止用切断部深さであることにより、断線防止の効果を効果的に発揮することができる理由については、以下のように推察される。
すなわち、タッチパネルセンサの外部接続端子とFPCの接続端子とが重なる部位である接続部位の柔軟性を向上させることにより、透明フィルム基材の一方の表面上に形成された外部接続端子をFPCの接続端子と接続した後に裏返す際に、FPCの移動方向に追随してタッチパネルセンサの接続部位が変形することを容易とすることができる。このため、裏返す際等にFPC面に垂直方向に荷重が加わった場合であっても、図17に例示するようなFPC40およびタッチパネルセンサ10のそれぞれ接続部位34に隣接する接続部位隣接部に応力が集中し、大きな折れ曲がりが生じることを回避できる。
具体的には、図18に例示するように、断面視上、上述のような終端が接続部位34と重なるように位置する切断部を有することにより、タッチパネルセンサ10の接続部位34の柔軟性を向上させることができ、タッチパネルセンサ10が接続部位34内で変形することが容易となる。このため、裏返す際等にFPC40面に垂直方向に荷重が加わった場合であっても、FPC40およびタッチパネルセンサ10の接続部位隣接部への応力の集中を回避でき、FPC40やタッチパネルセンサ10が接続部位隣接部付近で大きく折れ曲がることを防ぐことができる。また、その結果、接続部位隣接部での配線5の断線を防ぐことができる。
なお、図17および図18中において、タッチパネルセンサ10は透明フィルム基材1上に形成された表側外部接続端子部13aに含まれる表側外部接続端子3aにおいて、FPC40のフレキシブル基板41の裏側接続部41b上に形成された裏側接続端子42bと異方導電性接着剤層43を介して接続されている。また、外部接続端子および接続端子が接着および接続されている部位が接続部位34であり、接続部位34に隣接する部位が接続部位隣接部である。
Here, the reason why the effect of preventing disconnection can be effectively exhibited by the above-described disconnection preventing cutting part having the above-described disconnection preventing cutting part depth is inferred as follows. .
That is, the external connection terminal formed on one surface of the transparent film substrate is connected to the FPC by improving the flexibility of the connection part where the external connection terminal of the touch panel sensor and the connection terminal of the FPC overlap. When turning over after being connected to the terminal, it is possible to easily deform the connection part of the touch panel sensor following the moving direction of the FPC. For this reason, even when a load is applied in the vertical direction to the FPC surface when turning over, stress is applied to the connection part adjacent portions adjacent to the connection parts 34 of the FPC 40 and the touch panel sensor 10 as illustrated in FIG. It is possible to avoid concentration and large bending.
Specifically, as illustrated in FIG. 18, in the cross-sectional view, by having a cutting portion that is positioned so that the terminal end overlaps with the connection portion 34, the flexibility of the connection portion 34 of the touch panel sensor 10 is improved. The touch panel sensor 10 can be easily deformed in the connection portion 34. For this reason, even when a load is applied in the vertical direction to the FPC 40 surface when turning over, it is possible to avoid stress concentration on the adjacent portion of the connection portion of the FPC 40 and the touch panel sensor 10, and the FPC 40 and the touch panel sensor 10 are connected to the connection portion. It is possible to prevent a large bend in the vicinity of the adjacent portion. As a result, disconnection of the wiring 5 at the connection site adjacent portion can be prevented.
17 and 18, the touch panel sensor 10 includes a back side connection portion 41 b of the flexible substrate 41 of the FPC 40 in the front side external connection terminal 3 a included in the front side external connection terminal portion 13 a formed on the transparent film substrate 1. The back side connection terminal 42 b formed above is connected via an anisotropic conductive adhesive layer 43. Further, the part where the external connection terminal and the connection terminal are bonded and connected is the connection part 34, and the part adjacent to the connection part 34 is the connection part adjacent part.

本発明における断線防止用切断部深さの長さとしては、具体的には、1.0mm以上が好ましい。外部接続端子の長さを十分に長いものとすることができ、本発明のタッチパネルセンサとFPCとの接続信頼性に優れたものとすることができるからである。中でも本発明においては、2.0mm以上であることが好ましい。さらに十分な接続信頼性を確保することができるからである。
一方、タッチパネルセンサを小型化の観点からは、10mm以下であることが好ましく、なかでも、5mm以下であることが好ましい。
Specifically, the length of the cutting depth for preventing disconnection in the present invention is preferably 1.0 mm or more. This is because the length of the external connection terminal can be made sufficiently long, and the connection reliability between the touch panel sensor of the present invention and the FPC can be made excellent. Among them, in the present invention, it is preferably 2.0 mm or more. This is because sufficient connection reliability can be ensured.
On the other hand, it is preferable that it is 10 mm or less from a viewpoint of size reduction of a touch panel sensor, and it is preferable that it is 5 mm or less especially.

本発明における切断部としては、上記透明フィルム基材に設けられた切断された部位であれば特に限定されるものではなく、切り込み部であっても切欠き部であっても良い。
本発明においては、なかでも、切欠き部とすることが好ましい。上記切断部が切欠き部であることにより、より安定的に表側外部接続端子周辺の熱変形や熱の伝搬を効果的に抑制できるからである。また、タッチパネルセンサの外部接続端子およびFPCの接続端子を熱圧着により接続した際に、その部位の透明フィルム基材が膨張等したとしても、安定的に切欠き部を維持することができ、接続部位への柔軟性を安定的に付与できるからである。
なお、上記切断部が切欠き部である場合の切欠き幅としては、たわみ防止用および断線防止用等のそれぞれの要求を満たすことができるものであれば特に限定されるものではないが、例えば、熱圧着により透明フィルム基材が熱膨張した場合であっても切断部の端部同士が接しない程度の幅とすることができる。タッチパネルセンサの外部接続端子およびFPCの接続端子を熱圧着により接続した際に、その部位の透明フィルム基材が膨張等したとしても、その変形が、他方の表面上に形成された外部接続端子周辺へ伝搬することを効果的に防ぐことができ、たわみの発生を抑制できるからである。また、その結果、安定的に切欠き部を維持することができ、接続部位への柔軟性を安定的に付与できるからである。
具体的な切欠き幅としては、0.2mm以上が好ましく、なかでも1.0mm以上であることが好ましい。切り欠き部先端の十分な曲率半径を確保し、打ち抜き加工により切欠き部を形成する際に生じる亀裂を減少できるからである。
The cutting part in the present invention is not particularly limited as long as it is a cut part provided on the transparent film substrate, and may be a cut part or a notch part.
In the present invention, it is particularly preferable to use a notch. This is because when the cut portion is a notch portion, thermal deformation and heat propagation around the front external connection terminal can be effectively suppressed more stably. In addition, when the external connection terminal of the touch panel sensor and the connection terminal of the FPC are connected by thermocompression bonding, even if the transparent film base material at that part expands, the notch can be stably maintained, and the connection This is because the flexibility to the part can be stably imparted.
In addition, the notch width when the cut part is a notch part is not particularly limited as long as it can satisfy the respective requirements for preventing deflection and preventing disconnection, for example, Even if the transparent film substrate is thermally expanded by thermocompression bonding, the width of the cut portions can be made such that the ends do not contact each other. When the external connection terminal of the touch panel sensor and the connection terminal of the FPC are connected by thermocompression bonding, even if the transparent film base material of the part expands, the deformation is around the external connection terminal formed on the other surface. This is because it is possible to effectively prevent propagation and to suppress the occurrence of deflection. In addition, as a result, the notch can be stably maintained, and flexibility to the connection site can be stably imparted.
A specific notch width is preferably 0.2 mm or more, and more preferably 1.0 mm or more. This is because a sufficient radius of curvature at the tip of the notch can be secured, and cracks that occur when the notch is formed by punching can be reduced.

上記切断部が切欠き部である場合の平面視形状としては、たわみ防止用および断線防止用等のそれぞれの要求を満たすことができるものであれば特に限定されるものではないが、既に説明した図15や、図19、図20、図21、図22および図23に例示するような棒状であっても良く、図24、図25、図26および図27に例示するように三角形状等を挙げることができる。
本発明においては、なかでも、たわみ防止用切断部として用いられる場合には、切断部隣接外部接続端子の内端よりも深い箇所の幅が、切断部隣接外部接続端子に隣接する部位における幅よりも広い形状であることが好ましい。隣接する外部接続端子周辺に切断部を回り込んで熱が伝搬することを効果的に抑制できるからである。また、切断部の切断部隣接外部接続端子に隣接する部位での幅を狭くすることで、強度に優れたものとすることができるからである。
一方、断線防止用切断部として用いられる場合には、上記切欠き部の透明フィルの外周端における幅が、切断部隣接外部接続端子に隣接する部位における幅よりも広がっている形状であることが好ましい。接続部位をより柔軟性に優れたものとすることができるからである。
なお、図19〜27中の符合については、図3と同一の部材を示すものであるので、ここでの説明は省略する。また、切断部隣接外部接続端子の内端よりも深い箇所の幅が、切断部隣接接続端子に隣接する部位より幅が広い形状としては、具体的には、既に説明した図20、図21、図26および図27を挙げることができる。また、図中のeで示される幅が切断部の切断部隣接外部接続端子に隣接する部位における幅を示し、fで示される幅が切断部隣接外部接続端子の内端よりも深い箇所の幅を示すものである。
また、上記切欠き部の透明フィルの外周端における幅が、切断部隣接外部接続端子に隣接する部位における幅よりも広がっている形状の具体例としては、例えば、既に説明した、図22〜図25および図27に示すものを挙げることができる。また、図中のeで示される幅が切断部隣接外部接続端子に隣接する部位における幅を示し、gで示される幅が透明フィルムの外周端における幅を示すものである。
The shape in plan view when the cut portion is a notch is not particularly limited as long as it can satisfy the respective requirements for preventing deflection and preventing disconnection, but has already been described. It may be a rod shape as illustrated in FIG. 15, FIG. 19, FIG. 20, FIG. 21, FIG. 22, and FIG. 23, or a triangular shape as illustrated in FIG. Can be mentioned.
In the present invention, in particular, when used as a bending prevention cutting portion, the width of the portion deeper than the inner end of the cutting portion adjacent external connection terminal is larger than the width at the portion adjacent to the cutting portion adjacent external connection terminal. It is also preferable that the shape is wide. This is because it is possible to effectively suppress the propagation of heat around the cutting portion around the adjacent external connection terminal. Moreover, it is because it can be made excellent in intensity | strength by narrowing the width | variety in the site | part adjacent to the cutting part adjacent external connection terminal of a cutting part.
On the other hand, when used as a cutting portion for preventing disconnection, the width of the cutout portion at the outer peripheral edge of the transparent fill may be wider than the width at the portion adjacent to the cutting portion adjacent external connection terminal. preferable. This is because the connection site can be made more flexible.
In addition, about the code | symbol in FIGS. 19-27, since it shows the member same as FIG. 3, description here is abbreviate | omitted. Further, as the shape where the width of the portion deeper than the inner end of the cut portion adjacent external connection terminal is wider than the portion adjacent to the cut portion adjacent connection terminal, specifically, FIG. 20, FIG. FIG. 26 and FIG. 27 can be mentioned. Moreover, the width | variety shown by e in a figure shows the width | variety in the site | part adjacent to the cutting part adjacent external connection terminal of a cutting part, and the width | variety shown by f is a width | variety of the location deeper than the inner end of a cutting part adjacent external connection terminal Is shown.
Moreover, as a specific example of the shape in which the width at the outer peripheral end of the transparent fill of the cutout portion is wider than the width at the portion adjacent to the cut portion adjacent external connection terminal, for example, FIG. 22 to FIG. 25 and those shown in FIG. Moreover, the width | variety shown by e in a figure shows the width | variety in the site | part adjacent to a cutting part adjacent external connection terminal, and the width | variety shown by g shows the width | variety in the outer periphery end of a transparent film.

上記切断部の終端付近の平面視形状としては、たわみ防止用および断線防止用等のそれぞれの要求を満たすことができるものであれば特に限定されるものではないが、鋭角部を含まない形状であることが好ましく、なかでも、楕円形状または円形状であることが好ましい。切断部の終端からクラック等の発生の少ないものとすることができるからである。
なお、鋭角部を含まない形状の具体例としては、既に説明した図15、図20、図25、図26および図27等を挙げることができ、楕円形状または円形状のものとしては、既に説明した図3、図8、図11および図13等を挙げることができる。
The shape in plan view near the terminal end of the cut portion is not particularly limited as long as it can satisfy the respective requirements for preventing deflection and preventing disconnection. It is preferable that there is an elliptical shape or a circular shape. This is because the occurrence of cracks and the like can be reduced from the end of the cut portion.
Specific examples of the shape that does not include the acute angle portion include those already described with reference to FIGS. 15, 20, 25, 26, and 27. The elliptical or circular shape has already been described. 3, FIG. 8, FIG. 11 and FIG. 13 can be cited.

上記切断部と上記切断部隣接外部接続端子との間隔としては、たわみ防止用および断線防止用等のそれぞれの要求を満たすことができるものであれば特に限定されるものではないが、上記切断部隣接外部接続端子の端子幅、および、上記切断部隣接外部接続端子と上記切断部隣接外部接続端子に隣接する同一表面上に形成された外部接続端子との端子間幅のうち、いずれか狭いものより広いことが好ましい。FPCの接続端子と本発明のタッチパネルセンサの外部接続端子との間に位置ずれが生じた場合であっても、FPCの接続端子が切断部と重なることを防ぐことができる。このため、本発明のタッチパネルセンサをFPCと接続した際に、切断部と平面視上重なる部位からのFPCの剥離等を抑制でき、FPCとの接続安定性に優れたものとすることができるからである。
また、本発明における上記間隔の上限については、切断部との間隔が広い程、熱の伝達は小さくなり、たわみを少ないものとする観点からは好ましいが、本発明のタッチパネルセンサに接続されるFPCのサイズや、その後のタッチパネルの製造工程等に応じて適宜設定されるものである。
なお、上記切断部と上記切断部隣接外部接続端子との間隔、切断部隣接外部接続端子の端子幅、および、上記切断部隣接外部接続端子と上記切断部隣接外部接続端子に隣接する同一表面上に形成された外部接続端子との端子間幅は、具体的には、図28中のh、m、nで示されるものである。また、図28中の符合については、図3と同一の部材を示すものであるので、ここでの説明は省略する。
The distance between the cut portion and the cut portion adjacent external connection terminal is not particularly limited as long as it can satisfy the respective requirements for preventing deflection and preventing disconnection. Either the terminal width of the adjacent external connection terminal or the inter-terminal width between the external connection terminal adjacent to the cut part and the external connection terminal formed on the same surface adjacent to the external connection terminal adjacent to the cut part A wider one is preferred. Even when a positional shift occurs between the connection terminal of the FPC and the external connection terminal of the touch panel sensor of the present invention, the FPC connection terminal can be prevented from overlapping the cut portion. For this reason, when the touch panel sensor of the present invention is connected to the FPC, it is possible to suppress peeling of the FPC from a portion overlapping with the cut portion in plan view, and it is possible to achieve excellent connection stability with the FPC. It is.
Moreover, about the upper limit of the said space | interval in this invention, although it is preferable from a viewpoint that heat transfer becomes small and a deflection | deviation is less, so that a space | interval with a cutting part is wide, FPC connected to the touchscreen sensor of this invention. The size is appropriately set according to the size of the touch panel and the subsequent manufacturing process of the touch panel.
The distance between the cut portion and the cut portion adjacent external connection terminal, the terminal width of the cut portion adjacent external connection terminal, and the same surface adjacent to the cut portion adjacent external connection terminal and the cut portion adjacent external connection terminal Specifically, the terminal-to-terminal width formed with the external connection terminals is indicated by h, m, and n in FIG. Also, the reference numerals in FIG. 28 indicate the same members as those in FIG. 3, and the description thereof will be omitted here.

本発明における切断部と上記切断部隣接外部接続端子との間隔としては、切断部隣接外部接続端子の幅等に応じて異なるものであるが、具体的には、0.1mm〜20mmの範囲内であることが好ましい。上記間隔が上述の範囲内であること、より具体的には、上述の下限以上であることにより、打ち抜き加工での切断部の加工位置のずれによる影響を低減でき、加工を容易なものとすることができるからである。また、上記上限以下であることにより、外部接続端子とFPCとを位置精度良く接続することが容易だからである。   The distance between the cutting part and the external connection terminal adjacent to the cutting part in the present invention varies depending on the width of the external connection terminal adjacent to the cutting part and the like, but specifically, within the range of 0.1 mm to 20 mm. It is preferable that When the distance is within the above-described range, and more specifically, not less than the above-described lower limit, it is possible to reduce the influence due to the shift of the processing position of the cut portion in the punching process, and to facilitate the processing. Because it can. Moreover, it is because it is easy to connect an external connection terminal and FPC with a sufficient positional accuracy by being below the said upper limit.

本発明における切断部の外部接続端子に隣接して形成される数としては、1つであっても良く、図29に例示するように、2以上であっても良い。
また、図29中の符合については、図3と同一の部材を示すものであるので、ここでの説明は省略する。
In the present invention, the number formed adjacent to the external connection terminals of the cut portion may be one, or may be two or more as illustrated in FIG.
Also, the reference numerals in FIG. 29 indicate the same members as those in FIG. 3, and the description thereof is omitted here.

本発明における切断部の形成方法としては、所望の形状の切断部を位置精度良く形成できる方法であれば特に限定されるものではないが、例えば、上記電極、外部接続端子部等を形成した後に、打ち抜き等により形成する方法や、上記電極、外部接続端子部等を形成する前後に、フォトリソグラフィー法を用いてパターニングする方法を挙げることができる。
本発明においては、なかでも、打ち抜きにより形成する方法であることが好ましい。形成が容易だからである。
The method for forming the cut portion in the present invention is not particularly limited as long as it is a method capable of forming a cut portion having a desired shape with high positional accuracy. For example, after forming the electrode, the external connection terminal portion, etc. Examples thereof include a method of forming by punching or the like, and a method of patterning using a photolithography method before and after forming the electrode, the external connection terminal portion and the like.
In the present invention, the method of forming by punching is particularly preferable. This is because formation is easy.

(2)透明フィルム基材
本発明における透明フィルム基材は、上記外部接続端子形成部を有するものである。
このような透明フィルム基材を構成する材料としては、透明性を有する樹脂からなるものであれば特に限定されるものではないが、具体的には、ポリエチレンテレフタレート(PET)等のポリエチレン系樹脂、ポリエーテルサルフォン等のポリエステル系樹脂等を挙げることができる。
また、本発明に用いられる透明フィルム基材の厚みとしては、上記電極や外部接続端子等を安定的に支持することができるものであれば特に限定されるものではないが、通常、50μm〜300μmの範囲内とすることができる。
(2) Transparent film base material The transparent film base material in this invention has the said external connection terminal formation part.
The material constituting such a transparent film substrate is not particularly limited as long as it is made of a resin having transparency. Specifically, a polyethylene-based resin such as polyethylene terephthalate (PET), Mention may be made of polyester resins such as polyethersulfone.
Further, the thickness of the transparent film substrate used in the present invention is not particularly limited as long as it can stably support the above electrodes, external connection terminals and the like, but is usually 50 μm to 300 μm. Can be within the range.

本発明における透明フィルム基材は、単層からなるものであっても良く、複数層からなるものであっても良い。
なお、複数層からなる場合に積層される層としては、上記透明性を有する樹脂からなる層以外に、低屈折率層や高屈折率層等を挙げることができる。
The transparent film substrate in the present invention may be composed of a single layer or may be composed of a plurality of layers.
In addition, as a layer laminated | stacked when it consists of multiple layers, a low refractive index layer, a high refractive index layer, etc. can be mentioned besides the layer which consists of said resin which has transparency.

本発明における外部接続端子形成部の形成方法としては、所望の形状の凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部を位置精度良く形成できる方法であれば特に限定されるものではないが、例えば、上記電極、外部接続端子部等を形成した後に、打ち抜き等により形成する方法や、上記電極、外部接続端子部等を形成する前後に、フォトリソグラフィー法を用いてパターニングする方法を挙げることができる。
本発明においては、なかでも、打ち抜きにより形成する方法であることが好ましい。形成が容易だからである。
また、本発明においては、上述の切断部を形成する場合には、上記凸側外部接続端子形成部および凹側外部接続端子形成部と同時に形成するものであることが好ましい。
The method for forming the external connection terminal forming part in the present invention is not particularly limited as long as it can form the convex external connection terminal forming part and the concave external connection terminal forming part having a desired shape with high positional accuracy. For example, a method of forming by punching after forming the electrodes, external connection terminal portions, etc., and a method of patterning using a photolithography method before and after forming the electrodes, external connection terminal portions, etc. be able to.
In the present invention, the method of forming by punching is particularly preferable. This is because formation is easy.
Moreover, in this invention, when forming the above-mentioned cutting part, it is preferable to form simultaneously with the said convex side external connection terminal formation part and a concave side external connection terminal formation part.

2.外部接続端子部
本発明に用いられる外部接続端子部は、表側外部接続端子部および裏側外部接続端子部を少なくとも含み、表側外部接続端子部および裏側外部接続端子部の両者が平面視上重ならないように形成されるものである。
また、外部接続端子部は、外部接続端子からなるものであるが、通常、透明フィルム基材の同一表面上に外周端に対して並列状に配置された複数の外部接続端子からなるものであり、外部接続端子部の単位でFPCとの接続が行われるものである。
2. External connection terminal part The external connection terminal part used in the present invention includes at least a front-side external connection terminal part and a back-side external connection terminal part so that the front-side external connection terminal part and the back-side external connection terminal part do not overlap in plan view. Is formed.
In addition, the external connection terminal portion is composed of an external connection terminal, but is usually composed of a plurality of external connection terminals arranged in parallel to the outer peripheral edge on the same surface of the transparent film substrate. The connection to the FPC is performed in units of external connection terminal portions.

本発明における外部接続端子は、上記透明フィルム基材の表面上に直接形成されたものであっても良く、他の層を介して形成されるものであっても良い。具体的には、既に説明した図4に示すように、上記電極を構成する電極材料からなる層上に形成されるものであっても良い。   The external connection terminal in this invention may be formed directly on the surface of the said transparent film base material, and may be formed through another layer. Specifically, as shown in FIG. 4 already described, it may be formed on a layer made of an electrode material constituting the electrode.

本発明における外部接続端子を構成する材料としては、所望の導電性を得られるものであれば特に限定されるものではないが、例えば、アルミニウム、銀、銅またはそれらの合金等を用いることができる。   The material constituting the external connection terminal in the present invention is not particularly limited as long as desired conductivity can be obtained. For example, aluminum, silver, copper, or an alloy thereof can be used. .

上記外部接続端子の端子幅、厚みおよび平面視形状や、外部接続端子部内における外部接続端子間の間隔については、一般的なタッチパネルセンサと同様とすることができる。
具体的には、特開2011−210176号公報に記載されるものと同様とすることができる。
About the terminal width of the said external connection terminal, thickness, and planar view shape, and the space | interval between the external connection terminals in an external connection terminal part can be made the same as that of a general touch panel sensor.
Specifically, it can be the same as that described in JP2011-210176A.

本発明における外部接続端子部の幅、およびこれに含まれる外部接続端子の数については、本発明のタッチパネルセンサの種類や、FPCとの熱圧着に用いられるヒートツールの種類等に応じて適宜設定されるものである。   About the width | variety of the external connection terminal part in this invention, and the number of the external connection terminals included in this, it sets suitably according to the kind of touch tool of this invention, the kind of heat tool used for thermocompression bonding with FPC, etc. It is what is done.

3.電極
本発明における電極は、表側電極および裏側電極を少なくとも含むものである。
ここで、表側電極は、上記透明フィルム基材の一方の表面上に形成されるものであり、裏側電極は、上記透明フィルム基材の他方の表面上に形成されるものである。また、電極は、通常、透明フィルム基材のアクティブエリア内に形成されるものである。
3. Electrode The electrode in this invention contains a front side electrode and a back side electrode at least.
Here, the front side electrode is formed on one surface of the transparent film base material, and the back side electrode is formed on the other surface of the transparent film base material. Moreover, an electrode is normally formed in the active area of a transparent film base material.

このような電極を構成する材料としては、所望の導電性を有するものであれば特に限定されるものではなく、透明性を有する透明性材料であっても、透明性を有しない非透明性材料であっても良いが、透明性材料であることが好ましい。
本発明における透明性材料としては、タッチパネルに一般的に用いられるものを使用することができ、例えば、インジウム錫酸化物(ITO)、酸化亜鉛、酸化インジウム、アンチモン添加酸化錫、フッ素添加酸化錫、アルミニウム添加酸化亜鉛、カリウム添加酸化亜鉛、シリコン添加酸化亜鉛や、酸化亜鉛−酸化錫系、酸化インジウム−酸化錫系、酸化亜鉛−酸化インジウム−酸化マグネシウム系などの金属酸化物や、これらの金属酸化物が2種以上複合された材料が挙げられる。
また、非透明性材料としては、例えば、特開2010−238052号公報等に記載のものを用いることができる。具体的には、アルミニウム、モリブデン、銀、クロム、銅等の金属およびその合金等を用いることができる。
The material constituting such an electrode is not particularly limited as long as it has desired conductivity, and is a non-transparent material having no transparency even if it is a transparent material having transparency. However, a transparent material is preferable.
As the transparent material in the present invention, those generally used for touch panels can be used. For example, indium tin oxide (ITO), zinc oxide, indium oxide, antimony-added tin oxide, fluorine-added tin oxide, Aluminum-added zinc oxide, potassium-added zinc oxide, silicon-added zinc oxide, metal oxides such as zinc oxide-tin oxide, indium oxide-tin oxide, zinc oxide-indium oxide-magnesium oxide, and metal oxides thereof Examples include materials in which two or more kinds of materials are combined.
Moreover, as a non-transparent material, the thing as described in Unexamined-Japanese-Patent No. 2010-238052 etc. can be used, for example. Specifically, metals such as aluminum, molybdenum, silver, chromium, copper, and alloys thereof can be used.

上記電極の形成パターンや厚み等については、一般的なタッチパネルセンサと同様とすることができる。具体的には、特開2011−210176号公報や2010−238052号公報に記載のパターン等とすることができる。   About the formation pattern, thickness, etc. of the said electrode, it can be made the same as that of a general touch panel sensor. Specifically, the patterns described in JP2011-210176A and 2010-238052A can be used.

5.タッチパネルセンサ
本発明のタッチパネルセンサは、透明フィルム基材、表側電極および裏側電極、ならびに、表側外部接続端子部および裏側外部接続端子部を含むものであるが、必要に応じて他の構成を有するものであっても良い。
このような他の構成としては、例えば、電極および外部接続端子部を接続する引き回し配線や、電極や引き回し配線を覆うように形成される保護層を挙げることができる。
5. Touch Panel Sensor The touch panel sensor of the present invention includes a transparent film base material, front side electrodes and back side electrodes, and front side external connection terminal portions and back side external connection terminal portions, but has other configurations as necessary. May be.
As such other configurations, for example, a lead wiring connecting the electrode and the external connection terminal portion, and a protective layer formed so as to cover the electrode and the lead wiring can be cited.

上記引き回し配線としては、一般的なタッチパネルセンサに用いられるものと同様とすることができる。具体的には、上記外部接続端子と同材料からなるものを用いることができる。また、このような引き回し配線の線幅として、0.03mm〜0.2mm程度とすることができる。   The routing wiring can be the same as that used for a general touch panel sensor. Specifically, a material made of the same material as the external connection terminal can be used. Further, the line width of such a routing wiring can be set to about 0.03 mm to 0.2 mm.

上記保護層としては、絶縁性を有するものであれば特に限定されるものではないが、上記電極を覆うように形成されるものである場合には、透明性を有するものであることが好ましい。
このような絶縁性および透明性を有する保護層としては、例えば、アクリル樹脂やSiO等の無機材料等からなるものを挙げることができる。
The protective layer is not particularly limited as long as it has insulating properties. However, when the protective layer is formed so as to cover the electrode, it is preferable to have transparency.
Examples of the protective layer having insulation and transparency include those made of an inorganic material such as acrylic resin or SiO 2 .

本発明のタッチパネルセンサの製造方法としては、上記各構成を精度よく形成できる方法であれば特に限定されるものではない。
具体的には、図30(a)に例示するように、透明フィルム基材1を準備し、上記透明フィルム基材1の両面にスパッタリングによりITO等からなる電極材料層2Xおよびモリブデン等からなる金属材料層3Xが積層された積層体20を準備し、両面の金属材料層3X上にパターン状にレジスト21を形成した後、燐硝酢酸等でエッチングすることにより金属材料層3Xをパターニングし、次いで、レジスト21をマスクとして塩化鉄等を用いて電極材料2Xをエッチングする(図30(b))。
その後、レジスト21を剥離し(図30(c))、パターニングされた積層体にレジストをコーティングし露光および現像によりアクティブエリア内のレジストを除去し、燐硝酢酸等でアクティブエリア内の金属材料層3Xをエッチングすることにより、パターン状の透明電極(2aおよび2b)を形成し(図30(d))、次いで、残存するレジスト21を剥離することにより、電極材料層2Xおよび金属材料層3Xが積層してなる引き回し配線5および外部接続端子(3aおよび3b)からなる外部接続端子部(13aおよび13b)を形成する(図30(e))。
その後、図30(f)に例示するように、打ち抜きにより、凸側外部接続端子形成部11aおよび凹側外部接続端子形成部11bを形成すると共に、凸側外部接続端子形成部23aおよび凹側外部接続端子形成部23bの間に切断部4を形成し、タッチパネルセンサを得る方法を用いることができる。
The manufacturing method of the touch panel sensor of the present invention is not particularly limited as long as it is a method capable of forming each of the above structures with high accuracy.
Specifically, as illustrated in FIG. 30 (a), a transparent film substrate 1 is prepared, and an electrode material layer 2X made of ITO or the like and a metal made of molybdenum or the like on both surfaces of the transparent film substrate 1 by sputtering. A laminate 20 in which the material layer 3X is laminated is prepared, a resist 21 is formed in a pattern on the metal material layers 3X on both sides, and then the metal material layer 3X is patterned by etching with phosphorous acetic acid or the like, Then, the electrode material 2X is etched using iron chloride or the like using the resist 21 as a mask (FIG. 30B).
Thereafter, the resist 21 is peeled off (FIG. 30C), the resist is coated on the patterned laminate, the resist in the active area is removed by exposure and development, and the metal material layer in the active area is removed with phosphorous nitric acid or the like. 3X is etched to form patterned transparent electrodes (2a and 2b) (FIG. 30 (d)), and then the remaining resist 21 is peeled off, so that the electrode material layer 2X and the metal material layer 3X are formed. External connection terminal portions (13a and 13b) including the lead wiring 5 and the external connection terminals (3a and 3b) are formed (FIG. 30E).
Thereafter, as illustrated in FIG. 30 (f), the convex side external connection terminal forming part 11a and the concave side external connection terminal forming part 11b are formed by punching, and the convex side external connection terminal forming part 23a and the concave side external part are formed. A method of forming the cut portion 4 between the connection terminal forming portions 23b and obtaining a touch panel sensor can be used.

本発明のタッチパネルセンサの用途としては、例えば、タッチパネル付表示装置、具体的には、タッチパネル付液晶表示装置やタッチパネル付有機エレクトロルミネッセント表示装置等を挙げることができ、なかでも、タッチパネルセンサとFPCとが安定的に接続されていることや、カバーや表示装置等を位置精度良く接着されていることが要求されるタッチパネル付表示装置に用いられることが好ましい。   Applications of the touch panel sensor of the present invention include, for example, a display device with a touch panel, specifically, a liquid crystal display device with a touch panel, an organic electroluminescent display device with a touch panel, and the like. It is preferably used for a display device with a touch panel that is required to be stably connected to an FPC, or to be bonded with a cover, a display device, or the like with high positional accuracy.

B.FPC付タッチパネルセンサ
次に、本発明のFPC付タッチパネルセンサについて説明する。
本発明のFPC付タッチパネルセンサは、上述のタッチパネルセンサと、絶縁性を有するフレキシブル基板および上記フレキシブル基板の表面上に形成された接続端子を有するフレキシブルプリント配線板と、熱圧着により接着性および厚み方向に導電性を示す異方導電性接着剤からなり、上記表側外部接続端子および上記裏側外部接続端子と上記接続端子とを接続する異方導電接着剤層と、を有することを特徴とするものである。
B. Next, the touch panel sensor with FPC of the present invention will be described.
The touch panel sensor with FPC of the present invention has the above-mentioned touch panel sensor, a flexible printed wiring board having an insulating flexible substrate and a connection terminal formed on the surface of the flexible substrate, and adhesiveness and thickness direction by thermocompression bonding. And an anisotropic conductive adhesive layer for connecting the front side external connection terminal and the back side external connection terminal to the connection terminal. is there.

このようなFPC付タッチパネルセンサを図を参照して説明する。図31は、本発明のFPC付タッチパネルセンサの概略平面図であり、図32は、図31におけるタッチパネルセンサおよびFPCの接続部分を示す側面図である。図31〜図32に例示するように、本発明のFPC付タッチパネルセンサ50は、上述のタッチパネルセンサ10と、絶縁性を有するフレキシブル基板41、上記フレキシブル基板41の一方の表面上に形成された表側接続端子42aおよび上記フレキシブル基板41の他方の表面上に形成された裏側接続端子42b、を有するフレキシブルプリント配線板40と、を有し、上記表側外部接続端子13aを構成する表側外部接続端子3aおよび上記裏側接続端子42b、ならびに、上記裏側外部接続端子部13bを構成する裏側外部接続端子3bおよび上記表側接続端子42aが、異方導電接着剤層43を用いて接続されているものである。
また、この例においては、表側接続端子42aは、フレキシブル基板41の表側接続部41aに形成され、裏側接続端子41bは、フレキシブル基板41の裏側接続部41bに形成されている。
Such a touch panel sensor with FPC will be described with reference to the drawings. FIG. 31 is a schematic plan view of the touch panel sensor with FPC of the present invention, and FIG. 32 is a side view showing a connection portion between the touch panel sensor and the FPC in FIG. As illustrated in FIGS. 31 to 32, the touch panel sensor with FPC 50 of the present invention includes the touch panel sensor 10, the flexible substrate 41 having an insulating property, and the front side formed on one surface of the flexible substrate 41. A flexible printed wiring board 40 having a connection terminal 42a and a back-side connection terminal 42b formed on the other surface of the flexible substrate 41, and the front-side external connection terminal 3a constituting the front-side external connection terminal 13a and The back side connection terminal 42b, the back side external connection terminal 3b constituting the back side external connection terminal portion 13b, and the front side connection terminal 42a are connected using an anisotropic conductive adhesive layer 43.
In this example, the front side connection terminal 42 a is formed on the front side connection portion 41 a of the flexible substrate 41, and the back side connection terminal 41 b is formed on the back side connection portion 41 b of the flexible substrate 41.

本発明によれば、上述のタッチパネルセンサを用いるものであるから、たわみの少ないものとすることができる。   According to the present invention, since the above-described touch panel sensor is used, it is possible to reduce the deflection.

本発明のFPC付タッチパネルセンサは、上述のタッチパネルセンサ、FPCおよび異方導電性接着剤層を少なくとも有するものである。
以下、本発明のFPC付タッチパネルセンサの各構成について詳細に説明する。
なお、上述のタッチパネルセンサについては、上記「A.タッチパネルセンサ」の項に記載した内容と同様とすることができるので、ここでの説明は省略する。
The touch panel sensor with FPC of the present invention has at least the above-mentioned touch panel sensor, FPC, and anisotropic conductive adhesive layer.
Hereinafter, each structure of the touch panel sensor with FPC of this invention is demonstrated in detail.
In addition, about the above-mentioned touch panel sensor, since it can be made to be the same as that of the content described in the term of the said "A. touch panel sensor", description here is abbreviate | omitted.

1.FPC
本発明に用いられるFPCは、絶縁性を有するフレキシブル基板および上記フレキシブル基板の表面上に形成された接続端子を有するものである。
このようなFPCとしては、両面に電極および外部接続端子が形成されたタッチパネルセンサとの接続に一般的に用いられるものを使用することができ、例えば、特開2011−210176号公報に記載されたものとすることができる。
1. FPC
The FPC used in the present invention has an insulating flexible substrate and a connection terminal formed on the surface of the flexible substrate.
As such an FPC, one generally used for connection with a touch panel sensor having electrodes and external connection terminals formed on both sides can be used. For example, it is described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-210176. Can be.

具体的には、接続端子として、上記フレキシブル基板の一方の表面上に形成された表側接続端子および他方の表面上に形成された裏側接続端子を有するものを挙げることができる。
本発明におけるフレキシブル基板としては、所望の絶縁性を有するものであれば特に限定されるものではないが、例えば、厚さ25μm程度の可撓性のポリイミドフィルム等を挙げることができる。
また、上記接続端子としては、所望の導電性を有するものであれば特に限定されるものではないが、例えば、上記タッチパネルセンサにおける外部接続端子と同様とすることができる。
Specifically, examples of the connection terminal include one having a front side connection terminal formed on one surface of the flexible substrate and a back side connection terminal formed on the other surface.
Although it will not specifically limit as a flexible substrate in this invention if it has desired insulation, For example, a flexible polyimide film etc. about 25 micrometers thick can be mentioned.
Further, the connection terminal is not particularly limited as long as it has desired conductivity. For example, the connection terminal can be the same as the external connection terminal in the touch panel sensor.

本発明におけるFPCとしては、上記フレキシブル基板および接続端子を有するものであるが、必要に応じてその他の構成を有するものであっても良い。
このようなその他の構成としては、例えば、上記接続端子に接続された配線や、上記配線を覆うように形成された保護層等を挙げることができる。
上記配線としては、上記引き回し配線と同様とすることができる。また、保護層としては、絶縁性を有するものであれば特に限定されるものではなく、例えば、ポリイミド樹脂からなるものを挙げることができる。
The FPC in the present invention has the flexible substrate and the connection terminal, but may have other configurations as necessary.
Examples of such other configurations include a wiring connected to the connection terminal and a protective layer formed so as to cover the wiring.
The wiring can be the same as the routing wiring. Moreover, as a protective layer, if it has insulation, it will not specifically limit, For example, what consists of a polyimide resin can be mentioned.

2.異方導電性接着剤層
本発明における異方導電性接着剤層は、熱圧着により接着性および厚み方向に導電性を示す異方導電性接着剤からなり、上記表側外部接続端子部および上記裏側外部接続端子と上記接続端子とを接続するものである。より具体的には、上記表側外部接続端子部および上記裏側外部接続端子に含まれる外部接続端子と上記接続端子とを接続するものである。
2. Anisotropic conductive adhesive layer The anisotropic conductive adhesive layer in the present invention is made of an anisotropic conductive adhesive that exhibits adhesiveness and conductivity in the thickness direction by thermocompression bonding, and the front external connection terminal portion and the back side. The external connection terminal and the connection terminal are connected. More specifically, the external connection terminals included in the front side external connection terminal portion and the back side external connection terminal are connected to the connection terminals.

このような異方導電性接着剤層を形成する異方導電性接着剤としては、タッチパネルに一般的に用いられるものを使用することができ、例えば、導電性粒子を接着性の絶縁性樹脂中に分散したものを挙げることができ、ペースト状のものや、フィルム状のものを用いることができる。   As the anisotropic conductive adhesive for forming such an anisotropic conductive adhesive layer, those generally used for touch panels can be used, for example, conductive particles in an adhesive insulating resin. In this case, a paste or a film can be used.

本発明における導電性粒子としては、所望の導電性を有するものであれば特に限定されるものではないが、金、銀、ニッケル等の金属粒子や、セラミックス、プラスチックまたは金属の粒子を核としてその表面にニッケルや金等の金属皮膜を形成した金属被覆粒子等を挙げることができる。
また、上記絶縁性樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂等を挙げることができる。
The conductive particles in the present invention are not particularly limited as long as they have a desired conductivity, but the metal particles such as gold, silver and nickel, ceramics, plastics or metal particles are used as the core. Examples thereof include metal coated particles having a metal film such as nickel or gold formed on the surface.
Moreover, as said insulating resin, an epoxy resin etc. can be mentioned, for example.

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。   The present invention is not limited to the above embodiment. The above-described embodiment is an exemplification, and the present invention has substantially the same configuration as the technical idea described in the claims of the present invention, and any device that exhibits the same function and effect is the present invention. It is included in the technical scope of the invention.

[実施例1]
透明フィルム基材として、ポリエチレンテレフタラート(PET)フィルムを用いた。PETフィルムの両面にITO(透明導電膜層)とモリブデン(金属導電膜層)を成膜し、ポジ型感光樹脂を塗布し、フォトリソグラフィー法によってパターニングした後に、まず金属導電膜層を、燐酸、硝酸、酢酸、水を5:5:5:1の割合で配合してなる燐硝酢酸水溶液をエッチング液として使用しパターニングし、次にポジ型感光樹脂をマスクとして、ITO膜を塩化第二鉄をエッチング液として同時にパターニングした。ポジ型感光樹脂を水酸化カリウム水溶液で剥離し、再度ポジ型感光樹脂を塗布しフォトリソグラフィー法によってパターニングした。その後、金属導電膜層を燐硝酢酸水溶液をエッチング液として使用しパターニングした。次いで、ポジ型感光樹脂を水酸化カリウム水溶液で剥離することで、PETフィルムの両面にパターニングされた電極が形成されたタッチパネルセンサを得た。
外部接続端子は表裏面にそれぞれ1か所ずつ形成し、表側の外部接続端子が、裏側の外部接続端子よりも外側に2000um突出するように、すなわち、表側外部接続端子の内端および裏側外部接続端子の外端の距離が2000μmとなるように形成した。
その後、センサフィルムの外形を打ち抜いた。その際に、突出した表側外部接続端子に沿うようにセンサフィルムに凸部を持つような外形とし、裏側外部接続端子の内端はフィルム外周端から2500umとした。
[Example 1]
A polyethylene terephthalate (PET) film was used as the transparent film substrate. After depositing ITO (transparent conductive film layer) and molybdenum (metal conductive film layer) on both sides of the PET film, applying a positive photosensitive resin, and patterning by photolithography, first, the metal conductive film layer is made of phosphoric acid, Patterning is performed using an aqueous phosphoric acid acetate solution containing nitric acid, acetic acid, and water in a ratio of 5: 5: 5: 1 as an etching solution, and then using a positive photosensitive resin as a mask, the ITO film is ferric chloride. Were simultaneously patterned as an etchant. The positive photosensitive resin was peeled off with an aqueous potassium hydroxide solution, and the positive photosensitive resin was applied again and patterned by a photolithography method. Thereafter, the metal conductive film layer was patterned using an aqueous phosphoric acid solution as an etchant. Next, the positive photosensitive resin was peeled off with an aqueous potassium hydroxide solution to obtain a touch panel sensor in which electrodes patterned on both sides of the PET film were formed.
One external connection terminal is formed on each of the front and back surfaces so that the front side external connection terminal protrudes 2000 um outward from the back side external connection terminal, that is, the inner end of the front side external connection terminal and the back side external connection The distance between the outer ends of the terminals was 2000 μm.
Thereafter, the outer shape of the sensor film was punched out. At that time, the sensor film had an outer shape having a convex portion along the protruding front-side external connection terminal, and the inner end of the back-side external connection terminal was 2500 μm from the outer peripheral end of the film.

[実施例2]
センサの電極の形成方法は実施例1と同様である。
突出した表側外部接続端子に沿うようにセンサフィルムに凸部を持つような外形とし、その凸部の根元の部分に円形の切断部をいれて形成した。
[Example 2]
The method for forming the sensor electrode is the same as in Example 1.
The sensor film was shaped so as to have a convex portion along the protruding front-side external connection terminal, and a circular cut portion was formed at the base of the convex portion.

[実施例3]
センサの電極の形成方法は実施例1と同様である。
突出した表側外部接続端子に沿うようにセンサフィルムに凸部を持つような外形とし、その凸部の根元の部分に長さが3000umとなるような切断部、すなわち、凹側外部接続端子の内端から500μm内側に終端を有するような切断部を形成した。
[Example 3]
The method for forming the sensor electrode is the same as in Example 1.
The sensor film has a convex shape along the protruding front-side external connection terminal, and a cut portion having a length of 3000 μm at the base of the convex portion, that is, the inside of the concave-side external connection terminal A cut portion having an end 500 μm inside from the end was formed.

[実施例4]
センサの電極の形成方法は実施例1と同様である。
突出した表側外部接続端子に沿うようにセンサフィルムに凸部を持つような外形とし、その凸部の根元の部分に長さが1500umとなるような切断部、すなわち、凹側外部接続端子の内端から500μm外側に終端を有するような切断部を形成した。
[Example 4]
The method for forming the sensor electrode is the same as in Example 1.
The outer shape of the sensor film has a convex portion along the protruding front-side external connection terminal, and a cut portion having a length of 1500 μm at the base of the convex portion, that is, the inside of the concave-side external connection terminal A cut part having an end on the outside of 500 μm from the end was formed.

[比較例1]
センサフィルムの外周端から外部接続端子の位置が、表裏で同じになるように電極を形成した。その他の電極の形成方法は実施例1と同様とした。この例では、センサの外形は凸部を持たない形状となる。
[Comparative Example 1]
The electrodes were formed so that the positions of the external connection terminals from the outer peripheral edge of the sensor film were the same on the front and back. The other electrode formation methods were the same as in Example 1. In this example, the outer shape of the sensor has a shape without a convex portion.

[評価]
実施例および比較例で作製したタッチパネルセンサの表面の外部接続端子に、ACF(フィルム状の異方導電性接着剤である異方導電性フィルム)を介して温度130℃でFPCを熱圧着し、その後に、裏面の外部接続端子にACFを介して温度130℃でFPCを熱圧着することにより接続を行い、タッチパネルセンサの外部接続端子およびFPCの接続端子間の位置ずれの有無、およびタッチパネルセンサの裏面の接続端子周辺での透明フィルム基材のたわみの有無を確認した。
その結果、実施例のタッチパネルセンサでは、位置ずれもたわみもないことが確認できた。一方、比較例のタッチパネルセンサでは、裏面の外部接続端子付近の表面側外部接続端子に近い場所でフィルムにたわみが生じ、裏面の外部接続端子とFPCの接続端子との間で一部ズレが生じた。
[Evaluation]
FPC is thermocompression-bonded at a temperature of 130 ° C. via an ACF (anisotropic conductive film which is a film-like anisotropic conductive adhesive) to the external connection terminals on the surface of the touch panel sensor produced in the examples and comparative examples. After that, the FPC is connected to the external connection terminal on the back surface by thermocompression bonding via the ACF at a temperature of 130 ° C., whether there is a positional shift between the external connection terminal of the touch panel sensor and the connection terminal of the FPC, and the touch panel sensor The presence or absence of deflection of the transparent film substrate around the connection terminals on the back surface was confirmed.
As a result, it was confirmed that the touch panel sensor of the example had neither misalignment nor deflection. On the other hand, in the touch panel sensor of the comparative example, the film is bent near the front side external connection terminal in the vicinity of the external connection terminal on the back surface, and a partial deviation occurs between the external connection terminal on the back surface and the connection terminal of the FPC. It was.

1 … 透明フィルム基材
2 … 電極
3 … 外部接続端子
3c … 切断部隣接外部接続端子
4 … 切断部
5 … 引き回し配線
10 … タッチパネルセンサ
11 … 外部接続端子形成部
12 … アクティブエリア
13 … 外部接続端子部
23a、23b … 凸側外部接続端子部および凹側外部接続端子部
30 … 積層体
31 … レジスト
40 … FPC
41 … フレキシブル基板
42 … 接続端子
50 … FPC付タッチパネルセンサ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Transparent film base material 2 ... Electrode 3 ... External connection terminal 3c ... Cutting part adjacent external connection terminal 4 ... Cutting part 5 ... Lead-out wiring 10 ... Touch panel sensor 11 ... External connection terminal formation part 12 ... Active area 13 ... External connection terminal Part 23a, 23b ... Convex side external connection terminal part and concave side external connection terminal part 30 ... Laminate 31 ... Resist 40 ... FPC
41 ... Flexible substrate 42 ... Connection terminal 50 ... Touch panel sensor with FPC

Claims (3)

透明フィルム基材と、
前記透明フィルム基材の一方の表面上に形成された表側電極と、
前記透明フィルム基材の前記表側電極が形成された表面上に形成され、前記表側電極に接続された表側外部接続端子部と、
前記透明フィルム基材の他方の表面上に形成された裏側電極と、
前記透明フィルム基材の前記裏側電極が形成された表面上に、前記裏側電極に接続され、かつ、前記表側接続端子部と平面視上重ならないように形成された裏側外部接続端子部と、
を有し、
前記透明基材は、前記透明基材の一辺から外側に突出して形成された凸側外部接続端子形成部を有し、前記凸側外部接続端子形成部には、前記表側外部接続端子部および前記裏側外部接続端子部の一方の外部接続端子部である凸側外部接続端子部が形成され、
また、前記透明基材は前記透明基材の凸側外部接続端子形成部が形成された一辺の内側の領域に凹側外部接続端子形成部を有し、前記凹側外部接続端子形成部には、他方の外部接続端子部である凹側外部接続端子部が形成され、
前記凸側外部接続端子部の前記透明基材の一辺側の端部である内端は、前記凹側外部接続端子部の前記透明基材の一辺側の端部である外端に対し、前記透明基材の一辺を基準として外側に配置されていることを特徴とするタッチパネルセンサ。
A transparent film substrate;
A front electrode formed on one surface of the transparent film substrate;
A front-side external connection terminal portion formed on the surface of the transparent film substrate on which the front-side electrode is formed and connected to the front-side electrode;
A back electrode formed on the other surface of the transparent film substrate;
On the surface of the transparent film substrate on which the back side electrode is formed, the back side external connection terminal part connected to the back side electrode and formed so as not to overlap the front side connection terminal part in plan view;
Have
The transparent substrate has a convex-side external connection terminal forming portion formed to protrude outward from one side of the transparent substrate, and the convex-side external connection terminal forming portion includes the front-side external connection terminal portion and the A convex external connection terminal portion that is one external connection terminal portion of the back side external connection terminal portion is formed,
Further, the transparent substrate has a concave external connection terminal forming portion in a region inside one side where the convex external connection terminal forming portion of the transparent substrate is formed, and the concave external connection terminal forming portion includes The concave external connection terminal part which is the other external connection terminal part is formed,
An inner end that is an end portion on one side of the transparent base material of the convex-side external connection terminal portion is an outer end that is an end portion on one side of the transparent base material of the concave-side external connection terminal portion. A touch panel sensor, wherein the touch panel sensor is arranged on the outer side with respect to one side of the transparent substrate .
前記透明フィルム基材が、前記凸側外部接続端子部および前記凹側外部接続端子部の間に切断部を有することを特徴とする請求項1に記載のタッチパネルセンサ。   The touch panel sensor according to claim 1, wherein the transparent film substrate has a cutting portion between the convex-side external connection terminal portion and the concave-side external connection terminal portion. 請求項1または請求項2に記載のタッチパネルセンサと、
絶縁性を有するフレキシブル基板および前記フレキシブル基板の表面上に形成された接続端子を有するフレキシブルプリント配線板と、
熱圧着により接着性および厚み方向に導電性を示す異方導電性接着剤からなり、前記表側外部接続端子部および前記裏側外部接続端子部と前記接続端子とを接続する異方導電接着剤層と、
を有することを特徴とするフレキシブルプリント配線板付タッチパネルセンサ。
The touch panel sensor according to claim 1 or 2,
A flexible printed wiring board having an insulating flexible substrate and a connection terminal formed on the surface of the flexible substrate;
An anisotropic conductive adhesive layer comprising an anisotropic conductive adhesive exhibiting adhesiveness and conductivity in the thickness direction by thermocompression bonding, and connecting the front side external connection terminal portion and the back side external connection terminal portion to the connection terminal; ,
A touch panel sensor with a flexible printed wiring board, comprising:
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