JP5899769B2 - Liquid cartridge - Google Patents

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本発明は、インク等の液体を収容する液体カートリッジに関する。 The present invention relates to a liquid cartridge containing a liquid such as ink.

液体カートリッジに関する技術として、特許文献1が知られている。 As a technique relating to a liquid cartridge, Patent Document 1 is known. 特許文献1によると、液体カートリッジは、2つの収容部(インク袋21及びコート液袋23)、及びこれら収容部を収容する筐体(ケース27)を有する。 According to Patent Document 1, the liquid cartridge includes a housing which houses two housing portions (ink bag 21 and the coating liquid bag 23), and these housing portions (case 27). 各収容部は、液体を収容し、当該液体を外部に排出するための排出口(ゴム栓20,22の先端部)と連通している。 Each housing section houses a liquid, communicates with the discharge port for discharging the liquid to the outside (the leading end portion of the rubber plug 20, 22). 2つの収容部は、それぞれ、排出口から液体が排出される方向である排出方向から見たときの断面が細長い形状である。 The two housing portions, respectively, in cross-section an elongated shape when the liquid from the discharge port is viewed from a discharge direction that is a direction to be discharged. 2つの収容部は、互いに排出方向が平行になるように、且つ、横置きで上下に重ねて(即ち、上記断面の長手方向が互いに平行に且つ互いに上記断面の短手方向に並ぶように)、配置されている。 The two housing portions, so that the discharge directions become parallel, and, in horizontally one above (i.e., so as to line up in the widthwise direction of the longitudinal direction parallel to and above cross each other mutually in the cross section) It is arranged.

特開平7−52400号公報(図3) JP-7-52400 discloses (Figure 3)

液体カートリッジは、液体吐出装置の装置本体に装着され、収容部内の液体を装置本体に供給する。 Liquid cartridge is attached to the main body of the liquid ejection device, and supplies the liquid inside the storage unit to the apparatus main body. 特許文献1の液体カートリッジは、2つの収容部に収容された液体(即ち、2種類の液体)を装置本体に供給することができる。 Liquid cartridge of Patent Document 1, two liquids contained in the containing portion (i.e., two types of liquid) can be supplied to the apparatus main body.

本発明者は、1の液体カートリッジで2種類のみならず3種類の液体を装置本体に供給することに着眼した。 The present inventor has paid attention to providing two not only three types of liquids to the apparatus main body 1 of the liquid cartridge. しかし、2つの収容部を特許文献1のように配置し、さらにもう1つ収容部を設けると、液体カートリッジのサイズが大型化し得ることに気付いた。 However, the two housing portions are arranged as in Patent Document 1, further provided with another housing part, realized that the size of the liquid cartridge can size. 例えば、特許文献1のように配置された2つの収容部の側方又は上方にもう1つの収容部を横置きで配置すると、上記2つの収容部の断面の長手方向又は短手方向に関して、収容部全体のサイズが大型化し得る。 For example, placing another housing portion by horizontally laterally or above the two housing portions which are arranged as in Patent Document 1, with respect to the longitudinal direction or the lateral direction of the cross section of the two housing portions, housing the overall size of the part can be large in size.

本発明の目的は、サイズの大型化を抑制しつつ3種類の液体を液体吐出装置の装置本体に供給することができる、液体カートリッジを提供することである。 An object of the present invention, three types of liquid while suppressing the enlargement of the size can be supplied to the apparatus main body of the liquid ejection device is to provide a liquid cartridge.

上記目的を達成するため、本発明の観点によると、液体を収容し、当該液体を外部に排出するための第1排出口と連通する第1収容部と、液体を収容し、当該液体を外部に排出するための第2排出口と連通する第2収容部と、液体を収容し、当該液体を外部に排出するための第3排出口と連通する第3収容部と、前記第1、第2、及び第3収容部を収容する筐体と、を備え、前記第1、第2、及び第3収容部は、それぞれ、前記第1、第2、及び第3排出口から液体が排出される方向である排出方向から見たときの断面が、細長い形状であり、前記第1、第2、及び第3収容部は、互いに前記排出方向が平行になるように配置されており、前記第1及び第2収容部は、それぞれ前記断面の長手方向が前記排出方向と直交する第1方向と平行で To achieve the above object, according to an aspect of the present invention, containing a liquid, containing a first housing portion for the first discharge ports and communicating for discharging the liquid to outside the liquid, outside the liquid a second container for a second outlet and communicating for discharging the houses a liquid, and a third accommodating portion communicating with the third discharge port for discharging the liquid to the outside, the first, second with 2, and a housing for accommodating the third container, wherein the first, second, and third housing part, respectively, the liquid is discharged from said first, second, and third outlet that cross-section when viewed from the ejection direction is the direction that is an elongated shape, said first, second, and third container is arranged so that the discharge direction are parallel to each other, the first 1 and the second housing section, the longitudinal directions of the respective said cross-section parallel to the first direction perpendicular to the discharge direction つ前記断面の短手方向が前記排出方向及び前記第1方向のいずれとも直交する第2方向と平行であり、互いに前記第2方向に並ぶように配置されており、前記第3収容部は、前記断面の長手方向が前記第2方向と平行で且つ前記断面の短手方向が前記第1方向と平行であり、前記第1方向に関して少なくとも前記第1収容部と並ぶように配置されており、前記第3収容部の前記断面の長手方向の長さが前記第1、第2、及び第3収容部の前記断面の短手方向の長さの和よりも小さいことを特徴とする、液体カートリッジが提供される。 One said is parallel to the second direction transverse direction of the cross section perpendicular any of the discharge direction and the first direction, are arranged so as each other arranged in the second direction, the third housing part, wherein a parallel to the longitudinal direction of the lateral direction is the first direction parallel and the cross section and the second direction cross-section, it is arranged so as to be aligned with at least the first housing portion with respect to said first direction, wherein the longitudinal length of the cross section of the third housing part is the first, smaller than the sum of the length in the lateral direction of the cross section of the second, and the third housing portion, the liquid cartridge There is provided.

上記観点によると、第1及び第2収容部に加え、第3収容部を設けたことで、3種類の液体を装置本体に供給することができる。 According to the above aspect, in addition to the first and second housing portions, the provision of the third container can supply three kinds of liquids to the apparatus main body. また、第1及び第2収容部の断面の長手方向(第1方向)及び短手方向(第2方向)のいずれの方向に関しても、収容部全体のサイズを抑えることができる。 Further, with respect to either direction of the first and longitudinal section of the second housing portion (first direction) and lateral direction (second direction), it is possible to suppress the size of the entire housing portion. したがって、本発明によると、サイズの大型化を抑制しつつ、3種類の液体を装置本体に供給することができる。 Therefore, according to the present invention, while suppressing an increase in size of the size, it is possible to supply three kinds of liquids to the apparatus main body.

前記第3収容部の前記断面の長手方向の長さが前記第1及び第2収容部の前記断面の短手方向の長さの和以下であってよい。 The third longitudinal length of the cross section of the receiving portion may be less than the sum of the length in the lateral direction of the cross section of said first and second housing portions. この場合、第1〜第3収容部内の液面レベルが揃い易くなり、第1〜第3収容部内の液体の水頭差を小さくすることができる。 In this case, it is possible liquid level of the first to the third container is easily aligned, reducing the water head difference of the liquid of the first to the third container.

前記第3排出口の中心が前記第2方向に関して前記第1排出口の中心と前記第2排出口の中心との間に位置してよい。 May be located between the center of the third discharge port center and the second outlet center of the first discharge port with respect to said second direction. この場合、第1排出口と第2排出口の位置関係が所定の位置関係である場合には、第3排出口を第1排出口の中心と第2排出口の中心との間に位置させることで、第3排出口を第1排出口の中心と第2排出口の中心との間から外れた位置に位置させるよりも、第1〜第3排出口を第2方向に密に配置することができる。 In this case, when the positional relationship between the first outlet and the second outlet is in a predetermined positional relationship to position the third outlet between the center and the center of the second outlet of the first discharge ports it is, than to position the third outlet at a position deviated from between the center of the first outlet center and the second outlet, densely arranged first to third outlet in the second direction be able to. ひいては、液体吐出装置に設けられ且つ第1〜第3排出口にそれぞれ挿入される3つの中空部材をも第2方向に密に配置することができ、中空部材を含むユニットの小型化が可能となる。 Therefore, even the three hollow members are inserted into provided and first to third discharge ports in the liquid ejecting apparatus can be densely arranged in the second direction, can be miniaturized unit comprising a hollow member Become.

前記第1排出口の中心が前記第1方向に関して前記第1収容部の中心よりも前記第3収容部の近くに位置し、前記第2排出口の中心が前記第1方向に関して前記第2収容部の中心よりも前記第3収容部の近くに位置してよい。 Than the center of the first housing portion center of the first discharge port with respect to said first direction close to the third container, the second receiving center of said second discharge port with respect to said first direction it may be close to the third housing portion than the center parts. この場合、第1排出口の中心が第1方向に関して第1収容部の中心に位置し第2排出口の中心が第1方向に関して第2収容部の中心に位置する場合に比べて、第1〜第3排出口を第1方向に密に配置することができる。 In this case, as compared with the case where the center of the first outlet center of the second discharge port located at the center of the first housing portion with respect to the first direction is located at the center of the second housing portion with respect to the first direction, the first can be densely arranged to third outlet in the first direction. ひいては、液体吐出装置に設けられ且つ第1〜第3排出口にそれぞれ挿入される3つの中空部材をも第1方向に密に配置することができ、中空部材を含むユニットの小型化が可能となる。 Therefore, even the three hollow members are inserted into provided and first to third discharge ports in the liquid ejecting apparatus can be densely arranged in the first direction, can be miniaturized unit comprising a hollow member Become.

前記筐体は、ユーザの手が挿入可能な凹部を有し、前記第1方向に関して前記第2収容部と対向し且つ前記第2方向に関して前記第3収容部と対向する空間に前記凹部が設けられてよい。 Wherein the housing has a hand that can be inserted recess of user, the recess provided in a space opposite to the third container with respect to said second housing portion with respect to the first direction opposite to and the second direction is may be. この場合、筐体内の空間のうち第1〜第3収容部の配置で余った空間を利用して、凹部を設けることができる。 In this case, by utilizing the space remaining in the arrangement of the first to third housing portion of the housing space can be provided with recesses. また逆に、凹部を設ける空間を予め定めた上で、残りの空間に第1〜第3収容部を配置することができる。 Conversely, after a predetermined space provided with a recess, it is possible to arrange the first through third housing portion in the remaining space. したがって、空間の利用効率を向上させることができる。 Therefore, it is possible to improve the utilization efficiency of space.

前記凹部を構成する壁が前記第2及び第3収容部を支持してよい。 Wall constituting the concave portion may support the second and third housing part. この場合、当該壁によって第2及び第3収容部の姿勢を保持することができる。 In this case, it is possible to hold the attitude of the second and third housing portion by the wall. しかも、凹部を構成する壁に第2及び第3収容部の支持機能を持たせることで、第2及び第3収容部を支持する壁を別途設ける場合に比べ、構成が簡素化する。 Moreover, by providing a support function of the second and third housing portions in the wall constituting the concave portion, compared with the case of separately providing a wall which supports the second and third container, configuration simplified.

前記筐体は、前記液体カートリッジが液体吐出装置の装置本体に装着される際に前記筐体を前記装置本体にロックするためのロック部を有し、前記第1方向に関して前記第2収容部と対向し且つ前記第2方向に関して前記第1収容部と対向する空間に前記ロック部が設けられてよい。 Wherein the housing includes: the liquid cartridge has a locking portion for locking said housing to said apparatus main body when it is attached to the main body of the liquid discharge apparatus, the with respect to the first direction the second container opposed and the locking portion may be provided in a space opposite to the first housing portion with respect to the second direction. この場合、筐体内の空間のうち第1〜第3収容部の配置で余った空間を利用して、ロック部を設けることができる。 In this case, it is possible to utilize the space remaining in the arrangement of the first to third housing portion of the housing space, providing the locking portion. また逆に、ロック部を設ける空間を予め定めた上で、残りの空間に第1〜第3収容部を配置することができる。 Conversely, after a predetermined space provided with a locking portion can be arranged first to third accommodating portion in the remaining space. したがって、空間の利用効率を向上させることができる。 Therefore, it is possible to improve the utilization efficiency of space.

前記ロック部を構成する壁が前記第1及び第2収容部を支持してよい。 Wall constituting the locking portion may support the first and second housing portions. この場合、当該壁によって第1及び第2収容部の姿勢を保持することができる。 In this case, it is possible to hold the attitude of the first and second housing portion by the wall. しかも、ロック部に第1及び第2収容部の支持機能を持たせることで、第1及び第2収容部を支持する壁を別途設ける場合に比べ、構成が簡素化する。 Moreover, by providing a support function of the first and second housing portions to lock portion, compared with the case of separately providing a wall for supporting the first and second housing portions, the configuration is simplified.

前記第1及び第2収容部の前記断面の形状が矩形であり、前記第3収容部の前記断面の形状が楕円形であり、前記第1方向に関して、前記第2収容部における前記第3収容部と対向する面が、前記第1収容部における前記第3収容部と対向する面よりも前記第3収容部の近くに位置し、前記第2及び第3収容部が前記第1方向に関して部分的に重複してよい。 The shape of the cross section of the first and second housing portion is rectangular, the shape of the cross section of the third housing portion is elliptical, with respect to the first direction, said third container in the second container part section facing the plane than the surface opposed to the third housing portion in the first housing portion close to the third housing portion, the second and third housing portions with respect to the first direction it may be duplicated in manner. このように、断面が楕円形の第3収容部の側面に第2収容部を近づけ、第2及び第3収容部を近接配置することで、筐体内における第1〜第3収容部の配置を効率よく行うことができる。 Thus, cross-section the second housing portion close to the side surface of the third housing portion of the oval, by close arrangement of the second and third housing part, the arrangement of the first to third housing portion in the housing it can be carried out efficiently. 具体的には、第2収容部における第3収容部と対向する側とは反対側の空間にロック部を設ける等、空間を有効利用することができる。 Specifically, like the side facing the third housing unit in the second housing part provided with locking portions on the opposite side space, it is possible to effectively utilize the space.

前記第1収容部と前記第3収容部との間に仕切り壁が設けられてよい。 A partition wall may be provided between the third housing part and the first housing portion. この場合、仕切り壁によって収容部の位置決めを正確に行うことができる。 In this case, it is possible to accurately position the housing part by a partition wall.

また、前記第1収容部と前記第3収容部との間に仕切り壁が設けられており、前記仕切り壁が前記第方向に関して前記第2収容部と重複しなくてよい。 Further, a partition wall is provided between the third housing part and the first housing portion, the partition wall may not overlap with the second housing portion with respect to the second direction. この場合、仕切り壁によって収容部の位置決めを正確に行うことができると共に、仕切り壁が第2収容部を第3収容部に近接して配置することの妨げになることを抑制することができる。 In this case, it is possible to prevent that impede the it is possible to accurately position the housing part by a partition wall, arranged a partition wall proximate the second housing portion to the third housing portion.

前記第1、第2、及び第3収容部は、それぞれ、前記第1、第2、及び第3排出口を有する排出管が取り付けられており、前記排出管を挟んで重ね合わせられ且つ周縁を互いに接合された2枚のシートを有する袋であってよい。 It said first, second, and third housing portions, respectively, said first, second, and discharge pipe is mounted with a third discharge port, a and peripheral superimposed across the exhaust pipe it may be a bag with two sheets which are joined together. この場合、第1〜第3収容部のコンパクト化、ひいては液体カートリッジのサイズのさらなる小型化が可能である。 In this case, compaction of the first through third housing portion, it is possible to turn further miniaturization of the size of the liquid cartridge.

前記第1、第2、及び第3収容部が、色材を含む第1液体、前記色材を凝集させる第2液体、及び、前記第1液体及び前記第2液体の少なくとも一方に水分を補給するための第3液体のいずれかをそれぞれ収容してよい。 Replenishing said first, second, and third container, the first liquid containing a coloring material, second liquid that aggregates the coloring material, and water to at least one of the first liquid and the second liquid either the third liquid may be accommodated respectively to.

本発明によると、第1及び第2収容部に加え、第3収容部を設けたことで、3種類の液体を装置本体に供給することができる。 According to the present invention, in addition to the first and second housing portions, the provision of the third container can supply three kinds of liquids to the apparatus main body. また、第1及び第2収容部の断面の長手方向(第1方向)及び短手方向(第2方向)のいずれの方向に関しても、収容部全体のサイズを抑えることができる。 Further, with respect to either direction of the first and longitudinal section of the second housing portion (first direction) and lateral direction (second direction), it is possible to suppress the size of the entire housing portion.
したがって、本発明によると、サイズの大型化を抑制しつつ、3種類の液体を装置本体に供給することができる。 Therefore, according to the present invention, while suppressing an increase in size of the size, it is possible to supply three kinds of liquids to the apparatus main body.

本発明の一実施形態に係るカートリッジを備えたインクジェット式プリンタを示す斜視図である。 It is a perspective view of an ink jet printer having a cartridge according to an embodiment of the present invention. プリンタの内部を示す概略図である。 It is a schematic view showing the inside of the printer. カートリッジを示す図であり、(a),(b)は互いに異なる方向から見たカートリッジの斜視図、(c)はカートリッジの平面図である。 It is a diagram illustrating the cartridge, (a), (b) is a perspective view of the cartridge as seen from different directions, (c) is a plan view of the cartridge. (a)は、図3(b)のカートリッジから筐体を除き、筐体内に収容されているブラックインクユニット、前処理液ユニット、及び加湿液ユニットを示す斜視図である。 (A), except the housing from the cartridge of FIG. 3 (b), the black ink unit housed in the housing, is a perspective view illustrating pretreatment liquid unit, and a humidifying liquid unit. (b),(c),(d)は、ブラックインクユニット、前処理液ユニット、及び加湿液ユニットのそれぞれを個別に示す斜視図である。 (B), (c), (d), the black ink unit is a perspective view showing separately the respective pretreatment liquid unit, and humidifying liquid unit. 図3(a),(b),(c)に示すV−V線に沿った断面図である。 Figure 3 (a), (b), a cross-sectional view taken along the line V-V shown in (c). 排出口近傍の断面図であり、(a)は中空針が栓に挿入されておらず且つバルブが閉の位置にあるとき、(b)は中空針が栓に挿入され且つバルブが開の位置にあるときの図である。 Is a cross-sectional view of the discharge opening neighborhood, (a) represents when and valve not hollow needle is inserted into the plug is in the closed position, (b) the hollow needle is inserted into the stopper and the position of the valve is opened is a diagram of when it is in. 図6(a)のVII−VII線に沿った断面図である。 Is a sectional view taken along line VII-VII in FIG. 6 (a). カートリッジの基板を装着方向と逆の方向から見た図である。 The substrate of the cartridge is a view seen from the mounting direction opposite. カートリッジの装着過程を示す概略図である。 It is a schematic diagram showing a mounting process of the cartridge. (a)は、図9(b),(c)に示す段階での、図3(a)に対応する斜視図である。 (A) it is, FIG. 9 (b), the at step (c), the is a perspective view corresponding to FIG. 3 (a). (b)は、カートリッジの筐体をプリンタ本体にロックするための嵌合部材を示す、装着部の部分断面図である。 (B) shows the fitting member for locking a housing of a cartridge in the printer body, is a partial sectional view of the mounting portion. (a)は、プリンタ本体の基板を装着方向から見た図である。 (A) is a view of the substrate of the printer main body from the mounting direction. (b)は、図11(a)のXIB−XIB線に沿った断面図である。 (B) is a sectional view taken along XIB-XIB line in FIG. 11 (a). カートリッジ及びプリンタ本体の電気的構成を示すブロック図である。 Is a block diagram showing an electrical configuration of the cartridge and the printer body. プリンタのコントローラにより構築される各手段を示す機能ブロック図である。 It is a functional block diagram illustrating the means constructed by the controller of the printer. カートリッジが装着部に装着される際にプリンタのコントローラが実行する制御内容を示すフロー図である。 Cartridge is a flow diagram illustrating the control contents executed by a controller of the printer when it is mounted to the mounting portion. バルブの移動量とカートリッジのホール素子からの出力値との関係を示すグラフである。 Is a graph showing the relationship between the output value from the Hall element of the movement amount and the cartridge valve. 加湿動作を説明するための概略図である。 It is a schematic diagram for explaining the humidifying operation.

以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

先ず、図1を参照し、本発明の一実施形態に係る液体カートリッジを備えたインクジェット式プリンタ1の全体構成について説明する。 First, referring to FIG. 1, a description will be given of the overall configuration of an inkjet printer 1 including the liquid cartridge according to an embodiment of the present invention.

プリンタ1は、直方体形状の筐体1aを有する。 The printer 1 includes a casing 1a having a rectangular parallelepiped shape. 筐体1aの天板上部には、排紙部31が設けられている。 A top plate of the casing 1a, the sheet discharge unit 31 is provided. 筐体1aの正面(図1の紙面左手前側の面)には、上から順に、3つの開口10d,10b,10cが形成されている。 On the front of the casing 1a (paper left front side of the plane of FIG. 1), from the top, three openings 10d, 10b, 10c are formed. 開口10bは給紙ユニット1b、開口10cはカートリッジ40(図2参照)をそれぞれ筐体1a内部に挿入するためのものである。 Opening 10b sheet feeding unit 1b, the opening 10c is for inserting the cartridge 40 (see FIG. 2) to the inside of the casing 1a, respectively. 開口10dには、下端の水平軸を支点として開閉可能な扉1dが嵌め込まれている。 The opening 10d is openable door 1d is fitted with horizontal axis at the lower end as a fulcrum. 扉1dは、筐体1aの主走査方向(筐体1aの正面と直交する方向)に関して、搬送ユニット21(図2参照)と対向配置されている。 Door 1d is in the main scanning direction of the housing 1a (the direction perpendicular to the front face of the casing 1a), disposed opposite to the transport unit 21 (see FIG. 2). 開口10cにも、下端の水平軸を支点として開閉可能なカバー1cが設けられている。 The opening 10c is also openable cover 1c is provided a horizontal axis at the lower end as a fulcrum. カートリッジ40が筐体1a内部に挿入された状態でカバー1cを閉じることにより、カートリッジ40の筐体1aからの脱落を防止することができる。 By closing the cover 1c in a state in which the cartridge 40 is inserted into the housing 1a, it can be prevented from falling off from the casing 1a of the cartridge 40.

次いで、図2を参照し、プリンタ1の内部構成について説明する。 Then, referring to FIG. 2, illustrating the internal structure of the printer 1.

筐体1aの内部空間は、上から順に空間A,B,Cに区分できる。 Interior space of the housing 1a can be divided from the upper space A in order, B, and C. 空間Aには、ブラックインク及び前処理液(以下、ブラックインク、前処理液、及び、後述の加湿液を「液体」と総称する場合がある。)をそれぞれ吐出する2つのヘッド2、用紙Pを搬送する搬送ユニット21、及び、プリンタ1各部の動作を制御するコントローラ100が配置されている。 In the space A, the black ink and the pretreatment liquid (hereinafter, black ink, pretreatment liquid and may be collectively referred to as "liquid" humidification solution below.) Two heads 2 for ejecting each sheet P transport unit 21 transports, and a controller 100 for controlling the printer 1 the operation of each section are arranged. 空間B,Cにはそれぞれ、給紙ユニット1b及びカートリッジ40が配置される。 Each space B, is and C, the paper feed unit 1b and the cartridge 40 are disposed. 即ち、空間Cが、プリンタ本体(プリンタ1のカートリッジ40以外の部分)におけるカートリッジ40が装着される部分(装着部)である。 That is, the space C is a printer body portion cartridge 40 in (cartridge 40 other than the portion of the printer 1) is mounted (mounting portion). プリンタ1の内部には、給紙ユニット1bから排紙部31に向けて、図2に示す太矢印に沿って、用紙Pが搬送される用紙搬送経路が形成されている。 Inside the printer 1, toward the sheet feed unit 1b to the sheet discharge unit 31, along the bold arrows shown in FIG. 2, the paper conveying path which the paper P is conveyed is formed.

コントローラ100は、演算処理装置であるCPU(Central Processing Unit)に加え、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory:不揮発性RAMを含む)、I/F(Interface)等を有する。 The controller 100, in addition to a CPU (Central Processing Unit) is an arithmetic processing unit, ROM (Read Only Memory), RAM (Random Access Memory: including a nonvolatile RAM), has an I / F (Interface) or the like. ROMは、CPUが実行するプログラム、各種固定データ等を記憶している。 ROM stores a program executed by the CPU, and stores various fixed data, and the like. RAMは、プログラム実行時に必要なデータ(画像データ等)を一時的に記憶可能である。 RAM can be temporarily stored data (image data, etc.) required for program execution. コントローラ100は、I/Fを介して、カートリッジ40のメモリ141やホール素子71とのデータ送受信、外部装置(プリンタ1に接続されたPC等)とのデータ送受信等を行う。 Controller 100 via the I / F, data transmission and reception between the memory 141 and the Hall element 71 of the cartridge 40, the data transmission and reception with an external device (PC connected to the printer 1, etc.) performed.

給紙ユニット1bは、トレイ23及びローラ25を有する。 Sheet feed unit 1b includes a tray 23 and a roller 25. トレイ23は、筐体1aに対して主走査方向に着脱可能である。 Tray 23 is detachably attached to the main scanning direction with respect to the casing 1a. トレイ23は、上方に開口する箱であり、複数種類のサイズの用紙Pを収容可能である。 Tray 23 is a box which is opened upward, can accommodate the sheets P of a plurality of sizes. ローラ25は、コントローラ100による制御の下、給紙モータ125(図12参照)の駆動により回転し、トレイ23の最も上方にある用紙Pを送り出す。 Roller 25 under the control of the controller 100, and rotated by the driving of the feed motor 125 (see FIG. 12), feeds the sheets P most above the tray 23. ローラ25によって送り出された用紙Pは、ガイド27a,27bによりガイドされ且つ送りローラ対26によって挟持されつつ搬送ユニット21に送られる。 The sheet P supplied by the roller 25, the guide 27a, is sent to the conveyance unit 21 while being nipped by the feed roller pair 26 is guided and by 27b.

搬送ユニット21は、2つのローラ6,7、及び、両ローラ6,7間に架け渡されるように巻回されたエンドレスの搬送ベルト8を有する。 Conveying unit 21 includes two rollers 6, 7, and a conveyor belt 8 wound around an endless so as to be stretched between the rollers 6 and 7. ローラ7は、駆動ローラであって、コントローラ100による制御の下、その軸に接続された搬送モータ127(図12参照)の駆動により回転し、図2中時計回りに回転する。 Roller 7 is a drive roller, under the control of the controller 100, and rotates by driving of a conveying motor 127 that is connected to the shaft (see FIG. 12) in the clockwise direction in FIG. ローラ6は、従動ローラであって、ローラ7の回転により搬送ベルト8が走行するのに伴って、図2中時計回りに回転する。 Roller 6 is a driven roller, as the conveyor belt 8 travels due to the rotation of the roller 7 rotates clockwise in FIG. 搬送ベルト8のループ内には、2つのヘッド2と対向するように、直方体形状のプラテン19が配置されている。 Within the loop of the conveyor belt 8, so as to face the two heads 2, the platen 19 having a rectangular parallelepiped shape is disposed. 搬送ベルト8の上側ループは、搬送ベルト8の外周面8aがヘッド2の下面(液体を吐出する吐出口が多数形成された吐出面)2aと所定距離離隔しつつ下面2aと平行に延在するよう、内周面側からプラテン19により支持されている。 The upper loop of the conveyor belt 8, the outer circumferential surface 8a is extend parallel to the lower surface 2a while spaced lower surface 2a by a predetermined distance (discharge surface discharge port for discharging liquid is formed a number) that of the head 2 of the conveyor belt 8 as it is supported by the platen 19 from the inner peripheral surface side. 搬送ベルト8の外周面8aには、弱粘着性のシリコン層が形成されている。 The outer circumferential surface 8a of the conveyor belt 8, a weak adhesive silicon layer is formed. 給紙ユニット1bから搬送ユニット21へと送られてきた用紙Pは、押さえローラ4によって搬送ベルト8の外周面8aに押え付けられた後、粘着力によって外周面8aに保持されつつ、黒塗り矢印に沿って副走査方向に搬送されていく。 Paper P sent to the conveyance unit 21 from the sheet feeding unit 1b, after pressed against the outer circumferential surface 8a of the conveyor belt 8 by the pressing roller 4, while being held on the outer circumferential surface 8a by the adhesive force, black arrow It will be transported in the sub-scanning direction along the.

ここで、副走査方向とは、搬送ユニット21による用紙Pの搬送方向と平行な方向である。 Here, the sub-scanning direction, a conveying direction parallel to the direction of the paper P by the conveying unit 21. 主走査方向とは、副走査方向に直交し且つ水平面に平行な方向である。 And the main scanning direction is a direction parallel to the orthogonal and horizontal in the sub-scanning direction.

用紙Pがヘッド2の直ぐ下方を通過する際に、コントローラ100による制御の下、ヘッド2が駆動し、ヘッド2の下面2aから用紙Pの上面に向けて液体(ブラックインク、及び、状況に応じて前処理液)が吐出されることで、用紙P上に所望の画像が記録される。 When the sheet P passes immediately below the heads 2, under the control of the controller 100, the head 2 is driven, the liquid toward the bottom surface 2a of the head 2 to the upper surface of the paper P (black ink, and, depending on the circumstances by pretreatment liquid) is ejected Te, a desired image is recorded on the sheet P. そして用紙Pは、剥離プレート5によって搬送ベルト8の外周面8aから剥離され、ガイド29a,29bによりガイドされ且つ二組の送りローラ対28によって挟持されつつ上方に搬送され、筐体1a上部に形成された開口130から排紙部31へと排出される。 The sheet P is peeled off from the outer circumferential surface 8a of the conveyor belt 8 by the separation plate 5, the guide 29a, are conveyed upward while being pinched by to and two pairs of feed rollers 28 guided by 29 b, formed in the housing 1a top It is discharged from the opening 130 to the discharge unit 31. 各送りローラ対28の一方のローラは、コントローラ100による制御の下、送りモータ128(図12参照)の駆動により回転する。 One of the rollers of the feed roller pair 28 under the control of the controller 100 is rotated by driving the feed motor 128 (see FIG. 12).

前処理液は、例えば、濃度向上作用(用紙Pに吐出されたインクの濃度を向上させる作用)、インクの滲みや裏抜け(用紙Pの表面に着弾したインクが用紙Pの層を貫通して裏面に滲み出す現象)の防止作用、インクの発色性や速乾性を向上させる作用、インク着弾後の用紙Pの皺やカールを抑制する作用等を有する液体である。 The pretreatment liquid, for example, (effect of improving the density of the ink ejected to the sheet P) concentration-enhancing action, omission bleeding and back of the ink (ink deposited on the surface of the paper P through the layer of sheet P preventing action phenomena) escaping to the back side, the action of improving the color developability and fast drying of the ink is a liquid having a suppressing action and the like wrinkles and curling of the paper P after the ink landed. 前処理液としては、例えば、カチオン系高分子やマグネシウム塩等の多価金属塩を含有する液体等を用いてよい。 The pretreatment liquid, for example, may be used liquid or the like containing a polyvalent metal salt and cationic polymer and magnesium salts.
前処理液を吐出するヘッド2は、ブラックインクを吐出するヘッド2よりも、用紙Pの搬送方向上流側に配置されている。 Heads 2 for ejecting the pretreatment liquid, of the head 2 for ejecting black ink, are arranged on the upstream side in the conveying direction of the sheet P.

ヘッド2は、主走査方向(図1の紙面に直交する方向)に長尺なライン式であり、略直方体の外形形状を有する。 Head 2 in the main scanning direction is an elongated line-type (the direction perpendicular to the plane of FIG. 1), having a substantially rectangular parallelepiped outer shape. 2つのヘッド2は、副走査方向に所定ピッチで並び、フレーム3を介して筐体1aに支持されている。 Two heads 2 are aligned at a predetermined pitch in the sub-scanning direction, and is supported by the casing 1a via a frame 3. 各ヘッド2において、上面には、可撓性チューブが取り付けられるジョイントが設けられ、下面2aには、多数の吐出口が形成され、内部には、可撓性チューブ及びジョイントを介してカートリッジ40の対応するリザーバ42B,42Pからそれぞれ供給された液体が吐出口に至るまでの流路が形成されている。 In each head 2, on the upper surface, a flexible tube is provided joint attached is, on the lower surface 2a, a large number of discharge ports are formed in the interior of the cartridge 40 through the flexible tube and joint corresponding reservoir 42B, liquid which is supplied a flow path leading to the discharge port is formed from 42P.

各ヘッド2には、図2に示すように、キャップ2cが設けられている。 Each head 2, as shown in FIG. 2, the cap 2c is provided. キャップ2cは、吐出面2aの外周を囲む環状の部材であって、フレーム3に取り付けられていると共に、キャップ昇降機構2cM(図12参照)の駆動によりヘッド2に対して昇降する。 Cap 2c is an annular member surrounding the outer periphery of the ejection surface 2a, with attached to the frame 3, to lift the head 2 by driving the cap elevation mechanism 2cM (see FIG. 12). キャップ2cは、後述のキャップ動作で用いられる。 Cap 2c is used in the cap operation to be described later.

カートリッジ40は、ブラックインクを収容するリザーバ42B、前処理液を収容するリザーバ42P、及び、加湿液を収容するリザーバ42Hを有する(図4参照)。 Cartridge 40 has a reservoir 42B to accommodate the black ink, a reservoir 42P housing the pretreatment liquid, and a reservoir 42H for accommodating a humidifying liquid (see FIG. 4). リザーバ42B内のブラックインク及びリザーバ42P内の前処理液は、可撓性チューブ及びジョイントを介して、対応するヘッド2に供給される。 Pretreatment liquid in the black ink and reservoir 42P in the reservoir 42B is flexible tubing and through the joint, is supplied to the corresponding head 2. リザーバ42H内の加湿液は、可撓性チューブ等を介して、タンク94(図16参照)に供給される。 Moisturizing liquid in the reservoir 42H via a flexible tube or the like, it is supplied to the tank 94 (see FIG. 16). 加湿液は、後述の加湿動作で用いられる液体であり、例えば水、防腐剤、防カビ剤等を含有する。 Moisturizing liquid is a liquid used in humidifying operation will be described later, containing for example, water, preservative, antifungal agent. カートリッジ40は、筐体1aに対して主走査方向に着脱可能である。 Cartridge 40 is detachably attached to the main scanning direction with respect to the casing 1a. したがって、プリンタ1のユーザは、使用済みのカートリッジ40を筐体1aから取り外し、新品のカートリッジ40と交換してこれを筐体1aに装着することができる。 Accordingly, the user of the printer 1, remove the used cartridge 40 from the housing 1a, but was replaced with the cartridge 40 of the new one can be attached to the housing 1a.

次いで、図3〜図8を参照し、カートリッジ40の構成について説明する。 Then, with reference to FIGS. 3-8, the configuration of the cartridge 40.

カートリッジ40は、図3及び図4に示すように、筐体41、ブラックインクに対応するブラックインクユニット40B、前処理液に対応する前処理液ユニット40P、加湿液に対応する加湿液ユニット40H、及び基板142を有する。 Cartridge 40, as shown in FIGS. 3 and 4, the housing 41, the black ink unit 40B corresponding to the black ink, before corresponds to the pretreatment liquid treatment solution unit 40P, the humidification fluid unit 40H corresponding to the moisturizing liquid, and a substrate 142. ユニット40B,40P,40Hは、それぞれリザーバ42B,42P,42H、排出管43、栓50、バルブ60等を含み(図4及び図6参照)、リザーバ42B,42P,42Hのサイズ等が異なる点を除き、略同じ構成を有する。 Unit 40B, 40P, 40H, respectively reservoir 42B, 42P, 42H, discharge pipe 43, the plug 50 includes a valve 60 or the like (see FIGS. 4 and 6), the reservoir 42B, 42P, the size, etc. of 42H are different except, have substantially the same configuration.

排出管43は、各リザーバ42B,42P,42Hの開口部に取り付けられており、各リザーバ42B,42P,42H内の液体を外部に排出するための流路43aを画定している(図6参照)。 Discharge pipe 43, the reservoir 42B, 42P, is attached to the opening of 42H, each reservoir 42B, 42P, defining a flow path 43a for discharging the liquid in the 42H to the outside (see FIG. 6 ). 排出管43は、図3(b)及び図6に示すように、先端が筐体41外に突出している。 Discharge pipe 43, as shown in FIG. 3 (b) and 6, the tip protrudes outside the housing 41. 当該先端には、流路43aのリザーバ42B,42P,42Hとは反対側の開口(排出口)43bを塞ぐように、ゴム等の弾性材料からなる栓50が圧縮状態で設けられている(図6参照)。 To the tip, a reservoir 42B of the flow passage 43a, 42P, as the 42H closes the opposite side of the opening (outlet) 43 b, the stopper 50 made of an elastic material such as rubber is provided in a compressed state (FIG. see 6). 当該先端及び栓50の外側にはキャップ46が設けられている。 Cap 46 is provided on the outside of the tip and plug 50. キャップ46の中央には開口46aが形成されており、開口46aを介して栓50の正面(バルブ60に対向する裏面とは反対側の面)が露出している。 The center of the cap 46 has an opening 46a is formed, the front of the plug 50 through the opening 46a (a surface opposite to the back surface opposite to the valve 60) is exposed.

バルブ60は、図6に示すように、流路43aに配置されており、Oリング61及び弁本体62を有する。 Valve 60, as shown in FIG. 6 are arranged in the flow path 43a, with the O-ring 61 and valve body 62.

弁本体62は、図6及び図7に示すように副走査方向に軸を有する円柱形状の、磁性体である。 The valve body 62 is of cylindrical shape having an axis in the sub-scanning direction as shown in FIGS. 6 and 7, a magnetic material. 図7に示すように、排出管43における弁本体62が配置された部分は、上壁及び下壁が平坦であり、副走査方向と直交する断面が主走査方向に細長い、円筒状である。 As shown in FIG. 7, the valve body 62 at the discharge pipe 43 is disposed portion, upper and lower walls are flat, elongate cross-section perpendicular to the sub-scanning direction in the main scanning direction, it is cylindrical. 排出管43の主走査方向両側の側壁の内面にはそれぞれ、主走査方向に沿って内側に突出する突起43pが形成されている。 Each of the inner surface of the main scanning direction opposite sidewalls of the discharge pipe 43, and the projection 43p projecting inwardly along the main scanning direction are formed. 各突起43pは、弁本体62が移動可能な範囲に亘って、副走査方向に延在している。 Each protrusion 43p, the valve body 62 over the movable range, and extends in the sub-scanning direction. 弁本体62は、排出管43の突起43p及び上下壁に挟持され、断面視において流路43aの中央で位置決めされている。 The valve body 62 is held between the protrusion 43p and the upper and lower walls of the discharge pipe 43, and is positioned at the center of the flow path 43a in the cross-sectional view. 弁本体62と排出管43の間には、弁本体62と排出管43の突起43p及び上下壁との当接部分を除く部分に、流路が確保されている。 Between the valve body 62 and the discharge pipe 43, the portion excluding the contact portions between the protrusion 43p and the upper and lower walls of the discharge pipe 43 and the valve body 62, the flow channel is ensured.

Oリング61は、ゴム等の弾性材料からなり、弁本体62の正面(栓50に対向する面)に固定されている。 O-ring 61 is made of an elastic material such as rubber, and is fixed to the front of the valve body 62 (the surface facing the stopper 50). バルブ60は、コイルバネ63によって、開口43yに向けて付勢されている。 Valve 60, by a coil spring 63, is biased toward the opening 43y. コイルバネ63は、一端が排出管43の基端に固定されており、他端が弁本体62の裏面に接触している。 The coil spring 63 has one end fixed to the proximal end of the discharge pipe 43, the other end is in contact with the back surface of the valve body 62. 図6(a)に示すようにバルブ60が流路43aを閉じる閉の位置にあるとき、Oリング61は、排出管43の縮径部43xの一端(排出口43bに近い方の端部)から排出管43の径方向中心に向けて突出した部分(弁座)43zに接触し、縮径部43xの一端の開口43yが封止されている。 Figure 6 when the valve 60 as shown in (a) is in the closed position closing the flow passage 43a, O-ring 61, one end of the reduced diameter portion 43x of the discharge pipe 43 (the end portion closer to the discharge port 43 b) towards radial center of the discharge pipe 43 contacts the protruding part (seat) 43z from one end of the opening 43y of the reduced diameter portion 43x is sealed. これにより、流路43aを介したリザーバ42B,42P,42Hと外部との連通が遮断されている。 Thus, a reservoir 42B through the flow channel 43a, 42P, is communication between 42H and the outside is blocked. このとき、Oリング61はコイルバネ63の付勢力によって弾性変形している。 At this time, O-ring 61 is elastically deformed by the urging force of the coil spring 63.

ユニット40B,40Pの排出管43には、ホール素子71及び磁石72を含むセンサユニット70が取り付けられている。 The unit 40B, the discharge pipe 43 of 40P, and the sensor unit 70 including a Hall element 71 and the magnet 72 are mounted. 磁石72は、磁場を発生させるものである。 Magnet 72 is intended to generate a magnetic field. ホール素子71は、磁気センサであって、入力された磁場を電気信号に変換し、当該電気信号を生成する。 Hall element 71 is a magnetic sensor, and converts the input field into an electric signal, and generates the electrical signal. 本実施形態において、ホール素子71は、弁本体62の移動に伴って変化する磁場の大きさに比例した電圧値を示す信号を生成する。 In the present embodiment, the Hall element 71 generates a signal indicating a voltage value proportional to the magnitude of the magnetic field varies with movement of the valve body 62. ホール素子71は、磁石72と弁本体62とによって作られる磁場が入力される位置に配置されている(図6(a)参照)。 Hall element 71 is disposed at a position where the magnetic field produced by the magnet 72 and the valve body 62 is input (see FIG. 6 (a)).

ホール素子71及び磁石72は、図6(a)に示すように、それぞれ排出管43の上壁及び下壁に固定され、鉛直方向に互いに対向している。 Hall element 71 and the magnet 72, as shown in FIG. 6 (a), respectively fixed to upper and lower walls of the discharge pipe 43 are opposed to each other in the vertical direction. 図6(a)に示すようにバルブ60が閉の位置にあるとき、ホール素子71及び磁石72は、弁本体62を挟んで対向している(即ち、弁本体62は、ホール素子71と磁石72との間の位置にある)。 When the valve 60 as shown in FIG. 6 (a) is in the closed position, the Hall element 71 and the magnet 72 are opposed across the valve body 62 (i.e., the valve body 62, the Hall element 71 and the magnet in a position between the 72). このとき、磁石72が発生した磁場が、弁本体62を介してホール素子71に効率的に届く。 At this time, the magnetic field the magnet 72 has occurred, efficiently reach the Hall element 71 through the valve body 62. したがって、ホール素子71が検知する磁場は大きく、ホール素子71は高い電圧値を示す信号を生成する。 Thus, the magnetic field the Hall element 71 detects the large and Hall element 71 generates a signal indicative of a high voltage value. バルブ60が図6(a)に示す閉の位置から図6(b)に示す流路43aを開く開の位置に移動するときに、弁本体62が鉛直方向に関してホール素子71及び磁石72と対向しない位置(即ち、ホール素子71と磁石72との間ではない位置)に移動するのに伴い、ホール素子71が検知する磁場が小さくなり、ホール素子71が生成する信号が示す電圧値が低くなる。 When the valve 60 is moved to the open position to open the flow path 43a shown in FIG. 6 (b) from the closed position shown in FIG. 6 (a), faces the Hall element 71 and the magnet 72 the valve body 62 with respect to the vertical direction position not (i.e., the position is not between the Hall element 71 and the magnet 72) with to move in, the smaller the magnetic field the Hall element 71 detects the voltage value decreases indicated by the signal generated by the Hall element 71 . コントローラ100は、ホール素子71が生成した信号を受信し、当該信号が示す電圧値に基づいて、バルブ60の位置が開か閉かを判断する。 The controller 100 receives a signal which the Hall element 71 is generated based on the voltage value to which the signal indicates the position of valve 60 determines whether the closed opening.

なお、ユニット40Hの排出管43には、センサユニット70が取り付けられていない。 Incidentally, the discharge pipe 43 of the unit 40H, not the sensor unit 70 is attached.

筐体41は、図3に示すように、略直方体形状であり、外面41a〜41h等を有する。 Housing 41, as shown in FIG. 3, a substantially rectangular parallelepiped shape, having an outer surface 41a~41h like. 外面41a,41bは、共に装着方向(カートリッジ40が空間Cに装着される際のカートリッジ40の空間Cに対する移動方向)と略平行であり、挿入方向(中空針153が流路43aに挿入される際の中空針153の流路43aに対する移動方向)に関して互いに離隔して対向している。 The outer surface 41a, 41b are both attaching direction is substantially parallel to the (cartridge 40 direction of movement with respect to the space C of the cartridge 40 when mounted in the space C), the insertion direction (the hollow needle 153 is inserted into the flow path 43a It is opposite to and separated from each other with respect to the moving direction) with respect to the flow path 43a of the hollow needle 153 when. 外面41aには、排出口43b(図6参照)が設けられている。 The outer surface 41a, the outlet 43 b (see FIG. 6) is provided. 外面41c,41dは、共に装着方向と略直交し且つ挿入方向と略平行であり、挿入方向に関して外面41a,41bの間にあり、装着方向に関して互いに離隔して対向している。 The outer surface 41c, 41d are both parallel to the mounting direction and substantially perpendicular to the insertion direction D substantially, the outer surface 41a with respect to the insertion direction, is between 41b, are opposite to and separated from each other with respect to the mounting direction. 外面41cは装着方向下流側、外面41dは装着方向上流側に設けられた面である。 The outer surface 41c is the downstream side in the mounting direction, the outer surface 41d is a surface that is provided in the mounting direction upstream side. 外面41e,41f(図2参照)は、共に、外面41a〜41dのそれぞれと略直交し、挿入方向に関して外面41a,41bの間且つ装着方向に関して外面41c,41dの間に設けられている。 Outer surface 41e, 41f (see FIG. 2) are both substantially perpendicular to the respective outer surfaces 41 a to 41 d, an outer surface 41a with respect to the insertion direction, the outer surface 41c with respect to and the mounting direction between 41b, is provided between the 41d. 外面41e,41fは、互いに略平行であり、鉛直方向に関して互いに離隔して対向している。 Outer surface 41e, 41f are substantially parallel to each other, it is opposite to and separated from each other with respect to the vertical direction. 外面41gは、外面41eと略平行であり、鉛直方向に関して外面41e,41fの間且つ装着方向に関して外面41e,41cの間に設けられている。 The outer surface 41g is parallel outer surface 41e substantially, the outer surface with respect to the vertical direction 41e, the outer surface with respect to and the mounting direction between 41f 41e, is provided between the 41c. 外面41hは、外面41eと外面41gとを接続すると共に、鉛直方向と略平行である。 Outer surface 41h is configured to connect the outer surface 41e and the outer surface 41 g, a vertical direction substantially parallel.

本実施形態において、装着方向は主走査方向と平行であり、挿入方向は副走査方向と平行である。 In this embodiment, the mounting direction is a main scanning direction parallel to the insertion direction is parallel to the sub scanning direction. 装着方向及び挿入方向は互いに直交している。 Mounting direction and the insertion direction are orthogonal to each other.

筐体41は、さらに、カートリッジ40が空間Cに装着される際に筐体41を筐体1aにロックするための穴48、外面41g,41h等で画定された凹部41r、及び、ユーザが把持可能な把持部49を有する。 Housing 41 further hole 48 for locking the housing 41 to the casing 1a when the cartridge 40 is mounted in the space C, the outer surface 41 g, recesses defined in 41h such 41r, and a user gripping with a possible gripping portion 49. 穴48は、外面41gに形成されており、カートリッジ40が空間Cに装着される際に筐体1aに設けられた嵌合部材148の凸部148a(図10(b)参照)が嵌合する。 Hole 48 is formed on the outer surface 41 g, convex portion of the fitting member 148 which cartridge 40 is provided in the housing 1a when it is mounted in the space C 148a (see FIG. 10 (b)) is fitted . 把持部49は、外面41e,41dの角部に設けられた、外面41eにおける装着方向上流側の辺に沿って長尺な凹部からなる。 Gripper 49, the outer surface 41e, provided in the corners of the 41d, formed of an elongated recess along the side of the mounting direction upstream side of the outer surface 41e. 把持部49は、穴48及び凹部41rよりも装着方向上流側において、挿入方向に関して穴48及び凹部41rと重なる位置に、設けられている。 Gripper 49, in the mounting direction upstream side of the hole 48 and the recess 41r, so as to overlap with the hole 48 and the recess 41r with respect to the insertion direction, are provided.

外面41cにおける挿入方向上流側の部分に、凹部41c1が形成されている。 The insertion direction upstream side of the portion in the outer surface 41c, recess 41c1 is formed. 凹部41c1の底面に、基板142が配置されている。 On the bottom surface of the recessed portion 41c1, the substrate 142 is disposed.

基板142は、裏面にメモリ141、表面に8つの端子170c〜177c(図8参照)を有する。 Substrate 142 has a memory 141, a surface eight terminals 170C~177c (see FIG. 8) on the back.

端子170c〜177cは、凹部41c1を介して外部に露出されている。 Terminal 170c~177c is exposed to the outside through the recess 41c1. 端子170c〜177cは全て、同じサイズ及び形状を有し、カートリッジ40の外面に露出している。 All terminals 170c~177c have the same size and shape, is exposed to the outer surface of the cartridge 40. 端子170c〜177cの形状は、副走査方向と平行な2つの短辺と鉛直方向と平行な2つの長辺とからなる長方形である。 The shape of the terminal 170c~177c is rectangular comprising a sub-scanning direction and parallel to the two short sides and the vertical direction and two parallel long sides. 端子170c〜177cは2列に配置されている。 Terminal 170c~177c are arranged in two rows.

図12に示すように、センサ信号出力端子(SB)170cはユニット40Bのホール素子71と電気的に接続され、センサ信号出力端子(SP)171cはユニット40Pのホール素子71と電気的に接続され、データ出力端子(DO)172c及びデータ入力端子(DI)173cはメモリ141と電気的に接続され、電力入力端子(V)174cは2つのホール素子71及びメモリ141と電気的に接続され、3つの接地端子(G)175c,176c,177cはメモリ141、ユニット40Pのホール素子71、及びユニット40Bのホール素子71のそれぞれと電気的に接続されている。 As shown in FIG. 12, the sensor signal output terminal (SB) 170c is electrically connected to the Hall element 71 of the unit 40B, the sensor signal output terminal (SP) 171c is electrically connected to the Hall element 71 of the unit 40P , data output terminal (DO) 172c, and a data input terminal (DI) 173 c is electrically connected to the memory 141, power input terminal (V) 174c is electrically connected to the two Hall elements 71 and the memory 141, 3 One of the ground terminal (G) 175c, 176c, 177c the memory 141 are electrically connected to each of the Hall element 71 of the Hall element 71, and the unit 40B of the unit 40P. 端子170c,171c,174c,175c,176c,177cと各ホール素子71との電気的接続は、フレキシブルケーブル(図示略)の配線を介して行われている。 Terminal 170c, electrical connection 171c, 174c, 175c, 176c, 177c and the Hall elements 71 is conducted through the wiring of the flexible cable (not shown). ユニット40P,40Bの排出管43にはそれぞれ、図4(b),(c)に示すように、当該フレキシブルケーブルが取り付けられるプレート70xが固定されている。 Unit 40P, 40B each of the discharge pipe 43, shown in Figure 4 (b), (c), the plate 70x to which the flexible cable is attached is fixed. 端子172c,173c,174c,175c,176c,177cとメモリ141との電気的接続は、基板142を貫通するスルーホール内に充填された導電性材料を介して行われている。 Terminals 172c, 173c, 174c, 175c, 176c, electrical connection between 177c and the memory 141 is performed via a conductive material filled in the through hole penetrating the substrate 142.

メモリ141は、EEPROM等からなり、各リザーバ42B,42P内の液体の残量、センサ出力値(各ホール素子71からの出力値Vmax,Vmin:図15参照)等に関するデータを予め記憶している。 Memory 141 is composed of a EEPROM or the like, each reservoir 42B, the remaining amount of liquid in the 42P, the sensor output value (output value Vmax from the Hall elements 71, Vmin: see FIG. 15) previously stores data relating to such . さらに、カートリッジ40が空間Cに装着されているとき、コントローラ100は、メモリ141に記憶されているデータを読み取り可能であると共に、メモリ141に記憶されている各リザーバ42B,42P内の液体の残量に関するデータを書き換え可能である。 Further, when the cartridge 40 is mounted in the space C, the controller 100, as well as a readable data stored in the memory 141, the reservoir 42B stored in the memory 141, the liquid in the 42P remaining data can be rewritten on the amount.

次いで、図4及び図5を参照し、リザーバ42B,42P,42Hの構成について詳細に説明する。 Then, with reference to FIGS. 4 and 5, the reservoir 42B, 42P, a detailed description of the construction of 42H.

リザーバ42B,42P,42Hは、それぞれ、図4に示すように、排出管43を挟んで重ね合わせられ且つ周縁を互いに熱溶着等で接合された2枚のシートを有する袋である。 Reservoir 42B, 42P, 42H, respectively, as shown in FIG. 4, a bag having two sheets joined to and peripheral superimposed across the exhaust pipe 43 with each other by thermal welding or the like. リザーバ42B,42Pは、排出管43が取り付けられた辺と直交する2辺42Bs,42Psが内側に折り畳まれるように形成されている。 Reservoir 42B, 42P, the two sides 42Bs perpendicular to the side discharge pipe 43 is mounted, is formed so as 42Ps is folded inwardly. リザーバ42Hは、排出管43が取り付けられた辺と直交する2辺42Hsが内側に折り畳まれないように形成されている。 Reservoir 42H is two sides 42Hs perpendicular to the side discharge pipe 43 is mounted is formed so as not folded inwardly. したがって、図4(b),(c),(d)に示すように、辺42Bs,42Psの面には折り目42Bi,42Piがあるのに対し、辺42Hsの面には折り目がない。 Accordingly, FIG. 4 (b), (c), (d), the sides 42Bs, folds on the surface of 42ps 42Bi, whereas there is 42PI, no folds on the surface of the side 42Hs.

リザーバ42B,42P,42Hは、それぞれ、排出方向(排出管43から液体が排出される方向)から見たときの断面(以下、「横断面」と称す。)が、図5に示すように、細長い形状である。 Reservoir 42B, 42P, 42H, respectively, cross-section when viewed from the ejection direction (the direction in which the liquid is discharged from the discharge pipe 43) (hereinafter, referred to as "cross-section".) Is, as shown in FIG. 5, an elongated shape. リザーバ42B,42Pの横断面の形状は略矩形であり、リザーバ42Hの横断面の形状は略楕円形である。 Reservoir 42B, the shape of the cross section of the 42P is generally rectangular, the shape of the cross section of the reservoir 42H is substantially elliptical.

リザーバ42B,42P,42Hの横断面の長手方向の長さL1,L2,L3は、L1>L2>L3の関係にある。 Reservoir 42B, 42P, the longitudinal length L1 of the cross-section of 42H, L2, L3 have a relationship of L1> L2> L3. リザーバ42B,42P,42Hの横断面の短手方向の長さW1,W2,W3は、W1>W2>W3の関係にある。 Reservoir 42B, 42P, the length in the short direction of the cross-section of 42H W1, W2, W3 are in a relation of W1> W2> W3. また、リザーバ42Hの横断面の長手方向の長さL3は、リザーバ42B,42P,42Hの横断面の短手方向の長さW1,W2,W3の和よりも小さく、リザーバ42B,42Pの横断面の短手方向の長さW1,W2の和以下である。 The longitudinal length L3 of the cross section of the reservoir 42H, the reservoir 42B, 42P, the length in the short direction of the cross-section of 42H W1, W2, smaller than the sum of the W3, reservoirs 42B, the cross section of the 42P transverse direction of less than or equal the sum of the lengths W1, W2 of. 即ち、L3≦(W1+W2)<(W1+W2+W3)という関係が成立している。 That is, the relationship of L3 ≦ (W1 + W2) <(W1 + W2 + W3) is satisfied. リザーバ42B,42P,42Hの排出方向に関する長さは略同じである。 Reservoir 42B, 42P, length in the discharge direction of 42H is substantially the same.

リザーバ42Bの容量C1、リザーバ42Pの容量C2、リザーバ42Hの容量C3は、C1>C2>C3の関係にある。 Capacity of the reservoir 42B C1, the capacity of the reservoir 42P C2, capacitor C3 of the reservoir 42H is the C1> C2> C3 relationship. また、リザーバ42Bに収容されているブラックインクの量V1、リザーバ42Pに収容されている前処理液の量V2、及びリザーバ42Hに収容されている加湿液の量V3は、V1>V2>V3の関係にある。 The amount of black ink stored in the reservoir 42B V1, the amount of the pretreatment liquid contained in the reservoir 42P V2, and the amount V3 of the humidification liquid contained in the reservoir 42H is of V1> V2> V3 It is in a relationship.

リザーバ42B,42P,42Hは、互いに排出方向が平行になるように配置されている。 Reservoir 42B, 42P, 42H are arranged such discharge direction are parallel to each other. 本実施形態において、各リザーバ42B,42P,42Hに対応する排出方向は、挿入方向(図3(b)参照)と逆の方向であり、副走査方向と平行で且つ主走査方向と直交する。 In this embodiment, each reservoir 42B, 42P, the discharge direction corresponding to 42H, the insertion direction a (see FIG. 3 (b)) and the reverse direction, perpendicular to and the main scanning direction parallel to the sub scanning direction.

リザーバ42B,42Pは、図5に示すように、それぞれ横断面の長手方向が主走査方向と平行で且つ横断面の短手方向が鉛直方向と平行であり、互いに鉛直方向に並ぶように配置されている。 Reservoir 42B, 42P, as shown in FIG. 5, is parallel transverse direction of the longitudinal direction and transverse section parallel to the main scanning direction of the respective cross-section and a vertical direction, are arranged side by side in the vertical direction from each other ing. 即ち、リザーバ42B,42Pは、横置きで上下に重ねて配置されている。 That is, the reservoir 42B, 42P are arranged in horizontally one on top. リザーバ42Hは、横断面の長手方向が鉛直方向と平行で且つ横断面の短手方向が主走査方向と平行であり、主走査方向に関してリザーバ42B,42Pと並ぶように配置されている。 Reservoir 42H is shorter direction of the longitudinal direction and transverse section in the vertical direction parallel to the cross-section is parallel to the main scanning direction, the reservoir 42B in the main scanning direction, are disposed to be aligned with 42P. 即ち、リザーバ42Hは、リザーバ42B,42Pの側方に、縦置きで配置されている。 That is, the reservoir 42H, the reservoir 42B, on the side of 42P, are disposed in vertically.

主走査方向に関して、リザーバ42Pにおけるリザーバ42Hと対向する面(図5におけるリザーバ42Pの右側面)が、リザーバ42Bにおけるリザーバ42Hと対向する面(図5におけるリザーバ42Bの右側面)よりも、リザーバ42Hの近くに位置し、リザーバ42P,42Hが主走査方向に関して部分的に重複している。 In the main scanning direction, reservoir 42H surface facing the reservoir 42P (right side surface of the reservoir 42P in FIG. 5) is than reservoir 42H surface facing the surface (right side surface of the reservoir 42B in FIG. 5) in the reservoir 42B, reservoir 42H close to, reservoir 42P, 42H are partially overlapped in the main scanning direction.

図5に示すように、排出方向と平行な方向(副走査方向)から見て、リザーバ42Bと連通する排出口43bの中心O1は、主走査方向に関して、リザーバ42Bの中心よりもリザーバ42Hの近くに位置している。 As shown in FIG. 5, as seen from the discharge direction parallel to the direction (sub-scanning direction), the center O1 of the outlet 43b communicating with the reservoir 42B is the main scanning direction, near the reservoir 42H of the center of the reservoir 42B It is located in. リザーバ42Pと連通する排出口43bの中心O2は、主走査方向に関して、リザーバ42Pの中心よりもリザーバ42Hの近くに位置している。 The center of the discharge port 43b which communicates with the reservoir 42P O2, with respect to the main scanning direction, are located close to the reservoir 42H from the center of the reservoir 42P. 即ち、リザーバ42B,42Pと連通する排出口43bは、それぞれ、主走査方向に関して、対応するリザーバ42B,42Pの中心から距離E1,E2だけリザーバ42Hに近づく方向(図5の右方向)に偏心している。 That is, the reservoir 42B, the discharge port 43b communicating with 42P, respectively, with respect to the main scanning direction, eccentrically to the corresponding reservoir 42B, toward the only reservoir 42H distance E1, E2 from the center of 42P (right direction in FIG. 5) there. また、リザーバ42Hと連通する排出口43bの中心O3は、鉛直方向に関して中心O1,O2の間に位置している。 The center O3 of the outlet 43b communicating with the reservoir 42H is located between the center O1, O2 with respect to the vertical direction.

主走査方向に関してリザーバ42Pと対向し且つ鉛直方向に関してリザーバ42Hと対向する空間(図5において、リザーバ42Pの右方且つリザーバ42Hの上方)に、把持部49が設けられている。 (5, upper right and reservoir 42H reservoir 42P) space facing the reservoir 42H respect reservoir 42P opposed to and vertically with respect to the main scanning direction, the grip portion 49 is provided. 把持部49を構成する壁が、リザーバ42P,42Hを支持している。 Wall constituting the grip portion 49 and supports the reservoir 42P, the 42H.

主走査方向に関してリザーバ42Pと対向し且つ鉛直方向に関してリザーバ42Bと対向する空間(図5において、リザーバ42Pの左方且つリザーバ42Bの上方)に、凹部41r及び穴48(図3(a)参照)が設けられている。 (5, upper left and reservoir 42B of the reservoir 42P) space facing the reservoir 42B with respect to the reservoir 42P opposed to and vertically with respect to the main scanning direction, the recess 41r and the hole 48 (see FIG. 3 (a)) It is provided. 凹部41rを構成する壁(外面41g,41hを構成する壁)が、リザーバ42B,42Pを支持している。 Wall constituting the concave portion 41r is (the outer surface 41 g, walls constituting the 41h), and supports reservoir 42B, a 42P.

リザーバ42B,42Hの間には、仕切り壁41pが設けられている。 Reservoir 42B, between 42H, the partition wall 41p is provided. 仕切り壁41pは、筐体41の底壁から鉛直方向に延出しており、先端がリザーバ42Bの上面よりも下方にある。 Partition wall 41p is extended vertically from the bottom wall of the housing 41 is located below the upper surface of the tip reservoir 42B. 仕切り壁41pは鉛直方向に関してリザーバ42Pと重複しない。 Partition wall 41p does not overlap with the reservoir 42P with respect to the vertical direction.

なお、上述したリザーバ42B,42P,42Hの横断面の形状及びサイズ、各リザーバ42B,42P,42H内の液体の量V1〜V3等は、カートリッジ40が新品の状態(即ち、カートリッジ40が未使用であって、各リザーバ42B,42P,42H内の液体が、カートリッジ40製造時の量のまま、消費されておらず、リザーバ42B,42P,42H内で充満している状態)におけるものである。 Incidentally, the reservoir 42B described above, 42P, shape and size of the cross-section of 42H, each reservoir 42B, 42P, the amount V1~V3 like of the liquid in the 42H, the cartridge 40 is new state (i.e., using the cartridge 40 is not selected a is, each reservoir 42B, 42P, the liquid in the 42H, while an amount of the cartridge 40 during manufacturing, not been consumed, the reservoir 42B, 42P, is in the filling to that state) in the 42H. カートリッジ40が使用され、各リザーバ42B,42P,42H内の液体が消費されるのに伴い、V1〜V3が減少し、リザーバ42B,42P,42Hの横断面の形状及びサイズが変化していく。 Cartridge 40 is used, the reservoir 42B, 42P, along with the liquid in the 42H is consumed, V1 to V3 decreases, reservoir 42B, 42P, will change the shape and size of the cross section of 42H. 例えば、リザーバ42B,42P,42Hの横断面は、さらに扁平な形状になり、短手方向の長さW1,W2,W3が小さくなる。 For example, the reservoir 42B, 42P, the cross section of 42H will become more flat shape, the lateral direction length W1, W2, W3 is reduced. これに伴い、L3≦(W1+W2)やL3<(W1+W2+W3)の関係が成立しなくなったり、V1>V2>V3の関係が成立しなくなったりし得る。 Accordingly, <or relationship no longer holds the (W1 + W2 + W3), V1> L3 ≦ (W1 + W2) and L3 relationship V2> V3 may or no longer met. また、リザーバ42P,42Hが主走査方向に関して部分的に重複しなくなったり、把持部49を構成する壁がリザーバ42P,42Hを支持しなくなったり、凹部41rを構成する壁がリザーバ42B,42Pを支持しなくなったり、また、仕切り壁41pの先端がリザーバ42Bの上面と同じ又はこれよりも上方に位置するようになったりし得る。 The support reservoir 42P, or 42H is no longer partially overlap in the main scanning direction, configured to walls reservoir 42P the grip portion 49, or no longer supported 42H, wall constituting the concave portion 41r is reservoir 42B, a 42P or longer, and the leading end of the partition wall 41p may or adapted to position at the same or higher than this with the upper surface of reservoir 42B.

次いで、図2及び図9を参照し、プリンタ本体におけるカートリッジ40の装着部(空間C)の構成について説明する。 Then, with reference to FIGS. 2 and 9, a description will be given of the configuration of the mounting portion of the cartridge 40 in the printer body (space C).

空間Cは、筐体1aの壁面によって画定されている。 Space C is defined by a wall surface of the casing 1a. 当該壁面は、壁面1aa,1ab,1ac,1af等を有する。 The wall has a wall 1aa, 1ab, 1ac, the 1af like.

壁面1aa,1abは、共に装着方向と略平行であり、挿入方向に関して互いに離隔して対向している。 Walls 1aa, 1ab are both mounting direction substantially parallel faces separated from each other with respect to the insertion direction. 壁面1aaには、ユニット40B,40P,40Hにそれぞれ対応する3つの中空針153、及び、これら中空針153を支持する支持体154が設けられている。 The walls 1aa, unit 40B, 40P, 3 single hollow needle 153 respectively corresponding to 40H, and the support 154 for supporting the hollow needle 153 is provided. 支持体154は、移動機構155(図12参照)の駆動によって、筐体1aに対して挿入方向及び挿入方向と逆の方向に移動可能である。 Support 154, by driving the moving mechanism 155 (see FIG. 12) is movable in the insertion direction and the insertion direction opposite to the direction with respect to the casing 1a. 中空針153は、支持体154の当該移動によって、流路43aに挿入されていない非挿入位置(図6(a)参照)と流路43aに挿入された挿入位置(図6(b)参照)とを選択的に取り得る。 The hollow needle 153 by the movement of the support member 154, the non-inserting position that is not inserted into the channel 43a (see FIG. 6 (a)) and inserted insertion position into the flow path 43a (see FIG. 6 (b)) door can be selective to take. ユニット40B,40Pに対応する2つの中空針153は、チューブ及びジョイントを介して、ブラックインクを吐出するヘッド2及び前処理液を吐出するヘッド2のそれぞれと連通している。 Two hollow needles 153 units 40B, corresponding to 40P through the tube and the joint is in communication with the respective heads 2 for ejecting the head 2 and the pretreatment liquid ejecting black ink. ユニット40Hに対応する中空針153は、チューブ等を介して、タンク94(図16参照)と連通している。 Hollow needle 153 corresponding to the unit 40H via a tube or the like, and communicates with the tank 94 (see FIG. 16).

壁面1acは、装着方向と略直交し、装着方向下流側に設けられた面であり、挿入方向に関して壁面1aa,1abの間にある。 Wall 1ac is mounting direction and substantially perpendicular, is a surface provided on the downstream side in the mounting direction, wall 1aa respect insertion direction, is between 1ab. 壁面1acには、基板182が設けられている。 The wall 1ac, substrate 182 is provided.

壁面1afは、壁面1aa,1ab,1acのそれぞれと略直交し、空間Cの底面を構成する。 Wall 1af are walls 1aa, 1ab, substantially perpendicular to the respective 1ac, constituting a bottom surface of the space C. 壁面1afにおける装着方向上流側端部には、把持部49を把持するユーザの手が挿入可能な凹部1afx(図2参照)が設けられている。 The mounting direction upstream side end portion in the wall surface 1af, recesses hands that can be inserted in the user 1Afx (see FIG. 2) is provided for gripping the grip portion 49.

基板182は、基板142と略同じサイズであり、カートリッジ40が空間Cに装着される際に基板142と対向する位置に配置されている。 Substrate 182 is substantially the same size as the substrate 142, the cartridge 40 is arranged at a position opposed to the substrate 142 when it is mounted in the space C. 基板182の表面には、図11(a),(b)に示すように、基材201が設けられている。 On the surface of the substrate 182, as shown in FIG. 11 (a), (b), the substrate 201 is provided. 基材201上には、8つの端子170c〜177cにそれぞれ対応する8つの端子170p〜177pが設けられている。 On the base 201 is provided with eight terminals 170p~177p corresponding respectively to the eight terminals 170C~177c.

端子170p〜177pは、図11(b)に示すように、それぞれ断面が略C字形状の板バネからなる。 Terminal 170p~177p, as shown in FIG. 11 (b), respectively cross-section a plate spring of substantially C-shaped. 端子170p〜177pの一端205は、基板182に固定された固定端であり、基板182と電気的に接続されている。 One end 205 of the pin 170p~177p is a fixed end fixed to the substrate 182, and is electrically connected to the substrate 182. 端子170p〜177pの他端203は、部分204を支点として撓むことが可能な自由端であり、撓んだときに装着方向上流側(図11(b)の上方向)に向かう方向の付勢力を発揮する。 The other end 203 of the pin 170p~177p is a free end that can flex a portion 204 as a fulcrum, with the direction of toward the mounting direction upstream side (upward in FIG. 11 (b)) when flexed to exert its influence.

端子170p〜177pは、カートリッジ40が空間Cに装着される際に端子170c〜177cのそれぞれと接触するよう、図8に示す端子170c〜177cのパターンと鏡対称となるパターンで配置されている。 Terminal 170p~177p is such that the cartridge 40 is in contact with the respective terminals 170c~177c when mounted in the space C, and are arranged in a pattern comprising a pattern and a mirror symmetry of terminal 170c~177c shown in FIG.

図12に示すように、センサ信号受信端子(SB)170p、センサ信号受信端子(SP)171p、データ受信端子(DO)172p、及びデータ送信端子(DI)173pはコントローラ100と電気的に接続され、電力出力端子(V)174pは電源158と電気的に接続され、3つの接地端子(G)175p,176p,177pは接地されている。 As shown in FIG. 12, the sensor signal receiving terminal (SB) 170 p, the sensor signal receiving terminal (SP) 171p, data reception terminal (DO) 172 p, and a data transmission terminal (DI) 173p is electrically connected to the controller 100 , power output terminal (V) 174 p is electrically connected to a power supply 158, three ground terminals (G) 175p, 176p, 177p is grounded. 電源158は筐体1a内に設けられている。 Power 158 is provided in the casing 1a.

次いで、図9〜図15等を参照し、カートリッジ40の空間Cへの装着からカートリッジ40とヘッド2及びタンク94との連通形成までの過程について説明する。 Then, with reference to FIGS. 9 to 15 such as, for process from attachment to the space C of the cartridge 40 to the communication form between the cartridge 40 and the head 2 and the tank 94 will be described. 図12では、電力供給線を太線で示し、信号線を細線で示している。 In Figure 12, it illustrates a power supply line by a thick line represents a signal line by a thin line.

カートリッジ40を空間Cに装着するとき、プリンタ1のユーザは、先ず、カバー1c(図1参照)を開ける。 When mounting the cartridge 40 into the space C, User printer 1, first, open the cover 1c (see FIG. 1). その後、ユーザは、例えば片手で把持部49(図3参照)を把持し、当該片手の親指以外の4本の指を凹部1afx(図2参照)に挿入する。 Thereafter, the user, for example, holding the holding portion 49 (see FIG. 3) with one hand, it inserts the four fingers other than the thumb of the hand in the recess 1Afx (see FIG. 2). そしてこの状態で、カートリッジ40を装着方向に移動させ、空間Cに挿入する(図9(a)参照)。 In this state, by moving the cartridge 40 in the mounting direction, it is inserted into the space C (see FIG. 9 (a)). このときカートリッジ40は、図9(b)に示す位置まで挿入される。 In this case the cartridge 40 is inserted to the position shown in Figure 9 (b).

カートリッジ40が図9(b)に示す位置に至るまでの過程において、基板182が凹部41c1内に挿入されて基板142と接触し、端子170c〜177cと端子170p〜177pとが接触する。 Cartridge 40 is in the process up to the position shown in FIG. 9 (b), the substrate 182 is inserted into the recess 41c1 in contact with the substrate 142, and the terminal 170c~177c and the terminal 170p~177p contact. さらに端子170p〜177pは、端子170c〜177cに押され、他端203が部分204を支点として下向きに撓むことにより、図11(b)に実線で示す状態から二点鎖線で示す状態に移行する。 Further terminal 170p~177p is pushed to the terminal 170C~177c, by the other end 203 is bent downward portion 204 as a fulcrum, shifts to the state indicated by the two-dot chain line from the state shown by the solid line in FIG. 11 (b) to. このようにして、端子170c〜177cの中心が端子170p〜177pの頂点部202とそれぞれ接触し、端子170c〜177cと端子170p〜177pとの間の電気的接続が実現される。 In this way, the center of the terminal 170c~177c contacts respectively apex portion 202 of the terminal 170P~177p, the electrical connection between the terminals 170c~177c and the terminal 170P~177p is realized. これにより、電源158から端子174p,174cを介してホール素子71及びメモリ141に電力が供給される。 Thus, terminal 174p from the power supply 158, power to the Hall element 71 and the memory 141 via the 174c is supplied. さらに、コントローラ100は、端子170c,170pを介したユニット40Bのホール素子71からの信号の受信、端子171c,171pを介したユニット40Pのホール素子71からの信号の受信、端子172c,172pを介したメモリ141からのデータ読み取り、及び、端子173c,173pを介したメモリ141へのデータ書き込みや書き換えを行えるようになる。 Furthermore, the controller 100, via terminal 170c, the received signal from the hall element 71 of the unit 40B through 170 p, terminal 171c, the received signal from the hall element 71 of the unit 40P through 171p, the terminal 172c, a 172p reading data from the memory 141, and the terminal 173 c, will be capable of data write and rewrite to memory 141 via 173p.

カートリッジ40が図9(b)に示す位置に至ると同時に、筐体1aに設けられた嵌合部材148の凸部148a(図10(b)参照)が穴48に嵌合し、筐体41が移動不能に固定(ロック)される。 At the same time when the cartridge 40 reaches the position shown in FIG. 9 (b), the convex portion of the engaging member 148 provided in the housing 1a 148a (see FIG. 10 (b)) is fitted into the hole 48, the housing 41 There is immovably fixed (locked). 嵌合部材148は、図10(b)に示すように、空間Cの上面を構成する壁面に、バネ148sを介して取り付けられている。 Fitting member 148, as shown in FIG. 10 (b), the wall surface constituting the top surface of the space C, and mounted via the spring 148S. 嵌合部材148はバネ148sによって下方に付勢されている。 Fitting member 148 is urged downward by a spring 148S. 凸部148aは、嵌合部材148の下面から下方に突出している。 Protrusion 148a protrudes downward from the lower surface of the fitting member 148. 嵌合部材148は、主走査方向に関して、一対のガイド壁148gによって挟持され、主走査方向に移動しないようになっている。 Fitting member 148, the main scanning direction, sandwiched between a pair of guide walls 148 g, so as not to move in the main scanning direction. 一対のガイド壁148gは、空間Cの上面を構成する壁面に固定されている。 A pair of guide walls 148g is fixed to the wall constituting the upper surface of the space C. カートリッジ40が図9(b)に示す位置に至るまでの過程において、嵌合部材148が凹部41rに配置され、凸部148aが外面41gに接触し、そして凸部148aが外面41gに接触した状態で外面41gに沿ってスライドする。 Status cartridge 40 in the process up to the position shown in FIG. 9 (b), the engaging member 148 is disposed in the recess 41r, protrusions 148a contacts the outer surface 41g, and the protrusion 148a is in contact with the outer surface 41g slides along the in the outer surface 41 g. 凸部148aが外面41gに接触するまで、嵌合部材148の下面は外面41gよりも若干上方にあり、バネ148sの縮みはない。 Until protrusion 148a contacts the outer surface 41 g, the lower surface of the engaging member 148 is above a little than the outer surface 41 g, no shrinkage of the spring 148S. 凸部148aが外面41gに接触する際に、バネ148sが縮み、嵌合部材148は若干上方に移動する。 When the convex portion 148a comes into contact with the outer surface 41 g, spring 148s is contracted, the engaging member 148 moves slightly upward. その後カートリッジ40が図9(b)に示す位置に至ると同時に、嵌合部材148がバネ148sの付勢力によって下方に移動し、凸部148aが穴48に嵌合する。 Then at the same time when the cartridge 40 reaches the position shown in FIG. 9 (b), the engagement member 148 is moved downward by the biasing force of the spring 148S, the convex portion 148a is fitted into the hole 48. またこのとき、一対のガイド壁148gのうち装着方向上流側のガイド壁148gが、外面41hに当接する。 At this time, the mounting direction upstream side of the guide wall 148g of the pair of guide walls 148g abuts against the outer surface 41h. なお、嵌合部材148の上面(バネ148sが取り付けられた面)は、カートリッジ40が空間Cに装着される際及びカートリッジ40が空間Cに装着されたときの両方において、外面41eよりも下方に位置している。 Incidentally, the upper surface of the fitting member 148 (the surface on which the spring 148s is mounted), in both of the time when and the cartridge 40 is mounted in a space C which cartridge 40 is mounted in the space C, lower than the outer surface 41e positioned.

カートリッジ40が図9(b)に示す位置に至った後、ユーザがカバー1c(図1参照)を閉じると、装着検出スイッチ159(図12参照)がON信号を出力する。 After cartridge 40 that led to the position shown in FIG. 9 (b), the user closes the cover 1c (see FIG. 1), the installation detection switch 159 (see FIG. 12) outputs the ON signal. コントローラ100は、当該ON信号の受信により、カートリッジ40の装着が完了したと判断する(図14のS1:YES)。 The controller 100, upon receipt of the ON signal, it is determined that the mounting of the cartridge 40 is completed (S1 in FIG. 14: YES).

装着検出スイッチ159は、筐体1aにおける開口10c(図1参照)を画定する壁面に設けられた、凸部を有する。 Attachment detection switch 159 is provided on a wall surface defining an opening 10c in the casing 1a (see FIG. 1), having a convex portion. 凸部は、カバー1cが開いているとき突出状態にあり、カバー1cが閉じられる際にカバー1cに押されて壁面内に後退する。 Protrusion is in the projecting state when the cover 1c is opened, it retracts pushed by the wall surface to cover 1c when the cover 1c is closed. 装着検出スイッチ159は、凸部が突出状態にあるときにOFF信号、凸部が壁面内に後退した状態にあるときにON信号を出力する。 Attachment detection switch 159, OFF signal when the convex portion is in a projected state, the convex portion outputs an ON signal when in the state of being retracted into the wall.

コントローラ100は、カートリッジ40の装着が完了したと判断すると(S1:YES)、メモリ141からデータ(各リザーバ42B,42P内の液体の残量、センサ出力値等に関するデータ)を読み取り(S2)、さらに移動機構155(図12参照)を制御し、図9(c)に示すように支持体154をこれに支持された3つの中空針153と共に挿入方向に移動させる(S3)。 The controller 100 determines that the mounting of the cartridge 40 is completed (S1: YES), the data from the memory 141 reads (each reservoir 42B, the remaining amount of liquid in the 42P, the data relating to the sensor output value, etc.) (S2), further controls the moving mechanism 155 (see FIG. 12), it is moved in the insertion direction together with three hollow needle 153 which is supported to the support member 154 as shown in FIG. 9 (c) (S3).

S3で中空針153の移動が開始された後、各ユニット40B,40P,40Hにおいて、先ず、図6(b)に示すように、中空針153が栓50の略中心を主走査方向に貫通する。 After the movement of the hollow needle 153 is started in S3, the units 40B, 40P, the 40H, first, as shown in FIG. 6 (b), a hollow needle 153 penetrates the approximate center of the plug 50 in the main scanning direction . このとき、中空針153の先端に設けられた開口153bが流路43aに配置され、開口153bを介して、中空針153内の流路153aと流路43aとが連通する。 At this time, the opening 153b provided at the tip of the hollow needle 153 is disposed in the flow path 43a, through the opening 153b, a flow path 153a and the flow passage 43a of the hollow needle 153 communicates. またこのとき、栓50に中空針153による孔が形成されるが、栓50における当該孔の周囲が弾性により中空針153の外周面に密着する。 At this time, the holes in the plug 50 by the hollow needle 153 is formed, around the hole in the stopper 50 is brought into close contact with the outer peripheral surface of the hollow tube 153 by the elastic. これにより、栓50の孔と中空針153との間からの液漏れが抑制される。 Thus, liquid leakage from between the hole and the hollow needle 153 of the plug 50 is suppressed. その後、中空針153の先端が弁本体62に当接する。 Thereafter, the tip of the hollow needle 153 abuts against the valve body 62. そして中空針153の流路43aへのさらなる進入により、弁本体62がOリング61と共に移動し、Oリング61が弁座43zから離隔する。 Then a further entry into the flow channel 43a of the hollow needle 153, the valve body 62 is moved together with the O-ring 61, O-ring 61 is disengaged from the valve seat 43z. このとき、バルブ60の位置が閉から開に切り換わる。 At this time, the position of the valve 60 is switched from the closed to the open. バルブ60が開の位置にあるとき、流路43aを介したリザーバ42B,42Pと各ヘッド2との連通及びリザーバ42Hとタンク94との連通が形成される。 When the valve 60 is in the open position, the reservoir 42B through the flow channel 43a, the communication between the communicating and the reservoir 42H and the tank 94 of the 42P and the head 2 is formed. 即ち、図6(b)に示すように栓50に中空針153が貫通し且つバルブ60が開の位置にあるとき、流路43a、流路153a等を介して、リザーバ42B,42Pと各ヘッド2とが連通し、また、リザーバ42Hとタンク94とが連通している。 That is, when and valve 60 hollow needle 153 penetrates the stopper 50 as shown in FIG. 6 (b) is in the open position, the passage 43a, through the passage 153a and the like, the reservoir 42B, 42P and the heads 2 and are communicated, also a reservoir 42H and the tank 94 is communicated.

S3の後、コントローラ100は、各ユニット40B,40Pのホール素子71から信号を受信する(S4)。 After S3, the controller 100 receives a signal from the Hall element 71 of each unit 40B, 40P (S4). S4の後、コントローラ100は、S2でメモリ141から読み取った出力値Vmax,VminとS4で受信した信号とに基づいて、各ユニット40B,40Pにおいて、バルブ60が開の位置に配置されたか否かを判断する(S5)。 After S4, the controller 100, the output value Vmax read from the memory 141 in S2, based on the signal received at Vmin and S4, each unit 40B, in 40P, whether valve 60 is placed in the open position the determining (S5). 本実施形態では、S5の判断を以下のように行う。 In the present embodiment, a determination of S5 as follows.

図15に、バルブ60の移動量とホール素子71からの出力値との関係を示す。 Figure 15 shows the relationship between the output value from the movement amount and the Hall element 71 of the valve 60. 横軸は、図6(a)に示す閉の位置から、主走査方向に沿って栓50から離隔する方向への、バルブ60の移動量を意味する。 The horizontal axis, from the closed position shown in FIG. 6 (a), in the direction away from the plug 50 along the main scanning direction, means the amount of movement of the valve 60. Vmax,Vminはそれぞれ、バルブ60が閉の位置及び開の位置にあるときに、ホール素子71に所定の駆動電圧が印加されたときの、ホール素子71からの出力値である。 Vmax, Vmin, respectively, when the valve 60 is in position and the open position of the closing, when a predetermined drive voltage is applied to the Hall element 71, the output value from the Hall element 71. コントローラ100は、S4で受信したホール素子71からの出力値が、S2で読み取った出力値Vmax,Vminに基づいて算出した閾値Vt(例えば、Vt=(Vmax+Vmin)/2)以下の場合、バルブ60が開の位置にあると判断し、ホール素子71からの出力値が閾値Vtを超えている場合、バルブ60が閉の位置にあると判断する。 Controller 100, the output value from the Hall element 71 received in S4 is an output value Vmax read by S2, the threshold Vt calculated on the basis of the Vmin (e.g., Vt = (Vmax + Vmin) / 2) in the following cases, the valve 60 there were determined to be in the open position, when the output value from the Hall element 71 exceeds the threshold value Vt, the valve 60 is determined to be in the closed position.

各ユニット40B,40Pのバルブ60が開の位置に配置されないまま所定時間が経過した場合(S6:YES)、コントローラ100は、プリンタ1のディスプレイやスピーカ等の出力手段160(図12参照)により、エラー報知を行う(S7)。 If each unit 40B, the valve 60 of 40P has passed the predetermined time without being disposed in the open position (S6: YES), the controller 100, the output unit 160 such as a display or speakers printer 1 (see FIG. 12), It performs an error notification (S7). さらにコントローラ100は、S7の後、プリンタ1の各部の動作を停止させる(S8)。 Further, the controller 100 after the S7, stops the operation of each part of the printer 1 (S8). この場合、端子170cと端子174cとの間の短絡によってユニット40Bのホール素子71が破損したり、端子171cと端子174cとの間の短絡によってユニット40Pのホール素子71が破損したり、端子173cと端子174cとの間の短絡によってコントローラ100の通信機能に不具合が生じたりしているか、或いは、栓50、バルブ60、プリンタ1の中空針153、移動機構155等に不具合があると推定される。 In this case, or Hall element 71 of the unit 40B is broken by a short between the terminals 170c and the terminal 174c, or Hall element 71 of the unit 40P is damaged by a short between the terminals 171c and the terminal 174c, and the terminal 173c or by a short between the terminals 174c is defective communication function of the controller 100 are or occur, or plug 50, valve 60, the hollow needle 153 of the printer 1, it is estimated that there is a defect in the moving mechanism 155 and the like.

各ユニット40B,40Pのバルブ60が開の位置に配置されていると判断した場合(S5:YES)、コントローラ100は、外部装置からの記録指令の受信の有無を判断する(S9)。 If it is determined that the unit 40B, the valve 60 of 40P is disposed in the open position (S5: YES), the controller 100 determines whether the reception of the recording command from the external device (S9). 記録指令を受信した場合(S9:YES)、コントローラ100は、ブラックインク及び前処理液の各液体について、使用量が残量未満であるか否かを判断する(S10)。 When receiving a recording command (S9: YES), the controller 100, for each liquid black ink and the pretreatment liquid, the amount used is equal to or less than the remaining amount (S10). 液体の使用量は、当該記録指令に係る記録時に吐出されるべき液体の量のことであり、記録指令に含まれる画像データに基づいて算出される。 The amount of liquid is that the amount of liquid to be ejected during recording according to the recording instruction is calculated on the basis of the image data contained in the recording command. 液体の残量としては、S2でメモリ141から読み取ったデータが使用される。 The remaining amount of liquid, data read from the memory 141 at S2 is used.

使用量が残量以上の場合(S10:NO)、コントローラ100は、エラー報知を行い(S7)、プリンタ1の各部の動作を停止させる(S8)。 If the amount is more than the remaining amount (S10: NO), the controller 100 performs error notification (S7), thereby stopping the operation of each part of the printer 1 (S8).

使用量が残量未満の場合(S10:YES)、コントローラ100は、画像データに基づく画像が用紙Pに記録されるよう、給紙モータ125、搬送モータ127、送りモータ128、ヘッド2等の駆動を制御する(S11)。 If the amount is less than the remaining amount (S10: YES), the controller 100, so that the image based on the image data is recorded on the sheet P, the sheet feeding motor 125, the conveying motor 127, feed motor 128, the driving of such heads 2 to control the (S11).

S11の後、コントローラ100は、メモリ141に記憶されている各リザーバ42B,42P内の液体の残量に関するデータを書き換える(S12)。 After S11, the controller 100, the reservoir 42B stored in the memory 141, rewrites the data regarding the remaining amount of liquid in the 42P (S12). このときコントローラ100は、S2でメモリ141から読み取った残量からS10で算出した使用量をマイナスした値を新たな残量として、データを書き換える。 In this case the controller 100, the value of the amount minus calculated in S10 from the remaining amount read from the memory 141 as a new remaining amount at S2, rewriting data.

S12の後、コントローラ100は、S9に処理を戻し、再び記録指令を受信するまで待機する。 After S12, the controller 100 returns the process to S9, and waits for reception of a recording command again.

カートリッジ40を空間Cから取り出すとき、プリンタ1のユーザは、先ず、カバー1c(図1参照)を開ける。 To remove the cartridge 40 from the space C, User printer 1, first, open the cover 1c (see FIG. 1). このときに装着検出スイッチ159がOFF信号を出力し、コントローラ100は、当該OFF信号の受信に応じて、移動機構155(図12参照)を制御し、支持体154をこれに支持された3つの中空針153と共に挿入方向と逆の方向に移動させる。 In this case the installation detection switch 159 outputs an OFF signal to the controller 100, in response to reception of the OFF signal, the moving mechanism 155 controls (see FIG. 12), three supported the support 154 to with the hollow needle 153 is moved in the direction of the insertion direction opposite. このとき、各ユニット40B,40P,40Hにおいて、中空針153が図6(b)の左方向に移動するのに伴い、コイルバネ63の付勢力によって、バルブ60が図6(b)の左方向に移動して弁座43zに接触する。 In this case, the units 40B, 40P, the 40H, hollow needle 153 with to move to the left in FIG. 6 (b), the by the urging force of the coil spring 63, the valve 60 is in the left direction shown in FIG. 6 (b) movement to contact the valve seat 43z. これにより、バルブ60の位置が開から閉に切り換わる。 Thus, the position of the valve 60 is switched from the open to the closed. コントローラ100は、各ユニット40B,40Pにおいて、ホール素子71からの出力値が閾値Vtを超えたときに、バルブ60が閉の位置にあると判断する。 Controller 100, each unit 40B, in 40P, when the output value from the Hall element 71 exceeds the threshold value Vt, the valve 60 is determined to be in the closed position. バルブ60の位置が開から閉に切り換わった後、中空針153が栓50から抜去される。 After the position of the valve 60 is switched from the open to the closed, hollow needle 153 is withdrawn from the plug 50. このとき、栓50に形成された中空針153による孔は、当該孔の周囲部分の弾性により、液漏れが抑制される程度に、小さくなる。 At this time, the hole by the hollow needle 153 formed in the plug 50, the elasticity of the peripheral portion of the hole, to the extent that leakage is suppressed small.

その後、ユーザは、例えば片手で把持部49(図3参照)を把持し、当該片手の親指以外の4本の指を凹部1afx(図2参照)に挿入する。 Thereafter, the user, for example, holding the holding portion 49 (see FIG. 3) with one hand, it inserts the four fingers other than the thumb of the hand in the recess 1Afx (see FIG. 2). そしてこの状態で、カートリッジ40を装着方向と逆の方向に移動させる。 In this state, moving the cartridge 40 in the direction of the mounting direction opposite. この際に、筐体41に装着方向と逆方向の力が作用し、当該力が所定以上の大きさになると、凸部148aが穴48から抜去される。 In this case, the mounting direction opposite to the direction of the force acting on the housing 41, when the force reaches a predetermined size or more, the convex portion 148a is withdrawn from the hole 48. 凸部148aが穴48から抜去された後、ユーザは比較的小さな力でカートリッジ40を装着方向と逆の方向に移動させることができる。 After the convex portion 148a is removed from the hole 48, the user can move relatively to the cartridge 40 in the direction of the mounting direction opposite a small force. カートリッジ40が空間Cから取り出される際、基板142が基板182から離隔する。 When the cartridge 40 is taken out from the space C, a substrate 142 is spaced apart from the substrate 182. これにより、端子170c〜177cと端子170p〜177pとの間の電気的接続が解除され、ホール素子71及びメモリ141に電力が供給されなくなり、コントローラ100がホール素子71やメモリ141と信号の送受信を行えなくなる。 Thus, the electrical connection between the terminals 170c~177c and the terminal 170p~177p is released, no longer supplied with power to the Hall element 71 and the memory 141, controller 100 transmits and receives Hall element 71 and the memory 141 and the signal can not.

コントローラ100は、図13に示すように、空間Cに装着されたカートリッジ40と通信する通信手段であると共に、図14の処理に対応する各手段を構築している。 The controller 100, as shown in FIG. 13, as well as a communication means for communicating with the cartridge 40 mounted in the space C, and then build each means corresponding to the process in FIG. 14.

装着検出手段M1はS1に対応し、読取手段M2はS2に対応し、報知手段M3はS7に対応し、記録禁止手段M4はS8に対応し、移動手段M5はS3に対応し、受信手段M6はS4に対応し書換手段M7はS12に対応し、記録制御手段M8はS11に対応し、連通判断手段M9はS5に対応する。 Mounting detection means M1 corresponds to the S1, reading means M2 corresponds to S2, notification means M3 corresponds to S7, recording inhibiting means M4 corresponds to S8, the mobile unit M5 corresponds to S3, the receiving means M6 the rewriting means M7 corresponds to step S4 corresponds to S12, the recording control means M8 corresponds to S11, communication determining means M9 corresponds to S5. キャップ手段M10及び加湿手段M11はそれぞれ、後述のキャップ動作及び加湿動作に係る処理に対応する。 Each cap means M10 and humidifying means M11 corresponds to the processing according to the cap operation and humidifying operation will be described later.

ここで、図16を参照し、キャップ動作及び加湿動作について説明する。 Here, with reference to FIG. 16, a description will be given cap operation and humidifying operation.

加湿動作は、加湿機構90を用いて行われる。 Humidifying operation is performed using a humidifying mechanism 90. 加湿機構90は、ジョイント91、チューブ95,96,97、加湿ポンプ93、及びタンク94を含む。 Humidifying mechanism 90 includes the joint 91, the tube 95, 96 and 97, the humidification pump 93, and the tank 94.

ジョイント91は、ヘッド2毎に2つずつ設けられており、ヘッド2の長手方向一端及び他端においてそれぞれフレーム3に固定されている。 Joint 91 is provided two on each head 2 is fixed to the frame 3, respectively, in one longitudinal end and the other end of the head 2. ジョイント91は、略円筒状であり、下面の開口91aがキャップ2cにより画定された内部空間に開口している。 Joint 91 is a substantially cylindrical, the lower surface of the opening 91a is open to the interior space defined by the cap 2c. チューブ95は、一方のジョイント91と加湿ポンプ93とを連通可能に接続している。 Tube 95 connects the one of the joints 91 and the humidification pump 93 communicating capable. チューブ96は、加湿ポンプ93とタンク94とを連通可能に接続している。 Tube 96 connects the humidification pump 93 and the tank 94 communicates capable. チューブ97は、タンク94と他方のジョイント91とを連通可能に接続している。 Tube 97 connects the tank 94 and the other joint 91 communicating capable.

なお、図16には1のヘッド2に対応するチューブ95,97のみが示されているが、チューブ95,97はヘッド2毎に設けられている。 Although only tubes 95, 97 corresponding to the head 2 of 1 is shown in FIG. 16, the tube 95, 97 is provided for each head 2. 一方、加湿ポンプ93及びタンク94は、プリンタ1において1つずつ設けられている。 On the other hand, the humidification pump 93 and the tank 94 are provided one by one in the printer 1. 2つのヘッド2からそれぞれ延出した2本のチューブ95は共に加湿ポンプ93に接続し、2つのヘッド2からそれぞれ延出した2本のチューブ97は共にタンク94に接続している。 Two tubes 95 of the two from the head 2 respectively extending both connected to the humidification pump 93, two tubes 97 of the two from the head 2 respectively extending are both connected to the tank 94.

タンク94の下部空間は、リザーバ42Hから供給された加湿液を収容し、タンク94の上部空間は、下部空間の加湿液により加湿された加湿空気を収容している。 Lower space of the tank 94 houses a humidifying liquid supplied from the reservoir 42H, the upper space of the tank 94 houses a humidified air humidified by the humidification liquid in the lower space. チューブ96はタンク94の下部空間と連通し、チューブ97はタンク94の上部空間と連通している。 Tube 96 communicates with the lower space of the tank 94, the tube 97 communicates with the upper space of the tank 94. チューブ96には逆止弁(図示略)が取り付けられており、図16の矢印方向にのみ空気が流れ、タンク94内の水が加湿ポンプ93に流れ込まないようになっている。 The tube 96 is attached non-return valve (not shown), the air flows only in the direction of the arrow 16, the water in the tank 94 is prevented from flowing into the humidification pump 93.

コントローラ100は、キャップ動作を行う際、キャップ2cと係合するギア及びギアを駆動するギアモータを含むキャップ昇降機構2cM(図12参照)を制御し、キャップ2cを下降させる。 Controller 100, when performing the cap operation, and controls the cap elevation mechanism 2cM (see FIG. 12) including a gear motor to drive the gear and the gear to be engaged with the cap 2c, it lowers the cap 2c. これにより、図16に示すように、キャップ2cの先端(図16の下端)が、吐出面2aよりも下方に位置し、搬送ベルト8の外周面8aに当接する。 Thus, as shown in FIG. 16, the distal end of the cap 2c (lower end of FIG. 16) is positioned below the ejection surface 2a, it abuts against the outer circumferential surface 8a of the conveyor belt 8. このとき、吐出面2aと外周面8aとの間に形成される吐出空間R1が封止され、外部空間R2から隔離される。 At this time, discharge space R1 formed between the ejection surfaces 2a and the outer peripheral surface 8a is sealed, it is isolated from the outside space R2. このときのキャップ2cの位置をキャップ位置と称す。 The position of the cap 2c at this time referred to as a cap position. キャップ2cは、記録時は、キャップ位置よりも上方の、吐出面2aよりも上方に先端が位置する記録位置に、保持されている。 Cap 2c is the time of recording, the above the capping position, the tip above the ejection surface 2a is in the recording position located and held. コントローラ100は、所定時間以上記録指令を受信しない場合等に、キャップ動作を行い、キャップ2cを記録位置からキャップ位置に移動させる。 Controller 100, etc. If not receiving the recording command for a predetermined time or more, performs a cap operation to move the cap 2c from the recording position to the cap position.

コントローラ100は、加湿動作を行う際、キャップ2cをキャップ位置に保持しつつ、加湿ポンプ93を駆動する。 Controller 100, when performing the humidifying operation, while retaining the cap 2c to the cap position, driving the humidification pump 93. 加湿ポンプ93の駆動に伴い、吐出空間R1の空気は、一方のジョイント91の開口91aから回収され、チューブ95、加湿ポンプ93、及びチューブ96を通って、タンク94の下部空間に流入する。 With the driving of the humidification pump 93, air in the discharge space R1 is withdrawn from the opening 91a of one of the joints 91, tubes 95, the humidification pump 93, and through the tube 96, and flows into the lower space of the tank 94. そしてタンク94内の加湿液によって加湿された後、当該加湿空気は、タンク94の上部空間から排出され、チューブ97を通って、他方のジョイント91の開口91bから、吐出空間R1に戻される。 And after being humidified by the humidification liquid in the tank 94, the humidified air is discharged from the upper space of the tank 94, through the tube 97 from the opening 91b of the other joint 91 is returned to the discharge space R1. 図16中、黒塗りの矢印は加湿前の空気の流れを示し、白抜きの矢印は加湿後の空気の流れを示す。 In Figure 16, the arrows black indicate the flow of air before humidification, white arrows indicate the flow of air after humidification.

このような加湿動作によって、ヘッド2の吐出口内の粘度上昇が抑制され、吐出口内の詰まりを抑制することができる。 Such humidifying operation, the viscosity increase in the discharge ports of the head 2 is suppressed, it is possible to suppress the clogging of the discharge ports. また、予備吐出(パージやフラッシング)の頻度を低減させ、ブラックインクや前処理液の消費量を抑制することができる。 Further, to reduce the frequency of preliminary ejection (purging or flushing), it is possible to suppress the consumption of the black ink and the pretreatment liquid.

加湿動作を行うタイミングは、例えば、キャップ2cが所定時間以上キャップ位置に保持されたとき、1日に1回程度であってよい。 Timing of humidifying operation, for example, when the cap 2c is held in the capping position a predetermined time or longer, it may be about once a day.

以上に述べたように、本実施形態のカートリッジ40によると、リザーバ42B,42Pに加え、リザーバ42Hを設けたことで、3種類の液体をヘッド2に供給することができる。 As described above, according to the cartridge 40 of the present embodiment, the reservoir 42B, in addition to 42P, by providing the reservoir 42H, can supply three kinds of liquids to the head 2. ひいては、ユーザが、それぞれ1のリザーバを有する3つのカートリッジを個別にプリンタ本体に着脱するという煩雑な作業を行う必要がなく、カートリッジ着脱に係る手間が軽減される。 Hence, the user, respectively there is no need to perform complicated work that removably individually printer body three cartridges having one reservoir, effort of the cartridge detachably is reduced. しかも、図5に示すように、リザーバ42Hは、リザーバ42B,42Pの上方ではなく側方に、横置きではなく縦置きで配置されていると共に、横断面の長手方向の長さL3が、リザーバ42B,42P,42Hの横断面の短手方向の長さW1,W2,W3の和よりも小さい(L3<(W1+W2+W3))。 Moreover, as shown in FIG. 5, reservoir 42H, the reservoir 42B, laterally rather than above the 42P, together are arranged in vertically rather than horizontally, the longitudinal length L3 of the cross section, the reservoir 42B, 42P, the length in the short direction of the cross-section of 42H W1, W2, smaller than the sum of the W3 (L3 <(W1 + W2 + W3)). これにより、リザーバ42B,42Pの横断面の長手方向(主走査方向)及び短手方向(鉛直方向)のいずれの方向に関しても、リザーバ42B,42P,42H全体のサイズを抑えることができる。 Thus, the reservoir 42B, for either direction of the longitudinal cross section of the 42P (main scanning direction) and lateral direction (vertical direction), the reservoir 42B, 42P, it is possible to suppress the overall size of 42H. したがって、本実施形態のカートリッジ40によると、サイズの大型化を抑制しつつ、3種類の液体をヘッド2に供給することができる。 Thus, according to the cartridge 40 of the present embodiment, while suppressing the enlargement of the size can supply three kinds of liquids to the head 2.

リザーバ42Hの横断面の長手方向の長さL3がリザーバ42B,42Pの横断面の短手方向の長さW1,W2の和以下である(L3≦(W1+W2))。 Longitudinal length L3 reservoirs 42B of the cross-section of the reservoir 42H, is less than the sum of the length in the lateral direction of W1, W2 of the cross section of the 42P (L3 ≦ (W1 + W2)). これにより、リザーバ42B,42P,42H内の液面レベルが揃い易くなり、リザーバ42B,42P,42H内の液体の水頭差を小さくすることができる。 Thus, the reservoir 42B, 42P, easily aligned the liquid level in the 42H, reservoirs 42B, 42P, it is possible to reduce the water head difference of the liquid in the 42H. 当該効果は、カートリッジ40の姿勢が所定の姿勢の場合(リザーバ42Hが縦置きになる場合)に得ることができる。 The effect can be the posture of the cartridge 40 is obtained when the predetermined posture (when the reservoir 42H is vertically).

リザーバ42Hと連通する排出口43bの中心O3が、鉛直方向に関して、リザーバ42Bと連通する排出口43bの中心O1と、リザーバ42Pと連通する排出口43bの中心O2との間に位置している。 Center O3 of the outlet 43b communicating with the reservoir 42H is, with respect to the vertical direction, the center O1 of the outlet 43b communicating with the reservoir 42B, positioned between the center O2 of the outlet 43b communicating with the reservoir 42P. これにより、リザーバ42B,42P,42Hのそれぞれと連通する排出口43bを鉛直方向に密に配置することができる。 Thus, the reservoir 42B, 42P, it is possible to densely arrange the discharge port 43b communicating with each vertical 42H. ひいては、排出口43bにそれぞれ挿入される3つの中空針153をも鉛直方向に密に配置することができ、中空針153を含むユニットの小型化が可能となる。 Therefore, can also be densely arranged in the vertical direction of three hollow needles 153 to be inserted into the discharge port 43 b, it is possible to downsize the unit including a hollow needle 153.

リザーバ42Bと連通する排出口43bの中心O1が、主走査方向に関して、リザーバ42Bの中心よりもリザーバ42Hの近くに位置している。 Center O1 of the reservoir 42B and communicating with the discharge port 43b is, in the main scanning direction, are located close to the reservoir 42H from the center of the reservoir 42B. また、リザーバ42Pと連通する排出口43bの中心O2が、主走査方向に関して、リザーバ42Pの中心よりもリザーバ42Hの近くに位置している。 The center O2 of the outlet 43b communicating with the reservoir 42P is, in the main scanning direction, are located close to the reservoir 42H from the center of the reservoir 42P. これにより、リザーバ42B,42P,42Hのそれぞれと連通する排出口43bを主走査方向に密に配置することができる。 Thus, the reservoir 42B, 42P, it is possible to densely arrange the discharge port 43b which communicates with each of the main scanning direction 42H. ひいては、排出口43bにそれぞれ挿入される3つの中空針153をも主走査方向に密に配置することができ、中空針153を含むユニットの小型化が可能となる。 Therefore, even the three hollow needles 153 to be inserted into the discharge port 43b can be densely arranged in the main scanning direction, it is possible to downsize the unit including a hollow needle 153.

主走査方向に関してリザーバ42Pと対向し且つ鉛直方向に関してリザーバ42Hと対向する空間(図5において、リザーバ42Pの右方且つリザーバ42Hの上方)に、把持部49が設けられている。 (5, upper right and reservoir 42H reservoir 42P) space facing the reservoir 42H respect reservoir 42P opposed to and vertically with respect to the main scanning direction, the grip portion 49 is provided. これにより、筐体41内の空間のうちリザーバ42B,42P,42Hの配置で余った空間を利用して、把持部49を設けることができる。 This makes it possible to reservoir 42B of the space in the housing 41, 42P, by utilizing the space remaining in the arrangement of 42H, providing the gripping portion 49. また逆に、把持部49を設ける空間を予め定めた上で、残りの空間にリザーバ42B,42P,42Hを配置することができる。 Conversely, in terms of defining a space for providing the gripping portion 49 in advance, it is possible to place the reservoir 42B to the remaining space, 42P, and 42H. したがって、空間の利用効率を向上させることができる。 Therefore, it is possible to improve the utilization efficiency of space.

把持部49を構成する壁が、リザーバ42P,42Hを支持している。 Wall constituting the grip portion 49 and supports the reservoir 42P, the 42H. これにより、当該壁によってリザーバ42P,42Hの姿勢を保持することができる。 This makes it possible to hold the reservoir 42P, the attitude of 42H by the wall. しかも、把持部49を構成する壁にリザーバ42P,42Hの支持機能を持たせることで、リザーバ42P,42Hを支持する壁を別途設ける場合に比べ、構成が簡素化する。 Moreover, the reservoir 42P on the wall which constitutes the gripping portion 49, by providing a support function of the 42H, compared with the case where the reservoir 42P, separately providing a wall for supporting the 42H, configuration is simplified.

主走査方向に関してリザーバ42Pと対向し且つ鉛直方向に関してリザーバ42Bと対向する空間(図5において、リザーバ42Pの左方且つリザーバ42Bの上方)に、凹部41r及び穴48(カートリッジ40が空間Cに装着される際に筐体41を筐体1aにロックするためのロック部として機能する構成要素)が設けられている。 (5, upper left and reservoir 42B of the reservoir 42P) space facing the reservoir 42B with respect to the reservoir 42P opposed to and vertically with respect to the main scanning direction, the recess 41r and the hole 48 (the cartridge 40 in the space C mounting component) is provided to function as a lock portion for locking the housing 41 to the casing 1a when it is. これにより、筐体41内の空間のうちリザーバ42B,42P,42Hの配置で余った空間を利用して、ロック部(凹部41r及び穴48)を設けることができる。 This makes it possible to reservoir 42B of the space in the housing 41, 42P, by utilizing the space remaining in the arrangement of 42H, providing a locking portion (recess 41r and the hole 48). また逆に、ロック部を設ける空間を予め定めた上で、残りの空間にリザーバ42B,42P,42Hを配置することができる。 Conversely, after a predetermined space provided with a locking portion can be arranged reservoir 42B in the remaining space, 42P, and 42H. したがって、空間の利用効率を向上させることができる。 Therefore, it is possible to improve the utilization efficiency of space.

また、別の観点から言えば、凹部41rは、筐体41のデッドスペースとなる空間である。 Also, speaking from a different point of view, the recess 41r is a space which is a dead space of the housing 41. 当該空間に、穴48が配置されていると共に、嵌合部材148が配置される(図10(a)参照)。 In the space, the hole 48 is disposed, the engagement member 148 is disposed (see FIG. 10 (a)). このように、本実施形態では、デッドスペースとなる空間の有効利用が実現されている。 Thus, in the present embodiment, effective utilization of space becomes a dead space is realized.

凹部41rを構成する壁(外面41g,41hを構成する壁)が、リザーバ42B,42Pを支持している。 Wall constituting the concave portion 41r is (the outer surface 41 g, walls constituting the 41h), and supports reservoir 42B, a 42P. これにより、当該壁によってリザーバ42B,42Pの姿勢を保持することができる。 This makes it possible to hold the reservoir 42B, the orientation of 42P by the wall. しかも、ロック部として機能する構成要素(凹部41r)の壁にリザーバ42B,42Pの支持機能を持たせることで、リザーバ42B,42Pを支持する壁を別途設ける場合に比べ、構成が簡素化する。 Moreover, by giving the wall a reservoir 42B of the components (recess 41r) that functions as a lock portion, the support function of the 42P, compared with the case where the reservoir 42B, separately providing a wall for supporting the 42P, configuration is simplified.

リザーバ42B,42Pの横断面の形状は矩形であり、リザーバ42Hの横断面の形状は楕円形である。 Reservoir 42B, the shape of the cross section of the 42P is rectangular, the shape of the cross section of the reservoir 42H is elliptical. そして、主走査方向に関して、リザーバ42Pにおけるリザーバ42Hと対向する面(図5におけるリザーバ42Pの右側面)が、リザーバ42Bにおけるリザーバ42Hと対向する面(図5におけるリザーバ42Bの右側面)よりも、リザーバ42Hの近くに位置し、リザーバ42P,42Hが主走査方向に関して部分的に重複している。 Then, the main scanning direction, the surface facing the reservoir 42H in the reservoir 42P (right side surface of the reservoir 42P in FIG. 5) is than reservoir 42H which faces (the right side surface of the reservoir 42B in FIG. 5) in the reservoir 42B, close to the reservoir 42H, reservoir 42P, 42H are partially overlapped in the main scanning direction. このように、横断面が楕円形のリザーバ42Hの側面にリザーバ42Pを近づけ、リザーバ42P,42Hを近接配置することで、筐体41内におけるリザーバ42B,42P,42Hの配置を効率よく行うことができる。 Thus, close the reservoir 42P cross section on the side surface of the reservoir 42H oval reservoir 42P, by disposed close 42H, reservoir 42B in the housing 41, 42P, is possible to efficiently placement 42H it can. 具体的には、リザーバ42Pにおけるリザーバ42Hと対向する側とは反対側の空間(図5におけるリザーバ42Pの左方)にロック部(凹部41r及び穴48)を設ける等、空間を有効利用することができる。 Specifically, like the side facing the reservoir 42H in the reservoir 42P provided a locking portion into a space on the opposite side (left side of the reservoir 42P in FIG. 5) (recess 41r and hole 48), the effective use of space can.

仕切り壁41pによって、リザーバ42B,42Hの位置決めを正確に行うことができる。 By a partition wall 41p, reservoir 42B, it is possible to accurately position the 42H. また、仕切り壁41pが鉛直方向に関してリザーバ42Pと重複しないため、仕切り壁41pがリザーバ42Pをリザーバ42Hに近接配置することの妨げになることを抑制することができる。 Further, since the partition wall 41p does not overlap with the reservoir 42P with respect to the vertical direction, it is possible to suppress that impede the partition wall 41p is disposed close to the reservoir 42P reservoir 42H.

リザーバ42B,42P,42Hは、それぞれ、図4に示すように、排出管43を挟んで重ね合わせられ且つ周縁を互いに熱溶着等で接合された2枚のシートを有する袋である。 Reservoir 42B, 42P, 42H, respectively, as shown in FIG. 4, a bag having two sheets joined to and peripheral superimposed across the exhaust pipe 43 with each other by thermal welding or the like. これにより、リザーバ42B,42P,42Hのコンパクト化、ひいてはカートリッジ40のサイズのさらなる小型化が可能である。 Thus, the reservoir 42B, 42P, compact 42H, it is possible to turn further miniaturization of the size of the cartridge 40.

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。 Having described the preferred embodiments of the present invention, the present invention is not limited to the embodiments described above, those capable of various design modifications made within the scope recited in the claims.

・第1〜第3収容部が収容する液体は、互いに異なる種類である限り、任意であり、全てインク(3色のカラーインク等)であってもよいし、画質を向上させるために記録後の記録媒体に吐出される後処理液、搬送ベルトを洗浄するための洗浄液等を含んでもよい。 - first to liquid third container is accommodated, as long as a different type from each other, is arbitrary, it may be all the ink (three color inks, etc.), after recording in order to improve the image quality post-treatment liquid discharged to the recording medium may include a washing liquid or the like for cleaning the conveyor belt.
・各収容部の容量や各収容部が収容する液体の量は特に限定されない。 · The amount of capacity and liquid each containing portion for containing the respective accommodating portions is not particularly limited.
・各収容部は、上述の実施形態のようなシートを有する袋であることに限定されず、例えばシートよりも肉厚の板を有する箱であってもよい。 - each of the accommodating portion is not limited to a bag having a sheet like the above-described embodiments, it may be a box having a wall thickness of the plate than for example a sheet.
・第1収容部と第3収容部との間に設けられた仕切り壁が、第方向に関して第2収容部と重複してもよい。 - a first housing portion partition wall provided between the third housing section may overlap with the second housing portion with respect to the second direction. また、当該仕切り壁を省略してもよい。 It is also possible to omit the partition wall.
・各収容部の断面形状は任意であり、例えば第1〜第3収容部の断面が全て矩形状であってもよい。 - cross-sectional shape of each of the accommodating portion is arbitrary, for example, first to the cross section of the third housing section may be all rectangular.
・第1方向に関して、第2収容部における第3収容部と対向する面が、第1収容部における第3収容部と対向する面よりも第3収容部の近くに位置していなくてもよい。 - with respect to the first direction, the surface facing the third housing unit in the second housing portion may be than the surface facing the third housing portion in the first housing portion not close to the third housing portion . また、第2及び第3収容部が第1方向に関して部分的に重複していなくてもよい。 The second and third housing portions may not be partially overlapped with respect to the first direction.
・ロック部は、第1方向に関して第2収容部と対向し且つ第2方向に関して第1収容部と対向する空間以外の位置に設けられてもよく、或いは、ロック部を省略してもよい。 Lock portion may be provided at a position other than the space facing the first housing portion with respect to the second housing portion opposite to and a second direction with respect to the first direction, or may be omitted lock portion.
・把持部は、第1方向に関して第2収容部と対向し且つ第2方向に関して第3収容部と対向する空間以外の位置に設けられてもよく、或いは、把持部を省略してもよい。 - gripping portion may be provided at a position other than the space that faces the third container with respect to the second housing portion opposite to and a second direction with respect to the first direction, or may be omitted gripper.
・第1及び第2排出口の中心が、それぞれ、第1及び第2収容部の中心に対して偏心していなくてもよい。 · The center of the first and second outlet, respectively, may not be eccentric relative to the center of the first and second housing portions.
・第3排出口の中心が第2方向に関して第1排出口の中心と第2排出口の中心との間に位置しなくてもよい。 · The center of the third discharge port may not be located between the center and the center of the second outlet of the first discharge ports with respect to the second direction.
・第3収容部の断面の長手方向の長さは、第1、第2、及び第3収容部の断面の短手方向の長さの和よりも小さければよく、第1及び第2収容部の断面の短手方向の長さの和より大きくてもよい。 - the longitudinal length of the cross-section of the third housing portion, first, second, and may be less than the sum of the length in the lateral direction of the cross section of the third housing portion, the first and second housing portions of it may be greater than the sum of the length in the lateral direction of the cross section.
・第3収容部は、第1方向に関して少なくとも第1収容部と並ぶように配置されればよく、第1方向に関して第2収容部と並ぶように配置されなくてもよい。 · Third container is only to be arranged so as to be aligned with at least a first housing portion with respect to the first direction, it may not be disposed so as to be aligned with the second housing portion with respect to the first direction. 例えば、上述の実施形態では、図5に示すように、リザーバ42Hが、主走査方向に関してリザーバ42B,42Pと並ぶように配置されているが、リザーバ42Hが、リザーバ42Pの下面よりも低い位置にあり、主走査方向に関してリザーバ42Hと並ぶように配置されなくてもよい。 For example, in the above-described embodiment, as shown in FIG. 5, the reservoir 42H is, reservoir 42B in the main scanning direction, are disposed so as to be aligned with 42P, reservoir 42H is positioned lower than the lower surface of the reservoir 42P There may not be arranged side by side with the reservoir 42H in the main scanning direction.
・排出口が、収容部とは別の部材から構成されてもよいし、収容部に直接設けられてもよい。 · Outlet, accommodating part and may be constituted by a separate member may be provided directly on the housing portion. 上述の実施形態では、前者が採用されており、袋状の各リザーバ42B,42P,42Hに対して別の部材である排出管43が取り付けられている。 In the above embodiment, the former is adopted, pouched each reservoir 42B, 42P, the discharge pipe 43 is a separate member is attached to 42H. 後者の場合、例えば、収容部がシートよりも肉厚の板を有する箱であり、箱に形成された開口が排出口であってよい。 In the latter case, for example, housing portion is a box having a plate of thickness than the sheet, the opening formed in the box may be a discharge port.
・本発明に係る液体カートリッジが装着される液体吐出装置は、ブラックインク及び3色のカラー(マゼンタ、シアン、イエロー)インクを吐出するヘッドを含む、カラーインクジェットプリンタであってもよい。 - liquid discharge apparatus the liquid cartridge is mounted according to the present invention comprises a black ink and three color (magenta, cyan, yellow) a head for discharging ink may be a color ink jet printer. また、液体吐出装置は、ライン式及びシリアル式のいずれでもよく、さらに、プリンタに限定されず、ファクシミリやコピー機等の任意の液体吐出装置であってよい。 The liquid ejecting apparatus may be either a line type and serial type, furthermore, not limited to the printer, may be any of a liquid ejection apparatus such as a facsimile machine and a copying machine.

その他、特許請求の範囲に記載した限りにおいて、液体カートリッジの各部品を適宜変更してよく、また、別の部品を追加したり、一部の部品を省略したりしてよい。 Other, insofar as set forth in the appended claims, may be appropriately changed the components of the liquid cartridge, also, add additional parts may be omitted or some of the parts.

1 インクジェット式プリンタ(液体吐出装置) 1 ink jet printer (liquid ejecting apparatus)
40 カートリッジ(液体カートリッジ) 40 cartridge (liquid cartridge)
41 筐体 41r 凹部(ロック部) 41 housing 41r recess (lock portion)
42B リザーバ(第1収容部) 42B reservoir (first housing part)
42P リザーバ(第2収容部) 42P reservoir (second container)
42H (第3収容部) 42H (third container)
43 排出管 43b 排出口(第1排出口,第2排出口,第3排出口) 43 discharge pipe 43b outlet (first outlet, a second outlet, the third outlet)
48 穴(ロック部) 48 hole (the lock portion)
49 把持部(凹部) 49 gripper (recess)
148 嵌合部材 148 fitting member

Claims (12)

  1. 液体を収容し、当該液体を外部に排出するための第1排出口と連通する第1収容部と、 And containing the liquid, a first container for a first outlet and communicating for discharging the liquid to the outside,
    液体を収容し、当該液体を外部に排出するための第2排出口と連通する第2収容部と、 And containing the liquid, a second container for a second outlet and communicating for discharging the liquid to the outside,
    液体を収容し、当該液体を外部に排出するための第3排出口と連通する第3収容部と、 And containing the liquid, and a third accommodating portion communicating with the third discharge port for discharging the liquid to the outside,
    前記第1、第2、及び第3収容部を収容する筐体と、を備え、 And a housing accommodating the first, second, and third container,
    前記第1、第2、及び第3収容部は、それぞれ、前記第1、第2、及び第3排出口から液体が排出される方向である排出方向から見たときの断面が、細長い形状であり、 Said first, second, and third housing part, respectively, the first, the cross section when the liquid from the second, and third outlet viewed from the discharge direction is a direction to be discharged, with elongated shape Yes,
    前記第1、第2、及び第3収容部は、互いに前記排出方向が平行になるように配置されており、 It said first, second, and third container is arranged so that the discharge direction are parallel to each other,
    前記第1及び第2収容部は、それぞれ前記断面の長手方向が前記排出方向と直交する第1方向と平行で且つ前記断面の短手方向が前記排出方向及び前記第1方向のいずれとも直交する第2方向と平行であり、互いに前記第2方向に並ぶように配置されており、 Said first and second housing portions, the lateral direction of each of the first direction and parallel and the cross-sectional longitudinal direction of the cross section perpendicular to the discharge direction is perpendicular to any of the discharge direction and the first direction is parallel to the second direction, are arranged so as each other arranged in the second direction,
    前記第3収容部は、前記断面の長手方向が前記第2方向と平行で且つ前記断面の短手方向が前記第1方向と平行であり、前記第1方向に関して少なくとも前記第1収容部と並ぶように配置されており、 The third container is parallel to the longitudinal direction short direction in the first direction and the cross-section parallel to the second direction of the section, along with at least the first housing portion with respect to the first direction are arranged so that,
    前記第3収容部の前記断面の長手方向の長さが前記第1、第2、及び第3収容部の前記断面の短手方向の長さの和よりも小さく、 The third container portion the longitudinal direction of said length first section of, rather smaller than the sum of the length in the lateral direction of the cross section of the second and third housing part,
    前記筐体は、ユーザの手が挿入可能な凹部を有し、 Wherein the housing, the hand of the user has an insertion recess capable,
    前記第1方向に関して前記第2収容部と対向し且つ前記第2方向に関して前記第3収容部と対向する空間に前記凹部が設けられていることを特徴とする、液体カートリッジ。 Wherein the recess is provided in a space opposite to the third container with respect to the second housing portion opposite to and the second direction with respect to the first direction, the liquid cartridge.
  2. 前記凹部を構成する壁が前記第2及び第3収容部を支持することを特徴とする、請求項に記載の液体カートリッジ。 Wherein the walls of the concave portion is for supporting the second and third housing part, the liquid cartridge according to claim 1.
  3. 液体を収容し、当該液体を外部に排出するための第1排出口と連通する第1収容部と、 And containing the liquid, a first container for a first outlet and communicating for discharging the liquid to the outside,
    液体を収容し、当該液体を外部に排出するための第2排出口と連通する第2収容部と、 And containing the liquid, a second container for a second outlet and communicating for discharging the liquid to the outside,
    液体を収容し、当該液体を外部に排出するための第3排出口と連通する第3収容部と、 And containing the liquid, and a third accommodating portion communicating with the third discharge port for discharging the liquid to the outside,
    前記第1、第2、及び第3収容部を収容する筐体と、を備え、 And a housing accommodating the first, second, and third container,
    前記第1、第2、及び第3収容部は、それぞれ、前記第1、第2、及び第3排出口から液体が排出される方向である排出方向から見たときの断面が、細長い形状であり、 Said first, second, and third housing part, respectively, the first, the cross section when the liquid from the second, and third outlet viewed from the discharge direction is a direction to be discharged, with elongated shape Yes,
    前記第1、第2、及び第3収容部は、互いに前記排出方向が平行になるように配置されており、 It said first, second, and third container is arranged so that the discharge direction are parallel to each other,
    前記第1及び第2収容部は、それぞれ前記断面の長手方向が前記排出方向と直交する第1方向と平行で且つ前記断面の短手方向が前記排出方向及び前記第1方向のいずれとも直交する第2方向と平行であり、互いに前記第2方向に並ぶように配置されており、 Said first and second housing portions, the lateral direction of each of the first direction and parallel and the cross-sectional longitudinal direction of the cross section perpendicular to the discharge direction is perpendicular to any of the discharge direction and the first direction is parallel to the second direction, are arranged so as each other arranged in the second direction,
    前記第3収容部は、前記断面の長手方向が前記第2方向と平行で且つ前記断面の短手方向が前記第1方向と平行であり、前記第1方向に関して少なくとも前記第1収容部と並ぶように配置されており、 The third container is parallel to the longitudinal direction short direction in the first direction and the cross-section parallel to the second direction of the section, along with at least the first housing portion with respect to the first direction are arranged so that,
    前記第3収容部の前記断面の長手方向の長さが前記第1、第2、及び第3収容部の前記断面の短手方向の長さの和よりも小さく、 The third container portion the longitudinal direction of said length first section of, rather smaller than the sum of the length in the lateral direction of the cross section of the second and third housing part,
    前記筐体は、前記液体カートリッジが液体吐出装置の装置本体に装着される際に前記筐体を前記装置本体にロックするためのロック部を有し、 Wherein the housing has a locking portion for locking said housing to said apparatus body when said liquid cartridge is attached to the main body of the liquid ejection device,
    前記第1方向に関して前記第2収容部と対向し且つ前記第2方向に関して前記第1収容部と対向する空間に前記ロック部が設けられていることを特徴とする、液体カートリッジ。 Wherein the locking portion is provided in a space opposite to the first housing portion with respect to the second housing portion opposite to and the second direction with respect to the first direction, the liquid cartridge.
  4. 前記ロック部を構成する壁が前記第1及び第2収容部を支持することを特徴とする、請求項に記載の液体カートリッジ。 Wherein the walls constituting the locking portion to support the first and second housing portions, the liquid cartridge according to claim 3.
  5. 前記第1収容部と前記第3収容部との間に仕切り壁が設けられていることを特徴とする、請求項1〜 のいずれか一項に記載の液体カートリッジ。 The partition wall between the first housing portion and the third receiving portion, characterized in that it is provided, the liquid cartridge according to any one of claims 1-4.
  6. 液体を収容し、当該液体を外部に排出するための第1排出口と連通する第1収容部と、 And containing the liquid, a first container for a first outlet and communicating for discharging the liquid to the outside,
    液体を収容し、当該液体を外部に排出するための第2排出口と連通する第2収容部と、 And containing the liquid, a second container for a second outlet and communicating for discharging the liquid to the outside,
    液体を収容し、当該液体を外部に排出するための第3排出口と連通する第3収容部と、 And containing the liquid, and a third accommodating portion communicating with the third discharge port for discharging the liquid to the outside,
    前記第1、第2、及び第3収容部を収容する筐体と、を備え、 And a housing accommodating the first, second, and third container,
    前記第1、第2、及び第3収容部は、それぞれ、前記第1、第2、及び第3排出口から液体が排出される方向である排出方向から見たときの断面が、細長い形状であり、 Said first, second, and third housing part, respectively, the first, the cross section when the liquid from the second, and third outlet viewed from the discharge direction is a direction to be discharged, with elongated shape Yes,
    前記第1、第2、及び第3収容部は、互いに前記排出方向が平行になるように配置されており、 It said first, second, and third container is arranged so that the discharge direction are parallel to each other,
    前記第1及び第2収容部は、それぞれ前記断面の長手方向が前記排出方向と直交する第1方向と平行で且つ前記断面の短手方向が前記排出方向及び前記第1方向のいずれとも直交する第2方向と平行であり、互いに前記第2方向に並ぶように配置されており、 Said first and second housing portions, the lateral direction of each of the first direction and parallel and the cross-sectional longitudinal direction of the cross section perpendicular to the discharge direction is perpendicular to any of the discharge direction and the first direction is parallel to the second direction, are arranged so as each other arranged in the second direction,
    前記第3収容部は、前記断面の長手方向が前記第2方向と平行で且つ前記断面の短手方向が前記第1方向と平行であり、前記第1方向に関して少なくとも前記第1収容部と並ぶように配置されており、 The third container is parallel to the longitudinal direction short direction in the first direction and the cross-section parallel to the second direction of the section, along with at least the first housing portion with respect to the first direction are arranged so that,
    前記第3収容部の前記断面の長手方向の長さが前記第1、第2、及び第3収容部の前記断面の短手方向の長さの和よりも小さく、 The third container portion the longitudinal direction of said length first section of, rather smaller than the sum of the length in the lateral direction of the cross section of the second and third housing part,
    前記第1及び第2収容部の前記断面の形状が矩形であり、前記第3収容部の前記断面の形状が楕円形であり、 The shape of the cross section of the first and second housing portion is rectangular, the shape of the cross section of the third container is oval,
    前記第1方向に関して、前記第2収容部における前記第3収容部と対向する面が、前記第1収容部における前記第3収容部と対向する面よりも前記第3収容部の近くに位置し、 With respect to the first direction, the third housing part which faces in the second receiving portion, than the surface opposed to the third housing portion in the first housing portion close to the third housing part ,
    前記第2及び第3収容部が前記第1方向に関して部分的に重複していることを特徴とする、液体カートリッジ。 Wherein the second and third housing portions are partially overlapped with respect to the first direction, the liquid cartridge.
  7. 前記第1収容部と前記第3収容部との間に仕切り壁が設けられており、 A partition wall is provided between the third housing part and the first housing portion,
    前記仕切り壁が前記第方向に関して前記第2収容部と重複しないことを特徴とする、請求項に記載の液体カートリッジ。 Characterized in that the partition wall does not overlap with the second housing portion with respect to the second direction, the liquid cartridge according to claim 6.
  8. 前記第3収容部の前記断面の長手方向の長さが前記第1及び第2収容部の前記断面の短手方向の長さの和以下であることを特徴とする、請求項1 〜7のいずれか一項に記載の液体カートリッジ。 Wherein the longitudinal length of the cross section of the third housing portion is less than the sum of the length in the lateral direction of the cross section of said first and second housing portions, according to claim 1 to 7 liquid cartridge according to any one.
  9. 前記第3排出口の中心が前記第2方向に関して前記第1排出口の中心と前記第2排出口の中心との間に位置していることを特徴とする、請求項1 〜8のいずれか一項に記載の液体カートリッジ。 Wherein the center of the third discharge port is located between the centers of the said second outlet of the first discharge port with respect to said second direction, claim 1-8 liquid cartridge according to an item.
  10. 前記第1排出口の中心が前記第1方向に関して前記第1収容部の中心よりも前記第3収容部の近くに位置し、 Than the center of the first housing portion center of the first discharge port with respect to said first direction close to the third container,
    前記第2排出口の中心が前記第1方向に関して前記第2収容部の中心よりも前記第3収容部の近くに位置していることを特徴とする、請求項1〜 のいずれか一項に記載の液体カートリッジ。 Characterized in that close to the third housing portion than the center of the second housing part center of the second discharge port with respect to said first direction, any one of claims 1-9 liquid cartridge according to.
  11. 前記第1、第2、及び第3収容部は、それぞれ、前記第1、第2、及び第3排出口を有する排出管が取り付けられており、前記排出管を挟んで重ね合わせられ且つ周縁を互いに接合された2枚のシートを有する袋であることを特徴とする、請求項1〜1 のいずれか一項に記載の液体カートリッジ。 It said first, second, and third housing portions, respectively, said first, second, and discharge pipe is mounted with a third discharge port, a and peripheral superimposed across the exhaust pipe characterized in that it is a bag having two sheets joined together, the liquid cartridge according to any one of claims 1 to 1 0.
  12. 前記第1、第2、及び第3収容部が、色材を含む第1液体、前記色材を凝集させる第2液体、及び、前記第1液体及び前記第2液体の少なくとも一方に水分を補給するための第3液体のいずれかをそれぞれ収容することを特徴とする、請求項1〜1 のいずれか一項に記載の液体カートリッジ。 Replenishing said first, second, and third container, the first liquid containing a coloring material, second liquid that aggregates the coloring material, and water to at least one of the first liquid and the second liquid third are characterized in that they contain each one a liquid, the liquid cartridge according to any one of claims 1 to 1 1 for.
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