JP5754157B2 - Ion exchanger - Google Patents

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この発明は、硬水軟化装置等のイオン交換装置に関する。   The present invention relates to an ion exchange device such as a water softening device.

従来より、水道水や地下水等の原水に含まれる硬度成分(カルシウムイオン及びマグネシウムイオン)や硝酸性窒素(硝酸イオン及び亜硝酸イオン)等をイオン交換樹脂により吸着して除去し、処理水を製造するイオン交換装置が知られている。   Conventionally, treated components are produced by adsorbing and removing hardness components (calcium ions and magnesium ions) and nitrate nitrogen (nitrate ions and nitrite ions) contained in raw water such as tap water and groundwater with ion exchange resins. An ion exchange device is known.

イオン交換装置は、原水等の液体が流通する原液ラインと、イオン交換樹脂床を収容し、原水等の液体が導入される圧力タンクと、圧力タンク内で製造された処理液を需要箇所へ供給する処理液ラインと、イオン交換樹脂床の再生や洗浄等に使用された液体を排出する排液ラインと、を備えている。これらの原液ライン、処理液ライン及び排液ラインは、イオン交換装置の内部の圧力タンクと接続され、イオン交換装置の外部に延びている。   The ion exchange equipment contains a raw liquid line through which liquid such as raw water circulates, a pressure tank that contains an ion exchange resin bed and into which liquid such as raw water is introduced, and supplies the processing liquid produced in the pressure tank to the point of demand. And a drain line for discharging the liquid used for regeneration and cleaning of the ion exchange resin bed. These stock solution line, treatment liquid line, and drainage line are connected to a pressure tank inside the ion exchange device and extend to the outside of the ion exchange device.

このようなイオン交換装置において高品質の処理液を得るために、破砕したイオン交換樹脂やゴミ等の夾雑物が処理液に混入することを抑制する技術が提供されている(例えば、特許文献1参照)。この特許文献1に記載の技術は、イオン交換装置の外部における処理液ラインに、夾雑物を捕捉する夾雑物捕捉手段(Y型ストレーナ)を備えている。   In order to obtain a high-quality treatment liquid in such an ion exchange apparatus, a technique is provided that suppresses contamination of crushed ion exchange resin and dust and the like into the treatment liquid (for example, Patent Document 1). reference). The technique described in Patent Document 1 includes a contaminant capturing means (Y-type strainer) that captures contaminants in a processing liquid line outside the ion exchange apparatus.

特開2000−140838号公報JP 2000-140838 A

上記特許文献1に記載の技術は、イオン交換装置の外部における処理液ラインに夾雑物捕捉手段を備えるものであるため、イオン交換装置の周囲における配管設備が煩雑になっていた。そのため、イオン交換装置の内部における処理液ラインに夾雑物捕捉手段を備えるイオン交換装置の提供が望まれていた。   Since the technique described in Patent Document 1 includes a contaminant capturing means in the processing liquid line outside the ion exchange apparatus, piping facilities around the ion exchange apparatus have become complicated. Therefore, it has been desired to provide an ion exchange apparatus provided with a contaminant capturing means in the processing liquid line inside the ion exchange apparatus.

しかし、イオン交換装置の内部には、圧力タンクと、圧力タンクに接続される原液ライン、処理液ライン及び排液ライン等が密に配置されている。そのため、イオン交換装置の内部において、夾雑物捕捉手段を処理液ラインに設置するためのスペースを確保することが困難であった。
一方、夾雑物捕捉手段を設置するためのスペースをイオン交換装置の内部に確保しようとすると、イオン交換装置の容積(サイズ)を増大する必要があり、装置全体をコンパクト化することが困難であった。
However, a pressure tank, and a stock solution line, a treatment solution line, a drainage line, and the like connected to the pressure tank are densely arranged inside the ion exchange device. For this reason, it is difficult to secure a space for installing the contaminant capturing means in the treatment liquid line inside the ion exchange apparatus.
On the other hand, if an attempt is made to secure a space for installing the contaminant capturing means inside the ion exchange device, it is necessary to increase the volume (size) of the ion exchange device, and it is difficult to make the entire device compact. It was.

本発明は、夾雑物が処理液中に混入することを抑制することができると共に、装置全体のコンパクト化を実現することができるイオン交換装置を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the ion exchange apparatus which can suppress that a foreign material mixes in a process liquid, and can implement | achieve the compactization of the whole apparatus.

本発明は、イオン交換樹脂ビーズからなるイオン交換樹脂床が収容され、開口部を有する圧力タンクと、前記圧力タンクの開口部を閉鎖する蓋部材と、前記蓋部材に設けられ、前記圧力タンクの内部と外部とを連通すると共に、原液を前記圧力タンクの外部から前記イオン交換樹脂床へ向けて流通させる原液流路と、前記蓋部材に設けられ、前記圧力タンクの内部と外部とを連通すると共に、前記イオン交換樹脂床を通過して生成された処理液を前記圧力タンクの外部へ向けて流通させる処理液流路と、前記蓋部材の下面側であって前記イオン交換樹脂床の上方において、前記原液流路における前記圧力タンクの内部側の端部に設けられ、前記原液流路への前記イオン交換樹脂ビーズの流入を防止する上方スクリーンと、前記処理液流路における前記圧力タンクの内部側の端部に接続され、前記圧力タンクの底部に向けて延びる集配液管と、前記集配液管の下端部であって前記イオン交換樹脂床の下方に設けられ、前記集配液管への前記イオン交換樹脂ビーズの流入を防止する下方スクリーンと、前記処理液流路の内部全体が収容されるストレーナであって、処理液を該ストレーナの一次側から二次側に向かって通過させることにより処理液中の夾雑物を捕捉するストレーナと、を備えるイオン交換装置に関する。 The present invention includes an ion exchange resin bed made of ion exchange resin beads , a pressure tank having an opening, a lid member that closes the opening of the pressure tank, a lid member that is provided in the lid member, The inside of the pressure tank is communicated with the outside of the pressure tank, and the inside of the pressure tank is communicated with the outside of the pressure tank. And a processing liquid flow path through which the processing liquid generated through the ion exchange resin bed flows to the outside of the pressure tank, on the lower surface side of the lid member and above the ion exchange resin bed An upper screen provided at the inner end of the pressure tank in the stock solution flow path to prevent the ion exchange resin beads from flowing into the stock solution flow path; Connected to the inner end of the pressure tank and extending toward the bottom of the pressure tank, and is provided at the lower end of the collection and distribution pipe below the ion exchange resin bed, A lower screen that prevents the ion exchange resin beads from flowing into the collection and distribution pipe, and a strainer that is entirely contained within the treatment liquid flow path , and the treatment liquid is moved from the primary side to the secondary side of the strainer. The present invention relates to an ion exchange device that includes a strainer that traps impurities in a processing solution by passing it toward the surface.

また、前記蓋部材に設けられ、前記ストレーナの一次側に位置する前記処理液流路に連通する排液流路と、洗浄液を前記ストレーナの二次側から一次側に向かって流通させるように、洗浄液を前記処理液流路から前記排液流路に向かう方向に流通させる流通制御手段と、を更に備えることが好ましい。   Further, provided in the lid member, a drainage flow path communicating with the treatment liquid flow path located on the primary side of the strainer, and a cleaning liquid to flow from the secondary side of the strainer toward the primary side, It is preferable to further include a flow control means for flowing the cleaning liquid in a direction from the processing liquid flow path toward the drainage flow path.

また、前記ストレーナは、少なくとも一部が多孔状で且つ開口部及び底部を有する筒状に形成されており、前記ストレーナの開口部側の外面に設けられ、前記ストレーナの径方向の外方に向けて延びると共に、前記処理液流路に直接的に又は間接的に当接する延出部と、前記延出部と前記処理液流路との間をシールするシール部材と、を更に備え、前記ストレーナは、該ストレーナにおける前記底部側又は前記延出部側から前記処理液流路に挿入可能に構成されることが好ましい。   The strainer is formed in a cylindrical shape having at least a part of a porous shape and having an opening and a bottom. The strainer is provided on the outer surface of the strainer on the opening side, and is directed outward in the radial direction of the strainer. The strainer further including an extending portion that directly or indirectly abuts on the processing liquid flow path, and a seal member that seals between the extending portion and the processing liquid flow path. Is preferably configured to be insertable into the processing liquid channel from the bottom side or the extension side of the strainer.

また、前記ストレーナの外面に設けられ、該ストレーナの外面から突出すると共に該ストレーナの軸方向に沿って延びる3以上の突状部を更に備えることが好ましい。   Further, it is preferable to further include three or more projecting portions provided on the outer surface of the strainer, projecting from the outer surface of the strainer and extending along the axial direction of the strainer.

本発明によれば、処理液中に夾雑物が混入することを抑制することができると共に、装置全体のコンパクト化を実現することができるイオン交換装置を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while being able to suppress that a foreign material mixes in a process liquid, the ion exchange apparatus which can implement | achieve the compactization of the whole apparatus can be provided.

本発明のイオン交換装置の一実施形態としての硬水軟化装置1の全体構成図である。1 is an overall configuration diagram of a water softening device 1 as an embodiment of an ion exchange device of the present invention. 軟水ストレーナ33をストレーナ開口部333側から視た斜視図である。It is the perspective view which looked at the soft water strainer 33 from the strainer opening part 333 side. 軟水ストレーナ33を底部332側から視た斜視図である。It is the perspective view which looked at the soft water strainer 33 from the bottom part 332 side. 軟水ストレーナ33における底部332側から第2蓋流路222に挿入された軟水ストレーナ33を示す図である。It is a figure which shows the soft water strainer 33 inserted in the 2nd cover flow path 222 from the bottom part 332 side in the soft water strainer 33. FIG. プロセス制御バルブ3により実行されるプロセスを示すフローチャートである。3 is a flowchart showing a process executed by a process control valve 3. 各プロセスにおけるプロセス制御バルブ3の開閉状態を示す図である。It is a figure which shows the open / close state of the process control valve 3 in each process. (A)〜(D)は、各プロセスにおける流体の流れを示す図である。(A)-(D) are figures which show the flow of the fluid in each process. 軟水ストレーナ33における延出部334側から第2蓋流路222に挿入された軟水ストレーナ33を示す図である。It is a figure which shows the soft water strainer 33 inserted in the 2nd cover flow path 222 from the extension part 334 side in the soft water strainer 33. FIG.

以下、本発明のイオン交換装置の一実施形態としての硬水軟化装置1について、図面を参照しながら説明する。図1は、本発明のイオン交換装置の一実施形態としての硬水軟化装置1の全体構成図である。   Hereinafter, a water softening device 1 as an embodiment of an ion exchange device of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall configuration diagram of a water softening device 1 as an embodiment of the ion exchange device of the present invention.

硬水軟化装置1は、水道水、地下水、工業用水等の原水中に含まれる硬度成分をナトリウムイオンやカリウムイオンへ置換して軟水を生成する。硬水軟化装置1は、軟水を各種の用水として需要箇所へ供給する目的で使用される。硬水軟化装置1は、家屋やマンション等の居住建物、ホテルや大衆浴場等の集客施設、ボイラやクーリングタワー等の冷熱機器、食品加工装置や洗浄装置等の水使用機器等に接続される。   The hard water softening device 1 generates soft water by replacing hardness components contained in raw water such as tap water, ground water, and industrial water with sodium ions or potassium ions. The hard water softening device 1 is used for the purpose of supplying soft water as various types of water to demand points. The water softening device 1 is connected to residential buildings such as houses and condominiums, customer-collecting facilities such as hotels and public baths, refrigeration equipment such as boilers and cooling towers, and water-using equipment such as food processing devices and cleaning devices.

図1に示すように、本実施形態の硬水軟化装置1は、主として、圧力タンク2と、プロセス制御バルブ3と、塩水タンク4と、流通制御手段としての制御部5と、を備えて構成される。   As shown in FIG. 1, the water softening device 1 of the present embodiment mainly includes a pressure tank 2, a process control valve 3, a salt water tank 4, and a control unit 5 as a flow control means. The

圧力タンク2は、圧力タンク本体21と、蓋部材22とを備える。
圧力タンク本体21は、上部に開口部21aを有する有底の筒状体であり、処理材である陽イオン交換樹脂ビーズからなるイオン交換樹脂床211を収容する。
イオン交換樹脂床211は、特定の構成に制限されない。例えば、イオン交換樹脂床211は、濾過砂利や不活性樹脂からなる支持床上に積層されていてもよい。
蓋部材22は、圧力タンク本体21の上部の開口部21aを閉鎖する。蓋部材22には、プロセス制御バルブ3が一体的に装着されている。
圧力タンク2の詳細については後述する。
The pressure tank 2 includes a pressure tank body 21 and a lid member 22.
The pressure tank main body 21 is a bottomed cylindrical body having an opening 21a in the upper part, and accommodates an ion exchange resin bed 211 made of cation exchange resin beads as a processing material.
The ion exchange resin bed 211 is not limited to a specific configuration. For example, the ion exchange resin bed 211 may be laminated on a support floor made of filtered gravel or inert resin.
The lid member 22 closes the upper opening 21 a of the pressure tank body 21. The process control valve 3 is integrally attached to the lid member 22.
Details of the pressure tank 2 will be described later.

また、詳細については後述するが、プロセス制御バルブ3は、採水及び再生に関して、原水W1を圧力タンク2の頂部スクリーン(頂部配液部)241へ配液しながら、底部スクリーン(底部集液部)242で集液することにより原水W1の下降流を生成して、処理水である軟水W2を製造する水処理プロセスST1の水(原水W1、軟水W2)の流れ;
再生液である塩水W4を圧力タンク2の頂部スクリーン(頂部配液部)241へ配液しながら、底部スクリーン(底部集液部)242で集液することにより塩水W4の下降流を生成して、イオン交換樹脂床211の全体を再生させる第1再生プロセスST4の塩水W4の流れ;及び、
塩水W4を圧力タンク2の底部スクリーン(底部集液部)242へ配液しながら、中間部スクリーン(中間部集液部)243で集液することにより塩水W4の上昇流を生成して、イオン交換樹脂床211の下部を再生させる第2再生プロセスST6の塩水W4の流れを切り換え可能なバルブである。
In addition, as will be described in detail later, the process control valve 3 distributes the raw water W1 to the top screen (top liquid distribution unit) 241 of the pressure tank 2 with respect to water collection and regeneration, while the bottom screen (bottom liquid collection unit). ) A flow of water (raw water W1, soft water W2) of the water treatment process ST1 that produces a downward flow of the raw water W1 by collecting at 242 and produces soft water W2 that is treated water;
While the salt water W4, which is the regenerated liquid, is distributed to the top screen (top liquid distribution unit) 241 of the pressure tank 2, the bottom screen (bottom liquid collection unit) 242 collects the salt water W4 to generate a downward flow of the salt water W4. A flow of the salt water W4 of the first regeneration process ST4 for regenerating the entire ion exchange resin bed 211; and
While the salt water W4 is distributed to the bottom screen (bottom liquid collecting part) 242 of the pressure tank 2, the salt water W4 is collected by the intermediate screen (intermediate liquid collecting part) 243 to generate an upward flow of the salt water W4, This is a valve capable of switching the flow of the salt water W4 in the second regeneration process ST6 for regenerating the lower part of the exchange resin bed 211.

塩水タンク4は、イオン交換樹脂床211を再生する再生液としての塩水W4を貯留する。再生液は、陽イオン交換樹脂ビーズを用いる硬水軟化装置では、塩化ナトリウム、塩化カリウムの各水溶液等を利用できる。塩水タンク4の詳細については後述する。   The salt water tank 4 stores salt water W4 as a regenerating liquid for regenerating the ion exchange resin bed 211. As the regenerating liquid, an aqueous solution of sodium chloride, potassium chloride, or the like can be used in a water softening apparatus using cation exchange resin beads. Details of the salt water tank 4 will be described later.

圧力タンク2について、更に説明する。蓋部材22は、流体の供給及び排出を行う第1蓋流路221、第2蓋流路222、第3蓋流路223及び第4蓋流路224を有する。これらの各蓋流路221、222、223及び224は、後述するように、プロセス制御バルブ3を構成する各種ラインとそれぞれ接続されている。「ライン」とは、流路、経路、管路等の流体の流通が可能なラインの総称である。   The pressure tank 2 will be further described. The lid member 22 includes a first lid channel 221, a second lid channel 222, a third lid channel 223, and a fourth lid channel 224 that supply and discharge fluid. Each of these lid flow paths 221, 222, 223, and 224 is connected to various lines constituting the process control valve 3 as will be described later. “Line” is a general term for lines capable of flowing fluid such as flow paths, paths, and pipelines.

圧力タンク2内において、蓋部材22の下面側であってイオン交換樹脂床211の頂部には、樹脂ビーズの流出を防止する頂部スクリーン241が設けられている。頂部スクリーン241は、樹脂ビーズよりも小さな多数の開孔を有する(後述する底部スクリーン242及び中間部スクリーン243も同様)。第1蓋流路221は、頂部スクリーン241を介して、圧力タンク2内と連通する。頂部スクリーン241による配水位置及び集水位置は、イオン交換樹脂床211の頂部付近に設定される。頂部スクリーン241は、イオン交換樹脂床211の頂部に設けられる頂部配液部、及びイオン交換樹脂床211の頂部に設けられる頂部集液部として機能する。   In the pressure tank 2, a top screen 241 for preventing the resin beads from flowing out is provided on the lower surface side of the lid member 22 and on the top of the ion exchange resin bed 211. The top screen 241 has a large number of apertures smaller than the resin beads (the same applies to the bottom screen 242 and the intermediate screen 243 described later). The first lid channel 221 communicates with the inside of the pressure tank 2 via the top screen 241. The water distribution position and the water collection position by the top screen 241 are set near the top of the ion exchange resin bed 211. The top screen 241 functions as a top liquid distribution unit provided at the top of the ion exchange resin bed 211 and a top liquid collection unit provided at the top of the ion exchange resin bed 211.

圧力タンク2内において、第2蓋流路222には、圧力タンク本体21の底部付近へ延びる第1集配液管231が接続されている。第1集配液管231の下端部には、樹脂ビーズの流出を防止する底部スクリーン242が設けられている。第1集配液管231は、第2蓋流路222と連通する。底部スクリーン242による配水位置及び集水位置は、イオン交換樹脂床211の底部付近に設定される。底部スクリーン242は、イオン交換樹脂床211の底部に設けられる底部配液部、及びイオン交換樹脂床211の底部に設けられる底部集液部として機能する。   In the pressure tank 2, a first liquid collection and distribution pipe 231 that extends to the vicinity of the bottom of the pressure tank body 21 is connected to the second lid channel 222. A bottom screen 242 that prevents the resin beads from flowing out is provided at the lower end of the first liquid collection and distribution tube 231. The first liquid collection / delivery pipe 231 communicates with the second lid flow path 222. The water distribution position and the water collection position by the bottom screen 242 are set near the bottom of the ion exchange resin bed 211. The bottom screen 242 functions as a bottom liquid distribution unit provided at the bottom of the ion exchange resin bed 211 and a bottom liquid collection unit provided at the bottom of the ion exchange resin bed 211.

また、蓋部材22の第2蓋流路222には、軟水W2中の夾雑物(樹脂ビーズの破砕片、ゴミ等)を捕捉する軟水ストレーナ33が設けられている。第2蓋流路222及び軟水ストレーナ33の詳細については、後述する。   Further, the second lid flow path 222 of the lid member 22 is provided with a soft water strainer 33 that traps impurities (resin bead fragments, dust, etc.) in the soft water W2. Details of the second lid flow path 222 and the soft water strainer 33 will be described later.

圧力タンク2内において、第3蓋流路223には、イオン交換樹脂床211の深さ方向の中間部付近へ延びる第2集配液管232が接続されている。第2集配液管232の下端部には、樹脂ビーズの流出を防止する中間部スクリーン243が設けられている。第2集配液管232は、第3蓋流路223と連通する。中間部スクリーン243による集水位置は、イオン交換樹脂床211の深さ方向の中間部付近に設定される。つまり、中間部スクリーン243は、イオン交換樹脂床211の深さ方向の中間部に設けられる。中間部スクリーン243は、イオン交換樹脂床211の深さ方向の中間部に設けられる中間部集液部として機能する。   In the pressure tank 2, a second liquid collection and distribution pipe 232 extending to the vicinity of the intermediate portion in the depth direction of the ion exchange resin bed 211 is connected to the third lid flow path 223. An intermediate screen 243 that prevents the resin beads from flowing out is provided at the lower end of the second liquid collection and distribution tube 232. The second liquid collection and distribution tube 232 communicates with the third lid channel 223. The water collection position by the intermediate screen 243 is set near the intermediate part in the depth direction of the ion exchange resin bed 211. That is, the intermediate screen 243 is provided in the intermediate portion in the depth direction of the ion exchange resin bed 211. The intermediate part screen 243 functions as an intermediate part liquid collecting part provided in an intermediate part in the depth direction of the ion exchange resin bed 211.

第2集配液管232の内径は、第1集配液管231の外径よりも大径に設定されている。第1集配液管231及び第2集配液管232の軸芯は、いずれも圧力タンク2の軸芯と同軸上に設定されている。すなわち、第1集配液管231及び第2集配液管232は、第1集配液管231が内管に設定され且つ第2集配液管232が外管に設定された二重管構造を形成して、圧力タンク2に装着されている。   The inner diameter of the second collection and distribution pipe 232 is set to be larger than the outer diameter of the first collection and distribution pipe 231. The axial centers of the first collection and distribution pipe 231 and the second collection and distribution pipe 232 are both set coaxially with the axial center of the pressure tank 2. That is, the first collection / distribution pipe 231 and the second collection / distribution pipe 232 form a double pipe structure in which the first collection / distribution pipe 231 is set as an inner pipe and the second collection / distribution pipe 232 is set as an outer pipe. The pressure tank 2 is attached.

第1蓋流路221には、プロセス制御バルブ3を介して原水ラインL1が接続されている。第1蓋流路221は、原水W1を圧力タンク2の外部からイオン交換樹脂床211へ向けて流通させる原液流路として機能する。第2蓋流路222には、プロセス制御バルブ3を介して、処理水ラインとしての軟水ラインL2が接続されている。第2蓋流路222は、軟水W2を圧力タンク2の外部へ向けて流通させる処理液流路として機能する。第3蓋流路223には、第5排水ラインL55が接続されている。第5排水ラインL55は、プロセス制御バルブ3の内部において、第1排水ラインL51の接続部J51に接続されている。   A raw water line L <b> 1 is connected to the first lid channel 221 through a process control valve 3. The first lid channel 221 functions as a stock solution channel for allowing the raw water W1 to flow from the outside of the pressure tank 2 toward the ion exchange resin bed 211. A soft water line L2 as a treated water line is connected to the second lid channel 222 via the process control valve 3. The second lid flow path 222 functions as a treatment liquid flow path for flowing the soft water W2 toward the outside of the pressure tank 2. A fifth drain line L55 is connected to the third lid channel 223. The fifth drain line L55 is connected to the connection part J51 of the first drain line L51 inside the process control valve 3.

第4蓋流路224は、軟水ストレーナ33の一次側に位置する第2蓋流路222から分岐している。第4蓋流路224の一端には、第4塩水ラインL44が接続されている。第4蓋流路224は、軟水ストレーナ33の二次側から一次側に向かって流通させた洗浄液としての原水W1を圧力タンク2の外部へ向けて流通させる排液流路として機能する。   The fourth lid channel 224 branches off from the second lid channel 222 located on the primary side of the soft water strainer 33. A fourth salt water line L44 is connected to one end of the fourth lid channel 224. The fourth lid flow path 224 functions as a drainage flow path through which the raw water W <b> 1 as the cleaning liquid circulated from the secondary side to the primary side of the soft water strainer 33 is circulated toward the outside of the pressure tank 2.

原水ラインL1、軟水ラインL2及び第1排水ラインL51は、プロセス制御バルブ3の外部まで延びている。すなわち、原水ラインL1、軟水ラインL2及び第1排水ラインL51は、それぞれ、その一部がプロセス制御バルブ3の内部に設けられ、その残部がプロセス制御バルブ3の外部に設けられている。   The raw water line L1, the soft water line L2, and the first drainage line L51 extend to the outside of the process control valve 3. That is, each of the raw water line L 1, the soft water line L 2, and the first drainage line L 51 is provided inside the process control valve 3, and the remaining part is provided outside the process control valve 3.

制御部5は、CPU及びメモリを含んで構成される。制御部5は、後述する原水フロースイッチ61、塩水流量計62等からの信号が入力されて、入力された信号等に基づいてプロセス制御バルブ3を制御する。メモリには、本実施形態の硬水軟化装置1の運転を実施する制御プログラムが予め記憶されている。この制御プログラムは、例えば、硬水軟化装置1における水処理プロセスの流路と、ストレーナ洗浄プロセスの流路と、再生プロセスの流路等とを切り換えるように、プロセス制御バルブ3を制御する。   The control unit 5 includes a CPU and a memory. The control unit 5 receives signals from a raw water flow switch 61 and a salt water flow meter 62, which will be described later, and controls the process control valve 3 based on the input signals and the like. In the memory, a control program for performing the operation of the water softening device 1 of the present embodiment is stored in advance. For example, the control program controls the process control valve 3 so as to switch the flow path of the water treatment process, the flow path of the strainer cleaning process, the flow path of the regeneration process, and the like in the water softening apparatus 1.

詳細には、制御部5は、後述する水処理プロセスST1、ストレーナ洗浄プロセスST2、逆洗浄プロセスST3、第1再生プロセスST4、第1押出プロセスST5、第2再生プロセスST6、第2押出プロセスST7、リンス・プロセスST8、補水プロセスST9及び待機プロセスST10を順に切り換えるように、プロセス制御バルブ3を制御する。特に、制御部5は、ストレーナ洗浄プロセスST2において、原水W1を軟水ストレーナ33の二次側から一次側に向かって流通させるように、原水W1を軟水ストレーナ33の二次側に位置する第2蓋流路222から第4蓋流路224に向かう方向に流通させる、流通制御手段として機能する。原水W1が、軟水ストレーナ33の二次側に位置する第2蓋流路222から第4蓋流路224に流通する過程については、後述する。   Specifically, the control unit 5 includes a water treatment process ST1, a strainer cleaning process ST2, a back cleaning process ST3, a first regeneration process ST4, a first extrusion process ST5, a second regeneration process ST6, and a second extrusion process ST7, which will be described later. The process control valve 3 is controlled so that the rinsing process ST8, the water replenishment process ST9, and the standby process ST10 are sequentially switched. In particular, in the strainer cleaning process ST <b> 2, the control unit 5 uses the second lid located on the secondary side of the soft water strainer 33 so that the raw water W <b> 1 flows from the secondary side of the soft water strainer 33 toward the primary side. It functions as a flow control means for flowing in the direction from the flow path 222 toward the fourth lid flow path 224. The process in which the raw water W1 flows from the second lid channel 222 located on the secondary side of the soft water strainer 33 to the fourth lid channel 224 will be described later.

プロセス制御バルブ3は、その内部に、各種のライン、弁等を備える。
具体的には、プロセス制御バルブ3は、ラインとして、原水ラインL1と、軟水ラインL2と、希釈水ラインL3と、第1塩水ラインL41と、第2塩水ラインL42と、第3塩水ラインL43と、第4塩水ラインL44と、第1排水ラインL51と、第2排水ラインL52と、第3排水ラインL53と、第4排水ラインL54と、第5排水ラインL55と、バイパスラインL6とを備える。原水ラインL1における第1蓋流路221側の一部は、第5塩水ラインL45としても機能する。
The process control valve 3 includes various lines and valves therein.
Specifically, the process control valve 3 includes a raw water line L1, a soft water line L2, a dilution water line L3, a first salt water line L41, a second salt water line L42, and a third salt water line L43 as lines. The fourth saltwater line L44, the first drainage line L51, the second drainage line L52, the third drainage line L53, the fourth drainage line L54, the fifth drainage line L55, and the bypass line L6 are provided. A part of the raw water line L1 on the first lid channel 221 side also functions as a fifth salt water line L45.

プロセス制御バルブ3は、弁として、原水通水弁311と、軟水通水弁312と、バイパス弁313と、エゼクタ弁314と、第3排水弁315と、第2排水弁316と、第1排水弁317と、塩水弁318と、第1定流量弁322と、第2定流量弁34とを備える。
また、プロセス制御バルブ3は、エゼクタストレーナ321と、エゼクタ323と、第1オリフィス324と、第2オリフィス325とを備える。
The process control valve 3 is a raw water flow valve 311, a soft water flow valve 312, a bypass valve 313, an ejector valve 314, a third drain valve 315, a second drain valve 316, and a first drain valve as valves. A valve 317, a salt water valve 318, a first constant flow valve 322, and a second constant flow valve 34 are provided.
Further, the process control valve 3 includes an ejector strainer 321, an ejector 323, a first orifice 324, and a second orifice 325.

原水ラインL1には、原水W1の供給側から第1蓋流路221へ向けて順に、原水フロースイッチ61と、接続部J11と、原水通水弁311と、接続部J12と、接続部J13と、が設けられる。原水ラインL1における接続部J12と第1蓋流路221との間の部分は、第5塩水ラインL45としても機能する。
原水フロースイッチ61は、プロセス制御バルブ3の外部に設けられる。原水フロースイッチ61は、原水W1の流れ(圧力)の有無を検出する。原水フロースイッチ61からの検出信号は、制御部5へ入力される。
In the raw water line L1, the raw water flow switch 61, the connection part J11, the raw water flow valve 311, the connection part J12, and the connection part J13 are sequentially provided from the supply side of the raw water W1 toward the first lid channel 221. Are provided. The part between the connection part J12 and the 1st cover flow path 221 in the raw | natural water line L1 functions also as the 5th salt water line L45.
The raw water flow switch 61 is provided outside the process control valve 3. The raw water flow switch 61 detects the presence or absence of the flow (pressure) of the raw water W1. A detection signal from the raw water flow switch 61 is input to the control unit 5.

軟水ラインL2には、第2蓋流路222から軟水W2の供給先へ向けて順に、軟水通水弁312と、接続部J22と、が設けられる。   The soft water line L2 is provided with a soft water flow valve 312 and a connection portion J22 in order from the second lid flow path 222 toward the supply destination of the soft water W2.

希釈水ラインL3は、その上流側の端部において、原水ラインL1の接続部J11に接続されると共に、その下流側の端部において、エゼクタ323の一次側に接続される。希釈水ラインL3には、上流側(接続部J11側)から下流側(エゼクタ323側)に向けて順に、エゼクタストレーナ321と、第1定流量弁322と、エゼクタ323と、が設けられる。   The dilution water line L3 is connected to the connection portion J11 of the raw water line L1 at its upstream end, and is connected to the primary side of the ejector 323 at its downstream end. In the dilution water line L3, an ejector strainer 321, a first constant flow valve 322, and an ejector 323 are provided in order from the upstream side (connection portion J11 side) to the downstream side (ejector 323 side).

エゼクタストレーナ321は、原水W1からなる希釈水に含まれる懸濁物質を除去し、第1定流量弁322及びエゼクタ323の詰まりを防止する。第1定流量弁322は、エゼクタ323へ供給する希釈水を所定範囲の流量に調節する。
エゼクタ323には、ノズル部の吐出側において、第1塩水ラインL41の下流側の端部が接続されている。エゼクタ323は、希釈水(原水W1)が前記ノズル部から吐出されるときに発生する負圧を利用して、塩水タンク4から塩水W4(例えば、塩化ナトリウムの飽和水溶液)を吸引可能に構成されている。そして、エゼクタ323において、塩水タンク4からの塩水W4は、希釈水(原水W1)によって、所定濃度(例えば、8〜12重量%)にまで希釈されるようになっている。
The ejector strainer 321 removes suspended substances contained in the dilution water composed of the raw water W1, and prevents the first constant flow valve 322 and the ejector 323 from being clogged. The first constant flow valve 322 adjusts the dilution water supplied to the ejector 323 to a predetermined flow rate.
The ejector 323 is connected to the downstream end of the first salt water line L41 on the discharge side of the nozzle portion. The ejector 323 is configured to be capable of sucking salt water W4 (for example, a saturated aqueous solution of sodium chloride) from the salt water tank 4 using a negative pressure generated when dilution water (raw water W1) is discharged from the nozzle portion. ing. In the ejector 323, the salt water W4 from the salt water tank 4 is diluted to a predetermined concentration (for example, 8 to 12% by weight) with dilution water (raw water W1).

バイパスラインL6は、接続部J11と接続部J22とを接続する。つまり、バイパスラインL6は、原水ラインL1又は希釈水ラインL3と軟水ラインL2とを接続する。   The bypass line L6 connects the connection part J11 and the connection part J22. That is, the bypass line L6 connects the raw water line L1 or the dilution water line L3 and the soft water line L2.

再生液供給ラインは、圧力タンク2と塩水タンク(再生液タンク)4とを接続するラインである。第1実施形態において、再生液供給ラインは、2本形成される。
1本目の再生液供給ラインは、第1塩水ラインL41と、第2塩水ラインL42と、第3塩水ラインL43と、第5塩水ラインL45(原水ラインL1の一部)とから構成される。2本目の再生液供給ラインは、第1塩水ラインL41と、第2塩水ラインL42と、第4塩水ラインL44とから構成される。
The regenerating liquid supply line is a line connecting the pressure tank 2 and the salt water tank (regenerating liquid tank) 4. In the first embodiment, two regeneration liquid supply lines are formed.
The first regenerated liquid supply line includes a first salt water line L41, a second salt water line L42, a third salt water line L43, and a fifth salt water line L45 (part of the raw water line L1). The second regeneration liquid supply line includes a first salt water line L41, a second salt water line L42, and a fourth salt water line L44.

第1塩水ラインL41の一端部は、塩水タンク4内に配置される。第1塩水ラインL41の他端部は、エゼクタ323の前記ノズル部に接続される。第1塩水ラインL41には、塩水タンク4からエゼクタ323に向けて順に、塩水流量計62と、塩水弁318と、が設けられる。   One end of the first salt water line L41 is disposed in the salt water tank 4. The other end portion of the first salt water line L41 is connected to the nozzle portion of the ejector 323. The first salt water line L41 is provided with a salt water flow meter 62 and a salt water valve 318 in order from the salt water tank 4 toward the ejector 323.

塩水流量計62は、プロセス制御バルブ3の外部に設けられる。塩水流量計62は、第1塩水ラインL41を流通する塩水W4又は補給水としての原水W1の流量を検出する。塩水流量計62からの検出信号は、制御部5へ入力される。塩水流量計62は、双方向の瞬間流量及び積算流量を検出可能に構成された流量センサであり、例えば、接線式流量センサ、軸流式流量センサ、カルマン渦式流量センサ等を利用することができる。   The salt water flow meter 62 is provided outside the process control valve 3. The salt water flow meter 62 detects the flow rate of the salt water W4 flowing through the first salt water line L41 or the raw water W1 as makeup water. A detection signal from the salt water flow meter 62 is input to the control unit 5. The salt water flow meter 62 is a flow sensor configured to be able to detect a bidirectional instantaneous flow rate and an integrated flow rate. For example, a tangential flow rate sensor, an axial flow rate sensor, a Karman vortex flow rate sensor, or the like can be used. it can.

第3塩水ラインL43の上流側の端部と、第4塩水ラインL44の上流側の端部とは、接続部J41において接続される。第2塩水ラインL42は、エゼクタ323の二次側と接続部J41とを接続する。   The upstream end portion of the third salt water line L43 and the upstream end portion of the fourth salt water line L44 are connected at the connection portion J41. The second salt water line L42 connects the secondary side of the ejector 323 and the connection portion J41.

第3塩水ラインL43の下流側の端部は、接続部J12において第5塩水ラインL45(原水ラインL1)に接続される。第3塩水ラインL43の途中には、第1オリフィス324が設けられる。
第4塩水ラインL44の下流側の端部は、蓋部材22における第4蓋流路224の一端に接続される。第4塩水ラインL44には、上流側から下流側に向けて順に、第2オリフィス325と、エゼクタ弁314と、が設けられる。
第1オリフィス324及び第2オリフィス325は、後述する第2再生プロセスST6及び第2押出プロセスST7において、再生液である塩水W4又は押出水である原水W1を第2蓋流路222及び第1蓋流路221に均等に分配するためのものである。
The downstream end of the third salt water line L43 is connected to the fifth salt water line L45 (raw water line L1) at the connection portion J12. A first orifice 324 is provided in the middle of the third salt water line L43.
The downstream end of the fourth salt water line L44 is connected to one end of the fourth lid channel 224 in the lid member 22. The fourth salt water line L44 is provided with a second orifice 325 and an ejector valve 314 in order from the upstream side to the downstream side.
In the second regeneration process ST6 and the second extrusion process ST7, which will be described later, the first orifice 324 and the second orifice 325 are used to supply the salt water W4 that is the regeneration solution or the raw water W1 that is the extrusion water to the second lid channel 222 and the first lid. This is for evenly distributing the flow paths 221.

第1排水ラインL51の下流側の端部からは、各種の排水W5が排出される。第1排水ラインL51の上流側の端部は、接続部J51において、第2排水ラインL52の下流側の端部及び第5排水ラインL55の下流側の端部に接続される。第2排水ラインL52の上流側の端部は、接続部J52において、第3排水ラインL53の下流側の端部及び第4排水ラインL54の下流側の端部に接続される。第3排水ラインL53の上流側の端部は、接続部J42において、第4塩水ラインL44に接続される。第4排水ラインL54の上流側の端部は、接続部J13において、原水ラインL1(第5塩水ラインL45)に接続される。第5排水ラインL55の上流側の端部は、第3蓋流路223に接続される。   Various drainage water W5 is discharged from the downstream end of the first drainage line L51. The upstream end of the first drain line L51 is connected to the downstream end of the second drain line L52 and the downstream end of the fifth drain line L55 at the connection J51. The upstream end of the second drain line L52 is connected to the downstream end of the third drain line L53 and the downstream end of the fourth drain line L54 at the connection J52. The upstream end of the third drainage line L53 is connected to the fourth saltwater line L44 at the connection J42. The upstream end of the fourth drainage line L54 is connected to the raw water line L1 (fifth brine line L45) at the connection J13. The upstream end of the fifth drain line L55 is connected to the third lid channel 223.

第2排水ラインL52の途中には、第2定流量弁34が設けられる。第2定流量弁34は、圧力タンク2から排出されて第2排水ラインL52を流通する排水W5の流量を所定範囲に調節する。
第3排水ラインL53の途中には、第1排水弁317が設けられる。第4排水ラインL54の途中には、第3排水弁315が設けられる。第5排水ラインL55の途中には、第2排水弁316が設けられる。
A second constant flow valve 34 is provided in the middle of the second drainage line L52. The second constant flow valve 34 adjusts the flow rate of the drainage W5 discharged from the pressure tank 2 and flowing through the second drainage line L52 to a predetermined range.
A first drain valve 317 is provided in the middle of the third drain line L53. A third drain valve 315 is provided in the middle of the fourth drain line L54. A second drain valve 316 is provided in the middle of the fifth drain line L55.

プロセス制御バルブ3において、各種の弁311〜318は、種々の作動機構及び弁構造を採用することができる。具体的には、カム機構により作動されるリフト式又はダイアフラム式の流路開閉弁や、リンク機構により作動されるスライドピストン式の流路開閉弁等が好適である。   In the process control valve 3, the various valves 311 to 318 can employ various operating mechanisms and valve structures. Specifically, a lift type or diaphragm type channel opening / closing valve operated by a cam mechanism, a slide piston type channel opening / closing valve operated by a link mechanism, and the like are suitable.

次に、塩水タンク4について説明する。塩水タンク4は、塩水タンク本体41と、塩水ウェル42と、塩水プレート44とを備える。塩水タンク本体41は、上部が開口した有底の形状を有する。塩水ウェル42は、筒状であり、塩水タンク本体41の内側に配置される。塩水プレート44は、塩水ウェル42の外側において、塩水の貯留部(下方)と、再生塩43(例えば、粒状やペレット状の塩化ナトリウム)の貯蔵部(上方)とを、上下に区画する透水性のプレートからなる。   Next, the salt water tank 4 will be described. The salt water tank 4 includes a salt water tank body 41, a salt water well 42, and a salt water plate 44. The salt water tank main body 41 has a bottomed shape with an open top. The salt water well 42 has a cylindrical shape and is disposed inside the salt water tank main body 41. The salt water plate 44 divides the salt water storage part (lower part) and the storage part (upper part) of the regenerated salt 43 (for example, granular or pellet sodium chloride) into the upper and lower sides outside the salt water well 42. It consists of a plate.

塩水タンク本体41の内側であって且つ塩水ウェル42の内側には、塩水ライン配置空間46が形成される。塩水ライン配置空間46には、第1塩水ラインL41の上流側の端部が配置される。塩水ウェル42の下方の側壁には、連通孔45が設けられる、連通孔45は、塩水の貯留部と塩水ライン配置空間46との間を連通する。そのため、塩水W4又は補給水は、塩水の貯留部と塩水ライン配置空間46との間を自在に流通できる。   A salt water line arrangement space 46 is formed inside the salt water tank body 41 and inside the salt water well 42. In the salt water line arrangement space 46, an upstream end of the first salt water line L41 is arranged. A communication hole 45 is provided in the lower side wall of the salt water well 42. The communication hole 45 communicates between the salt water reservoir and the salt water line arrangement space 46. Therefore, the salt water W4 or makeup water can freely flow between the salt water storage section and the salt water line arrangement space 46.

次に、軟水ストレーナ33について、図2から図4を参照しながら詳細に説明する。図2は、軟水ストレーナ33をストレーナ開口部333側から視た斜視図である。図3は、軟水ストレーナ33を底部332側から視た斜視図である。図4は、軟水ストレーナ33における底部332側から第2蓋流路222に挿入された軟水ストレーナ33を示す図である。図4中に記載した矢印は、水処理プロセスST1において軟水W2が流れる方向を示す。   Next, the soft water strainer 33 will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 2 is a perspective view of the soft water strainer 33 viewed from the strainer opening 333 side. FIG. 3 is a perspective view of the soft water strainer 33 viewed from the bottom 332 side. FIG. 4 is a view showing the soft water strainer 33 inserted into the second lid flow path 222 from the bottom 332 side in the soft water strainer 33. The arrows described in FIG. 4 indicate the direction in which the soft water W2 flows in the water treatment process ST1.

軟水ストレーナ33は、軟水ラインL2を第2蓋流路222から軟水W2の供給先へ向けて流通する軟水W2中の夾雑物(樹脂ビーズの破砕片、ゴミ等)を捕捉する部材である。図2から図4に示すように、軟水ストレーナ33は、本体部331と、ストレーナ開口部333と、底部332と、延出部334と、突状部336と、を備える。軟水ストレーナ33は、例えば、ABS樹脂やPPS樹脂等のプラスチック材料により一体成形される。   The soft water strainer 33 is a member that captures contaminants (crushed pieces of resin beads, dust, etc.) in the soft water W2 that flows through the soft water line L2 from the second lid channel 222 toward the supply destination of the soft water W2. As shown in FIGS. 2 to 4, the soft water strainer 33 includes a main body portion 331, a strainer opening 333, a bottom portion 332, an extension portion 334, and a protruding portion 336. The soft water strainer 33 is integrally formed of, for example, a plastic material such as ABS resin or PPS resin.

本体部331は、有底円筒状に形成される。詳細には、本体部331は、円筒の側面の内部と外部とを連通するスリット状の孔部335を多数有する。孔部335は、所定の大きさの夾雑物(樹脂ビーズの破砕片、ゴミ等)が流通しない大きさに開口される。例えば、孔部335のスリット幅は、0.045〜0.15mmの範囲で設定される。
ストレーナ開口部333は、本体部331の一端側に開口され、本体部331の内部と連通する。底部332は、本体部331の他端側を閉塞する。
The main body 331 is formed in a bottomed cylindrical shape. Specifically, the main body 331 has a large number of slit-like holes 335 that communicate the inside and the outside of the side surface of the cylinder. The hole 335 is opened to such a size that foreign matters (resin bead fragments, dust, etc.) of a predetermined size do not circulate. For example, the slit width of the hole 335 is set in the range of 0.045 to 0.15 mm.
The strainer opening 333 is opened on one end side of the main body 331 and communicates with the inside of the main body 331. The bottom portion 332 closes the other end side of the main body portion 331.

延出部334は、本体部331におけるストレーナ開口部333側の外面に設けられ、本体部331の径方向の外方に向けて延びる。詳細には、延出部334は、円環状に形成され、延出部334の表裏を連通するスリット状の孔部335を多数有する。延出部334の外径は、後述する小径流路部222bの内径よりも大きく、かつ、後述する大径流路部222aの内径よりも小さい(図4参照)。   The extension portion 334 is provided on the outer surface of the main body portion 331 on the strainer opening 333 side, and extends toward the outer side of the main body portion 331 in the radial direction. Specifically, the extension part 334 is formed in an annular shape and has a large number of slit-like hole parts 335 that communicate with the front and back of the extension part 334. The outer diameter of the extending part 334 is larger than the inner diameter of the small-diameter channel part 222b described later and smaller than the inner diameter of the large-diameter channel part 222a described later (see FIG. 4).

突状部336は、本体部331の外面から本体部331の径方向の外方に突出して設けられ、かつ、本体部331の軸方向に沿って延びる。また、突状部336は、底部332の外面からも本体部331の軸方向に突出して設けられる。突状部336は、本体部331の中心軸に対して放射状に2対(周方向に90°間隔で4つ)設けられる。突状部336の突出高さは、軟水ストレーナ33をその底部332側から、後述する小径流路部222bに挿入できる大きさに、設定されている。   The protruding portion 336 is provided so as to protrude from the outer surface of the main body portion 331 outward in the radial direction of the main body portion 331, and extends along the axial direction of the main body portion 331. Further, the protruding portion 336 is provided so as to protrude from the outer surface of the bottom portion 332 in the axial direction of the main body portion 331. The protrusions 336 are provided in two pairs (four at 90 ° intervals in the circumferential direction) radially with respect to the central axis of the main body 331. The protruding height of the protruding portion 336 is set to a size that allows the soft water strainer 33 to be inserted into the small-diameter channel portion 222b described later from the bottom portion 332 side.

以上のように構成される軟水ストレーナ33は、図4に示すように、その底部332側から蓋部材22の第2蓋流路222に挿入される。詳細には、軟水ストレーナ33は、シール用リング340(後述)を介して第2蓋流路222に配置され、かつ、押圧部材343(後述)によって第2蓋流路222に押圧される。第2蓋流路222は、大径流路部222aと、小径流路部222bと、段部222cとを有する。大径流路部222aは、蓋部材22において、軟水W2の流れ方向における下流側に配置される。小径流路部222bは、蓋部材22において、大径流路部222aの上流側に配置される。第2蓋流路222の流路断面は、例えば、円形状となっている。大径流路部222aは、小径流路部222bよりも内径が大きい。大径流路部222aと小径流路部222bとは、段部222cにおいて区画されている。   As shown in FIG. 4, the soft water strainer 33 configured as described above is inserted into the second lid flow path 222 of the lid member 22 from the bottom 332 side. Specifically, the soft water strainer 33 is disposed in the second lid channel 222 via a sealing ring 340 (described later), and is pressed against the second lid channel 222 by a pressing member 343 (described later). The second lid channel 222 has a large-diameter channel part 222a, a small-diameter channel part 222b, and a step part 222c. The large-diameter channel portion 222a is disposed on the downstream side of the lid member 22 in the flow direction of the soft water W2. The small-diameter channel portion 222b is disposed on the upstream side of the large-diameter channel portion 222a in the lid member 22. The channel cross section of the second lid channel 222 has, for example, a circular shape. The large-diameter channel portion 222a has a larger inner diameter than the small-diameter channel portion 222b. The large-diameter channel portion 222a and the small-diameter channel portion 222b are partitioned at the stepped portion 222c.

この段部222cには、円環状のシール用リング340が配置される。シール用リング340は、第2蓋流路222において軟水ストレーナ33の延出部334と段部222cとの間に配置される部材である。すなわち、軟水ストレーナ33の延出部334は、シール用リング340を介して第2蓋流路(処理液流路)222の段部222cに間接的に当接する。詳細には、シール用リング340の内径は、小径流路部222bの内径と略同一である。また、シール用リング340の外径は、大径流路部222aの内径よりも若干小さい。シール用リング340は、例えば、所定の弾性を有するプラスチック材料又はゴム材料等により形成される。シール用リング340は、軟水ストレーナ33の延出部334と段部222cとの間において、夾雑物が流出しないようにシールするシール部材として機能する。   An annular sealing ring 340 is disposed on the stepped portion 222c. The seal ring 340 is a member disposed between the extension portion 334 and the step portion 222 c of the soft water strainer 33 in the second lid flow path 222. That is, the extending portion 334 of the soft water strainer 33 indirectly contacts the stepped portion 222 c of the second lid flow path (treatment liquid flow path) 222 via the sealing ring 340. Specifically, the inner diameter of the sealing ring 340 is substantially the same as the inner diameter of the small-diameter channel portion 222b. Further, the outer diameter of the sealing ring 340 is slightly smaller than the inner diameter of the large-diameter channel portion 222a. The seal ring 340 is formed of, for example, a plastic material or rubber material having a predetermined elasticity. The seal ring 340 functions as a seal member that seals between the extension portion 334 and the step portion 222c of the soft water strainer 33 so that foreign matters do not flow out.

押圧部材343は、軟水ストレーナ33の延出部334を、シール用リング340を介して第2蓋流路222の段部222cに押圧する部材である。押圧部材343は、例えば、蓋部材22の外部から大径流路部222aの内部に挿入される軟水ラインL2を形成するパイプ部材の先端部である。押圧部材343の外周面には、Oリング344が設けられる。Oリング344は、押圧部材343と大径流路部222aとの隙間をシールする。なお、この軟水ラインL2(パイプ部材)の先端部は、固定手段(図示せず)によって蓋部材22に対して着脱自在に固定される。   The pressing member 343 is a member that presses the extended portion 334 of the soft water strainer 33 against the stepped portion 222 c of the second lid channel 222 via the sealing ring 340. The pressing member 343 is, for example, a tip portion of a pipe member that forms a soft water line L2 that is inserted from the outside of the lid member 22 into the large-diameter channel portion 222a. An O-ring 344 is provided on the outer peripheral surface of the pressing member 343. The O-ring 344 seals the gap between the pressing member 343 and the large-diameter channel portion 222a. In addition, the front-end | tip part of this soft water line L2 (pipe member) is detachably fixed with respect to the cover member 22 by a fixing means (not shown).

次に、プロセス制御バルブ3により実行されるプロセスについて図5から図7を参照しながら説明する。図5は、プロセス制御バルブ3により実行されるプロセスを示すフローチャートである。図6は、各プロセスにおけるプロセス制御バルブ3の開閉状態を示す図である。図7(A)〜(D)は、各プロセスにおける流体の流れを示す図である。   Next, a process executed by the process control valve 3 will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a flowchart showing a process executed by the process control valve 3. FIG. 6 is a diagram showing the open / close state of the process control valve 3 in each process. 7A to 7D are diagrams showing the flow of fluid in each process.

プロセス制御バルブ3は、図5に示すプロセスを切り換える。プロセス制御バルブ3は、流路を切り換えながら、以下のプロセスST1〜ST10を順次実施する。
(ST1)原水W1をイオン交換樹脂床211の全体に対して上から下へ通過させる水処理プロセス(水軟化プロセス)
(ST2)軟水ストレーナ33を逆洗浄するストレーナ洗浄プロセス
(ST3)洗浄水としての原水W1をイオン交換樹脂床211の全体に対して下から上へ通過させる逆洗浄プロセス
(ST4)再生液としての塩水W4をイオン交換樹脂床211の全体に対して上から下へ通過させる第1再生プロセス
(ST5)押出水としての原水W1をイオン交換樹脂床211の全体に対して上から下へ通過させる第1押出プロセス
(ST6)再生液としての塩水W4をイオン交換樹脂床211の上部に対して上から下へ通過させると共に、イオン交換樹脂床211の下部に対して下から上へ通過させる第2再生プロセス
(ST7)押出水としての原水W1をイオン交換樹脂床211の上部に対して上から下へ通過させると共に、イオン交換樹脂床211の下部に対して下から上へ通過させる第2押出プロセス
(ST8)濯ぎ水としての原水W1をイオン交換樹脂床211の全体に対して上から下へ通過させるリンス・プロセス
(ST9)原水W1を塩水タンク4へ供給する補水プロセス
(ST10)原水W1の供給を待機する(水処理)待機プロセス
The process control valve 3 switches the process shown in FIG. The process control valve 3 sequentially performs the following processes ST1 to ST10 while switching the flow path.
(ST1) Water treatment process (water softening process) for passing raw water W1 from the top to the bottom with respect to the entire ion exchange resin bed 211
(ST2) Strainer cleaning process for backwashing the soft water strainer 33 (ST3) Backwashing process for passing raw water W1 as cleaning water from the bottom to the top with respect to the entire ion exchange resin bed 211 (ST4) Salt water as a regenerating solution First regeneration process for passing W4 from the top to the bottom with respect to the entire ion-exchange resin bed 211 (ST5) First to pass the raw water W1 as the extrusion water from the top to the bottom with respect to the entire ion-exchange resin bed 211 Extrusion process (ST6) Second regeneration process in which salt water W4 as a regeneration solution is passed from the top to the bottom of the ion exchange resin bed 211 and from the bottom to the bottom of the ion exchange resin bed 211 (ST7) The raw water W1 as the extrusion water is passed from the top to the bottom with respect to the upper part of the ion exchange resin bed 211, and the ion exchange resin bed 21 is passed. The second extrusion process (ST8) for passing the bottom of the raw material W1 from the bottom to the top The rinsing process (ST9) for passing the raw water W1 as the rinsing water from the top to the bottom with respect to the entire ion exchange resin bed 211 Replenishment process for supplying salt water tank 4 (ST10) Standby process for waiting for supply of raw water W1 (water treatment)

プロセス制御バルブ3における各弁311〜318の開閉は、図6に示すように、プロセスST1〜ST10毎に、制御部5により制御される。その結果、図7に示すように、圧力タンク2内において、プロセスST1〜ST10毎に、流体の流れが生成されるか、あるいは、流体の流れが生成されない。なお、ストレーナ洗浄プロセスST2と逆洗浄プロセスST3との間には、塩水W4の供給を待機する再生待機プロセスが設けられている。   The opening and closing of the valves 311 to 318 in the process control valve 3 is controlled by the control unit 5 for each of the processes ST1 to ST10 as shown in FIG. As a result, as shown in FIG. 7, in the pressure tank 2, a fluid flow is generated or no fluid flow is generated for each of the processes ST1 to ST10. A regeneration standby process for waiting for the supply of the salt water W4 is provided between the strainer cleaning process ST2 and the reverse cleaning process ST3.

図7に示す流体の流れが生成される結果、頂部スクリーン241は、配液部又は集液部として機能する。すなわち、水処理プロセスST1、第1再生プロセスST4、第1押出プロセスST5、第2再生プロセスST6、第2押出プロセスST7及びリンス・プロセスST8では、頂部スクリーン241は、配液部(頂部配液部)として機能する。また、逆洗浄プロセスST3では、頂部スクリーン241は、集液部として機能する。   As a result of the fluid flow shown in FIG. 7, the top screen 241 functions as a liquid distribution unit or a liquid collection unit. That is, in the water treatment process ST1, the first regeneration process ST4, the first extrusion process ST5, the second regeneration process ST6, the second extrusion process ST7, and the rinse process ST8, the top screen 241 has a liquid distribution section (top liquid distribution section). ). In the reverse cleaning process ST3, the top screen 241 functions as a liquid collection unit.

底部スクリーン242は、配液部又は集液部として機能する。すなわち、逆洗浄プロセスST3、第2再生プロセスST6及び第2押出プロセスST7では、底部スクリーン242は、配液部(底部配液部)として機能する。また、水処理プロセスST1、第1再生プロセスST4、第1押出プロセスST5及びリンス・プロセスST8では、底部スクリーン242は、集液部(底部集液部)として機能する。   The bottom screen 242 functions as a liquid distribution unit or a liquid collection unit. That is, in the reverse cleaning process ST3, the second regeneration process ST6, and the second extrusion process ST7, the bottom screen 242 functions as a liquid distribution unit (bottom liquid distribution unit). In the water treatment process ST1, the first regeneration process ST4, the first extrusion process ST5, and the rinse process ST8, the bottom screen 242 functions as a liquid collection part (bottom liquid collection part).

中間部スクリーン243は、集液部としてのみ機能する。すなわち、第2再生プロセスST6及び第2押出プロセスST7において、中間部スクリーン243は、集液部(中間部集液部)として機能する。   The intermediate screen 243 functions only as a liquid collection unit. That is, in the second regeneration process ST6 and the second extrusion process ST7, the intermediate screen 243 functions as a liquid collection part (intermediate part liquid collection part).

制御部5のメモリに記憶された制御プログラムは、第1再生プロセスST4、第1押出プロセスST5、第2再生プロセスST6及び第2押出プロセスST7からなる二段再生を実施するように、プロセス制御バルブ3を制御する。図7に示すように、第1再生プロセスST4では、再生液としての塩水W4を、頂部スクリーン241を介してイオン交換樹脂床211の頂部へ配液しながら、底部スクリーン242を介してイオン交換樹脂床211の底部で集液することにより塩水W4の下降流を生成し、イオン交換樹脂床211の全体を再生させる。   The control program stored in the memory of the control unit 5 is a process control valve that performs two-stage regeneration including the first regeneration process ST4, the first extrusion process ST5, the second regeneration process ST6, and the second extrusion process ST7. 3 is controlled. As shown in FIG. 7, in the first regeneration process ST4, the salt water W4 as a regeneration solution is distributed to the top of the ion exchange resin bed 211 via the top screen 241, and the ion exchange resin via the bottom screen 242. By collecting liquid at the bottom of the bed 211, a downward flow of the salt water W4 is generated, and the entire ion exchange resin bed 211 is regenerated.

第2再生プロセスST6では、再生液としての塩水W4を、頂部スクリーン241を介してイオン交換樹脂床211の頂部へ配液しながら、中間部スクリーン243を介してイオン交換樹脂床211の中間部で集液することにより塩水W4の下昇流を生成し、イオン交換樹脂床211の上部を再生させる。更に、第2再生プロセスST6では、再生液としての塩水W4を、底部スクリーン242を介してイオン交換樹脂床211の底部へ配液しながら、中間部スクリーン243を介してイオン交換樹脂床211の中間部で集液することにより塩水W4の上昇流を生成し、イオン交換樹脂床211の下部を再生させる。   In the second regeneration process ST6, the salt water W4 as a regeneration solution is distributed to the top of the ion exchange resin bed 211 via the top screen 241 and at the intermediate portion of the ion exchange resin bed 211 via the intermediate screen 243. By collecting the liquid, a downward flow of the salt water W4 is generated, and the upper part of the ion exchange resin bed 211 is regenerated. Further, in the second regeneration process ST6, the salt water W4 as a regeneration solution is distributed to the bottom of the ion exchange resin bed 211 via the bottom screen 242, and the intermediate of the ion exchange resin bed 211 via the intermediate screen 243. By collecting liquid at the section, an upward flow of the salt water W4 is generated, and the lower part of the ion exchange resin bed 211 is regenerated.

次に、本実施形態に係る硬水軟化装置1の運転方法(動作)について詳細に説明する。以下では、水処理プロセスST1、ストレーナ洗浄プロセスST2、第1再生プロセスST4及び第2再生プロセスST6の動作を中心に説明する。
なお、水処理プロセスST1を除く各プロセスST2〜ST10においては、バイパス弁313が開放している。そのため、原水ラインL1における接続部J11よりも上流側を流通する過剰な原水W1は、接続部J12からバイパスラインL6へ流通し、接続部J22及び軟水ラインL2を介して、軟水W2の需要箇所へ一時的に供給される。
Next, an operation method (operation) of the water softening device 1 according to the present embodiment will be described in detail. Hereinafter, the operations of the water treatment process ST1, the strainer cleaning process ST2, the first regeneration process ST4, and the second regeneration process ST6 will be mainly described.
In each process ST2 to ST10 excluding the water treatment process ST1, the bypass valve 313 is open. Therefore, the excess raw water W1 that circulates upstream from the connection portion J11 in the raw water line L1 circulates from the connection portion J12 to the bypass line L6, to the demand point of the soft water W2 via the connection portion J22 and the soft water line L2. Temporarily supplied.

〔水処理プロセスST1〕
制御部5からの指令信号により、プロセス制御バルブ3の各弁311〜318は、図6のST1に示す開閉状態に設定される。その結果、原水ラインL1を流れる水道水、地下水、工業用水等の原水W1は、原水ラインL1及び第1蓋流路221を介して、圧力タンク本体21の内部に供給され、頂部スクリーン241から配水される。頂部スクリーン241から配水された原水W1は、イオン交換樹脂床211を下降流で通過し、その過程で原水W1の硬度成分はナトリウムイオンへ置換され、原水W1は軟水化される。
[Water treatment process ST1]
The valves 311 to 318 of the process control valve 3 are set to the open / closed state shown in ST1 of FIG. 6 by a command signal from the control unit 5. As a result, raw water W1 such as tap water, groundwater, and industrial water flowing through the raw water line L1 is supplied to the inside of the pressure tank main body 21 via the raw water line L1 and the first lid channel 221 and distributed from the top screen 241. Is done. The raw water W1 distributed from the top screen 241 passes through the ion exchange resin bed 211 in a downward flow. In the process, the hardness component of the raw water W1 is replaced with sodium ions, and the raw water W1 is softened.

イオン交換樹脂床211を通過した処理水(軟水W2)は、圧力タンク2の底部で底部スクリーン242へ集水される。その後、軟水W2は、第1集配液管231、第2蓋流路222及び軟水ラインL2を介して、所定の軟水W2の需要箇所へ供給される。そして、所定量の軟水W2を採取することにより、イオン交換樹脂床211が硬度成分を置換できなくなると、再生プロセスを実施する。   The treated water (soft water W <b> 2) that has passed through the ion exchange resin bed 211 is collected on the bottom screen 242 at the bottom of the pressure tank 2. Thereafter, the soft water W2 is supplied to a predetermined demand point of the soft water W2 through the first collection and distribution pipe 231, the second lid flow path 222, and the soft water line L2. When a predetermined amount of soft water W2 is collected and the ion exchange resin bed 211 cannot replace the hardness component, a regeneration process is performed.

〔ストレーナ洗浄プロセスST2〕
制御部5からの指令信号により、プロセス制御バルブ3の各弁311〜318は、図6のST2に示す開閉状態に設定される。その結果、原水ラインL1を流れる原水W1は、原水ラインL1、接続部J11、バイパスラインL6、接続部J22、軟水ラインL2、軟水ストレーナ33の二次側に位置する第2蓋流路222、軟水ストレーナ33、軟水ストレーナ33の一次側に位置する第2蓋流路222へと流通する。
[Strainer cleaning process ST2]
The valves 311 to 318 of the process control valve 3 are set to an open / closed state shown in ST2 of FIG. 6 by a command signal from the control unit 5. As a result, the raw water W1 flowing through the raw water line L1 is supplied to the raw water line L1, the connecting part J11, the bypass line L6, the connecting part J22, the soft water line L2, the second lid flow path 222 located on the secondary side of the soft water strainer 33, soft water The strainer 33 and the soft water strainer 33 flow to the second lid flow path 222 located on the primary side.

軟水ストレーナ33の一次側に位置する第2蓋流路222においては、圧力タンク2の内部へ向かう第2蓋流路222と、圧力タンク2の外部へ向かう第4蓋流路224とに流路が分岐している。第4蓋流路224は、第4塩水ラインL44、接続部J42、第3排水ラインL53及び第2排水ラインL52を介して、第1排水ラインL51の末端部において大気圧に開放されている。一方、圧力タンク2の内部が密閉されているため、圧力タンク2の内部へ向かう第2蓋流路222側の圧力は、第4蓋流路224側の圧力(大気圧)よりも高くなっている。そのため、軟水ストレーナ33の一次側に流通してきた原水W1は、より低圧(大気圧)側の第4蓋流路224に流通し、第4塩水ラインL44、接続部J42、第3排水ラインL53、第2排水ラインL52及び第1排水ラインL51を介して、系外へ排出される。   In the second lid channel 222 located on the primary side of the soft water strainer 33, the second lid channel 222 goes to the inside of the pressure tank 2 and the fourth lid channel 224 goes to the outside of the pressure tank 2. Is branched. The fourth lid channel 224 is open to atmospheric pressure at the end of the first drainage line L51 via the fourth saltwater line L44, the connecting portion J42, the third drainage line L53, and the second drainage line L52. On the other hand, since the inside of the pressure tank 2 is sealed, the pressure on the second lid channel 222 side toward the inside of the pressure tank 2 is higher than the pressure (atmospheric pressure) on the fourth lid channel 224 side. Yes. Therefore, the raw water W1 that has flowed to the primary side of the soft water strainer 33 flows to the fourth lid flow path 224 on the lower pressure (atmospheric pressure) side, and the fourth salt water line L44, the connecting portion J42, the third drainage line L53, It is discharged out of the system through the second drain line L52 and the first drain line L51.

この過程において、軟水ストレーナ33を二次側(ストレーナ開口部333側)から一次側(底部332側)へ流れる原水W1により、軟水ストレーナ33は、所定時間、逆洗浄される。そのため、軟水ストレーナ33の一次側の表面(主として本体部331の外面)において捕捉されていた夾雑物は、原水W1と共に、系外へ排出される(図1及び図4を併せて参照)。   In this process, the soft water strainer 33 is back-washed for a predetermined time by the raw water W1 flowing from the secondary side (strainer opening 333 side) to the primary side (bottom 332 side). Therefore, the foreign matter captured on the primary surface of the soft water strainer 33 (mainly the outer surface of the main body portion 331) is discharged out of the system together with the raw water W1 (see also FIGS. 1 and 4).

〔再生プロセス〕
再生プロセスは、イオン交換樹脂床211の硬度成分の除去能力(イオン交換容量)を回復させるために、逆洗浄プロセスST3〜補水プロセスST9を順次実施する(図5参照)。これらのプロセスのうち、逆洗浄プロセスST3、リンス・プロセスST8、補水プロセスST9及び待機プロセスST10は、周知の操作であるので、その詳細な説明を省略する。
[Regeneration process]
In the regeneration process, in order to recover the removal capability (ion exchange capacity) of the hardness component of the ion exchange resin bed 211, the reverse cleaning process ST3 to the water replenishment process ST9 are sequentially performed (see FIG. 5). Among these processes, the reverse cleaning process ST3, the rinsing process ST8, the water replenishment process ST9, and the standby process ST10 are well-known operations, and thus detailed description thereof is omitted.

〔再生プロセス:第1再生プロセスST4〕
制御部5からの指令信号により、プロセス制御バルブ3の各弁311〜318は、図6のST4に示す開閉状態に設定される。その結果、原水ラインL1における接続部J11よりも上流側を流れる原水W1は、塩水W4の希釈水として、希釈水ラインL3を介して、エゼクタ323の一次側へ供給される。
この際、原水W1中の懸濁物質は、エゼクタストレーナ321により除去される。また原水W1の流量は、第1定流量弁322により所定範囲に調節される。
[Regeneration process: first regeneration process ST4]
The valves 311 to 318 of the process control valve 3 are set to the open / closed state shown in ST4 of FIG. 6 by the command signal from the control unit 5. As a result, the raw water W1 flowing upstream from the connection portion J11 in the raw water line L1 is supplied to the primary side of the ejector 323 via the dilution water line L3 as the dilution water of the salt water W4.
At this time, the suspended substances in the raw water W1 are removed by the ejector strainer 321. The flow rate of the raw water W1 is adjusted to a predetermined range by the first constant flow valve 322.

エゼクタ323において、原水W1の通過によってノズル部(符号省略)の吐出側で負圧が発生し、第1塩水ラインL41内も負圧となる。その結果、塩水タンク4内の飽和塩水W4は、第1塩水ラインL41を介してエゼクタ323へ吸引される。そして、エゼクタ323内では、飽和塩水W4が原水W1を希釈水として所定濃度まで希釈され、再生液としての塩水W4が調製される。
調製された塩水W4は、第2塩水ラインL42、第3塩水ラインL43、第5塩水ラインL45(原水ラインL1の一部)、及び第1蓋流路221を介して、圧力タンク本体21の内部に供給され、頂部スクリーン241から配水される。
In the ejector 323, a negative pressure is generated on the discharge side of the nozzle portion (reference number omitted) by the passage of the raw water W1, and the first salt water line L41 also has a negative pressure. As a result, the saturated salt water W4 in the salt water tank 4 is sucked into the ejector 323 via the first salt water line L41. In the ejector 323, the saturated salt water W4 is diluted to a predetermined concentration using the raw water W1 as dilution water, and salt water W4 as a regenerating solution is prepared.
The prepared salt water W4 passes through the second salt water line L42, the third salt water line L43, the fifth salt water line L45 (a part of the raw water line L1), and the first lid channel 221 to the inside of the pressure tank body 21. And water is distributed from the top screen 241.

頂部スクリーン241から配水された塩水W4は、イオン交換樹脂床211を下降流で通過し、その過程でイオン交換樹脂床211の全体を再生させる。イオン交換樹脂床211を通過した再生液(塩水W4)は、圧力タンク2の底部で底部スクリーン242へ集水される。使用済みの塩水W4は、第1集配液管231、軟水ストレーナ33の一次側に位置する第2蓋流路222、第4蓋流路224、第4塩水ラインL44、接続部J42、第3排水ラインL53、第2排水ラインL52及び第1排水ラインL51を介して、系外へ排出される。   The salt water W4 distributed from the top screen 241 passes through the ion exchange resin bed 211 in a downward flow, and regenerates the entire ion exchange resin bed 211 in the process. The regenerated liquid (salt water W 4) that has passed through the ion exchange resin bed 211 is collected on the bottom screen 242 at the bottom of the pressure tank 2. The used salt water W4 is composed of the first collection and distribution pipe 231, the second lid channel 222, the fourth lid channel 224, the fourth salt line L44, the connection portion J42, and the third drainage located on the primary side of the soft water strainer 33. It is discharged out of the system via the line L53, the second drain line L52 and the first drain line L51.

第1再生プロセスST4は、いわゆる並流再生である。この並流再生では、再生液である塩水W4の供給容量が設定された再生剤量(=再生レベル×イオン交換樹脂床容量)に達すると、処理は終了し、第1押出プロセスST5へ移行する。
なお、再生剤量、再生液の濃度、再生液の比重、及び再生液の供給容量は、以下の関係を有する。
再生剤量=再生液の濃度×再生液の比重×再生液の供給容量 ・・・ (1)
The first regeneration process ST4 is so-called cocurrent regeneration. In this co-current regeneration, when the supply capacity of the salt water W4, which is the regeneration liquid, reaches the set regenerant amount (= regeneration level × ion exchange resin bed capacity), the process ends and the process proceeds to the first extrusion process ST5. .
The amount of the regenerant, the concentration of the regenerated liquid, the specific gravity of the regenerated liquid, and the supply capacity of the regenerated liquid have the following relationship.
Regenerant amount = concentration of regenerated solution x specific gravity of regenerated solution x supply capacity of regenerated solution (1)

〔再生プロセス:第1押出プロセスST5〕
制御部5からの指令信号により、プロセス制御バルブ3の各弁311〜318は、図6のST5に示す開閉状態に設定される。その結果、原水ラインL1における接続部J11よりも上流側を流れる原水W1は、押出水として、希釈水ラインL3を介して、エゼクタ323の一次側へ供給される。エゼクタ323を通過した原水W1は、第2塩水ラインL42、第3塩水ラインL43、第5塩水ラインL45(原水ラインL1の一部)、及び第1蓋流路221を介して、圧力タンク本体21の内部に供給され、頂部スクリーン241から配水される。
[Regeneration process: first extrusion process ST5]
In response to a command signal from the control unit 5, the valves 311 to 318 of the process control valve 3 are set to an open / close state shown in ST5 of FIG. As a result, the raw water W1 flowing upstream from the connection portion J11 in the raw water line L1 is supplied to the primary side of the ejector 323 through the dilution water line L3 as the extruded water. The raw water W1 that has passed through the ejector 323 passes through the second salt water line L42, the third salt water line L43, the fifth salt water line L45 (a part of the raw water line L1), and the first lid channel 221, and the pressure tank body 21 , And water is distributed from the top screen 241.

頂部スクリーン241から配水された押出水としての原水W1は、先行して供給された再生液としての塩水W4を押し出しながら、イオン交換樹脂床211を下降流で通過し、引き続き、イオン交換樹脂床211を再生させる。イオン交換樹脂床211を通過した再生液(塩水W4)及び押出水(原水W1)は、圧力タンク2の底部で底部スクリーン242へ集水される。使用済みの塩水W4及び原水W1は、第1集配液管231、軟水ストレーナ33の一次側に位置する第2蓋流路222、第4蓋流路224、第4塩水ラインL44、接続部J42、第3排水ラインL53、第2排水ラインL52及び第1排水ラインL51を介して、系外へ排出される。   The raw water W1 as the extrusion water distributed from the top screen 241 passes through the ion exchange resin bed 211 in a downward flow while extruding the salt water W4 as the regeneration solution supplied in advance, and then continues to the ion exchange resin bed 211. Play. The regenerated liquid (salt water W4) and the extruded water (raw water W1) that have passed through the ion exchange resin bed 211 are collected on the bottom screen 242 at the bottom of the pressure tank 2. The used salt water W4 and raw water W1 are the first collection and distribution pipe 231, the second lid channel 222 located on the primary side of the soft water strainer 33, the fourth lid channel 224, the fourth salt water line L44, the connecting portion J42, It is discharged out of the system through the third drainage line L53, the second drainage line L52, and the first drainage line L51.

〔再生プロセス:第2再生プロセスST6〕
制御部5からの指令信号により、プロセス制御バルブ3の各弁311〜318は、図6のST6に示す開閉状態に設定される。その結果、原水ラインL1における接続部J11よりも上流側を流れる原水W1は、塩水W4の希釈水として、希釈水ラインL3を介して、エゼクタ323の一次側へ供給される。
[Regeneration process: second regeneration process ST6]
In response to a command signal from the control unit 5, the valves 311 to 318 of the process control valve 3 are set to an open / close state shown in ST6 of FIG. As a result, the raw water W1 flowing upstream from the connection portion J11 in the raw water line L1 is supplied to the primary side of the ejector 323 via the dilution water line L3 as the dilution water of the salt water W4.

エゼクタ323において調製された塩水W4は、第2塩水ラインL42、第3塩水ラインL43、第5塩水ラインL45(原水ラインL1の一部)、及び第1蓋流路221を介して、圧力タンク本体21の内部に供給され、頂部スクリーン241から配水される。   The salt water W4 prepared in the ejector 323 is supplied to the pressure tank main body via the second salt water line L42, the third salt water line L43, the fifth salt water line L45 (a part of the raw water line L1), and the first lid channel 221. 21 and supplied from the top screen 241.

頂部スクリーン241から配水された塩水W4は、イオン交換樹脂床211を下降流で通過し、その過程でイオン交換樹脂床211の上部を再生させる。イオン交換樹脂床211の上部を通過した再生液(塩水W4)は、圧力タンク2の深さ方向の中間部で中間部スクリーン243へ集水される。使用済みの塩水W4は、第2集配液管232、第3蓋流路223、第5排水ラインL55、接続部J55及び第1排水ラインL51を介して、系外へ排出される。   The salt water W4 distributed from the top screen 241 passes through the ion exchange resin bed 211 in a downward flow, and regenerates the upper part of the ion exchange resin bed 211 in the process. The regenerated liquid (salt water W4) that has passed through the upper part of the ion exchange resin bed 211 is collected on the intermediate screen 243 at the intermediate part in the depth direction of the pressure tank 2. The used salt water W4 is discharged out of the system through the second collection and distribution pipe 232, the third lid channel 223, the fifth drainage line L55, the connecting portion J55, and the first drainage line L51.

また、エゼクタ323において調製された塩水W4は、第2塩水ラインL42の接続部J41から分流し、第4塩水ラインL44、第4蓋流路224及び軟水ストレーナ33の一次側に位置する第2蓋流路222を介して、圧力タンク本体21の内部に供給され、第1集配液管231を介して、底部スクリーン242から配水される。   Further, the salt water W4 prepared in the ejector 323 is diverted from the connection portion J41 of the second salt water line L42, and the second lid located on the primary side of the fourth salt water line L44, the fourth lid flow path 224, and the soft water strainer 33. It is supplied into the pressure tank main body 21 through the flow path 222 and distributed from the bottom screen 242 through the first liquid collection and distribution pipe 231.

底部スクリーン242から配水された塩水W4は、イオン交換樹脂床211を上昇流で通過し、その過程でイオン交換樹脂床211の下部を再生させる。イオン交換樹脂床211の下部を通過した再生液(塩水W4)は、圧力タンク2の深さ方向の中間部で中間部スクリーン243へ集水される。使用済みの塩水W4は、第2集配液管232、第3蓋流路223、第5排水ラインL55、接続部J55及び第1排水ラインL51を介して、系外へ排出される。   The salt water W4 distributed from the bottom screen 242 passes through the ion exchange resin bed 211 in an upward flow, and regenerates the lower part of the ion exchange resin bed 211 in the process. The regenerated liquid (salt water W4) that has passed through the lower part of the ion exchange resin bed 211 is collected on the intermediate screen 243 at the intermediate part in the depth direction of the pressure tank 2. The used salt water W4 is discharged out of the system through the second collection and distribution pipe 232, the third lid channel 223, the fifth drainage line L55, the connecting portion J55, and the first drainage line L51.

第2再生プロセスST6は、部分並流再生と部分向流再生とを同時に行ういわゆるスプリット・フロー再生である。部分向流再生では、第1再生プロセスST4では再生されにくいイオン交換樹脂床211の下部が、効率的に再生される。なお、第2再生プロセスST6においてイオン交換樹脂床211の下部の流動は、再生液としての塩水W4の下降流によって抑制される。
再生液である塩水W4の供給容量が設定された再生剤量に達すると、処理は終了し、第2押出プロセスST7へ移行する。
なお、再生剤量、再生液の濃度、再生液の比重、及び再生液の供給容量の関係は、上述の(1)式で示した通りである。
The second regeneration process ST6 is so-called split flow regeneration in which partial cocurrent regeneration and partial countercurrent regeneration are performed simultaneously. In the partial countercurrent regeneration, the lower part of the ion exchange resin bed 211 that is difficult to be regenerated in the first regeneration process ST4 is efficiently regenerated. In the second regeneration process ST6, the flow below the ion exchange resin bed 211 is suppressed by the downward flow of the salt water W4 as the regeneration liquid.
When the supply capacity of the salt water W4, which is the regenerating liquid, reaches the set amount of the regenerating agent, the process ends and the process proceeds to the second extrusion process ST7.
The relationship between the amount of the regenerant, the concentration of the regenerating solution, the specific gravity of the regenerating solution, and the supply capacity of the regenerating solution is as shown by the above-described equation (1).

〔再生プロセス:第2押出プロセスST7〕
制御部5からの指令信号により、プロセス制御バルブ3の各弁311〜318は、図6のST7に示す開閉状態に設定される。その結果、原水ラインL1における接続部J11よりも上流側を流れる原水W1は、押出水として、希釈水ラインL3を介して、エゼクタ323の一次側へ供給される。
エゼクタ323を通過した原水W1は、押出水として、希釈水ラインL3を介して、エゼクタ323の一次側へ供給される。エゼクタ323を通過した原水W1は、第2塩水ラインL42、第3塩水ラインL43、第5塩水ラインL45(原水ラインL1の一部)、及び第1蓋流路221を介して、圧力タンク本体21の内部に供給され、頂部スクリーン241から配水される。
[Regeneration process: second extrusion process ST7]
The valves 311 to 318 of the process control valve 3 are set to the open / closed state shown in ST7 of FIG. 6 by the command signal from the control unit 5. As a result, the raw water W1 flowing upstream from the connection portion J11 in the raw water line L1 is supplied to the primary side of the ejector 323 through the dilution water line L3 as the extruded water.
The raw water W1 that has passed through the ejector 323 is supplied as extrusion water to the primary side of the ejector 323 via the dilution water line L3. The raw water W1 that has passed through the ejector 323 passes through the second salt water line L42, the third salt water line L43, the fifth salt water line L45 (a part of the raw water line L1), and the first lid channel 221, and the pressure tank body 21 , And water is distributed from the top screen 241.

頂部スクリーン241から配水された押出水としての原水W1は、先行して供給された再生液としての塩水W4を押し出しながら、イオン交換樹脂床211を下降流で通過し、引き続き、イオン交換樹脂床211の上部を再生させる。イオン交換樹脂床211の上部を通過した再生液(塩水W4)及び押出水(原水W1)は、圧力タンク2の深さ方向の中間部で中間部スクリーン243へ集水される。使用済みの塩水W4及び原水W1は、第2集配液管232、第3蓋流路223、第5排水ラインL55、接続部J55及び第1排水ラインL51を介して、系外へ排出される。   The raw water W1 as the extrusion water distributed from the top screen 241 passes through the ion exchange resin bed 211 in a downward flow while extruding the salt water W4 as the regeneration solution supplied in advance, and then continues to the ion exchange resin bed 211. Play the top of. The regenerated liquid (salt water W4) and the extruded water (raw water W1) that have passed through the upper portion of the ion exchange resin bed 211 are collected on the intermediate screen 243 at the intermediate portion in the depth direction of the pressure tank 2. The used salt water W4 and raw water W1 are discharged out of the system through the second collection and distribution pipe 232, the third lid channel 223, the fifth drain line L55, the connecting portion J55, and the first drain line L51.

また、エゼクタ323を通過した原水W1は、第2塩水ラインL42の接続部J41から分流し、第4塩水ラインL44、第4蓋流路224及び軟水ストレーナ33の一次側に位置する第2蓋流路222を介して、圧力タンク本体21の内部に供給され、第1集配液管231を介して、底部スクリーン242から配水される。   The raw water W1 that has passed through the ejector 323 is diverted from the connection portion J41 of the second salt water line L42, and the second lid flow located on the primary side of the fourth salt water line L44, the fourth lid flow path 224, and the soft water strainer 33. It is supplied to the inside of the pressure tank main body 21 through the passage 222 and distributed from the bottom screen 242 through the first liquid collection and distribution pipe 231.

底部スクリーン242から配水された押出水としての原水W1は、先行して供給された再生液としての塩水W4を押し出しながら、イオン交換樹脂床211を上昇流で通過し、引き続き、イオン交換樹脂床211の下部を再生させる。イオン交換樹脂床211の下部を通過した再生液(塩水W4)及び押出水(原水W1)は、圧力タンク2の深さ方向の中間部で中間部スクリーン243へ集水される。使用済みの塩水W4及び原水W1は、第2集配液管232、第3蓋流路223、第5排水ラインL55、接続部J55及び第1排水ラインL51を介して、系外へ排出される。   The raw water W1 as the extrusion water distributed from the bottom screen 242 passes through the ion exchange resin bed 211 in an upward flow while extruding the salt water W4 as the regeneration solution supplied in advance, and then continues to the ion exchange resin bed 211. Play the bottom of. The regenerated liquid (salt water W4) and the extruded water (raw water W1) that have passed through the lower part of the ion exchange resin bed 211 are collected on the intermediate screen 243 at the intermediate portion in the depth direction of the pressure tank 2. The used salt water W4 and raw water W1 are discharged out of the system through the second collection and distribution pipe 232, the third lid channel 223, the fifth drain line L55, the connecting portion J55, and the first drain line L51.

本実施形態の硬水軟化装置1によれば、例えば、以下に示す各効果が奏される。
本実施形態の硬水軟化装置1は、イオン交換樹脂床211が収容され、開口部21aを有する圧力タンク2と、圧力タンク2の開口部21aを閉鎖する蓋部材22と、蓋部材22に設けられ、圧力タンク2の内部と外部とを連通すると共に、原水W1を圧力タンク2の外部からイオン交換樹脂床211へ向けて流通させる第1蓋流路221と、蓋部材22に設けられ、圧力タンク2の内部と外部とを連通すると共に、イオン交換樹脂床211を通過して生成された軟水W2を圧力タンク2の外部へ向けて流通させる第2蓋流路222と、第2蓋流路222に設けられる軟水ストレーナ33であって、軟水W2を軟水ストレーナ33の一次側から二次側に向かって通過させることにより軟水W2中の夾雑物を捕捉する軟水ストレーナ33と、を備える。
According to the water softening device 1 of the present embodiment, for example, the following effects are exhibited.
The water softening apparatus 1 according to the present embodiment is provided in the lid member 22, which contains an ion exchange resin bed 211 and has a pressure tank 2 having an opening 21 a, a lid member 22 that closes the opening 21 a of the pressure tank 2, and the lid member 22. The pressure tank 2 is connected to the outside and the first lid channel 221 for allowing the raw water W1 to flow from the outside of the pressure tank 2 toward the ion exchange resin bed 211, and the lid member 22. 2, and the second lid channel 222 for allowing the soft water W2 generated through the ion exchange resin bed 211 to flow toward the outside of the pressure tank 2, and the second lid channel 222. A soft water strainer 33 provided on the soft water strainer 33 for capturing contaminants in the soft water W2 by passing the soft water W2 from the primary side to the secondary side of the soft water strainer 33. Obtain.

そのため、本実施形態によれば、破砕したイオン交換樹脂等の夾雑物を軟水ストレーナ33によって捕捉することができ、このような夾雑物が軟水W2中に混入することを抑制することができる。また、軟水ストレーナ33を蓋部材22に設けることによって、装置全体のコンパクト化を実現することができる。   Therefore, according to this embodiment, the crushed impurities such as the ion exchange resin can be captured by the soft water strainer 33, and the contamination can be suppressed from being mixed into the soft water W2. Further, by providing the soft water strainer 33 on the lid member 22, it is possible to reduce the size of the entire apparatus.

また、本実施形態の硬水軟化装置1においては、蓋部材22に設けられ、軟水ストレーナ33の一次側に位置する第2蓋流路222に連通する排液流路としての第4蓋流路224と、原水W1を軟水ストレーナ33の二次側から一次側に向かって流通させるように、原水W1を第2蓋流路222から第1蓋流路221に向かう方向に流通させる制御部5と、を更に備える。   Moreover, in the water softening apparatus 1 of this embodiment, the 4th cover flow path 224 as a drainage flow path provided in the cover member 22 and communicating with the 2nd cover flow path 222 located in the primary side of the soft water strainer 33 is shown. And the control unit 5 that circulates the raw water W1 in the direction from the second lid channel 222 toward the first lid channel 221 so that the raw water W1 circulates from the secondary side to the primary side of the soft water strainer 33; Is further provided.

そのため、本実施形態によれば、ストレーナ洗浄プロセスST2において、軟水ストレーナ33によって捕捉された夾雑物を、軟水ストレーナ33の二次側から一次側に向かって原水W1によって洗い流すことができ、更にその洗い流された夾雑物を、第2蓋流路222及び第4蓋流路224を介して圧力タンク2の外部(系外)に排出することができる。従って、軟水ストレーナ33を取り外すことなく清掃し、軟水ストレーナ33の捕捉能力を回復することができる。   Therefore, according to this embodiment, in the strainer cleaning process ST2, the foreign matter captured by the soft water strainer 33 can be washed away by the raw water W1 from the secondary side to the primary side of the soft water strainer 33, and further washed away. The contaminants thus discharged can be discharged out of the pressure tank 2 (outside the system) via the second lid channel 222 and the fourth lid channel 224. Therefore, it is possible to clean the soft water strainer 33 without removing it and to recover the capturing ability of the soft water strainer 33.

また、本実施形態の硬水軟化装置1においては、軟水ストレーナ33は、多孔状で且つストレーナ開口部333及び底部332を有する筒状に形成され、第2蓋流路222の段部222cに対してシール用リング340を介して配置される延出部334を備える。また、軟水ストレーナ33は、その底部332側から第2蓋流路222に挿入可能に構成される。   Further, in the water softening device 1 of the present embodiment, the soft water strainer 33 is formed in a cylindrical shape having a porous shape and having a strainer opening 333 and a bottom portion 332, with respect to the step portion 222 c of the second lid channel 222. An extending portion 334 is provided via a sealing ring 340. The soft water strainer 33 is configured to be insertable into the second lid flow path 222 from the bottom 332 side.

そのため、本実施形態によれば、軟水ストレーナ33を簡易に構成することができると共に、軟水ストレーナ33を第2蓋流路222に挿入して容易に配置することができる。また、軟水ストレーナ33の延出部334を、シール用リング340を介して第2蓋流路222の段部222cに対して配置することができる。従って、夾雑物が、延出部334と段部222cとの間を通過して軟水W2中に混入することを確実に抑制することができる。   Therefore, according to the present embodiment, the soft water strainer 33 can be easily configured, and the soft water strainer 33 can be easily inserted into the second lid channel 222. In addition, the extension part 334 of the soft water strainer 33 can be disposed with respect to the step part 222 c of the second lid channel 222 via the sealing ring 340. Therefore, it can suppress reliably that a foreign material passes between the extension part 334 and the step part 222c, and mixes in the soft water W2.

また、本実施形態の硬水軟化装置1においては、軟水ストレーナ33の外面に設けられ、軟水ストレーナ33の外面から突出すると共に軟水ストレーナ33の軸方向に沿って延びる3以上の突状部336を更に備える。   Further, in the water softening device 1 of the present embodiment, three or more projecting portions 336 that are provided on the outer surface of the soft water strainer 33 and protrude from the outer surface of the soft water strainer 33 and extend along the axial direction of the soft water strainer 33 are further provided. Prepare.

そのため、本実施形態によれば、軟水ストレーナ33の突状部336は、多数の孔部335が設けられた本体部331を補強することができる。また、軟水ストレーナ33の突状部336は、軟水ストレーナ33の本体部331を蓋部材22の第2蓋流路222(小径流路部222b)に挿入する際に、本体部331を小径流路部222bに案内することができる。更に、軟水ストレーナ33の突状部336は、小径流路部222bの内面(内壁)に当接することによって、本体部331の中心軸を第2蓋流路222(小径流路部222b)の中心に略一致させることができる。従って、第2蓋流路222において、軟水ストレーナ33が傾いた状態で配置されることを抑制することができる。   Therefore, according to this embodiment, the protruding portion 336 of the soft water strainer 33 can reinforce the main body portion 331 provided with a large number of hole portions 335. Further, the protruding portion 336 of the soft water strainer 33 causes the main body portion 331 to pass through the small diameter flow passage when the main body portion 331 of the soft water strainer 33 is inserted into the second lid flow passage 222 (small diameter flow passage portion 222b) of the lid member 22. It can be guided to the part 222b. Further, the protruding portion 336 of the soft water strainer 33 abuts the inner surface (inner wall) of the small-diameter channel portion 222b, so that the central axis of the main body portion 331 is the center of the second lid channel 222 (small-diameter channel portion 222b). Can be substantially matched. Therefore, it is possible to suppress the soft water strainer 33 from being disposed in the second lid flow path 222 in an inclined state.

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、前述した実施形態に限定されることなく、種々の形態で実施することができる。
例えば、前述の実施形態においては、軟水ストレーナ33をその底部332側から第2蓋流路222に挿入して配置するものとして説明したが、これに制限されない。図8に示すように、軟水ストレーナ33をその延出部334側から第2蓋流路222に挿入して配置してもよい。ここで、図8は、軟水ストレーナ33における延出部334側から第2蓋流路222に挿入された軟水ストレーナ33を示す図である。
As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described, this invention can be implemented with a various form, without being limited to embodiment mentioned above.
For example, in the above-described embodiment, the soft water strainer 33 has been described as being inserted into the second lid flow path 222 from the bottom 332 side, but is not limited thereto. As shown in FIG. 8, the soft water strainer 33 may be arranged by being inserted into the second lid flow path 222 from the extending portion 334 side. Here, FIG. 8 is a diagram illustrating the soft water strainer 33 inserted into the second lid flow path 222 from the extending portion 334 side in the soft water strainer 33.

図8に示す軟水ストレーナ33を用いたストレーナ洗浄プロセスST2によれば、軟水ストレーナ33を二次側(底部332側)から一次側(ストレーナ開口部333側)へ流れる原水W1により、軟水ストレーナ33は、所定時間、逆洗浄される。そのため、軟水ストレーナ33の一次側の表面(主として本体部331の内面)において捕捉されていた夾雑物は、原水W1と共に、系外へ排出される。   According to the strainer cleaning process ST2 using the soft water strainer 33 shown in FIG. 8, the soft water strainer 33 is caused by the raw water W1 flowing from the secondary side (bottom 332 side) to the primary side (strainer opening 333 side) of the soft water strainer 33. , Backwashing is performed for a predetermined time. Therefore, the foreign matter captured on the primary surface (mainly the inner surface of the main body 331) of the soft water strainer 33 is discharged out of the system together with the raw water W1.

また、前述の実施形態においては、軟水ストレーナ33は、スリット状の孔部335を有するものとして説明したが、これに制限されない。軟水ストレーナ33は、軟水W2中の夾雑物を捕捉することができるように多孔状に形成されていればよく、例えばメッシュスクリーンやパンチングスクリーンを用いて形成することもできる。   In the above-described embodiment, the soft water strainer 33 has been described as having the slit-shaped hole portion 335, but is not limited thereto. The soft water strainer 33 only needs to be formed in a porous shape so as to be able to capture foreign substances in the soft water W2, and can be formed using, for example, a mesh screen or a punching screen.

また、前述の実施形態においては、軟水ストレーナ33は、4つの突状部336を有するものとして説明したが、これに制限されない。水処理プロセスST1における軟水W2の流通及びストレーナ洗浄プロセスST2における原水W1の流通を妨げない範囲で、本体部331に対する突状部336の配設数や配設位置を任意に変更することができる。   Further, in the above-described embodiment, the soft water strainer 33 has been described as having the four protruding portions 336, but is not limited thereto. The number and position of the protrusions 336 disposed on the main body 331 can be arbitrarily changed within a range that does not hinder the distribution of the soft water W2 in the water treatment process ST1 and the distribution of the raw water W1 in the strainer cleaning process ST2.

上述したように、突状部336は、a)本体部331の補強;b)本体部331を第2蓋流路222に挿入する際の案内;及び、c)軟水ストレーナ33の傾斜配置防止の観点で設けられている。このため、突状部336は、少なくとも3つ(本体部331の周方向に120°間隔で3つ)を有していれば、これらの機能を充足することができる。   As described above, the projecting portion 336 includes: a) reinforcement of the main body portion 331; b) guidance when the main body portion 331 is inserted into the second lid channel 222; and c) prevention of the inclined placement of the soft water strainer 33. It is provided from the viewpoint. For this reason, if there are at least three protrusions 336 (three at 120 ° intervals in the circumferential direction of the main body 331), these functions can be satisfied.

また、前述の実施形態においては、軟水ストレーナ33の延出部334は、シール用リング340を介して第2蓋流路(処理液流路)222の段部222cに間接的に当接するものとして説明したが、これに制限されない。軟水ストレーナ33の延出部334と段部222cとの間において、夾雑物が流通しないようにすることができれば、軟水ストレーナ33の延出部334を第2蓋流路222の段部222cに直接的に当接させてもよい。   In the above-described embodiment, the extension portion 334 of the soft water strainer 33 is indirectly in contact with the step portion 222c of the second lid flow path (treatment liquid flow path) 222 via the seal ring 340. Although described, this is not restrictive. If impurities can be prevented from flowing between the extension portion 334 of the soft water strainer 33 and the step portion 222c, the extension portion 334 of the soft water strainer 33 is directly connected to the step portion 222c of the second lid flow path 222. You may make it contact | abut.

前述の実施形態は、本発明のイオン交換装置を硬水軟化装置に適用しているが、これに制限されない。例えば、硬水軟化装置におけるイオン交換樹脂を、陽イオン交換樹脂から陰イオン交換樹脂へ置換すれば、硝酸性窒素除去装置として使用することができる。   In the above-described embodiment, the ion exchange device of the present invention is applied to the water softening device, but is not limited thereto. For example, if the ion exchange resin in the water softening device is replaced from a cation exchange resin to an anion exchange resin, it can be used as a nitrate nitrogen removal device.

1 硬水軟化装置(イオン交換装置)
2 圧力タンク
5 制御部(流通制御手段)
21a 開口部
22 蓋部材
33 軟水ストレーナ(ストレーナ)
211 イオン交換樹脂床
221 第1蓋流路(原液流路)
222 第2蓋流路(処理液流路)
224 第4蓋流路(排液流路)
332 底部
333 ストレーナ開口部(開口部)
334 延出部
336 突状部
340 シール用リング(シール部材)
W1 原水(原液)
W2 軟水(処理液)
1 Water softener (ion exchanger)
2 Pressure tank 5 control part (distribution control means)
21a Opening 22 Lid member 33 Soft water strainer (strainer)
211 Ion exchange resin bed 221 First lid channel (raw solution channel)
222 Second lid channel (treatment liquid channel)
224 Fourth lid channel (drainage channel)
332 Bottom 333 Strainer opening (opening)
334 Extension part 336 Protruding part 340 Seal ring (seal member)
W1 Raw water (raw solution)
W2 Soft water (treatment liquid)

Claims (4)

イオン交換樹脂ビーズからなるイオン交換樹脂床が収容され、開口部を有する圧力タンクと、
前記圧力タンクの開口部を閉鎖する蓋部材と、
前記蓋部材に設けられ、前記圧力タンクの内部と外部とを連通すると共に、原液を前記圧力タンクの外部から前記イオン交換樹脂床へ向けて流通させる原液流路と、
前記蓋部材に設けられ、前記圧力タンクの内部と外部とを連通すると共に、前記イオン交換樹脂床を通過して生成された処理液を前記圧力タンクの外部へ向けて流通させる処理液流路と、
前記蓋部材の下面側であって前記イオン交換樹脂床の上方において、前記原液流路における前記圧力タンクの内部側の端部に設けられ、前記原液流路への前記イオン交換樹脂ビーズの流入を防止する上方スクリーンと、
前記処理液流路における前記圧力タンクの内部側の端部に接続され、前記圧力タンクの底部に向けて延びる集配液管と、
前記集配液管の下端部であって前記イオン交換樹脂床の下方に設けられ、前記集配液管への前記イオン交換樹脂ビーズの流入を防止する下方スクリーンと、
前記処理液流路の内部全体が収容されるストレーナであって、処理液を該ストレーナの一次側から二次側に向かって通過させることにより処理液中の夾雑物を捕捉するストレーナと、
を備えるイオン交換装置。
A pressure tank containing an ion exchange resin bed made of ion exchange resin beads and having an opening;
A lid member for closing the opening of the pressure tank;
Provided in the lid member, communicates the inside and the outside of the pressure tank, and a stock solution flow path for circulating the stock solution from the outside of the pressure tank toward the ion exchange resin bed,
A treatment liquid flow path provided in the lid member for communicating the inside and the outside of the pressure tank and passing the treatment liquid generated through the ion exchange resin bed toward the outside of the pressure tank; ,
Provided on the lower surface side of the lid member and above the ion exchange resin bed, at the end of the pressure tank in the pressure tank, on the inner side of the pressure tank, and allows the ion exchange resin beads to flow into the stock solution flow path. An upper screen to prevent,
A collection and distribution pipe connected to the inner end of the pressure tank in the processing liquid flow path and extending toward the bottom of the pressure tank;
A lower screen provided at the lower end of the collection and delivery pipe and below the ion exchange resin bed, and preventing the ion exchange resin beads from flowing into the collection and delivery pipe;
A strainer that is entirely accommodated in the processing liquid flow path , and is configured to capture impurities in the processing liquid by passing the processing liquid from the primary side to the secondary side of the strainer;
An ion exchange apparatus comprising:
前記蓋部材に設けられ、前記ストレーナの一次側に位置する前記処理液流路に連通する排液流路と、
洗浄液を前記ストレーナの二次側から一次側に向かって流通させるように、洗浄液を前記処理液流路から前記排液流路に向かう方向に流通させる流通制御手段と、
を更に備える請求項1に記載のイオン交換装置。
A drainage flow path provided in the lid member and communicating with the processing liquid flow path located on a primary side of the strainer;
A flow control means for flowing the cleaning liquid in a direction from the processing liquid flow path to the drain flow path so as to flow the cleaning liquid from the secondary side to the primary side of the strainer;
The ion exchange apparatus according to claim 1, further comprising:
前記ストレーナは、少なくとも一部が多孔状で且つ開口部及び底部を有する筒状に形成されており、
前記ストレーナの開口部側の外面に設けられ、前記ストレーナの径方向の外方に向けて延びると共に、前記処理液流路に直接的に又は間接的に当接する延出部と、
前記延出部と前記処理液流路との間をシールするシール部材と、を更に備え、
前記ストレーナは、該ストレーナにおける前記底部側又は前記延出部側から前記処理液流路に挿入可能に構成される請求項1又は2に記載のイオン交換装置。
The strainer is formed into a cylindrical shape having at least a part of a porous shape and an opening and a bottom,
An extension portion that is provided on the outer surface of the strainer on the opening side, extends outward in the radial direction of the strainer, and directly or indirectly contacts the treatment liquid flow path;
A seal member that seals between the extension portion and the treatment liquid flow path,
3. The ion exchange apparatus according to claim 1, wherein the strainer is configured to be insertable into the processing liquid flow path from the bottom side or the extension side of the strainer.
前記ストレーナの外面に設けられ、該ストレーナの外面から突出すると共に該ストレーナの軸方向に沿って延びる3以上の突状部を更に備える請求項3に記載のイオン交換装置。   The ion exchange apparatus according to claim 3, further comprising three or more protrusions provided on an outer surface of the strainer, protruding from the outer surface of the strainer and extending along an axial direction of the strainer.
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