JP5860475B2 - 石油業界で用いられる管状接続用ねじ山の検査方法及び装置 - Google Patents
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Description
1)本発明の検査装置のねじ付支持部を管状コンポーネントのねじ山に、ねじ付けの進行が阻止されるまでねじ付けする工程であって、当該検査装置はさらに半径方向誘導手段を備え;
2)選択された位置Poに長手方向レールに沿って管状コンポーネントのねじ山を検査する手段を位置決めする工程であって、前記検査手段が2本のアームを含み、各アームが第1端部及び第2端部を含み、第1端部が共に第2端部との間で角変位しうる変形可能部分で互いに接続され、各第2端部が接触要素を保持し、検査手段が、さらに変位を決定する手段を含み;
3)前記装置の接触要素の一方がねじ山のロードフランクに接触し、他方の接触要素がねじ山のスタブフランクに接触し、両接触要素が同一のねじ谷に内在するように、検査手段を位置決めする工程;
4)角変位eを測定する工程;及び
5)上記角変位eを基準値e−refと比較する工程;を含む。
1)本発明の検査装置のねじ付支持部を管状コンポーネントのねじ山と、ねじ付けの進行が阻止されるまで、ねじ付けする工程であって、前記検査装置がさらに半径方向誘導手段を含み、ねじ山検査手段として共焦点センサがあり;
2)長手方向レールに沿って共焦点センサを移動させる工程;及び
3)共焦点センサで収集されたデータを処理してねじ山(fc)の外形を定める工程;
を含む。
1)接触要素の直径が0.5〜1.2hである。
2)静止時の変位が0.1〜0.6WIDTHである。
3)接触要素の長さが、1mm〜2hである。
4)アームの厚さの比が、2よりも大きい。この厚みの差により、主として、1本のアームの移動が制限される。つまり、アームは固定されると基準として機能し、可動の他のアームの変位をより容易に測定できる。
5)変形可能部分の厚みが、薄い方のアーム厚の0.005〜0.5倍の範囲である。アーム厚に対して、特に、薄い方のアーム厚に対して、変形可能部分を薄くすることにより、変形可能部分に、アームの変位eが生じるのに望ましい可撓性が備わる。
1)半径方向誘導手段5をさらに含む検査装置のねじ付支持部14を、管状コンポーネントのねじ山fcに、ねじ付け進行が阻止するまで、ねじ付けする工程である。
2)上記の検査手段9を、選択された位置Poに長手方向レール2に沿って位置決めする工程である。
3)前記装置の接触要素930、940の一方がねじ山のロードフランクと接触し、他方の接触要素940、930がねじ山のスタブフランクに接触し、両接触要素が同一のねじ谷に内在するように、検査手段9を位置決めする工程である。
4)角変位eを測定する工程である。
5)上記角変位eを基準値e‐refと比較する工程である。
1)本発明の検査装置のねじ付支持部14を、管状コンポーネントのねじ山fcに、ねじ付けの進行が阻止するまで、ねじ付けする工程である。
2)共焦点センサを長手方向レール2に沿って移動させる工程である。
3)共焦点センサにより収集されたデータを処理して、ねじ山fcの外形を定める工程である。
Claims (15)
- 炭化水素坑井の探査又は作業用の管状コンポーネントのねじ山(fc)を検査する装置であって:管状コンポーネントのねじ山(fc)と組み立てて協働しうるねじ付支持部(14);管状コンポーネントのねじ山(fc)との組立て中にねじ付支持部(14)の進行を阻止する手段(12、fs);ねじ付支持部(14)の進行を阻止する手段(12、fs)に固定され、ねじ付支持部(14)のねじ山のテーパと平行方向に延伸し、かつ管状コンポーネントのねじ山(fc)の軸を通る平面に属する方向に延伸する長手方向レール(2);管状コンポーネントのねじ山(fc)を検査する手段(9);及びねじ山を検査する手段(9)を長手方向レール(2)に平行に導く長手方向誘導手段(4);を含む、装置。
- 管状コンポーネントのねじ山(fc)との組立て中にねじ付支持部(14)の進行を阻止する手段が、ねじ付支持部(14)に固定された隣接部(12)を含む、請求項1に記載の検査装置。
- 管状コンポーネントのねじ山(fc)との組付け中にねじ付支持部(14)の進行を阻止する手段が、ねじ付支持部(14)のねじ山(fs)を含み、前記ねじ山が軸方向に締め付ける自動ロック式である、請求項1に記載の検査装置。
- 長手方向誘導手段(4)が、長手方向レール(2)を摺動しうるガイドベアリングを含む、請求項1〜3のいずれか1項に記載の検査装置。
- さらに、ねじ付支持部(14)のねじ山の軸と垂直かつ交差する方向にねじ山検査手段(9)を導きうる半径方向誘導手段(5)を含む、請求項1〜4のいずれか1項に記載の検査装置。
- 半径方向誘導手段(5)が、長手方向誘導手段(4)に固定された半径方向レール(6)を摺動しうるガイドベアリングを含む、請求項5に記載の検査装置。
- 半径方向誘導手段(5)が、2つの平行な細長い薄板を含み、前記各細長い薄板は一方の端部で長手方向誘導手段に固定され、他方の端部で検査手段(9)に固定される、請求項5に記載の検査装置。
- さらに、長手方向レール(2)に沿って管状コンポーネントのねじ山(fc)を検査する手段(9)の位置を決定する手段を含む、請求項1〜7のいずれか1項に記載の検査装置。
- ねじ山(fc)を検査する手段(9)の位置を決定する手段が、レール(2)に設けられた目盛りを含む、請求項8に記載の検査装置。
- ねじ山(fc)を検査する手段(9)の位置を決定する手段が、レール(2)に平行に固定された目盛り(7)及び前記目盛り(7)に沿って摺動しうるカーソル(15)を含むポテンショメータにより形成される、請求項8に記載の検査装置。
- 支持部(14)のねじ山(fs)の表面の耐摩耗性が高くなるように、支持部(14)を構成する材料がアルミニウム、ブロンズ及びポリアミドからなる群から選択される、請求項1〜10のいずれか1項に記載の検査装置。
- 管状コンポーネントのねじ山(fc)を検査する手段(9)が2本のアーム(91、92)を含み、各アーム(91、92)が第1端部(912、922)及び第2端部(910、920)を含み、第1端部(912、922)が第2端部(910、920)との間で角変位(e)しうる変形可能部分(95)で互いに接続され、各第2端部(910、920)が接触要素(930、940)を保持し、検査手段が、さらに変位(e)を決定する手段(90)を含む、請求項1〜11のいずれか1項に記載の検査装置。
- 管状コンポーネントのねじ山(fc)を検査する手段(9)が共焦点センサを含む、請求項1〜11のいずれか1項に記載の検査装置。
- 炭化水素坑井の探査又は作業用の管状コンポーネントのねじ山(fc)を検査する方法であって、以下の:
1)請求項5〜7のいずれか1項に従属する請求項12に記載の検査装置のねじ付支持部(14)を、管状コンポーネントのねじ山(fc)に、ねじ付け(threading)の進行が阻止されるまでねじ付けする工程;
2)選択された位置Poに長手方向レール(2)に沿って検査手段(9)を位置決めする工程;
3)前記装置の接触要素(930、940)の一方がねじ山のロードフランクに接触し、他方の接触要素(940、930)がねじ山のスタブフランクに接触し、両接触要素が同一のねじ谷に内在するように、検査手段(9)を位置決めする工程;
4)角変位eを測定する工程;及び
5)上記角変位eを基準値e−refと比較する工程;
を含む、方法。 - 炭化水素坑井の探査又は作業用の管状コンポーネントのねじ山(fc)を検査する方法であって、以下の:
1)請求項5〜7のいずれか1項に従属する請求項13に記載の検査装置のねじ付支持部(14)を、管状コンポーネントのねじ山(fc)と、ねじ付けの進行が阻止されるまで、ねじ付けする工程;
2)長手方向レール(2)に沿って検査手段(9)を移動させる工程;及び
3)共焦点センサで収集されたデータを処理してねじ山(fc)の外形を定める工程;
を含む、方法。
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