JP5792545B2 - バグフィルター用濾材 - Google Patents
バグフィルター用濾材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5792545B2 JP5792545B2 JP2011162597A JP2011162597A JP5792545B2 JP 5792545 B2 JP5792545 B2 JP 5792545B2 JP 2011162597 A JP2011162597 A JP 2011162597A JP 2011162597 A JP2011162597 A JP 2011162597A JP 5792545 B2 JP5792545 B2 JP 5792545B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- nanofiber
- filter
- bonding
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 claims description 314
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 230
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 146
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 77
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 claims description 66
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 66
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 47
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 41
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 30
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 30
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 34
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 30
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 12
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 8
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 4
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 4
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 4
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 4
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 4
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 4
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 2
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
- B01D39/1607—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous
- B01D39/1623—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
- B01D46/023—Pockets filters, i.e. multiple bag filters mounted on a common frame
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/02—Types of fibres, filaments or particles, self-supporting or supported materials
- B01D2239/025—Types of fibres, filaments or particles, self-supporting or supported materials comprising nanofibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
- B01D2239/0604—Arrangement of the fibres in the filtering material
- B01D2239/0631—Electro-spun
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
- B01D2239/065—More than one layer present in the filtering material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
- B01D2239/065—More than one layer present in the filtering material
- B01D2239/0668—The layers being joined by heat or melt-bonding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
従来のバグフィルター用濾材900は、図12に示すように、基材層910と、空気中の粉塵を捕捉する捕塵用ナノ繊維層920とを備え、基材層910と捕塵用ナノ繊維層920とを接着剤(溶剤系接着剤又はホットメルト接着剤)によって接合した構造を有する。
1.実施形態1に係るバグフィルター用濾材1の構成
まず、実施形態1に係るバグフィルター用濾材1の構成を説明する。
図1は、実施形態1に係るバグフィルター用濾材1を説明するために示す図である。図1(a)は芯材(符号を図示せず。)に巻いた状態のバグフィルター用濾材1の斜視図であり、図1(b)はバグフィルター用濾材1の拡大断面図であり、図1(c)は図1(b)のAで示す範囲をさらに拡大して示す図である。なお、構成等を示す図は全て模式図であり、実際の大きさ、厚さ等を反映しているものではない。
捕塵用ナノ繊維22の平均径をD1とし、接合用ナノ繊維32の平均径をD2としたとき、「0.01≦D2/D1≦0.50」である。
次に、実施形態1に係るバグフィルター用濾材の製造装置100を説明する。
図2は、実施形態1に係るバグフィルター用濾材の製造装置100を説明するために示す図である。
ノズルユニット210は、複数の上向きノズル220を有する。
実施形態1におけるノズルユニット210は、上面から見たときに一辺が0.5m〜3mの長方形(正方形を含む)に見える大きさで、ブロック状の形状を有する。
原料タンク232は、接合用ナノ繊維層30の原料となるポリマー溶液を貯蔵している。原料タンク232は、ポリマー溶液の分離や凝固を防ぐための撹拌装置233を内部に有する。原料タンク232には、ポリマー溶液供給装置234のパイプ236が接続されている。
電源装置260は、電界紡糸の際に上向きノズル220と、コレクター250との間に高電圧を印加する機能を有する。電源装置260の正極はコレクター250に接続され、電源装置260の負極は筐体200を介してノズルユニット210に接続されている。
次に、実施形態1に係るバグフィルター用濾材1の製造方法を説明する。
図3は、実施形態1に係るバグフィルター用濾材1の製造方法を説明するために示すフローチャートである。図4は、実施形態1における第2ナノ繊維複合体50の製造工程を示す図である。図4(a)〜図4(c)は各工程を示す図である。図5は、実施形態1における接合工程を説明するために示す図である。図5(a)及び図5(b)は図1(b)のAで示す範囲をさらに拡大して示す図であり、図5(a)は接合工程実施前における接合用ナノ繊維層30’を示す図であり、図5(b)は接合工程実施後における接合用ナノ繊維層30’を示す図である。
基材層準備工程S1は、基材層10を準備する工程である(図4(a)参照。)。基材層10は長尺シートとして構成され、当該長尺シートを搬送装置110にセットし、その後、基材層10を繰り出しローラー111から巻き取りローラー112に向けて所定の搬送速度で搬送する。
第1電界紡糸工程S2は、第1ナノ繊維複合体40を形成する工程である(図4(b)参照。)。第1電界紡糸工程S2は、接合用ナノ繊維32の原料となるポリマー材料を含有する第1ポリマー溶液を用いて、基材層10の表面に接合用ナノ繊維32からなる接合用ナノ繊維層30’を電界紡糸法により形成することによって、基材層10と接合用ナノ繊維層30’とが積層した構造を有する第1ナノ繊維複合体40を形成する。なお、第1ポリマー溶液は、ポリマー溶液供給部230を通じてノズルユニット210へ供給される。
第2電界紡糸工程S3は、第2ナノ繊維複合体50を形成する工程である(図4(c)参照。)。第2電界紡糸工程S3は、捕塵用ナノ繊維22の原料となるポリマー材料を含有する第2ポリマー溶液を用いて第1ナノ繊維複合体40における接合用ナノ繊維層30’の表面に捕塵用ナノ繊維22からなる捕塵用ナノ繊維層20を電界紡糸法により形成することによって、第1ナノ繊維複合体40と捕塵用ナノ繊維層20とが積層した構造を有する第2ナノ繊維複合体50を形成する。なお、第2ポリマー溶液は、第2電界紡糸装置320におけるポリマー溶液供給部430を通じてノズルユニット410へ供給される。
接合工程S4は、基材層10と捕塵用ナノ繊維層20とを接合用ナノ繊維32によって接合する。すなわち、接合工程S4は、第2ナノ繊維複合体50を熱圧着して接合用ナノ繊維32の一部を溶融することにより、基材層10と捕塵用ナノ繊維層20とを接合用ナノ繊維32で接合する熱圧着工程である。当該工程はバグフィルター用濾材の製造装置100の接合装置130により行われ、バグフィルター用濾材1が製造される。製造されたバグフィルター用濾材1は、巻き取りローラー112に巻き取られる。
図6は、実施形態1に係るバグフィルター用濾材1を用いて製造されたバグフィルター500を説明するために示す図である。図6(a)はバグフィルター500の外観斜視図であり、図6(b)はバグフィルター500に用いられる骨組520を取り出して示す図である。図7は、実施形態1に係るバグフィルター500におけるパルスジェット洗浄について説明するために示す図である。
図8は、実施形態2に係るバグフィルター用濾材2を説明するために示す図である。図8(a)は芯材(符号を図示せず。)に巻いた状態のバグフィルター用濾材2の斜視図であり、図8(b)はバグフィルター用濾材2の拡大断面図である。
Claims (10)
- 濾過対象となる気体が流通する下流側に配置される基材層と、
濾過対象となる気体が流通する上流側に配置され、捕塵用ナノ繊維からなる捕塵用ナノ繊維層と、
前記基材層と前記捕塵用ナノ繊維層とを接合するための接合用ナノ繊維を有する接合用ナノ繊維層とを備え、
前記接合用ナノ繊維は、熱接合性を有する樹脂からなり、
前記基材層と前記捕塵用ナノ繊維層とは、一部を溶融した接合用ナノ繊維により接合されており、
前記基材層を構成する材料の融点をT1、前記接合用ナノ繊維層を構成する前記熱接合性を有する樹脂の融点をT2、前記捕塵用ナノ繊維層を構成する材料の融点をT3としたとき、「T1>T2」かつ「T3>T2」の関係を満たすことを特徴とするバグフィルター用濾材。 - 請求項1に記載のバグフィルター用濾材において、
前記基材層を構成する材料の融点をT1、前記接合用ナノ繊維層を構成する前記熱接合性を有する樹脂の融点をT2、前記捕塵用ナノ繊維層を構成する材料の融点をT3としたとき、「T1−T2≧10℃」かつ「T3−T2≧10℃」の関係を満たすことを特徴とするバグフィルター用濾材。 - 請求項1又は2に記載のバグフィルター用濾材において、
前記接合用ナノ繊維層の目付は、0.01g/m2〜20g/m2の範囲内にあることを特徴とするバグフィルター用濾材。 - 請求項1〜3のいずれかに記載のバグフィルター用濾材において、
前記捕塵用ナノ繊維の平均径をD1とし、前記接合用ナノ繊維の平均径をD2としたとき、「0.01≦D2/D1≦0.50」の関係を満たすことを特徴とするバグフィルター用濾材。 - 請求項1〜4のいずれかに記載のバグフィルター用濾材において、
前記接合用ナノ繊維は、電界紡糸法により形成されたものであることを特徴とするバグフィルター用濾材。 - 請求項1〜5のいずれかに記載のバグフィルター用濾材において、
前記捕塵用ナノ繊維は、電界紡糸法により形成されたものであることを特徴とするバグフィルター用濾材。 - 請求項1〜6のいずれかに記載のバグフィルター用濾材において、
前記捕塵用ナノ繊維層は、前記接合用ナノ繊維層との接合面とは反対側の面にカバー層をさらに備えることを特徴とするバグフィルター用濾材。 - バグフィルター用濾材の製造方法であって、
基材層を準備する基材層準備工程と、
前記基材層の表面に、接合用ナノ繊維からなる接合用ナノ繊維層を電界紡糸法により形成して第1ナノ繊維複合体を形成する第1電界紡糸工程と、
前記第1ナノ繊維複合体における前記接合用ナノ繊維層の表面に、捕塵用ナノ繊維からなる捕塵用ナノ繊維層を電界紡糸法により形成して第2ナノ繊維複合体を形成する第2電界紡糸工程と、
前記基材層と前記捕塵用ナノ繊維層とを前記接合用ナノ繊維によって接合する接合工程とをこの順序で含み、
前記接合用ナノ繊維は、熱接合性を有する樹脂からなり、
前記接合工程は、前記第2ナノ繊維複合体を熱圧着して前記接合用ナノ繊維の一部を溶融することにより、前記基材層と前記捕塵用複合ナノ繊維層とを前記接合用ナノ繊維で接合する熱圧着工程であり、
前記基材層を構成する材料の融点をT1、前記接合用ナノ繊維層を構成する前記熱接合性を有する樹脂の融点をT2、前記捕塵用ナノ繊維層を構成する材料の融点をT3としたとき、「T1>T2」かつ「T3>T2」の関係を満たすことを特徴とするバグフィルター用濾材の製造方法。 - 請求項8に記載のバグフィルター用濾材の製造方法において、
前記第2ナノ繊維複合体における前記捕塵用ナノ繊維層の表面に、前記カバー層を形成するカバー層付加工程をさらに含み、
前記カバー層付加工程と、前記接合工程とをこの順序又はこれとは逆の順序で含むことを特徴とするバグフィルター用濾材の製造方法。 - 請求項1〜7のいずれかに記載のバグフィルター用濾材を備えるバグフィルター。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011162597A JP5792545B2 (ja) | 2011-07-25 | 2011-07-25 | バグフィルター用濾材 |
KR1020120008709A KR101195132B1 (ko) | 2011-07-25 | 2012-01-30 | 백 필터용 여과재 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011162597A JP5792545B2 (ja) | 2011-07-25 | 2011-07-25 | バグフィルター用濾材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013022570A JP2013022570A (ja) | 2013-02-04 |
JP5792545B2 true JP5792545B2 (ja) | 2015-10-14 |
Family
ID=47288816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011162597A Active JP5792545B2 (ja) | 2011-07-25 | 2011-07-25 | バグフィルター用濾材 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5792545B2 (ja) |
KR (1) | KR101195132B1 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101519565B1 (ko) * | 2014-04-03 | 2015-05-14 | 주식회사 솔고 바이오메디칼 | 수소수 제조를 위한 용존기 |
JP5946894B2 (ja) * | 2014-12-01 | 2016-07-06 | 株式会社タマル製作所 | ナノファイバーを用いたフィルター |
KR101810830B1 (ko) * | 2015-08-13 | 2017-12-20 | 주식회사 아모그린텍 | 휴대용 정수 파우치 |
KR102063671B1 (ko) | 2015-10-14 | 2020-02-12 | 주식회사 아모그린텍 | 약액 여과용 필터여재, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 약액 여과용 필터모듈 |
KR20240005169A (ko) | 2016-05-13 | 2024-01-11 | 도날드슨 컴파니, 인코포레이티드 | 필터 매체 |
KR101668395B1 (ko) * | 2016-05-31 | 2016-10-21 | 주식회사 아담스컴퍼니 | 나노섬유를 구비한 필터 및 이의 제조방법 |
JP6454747B2 (ja) * | 2017-03-22 | 2019-01-16 | 株式会社東芝 | ナノファイバ製造装置 |
JP7077515B2 (ja) * | 2017-05-31 | 2022-05-31 | 日本バイリーン株式会社 | 不織布フィルター |
EP3928858B1 (en) * | 2020-06-24 | 2022-09-07 | Sefar AG | Composite membrane and method for producing a composite membrane |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4765350B2 (ja) * | 2004-03-16 | 2011-09-07 | 東レ株式会社 | 合成紙およびその製造方法 |
JP5037034B2 (ja) * | 2005-04-26 | 2012-09-26 | 日東電工株式会社 | フィルタ濾材とその製造方法および使用方法ならびにフィルタユニット |
JP2007301436A (ja) * | 2006-05-08 | 2007-11-22 | Kanai Juyo Kogyo Co Ltd | エアフィルタ用濾材 |
JP2008253297A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-23 | Univ Kansai Medical | 医療用チューブ |
US8343250B2 (en) | 2007-05-02 | 2013-01-01 | E I Du Pont De Nemours And Company | Bag house filters and media |
JP2009019300A (ja) * | 2007-07-11 | 2009-01-29 | Kyoto Institute Of Technology | 基材への繊維の固着方法及び積層シート体 |
US8394155B2 (en) | 2007-11-09 | 2013-03-12 | Anil Kohli | Thermally stabilized bag house filters and media |
JP5295943B2 (ja) * | 2008-12-26 | 2013-09-18 | 花王株式会社 | ナノファイバシート |
-
2011
- 2011-07-25 JP JP2011162597A patent/JP5792545B2/ja active Active
-
2012
- 2012-01-30 KR KR1020120008709A patent/KR101195132B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101195132B1 (ko) | 2012-10-29 |
JP2013022570A (ja) | 2013-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5792545B2 (ja) | バグフィルター用濾材 | |
JP5798399B2 (ja) | バグフィルター用濾材、バグフィルター用濾材製造方法及びバグフィルター | |
EP2321029B1 (en) | Multi-component filter media with nanofiber attachment | |
US9630148B2 (en) | Filter compound material, method for the production thereof and flat filter elements made of the filter compound material | |
JP6012932B2 (ja) | セパレーターの製造方法 | |
JP5860604B2 (ja) | セパレーター製造装置 | |
JP2013037854A (ja) | セパレーター、セパレーター製造装置及びセパレーター製造方法 | |
US20110210061A1 (en) | Compressed nanofiber composite media | |
JP5882597B2 (ja) | フィルター及びフィルターの製造方法 | |
CN106811869B (zh) | 层叠无纺布 | |
JP6569983B2 (ja) | 積層不織布および積層不織布の製造方法 | |
JP6624589B2 (ja) | 積層不織布の製造方法 | |
JP6528246B2 (ja) | 繊維積層体およびその製造方法 | |
JP5860605B2 (ja) | セパレーター製造装置 | |
JP6508630B2 (ja) | 積層不織布の製造装置 | |
JP6455788B2 (ja) | 積層不織布および空気清浄機、ならびに積層不織布の製造方法 | |
JP7283350B2 (ja) | 不織布作製装置および不織布作製方法 | |
JP6145699B2 (ja) | エアフィルタ濾材およびエアフィルタとそれを用いた空気清浄装置 | |
JP2013155450A (ja) | 高強度複合ナノ繊維集合体の製造方法及び高強度複合ナノ繊維集合体 | |
JP2013245428A (ja) | セパレーター、セパレーター製造方法及びセパレーター製造装置 | |
JP2013030364A (ja) | セパレーター、セパレーター製造装置及びセパレーター製造方法 | |
KR20180081931A (ko) | 나노섬유가 적층된 필터 양산화 장치 | |
JP2017014642A (ja) | 多孔質膜 | |
JP6485733B2 (ja) | 積層不織布および空気清浄機 | |
JP6471976B2 (ja) | 積層体の製造方法および製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140617 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20140617 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20140617 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20140725 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20140725 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150319 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150421 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150618 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150707 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150806 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5792545 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |