JP5744688B2 - 取付可能な面に印刷版を固定する方法および装置 - Google Patents
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Description
図2〜図7に示す好ましい実施形態では、印刷版固定サブシステム100は、ドラム56、ヘッドピンバー102、回転可能部材104、スタンパバー106、レイダウンロール108、110および作動サブシステム160を有している。印刷版サブシステム40に関して上述したように、ドラム56が、熱現像プロセス中の印刷版22に対する付着点である。ドラム56はまた、ウェブ32に対して印刷版22を回転させるようにも用いられ、それにより、未露光溶融ポリマーを除去することができる。さらに、ドラム56は、印刷版張力付与サブシステム220に関連してさらに後述するように、印刷版22に対する張力を確保しかつ生成するように機能する。さらに、印刷版固定サブシステム100は、システムが種々の長さのプレートを受け取るのを可能にし、それは、システムを用いて、印刷版をドラムに対し円周方向の任意の2つの箇所に固定することができるためである。
一実施形態では、作動サブシステム160は、モータ162、モータシャフト164、アームクラッチ166、アームシャフト168、ドラムクラッチ170、ドラムシャフト172、トルク調整器または回転トルク手段174、ブレーキ216、制御システム175および後述するようなギアおよびベルトを備えている。一実施形態では、モータ162は、回転可能部材104およびドラム56の回転を駆動する。作動サブシステム160は、ドラム56および回転可能部材104を、各々別個に回転するかまたは異なる速度で回転することにより、差動トルクを生成し、ドラム56の円周方向の表面に固定して取り付けられる印刷版22に対して張力をもたらすように、選択的に回転させることができる。モータ162は、インバータグレード、A−C、3相モータを含む、任意のタイプの好適なモータであり得る。別法として、D−C永久磁石モータ、ステッピングモータまたはサーボモータを用いてもよい。明示的に示す場合を除き、本明細書で述べる実施形態は例示的なものであり、ドラム56および回転可能部材104を、互いに独立して回転することができるように作動する他の方法を用いることができる。
図10は、印刷版張力付与サブシステム220を示す。印刷版張力付与サブシステム220の目的は、熱現像中に印刷版22に対する張力を維持し調整するということである。適切な張力が維持されない場合、印刷版22は、ドラム56から分離する可能性がある。これが発生すると、印刷版は、熱現像システム20の他の部分を摩擦する可能性があり、それが、印刷版22だけでなく、加熱エレメント80および52等の熱現像システム20の他の部分にも損傷をもたらす可能性がある。印刷版22に対する損傷により、最終的な印刷画像が歪む可能性がある。熱現像システム20に対する損傷自体により、機器に対し相当なダウンタイムがもたらされる可能性がある。
現像プロセスが完了すると、印刷版22をドラムから除去しなければならない。図11〜図13は、印刷版除去サブシステム230とドラム56から印刷版を除去するプロセスとを示す。
固定サブシステムの動作は、図2〜図9を参照して最もよく理解される。図2は、印刷版22をドラム56に取り付ける前の印刷版固定サブシステム100を示す。印刷版22の前方部24は、回転可能部材104およびドラム56に位置合わせされている。プロセスのこの時点で、ドラムクラッチ170は、モータ162からの回転をドラムシャフト172に伝達するように、モータシャフト164に係合している。さらに、アームクラッチ166は、モータ162から回転をアームシャフト168に伝達するようにモータシャフト164に係合している。プレート固定プロセス中、アームシャフト168がそれ以上まったく回転しないように、トルク調整器162は非トルク位置まで移動する。図2に示すように、前方部24はスタンパバー106下にも位置合せされる。図2は、ヘッドピンバー102が前方部24およびスタンパバー106と位置合せされていない状態を示す。さらに、レイダウンロール108およびレイダウンロール110は後退位置にある。圧力ローラ52およびヒータ80もまた、ドラム56から後退している。
以下に、本発明の好ましい態様を示す。
1. 印刷版を固定するシステムであって、
回転ドラムと、
前記ドラムの表面に結合されるピンの第1セットと、
前記ドラムの表面の一部にわたって回転可能に延在する部材の上に配置されるピンの第2セットであって、前記部材が、前記ドラムと回転することができるように取り付けられる、ピンの第2セットと、
前記回転ドラムの一部にわたって配置されるバーであって、非打抜き位置から、前記バーが前記ピンの第1セット上で前記印刷版の第1部分を打ち抜く第1打抜き位置まで、および前記バーが前記ピンの第2セット上で前記印刷版の第2部分を打ち抜く第2打抜き位置まで移動可能であるバーと、
を具備するシステム。
2. 前記印刷版が前記ピンの第1セットに取り付けられた後に、前記印刷版と係合する第1レイダウンロールをさらに具備する、1.に記載のシステム。
3. 第2レイダウンロールであって、前記ピンの第1セットが前記第2レイダウンロールを通過して回転すると前記印刷版と係合する第2レイダウンロールをさらに具備する、2.に記載のシステム。
4. テールピンバーに電子的に結合されて、前記バーをシリンダの周囲で円周方向に移動させ、それによりアームが前記第1部分を取り付ける機構から前記プレートのおよその長さに配置されるようにする、プログラム可能コントローラをさらに具備する、1.に記載のシステム。
5. 前記印刷版がフレキソ印刷プレートである、1.に記載のシステム。
6. 熱プロセッサを含む、1.に記載のシステム。
7. 前記印刷版を前記ピンの第1セットから取り除く、前記ピンの第1セットの間に配置することができるフィンガを備えた、可動ストリッパバーを具備する、1.に記載のシステム。
8. 前記印刷版が前記ピンの第1セットに取り付けられた後に、前記印刷版と係合する第1レイダウンロールをさらに具備する、7.に記載のシステム。
9. 第2レイダウンルールであって、前記ピンの第1セットが前記第2レイダウンロールを通過して回転すると前記印刷版と係合する第2レイダウンロールをさらに具備する、8.に記載のシステム。
10. テールピンバーに電子的に結合されて、前記バーをシリンダの周囲で円周方向に移動させ、それによりアームが前記第1部分を取り付ける機構から前記プレートのおよその長さに配置されるようにする、プログラム可能コントローラをさらに具備する、7.に記載のシステム。
11. 前記印刷版がフレキソ印刷プレートである、7.に記載のシステム。
12. 熱プロセッサを含む、7.に記載のシステム。
13. 回転ドラムを有する装置に印刷版を固定する方法であって、
前記ドラムの表面に結合されるピンの第1セットの上に前記印刷版の第1部分を配置するステップと、
前記ピンの第1セット上で前記印刷版の前記第1部分を打ち抜くことにより、前記ドラムに前記印刷版の前記第1部分を固定するステップと、
前記ドラムと、前記ドラムの表面の一部にわたって回転可能に延在する部材に配置されたピンの第2セットとを、前記印刷版の第2部分が前記ピンの第2部分の上に配置されるまで回転させるステップと、
前記部材を、前記ドラムの表面の周囲で円周方向に回転させ、それにより、前記ピンの第1セットと前記ピンの第2セットとの間の円周方向の距離が、前記印刷版の長さにおよそ等しくなるようにするステップと、
前記ピンの第2セット上で前記印刷版の前記第2部分を打ち抜くことにより、前記印刷版の前記第2部分を前記部材に固定するステップと、
を含む方法。
14. 前記印刷版の前記第1部分が前方部を含み、前記印刷版の前記第2部分が後方部を含む、13.に記載の方法。
15. 前記印刷版が前記ピンの第1セットに取り付けられた後に、前記印刷版に第1レイダウンロールを係合させるステップをさらに含む、13.に記載の方法。
16. 前記印刷版上に第2レイダウンロールを係合させ、前記ピンの第1セットが前記第2レイダウンロールを越えて回転すると、前記第1レイダウンロールを前記印刷版から後退させるステップをさらに含む、15.に記載の方法。
17. 前記印刷版の前記第2部分を前記ピンの第2セットに取り付けた後、前記第2レイダウンロールを後退させるステップをさらに含む、16.に記載の方法。
18. 前記印刷版の前記第1部分を押圧するステップが、前記印刷版上にスタンパバーを係合させることを含む、13.に記載の方法。
19. 前記印刷版の前記第2部分を押圧するステップが、前記印刷版上にスタンパバーを係合させることを含む、13.に記載の方法。
20. 前記ピンの第1セットに隣接してフィンガを有する可動ストリッパバーを配置し、前記印刷版と前記ドラムとの間に前記フィンガを挿入するステップをさらに含む、13.に記載の方法。
22 印刷版
24 前方部
26 後方部
28 外面
32 ウェブ
34 ウェブサブシステム
36 箔サブシステム
38 廃棄物サブシステム
40 印刷版サブシステム
42 供給ロール
44 ロール
46 ロール
48 ロール
52 圧力ローラ
54 箔
56 ドラム
56a 矢印
58 供給ロール
60 ロール
62 ロール
64 ロール
66 ローラ
68 ローラ
70 ローラ
72 ローラ
74 ローラ
76 ローラ
78 冷却システム
80 外部ヒータ
82 赤外線ヒータ
83 空気圧ロール装填シリンダ
84 アーム
86 ニップ
88 ドラム表面
90 端部
92 端部
96 送りトレー
100 印刷版固定サブシステム
102 ヘッドピンバー
104 回転可能部材
106 スタンパバー
108 レイダウンロール
110 レイダウンロール
112 ピン
114 本体
116 端部
118 アーム
120 正面
122 背面
124 頂面
126 底面
128 左側面
130 右側面
132 平坦縁
134 テールピンバー
136 頂面
138 底面
140 正面
142 背面
144 側面
146 ピン
148 内側部分
150 外側部分
152 回転可能部材軸
154 ドラム軸
156 プレート係合部
158 スタンパ底部
160 作動サブシステム
162 モータ
164 モータシャフト
166 アームクラッチ
168 アームシャフト
170 ドラムクラッチ
172 ドラムシャフト
173 ドライブギア
174 トルク調整器
175 制御システム
176 ベルト
178 ギア
180 ドライブシャフト
182 スプロケット
184 ベルト
186 ドライブギア
188 遊星ギア
192 シャフト
198 ギア
200 ベルト
202 ギア
204 ギア
206 ベルト
207 ベルト
208 ドライブギア
216 ドラムブレーキ
217 センサ
220 張力付与サブシステム
230 印刷版除去サブシステム
232 ストリッパプレート
234 正面
236 背面
238 頂面
240 底面
242 端面
244 刃縁
246 切抜き部
Claims (2)
- 印刷版を固定するシステムであって、
回転ドラムと、
前記ドラムの表面に結合されるピンの第1セットと、
前記ドラムの表面の一部にわたって回転可能に延在する部材の上に配置されるピンの第2セットであって、前記部材が、前記ドラムと回転することができるように取り付けられる、ピンの第2セットと、
前記回転ドラムの一部にわたって配置されるバーであって、非打抜き位置から、前記バーが前記ピンの第1セット上で前記印刷版の第1部分を打ち抜く第1打抜き位置まで、および前記バーが前記ピンの第2セット上で前記印刷版の第2部分を打ち抜く第2打抜き位置まで移動可能であるバーと、
を具備するシステム。 - 回転ドラムを有する装置に印刷版を固定する方法であって、
前記ドラムの表面に結合されるピンの第1セットの上に前記印刷版の第1部分を配置するステップと、
前記ピンの第1セット上で前記印刷版の前記第1部分を打ち抜くことにより、前記ドラムに前記印刷版の前記第1部分を固定するステップと、
前記ドラムと、前記ドラムの表面の一部にわたって回転可能に延在する部材に配置されたピンの第2セットとを、前記印刷版の第2部分が前記ピンの第2部分の上に配置されるまで回転させるステップと、
前記部材を、前記ドラムの表面の周囲で円周方向に回転させ、それにより、前記ピンの第1セットと前記ピンの第2セットとの間の円周方向の距離が、前記印刷版の長さにおよそ等しくなるようにするステップと、
前記ピンの第2セット上で前記印刷版の前記第2部分を打ち抜くことにより、前記印刷版の前記第2部分を前記部材に固定するステップと、
を含む方法。
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