JP5750145B2 - FRP sandwich panel method building - Google Patents

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Description

この発明は、仮設住宅や発展途上国向け住宅等とされるFRPサンドイッチパネル工法建物に関する。 This invention also relates to the FRP sandwich panel method of construction buildings which are temporary housing and developing countries for housing and the like.

国内における巨大地震等の大規模な自然災害に対して、非常に多くの応急仮設住宅が構築されている。これらの仮設住宅は、軽量鉄骨造、ユニット式等とされている。また、発展途上国では、各種の簡易な構造の住宅が、低所得者の住宅として多数構築されている。
一方、断熱性、耐久性、軽量性等に優れた建材として、建築用FRPサンドイッチパネルが提案され(例えば、特許文献1)、住宅等の建物の一部に使用されている。FRPサンドイッチパネルは、断熱材やその他、用途に応じた芯材をガラス繊維強化プラスチックの表層で覆ったパネルである。
In response to large-scale natural disasters such as huge earthquakes in Japan, a large number of temporary housing has been constructed. These temporary houses are made of lightweight steel, unit type, and the like. In developing countries, many houses with various simple structures have been built as low-income housing.
On the other hand, a building FRP sandwich panel has been proposed as a building material excellent in heat insulation, durability, lightness and the like (for example, Patent Document 1), and is used in a part of a building such as a house. The FRP sandwich panel is a panel in which a heat insulating material and other core materials according to applications are covered with a surface layer of glass fiber reinforced plastic.

特開2002−256634号公報JP 2002-256634 A

従来の応急仮設住宅は、応急化に応じて数日程度で構築できるようにした組み立て式のものが種々提案されているが、大規模災害時に必要な戸数を構築するには、資材を製造する体制が不十分である。また、いつ発生するかがわからない災害に常に対応し、現場での施工が行い易いように部品化した壁、床パネルや、建物ユニット等につき、生産量を確保し在庫しておくことは困難である。コストにおいても改善の検討が必要である。
また、途上国においては、劣悪な住環境や大規模な住宅需要を抱えている国々も多く、これらの住宅問題の解決のために、安価な建設費で大量に供給できる構造の建物が望まれている。
Various types of prefabricated temporary housing have been proposed that can be built in a matter of days in response to an emergency, but in order to build the necessary number of houses in the event of a large-scale disaster, materials are manufactured. The system is inadequate. In addition, it is difficult to ensure that the production volume is secured and stocked for walls, floor panels, and building units that have been made into parts so that they can always respond to disasters that do not know when they occur and are easy to perform on-site. is there. It is necessary to consider improvement in terms of cost.
In developing countries, there are many countries that have poor living conditions and large-scale housing demand, and in order to solve these housing problems, buildings with structures that can be supplied in large quantities at low construction costs are desired. ing.

なお、FRPサンドイッチパネルは、軽量化、耐久性等において優れた建材であり、各種の用途に用いられているが、その使用例や提案例は、いずれも、建物の一部での使用に限られている。   FRP sandwich panels are excellent building materials in terms of weight reduction and durability, and are used in various applications. However, the examples of use and proposals are limited to use in a part of a building. It has been.

この発明の目的は、容易な施工、短工期、ローコストで構築でき、主要部材の生産についても現地等で簡単に行え、大量供給が可能なFRPサンドイッチパネル工法建物を提供することである。 The purpose of this invention is easy installation, short construction period, can be constructed at a low cost, easy local etc. also for the production of the main member, Ru der to provide a large supply capable FRP sandwich panel buildings buildings.

この発明のFRPサンドイッチパネル工法建物は、断熱材からなる芯材をガラス繊維強化プラスチックの表層で覆ってなるFRPサンドイッチパネルを用いた建物であって、横断面形状がL形、平形、および溝形のうちのいずれかの形状のFRPサンドイッチパネルを複数枚組み合わせて、外壁、床、および屋根のいずれもが構成されたことを基本構成とする。
すなわち、外壁、床、および屋根を全てパネル構造としたパネル工法建物とし、そのパネルにFRPサンドイッチパネルを用いる。前記芯材となる断熱材は、各種の発泡樹脂等を用いるが、断熱性があり、かつ建物の外壁、床、屋根として用いられる強度を有するFRPサンドイッチパネルを構成できるものであれば、特に限定されない。
The FRP sandwich panel method building of the present invention is a building using an FRP sandwich panel in which a core material made of a heat insulating material is covered with a surface layer of glass fiber reinforced plastic, and has a cross-sectional shape of L shape, flat shape, and groove shape. The basic configuration is that all of the outer wall, the floor, and the roof are formed by combining a plurality of FRP sandwich panels of any of the above shapes.
That is, it is set as the panel construction building which made the outer wall, the floor, and the roof all panel structures, and an FRP sandwich panel is used for the panel. As the heat insulating material used as the core material, various foamed resins and the like are used. However, as long as it has heat insulating properties and can constitute an FRP sandwich panel having strength used as an outer wall, a floor, or a roof of a building, it is particularly limited. Not.

この構成によると、芯材と表層とを一体化したFRPサンドイッチパネルが建物の構造体と内外装を兼ねる。この構造体と内外装を兼ねるFRPサンドイッチパネルにより、外壁、床、および屋根を全て構成するため、FRPサンドイッチパネルを接続して組み立てるだけで建物を構築することができる。FRPサンドイッチパネルは、芯材に発泡樹脂等を用いることで、建物構造上で必要な強度や断熱性を持つパネルとすることができ、かつ軽量なパネルとできる。そのため、必要な大きさで必要強度を持つものを、人手で運搬可能な重量に収めることができる。しかも、断熱材は所定長さに製造現場で切断し、または所定長さとして準備した芯材に、ガラス繊維強化プラスチックの表層を手作業よる塗布等で施すことにより生産できる。そのため、特別な製造機械を必要としない。
前記FRPサンドイッチパネルは、横断面形状がL形、平形、および溝形のうちのいずれかの形状としておくことで、その組み合わせによって、外壁、床、および屋根のいずれもが構成でき、種類数が少なくて済む。しかも、前記L形、平形、および溝形のFRPサンドイッチパネルを組み合わせることで、自由な間取りが実現できる。
この発明における第1のFRPサンドイッチパネル工法建物は、上記基本構成のFRPサンドイッチパネル工法建物において、断熱材からなる芯材の全体を塗布によるガラス繊維強化プラスチックの表層で覆ってなるFRPサンドイッチパネルを用い、
前記外壁は、L形と平形のFRPサンドイッチパネルを用い、かつ隅部に前記L形のFRPサンドイッチパネルを用いて構成され、
前記床は、上向きとした溝形のFRPサンドイッチパネル上の全体に渡って平方のFRPサンドイッチパネルを載置した床パネル組を複数組横並びに並べて構成され、
前記屋根は、上向きとした溝形のFRPサンドイッチパネルを複数横並びに並べて構成され、
前記床と屋根の溝形のFRPサンドイッチパネルには、長さの他は互いに同じ仕様のFRPサンドイッチパネルを用いたものである。
According to this configuration, the FRP sandwich panel in which the core material and the surface layer are integrated serves as the building structure and the interior and exterior. Since the outer wall, floor, and roof are all configured by the FRP sandwich panel that also serves as the structure and the interior and exterior, a building can be constructed simply by connecting and assembling the FRP sandwich panel. By using foamed resin or the like as the core material, the FRP sandwich panel can be a panel having strength and heat insulation necessary for the building structure, and can be a lightweight panel. Therefore, what has a required size and a required strength can be stored in a weight that can be transported manually. Moreover, the heat insulating material in a predetermined length is cut at the factory site, or a predetermined length core material prepared as is, can be produced by subjecting a coating or the like with the surface layer of the glass fiber reinforced plastic manually. Therefore, no special manufacturing machine is required.
In the FRP sandwich panel, the cross-sectional shape is any one of L shape, flat shape, and groove shape, and any combination of the outer wall, the floor, and the roof can be configured by the combination. Less is enough. In addition, a free floor plan can be realized by combining the L-shaped, flat-shaped, and groove-shaped FRP sandwich panels.
The first FRP sandwich panel method building according to the present invention uses an FRP sandwich panel in which the entire core material made of a heat insulating material is covered with a surface layer of glass fiber reinforced plastic by coating in the FRP sandwich panel method building having the above basic configuration. ,
The outer wall is configured using L-shaped and flat FRP sandwich panels and using the L-shaped FRP sandwich panels at corners,
The floor is configured by arranging a plurality of floor panel sets side by side on which a square FRP sandwich panel is placed over the entire groove-shaped FRP sandwich panel facing upward,
The roof is configured by arranging a plurality of groove-shaped FRP sandwich panels facing side by side,
The floor-and-roof groove-shaped FRP sandwich panel uses FRP sandwich panels having the same specifications except for the length.

このように、FRPサンドイッチパネルにより外壁、床、および屋根を全て構成できて、建材の種類数を削減でき、各部の接合構造も統一でき、かつ各FRPサンドイッチパネルが軽量なものとできるため、特別な組立用の機材、特殊な施工技術が不要であり、だれでもが簡単に構築でき、施工性に優れる。FRPサンドイッチパネルを用いるため、外装となる塗装や内装となるクロス貼り等を省略できる。FRPサンドイッチパネル自体も、特別な製造機械を要することなく、芯材と塗布用のFRP用資材を準備しておくことで、建設現場等でも簡単に製造できるため、量産性に優れ、FRPサンドイッチパネルの完成品を準備しておく必要がない。これらより、このFRPサンドイッチパネル工法建物によると、大規模自然災害の発生時等に、短期での大量供給が可能になる。
また、日本国内における仮設住宅と途上国で大量供給が要望される住宅とは、要求水準に共通性があるため、共通化を図ることで、国内と途上国とで必要に応じて相互に供給し合うことできる。
このように、ローコスト、短工期、容易な施工で構築でき、主要部材の生産についても現地等で簡単に行え、かつ短期間での大量供給が可能になる。
また、断熱材からなる芯材を用いたFRPサンドイッチパネルは、断熱性および表層の耐候性や意匠性も優れるため、コストに対応する住環境の向上にも繋がる。
In this way, all the outer walls, floors, and roofs can be configured with the FRP sandwich panel, the number of types of building materials can be reduced, the joint structure of each part can be unified, and each FRP sandwich panel can be made lightweight. No special assembly equipment or special construction techniques are required, and anyone can easily build and have excellent workability. Since an FRP sandwich panel is used, it is possible to omit coating as an exterior or pasting of a cloth as an interior. The FRP sandwich panel itself can be easily manufactured even at construction sites by preparing the core material and the FRP material for coating without requiring a special manufacturing machine. There is no need to prepare a finished product. From these, according to this FRP sandwich panel construction, large-scale supply in a short period becomes possible when a large-scale natural disaster occurs.
In addition, temporary housing in Japan and housing that requires a large amount of supply in developing countries have a common level of requirements, so by sharing them, domestic and developing countries can supply each other as needed. I can meet each other.
In this way, it can be constructed with low cost, a short construction period, and easy construction, and the production of the main members can be easily performed locally, and a large amount can be supplied in a short period of time.
Moreover, since the FRP sandwich panel using the core material which consists of a heat insulating material is excellent also in heat insulation, the weather resistance of a surface layer, and the designability, it leads also to the improvement of the living environment corresponding to cost.

この発明のFRPサンドイッチパネル工法建物において、1棟の建物における前記FRPサンドイッチパネルの横断面形状の種類を6種類以下、好ましくは4種類以下、例えば3種類とし、同種類のFRPサンドイッチパネルを、前記外壁、床、および屋根のうちの複数箇所に用いても良い。ここで言う種類は、相似形であっても、寸法が異なる場合は異なる種類とする。
このように、同種類のFRPサンドイッチパネルを外壁、床、および屋根のうちの複数箇所に用いることで、FRPサンドイッチパネルの種類数を少なくできる。FRPサンドイッチパネルの種類数を6種類以下と少なくすることで、FRPサンドイッチパネルの生産の効率化、および形状統一による接合作業の統一等による簡易な施工が実現できる。
前記各種類のFRPサンドイッチパネルは、互いに全て同一幅、または基準幅の倍数幅にしておくと、より一層の生産の効率化が図れる。
FRPサンドイッチパネルの長さについては、各横断面形状のものについて、1種類または2種類に統一することが好ましいが、種類数を増やしても良い。FRPサンドイッチパネルを生産するにつき、長尺の断熱材を準備しておき、必要長さに切断した後、ガラス繊維強化プラスチックを塗布することで生産することができるためである。
In the FRP sandwich panel construction building of this invention, the type of the cross-sectional shape of the FRP sandwich panel in one building is 6 types or less, preferably 4 types or less, for example, 3 types. You may use for several places among an outer wall, a floor, and a roof. The types mentioned here are different types even if they are similar, if the dimensions are different.
In this way, the number of types of FRP sandwich panels can be reduced by using the same type of FRP sandwich panels at a plurality of locations on the outer wall, floor, and roof. By reducing the number of types of FRP sandwich panels to 6 or less, it is possible to realize simple construction by improving the production efficiency of FRP sandwich panels and unifying the joining work by unifying the shapes.
If each type of FRP sandwich panel has the same width or a multiple of the reference width, the production efficiency can be further improved.
About the length of a FRP sandwich panel, it is preferable to unify to one type or two types for each cross-sectional shape, but the number of types may be increased. This is because, when an FRP sandwich panel is produced, a long heat insulating material is prepared, cut into a required length, and then coated with glass fiber reinforced plastic.

前記基本構成のFRPサンドイッチパネル工法建物において、外壁の四隅に、出隅が外向きとなるように、L形のFRPサンドイッチパネルを用いることが好ましい。
L形のFRPサンドイッチパネルは、曲げ剛性が高いため、これを外壁の四隅に用いることで、特に部材を追加することなく、建物全体の剛性を高めることができる。またL形のFRPサンドイッチパネルは自立できるため、建物の組立時に先に4隅のL形のFRPサンドイッチパネルを設置することで、これを利用して他のFRPサンドイッチパネルの組付けることができ、施工性も向上する。
In the FRP sandwich panel construction building having the above basic configuration, it is preferable to use an L-shaped FRP sandwich panel at the four corners of the outer wall so that the protruding corners face outward.
Since the L-shaped FRP sandwich panel has a high bending rigidity, the rigidity of the entire building can be enhanced without using any additional members by using it at the four corners of the outer wall. In addition, since the L-shaped FRP sandwich panel can stand on its own, it can be used to assemble other FRP sandwich panels by installing the L-shaped FRP sandwich panel at the four corners before assembling the building. Workability is also improved.

この発明における第2のFRPサンドイッチパネル工法建物は、上記のように外壁の四隅にL形のFRPサンドイッチパネルを用いる場合に、各隅に配置されたL形のFRPサンドイッチパネルの片側の隣に配置されるパネルをL形のFRPサンドイッチパネルとして、これら隣合う2つのFRPサンドイッチパネルにより溝形のコア部を構成する。この場合は、隣に配置したL形のFRPサンドイッチパネルは、片方の辺が袖壁として屋内に突出することになる。
このように2つのFRPサンドイッチパネルにより溝形のコア構成することで、建物の剛性がより一層向上する。各コア内の室内空間は比較的に小さな空間となるが、設備コア、例えばトイレ、浴室、キッチン等の水回りの衛生設備の設置場所や、収納室として利用することで、占有面積、間取りの効率化が図れる。
The second FRP sandwich panel method building according to the present invention is arranged next to one side of the L-shaped FRP sandwich panel arranged at each corner when the L-shaped FRP sandwich panel is used at the four corners of the outer wall as described above. The panel formed is an L-shaped FRP sandwich panel, and the adjacent two FRP sandwich panels constitute a groove-shaped core . In this case, one side of the L-shaped FRP sandwich panel arranged adjacently protrudes indoors as a sleeve wall.
In this way, by forming a groove-shaped core with two FRP sandwich panels, the rigidity of the building is further improved. The indoor space in each core is a relatively small space, but it can be used as an installation core or a storage room for water facilities such as toilets, bathrooms, and kitchens. Efficiency can be improved.

この発明における第3のFRPサンドイッチパネル工法建物は、前記基本構成のFRPサンドイッチパネル工法建物において、前記床が、上向きとした溝形のFRPサンドイッチパネルと、この溝形のFRPサンドイッチパネルの並びの上に載せた平形のFRPサンドイッチパネルとで構成され、前記床を構成する溝形のFRPサンドイッチパネル内に、重りとなる土砂を入れたものである。
このように床を構成する溝形のFRPサンドイッチパネル内に土砂を入れることにより、建物を安定させると共に、風圧に対する耐久性を確保することができる。
The third FRP sandwich panel method building according to the present invention is the above-mentioned FRP sandwich panel method building having the above-mentioned basic structure , and the above-mentioned groove-shaped FRP sandwich panel with the floor facing upward, A flat FRP sandwich panel mounted on the floor, and earth and sand as a weight are put in the groove-shaped FRP sandwich panel constituting the floor .
By putting earth and sand in the groove-shaped FRP sandwich panel constituting the floor in this way, the building can be stabilized and durability against wind pressure can be ensured.

この発明のFRPサンドイッチパネル工法建物において、隣合うFRPサンドイッチパネルを接続する接合部材が、隣合う両FRPサンドイッチパネルの縁部に渡って表裏にそれぞれ重ねられる平板状または断面L字形の条材であって、ガラス繊維強化プラスチック製であっても良い。
接合部材をこのように平板状または断面L字形の条材とし、表裏両面に用いることで、FRPサンドイッチパネルを堅固に、かつ雨水や風等が入る隙間が生じないように接合することができ、かつ接合形式が統一されて施工性が良い。また、接合部材がガラス繊維強化プラスチック製であると、耐候性に優れ、FRPサンドイッチパネルの外面との調和も得られる。
In the FRP sandwich panel method building according to the present invention, the joining member connecting adjacent FRP sandwich panels is a flat or L-shaped strip that is overlapped on the front and back over the edges of both adjacent FRP sandwich panels. It may be made of glass fiber reinforced plastic.
By using the joining member in this way as a flat or L-shaped strip, and using it on both the front and back sides, the FRP sandwich panel can be joined firmly and without any gaps for rainwater, wind, etc., In addition, the joining method is unified and workability is good. Further, when the joining member is made of glass fiber reinforced plastic, it is excellent in weather resistance and can be harmonized with the outer surface of the FRP sandwich panel.

この発明のFRPサンドイッチパネル工法建物において、前記外壁の一部に、この外壁に用いた平形のFRPサンドイッチパネルと同じ幅および高さの開口付きパネルを設けても良い。開口付きパネルにおける開口は、出入り口となる開口であっても、窓開口であっても良い。
建物の開口部を、このように外壁に用いたFRPサンドイッチパネルと同じ幅および高さ開口付きパネルで構成することで、FRPサンドイッチパネルに代えて開口付きパネルを用いることにより外壁に開口を設けることができる。そのため開口を容易に設けることができ、かつ開口の位置の選択も容易となる。
In the FRP sandwich panel method building of the present invention, a panel with an opening having the same width and height as the flat FRP sandwich panel used for the outer wall may be provided on a part of the outer wall. The opening in the panel with an opening may be an opening serving as a doorway or a window opening.
By constructing the opening of the building with a panel with an opening having the same width and height as the FRP sandwich panel used for the outer wall in this way, an opening is provided on the outer wall by using a panel with an opening instead of the FRP sandwich panel. Can do. Therefore, an opening can be easily provided and the position of the opening can be easily selected.

この発明のFRPサンドイッチパネル工法建物において、前記FRPサンドイッチパネルで構成された屋根の上に、任意の材質の屋根葺き材を設けても良い。
屋根は前記FRPサンドイッチパネルのみで構成しても良いが、設置する地域に応じて、その地域の気候に応じた屋根葺き材を設けることで、降雨等に対する住環境が向上する。
In the FRP sandwich panel construction building according to the present invention, a roofing material of an arbitrary material may be provided on the roof made of the FRP sandwich panel.
Although the roof may be composed of only the FRP sandwich panel, providing a roofing material according to the climate of the area according to the area to be installed improves the living environment against rainfall and the like.

参考提案例に係るFRPサンドイッチパネル工法建物の構築方法は、
断熱材からなる芯材をガラス繊維強化プラスチックの表層で覆ってなり、横断面形状がL形、平形、および溝形のうちのいずれかの形状であるFRPサンドイッチパネルを準備する過程と、
前記いずれかの横断面形状のFRPサンドイッチパネルを地盤上に配置して床を構築する過程と、
この構築された床上の四隅にL形の横断面形状のFRPサンドイッチパネルを配置した後、四隅のFRPサンドイッチパネルの間に他のFRPサンドイッチパネルを配置して外壁を構築する過程と、
この構築された外壁上に前記いずれかの横断面形状のFRPサンドイッチパネルを並べて屋根を構築する過程とを含み、
前記各過程におけるFRPサンドイッチパネルの運搬を全て人手で行うことを特徴とする。
この構築方法によると、簡易にかつ迅速に建物を構築することができる。
The FRP sandwich panel construction method for the reference proposal example is as follows.
A process of preparing an FRP sandwich panel in which a core material made of a heat insulating material is covered with a surface layer of glass fiber reinforced plastic, and a cross-sectional shape is any one of an L shape, a flat shape, and a groove shape;
A process of constructing a floor by placing the FRP sandwich panel of any one of the above cross-sectional shapes on the ground;
Arranging an L-shaped FRP sandwich panel at the four corners on the constructed floor and then placing another FRP sandwich panel between the four corner FRP sandwich panels;
Arranging the FRP sandwich panel of any one of the above cross-sectional shapes on the constructed outer wall to construct a roof,
The FRP sandwich panel is transported manually in each process.
According to this construction method, a building can be constructed easily and quickly.

参考提案例に係るFRPサンドイッチパネルは、断熱材からなる芯材に、未硬化のガラス繊維強化プラスチックを塗布して前記芯材の全体を覆う表層を形成してなり、断面形状がL形または溝形であって、仮設の住宅の構造体として壁および床に要求される強度を有し、かつ作業者2人で持って運べる重量であり、建物の外壁、床、および屋根のいずれかに使用されるものである。作業者2人で持って運べる重量は、例えば概ね80Kg以内である。
このFRPサンドイッチパネルは、仮設の住宅の構造体として壁および床に要求される強度を有するパネルであり、また断熱材からなる芯材に、未硬化のガラス繊維強化プラスチックを塗布したパネルであるため、この発明のFRPサンドイッチパネル工法建物に用いることができる。また、表層のガラス繊維強化プラスチックは塗布により施されるものであるため、手作業で製造することができる。さらに、作業者2人で持って運べる重量であるため、運搬や建付け時に重機の使用が不要であり、途上国や災害時においても、施工が行える。
The FRP sandwich panel according to the reference proposal example is formed by applying an uncured glass fiber reinforced plastic to a core material made of a heat insulating material to form a surface layer covering the entire core material, and the cross-sectional shape is L-shaped or grooved It has the required strength for walls and floors as a temporary housing structure, and is a weight that can be carried by two workers, and can be used on the outer walls, floors, and roofs of buildings. It is what is done. The weight that can be carried by two workers is, for example, approximately 80 kg or less.
This FRP sandwich panel is a panel having the strength required for walls and floors as a temporary housing structure, and is a panel in which an uncured glass fiber reinforced plastic is applied to a core made of a heat insulating material. The FRP sandwich panel method building of the present invention can be used. Moreover, since the glass fiber reinforced plastic of a surface layer is given by application | coating, it can manufacture manually. Furthermore, since it is a weight that can be carried by two workers, it is not necessary to use heavy machinery during transportation and installation, and construction can be performed even in developing countries and in disasters.

この発明のFRPサンドイッチパネル工法建物は、断熱材からなる芯材をガラス繊維強化プラスチックの表層で覆ってなるFRPサンドイッチパネルを用いた建物であって、横断面形状がL形、平形、および溝形のうちのいずれかの形状のFRPサンドイッチパネルを複数枚組み合わせて、外壁、床、および屋根のいずれもが構成されることにより、容易な施工、短工期、ローコストで構築でき、主要部材の生産についても現地等で簡単に行え、大量供給が可能となる。   The FRP sandwich panel method building of the present invention is a building using an FRP sandwich panel in which a core material made of a heat insulating material is covered with a surface layer of glass fiber reinforced plastic, and has a cross-sectional shape of L shape, flat shape, and groove shape. By combining multiple FRP sandwich panels of any of these shapes and configuring the outer wall, floor, and roof, it can be constructed with easy construction, short construction time, and low cost. Can be easily performed locally and can be supplied in large quantities.

この発明の一実施形態に係るFRPサンドイッチパネル工法建物の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the FRP sandwich panel construction building concerning one embodiment of this invention. 同建物を構成する各FRPサンドイッチパネルの断面図である。It is sectional drawing of each FRP sandwich panel which comprises the building. 同建物の水平断面図である。It is a horizontal sectional view of the building. 図3のIV−IV断面図である。It is IV-IV sectional drawing of FIG. 図3のV−V断面図である。It is VV sectional drawing of FIG. 同建物の正面図である。It is a front view of the building. 同建物の左側面図である。It is a left view of the building. 同建物の背面図である。It is a rear view of the building. 同建物の右側面図である。It is a right view of the building. 同建物の部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view of the building. 同建物の図10と直交する方向の部分拡大断面図である。It is the elements on larger scale in the direction orthogonal to FIG. 10 of the building. 同建物の各FRPサンドイッチパネルの接合部を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the junction part of each FRP sandwich panel of the building. 同建物の構築手順の説明図である。It is explanatory drawing of the construction procedure of the building. 同FRPサンドイッチパネルの製造過程の説明図である。It is explanatory drawing of the manufacturing process of the FRP sandwich panel. コア部の形状を変更した他の実施形態に係るFRPサンドイッチパネル工法建物の水平断面図である。It is a horizontal sectional view of the FRP sandwich panel construction building concerning other embodiments which changed the shape of the core part. コア部の形状を変更したさらに他の実施形態に係るFRPサンドイッチパネル工法建物の水平断面図である。It is a horizontal sectional view of the FRP sandwich panel construction building concerning other embodiments which changed the shape of the core part. 連棟形式としたさらに他の実施形態に係るFRPサンドイッチパネル工法建物の水平断面図である。It is a horizontal sectional view of the FRP sandwich panel construction building concerning other embodiments made into the continuous building form. 使用するFRPサンドイッチパネルの形状を変更したさらに他の実施形態に係るFRPサンドイッチパネル工法建物の水平断面図である。It is a horizontal sectional view of the FRP sandwich panel construction method building concerning other embodiments which changed the shape of the FRP sandwich panel used.

この発明の第1の実施形態を図1ないし図14と共に説明する。このFRPサンドイッチパネル工法建物1は、国内の自然災害時の仮設住宅、または途上国の低所得者用の住宅として用いられる建物である。図1に示すように、このFRPサンドイッチパネル工法建物1は、2種類の床パネル5,6で構成される基礎兼用の床2上に、複数種類の壁パネル7〜9で構成される外壁3を構築し、この外壁3上に複数の屋根パネル10からなる屋根4を設けて構成される。
前記各パネルは、開口付きの壁パネル9の他は、全てFRPサンドイッチパネルからなり、かつ建物1の構造体と内外装を兼ねるパネルとされる。これら各FRPサンドイッチパネルは、後に説明するように、同じ形状で同じ仕様のもの、または長さが異なる他は同じ形状で同じ仕様のものが、床2と外壁3や、床2と屋根4等、床2、外壁3、および屋根4のうちの異なる箇所に使用されている。
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. This FRP sandwich panel construction building 1 is a building used as a temporary housing in the event of a natural disaster in Japan or a housing for low-income people in developing countries. As shown in FIG. 1, this FRP sandwich panel construction building 1 has an outer wall 3 composed of a plurality of types of wall panels 7 to 9 on a floor 2 serving as a foundation composed of two types of floor panels 5 and 6. And a roof 4 composed of a plurality of roof panels 10 is provided on the outer wall 3.
Each of the panels is an FRP sandwich panel except for the wall panel 9 with an opening, and is a panel that serves as the structure of the building 1 and the interior and exterior. As will be described later, these FRP sandwich panels have the same shape and the same specification, or the same shape and the same specification except for different lengths, floor 2 and outer wall 3, floor 2 and roof 4, etc. , Floor 2, outer wall 3, and roof 4.

床2は、図11に示すように、前記2種類の床パネル5,6のうちの下側の床パネル5が、断面形状が上向きの溝形であり、上側の床パネル6は平形である。この平形の床パネル6は、溝形の床パネル5の2倍の幅を有し、2個並べて配置した溝形の床パネル5の上の全体に渡って載置される。この2つの溝形の床パネル5と1つの平形の床パネル6とで構成される床パネル組2aを複数組横並びに並べて前記床2が構成される。溝形の床パネル5は、地盤GL上に配置され、または地盤GLを床パネル組2aの高さ以内の深さに若干掘削して均した面上に置かれる。各溝形の床パネル5内には、重りとなる土砂11を入れる。土砂11は、砂であっても、土であっても、また砂利や石であっても良い。   As shown in FIG. 11, the floor 2 of the two types of floor panels 5, 6 has a groove shape with an upward cross section, and the upper floor panel 6 has a flat shape, as shown in FIG. 11. . The flat floor panel 6 has a width twice that of the grooved floor panel 5 and is placed over the entire grooved floor panel 5 arranged side by side. The floor 2 is configured by arranging a plurality of floor panel groups 2a each composed of the two grooved floor panels 5 and one flat floor panel 6 side by side. The groove-shaped floor panel 5 is disposed on the ground GL, or is placed on a surface obtained by slightly excavating the ground GL to a depth within the height of the floor panel set 2a. The earth and sand 11 used as a weight is put in each groove-shaped floor panel 5. The earth and sand 11 may be sand, earth, gravel or stone.

屋根4は、図10のように屋根パネル10を並べて構成されるが、その上に、任意の材質の屋根葺き材15を設けても良い。同図の例では、屋根葺き材15には金属製の折板を用いている。屋根葺き材15には、この他に、この建物1の建設地域で得られる木材や他の天然材を用いても良い。   Although the roof 4 is configured by arranging the roof panels 10 as shown in FIG. 10, a roofing material 15 made of any material may be provided thereon. In the example of the figure, a metal folded plate is used for the roofing material 15. In addition to this, the roofing material 15 may be made of wood or other natural materials obtained in the construction area of the building 1.

図1において、外壁3は、四隅にいずれもL形の壁パネル7が、それぞれ出隅が外向きとなるように設けられる。外壁3の各面の両隅のL形の壁パネル7の間に、平形の壁パネル8または他のL形の壁パネル7が設けられ、一部に、平形の壁パネル8に代えて、開口付きの壁パネル9が設けられる。   In FIG. 1, the outer wall 3 is provided with L-shaped wall panels 7 at the four corners so that the protruding corners face outward. A flat wall panel 8 or another L-shaped wall panel 7 is provided between the L-shaped wall panels 7 at both corners of each face of the outer wall 3, and in part, instead of the flat wall panel 8, A wall panel 9 with an opening is provided.

図3は、建物1の全体の水平断面であり、図3のIV−IV断面を図4に、V−V断面を図5に示す。同建物1の正面図、左側面図、背面図、および右側面図を、図6〜図9にそれぞれ示す。同図の建物1は、横方向および奥行き方向の寸法を共にモジュール長さMの6倍とした例である。モジュールMは、建物1の基準の寸法とされる長さであり、適宜の長さ、例えば1,000mmまたは900mm等とされる。
図3に示すように、この例では、四隅に2つのL形の壁パネル7の組からなる溝形のコア部12が構成されている。各コア部12は、各隅に配置されたL形の壁パネル7に片側の隣に同じL形の壁パネル7を配置することで、溝形としている。隣に配置したL形の壁パネル7の一辺は、屋内に突出した袖壁7aとなる。これら各コア部12は、トイレ、浴室、キッチン等の水回りの衛生設備の設置場所や、収納室として利用される設備コアとされる。
3 is a horizontal cross section of the entire building 1. FIG. 4 shows the IV-IV cross section of FIG. 3, and FIG. 5 shows the VV cross section. A front view, a left side view, a rear view, and a right side view of the building 1 are shown in FIGS. The building 1 in the figure is an example in which the dimensions in the horizontal direction and the depth direction are both six times the module length M. The module M has a length that is a standard dimension of the building 1 and is set to an appropriate length, for example, 1,000 mm or 900 mm.
As shown in FIG. 3, in this example, a groove-shaped core portion 12 composed of a set of two L-shaped wall panels 7 is formed at four corners. Each core portion 12 has a groove shape by arranging the same L-shaped wall panel 7 next to one side of the L-shaped wall panel 7 disposed at each corner. One side of the L-shaped wall panel 7 disposed next to the sleeve wall 7a protrudes indoors. Each of these core sections 12 is a facility core used as a place for installing sanitary facilities around the water such as a toilet, a bathroom, a kitchen, or a storage room.

図6,図8に示すように、開口付きの壁パネル9は、平形の壁パネル8と同じ幅および高さであり、出入り口となる開口13または窓となる開口14を有している。開口付きの壁パネル9は、図6に示すように、一つの壁パネル9に一つの開口13を有するものであっても、また図8に示すように複数連結されて一つの開口14を構成するものであっても良い。同図の開口14は掃き出し窓となる。   As shown in FIGS. 6 and 8, the wall panel 9 with an opening has the same width and height as the flat wall panel 8, and has an opening 13 serving as an entrance / exit or an opening 14 serving as a window. As shown in FIG. 6, the wall panel 9 with openings has one opening 13 in one wall panel 9, or a plurality of connections are made as shown in FIG. 8 to form one opening 14. It may be what you do. The opening 14 in the same figure becomes a discharge window.

開口付きの壁パネル9は、壁部分を有しないもの、例えばパネルフレーム、サッシ等の枠体、および戸等で構成されるものであっても、また壁部分を有するものであっても良い。前記の戸は、ガラス戸であっても、その他の戸であっても良い。壁部分を有する開口付きの壁パネル9の場合、その壁部分はFRPサンドイッチパネル等で構成される。   The wall panel 9 with an opening may have a wall portion, for example, a panel frame, a frame such as a sash, and a door, or may have a wall portion. The door may be a glass door or another door. In the case of the wall panel 9 with an opening having a wall portion, the wall portion is constituted by an FRP sandwich panel or the like.

前記開口付き壁パネル9を除く他の各壁パネル7,8、各床パネル5,6、および屋根パネル10として用いられるFRPサンドイッチパネルとしては、図2(A)〜(C)に横断面形状をそれぞれ示すように、L形のFRPサンドイッチパネルP1と、平形のFRPサンドイッチパネルP2と、溝形のFRPサンドイッチパネルP3との3種類の横断面形状および仕様のものを準備する。この準備された3種類の中から選んで、床2、外壁3、および屋根4に用いる。   As FRP sandwich panels used as the other wall panels 7 and 8, the floor panels 5 and 6, and the roof panel 10 except for the wall panel 9 with the opening, cross-sectional shapes are shown in FIGS. 2 (A) to 2 (C). As shown respectively, three types of cross-sectional shapes and specifications of L-shaped FRP sandwich panel P1, flat FRP sandwich panel P2, and groove-shaped FRP sandwich panel P3 are prepared. The three types prepared are used for the floor 2, the outer wall 3, and the roof 4.

この例では、L形のFRPサンドイッチパネルP1は、壁パネル7として外壁2のみに用いているが、平形のFRPサンドイッチパネルP2は、上側の床パネル6および壁パネル8として床2および外壁3に用い、溝形のFRPサンドイッチパネルP3は、下側の床パネル5および屋根パネル10として床2および屋根4に用いている。   In this example, the L-shaped FRP sandwich panel P1 is used only for the outer wall 2 as the wall panel 7, but the flat FRP sandwich panel P2 is formed on the floor 2 and the outer wall 3 as the upper floor panel 6 and the wall panel 8. The grooved FRP sandwich panel P3 is used for the floor 2 and the roof 4 as the lower floor panel 5 and the roof panel 10.

ただし、平形のFRPサンドイッチパネルP2は、床用と壁用とに、互いに長さの異なるものを準備して用いる。例えば、壁用の平形のFRPサンドイッチパネルP2は、天井高さH(図10)となる長さとされ、数値例を上げると2,400mmの長さとされる。床用のFRPサンドイッチパネルP2は、建物1の床2の長さによって異なるが、図3の平面プランの建物1の場合、左右および奥行きともモジュール幅Mの6倍の長さとされるため、その半分の3モジュール分の長さ3Mとされ、2つを長手方向に並べて用いられる。モジュール寸法Mは、前述のように、例えば900mm,1,000等に適宜に設定されるが、この例ではM=1,000mmとされ、床用の平形のFRPサンドイッチパネルP2の長さは3,000mmとしている。   However, flat FRP sandwich panels P2 having different lengths for the floor and the wall are prepared and used. For example, the flat FRP sandwich panel P2 for the wall has a length that becomes the ceiling height H (FIG. 10). The floor FRP sandwich panel P2 differs depending on the length of the floor 2 of the building 1. However, in the case of the building 1 of the plan shown in FIG. 3, the left and right and the depth are 6 times the module width M. The length is 3M, which is half of three modules, and the two are arranged in the longitudinal direction. As described above, the module dimension M is appropriately set to, for example, 900 mm, 1,000, etc. In this example, M = 1,000 mm, and the length of the flat FRP sandwich panel P2 for floor is 3 , 000 mm.

L形のFRPサンドイッチパネルP1の長さは、壁パネル8用のFRPサンドイッチパネルP2と長さと同じ(この例では、2.400mm)とし、溝形のFRPサンドイッチパネルP3の長さは、建物1の床2の長さ(この例では6,000mm)としている。
この長さの異なるパネルを別種類として数えても、4種類のFRPサンドイッチパネルP1〜P3で床2,壁3,および屋根4が全て構成される。なお、床2の長さが天井高さHの倍数となるように天井高さおよび床長さを設計すれば、平形のFRPサンドイッチパネルP2についても1種類とでき、FRPサンドイッチパネルの種類数を合計で3種類とできる。
The length of the L-shaped FRP sandwich panel P1 is the same as the length of the FRP sandwich panel P2 for the wall panel 8 (in this example, 2.400 mm), and the length of the groove-shaped FRP sandwich panel P3 is The length of the floor 2 is 6,000 mm in this example.
Even if the panels having different lengths are counted as different types, the floor 2, the wall 3, and the roof 4 are all constituted by four types of FRP sandwich panels P1 to P3. If the ceiling height and floor length are designed so that the length of the floor 2 is a multiple of the ceiling height H, the flat FRP sandwich panel P2 can be of one type, and the number of types of FRP sandwich panels can be reduced. There are 3 types in total.

なお、FRPサンドイッチパネルの種類数は、少ない程、種類数削減による作業効率や材料コストの低減の効果に優れるが、数種類以下(例えば6種類以下)であれば、種類数削減による作業効率や材料コストの低減の効果が十分に得られる。このため、床2と屋根4とで用いるFRPサンドイッチパネルの断面形状を異ならせるなど、図2の例よりも種類数を多くしても良い。   Note that the smaller the number of types of FRP sandwich panels, the better the work efficiency and material cost reduction effect by reducing the number of types. The effect of cost reduction can be sufficiently obtained. For this reason, you may increase the number of types rather than the example of FIG. 2, such as making the cross-sectional shape of the FRP sandwich panel used by the floor 2 and the roof 4 differ.

FRPサンドイッチパネルP1〜P3の断面寸法の例を示すと、L形のFRPサンドイッチパネルP1は、両辺とも1モジュールの幅M(例えば1,000mm)とされ、平形のFRPサンドイッチパネルP2は1モジュールの幅Mとされる。溝形のFRPサンドイッチパネルP3の幅は、モジュールの半幅であり、M/2(例えば500mm)とされる。溝形のFRPサンドイッチパネルP3の高さhは、適宜の高さ(例えば250mm)とされる。
各FRPサンドイッチパネルP1〜P3の厚さは、例えばいずれも、断熱材からなる芯材20の厚さが50〜60mm、ガラス繊維強化プラスチックからなる両面の各表層21の厚さが3mm
程度とされる。各FRPサンドイッチパネルP1〜P3の重量は、いずれも、作業者2人で持って運べる重量であることが好ましく、例えば80Kg程度以下とされる。
As an example of the cross-sectional dimensions of the FRP sandwich panels P1 to P3, the L-shaped FRP sandwich panel P1 has a width M of one module on both sides (for example, 1,000 mm), and the flat FRP sandwich panel P2 has one module. The width is M. The width of the groove-shaped FRP sandwich panel P3 is a half width of the module, and is M / 2 (for example, 500 mm). The height h of the groove-shaped FRP sandwich panel P3 is set to an appropriate height (for example, 250 mm).
As for the thickness of each FRP sandwich panel P1 to P3, for example, the thickness of the core material 20 made of a heat insulating material is 50 to 60 mm, and the thickness of each surface layer 21 on both sides made of glass fiber reinforced plastic is 3 mm.
It is said to be about. Each of the FRP sandwich panels P1 to P3 preferably has a weight that can be carried by two workers, for example, about 80 kg or less.

各FRPサンドイッチパネルP1〜P3の材質例につき説明すると、各FRPサンドイッチパネルP1〜P3は、断熱材からなる芯材20の全体をガラス繊維強化プラスチックの表層21で覆ったものである。芯材20となる断熱材には、断熱性樹脂の発泡体、例えば発泡ポリウレタン、または発泡ポリスチレンとされる。この断熱材からなる芯材20は、L形や溝形である場合も、強度等の観点から、一体成形されたものであることが好ましい。   The material examples of the FRP sandwich panels P1 to P3 will be described. The FRP sandwich panels P1 to P3 are obtained by covering the entire core material 20 made of a heat insulating material with a surface layer 21 of glass fiber reinforced plastic. The heat insulating material to be the core material 20 is a foam of a heat insulating resin, such as polyurethane foam or polystyrene foam. The core material 20 made of this heat insulating material is preferably integrally molded from the viewpoint of strength and the like even when it is L-shaped or groove-shaped.

各FRPサンドイッチパネルP1〜P3の製造方法の例としては、図14に示すように、長尺の条材からなる断熱材の素材20Aを準備しておき、この素材20Aから、FRPサンドイッチパネルP1〜P3の全長となる長さLの断熱材からなる芯材20を切断して得る。この芯材20の表面に、ハンドレイアップ等と呼ばれる手法、すなわちガラス繊維を敷き、ローラーや刷毛(図示せず)等を用いて、塗料を塗布して乾燥させることにより表層21を成形する方法が採られる。塗布に際しては、図14(B)に示すように上向きとなる片面に表層21を塗布した後、同図(C)のように表裏反転させて上向けた残りの面の塗布を行う方法を採る。片面の塗布と反転させて残り片面を塗布する作業とを繰替えして多層に行っても良い。   As an example of the manufacturing method of each FRP sandwich panel P1 to P3, as shown in FIG. 14, a heat insulating material 20A made of a long strip is prepared, and from this material 20A, the FRP sandwich panels P1 to P1 are prepared. It is obtained by cutting the core material 20 made of a heat insulating material having a length L which is the entire length of P3. A method called hand lay-up or the like on the surface of the core material 20, that is, a method of forming the surface layer 21 by spreading a glass fiber, applying a paint using a roller or a brush (not shown), and drying the coating. Is taken. At the time of coating, a method is adopted in which the surface layer 21 is coated on one side facing upward as shown in FIG. 14B, and then the remaining surface is coated upside down as shown in FIG. 14C. . It may be performed in multiple layers by repeating the application of one side and the operation of applying the remaining one side by reversing.

図12(A)〜(D)は、各FRPサンドイッチパネルP1〜P3の相互の接続部の構成例をそれぞれ示す。接続には、隣合うFRPサンドイッチパネルP1〜P3の縁部に渡って表裏にそれぞれ重ねられる平板状の接合部材23または断面L字形の接合部材24が用いられる。各接合部材23,24は、いずれも板状の条材であって、ガラス繊維強化プラスチック製であり、接合する辺の全長に渡って設けられる。接合部材23,24の寸法例を挙げると、例えば、それぞれ90×4、75×75×4(単位はいずれもmm)とされる。FRPサンドイッチパネルP1〜P3に重ねた接合部材23,24は、例えばタッピングビス等の釘状の固着具25を、接合部材23,24を貫通するようにFRPサンドイッチパネルP1〜P3にねじ込み、または打ち込んで接合する。固着具25は、接合部から雨水が浸入しないように防水テープ等を使用し、接合部材23,24が密着される間隔で設ける。釘状の固着具25を用いる代わりに、接着剤で接着しても良く、また釘状の固着具25と接着剤とを併用しても良い。   FIGS. 12A to 12D show configuration examples of the connecting portions of the FRP sandwich panels P1 to P3, respectively. For the connection, a flat plate-shaped bonding member 23 or an L-shaped bonding member 24 is used which is overlapped on the front and back sides of the edges of adjacent FRP sandwich panels P1 to P3. Each of the joining members 23 and 24 is a plate-like strip material, made of glass fiber reinforced plastic, and provided over the entire length of the sides to be joined. When the dimension example of the joining members 23 and 24 is given, for example, they are 90 × 4 and 75 × 75 × 4 (the unit is mm), respectively. The joining members 23 and 24 stacked on the FRP sandwich panels P1 to P3 are screwed or driven into the FRP sandwich panels P1 to P3 with a nail-like fixing tool 25 such as a tapping screw, for example, so as to penetrate the joining members 23 and 24. Join with. The fixing tool 25 is provided with an interval at which the joining members 23 and 24 are in close contact with each other using a waterproof tape or the like so that rainwater does not enter from the joining portion. Instead of using the nail-like fixing tool 25, it may be bonded with an adhesive, or the nail-like fixing tool 25 and an adhesive may be used in combination.

図12(A)は、平形のFRPサンドイッチパネルP2の相互の接続部、例えば平形の壁パネル8同士の接合部を示し、両面に平板状の接合部材23を重ねている。L形のFRPサンドイッチパネルP1の端部に平形のFRPサンドイッチパネルP1を突き合わせて接続する接続部も、図12(A)と同様の接続形態とされる。
図12(B)は、L形のFRPサンドイッチパネルP1の一辺の外側面に、他の一辺と揃うように平形のFRPサンドイッチパネルP2の端部を突き合わせて接合する接合部を示す。具体的には、壁パネル7と壁パネル8との接合部である。この接合部では、平板状の接合部材23を外側に、L形の接合部材24を内側の隅に重ねて設けている。
FIG. 12A shows a mutual connection portion of the flat FRP sandwich panel P2, for example, a joint portion between the flat wall panels 8, and a flat joint member 23 is overlapped on both surfaces. A connecting portion for connecting the flat FRP sandwich panel P1 to the end of the L-shaped FRP sandwich panel P1 is also connected in the same manner as in FIG.
FIG. 12B shows a joint that joins the outer surface of one side of the L-shaped FRP sandwich panel P1 by abutting the end of the flat FRP sandwich panel P2 so as to be aligned with the other side. Specifically, it is a joint between the wall panel 7 and the wall panel 8. In this joining portion, a flat joining member 23 is provided on the outside and an L-shaped joining member 24 is provided on the inside corner.

図12(C)は、上向きの溝形のFRPサンドイッチパネルP3の下面に平形またはL形のFRPサンドイッチパネルP2,P1を接合する接合箇所を示す。具体的には、屋根パネル10の下面に壁パネル7,8を接合する接合部(図11のXIIC部) である。この接合部でも、平板状の接合部材23を外側に、L形の接合部材24を内側の隅に重ねて設けている。   FIG. 12 (C) shows a joint where the flat or L-shaped FRP sandwich panels P2 and P1 are joined to the lower surface of the upward groove-shaped FRP sandwich panel P3. Specifically, it is a joint (the XIIC part in FIG. 11) that joins the wall panels 7 and 8 to the lower surface of the roof panel 10. Also in this joining portion, a flat joining member 23 is provided on the outer side, and an L-shaped joining member 24 is provided on the inner corner.

図12(D)は、平形のFRPサンドイッチパネルP2の上面に平形またはL形のFRPサンドイッチパネルP2,P1を接合する接合部を示す。具体的には、上側の床パネル6の上面に壁パネル7,8を接合する接合部(図11のXIID部) である。この接合部でも、平板状の接合部材23を外側に、L形の接合部材24を内側の隅に重ねて設けている。ただし、平板状の接合部材23には床パネル6の下面よりも下方に突出する幅のものとし、雨水の浸入防止の確実を図っている。   FIG. 12 (D) shows a joint for joining the flat or L-shaped FRP sandwich panels P2 and P1 to the upper surface of the flat FRP sandwich panel P2. Specifically, it is a joint (the XIID section in FIG. 11) that joins the wall panels 7 and 8 to the upper surface of the upper floor panel 6. Also in this joining portion, a flat joining member 23 is provided on the outer side, and an L-shaped joining member 24 is provided on the inner corner. However, the flat joint member 23 has a width that projects downward from the lower surface of the floor panel 6 to ensure the prevention of rainwater intrusion.

次に、図13と共に施工手順を説明する。まず、地盤GL上に下側の床パネル5を設置する(S01)。この床パネル5内に重りとなる土砂11(図11)を入れた後、上側の床パネル6を設置する(S02)。
各隅のL形の壁パネル7を設置する(S03)。2つの壁パネル7でコア部12を構成する場合は、そのコア部12を構成する両方のL形の壁パネル7を設置する。
Next, a construction procedure will be described with FIG. First, the lower floor panel 5 is installed on the ground GL (S01). After putting the earth and sand 11 (FIG. 11) used as a weight in this floor panel 5, the upper floor panel 6 is installed (S02).
L-shaped wall panels 7 at each corner are installed (S03). When the core part 12 is comprised by the two wall panels 7, both L-shaped wall panels 7 which comprise the core part 12 are installed.

この後、壁パネル7の上端を接続する頭繋ぎ材26を設置する(S04)。この頭繋ぎ材26は、壁パネル7〜9と屋根パネル10とを接合する前記接合部材23,24であっても、またこれら接合部材23,24とは別に設けられたものであっても良い。ついで、平形の壁パネル8および開口付きの壁パネル9を設置する(S05)。   Thereafter, the head connecting material 26 for connecting the upper ends of the wall panels 7 is installed (S04). The head connecting material 26 may be the joint members 23 and 24 that join the wall panels 7 to 9 and the roof panel 10, or may be provided separately from the joint members 23 and 24. . Next, a flat wall panel 8 and a wall panel 9 with an opening are installed (S05).

この上に屋根パネル10を設置する(S06)。このように床2,外壁3,および屋根4の各パネル5〜10を設置した後、パネル間の前記接合部材23,24(接合部材24は、図13には現れていない)を設置する(S07)。
最後に、屋根パネル10の上に、現地仕様による屋根葺き材15を設置し(S08)、建物1の設備や配管を除く本体部分が完成する(S09)。
The roof panel 10 is installed on this (S06). Thus, after installing each panel 5-10 of the floor 2, the outer wall 3, and the roof 4, the said joining members 23 and 24 between the panels (the joining member 24 does not appear in FIG. 13) are installed. S07).
Finally, the roofing material 15 according to local specifications is installed on the roof panel 10 (S08), and the main body portion excluding the equipment and piping of the building 1 is completed (S09).

上記構成のFRPサンドイッチパネル工法建物1によると、FRPサンドイッチパネルP1〜P3が、建物1の構造体と内外装を兼ねる。この構造体と内外装を兼ねるFRPサンドイッチパネルP1〜P3により、外壁3、床2、および屋根4を全て構成するため、FRPサンドイッチパネルP1〜P3を接続するだけで建物1を構築することができる。FRPサンドイッチパネルP1〜P3の表面は耐候性に優れ、また綺麗であるため、外装となる塗装や内装となるクロス貼り等が省略できる。また、FRPサンドイッチパネルP1〜P3は、芯材20に発泡樹脂等を用いることで、建物構造上で必要な強度や断熱性を持つパネルとでき、かつ軽量なパネルとできて、必要な大きさで必要強度を持つものを、人手で運搬可能な重量に収めることができる。しかも、所定長さに現場で切断し、または所定長さとして準備した芯材20に、ガラス繊維強化プラスチックの表層21を手作業よる塗布等で施すことにより生産できる。そのため、特別な製造機械を必要としない。
前記FRPサンドイッチパネルP1〜P3は、横断面形状をL形、平形、および溝形のうちのいずれかの形状としておくことで、その組み合わせによって、外壁3、床2、および屋根4のいずれもが構成でき、種類数が少なくて済む。
According to the FRP sandwich panel construction building 1 having the above configuration, the FRP sandwich panels P1 to P3 serve as the structure of the building 1 and the interior and exterior. Since the outer wall 3, the floor 2 and the roof 4 are all constituted by the FRP sandwich panels P1 to P3 which also serve as the structure and the interior and exterior, the building 1 can be constructed only by connecting the FRP sandwich panels P1 to P3. . Since the surfaces of the FRP sandwich panels P1 to P3 are excellent in weather resistance and are beautiful, it is possible to omit coating as an exterior, cross bonding as an interior, and the like. Further, the FRP sandwich panels P1 to P3 can be made into panels having the necessary strength and heat insulation on the building structure by using foamed resin or the like for the core material 20, and can be made into lightweight panels, and have the necessary size. With the necessary strength, it can be stored in a weight that can be transported manually. Moreover, it can be produced by applying a surface layer 21 of glass fiber reinforced plastic by manual application or the like to the core material 20 cut to a predetermined length on site or prepared as a predetermined length. Therefore, no special manufacturing machine is required.
The FRP sandwich panels P1 to P3 have a cross-sectional shape of any one of an L shape, a flat shape, and a groove shape, and depending on the combination, all of the outer wall 3, the floor 2, and the roof 4 are formed. It can be configured and the number of types is small.

このように、FRPサンドイッチパネルP1〜P3により外壁3、床2、および屋根4を全て構成できて、建材の種類数を削減でき、各部の接合構造も統一でき、かつ各FRPサンドイッチパネルP1〜P3が軽量なものとできるため、特別な組立時の機材、特殊な施工技術が不要であり、だれでもが簡単に構築でき、施工性に優れる。FRPサンドイッチパネルP1〜P3自体も、特別な製造機械を要することなく、芯材20と塗布用のFRPを準備しておくことで、建設現場等で簡単に製造できるため、量産性に優れ、FRPサンドイッチパネルP1〜P3の完成品を準備しておく必要がない。これらより、このFRPサンドイッチパネル工法建物1によると、大規模自然災害の発生時等に、短期での大量供給が可能になる。
また、国内における仮設住宅と途上国で大量供給が要望される住宅とは、要求水準に共通性があるため、共通化を図ることで、国内と途上国とで必要に応じて相互に供給し合うことできる。
In this way, the outer wall 3, the floor 2, and the roof 4 can all be constituted by the FRP sandwich panels P1 to P3, the number of types of building materials can be reduced, the joining structure of each part can be unified, and each FRP sandwich panel P1 to P3. Because it can be made lightweight, no special assembly equipment or special construction techniques are required, and anyone can easily build and have excellent workability. The FRP sandwich panels P1 to P3 themselves can be easily manufactured at a construction site by preparing the core material 20 and the coating FRP without requiring a special manufacturing machine. It is not necessary to prepare finished products of sandwich panels P1 to P3. From these, according to this FRP sandwich panel construction method building 1, it becomes possible to supply a large amount in a short time when a large-scale natural disaster occurs.
In addition, temporary housing in Japan and housing that requires a large amount of supply in developing countries have a common level of requirements. Therefore, by sharing them, domestic and developing countries can supply each other as needed. Can fit.

このように、ローコスト、短工期、容易な施工で構築でき、主要部材の生産についても現地等で簡単に行え、かつ短期間での大量供給が可能になる。
また、断熱材からなる芯材20を用いたFRPサンドイッチパネルP1〜P3は、断熱性および表層の耐候性や意匠性も優れるため、コストに対応する住環境の向上にも繋がる。
In this way, it can be constructed with low cost, a short construction period, and easy construction, and the production of the main members can be easily performed locally, and a large amount can be supplied in a short period of time.
Moreover, since FRP sandwich panels P1-P3 using the core material 20 which consists of heat insulating materials are excellent also in heat insulation, the weather resistance of a surface layer, and designability, it leads also to the improvement of the living environment corresponding to cost.

また、同じFRPサンドイッチパネルP1〜P3を、外壁3、床2、および屋根4のうちの複数箇所に用いるため、FRPサンドイッチパネルP1〜P3の種類数を少なくできる。この実施形態では断面形状を3種類とし、長さの違いを含めても4種類としている。このようにFRPサンドイッチパネルP1〜P3の種類数を少なくしたため、FRPサンドイッチパネルP1〜P3の生産の効率化、および形状統一による接合作業の統一化による簡易な施工が実現できる。各種類のFRPサンドイッチパネルP1〜P3を、上記のように互いに全て同一幅、または基準幅の倍数幅にした場合は、より一層の生産の効率化が図れる。
FRPサンドイッチパネルP1〜P3の長さについては、1種類に統一することが好ましいが、上記のように2種類程度に種類数を増やしても良い。FRPサンドイッチパネルP1〜P3を生産するにつき、上記のように長尺の断熱材20A(図14)を準備しておき、必要長さに切断してガラス繊維強化プラスチックを塗布することで生産することができるためである。
Further, since the same FRP sandwich panels P1 to P3 are used at a plurality of locations of the outer wall 3, the floor 2 and the roof 4, the number of types of FRP sandwich panels P1 to P3 can be reduced. In this embodiment, there are three types of cross-sectional shapes, and there are four types including the difference in length. As described above, since the number of types of the FRP sandwich panels P1 to P3 is reduced, it is possible to realize simple construction by improving the production efficiency of the FRP sandwich panels P1 to P3 and by unifying the joining work by unifying the shapes. When each type of FRP sandwich panels P1 to P3 are all set to the same width or a multiple of the reference width as described above, production efficiency can be further improved.
The lengths of the FRP sandwich panels P1 to P3 are preferably unified into one type, but the number of types may be increased to about two types as described above. When producing FRP sandwich panels P1 to P3, the long heat insulating material 20A (FIG. 14) is prepared as described above, and is produced by cutting to the required length and applying glass fiber reinforced plastic. It is because it can do.

上記のように外壁3の四隅に、出隅が外向きとなるように、L形のFRPサンドイッチパネルP1を用いた場合は、強度等に優れる。L形のFRPサンドイッチパネルP1は曲げ剛性が高いため、これを外壁3の四隅に用いることで、特に部材を追加することなく、建物全体の剛性を高めることができる。またL形のFRPサンドイッチパネルP1は自立できるため、建物の組立時に先に4隅のL形のFRPサンドイッチパネルP1を設置することで、これを利用して他のFRPサンドイッチパネルP2,P3を組付けることができ、施工性も向上する。   As described above, when the L-shaped FRP sandwich panel P1 is used at the four corners of the outer wall 3 so that the protruding corners face outward, the strength and the like are excellent. Since the L-shaped FRP sandwich panel P1 has high bending rigidity, the rigidity of the entire building can be enhanced without using any additional members by using it at the four corners of the outer wall 3. In addition, since the L-shaped FRP sandwich panel P1 can be self-supporting, the L-shaped FRP sandwich panel P1 at the four corners is first installed when the building is assembled, and other FRP sandwich panels P2 and P3 are assembled using this. It can be attached and the workability is also improved.

FRPサンドイッチパネルP1からなる2つのL形の壁パネル7により溝形のコア部12を構成した場合は、建物の剛性がより一層向上する。各コア部12内の室内空間は比較的に小さな空間となるが、設備コア、例えばトイレ、浴室、キッチン等の水回りの衛生設備の設置場所や、収納室として利用することで、適切な広さとなり、占有面積、間取りの効率化が図れる。コア部12は必ずしも設けなくても良いが、上記のようにコア部12を設けることで、建物1の強度向上と設備配置空間の形成とが同時に行える。   When the groove-shaped core portion 12 is configured by the two L-shaped wall panels 7 formed of the FRP sandwich panel P1, the rigidity of the building is further improved. Although the indoor space in each core section 12 is a relatively small space, it can be used as an installation space for equipment cores such as toilets, bathrooms, and kitchens, and as a storage room. Thus, the occupied area and the efficiency of the floor plan can be improved. Although the core part 12 does not necessarily need to be provided, by providing the core part 12 as described above, the strength of the building 1 can be improved and the facility arrangement space can be formed simultaneously.

また、床2が、上記のように溝形のFRPサンドイッチパネルP3と平形のFRPサンドイッチパネルP2とで構成される場合は、重りとなる土砂11を入れることができ、こにより建物1を安定させると共に、風圧に対する耐久性を持たせることができる。   Moreover, when the floor 2 is constituted by the groove-shaped FRP sandwich panel P3 and the flat FRP sandwich panel P2 as described above, the earth and sand 11 which becomes a weight can be put therein, thereby stabilizing the building 1. At the same time, durability against wind pressure can be provided.

接合部材23,24は、隣合う両FRPサンドイッチパネルP1〜P3の縁部に渡って表裏にそれぞれ重ねられる平板状または断面L字形の条材としたため、雨水や風等が入る隙間を無くすことができ、かつ接合形式が統一されて施工性が良い。また、接合部材23,24がガラス繊維強化プラスチック製であると、耐候性に優れ、FRPサンドイッチパネルP1〜P3の外面との調和も得られる。   Since the joining members 23 and 24 are made of strips or L-shaped strips that are overlapped on the front and back over the edges of the adjacent FRP sandwich panels P1 to P3, gaps for rainwater, wind, etc. can be eliminated. It can be done, and the workability is good because the joint type is unified. Moreover, when the joining members 23 and 24 are made of glass fiber reinforced plastic, the weather resistance is excellent, and harmony with the outer surfaces of the FRP sandwich panels P1 to P3 can be obtained.

建物1の開口部13,14を、外壁3に用いたFRPサンドイッチパネルP2と同じ幅および高さ開口付きパネル9で構成した場合は、FRPサンドイッチパネルP2に代えて開口付きパネルを用いることで外壁3に開口13,14を設けることができる。そのため開口13,14を容易に設けることができ、開口13,14の選択も容易に行える。   When the openings 13 and 14 of the building 1 are configured with the panel 9 having the same width and height as the FRP sandwich panel P2 used for the outer wall 3, the outer wall can be obtained by using a panel with an opening instead of the FRP sandwich panel P2. 3 can be provided with openings 13, 14. Therefore, the openings 13 and 14 can be easily provided, and the openings 13 and 14 can be easily selected.

屋根4は、FRPサンドイッチパネルP3のみで構成しても良いが、設置する地域に応じて、その地域の気候に応じた屋根葺き材25を設けることで、降雨等に対する住環境が向上する。   The roof 4 may be composed of only the FRP sandwich panel P3. However, providing the roofing material 25 according to the climate of the area according to the area to be installed improves the living environment against rainfall and the like.

前記各FRPサンドイッチパネルP1〜P3は、上記のように、断熱材からなる芯材20に、未硬化のガラス繊維強化プラスチックを塗布して表層21を形成してなり、断面形状がL形または溝形であって、仮設の住宅の構造体として壁および床に要求される強度を有し、かつ作業者2人で持って運べる重量である。このように、表層21のガラス繊維強化プラスチックは塗布により施されるため、手作業で製造することができる。さらに、作業者2人で持って運べる重量であるため、運搬や建付け時に重機の使用が不要であり、途上国や災害時においても、施工が行える。   Each of the FRP sandwich panels P1 to P3 is formed by applying uncured glass fiber reinforced plastic to the core material 20 made of a heat insulating material to form a surface layer 21 as described above. It is a shape, has the strength required for walls and floors as a temporary housing structure, and is a weight that can be carried by two workers. Thus, since the glass fiber reinforced plastic of the surface layer 21 is applied by application | coating, it can manufacture manually. Furthermore, since it is a weight that can be carried by two workers, it is not necessary to use heavy machinery during transportation and installation, and construction can be performed even in developing countries and in disasters.

なお、前記実施形態では、建物1の隅に設けるコア部12を2つのL形の壁パネル7で溝形に形成したが、図15の一部のコア部12Aのように、溝形の部分にL形の壁パネル7と平形の壁パネル8とを追加して箱形のコア部12Aとし、その室内の壁の一部を開口16としても良い。
また、図16の一部のコア部12Bのように、外壁3における2つのL形の壁パネル7の間に平形の壁パネル8を追加して箱形の大きなコア部12Bとしても良い。
In the above-described embodiment, the core portion 12 provided at the corner of the building 1 is formed in a groove shape by the two L-shaped wall panels 7. However, like the core portion 12A in FIG. Further, the L-shaped wall panel 7 and the flat wall panel 8 may be added to form a box-shaped core portion 12A, and a part of the interior wall may be the opening 16.
Moreover, like the one part core part 12B of FIG. 16, the flat wall panel 8 may be added between the two L-shaped wall panels 7 in the outer wall 3 to form a large box-shaped core part 12B.

図17は、図3に示す建物1を複数(図示の例では3つ)並べて複数の住戸を持つ連棟型の1棟の建物1Aとしたものである。この場合、間仕切り3Aを構成壁パネル8は、隣合う片方の単位の建物1から省き、1重として部材を節減している。このように、連棟の住戸となる建物1Aと、戸建の建物1とを同じ部材で構築することができる。   FIG. 17 shows a building 1 </ b> A that is a continuous building type having a plurality of units (three in the example shown in FIG. 3) and a plurality of dwelling units. In this case, the partition wall 3A of the partition wall panel 8 is omitted from the adjacent unit 1 of the building 1 to save the members as a single layer. In this way, the building 1 </ b> A that becomes the dwelling unit of the continuous building and the detached building 1 can be constructed with the same member.

図18は、このさらに他の実施形態を示す。この実施形態では、床2をL形の2つの床パネル5A,6Aを上下に箱形に組んだ物の並びで構成している。これら2つの床パネル5A,6Aは、互いに同じ構成のものであり、外壁3を構成のL形の壁パネル7と長さが異なる他は同じ形状,仕様のFRPサンドイッチパネルP1を用いている。箱形とした各床パネル5A,6Aの組の中には、前記実施形態と同様に土砂11(図18には図示せず)を入れておく。屋根4には、この例では屋根専用の溝形のFRPサンドイッチパネルからなる屋根パネル10Aを用いている。   FIG. 18 shows this further embodiment. In this embodiment, the floor 2 is constituted by an array of two L-shaped floor panels 5A and 6A that are vertically assembled in a box shape. These two floor panels 5A and 6A have the same configuration, and the FRP sandwich panel P1 having the same shape and specifications is used except that the outer wall 3 is different in length from the L-shaped wall panel 7 of the configuration. Sediment 11 (not shown in FIG. 18) is placed in the box-shaped set of floor panels 5A and 6A in the same manner as in the above embodiment. In this example, a roof panel 10A made of a groove-shaped FRP sandwich panel dedicated to the roof is used for the roof 4.

この構成の場合、床2の床パネル5A,6Aと、外壁3の壁パネル7とに、同じ断面形状のFRPサンドイッチパネルP1が用いられ、部材種類数の削減が図られているが、屋根4には専用の屋根パネル10Aを用いている。その他の構成,効果は、図1〜図14と共に説明した第1の実施形態と同様である。   In the case of this configuration, the FRP sandwich panel P1 having the same cross-sectional shape is used for the floor panels 5A and 6A of the floor 2 and the wall panel 7 of the outer wall 3, and the number of member types is reduced. A dedicated roof panel 10A is used. Other configurations and effects are the same as those of the first embodiment described with reference to FIGS.

1…FRPサンドイッチパネル工法建物
1A…連想のFRPサンドイッチパネル工法建物
2…床
3…外壁
4…屋根
5,6…床パネル
5A,6A…床パネル
7〜9…壁パネル
7a…袖壁
10,10A…屋根パネル
11…土砂
12,12A,12B…コア部
13,14…開口
15…屋根葺き材
20…芯材
21…表層
23,24…接合部材
25…固着具
P1〜P3…FRPサンドイッチパネル
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... FRP sandwich panel method building 1A ... Associative FRP sandwich panel method building 2 ... Floor 3 ... Outer wall 4 ... Roof 5,6 ... Floor panel 5A, 6A ... Floor panel 7-9 ... Wall panel 7a ... Sleeve wall 10, 10A ... Roof panel 11 ... Earth and sand 12, 12A, 12B ... Core parts 13 and 14 ... Opening 15 ... Roofing material 20 ... Core material 21 ... Surface layer 23, 24 ... Joining member 25 ... Fasteners P1 to P3 ... FRP sandwich panel

Claims (8)

断熱材からなる芯材の全体を塗布によるガラス繊維強化プラスチックの表層で覆ってなるFRPサンドイッチパネルを用いた建物であって、
横断面形状がL形、平形、および溝形のうちのいずれかの形状のFRPサンドイッチパネルを複数枚組み合わせて、外壁、床、および屋根のいずれもが構成され、
前記外壁は、L形と平形のFRPサンドイッチパネルを用い、かつ隅部に前記L形のFRPサンドイッチパネルを用いて構成され、
前記床は、上向きとした溝形のFRPサンドイッチパネル上の全体に渡って平形のFRPサンドイッチパネルを載置した床パネル組を複数組横並びに並べて構成され、
前記屋根は、上向きとした溝形のFRPサンドイッチパネルを複数横並びに並べて構成され、
前記床と屋根の溝形のFRPサンドイッチパネルには、長さの他は互いに同じ仕様のFRPサンドイッチパネルを用いた、
ことを特徴とするFRPサンドイッチパネル工法建物。
A building using an FRP sandwich panel in which the entire core material made of heat insulating material is covered with a surface layer of glass fiber reinforced plastic by coating ,
All of the outer wall, the floor, and the roof are configured by combining a plurality of FRP sandwich panels having a cross-sectional shape of any one of L shape, flat shape, and groove shape ,
The outer wall is configured using L-shaped and flat FRP sandwich panels and using the L-shaped FRP sandwich panels at corners,
The floor is configured by arranging a plurality of floor panel sets each having a flat FRP sandwich panel placed side by side on an entire groove-shaped FRP sandwich panel facing upward,
The roof is configured by arranging a plurality of groove-shaped FRP sandwich panels facing side by side,
For the groove-shaped FRP sandwich panel of the floor and the roof, FRP sandwich panels having the same specifications except for the length were used.
FRP sandwich panel construction building characterized by that.
請求項1に記載のFRPサンドイッチパネル工法建物において、1棟の建物に用いる前記FRPサンドイッチパネルの横断面形状の種類数を6種類以下とし、同種類のFRPサンドイッチパネルを、前記外壁、床、および屋根のうちの複数箇所に用いたFRPサンドイッチパネル工法建物。   The FRP sandwich panel method building according to claim 1, wherein the number of types of cross-sectional shape of the FRP sandwich panel used in one building is six or less, and the same type of FRP sandwich panel is connected to the outer wall, floor, and FRP sandwich panel construction building used for multiple locations on the roof. 請求項1または請求項2に記載のFRPサンドイッチパネル工法建物において、外壁の四隅に、出隅が外向きとなるように、L形のFRPサンドイッチパネルを用いたFRPサンドイッチパネル工法建物。   The FRP sandwich panel construction method building according to claim 1 or 2, wherein an L-shaped FRP sandwich panel is used so that the four corners of the outer wall face outward. 断熱材からなる芯材をガラス繊維強化プラスチックの表層で覆ってなるFRPサンドイッチパネルを用いた建物であって、
横断面形状がL形、平形、および溝形のうちのいずれかの形状のFRPサンドイッチパネルを複数枚組み合わせて、外壁、床、および屋根のいずれもが構成され、
外壁の四隅に、出隅が外向きとなるように、L形のFRPサンドイッチパネルを用い、 前記外壁の各隅に配置されたL形のFRPサンドイッチパネルの片側の隣に配置されるパネルをL形のFRPサンドイッチパネルとして、これら隣合う2つのFRPサンドイッチパネルにより溝形のコア構成したことを特徴とするFRPサンドイッチパネル工法建物。
A building using an FRP sandwich panel in which a core material made of heat insulating material is covered with a surface layer of glass fiber reinforced plastic,
All of the outer wall, the floor, and the roof are configured by combining a plurality of FRP sandwich panels having a cross-sectional shape of any one of L shape, flat shape, and groove shape,
L-shaped FRP sandwich panels are used at the four corners of the outer wall so that the protruding corners face outward. As a shaped FRP sandwich panel, an FRP sandwich panel construction is characterized in that a groove-shaped core is constituted by two adjacent FRP sandwich panels.
断熱材からなる芯材をガラス繊維強化プラスチックの表層で覆ってなるFRPサンドイッチパネルを用いた建物であって、
横断面形状がL形、平形、および溝形のうちのいずれかの形状のFRPサンドイッチパネルを複数枚組み合わせて、外壁、床、および屋根のいずれもが構成され、
前記床が、上向きとした溝形のFRPサンドイッチパネルと、この溝形のFRPサンドイッチパネルの並びの上に配置した平形のFRPサンドイッチパネルとで構成され、前記床を構成する溝形のFRPサンドイッチパネル内に、重りとなる土砂を入れたFRPサンドイッチパネル工法建物。
A building using an FRP sandwich panel in which a core material made of heat insulating material is covered with a surface layer of glass fiber reinforced plastic,
All of the outer wall, the floor, and the roof are configured by combining a plurality of FRP sandwich panels having a cross-sectional shape of any one of L shape, flat shape, and groove shape,
The floor is composed of a groove-shaped FRP sandwich panel facing upward, and a flat-shaped FRP sandwich panel disposed on the line of the groove-shaped FRP sandwich panels, and the groove-shaped FRP sandwich panel constituting the floor FRP sandwich panel construction building with earth and sand as weight.
請求項1ないし請求項5のいずれか1項に記載のFRPサンドイッチパネル工法建物において、隣合うFRPサンドイッチパネルを接続する接合部材が、隣合う両FRPサンドイッチパネルの縁部に渡って表裏にそれぞれ重ねられる平板状または断面L字形の条材であって、ガラス繊維強化プラスチック製であるFRPサンドイッチパネル工法建物。   The FRP sandwich panel construction building according to any one of claims 1 to 5, wherein the joining members connecting adjacent FRP sandwich panels are overlapped on the front and back over the edges of both adjacent FRP sandwich panels. A FRP sandwich panel construction building made of glass fiber reinforced plastic and having a flat plate shape or L-shaped strip. 請求項1ないし請求項6のいずれか1項に記載のFRPサンドイッチパネル工法建物において、前記外壁の一部に、この外壁に用いた平形のFRPサンドイッチパネルと同じ幅および高さの開口付きパネルを設けたFRPサンドイッチパネル工法建物。   The FRP sandwich panel construction building according to any one of claims 1 to 6, wherein a panel with an opening having the same width and height as the flat FRP sandwich panel used for the outer wall is formed on a part of the outer wall. FRP sandwich panel method building provided. 請求項1ないし請求項7のいずれか1項に記載のFRPサンドイッチパネル工法建物において、前記FRPサンドイッチパネルで構成された屋根の上に、任意の材質の屋根葺き材を設けたFRPサンドイッチパネル工法建物。   The FRP sandwich panel method building according to any one of claims 1 to 7, wherein a roofing material of an arbitrary material is provided on a roof made of the FRP sandwich panel. .
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