JP5848798B2 - Pipe fitting - Google Patents
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Description
本発明は、ガス機器に接続された第1管状部材とガス供給源に接続された第2管状部材とを接続するための管接続具に関する。 The present invention relates to a pipe connector for connecting a first tubular member connected to a gas device and a second tubular member connected to a gas supply source.
例えば、ガスボンベ(又は埋設ガス管)からの燃料用ガスをガス機器としてのガスコンロに供給するために、ガスボンベ(又は埋設ガス管)からのガス配管とガスコンロのコンロ側接続部とを接続するためのガス栓付管継手を用いた配管構造が開示されている(例えば、特許文献1参照)。この配管構造においては、ガスコンロの側壁の一部に管継手用凹入部及びガス管用凹入部が設けられ、管継手用凹入部にガス栓付管継手が収容され、また配管用凹入部にガス配管の一部が収容される。ガスコンロは、例えばシステムキッチンのキッチンカウンタの上部空間に収納装着され、ガス配管の一部及びガス栓付管継手をこのようにガスコンロの管継手用凹入部及び配管用凹入部に収容することによって、キッチンカウンタの下側の空間(通常、このキッチンカウンタの下側は、調理用具などを収納する収納空間が設けられる)にガス配管の一部、ガス栓付管継手などが突出することがなく、この収納空間を広く利用することが可能となる。 For example, to supply fuel gas from a gas cylinder (or buried gas pipe) to a gas stove as a gas appliance, for connecting a gas pipe from the gas cylinder (or buried gas pipe) and a stove side connecting portion of the gas stove A piping structure using a pipe joint with a gas stopper is disclosed (for example, see Patent Document 1). In this piping structure, a recessed portion for a pipe joint and a recessed portion for a gas pipe are provided in a part of the side wall of the gas stove, and the fitting with a gas stopper is accommodated in the recessed portion for the pipe joint, and the gas pipe is disposed in the recessed portion for the pipe. Part of it is housed. The gas stove is housed and installed in the upper space of the kitchen counter of the system kitchen, for example, and by accommodating a part of the gas pipe and the pipe fitting with a gas stopper in this way in the recessed part for the pipe joint and the recessed part for the pipe, A part of the gas piping, a fitting with a gas stopper, etc. do not protrude into the space below the kitchen counter (usually the storage space for storing cooking utensils is provided under the kitchen counter) This storage space can be widely used.
しかしながら、ガスコンロをこのように構成するには、従来のガスコンロと構造が大きく異なっており、それ故に、ガスコンロ自体を新たに開発する必要があり、製造コストが高くなるなどの問題がある。 However, in order to configure the gas stove in this way, the structure is greatly different from that of the conventional gas stove. Therefore, it is necessary to newly develop the gas stove itself, and there is a problem that the manufacturing cost increases.
このようなことから、通常のガスコンロを用いる場合、ガスボンベ(又はガス埋設管)からのガス配管は、例えば、図11に示すような配管構造によってガスコンロに接続される。図11(a)において、システムキッチン2のキッチンカウンタ4の上部には上部空間が設けられ、この上部空間にガスコンロ6(ビルトイン型のもの)が収容装着される。キッチンカウンタ4の下部には収納空間8が設けられ、この収納空間8は、例えば仕切り部材10によって、上側の上収納空間12と下側の下収納空間14とに仕切られている。収納空間8の開口部には一対の開閉扉16が開閉自在に設けられている。
For this reason, when a normal gas stove is used, the gas pipe from the gas cylinder (or gas buried pipe) is connected to the gas stove by a pipe structure as shown in FIG. 11, for example. In FIG. 11A, an upper space is provided above the kitchen counter 4 of the
ガスボンベなどからのガス配管18は、キッチンカウンタ4の収納空間8(具体的には、上収納空間12)内を手前側に延びるように配設される。一方、ガスコンロ6のコンロ側接続部22は、キッチンカウンタ4の化粧支持板20の開口を通して収納空間8(上収納空間12)内に突出する。このガス配管18とコンロ側接続部22を接続する場合、図11(b)で示すように、コンロ側接続部22に位置調整接続部材24を接続する。次いで、図11(c)で示すように、ガス栓付管継手26の第1接続部28を位置調整接続部材24に接続し、その後、このガス栓付管継手26の第2接続部30にガス配管18を接続し、このようにしてガス配管18とコンロ側接続部22とが位置調整接続部材24及びガス栓付管継手26を介して接続される。
A
しかしながら、このような配管構造では、ガスコンロ6のコンロ側接続部22に位置調整接続部材24を接続し、この位置調整接続部材24にガス栓付管継手26を接続する構成であるので、このガス栓付管継手26がキッチンカウンタ4の収納空間8(上収納空間12)内に大きく突出するように位置し、収納空間8内がガス栓付管継手26、ガス配管18などによって大きく占有され、この収納空間の収納可能なスペースが小さくなる問題がある。
However, in such a piping structure, since the position
本発明の目的は、収納空間を利用してガス配管と機器側接続部とを接続する場合において、従来に比して小さな占有スペースでもって接続することができる管接続具を提供することである。 An object of the present invention is to provide a pipe connector that can be connected with a small occupied space as compared with the conventional case when connecting a gas pipe and a device side connecting portion using a storage space. .
本発明の請求項1に記載の管接続具は、キッチンカウンタの上部空間に載置収容されたガス機器側の第1管状部材とガス供給源側の第2管状部材とを接続するための管接続具であって、
前記第1管状部材側に装着される第1接続部及び前記第2管状部材側に接続される第2接続部を有する接続具本体と、前記第1管状部材に接続される接続管部材と、前記接続管部材に装着される補助スリーブと、を備え、前記第1接続部と前記第2接続部とが実質上垂直な位置関係に配置されており、
前記接続管部材は、前記接続具本体の前記第1接続部に軸線方向に移動自在に且つ相対的に回動自在に装着され、前記補助スリーブは、前記接続管部材に軸線方向に移動自在に且つ前記接続管部材と一体的に回動するように装着されており、
前記第1接続部と前記接続管部材とは、両者の相対的回動を必要とすることなく前記軸線方向に相対的に移動するように構成されており、
前記第1管状部材に接続するときには、前記接続管部材が前記キッチンカウンタの接続開口を通して前記第1管状部材に接続され、前記第2管状部材が前記第2接続部に接続された後に、前記接続具本体が前記軸線方向に移動され、また前記第1管状部材から取り外すときには、前記補助スリーブが前記軸線方向に前記第1管状部材から離隔する方向に移動され、前記第2接続部に前記第2管状部材が接続された状態において前記補助スリーブが離脱方向に回動され、これによって、前記接続管部材が前記第1管状部材に対して離脱方向に回動されることを特徴とする。
The pipe connector according to claim 1 of the present invention is a pipe for connecting a first tubular member on the gas equipment side and a second tubular member on the gas supply source side, which are placed and accommodated in the upper space of the kitchen counter. A connection tool,
A connector main body having a first connection part mounted on the first tubular member side and a second connection part connected to the second tubular member side; a connection pipe member connected to the first tubular member; An auxiliary sleeve attached to the connection pipe member, and the first connection portion and the second connection portion are arranged in a substantially vertical positional relationship,
The connection pipe member is attached to the first connection portion of the connector main body so as to be movable in an axial direction and relatively rotatable, and the auxiliary sleeve is movable in the axial direction to the connection pipe member. And mounted so as to rotate integrally with the connecting pipe member,
The first connecting portion and the connecting pipe member are configured to move relatively in the axial direction without requiring relative rotation of the two,
When connecting to the first tubular member, the connection pipe member is connected to the first tubular member through a connection opening of the kitchen counter, and the connection is made after the second tubular member is connected to the second connection portion. When the tool body is moved in the axial direction and is removed from the first tubular member, the auxiliary sleeve is moved in the axial direction in a direction away from the first tubular member, and the second connecting portion is moved to the second connection portion. When the tubular member is connected, the auxiliary sleeve is rotated in the detaching direction, whereby the connecting tube member is rotated in the detaching direction with respect to the first tubular member.
また、本発明の請求項2に記載の管接続具では、前記補助スリーブは、前記接続管部材側に位置する第1の位置と前記第1の位置から前記軸線方向外方に移動した第2の位置との間を移動自在に装着されていることを特徴とする。
In the pipe connector according to
本発明の請求項1に記載の管接続具によれば、この管接続具は、キッチンカウンタの上部空間に載置収容されたガス機器側とガス供給源側とを接続するために用いられ、接続具本体は、ガス機器側の第1管状部材に接続される第1接続部と、ガス供給源側の第2管状部材に接続される第2接続部とを有し、第1接続部と第2接続部とが実質上垂直な位置関係に配置されている。この管接続具は、接続具本体の第1接続部側に装着される接続管部材と、この接続具本体に装着される補助スリーブとを備え、接続管部材は第1接続部に軸線方向に移動自在に且つ相対的に回動自在に装着され、補助スリーブは接続管部材に軸線方向に移動自在に且つこの接続管部材と一体的に回動するように構成され、第1接続部と接続管部材とは、両者の相対的回動を必要とすることなく軸線方向に相対的に移動するように構成されている。従って、補助スリーブを軸線方向にガス機器とは離隔する方向に移動させ、かく移動させた状態にて補助スリーブを締付け方向に回動することによって、この補助スリーブと一体的に接続管部材を締付け方向に回動させてガス機器側の第1管状部材に装着することができる。そして、この装着状態において、接続管部材に対して第1接続部を軸線方向にガス機器側に移動させることによって、接続具本体のガス機器側とは反対側に比較的大きなスペースを確保することができ、スペースの有効利用を図ることができる。また、第1管状部材から接続管部材を取り外すときには、補助スリーブを軸線方向にガス機器とは離隔する方向に移動させ、このように移動させた状態では、補助スリーブを介して接続管部材を離脱方向に回動させることが許容される。そして、かかる状態において、補助スリーブを離脱方向に回動させることによって、接続具本体の第2接続部に第2管状部材を接続した状態においてこの補助スリーブと一体的に接続管部材が離脱方向に回動され、ガス機器の第1管状部材から接続管部材(及びこれに装着された接続具本体など)を所要の通りに取り外すことができる。 According to the pipe connector of claim 1 of the present invention, this pipe connector is used to connect the gas equipment side and the gas supply source side placed and accommodated in the upper space of the kitchen counter, The connection tool main body has a first connection part connected to the first tubular member on the gas equipment side, and a second connection part connected to the second tubular member on the gas supply source side, The second connecting portion is arranged in a substantially vertical positional relationship. The pipe connector includes a connection pipe member mounted on the first connection portion side of the connection tool main body and an auxiliary sleeve mounted on the connection tool main body, and the connection pipe member is axially connected to the first connection portion. The auxiliary sleeve is configured to be movable and relatively rotatable, and the auxiliary sleeve is configured to be movable in the axial direction of the connecting pipe member and to rotate integrally with the connecting pipe member, and is connected to the first connecting portion. The tube member is configured to move relatively in the axial direction without requiring relative rotation between the two. Accordingly, the auxiliary sleeve is moved in the axial direction in a direction away from the gas device, and the auxiliary sleeve is rotated in the tightening direction in the moved state, thereby fastening the connecting pipe member integrally with the auxiliary sleeve. It can be attached to the first tubular member on the gas equipment side by rotating in the direction. And in this mounting state, a relatively large space is ensured on the side opposite to the gas equipment side of the connector body by moving the first connection portion in the axial direction relative to the connecting pipe member. And the space can be used effectively. Further, when removing the connecting pipe member from the first tubular member, the auxiliary sleeve is moved in the axial direction in a direction away from the gas device, and in this state, the connecting pipe member is detached via the auxiliary sleeve. It is allowed to rotate in the direction. In such a state, by rotating the auxiliary sleeve in the detaching direction, the connecting tube member is integrated with the auxiliary sleeve in the detaching direction in a state where the second tubular member is connected to the second connecting portion of the connector body. It is rotated and a connection pipe member (and the connector main body etc. with which this was mounted | worn) can be removed from a 1st tubular member of gas equipment as needed.
また、本発明の請求項2に記載の管接続具によれば、補助スリーブは、第1の位置と第2の位置との間を軸線方向に移動自在で、第2の位置にあるときには第1の位置から軸線方向外方に移動するので、この第2の位置に位置付けることによって、ガス機器の第1管状部材に接続するときにおいては補助スリーブを介して接続管部材を締付け方向に回動させることができ、またこの第1管状部材から取り外すときにおいては補助スリーブを離脱方向に回動することができる。
According to the pipe connector of
以下、図1〜図10参照して、本発明に従う管接続具の種々の実施形態について説明する。 Hereinafter, with reference to FIGS. 1-10, various embodiment of the pipe connector according to this invention is described.
〔第1の実施形態〕
まず、図1〜図6を参照して、第1の実施形態の管接続具について説明する。図1及び図2において、図示の管接続具52は、開閉弁を内蔵する形態のものであり、接続具本体としての弁ハウジング本体54を備え、この弁ハウジング本体54に第1接続部56(図2参照)及び第2接続部58が一体的に設けられている。第1接続部56は、この弁ハウジング本体54から図1及び図2において上方に延び、第2接続部58は、この弁ハウジング本体54から図1において右上方(図2において右方)に延び、第1接続部56及び第2接続部58が実質上垂直な位置関係に配置されている。
[First Embodiment]
First, with reference to FIGS. 1-6, the pipe connector of 1st Embodiment is demonstrated. 1 and 2, the illustrated
この第1接続部56は、後述するようにして、接続管部材60を介してガス機器としての例えばガスコンロ62(例えば、ビルトイン型のもの)のコンロ側接続部64(第1管状部材を構成する)に接続され、第2接続部58は、後述するようにして、ガス供給源としてのガスボンベ、埋設管側のガス配管66(第2管状部材を構成する)に接続される。
As will be described later, the first connecting
弁ハウジング本体54内にはガス流路65が略L字状に設けられ、ガス流路65の一端側、即ち第1流路部68が第1接続部56を貫通して設けられ、その他端側、即ち第2流路部70が第2接続部58を貫通して設けられている。ガス流路65の第1流路部68と第2流路部70との接続部には開閉弁72が配設され、この開閉弁72は操作軸74を介して操作部材76に連結されている。従って、操作部材76を開操作すると、操作軸74を介して開閉弁72が開状態となり、第1流路部68と第2流路部70とが連通状態となり、また操作部材76を閉操作すると、操作軸74を介して開閉弁72が閉状態となり、第1流路部68と第2流路部70との連通状態が遮断される。
A
この弁ハウジング本体54の第1接続部56の先端側には、上述した接続管部材60が軸線方向(図1及び図2において上下方向)に移動自在に且つ相対的に回動自在に装着され、また弁ハウジング本体54に関連して、これを締め込むための締込み部材78が設けられ、更に、接続管部材60に関連して、これを回動させるための補助スリーブ79が設けられている。図示の接続管部材60はスリーブ状本体80を備え、このスリーブ状本体80の一端側(図1及び図2において上側)の外周面には雄ねじ部82が設けられている。また、スリーブ状本体80の他端側(図1及び図2において下側)には、径方向外方に突出している環状収容突部84が設けられ、この環状収容突部84の一端部が環状フランジ86を介してスリーブ状本体80に接続され、スリーブ状本体80と環状収容突部84との間に環状収容凹部88が規定されている。環状収容突部84の内周面には、雌ねじ部90が設けられている。
On the distal end side of the first connecting
この接続管部材60は、複数のOリング、即ち、図示の形態では断面径(肉厚径)の小さい二つのOリング92及び断面径の大きい一つのOリング94を介して、弁ハウジング本体54の第1接続部56の先端側に軸線方向(図1及び図2において上下方向)に移動自在に且つこの第1接続部56に対して相対的に回動自在に装着されている。この形態では、Oリング94が接続管部材60の一端側(図1及び図2において下端側)に配設され、残りの二つのOリング92がこのOリング94より内側(図1及び図2において上側)に配設されている。尚、Oリング92,94の大きさ、数などは適宜設定することができる。
The connecting
締込み部材78はスリーブ状部材から構成され、第1接続部56を被嵌するように弁ハウジング本体54と接続管部材60との間に配設され、接続管部材60に対して相対的に回動自在に配設されている。この締込み部材78の一端側(図1及び図2において上端側)には雄ねじ部96が設けられている。締込み部材78の雄ねじ部96は、接続管部材60の雌ねじ部90とともに相互に螺合して締め込む際のねじ手段を構成し、締込み部材78を締め込むと、図6に示すように、締込み部材78の一端側(その大部分)が、接続管部材60の環状収容凹部88に収容される。
The tightening
この締込み部材78の他端側(図1及び図2において下側)、即ち、この形態では他端部には、径方向内方に突出する内突部98が設けられ、この内突部98と弁ハウジング本体54の第1接続部56との間に連結手段99が介在されている。この形態では、連結手段99は、略C字形状の連結リング100から構成され、この連結リング100が、締込み部材78の内突部98の内周面に設けられた環状溝及び第1接続部56の外周面に設けられた環状溝にわたって装着されている。従って、締込み部材78を締付け方向に回動すると、その一端側が接続管部材60の環状収容凹部88に収容され、これに伴って、連結手段99を介して弁ハウジング本体54が接続管部材60に近接する方向に移動され、また離脱方向(緩み方向)に回動すると、その他端側が接続管部材60の環状収容凹部88から突出し、これに伴って、連結手段99を介して弁ハウジング本体54が接続管部材60から離隔する方向に移動される。尚、締込み部材78の後述する締込みなどが容易となるように、その他端部の外周形状は、締込み工具の形状に対応した例えば六角形状に形成されるが、八角形状などの適宜の形状でよい。
An
また、補助スリーブ79は、スリーブ状部材から構成され、接続管部材60の環状収容突部84の外周側に対し、軸線方向(図1及び図2において上下方向)に移動自在に且つこの接続管部材60と一体的に回動するように、装着されている。接続管部材60の環状収容突部84と補助スリーブ79との間には係合手段101が介在され、この実施形態では、係合手段101は一対の係合リング103から構成され、かかる一対の係合リング103が環状収容突部84の両端部に装着され、かかる一対の係合リング103に対応して、補助スリーブ79の両端部内周面に係合凹部105が設けられ、これら係合リング103は係合凹部105に係脱自在に係合される。従って、この補助スリーブ79は、一対の係合リング103が一対の係合凹部105に係合する第1の位置(図1、図5及び図6に示す位置)と、接続管部材60の他端側の係合リング103と補助スリーブ79の一端側の係合凹部105とが係合する第2の位置(図2〜図4に示す位置)との間を上記軸線方向に移動自在である。第1の位置にあるときには、補助スリーブ79は接続管部材60の他端側に位置してこれから外側に突出することはないが、第2の位置にあるときには、補助スリーブ79の他端側は接続管部材60の他端から上記軸線方向外方に突出し、このように突出させることによって、接続管部材60を回動させることができる部位を上記軸線方向に長くすることができる。
The
この補助スリーブ79に関し、後述する締込み方向及び離脱方向の回動が容易となるように、その外周面形状は、締込み工具の形状に対応した例えば六角形状に形成されるが、八角形状などの適宜の形状に形成することができる。また、このことに関連して、補助スリーブ79の内周形状も例えば六角形状に形成され、このことに対応して、接続管部材60の環状収容突部84の外周形状も六角形状に形成される(図1参照)が、これらの形状についても八角形状などの適宜の形状でよく、或いは軸線方向に延びるスプラインを設けるようにしてもよい。
Regarding the
また、この形態では、一対の係合リング103を環状収容突部84の両端部に装着しているが、これとは反対に、これら係合リング103を補助スリーブ79の両端部内周面に装着するようにしてもよく、かかる場合、係合リング103に対応する係合凹部105は接続管部材60の環状収容突部84の外周面に設けられる。
In this embodiment, a pair of
このような管接続具52は、弁ハウジング本体54の第1接続部56側がガスコンロ62に接続され、その第2接続部58がガス供給源側のガス配管66に接続される。ガスコンロ62の底部にはコンロ側接続部64(第1管状部材)が設けられ、このコンロ側接続部64の内周面に雌ねじ部102が設けられており、接続管部材60の雄ねじ部82は、後述する如くしてコンロ側接続部64の雌ねじ部102に螺着される。
In such a
また、弁ハウジング本体54の第2接続部58の内周面に雌ねじ部106が設けられ、ガス供給源としてのガスボンベ(図示せず)などに接続されたガス配管66(第2管状部材)の先端部には雄ねじ部104が設けられ、このガス配管66の雄ねじ部104が第2接続部58の雌ねじ部106に後述する如くして螺着される。
Further, a
次に、図2とともに図3〜図6を参照して、上述した管接続具52を用いた管の接続作業について説明する。図3を参照して、例えばキッチンカウンタには上部空間110が設けられ、この上部空間110にガスコンロ62が載置収容され、このように載置された状態では、ガスコンロ62の支持脚部112(図3において一つのみ示す)は、キッチンカウンタの化粧支持板114に載置される。
Next, with reference to FIG. 3 and FIG. 6 together with FIG. 2, a pipe connection operation using the
このようにキッチンカウンタに取り付けたガスコンロ62のコンロ側接続部64(第1管状部材)とガス供給源側のガス配管66(第2管状部材)とを接続するには、先ず、図4に示すように、管接続具52の接続管部材60をコンロ側接続部64に接続する。この接続の際には、補助スリーブ79を第2の位置に位置付けてその端部を接続管部材60から軸線方向外方に突出させ、この状態にて接続管部材60の先端側の雄ねじ部82を化粧支持板114の接続開口116を通してコンロ側接続部64の雌ねじ部102に螺合させ、補助スリーブ79に取付工具(図示せず)を係合させて締付け方向に回動すればよく、このように回動すると、補助スリーブ79と一体的に接続管部材60が締付け方向に回動され、その雄ねじ部82がコンロ側接続部64の雌ねじ部102に螺着され、このようにして接続管部材60がガスコンロ62に着脱可能に接続される。このとき、接続管部材60に対して弁ハウジング本体54が相対的に回動自在であるので、この弁ハウジング本体54が回動することはない。尚、化粧支持板114からの接続管部材60(環状収容突部84)の突出量が大きいときには、補助スリーブ79を第1の位置に位置付けたままこの補助スリーブ79を締付け方向に回動することができる。
To connect the stove side connecting portion 64 (first tubular member) of the
次いで、図5に示すように、補助スリーブ79を軸線方向にガスコンロ62側に移動させて第1の位置に位置付けるとともに、弁ハウジング本体54の第2接続部58にガス配管66を接続する。このガス配管66の接続は、第2接続部58の雌ねじ部106にガス配管66の雄ねじ部104を螺合し、ガス配管66を締付け方向に回動させればよく、このようにしてガス配管66が弁ハウジング本体54に着脱自在に接続される。
Next, as shown in FIG. 5, the
その後、図6に示すように、締込み部材78を締め込んで弁ハウジング本体54を上方にガスコンロ62側に移動させる。この締込みは、締込み部材78の下端部の六角形状部に締込み工具(図示せず)を係合させて締付け方向に回動すればよく、このように回動すると、接続管部材60の雌ねじ部90と締込み部材78側の雄ねじ部96によって、この締込み部材78が上方にガスコンロ62側に移動してその一端側が接続管部材60の環状収容凹部88に収容されるとともに、締込み部材78の上方移動とともに連結リング100を介して弁ハウジング本体54がガスコンロ62側に移動され、例えば締込み部材78の一端(即ち、上端)が接続管部材60の環状収容凹部88の底面に当接するまで(又は締込み部材78の他端部が接続管部材60の環状収容突部84の先端面に当接するまで)締め込まれ、このようにしてガス配管66が管接続具52を介してガスコンロ62に接続される。
Thereafter, as shown in FIG. 6, the tightening
このような接続状態では、締込み部材78が軸線方向にコンロ側接続部64(即ち、ガスコンロ62)側に移動し、その一端部(図6において上部)が接続管部材60の環状収容凹部88に収容された状態で化粧支持板114の接続開口116及びその上方に位置し、これによって弁ハウジング本体54もコンロ側接続部64側に移動するので、図5と図6とを比較することによって容易に理解されるように、弁ハウジング本体54のキッチンカウンタの収納空間118への突出量が小さく抑えられ、この収納空間118の占有スペースを小さくすることができる。このような接続状態においては、従来に比して管接続具52がキッチンカウンタの収納空間118の上部に収容されるので、ガス配管66も収納空間118のより上部に位置するようになり、これによって、管接続具52及びガス配管66が占める空間を小さく抑えることができる。
In such a connection state, the tightening
ガスコンロ62のコンロ側接続部64から管接続具52を取り外すには、図6に一点鎖線で示すように、化粧支持板11の接続開口116を通して補助スリーブ79を軸線方向外方(図6において下方)に引き出して第2の位置に位置付けた後に補助スリーブ79を離脱方向(緩み方向)に回動すればよい。補助スリーブ79を第2の位置に位置付けると、補助スリーブ79の端部(図6において下端部)が化粧支持板114から突出し、このような状態においては、補助スリーブ79の突出部に取外し工具(図示せず)を容易に係合させることができる。そして、この補助スリーブ79を取外し工具でもって緩み方向に回動させると、これと一体的に接続管部材60も緩み方向に回動し、弁ハウジング本体54にガス配管66が接続された状態でもって、弁ハウジング54、接続管部材60及び締込み部材78をガスコンロ62のコンロ側接続部64から着脱自在に取り外すことができる。尚、補助スリーブ79の化粧支持板11からの突出量が大きいときには、補助スリーブ79を第1の位置に保持したまま取外し工具を係合させて取り外すことができる。
In order to remove the
〔第2の実施形態〕
次に、図7及び図8を参照して、管接続具の第2の実施形態について説明する。この第2の実施形態では、第1の実施形態のような締込み部材が省略されている。尚、以下の実施形態において、上述した実施形態と実質上同一の部材には同一の参照番号を付し、その説明を省略する。
[Second Embodiment]
Next, with reference to FIG.7 and FIG.8, 2nd Embodiment of a pipe connector is described. In the second embodiment, the tightening member as in the first embodiment is omitted. In the following embodiments, members that are substantially the same as those in the above-described embodiment are given the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.
図7及び図8において、第2の実施形態の接続管具52Aでは、弁ハウジング本体54Aの第1接続部56Aの先端側に、接続管部材60Aが軸線方向(図7及び図8において上下方向)に移動自在に装着されているとともに、この第1接続部56Aに対して相対的に回動自在に装着されている。この接続管部材60Aの一端側(図7及び図8において上端部)の外周面には、雄ねじ部82が設けられている。また、この接続管部材60Aの他端部には、径方向内方に突出する内環状フランジ120が設けられ、この内環状フランジ120の内周面に、環状の係合突部122が設けられている。この係合突部122は、内環状フランジ120と一体的に設けることもできるが、金属製の係合リング(例えば、Cリング)などから構成し、この係合リングを内環状フランジ120に装着して係合突部122として機能させるようにしてもよい。
7 and 8, in the connecting
また、弁ハウジング54Aの第1接続部56Aの一端側(図7及び図8において上側である先端側)の外周面には、第1の実施形態と同様に、軸線方向に間隔をおいて三つのOリング92,94が装着されており、これらOリング92,94は、接続管部材60Aの内周面との間をシールする。
Further, the outer peripheral surface on one end side (the tip end side that is the upper side in FIGS. 7 and 8) of the
更に、この第1接続部56Aの基部側(Oリング92,94が装着された装着部位と弁ハウジング本体54Aとの間の部位)の外周面には、軸線方向に間隔をおいて複数(この形態では、四つ)の受け凹部124a〜124dが設けられている。これら受け凹部124a〜124dは第1接続部56Aに環状に設けられ、それらの形状は、接続管部材60A側の係合突部122の形状に対応し、かかる係合突部122が複数の受け凹部124a〜124dのいずれかに選択的に着脱自在に係合される。
Further, a plurality of (this portion is spaced apart in the axial direction on the outer peripheral surface of the base side of the first connecting
更にまた、接続管部材60Aの他端側の外周側に、補助スリーブ79Aが軸線方向(図7及び図8において上下方向)に移動自在に且つ接続管部材60Aと一体的に回動するように装着されている。接続管部材60Aと補助スリーブ79Aとの間には係合手段101Aが介在され、この実施形態では、係合手段101Aは一つの係合リング103から構成され、かかる係合リング103が接続管部材60Aの他端部外周面に装着され、かかる係合リング103に対応して、補助スリーブ79Aの両端部内周面に係合凹部105が設けられ、係合リング103は係合凹部105に係脱自在に係合される。従って、この補助スリーブ79Aは、係合リング103が補助スリーブ79Aの一端側の係合凹部105(図7及び図8において下側の係合凹部)に係合する第1の位置(図8に示す位置)と、この係合リング103が補助スリーブ79Aの他端側の係合凹部105(図7及び図8において上側の係合凹部)と係合する第2の位置(図7に示す位置)との間を上記軸線方向に移動自在である。第1の位置にあるときには、補助スリーブ79Aは接続管部材60の他端側に位置してこれから軸線方向外方に突出することはないが、第2の位置にあるときには、補助スリーブ79Aの他端側は接続管部材60Aの他端から軸線方向外方に突出する。尚、係合リング103については、第1の実施形態と同様に、接続管部材60Aの他端側に二つ(一対)設けるようにしてもよい。
Furthermore, the
この形態では、更に、接続管部材60Aの中間部に、径方向外方に突出する環状フランジ128が設けられており、この環状フランジ128によって、補助スリーブ79Aが上記第2の位置を越えて更に接続管部材60Aの一端側(図7及び図8において上側)に移動するのを防止する。
In this embodiment, an
この第2の実施形態においても、締込み方向及び離脱方向の回動が容易となるように、補助スリーブ79Aの外周形状は、締込み工具の形状に対応した例えば六角形状に形成され、また補助スリーブ79Aの内周形状も例えば六角形状に形成され、このこと対応して、接続管部材60Aの他端側の外周形状も六角形状に形成される。
Also in this second embodiment, the outer peripheral shape of the
この第2の実施形態の管接続具52Aにおいても、第1の実施形態と同様に、接続管部材60Aの雄ねじ部82がガスコンロのコンロ側接続部(図示せず)に螺着される。即ち、接続の際には、補助スリーブ79Aが図7に示す第2の位置に位置付けられ、かかる状態にて補助スリーブ79Aを締込み工具(図示せず)にて締込み方向に回動すると、接続管部材60Aが補助スリーブ79Aと一体的に締込み方向に回動され、このようにして接続管部材60Aの雄ねじ部82がガスコンロのコンロ側接続部(図示せず)に螺着される。
Also in the
そして、かく螺着した後、補助スリーブ79Aをガスコンロ側に移動させて第1の位置に位置付けるとともに、弁ハウジング本体54Aの第2接続部58にガス配管の雄ねじ部(図示せず)を螺着し、その後、弁ハウジング本体54Aをガスコンロ側に上方に押し上げる。かくすると、ガスコンロに接続された接続管部材60Aに対して弁ハウジング本体54Aが相対的に上方に移動され、接続管部材60A側の係合突部122が、例えば、最先端側の特定受け凹部124aに係合した状態(図7参照)から最基部側の受け凹部124d(図8参照)に着脱自在に係合した状態となるように移動する。このように、この第2の実施形態の管接続具52Aを用いた場合にも、上述したと略同様してガス配管を管接続具52Aを介してガスコンロに接続することができ、第1の実施形態と同様の作用効果を達成することができる。
Then, after screwing, the
ガスコンロから管接続具52Aを取り外すには、弁ハウジング本体54Aを下方(ガスコンロから離隔する方向)に引き下げ、かく引き下げた状態にて補助スリーブ79Aを第2の位置に位置付け、このような状態にて、補助スリーブ79Aを離脱方向(緩み方向)に回動すればよい。弁ハウジング本体54Aを下方に引き下げると、補助スリーブ79Aの第2の位置への移動が許容され、この補助スリーブ79Aを第2の位置に位置付けた後に離脱方向に回動すると、補助スリーブ79Aと一体的に接続管部材60Aが離脱方向に回動され、このようにして、弁ハウジング本体54Aにガス配管が接続された状態でもって、ガスコンロから管接続具52Aの接続管部材60Aを着脱自在に取り外すことができる。
To remove the
尚、第2の実施形態では、接続管部材60Aに係合突部122を設け、第1接続部56Aに複数の受け凹部124a〜124dを設けているが、これとは反対に、係合突部122を第1接続部56Aに、複数の受け凹部124a〜124dを接続管部材60Aに設けるようにしてもよい。また、受け凹部124の個数については、適宜設定することができる。
In the second embodiment, the engaging
〔第3の実施形態〕
次に、図9及び図10を参照して、管接続具の第3の実施形態について説明する。この第3の実施形態では、締込み部材が省略されているとともに、補助スリーブが接続管部材の環状収容凹部に収容可能なように構成されている。
[Third Embodiment]
Next, with reference to FIG.9 and FIG.10, 3rd Embodiment of a pipe connector is described. In the third embodiment, the tightening member is omitted, and the auxiliary sleeve is configured to be accommodated in the annular accommodating recess of the connecting pipe member.
図9及び図10において、第3の実施形態の接続管具52Bでは、弁ハウジング本体54Bの第1接続部56Bの先端側に、接続管部材60Bが軸線方向(図9及び図10において上下方向)に移動自在に且つこの第1接続部56Bに対して相対的に回動自在に装着されている。この接続管部材60Bはスリーブ状本体80Bを備え、このスリーブ状本体80Bの一端側(図9及び図10において上側)の外周面には雄ねじ部82が設けられている。また、スリーブ状本体80Bの他端側(図9及び図10において下側)には、径方向外方に突出する環状収容突部84Bが設けられ、この環状収容突部84Bの一端部が環状フランジ86Bを介してスリーブ状本体80Bに接続され、スリーブ状本体80Bと環状収容突部84Bとの間に環状収容凹部88が規定されている。
9 and 10, in the connection pipe fitting 52B of the third embodiment, the
この実施形態では、第1接続部56Bの外周面と接続管部材60Bのスリーブ状本体80Bの内周面との間に、断面径の小さいOリング92と断面径の大きいOリング94が一つずつ配設されている。また、スリーブ状本体80Bの他端部(図9及び図10において下端部)内周面には、環状の当接リング152が装着され、この当接リング152に関連して、弁ハウジング本体54Bの第1接続部56Bの軸線方向中間部の外径がその両端部よりも小さくなっている。従って、接続管部材60Bを第1接続部60Bに対して図9において相対的に上方に移動させると、この当接リング152が第1接続部56Bの中間小径部の段部に当接し(図9参照)、この当接状態からの接続管部材60Bの上方への移動が阻止される。
In this embodiment, one O-
この形態では、接続管部材60Bの環状収容凹部88に補助スリーブ79Bの一端側(図9及び図10において上端側)が収容されるように構成されている。更に説明すると、補助スリーブ79Bはスリーブ状部材から形成され、その一端側が接続管部材60Bの環状収容凹部88に収容可能で、その他端部が環状収容凹部88から軸線方向(図9及び図10において上下方向)外方に突出しており、この突出他端部の外周形状が、例えば六角形状に形成される。
In this embodiment, one end side (the upper end side in FIGS. 9 and 10) of the
この形態では、補助スリーブ79Bは、接続管部材60Bのスリーブ状本体80Bの外周側に軸線方向に移動自在に且つこのスリーブ状本体80Bと一体的に回動するように装着され、上述した実施形態と略同様に、スリーブ状本体80Bの外周形状が例えば六角形状に形成され、これに対応して、補助スリーブ79Bの内周形状も例えば六角形状に形成される。
In this embodiment, the
この実施形態では、補助スリーブ79Bの六角形状の内周面には軸線方向に間隔をおいて複数(この具体例では、三つ)の係合リング154a,154b,154cが装着され、これら係合リング154a,154b,154cが係合手段を構成する。係合リング154a,154b,154cは、補助スリーブ79Bの内周面形状に対応して例えば六角形状に形成される。また、接続管部材60Bのスリーブ状本体80Bの外周面には径方向外方に突出する六角形状の小突部156が設けられている。このように構成されているので、補助スリーブ79Bは、接続管部材60Bの環状収容凹部88に収容される第1の位置(図10に示す位置)と接続管部材60Bの他端から軸線方向外方に突出する第2の位置(図9に示す位置)との間を軸線方向に移動自在であり、第1の位置にあるときには、図10に示すように、補助スリーブ79Bの最内側の係合リング154cがスリーブ状本体80Bの小突部156を乗り越えた位置に位置し、また第2の位置にあるときには、図9に示すように、補助スリーブ79Bの先端側の二つの係合リング154a,154bの間にこの小突部156が位置するようになる。
In this embodiment, a plurality of (three in this example)
この管接続具52Bでは、更に、補助スリーブ79Bと弁ハウジング本体54Bの第1接続部56Bとの間に連結手段158が介在されている。この形態では、連結手段158は、略C字形状の連結リング160から構成され、この連結リング160が、補助スリーブ79Bの他端部(図9及び図10において下端部)内周面に設けられた環状溝及び第1接続部56の基端部外周面に設けられた環状溝にわたって装着されている。従って、弁ハウジング本体54Bを接続管部材60Bに近接する方向(又は離隔する方向)に移動させると、この連結リング160を介して弁ハウジング本体54Bと一端的に補助スリーブ79Bが上記第1の位置(又は上記第2の位置)に向けて移動される。
In this
この第3の実施形態の管接続具52Bにおいても、第1の実施形態と同様に、接続管部材60Bの雄ねじ部82がガスコンロのコンロ側接続部(図示せず)に螺着される。即ち、この接続の際には、弁ハウジング本体54Bを図9において下方に引いて補助スリーブ79Bを図9に示す第2の位置に位置付け、かかる状態にて補助スリーブ79Bの他端部(例えば、六角形状の部位)を締込み工具(図示せず)にて締込み方向に回動すると、接続管部材60Bが補助スリーブ79Bと一体的に締込み方向に回動され、このようにして接続管部材60Bの雄ねじ部82がガスコンロのコンロ側接続部(図示せず)に螺着される。
Also in the
そして、かく螺着した後、弁ハウジング本体54Bの第2接続部58にガス配管の雄ねじ部(図示せず)を螺着し、その後、弁ハウジング本体54Bをガスコンロ側に上方に押し上げる。かくすると、ガスコンロに接続された接続管部材60Bに対して弁ハウジング本体54B及び補助スリーブ79Bが相対的に上方に移動され、これによって、弁ハウジング本体54Bの下方に比較的大きいスペースを確保することができる。また、補助スリーブ79Bが第1の位置に位置付けられ、その一端側が接続管部材60Bの環状収容凹部88に収容され、管接続具52Bの上下方向の占有高さが小さくなる。このように、この第3の実施形態の管接続具52Bを用いた場合にも、上述したと同様に、ガス配管を管接続具52Bを介してガスコンロに接続することができ、第1の実施形態と同様の作用効果を達成することができる。
Then, after screwing, a male screw portion (not shown) of the gas pipe is screwed to the
ガスコンロから管接続具52Bを取り外すには、弁ハウジング本体54Bを下方(ガスコンロから離隔する方向)に引き下げて補助スリーブ79Bを第2の位置に位置付け、このような状態にて、補助スリーブ79Bを離脱方向(緩み方向)に回動すればよい。弁ハウジング本体54Aを下方に引き下げると、連結リング160を介して補助スリーブ79Aが第2の位置に位置付けられ、かかる状態にて補助スリーブ79Aを離脱方向に回動すると、補助スリーブ79Bと一体的に接続管部材60Bが離脱方向に回動され、このようにして、弁ハウジング本体54Bにガス配管が接続された状態でもって、ガスコンロから管接続具52Bの接続管部材60Bを着脱自在に取り外すことができる。
To remove the
以上、本発明に従う管接続具の一実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変更乃至修正が可能である。 As mentioned above, although one Embodiment of the pipe connector according to this invention was described, this invention is not limited to this Embodiment, A various change thru | or correction | amendment are possible without deviating from the scope of the present invention.
上述した実施形態では、管接続具をガスコンロの接続に適用して説明したが、これに限定されず、その他のガス機器の接続に広く適用することができる。 In the above-described embodiment, the pipe connector is described as applied to the connection of the gas stove. However, the present invention is not limited to this and can be widely applied to the connection of other gas devices.
また、上述した実施形態では、接続具本体の第1接続部と第2接続部とが垂直な位置関係に配置されているが、このような構成に限定されず、第1接続部と第2接続部とが一直線状に配置されるように構成することもできる。 In the above-described embodiment, the first connection portion and the second connection portion of the connector main body are arranged in a vertical positional relationship, but the present invention is not limited to such a configuration, and the first connection portion and the second connection portion are not limited thereto. It can also comprise so that a connection part may be arrange | positioned in a straight line form.
52,52A,52B 管接続具
54,54A,54B 弁ハウジング本体(接続具本体)
56,56A,56B 第1接続部
58 第2接続部
60,60A,60B 接続管部材
62 ガスコンロ
64 コンロ側接続部(第1環状部材)
66 ガス配管(第2環状部材)
78 締込み部材
79,79A,79B 補助スリーブ
88 環状収容凹部
99,158 連結手段
101 係合手段
122 係合突部
124a,124b,124c,124d 受け凹部
52, 52A,
56, 56A, 56B
66 Gas piping (second annular member)
78 Tightening
Claims (2)
前記第1管状部材側に装着される第1接続部及び前記第2管状部材側に接続される第2接続部を有する接続具本体と、前記第1管状部材に接続される接続管部材と、前記接続管部材に装着される補助スリーブと、を備え、前記第1接続部と前記第2接続部とが実質上垂直な位置関係に配置されており、
前記接続管部材は、前記接続具本体の前記第1接続部に軸線方向に移動自在に且つ相対的に回動自在に装着され、前記補助スリーブは、前記接続管部材に軸線方向に移動自在に且つ前記接続管部材と一体的に回動するように装着されており、
前記第1接続部と前記接続管部材とは、両者の相対的回動を必要とすることなく前記軸線方向に相対的に移動するように構成されており、
前記第1管状部材に接続するときには、前記接続管部材が前記キッチンカウンタの接続開口を通して前記第1管状部材に接続され、前記第2管状部材が前記第2接続部に接続された後に、前記接続具本体が前記軸線方向に移動され、また前記第1管状部材から取り外すときには、前記補助スリーブが前記軸線方向に前記第1管状部材から離隔する方向に移動され、前記第2接続部に前記第2管状部材が接続された状態において前記補助スリーブが離脱方向に回動され、これによって、前記接続管部材が前記第1管状部材に対して離脱方向に回動されることを特徴とする管接続具。 A pipe connector for connecting the first tubular member on the gas equipment side housed and accommodated in the upper space of the kitchen counter and the second tubular member on the gas supply source side,
A connector main body having a first connection part mounted on the first tubular member side and a second connection part connected to the second tubular member side; a connection pipe member connected to the first tubular member; An auxiliary sleeve attached to the connection pipe member, and the first connection portion and the second connection portion are arranged in a substantially vertical positional relationship,
The connection pipe member is attached to the first connection portion of the connector main body so as to be movable in an axial direction and relatively rotatable, and the auxiliary sleeve is movable in the axial direction to the connection pipe member. And mounted so as to rotate integrally with the connecting pipe member,
The first connecting portion and the connecting pipe member are configured to move relatively in the axial direction without requiring relative rotation of the two,
When connecting to the first tubular member, the connection pipe member is connected to the first tubular member through a connection opening of the kitchen counter, and the connection is made after the second tubular member is connected to the second connection portion. When the tool body is moved in the axial direction and is removed from the first tubular member, the auxiliary sleeve is moved in the axial direction in a direction away from the first tubular member, and the second connecting portion is moved to the second connection portion. In the state in which the tubular member is connected, the auxiliary sleeve is rotated in the detaching direction, whereby the connecting tube member is rotated in the detaching direction with respect to the first tubular member. .
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