JP5931292B2 - 経糸二重緯糸一重織による工業用織物 - Google Patents
経糸二重緯糸一重織による工業用織物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5931292B2 JP5931292B2 JP2015529432A JP2015529432A JP5931292B2 JP 5931292 B2 JP5931292 B2 JP 5931292B2 JP 2015529432 A JP2015529432 A JP 2015529432A JP 2015529432 A JP2015529432 A JP 2015529432A JP 5931292 B2 JP5931292 B2 JP 5931292B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weft
- surface side
- warp
- fabric
- yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 73
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 10
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 6
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 18
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 7
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 7
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 229920000840 ethylene tetrafluoroethylene copolymer Polymers 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 229920001780 ECTFE Polymers 0.000 description 2
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 2
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 2
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000805 composite resin Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
- D03D1/0094—Belts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
- D03D15/43—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with differing diameters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D10B2321/04—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of halogenated hydrocarbons
- D10B2321/042—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of halogenated hydrocarbons polymers of fluorinated hydrocarbons, e.g. polytetrafluoroethene [PTFE]
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
ここで織物の特性の一つである剛性は、原料や浮遊成分等の目的物を保持、搬送する為に必要である。特に建材の製造工程、フィルタ用途等で重い原料や浮遊成分を取り扱うときには織物の必須特性として過酷な環境下でも好適に使用できる程度の剛性が要求される。寸法安定性は常に安定して織物を走行させる為に必要である。そして防汚性は、紙、不織布又は建材を常に安定した品質の製品として供給する為、又、効率の良いろ過、搬送を行うためにも重要な特性である。
更に、不織布に織物のワイヤーマークが転写しにくい表面平滑性に優れた織物、耐摩耗性を持ち合わせたもの、そして良好な不織布を製造するために必要な条件を長期間持続することのできる織物が要求されている。その他にも繊維支持性、不織布の歩留まりの向上、走行安定性等が要求されている。さらに近年では製造マシンが高速化しているため、それに伴い搬送用織物への要求も一段と厳しいものとなっている。
このような不織布用二層織物において、二重となっている緯糸を接結糸とすると、緯糸が上面側でナックルを形成するため、防汚効果のないPET等によって形成された糸が織物の表面に露出することになり、上面側織物をフッ素系樹脂で構成したことによる防汚効果が十分に得られないことになる。
このような問題点を解決するために、緯糸の本数を単に減らすと、織物の剛性が低下することになる。そのため、経糸密度を上げながら織物表面への経糸によるナックルの数を増やすことにより、表面性を向上させる技術が必要とされていた。
(1)少なくとも上面側経糸と下面側経糸が上下に積層し、それらを複数の緯糸によって織り合わせてなる経糸二重緯糸一重織による工業用織物において、隣接する前記緯糸の間に前記上面側経糸と下面側経糸と織り合うことなく常に上面側経糸と下面側経糸の間に配置される補助緯糸が配置されていることを特徴とする経糸二重緯糸一重織による工業用織物である。
(2)前記緯糸の上方に上面側経糸とのみ織り合う上面側浮糸が配置されていることを特徴とする上記(1)に記載された経糸二重緯糸一重織による工業用織物。
(3)前記緯糸の下方に下面側経糸とのみ織り合う下面側浮糸が配置されていることを特徴とする上記(1)又は(2)に記載された経糸二重緯糸一重織による工業用織物である。
(5)前記上面側経糸と上面側浮糸をフッ素樹脂により形成し、前記緯糸をフッ素樹脂以外の糸で形成したことを特徴とする上記(2)乃至(4)のいずれか一に記載された経糸二重緯糸一重織による工業用織物である。
(6)前記上面側浮糸及び\又は下面側浮糸と緯糸との配置比率が、1:1であることを特徴とする上記(2)乃至(5)のいずれか一に記載された経糸二重緯糸一重織による工業用織物である。
本発明に係る経糸二重緯糸一重織による工業用織物は、上面側経糸と下面側経糸が上下に積層させ、当該上下の経糸を複数の緯糸によって織り合わせてなることを特徴とする。このように経糸二重緯糸一重織を工業用織物の基本構造として採用することによって、経糸密度を上げることが可能となる。そのため、織物表面に表れるナックルを上面側経糸によって形成し、またかかるナックルの数を増やすことで表面平滑性を大幅に向上させることができる。
また本発明に係る工業用織物は、隣接する前記緯糸の間に補助緯糸が配置されている。かかる補助緯糸は、前記上面側経糸と下面側経糸と織り合うことなく常に上面側経糸と下面側経糸の間に配置される点に特徴を有する。本発明は、経糸二重緯糸一重織を基本構造として採用し、表面平滑性を向上させるものであるが、剛性が弱まるという問題が生じた。かかる問題点を解決するために隣接する緯糸の間に上面側経糸と下面側経糸と織り合わない特殊な補助緯糸を配置している。かかる補助緯糸により従来の緯糸二重織の織物と同じ剛性を得る事が可能となる。表面平滑性については従来の織物より優れていることは前述のとおりである。
また本発明に係る工業用織物は、前記緯糸の下方に下面側経糸とのみ織り合う下面側浮糸を配置しても良い。かかる浮糸を上面側経糸及び\又は下面側経糸と接触させることによって、経糸の移動を制御し、上下経糸が重なる位置を調整することができ、上下経糸のオンスタック構造を制御することが可能となった。
また本発明に係る工業用織物は、前記補助緯糸の線径を前記緯糸の線径よりも大きくすることが好ましい。補助緯糸の線径を大きくすることによって、経糸の表面露出度が大幅に向上する。又、線径の大きな補助緯糸を使用することによって、織物の剛性を大幅に向上させることできる。又、線径の大きな補助緯糸を使用することによって、上面側浮糸を使用しない場合であっても、緯糸を内部接結とすることができる。更に線径の大きな補助緯糸を使用することによって、上下経糸の移動を制御し、オンスタック構造を制御することが可能となった。
このような構造を採用することによって、防汚性に優れたフッ素系樹脂で表面側に表れる糸を形成することができるため、防汚性の効果を十分に得ることができる。また、比較的高価格であるフッ素系樹脂による横方向の糸の本数を減らすことができるため、製造コストを低廉化することができる。
また、このような構造を採用し、接結機能を有する緯糸をフッ素系樹脂等よりも強度の高いPET等の糸で形成することができる。緯糸を接結糸とすることによって、接結糸が表面に露出しない内部接結を採用することができる。すなわち、フッ素系樹脂等のみで形成された上面側織物の表面に、PET等の糸が露出することを防止することができるという効果が得られる。
本発明に係る工業用織物の上面側経糸及び上面側浮糸を形成するフッ素系樹脂としては、防汚性の高いフッ素を含有する複合樹脂であれば良いが、例えば、ポリテトラフロロエチレン樹脂(PTFE)、テトラフロロエチレン−ヘキサフロロプロピレン共重合体(FEP)、テトラフロロエチレン−パーフロロビニルエーテル共重合体(PFA)、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、エチレン−テトラフロロエチレン共重合体(ETFE)、エチレン−クロロトリフロロエチレン共重合体(ECTFE)から選ばれる少なくとも一つであることが好ましい。特にETFEが防汚性、コストの面から適している。
なお、フッ素樹脂原料(水分散液)中にシリコン樹脂を含ませておくと柔軟性の面で更に好ましい。又、フッ素樹脂原料(水分散液)中に各種顔料を添加しておくと、織物表面の色を任意に変えることができる。
実施形態1
図1は、本発明の実施形態1に係る完全組織を示す平面概念図である。実施形態1に係る工業用織物は不織布用織物である。ここで完全組織とは、織物組織の最小の繰り返し単位であって、この完全組織が上下左右につながって織物全体の組織が形成される。意匠図において、経糸はアラビア数字である1及び2で示し、緯糸はダッシュを付したアラビア数字である1’〜4’で示し、Uは上面側織物の糸であることを示し、Lは下面側織物の糸であることを示す。又、接結糸として機能する緯糸はWを加えることで、例えば2’W等で示す。更に、補助緯糸はSで、浮糸はfで示す。
又、×印は上面側経糸が緯糸の上側に位置し織物表面にナックルを形成していることを示し、○印は下面側経糸が緯糸の下側に位置していることを示し、■印は上面側浮糸が上面側経糸の上側に位置し織物表面にナックルを形成していることを示し、□印は下面側浮糸が下面側経糸の下側に位置していることを示す。
上面側と下面側の経糸は上下に重なって配置され、オンスタック構造を形成している。
隣接する前記緯糸(2’W,4’W)の間には、上面側経糸(1U,2U)と下面側経糸(1L,2L)と織り合うことなく常に上面側経糸と下面側経糸の間に配置される補助緯糸(1’S,3’S)が配置されている。
次に図2(a)に示す如く、本発明に係る経糸二重緯糸一重織による工業用織物は、前記緯糸(2’W,4’W)の上方に上面側経糸(1U)とのみ織り合う上面側浮糸(2’Uf,4’Uf)が配置されている。又、上面側経糸(1U)は、上面側浮糸(2’Uf)の上側を通り、上面側浮糸(4’Uf)の下側を通っている。又、上面側経糸1Uは、緯糸4’Wの下側を通っている。下面側経糸1Lは、2’Wの上側を通っている。更に、前記緯糸(2’W,4’W)の下方に下面側経糸(1L)とのみ織り合う下面側浮糸(2’Lf,4’Lf)が配置されている。
次に図2(b)に示す如く、本発明に係る経糸二重緯糸一重織による不織布用織物は、前記緯糸(2’W,4’W)の上方に上面側経糸(2U)とのみ織り合う上面側浮糸(2’Uf,4’Uf)が配置されている。又、上面側経糸(2U)は、上面側浮糸(2’Uf)の下側を通り、上面側浮糸(4’Uf)の上側を通っている。又、上面側経糸(2U)は、緯糸(2’W)の下側を通っている。下面側経糸(2L)は、緯糸(4’W)の上側を通っている。更に、前記緯糸(2’W,4’W)の下方に下面側経糸(2L)とのみ織り合う下面側浮糸(2’Lf,4’Lf)が配置されている。
更に、前記緯糸(2’W,4’W)の下方に下面側経糸(2L)とのみ織り合う下面側浮糸(2’Lf,4’Lf)が配置されている。
ここで、上面側浮糸及び下面側浮糸と緯糸との配置比率は、1:1となっている。このように上面側浮糸(2’Uf,4’Uf)を緯糸(2’W,4’W)の上に配置することによって、緯糸(2’W、4’W)が織物の表面に表れるという問題を解決することができる。
実施形態1に係る不織布用織物は、上述のような構造を採用することにより、織物表面に表れるナックルを上面側経糸(1U,2U)のみによって形成し、ナックル密度を増やすことができ、表面平滑性を向上させることができる。
1L,2L 下面側経糸
2’W,4’W 緯糸
1’S,3’S 補助緯糸
2’Uf,4’Uf 上面側浮糸
2’Lf,4’Lf 下面側浮糸
Claims (5)
- 少なくとも上面側経糸と下面側経糸が上下に積層し、それらを複数の緯糸によって織り合わせてなる経糸二重緯糸一重織による工業用織物において、隣接する前記緯糸の間に前記上面側経糸と下面側経糸と織り合うことなく常に上面側経糸と下面側経糸の間に配置される補助緯糸が配置されていることを特徴とする経糸二重緯糸一重織による工業用織物。
- 前記緯糸の上方に上面側経糸とのみ織り合う上面側浮糸が配置されていることを特徴とする請求項1に記載された経糸二重緯糸一重織による工業用織物。
- 前記緯糸の下方に下面側経糸とのみ織り合う下面側浮糸が配置されていることを特徴とする請求項1又は2に記載された経糸二重緯糸一重織による工業用織物。
- 前記補助緯糸の線径が前記緯糸の線径よりも大きいことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一に記載された経糸二重緯糸一重織による工業用織物。
- 前記上面側経糸と上面側浮糸をフッ素樹脂により形成し、前記緯糸をフッ素樹脂以外の糸で形成したことを特徴とする請求項2乃至4のいずれか一に記載された経糸二重緯糸一重織による工業用織物。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013159362 | 2013-07-31 | ||
JP2013159362 | 2013-07-31 | ||
PCT/JP2014/064698 WO2015015895A1 (ja) | 2013-07-31 | 2014-06-03 | 経糸二重緯糸一重織による工業用織物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP5931292B2 true JP5931292B2 (ja) | 2016-06-08 |
JPWO2015015895A1 JPWO2015015895A1 (ja) | 2017-03-02 |
Family
ID=52431440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015529432A Expired - Fee Related JP5931292B2 (ja) | 2013-07-31 | 2014-06-03 | 経糸二重緯糸一重織による工業用織物 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10858766B2 (ja) |
EP (1) | EP3029187A4 (ja) |
JP (1) | JP5931292B2 (ja) |
CA (1) | CA2909142C (ja) |
WO (1) | WO2015015895A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016107811A1 (de) * | 2016-04-27 | 2017-11-02 | AstenJohnson PGmbH | Industrielles Gewebe, insbesondere Transportband |
US12065767B2 (en) * | 2016-04-27 | 2024-08-20 | AstenJohnson PGmbH | Industrial woven fabric |
FI20216031A1 (en) * | 2021-10-06 | 2023-04-07 | Valmet Technologies Inc | Industrial textile |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06294089A (ja) * | 1992-09-26 | 1994-10-21 | Franz F Kufferath | 製紙機械の湿式プレス用の多層プレススクリーン |
JP2000192385A (ja) * | 1998-12-22 | 2000-07-11 | Voith Fabrics Heidenheim Gmbh & Co Kg | 合成ファブリック形式の三層あるいは多層抄紙機ワイヤ― |
JP2002302889A (ja) * | 2000-10-05 | 2002-10-18 | Weavexx Corp | 自動縫継ぎ可能な3層製紙機械用ウェブ形成布 |
JP2003082594A (ja) * | 2001-09-12 | 2003-03-19 | Shikibo Ltd | 製紙機械用ドライヤーフェルト |
JP2003247191A (ja) * | 2002-02-25 | 2003-09-05 | Ichikawa Woolen Textile Co Ltd | 抄紙用プレスフェルト用有端状ベース部材及び抄紙用プレスフェルト |
JP2006507425A (ja) * | 2002-11-21 | 2006-03-02 | アルバニー インターナショナル コーポレイション | 撚り合わされた横糸の上部層と横糸の特別中間層を持つ多層構造の形成布 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2243478A1 (de) * | 1972-09-05 | 1974-03-28 | Muehlen Sohn Fa | Spezialgurt fuer wellpappenmaschinen |
US3885603A (en) * | 1973-11-21 | 1975-05-27 | Creech Evans S | Papermaking fabric |
JPS63145496A (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-17 | 日本フイルコン株式会社 | 製紙用多層織物 |
US5199467A (en) * | 1990-06-06 | 1993-04-06 | Asten Group, Inc. | Papermakers fabric with stacked machine direction yarns |
JP3844272B2 (ja) * | 1997-10-03 | 2006-11-08 | 株式会社小林製作所 | 建材製造用抄造ベルトおよび建材製造用トランスファーベルト |
CA2274278A1 (en) * | 1998-06-12 | 1999-12-12 | Scapa Group Plc | Woven fabrics |
US6318413B1 (en) | 1998-08-31 | 2001-11-20 | Astenjohnson, Inc. | Papermaking fabric seam with additional threads in the seam area |
JP3938817B2 (ja) | 1999-02-16 | 2007-06-27 | 日本フイルコン株式会社 | 工業用織物の接合用ループとこのループを用いた接合部 |
WO2012140993A1 (ja) | 2011-04-11 | 2012-10-18 | 日本フイルコン株式会社 | 不織布用二層織物 |
JP5749795B2 (ja) * | 2011-04-11 | 2015-07-15 | 日本フイルコン株式会社 | 不織布用多層織物 |
JP5937838B2 (ja) * | 2011-07-12 | 2016-06-22 | 日本フイルコン株式会社 | 工業用多層織物の接合用ループ構造 |
JP6192945B2 (ja) | 2013-01-24 | 2017-09-06 | イチカワ株式会社 | 抄紙用プレスフェルト |
-
2014
- 2014-06-03 JP JP2015529432A patent/JP5931292B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2014-06-03 EP EP14832479.1A patent/EP3029187A4/en not_active Withdrawn
- 2014-06-03 CA CA2909142A patent/CA2909142C/en active Active
- 2014-06-03 US US14/906,722 patent/US10858766B2/en active Active
- 2014-06-03 WO PCT/JP2014/064698 patent/WO2015015895A1/ja active Application Filing
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06294089A (ja) * | 1992-09-26 | 1994-10-21 | Franz F Kufferath | 製紙機械の湿式プレス用の多層プレススクリーン |
JP2000192385A (ja) * | 1998-12-22 | 2000-07-11 | Voith Fabrics Heidenheim Gmbh & Co Kg | 合成ファブリック形式の三層あるいは多層抄紙機ワイヤ― |
JP2002302889A (ja) * | 2000-10-05 | 2002-10-18 | Weavexx Corp | 自動縫継ぎ可能な3層製紙機械用ウェブ形成布 |
JP2003082594A (ja) * | 2001-09-12 | 2003-03-19 | Shikibo Ltd | 製紙機械用ドライヤーフェルト |
JP2003247191A (ja) * | 2002-02-25 | 2003-09-05 | Ichikawa Woolen Textile Co Ltd | 抄紙用プレスフェルト用有端状ベース部材及び抄紙用プレスフェルト |
JP2006507425A (ja) * | 2002-11-21 | 2006-03-02 | アルバニー インターナショナル コーポレイション | 撚り合わされた横糸の上部層と横糸の特別中間層を持つ多層構造の形成布 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3029187A4 (en) | 2017-05-10 |
US10858766B2 (en) | 2020-12-08 |
CA2909142A1 (en) | 2015-02-05 |
EP3029187A1 (en) | 2016-06-08 |
WO2015015895A1 (ja) | 2015-02-05 |
US20160160405A1 (en) | 2016-06-09 |
CA2909142C (en) | 2021-01-12 |
JPWO2015015895A1 (ja) | 2017-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4819477B2 (ja) | 工業用二層織物 | |
JP5749796B2 (ja) | 不織布用二層織物 | |
JP6280325B2 (ja) | 工業用二層織物 | |
JP5466945B2 (ja) | 工業用二層織物 | |
JP2006144145A (ja) | 工業用二層織物 | |
JP5937838B2 (ja) | 工業用多層織物の接合用ループ構造 | |
JP4743780B2 (ja) | 工業用二層織物 | |
JP5931292B2 (ja) | 経糸二重緯糸一重織による工業用織物 | |
JP2010126862A (ja) | 工業用二層織物 | |
JP4573168B2 (ja) | 工業用二層織物 | |
US20180347114A1 (en) | High stability stacked warp yarn dryer fabric with long warp floats | |
JP2006057216A (ja) | 工業用二層織物 | |
JP5143709B2 (ja) | 工業用二層織物 | |
JP5711946B2 (ja) | 工業用二層織物 | |
JP4570090B2 (ja) | 工業用二層織物 | |
JP2006507425A5 (ja) | ||
JP2010116634A (ja) | 絞り緯糸を配置した工業用多層織物 | |
JP4684849B2 (ja) | 工業用二層織物 | |
JP6145565B2 (ja) | 工業用二層織物 | |
JP2017053067A (ja) | 抄紙用織物 | |
JP5856349B2 (ja) | 工業用二層織物 | |
CN115335571A (zh) | 工业用织物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160421 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160426 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5931292 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |