JP5896130B2 - Sticky substance collecting equipment - Google Patents

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Description

本発明は粘着性物質捕集設備に関し、詳しくは、 The present invention relates to adhesive substance collecting equipment, details,
被処理ガスに含まれる粘着性物質を捕集するフィルタと、 A filter for collecting adhesive substances contained in the gas to be treated,
このフィルタに被処理ガスを導く導風路に配置されて、この導風路を通過する被処理ガスに対して粉体状のプレコート剤を噴出する複数のプレコート剤ノズルと、 Are arranged in the air guide passage for guiding the gas to be treated to the filter, a plurality of precoat agent nozzle for ejecting a powdery precoat agent to a gas to be treated passes through the air guide path,
新鮮なプレコート剤を新剤供給部から前記プレコート剤ノズルに搬送して前記プレコート剤ノズルから噴出させる搬送配管と、 A conveying pipe for ejecting from the precoat agent nozzle conveys the fresh precoat agent from the new agent supply unit to the precoat agent nozzle,
前記フィルタから除去された粘着性物質混じりの使用済プレコート剤を受け入れる除去剤受入部とを備えるとともに、 Together and a removing agent receiving portion for receiving the precoat agent spent sticky substance mingled removed from the filter,
この除去剤受入部に受け入れた使用済プレコート剤を前記プレコート剤ノズルに再送して前記プレコート剤ノズルから噴出させる再送手段を備えている粘着性物質捕集設備に関する。 On this removing agent receiving portion provided with retransmitting means for ejecting from the precoat agent nozzle spent precoat agent retransmits the precoat agent nozzles adhesive substance collecting equipment accepted.

この捕集設備では、導風路を通じてフィルタに導く被処理ガスに対して、複数のプレコート剤ノズルからの噴出により粉体状のプレコート剤を混合し、この混合により、被処理ガスのフィルタ通過過程でフィルタ表面に被処理ガス中のプレコート剤を堆積させて、プレコート剤の堆積層であるプレコート層をフィルタ表面に形成する。 This collection facility for the gas to be treated that leads into the filter through the air guide passage, the powdery precoat agent mixed by ejection from the plurality of precoat agent nozzles, this mixing, the gas to be treated passing through the filter process in depositing a precoat agent of the treated gas to the filter surface to form a pre-coat layer is a deposited layer of the precoat agent to the filter surface.

これにより、捕集対象である被処理ガス中の粘着性物質をフィルタ表面上のプレコート層に捕捉させるようにして、フィルタ表面に対する粘着性物質の直接の粘着を防止した状態で、被処理ガス中の粘着性物質をフィルタにより捕集する。 Thus, the adhesive material of the process gas, which is a collection object so as to capture the precoat layer on the filter surface, while preventing the direct adhesion of adhesive substance to the filter surface, to be treated in the gas the sticky substance collected by the filter.

また、この捕集設備では、フィルタから除去されて除去剤受入部に受け入れた使用済プレコート剤をプレコート剤ノズルに再送してプレコート剤ノズルから噴出させる再送手段を装備することで、フィルタから除去された粘着性物質混じりの使用済プレコート剤を有効に再使用して新鮮プレコート剤の消費量を節減する。 Further, in this collection facilities, by equipping a retransmission means for the precoat agent spent accepted the removal agent receiving portion is removed from the filter and resend the precoated agent nozzle is jetted from the precoat agent nozzle, removed from the filter by effectively reusing the precoat agent spent sticky substance mingled that is to save the consumption of fresh precoat agent.

ところで従来、この種の粘着性物質捕集設備の例として、特許文献1のFig. Meanwhile Conventionally, as an example of such adhesive material collection facilities, in Patent Document 1 Fig. に示される塗装ブース用の塗料ミスト捕集設備がある。 There is a paint mist collecting equipment for the paint booth shown in 1.

この塗料ミスト捕集設備では、塗装室からの排出空気を被処理ガスとし、その排出空気に含まれる塗料ミストを捕集対象の粘着性物質として、プレコート剤ノズルからの噴出により粉体状のプレコート剤を塗装室からの排出空気に混合し、この混合後の排出空気をフィルタに導くことで、排出空気中の塗料ミストをフィルタ表面上のプレコート層に捕捉させる状態でフィルタにより捕集する。 This paint mist collecting equipment, the exhaust air from the paint chamber and the gas to be treated, the paint mist contained in the exhaust air as a gummy substance collection object, powdered precoat by ejection from the precoat agent nozzle agent was mixed with the exhaust air from the coating chamber, by directing the exhaust air after the mixture to a filter, collecting the filter while entrapping the paint mist in the exhaust air to the precoat layer on the filter surface.

また、 新鮮なプレコート剤を搬送して複数のプレコート剤ノズルから噴出させる搬送配管は、供給タンクや供給ホッパなどの新剤供給部から供給される未使用の新鮮プレコート剤を配管中における分岐管部での分流により複数のプレコート剤ノズルに分配する分岐配管構造にし、これにより、複数のプレコート剤ノズルに対する新剤供給部を共通化して、プレコート剤補給などの設備管理を容易にしている。 The transport pipe to convey fresh precoat agent is jetted from a plurality of precoat agent nozzle, branch pipes in the piping fresh precoat agent unused supplied from the new agent supply unit such as a supply tank or feed hopper the branch pipe structure for distributing a plurality of precoat agent nozzles by diversion in part, by which, in common the new agent supply unit to a plurality of precoat agent nozzle, to facilitate equipment management, such as precoat replenishment.

そしてまた、フィルタから除去剤受入部に受け入れた使用済プレコート剤を再送して再び複数のプレコート剤ノズルから噴出させる再送手段については、除去剤受入部に受け入れた使用済プレコート剤を導く再送配管を上記した分岐配管構造の搬送配管における最上流部(換言すれば、搬送配管における最も上流側の分岐管部よりも上流側の箇所)に接続することで構成している。 And also for retransmitting means for ejecting a plurality of precoat agent nozzle again retransmit precoat agent spent accepted the removing agent receiving portion from the filter, leads to a precoat agent spent accepted the removing agent receiving unit retransmissions (in other words, part of the upstream side of the branch pipe portion of the most upstream side in the transport pipe) most upstream portion of the pipe in the transport pipe branch pipe structure described above it is configured by connecting to.

即ち、この捕集設備では、新剤供給部から供給される新鮮プレコート剤、及び、除去剤受入部に受け入れた使用済プレコート剤のいずれについても、それらプレコート剤を分岐配管構造とした上記搬送配管の上流端から下流端にわたる全体に対して通過させることで、それらプレコート剤を搬送配管中の分岐管部での分流により複数のプレコート剤ノズルに分配する搬送形態を採っている。 That is, above the collecting equipment, fresh precoat agent supplied from the new agent supply unit, and, for any of the precoat agent spent accepted the removing agent receiving portion, that they precoat agent and branch piping structure by passing respect throughout the downstream end from the upstream end of the conveying pipe adopts the transporting configuration for distributing the plurality of precoat agent nozzles by diversion of the branch pipe portion in the conveying pipe them precoat agent.

DE4211465 A1 DE4211465 A1

しかし、特許文献1のFig. However, in Patent Document 1 Fig. に示される上記の如き従来設備では、配管内の各部(特に分岐管部や屈折管部)でプレコート剤が堆積し易くて、その堆積が原因でプレコート剤の搬送障害を生じ易く、また、通過するプレコート剤との接触による配管内面(特に分岐管部や屈折管部の内面)の摩損も生じ易く、この為、配管メンテナンスの負担が大きい問題があった。 In the above-mentioned conventional equipment shown in 1, and easy to precoat agent is deposited in each section of the pipe (in particular, the branch pipe portion and the refractive tube portion), tend to cause conveyance failure of the precoat agent that deposition due also liable even wear of the pipe inner surface by contact with the precoat agent to pass (especially the inner surface of the branch pipe portion and the refractive tube portion), Therefore, there is a burden on the pipe maintenance big problem.

さらに、プレコート剤ノズルに至るまでのプレコート剤の管内通過抵抗が大きいことで、また、上記したプレコート剤の配管内各部での堆積により通過抵抗がさらに増大することもあって、再送を含めたプレコート剤の搬送に大きな動力を要し運転コストが嵩む問題もあった。 Furthermore, since the tube passage resistance of the precoat agent up to the precoat agent nozzle is large, also, also there to increase passage resistance is further by deposition in pipe each part of the precoat agent as described above, pre-coated, including retransmission operating costs required large power to the transport of the agent increase problem was.

そしてまた、上記したプレコート剤の配管内各部での堆積によりプレコート剤ノズルからのプレコート剤の噴出量が減少したり、プレコート剤の噴出そのものが不安定になったりすることで、フィルタ表面でのプレコート層の形成が不良になる問題もあった。 And also, by or reduces the ejection amount of the precoat agent from precoat agent nozzle by deposition in pipe each part of the precoat agent described above, ejection itself precoat agent may become unstable, precoat filter surface there is a problem that the formation of the layer becomes defective.

この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、合理的な搬送形態を採用することで上記の如き問題を効果的に解消する点にある。 In view of this situation, the main object of the present invention is to effectively solve the above-mentioned problems by adopting a rational transporting configuration.

本発明の第1特徴構成は、粘着性物質捕集設備に係り、その特徴は、 The first feature of the present invention relates to a sticky substance catching equipment, its features,
被処理ガスに含まれる粘着性物質を捕集するフィルタと、 A filter for collecting adhesive substances contained in the gas to be treated,
このフィルタに被処理ガスを導く導風路に配置されて、この導風路を通過する被処理ガスに対して粉体状のプレコート剤を噴出する複数のプレコート剤ノズルと、 Are arranged in the air guide passage for guiding the gas to be treated to the filter, a plurality of precoat agent nozzle for ejecting a powdery precoat agent to a gas to be treated passes through the air guide path,
新鮮なプレコート剤を新剤供給部から前記プレコート剤ノズルに搬送して前記プレコート剤ノズルから噴出させる搬送配管と、 A conveying pipe for ejecting from the precoat agent nozzle conveys the fresh precoat agent from the new agent supply unit to the precoat agent nozzle,
前記フィルタから除去された粘着性物質混じりの使用済プレコート剤を受け入れる除去剤受入部とを備えるとともに、 Together and a removing agent receiving portion for receiving the precoat agent spent sticky substance mingled removed from the filter,
この除去剤受入部に受け入れた使用済プレコート剤を前記プレコート剤ノズルに再送して前記プレコート剤ノズルから噴出させる再送手段を備えている粘着性物質捕集設備であって、 A tacky substance catching equipment precoating agent spent accepted in the removing agent receiving portion retransmit the precoat agent nozzle and a retransmission means for ejecting from the precoat agent nozzle,
前記搬送配管が、前記新剤供給部から供給される新鮮プレコート剤を配管中における分岐管部での分流により複数の前記プレコート剤ノズルに分配する分岐配管構造であるのに対し、 The conveying pipe, while a branch pipe structure for distributing a plurality of the precoat agent nozzle by diversion of the branch pipe portion in the piping fresh precoat agent supplied from the New agent supply unit,
前記再送手段を構成するのに、 To construct the retransmission means,
複数の前記プレコート剤ノズルを複数のノズルグループにグループ分けし、 Grouping a plurality of the precoat agent nozzles into a plurality of nozzle groups,
前記除去剤受入部に受け入れた使用済プレコート剤を前記プレコート剤ノズルに再送する再送配管を前記ノズルグループ毎に設け、 It provided a retransmission piping to retransmit precoat agent spent accepted in the removing agent receiving portion to the precoat agent nozzle for each of the nozzle groups,
これらノズルグループ毎の再送配管を、前記搬送配管における上流側の分岐管部と下流側の分岐管部との間、又は、前記搬送配管における最も下流側の分岐管部と前記プレコート剤ノズルとの間で前記搬送配管に接続して、対応するノズルグループの前記プレコート剤ノズルに連通させてある点にある。 Retransmission piping These per nozzle group between the branch pipe portion of the upstream side and the downstream side of the branch pipe portion in the conveying piping or, for the most downstream side of the branch pipe portion and the precoat agent nozzle in the transport pipe connected to the conveying pipe between lies in that is communicated to the precoat agent nozzle of the corresponding nozzle group.

つまり、この構成では、新剤供給部から供給される新鮮プレコート剤については、先述の従来設備と同様、分岐配管構造とした搬送配管の上流端から下流端にわたる全体に対して通過させることで、搬送配管中の分岐管部での分流により新鮮プレコート剤を複数のプレコート剤ノズルに分配する。 That is, in this arrangement, for the fresh precoat agent supplied from the new agent supply unit, as in the conventional equipment described above, by passing respect throughout the downstream end from the upstream end of the transport pipe that the branch piping structure distributes the fresh precoat agent to a plurality of precoat agent nozzles by diversion of the branch pipe portion in the conveying pipe.

これに対し、フィルタから除去されて除去剤受入部に受け入れた使用済プレコート剤については、搬送配管における上流側の分岐管部と下流側の分岐管部との間に接続した、又は、搬送配管における最も下流側の分岐管部とプレコート剤ノズルとの間に接続した複数のノズルグループ毎の再送配管を通じて複数のプレコート剤ノズルに再送する。 In contrast, for the precoat agent spent accepted the removal agent receiving portion is removed from the filter, connected between the branch pipe portion of the upstream side and the downstream side of the branch pipe portion in the conveying piping or, transport retransmitting the multiple precoat agent nozzle through the most downstream side of the plurality of retransmission pipes for each nozzle group connected between the branch pipe portion and the precoat agent nozzles in the pipe.

したがって、ノズルグループ毎の再送配管を搬送配管における上流側の分岐管部と下流側の分岐管部との間に接続する前者の場合でも、搬送配管における再送配管接続部より上流側の全ての分岐管部に対する通過を省いて、プレコート剤ノズルに至るまでの使用済プレコート剤の分岐管部通過数を低減した短絡状態で、使用済プレコート剤を複数のプレコート剤ノズルに再送することができる。 Therefore, even if the former connecting the retransmission pipe for each nozzle group between the branch pipe portion of the upstream side and the downstream side of the branch pipe portion in the conveying piping, all branches upstream of the retransmission pipe connection section in the conveying piping omitting the passage for the tube portion, short-circuit conditions with a reduced branch pipe part number of passing spent precoat agent up to the precoat agent nozzle may retransmit the spent precoat agent to a plurality of precoat agent nozzles .

また、ノズルグループ毎の再送配管を搬送配管における最も下流側の分岐管部とプレコート剤ノズルとの間に接続する後者の場合では、搬送配管中の全ての分岐管部に対する通過を省いて、プレコート剤ノズルに至るまでに使用済プレコート剤を分岐管部に通過させることのない短絡状態で、使用済プレコート剤を複数のプレコート剤ノズルに再送することができる。 Further, in the latter case connecting the retransmission pipe for each nozzle group between the most divergent pipe portion on the downstream side and the precoat agent nozzles in the conveying pipe is omitted passage for all of the branch pipe portion in the conveying pipe, precoated the precoat agent already used up to the agent nozzle with no short-circuit state of passing the branching pipe portion, it is possible to retransmit the precoat agent already used for multiple precoat agent nozzle.

これらのことから、上記構成によれば、新鮮プレコート剤及び使用済プレコート剤のいずれも分岐配管構造とした搬送配管の全体に通過させる先述の従来設備に比べ、新鮮プレコート剤の搬送及び使用済プレコート剤の再送を含む全運転工程を通じたプレコート剤のプレコート剤ノズルに至るまでの平均的な分岐管部通過数を低減することができ、また、それに伴い、全運転工程を通じたプレコート剤のプレコート剤ノズルに至るまでの平均的な管内通過距離や平均的な屈折管部通過数なども併せて低減することができる。 Consequently, according to the above configuration, any fresh precoat agent and spent precoat agent compared with the foregoing conventional equipment to pass the entire transport pipe that the branch piping structure, transportation of fresh precoat agent and it is possible to reduce the average branch pipe part number of passing until the precoat agent nozzle precoat agent through the entire operating process including the retransmission of spent precoat agent, also with this, the precoat through the entire operation process such average tube passing distance and average refractive pipe section number of passing until the precoat agent nozzles agents can also be reduced together.

つまり、トーナメント表の如きシンメトリカルな枝分れ構造の搬送配管(図6参照)を通じてプレコート剤を16個のプレコート剤ノズルに分配して噴出させる場合、新鮮プレコート剤及び使用済プレコート剤のいずれも搬送配管の上流端から下流端にわたる全体に通過させてプレコート剤ノズルに送給する従来設備では、その搬送配管を通じた新鮮プレコート剤の搬送において末端の各プレコート剤ノズルに至るまでの新鮮プレコート剤の分岐管部通過数は4回となり、同様に、その搬送配管を通じた使用済プレコート剤の再送において末端の各プレコート剤ノズルに至るまでの使用済プレコート剤の分岐管部通過数も当然4回となり、新鮮プレコート剤の搬送及び使用済プレコート剤の再送を含む全運転工程を通じたプ That is, when jetting distributes the precoat agent to 16 precoat agent nozzle through the conveying pipe of such symmetrical a branched structure tournament table (see FIG. 6), any fresh precoat agent and spent precoat agent in also conveying pipe entirety by passing feed Kyusuru conventional equipment precoat agent nozzle over the downstream end from the upstream end of the fresh leading up to the precoat agent nozzle end in the transport of fresh precoat agent through the transport pipe branch pipe part number of passing precoat agent is four times, likewise, the branch pipe portion number of passing precoat agent spent up to the precoat agent nozzle end in the retransmission of the precoat agent spent through the transport pipe becomes naturally also 4 times, up through the entire operating process including retransmission of the precoat agent spent transport and use of the fresh precoat agent コート剤のプレコート剤ノズルに至るまでの平均的な分岐管部通過数も4回[=(4回+4回)/2]となる。 Average branch pipe part number of passing until the precoat agent nozzle of coating agent be 4 times [= (+4 times 4 times) / 2] becomes.

一方、上記構成を採用して、複数のノズルグループ毎の再送配管を上記シンメトリカルな枝分れ構造の搬送配管における下流端から2段目の上流側分岐管部と最も下流側の分岐管部との間に接続した設備では、搬送配管を通じた新鮮プレコート剤の搬送において末端の各プレコート剤ノズルに至るまでの新鮮プレコート剤の分岐管部通過数は従来設備と同じ4回であるが、再送配管を通じた使用済プレコート剤の再送において末端の各プレコート剤ノズルに至るまでの使用済プレコート剤の分岐管部通過数は、各再送配管を通過した使用済プレコート剤を配管兼用部としての搬送配管における最も下流側の分岐管部に通過させるだけの1回となり、新鮮プレコート剤の搬送及び使用済プレコート剤の再送を含む全運転工程を通 On the other hand, by employing the above structure, the most downstream side of the branch pipe portion and the upstream branch pipe portion of the second stage from the downstream end of the retransmission pipe for each of the plurality of nozzles groups in the conveying pipe of the symmetrical a branched structure in the equipment connected between, although the branch pipe part number of passing fresh precoat agent up to the precoat agent nozzle end in the transport of fresh precoat agent through the conveying pipe is the same four with conventional equipment, branch pipe part number of passing spent precoat agent up to the precoat agent nozzle end in the retransmission of the precoat agent spent through retransmission piping precoating agent spent moving through each retransmission piping pipe combined portion the most downstream of it only once is passed through a branch pipe part, through the entire operating process including retransmission of the precoat agent spent transport and use of the fresh precoat agent in the conveying pipe as a たプレコート剤のプレコート剤ノズルに至るまでの平均的な分岐管部通過数は2.5回[=(4回+1回)/2]に低減され、このような分岐管部通過数の平均値低減効果は、搬送配管がシンメトリカルな枝分れ構造以外の分岐配管構造である場合にも上記構成の採用をもって得ることができる。 And average branch pipe part number of passing until the precoat agent nozzle precoat agent 2.5 times [= (4 times + one) / 2] is reduced to such branch pipe portion passes the number of the mean value reducing effect can conveying pipe may also have to adopt the configuration in the case of the branch pipe structure other than symmetrical as branched structures.

そして、このように全運転工程を通じた分岐管部通過数の平均値を低減し得る分、また、それに伴い全運転工程を通じた管内通過距離の平均値や屈折管部通過数の平均値なども低減し得ることとも相俟って、配管内各部でのプレコート剤の堆積や配管内面の摩損あるいは大きな管内通過抵抗などに原因する従来設備における先述の如き問題を効果的に解消することができ、これにより、配管メンテナンスの負担を効果的に軽減することができ、また、再送を含むプレコート剤の搬送に要する動力も効果的に低減して運転コストを安価にすることができ、そしまた、フィルタ表面に形成するプレコート層についても均一で良好なプレコート層を一層安定的に形成することができる。 The amount thus may reduce the average value of the branch pipe part number of passing through the entire operation process, also including the average value and the refractive pipe section passing average number of tubes passing distance through the entire operating process with it What it and also phase 俟 capable of reducing, it is possible to eliminate the aforementioned problems such as the conventional equipment to cause wear or the like a large tube passage resistance of the deposited and piping inner surface of the precoat agent in piping each portion effectively, Thus, it is possible to effectively reduce the burden of the pipe maintenance, the power required for the transport of the precoat agent comprising a retransmission be effectively reduced can be inexpensive operating costs, element addition, uniform and good precoat layer also precoat layer formed on the filter surface can be more stably formed.

なお、上記構成の実施において、複数のプレコート剤ノズルを複数のノズルグループにグループ分けするのに、各ノズルグループにおけるプレコート剤ノズルの数は単数ないし複数のいずれであってもよい。 Note that in the implementation of the above arrangement, for grouping the plurality of precoat agent nozzles into a plurality of nozzle groups, the number of precoat agent nozzles in each nozzle group may be either singular or plural.

また、ノズルグループ毎の再送配管は、分岐配管構造の搬送配管における何段目かの上流側の分岐管部と下流側の分岐管部との間で搬送配管に接続する配管形態、あるいは、分岐配管構造の搬送配管における最も下流側の分岐管部とプレコート剤ノズルとの間で搬送配管に接続する配管形態のいずれを採用してもよく、場合によっては、一部の再送配管については前者の配管形態を採り、残りの再送配管については後者の配管形態を採るようにしてもよい。 Moreover, retransmission piping for each nozzle group, pipe form is connected to the transport pipe between what stage of the branch pipe portion of the upstream side and the downstream side of the branch pipe portion in the transport pipe branch piping structure or the branch may employ any pipe form which connected to the transport pipe between the most downstream side of the branch pipe portion and the precoat agent nozzles in the conveying pipe of the pipe structure, in some cases, the former for some retransmission pipe take the pipe form, for the remaining retransmission piping may be take the latter pipe form.

新鮮プレコート剤を搬送する搬送配管は配管中に複数の分岐管部を装備するものに限らず、配管中に単数の分岐管部を装備するものであってもよく、また、フィルタから除去された粘着性物質混じりの使用済プレコート剤を受け入れる除去剤受入部の数も単数に限らず、例えば、複数のプレコート剤ノズルのグループ分けに対応させてノズルグループ毎の除去剤受入部を設けるようにしてもよい。 Conveying pipe to convey the fresh precoat agent is not limited to be equipped with a plurality of branch pipe portion in the piping may be one equipped with branch pipe portion of the singular in the piping, also be removed from the filter number Remover receiving portion for receiving the precoat agent spent sticky substance mingled is not limited to the singular, for example, so as to provide a removing agent receiving portion of each nozzle group in correspondence with the grouping of the plurality of precoat agent nozzles it may be.

本発明の第2特徴構成は、第1特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、 The second characteristic configuration of the present invention is to identify a preferred embodiment in the practice of the first construction, its features,
前記除去剤受入部に受け入れた使用済のプレコート剤を回収部に搬送する回収配管を設けるとともに、 Provided with a recovery pipe for conveying the precoat agent spent accepted in the removing agent receiving portion to the collecting portion,
前記搬送配管を通じて新鮮なプレコート剤を前記新剤供給部から前記プレコート剤ノズルに搬送する状態と、前記再送配管を通じて使用済のプレコート剤を前記除去剤受入部から前記プレコート剤ノズルに再送する状態と、前記回収配管を通じて使用済のプレコート剤を前記除去剤受入部から前記回収部に搬送する状態とに、プレコート剤の搬送経路を切り換える弁を設けてある点にある。 And a state of conveying a fresh precoat agent through the conveying pipe to the precoat agent nozzle from the New agent supply unit, and a state of retransmitting the precoat agent spent through the retransmission pipe to the precoat agent nozzle from said removing agent receiving portion the precoat agent spent through the recovery pipe in a state that conveys to the collecting unit from the removing agent receiving unit lies in that is provided with a valve for switching the conveying path of the precoat agent.

この構成によれば、先ず設備の運転初期には、再送配管を通じた使用済プレコート剤の再送を停止した状態で、搬送配管を通じた新鮮プレコート剤の搬送を行い、これにより、複数のプレコート剤ノズルから新鮮プレコート剤を噴出させて、フィルタ表面に新鮮プレコート剤からなるプレコート層を形成することができる。 According to this configuration, the initial operation of the previously not a facility, in a state of stopping the retransmission of the spent precoat agent through the retransmission pipe performs transportation of fresh precoat agent through the transport pipe, thereby, a plurality of by ejecting fresh precoat agent from precoat agent nozzle, it is possible to form a precoat layer consisting of fresh precoat agent in the filter surface.

そして、その後、粘着性物質の捕集が進んで粘着性物質をある程度含む状態になったプレコート層(即ち、粘着性物質混じりのプレコート剤)がフィルタから除去されて除去剤受入部に受け入れられることで、除去剤受入部に使用済プレコート剤が貯留された状態になると、再送配管を通じた使用済プレコート剤の再送を開始し、これにより、使用済プレコート剤を利用した捕集運転として、除去剤受入部に受け入れた使用済プレコート剤を再び複数のプレコート剤ノズルから噴出させて、使用済プレコート剤からなるプレコート層をフィルタ表面に形成し、このプレコート層に被処理ガス中の粘着性物質を捕捉させる形態での捕集運転を継続することができる。 Thereafter, adhesive precoat layer in a state in which a certain degree comprising collecting is a willing sticky substance substance (i.e., sticky substance mingled precoat agent) that is received in the removing agent receiving portion is removed from the filter in, the precoat agent spent on removing agent receiving portion is in a state of being stored, starts a retransmission of the precoat agent spent through retransmission piping, Thus, as the collecting operation utilizing the spent precoat agent , a plurality of precoat agent spent accepted the removing agent receiving portion again is ejected from the precoat agent nozzle, a precoat layer consisting precoat agent spent formed on the filter surface, of the treated gas to the pre-coat layer it is possible to continue collecting operation in a form to capture the sticky substance.

即ち、上記構成によれば、新鮮プレコート剤を用いる捕集運転と使用済プレコート剤を利用する捕集運転との切り換えを適切に行って、捕集運転を円滑に進めることができる。 That is, according to the above configuration, it is possible to perform switching between the collecting operation utilizing the collection operation and the spent precoat agent used fresh precoat agent suitably smoothly advance the collecting operation.

なお、上記構成の実施において、再送配管を通じて使用済プレコート剤を再送する運転工程では、搬送配管を通じた新鮮プレコート剤の搬送を停止して、使用済プレコート剤のみをプレコート剤ノズルから噴出させる運転形態、あるいは、再送配管を通じた使用済プレコート剤の再送に伴い搬送配管を通じた新鮮プレコート剤の搬送も実施して、使用済プレコート剤を新鮮プレコート剤との混合状態でプレコート剤ノズルから噴出させる運転形態のいずれを採用してもよい。 Incidentally, the ejection in the implementation of the above configuration, the operation process of retransmitting the spent precoat agent through retransmission pipe, and stops the transport of fresh precoat agent through the transport pipe, only the precoat agent spent from the precoat agent nozzle operating configuration is, or implemented also transported fresh precoat agent through the transport pipe with the retransmission of the spent precoat agent through the retransmission pipe, precoated with spent precoat agent in admixture with fresh precoat agent any of may be adopted operating mode ejecting the agent nozzle.

さらに、上記構成では、搬送配管を通じて新鮮なプレコート剤を新剤供給部からプレコート剤ノズルに搬送する状態と、再送配管を通じて使用済のプレコート剤を除去剤受入部からプレコート剤ノズルに再送する状態とに、プレコート剤の搬送経路を切り換えるだけでなく、回収配管を通じて使用済のプレコート剤を除去剤受入部から回収部に搬送する状態にもプレコート剤の搬送経路を切り換えることができるから、次の効果も得ることができる。 Furthermore, in the above arrangement, the state of conveying the fresh precoat agent through the conveying pipe to the precoat agent nozzle from the new agent supply unit, and a state of retransmission from removing agent receiving portion of spent precoat agent through retransmission piping precoat agent nozzle to not only switch the conveying path of the precoat agent, because it is possible to switch the conveying path of the precoat agent in a state that conveyed to the collecting unit from the removal agent receiving portion of spent precoat agent through recovery pipe, the following effects it can also be obtained.

即ち、除去剤受入部に受け入れる使用済プレコート剤の粘着性物質含有割合が高くなって、その使用済プレコート剤を再使用することが難しくなったとき、その再使用不能な使用済プレコート剤を除去剤受入部への受け入れに続き上記回収配管を通じた回収搬送により回収部に回収することができ、これにより、その後の新鮮プレコート剤を用いる捕集運転及びそれに続く使用済プレコート剤を利用する捕集運転への移行を適切に行なうことができる。 In other words, higher stickiness substance content of the precoat agent spent receiving the removing agent receiving portion, when it has become difficult to re-use the precoat agent of the spent precoat its reuse non spent agent can be recovered in the recovery section by the recovery conveyance through the recovery pipe Following acceptance of the removing agent receiving portion, thereby, then fresh precoating agent collection operation and subsequent spent precoat agent used it can appropriately perform transition to the collecting operation utilizing.

本発明の第特徴構成は、第特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、 The third characteristic configuration of the present invention is to identify a preferred embodiment in the practice of the second construction, its features,
前記回収配管を前記再送配管から分岐し、 Branches the recovery pipe from the retransmission piping,
使用済プレコート剤に対する搬送用ガスを前記再送配管の上流側端部に供給する再送兼回収用の送気手段を設けてある点にある。 There the carrier gas for the precoat agent spent in that is provided with air supply means for retransmission and recovery is supplied to the upstream end of the retransmission pipe.

この構成によれば、除去剤受入部に受け入れた使用済プレコート剤を再送配管を通じてプレコート剤ノズルに再送する運転工程、及び、除去剤受入部に受け入れた使用済プレコート剤を回収配管を通じて回収部に回収搬送する運転工程のいずれにおいても、使用済プレコート剤を再送兼回収用の送気手段から再送配管の上流側端部に供給する搬送用ガスに載せて管内搬送することができ、これにより、再送用の送気手段及び回収用の送気手段を各別に装備するのに比べ、設備を簡素化して設備コストを低減することができる。 According to this configuration recovery operation process to be resent precoat agent nozzle over the retransmissions piping precoat agent spent accepted the removing agent receiving portion, and the precoat agent spent accepted the removing agent receiving portion via recovery pipe in any of the operation process of recovering and conveying the parts, it is possible to put the carrier gas supplied to the upstream end of the retransmission pipe of spent precoat agent from the air means for retransmission and recovery to tube conveying, Thus, compared with blowing means and air supply means for collecting for retransmission to equip each separate, it is possible to reduce the equipment cost by simplifying the equipment.

本発明の第特徴構成は、粘着性物質捕集設備に係り、その特徴は、 The fourth feature of the present invention relates to a sticky substance catching equipment, its features,
被処理ガスに含まれる粘着性物質を捕集するフィルタと、 A filter for collecting adhesive substances contained in the gas to be treated,
このフィルタに被処理ガスを導く導風路に配置されて、この導風路を通過する被処理ガスに対して粉体状のプレコート剤を噴出する複数のプレコート剤ノズルと、 Are arranged in the air guide passage for guiding the gas to be treated to the filter, a plurality of precoat agent nozzle for ejecting a powdery precoat agent to a gas to be treated passes through the air guide path,
新鮮なプレコート剤を新剤供給部から前記プレコート剤ノズルに搬送して前記プレコート剤ノズルから噴出させる搬送配管と、 A conveying pipe for ejecting from the precoat agent nozzle conveys the fresh precoat agent from the new agent supply unit to the precoat agent nozzle,
前記フィルタから除去された粘着性物質混じりの使用済プレコート剤を受け入れる除去剤受入部とを備えるとともに、 Together and a removing agent receiving portion for receiving the precoat agent spent sticky substance mingled removed from the filter,
この除去剤受入部に受け入れた使用済プレコート剤を前記プレコート剤ノズルに再送して前記プレコート剤ノズルから噴出させる再送手段を備えている粘着性物質捕集設備であって、 A tacky substance catching equipment precoating agent spent accepted in the removing agent receiving portion retransmit the precoat agent nozzle and a retransmission means for ejecting from the precoat agent nozzle,
前記再送手段を構成するのに、 To construct the retransmission means,
前記フィルタを第1フィルタ部と第2フィルタ部とに区分けし、 Is divided the filter to the first filter portion and the second filter unit,
複数の前記プレコート剤ノズルを、前記第1フィルタ部に導く被処理ガスに対してプレコート剤を噴出する第1ノズルグループと、前記第2フィルタ部に導く被処理ガスに対してプレコート剤を噴出する第2ノズルグループとにグループ分けするとともに、 A plurality of the precoat agent nozzle, for ejecting a first nozzle group for ejecting the precoat agent to the gas to be treated that leads into the first filter portion, the precoat agent to the gas to be treated that leads into the second filter portion with grouped into a second nozzle group,
前記除去剤受入部を、前記第1フィルタ部から除去された使用済プレコート剤を受け入れる第1除去剤受入部と、前記第2フィルタ部から除去された使用済プレコート剤を受け入れる第2除去剤受入部とに分割し、 The removing agent receiving portion, wherein a first removing agent receiving portion for receiving the precoat agent spent removed from the first filter section, a second removal accept precoat agent spent removed from the second filter portion divided into the agent receiving portion,
前記搬送配管は、前記新剤供給部から供給される新鮮プレコート剤を前記第1ノズルグループの前記プレコート剤ノズルに搬送する構成にし、 The conveying piping, a configuration to convey a fresh precoat agent supplied from the New agent supply unit to the precoat agent nozzles of the first nozzle group,
前記第1除去剤受入部に受け入れた使用済プレコート剤を前記第2ノズルグループの前記プレコート剤ノズルに再送する再送配管を設けてある点にある。 It lies in is provided with a retransmission piping to retransmit precoat agent spent accepted in the first removing agent receiving portion to the precoat agent nozzles of the second nozzle group.

この構成では、新剤供給部から供給される新鮮プレコート剤については、搬送配管を通じて複数のプレコート剤ノズルのうち第1フィルタ部用の第1ノズルグループのプレコート剤ノズルにのみ搬送し、続いて、第1フィルタ部から除去されて第1除去剤受入部に受け入れた使用済プレコート剤については、再送配管を通じて複数のプレコート剤ノズルのうち第2フィルタ部用の第2ノズルグループのプレコート剤ノズルにのみ再送する In this arrangement, for the fresh precoat agent supplied from the new agent supply unit, and conveyed to only the first precoat agent nozzles of the first nozzle group of the filter portion of the plurality of the precoat agent nozzle through the conveying pipe, followed by for the precoat agent spent accepted the first scavenging agent receiving portion is removed from the first filter unit, a retransmission precoat agent nozzles of the plurality of second nozzle group for the second filter portion of the precoat agent nozzle through a pipe retransmits only to

従って、各ノズルグループにおけるプレコート剤ノズルの数が複数で第1ノズルグループに対する搬送配管や第2ノズルグループに対する再送配管の夫々に幾つかの分岐管部の装備が必要であるとしても、それら搬送配管や再送配管の各々における分岐管部数は、新鮮プレコート剤及び使用済プレコート剤のいずれも分岐配管構造の搬送配管を通じてのみ全てのプレコート剤ノズルに分配する先述の従来設備における搬送配管の分岐管部数より少なくすることができる。 Therefore, even if the number of precoat agent nozzles in each nozzle group is required equipment several branch pipe portion in the retransmission pipe each for conveying piping or the second nozzle group for the first nozzle group in a plurality, their conveying pipe and the branch pipe parts in each of the retransmission pipe, the branch pipe of the conveying pipe in fresh none of the precoat agent and spent precoat agent distributed to all of the precoat agent nozzle only through the conveying pipe of the branch pipe structure conventional equipment described above it can be less than the number of copies.

このことにより、上記構成によれば、前述した第1特徴構成と同様、先述の従来設備に比べ、新鮮プレコート剤の搬送及び使用済プレコート剤の再送を含む全運転工程を通じたプレコート剤のプレコート剤ノズルに至るまでの平均的な分岐管部通過数を低減することができ、また、それに伴い、全運転工程を通じたプレコート剤のプレコート剤ノズルに至るまでの平均的な管内通過距離や平均的な屈折管部通過数なども併せて低減することができる。 Thus, according to the above configuration, similarly to the first characterizing feature described above, compared with the conventional equipment of the foregoing, the precoat agent through the entire operating process including the retransmission of the transport and the spent precoat agent fresh precoat agent it is possible to reduce the average branch pipe part number of passing until the precoat agent nozzle, also with this, the average tube passing distance and average up to the precoat agent nozzle precoat agent through the entire operating process including refractive pipe section number of passing it can also be reduced together.

そして、このように全運転工程を通じた分岐管部通過数の平均値を低減し得る分、また、それに伴い全運転工程を通じた管内通過距離の平均値や屈折管部通過数の平均値なども低減し得ることとも相俟って、配管内各部でのプレコート剤の堆積や配管内面の摩損あるいは大きな管内通過抵抗などに原因する従来設備における先述の如き問題を効果的に解消することができ、これにより、配管メンテナンスの負担を効果的に軽減することができ、また、再送を含むプレコート剤の搬送に要する動力も効果的に低減して運転コストを安価にすることができ、そしてまた、フィルタ表面に形成するプレコート層についても均一で良好なプレコート層を一層安定的に形成することができる。 The amount thus may reduce the average value of the branch pipe part number of passing through the entire operation process, also including the average value and the refractive pipe section passing average number of tubes passing distance through the entire operating process with it What it and also phase 俟 capable of reducing, it is possible to eliminate the aforementioned problems such as the conventional equipment to cause wear or the like a large tube passage resistance of the deposited and piping inner surface of the precoat agent in piping each portion effectively, Thus, the burden of the pipe maintenance it is possible to effectively reduce, also, can be less expensive to reduce to operating costs power also effectively required for transport of the precoat agent including retransmissions, and also, the filter uniform and good precoat layer also precoat layer formed on the surface can be more stably formed.

なお、上記構成の実施において、第1ノズルグループとするプレコート剤ノズルの数、及び、第2ノズルグループとするプレコート剤ノズルの数は夫々、単数又は複数のいずれであってもよい。 Note that in the implementation of the above construction, the number of precoat agent nozzles to the first nozzle group, and the number of precoat agent nozzles and the second nozzle group respectively, may be either singular or plural.

また、第1ノズルグループと第2ノズルグループとからなるグループ対を複数対設けるように複数のプレコート剤ノズルをグループ分けして、それら複数対のグループ対の各々について上記構成を採るようにしてもよい。 Further, a group pair comprising a first nozzle group and a second nozzle group by grouping a plurality of precoat agent nozzle such that multiple pairs provided, also be take the configuration for each group pair of the plurality pairs good.

フィルタを第1フィルタ部と第2フィルタ部とに区分するのに、1つのフィルタを第1フィルタ部とするフィルタ領域と第2フィルタ部とするフィルタ領域とに領域分けして、第1フィルタ部及び第2フィルタ部を構成する形態、あるいは、複数のフィルタを第1フィルタ部とするフィルタと第2フィルタとするフィルタとにグループ分けして、第1フィルタ部及び第2フィルタ部を構成する形態のいずれを採用してもよい。 For partitioning the filter into a first filter portion and the second filter unit, one filter filter region to the first filter section and in a region divided into a filter region for the second filter portion, the first filter portion and form constituting the second filter unit or, by grouping a plurality of filters in a filter for the filter and the second filter to the first filter unit, mode of forming the first filter portion and second filter portion any one of the may be adopted.

本発明の第特徴構成は、第特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、 The fifth characteristic configuration of the present invention is to identify a preferred embodiment in the practice of the fourth characterizing feature, its features,
前記第1フィルタ部から除去されて前記第1除去剤受入部に受け入れた使用済プレコート剤をその第1ノズルグループの前記プレコート剤ノズルに再び再送する第1循環再送配管を設けてある点にある。 In that is provided a first circulation retransmission pipe to retransmit again precoat agent spent accepted in the first removal agent receiving portion is removed from said first filter portion in the precoat agent nozzles of the first nozzle group is there.

この構成によれば、第1ノズルグループのプレコート剤ノズルから噴出させて第1フィルタ部で使用した使用済プレコート剤を第1除去剤受入部に受け入れた後、その使用済プレコート剤を再送配管を通じて第2ノズルグループのプレコート剤ノズルに再送するのに先立ち、第1循環再送配管を通じた再送により第1ノズルグループのプレコート剤ノズルから再び噴出させて、第1フィルタ部で繰り返して再使用することができる。 According to this configuration, after receiving the precoat agent spent used in the first filter part is ejected from the precoat agent nozzles of the first nozzle group in the first removal agent receiving section, retransmits the precoat agent for the spent prior to retransmission precoat agent nozzles of the second nozzle group through the pipe, by the retransmission through the first circulation retransmission piping is ejected again from the precoat agent nozzles of the first nozzle group, and reused repeatedly in the first filter portion be able to.

そして、この第1循環再送配管を通じた使用済プレコート剤の再送を停止した後、又は、この第1循環再送配管を通じた使用済プレコート剤の再送に併行して、再送配管を通じた第2ノズルグループへの使用済プレコート剤の再送を実施することにより、第1フィルタ部で再使用した使用済プレコート剤をさらに第2ノズルグループのプレコート剤ノズルからも噴出させて第2フィルタ部でも再使用することができ、これにより、使用済プレコート剤を一層効果的に再利用することができて、新鮮プレコート剤の消費量をさらに効果的に節減することができる。 Then, after stopping the retransmission of the precoat agent spent through the first circulation retransmission pipe, or, in parallel to the retransmission of the precoat agent spent through the first circulation retransmission pipe, a second through retransmission pipe by performing the retransmission of the spent precoat agent to the nozzle group, in the second filter portion also is ejected from the precoat agent nozzle further second nozzle group precoating agent spent re used in the first filter portion re it is possible to use, this makes it possible to be able to reuse the precoat agent spent more effectively, more effectively reduce the consumption of fresh precoat agent.

なお、上記構成の実施においては、 搬送配管を通じて新鮮なプレコート剤を第1ノズルグループへ搬送する状態と、再送配管を通じて使用済のプレコート剤を第2ノズルグループへ再送する状態と、第1循環再送配管を通じて使用済のプレコート剤を第1ノズルグループへ再送する状態とに、プレコート剤の搬送経路を切り換える弁を設けるのが望ましい。 In the implementation of the above arrangement, the state of conveying the fresh precoat agent to the first nozzle group through the transport pipe, and a state of retransmitting the spent precoat agent to the second nozzle group over the retransmissions pipe, first circulation retransmission in a state in which retransmits the precoat agent spent through the pipe to the first nozzle group, it is preferable to provide a valve for switching the conveying path of the precoat agent.

本発明の第特徴構成は、第又は第特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、 The sixth characteristic configuration of the present invention is to identify a preferred embodiment in the practice of the fourth or fifth characterizing feature, its features,
前記第2フィルタ部から除去されて前記第2除去剤受入部に受け入れた使用済プレコート剤をその第2ノズルグループの前記プレコート剤ノズルに再び再送する第2循環再送配管を設けてある点にある。 In that is provided with a second circulation retransmission pipe to retransmit again precoat agent spent accepted in the second removing agent receiving portion is removed from said second filter unit to the precoat agent nozzles of the second nozzle group is there.

この構成によれば、再送配管を通じた再送により第2ノズルグループのプレコート剤ノズルから噴出させて第2フィルタ部で再使用した使用済プレコート剤を、第2除去剤受入部に受け入れた後、第2循環再送配管を通じた再送により再び第2ノズルグループのプレコート剤ノズルから噴出させて、第2フィルタ部で繰り返して再使用することができ、これにより、使用済プレコート剤を一層効果的に再利用することができて、新鮮プレコート剤の消費量をさらに効果的に節減することができる。 According to this configuration, after the precoat agent spent re used in the second filter part is ejected from the precoat agent nozzles of the second nozzle group by the retransmission through the retransmission pipe received in a second removing agent receiving portion, by again ejected from the precoat agent nozzles of the second nozzle group by the retransmission through the second circulation retransmission pipe, it is possible to repeatedly re-used in the second filter unit, thereby, the spent precoat agent more effectively and it can be reused, it is possible to further effectively reduce the consumption of fresh precoat agent.

なお、上記構成の実施においては、 再送配管を通じて使用済のプレコート剤を第2ノズルグループへ再送する状態と、第2循環再送配管を通じて使用済のプレコート剤を第2ノズルグループへ再送する状態とに、プレコート剤の搬送経路を切り換える弁を設けるのが望ましい。 In the implementation of the above arrangement, the state of retransmitting the spent precoat agent to the second nozzle group over the retransmissions pipe, into a state to retransmit spent precoat agent to the second nozzle group through the second circulation retransmission pipe , it is preferable to provide a valve for switching the conveying path of the precoat agent.

本発明の第特徴構成は、第特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、 Seventh characterizing feature of the present invention is to identify a preferred embodiment in the practice of the sixth characterizing feature, its features,
前記第2フィルタ部から除去されて前記第2除去剤受入部に受け入れた使用済プレコート剤を回収部に搬送する回収配管を設けるとともに、 Provided with a recovery pipe for conveying the precoat agent spent accepted in the second removing agent receiving portion is removed from the second filter portion to the collecting portion,
前記第1除去剤受入部に受け入れた使用済のプレコート剤を前記再送配管を通じて前記第2ノズルグループの前記プレコート剤ノズルに再送する状態と、前記第2フィルタ部から除去されて前記第2除去剤受入部に受け入れた使用済のプレコート剤を前記第2循環再送配管を通じて前記第2ノズルグループの前記プレコート剤ノズルに再び再送する状態と、前記第2フィルタ部から除去されて前記第2除去剤受入部に受け入れた使用済のプレコート剤を前記回収配管を通じて前記回収部に搬送する状態とに、プレコート剤の搬送経路を切り換える弁を設けてある点にある。 Wherein a state in which the first removal agent precoat agent spent accepted the receiving unit retransmits the precoat agent nozzles of the second nozzle group through the retransmission pipe, the is removed from the second filter portion and the second removing agent and state again retransmitting the precoat agent spent accepted in the receiving unit to the precoat agent nozzles of the second nozzle group through the second circulation retransmission pipe, said second removing agent accepted are removed from the second filter portion the precoat agent spent accepted in part into a state of conveying the collecting unit through the recovery pipe lies in that is provided with a valve for switching the conveying path of the precoat agent.

この構成によれば、第 2除去剤受入部に受け入れる使用済プレコート剤の粘着性物質含有割合が高くなって、その使用済プレコート剤を更に再使用することが難しくなったとき、その再使用不能な使用済プレコート剤を第2除去剤受入部への受け入れに続き上記回収配管を通じた回収搬送により回収部に回収することができ、これにより、その後の新鮮プレコート剤を用いる第1フィルタ部での捕集運転及びそれに続く使用済プレコート剤を利用する第2フィルタ部での捕集運転を円滑に継続することができる。 According to this configuration, higher adhesive substance content of the precoat agent spent receiving a second removing agent receiving portion, when it has become difficult to further re-use precoat agent of the spent, again the can by collection conveyance through the recovery pipe Following acceptance of the precoat agent already unavailable using the second removing agent receiving portion is collected in the collecting portion, whereby the first to use a subsequent fresh precoat agent the collecting operation in the second filter unit utilizing a collecting operation and the precoat agent spent subsequent of the filter portion can be smoothly continued.

なお、上記構成の実施においては、回収配管を第2循環再送配管から分岐するとともに、使用済プレコート剤に対する搬送用ガスを第2循環再送配管の上流側端部に供給する循環再送兼回収用の送気手段を設ける構成を採用してもよい。 In the implementation of the above arrangement, recovered piping while branches from the second circulation retransmission piping, circulation retransmission and recovery supplying carrier gas to the upstream side end portion of the second circulation retransmission pipe for spent precoat agent the configuration in which the air supply means use may be employed.

即ち、この構成を採用すれば、第2除去剤受入部に受け入れた使用済プレコート剤を第2循環再送配管を通じてプレコート剤ノズルに再送する工程、及び、第2除去剤受入部に受け入れた使用済プレコート剤を回収配管を通じて回収部に回収搬送する工程のいずれにおいても、使用済プレコート剤を循環再送兼回収用の送気手段から第2循環再送配管の上流側端部に供給される搬送用ガスに載せて管内搬送することができ、これにより、 循環再送用の送気手段及び回収用の送気手段を各別に装備するのに比べ、設備を簡素化して設備コストを低減することができる。 That is, if this configuration is employed, the step of retransmitting the precoat agent nozzle precoat agent spent accepted the second removing agent receiving portion through the second circulation retransmission pipe, and used as received in the second removing agent receiving portion in any of recovering conveyed to the collecting section to the already pre-coated agent through recovery pipe is also supplied the spent precoat agent from blowing means for circulating the retransmission and recovery the upstream end portion of the second circulation retransmission pipe can be pipe conveyed placed on conveying gas, thereby, compared with blowing means and air supply means for recovery of circulation retransmission to equip each separate, to reduce equipment costs by simplifying the equipment that can.

本発明の第特徴構成は、第 〜第特徴構成のいずれかの実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、 Eighth characterizing feature of the present invention is to identify the preferred embodiments to any of the embodiments of the fourth to seventh characterizing feature, its features,
前記第1ノズルグループと前記第2ノズルグループとからなるグループ対の複数対を、前段の前記グループ対における前記第2ノズルグループが後段の前記グループ対における前記第1ノズルグループとなる前後段関係にして直列状態に連ねてある点にある。 A plurality of pairs of groups pair consisting of the first nozzle group and said second nozzle group, the subsequent relationship before the second nozzle group in front of the group pair becomes the first nozzle group in said group pair of the subsequent It lies in the fact you have been chosen in series with Te.

この構成によれば、再送配管を通じた再送により使用済プレコート剤を第2ノズルグループのプレコート剤ノズルから噴出させて再使用することを、直列状態に連ねた複数のグループ対において繰り返すことができ、これにより、使用済プレコート剤の有効利用をさらに効果的に促進することができる。 According to this arrangement, that is not reused ejecting spent precoat agent from precoat agent nozzles of the second nozzle group by the retransmission through the retransmission pipe, it can be repeated in a plurality of groups pairs that had been chosen in series with This makes it possible to more effectively promote the effective utilization of spent precoat agent.

本発明の第特徴構成は、第1〜第特徴構成のいずれかの実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、 Ninth characterizing feature of the present invention is to identify the preferred embodiments to any of the embodiments of the first to eighth characterizing feature, its features,
前記プレコート剤ノズルの配置部において前記導風路の上壁部に、導風路横幅方向視で下向きに開口し、かつ、導風路横幅方向に連続して延びる滞留用凹部を形成し、 The upper wall portion of the air guide passage in the arrangement portion of the precoat agent nozzle, downwardly opening in the air guide passage width direction as viewed, and to form a retention recess extending continuously in the air guide passage width direction,
前記プレコート剤ノズルは、プレコート剤を搬送用ガスとともに前記滞留用凹部の奥部内面に向けて噴出させる姿勢で導風路横幅方向における所定箇所に配置してある点にある。 The precoat agent nozzle is that is disposed at a predetermined location in the wind guide path width direction in a posture to be ejected toward the inner depth surface of the accumulation recess together with the conveying gas precoat agent.
この構成によれば、滞留用凹部の奥部内面に向けてプレコート剤ノズルから粉体状のプレコート剤を搬送用ガスとともに噴出することにより、導風路における被処理ガスの流れが滞留用凹部の下向き開口の近傍を通過することとも相俟って、滞留用凹部において、噴出したプレコート剤を伴う気体の適当時間にわたる渦流的な滞留を生じさせることができ、この渦流的な滞留により、導風路横幅方向に連続する滞留用凹部において、攪拌を伴いながら粉体状のプレコート剤をプレコート剤ノズルの配置相当箇所から導風路横幅方向へ拡散させることができる。 According to this configuration, a precoat agent nozzle toward the inner depth surface of the accumulation recess by ejecting with carrier gas powdery precoat agent, the flow of the gas to be treated in the air guide passage of the accumulation recess What it and also phase俟that passes near the downward opening in the retention recess, suitable time of the gas with the ejected precoat agent over can cause vortex flow stagnation, this vortex stagnation, an air guide in accumulation recess continuing to road width direction can be diffused accompanied by stirring powdery precoat agent from the arrangement corresponding portions of the precoat agent nozzle into the air guide passage width direction.

そして、このようにプレコート剤を導風路横幅方向へ拡散させながら、その拡散したプレコート剤を滞留用凹部の下向き開口から導風路における被処理ガスの通過流に徐々に取り込ませることができ、これにより、導風路を通じてフィルタに導く被処理ガスに対してプレコート剤を導風路横幅方向において均一な分散状態で混合することができ、ひいては、前述の第1又は第特徴構成によりプレコート剤ノズルからのプレコート剤の噴出を従来設備に比べ一層安定化し得ることとも相俟って、一層均一で良好なプレコート層をフィルタ表面に形成することができる。 Then, while thus diffuses the precoat agent to the air guide passage width direction, gradually it can to taken into throughflow of the gas to be treated in the air guide passage and the diffused precoated agent from the downward opening of the retention recess, Accordingly, air guide passage precoating agent to the gas to be treated that leads to the filter can be mixed in a uniform dispersion state in the air guide path width direction through, hence, the precoat agent by the first or fourth characterizing feature of the above the ejection of the precoat agent from the nozzles I can and also phase 俟 capable of further stabilize than conventional equipment, it is possible to form a more uniform and good precoat layer on the filter surface.

塗装ブースの横断面図 Cross-sectional view of the coating booth 図1におけるII−II線矢視図 Taken along the line II-II view of Fig. 1 流入口の拡大断面図 Enlarged sectional view of the inlet 図3におけるIV−IV線矢視図 View taken along the line IV-IV view of FIG. 3 プレコート剤配管の概略全体図 Schematic overall view of a precoat agent pipe 搬送配管の構造図 Structural view of a conveying pipe 第1分岐管部の拡大図 Enlarged view of the first branch pipe part 第2分岐管部の拡大図 Enlarged view of the second branch pipe portion 第3分岐管部の拡大図 3 an enlarged view of a branch pipe portion 第4分岐管部の拡大図 4 an enlarged view of a branch pipe portion 第2実施形態を示すプレコート剤配管の概略配管図 Schematic piping diagram of a precoat agent pipe showing a second embodiment

〔第1実施形態〕 First Embodiment
図1は塗装ブースを示し、この塗装ブースは、室内において被塗物1(本例では自動車ボディ)を塗装ガンにより塗装する塗装室2を備え、この塗装室2には被塗物1を搬送する搬送装置3を装備してある。 Figure 1 shows a paint booth, the paint booth, (in this example an automobile body) coated article 1 in a room equipped with a coating chamber 2 to coat the paint gun, conveying the article to be coated 1 is in the coating chamber 2 It is equipped with a transport device 3 for.

塗装室2は被塗物1の搬送方向(図1における奥行き方向)に延びるトンネル状の室内空間を有し、この塗装室2にはトンネル状の室内全体に対して温湿度調整した換気用空気SAが天井部2aから供給される。 Coating chamber 2 has a tunnel-like interior space extending (depth direction in FIG. 1) conveying direction of the article to be coated 1, the ventilation air in the coating chamber 2 with temperature and humidity adjusted for the entire tunnel-shaped chamber SA is supplied from the ceiling portion 2a.

塗装室2の下方には、塗装室2と同じく被塗物1の搬送方向に延びる排気室4を形成してあり、この排気室4は、塗装室2に対する換気用空気SAの供給に伴い塗装室2から格子床2bを通じて下向きに排出される排出空気EAを受け入れる。 The downward coating chamber 2, Yes to form an exhaust chamber 4 extending in the conveying direction of the coating chamber 2 Like article to be coated 1, the exhaust chamber 4, with the supply of ventilation air SA for coating chamber 2 coating accept exhaust air EA discharged downwardly from the chamber 2 through the grid floor 2b.

この排出空気EAには塗装室2でのオーバースプレーで生じた浮遊状態の塗料ミストが含まれており、塗装室2の天井部2aから換気用空気SAを供給するのに伴い、ピストン流的に塗装室2の室内空気を前記排出空気EAとして下方の排気室4へ排出し、これにより、塗装室2において生じる浮遊状態の塗料ミストを迅速かつ確実に塗装室2から排除して、被塗物1の塗装品質を高く保つとともに塗装室2の作業環境を良好に保つ。 This is the exhaust air EA contains paint mist floating caused by overspray in the painting chamber 2, as to supply ventilation air SA from the ceiling portion 2a of the coating chamber 2, piston fluid to of room air painting chamber 2 is discharged into the exhaust chamber 4 of the lower as the exhaust air EA, thereby, eliminating the paint mist floating state occurring in the coating chamber 2 from rapidly and reliably coating chamber 2, article to be coated satisfactorily keep the working environment of the coating chamber 2 with maintaining a high first coating quality.

図1、図2に示すように、排気室4の両横外側には夫々、 粘着性物質捕集設備としての塗料ミスト捕集設備の主要装置であるフィルタ装置5を被塗物1の搬送方向である塗装ブース長手方向に並べて配置してあり、塗装室2からの排出空気EAを被処理ガスとし、その排出空気EAに含まれる塗料ミストを捕集対象の粘着性物質として、排気室4に流入した塗装室2からの排出空気EAをこれらフィルタ装置5に通過させることで、排出空気EA中に含まれる塗料ミストをフィルタ装置5により捕集して排出空気EAを浄化する。 As shown in FIGS. 1 and 2, respectively on both lateral outer exhaust chamber 4 's, the transport direction of the filter device 5 object to be coated 1 is the main unit of the paint mist collecting equipment as a sticky substance catching facilities in it Yes disposed side by side in the paint booth longitudinally, the exhaust air EA from paint chamber 2 and the gas to be treated, the paint mist contained in the exhaust air EA as a gummy substance collection object, the exhaust chamber 4 the exhaust air EA from influent paint chamber 2 by passing in these filter devices 5, for purifying exhaust air EA paint mist contained in the exhaust air EA was collected by the filter device 5.

フィルタ装置5で浄化された排出空気EAは、各フィルタ装置5の上部に接続した排気ダクト6を通じて排気ファン7により外部へ排出(又は、換気用空気SAとして空調機を通じ塗装室2へ還送)する。 Exhaust air EA which is purified by a filter device 5 is discharged to the outside by the exhaust fan 7 through the exhaust duct 6 connected to the top of each filter unit 5 (or, Drying the coating chamber 2 through the air conditioner as the ventilation air SA) to.

各フィルタ装置5には、 塗料ミスト捕集用のフィルタとして、複数のバグフィルタ8を垂下姿勢で並列配置して内装してあり、また、各フィルタ装置5における排気室側の装置側壁を兼ねる排気室4の側壁4aには、塗料ミストを含む排出空気EAを排気室4からフィルタ装置5に導入してバグフィルタ8に導く導風路として、横幅方向に延びる横偏平形状の2つの流入口10を形成してあり、これら2つの流入口10はそれらの横幅方向(即ち、塗装ブース長手方向)に一列に並べて形成してある。 Each filter unit 5, as a filter for paint mist collecting, Yes and interiors arranged in parallel a plurality of the bag filter 8 in hanging position, also the exhaust gas serving as a device side wall of the exhaust chamber side of each filter unit 5 on the side wall 4a of the chamber 4, as air guide passage for guiding the exhaust air EA containing paint mist from the exhaust chamber 4 to the bag filter 8 is introduced into the filter unit 5, the two inlets of the horizontal flat shape extending in the width direction 10 Yes to form, these two inlets 10 and their width direction (i.e., coating booth longitudinal direction) is formed in a row in the.

即ち、各フィルタ装置5の上部に接続した排気ダクト6を通じて排気ファン7により付与される吸引力により、被処理ガスとしての排出空気EAを排気室4から導風路としての横偏平形状の流入口10を通じ各フィルタ装置5に流入させてバグフィルタ8に通過させ、これにより、 捕集対象の粘着性物質である排出空気EA中の塗料ミストをバグフィルタ8により捕集する。 That is, by the suction force applied by the exhaust fan 7 through the exhaust duct 6 connected to the top of each filter unit 5, the inlet of the horizontal flat shape of the air guide path the exhaust air EA as the gas to be treated from the exhaust chamber 4 10 through by flowing into the filter device 5 is passed through a bag filter 8, thereby trapping the paint mist in the exhaust air EA is tacky substance collecting subject by the bag filter 8.

捕集対象物質である塗料ミストは粘着性を有することから、各フィルタ装置5の2つの流入口10には夫々、プレコート剤ノズル11を装備してあり、このプレコート剤ノズル11により、流入口10を通過する排出空気EAに粉体状のプレコート剤Pを混合する。 Paint mist is trapped target substance because of its tackiness, respectively the two inlets 10 of each filter unit 5, Yes equipped with precoat agent nozzle 11, by the precoat agent nozzle 11, the inlet 10 mixing the powdery precoat agent P in the exhaust air EA passing through.

つまり、粉体状のプレコート剤Pを混合した排出空気EAをバグフィルタ8に通過させることにより、バグフィルタ8の表面にプレコート剤Pの堆積層であるプレコート層(プレコート剤Pからなる被覆層)を形成し、このプレコート層に塗料ミストを捕捉させる形態で排出空気EA中の塗料ミストをバグフィルタ8により捕集する。 In other words, by passing the exhaust air EA mixed powdery precoat agent P into the bag filter 8, precoat layer on the surface of the bag filter 8 is a deposited layer of precoat agent P (coating layer made of precoat agent P) forming a, for collecting coating mist in the exhaust air EA in the form entrapping the paint mist to the precoat layer by the bag filter 8.

なお、この塗料ミスト捕集によりプレコート層は排出空気EA中の塗料ミストが分散状態で混じったプレコート剤Pの堆積層になる。 Incidentally, the precoat layer by the coating mist trapping becomes deposited layer of the precoat agent P paint mist mixed in a dispersed state in the exhaust air EA.

並置したフィルタ装置5の夫々における横偏平形状の2つの流入口10は、ブース長手方向に一列に並べた状態で排気室4の両側の側壁4a夫々の下端部に形成してあり、これにより、塗装室2から排気室4に下向きに流入する排出空気EAは、図中矢印で示す如くブース横幅方向で大きく2流に分流し、そして、それら2流の排出空気EAは、ブース長手方向において均一な気流状態を保ちながら、排気室4の両側の側壁4a夫々の下端部に位置する流入口10に向かい排気室4内を斜行して排気室4の底壁4b近くで各フィルタ装置5の流入口10に偏りなく吸入される。 Juxtaposed filter device 5 two inlets 10 of the lateral flattened shape in each of the booths longitudinally Yes formed on the lower end of the side wall 4a each of both sides of the exhaust chamber 4 in a state arranged in a row, thereby, exhaust air EA flowing from paint chamber 2 downward into the exhaust chamber 4, branched into 2 flow increased booth lateral direction as indicated by the arrow, and, exhaust air EA thereof 2 stream is uniform in booth longitudinal direction such while maintaining the air flow state, the bottom wall 4b near the facing inlet 10 located at the lower end of the side wall 4a each of both sides of the exhaust chamber 4 exhaust chamber 4 skewed exhaust chamber 4 of each filter unit 5 It is sucked evenly to the inlet 10.

図3に示すように、 導風路としてのフィルタ装置5の各流入口10における上壁部には、流入口10の横幅方向視(塗装ブース長手方向視)において下向きに開口する断面形状の滞留用凹部12を形成してあり、この滞留用凹部12は、流入口10の横幅方向に連続させた状態で各流入口10の全幅にわたって形成してある。 As shown in FIG. 3, the upper wall portion of the filter device the inlet 10 of 5 as the air guide path, retention of the cross-sectional shape which opens downward in the lateral direction as viewed inlet 10 (coating booth longitudinal view) Yes forming a use recess 12, the accumulation recess 12, it is formed over the entire width of the inlet port 10 in a state of being continuous in the width direction of the inlet port 10.

流入口10における排出空気EAの通過方向において、滞留用凹部12の上流側の端縁部は、排気室4の側壁4aに連なる縦姿勢の上流側垂れ壁12aにし、同様に、この滞留用凹部12の下流側端縁部は、縦姿勢の下流側垂れ壁12bにしてある。 In passing direction of the exhaust air EA in the inlet 10, the edge portion of the upstream side of the accumulation recess 12 on the upstream side hanging wall 12a of the vertical orientation connecting to the side wall 4a of the exhaust chamber 4, Similarly, the accumulation recess the downstream side edge portion of the 12 are in the downstream side hanging wall 12b of the vertical orientation.

また、流入口10の下壁部には、上壁部の滞留用凹部12に対して対向し、かつ、流入口10における排出空気EAの通過方向において下流側ほど低くなる傾斜底13を形成してあり、この傾斜底13も流入口10の横幅方向に連続させた状態で各流入口10の全幅にわたって形成してある。 Further, the lower wall portion of the inlet 10 is opposed against the accumulation recess 12 of the upper wall portion, and an inclined bottom 13 made toward the downstream side lower in the pass direction of the exhaust air EA in the inlet 10 to form Te Yes, the inclined bottom 13 also is formed over the entire width of the inlet port 10 in a state of being continuous in the width direction of the inlet port 10.

そして、流入口10における排出空気EAの通過方向において、傾斜底13の上流側端縁部は、滞留用凹部12の上流側垂れ壁12aに向かって立ち上がる縦姿勢の上流側立上り壁13aにしてある。 Then, in the passing direction of the exhaust air EA in the inlet 10, the upstream side edge portion of the inclined bottom 13, is in the upstream side rising wall 13a of the vertical orientation that rises toward the upstream side hanging wall 12a of the accumulation recess 12 .

各流入口10は全体として上壁部の滞留用凹部12と下壁部の傾斜底13と両側壁部とからなる筒構造にしてあり、滞留用凹部12の上流側垂れ壁12aとその下方に位置する傾斜底13の上流側立上り壁13aとの間を筒構造の上流側開口10aとし、滞留用凹部12の下流側垂れ壁12bとその下方に位置する傾斜底13の下流側端縁部13bとの間を筒構造の下流側開口10bとしている。 Each inlet 10 is Yes in the cylindrical structure consisting of an inclined bottom 13 and both side walls of the accumulation recess 12 and the lower wall portion of the upper wall portion as a whole, the upstream side hanging wall 12a of the accumulation recess 12 and in its lower between the upstream side rising wall 13a of the inclined bottom 13 positioned to the upstream side opening 10a of the tubular structure, the downstream edge 13b of the inclined bottom 13 positioned downstream hanging wall 12b of the accumulation recess 12 and in its lower and a downstream opening 10b of the cylindrical structure between.

また、この筒構造において、下流側垂れ壁12bは上流側垂れ壁12aより低位置に配置し、これにより、下流側開口10bは上流側開口10aより低位にしてある。 Further, in the cylindrical structure, the downstream side hanging wall 12b is arranged in a low position from the upstream side hanging wall 12a, thereby, the downstream opening 10b are the lower of the upstream opening 10a.

このような構造にした流入口10において、プレコート剤ノズル11は、各流入口10の長手方向である横幅方向の中央箇所から滞留用凹部12の奥部内面に向けてプレコート剤Pを搬送用ガスとしての搬送用空気Aとともに噴出する状態に配置してある。 In the inlet 10 to this structure, the precoat agent nozzle 11, the inlets 10 longitudinally in the lateral width direction of the gas carrying the precoat agent P toward the inner depth surface of the accumulation recess 12 from the center point is the It is arranged in a state of ejection together with the conveying air a as.

つまり、流入口10における排出空気EAの流れが滞留用凹部12の下向き開口の近傍を通過する状況の下で、上記の如くプレコート剤ノズル11により滞留用凹部12の奥部内面に向けて粉体状のプレコート剤Pを搬送用空気Aとともに噴出することにより、図中塗り潰しの矢印で示す如くプレコート剤Pを伴う空気流の適当時間にわたる渦流的な滞留を滞留用凹部12において生じさせる。 That is, under circumstances where the flow of the exhaust air EA in the inlet 10 passes through the vicinity of the downward opening of the accumulation recess 12, toward the inner depth surface of the accumulation recess 12 by precoating agent nozzle 11 as described above powder by ejecting Jo of the precoat agent P together with the conveying air a, resulting in the eddy current stagnation accumulation recess 12 over appropriate time of the air flow with a precoat agent P as indicated by arrows fill in Fig.

そして、この渦流的な滞留による攪拌を伴いながら、噴出したプレコート剤Pを滞留用凹部12において流入口10の横幅方向へ拡散させ、その拡散したプレコート剤Pを滞留用凹部12の下向き開口から流入口10における排出空気EAの通過流に徐々に取り込ませる状態にし、これにより、排出空気EAに対しプレコート剤Pを流入口10の横幅方向において均一な分散状態で混合する。 Then, accompanied by stirring with the vortex flow stagnation, the ejected precoat agent P is diffused in the lateral width direction of the inlet 10 in the retention recesses 12, the flow of the diffused precoated agent P from the downward opening of the accumulation recess 12 and gradually state of incorporating the throughflow of exhaust air EA at the inlet 10, thereby mixing in a uniform dispersed state precoat agent P in the width direction of the inlet port 10 to the exhaust air EA.

また、滞留用凹部12の上流側垂れ壁12a及び下流側垂れ壁12bの夫々により滞留用凹部12における拡散状態のプレコート剤Pを空気流とともに下向きに案内し、これにより、プレコート剤Pを流入口10の高さ方向(短辺方向)についても効果的に分散させる。 Further, the precoat agent P diffusion state in the accumulation recess 12 to guide downward together with the air stream by each of the upstream side hanging wall 12a and the downstream-side hanging wall 12b of the accumulation recess 12, thereby, the precoat agent P inlet effectively disperse also 10 in the height direction (short side direction).

さらに、下流側垂れ壁12bによる案内で形成した下向き流により流入口10における排出空気EAの通過流の向きを適度に斜め下向きに変化させて、排出空気EAの通過流に取り込んだプレコート剤Pの一部を傾斜底13の下流側部分に至らせ、このように傾斜底13の下流側部分に至らせたプレコート剤Pを、上流側立上り壁13aの影響で傾斜底13上に形成される渦流的な滞留により傾斜底13上に拡げた状態に保持し、これにより、プレコート剤層を傾斜底13上に安定的に形成して、傾斜底13への塗料ミストの付着も防止する。 Furthermore, moderately varied obliquely downward direction of throughflow of the exhaust air EA in the inlet 10 by the downward flow formed in guidance by the downstream side hanging wall 12b, the precoat agent P taken in throughflow of exhaust air EA some brought to the downstream portion of the inclined bottom 13, the downstream side precoat agent P was brought to portion, the upstream side rising wall 13a vortex flow formed on the inclined bottom 13 under the influence of such inclined bottom 13 held in states in which spread on the inclined bottom 13 by residence, Thus, the precoat agent layer stably formed on the inclined bottom 13, also prevents adhesion of the paint mist to the inclined bottom 13.

そしてまた、上記の如く流入口10の筒構造における下流側開口10bを上流側開口10aよりも低位置にすることで、流入口10を斜め下向きに通過させた排出空気EA の向きを斜め下向きから上向きへ大きく変化させて上方のバグフィルタ8に向わせるようにし、このことでも、排出空気EAに混合したプレコート剤Pの排出空気EA中での拡散を一層促進する。 And also a downstream opening 10b of the cylindrical structure as the inlet 10 of the by the lower position than the upstream opening 10a, the orientation of the exhaust air EA having passed through the inlet port 10 obliquely downward from the obliquely downward so as to direct above the bag filter 8 significant deviations upward, also this, further facilitating the diffusion in the exhaust air EA precoat agent P mixed in the exhaust air EA.

導風路としてのフィルタ装置5の各流入口10についてさらに詳述すると、滞留用凹部12には、その上底部を形成するほぼ水平姿勢の上底壁面12cを備えさせるとともに、排出空気通過方向の上流側ほど低くなる傾斜姿勢で上底壁面12cの排出空気通過方向における上流側端と上流側垂れ壁12aの基端とにわたる上流側傾斜底壁面12d、並びに、排出空気通過方向の下流側ほど低くなる傾斜姿勢で上底壁面12cの排出空気通過方向における下流側端と下流側垂れ壁12bの基端とにわたる下流側傾斜底壁面12eを備えさせてある。 More detail about the filter device each inlet 10 of 5 as a wind guide passage, in the accumulation recess 12, with equip the upper bottom wall 12c of the substantially horizontal posture that form the upper bottom, the exhaust air passing direction upstream inclined bottom wall surface 12d over the proximal end of the upstream end and the upstream side hanging wall 12a in the exhaust air passage direction upper bottom wall 12c in about upstream lower inclined posture, as well as lower toward the downstream side of the exhaust air passing direction becomes inclined position are allowed provided downstream inclined bottom wall surface 12e over the proximal end of the downstream side end and the downstream side hanging wall 12b in the exhaust air passage direction upper bottom wall 12c at.

プレコート剤ノズル11の噴出口11aは、流入口10における排出空気EAの通過方向において滞留用凹部12の中央部よりも下流側寄りの位置に配置してあり、具体的には、この噴出口11aは、プレコート剤P及び搬送用空気Aを滞留用凹部12の下流側傾斜底壁面12eに沿わせる状態で、滞留用凹部12の奥部内面(即ち、上底壁面12c)に向けて斜め上向きに噴出する状態に配置してある。 Ejection port 11a of the precoat agent nozzle 11, than the center portion of the accumulation recess 12 in the passage direction of the exhaust air EA in the inlet 10 Yes disposed at a position on the downstream side closer, specifically, the ejection port 11a in a state in which along the precoat agent P and the transport air a on the downstream side inclined bottom wall surface 12e of the accumulation recess 12, inner depth surface of the accumulation recess 12 (i.e., the upper base wall 12c) obliquely upward toward the It is arranged in a state to be ejected.

即ち、プレコート剤ノズル11から下流側傾斜底壁面12eに沿わせて斜め上向きに噴出したプレコート剤P及び搬送用空気Aを、上底壁面12c、上流側傾斜底壁面12d、並びに、上流側垂れ壁12aの夫々により案内することで、滞留用凹部12の下向き開口近くを通過する排出空気EAの流れとも相俟って、前述の渦流的な滞留域を滞留用凹部12における上流側部分において効果的に生じさせ、これにより、流入口10における排出空気EAの通過流にプレコート剤Pを混入する箇所を滞留用凹部12の上流端側へ偏らせて、混入後のプレコート剤Pの拡散時間を極力大きく確保する。 That is, the precoat agent P and the transport air A ejected obliquely upward along a downstream-side inclined bottom wall surface 12e from the precoat agent nozzle 11, the upper base wall 12c, the upstream-side inclined bottom wall surface 12d, as well as, upstream hanging wall by guided by 12a each of I the exhaust air EA flow with phase 俟 passing downwardly opening near the accumulation recess 12, effectively in the upstream portion of the accumulation recess 12 a vortex stagnation zone above causing the, thereby, to bias the point of mixing the precoat agent P to throughflow of exhaust air EA in the inlet 10 to the upstream end of the accumulation recess 12, as much as possible the diffusion time of the precoat agent P after mixing large secure.

滞留用凹部12の上流側傾斜底壁面12dにおける上流側垂れ壁12aの近傍箇所には、下方に向かって滞留用凹部12内に突出する拡散補助突起12fを備えさせてあり、この拡散補助突起12fの下方への突出寸法は、上流側垂れ壁12aの下方への延出寸法より十分に小さくしてある。 In the vicinity portion of the upstream-side hanging wall 12a on the upstream side inclined bottom wall surface 12d of the accumulation recess 12, Yes let me provided with a diffusion enhancing protrusion 12f protruding accumulation recess 12 downward, the diffusion enhancing protrusion 12f 's protruding dimension downward, it is sufficiently smaller than the extension dimension of the downward upstream hanging wall 12a.

即ち、上記の如く渦流的な滞留域を滞留用凹部12における上流側部分において効果的に生じさせることにおいて、プレコート剤ノズル11から噴出したプレコート剤P及び搬送用空気Aの一部を上流側傾斜底壁面12dによる案内下において拡散補助突起12fに衝突させることで、プレコート剤Pの流入口横幅方向への拡散を助長し、これにより、渦流的な滞留による攪拌を伴う滞留用凹部12でのプレコート剤Pの流入口横幅方向へ拡散をさらに効果的に促進する。 That is, in letting effectively occur in the upstream portion of the accumulation recess 12 a vortex stagnation zone as described above, the upstream-side inclined part of the precoat agent P and the transport air A ejected from the precoat agent nozzle 11 by colliding the diffusion enhancing protrusion 12f under guidance by the bottom wall surface 12d, and promote diffusion into the inlet width direction of the precoat agent P, thereby, precoated with accumulation recess 12 with stirring by vortex stagnation agent diffusion further into the inlet width direction of the P effectively promoted.

なお、この拡散補助突起12fは、流入口10の横幅方向においてプレコート剤ノズル11の配置箇所に対応する箇所にのみ設ける形態、あるいは、プレコート剤ノズル11の配置箇所に対応する箇所から流入口横幅方向へ連続に延びる状態に設ける形態のいずれを採用してもよい。 Incidentally, the diffusion auxiliary projection 12f is in the form provided only at locations corresponding to the arrangement position of the pre-coat agent nozzle 11 in the width direction of the inlet port 10, or inlet lateral width direction from the location corresponding to the arrangement position of the pre-coat agent nozzle 11 any of may be adopted in the form provided in a state extending continuously to.

図3及び図4に示すように、プレコート剤ノズル11には、縦姿勢の三角板状体からなる拡散補助具11Xを取り付けてあり、この拡散補助具11Xは、その上半部が排出空気通過方向で下流側垂れ壁12bを貫通して滞留用凹部12の内部に突出する状態に、かつ、下半部が下流側垂れ壁12bの下方で排出空気通過方向に延びる状態に配置してある。 As shown in FIGS. 3 and 4, the precoat agent nozzle 11, is attached a diffusion aid 11X consisting of a triangular plate-like body in the vertical attitude, this diffusion aid 11X, the upper half is the exhaust air passing direction in the state of projecting into the interior of the downstream side hanging wall 12b and the penetrating accumulation recess 12, and is disposed in a state where the lower half portion extending exhaust air passing direction below the downstream side hanging wall 12b.

拡散補助具11Xの前縁部ea(即ち、三角板状体の排出空気通過方向における上流側板縁部)は、排出空気通過方向の上流側に向かって尖るナイフエッジ構造にしてあり、また、この拡散補助具11Xの下縁部ebも下方側に向かって尖るナイフエッジ構造にしてある。 Front edge ea of ​​spreading aid 11X (i.e., upstream side plate edge portion of the exhaust air passage direction of the triangular plate like member) is Yes in the knife-edge structure pointed toward the upstream side of the exhaust air passage direction, the diffusion lower edge eb of the aid 11X also are the knife edge structure pointed downward side.

この拡散補助具11Xは、その存在により、流入口10 を通過する排出空気EA、及び、滞留用凹部12においてプレコート剤Pを伴う状態で渦流的に滞留する空気を、流入口10の横幅方向における一方側と他方側とへ向きの変化を伴う状態で分流し、この分流に伴う排出空気EA及び渦流的滞留空気の向きの変化により、滞留用凹部12でのプレコート剤Pの流入口横幅方向への拡散を一層促進し、また、プレコート剤Pを滞留用凹部12から排出空気EAの通過流に取り込ませる過程でのプレコート剤Pの拡散も促進する。 The diffusion aid 11X, by their presence, exhaust air EA passing through the inlet 10, and, the air staying in the vortex manner in a state with a precoat agent P in accumulation recess 12, in the width direction of the inlet 10 Meanwhile flowed in a state with a change in the side and the other side and the f direction min, the orientation change in the exhaust air EA and vortex residence air accompanying the shunt, the inlet lateral width direction of the precoat agent P in accumulation recess 12 diffuse further promote, also promotes diffusion of the precoat agent P in the course of incorporating the precoat agent P from the accumulation recess 12 in the through-flow of the exhaust air EA.

拡散補助具11Xは、流入口10における上部側にのみ配置してあり、これにより、流入口10の上部側では排出空気EAを向きの変化を伴う状態で分流させながらも、流入口10の全体としては、通過する排出空気EAの流入口部横幅方向での均一性及び一体性を極力良好に維持する。 Spreading aids 11X is Yes disposed only on the upper side of the inlet port 10, thereby, even while diverting the exhaust air EA in a state with the change in orientation in the upper side of the inlet 10, the entire inlet 10 the as much as possible to maintain good uniformity and integrity at the inlet portion the width direction of the exhaust air EA passing.

また、この拡散補助具11Xは、プレコート剤ノズル11の噴出口11aと同様、排出空気EAの通過方向において滞留用凹部12の中央部より下流側寄りに配置してあり、これにより、拡散補助具11Xより上流側の箇所で滞留用凹部12から排出空気EAの通過流にプレコート剤Pを十分に取り込ませて、そのようにプレコート剤Pを十分に取り込んだ後の排出空気EAの通過流に対して拡散補助具11Xを分流作用させるようにしてある。 Moreover, this diffusion aid 11X, like ejection port 11a of the precoat agent nozzle 11, Yes disposed downstream near the center portion of the accumulation recess 12 in the passage direction of the exhaust air EA, thereby, spreading aid by sufficiently taken into the precoat agent P to throughflow of exhaust air EA from accumulation recess 12 upstream of the point from the 11X, to the passage flow of the exhaust air EA after that sufficiently incorporate so precoat agent P It is to divert act diffusion aid 11X Te.

図2,図5に示すように、各フィルタ装置5の内部においてバグフィルタ8の下方で流入口10の下流側開口10bより低い装置底部には、 逆角錐形状又は逆円錐形状の2つの回収用ホッパ14を2つの流入口10に対応させてブース長手方向に並べた状態で設けてあり、これら回収用ホッパ14夫々の下端部には使用済プレコート剤の取出口14aを設けてある。 As shown in FIGS. 2 and 5, the lower bottom of the unit from the downstream opening 10b of the inlet 10 in the interior of each filter unit 5 below the bag filter 8, two for the recovery of the inverse pyramid or inverted cone-shaped is provided with in a state of arranging the hopper 14 into two so as to correspond to the inlet 10 and booth longitudinally, the lower end of the collecting hopper 14 respectively is provided with outlet 14a of spent precoat agent.

また、各フィルタ装置5には、バグフィルタ8に対して排出空気EAの通過方向とは逆向きの逆洗状態で圧縮空気をパルス的に作用させる剥離装置15を装備してあり、この剥離装置15を適時作動させることで、塗料濃度がある程度高くなったバグフィルタ表面のプレコート層をバグフィルタ8から剥離させ、その剥離したプレコート層の構成材である塗料混じりのプレコート剤 (即ち、バグフィルタ8から除去された使用済プレコート剤を除去剤受入部としての下方の回収用ホッパ14に受け入れる。 In each filter unit 5, the passing direction of the exhaust air EA against the bag filter 8 Yes equipped peeling apparatus 15 for applying a compressed air backwashing state opposite in a pulsed manner, the peeling device 15 be to timely operate the, the precoat layer of bag filter surface paint concentration becomes high to some extent is peeled from the bag filter 8, the exfoliated a configuration material of the precoat layer coating mingled precoat agent P (i.e., bag filter the precoat agent) spent removed from 8 accept recovery hopper 14 below as removing agent receiving section.

この回収用ホッパ14の入口部には、流入口10の下流側開口10bより低い位置で回収用ホッパ14を上方から覆う状態に配置したグレーチング構造やルーバ構造などの舞い上がり防止具16を設けてあり、この舞い上がり防止具16は、上方のバグフィルタ8から落下する塗料混じりの使用済プレコート剤の下方への通過は許容しながら、回収用ホッパ14に堆積した使用済プレコート剤が流入口10からの流入空気流により舞い上げられることを防止する。 This inlet portion of the collecting hopper 14 is located in the preventer 16 from rising in the collecting hopper 14 at a lower position downstream opening 10b such grating structures or louvers structure arranged in such a manner as to cover from above the inlet port 10 is provided the soaring preventer 16 is passed from above of the bag filter 8 below the precoat agent P spent paint mingled falling while acceptable, precoat agent P spent deposited collecting hopper 14 flow to prevent the raised dance by incoming air flow from the inlet 10.

さらに、各フィルタ装置5の内部には、バグフィルタ8どうしの間に位置させた垂れ壁状の横流れ防止板17を設け、この横流れ防止板17によりフィルタ装置5内の上部での気流の横流れを防止することで、各バグフィルタ8の表面に対するプレコート剤Pの堆積を均等化して、各バグフィルタ8に形成するプレコート層を均一化する。 Further, in the inside of each filter unit 5, the hanging wall shaped cross flow prevention plate 17 is positioned between and if the bag filter 8 is provided, the lateral flow of the air flow at the top of the filter device 5 by the transverse flow prevention plate 17 by preventing, by equalizing the deposition of the precoat agent P to the surface of the bag filter 8, homogenizing the pre-coat layer to be formed on each bag filter 8.

そしてまた、各フィルタ装置5の内部において、 前記側壁4aやそれに対向する装置側壁5aとバグフィルタ群との間など、上昇気流に乗ってプレコート剤Pが上昇し易い箇所には、水平姿勢の返し板18を複数段にわたって設け、これら返し板18によりプレコート剤Pの素通り的な上昇を抑止することでも、各バグフィルタ8に形成するプレコート層を均一化する。 And also in the interior of each filter unit 5, such as between the side walls 4a and it opposed apparatus side walls 5a and bag filter group, the easily place precoat agent P is rise on updraft, it returns the horizontal position It provided a plate 18 across stages, also possible to suppress the flow-through elevation of the precoat agent P these barbs plate 18, to equalize the precoat layer formed on the bag filter 8.

一方、未使用の新鮮プレコート剤Pは、図5に示す如く、ロータリフィーダなどの供給側取出装置20により新剤供給部としての供給タンク21から取り出した後、給送用ファン22から供給される搬送用ガスとしての搬送用空気Aに載せて搬送する空気搬送形態で分岐配管構造の搬送配管23を通じて各フィルタ装置5の各流入口10に配置のプレコート剤ノズル11に送給するようにしてある。 On the other hand, fresh precoat agent P unused, as shown in FIG. 5, after removal from the supply tank 21 as a new agent supply unit by the supply-side take-out apparatus 20, such as a rotary feeder, is supplied from the feeding fan 22 so as to deliver the precoat agent nozzle 11 located in each inlet port 10 of each filter unit 5 in an air transport mode for conveying placed on the transport air a through the conveying pipe 23 of the branch pipe structure as a carrier gas that is there.

この搬送配管23について更に説明すると、図6〜図10に示す如く、搬送配管23のうち最上流側の第1分岐管部K2に至るまでの主管部分に位置する主管域屈折管部K1の出口には、その出口中心軸芯の方向に延びる主管域分散用管部S1を配置してある。 Still referring to the transport pipe 23, as shown in FIGS. 6 to 10, the outlet of the main region refractive tube portion K1 located on the main tube portion up to the first branch pipe portion K2 of the most upstream side in the conveying pipe 23 the, is arranged a main area dispersing pipe portion S1 extending in the direction of its outlet central axis.

そして、この主管域分散用管部S1には、主管域屈折管部K1の出口と同芯同径の入口を有して、その入口と同芯配置の内部流路が搬送方向下流側(即ち、出口側)ほど漸次的に縮径する同芯型の縮径管部分x1を形成するとともに、それに続いて、この縮径管部分x1の出口と同芯同径の入口を有して、その入口と同芯配置の内部流路が搬送方向下流側ほど漸次的に拡径する同芯型の拡径管部分y1を形成し、これら縮径管部分x1とそれに続く拡径管部分y1との接続組の2組を直列配置で主管域分散用管部S1の上流側部分に備えさせてある。 Then, this main zone dispersing pipe section S1, an outlet and an inlet of the coaxial same diameter of the main region refractive tube portion K1, the internal flow path downstream side of the concentrically arranged with its inlet (i.e. , to form the reduced tube portion x1 of the same core type for gradually reduced in diameter as the outlet side), following which has an inlet coaxial same diameter as the outlet of the reduced tube portion x1, its as the internal passage of the concentric arrangement and inlet downstream side progressively the enlarged tube portion y1 of the concentric type formed of expanded, the radially enlarged tube portion y1 subsequent to these reduced tube portion x1 the connection assembly of two sets in series arrangement are allowed provided on the upstream side portion of the main pipe area dispersing pipe section S1.

また、この主管域分散用管部S1の下流側部分には、上記拡径管部分y1の出口と同径同芯の内部流路が直線状に延びる直管部分z1を、縮径管部分x1と拡径管部分y1との2組の直列配置組に続けて備えさせ、この直管部分z1の出口に最上流側の第1分岐管部K2の入口を接続してある。 Further, in the downstream portion of the main zone dispersing pipe section S1, the internal flow path of the outlet and the 径同 core of the enlarged tube part y1 has a straight portion z1 extending linearly, radially reduced tube portion x1 and it allowed provided followed by two sets of series arrangement of sets of the radially enlarged tube portion y1, is connected to the inlet of the first branch pipe portion K2 of the most upstream side to the outlet of the straight pipe portion z1.

なお、図6においては、搬送配管23の主管部分に1つの主管域屈折管部K1のみを配置した例を示すが、搬送配管23の主管部分は複数の主管域屈折管部K1が配置されたものであってもよく、その場合、それら複数の主管域屈折管部K1の夫々に対して主管域分散用管部S1を装備するのが望ましい。 In FIG. 6, an example of arranging only one main area refractive pipe section K1 the main portion of the transport pipe 23, main portion of the conveying pipe 23 is arranged a plurality of main areas refractive pipe section K1 It may be one, in which case, it is desirable to equip the main zone dispersing pipe portions S1 to their husband plurality of main areas refractive pipe section K1 people.

搬送配管23のうち最上流側の第1分岐管部K2とそれに続く第2分岐管部K3とが位置する配管部分については、上流側の第1分岐管部K2と、その第1分岐管部K2の各出口中心軸芯の方向に延びる状態で上流側の第1分岐管部K2の各出口に配置した上流側の分散用管部S2と、それら上流側の分散用管部S2夫々の出口に配置した下流側の第2分岐管部K3と、それら第2分岐管部K3の各出口中心軸芯の方向に延びる状態で下流側の第2分岐管部K3夫々の各出口に配置した下流側の分散用管部S3とで単位分岐配管23aを形成し、この単位分岐配管23aにより搬送配管23のうちの第1分岐管部K2とそれに続く第2分岐管部K3とが位置する配管部分を形成してある。 Piping portions and a second branch pipe portion K3 subsequent to the first branch pipe portion K2 of the most upstream side in the conveying pipe 23 is located, the first branch pipe part K2 on the upstream side, the first branch pipe part a dispersion pipe portion S2 of the upstream side disposed in the outlet of the first branch pipe part K2 on the upstream side in a state extending in the direction of the outlet center axis of K2, dispersing tube portion S2 thereof upstream respective outlet a second branch pipe portion K3 of the downstream arranged in the downstream arranged in the second branch pipe portion K3 each respective outlet of the downstream side in a state extending in the direction of the outlet center axis thereof the second branch pipe portion K3 to form a unit branch pipe 23a between the dispersing pipe portion S3 of the side, and a second branch pipe portion K3 subsequent to the first branch pipe portion K2 of the conveying pipe 23 by the unit branch pipe 23a is located piping It is formed with.

この単位分岐配管23aにおいて第1分岐管部K2の各出口に配置した上流側の分散用管部S2、及び、第2分岐管部K3夫々の各出口に配置した下流側の分散用管部S3の夫々について、それら上流側の分散用管部S2及び下流側の分散用管部S3夫々の上流側部分には、前述した主管域分散用管部S1と同様、各分岐管部K2,K3の各出口と同芯同径の入口を有して、その入口と同芯配置の内部流路が搬送方向下流側ほど漸次的に縮径する同芯型の縮径管部分x2,x3と、この縮径管部分x2,x3の出口と同芯同径の入口を有して、その入口と同芯配置の内部流路が搬送方向下流側ほど漸次的に拡径する同芯型の拡径管部分y2,y3との接続組を形成してある。 The first branch pipe part upstream of the dispersing pipe portion S2 disposed in the outlet of K2 in the unit branch pipe 23a, and the second branch pipe portion K3 dispersing pipe portion S3 of the respective downstream arranged on each outlet of the for each, to the upstream portion of the dispersion pipe section S3 each of their upstream of the dispersing pipe section S2 and the downstream side, similar to the main zone dispersing pipe section S1 described above, each branch pipe portions K2, K3 has an inlet coaxial same diameter as the outlet, the radially reduced tube portion x2, x3 of the concentric type internal channel of the concentric arrangement and its inlet is gradually reduced in diameter as the conveying direction downstream side, the a radially reduced tube portion x2, x3 outlet and the inlet of the coaxial same diameter of the radially enlarged tube of the concentric type internal channel of the concentric arrangement and its inlet is gradually expanded in diameter as the downstream side It is formed with connection set between the partial y2, y3.

また、これら上流側の分散用管部S2及び下流側の分散用管部S3夫々の下流側部分には、これも前述した主管域分散用管部S1と同様、上記拡径管部分y2,y3の出口と同径同芯の内部流路が直線状に延びる直管部分z2,z3を縮径管部分x2,x3と拡径管部分y2,y3との接続組に続けて備えさせ、上流側の分散用管部S2における直管部分z2の出口に第2分岐管部K3の入口を接続し、また、下流側の分散用管部S3における直管部分z3の出口に第3分岐管部K4の入口を接続してある。 Further, in the downstream portion of the dispersion pipe Portion S3 each of these dispersing pipe upstream portion S2 and the downstream side, which is also similar to the main zone dispersing pipe portion S1 described above, the radially enlarged tube portion y2, y3 internal flow passage of the outlet and the 径同 wick allowed with continued straight pipe portion z2, z3 extending linearly in connection of sets of the reduced tube portion x2, x3 and radially enlarged tube portion y2, y3, upstream the outlet of the straight pipe portion z2 in dispersing tube portion S2 of the inlet of the second branch pipe portion K3 connect the, also, first the outlet of the straight pipe portion z3 in the dispersing pipe portion S3 of the downstream 3 branch pipe portion K4 It is connected to the entrance of the.

つまり、主管域屈折管部K1の出口や第1分岐管部K2の各出口、並びに、それに続く第2分岐管部K3の各出口に上記の如き分散用管部S1,S2,S3を配置することにより、それら屈折管部K1や分岐管部K2,K3においてプレコート剤Pの偏流が生じたとしても、それに続く分散用管部S1,S2,S3の各縮径管部分x1,x2,x3において、偏流状態にある高密度のプレコート剤Pを搬送用空気Aとともに漸次的に縮流する状態で案内し、それらプレコート剤Pと搬送用空気Aとの混合流を各縮径管部分x1,x2,x3の出口中心軸芯と同芯状の流れに整える。 That is, each outlet of the outlet and the first branch pipe portion K2 of the main region refractive tube portion K1, and to place the second branch pipe part above-mentioned dispersing pipe portion S1 to the exit of the K3, S2, S3 and subsequent by, as drift of the precoat agent P occurs in their refractive tube portion K1 and the branch pipe portion K2, K3, each radially reduced tube portion x1, x2, x3 of the dispersing pipe section S1, S2, S3 and subsequent , guided in a state of contraction progressively together with the conveying air a dense precoat agent P in a drift condition, the radially reduced tube portions mixed stream with them precoat agent P and the transport air a x1, x2 , adjust the concentrically flow and exit the central axis of x3.

そして、この案内に続き、各分散用管部S1,S2,S3において、各縮径管部分x1,x2,x3の出口と同芯配置で直線状に延びる各直管部分z1,z2,z3の内部流路へ各縮径管部分x1,x2,x3の出口から同芯型の拡径管部分y1,y2,y3を通じて未だ高密度のプレコート剤Pを搬送用空気Aとともに噴出させることで、それら直管部分z1,z2,z3の直線状内部流路においてプレコート剤Pを効果的かつ均一に再分散させるようにしてある。 Then, following this guide, in each dispersion pipe section S1, S2, S3, each radially reduced tube portion x1, x2, x3 each straight pipe section extending straight at the outlet coaxial with the arrangement of z1, z2, z3 of yet the density of the precoat agent P by jetting with conveying air a through the internal flow each reduced tube portion x1 to path, x2, radially enlarged tube portion from the outlet of the concentric type x3 y1, y2, y3, they straight portion z1, z2, in straight internal channel of z3 are so as to effectively and uniformly redistribute the precoat agent P.

搬送配管23のうち更に第3分岐管部K4が位置する配管部分については、上流側の第3分岐管部K4と、その第3分岐管部K4の各出口中心軸芯の方向へ直線状に延びる状態で第3分岐管部K4の各出口に配置した直管部分z4と、それら直管部分z4夫々の出口に配置した下流側の屈折管部K5と、それら下流側の屈折管部K5夫々の出口中心軸芯の方向に延びる状態で下流側の屈折管部K5夫々の出口に配置した下流側の分散用管部S5とで簡易型の単位分岐配管23bを形成し、この簡易型の単位分岐配管23bにより搬送配管23のうちの第3分岐管部K4が位置する配管部分を形成してある。 For further pipe section in which the third branch pipe part K4 are positioned out of the transport pipe 23, a third branch pipe part K4 of upstream straight in the direction of the third respective outlet center axis of the branch pipe portion K4 and in a state extending straight pipe portions z4 disposed in the outlet of the third branch pipe part K4, the downstream side of the refractive pipe section K5 arranged in their straight-tube portion z4 respective outlet, refractive pipe portion K5 each of them downstream s downstream of refraction pipe section K5 unit branch pipe 23b of simplified in the dispersing pipe section S5 in place to each of the outlet downstream side to form the unit of the simplified while extending in the direction of the outlet center axis the third branch pipe part K4 of the conveying pipe 23 by the branch pipe 23b is is formed a pipe portion located.

この簡易型の単位分岐配管23bにおいて、下流側の屈折管部K5夫々の出口に配置した下流側の分散用管部S5の上流側部分には、前述した各分散用管部S1,S2,S3と同様、下流側の屈折管部K5の出口と同芯同径の入口を有して、その入口と同芯配置の内部流路が搬送方向下流側ほど漸次的に縮径する同芯型の縮径管部分x5と、この縮径管部分x5の出口と同芯同径の入口を有して、その入口と同芯配置の内部流路が搬送方向下流側ほど漸次的に拡径する同芯型の拡径管部分y5との接続組を形成してある。 In the unit branch pipe 23b of the simplified, the upstream portion of the dispersion pipe section S5 on the downstream side refraction pipe section K5 respectively downstream arranged at the outlet of each dispersion pipe section S1 described above, S2, S3 similarly, an outlet and an inlet of the coaxial same diameter refractive tube portion K5 downstream, of the concentric type internal channel of the concentric arrangement and its inlet is gradually reduced in diameter as the conveying direction downstream side same to the reduced tube portion x5, having an inlet outlet coaxial with the same diameter of the reduced tube portion x5, gradually expanded in diameter internal channel of the concentric arrangement and its inlet is more downstream side It is formed with connection set between the enlarged tube portion y5 core type.

また、これら下流側の分散用管部S5の下流側部分には、これも前述した各分散用管部S1,S2,S3と同様、上記拡径管部分y5の出口と同径同芯の内部流路が直線状に延びる直管部分z5を縮径管部分x5と拡径管部分y5との接続組に続けて備えさせ、これら下流側の分散用管部S5における直管部分z5の下流側に第4分岐管部K6の入口を接続してある。 Further, in the downstream portion of the dispersion pipe portion S5 of the downstream side, which is also similar to the dispersing pipe portions S1, S2, S3 described above, the interior of the outlet and the 径同 core of the radially enlarged tube portion y5 flow path allowed with continued straight portion z5 extending linearly in connection of sets of the reduced tube portion x5 and radially enlarged tube portion y5, downstream of the straight pipe portion z5 in the dispersing pipe section S5 in these downstream It is connected to the inlet of the fourth branch pipe part K6 on.

そして更に、これら第4分岐管部K6の各出口中心軸芯の方向に延びる直管部分 z6を第4分岐管部K6夫々の各出口に配置して、それら直管部分 z6夫々の出口に最下流側の屈折管部K7を配置するとともに、これら最下流側の屈折管部K7夫々の出口に端末接続管23dを接続し、これら端末接続管23dの先端を各プレコート剤ノズル11に接続してある。 And further, by placing a straight pipe portion z6 extending in the direction of the outlet center axis of the fourth branch pipe part K6 to the fourth branch pipe part K6 each respective outlet of the outermost them straight pipe portion z6 respective outlet with arranging the refractive tube portion K7 of the downstream connecting terminal connecting pipe 23d to the refractive tube portion K7 each of the outlet of the most downstream side, to connect the distal ends of the terminal connecting tube 23d to the precoat agent nozzle 11 is there.

即ち、この搬送配管23では、基本的にトーナメント表の如きシンメトリカルな枝分れ配管構造を採ることで、各プレコート剤ノズル11に対してプレコート剤Pを均等に分配送給するように、また、供給タンク21を共通化してプレコート剤補給などの設備管理を容易にするようにしており、これに加え、各所の屈折管部K1,K5や分岐管部K2,K3の出口に、同芯型の縮径管部分x1,x2,x3,x5と同芯型の拡径管部分y1,y2,y3,y5との接続組並びにそれに続く直管部分z1,z2,z3,z5を備える分散用管部S1,S2,S3,S5を配置することで、それら分散用管部S1,S2,S3,S5において偏流状態のプレコート剤Pを前述の如く効果的に再分散させるようにしてある。 That is, in the conveying piping 23, by employing an essentially such symmetrical a branched piping structure of the tournament table, as evenly divided deliver feed the precoat agent P for each precoat agent nozzle 11, also, and sharing the supply tank 21 and so as to facilitate equipment management, such as precoat replenishing, in addition to this, the outlet of each place of the refractive tube portion K1, K5 and branch pipe portions K2, K3, of the core type reduced tube portion x1, x2, x3, x5 and enlarged tube portion of the coaxial-type y1, y2, y3, connection set and straight portion followed by the y5 z1, z2, z3, dispersing pipe unit comprising z5 S1, S2, S3, S5 by arranging the their dispersion pipe section S1, S2, S3, S5 are the precoat agent P of drift condition so as to effectively redispersed as described above in.

そして、この再分散により管内における管横断面方向でのプレコート剤Pの分布を極力均一に保つことで、プレコート剤ノズル11からのプレコート剤Pの噴出を安定化するとともに、プレコート剤ノズル11からの噴出流中におけるプレコート剤Pの分布を均一化し、また、複数のプレコート剤ノズル11に対するプレコート剤Pの分配を一層均等化するとともに、管内でのプレコート剤Pの堆積も効果的に防止し、これらのことで、バグフィルタ8の表面において均一で良好なプレコート層が安定的に形成されるように、また、プレコート剤Pの搬送に要する動力や搬送配管23に対するメンテナンスの負担も低減できるようにしてある。 And this by redispersion to keep the distribution of the precoat agent P in the pipe cross-section direction of the tube so as uniform as possible, as well as stabilizing the ejection of the precoat agent P from the precoat agent nozzle 11, from the precoat agent nozzle 11 the distribution of the precoat agent P in the flowing stream homogenized, also with further equalize the distribution of the precoat agent P for a plurality of precoat agent nozzle 11, the deposition of the precoat agent P in the tube is also effectively prevented, these by the, as uniform and good precoat layer at the surface of the bag filter 8 is formed stably, also to be able to be reduced the burden of maintenance on the power or conveying pipe 23 required for the transport of the precoat agent P is there.

なお、第1分岐管部K2の各出口に配置した分散用管部S2においては、プレコート剤Pの流量が未だ大きいことから、縮径管部分x2とそれに続く拡径管部分y2との接続組を直列配置で2組形成して、プレコート剤Pの再分散を促進するようにしてあるが、第2分岐管部K3夫々の各出口に配置した分散用管部S3、並びに、下流側の屈折管部K5の出口に配置した分散用管部S5においては、上流側での分流によりプレコート剤Pの流量が既に少量になっていることから、縮径管部分x3,x5とそれに続く拡径管部分y3,y5との接続組を1組のみ形成してある。 In the dispersing pipe portion S2 disposed in the outlet of the first branch pipe part K2, since the flow rate of the precoat agent P is still large, the connection of sets of the radially enlarged tube portion y2 subsequent the reduced tube portion x2 the by two pairs formed by the series arrangement, but are so to facilitate the re-dispersion of the precoat agent P, the second branch pipe portion K3 respectively dispersing pipe portion S3 are arranged in each outlet, as well as, the downstream side refraction in a distributed pipe section S5, and placed at the outlet of the tube section K5, since the flow rate of the precoat agent P is already a small amount by the shunt on the upstream side, radially enlarged tube followed by the reduced tube portion x3, x5 the connection assembly of the parts y3, y5 is formed only one set.

また、第3分岐管部K4とそれに続く下流側の屈折管部K5とが位置する配管部分には簡易型の単位分岐配管23bを採用して、第3分岐管部K4の各出口に対し、縮径管部分と拡径管部分との接続組を介さず直管部分z4を直接に接続してあるが、場合によっては、第3分岐管部K4の各出口にも、同芯型の縮径管部分x4と同芯型の拡径管部分y4との接続組並びにそれに続く同芯配置の直管部分z4を備える分散用管部S4を配置して、第3分岐管部K4とそれに続く屈折管部K5とが位置する配管部分を、第1分岐管部K2と第2分岐管部K3とが位置する配管部分と同様の単位分岐配管23aにし、これにより、単位分岐配管23aを2階層にわたり連ねた単位分岐配管群により搬送配管23の一部を形成するようにしてもよい。 Further, the pipe portion and the downstream side of the refractive pipe section K5 subsequent third branch pipe part K4 are positioned employs a unit branch pipe 23b of the simplified, for each outlet of the third branch pipe part K4, is connected to the straight portion z4 not through the connection of sets of the reduced tube portion and the radially enlarged tube portion directly but, in some cases, to the outlet of the third branch pipe part K4, contraction of the core type the diameter tube portion x4 arranged for dispersion tube section S4 for comprising a straight pipe portion z4 connection assembly and coaxially disposed subsequent to the enlarged tube portion y4 of concentric type, followed by a third branch pipe part K4 a pipe portion where the refractive pipe section K5 are positioned, the first branch pipe part K2 in the same unit branch pipe 23a and the pipe portion and the second branch pipe portion K3 is located, thereby, the unit branch pipe 23a of the second layer it may be formed a part of the conveying pipe 23 by the unit branch pipe group had been over.

各分岐管部K2,K3,K4,K6 ついては、いずれも、分岐管部K2,K3,K4,K6の入口中心軸芯を含む仮想平面に対して分岐管部K2,K3,K4,K6の各出口を対称に配置した構造(本例では所謂T字型継手構造)にしてあり、また、これら分岐管部K2,K3,K4,K6の入口には、内部流路が搬送方向下流側ほど漸次的に縮径する同芯型の入口側縮径管部分w2,w3,w4,w6を配置してある。 For each branch pipe portion K2, K3, K4, K6, either, of the branch pipe portion K2, K3, K4, K6 with respect to a virtual plane including the inlet center axis of the branch pipe portion K2, K3, K4, K6 (in this example a so-called T-shaped joint structure) structure in which each outlet symmetrically Yes in the, also, to the inlet of the branch pipe portion K2, K3, K4, K6, internal flow path as the conveying direction downstream side inlet side radially reduced tube portion w2 of the same core type for gradually reduced in diameter, w3, w4, are arranged w6.

そしてまた、最下流側の第4分岐管部K6を除く分岐管部K2,K3,K4の内部には、分岐管部K2,K3,K4の入口から流入するプレコート剤Pと搬送用空気Aとの混合流の分流を案内し、かつ、分流した混合流の分岐管部出口に向かう側への向きの変化を案内する凸状案内部24a,24bを、各分岐管部K2,K3,K4の入口に対向させて形成してある。 And also, in the inside of the branch pipe portion K2, K3, K4 excluding the fourth branch pipe part K6 of the most downstream side, the branch pipe portion K2, K3, K4 and precoat agent P flowing from the inlet of the and the transport air A the diversion of the mixed flow guide, and the convex guide portion 24a for guiding the orientation changes to the side toward the branch pipe portion outlet of the diverted mixed flow, the 24b, each branch pipe portions K2, K3, K4 inlet is formed to face the.

つまり、最下流側の第4分岐管部K6を除く分岐管部K2,K3,K4では、上記の如き分岐管部出口の対称配置と、上記凸状案内部24a,24bによる分流案内及び変向案内とにより、それら分岐管部K2,K3,K4でのプレコート剤Pの分流を一層均等化し、また、それら分岐管部K2,K3,K4でのプレコート剤Pの堆積も一層効果的に防止する。 That is, the branch pipe portion except for the fourth branch pipe part K6 of the most downstream side K2, K3, the K4, a symmetrical arrangement of the above-described branch pipe portion outlet, diverter guide and deflection by the protruding guide portion 24a, 24b by the guide, to further equalize the diversion of the precoat agent P in those branch pipe portions K2, K3, K4, also preventing more effectively the deposition of the precoat agent P in those branch pipe portions K2, K3, K4 .

また、各分岐管部K2,K3,K4の入口から流入するプレコート剤Pと搬送用空気Aとの混合流を、同芯型の入口側縮径管部分w2,w3,w4により各分岐管部K2,K3,K4の入口中心軸芯と同芯状の流れに案内して整えることで、上記凸状案内部24a,24bによる分流案内及び変向案内を一層効果的なものにし、このことからも、それら分岐管部K2,K3,K4でのプレコート剤Pの分流を一層均等化し、また、それら分岐管部K2,K3,K4でのプレコート剤Pの堆積も一層効果的に防止する。 Each branch pipe portions K2, K3, and K4 mixed flow of precoat agent P and the transport air A flowing from the inlet of the inlet side radially reduced tube portion of the concentric type w2, w3, the branch pipe portion by w4 K2, K3, by arranging guided to the inlet center axis and coaxially of the flow of K4, the convex guide portions 24a, a shunt guide and the deflection guide by 24b to made more effective, since this also, to further equalize the diversion of the precoat agent P in those branch pipe portions K2, K3, K4, and they branch pipe portions K2, K3, also deposition of the precoat agent P in K4 more effectively prevented.

なお、分岐管部K2,K3,K4の入口に配置する同芯型の入口側縮径管部分w2,w3,w4は、下流側の分岐管部ほど内部流路の長い縮径管部分にしてある。 Note that the inlet-side radially reduced tube portion w2, w3, w4 of the concentric type of placing the inlet of the branch pipe portion K2, K3, K4 are in the long reduced tube portion of the internal flow path as the branch pipe portion on the downstream side is there.

また、最上流側の第1分岐管部K2の内部に形成する凸状案内部24aは、分岐管部入口に向かう突入寸法が比較的小さな小山状の凸状案内部にしてあり、これに対し、下流側の第2分岐管部K3及び第3分岐管部K4の内部に形成する凸状案内部24bは、分岐管部入口に向かう突入寸法が大きくて分岐管部K3,K4の内部を分岐管部K3,K4の入口部から2室に区画する仕切壁状の凸状案内部にしてある。 Furthermore, the convex guide portions 24a formed inside of the first branch pipe portion K2 of the most upstream side, rush dimension toward the branch pipe portion inlet Yes in the relatively convex guide portion of the small mound shape, contrast , convex guide portion 24b formed inside the second branch pipe portion K3 and the third branch pipe part K4 of the downstream side branches inside the branch pipe portion K3, K4 large inrush dimension toward the branch pipe portion inlet It is the convex guide portion of the partition wall shape which partitions the inlet portion of the tube portion K3, K4 into two chambers.

一方、最下流側の第4分岐管部K6は、分岐管部K6の入口中心軸芯を含む仮想平面に対して分岐管部K6の各出口を対称に配置する構造において、上記の如き凸状案内部24a,24bを内部に形成せず、分岐管部K6の内面における入口対向面部(底面部)をそれに連なる各出口内面部と面一状にしてある。 On the other hand, the fourth branch pipe part K6 of the most downstream side, in the structure of arranging the outlet of the branch pipe portion K6 symmetrically with respect to a virtual plane including the inlet center axis of the branch pipe portion K6, above-mentioned convex guide portion 24a, without forming a 24b therein, it is the respective outlet inner surface and flush with continuous inlet facing surface on the inner surface of the branch pipe portion K6 (the bottom portion) to it.

また、第4分岐管部K6の各出口には、それら出口と同径同芯配置の入口に対して出口が管芯方向視で分岐管部K6の入口とは反対側に偏心する偏芯型の縮径管部分x6′を配置し、この偏芯型の縮径管部分x6′の出口に最下流側の屈折管部K7にわたる直管部分 z6を接続してある。 Further, each outlet of the fourth branch pipe part K6, eccentric type eccentrically on the opposite side of the outlet with respect to their outlets and the 径同 inlet of the core arrangement and the inlet of the branch pipe portion K6 in the pipe center direction viewed of 'place, radially reduced tube portion x6 of the eccentric type' reduced tube portion x6 is connected a straight pipe portion z6 spanning refractive tube portion K7 of the most downstream side to the outlet of the.

つまり、この直管部分 z6を前述の如き分散用管部の直管部分とする形態で、上記偏芯型の縮径管部分x6′と直管部分 z6とにより最下流側の第4分岐管部K6の各出口に配置する偏芯型の分散用管部S6を形成してある。 That is, the straight portion z6 form to such straight pipe portion of the dispersion pipe of the above, the fourth branch pipe downstream side by the radially reduced tube portion of the eccentric type x6 'and straight parts z6 It is formed for dispersion tube portion S6 in decentering placing each outlet parts K6.

即ち、最下流側の第4分岐管部K6では、プレコート剤Pと搬送用空気Aとの混合流を入口側縮径管部分w6により縮流した状態で分岐管部K6の内部に流入させて分岐管部K6の内面における入口対向面部に衝突させ、この衝突によるプレコート剤Pの再分散を伴う状態でプレコート剤Pと搬送空気Aとの混合流を分流する。 That is, in the fourth branch pipe part K6 of the most downstream side, and allowed to flow into the inside of the branch pipe portion K6 in a state in which the mixed flow of the transport air A precoat agent P was passed contracted by the inlet-side radially reduced tube portion w6 collide with the inlet facing surface on the inner surface of the branch pipe portion K6, shunts mixed flow of precoat agent P and the transport air a in a state with the redistribution of precoat agent P by this collision.

また、第4分岐管部K6においてプレコート剤Pの偏流が生じることに対し、前述の各分散用管部S1,S2,S3,S5と同様、第4分岐管部K6の各出口に配置した偏芯型の分散用管部S6における偏芯型の縮径管部分 x6′において偏流状態にある高密度のプレコート剤Pを搬送用空気Aとともに漸次的に縮流する状態で案内し、この案内に続き、偏芯型の分散用管部S6において、偏芯型の縮径管部分x6′の出口と同芯配置で直線状に延びる直管部分z6の内部流路へ偏芯型縮径管部分x6′の出口からプレコート剤Pを搬送用空気Aとともに噴出させることで、その直管部分z6の直線状内部流路においてプレコート剤Pを効果的かつ均一に再分散させる。 Further, with respect to the uneven flow of the precoat agent P in the fourth branch pipe part K6 occurs, similar to the dispersion pipe section S1, S2, S3, S5 described above, it was placed in each exit of the fourth branch pipe part K6 polarized progressively guided in a state of contraction of the high density of the precoat agent P in the drift state together with the conveying air a in reduced tube portion x6 'of decentering the dispersing pipe portion S6 in core type, this guide Following, the dispersing pipe portion S6 in eccentric type, radially reduced tube of eccentric type to the internal flow path of the straight pipe portion z6 extending linearly in coaxially arranged with the outlet of the reduced tube portion x6 'of decentering by the outlet portion x6 'jetting precoat agent P together with the conveying air a, effectively and uniformly redistribute the precoat agent P in straight internal channel of the straight pipe portion z6.

そして、このようにプレコート剤Pと搬送用空気Aとの混合流を入口側縮径管部分w6により縮流した状態で分岐管部K6の内面における入口対向面部に衝突させるようにしながらも、第4分岐管部K6の各出口に配置する縮径管部分x6′を偏芯型のものにして、第4分岐管部K6の内面における入口対向面部と管芯方向視で第4分岐管部K6の入口とは反対側に位置する偏芯型縮径管部分x6′の内面部とを面一状にすることで、第4分岐管部K6の内部でのプレコート剤Pの堆積を効果的に防止する。 Then, while so as to collide with the inlet facing surface on the inner surface of the branch pipe portion K6 while flowing contracted thus the mixed flow of the transport air A precoat agent P by the inlet-side radially reduced tube portion w6, the 4 reduced tube portion x6 'to place each outlet branch pipe portion K6 with those of the eccentric type, a fourth branch pipe part at the inlet face surface and Kanshin direction as viewed in the inner surface of the fourth branch pipe part K6 K6 by the entrance to an inner surface portion of the position radially reduced tube portion of the eccentric type x6 'on the opposite side flush with an effective deposition of the precoat agent P inside the fourth branch pipe part K6 to prevent to.

なお、本例の塗料ミスト捕集装置では、後述の如く、未使用の新鮮プレコート剤Pに代えて各プレコート剤ノズル11に送給する塗料混じりの堆積し易い使用済プレコート剤を第4分岐管部K6の上流側近傍箇所( 図6において符号Vsで示す箇所 )から搬送配管23に導入することから、使用済のプレコート剤を第4分岐管部K6の内面における入口対向面部に衝突させて解すような形態で再分散させる機能、及び、この衝突にかかわらず第4分岐管部K4の内部での使用済プレコート剤の堆積を防止する機能は特に重要である。 In paint mist collecting apparatus of this embodiment, as described later, the precoat agent P deposition easily spent unused in place of fresh precoat agent P of feed to each precoat agent nozzle 11 Kyusuru paint mingled first since the introduction of the conveying pipe 23 from 4 near the upstream side position of the branch pipe portion K6 (portion indicated in FIG. 6 by reference numeral Vs), a precoat agent P spent the inlet facing surface on the inner surface of the fourth branch pipe part K6 ability to redispersed understood such form collide, and the ability to prevent the fourth inside the already precoat agent P using the deposition of the branch pipe portion K4 regardless of this collision is particularly important.

搬送配管23中における管接続部(例えば、屈折管部や分岐管部と縮径管部分との接続部など)は、それらの殆どについて、上流側管部の内周面と下流側管部の内周面とがプレコート剤搬送方向で滑らかに連続する状態にして、それら上流側管部と下流側管部とを溶接により接続してあり、これにより、プレコート剤Pの管内での堆積をさらに確実に防止する。 Tube connecting portion in the conveying pipe 23 (e.g., a connection portion between the refractive pipe portion and the branch pipe portion and the reduced tube portion), for most of them, the inner peripheral surface of the upstream-side tube portion and the downstream pipe portion in the state in which the inner circumferential surface smoothly continuous with precoat agent conveying direction, and their upstream pipe portion and the downstream pipe section Yes connected by welding, thereby, further deposition at the tube precoat agent P reliably prevented.

搬送配管23においては、分岐管部K2、K3,K4,K6ごとに搬送方向下流側ほど配管径を小さくすることで管内通過風速をプレコート剤Pの空気搬送に適した風速に維持しており、搬送配管23の各部における配管径は所定の管内通過風速(例えば20〜36m/s(at0℃,1atm)を確保するように決定してある。 In the conveying pipe 23 is maintained at the wind speed that is suitable for pneumatic conveying of the branch pipe portion K2, K3, K4, precoat agent tube passing wind velocity by reducing the pipe diameter as the conveying direction downstream side every K6 P, pipe diameter in each part of the conveying pipe 23 is predetermined tube passing wind speed (e.g. 20~36m / s (at0 ℃, are determined to ensure 1 atm).

また、各分散用管部S1〜S3,S5,S6における直管部分z1〜z3,z5,z6の管長は、縮径管部分x1〜x3,x5,x6′の出口からプレコート剤Pの噴出により管内における管横断面方向でのプレコート剤Pの分布が十分に均一化されるのに要する長さにしてあり、これら直管部分z1〜z3,z5,z6の管長の好適例としては、直管部分z1〜z3,z5,z6の内直径Dの15倍から25倍程度の長さ15D〜25Dを挙げることができる。 Each dispersion pipe section S1 to S3, S5, S6 straight portion in Z1 to Z3, tube length of z5, z6 is radially reduced tube portion X1 to X3, ejection of the precoat agent P from the outlet of x5, x6 ' distribution of the precoat agent P in the pipe cross-section direction in the tube is Yes in length required to be sufficiently uniform by these straight portions Z1 to Z3, the examples of the suitable pipe length z5, z6, straight tube section Z1 to Z3, can be cited z5, 15 times the inner diameter D of the z6 about 25 times the length 15D~25D.

本例の塗料ミスト捕集装置では、各フィルタ装置5の各流入口10を通過する排出空気EAにプレコート剤Pを混合しながら排出空気EA中の塗料ミストをバグフィルタ8により捕集する塗料ミスト捕集運転として、新剤使用運転と再送剤使用運転とを選択的に実施できるようにしてあり、新剤使用運転では、図中実線の矢印で示す如く、未使用の新鮮プレコート剤Pを供給タンク21から搬送配管23の全体を通じ各プレコート剤ノズル11に分配して、その新鮮プレコート剤Pを各プレコート剤ノズル11からの噴出により各流入口10 を通過する排出空気EAに混合し、これにより、各フィルタ装置5におけるバグフィルタ8の表面に新鮮プレコート剤Pからなるプレコート層を形成して排出空気EA中の塗料ミストを捕集す Paint mist collecting apparatus of this embodiment, the paint mist collected by the bag filter 8 the paint mist in the exhaust air EA while mixing precoat agent P in the exhaust air EA through each inlet port 10 of each filter unit 5 as collecting operation, Yes to allow selectively implement the retransmission agent used operating the new agent used operation, the new material using operation, as indicated by the solid arrow in the figure, a fresh precoat agent P unused and dispensed from the supply tank 21 to the precoat agent nozzle 11 throughout the transport pipe 23, the fresh precoat agent P by ejection from the pre-coat agent nozzle 11, and mixed in the exhaust air EA through each inlet port 10 , thereby to collect the paint mist in the exhaust air EA to form a precoat layer consisting of fresh precoat agent P on the surface of the bag filter 8 in each filter unit 5 .

また、再送剤使用運転では、各フィルタ装置5においてバグフィルタ8から除去されて2つの回収用ホッパ14に受け入れた使用済プレコート剤 (即ち、新剤使用運転において塗料ミスト捕集に使用したプレコート剤)を図中破線の矢印で示す如く、再送配管25を通じ各プレコート剤ノズル11に再送して、その使用済プレコート剤を各プレコート剤ノズル11からの噴出により各流入口10 を通過する排出空気EAに混合し、これにより、各フィルタ装置5におけるバグフィルタ8の表面に使用済プレコート剤からなるプレコート層を形成して排出空気EA中の塗料ミストを捕集する。 Further, the retransmission agent used operation, each filter apparatus precoat agent spent accepted two collecting hoppers 14 is removed from the bag filter 8 in 5 P (i.e., used in the paint mist collecting in the new agent used operating As shown precoat agent) by the arrow in broken line in the figure, and retransmit the precoat agent nozzle 11 through the retransmission pipe 25, the ejection from the precoat agent nozzle 11 a precoat agent P of the spent, each inlet 10 mixed exhaust air EA passing, thereby collecting the paint mist of each filter device to form a precoat layer consisting precoat agent P spent on the surface of the bag filter 8 in the exhaust air EA in 5.

この再送剤使用運転についてさらに具体的には、図2,図5,図6に示すように、上記再送配管25はフィルタ装置5毎に装備してあり、各再送配管25の上流側端は各フィルタ装置5における2つの回収用ホッパ 14の各取出口14aに接続し、さらに、各再送配管25には、使用済プレコート剤に対する搬送用ガスとして搬送用空気を再送配管25の上流側端に供給する再送兼回収用の送気手段としての再送兼回収用のファン27を接続してある。 More specifically about this retransmission agent used operating, 2, 5, 6, the retransmission pipe 25 Yes equipped every filter unit 5, the upstream end of each retransmission pipes 25 each connected to each of the two outlet ports 14a of the recovery hopper 14 in the filter unit 5, and further, each retransmission pipe 25, the upstream side of the conveying air a retransmission pipe 25 as a carrier gas for the precoat agent P spent is connected to fan 27 for retransmission and recovery of the blowing means for retransmission and recovery is supplied to the edge.

また、これらフィルタ装置5毎の再送配管25は、それらの下流端を前記した分岐配管構造の搬送配管23における最下流側の第4分岐管部K6の上流側近傍箇所に接続することで、対応するフィルタ装置5が備える2つのプレコート剤ノズル11に対して連通させてある。 These filter devices 5 each retransmission pipe 25, by connecting their upstream vicinity portion of the fourth branch pipe part K6 of the most downstream side in the transport pipe 23 of the branch pipe structure in which the downstream end, corresponding It is communicated to the two precoat agent nozzle 11 a filter device 5 which is provided.

換言すれば、各フィルタ装置5が備える2個のプレコート剤ノズル11を1つのノズルグループとして、再送配管25は各ノズルグループ毎(即ち、フィルタ装置5毎)に設け、これらノズルグループ毎の再送配管25は、搬送配管23における上流側の第3分岐管部K4と下流側の第4分岐管部K6との間に接続することで、対応ノズルグループのプレコート剤ノズル11(即ち、対応フィルタ装置5のプレコート剤ノズル11)に連通させてある。 In other words, two of the precoat agent nozzle 11 provided in each filter unit 5 as a single nozzle group, the retransmission pipe 25 is provided for each nozzle group (i.e., the filter device every 5), the retransmission pipe each of these nozzles Group 25, by connecting between the fourth branch pipe part K6 of the third branch pipe part K4 and the downstream side of the upstream side in the transport pipe 23, the corresponding nozzle groups of the precoat agent nozzle 11 (i.e., the corresponding filter unit 5 It is communicated to the precoat agent nozzle 11).

そして、搬送配管23における各再送配管25の接続部には、新鮮プレコート剤Pを用いる新剤使用運転と使用済プレコート剤を用いる再送剤使用運転とで、それらプレコート剤の搬送経路を切り換える給送側三方弁Vsを介装してある。 Then, the connecting portion of the retransmission pipe 25 in the conveying pipe 23, in the retransmission agent used operating using fresh precoat agent precoat agent P new agent used operating the spent using P, conveying their precoat agent P pathway Ru interposed Citea the feeding side three-way valve Vs to switch the.

即ち、搬送配管23を通じて新鮮プレコートPを搬送する新剤使用運転は、再送配管25を搬送配管23に対する接続部で閉鎖するとともに、搬送配管23における給送側三方弁Vsよりも上流側の配管部分を下流側の兼用配管部分23cに連通させる状態に給送側三方弁Vsを切り換えて実施する。 That is, the new agent used operation for conveying the fresh precoat P through the transport pipe 23, as well as closing the retransmission pipe 25 in connection to the transport pipe 23, upstream of the feed side three-way valve Vs in the conveying pipe 23 pipe the implement by switching the feeding side three-way valve Vs to the state to communicate with the shared pipe portion 23c of the downstream portion.

また、再送配管25を通じて使用済プレコート剤を再送する再送剤使用運転は、搬送配管23を再送配管25の接続部で閉鎖するとともに、再送配管25を搬送配管23における給送側三方弁Vsよりも下流側の兼用配管部分23cに連通させる状態に給送側三方弁Vsを切り換えて実施する。 Moreover, retransmission agents used operation to retransmit the precoat agent P spent over the retransmissions pipe 25 is configured to close the transport pipe 23 at the junction of the retransmission pipe 25, the feed-side three-way valve to retransmit pipe 25 in the conveying pipe 23 Vs also performs switching the feeding side three-way valve Vs to the state to communicate with the shared pipe portion 23c on the downstream side of the.

この配管構造により、再送剤使用運転(図中破線の矢印)では、各フィルタ装置5の2つの回収用ホッパ 14に受け入れた使用済プレコート剤をロータリフィーダなどの回収側取出装置26により取出口14aを通じて再送配管25に取り出し、その取り出した使用済プレコート剤を再送兼回収用のファン27により供給される搬送用空気に載せて搬送する空気搬送形態で再送配管25−後述する回収側三方弁Vr−給送側三方弁Vs−搬送配管23における下流側の兼用配管部分23cを通じて短絡的に各フィルタ装置5のプレコート剤ノズル11に再送して、それらプレコート剤ノズル11から排出空気EAに対して噴出させる。 The piping structure, the retransmission agent used operation (in the figure dashed arrows), preparative precoat agent P spent accepted two collecting hoppers 14 of each filter unit 5 by the recovery side take-out apparatus 26, such as a rotary feeder taken out retransmission piping 25 through the outlet 14a, the extracted recovery to retransmit the pipe 25 described later in the air transport mode for transporting put on the conveying air a supplied by the spent fan 27 for retransmission and recovery of precoat agent P retransmit the precoat agent nozzle 11 of the short-circuit to each filter unit 5 via the combined pipe portion 23c on the downstream side in the side three-way valve Vr- feeding side three-way valve Vs- conveying pipe 23, the exhaust air EA from their precoat agent nozzle 11 jetted against.

つまり、新剤使用運転(図中実線の矢印)では、供給タンク21から供給される新鮮プレコート剤Pを分岐配管構造とした搬送配管23の上流端から下流端にわたる全体に対し通過させて各フィルタ装置5のプレコート剤ノズル11に搬送するのに対して、再送剤使用運転では、各フィルタ装置5の回収用ホッパ 14に受け入れた使用済プレコート剤を上記の如くフィルタ装置5毎の再送配管25を通じて短絡的に各フィルタ装置5のプレコート剤ノズル11に再送することで、新剤使用運転及び再送剤使用運転を含む全運転工程を通じたプレコート剤のプレコート剤ノズル11に至るまでの分岐管部通過数、管内通過距離、屈折管部通過数夫々の平均値を小さくするようにしてある。 That is, in the new formulation used operation (solid line in the figure of the arrow), each passed through to throughout the downstream end from the upstream end of the conveying pipe 23 to a fresh precoat agent P supplied from the supply tank 21 and the branch piping structure relative to convey the precoat agent nozzle 11 of the filter device 5, retransmission agent used in the operation, a retransmission of each filter unit 5 as the precoat agent P spent accepted the collecting hopper 14 of the of each filter unit 5 by retransmitting the short to precoat agent nozzle 11 of each filter unit 5 through the pipe 25, the branch up to the precoat agent nozzle 11 of the precoat agent P through the entire operating process including new agents use operation and retransmission agent used operating tube unit number of passing, pipe passing distance, are so as to reduce the refractive pipe section passing speed respectively of the mean.

そして、このようにプレコート剤ノズル11に至るまでの分岐管部通過数、管内通過距離、屈折管部通過数の平均値を低減することで、配管内各部でのプレコート剤の堆積やプレコート剤との接触による配管内面の摩損などに対する配管メンテナンスの負担を軽減するとともに、プレコート剤の管内通過抵抗を低減してプレコート剤の搬送に要する動力を低減し、また、配管内各部でのプレコート剤の堆積などが原因で各プレコート剤ノズル11からのプレコート剤噴出量が減少したり各プレコート剤ノズル11からのプレコート剤噴出そのものが不安定になったりすることを一層効果的に回避する。 The branch pipe part number of passing until this way reach the precoat agent nozzle 11, tube passing distance, to reduce the average value of the refractive pipe section number of passing, the deposition and precoat agent precoat agent in piping each section thereby reducing the burden of the pipe maintenance of such wear of the pipe inner surface by contact, to reduce the power required to transport the precoat agent by reducing the pipe flow resistance of the precoat agent, also deposition of the precoat material in pipe each section like it is more effectively avoids or become unstable precoat agent jetting itself from the precoat agent nozzle 11 precoat agent amount erupted or decreases from the precoat agent nozzle 11 due.

フィルタ装置5毎の各再送配管25からは、各フィルタ装置5の回収用ホッパ 14に受け入れた使用済プレコート剤を回収部である回収タンク29に搬送する回収配管28を分岐してあり、各再送配管25における回収配管28の分岐部には、使用済プレコート剤を各フィルタ装置5の回収用ホッパ 14から再送配管25を通じて各プレコート剤ノズル11に再送する再送剤使用運転(図中破線の矢印)と、使用済プレコート剤を各フィルタ装置5の回収用ホッパ 14から回収配管28を通じて回収タンク29に回収搬送する回収運転(図中一点鎖線の矢印)とで、使用済プレコート剤の搬送経路を切り換える回収側三方弁Vrを介装してある。 From the filter device 5 per each retransmission pipes 25, Yes branched recovery pipes 28 for conveying the precoat agent P spent accepted the collecting hopper 14 of each filter unit 5 to the recovery tank 29 is a collecting portion, the branch of the recovery pipe 28 at each retransmission pipes 25, retransmitted agent used operation to retransmit the precoat agent P spent in each precoat agent nozzle 11 from collecting hopper 14 through retransmission pipe 25 of each filter unit 5 (FIG. and dashed arrows) out with the recovery operation of the precoat agent P spent recovering conveyed to the collecting tank 29 through the recovery pipe 28 from the recovery hopper 14 of each filter unit 5 (arrow dashed line in the drawing), the spent It is interposed the recovery side three-way valve Vr for switching the conveying path of the precoat agent P.

つまり、前記した給送側三方弁Vs及び上記の回収側三方弁Vrは、搬送配管23を通じて新鮮なプレコート剤Pを新剤供給部としての供給タンク21からプレコート剤ノズル11に搬送する状態(新剤使用運転)と、再送配管25を通じて使用済のプレコート剤Pを除去剤受入部としての回収用ホッパ14からプレコート剤ノズル11に再送する状態(再送剤使用運転)と、回収配管28を通じて使用済のプレコート剤Pを除去剤受入部としての回収用ホッパ14から回収部としての回収タンク29に搬送する状態(回収運転)とに、プレコート剤Pの搬送経路を切り換える弁である。 In other words, the feeding-side three-way valve Vs and the recovery side three-way valve Vr above was a state of conveying from a supply tank 21 as a new agent supply unit with fresh precoat agent P through the transport pipe 23 to the precoat agent nozzle 11 (New agents and use operation), a state of retransmission from collecting hopper 14 as removing agent receiving portion precoating agent P spent over the retransmissions pipe 25 to the precoat agent nozzle 11 (retransmission agent used operation), spent through recovery pipe 28 of the precoat agent P from collecting hopper 14 as removing agent receiving portion in a state that conveys to the recovery tank 29 as the recovery unit (recovery operation) is a valve for switching the conveying path of the precoat agent P.

即ち、再送配管25を通じて使用済プレコート剤をプレコート剤ノズル11に再送する再送剤使用運転は、 具体的には、回収配管28を再送配管25に対する接続部で閉鎖するとともに、再送配管25における回収側三方弁Vrよりも上流側の配管部分を下流側の配管部分に連通させる状態に回収側三方弁Vrを切り換えて実施する。 That is, the retransmission agents used operation to retransmit the precoat agent P spent in precoat agent nozzle 11 over the retransmissions pipe 25, specifically, with closed at the connection portion of the recovery pipe 28 for retransmission pipe 25, the retransmission pipe 25 the pipe section upstream of the recovery side three-way valve Vr carried out switching the recovery side three-way valve Vr to the state to communicate with the pipe section downstream.

また、回収配管28を通じて使用済プレコート剤を回収タンク29に搬送する回収運転は、再送配管25を回収配管28の接続部で閉鎖するとともに、回収配管28を再送配管25における回収側三方弁Vrよりも上流側の配管部分に連通させる状態に回収側三方弁Vrを切り換えて実施する。 The recovery operation for conveying the precoat agent P spent in the recovery tank 29 through the recovery pipe 28 is configured to close the retransmission pipe 25 at the connection portion of the recovery pipe 28, recovery side three-way valve recovery pipe 28 in the retransmission pipe 25 carried by switching a communication recovery side three-way valve Vr state to pass the piping upstream of the Vr.

この配管構造により、回収運転(図中一点鎖線の矢印)では、再送剤使用運転(図中破線の矢印)のときと同様、各フィルタ装置5の2つの回収用ホッパ 14に受け入れた使用済プレコート剤を回収側取出装置26により取出口14aを通じて取り出し、その取り出した使用済プレコート剤を再送兼回収用のファン27により供給される搬送用空気に載せて搬送する空気搬送形態で再送配管25における回収側三方弁Vrよりも上流側の配管部分−回収側三方弁Vr−回収配管28を通じて回収タンク29に搬送する。 The piping structure, the recovery operation in (arrow dashed line in the drawing), the retransmission agent used operation similar to the case of (in the figure dashed arrows), spent accepted two collecting hoppers 14 of each filter unit 5 extraction through the outlet 14a preparative precoat agent P by the recovery side take-out device 26, an air transport mode for transporting put on the conveying air a supplied by the fan 27 for retransmission and recovery of precoat agent P that extracted spent piping upstream of the recovery side three-way valve Vr in the retransmission pipe 25 - it is conveyed to the collecting tank 29 through the recovery side three-way valve Vr- recovery pipe 28.

なお、この回収運転は、再送剤使用運転の終了に続く次回の新剤使用運転に先立って実施してもよく、あるいは、再送剤使用運転の終了に続く次回の新剤使用運転と併行して実施してもよい。 In this recovery operation may be performed prior to the next new agent used operation following the completion of the retransmission agent used operation, or in parallel with the next new agent used operation following the completion of the retransmission agent used operating it may be carried out.

また、上記の例では、ノズルグループ毎(フィルタ装置5毎)の再送配管25を、搬送配管23における上流側の分岐管部K4と下流側の分岐管部K6との間で搬送配管23に接続して、対応するノズルグループ(対応するフィルタ装置5)のプレコート剤ノズル11に連通させる配管構造を示したが、これに代え、ノズルグループ毎(フィルタ装置5毎)の再送配管25を、搬送配管23における最も下流側の分岐管部K6とプレコート剤ノズル11との間で搬送配管23に接続して、対応するノズルグループ(対応するフィルタ装置5)のプレコート剤ノズル11に連通させる配管構造を採用してもよい。 Further, in the above example, the retransmission pipe 25 for each nozzle group (filter device every 5), connected to the transport pipe 23 between the branch pipe portion K6 on the upstream side of the branch pipe portion K4 and the downstream side in the transport pipe 23 to, but of a piping structure that communicates the precoat agent nozzle 11 of the corresponding nozzle group (the corresponding filter unit 5), instead of this, the retransmission pipe 25 for each nozzle group (filter device every 5), conveying pipe and connected to the transport pipe 23 between the branch pipe portion K6 and precoat agent nozzle 11 on the most downstream side at 23, employs a piping structure that communicates the precoat agent nozzle 11 of the corresponding nozzle group (the corresponding filter unit 5) it may be.

さらに、上記の例では、新剤使用運転と再送剤使用運転とを交互に択一的に実施する例を示したが、場合によっては、再送剤使用運転において再送配管25を通じ再送される使用済プレコート剤に対し給送側三方弁Vsの操作により適当量の新鮮プレコート剤Pを混合し、新鮮プレコート剤Pと使用済プレコート剤との混合剤を各プレコート剤ノズル11から噴出させるようにしてもよい。 Furthermore, in the above example, the used is a retransmission agent used operating the new agent used operating the example in which alternatively performed alternately, in some cases, to be retransmitted through the retransmission pipe 25 at the retransmission agent used operating of mixed fresh precoat agent P appropriate amount by the operation of the feeding-side three-way valve Vs to precoat agent P, and admixture with a precoat agent P spent and fresh precoat material P from the precoat agent nozzle 11 it may be jetted.

そして、その場合、回収側三方弁Vrの操作により新鮮プレコート剤Pの混合量に相当する量の使用済プレコート剤を回収配管28を通じ回収タンク29の側に抜き取るようにしてもよい。 Then, the case may be withdrawn to the side of the recovery tank 29 through the amount of spent precoat agent P the recovery pipe 28 that corresponds to the mixing amount of the fresh precoat agent P by the operation of the recovery side three-way valve Vr.

〔第2実施形態〕 Second Embodiment
図1,図2に示す如き塗装ブースにおいて、それに装備する塗料ミスト捕集設備のプレコート剤配管を上述の第1実施形態で示した配管構成に代え、図11に示す如き配管構成にしてもよい。 1, in such paint booth 2, the precoat agent pipe paint mist collecting equipment to equip it instead of piping configuration shown in the first embodiment described above, may be such piping arrangement shown in FIG. 11 .

つまり、図11に示す例では、塗装室2からの排出空気EAに含まれる塗料ミストを捕集する複数のフィルタ装置を、第1フィルタ装置5Aと第2フィルタ装置5Bとに区分し、これに対応させて、第1フィルタ装置5Aが備えるバグフィルタ8Aを第1フィルタ部とし、第2フィルタ装置5Bが備えるバグフィルタ8Bを第2フィルタ部としている。 That is, in the example shown in FIG. 11, a plurality of filter device for catching the paint mist contained in the exhaust air EA from paint chamber 2, and divided into a first filter device 5A and the second filter device 5B, to in correspondence, the bag filter 8A provided in the first filter device 5A and the first filter portion, and a bag filter 8B provided in the second filter device 5B and the second filter section.

そして、第1フィルタ装置5Aの各流入口10に配置したプレコート剤ノズル11Aを第1ノズルグループのプレコート剤ノズルとし、第2フィルタ装置5Bの各流入口10に配置したプレコート剤ノズル11Bを第2ノズルグループのプレコート剤ノズルとしている。 Then, the precoated agent nozzle 11A disposed in the inlet port 10 of the first filter device 5A and precoat agent nozzles of the first nozzle group, the precoat agent nozzle 11B disposed in the inlet port 10 of the second filter device 5B second is a pre-coating agent nozzles of the nozzle group.

また同様に、第1フィルタ装置5Aに装備した回収用ホッパ 14Aを第1除去剤受入部としての第1回収用ホッパとし、第2フィルタ装置5Bに装備した回収用ホッパ 14Bを第2除去剤受入部としての第2回収用ホッパとしている。 Similarly, the recovery hopper 14A equipped in the first filtering device 5A and the first collecting hopper as a first removing agent receiving section, a recovery hopper 14B equipped in the second filter device 5B second removal-reception and a second collecting hoppers as part.

つまり、複数のフィルタ装置5A,5Bにおけるバグフィルタを、第1フィルタ部8Aと第2フィルタ部8Bとに区分けし、これに伴い、複数のプレコート剤ノズルを、第1フィルタ部8Aに導く被処理ガスとしての排出空気EAに対してプレコート剤Pを噴出する第1ノズルグループのプレコート剤ノズル11Aと、第2フィルタ部8Bに導く被処理ガスとしての排出空気EAに対してプレコート剤を噴出する第2ノズルグループのプレコート剤ノズル11Bとにグループ分けしている。 That is, a plurality of filter devices 5A, the bag filter in 5B, a first filter unit 8A is divided into a second filter section 8B, Accordingly, a plurality of the precoat agent nozzle, leading to the first filter section 8A to be treated ejecting the precoat agent nozzle 11A of the first nozzle group for ejecting the precoat agent P with respect to the exhaust air EA as a gas, the precoat agent P with respect to the exhaust air EA as the gas to be treated that leads into the second filter section 8B They are grouped into the precoat agent nozzle 11B of the second nozzle group.

また、除去剤受入部として回収用ホッパを、第1フィルタ部8Aから除去された使用済プレコート剤を受け入れる第1除去剤受入部としての第1回収用ホッパ 14Aと、第2フィルタ部8Bから除去された使用済プレコート剤を受け入れる第2除去剤回収部としての第2回収用ホッパ 14Bとに分割してある。 Also, the recovery hopper as removing agent receiving portion, a first collecting hopper 14A as a first removing agent receiving portion for receiving the precoat agent P spent removed from the first filter portion 8A, the second filter portion 8B It is divided into a second collecting hopper 14B as a second removing agent recovery unit for receiving the precoat agent P of the removed spent from.

新剤供給部としての供給タンク21から取り出した新鮮プレコート剤Pを搬送する搬送配管23は、第1実施形態で示したものと同様、トーナメント表の如きシンメトリカルな枝分れ構造の配管にしてあり、その配管中における分岐管部での分流により新鮮プレコート剤Pを複数のプレコート剤ノズルに分配する。 Conveying pipe 23 for conveying the fresh precoat agent P taken out from supply tank 21 as a new agent supply unit, similar to those shown in the first embodiment, in the piping such as symmetrical a branched structure tournament table There, dispensing a fresh precoat agent P into a plurality of precoat agent nozzles by diversion of the branch pipe portion during the pipe.

そして、この搬送配管23における下流端の複数の端末接続管23d(図6参照)は、第1フィルタ装置5Aに装備された第1ノズルグループを形成する複数のプレコート剤ノズル11Aに対して各別に接続してある。 Then, a plurality of terminal connection pipe 23d of the downstream end in the conveying pipe 23 (see FIG. 6) is in each different for the plurality of precoat agent nozzles 11A to form a first nozzle group that is provided on the first filter device 5A It is connected.

一方、第2フィルタ装置5Bに装備した第2ノズルグループのプレコート剤ノズル11Bには、第1フィルタ装置5Aに装備の第1回収用ホッパ 14Aに受け入れた使用済プレコート剤を再送する再送配管25Aを接続してあり、この再送配管25Aは単数又は複数の第1フィルタ装置5Aと同じく単数又は複数の第2フィルタ装置5Bとからなる1つのフィルタ装置対毎に設けてある。 On the other hand, the precoat agent nozzle 11B of the second nozzle group equipped with the second filter device 5B, the retransmission pipe retransmitting the precoat agent P spent accepted the first collecting hopper 14A equipped in the first filtering device 5A be connected to one 25A, the retransmission pipe 25A is is provided for each one filter device pair comprising the one or more first filter device 5A Like one or more second filter device 5B.

また、このフィルタ装置対毎の再送配管25Aは、接続する第2ノズルグループのプレコート剤ノズル11Bの数に応じた分岐数の分岐配管構造にしてあり、これも搬送配管23と同様のトーナメント表の如きシンメトリカルな枝分れ構造にしてある。 Further, the retransmission pipe 25A of each filter unit pair, Yes in the number of branches of the branch pipe structure in accordance with the number of the second nozzle group of the precoat agent nozzle 11B for connection, which is also the same tournament table and the conveying pipe 23 such are the symmetrical a branched structure.

この配管構造により、第1フィルタ装置5Aでは、図中実線の矢印で示す如く、搬送配管23を通じ搬送される新鮮プレコート剤Pを第1フィルタ装置5Aに装備の第1ノズルグループのプレコート剤ノズル11Aから噴出させることで、第1フィルタ装置5Aの流入口10を通じて第1フィルタ部8Aに導く排出空気EAに新鮮プレコート剤Pを混合し、これにより、新鮮プレコート剤Pからなるプレコート層を第1フィルタ部8Aの表面に形成して、このプレコート層に捕捉させる形態で排出空気EA中の塗料ミストを第1フィルタ部8Aで捕集する新剤使用運転を行う。 The piping structure, the first filter device 5A, as indicated by the solid arrow in the figure, the precoat agent nozzles of the first nozzle group equipped fresh precoat agent P conveyed through the conveying pipe 23 to a first filter device 5A by ejecting from 11A, through the inlet 10 of the first filter device 5A mixed fresh precoat agent P in the exhaust air EA to lead to the first filter section 8A, thereby, a precoat layer consisting of fresh precoat agent P formed on the surface of the first filter section 8A, it performs new agent used operation for collecting the paint mist in the exhaust air EA in the form to be trapped in the precoat layer by the first filter portion 8A.

また、第2フィルタ装置5Bでは、図中破線の矢印で示す如く、第1フィルタ部8Aから除去されて第1回収用ホッパ 14Aに受け入れた使用済プレコート剤 (即ち、上記新剤使用運転において塗料ミスト捕集に使用したプレコート剤)を再送配管25Aを通じ再送して第2フィルタ装置5Bに装備の第2ノズルグループのプレコート剤ノズル11Bから噴出させることで、第2フィルタ装置5Bの流入口10を通じて第2フィルタ部8Bに導く排出空気EAに使用済プレコート剤を混合し、これにより、使用済プレコート剤からなるプレコート層を第2フィルタ部8Bの表面に形成して、このプレコート層に捕捉させる形態で排出空気EA中の塗料ミストを第2フィルタ部8 で捕集する再送剤使用運転を行う。 In the second filter device 5B, as indicated by arrows in broken lines in the figure, the precoat agent P spent accepted the first collecting hopper 14A is removed from the first filter section 8A (i.e., the New agents used operation by ejecting from a second nozzle group of the precoat agent nozzle 11B equipped in the second filter device 5B retransmit through retransmission pipe 25A precoat agent) used in the paint mist collecting in, the inlet of the second filter device 5B 10 through mixing the spent precoat agent P in the exhaust air EA to lead to the second filter portion 8B, thereby, to form a pre-coat layer composed of precoat agent P spent on the surface of the second filter section 8B, the retransmits agent used operation for collecting the paint mist in the exhaust air EA in the form to be trapped in the precoat layer by the second filter section 8 B.

つまり、この配管構造を採用することにより、第1実施形態で示した塗料ミスト捕集設備と同様、新剤使用運転及び再送剤使用運転を含む全運転工程を通じたプレコート剤のプレコート剤ノズル11A,11Bに至るまでの分岐管部通過数、管内通過距離、屈折管部通過数夫々の平均値を小さくするようにしてある。 That is, by adopting the pipe structure, as with the paint mist collecting equipment shown in the first embodiment, the precoat agent nozzle 11A of the precoat agent P through the entire operating process including new agents use operation and retransmission agent used operating , the branch pipe portion number of passing until the 11B, the tube passing distance, are so as to reduce the refractive pipe section passing speed respectively of the mean.

27Aは再送配管25Aの上流側端部に接続した再送用のファン27Aであり、第1フィルタ装置5Aの第1回収用ホッパ 14Aに受け入れた使用済プレコート剤を再送配管25Aを通じて第2フィルタ装置5Bに装備の第2ノズルグループのプレコート剤ノズル11Bに再送する再送剤使用運転では、再送用ファン27Aから供給される搬送用ガスとしての搬送用空気に載せて使用済プレコート剤を再送する。 27A is a fan 27A for retransmission connected to the upstream end of the retransmission pipe 25A, the second filter over the retransmissions pipe 25A spent precoat agent P was received in the first collecting hopper 14A of the first filter device 5A the retransmission agent used operation to retransmit the precoat agent nozzle 11B of the second nozzle group of the equipped apparatus 5B, the precoat agent P in put in spent in the transport air a as carrier gas supplied from the retransmission fan 27A resend.

第2フィルタ装置5Bについては、第2フィルタ部8Bから除去されて第2回収用ホッパ 14Bに受け入れた使用済プレコート剤を再び第2フィルタ装置5Bに装備した第2ノズルグループのプレコート剤ノズル11Bに再送する第2循環再送配管30を装備してあり、この第2循環再送配管30は、再送配管25Aにおける上流側の分岐管部と下流側の分岐管部との間、又は、再送配管25Aにおける最も下流側の分岐管部とプレコート剤ノズル11Bとの間で再送配管25Aに接続することで、対応する第2ノズルグループのプレコート剤ノズル11Bに連通させてある。 The second filter device 5B, precoat agent nozzles of the second nozzle group equipped with the second filter portion 8B is removed from the second collecting hopper 14B again the second filter device 5B the precoat agent P spent accepted Yes equipped with second circulation retransmission pipe 30 to be resent 11B, the second circulation retransmission pipe 30, between the branch pipe portion of the upstream side and the downstream side of the branch pipe portion in the retransmission pipe 25A, or, retransmission pipe by connecting the retransmission pipe 25A between the most downstream side of the branch pipe portion and the precoat agent nozzle 11B in 25A, it is communicated with the precoat agent nozzle 11B of the corresponding second nozzle group.

また、再送配管25Aにおける第2循環再送配管30の接続部には給送側三方弁Vsを介装してある。 Also, Ru interposed Citea feeding side three-way valve Vs to the connection portion of the second circulation retransmission pipe 30 in the retransmission pipe 25A.

つまり、第2フィルタ装置5Bでは、第1フィルタ装置5Aに装備の第1回収用ホッパ 14Aに受け入れた使用済プレコート剤を再送配管25Aを通じ再送して第2ノズルグループのプレコート剤ノズル11Bから噴出させる再送剤使用運転(図中破線の矢印)に加えて、図中一点鎖線の矢印で示す如く、 第2回収用ホッパ 14Bに受け入れた使用済プレコート剤を第2循環再送配管30を通じ再送して再び第2ノズルグループのプレコート剤ノズル11Bから噴出させる第2循環再送運転も行えるようにしてある。 That is, the second in the filter apparatus 5B, the first filter device 5A the precoat agent P spent accepted the first collecting hopper 14A equipped through retransmission pipe 25A retransmission to the second nozzle group of the precoat agent nozzle 11B in addition to the retransmission agent used operation for ejecting (in the figure dashed arrows), as indicated by the dashed-line arrow in the drawing, the precoat agent P spent accepted the second collecting hopper 14B through the second circulation retransmission pipe 30 It is to allow also the second circulation retransmission operation to re-ejected from the second nozzle group of the precoat agent nozzle 11B retransmit.

第2循環再送配管30からは、 第2回収用ホッパ 14Bに受け入れた使用済プレコート剤を回収部である回収タンク29に搬送する回収配管28を分岐してあり、その分岐部には回収側三方弁Vrを介装してある。 From the second circulation retransmission pipe 30, Yes branched recovery pipes 28 for conveying the precoat agent P spent accepted the second collecting hopper 14B in the recovery tank 29 is a recovery unit, recovery to its bifurcation It is interposed the side three-way valve Vr.

つまり、この第2実施形態において、前記の給送側三方弁Vs及び上記の回収側三方弁Vrは、第1回収用ホッパ14Aに受け入れた使用済のプレコート剤Pを再送配管25Aを通じて第2ノズルグループのプレコート剤ノズル11Bに再送する状態(再送剤使用運転)と、第2フィルタ部8Bから除去されて第2回収用ホッパ14Bに受け入れた使用済のプレコート剤Pを第2循環再送配管30を通じて第2ノズルグループのプレコート剤ノズル11Bに再び再送する状態(第2循環再送運転)と、第2フィルタ部8Bから除去されて第2回収用ホッパ14Bに受け入れた使用済のプレコート剤Pを回収配管28を通じて回収タンク29に搬送する状態(回収運転)とに、プレコート剤Pの搬送経路を切り換える弁である。 That is, in this second embodiment, the feeding-side three-way valve Vs and the recovery side three-way valve Vr of the above said, the second nozzle over the retransmissions pipe 25A the precoat agent P spent accepted the first collecting hopper 14A state (retransmission agent used operation) to be resent precoat agent nozzle 11B of the group, through the precoat agent P spent accepted the second collecting hopper 14B is removed from the second filter portion 8B second circulation retransmission pipe 30 a state (second circulation retransmission operation) again to resend the precoat agent nozzle 11B of the second nozzle group, the recovery piping spent precoat agent P was received in second collecting hoppers 14B is removed from the second filter portion 8B 28 a state of conveying the recovery tank 29 (recovery operation) via a valve for switching the conveying path of the precoat agent P.

また、第2循環再送配管30には、使用済プレコート剤に対する搬送用ガスとしての搬送用空気を第2循環再送配管30の上流側端部に供給する循環再送兼回収用の送気手段としての循環再送兼回収用のファン27Bを接続してあり、第2循環再送配管30を通じて使用済プレコート剤をプレコート剤ノズル11Bに再送する第2循環再送運転(図中一点鎖線の矢印)及び、回収配管28を通じて使用済プレコート剤を回収タンク29に搬送する回収運転(図中二点鎖線の矢印)のいずれにおいても、使用済プレコート剤を循環再送兼回収用ファン27Bから供給される搬送用空気に載せて搬送する。 The second circulation retransmission pipe 30, air for circulation retransmission and recovery supplying transport air A as a carrying gas into the upstream end of the second circulation retransmission pipe 30 for precoat agent P spent It is connected to one circulation retransmission and recovery fan 27B as a means, an arrow of the second circulation retransmission operation (one-dot chain line in the drawing to retransmit the precoat agent P spent through the second circulation retransmission pipe 30 to the precoat agent nozzle 11B ) and, in any of the recovery operation for conveying the precoat agent P spent in the recovery tank 29 through the recovery pipe 28 (arrow by a two-dot chain line) is also circulated retransmit precoat agent P spent and collecting fan 27B It conveyed placed on a transport air a supplied from.

なお、上記した第2実施形態の塗料ミスト捕集設備については、図11において破線で示す如く、第1フィルタ装置5Aの第1回収用ホッパ 14Aに受け入れた使用済プレコート剤を再び第1フィルタ装置5Aに装備した第1ノズルグループのプレコート剤ノズル11Aに再送する第1循環再送配管31を装備してもよい。 Note that the paint mist collecting equipment of the second embodiment described above, as shown by a broken line in FIG. 11, the precoat agent P spent accepted the first collecting hopper 14A of the first filter device 5A again first a first circulation retransmission pipe 31 to retransmit the first nozzle group of the precoat agent nozzles 11A equipped in the filter apparatus 5A may be equipped.

この第1循環再送配管31は、再送配管25Aから分岐して搬送配管23における上流側の分岐管部と下流側の分岐管部との間、又は、搬送配管23における最も下流側の分岐管部とプレコート剤ノズル11Aとの間で搬送配管23に接続することで、対応する第1ノズルグループのプレコート剤ノズル11Aに連通させてある。 The first circulation retransmission pipe 31, between the branch pipe portion of the upstream side and the downstream side of the branch pipe portion in the branch to the conveying pipe 23 from the retransmission pipe 25A, or, most downstream side of the branch pipe portion in the conveying pipe 23 and by connecting the transport pipe 23 with the precoat agent nozzle 11A, it is communicated with the precoat agent nozzle 11A of the corresponding first nozzle group.

また、再送配管25Aにおける第1循環再送配管31の分岐部、及び、搬送配管23における第1循環再送配管31の接続部の夫々には、三方弁Vrr,Vssを介装してある。 The branch portions of the first circulation retransmission pipe 31 in the retransmission pipe 25A, and, in each of the connecting portions of the first circulation retransmission pipe 31 in the conveying pipe 23 's are the three-way valve Vrr, it is interposed a Vss.

つまり、この配管構造を採ることにより、第1フィルタ装置5Aでは、搬送配管23を通じて搬送する新鮮プレコート剤Pを第1ノズルグループのプレコート剤ノズル11Aから噴出させる前記新剤使用運転に加えて、 第1回収用ホッパ 14Aに受け入れた使用済プレコート剤を第1循環再送配管31を通じ再送して再び第1ノズルグループのプレコート剤ノズル11Aから噴出させる第1循環再送運転も行えるようにする。 That is, by adopting this piping structure, the first filter device 5A, in addition to the New agents used operation for ejecting fresh precoat agent P from the first nozzle group of the precoat agent nozzle 11A for conveying through conveying pipe 23, the precoat agent P spent accepted the first collecting hopper 14A to allow also the first circulation retransmission operation jetting from the first circulation retransmit pipe 31 through retransmitted again first nozzle group of the precoat agent nozzle 11A.

この場合、再送配管25Aを通じて使用済プレコート剤を再送する再送剤使用運転、及び、第1循環再送配管31を通じて使用済プレコート剤を再送する第1循環再送運転のいずれにおいても、再送配管25Aに接続した再送用ファン27Aから供給される搬送用ガスとしての搬送用空気に載せて使用済プレコート剤を搬送する。 In this case, retransmission agents used operation to retransmit the precoat agent P spent over the retransmissions pipe 25A, and, in any of the first circulation retransmission operation to retransmit the precoat agent P spent through the first circulation retransmission pipe 31, the retransmission put from the retransmission fan 27A connected to the pipe 25A to the transport air a as carrier gas to be supplied to convey the precoat agent P spent.

また、上記した第2実施形態の塗料ミスト捕集設備については、第2フィルタ装置5Bに装備する第2循環再送配管30を省略し、第2フィルタ装置5Bの第2回収用ホッパ 14Bに受け入れた使用済プレコート剤はプレコート剤ノズル11Bに再送することなく回収配管28を通じて回収タンク29に回収するようにしてもよい。 Also, the paint mist collecting equipment of the second embodiment described above, the second circulation retransmission pipe 30 equipped to the second filter device 5B is omitted, received in the second collecting hopper 14B of the second filter device 5B precoat agent P spent may be collected in the collection tank 29 through the recovery pipe 28 without resending the precoat agent nozzle 11B.

〔別実施形態〕 Other Embodiments
次に別の実施形態を列記する。 Next listed another embodiment.

上述の第2実施形態で示したプレコート剤配管の配管構成を発展させたものとして、再送配管25Aで関係付ける第1フィルタ装置5Aと第2フィルタ装置5Bとの装置対を複数対設けるようにしてもよい。 As a development of the piping structure of the precoat agent pipe shown in the second embodiment described above, the apparatus pairs of the first filter device 5A and the second filter device 5B which relates retransmission pipe 25A as pairs provided it may be.

また、その場合、第1フィルタ装置5Aと第2フィルタ装置5Bとからなる装置対の複数対を、前段の装置対における第2フィルタ装置5Bが後段の装置対における第1フィルタ装置5Aとなる前後段関係にして直列状態に連ねる構成を採るようにしてもよい。 In that case, a plurality of pairs of devices pair composed of a first filter device 5A and the second filter device 5B, before and after the second filter device 5B in the preceding apparatus pair is the first filter device 5A in the further apparatus pairs it may be adopted a configuration Tsuraneru serially state in the stage involved.

即ち、この構成では、複数のプレコート剤ノズル11を第1ノズルグループと第2ノズルグループとにグループ分けする構成において、第1ノズルグループと第2ノズルグループとからなるグループ対の複数対を、前段のグループ対における第2ノズルグループが後段のグループ対における第1ノズルグループとなる前後段関係にして直列状態に連ねた構成になる。 That is, in this configuration, in the configuration of grouping a plurality of precoat agent nozzle 11 to the first nozzle group and a second nozzle group, the plurality of pairs of groups pair consisting of a first nozzle group and a second nozzle group, the preceding stage made to the configuration it had been chosen in series with the second nozzle group in the group pairs in the subsequent relationship before the first nozzle group in the subsequent group pair.

導風路の上壁部に滞留用凹部12を設けて、この滞留用凹部12の奥部内面に向けてプレコート剤ノズル11からプレコート剤を噴出する場合、滞留用凹部12はフィルタ装置5における流入口10の上壁部に設けるのに限らず、 排出空気EAなどの被処理ガスの導風路におけるその他の箇所の上壁部に設けてもよい。 Provided wall accumulation recess 12 on the air guide path, when ejecting precoat agent P from precoat agent nozzle 11 toward the inner depth surface of the accumulation recess 12, the accumulation recess 12 in the filter unit 5 not only to provide the upper wall portion of the inlet port 10 may be provided on the wall portion of the other locations in the wind guide path of the gas to be treated, such as the exhaust air EA.

また、横幅方向視で下向きに開口して横幅方向へ連続に延びる滞留用凹部12の具体的断面形状や細部構造なども前述の実施形態で示した断面形状や細部構造に限らず、種々の形状変更や構造変更が可能である。 Further, specific cross-sectional shape and a detailed structure of the accumulation recess 12 extending in a continuous downwardly opening in the width direction when viewed in the width direction is not limited to the cross-sectional shape and detail the structure shown in the foregoing embodiments, various shapes it is possible to change and structural change.

プレコート剤の搬送に用いる搬送用空気Aなどの搬送用ガスとしては 、外気や温湿度調整した空気あるいは不活性ガスなど種々のガスを用いることができる。 The carrier gas such as transport air A to be used for transport of the precoat agent P, it is possible to use various gases, such as weather and temperature and humidity adjusted air or an inert gas.

本発明による粘着性物質捕集設備は塗料ミストの捕集に限らず、ガス中に含まれる種々の粘着性物質の捕集に用いることができ、また、使用するプレコート剤Pも捕集対象の粘着性物質や使用するフィルタの種別などに応じて各種の粉体状物質を使用することができる。 Sticky substance catching installation according to the invention is not limited to collecting the paint mist can be used for collecting various adhesive substance contained in the gas, also the precoat agent P also of collecting target used It may be used various powdery materials depending on the type of filter that adhesive material and use.

本発明はガス中における粘着性物質の捕集が必要な各種分野において利用することができる。 The present invention can be utilized in various fields requiring the collection of sticky substances in the gas.

EA 排出空気(被処理ガス) EA exhaust air (gas to be treated)
バグフィルタ(フィルタ) 8 bag filter (filter)
10 流入口(導風路) 10 inlet (air intake guide)
プレコート剤 P precoat agent
11 プレコート剤ノズル 21 供給タンク(新剤供給部) 11 precoat agent nozzle 21 supply tank (Shin agent supply portion)
23 搬送配管 14 回収用ホッパ(除去剤受入部) 23 conveying pipe 14 collecting hoppers (removing agent receiving portion)
25 再送配管 K4 第3分岐管部(上流側の分岐管部) 25 retransmission pipe K4 third branch pipe part (the branch pipe portion of the upstream side)
K6 第4分岐管部(下流側の分岐管部,最下流側の分岐管部) K6 fourth branch pipe portion (branch pipe portion on the downstream side, the downstream side branch pipe section)
Vs 給送側三方弁(弁) Vs feeding side three-way valve (valve)
Vr 回収側三方弁(弁) Vr recovery side three-way valve (valve)
29 回収タンク(回収部) 29 recovery tank (recovery section)
28 回収配管 28 recovery pipe
搬送用空気(搬送用ガス) A conveying air (carrier gas)
27 再送兼回収用のファン(再送兼回収用の送気手段) 27 fan for retransmission and recovery (air supply means for retransmission and recovery)
8A 第1フィルタ部 8B 第2フィルタ部 11A 第1ノズルグループのプレコート剤ノズル 11B 第2ノズルグループのプレコート剤ノズル 14A 第1回収用ホッパ(第1除去剤受入部) 8A first filter portion 8B second filter section 11A precoat agent nozzles 14A first collecting hopper of the precoat agent nozzle 11B second nozzle group of the first nozzle group (first removing agent receiving portion)
14B 第2回収用ホッパ(第2除去剤受入部) 14B second collecting hopper (second removing agent receiving portion)
25A 再送配管 31 第1循環再送配管 30 第2循環再送配管 12 滞留用凹部 25A retransmission pipe 31 first circulation retransmission pipe 30 second circulation retransmission pipe 12 accumulation recess

Claims (9)

  1. 被処理ガスに含まれる粘着性物質を捕集するフィルタと、 A filter for collecting adhesive substances contained in the gas to be treated,
    このフィルタに被処理ガスを導く導風路に配置されて、この導風路を通過する被処理ガスに対して粉体状のプレコート剤を噴出する複数のプレコート剤ノズルと、 Are arranged in the air guide passage for guiding the gas to be treated to the filter, a plurality of precoat agent nozzle for ejecting a powdery precoat agent to a gas to be treated passes through the air guide path,
    新鮮なプレコート剤を新剤供給部から前記プレコート剤ノズルに搬送して前記プレコート剤ノズルから噴出させる搬送配管と、 A conveying pipe for ejecting from the precoat agent nozzle conveys the fresh precoat agent from the new agent supply unit to the precoat agent nozzle,
    前記フィルタから除去された粘着性物質混じりの使用済プレコート剤を受け入れる除去剤受入部とを備えるとともに、 Together and a removing agent receiving portion for receiving the precoat agent spent sticky substance mingled removed from the filter,
    この除去剤受入部に受け入れた使用済プレコート剤を前記プレコート剤ノズルに再送して前記プレコート剤ノズルから噴出させる再送手段を備えている粘着性物質捕集設備であって、 A tacky substance catching equipment precoating agent spent accepted in the removing agent receiving portion retransmit the precoat agent nozzle and a retransmission means for ejecting from the precoat agent nozzle,
    前記搬送配管が、前記新剤供給部から供給される新鮮プレコート剤を配管中における分岐管部での分流により複数の前記プレコート剤ノズルに分配する分岐配管構造であるのに対し、 The conveying pipe, while a branch pipe structure for distributing a plurality of the precoat agent nozzle by diversion of the branch pipe portion in the piping fresh precoat agent supplied from the New agent supply unit,
    前記再送手段を構成するのに、 To construct the retransmission means,
    複数の前記プレコート剤ノズルを複数のノズルグループにグループ分けし、 Grouping a plurality of the precoat agent nozzles into a plurality of nozzle groups,
    前記除去剤受入部に受け入れた使用済プレコート剤を前記プレコート剤ノズルに再送する再送配管を前記ノズルグループ毎に設け、 It provided a retransmission piping to retransmit precoat agent spent accepted in the removing agent receiving portion to the precoat agent nozzle for each of the nozzle groups,
    これらノズルグループ毎の再送配管を、前記搬送配管における上流側の分岐管部と下流側の分岐管部との間、又は、前記搬送配管における最も下流側の分岐管部と前記プレコート剤ノズルとの間で前記搬送配管に接続して、対応するノズルグループの前記プレコート剤ノズルに連通させてある粘着性物質捕集設備。 Retransmission piping These per nozzle group between the branch pipe portion of the upstream side and the downstream side of the branch pipe portion in the conveying piping or, for the most downstream side of the branch pipe portion and the precoat agent nozzle in the transport pipe connected to the transport pipe between the corresponding adhesive material collection facility are communicated to the precoat agent nozzles of the nozzle group.
  2. 前記除去剤受入部に受け入れた使用済のプレコート剤を回収部に搬送する回収配管を設けるとともに、 Provided with a recovery pipe for conveying the precoat agent spent accepted in the removing agent receiving portion to the collecting portion,
    前記搬送配管を通じて新鮮なプレコート剤を前記新剤供給部から前記プレコート剤ノズルに搬送する状態と、前記再送配管を通じて使用済のプレコート剤を前記除去剤受入部から前記プレコート剤ノズルに再送する状態と、前記回収配管を通じて使用済のプレコート剤を前記除去剤受入部から前記回収部に搬送する状態とに、プレコート剤の搬送経路を切り換える弁を設けてある請求項1記載の粘着性物質捕集設備。 And a state of conveying a fresh precoat agent through the conveying pipe to the precoat agent nozzle from the New agent supply unit, and a state of retransmitting the precoat agent spent through the retransmission pipe to the precoat agent nozzle from said removing agent receiving portion the precoating agent spent through recovery pipe from the removing agent receiving portion and a state that conveys to the collecting unit, sticky substance collection equipment according to claim 1, wherein is provided a valve for switching the conveying path of the precoat agent .
  3. 前記回収配管を前記再送配管から分岐し、 Branches the recovery pipe from the retransmission piping,
    使用済のプレコート剤に対する搬送用ガスを前記再送配管の上流側端部に供給する再送兼回収用の送気手段を設けてある請求項2記載の粘着性物質捕集設備。 The retransmission of the upstream end of supplying the retransmission and recovery air means Aru claim 2, wherein provided for the pipe sticky substance catching facilities carrier gas for precoat agent spent.
  4. 被処理ガスに含まれる粘着性物質を捕集するフィルタと、 A filter for collecting adhesive substances contained in the gas to be treated,
    このフィルタに被処理ガスを導く導風路に配置されて、この導風路を通過する被処理ガスに対して粉体状のプレコート剤を噴出する複数のプレコート剤ノズルと、 Are arranged in the air guide passage for guiding the gas to be treated to the filter, a plurality of precoat agent nozzle for ejecting a powdery precoat agent to a gas to be treated passes through the air guide path,
    新鮮なプレコート剤を新剤供給部から前記プレコート剤ノズルに搬送して前記プレコート剤ノズルから噴出させる搬送配管と、 A conveying pipe for ejecting from the precoat agent nozzle conveys the fresh precoat agent from the new agent supply unit to the precoat agent nozzle,
    前記フィルタから除去された粘着性物質混じりの使用済のプレコート剤を受け入れる除去剤受入部とを備えるとともに、 Together and a removing agent receiving portion for receiving the precoat agent spent sticky substance mingled removed from the filter,
    この除去剤受入部に受け入れた使用済のプレコート剤を前記プレコート剤ノズルに再送して前記プレコート剤ノズルから噴出させる再送手段を備えている粘着性物質捕集設備であって、 A tacky substance catching equipment precoating agent spent accepted in the removing agent receiving portion retransmit the precoat agent nozzle and a retransmission means for ejecting from the precoat agent nozzle,
    前記再送手段を構成するのに、 To construct the retransmission means,
    前記フィルタを第1フィルタ部と第2フィルタ部とに区分けし、 Is divided the filter to the first filter portion and the second filter unit,
    複数の前記プレコート剤ノズルを、前記第1フィルタ部に導く被処理ガスに対してプレコート剤を噴出する第1ノズルグループと、前記第2フィルタ部に導く被処理ガスに対してプレコート剤を噴出する第2ノズルグループとにグループ分けするとともに、 A plurality of the precoat agent nozzle, for ejecting a first nozzle group for ejecting the precoat agent to the gas to be treated that leads into the first filter portion, the precoat agent to the gas to be treated that leads into the second filter portion with grouped into a second nozzle group,
    前記除去剤受入部を、前記第1フィルタ部から除去された使用済のプレコート剤を受け入れる第1除去剤受入部と、前記第2フィルタ部から除去された使用済のプレコート剤を受け入れる第2除去剤受入部とに分割し、 The removing agent receiving portion, wherein a first removing agent receiving portion for receiving the precoat agent spent removed from the first filter section, a second removal accept precoat agent spent removed from the second filter portion divided into the agent receiving portion,
    前記搬送配管は、前記新剤供給部から供給される新鮮なプレコート剤を前記第1ノズルグループの前記プレコート剤ノズルに搬送する構成にし、 The conveying piping, a configuration to convey a fresh precoat agent supplied from the New agent supply unit to the precoat agent nozzles of the first nozzle group,
    前記第1除去剤受入部に受け入れた使用済のプレコート剤を前記第2ノズルグループの前記プレコート剤ノズルに再送する再送配管を設けてある粘着性物質捕集設備。 Adhesive material collecting equipment is provided with a retransmission piping to retransmit precoat agent spent accepted in the first removing agent receiving portion to the precoat agent nozzles of the second nozzle group.
  5. 前記第1フィルタ部から除去されて前記第1除去剤受入部に受け入れた使用済のプレコート剤をその第1ノズルグループの前記プレコート剤ノズルに再び再送する第1循環再送配管を設けてある請求項4記載の粘着性物質捕集設備。 Claims is provided a first circulation retransmission pipe to retransmit again precoat agent spent accepted in the first removal agent receiving portion is removed from said first filter portion in the precoat agent nozzles of the first nozzle group 4 adhesive material collecting facility according.
  6. 前記第2フィルタ部から除去されて前記第2除去剤受入部に受け入れた使用済のプレコート剤をその第2ノズルグループの前記プレコート剤ノズルに再び再送する第2循環再送配管を設けてある請求項4又は5記載の粘着性物質捕集設備。 Claims is provided with a second circulation retransmission pipe to retransmit again precoat agent spent accepted in the second removing agent receiving portion is removed from said second filter unit to the precoat agent nozzles of the second nozzle group 4 or 5 sticky substance catching equipment according.
  7. 前記第2フィルタ部から除去されて前記第2除去剤受入部に受け入れた使用済のプレコート剤を回収部に搬送する回収配管を設けるとともに、 Provided with a recovery pipe for conveying the precoat agent spent accepted in the second removing agent receiving portion is removed from the second filter portion to the collecting portion,
    前記第1除去剤受入部に受け入れた使用済のプレコート剤を前記再送配管を通じて前記第2ノズルグループの前記プレコート剤ノズルに再送する状態と、前記第2フィルタ部から除去されて前記第2除去剤受入部に受け入れた使用済のプレコート剤を前記第2循環再送配管を通じて前記第2ノズルグループの前記プレコート剤ノズルに再び再送する状態と、前記第2フィルタ部から除去されて前記第2除去剤受入部に受け入れた使用済のプレコート剤を前記回収配管を通じて前記回収部に搬送する状態とに、プレコート剤の搬送経路を切り換える弁を設けてある請求項6記載の粘着性物質捕集設備。 Wherein a state in which the first removal agent precoat agent spent accepted the receiving unit retransmits the precoat agent nozzles of the second nozzle group through the retransmission pipe, the is removed from the second filter portion and the second removing agent and state again retransmitting the precoat agent spent accepted in the receiving unit to the precoat agent nozzles of the second nozzle group through the second circulation retransmission pipe, said second removing agent accepted are removed from the second filter portion the precoat agent spent accepted in part into a state of conveying the collecting unit through the recovery pipe, sticky substance collection equipment according to claim 6, wherein is provided a valve for switching the conveying path of the precoat agent.
  8. 前記第1ノズルグループと前記第2ノズルグループとからなるグループ対の複数対を、前段の前記グループ対における前記第2ノズルグループが後段の前記グループ対における前記第1ノズルグループとなる前後段関係にして直列状態に連ねてある請求項4〜7のいずれか1項に記載の粘着性物質捕集設備。 A plurality of pairs of groups pair consisting of the first nozzle group and said second nozzle group, the subsequent relationship before the second nozzle group in front of the group pair becomes the first nozzle group in said group pair of the subsequent sticky substance catching equipment according to any one of claims 4-7 that is lined in series state Te.
  9. 前記プレコート剤ノズルの配置部において前記導風路の上壁部に、導風路横幅方向視で下向きに開口し、かつ、導風路横幅方向に連続して延びる滞留用凹部を形成し、 The upper wall portion of the air guide passage in the arrangement portion of the precoat agent nozzle, downwardly opening in the air guide passage width direction as viewed, and to form a retention recess extending continuously in the air guide passage width direction,
    前記プレコート剤ノズルは、プレコート剤を搬送用ガスとともに前記滞留用凹部の奥部内面に向けて噴出させる姿勢で導風路横幅方向における所定箇所に配置してある請求項1〜8のいずれか1項に記載の粘着性物質捕集設備。 The precoat agent nozzle, any one of the claims 1 to 8 is disposed at a predetermined location in the wind guide path width direction in a posture to be ejected toward the inner depth surface of the accumulation recess together with the conveying gas precoat agent sticky substance catching equipment according to claim.
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